第一篇：商貿(mào)行倉庫規(guī)范管理的總結(jié)報告

商貿(mào)行倉庫規(guī)范管理的總結(jié)報告

轉(zhuǎn)眼間，本人在商貿(mào)行倉庫工作已一月有余，為了更好地開展今后的工作，現(xiàn)將一個月來的工作情況作如下總結(jié)匯服：

一、倉庫的整改工作：

1、本人根據(jù)商貿(mào)行倉庫的實際情況，首先著手劃分倉庫商品堆放區(qū)域，按商品類別及品種的不同分區(qū)分類進行堆放。同時按商品的系列類別劃分倉庫管管員商品保管負責制。并在原有管家婆軟件的管帳基礎上增加了商品進、銷、存日盤點工作制度和商品報損、報溢審批制度。保留原有貨卡的使用。通過這一系列操作流程的規(guī)范更新，使原倉庫管理混亂現(xiàn)象、倉容倉貌不整潔現(xiàn)象，每月居高不下的高損耗問題等等明顯得到改觀，并取得了良好的成績和預期的效果。充分證明了每日庫存盤點的重要性和整改的必要性。

2、為了使倉庫管理工作更加標準、規(guī)范、科學化，本人及時起草了倉庫保管員的崗位職責，規(guī)范了各項業(yè)務操作流程；結(jié)合公司的經(jīng)營和倉庫實際，完善了進、銷、存各項票據(jù)歸類裝訂的管理。充分做到所有差錯能有據(jù)可查、有帳可依。真正做到貨卡相符、卡帳相符、帳帳相符的原則。同時，清盤了所有商品的原有庫存，合理有效地解決了以前倉庫報損、報溢的遺留問題。并對不良表現(xiàn)、工作不稱職的保管員作調(diào)崗和降級工資處理。使倉庫各項工作走上健康發(fā)展的軌道。

3、與此同時，本人針對倉庫員工知識結(jié)構(gòu)低、缺乏倉儲管理專業(yè)技能等情況，充分利用公司抓管理，促發(fā)展的契機，結(jié)合公司運營的實際，組織員工每天下午1點鐘學習業(yè)務知識、和道德、素質(zhì)的培訓。工作的進步、素質(zhì)的提高、能力的發(fā)揮、所有成績的獲得，都取決于態(tài)度的轉(zhuǎn)變。通過學習培訓的開展，使倉庫員工精神面貌、工作態(tài)度大有改觀。從而使原來的被動工作、推委扯皮、缺乏活力到現(xiàn)在每位員工積極主動、精誠團結(jié)的合作精神。員工的精神面貌，工作態(tài)度都產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。充分顯示出了倉庫團隊的協(xié)作精神和凝聚力。

二、有待解決的問題：

1、通過一個月來倉庫工作的整改，倉庫的各項工作有了顯著提高。然而，也存在諸多問題。例如：商品入庫中包裝破損；外包裝不規(guī)范、保質(zhì)期不明確，貨單不符，發(fā)出商品未打出庫單，進貨發(fā)生退貨商品不及時打進貨退貨單，出庫配送中的串貨錯發(fā)、交接不明、門店退貨商品不及時打退單入庫；出庫單文員打錯，保管商品防范不嚴，數(shù)據(jù)不實等錯誤幾乎每天發(fā)生。貨物堆垛不及時整理，進貨計劃性不強，庫存貨物積壓、呆滯及過期商品不及時上報等現(xiàn)象；帳物對應數(shù)據(jù)不符；作業(yè)流程的不暢；部門協(xié)調(diào)不力；執(zhí)行力低下；運輸送貨野蠻裝卸等問題。

2、倉庫管理中出現(xiàn)的問題大都是因在制度執(zhí)行中未按規(guī)范及標準操作，如，票據(jù)的流程管理，安全庫存的合理性，采購進貨的審批，部門、崗位間協(xié)作接口等所引發(fā)的失誤和錯誤。有些是人為造成所導致的問題。再加上員工工作態(tài)度不端正，責任心不強，所以出現(xiàn)問題較多。而良好的工作態(tài)度和較強的責任性則取決于個人意識對企業(yè)文化（包括規(guī)章制度、績效考核、競爭機制、薪酬管理、獎罰標準、成本觀念、時間管理及自我管理等）的認知度。

通過上述問題，可以看到未來倉庫管理工作的任務是艱巨的，許多工作有待于加強、落實。面對今后的工作，還會出現(xiàn)新的矛盾和問題，如何解決當前管理工作中的問題和錯誤，是擺在商貿(mào)行面前的課題。對當前出現(xiàn)的問題和錯誤，首先應當加強認識，培養(yǎng)敢于承擔責任的勇氣，培養(yǎng)敬業(yè)精神，層層落實崗位職責；堅持規(guī)章制度面前人人平等，獎罰分明；繼續(xù)加強素質(zhì)教育培訓，幫助員工端正工作態(tài)度，施教于心，心系于業(yè)；同時加強專業(yè)知識，產(chǎn)品知識，職業(yè)技能的學習培訓，理論與實踐相結(jié)合，避免工作失誤及問題的出現(xiàn)，提高服務質(zhì)量。真正以實際行動，一步一個腳印去實現(xiàn)目標，實施計劃，最終達到設定的目標和標準。

三、下一步工作打算：

1、根據(jù)目前商貿(mào)行倉儲部的運作情況來看，現(xiàn)有文員的工作崗位安排欠合理，給倉庫配套工作帶來影響。商貿(mào)行9月中旬將進入銷售旺季，同時又有員工要休年假，再加上倉庫離職了倆位同志，每天倉管員又增加了盤點工作，為了提高工作效率，我建議對現(xiàn)有文員工作崗位進行新的調(diào)整，調(diào)整用人結(jié)構(gòu)。合理完好實行文員、倉管、運輸一條龍操作服務模式。

