第一篇:財(cái)務(wù)部函件物資控制管理程序
財(cái)務(wù)部函件
呈:董事局
由:財(cái)務(wù)部
事由:有關(guān)物資申購、驗(yàn)收、領(lǐng)用、退貨、退倉管理流程
日期:200**年0*月10日CW200****
為了有效的控制好物資采購成本及控制好公司的成本費(fèi)用;特制定以下管理流程:
一、簽收單據(jù)管理程序:
1、各部門必須提供經(jīng)部門最高負(fù)責(zé)人或被授權(quán)人的簽名模式(詳見附件),方有權(quán)簽物資申購單、收貨記錄單、物品領(lǐng)料單。
2、財(cái)務(wù)部必須認(rèn)真核對各部門之人員簽名模式,未經(jīng)負(fù)責(zé)人或被授權(quán)人簽名確認(rèn),倉庫有權(quán)拒絕收貨和發(fā)放工作。
二、申購管理程序:
1、一般物資需提前七天以上填寫物資申購單;需定版生產(chǎn)類的物資需根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期提前填寫物資申購單。
2、急需采購物資的需提前三天填寫物資申購單;特急采購小金額(1000元以下的)之類的必須電話知會(huì)財(cái)務(wù)總監(jiān),采購方可采購事后補(bǔ)物資申購單。
3、各部門所需采購物資由經(jīng)部門最高負(fù)責(zé)人或被授權(quán)人填寫好“物資申購單”(需注明所需材料品名、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、需到貨日期)并簽名,經(jīng)倉庫確認(rèn)是否有存貨100元且單項(xiàng)總額為500元以上的須填寫
三家供應(yīng)商、電話、報(bào)價(jià))呈報(bào)總經(jīng)辦(單項(xiàng)價(jià)格100元以下或多項(xiàng)加總額1000元
以下,超額后須呈報(bào)董事局審批。
三、采購及訂貨管理程序:
1、自行采購:由采購組貨比三家進(jìn)行采購,并在原始送貨單或發(fā)票、收據(jù)上注明采購供貨商家的聯(lián)系電話、聯(lián)系人以便收集核查。
2、供應(yīng)商供貨:經(jīng)采購組根據(jù)貨比三家后進(jìn)行報(bào)價(jià),填寫報(bào)價(jià)表經(jīng)采購主管、財(cái)務(wù)總監(jiān)、董事長(董事)簽批選定供應(yīng)商后執(zhí)行;同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定是否簽訂購銷合同及協(xié)議或簽發(fā)訂貨單。
四、驗(yàn)收管理程序:
1、財(cái)務(wù)部采購組在“物資申購單”上注明到貨日期,并在貨到前一天通知財(cái)務(wù)部倉庫組及使用部門,以便倉庫作好收貨準(zhǔn)備工作。
2、物資到貨時(shí),由倉庫組、使用部門一起進(jìn)行驗(yàn)收工作。需技術(shù)監(jiān)定方面的還須監(jiān)定部門負(fù)責(zé)人參加。(如工程或電腦方面)
3、經(jīng)驗(yàn)收合格的物資,統(tǒng)一由倉庫開據(jù)“收貨記錄單”(白聯(lián):財(cái)務(wù)部,紅聯(lián):供應(yīng)商,藍(lán)聯(lián):倉庫,黃聯(lián):使用部門)并需倉庫、使用部門、采購員共同簽名確認(rèn)。
五、退貨管理程序:
1、所有不合格的物資,退貨時(shí)必須由倉庫開具退貨單(用收貨記錄單以負(fù)數(shù)表示開據(jù)并明退貨原因),保安部方可放行。
2、所有退貨單須注明退貨原因經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人、倉庫組、采購組一起簽名方為有效。
六、領(lǐng)貨管理程序:
1、入庫后的物資部門需領(lǐng)用的要填寫好申領(lǐng)單(注明貨物名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量),----(白聯(lián):倉庫,紅聯(lián):財(cái)務(wù),黃
聯(lián):領(lǐng)貨部門)
2、所有申領(lǐng)單必須經(jīng)部門最高負(fù)責(zé)人或被授權(quán)人簽名,交財(cái)務(wù)總監(jiān)簽(或其授權(quán)人)審核,送總經(jīng)理簽批方可到倉庫領(lǐng)用。
3、倉管人員必須嚴(yán)格審核領(lǐng)料單是否有有效人員簽批,否則可拒絕發(fā)貨。
4、領(lǐng)貨時(shí)須經(jīng)倉庫發(fā)貨人及部門領(lǐng)貨人共同簽認(rèn)。
七、退倉管理程序:
1、所有領(lǐng)用出的物資,經(jīng)從倉庫領(lǐng)出而不合用的物資必須辦理退倉手續(xù),退倉時(shí)必須由倉庫開具退倉單(用申領(lǐng)單以負(fù)數(shù)表示開
據(jù)并明退倉原因),倉庫人員方可辦理退倉工作。
2、所有退倉單須注明退貨原因經(jīng)申領(lǐng)部門主管(使用部門主管)、倉庫部共同簽名方為有效;退倉后倉庫人員須及時(shí)處理,辦理退貨或調(diào)換物資。
妥否敬請董事局批示!以便各部門共同嚴(yán)格執(zhí)行!
核準(zhǔn):張會(huì)忠(財(cái)務(wù)總監(jiān))
第二篇:物資管理程序
物資管理程序
(編號:CWSZ-CX-10)目的
規(guī)范公司物資管理,明確物資供、管、用的職責(zé),降低材料消耗,確保采購的物資滿足施工質(zhì)量、安全及環(huán)保要求。2 適用范圍
本程序適用于公司為完成施工生產(chǎn)而進(jìn)行的物資采購、驗(yàn)證、供應(yīng)、管理、搬運(yùn)及儲存全過程的控制。3 相關(guān)文件
3.1 《物資設(shè)備管理制度》。4 定義 4.1 物資
構(gòu)成產(chǎn)品的原材料、材料、成品、半成品、購配件、設(shè)備。4.2 物資證明文件
隨物資進(jìn)入現(xiàn)場(倉庫)證明其質(zhì)量的有關(guān)文件。包括材質(zhì)證明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書及資質(zhì)證書復(fù)印件等。4.3 標(biāo)識
標(biāo)牌、標(biāo)簽、卡片、現(xiàn)場平面布置圖。4.4 供應(yīng)商
指提供物資及設(shè)備的生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。5 職責(zé)
5.1 公司分管領(lǐng)導(dǎo)
5.1.1 負(fù)責(zé)組織制定并簽發(fā)公司物資管理文件和《合格物資供方名冊》,保證物資采購供應(yīng)的正常運(yùn)行。
5.1.2 負(fù)責(zé)物資采購計(jì)劃的審核。5.2 物資設(shè)備管理部
5.2.1 負(fù)責(zé)材料供方評審,建立《合格物資供方名冊》,并定期考察、更新; 5.2.2 負(fù)責(zé)編制公司材料采購計(jì)劃;
5.2.3 負(fù)責(zé)組織主要材料、重大材料、戰(zhàn)略材料的招投標(biāo)工作; 5.2.4 組織材料合同的評審,監(jiān)督合同履行情況; 5.2.5 負(fù)責(zé)建立材料合同臺帳; 5.2.6 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場廢舊物資的處理;
5.2.7 負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工后剩余材料、周轉(zhuǎn)材料的評估; 5.2.8 負(fù)責(zé)市場材料信息詢價(jià)工作。5.2.9 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查指導(dǎo)項(xiàng)目部材料人員工作和施工現(xiàn)場材料管理工作。5.3 項(xiàng)目經(jīng)理部
5.3.1 負(fù)責(zé)編制單位工程材料需求總計(jì)劃、月計(jì)劃、加工計(jì)劃; 5.3.2 負(fù)責(zé)材料的驗(yàn)收驗(yàn)證工作; 5.3.3 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料管理工作;
5.3.4 參與材料綜合選擇、考察、招標(biāo)工作。6 工作程序 6.1 物資采購
6.1.1 供貨方的選擇、評價(jià)
