第一篇：PMC部工作流程與職責(zé)（小編推薦）

PMC部工作流程與職責(zé)，生產(chǎn)排程七大要素，物料請(qǐng)購(gòu)方法

一、PMC工作流程

訂單作業(yè)流程

訂單評(píng)審流程

生產(chǎn)排程七大要素

物料請(qǐng)購(gòu)流程

生產(chǎn)異常反饋處理流程

委外流程（PMC）

二、訂單作業(yè)流程

業(yè)務(wù)部接客戶PO單轉(zhuǎn)化為制造命令單。

PMC文員接制造命令單后核實(shí)庫(kù)存，確認(rèn)訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量，并錄入訂單匯總。

PMC主管組織訂單評(píng)審，確認(rèn)訂單交期。

業(yè)務(wù)與客戶確認(rèn)訂單后，物控依制造命令單和BOM表開(kāi)具物控單主表分發(fā)相關(guān)部門(mén)。

生管依據(jù)物控單主表錄入進(jìn)度表和排產(chǎn)，物控根據(jù)物控單主表和庫(kù)存狀況出具物料請(qǐng)購(gòu)單。

生管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，物控跟進(jìn)物料進(jìn)度。

PMC文員跟進(jìn)訂單出貨進(jìn)度。

三、訂單評(píng)審流程

業(yè)務(wù)接客戶訂單轉(zhuǎn)化成訂單評(píng)審單。

PMC主管組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行訂單評(píng)審。

工程部確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和新開(kāi)發(fā)模具狀況。

生技部確認(rèn)老款模具、機(jī)臺(tái)和調(diào)機(jī)狀況。

生產(chǎn)部確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)能和人員狀況。

物控確認(rèn)物料到料時(shí)間。

生管確認(rèn)生產(chǎn)排機(jī)和完工時(shí)間。

PMC主管綜合各部意見(jiàn)確認(rèn)交貨時(shí)間。

最終交期由廠長(zhǎng)簽字確認(rèn)。

四、生產(chǎn)排程七大要素

生產(chǎn)機(jī)臺(tái)性能狀況表

各產(chǎn)品正常生產(chǎn)產(chǎn)能表

生產(chǎn)部人員狀況表

物控主表進(jìn)度表

模具狀況一覽表

物料狀況表

業(yè)務(wù)送貨計(jì)劃

五、物料請(qǐng)購(gòu)流程

物控根據(jù)制造命令單和工程標(biāo)準(zhǔn)(BOM)出具物控單主表。

物控按物料單主表核查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。

然后根據(jù)常備庫(kù)存量確定請(qǐng)購(gòu)數(shù)量。

即：請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=訂單需求數(shù)量-（庫(kù)存實(shí)際數(shù)量-生產(chǎn)訂單未領(lǐng)數(shù)量+已請(qǐng)購(gòu)未到貨數(shù)量）+常備庫(kù)存數(shù)量。

物控核算數(shù)量后下請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu)，并要求采購(gòu)回復(fù)到料日期，便于生管排產(chǎn)。

物控須制定物料請(qǐng)購(gòu)單追蹤表，跟蹤物料進(jìn)度。

六、生產(chǎn)異常反饋處理流程

生產(chǎn)部按PMC生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)。

如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常（機(jī)器、模具、物料和其他）必須第一時(shí)間報(bào)告給機(jī)修和領(lǐng)班。

領(lǐng)班和機(jī)修不能解決或一小時(shí)內(nèi)不能解決的應(yīng)立即報(bào)告給主管解決。

主管不能解決或二個(gè)小時(shí)內(nèi)不能解決的需報(bào)告給生產(chǎn)主任和生管協(xié)調(diào)解決。

生產(chǎn)主任和生管在四小時(shí)內(nèi)處理不了的必須報(bào)告給PMC主管和生產(chǎn)廠長(zhǎng)，影響交期還要報(bào)告業(yè)務(wù)。

生廠廠長(zhǎng)、PMC主管必須要在二小時(shí)內(nèi)回復(fù)處理生產(chǎn)異常或調(diào)整生產(chǎn)安排。

七、委外流程（PMC）

若業(yè)務(wù)制造命令單上的產(chǎn)品我司無(wú)法生產(chǎn)或我司生產(chǎn)計(jì)劃排不上且客戶又不能推交期需要外發(fā)時(shí)，由PMC文員出具委外工單給到采購(gòu)，并要求采購(gòu)回復(fù)交貨日期。

