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      中國石油管道分公司輸油氣站QHSE管理實(shí)

      時(shí)間:2019-05-12 13:18:05下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《中國石油管道分公司輸油氣站QHSE管理實(shí)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《中國石油管道分公司輸油氣站QHSE管理實(shí)》。

      第一篇:中國石油管道分公司輸油氣站QHSE管理實(shí)

      中國石油管道公司輸油氣站

      QHSE管理實(shí)施細(xì)則

      1范圍

      1.1總則

      為規(guī)范輸油氣站的QHSE管理工作,促進(jìn)QHSE管理水平的提高,制定本細(xì)則。

      1.2應(yīng)用范圍

      本細(xì)則適用于中國石油天然氣股份有限公司管道分公司所屬輸油氣站的QHSE管理工作。

      2引用文件

      下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

      Q/SY2.2-2001質(zhì)量健康安全環(huán)境管理體系要求

      中國石油天然氣股份有限公司管道分公司質(zhì)量健康安全環(huán)境管理體系

      管理手冊 程序文件(B版)術(shù)語和定義

      三清:廠房清、設(shè)備清、場地清;

      四無:無油污、無雜物、無明火、無易燃物;

      五不漏:不漏油、不漏氣(汽)、不漏水、不漏電、不漏火。文件資料和記錄

      4.1文件要求

      4.1.1建立受控文件目錄并實(shí)時(shí)更新,文件管理符合分公司文件控制程序的規(guī)定。

      4.1.2根據(jù)崗位需要,配置標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書。

      4.1.3崗位作業(yè)指導(dǎo)書格式、內(nèi)容執(zhí)行《QHSE管理體系文件編制導(dǎo)則》。

      4.1.4應(yīng)急預(yù)案、作業(yè)指導(dǎo)書、管理規(guī)定等文件可操作性強(qiáng),責(zé)權(quán)明確,能夠有效指導(dǎo)相應(yīng)工作的進(jìn)行。

      4.1.5 定期對文件、檢查表等進(jìn)行評審,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修訂和反饋。

      4.2記錄控制

      有QHSE工作記錄清單,記錄有相應(yīng)的保存期,記錄填寫及時(shí)真實(shí)、內(nèi)容完整、無隨意涂改。記錄的保存、歸檔等管理工作符合分公司記錄控制程序的規(guī)定。

      4.3法律、法規(guī)及其它要求

      4.3.1建立適用法律、法規(guī)及其它要求清單,定期評價(jià)其有效性和適用性。1

      4.3.2按要求在本單位組織法律、法規(guī)及其它要求的宣貫。

      5QHSE管理

      5.1質(zhì)量健康安全環(huán)境目標(biāo)

      結(jié)合崗位職責(zé)和業(yè)績考核相關(guān)內(nèi)容將分公司的QHSE管理目標(biāo)、指標(biāo)分解到各相關(guān)班組、崗位,明確具體控制管理辦法,形成輸油氣站各崗位的QHSE管理目標(biāo)指標(biāo)。

      5.2職責(zé)和權(quán)限

      5.2.1建立完善的班組、崗位的崗位職責(zé)和安全職責(zé),明確各崗位的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。

      5.2.2設(shè)置QHSE管理組織機(jī)構(gòu),設(shè)有QHSE監(jiān)督員,明確人員及職責(zé)。

      5.3 QHSE基礎(chǔ)管理

      5.3.1重要過程管理

      識別輸油氣生產(chǎn)中的重要控制過程,應(yīng)包含以下作業(yè):

      a)影響輸油氣生產(chǎn)的關(guān)鍵作業(yè);

      b)危險(xiǎn)部位的作業(yè);

      c)有毒有害作業(yè);

      d)特種作業(yè);

      e)其它影響輸油氣生產(chǎn)質(zhì)量及產(chǎn)生重大危害的作業(yè)。

      確保以上過程的培訓(xùn),配置所需文件,對其實(shí)施重點(diǎn)控制、跟蹤控制,對其實(shí)施有效監(jiān)督并持續(xù)改進(jìn)。根據(jù)生產(chǎn)需要不斷更新識別結(jié)果。