工程物資按其對工程質(zhì)量、功能的影響大小分為A、B、C三類(見附錄),采用不同程度的控制方法,并分別對供貨方進(jìn)行選擇評價(jià)。6.1.1.1 供貨方的評價(jià)
a)應(yīng)用市場調(diào)查、網(wǎng)上查詢、實(shí)地考察等方法,掌握了解供貨方提供采購物資的能力和產(chǎn)品質(zhì)量等,并評價(jià)和選擇供貨方,填制《合格供貨方預(yù)審評價(jià)表》;
b)根據(jù)《合格供貨方預(yù)審評價(jià)表》評價(jià)結(jié)果,編制《合格物資供方名冊》,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)至有關(guān)部門和單位,A、B類物資采購時(shí),應(yīng)從《合格物資供方名冊》中選擇供貨方;
c)工程急需或其他特殊原因,來不及對某種物資的供貨方進(jìn)行評價(jià)時(shí),填寫《合格物資供方外采購報(bào)告表》,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施并備案;
d)當(dāng)顧客通過與公司簽訂的協(xié)議書、合同、或用其他書面形式指定物資供貨方時(shí),也應(yīng)按本程序?qū)ζ渲付ǖ墓┴浄竭M(jìn)行評價(jià),并實(shí)施物資采購; 6.1.1.2 供貨方的選擇
公司成立評審小組,根據(jù)所需物資的品種,在《合格物資供方名冊》中選擇幾家誠信度、質(zhì)量、價(jià)格、供貨準(zhǔn)時(shí)度、供貨能力、資金墊付等綜合能力好的供方,通過招標(biāo)、報(bào)價(jià)會(huì)簽、詢價(jià)比價(jià)等程序,并填寫招標(biāo)采購相關(guān)表格、報(bào)價(jià)會(huì)簽單、詢價(jià)、比價(jià)表,經(jīng)審核批準(zhǔn)確定供方后實(shí)施采購。6.1.1.3 供貨方的評定與更新
a)對A、B類物資的合格供應(yīng)方應(yīng)建立檔案,保存對其審批、評定、到供貨方驗(yàn)證、不合格品報(bào)告、現(xiàn)場對其環(huán)境行為監(jiān)控、技術(shù)質(zhì)量資料等驗(yàn)證記錄,以作為跟蹤監(jiān)控、評定的依據(jù);
b)物資采購人員應(yīng)及時(shí)掌握合格物資供方的供貨情況,當(dāng)出現(xiàn)供貨不及時(shí)、質(zhì)量保證資料傳遞不及時(shí)、出現(xiàn)不合格品、供貨方環(huán)境行為不符合公司相關(guān)要求等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)將相關(guān)信息反饋給供貨方,并共同進(jìn)行分析改進(jìn),同時(shí)記錄存檔;
c)每年12月25日前,物資設(shè)備部組織對當(dāng)年供貨方情況進(jìn)行綜合評定,填寫《供貨方評定表》,評定表納入各合格物資供方的監(jiān)控檔案;對誠信不好的給予除名。6.2 物資采購文件
6.2.1 材料需求計(jì)劃的編制與審批
a)項(xiàng)目部根據(jù)施工預(yù)算、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃、加工翻樣及技術(shù)人員提出的有關(guān)要求,編制《材料需求計(jì)劃》;
b)材料需求計(jì)劃每月25日前報(bào)公司物資設(shè)備部;c)材料需求計(jì)劃有變更時(shí),施工單位及時(shí)補(bǔ)充材料需求計(jì)劃,報(bào)公司物資設(shè)備部;
d)加工制作的材料需求計(jì)劃要在使用前兩個(gè)月報(bào)公司物資設(shè)備部,要有規(guī)范圖樣、加工要求或樣品及其他必要的技術(shù)資料,并注明進(jìn)場時(shí)間;
e)項(xiàng)目技術(shù)、預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場施工進(jìn)度,按施工合同的要求分階段上報(bào)甲供材料需求計(jì)劃表,計(jì)劃表上必須明確規(guī)格、型號、進(jìn)場日期。6.2.2 物資采購計(jì)劃的編制與審批
物資設(shè)備部將《材料需求計(jì)劃》分類匯總平衡后,編制《物資采購計(jì)劃》,公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后物資設(shè)備部進(jìn)行實(shí)施采購。6.2.3 采購合同
6.2.3.1 物資設(shè)備部根據(jù)材料計(jì)劃的內(nèi)容要求起草合同,其內(nèi)容包括:
a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、品牌、生產(chǎn)單位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、質(zhì)量資料、交貨時(shí)間及方式、驗(yàn)證方式、價(jià)格、付款方式、服務(wù)、違約責(zé)任等;
b)加工定做合同,還應(yīng)包括執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)圖集的編號或技術(shù)交底;
c)對采購物資需要或顧客提出在供貨方的貨源地實(shí)施驗(yàn)證時(shí),應(yīng)在合同中規(guī)定驗(yàn)證的方式和采購物資的放行辦法。
6.2.3.2 物資采購合同經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽審批后加蓋“公司合同專用章”生效。6.2.4 非合同訂貨
a)與公司長期合作、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、供貨及時(shí)、誠信服務(wù)好、價(jià)格合理的合格供貨方,可直接電話通知供貨;
b)對零星和小批量材料,由公司物資設(shè)備部直接通知供貨方供貨。6.3 物資的驗(yàn)收 6.3.1 進(jìn)場檢驗(yàn)
6.3.1.1 工程使用的所有物資(含甲供材料)在進(jìn)場或入庫時(shí),各單位材料員必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)由材料員組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢人員共同驗(yàn)證簽名,填寫驗(yàn)證記錄。
6.3.1.2 經(jīng)檢驗(yàn)不合格、供量不足或超供的物資,材料員應(yīng)當(dāng)場拒收,并要求供應(yīng)商及時(shí)補(bǔ)足或退貨,如無法馬上退貨,對不合格物資標(biāo)識,做好記錄,并按《不合格品控制程序》要求執(zhí)行。
6.3.1.3 收料單位向供貨方索要物資材質(zhì)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相關(guān)質(zhì)量文件并存檔。
6.3.1.4 現(xiàn)場加工件,由工長組織現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量人員按《加工單》對加工質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)合格并在加工單上簽字后方可使用。
6.3.1.5 對于采購合同中規(guī)定在供方現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證的物資送達(dá)現(xiàn)場后,由收料單位材料員依據(jù)合同及物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄中的要求予以驗(yàn)收。6.3.2 材料復(fù)試
a)需復(fù)試的材料,各單位要及時(shí)取樣試驗(yàn),試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果復(fù)印件傳遞給材料員重新標(biāo)識產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)并存檔。有見證取樣要求的按監(jiān)理和建設(shè)單位要求送有關(guān)試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn);