若需要我司外發(fā)物料給采購(gòu)的還需要找物控確認(rèn)物料狀況，并安排倉(cāng)庫(kù)備料。催采購(gòu)?fù)ㄖ馍虂?lái)領(lǐng)料。

PMC文員需提前跟進(jìn)委外產(chǎn)品的交貨進(jìn)度，并做好委外工單跟蹤表。

八、PMC組織架構(gòu)

PMC主管

PMC文員

生管員

物控員

九、PMC主管工作職責(zé)

組織訂單評(píng)審，確認(rèn)訂單交期。

審核生產(chǎn)計(jì)劃，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。

物料請(qǐng)購(gòu)的審核和物料進(jìn)度的跟進(jìn)。

生產(chǎn)部人員調(diào)配和生產(chǎn)異常處理。

新產(chǎn)品和重要客戶訂單的跟進(jìn)。

倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)管理的統(tǒng)籌工作。

倉(cāng)庫(kù)存量控制和呆滯物料的處理。

部門(mén)績(jī)效指標(biāo)跟進(jìn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析。

部門(mén)管理策劃和系統(tǒng)的推導(dǎo)工作。

部門(mén)人員的管理培訓(xùn)工作。

十、PMC文員工作職責(zé)

接受業(yè)務(wù)制造命令單，核查庫(kù)存確定訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量并錄入交期預(yù)估表。

將訂單評(píng)審后確認(rèn)交期的制造命令單錄入訂單匯總表（訂單出貨進(jìn)度表）。

跟進(jìn)業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，提前通知倉(cāng)庫(kù)備貨（備貨單），跟進(jìn)出貨異常。

出具送貨單，安排報(bào)關(guān)和請(qǐng)車工作。

委外加工或成品和半成品的外購(gòu)跟進(jìn)工作。

部門(mén)文件資料的整理和部門(mén)文件的分發(fā)。

十一、生管工作職責(zé)

將物控單主表錄入物控單進(jìn)度表。

根據(jù)物控單進(jìn)度表、業(yè)務(wù)送貨計(jì)劃和生產(chǎn)機(jī)臺(tái)狀況表來(lái)編排生產(chǎn)計(jì)劃。

編排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)可參考生產(chǎn)部意見(jiàn)，每周六定期下發(fā)下周生產(chǎn)計(jì)劃。

每天上午和下午分兩次以上到現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常狀況。

每天上午11點(diǎn)前更新實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，并作生產(chǎn)負(fù)荷分析。

十二、物控工作職責(zé)

接到評(píng)審后的制造命令單后，根據(jù)工程BOM表出具物控單主表。

依據(jù)物控單主表核查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存狀況，確定請(qǐng)購(gòu)數(shù)量后，下請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu)，并要求采購(gòu)回復(fù)到料日期。

根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單做請(qǐng)購(gòu)物料追蹤表，提前跟進(jìn)物料到料進(jìn)度。

不定時(shí)核查生產(chǎn)產(chǎn)品單重，審核生產(chǎn)部的補(bǔ)料和退料，控制生產(chǎn)部的用料狀況。

庫(kù)存存量控制和呆滯物料的處理工作。

PMC部各個(gè)環(huán)節(jié)既獨(dú)立又緊密相連。

PMC的很多工作是跟進(jìn)工作，既要跟進(jìn)本部門(mén)的工作，還要跟進(jìn)其他部門(mén)的工作。

PMC的工作還要有很強(qiáng)的預(yù)見(jiàn)性，因?yàn)樗且粋€(gè)計(jì)劃部門(mén)，計(jì)劃工作也要有計(jì)劃。

PMC出現(xiàn)工作失誤，除了糾正自己，還要第一時(shí)間通知相關(guān)部門(mén)共同糾正，絕不能拖延和隱瞞。

第二篇：PMC部工作職責(zé)

PMC部工作職責(zé)

PMC部經(jīng)理的工作職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及PMC的日常管理工作；

2.負(fù)責(zé)編寫(xiě)部門(mén)相關(guān)的程序文件、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計(jì)；

3.負(fù)責(zé)編制部門(mén)每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；

4.負(fù)責(zé)制定《排產(chǎn)計(jì)劃》并每周更新；

5.負(fù)責(zé)審核《物料需求計(jì)劃》，并結(jié)合《排產(chǎn)計(jì)劃》控制物料的來(lái)貨時(shí)間及來(lái)貨數(shù)量；