      5.3.2安全基礎(chǔ)管理

      a)定期組織安全活動(dòng),落實(shí)上級安全生產(chǎn)的文件、通知及安全電話會議精神,并做好活動(dòng)過程記錄。

      b)定期進(jìn)行危險(xiǎn)源識別,過程和所形成的記錄符合程序文件的要求,對重大危險(xiǎn)源有系統(tǒng)的管理措施。

      c)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容涵蓋站隊(duì)能涉及的各類重特大事故,對應(yīng)急預(yù)案要定期培訓(xùn)與演練,記錄演練活動(dòng),分析人員掌握情況和預(yù)案可操作性,對其發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。d)開展維檢修工作應(yīng)填寫維檢修工作票,實(shí)現(xiàn)對維檢修工作全過程管理。

      e)對更新、改造、大修理項(xiàng)目,要求施工隊(duì)伍編制項(xiàng)目QHSE計(jì)劃書,并對其審查、監(jiān)督。

      f)特種設(shè)備和安全附件、安全設(shè)施須經(jīng)具有相應(yīng)檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)部門定期檢驗(yàn),有使用證,并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)運(yùn)行。檢測報(bào)告或檢定證書完整齊全。

      g)嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員內(nèi)部準(zhǔn)駕制度,定期檢查車輛狀況,及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。車輛的使用應(yīng)以滿足生產(chǎn)需要為第一目的,除緊急情況外,車輛使用必須經(jīng)過授權(quán)和審批。

      5.3.3環(huán)境基礎(chǔ)管理

      a)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、報(bào)告齊全,廢棄物實(shí)行分類管理,污染物排放符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b)配置并執(zhí)行廢棄物處置、廢水、廢氣排放、辦公用品使用等方面的管理規(guī)定。

      c)污染源治理設(shè)施(除塵器、隔音罩、污油處理系統(tǒng)等)必須運(yùn)行良好,由專人管理,運(yùn)行情況有記錄。

      d)建立污染源治理設(shè)施臺帳、污染物排放統(tǒng)計(jì)臺帳、排污口位置分布圖。

      e)定期進(jìn)行環(huán)境因素識別,過程和所形成的記錄符合程序文件的要求。

      5.3.4健康基礎(chǔ)管理

      a)識別有毒有害場所,設(shè)置明顯標(biāo)識,按照股份公司規(guī)定定期進(jìn)行檢測和治理。b)按照股份公司和分公司的規(guī)定,定期進(jìn)行員工職業(yè)和非職業(yè)健康體檢。

      c)建立健全職業(yè)病防治檔案,職業(yè)病危害因素作業(yè)場所的監(jiān)測報(bào)告及從業(yè)人員的定期體檢報(bào)告齊全。

      d)有食堂的輸油氣站建立食堂管理制度。炊事員有健康證,具備上崗資格。

      e)配有應(yīng)急藥箱,管理制度完善,應(yīng)急情況下能夠使用。

      6能力、意識和培訓(xùn)

      6.1能力和意識

      6.1.1操作人員不應(yīng)患有與所從事工作相關(guān)的職業(yè)禁忌癥。

      6.1.2崗位員工能熟練掌握本崗位操作技能,規(guī)范操作,關(guān)鍵崗位的員工熟練掌握本崗位控制的工藝參數(shù)及其安全范圍、工藝流程、設(shè)備性能,能夠獨(dú)立分析、解決本崗位生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

      6.1.3崗位員工熟知本崗位、操作區(qū)的危害因素、熟練掌握防范措施、本崗位的應(yīng)急預(yù)案及其處理步驟,具有及時(shí)處理事故與故障的能力和對潛在的事故隱患識別能力。

      6.1.4崗位人員掌握應(yīng)急救援知識,對崗位發(fā)生的意外傷害,有采取初步處理措施的能力。

      6.1.5上崗人員經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)合格,具備上崗資質(zhì),并按要求定期考核合格,建立特種作業(yè)人員登記臺帳。

      6.1.6管理崗位熟練掌握分公司的體系文件,并用于指導(dǎo)工作。

      6.1.7崗位員工能進(jìn)行本崗位的崗位描述。(崗位描述至少應(yīng)包含:本崗的崗位職責(zé)、主要工作流程、主要設(shè)備及作用、本崗存在的主要風(fēng)險(xiǎn)及控制方法等內(nèi)容)。

      6.2培訓(xùn)