b)當(dāng)物資貯存時(shí)間較長發(fā)現(xiàn)異?;蛸A存物資超過期限時(shí),材料員應(yīng)組織相關(guān)人員對該物資進(jìn)行重新檢驗(yàn)和試驗(yàn);
c)嚴(yán)格按《監(jiān)視和測量程序》辦理。6.3.3 未經(jīng)驗(yàn)證物資的緊急放行
a)若因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果尚未確定的物資(必須可追回和更換,不影響結(jié)構(gòu)和使用功能)投入使用時(shí),由工程項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人書面提出緊急放行申請,經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,材料員在收料單“備注”欄中注明“緊急放行”字樣;
b)不能追回和更換或追回和更換影響結(jié)構(gòu)和使用功能的物資,嚴(yán)禁緊急放行。
6.3.4 貨源地采購的驗(yàn)證
采購合同規(guī)定到供方貨源地對物資驗(yàn)證時(shí),由采購業(yè)務(wù)員對采購物資的外觀質(zhì)量、質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號等進(jìn)行驗(yàn)證,必要時(shí)邀請專業(yè)技術(shù)人員共同前往驗(yàn)證,并填寫《物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄表》,驗(yàn)證合格后方可供貨; 6.3.5 對供貨方行為要求的監(jiān)督
a)現(xiàn)場材料員在收料時(shí),對供貨方提出具體要求,每月對供貨方進(jìn)行抽查,填寫《供貨方行為檢查記錄》;
b)對于連續(xù)兩次違反公司要求的,供貨不誠實(shí)、弄虛做假的供貨方,報(bào)物資設(shè)備部,經(jīng)物資設(shè)備部核實(shí)后,取消其合格供方資格。6.4 庫房及現(xiàn)場管理
庫房及現(xiàn)場物資(含甲供材料)管理執(zhí)行公司《物資管理制度》中的相關(guān)規(guī)定。
6.5 物資的收發(fā)
6.5.1 物資在進(jìn)場簽收后,應(yīng)依據(jù)原始單據(jù)開據(jù)點(diǎn)收單入庫,甲供材料要單獨(dú)建立材料臺帳。
6.5.2 發(fā)料手續(xù)應(yīng)齊全、庫存物資應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,并建立領(lǐng)用臺帳,記錄領(lǐng)用狀況和節(jié)超狀況。6.6 材料節(jié)約
工程用料(含甲供材料)實(shí)行材料包干制,有條件的實(shí)行限額用料,實(shí)行修舊利廢,嚴(yán)格材料消耗、收、發(fā)料手續(xù)。6.7 物資的清退、回收、處理
執(zhí)行公司《物資管理制度》規(guī)定。廢舊材料的處理由公司物資設(shè)備部鑒定后統(tǒng)一辦理,不能擅自處理。7 表格
7.1 《合格供貨方預(yù)審評價(jià)表》 編號:CX-10-01 7.2 《供貨方評定表》 編號:CX-10-02 7.3 《合格物資供方外采購報(bào)告表》 編號:CX-10-03 7.4 《項(xiàng)目月度材料需求計(jì)劃》 編號:CX-10-04 7.5 《物資采購計(jì)劃表》 編號:CX-10-05 7.6 《物資采購記錄》 編號:CX-10-06 7.7 《物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄》 編號:CX-10-07 7.8 《供貨方行為檢查記錄》 編號:CX-10-08 7.9 《緊急放行物資申請表》 編號:CX-10-09 7.10 《開標(biāo)簽到表》 編號:CX-10-10 7.11 《招標(biāo)文件領(lǐng)取簽到表》 編號:CX-10-11 7.12 《招標(biāo)文件回標(biāo)簽到表》 編號:CX-10-12 7.13 《評標(biāo)報(bào)告流轉(zhuǎn)表》 編號:CX-10-13 7.14 《談判記錄表》 編號:CX-10-14 7.15 《物資采購詢價(jià)比價(jià)表》 編號:CX-10-15
第三篇:倉庫物資管理程序
倉庫物資管理程序 總則
為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針公司必須對倉庫物資進(jìn)行控制,以確保倉庫管理規(guī)范,各種物資符合規(guī)定要求,帳物相符,物資財(cái)產(chǎn)完整、安全。2 適用范圍
本程序適用于公司倉庫物資的管理控制。3 職責(zé)
3.1倉庫負(fù)責(zé)所有入庫物資的驗(yàn)收、儲存、保管及限額發(fā)料。3.2財(cái)務(wù)中心負(fù)責(zé)對倉庫物資的帳物監(jiān)督、指導(dǎo)與財(cái)務(wù)管理,4 工作程序 4.1 物資分類
4.1.1 物資分類按自然屬性的劃分詳見“材料目錄”。按物資用途劃分為生產(chǎn)用物資、非生產(chǎn)用物資和專項(xiàng)物資。
4.1.2 生產(chǎn)用物資分為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用物資(又稱結(jié)構(gòu)材料或主要材料)和工藝過程用物資(又稱工藝設(shè)施與輔助材料)。
4.1.2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用物資指產(chǎn)品本身所用的各種物資材料。
4.1.2.2 工藝過程用物資指產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程所用的各種工藝設(shè)施與輔助材料,包括設(shè)備、工裝、包裝材料、潤滑油、維修用材料、氣體、棉紗等。4.1.2.3 生產(chǎn)物資按形成方式又分為外購件、外協(xié)件、自制件
(1)外購件指從市場上或生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商直接采購的物資,包括原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、電器件、機(jī)械件、液壓件、化工產(chǎn)品等。
(2)外協(xié)件指由公司設(shè)計(jì),全部或部分委托其他企業(yè)代為加工制造的各種零部件。
(3)自制件指由公司自行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、裝配調(diào)試的各種零部件。4.1.2.4 生產(chǎn)物資中還包括顧客財(cái)產(chǎn)和各種原因從外部返回物資。4.1.3 非生產(chǎn)用物資分為以下三類(1)辦公設(shè)施及辦公用品。
(2)后勤服務(wù)、房屋、水、電、氣、暖及其維修物資。(3)車輛及其維修物資。
4.1.4 專項(xiàng)物資指國家、省、市批準(zhǔn)立項(xiàng)的重要項(xiàng)目所用物資,列在“在建工程”項(xiàng)下管理,不在生產(chǎn)范圍之內(nèi),但在計(jì)劃、采購、保管、使用上的均可比照生產(chǎn)用物資的管理辦法執(zhí)行。
4.1.5 科研開發(fā)物資指新產(chǎn)品開發(fā)和新工藝新技術(shù)研制試驗(yàn)用的物資,按其最終用途,分別按生產(chǎn)物資或非生產(chǎn)物資進(jìn)行管理。4.2 物資入庫
4.2.1 外購?fù)鈪f(xié)物資到公司,由采購員、外協(xié)員填寫驗(yàn)收入庫單或電腦錄入“收料通知單”,通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后2天內(nèi)辦完入庫手續(xù)。
a、入庫單上要填寫清楚:供方名稱、日期、入庫單編號、材料代碼、物資名稱、規(guī)格型號、計(jì)量單位、數(shù)量、物品單價(jià)、采購總金額(均為不含稅),賒購物品的入庫單應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)價(jià)”欄內(nèi)填寫估價(jià);
b、入庫單一式三份,采購員、倉庫、財(cái)務(wù)各一份;
c、入庫單編號有發(fā)票者為發(fā)票號,無發(fā)票者為個(gè)人代碼加順序號,共7位阿拉伯?dāng)?shù)字;