6.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門(mén)跟進(jìn)；

7.負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；

8.負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單結(jié)，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)到財(cái)務(wù)部；

9.負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤(pán)點(diǎn)工作；

10.根據(jù)每月盤(pán)點(diǎn)結(jié)果列出《呆料清單》及《報(bào)廢清單》，按批復(fù)意見(jiàn)作相應(yīng)的處理；

11.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的退貨監(jiān)管工作；

12.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)安全、防火安全、防盜管理工作；

13.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局，落實(shí)“6S”管理及評(píng)比工作；

14.負(fù)責(zé)部門(mén)人員培訓(xùn)及考核工作；

負(fù)責(zé)完成上級(jí)的其它工作安排。

PMC的工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單編制訂單《物料需求計(jì)劃》并下單至采購(gòu)

2.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《缺料報(bào)告》給相關(guān)部門(mén)跟進(jìn)

3.負(fù)責(zé)制定《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新 4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤

5.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)損耗物料進(jìn)行管控

倉(cāng)庫(kù)文員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出倉(cāng)物料的單據(jù)輸入以及成品的收貨、管理、發(fā)料工作

2、負(fù)責(zé)對(duì)每月倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總成《倉(cāng)庫(kù)進(jìn)銷存帳》交于倉(cāng)管進(jìn)行月底盤(pán)點(diǎn)，核對(duì)完成后再交于財(cái)務(wù)

3、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)每天進(jìn)出倉(cāng)單據(jù)的匯總并于當(dāng)天下班前并于財(cái)務(wù)

4、負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)每天的收、發(fā)物料進(jìn)行匯總成《倉(cāng)庫(kù)收、發(fā)日?qǐng)?bào)》

5、負(fù)責(zé)定期對(duì)成品倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃，保持倉(cāng)庫(kù)成品擺放整齊美觀，對(duì)成品進(jìn)行分類擺放，存放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。

6、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存成品的盤(pán)點(diǎn)及核對(duì)進(jìn)銷存工作

7、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作，檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

8、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員的月考勤記錄工作

9、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

包裝倉(cāng)倉(cāng)管崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)包裝類、線型、硅膠、皮具、輔料類的收貨、管理、發(fā)料工作（即除塑膠件、塑膠原料、五金、元器件外所有物料）

2、負(fù)責(zé)對(duì)每天所收、發(fā)物料進(jìn)行手工記帳

3、負(fù)責(zé)隨時(shí)掌握包裝倉(cāng)物料庫(kù)存狀態(tài)，保證物料的及時(shí)供應(yīng)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

4、負(fù)責(zé)定期對(duì)包裝倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃，保持倉(cāng)庫(kù)物料擺放整齊美觀，對(duì)物料進(jìn)行分類擺放，存放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。

5、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作，檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

6、負(fù)責(zé)對(duì)周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋的周轉(zhuǎn)進(jìn)行記帳

7、每周負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)待退物料進(jìn)行清查并列出《應(yīng)退未退物料明細(xì)》

8、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存物料的盤(pán)點(diǎn)并核對(duì)進(jìn)銷存工作

9、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

塑膠倉(cāng)倉(cāng)管崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)塑膠半成品、原材料的收貨、管理、發(fā)料工作

2、負(fù)責(zé)對(duì)每天所收、發(fā)物料進(jìn)行手工記帳

3、負(fù)責(zé)隨時(shí)掌握包裝倉(cāng)物料庫(kù)存狀態(tài)，保證物料的及時(shí)供應(yīng)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

4、負(fù)責(zé)定期對(duì)包裝倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃，保持倉(cāng)庫(kù)物料擺放整齊美觀，對(duì)物料進(jìn)行分類擺放，存放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。

5、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作，檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

6、負(fù)責(zé)對(duì)周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋的周轉(zhuǎn)進(jìn)行記帳

7、負(fù)責(zé)每月倉(cāng)庫(kù)塑膠二手料、水口料進(jìn)行匯總交于倉(cāng)庫(kù)主管

8、每周負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)待退物料進(jìn)行清查并列出《應(yīng)退未退物料明細(xì)》

9、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存物料的盤(pán)點(diǎn)并核對(duì)進(jìn)銷存工作

10、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

五金倉(cāng)倉(cāng)管崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)五金類、元器件的收貨、管理、發(fā)料工作