      6.2.1根據(jù)分公司培訓(xùn)計(jì)劃制定站隊(duì)培訓(xùn)計(jì)劃。

      站隊(duì)培訓(xùn)計(jì)劃包括:

      a)對公司方針、目標(biāo)的相關(guān)培訓(xùn)、QHSE管理體系知識的培訓(xùn);

      b)對法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、作業(yè)文件、預(yù)案等的培訓(xùn);

      c)對關(guān)鍵崗位操作人員的意識與能力培訓(xùn)、特殊工種的培訓(xùn)、新員工的培訓(xùn)、換崗員工培訓(xùn);

      d)結(jié)合消防演習(xí)進(jìn)行消防教育培訓(xùn);

      e)其他培訓(xùn)。

      6.2.2培訓(xùn)工作按照培訓(xùn)計(jì)劃,結(jié)合崗位練兵、班組QHSE(安全)活動(dòng)等形式進(jìn)行,集中培訓(xùn)應(yīng)保存培訓(xùn)教材(內(nèi)容)、培訓(xùn)記錄、考勤表、成績單及培訓(xùn)效果評價(jià)。

      6.2.3對進(jìn)站施工隊(duì)伍進(jìn)行QHSE培訓(xùn)教育,培訓(xùn)教材由分公司統(tǒng)一編制,內(nèi)容應(yīng)涵蓋安全知識,質(zhì)量、安全、環(huán)保、健康要求,有關(guān)規(guī)章制度等。生產(chǎn)管理

      7.1崗位管理

      7.1.1主要運(yùn)行參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書中明確規(guī)定并得到嚴(yán)格執(zhí)行,運(yùn)行設(shè)備工藝參數(shù)控制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

      7.1.2配備巡回檢查路線圖、檢查表,嚴(yán)格按照規(guī)定的路線、內(nèi)容和頻次進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理并記錄。

      7.1.3特種作業(yè)人員持證上崗。

      7.1.4按相關(guān)規(guī)定發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品,崗位人員按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

      7.2現(xiàn)場管理

      7.2.1設(shè)備設(shè)施嚴(yán)格按照保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),在檢查表中明確檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。維護(hù)和保養(yǎng)有計(jì)劃有依據(jù)。

      7.2.2設(shè)備、工藝操作嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。

      7.2.3自動(dòng)化儀表及計(jì)量設(shè)備按期進(jìn)行檢定。自檢儀表有規(guī)程有記錄。

      7.2.4按照易取易放易管理、定位定量定容積的原則規(guī)范現(xiàn)場物品的擺放,用標(biāo)識板、標(biāo)識線、標(biāo)識輪廓對設(shè)備、工具和場地進(jìn)行管理。

      7.2.5明確生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域,落實(shí)責(zé)任人,無衛(wèi)生死角。

      7.2.6現(xiàn)場管理按照“三清、四無、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)做到清潔管理。

      7.3安全防護(hù)

      7.3.1生產(chǎn)場所及要害部位根據(jù)場所特點(diǎn)設(shè)立警示標(biāo)志。

      7.3.2在廠區(qū)門衛(wèi)處設(shè)置站區(qū)平面布置圖,標(biāo)明逃生路線,對進(jìn)站人員進(jìn)行進(jìn)站安全教育。

      7.3.3外來進(jìn)站人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品、佩戴準(zhǔn)入證。

      7.3.4按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行工業(yè)動(dòng)火,嚴(yán)格工業(yè)用火審批程序和用火許可證制度,對危險(xiǎn)部位作業(yè)、有毒有害作業(yè)和特種作業(yè)應(yīng)提前制定方案,并認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全環(huán)保技術(shù)措施,有專人現(xiàn)場監(jiān)督管理。

      7.3.5嚴(yán)格執(zhí)行各種工作制度。

      7.3.6油氣場所的電氣設(shè)備,控制開關(guān)、照明燈具等符合安全防爆要求,電氣設(shè)備定期檢測,安全可靠。

      7.3.7防靜電接地符合規(guī)范要求,按規(guī)定要求定期測試。

      7.3.8油氣場所進(jìn)行維搶修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。

      7.4消防管理

      7.4.1消防值班室應(yīng)設(shè)專用火警電話和火警報(bào)警器。

      7.4.2按規(guī)定配齊各崗位消防器材,并定期檢查,消防栓按規(guī)定檢查維護(hù),消防道路暢通、無障礙。

      7.4.3火災(zāi)自動(dòng)消防報(bào)警裝置、可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)按相關(guān)規(guī)程要求定期測試、檢定、維護(hù)。

      7.4.4消防泵應(yīng)設(shè)雙電源供電,能隨時(shí)啟動(dòng)。消防管線、閥門做好維護(hù)保養(yǎng),按規(guī)定儲備和定期更換泡沫液。