2、倉庫目前操作模式僅局限于現(xiàn)有幾個門店，不能適應今后公司發(fā)展壯大或針對市場開放的須要。故必須正一步改正完善現(xiàn)有的操作模式。隨著商貿(mào)行的發(fā)展，我將根據(jù)發(fā)展情況的需要隨時進行調(diào)整。

3、商貿(mào)行目前勞動紀律十分松散，上班時間睡覺、打電腦游戲、穿拖鞋上班比比皆是，嚴重有損公司形象。建議公司行政人事部出臺相關規(guī)章制度進行管理。

以上是本人在商貿(mào)行一月來的工作總結(jié)和下一步工作打算，在接下來的日子里，我將根據(jù)公司及倉庫的實際情況，制定和實施相應的改進和創(chuàng)新計劃，跟蹤改進和創(chuàng)新計劃的實施進展，驗證改進和創(chuàng)新計劃的效果，實現(xiàn)倉庫管理工作的持續(xù)改進和發(fā)展。讓倉庫各項工作始終圍繞著庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準確、作業(yè)標準規(guī)范化、運營配送高效率、熱情服務高質(zhì)量的目標開展。使倉儲管理工作更上一個新的臺階。

倉儲部：陳天勇

2011-9-1

第二篇：倉庫管理總結(jié)報告

2010年，在公司領導的正確指揮、各部門的積極協(xié)助配合下，倉庫的各項工作始終圍繞著庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準確、作業(yè)標準規(guī)范化、運營配送高效率、熱情服務高質(zhì)量的目標開展工作。首先建立建全了各崗位工作職責，規(guī)范了各項業(yè)務流轉(zhuǎn)程序；結(jié)合公司經(jīng)營實踐，完善了票據(jù)管理和財務庫存數(shù)據(jù)的執(zhí)行標準；與此同時，還對庫區(qū)建設進行了改造：倉庫照明電路改造后為公司降低了能源消耗，節(jié)約了成本；倉庫設備也進行了改造，從而消除了設備運行過程中貨物吊籃滑輪跑偏，鋼絲繩磨架的安全隱患；庫區(qū)消防系統(tǒng)的建設完成和消防設施的配套落實，為庫區(qū)防火能力的提高奠定了基礎；對庫區(qū)暖氣、環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)的改造，進一步改善了公司辦公環(huán)境；倉庫分區(qū)、貨物分類、管家婆的使用及臺帳、標識建設的完成，標志著倉儲管理標準化，科學化進程的全面啟動。特別是倉庫現(xiàn)場管理的5S標準的實施，徹底杜絕了過去那種不用的雜物，包裝材料、使用工具及廢損包裝物隨處可見，雜亂無章的現(xiàn)象。對貨物堆碼，分揀拆包無標準，造成的二次包裝物的損耗，也隨著整頓、整理、清潔、清掃，素質(zhì)的學習開展成為歷史。貨物的收、發(fā)、存管理工作，伴隨著崗位責任制的貫徹落實，得到了全面提升。對倉庫歷史遺留的呆滯貨物，殘次品，報廢貨物、返廠貨物進行了徹底清理，并建立了相應的殘次品庫，為今后此項工作的順利開展奠定了基礎。如今日常管理中的所收、發(fā)貨物（含退貨入庫）數(shù)據(jù)準確率為98%以上。針對前期貨物出庫配送效率不高的情況，對作業(yè)流程每個環(huán)節(jié)、崗位進行了認真的跟蹤調(diào)查，結(jié)合實際情況，出臺了各崗位詳細的績效考核標準，并嚴格加以檢查、實施。抓落實的結(jié)果就是；進出貨物裝卸車及時，基本無壓車現(xiàn)象，作業(yè)開始時間都能在核定的15分鐘以內(nèi)實施；進出貨物嚴格遵循先進先出原則，進行辦理出庫發(fā)貨，并按輕重緩急分揀貨物，時間消耗都在45分鐘以內(nèi)；加強配送車輛管理的同時，還對各配送車輛的油料消耗進行了核算，制定出了單車油料考核標準加以實施。倉庫貨物碼放整齊、橫豎成行，并按分類、規(guī)格型號擺放，編號與貨位基本保持一致；過去那種打號筆、膠帶、噴漆、包裝箱、袋等亂放現(xiàn)象也得到了有效控制。各項作業(yè)完畢，能及時清理工具、包裝物。工完料盡場地清的意識已經(jīng)深入人心，并貫穿于整個倉儲管理作業(yè)過程。在嚴格遵循公司的相關制度及作業(yè)流程的同時，積極配合采購部完成貨物進庫驗收工作，及時處理貨物及包裝破損問題；積極配合財務部對庫存數(shù)據(jù)進行修整，保證了庫存貨物原始數(shù)據(jù)的準確性、真實性；積極配合銷售和門市，在規(guī)定時間內(nèi)，保質(zhì)保量完成貨物出庫的分揀、復檢、包裝、配送作業(yè)任務，服務滿意基本無投訴；特別是在貨物裝卸量大，缺少裝卸工，人員相對緊張的情況下，全體員工充分發(fā)揮積極主動性，在其他部門、同事的大力支持下，圓滿完成了裝卸任務，其中11月份完成裝卸11200件，創(chuàng)下了月歷史記錄。倉庫在完成本部門任務的同時，還擔負著公司后勤服務、環(huán)境衛(wèi)生等諸多事務性工作，給公司整體運營起到了不可低估的作用，樹立了公司是我家的良好形象。