2、負(fù)責(zé)對(duì)每天所收、發(fā)物料進(jìn)行手工記帳

3、負(fù)責(zé)隨時(shí)掌握包裝倉(cāng)物料庫(kù)存狀態(tài)，保證物料的及時(shí)供應(yīng)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

4、負(fù)責(zé)定期對(duì)包裝倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃，保持倉(cāng)庫(kù)物料擺放整齊美觀，對(duì)物料進(jìn)行分類擺放，存放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。

5、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作，檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

6、負(fù)責(zé)對(duì)周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋的周轉(zhuǎn)進(jìn)行記帳

7、每周負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)待退物料進(jìn)行清查并列出《應(yīng)退未退物料明細(xì)》

8、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存物料的盤(pán)點(diǎn)并核對(duì)進(jìn)銷存工作

9、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

第三篇：PMC部工作職責(zé)

PMC部工作職責(zé)

一． 主管工作職責(zé)

1．負(fù)責(zé)“合同完成一覽表”生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)安排、落實(shí)； 2．負(fù)責(zé)跟進(jìn)所有外發(fā)生產(chǎn)物料的進(jìn)度，滿足生產(chǎn)需要；

3．及時(shí)了解生產(chǎn)和物料供應(yīng)狀況，并進(jìn)行合理的調(diào)整與協(xié)調(diào)，確保各車間能按時(shí)按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)；

4．召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常問(wèn)題協(xié)調(diào)解決并對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢視和提請(qǐng)各生產(chǎn)部門(mén)注意；

5．PMC部門(mén)發(fā)出的制令單、需求表及文件之審核；生產(chǎn)部門(mén)發(fā)出的＜補(bǔ)料、退料、報(bào)廢＞等單據(jù)的審核；

6．負(fù)責(zé)本部門(mén)人員未能解決的問(wèn)題提供解決之道并協(xié)助圓滿完成； 7．協(xié)助完善ERP系統(tǒng)（功能、流程等方面）

二．文員1（訂單管理）

1．按ORF單之MFR＃內(nèi)容使用ERP系統(tǒng)錄入輸出＜生產(chǎn)單＞，依據(jù)＜生產(chǎn)單＞進(jìn)行MRP計(jì)算后制定壓鑄/整理/靜電/手噴/移印/裝配的＜制造通知單＞，經(jīng)審核后復(fù)印分發(fā)各跟單PMC文員；MFR＃內(nèi)容有以下變更情形時(shí)，須重新核對(duì)已下達(dá)之＜生產(chǎn)單＞，需修改時(shí)，須重新輸出＜制造通知單＞并分發(fā)：

ａ、MFR＃內(nèi)容變更

ｂ、訂單數(shù)量變更

ｃ、產(chǎn)品組合變更

2．按ORF單之MFR＃內(nèi)容，計(jì)算地圖膠片的需求，下達(dá)采購(gòu)單＜地圖膠片需求表＞并跟催返料進(jìn)度；制定＜絲印地圖生產(chǎn)通知單＞并分發(fā)移印部、紙品部、包裝部；

3．按下達(dá)裝配部的＜制造通知單＞，凡車仔需用招紙的，計(jì)算招紙的需求量并結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存及未領(lǐng)招紙的合同需求數(shù)，制定需申購(gòu)招紙的種類及數(shù)量，并跟催返料進(jìn)度；審批裝配部之招紙＜領(lǐng)料單＞；

4．收到＜排貨單＞時(shí)，須與最新的ORF單核對(duì)MFR＃內(nèi)容及批量、產(chǎn)品特別組合；有不符時(shí)即時(shí)向上級(jí)報(bào)告以盡快處理；

5．制作＜每月授權(quán)報(bào)數(shù)表＞：根據(jù)船務(wù)部每月提供的＜出貨單＞，以月份或年份為界，按合同號(hào)、貨號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)分類統(tǒng)計(jì)需報(bào)數(shù)車仔或貨號(hào)的走貨數(shù)量反饋回船務(wù)部； 6．對(duì)新MFR＃，尚未有BOM資料的，需以郵件形式通知工程部盡快出資料，通知內(nèi)容包括：合同號(hào)、MFR＃、貨期等；并跟進(jìn)工程部的回復(fù)結(jié)果；貨期前30天還未有BOM資料時(shí)，需即時(shí)向上級(jí)報(bào)告以盡快處理；