d、材料代碼應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,自制件、外協(xié)件寫產(chǎn)品圖號7位碼或8位碼,外購件寫國家標(biāo)準(zhǔn)號或生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)號或公司自定義的7位碼。4.2.2 庫管員接到驗(yàn)收入庫單(收料通知單)和材料現(xiàn)品后驗(yàn)收入庫:
a、首先依據(jù)采購計(jì)劃和外協(xié)計(jì)劃(包括臨時(shí)計(jì)劃)核對入庫單上采購物資的代碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量,對超計(jì)劃進(jìn)料要經(jīng)生產(chǎn)副總裁批準(zhǔn),否則,庫管員有權(quán)拒絕接收;
b、入庫單填寫不全或隨意涂改或無質(zhì)檢員蓋章,庫管員有權(quán)拒絕接收; c、應(yīng)及時(shí)點(diǎn)數(shù)過秤和質(zhì)量復(fù)檢,檢查核對該物品的生產(chǎn)廠名、廠址、合格證、化驗(yàn)單等,查看是否“三無”產(chǎn)品,否則拒收;
d、確認(rèn)無誤后在入庫單上簽字,24小時(shí)內(nèi)錄入計(jì)算機(jī);或通過“單據(jù)號”和“庫號”從電腦中調(diào)出“收料通知單”,審核確認(rèn)后打印;
e、自留“記帳聯(lián)”,將“報(bào)帳聯(lián)”返給采購員作為報(bào)銷憑證,將“核算聯(lián)”于次日九時(shí)前返財(cái)務(wù)中心,以便進(jìn)行會(huì)計(jì)核算。4.2.3 對外購?fù)鈪f(xié)件和自制件,均必須先辦入庫再辦出庫,不得不入庫先出庫,更不得沒有手續(xù)先使用;無發(fā)票者必須辦賒購入庫,至少一周辦一次。4.3 領(lǐng)用出庫
4.3.1 倉庫應(yīng)確保做到限額領(lǐng)料。
4.3.2各單位操作者或兼職領(lǐng)料員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額或零部件明細(xì)表等技術(shù)文件填寫領(lǐng)用出庫單,由部門負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字,也可通過計(jì)算機(jī)打印的“配件發(fā)放表”領(lǐng)用。
a、出庫單要寫清楚:日期、出庫單編號、材料代碼、名稱、規(guī)格型號、請領(lǐng)數(shù)量、生產(chǎn)編號(生產(chǎn)計(jì)劃號),領(lǐng)用原材料時(shí)應(yīng)寫全毛坯尺寸;
b、出庫單編號為出庫人個(gè)人代碼加順序號; c、材料代碼應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的零部件代碼
d、出庫單填寫不全或隨意涂改,倉庫管理員有權(quán)拒絕發(fā)件; e、出庫單一式三份,車間、倉庫、財(cái)務(wù)各一份。
4.3.3 庫管員按上述要求審核出庫單,并依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額或零部件明細(xì)表限額發(fā)料,發(fā)料后在出庫單上簽字。無依據(jù)或依據(jù)錯(cuò)誤不得發(fā)料。此時(shí)若生產(chǎn)急需可填寫“領(lǐng)借單”,先借料,待依據(jù)具足后以出庫單更換領(lǐng)借單 4.3.4生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料也要嚴(yán)格按上述程序辦理出庫手續(xù)和管理控制。4.3.5領(lǐng)用出庫單應(yīng)當(dāng)天錄入計(jì)算機(jī)或當(dāng)天完成對“配件發(fā)放表”的確認(rèn)。4.3.6 領(lǐng)用開發(fā)部研發(fā)試驗(yàn)用物資必須經(jīng)開發(fā)部長審核,總工程師批準(zhǔn)。4.3.7凡發(fā)生代料情況,均應(yīng)由要求代料的單位負(fù)責(zé)人審核,總工程師批準(zhǔn)。4.3.8在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并由質(zhì)檢員鑒別確認(rèn)為廢品后,使用單位必須憑廢品單和廢品以舊換新辦補(bǔ)件出庫手續(xù)。無廢品和廢品單,倉庫不得重復(fù)發(fā)件。4.4 倉庫物資管理
4.4.1 物資存放
要做到“四號定位”(庫號、架號、層號、位號)、“五五堆放”,使庫存物資清潔無塵,整齊有序,一目了然。
4.4.2 物資標(biāo)識
每種材料要掛一個(gè)標(biāo)簽,標(biāo)明材料品名、規(guī)格型號、數(shù)量,4.4.3 帳、卡、物一致
庫管員應(yīng)作到出庫、入庫品名、數(shù)量、規(guī)格型號準(zhǔn)確無誤,錄入及時(shí)正確,確保庫存物資帳物相符。4.4.4 妥善保管、先進(jìn)先出、保持物品質(zhì)量
嚴(yán)格按物資的種類特性、存放要求妥善分類保管,先進(jìn)先出,防止磕碰劃傷、混串、腐蝕、老化、自燃或其它化學(xué)變化。對于等離子電源、焊接電源、控制系統(tǒng)等貴重外購件應(yīng)保護(hù)好原包裝,不要損壞,以便發(fā)貨時(shí)可原樣包裝。
4.4.5定期檢查
倉庫保管員應(yīng)每季度對帳、物進(jìn)行檢查清理、整頓,對庫存物資的質(zhì)量問題如銹蝕、老化等應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理,保證庫存物資完好。對老化物資應(yīng)請技術(shù)人員鑒定注明可利用價(jià)值或報(bào)廢意見,由倉庫管理員轉(zhuǎn)再生庫存放登記上帳或作廢品處理。
4.4.6防止產(chǎn)生新的積壓
庫管員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)反饋存貨積壓情況。4.4.6.1新進(jìn)庫存物資單價(jià)在100元以上的超過三個(gè)月不領(lǐng)用的,以信息反饋單向生產(chǎn)準(zhǔn)備部、事業(yè)部反映,要求盡快使用;
4.4.6.2庫存物資單價(jià)在100元以上的超過六個(gè)月不領(lǐng)用的,除向生產(chǎn)準(zhǔn)備部、事業(yè)部反映要求盡快利用外,還應(yīng)列表向總裁助理和人資部反映,以便對積壓原因進(jìn)行調(diào)查、處理,對責(zé)任者或部門進(jìn)行考核處罰。
4.4.6.3庫存物資超過一年不領(lǐng)用的,列入積壓物資。以上年末為基礎(chǔ),對由于庫管員未認(rèn)真履行職責(zé)造成的新增積壓物資,按積壓物資的1%扣發(fā)績效工資。4.5服務(wù)物資管理
4.5.1 服務(wù)物資指為客戶安裝調(diào)試、維修用的零部件。服務(wù)物資領(lǐng)借返還手續(xù)具體見《服務(wù)物資管理程序》。材料目錄
4.5.2售出產(chǎn)品安裝調(diào)試過程中需更換零部件時(shí),必須由事業(yè)部辦理領(lǐng)借出庫,列入生產(chǎn)費(fèi)用,設(shè)備驗(yàn)收后,調(diào)試人員負(fù)責(zé)或請顧客將重要舊件寄回公司。4.5.3調(diào)試人員外出需帶備件時(shí),由售后服務(wù)室辦理領(lǐng)借單,領(lǐng)借單經(jīng)事業(yè)部長批準(zhǔn)后,由外出調(diào)試人員憑此單到庫房辦理領(lǐng)借手續(xù);工作結(jié)束后,及時(shí)將備件返還庫房,如果已用于維修用或正常損壞,則應(yīng)辦理出庫手續(xù)。
4.5.4為方便生產(chǎn)和嚴(yán)格限額發(fā)料,對各事業(yè)部電調(diào)崗位所需調(diào)試用備件,由電調(diào)人員開領(lǐng)借單,經(jīng)事業(yè)部長批準(zhǔn)后領(lǐng)取。崗位變動(dòng)時(shí)將備件交還倉庫取回領(lǐng)借單。返回的備件可在調(diào)試人員中領(lǐng)用周轉(zhuǎn)。
4.5.5 直接用于顧客服務(wù)用生產(chǎn)物資,售后服務(wù)室先辦領(lǐng)借單領(lǐng)用寄給客戶,待 顧客將舊件寄回后再辦出庫手續(xù),抽回領(lǐng)借單。每3個(gè)月應(yīng)清理一次服務(wù)領(lǐng)借物資。