工作的進步、素質(zhì)的提高、能力的發(fā)揮、所有成績的獲得，都取決于態(tài)度的轉(zhuǎn)變。針對倉庫員工知識結(jié)構(gòu)低、缺乏倉儲管理專業(yè)技能等情況，充分利用公司抓管理，促發(fā)展的契機，結(jié)合公司運營的實際，組織員工認真學習專業(yè)知識、職業(yè)技能，通過面向行動的學習，進行道德、素質(zhì)、技能等培訓。一分耕耘，十分收獲，從被動工作、推委扯皮、缺乏活力到積極主動、精誠團結(jié)、熱情奉獻，倉庫的精神面貌，工作態(tài)度都產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。質(zhì)變必將代來量變，余愛平同志的勤勞好學，薛興發(fā)同志的認真負責，白敬宇同志的任勞任怨，王志平同志的敬崗愛業(yè)，曹軍海同志的熱情主動，馮艷東同志的周到細致，黃龍德同志的默默奉獻，都是這種變化的具體工作表現(xiàn)。而有效的溝通，熱情的服務也使的倉庫同事、部門間協(xié)調(diào)能力都得到了加強。配合積極，服務熱情，不推諉、扯皮，充分顯示出了倉庫團隊的協(xié)作精神和凝聚力。& o$ K2 w% I% R6 I

倉庫工作的進步是顯著的，然而，也存在許多問題和錯誤。接收貨中的數(shù)量短缺、貨物損壞，包裝破損；出庫配送中的串貨錯發(fā)、交接不明、貨物丟失；保管中的編號不符，防范不嚴，數(shù)據(jù)不實等都有錯誤發(fā)生。貨物堆碼不標準，進貨計劃性不強，導致的庫存貨物積壓、呆滯現(xiàn)象；庫容存量超標壓力；帳帳、帳物對應數(shù)據(jù)不符；作業(yè)流程的不暢；部門協(xié)調(diào)不力；執(zhí)行力低下；本位主義思想及家族傳統(tǒng)影響等問題。而08年存在的主要問題：

1、因裝卸工的缺少,造成倉庫管理員的崗位職責劃分不明確,再加上工作態(tài)度上的被動性，從而導致責任心不強，所以出現(xiàn)問題較多。如接收貨中的數(shù)量短缺、串貨錯發(fā)、貨物丟失、裝卸貨物不及時，配送延誤等。責任心的大小，源與責任感的高低，而責任感的高低，則取決于個人意識對企業(yè)文化（包括規(guī)章制度、績效考核、競爭機制、薪酬管理、獎罰標準、成本觀念、時間管理及自我管理等）的認知度。

2、傳統(tǒng)習慣與科學管理間的觀念差異，造成制度、流程的執(zhí)行力低下問題：倉庫管理中出現(xiàn)的部分問題都是因在制度執(zhí)行中未按規(guī)范及標準操作，用傳統(tǒng)習慣方法取代科學計劃而發(fā)生的。如，票據(jù)的流程管理，安全庫存的合理性，采購進貨的審批，調(diào)貨價格的審查，盲目購進造成的庫存積壓、庫容存量超標壓力等問題。

3、部門、崗位間協(xié)作接口部位的責任共性，引發(fā)的失誤和錯誤：如，進貨的驗收由采購部協(xié)助倉庫共同完成，對發(fā)生的數(shù)量、包裝規(guī)格錯誤；貨物出庫過程中倉庫管理員與點貨員串貨錯發(fā)產(chǎn)生的錯誤，相關責任難于具體化，增加了管理成本和難度。通過上述問題，可以看到未來倉庫管理工作的任務是艱巨的，許多工作有待于加強、落實。面對轉(zhuǎn)型時期的企業(yè)改革，還會出現(xiàn)新的矛盾和問題，如何解決當前管理工作中的問題和錯誤，應對出現(xiàn)的新矛盾和問題，是擺在我 們每一個人面前的課題。對當前出現(xiàn)的問題和錯誤，首先應當加強認識，培養(yǎng)敢于承擔責任的勇氣，培養(yǎng)敬業(yè)精神，層層落實崗位職責；堅持三不放過原則，規(guī)章制度面前人人平等，獎罰分明；繼續(xù)加強素質(zhì)培訓和進行有效溝通，引導、幫助員工端正態(tài)度，施教于心，心系于業(yè)；繼續(xù)加強專業(yè)知識，產(chǎn)品知識，職業(yè)技能的學習培訓，理論與實踐相結(jié)合，避免工作失誤及問題的出現(xiàn)，提高服務質(zhì)量。然而所有學習、工作的重點，都取決于行動的落實，如何培養(yǎng)創(chuàng)新的落實意識，如何打造高效落實的團隊，如何創(chuàng)建良好的執(zhí)行文化，如何管理好時間促落實，如何為落實制定制度保障，并掌握有效落實的重要方法，這都要求我們要有堅持不懈的韌勁，要有堅定不移的意志，真正以實際行動，一步一個腳印去實踐目標，實施計劃，最終達到設定的目標和標準。

倉庫2011的工作目標：1，倉儲管理作業(yè)流程達到標準化要求。2，庫容庫貌、現(xiàn)場管理符合5S標準。3，員工專業(yè)知識水平、崗位技能達到中級（結(jié)合崗位績效考核，應知應會程度）。每月組織進行一次知識測試和勞動技能競賽。4，專注時間管理。分揀、復核、出庫、配送時間控制在30分鐘之內(nèi)。5，庫存數(shù)據(jù)的核算進人實施階段，完成基礎數(shù)據(jù)的收集、整理、匯總、上報，為企業(yè)經(jīng)營提供必要的決策依據(jù)。6，倉庫定位為效率年，效益年。將倉庫作業(yè)成本核算鈉入績效考核，細化進、銷、存系統(tǒng)中倉庫的工作量，向管理、效率要效益。7，建立有效溝通、商務禮儀執(zhí)行標準。公司整合后的關鍵就是溝通融會，要強化有效溝通意識，并且進行制度化，滿足公司發(fā)展需要。