7．對(duì)BOM資料錯(cuò)漏影響出單的，及時(shí)反饋給工程部跟進(jìn)并追蹤處理結(jié)果； 8．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜出單變更次數(shù)＞、＜工程資料異常次數(shù)＞、＜工程資料及時(shí)次數(shù)＞以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

三．文員2（塑膠件出單物控）1．塑膠件出單 ａ、大件塑膠

按ORF單之MFR＃內(nèi)容，使用ERP系統(tǒng)錄入＜生產(chǎn)單（大件塑膠）＞（訂單編號(hào)規(guī)則：合同號(hào)+“ZB”），進(jìn)行MRP計(jì)算后輸出大件塑膠的＜制造通知單＞，查倉(cāng)并扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù)，制定大件塑膠的＜制造通知單＞，經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)塑膠部、貨倉(cāng)部、手噴部或移印部（需要手噴或移印的）；MFR＃內(nèi)容有以下變更情形時(shí)，須重新核對(duì)已下達(dá)之大件塑膠的＜制造通知單＞，需修改時(shí)，須重新輸出＜制造通知單＞并分發(fā)：

①、MFR＃內(nèi)容變更

②、訂單數(shù)量變更

③、產(chǎn)品組合變更

ｂ、小件塑膠

根據(jù)＜生產(chǎn)單＞，輸出小件塑膠的＜生產(chǎn)制造通知單＞，由文員4查倉(cāng)后扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù)，制定＜小件塑膠制造通知單＞，經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)塑膠部、貨倉(cāng)部；

ｃ、從＜小件塑膠制造通知單＞中抽出需電鍍之塑膠，獨(dú)立制定＜電鍍外發(fā)計(jì)劃表＞，經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)塑膠部、貨倉(cāng)部、采購(gòu)部；

ｄ、根據(jù)＜生產(chǎn)單＞，輸出打轆部需生產(chǎn)之＜打轆部制造通知單＞，經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)打轆部、貨倉(cāng)部；

2．電鍍外發(fā)（包括合金件與塑膠件）出入賬目的登記及管理，以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳； 3．物控（塑膠原料及色粉的訂購(gòu)）

ａ.依據(jù)塑膠件之＜制造通知單＞所計(jì)算的原料及色粉，結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存及歷史用量評(píng)估需求數(shù)，制定＜塑膠原料需求表＞及＜色粉需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部，并跟催返料進(jìn)度；

ｂ.審核塑膠原料及色粉之＜領(lǐng)料單＞、審核裝配部、包裝部之大件塑膠＜領(lǐng)料單＞； ｃ.跟進(jìn)裝配、包裝部之大件塑膠扣數(shù)與欠料回復(fù)；

4．扣數(shù)異常，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并追蹤處理結(jié)果；對(duì)BOM資料錯(cuò)漏影響出單的，及時(shí)反饋給工程部跟進(jìn)并追蹤處理結(jié)果；

5．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜外發(fā)物料（電鍍件）準(zhǔn)時(shí)交貨率＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

三．文員3（紙品、吸塑出單）

1．依據(jù)＜合同完成一覽表＞之生產(chǎn)順序，按ORF單之MFR＃內(nèi)容，使用ERP系統(tǒng)導(dǎo)出BOM資料，篩選紙品或吸塑部分，制定＜紙品部生產(chǎn)通知單＞和＜吸塑部生產(chǎn)通知單＞，查倉(cāng)并扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù)，經(jīng)審核后分別下發(fā)紙品部，吸塑部、貨倉(cāng)，并跟進(jìn)紙品部、吸塑部的生產(chǎn)進(jìn)度并及時(shí)調(diào)整；

2．根據(jù)＜紙品部生產(chǎn)通知單＞中紙品（如紙板、紙筒、紙盒、紙條、紙兜等）的物料需求（大紙板），查倉(cāng)并扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù)，制定＜紙板需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部、貨倉(cāng)部，并跟蹤物料按期到廠；

3．吸塑部計(jì)算的每月吸塑膠片需求，結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存及當(dāng)月未領(lǐng)的吸塑膠片制定需申購(gòu)吸塑膠片種類及數(shù)量，并跟催返料進(jìn)度；