4.5.6因顧客要求,銷售員擬提供合同之外的備品時(shí),必須提出申請,銷售總監(jiān)審核,銷售付總裁批準(zhǔn),下達(dá)生產(chǎn)通知單,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部采購或制造,由事業(yè)部憑生產(chǎn)通知單辦理出庫發(fā)貨。4.6非正常物資的管理 4.6.1 不合格品的管理
4.6.1.1依據(jù)《不合格品管理程序》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,不合格品不準(zhǔn)入庫。4.6.1.2采購物資入庫前發(fā)現(xiàn)的不合格品不能及時(shí)退貨的可由庫房代保管,隔離存放并做好明顯標(biāo)識,記入不合格品臨時(shí)帳戶,庫管員應(yīng)督促采購員及時(shí)退貨。4.6.2外部返回物資的管理
4.6.2.1依據(jù)《外部返回物資管理規(guī)定》,外部返回物資主要指改造設(shè)備等顧客財(cái)產(chǎn),應(yīng)由經(jīng)辦部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行鑒別、鑒定、評估。
4.6.2.2評估確定屬于8成新以上合格物資的可以辦理入庫手續(xù)返回各有關(guān)倉庫;有利用價(jià)值的,由經(jīng)辦人辦理入庫手續(xù)入再生庫;沒有再利用價(jià)值的入廢品庫進(jìn)行處理。參加鑒定的人員必須在入庫單上簽字。入庫單上應(yīng)寫明來源及用途。4.6.2.3未按規(guī)定進(jìn)行鑒別鑒定的外部返回物資一律不準(zhǔn)入庫,4.6.2.4公司設(shè)置再生庫(可利用物資),由倉庫負(fù)責(zé)建賬、標(biāo)識、上架管理,財(cái)務(wù)中心負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,開發(fā)部負(fù)責(zé)盡可能地充分利用再生庫物資。對利用再生庫物資有貢獻(xiàn)的員工按再生庫物資評估價(jià)格的3%獎(jiǎng)勵(lì)。4.6.3廢舊物資的管理
4.6.3.1倉庫負(fù)責(zé)回收保管、處理廢舊物資。公司設(shè)置廢品庫。廢舊物資入廢品庫,每月處理一次。廢品處理金額歸財(cái)務(wù)中心。
4.6.3.2廢鐵屑、邊角廢料由倉庫負(fù)責(zé)定期處理,廢料款交財(cái)務(wù),處理時(shí)庫管員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督,防止可利用材料丟失。4.7輔材管理
4.7.1生產(chǎn)用工裝即工、卡、量、刃具。
4.7.1.1領(lǐng)用工裝采取工具牌借用制,其它各部門采取借條(以出庫單代為借條)借用制,借條上應(yīng)標(biāo)明借用期限,屆時(shí)必須歸還,庫管員負(fù)責(zé)及時(shí)催要。4.7.1.2金屬切削刀具采用指標(biāo)考核和以舊換新出庫單領(lǐng)用制。庫管員負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行,認(rèn)真登記和統(tǒng)計(jì)考核。具體見《工卡量具及刀具管理規(guī)定》。
4.7.2將其他生產(chǎn)用輔材分為6類:焊接輔材、涂漆輔材、氣體、油類、打磨輔材、日常輔材。
4.7.2.1生產(chǎn)用輔材采用出庫單領(lǐng)用制和指標(biāo)控制辦法。
4.7.2.2數(shù)控車間領(lǐng)用輔材必須嚴(yán)格執(zhí)行《數(shù)控車間生產(chǎn)調(diào)試用輔助材料配置明細(xì)表》的規(guī)定,不得超標(biāo)領(lǐng)用。具體見《生產(chǎn)用輔材管理規(guī)定》。4.8其他物資管理
4.8.1后勤物資分為易耗辦公用品、耐用辦公用品、印刷品、衛(wèi)生清潔品、計(jì)算機(jī)耗材、勞保用品、辦公家具等7類。具體見《后勤物資管理辦法》
4.8.2 固定資產(chǎn)指使用年限在一年以上,價(jià)值在二千元以上的設(shè)備、工具、儀器、裝置等物資。固定資產(chǎn)由其管理部門登記臺帳,進(jìn)行管理,由使用部門維護(hù)、保管;具體按《固定資產(chǎn)管理程序》執(zhí)行。
4.8.3 價(jià)值低于2千元,但可長時(shí)間使用的 “低值易耗品”,應(yīng)由倉庫保管員建立個(gè)人輔助帳,由使用者維護(hù)保管,部門負(fù)責(zé)人綜合管理。使用者離開公司時(shí)必須退回倉庫,否則必須按規(guī)定賠償。正常損壞不能使用的低值易耗品由使用部門提出報(bào)告,主管副總裁審批后,交倉庫注銷輔助帳。
4.8.4其他物資入庫應(yīng)由以下人員驗(yàn)證審核,由后勤庫管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收入庫,登記建帳和發(fā)放出庫:
(1)辦公用品由需求部門部長驗(yàn)證審核簽字;
(2)電器、電話及其維修物資應(yīng)由電工組長驗(yàn)證審核簽字;(3)車輛及其維修物資應(yīng)由車隊(duì)長驗(yàn)證審核簽字;
(4)后勤服務(wù)、水暖、房屋等維修物資應(yīng)由維修工和后勤主任驗(yàn)證審核簽字;(5)計(jì)劃外物資應(yīng)由需求部門部長驗(yàn)證審核。
4.8.5 專項(xiàng)物資指技改項(xiàng)目或基建用物資。專項(xiàng)物資到公司后由基建辦負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。由有關(guān)庫管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收入庫、登記建帳、維護(hù)保管和出庫:(1)建筑用物資應(yīng)具有合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單等質(zhì)量證明資料,基建辦負(fù)責(zé)人組 織建筑工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收,辦理入庫;
(2)生產(chǎn)設(shè)備由基建辦負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部長進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收并簽字;(3)其它物資由基建辦負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部長和采購員參加檢驗(yàn)驗(yàn)收并簽字;(4)屬于銷售易貨物資由營銷中心負(fù)責(zé)填寫入庫單,并派人參加入庫驗(yàn)收;(5)專項(xiàng)物資出庫單應(yīng)有領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人、基建辦負(fù)責(zé)人、庫管員簽字 4.9倉庫物資核算
4.9.1 倉庫物資帳要實(shí)行數(shù)量、金額全面核算。為工作簡便、可比、通用起見,材料單價(jià)執(zhí)行計(jì)劃價(jià)格,一個(gè)計(jì)劃期內(nèi)執(zhí)行,年終決算按實(shí)際結(jié)算,而在核算產(chǎn)品實(shí)際成本時(shí)可由財(cái)務(wù)中心按物資分類差率還原為實(shí)際價(jià)格。
4.9.2倉庫保管員負(fù)責(zé)倉庫物資日常核算。當(dāng)天整理出、入庫單,核對計(jì)劃價(jià)格、實(shí)際價(jià)格,錄入計(jì)算機(jī),同時(shí)按出、入庫單及時(shí)改寫料簽。
4.9.3 財(cái)務(wù)中心負(fù)責(zé)審核確認(rèn)。材料會(huì)計(jì)應(yīng)第二天核對入庫單,采購計(jì)劃、采購合同及倉庫計(jì)算機(jī)錄入數(shù)據(jù),準(zhǔn)確無誤后及時(shí)“確認(rèn)”、及時(shí)過帳。
4.9.4賒購入庫。月末結(jié)轉(zhuǎn)時(shí)倉庫保管員將無發(fā)票的入庫單按計(jì)劃價(jià)格辦理賒購入庫,同時(shí)自動(dòng)生成賒購沖回單據(jù),月初自動(dòng)沖回。