總結(jié)的目的是為了更好的計劃，謀定而后動，因此，我們必須根據(jù)公司及倉庫的實際情況，制定和實施相應的改進和創(chuàng)新計劃，跟蹤改進和創(chuàng)新計劃的實施進展，驗證改進和創(chuàng)新計劃的效果，并將行之有效的改進和創(chuàng)新成果在公司各部門進行分享和推廣。通過我們不斷改進和創(chuàng)新的行動去超越自我，實現(xiàn)倉庫管理工作的持續(xù)改進，實現(xiàn)卓越。

第三篇：倉庫管理規(guī)范

河北美威制冷設備有限公司

倉庫管理規(guī)范

文件編號：MW-GL-01

版本/號：A1版

制定部門：品質(zhì)部

實施日期：2015-02-21

1.0 目的

為了滿足生產(chǎn)要求，保證發(fā)貨需要，加強庫存物料監(jiān)控力度，特制定此管理辦法。本標準規(guī)定了原材料、外協(xié)外購件的驗收入庫、帳冊管理、物料保管、物料出入庫、庫存盤點等內(nèi)容及管理要求。2.0 適用范圍

本辦法適用于半成品、成品、輔料、原材料倉庫。3.0定義

3.1 三清：數(shù)量清、材質(zhì)清、規(guī)格清。3.2 兩齊：庫容整齊、物料擺放整齊。3.3 四一致：帳、卡、物、電腦數(shù)據(jù)一致。

3.4 特殊物料:指易燃易爆、有毒、易氧化腐蝕、化學藥品，具有潛在危險或危害的，需要在特定環(huán)境下保存的以及具有存放期限規(guī)定的物料（如油漆、稀釋劑等）。3.5 儲存三原則：

1、防火、防水、防壓、防塵；

2、定點、定位、定量；

3、先進先出的原則；

4.0 職責

4.1 倉庫負責人負責對倉庫的運作程序進行控制，負責制定倉庫的各項管理制度及儲存區(qū)域；負責對倉庫儲存的原材料、外協(xié)外購件、半成品、成品等物資組織檢查； 4.2倉管員負責倉庫面積的規(guī)劃；負責提供儲存特殊物料的場地及必要設施。負責倉庫內(nèi)呆滯物料的處理；負責倉庫環(huán)境因素識別及管理。

4.3 倉管員負責物料的數(shù)量的清點及入庫、物料保管、物料出庫、收發(fā)領用、帳冊登記、盤點及存放各自物料的倉庫作業(yè)責任區(qū)的環(huán)境維護等工作。

4.4倉庫主管負責對電腦操作系統(tǒng)中的各種進、出倉數(shù)據(jù)進行及時核對，完成相關倉庫的物料檢查工作。

4.5 生產(chǎn)部負責人負責組織對領用物料的使用情況進行監(jiān)控。5.0 內(nèi)容

5.1 物料到庫后，倉管員根據(jù)物料請購單、送貨單等進行核對（含數(shù)量、規(guī)格），進行報檢，檢驗合格后，倉管員驗收實物并在送貨單上簽字確認。

5.2 當日不能驗收或手續(xù)不全的物料，如果是庫存為零（或庫存產(chǎn)品不合格），而業(yè)務員或生產(chǎn)計劃員提出急需用的物料，物料送貨單上需有業(yè)務員或生產(chǎn)計劃員注明急料并簽名，倉管員核對后可辦理暫收，不能與其它物料混放；如果不是急需生產(chǎn)的物料，原則上不能在倉庫存放。如果沒通過倉庫直接被生產(chǎn)車間領用，倉庫原則上不辦理進出倉手續(xù)。發(fā)生此類事件后，領用部門需異常反饋單,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批后，方可交給倉管員倉庫辦理進出倉手續(xù)，并且因使用該物料所出現(xiàn)的數(shù)量、品質(zhì)等問題均由領用部門負全部責任。

5.3 倉管員根據(jù)送貨單和檢驗報告對合格物料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、型號及數(shù)量、顏色進行核對，檢驗尾數(shù)箱的數(shù)量，準確無誤后，簽字收貨。

5.4 進貨檢驗不合格的原材料、外協(xié)外購件經(jīng)檢驗確認后,倉管員按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

5.5 生產(chǎn)車間在使用過程中，生產(chǎn)任務未完成或有余料的原材料、外協(xié)、外購件，需退貨車間要按倉庫庫存標準打好包裝，經(jīng)檢驗員確認后，倉管員憑檢驗員和工藝員簽字的“退貨報告單”辦理退貨手續(xù)，車間領料員根據(jù)倉管員的要求將其放置相應區(qū)域，倉管員過卡并標識。

5.6 未經(jīng)檢驗直接入庫的物料，倉管員按照《檢驗控制程序》執(zhí)行。

5.7 帳物管理：所有的進、出物料要在存卡中登記，倉庫的進銷存帳，必須及時按規(guī)定錄入電腦系統(tǒng)，做到日清月結(jié)。6.0

物料保管

6.1 倉管員根據(jù)物料類別、規(guī)格型號、形狀特點，分區(qū)分類擺放物料，堆放要整齊。海綿、小件產(chǎn)品要放置在物料小超市內(nèi)按規(guī)格型號區(qū)分擺放，并將標示牌填寫正確，擺放時要求做到三清、兩齊，按物料保管技術要求進行存放（不允許直接放置在地上），定期進行維護；入庫產(chǎn)品要物料標識正確、明顯，標簽注明物料名稱、規(guī)格、編碼、數(shù)量、入庫時間和檢驗狀態(tài)，物料狀態(tài)不明確拒收。