      7.4.5固定式、半固定式消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求保持完好,消防泵房二十四小時(shí)有人值班。

      7.4.6每天進(jìn)行一次消防泵盤泵,每周進(jìn)行一次小循環(huán),每年至少進(jìn)行一次水噴林和泡沫消防網(wǎng)試運(yùn)。

      7.4.7定期組織義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行消防知識培訓(xùn)和滅火演練。監(jiān)督和改進(jìn)

      8.1輸油氣站、班組定期進(jìn)行全面檢查,明確檢查的方式、頻次和對問題的處置,明確改進(jìn)的實(shí)施過程與驗(yàn)證手段。

      8.2分公司領(lǐng)導(dǎo)與站隊(duì)建立聯(lián)系制度,檢查發(fā)現(xiàn)的問題得到解決。

      8.3各類重要檢查有檢查表,檢查表內(nèi)容涵蓋管理要求,并根據(jù)生產(chǎn)情況的變化及時(shí)調(diào)整。

      8.4對各級檢查、審核發(fā)現(xiàn)的問題,認(rèn)真分析原因,根據(jù)需要制定、實(shí)施糾正預(yù)防措施。

      8.5檢查監(jiān)督維、搶修及更新改造工程QHSE措施的落實(shí)情況,跟蹤其整改措施的效果。

      8.6定期檢查、統(tǒng)計(jì)目標(biāo)指標(biāo)完成情況。

      本細(xì)則規(guī)定的內(nèi)容作為對輸油氣站進(jìn)行內(nèi)部審核的主要依據(jù)。

      第二篇:油氣長輸管道一般段施工方案(精選)

      油氣長輸管道一般段施工方案 施工作業(yè)程序

      施工準(zhǔn)備→線路交樁→測量放線→施工作業(yè)帶清理→防腐管運(yùn)輸與保管→管道組對→管道焊接→補(bǔ)口補(bǔ)傷→管溝開挖→下溝→回填→管道連頭→通球、試壓、干燥施工→三樁施工→陰極保護(hù)→地面恢復(fù)→地面檢漏→竣工資料提交 2 施工準(zhǔn)備

      施工前主要做好人、材、機(jī)的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)工作,通過監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場作業(yè)。根據(jù)征地紅線,與地方政府密切結(jié)合做好征地協(xié)調(diào)工作,為施工正常進(jìn)場做好準(zhǔn)備工作。3 線路交樁

      3.1 由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁,接樁由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量技術(shù)人員參加,交接內(nèi)容包括:線路控制樁(轉(zhuǎn)角樁、加密樁)、沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)等。

      3.2 接樁對水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁采取必要的保護(hù)措施并設(shè)參照物。4 測量放線 4.1 測量

      4.1.1 根據(jù)線路施工圖、控制樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行測量放線。放線采用GPS定位測量,依據(jù)施工圖、測量成果表,復(fù)測設(shè)計(jì)樁的位置和高程。

      4.1.2 放線測量應(yīng)測定出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線,在線路軸線上設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、各類型標(biāo)志樁。

      4.1.3 河流、溝渠、公路、地下管道、光(電)纜、站場、閥井的兩端及管道壁厚、防腐層等級變化分界處設(shè)置標(biāo)志樁。4.2 放線

      線路中心線和施工作業(yè)帶邊界線樁定好后,按照設(shè)計(jì)寬度,放出管道中心線和作業(yè)帶邊界線。D508管道作業(yè)帶寬度一般為16m,其中作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出,管道中心線在管溝開挖前放出。5 施工作業(yè)帶清理 5.1 施工作業(yè)帶清理前辦理征地手續(xù),并會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建(構(gòu))筑物和植(作)物、林木等清點(diǎn)造冊后進(jìn)行。5.2 對于施工作業(yè)帶范圍內(nèi)影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等清理干凈,溝、坎、坑、洼予以平整。對于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施要加以保護(hù)。

      5.3 清理和平整施工作業(yè)帶時(shí),注意保護(hù)線路標(biāo)志樁,如果損壞要立即進(jìn)行補(bǔ)樁恢復(fù),以便施工過程中能及時(shí)對管道進(jìn)行監(jiān)測。

      5.4 施工作業(yè)帶通過不允許截流的水系,鋪設(shè)滿足流量的涵管后再回填土或搭設(shè)便橋連通施工作業(yè)帶。6 防腐管運(yùn)輸與保管 6.1 防腐管裝卸