4.9.5 物資盤點(diǎn)。倉庫物資實(shí)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理,隨時(shí)入、出庫,隨時(shí)盤點(diǎn)。庫管員應(yīng)有計(jì)劃地每天核對一部分庫存,每月實(shí)現(xiàn)全面循環(huán)自盤點(diǎn)一次。每月將庫存物資報(bào)表報(bào)財(cái)務(wù)中心。4.9.6 全面財(cái)產(chǎn)清查
4.9.6.1為保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)的安全、完整,公司要組織財(cái)產(chǎn)的單項(xiàng)清查和全面清查。7月末由財(cái)務(wù)中心和倉庫組織單項(xiàng)清查;11月末由財(cái)務(wù)中心和倉庫組織對庫存物資的全面清查。
4.9.6.2財(cái)產(chǎn)清查可以現(xiàn)品為準(zhǔn)逐項(xiàng)清查,作好標(biāo)識,防止重查、漏查,再核對倉庫與財(cái)務(wù)帳面是否帳卡物相符,發(fā)現(xiàn)差異,找出原因,及時(shí)調(diào)整處理。4.9.6.3 物資監(jiān)審:財(cái)務(wù)中心、倉庫、生產(chǎn)準(zhǔn)備部長、材料會(huì)計(jì)要不定期地對合同、庫存物資進(jìn)行抽查,確保物資數(shù)量、價(jià)格準(zhǔn)確,倉庫管理規(guī)范化。4.9.7 倉庫實(shí)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理和永續(xù)盤存制,公司審計(jì)員應(yīng)不定期組織財(cái)務(wù)人員對倉庫的帳、物進(jìn)行監(jiān)督抽查。
第四篇:財(cái)務(wù)部函件合同管理制度
財(cái)務(wù)部函件
致:董事局
由:財(cái)務(wù)部
事由:有關(guān)合同管理規(guī)定
日期:200**年0**月13日
為了確保公司的經(jīng)濟(jì)利益及完善合同的管理,特制定以下合同簽定流程及管理規(guī)定:
一、合同要素條款:
1、合同的特征:法律行為、合法行為、平等地位。
2、合同的種類:購銷合同、供應(yīng)合同、承包合同、基建合同、信貸合同、租賃合同
3、合同的內(nèi)容:A、標(biāo)定:雙方或多方意向的對象和實(shí)物、行為、智力創(chuàng)作;同時(shí)要注意把貨物的品種、式樣、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和提供服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),做法等與在合同上,購買關(guān)系的合同,還必須強(qiáng)調(diào)留樣,以作留樣品核對來貨作為驗(yàn)收依據(jù);B、價(jià)金:合同內(nèi)項(xiàng)目的價(jià)格及金額;C、數(shù)量:數(shù)量應(yīng)在合同中注明;D、期限:在合同上應(yīng)寫明和空出準(zhǔn)確的期限;E、經(jīng)濟(jì)責(zé)任:應(yīng)注明雙方承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任;F、違約的處理有:a違約金若干;b罰金若干;c賠償損失。
二、簽訂合同的前提:
1. 簽約雙方的代表必須是法定代表人或其指定人員;
2. 內(nèi)容合法:簽訂合同的內(nèi)容,絕對不允許利用合同的簽訂搞違法內(nèi)容的條款;
3. 充分協(xié)商、平等互利:簽訂合同必須經(jīng)過雙方或多方的充分協(xié)商,要做到平等互利;
4. 堅(jiān)守合同、等價(jià)有償:簽訂的合同,必須堅(jiān)決守約,以保證對外資信,相互等價(jià)。
三、要注意執(zhí)行合同過程中存在的問題:
1. 根據(jù)法律,屬主觀原因不履行合同者,要負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任;
2. 屬客觀原因不履行合同者,則不負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任;
3. 主觀原因包括:A、從行為看,要有行動(dòng);B、從動(dòng)機(jī)看,要有過錯(cuò),過錯(cuò)還要?jiǎng)澐譃楣室饣蚴沁^失;
C、從效果看,要有損害的事實(shí);
4. 客觀原因包括:A、不可抗拒的自然災(zāi)害;B、因戰(zhàn)爭原因或搶險(xiǎn)救災(zāi)造成;C、當(dāng)事人未在合同上訂明的內(nèi)容而導(dǎo)致的原因。
四、重要合同的監(jiān)證:重要的合同必須由公證處監(jiān)證,以取得法律保障。
五、合同簽定流程:
1、訂約的提議:要辦理某事項(xiàng),需要以合同作約束,雙方或提議方均可提出初議,訂約提議應(yīng)包括以下特點(diǎn):A.表示決心;B.充分磋商,并寫出協(xié)議書(如系第一階段的草約,應(yīng)訂明不具有法律責(zé)任);進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談并提出相關(guān)條款。
2、財(cái)務(wù)總監(jiān)(或其授權(quán)人)審核;審核要點(diǎn):審核合同的金額、支付條件、結(jié)算方式、支付時(shí)間等內(nèi)容;
3、經(jīng)財(cái)務(wù)總監(jiān)(或其授權(quán)人)審核后呈報(bào)給董事局指定人員簽定合同。
4、簽定合同后合同應(yīng)留存于財(cái)務(wù)部一份,以便監(jiān)督合同執(zhí)行。
六、合同簽定后要注意跟辦如下事項(xiàng):
1. 要經(jīng)常檢查合同執(zhí)行情況和執(zhí)行中存在的問題;
2. 要研究可行性問題和明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任;
3. 要注意不可抗拒的因素和隨時(shí)找出法律依據(jù);
4. 出現(xiàn)索賠問題,要抓緊時(shí)間,及時(shí)依法追索賠償,并采取相關(guān)措施加以保障;
5. 協(xié)商條款時(shí),訂明擔(dān)保條件(包括銀行保證或繳納違約金)和解決糾紛的方式(包括協(xié)商、調(diào)解、仲栽、訴訟);
6. 解決糾紛的仲栽機(jī)構(gòu),應(yīng)在合同中列明;
制定:張會(huì)忠(財(cái)務(wù)總監(jiān))
第五篇:儀器設(shè)備控制和管理程序
1目的對儀器設(shè)備進(jìn)行有效控制,使其始終處于完好狀態(tài),確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確可靠和有效,為特制定本程序。范圍
適用于我中心用于檢測、數(shù)據(jù)處理、環(huán)境監(jiān)測、安全監(jiān)控和儀器、設(shè)備、量具、器具的采購、驗(yàn)收、使用與維護(hù)保養(yǎng)、維修、降級與報(bào)廢以及儀器設(shè)備的表示和檔案管理。3 職責(zé)
3.1 最高管理者代表的職責(zé)
負(fù)責(zé)大型儀器設(shè)備購置、修理、報(bào)廢申請的批準(zhǔn)。
3.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
負(fù)責(zé)批準(zhǔn)儀器設(shè)備的使用、維護(hù)、檢查的作業(yè)指導(dǎo)書,批準(zhǔn)操作規(guī)程,負(fù)責(zé)維護(hù)本程序的有效性,發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備存在缺陷時(shí)負(fù)責(zé)組織對可能產(chǎn)生的影響進(jìn)行追溯。
3.3 質(zhì)量負(fù)責(zé)人的職責(zé)
負(fù)責(zé)審核儀器的購置申請;組織儀器設(shè)備的驗(yàn)收;提出儀器設(shè)備的使用要求;組織對儀器設(shè)備實(shí)施維護(hù);審核儀器設(shè)備操作規(guī)程;提出降級報(bào)廢的處理意見。
3.4 設(shè)備管理員的職責(zé)
負(fù)責(zé)組織對擬購儀器設(shè)備的論證、申購、驗(yàn)收、建檔、報(bào)廢核在用儀器設(shè)備的監(jiān)督管理,建立固定資產(chǎn)臺帳以及組織便攜儀器設(shè)備操作報(bào)規(guī)程,負(fù)責(zé)粘貼儀器設(shè)備管理狀態(tài)標(biāo)識。