6.2 倉庫產(chǎn)品保存期限為3個月，超過期限為呆滯物料，呆滯物料發(fā)貨須按正常生產(chǎn)流程重新檢驗確認。

6.3 同一款物料只能有一個尾數(shù)，尾數(shù)產(chǎn)品按正常流程打包入庫。6.4 物料搬運輕拿輕放，按標識方向放置，防止箱體破損。7.0 特殊物料的保管

7.1 對于儲存的有毒有害、易燃易爆等危險品，必須分區(qū)存放、保管且做好標識，對于化學性質(zhì)、安全防護、滅火方法相抵觸的危險化學物品分開存放，并要求倉管員熟悉應急處理措施。

7.2 此類物料儲存條件應該在常溫常濕（5 ~ 350C相對濕度45% ~ 85%）環(huán)境下儲存，特殊物料的儲存環(huán)境要保持通風透氣,不得日曬雨淋,不得受潮霉腐。儲存時要與其它物料保持一定距離，并按有關規(guī)定和包裝物上及說明書上的要求進行擺放和標識。

8.0 倉管員對物料儲備量的信息，要及時反饋給有關部門。

8.1 生產(chǎn)領料：倉管員按車間生產(chǎn)需求計劃及BOM清單發(fā)貨，要求領用人在清單上簽名確認，并根據(jù)實際發(fā)出數(shù)量登入電腦帳和存卡，超額領料時必須有生產(chǎn)部長、成本監(jiān)控簽字的領料單方可發(fā)放，車間領料員核對數(shù)量后，簽字確認。

9.0 倉庫物料發(fā)現(xiàn)盈虧，倉管員應查明原因，填制盤盈、盤虧單，經(jīng)主管領導審核，報財務處理。

時，倉庫管理人員要查明原因，經(jīng)技術檢驗確認不能使用時，應出具證明，其處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

9.2 倉管員只能根據(jù)公司生產(chǎn)計劃、技術等部門的書面通知，才能處理轉(zhuǎn)移庫存數(shù)據(jù)，并妥善保管書面文件，并根據(jù) “報廢申請表”進行銷賬處理。9.1 因保管不當、超期存放等原因造成原材料、外協(xié)外購件、自制半成品或成品變質(zhì)或損壞 10.0

檢查與考核

10.1 倉管員應堅持每日巡倉，做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證物料帳、卡、物相符；維護各自存放物料區(qū)域的儲存環(huán)境并改善，倉管組長每天對倉庫進行一次檢查，檢查倉庫物料的儲存管理條件和 安全質(zhì)量情況，防止物料在儲存過程中發(fā)生變質(zhì)、破損、變形等情況，檢查有無呆滯的物料，發(fā)現(xiàn)問題及時報告上級領導和相關部門進行處理。

10.2 倉管員要按照相關規(guī)定，及時對倉庫內(nèi)呆滯的物料進行報檢；對報檢不合格的產(chǎn)品，按《不合格品控制程序》流程處理。

10.3 財務人員組織對倉庫的帳、卡、物、電腦數(shù)據(jù)進行檢查，對庫容庫貌及各種物料的擺放進行檢查，對物料的保養(yǎng)是否妥善進行檢查，并填寫“盤點記錄表”，將檢查情況交部門負責人，經(jīng)查實是屬于倉管員的原因造成物料報廢、丟失、盤虧的，對倉管員及倉庫主管進行50元-100元/次的負激勵。

編制：李闖強2015-02-21 審核：張保明2015-02-21 批準：彭俊磊2015-02-21

第四篇：倉庫管理規(guī)范

倉庫管理規(guī)范目的規(guī)范倉庫物料的收、發(fā)、存運作和作業(yè)，并對物料進出倉數(shù)量進行有效控制，確保倉儲管理各環(huán)節(jié)按規(guī)定程序進行，保障倉存物料數(shù)量準確和品質(zhì)完好。范圍

適用于公司內(nèi)部所有原材料、輔料、成品的收、發(fā)、存運作作業(yè)。權責

3.1 各部門負責提供本部門物料采購需求相關信息。

3.2 倉庫

3.2.1 針對合格入庫的原材料、成品應進行確認及依照規(guī)劃定點存放。

3.2.2 原材料領、發(fā)、退料的作業(yè)及成品入庫、出庫，確保帳物一致。

3.2.3 查核庫存品的儲存狀況(含數(shù)量盤點)。

3.2.4 倉儲環(huán)境管理及儲位規(guī)劃，以維護原材料及成品的儲存質(zhì)量，確保生產(chǎn)順暢。

3.3 生產(chǎn)部：領用原材料及成品搬運時，保護材料、產(chǎn)品的質(zhì)量，防止在搬運過程中損壞。

3.4 品管部：針對原材料及加工完成的產(chǎn)品進行檢驗確認。

3.5 采購部：負責物料計劃制訂。程序

4.1供應商送貨的收貨作業(yè)

4.1.1供應商送貨到廠后，將貨物分類整齊堆放于木卡板上并放置于倉管指定的收貨區(qū)域。

4.1.2倉管對供應商（送貨單）與采購分發(fā)的（物料訂購單）進行核對，確認無誤后依送貨單逐項清點物料。清點時依物料的品名、規(guī)格、型號、顏色、數(shù)量與實物進行核對，必要時抽查一定比例的包裝數(shù)量，看包裝箱內(nèi)實物是否不標簽上數(shù)量相符。