4．PMC部的人事考勤管理，內(nèi)部/外部文件的分發(fā)及整理、歸檔；PMC部輔料耗材的領(lǐng)取及發(fā)放；

5．PMC部5S維護(hù)及打印機(jī)需維修之申請(qǐng)及碳粉申購(gòu)；

6．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜員工流動(dòng)率＞、＜庫(kù)存扣數(shù)異常次數(shù)＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)； 7．樣板單的跟進(jìn)； 8．完成臨時(shí)指派的工作。

四．文員4（塑膠跟單）

1．小件塑膠的查倉(cāng)扣數(shù)及生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)，大件塑膠的生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)；

2．跟進(jìn)手噴/移印/裝配/打轆部塑膠件的領(lǐng)料狀態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度；審批手噴/移印/裝配部塑膠件之＜領(lǐng)料單＞的扣數(shù)與需生產(chǎn)數(shù)；

3．＜大件塑膠生產(chǎn)通知單＞、＜小件塑膠生產(chǎn)通知單＞、＜電鍍件外發(fā)計(jì)劃表＞、＜打轆部生產(chǎn)通知單＞、＜手噴、移印大件塑膠件生產(chǎn)通知單＞的發(fā)放和電鍍件回廠的進(jìn)度跟進(jìn)；

4．手噴、移印、裝配、包裝部塑膠件欠料的確認(rèn)回復(fù)與跟進(jìn)；

5．發(fā)現(xiàn)塑膠品質(zhì)及生產(chǎn)異常影響生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并跟進(jìn)處理； 6．扣數(shù)異?；駼OM資料有錯(cuò)漏時(shí)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并追蹤處理結(jié)果；

五．文員5（壓鑄、整理、靜電跟單）

1．跟進(jìn)壓鑄、整理、靜電部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞及時(shí)調(diào)整部門(mén)的生產(chǎn)，以配合后工序生產(chǎn)部門(mén)；

2．計(jì)劃整理外發(fā)：根據(jù)現(xiàn)有訂單合理安排整理外發(fā)，充分有效利用人力資源；手噴外發(fā)計(jì)劃的落實(shí)：根據(jù)現(xiàn)有訂單合理安排壓鑄、整理、靜電生產(chǎn)手噴外發(fā)物料； 3．整理外發(fā)出入賬目的登記及管理，以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳； 4．跟進(jìn)壓鑄、整理外發(fā)電鍍件，并通過(guò)采購(gòu)按期追回外發(fā)物料；

5．下發(fā)＜?jí)鸿T/整理/靜電制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉(cāng)靜電、整理物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù)，以減少倉(cāng)存量；

6．跟進(jìn)手噴部門(mén)的欠料，并及時(shí)回復(fù)靜電部的完成期；

7．按壓鑄部日用合金量評(píng)估現(xiàn)有合金倉(cāng)存可用天數(shù)，及時(shí)申購(gòu)合金料并跟進(jìn)合金及時(shí)回廠；

8．依據(jù)＜合同完成一覽表＞，按＜靜電制造通知單＞計(jì)算所需靜電油漆，結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定＜靜電油漆需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部，并跟催返料進(jìn)度；

9．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜外發(fā)物料（整理車殼）準(zhǔn)時(shí)交貨率＞、＜合同交期達(dá)成率（壓鑄部）＞、＜生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率（壓鑄部）＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

六．文員6（手噴跟單）

1．跟進(jìn)手噴部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞及時(shí)調(diào)整部門(mén)的生產(chǎn)，以配合后工序生產(chǎn)部門(mén)； 2．計(jì)劃手噴外發(fā)：根據(jù)現(xiàn)有訂單及手噴部產(chǎn)能負(fù)荷合理安排手噴外發(fā)并制訂＜手噴外發(fā)計(jì)劃表＞，經(jīng)審核后分發(fā)壓鑄、整理、靜電、手噴、移印、貨倉(cāng)、采購(gòu)、品管；手噴外發(fā)計(jì)劃的落實(shí)：根據(jù)＜手噴外發(fā)計(jì)劃表＞跟進(jìn)外發(fā)日期、數(shù)量及返廠日期、數(shù)量、品質(zhì)狀態(tài)；若有異常時(shí)，需即時(shí)向上級(jí)報(bào)告以盡快處理；

3．手噴外發(fā)出入賬目的登記及管理，以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳；

4．下發(fā)＜手噴制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉(cāng)手噴物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù)，以減少倉(cāng)存量； 5．跟進(jìn)手噴部門(mén)的欠料，并及時(shí)回復(fù)移印部欠料手噴部生產(chǎn)完成期；