3.5 公司物設(shè)部采購員職責(zé)
負(fù)責(zé)儀器設(shè)備采購、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、維修、質(zhì)量驗(yàn)收、發(fā)放。
3.6 計(jì)量檢定員的職責(zé)
協(xié)助設(shè)備管理員填寫儀器設(shè)備的采購身申請,負(fù)責(zé)建立儀器設(shè)備臺帳,組織儀器設(shè)備送檢和校準(zhǔn),負(fù)責(zé)粘貼儀器設(shè)備計(jì)量標(biāo)識。
3、7 檢驗(yàn)員的職責(zé)
按照儀器設(shè)備的使用、維護(hù)要求操作,做好《測量試驗(yàn)設(shè)備使用運(yùn)行情況記錄》 4 程序
4.1 儀器設(shè)備的配置
4.1.1 質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人審核實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的配置要求,配置應(yīng)當(dāng)滿足承檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)和承檢能力的技術(shù)條件。
4.1.2 儀器設(shè)備的配置應(yīng)考慮以下因素:
4.1.2.1 測量儀器設(shè)備的測量參數(shù)范圍要求;
4.1.2.2 測量儀器設(shè)備的測量參數(shù)準(zhǔn)確度要求;
4.1.2.3 儀器設(shè)備的準(zhǔn)確度應(yīng)與被測參數(shù)的允差相適應(yīng);
4.1.2.4 測量儀器設(shè)備的測量穩(wěn)定性要求;
4.1.2.5 測量儀器設(shè)備的分辨力要求;
4.1.2.6 儀器設(shè)備的測量范圍與靈敏閾應(yīng)滿足所執(zhí)行能夠的標(biāo)準(zhǔn)要求;
4.1.2.7 測量儀器設(shè)備的自動(dòng)化要求;
4.1.2.8 測量儀器的量值溯源性要求;
4.1.2.9 測量儀器設(shè)備的價(jià)格和維護(hù)要求;
4.1.2.10 對供貨廠商的售后服務(wù)與培訓(xùn)要求;
4.1.2.11 法律和法規(guī)對產(chǎn)品的要求。
4.2 儀器設(shè)備的采購
4.2.1儀器設(shè)備管理員到公司物設(shè)部領(lǐng)取購置儀器設(shè)備《申請表》,按檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求填寫名稱、型號、不準(zhǔn)確度及購置理由,經(jīng)使用部門工程技術(shù)人員簽字同意后交質(zhì)量負(fù)責(zé)
人。
4.2.2 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對擬購儀器設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)、性能進(jìn)行論證,提出具體參考意見,會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人審核;屬于高精度設(shè)備或重大型設(shè)備,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織本中心專業(yè)學(xué)術(shù)會(huì)討論決定,報(bào)首席執(zhí)行者代表批準(zhǔn)。
4.2.3 公司物設(shè)部采購員負(fù)責(zé)與供貨商聯(lián)系,并索取合同書,確定技術(shù)指標(biāo)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序及付款方式等,最后簽訂合同,4.3 儀器設(shè)備的驗(yàn)收
4.3.1 儀器設(shè)備到貨后,由公司物設(shè)部采購員組織驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)會(huì)同試驗(yàn)檢測中心質(zhì)量負(fù)責(zé)人按照設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收,合格后確定可否發(fā)放和投入使用。
4.3.2 根據(jù)合同規(guī)定,由設(shè)備物設(shè)部采購員組織有關(guān)人員進(jìn)行安裝、調(diào)試、校準(zhǔn),確定符合所規(guī)定的技術(shù)條件后,填寫《儀器設(shè)備驗(yàn)收記錄表》,通知試驗(yàn)檢測中心儀器設(shè)備管理員辦理保管使用手續(xù)。
4.3.3經(jīng)驗(yàn)收合格的儀器設(shè)備,由儀器設(shè)備管理員在儀器設(shè)備上張貼使用狀況標(biāo)識,建立儀器設(shè)備膽敢,使用說明書一份歸檔,一份復(fù)印由使用人員參照使用保管,4.4 儀器設(shè)備的使用
4.4.1 如驗(yàn)收達(dá)到要求后應(yīng)由儀器設(shè)備管理員計(jì)時(shí)制定檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃對儀器設(shè)備安排檢定/校準(zhǔn),檢定/校準(zhǔn)執(zhí)行《量值溯源程序》。
4.4.2 如經(jīng)驗(yàn)收或檢定/校準(zhǔn)達(dá)不到使用要求的應(yīng)由儀器設(shè)備管理員通知設(shè)備物設(shè)部采購員,由設(shè)備物設(shè)部采購員與商家辦理包修、包換、包退業(yè)務(wù)。
4.4.3 經(jīng)檢定/校準(zhǔn)合格后的儀器設(shè)備,應(yīng)由各儀器設(shè)備管理員組織編寫儀器設(shè)備操作規(guī)程,制定的儀器設(shè)備操作規(guī)程和運(yùn)行文件應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施.操作規(guī)程和運(yùn)行文件應(yīng)包括:儀器設(shè)備安全、有效使用的操作規(guī)程,使用限制條件,儀器設(shè)備的期間檢測方法和記錄格式,儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方法和記錄,儀器設(shè)備的檔案,儀器設(shè)備的使用記錄等內(nèi)容。
4.4.4 對初次添置的儀器設(shè)備,操作人員應(yīng)按《人員培訓(xùn)程序》經(jīng)過培訓(xùn),詳細(xì)了解使用說明書的內(nèi)容,熟練掌握儀器設(shè)備的基本原理、性能、保養(yǎng)方法和操作規(guī)程后,方可開機(jī)操作,操作大型、貴重、精密合操作難度較大的儀器設(shè)備須取得儀器設(shè)備操作證。
4.4.5 對容易引起誤操作或?qū)z測結(jié)果產(chǎn)生影響的操作過程,則由儀器設(shè)備管理員起草詳細(xì)的操作規(guī)程,報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審定后由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。
4.4.6 使用前須對儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,并記錄其狀態(tài)。
4.4.7 檢測過程匯總嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行,避免誤操作和使用超周期的儀器設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),立即停止操作并標(biāo)識,再按《糾正預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行原因分析。
4.4.8 使用結(jié)束后,使用人員應(yīng)及時(shí)填寫《測量試驗(yàn)設(shè)備使用運(yùn)行情況記錄》
4.5 儀器設(shè)備的管理
4.5.1 儀器設(shè)備管理員應(yīng)對本中心配置的所有儀器設(shè)備建立儀器設(shè)備的使用檔案,儀器設(shè)備的檔案應(yīng)包括以下全部內(nèi)容:
4.5.1.1 儀器設(shè)備名稱;
4.5.1.2 制造商名稱、型號、序號或其他唯一性標(biāo)識;
4.5.1.3 對設(shè)備是否符合規(guī)范的核查;