4.1.3來料實物與送貨單內(nèi)核對一至后，倉管在供應商（送貨單）上簽名及取相應聯(lián)單。

4.1.4、倉管員于供應商來料后立即將簽收的（送貨單）交于倉庫，由倉庫相關人員立即通知IQC，IQC品管員員依單對料進行檢驗，來料驗收合格后，倉管員則依（送貨單）開具物料驗收單入庫，并做好入庫明細帳。

4.1.5倉管員在收貨作業(yè)時，如果發(fā)現(xiàn)供應商（送貨單）與（物料訂購單）有異或（送貨單）與實物不一致時，應立即聯(lián)絡采購核實，看是否供應商單據(jù)開錯或來料實物錯，核實后作相應動作，修改（送貨單）或拒收處理供應商送貨員更改送貨單須在更改處簽名及簽名日期。

4.1.6對供應商來料檢驗不合格的情況，IQC開具（IQC檢驗報告）分發(fā)到采購和倉庫，倉管員按IQC檢驗結(jié)果及處理方式作退貨或特采處理。

4.2供應商來料退貨或特采作業(yè)

4.2.1倉管員收到IQC檢驗報告后，將IQC貼有不合格標簽的不良物料移至退貨區(qū)待退貨。

4.2.2采購收到關于IQC來料不良的檢驗報告后，即通知供應商辦理退貨之宜。

4.2.3供應商來廠后，倉管員和供應商送貨人員依退貨單清點退貨物料，確認無誤后，雙方在退貨上簽名，倉管員開具，（物品/車輛放行條）經(jīng)公司經(jīng)理簽名審核后將不良物料運出廠。

4.2.4對IQC判定為特采的物料，倉管員則按合格品收貨方式進行收貨處理。

4.3成品入庫作業(yè)

4.3.1成品倉管員依生產(chǎn)部物料員開具的成品入庫單據(jù)，對入倉成品進行核對，核對內(nèi)容包括：物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、包裝有無QC合格證印章等。如有上述問題內(nèi)容不符或不全者，即要求予以糾正或完善。

4.3.2核對無誤后，物料員將成品貨物放置于倉管員指定倉位，予以整齊擺放。

4.3.3倉管于入庫單上簽名后，取相關聯(lián)用入庫明細帳后，將相關單據(jù)交倉庫做帳，做存分發(fā)處理。

4.4發(fā)料作業(yè)

4.4.1各部門領料員依生產(chǎn)部下發(fā)的（物料發(fā)放指令單）開具（領料單），交至倉庫領料，倉管員依據(jù)領料單進行備料，（備料須嚴格按先進先出的原則進行）。

4,4.2各部門領料員必需將領料單正確認真填寫清楚所領物料名稱，物料編號，規(guī)格，領料數(shù)量，領料日期，并要求每張領料單必需要由各組長或廠長簽名審核方可到倉庫領料（特殊情況除外）。（生產(chǎn)部門）

4.4.3倉庫倉管員接到領料單時首先必需檢查領料單是否填寫正確，查看是否有相關人員審核簽名，檢查正確后才可以備發(fā)料。

4.4.4備料完畢，領料員和倉管員依領料單核對備料，審物確定無誤后，雙方于領料單上簽名并注明發(fā)料時間，依單做好物料發(fā)出明細帳（即物料卡），完畢領料單交由于倉庫做電腦帳，保存和交財務。

4.5補退貨物料的發(fā)料作業(yè)

4.5.1生產(chǎn)部因物料品質(zhì)不良或生產(chǎn)消耗，需補齊退不良物料數(shù)目時，生產(chǎn)部領料員先開好（退料單）和領料單，退料單上須注明所退物料不良現(xiàn)象描述，領料單備注明（補退料）。

4.5.2物料員應將所退物料和退料單，交組長或廠長判定簽名后至倉庫退料。

4.5.3領料員憑具有生產(chǎn)各組長或廠長簽名的領料單，交倉庫補領物料。

4.5.4倉管員在物料發(fā)放完畢，則和領料員在領料單上簽名，取相應聯(lián)單做物料出庫明細帳后，單據(jù)交倉庫做帳保存。

4.6超領物料的發(fā)料作業(yè)

4.6.1生產(chǎn)部因非正常損耗造成生產(chǎn)物料差異，需PO領料時，需開具（物料超領單）經(jīng)廠長簽名批準后到倉庫領料。

4.6.2倉管員對單據(jù)予以確認無誤后，依領料單所需求數(shù)量發(fā)料。

4.6.3物料發(fā)放完畢，倉管員取相應聯(lián)單做好明細帳后，交倉庫做帳保存。

4.7成品出貨作業(yè)

4.7.1倉庫收到每次出貨指示后認真檢查出貨單據(jù)，依據(jù)當日出貨量合理安排出貨。

4.7.2倉管員收到每日出貨指示后，對根據(jù)出貨單及數(shù)量進行備隨機備件。

4.7.3裝貨完畢，倉管員依單據(jù)照實際數(shù)量開具出貨放行條。

4.7.4倉管員依照，出貨單據(jù)做出貨明細帳后將出貨單據(jù)交予倉庫做帳。

4.8 外發(fā)加工管理（外發(fā)噴油）

4.8.1 委外出庫作業(yè)

PC計劃員或倉管員根據(jù)倉庫物料的庫存情況或相關部門聯(lián)絡制定安排需委

外品，扣除現(xiàn)有庫存后制定《生產(chǎn)制定單》，通知委外加工商，委外加工商

開具<<委外加工領料單>>，一式三份（注明客戶名稱及委外日期），領料單

一定要填寫正確，必需要填寫清楚所領料的物料編號，物料名稱，數(shù)量，規(guī)格，日期，開具的領料單必需要公司總經(jīng)理批準簽名。原料倉管員接PC