      防腐管裝卸由專人指揮,使用吊車裝卸,采用專用吊具,防止損傷防腐層。6.2 防腐管運(yùn)輸

      6.2.1 防腐管運(yùn)輸主要采用公路運(yùn)輸。管車與駕駛室之間設(shè)置止推擋板,底部裝有運(yùn)管專用支架,支架與防腐管接觸面墊橡15mm厚膠板,防止損傷防腐層。6.2.2 直管、彎管及熱煨彎頭不得混裝,均應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸。6.3 防腐管保管

      堆管場地盡量設(shè)置在方便施工的地點(diǎn),防腐管堆放時(shí),根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放,底部墊軟墊層,墊高200mm以上。防腐管同向分層碼垛堆放,堆管高度不得超過2層;管端距端部支撐的距離為1.2~1.8m,管垛支撐2道,管垛支撐可采用砂袋或填充軟質(zhì)物的麻袋。任何形式的支撐物與防腐管的接觸寬度不少于0.4m,管垛兩側(cè)設(shè)置楔型物,以防滾管。7 布管

      布管按設(shè)計(jì)圖紙要求壁厚、防腐層類型等順序進(jìn)行,不同壁厚、防腐等級的分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求的分界點(diǎn)不超過6m。8 管口組對

      8.1 管口組對前采用清管器將管內(nèi)的雜物清理干凈,并將管端10mm范圍用磨光機(jī)打磨露出金屬光澤,并將螺旋焊縫或直焊縫余高打磨掉平緩過渡。8.2 組對主要采用外對口器,管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯(cuò)邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上錯(cuò)開不小于100mm以上,鋼管短節(jié)長度大于管徑且不低于0.5m。

      8.3 錯(cuò)邊量不大于1.6mm,均勻分布在整個(gè)圓周上。根焊工序完成后,禁止校正防腐管接口的錯(cuò)邊量。嚴(yán)禁采用直接錘擊的方法強(qiáng)行組對管口,嚴(yán)禁采用斜接口。

      8.4 使用外對口器時(shí),在根焊完成50%以上方可拆卸,所完成的根焊分為多段,且均勻分布,組對吊裝設(shè)備在根焊完成后方可撤離。9 管道焊接

      根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,我單位計(jì)劃采用半自動(dòng)焊接工藝,如發(fā)包人有特殊要求,我單位將按照發(fā)包人下發(fā)的焊接工藝執(zhí)行。9.1 焊接人員

      9.1.1 參加本工程的焊工均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,已取得下向焊等相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資格證書并且參加發(fā)包人組織的考試并且取得本工程合格證的才能上崗施工,施工時(shí)佩戴發(fā)包人和監(jiān)理共同簽發(fā)的“焊工合格證”。9.2 主要焊接設(shè)備

      按照工藝要求選取滿足焊接工藝要求的焊接設(shè)備,焊接前進(jìn)行檢修、調(diào)試。9.3 主要技術(shù)、質(zhì)量保證措施

      9.3.1 按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊前預(yù)熱。預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱器,預(yù)熱溫度采用紅外線測溫儀測量。

      9.3.2 焊道的起弧或收弧處相互錯(cuò)開30mm以上。焊接起弧在坡口內(nèi)進(jìn)行,焊接前每個(gè)引弧點(diǎn)和接頭必須修磨,在前一個(gè)焊層全部完成后,開始下一焊層的焊接。9.3.3 根焊完成后,用角向磨光機(jī)修磨、清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷。根焊與熱焊時(shí)間間隔符合焊接工藝規(guī)程要求。

      9.3.4 各焊道連續(xù)焊接,并使焊道層間溫度達(dá)到規(guī)定的要求。焊口完成后,必須將表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。9.3.5 焊接過程中,在防腐層兩端覆蓋膠皮保護(hù)層,以防焊接飛濺灼傷。9.3.6 在陰雨天氣施工時(shí),采取防雨棚保護(hù),防止焊道受到雨淋,產(chǎn)生脆裂。9.3.7 每天施工結(jié)束后,在管端安裝臨時(shí)拆卸方便的管帽,并具有一定的密封性,防止水和雜物進(jìn)入管內(nèi)。9.4 焊接檢驗(yàn) 9.4.1 外觀檢查