4.5.1.4 接收日期和啟用日期;
4.1.5.5 目前放置位置;
4.1.5.6 接收時(shí)的狀態(tài);
4.1.5.7 制造商使用說明書,或借用存放地點(diǎn);
4.1.5.8 所有檢定/校準(zhǔn)/驗(yàn)證的日期和結(jié)果以及下次檢定/校準(zhǔn)/驗(yàn)證的預(yù)定日期;
4.1.5.9 設(shè)備的使用運(yùn)行、維護(hù)記錄;
4.1.5.10 設(shè)備的任何損壞、故障、改裝或修理的歷史記錄。
4.5.2 對無法建立檔案的量具、器具或易耗儀器,儀器設(shè)備管理員應(yīng)負(fù)責(zé)建立“量具帳目”。量具帳目應(yīng)包括:
4.5.2.1 量具的名稱;
4.5.2.2 編號;
4.5.2.3 目前使用和存放位置;
d.詳細(xì)的技術(shù)指標(biāo);
e.檢定/校準(zhǔn)/驗(yàn)證的日期和結(jié)果以及下次檢定/校準(zhǔn)/驗(yàn)證的日期。
4.5.3 儀器設(shè)備管理員對所有檢測配置的儀器、設(shè)備、量具實(shí)施“綠、黃、紅”三色標(biāo)志管理,將“三色標(biāo)識”張貼在儀器設(shè)備的醒目處?!叭珮?biāo)識”意為:
a.合格證(綠色)表明該儀器設(shè)備經(jīng)計(jì)量檢定(包括自校)合格,或經(jīng)檢查其功能正常,或經(jīng)實(shí)驗(yàn)室間比對符合規(guī)定要求,處于正常使用狀態(tài);
b.準(zhǔn)用證(黃色)表明該儀器設(shè)備有部分缺陷,但經(jīng)檢查其檢測工作所需的某些功能或所使用量程合格,準(zhǔn)予使用或不影響測量結(jié)果的降級使用;
c.停用證(紅色)表明該儀器設(shè)備已損壞或已超過檢定周期或經(jīng)檢定不合格等,不準(zhǔn)使用。
4.5.4 儀器設(shè)備管理員每半年至少安排一次對各檢測室的儀器設(shè)備的存放、保管及使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.5.5 使用人員應(yīng)經(jīng)常地對其操作的儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、通電、去塵、去濕、加油及功能性檢查,發(fā)現(xiàn)問題計(jì)時(shí)解決,并按檢查結(jié)果更換狀態(tài)標(biāo)識。
4.5.6 儀器設(shè)備借用時(shí),由接用人寫《儀器設(shè)備借用登記表》,保管人進(jìn)行資格審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),確定其能正確操作后方可簽字借出,并在借出和返回時(shí)進(jìn)行狀態(tài)驗(yàn)收,必要時(shí)按《期間核查程序》進(jìn)行核查。
4.6儀器設(shè)備的攜帶與運(yùn)輸
4.6.1 攜帶儀器設(shè)備到現(xiàn)場檢測時(shí),先將儀器設(shè)備置于穩(wěn)固的包裝箱內(nèi),在運(yùn)輸過程中要避免碰撞。
儀器設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)將儀器安放在安全可靠的位置,并檢查環(huán)境條件符合儀器設(shè)備使用條件后再開機(jī),開機(jī)后應(yīng)先檢查儀器的技術(shù)狀態(tài),并作好記錄。
4.7 儀器設(shè)備的維護(hù)
4.7.1 儀器設(shè)備使用人員對儀器設(shè)備的維護(hù)應(yīng)提出詳細(xì)計(jì)劃,以保持在用儀器設(shè)備的性能。儀器設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃應(yīng)考慮以下方面的內(nèi)容:
4.7.1.1 儀器設(shè)備安全使用條件;
4.7.1.2 儀器設(shè)備正常操作的文件;
4.7.1.3 周期校準(zhǔn)/檢定的結(jié)果;
4.7.1.4 儀器設(shè)備的“期間檢查”結(jié)果;
4.7.1.5 自動(dòng)測量用的程序文件;
4.7.1.6 必要的清掃和除塵。
4.7.2 當(dāng)儀器設(shè)備經(jīng)檢定/校準(zhǔn)/驗(yàn)證后或在維護(hù)中確認(rèn)達(dá)不到使用要求時(shí),檢測室負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出書面申明.質(zhì)量負(fù)責(zé)人確認(rèn)后可作本程序第4.8.5款的降級限用處置。
4.8 儀器設(shè)備的修理和報(bào)廢
4.8.1 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),檢驗(yàn)人員應(yīng)停止儀器設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)向質(zhì)量負(fù)責(zé)人報(bào)告,分析、檢查故障原因。若故障為不影響檢測精度的簡單故障,排除后可繼續(xù)使用,檢驗(yàn)人員應(yīng)在使用記錄重作好記錄;若故障無法排除,檢驗(yàn)人員應(yīng)通知儀器設(shè)備管理對故障設(shè)備粘貼紅
色“停用證”標(biāo)識防止誤用。
4.8.2 儀器設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障采取緊急措施后仍需送檢時(shí),由使用部門填寫《儀器設(shè)備維修申請表》,提出修理意見報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由公司物設(shè)部組織實(shí)施。
4.8.3 儀器設(shè)備由公司物設(shè)部組織負(fù)責(zé)承建或送修,修理時(shí)應(yīng)請專門技術(shù)人員來實(shí)施,修復(fù)后必須經(jīng)過檢定/校準(zhǔn)和功能檢查,達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求后再交投入使用.修理晚場后維修人員應(yīng)填寫《儀器設(shè)備故障維修記錄表》,并將所有材料存檔。
4.8.4 對發(fā)現(xiàn)故障前一定時(shí)期內(nèi)所檢測結(jié)果有懷疑的,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行追溯核查。當(dāng)核查發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備問題已經(jīng)給檢測結(jié)果造成了影響時(shí),本中心應(yīng)以書面形式盡量通知到所有保存檢測報(bào)告和使用檢測結(jié)果的客戶,追溯應(yīng)按《檢測結(jié)果報(bào)告程序》和《糾正預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。
4.8.5 對于降級限用處置的儀器設(shè)備,應(yīng)由儀器設(shè)備管理員分別張貼黃色“準(zhǔn)用”標(biāo)識和編制限制使用“警示”。
4.8.6 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障后無法修復(fù)、使用年限過長等不能滿足檢驗(yàn)要求時(shí),使用部門可申請報(bào)廢,但計(jì)量檢定人員經(jīng)確認(rèn)后說明報(bào)廢理由,填寫儀器設(shè)備《報(bào)廢通知單》,報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批。
4.8.7 大型儀器設(shè)備的報(bào)廢須經(jīng)最高管理者代表批準(zhǔn)。相關(guān)文件
5.1 《檢測結(jié)果報(bào)告程序》
5.2 《期間核查程序》
5.3 《糾正預(yù)防措施控制程序》
5.4 《人員及資格確認(rèn)培訓(xùn)程序》
5.5 《量值溯源程序》質(zhì)量記錄
6.1 《申請表》
6.2 《儀器設(shè)備驗(yàn)收記錄表》
6.3 《儀器設(shè)備使用記錄》
6.4 《儀器設(shè)備維修(保養(yǎng))記錄》
6.5 《報(bào)廢通知單》
6.6 《儀器設(shè)備借用登記表》
編制人:日期:年月日 身何人:日期:年月日 批準(zhǔn)人:日期:年月日