計劃員提供的委外加工通知和加工商開具的有公司總經(jīng)理簽名批準的領料

單發(fā)料，委外領料單一聯(lián)交公司財務結(jié)算，一聯(lián)供應商保存，一聯(lián)倉庫自

存。倉管員與供應商就外發(fā)物料交接清楚并簽字確定并做明細帳。

4.4.2 委外入庫作業(yè):

倉管員接供應商<<送貨單>>或《入庫單》,核對委入庫單上所開的物料品名,規(guī)格,數(shù)量無誤后,制定入庫并做明細帳.4.4.3 委外退回作業(yè)

送出委外品供應商無法加工需開退料單退回公司倉庫，退料單必需要公司

總經(jīng)理簽名確認.倉管員接供應商退回單,安排移轉(zhuǎn)退回.關于加工不良品

將從入庫單數(shù)量減數(shù)，不良品將第二次委外再重新外發(fā)加工.4.9（售后）門市的領料和退不良品的管理

4.9.1門市到公司倉庫領料，必需要開具領料單，并且領料單要有公司總經(jīng)理簽名批準確認才方可到公司倉庫領料，公司倉庫才會發(fā)料。

4.9.2領料單必需開具正確的所領料的物料編號，物料名稱，數(shù)量，規(guī)格，領料日期。

4.9.3門市退不良品到公司倉庫時，必需要將退的不良品整理好，并要在不良品上注明不良原因，并開具所需退料單。

4.9.4退料單必需按照所退的物料如實開具，并填寫正確所退物料的編號，名稱，數(shù)量，日期，并在退料原因上注明不良原因。

4.9.5退料單據(jù)必需要有公司總經(jīng)理簽名確認。

4.9.6公司倉庫部接受以不良品換料的情況。

4.9.7公司倉庫如有發(fā)現(xiàn)門市所退物料是良品或所退不良品不是公司供應商的物料，公司倉庫則上報公司總經(jīng)理和公司財務對退料人進行相應的經(jīng)濟處罰。

4.9.8公司倉庫不接受門市多人來退料或領料，特別是無單或電話領料。

4.10物料儲存管理

4.10.1物料的儲存期限規(guī)定：物料儲存期限是當時實地而別定的。

4.10.2儲存區(qū)域劃分：良品區(qū)、不良品區(qū)、呆料區(qū)、待處理區(qū)。

4.10.3儲存條件：

4.10.3-1物料儲存庫區(qū)應保證通風，光線良好，地面干燥干凈，雨天應關好門窗，保證物料干燥，謹防受潮。

4.10.3-2倉庫應保持常溫常濕10℃-40℃，相對濕度85﹪以下環(huán)境中。

4.10.3-3易變質(zhì)物料在倉儲期，要求封保鮮膜等，適當措施，防止產(chǎn)品變質(zhì)。

4.10.4儲存規(guī)定：

4.10.4-1儲存應遵循三原則：防火、防火、防壓，定點、定量、定位，先進先出。

4.10.4-2物料疊放要做到：上小下大、上輕下重。

4.10.4-3所儲存物料應擺放于卡板或貨架上，嚴禁直接擺放于地面上。

4.10.4-4呆料應置于呆料區(qū)存放，以免與良品混淆發(fā)放或使用。

4.10.4-5庫區(qū)嚴禁煙火，下班之前應關好電源及門窗。

4.10.5安全原則：

4.10.5-1對危險化學品的儲存，應參照（危險化學品管理規(guī)定）。

4.10.5-2物料儲存庫區(qū)嚴禁煙火，下班時關好電源及門窗。

4.10.5-3定期對消防設施的狀態(tài)進行檢查，確保狀態(tài)良好，走火通道暢通。

4.10.6保管

4.10.6-1倉庫各區(qū)域掛有標識牌。

4.10.6-2倉管員應每天巡倉，定期清理呆滯料和不合格品。

4.10.6-3對庫存時間已過保持期限的物料，倉管員統(tǒng)計數(shù)量后交由倉庫主管，倉庫主管以聯(lián)絡單通知品質(zhì)部，作品質(zhì)簽定，如判定為不良品，倉管員應即時隔離作相應處理。

4.10.6-4所有在庫物料必須標識清楚，并建立完整的明細帳。

4.10.6-5每天對庫存區(qū)域作5S工作。

4.11物料盤點控制管理（詳見《盤點管理規(guī)范》）

4.11.1 貴重物料每周倉庫自盤點一次（本周有異動物料）.4.11.2 每月26&27&28號倉管員自盤點所有物料.4.11.3 月底最后一個工作日對倉庫物料進行盤點。

4.11.4 每年終對倉庫物料進行全面大盤。

4.12倉庫放行條的管理

第五篇：倉庫管理規(guī)范

倉庫管理規(guī)范

為了更好的配合車間生產(chǎn)，有效提高倉庫的工作效率和物資的流轉(zhuǎn)率，減少倉庫賬卡物不符等情況的發(fā)生，現(xiàn)對公司倉庫管理作以下規(guī)范：

一、原材料庫

1、材料驗收

⑴ 供貨商送貨到倉庫的按送貨單位提供送貨單仔細核對原材料標識卡上的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等，核對無誤后方可簽收并安排吊裝至指定堆放區(qū)域碼放，并做出明顯標識，以便查找。

⑵ 采購外購的原材料需與采購人員面對面驗收，按采購提供單據(jù)仔細核對材料名稱、規(guī)格型號、材料數(shù)量等。確認無誤后安排吊裝至指定區(qū)域碼放，并做好標識，方便查找。