6．依據(jù)＜合同完成一覽表＞，按＜手噴制造通知單＞計(jì)算所需手噴油漆，結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定＜手噴油漆需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部，并跟催返料進(jìn)度；

7．跟進(jìn)手噴部生產(chǎn)物料的領(lǐng)料狀態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度；審批手噴部合金件之＜領(lǐng)料單＞的扣數(shù)與需生產(chǎn)數(shù)；

8．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜外發(fā)物料（手噴車殼）準(zhǔn)時(shí)交貨率＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

七．文員7（移印跟單）

1．跟進(jìn)移印部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞及時(shí)調(diào)整部門(mén)的生產(chǎn)，以配合后工序生產(chǎn)部門(mén)；

2．手噴外發(fā)物料返料后生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)：按＜合同完成一覽表＞合理安排移印部對(duì)手噴外發(fā)已返物料的及時(shí)生產(chǎn)；

3．下發(fā)＜移印制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉(cāng)移印物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù)，以減少倉(cāng)存量； 4．跟進(jìn)移印部門(mén)的欠料，并及時(shí)回復(fù)裝配部欠料移印部的完成期；

5．依據(jù)＜合同完成一覽表＞，按＜移印制造通知單＞計(jì)算所需移印油漆，結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定＜移印油漆需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部，并跟催返料進(jìn)度；

6．合金倉(cāng)物料（移印OK）實(shí)余倉(cāng)存與呆料倉(cāng)存的調(diào)度：依＜合同完成一覽表＞順序，充分、合理利用現(xiàn)有倉(cāng)存，及時(shí)申請(qǐng)?zhí)幚恚ㄞD(zhuǎn)用）庫(kù)存呆料，以逐步降低庫(kù)存；

八．文員8（裝配、包裝跟單）

1．跟進(jìn)裝配、包裝部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞適時(shí)調(diào)整部門(mén)的生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)計(jì)劃按質(zhì)按量的完成；

2．下發(fā)＜裝配制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)車仔倉(cāng)物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù)，以減少倉(cāng)存量；跟進(jìn)裝配部生產(chǎn)完成之物料入倉(cāng)情況；

3．跟進(jìn)裝配部門(mén)的欠料，并及時(shí)回復(fù)包裝部欠料裝配部的完成期以及裝配、包裝部欠料的協(xié)調(diào)處理；

4．依據(jù)常用化工品歷史周用量，估算所需常用化工品之周用量，結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定＜常用化工品需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部，并跟催返料進(jìn)度；

5．車仔倉(cāng)物料實(shí)余倉(cāng)存與呆料倉(cāng)存的調(diào)度：依＜合同完成一覽表＞順序，充分、合理利用現(xiàn)有倉(cāng)存，及時(shí)了解、申請(qǐng)?zhí)幚恚ㄞD(zhuǎn)用）庫(kù)存呆料，以降低庫(kù)存； 6．跟進(jìn)包裝部包材到位狀況，及時(shí)反饋欠料情況并即時(shí)溝通解決。

第四篇：PMC部工作職責(zé)明細(xì)

pMC部工作職責(zé)明細(xì)

1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排，pMC部工作職責(zé)明細(xì)。

2、物料計(jì)劃制定。

3、物料采購(gòu)審核。

4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。

5、相關(guān)部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。

6、訂單評(píng)審。

7、ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。

8、部門(mén)人員的培訓(xùn)。

9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。

pmc跟單員

1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。

2、客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。

3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。

4、出貨交運(yùn)安排。

5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。

6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。

7、生產(chǎn)排程。

8、客人投訴的跟進(jìn)。

9、平衡供與需之間的關(guān)系。

pmc采購(gòu)

1、建立供應(yīng)商評(píng)估資料及價(jià)格記錄。

2、打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)。

3、交料進(jìn)度控制與逾交跟催。

4、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。

5、協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。

6、供應(yīng)商考核提報(bào)。

pmc文員

1、部門(mén)人員考勤及加班申請(qǐng)。

2、部門(mén)文件的分發(fā)、整理、分類存放。

3、編寫(xiě)文件。(如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等)，工作總結(jié)《pMC部工作職責(zé)明細(xì)》。

4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。

5、倉(cāng)庫(kù)月報(bào)表整理。

6、部門(mén)人員所需辦公用品的申購(gòu)與存放。

7、完成上級(jí)安排的工作。

pmc統(tǒng)計(jì)員

1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門(mén)每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。