⑶ 及時通知質(zhì)檢部門對來料進行檢驗并要求質(zhì)檢部提供檢驗報告單。⑷ 確認無誤后方可辦理入庫手續(xù)。

⑸ 入庫數(shù)據(jù)必須及時錄入系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確性。⑹ 在收貨時遇到以下幾種情況倉庫可拒絕簽收：

① 單據(jù)不全不收。

②

數(shù)量不符不收。

③

單、物不符不收。④ 手續(xù)不全不入庫。

2、材料保管

⑴ 定點碼放，入庫原料必須定點碼放，不得隨意堆放。

⑵ 做好標識卡，標識卡注明鋼材牌號、規(guī)格型號、數(shù)量以及領用記錄。專用材料要注明工單號。

3、材料出庫

⑴ 車間部門領用原材料必須由車間計劃員或統(tǒng)計員持班組長核準的領料單到倉庫辦理出庫手續(xù)。手續(xù)齊全方可在倉庫人員安排下進行出庫吊裝。領料單需清楚填寫材料的材質(zhì)、規(guī)格型號、需要的數(shù)量、相應工單號的分攤以及用料部門、領料人、單據(jù)核準人。請發(fā)數(shù)量必須包含邊角余量，不能只開工單所需凈尺寸，以免發(fā)生帳、物數(shù)量不符情況。

⑵ 用不完的可利用大件材料需到倉庫辦理退庫手續(xù)。手續(xù)齊全方可在倉庫人員安排下進行退庫吊裝，退庫材料必須按倉庫要求碼放，倉庫人員必須對退庫材料重新標識，以便查找。小件余料由車間自行保管。

⑶ 材料出庫時領料手續(xù)一定要齊全，手續(xù)不全倉庫可以拒絕發(fā)貨。⑷ 車間領用材料時必須經(jīng)過倉庫，嚴禁私自到倉庫場地取料。如有私自取料現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)報公司嚴肅處理。

⑸ 出庫數(shù)據(jù)必須及時錄入系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確性。

⑹ 如生產(chǎn)車間晚上安排加班的，需在當天下午五點半之前把所需原材料領出庫。

4、報廢料處理

報廢物料要專門堆放，不得與原材料混堆，系統(tǒng)內(nèi)應及時作報廢出庫處理，以免發(fā)生帳物不符。

5、原料庫現(xiàn)存情況的處理

目前原料庫現(xiàn)場還比較混亂，倉庫場地堆積許多很久以前遺留下來的材料，可利用程度無法甄別，還需公司拿出處理方案，另外倉庫場地比較分散，嚴重影響原材料庫的管理，需公司安排輔助工幫助規(guī)范整理，最好是統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理，做封閉庫管理。二、五金輔料庫

1、物料入庫

⑴ 供應商送貨至倉庫的物料，需按送貨單仔細核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品數(shù)量，確認無誤后方可簽收。

⑵ 采購外購物料需與采購人員面對面驗收，按采購提供單據(jù)仔細核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品數(shù)量，確認無誤后方可入庫。⑶ 物料簽收后需上架管理，按貨位要求定點放置。

⑷ 物料上架后要及時在貨物查存卡上登記入庫數(shù)量，以便查詢庫存，新進品種物料應及時建卡建賬。

⑸ 及時辦理入庫手續(xù)，并錄入系統(tǒng)管理，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確性。

2、物料保管

⑴ 所有物料必需上架管理，做到一物一位一卡。

⑵ 根據(jù)物料特性管理，對有保質(zhì)期的物料必須按先進先出原則管理；對易霉變變質(zhì)的物料要經(jīng)常查看，做好防潮處理。

⑶ 庫房要封閉管理，非倉庫工作人員不得隨意進入庫房。

3、物料出庫

⑴ 物料領用必須由領用人持班組長核準領料單到倉庫領取，領料單必須按標準填寫物料名稱、規(guī)格型號、領用數(shù)量、物料用途等項目，倉庫人員認真核對領料單，確認無誤后方可發(fā)貨出庫。以免錯發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)。

⑵ 重量較大物料可讓車間領料人入庫拖取，一般性物料必須由倉庫人員配發(fā)。⑶ 刀刃具、焊割配件、焊絲、氣體等必須做到以舊換新，以一換一原則領用，車間不得設立小倉庫，倉庫人員需定期對車間廢舊進行回收。⑷ 物料發(fā)出后要及時在查存卡上登記，以便庫存查詢。⑸ 物料領取一定要經(jīng)過倉庫，嚴禁私自進入庫房。

⑹ 出庫數(shù)據(jù)必須及時錄入系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確性。

二、庫存盤點

1、原料庫必須做到每月盤存，發(fā)現(xiàn)有稱重與理算的數(shù)量誤差需及時上報財務部做出處理；發(fā)現(xiàn)重大數(shù)據(jù)差異必須查找原因并及時上報做出相應處理。每年一次大盤存。

2、五金輔料庫要做到每天抽盤，發(fā)現(xiàn)有帳卡物不符現(xiàn)象要及時查找原因并做處理。每月要有一次常用物料盤點，每年做一次大盤存。

3、貴重物品做到每天盤存，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)差異要及時查找原因并上報處理。

4、盤庫要做到以下幾點：

⑴ 檢查物料賬、卡、物數(shù)量是否相符。⑵ 檢查物料堆放及維護情況。

⑶ 檢查有保質(zhì)期物料是否遵循先進先出原則出庫。⑷ 檢查物料有無呆滯及損壞情況。

⑸ 對呆滯品、損壞品、不合格品的處理。

以上倉庫工作規(guī)范，請領導過目并指正，如可行，請領導簽章后下發(fā)至公司各部門，請各部門認真配合執(zhí)行。