2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。

3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來(lái)料不良的成本率。

4、每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。

5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。

6、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。

7、報(bào)表、文件的整理及分類存放。

8、服從、完成上級(jí)的安排。

pmc倉(cāng)庫(kù)主管

1、規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)物品擺放區(qū)域。

2、負(fù)責(zé)倉(cāng)管工作之安排。

3、對(duì)每月庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

4、對(duì)每日進(jìn)出帳負(fù)責(zé)。

5、保持帳、物、卡一致。

pmc成品倉(cāng)管

1、成品繳庫(kù)之點(diǎn)收核對(duì)。

2、成品出庫(kù)交運(yùn)處理。

3、成品保管及帳務(wù)處理。

4、成品庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。

5、提供有關(guān)成品庫(kù)存資料。

6、滯存品庫(kù)存提報(bào)。

7、每月底一次庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與帳務(wù)檢討。

pmc五金、電子、包材倉(cāng)管

1、進(jìn)廠材料點(diǎn)收及不合格品退回。

2、材料發(fā)放批號(hào)管制，余料提報(bào)。

3、庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。

4、滯料及有價(jià)值廢品之庫(kù)存提報(bào)。

5、提供有關(guān)庫(kù)存動(dòng)態(tài)資料。

6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。

7、服從上級(jí)安排，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。

pmc塑膠倉(cāng)管

1、進(jìn)倉(cāng)膠件、噴油件點(diǎn)收及不合格品退回。

2、貨倉(cāng)依據(jù)生產(chǎn)指令單備料、發(fā)料、送料到車間交接。

3、當(dāng)天的單據(jù)當(dāng)天完成登入帳卡工作，并派發(fā)當(dāng)天單證。

4、對(duì)貨倉(cāng)膠件進(jìn)行分區(qū)、歸類擺放以及防塵保護(hù)工作。

5、滯存品庫(kù)存提報(bào)。

6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。

7、必須經(jīng)常帳務(wù)檢討，并保持帳、物、卡一致。

8、每天下班前對(duì)貨倉(cāng)進(jìn)行檢查，并做好安全維護(hù)工作。

9、服從上級(jí)安排，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。

pmc倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工

1、負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)工作。

2、負(fù)責(zé)成品出貨搬運(yùn)工作。

3、協(xié)助倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與管理。

第五篇：PMC工作職責(zé)流程

1）PMC接到業(yè)務(wù)部訂單或打樣根據(jù)客戶要求產(chǎn)品材料規(guī)格，計(jì)劃，在計(jì)劃之前先查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，在落實(shí)訂單所需材料數(shù)量進(jìn)行計(jì)劃實(shí)際所用材料申請(qǐng)采購(gòu)，同時(shí)作出生產(chǎn)訂單排期表，對(duì)每個(gè)單號(hào)產(chǎn)品排期生產(chǎn)。

2）PMC程序輸出生產(chǎn)指令單，要附帶樣品發(fā)給倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)部、品管部接收負(fù)責(zé)，同時(shí)PMC要作出與以上幾個(gè)部門(mén)溝通了解材料到位、生產(chǎn)情況、品質(zhì)問(wèn)題，跟蹤以上部門(mén)工作進(jìn)度，以確保PDCA循環(huán)正常，按時(shí)出貨。

3）PMC基本工作職責(zé)：負(fù)責(zé)上級(jí)下達(dá)各項(xiàng)任務(wù)，如實(shí)傳達(dá)到位與跟蹤落實(shí)。

3.1負(fù)責(zé)相關(guān)部門(mén)工作事務(wù)協(xié)調(diào)與溝通，每天生產(chǎn)進(jìn)度書(shū)面匯報(bào)上級(jí)，協(xié)助上級(jí)完成高層領(lǐng)導(dǎo)交待其它任務(wù)。3.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及調(diào)整，按生產(chǎn)計(jì)劃表提前安排訂單出貨相關(guān)記錄送到出貨員并配合成品出貨員順利出貨。

3.3負(fù)責(zé)訂單所欠缺物料請(qǐng)購(gòu)和跟催采購(gòu)部物料到位。3.4負(fù)責(zé)外發(fā)加工物料的整理任務(wù)及跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，按時(shí)交貨倉(cāng)庫(kù)。

3.5負(fù)責(zé)配合財(cái)務(wù)月底盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)與車間庫(kù)存情況。