      焊接、修補(bǔ)或返修完成后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,檢查前清除表面熔渣、飛濺和其它污物。焊縫外觀設(shè)計(jì)規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

      1)焊縫外觀成型均勻一致,焊縫及附近表面不得有裂紋、未熔合、點(diǎn)孔、尖渣、凹坑、焊渣、引弧痕跡等缺陷。

      2)下向焊余高為0.5-1.6mm,局部不得大于2.5mm且長度不得大于50mm。3)焊后錯(cuò)邊量不大于1.6mm。根焊焊接后,不得校正管子接口的錯(cuò)邊量。焊縫寬度在每邊比坡口寬約1.6mm。

      4)咬邊深度應(yīng)小于0.3mm,咬邊在0.3-0.5之間,則單個(gè)長度不得超過300mm,且累計(jì)長度不得大于15%焊縫邊長。

      5)焊接完成后,經(jīng)專職質(zhì)檢員及監(jiān)理外觀檢查合格的焊縫,方能向監(jiān)理申請進(jìn)行無損檢測,由監(jiān)理下發(fā)指令,通知檢測單位檢測,外觀檢驗(yàn)不合格的焊縫不得進(jìn)行無損檢測和承壓試驗(yàn)。9.4.2 焊縫無損檢測

      1)所有焊口進(jìn)行100%無損檢測,包括射線照相和超聲波檢測。

      2)射線照相檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼制管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》(SY4056)的規(guī)定,且在完成焊口24小時(shí)后進(jìn)行。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級合格。

      3)超聲波檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼制管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》(SY4065)的規(guī)定.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級合格。

      4)無損檢測人員應(yīng)持有國家或地方技監(jiān)局頒發(fā)的并與其工作內(nèi)容相適應(yīng)的資格證書。9.5 返修

      9.5.1 施工前應(yīng)編制返修焊接工藝,并嚴(yán)格按照規(guī)定評定合格。9.5.2 接到返修通知后,向監(jiān)理單位提出書面返修申請,申請監(jiān)理現(xiàn)場見證監(jiān)督返修過程,嚴(yán)格按照返修焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。

      9.5.3 對需要返修的缺陷在確定其位置后,分析缺陷產(chǎn)生的原因,提出改進(jìn)措施,并按照返修工藝進(jìn)行返修。

      9.5.4 焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過2次,且返修長度應(yīng)大于50mm。9.5.5 返修前應(yīng)將缺陷清除干凈,必要時(shí)可采用表面無損檢測檢定確認(rèn)。9.5.6 待補(bǔ)焊部位應(yīng)寬度均勻、表面平整、便于施焊的凹槽,且兩端有一定坡度。9.5.7 預(yù)熱溫度嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程的要求執(zhí)行,且較原焊縫適當(dāng)提高 9.5.8 返修焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。

      9.5.9 下列任一情況時(shí),不得返修,應(yīng)割除整個(gè)焊道重焊。1)需返修的焊縫總長度超過30%焊口周長。

      2)需去除根焊道的返修焊縫總長超過20%焊口周長。3)裂紋長度超過焊縫的8%。

      9.5.10 返修焊接及檢測應(yīng)有詳細(xì)的原始記錄和管接標(biāo)記(焊口編號)。10 補(bǔ)口、補(bǔ)傷

      管道焊口檢測合格后進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。11 管溝開挖

      11.1 管溝開挖前,依照設(shè)計(jì)圖紙,對開挖段的控制樁和標(biāo)志樁、管線中心線進(jìn)行驗(yàn)收和核對并進(jìn)行移樁。對管溝開挖面的表土進(jìn)行剝離并集中堆放,管溝敷設(shè)完畢后,將表土還原至管溝開挖面,表土剝離厚度為0.30m。

      11.2 管溝開挖采用以機(jī)械為主,人工為輔的方式進(jìn)行,管溝開挖后人工清溝找平。遇有地下電纜、管道、下水道及其它隱蔽物時(shí),應(yīng)與地方權(quán)屬部門聯(lián)系,協(xié)商確定開挖方案,在地下構(gòu)筑物兩側(cè)3m區(qū)域,原則上采取人工方式進(jìn)行管溝開挖,以防止損壞地下原有的設(shè)施。

      11.3 開挖完成后,應(yīng)對溝低標(biāo)高進(jìn)行測量,保證管道埋深符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行管道下溝。12 下溝

      12.1 管道下溝前,使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓100%檢查防腐層,如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。下溝前將管頭進(jìn)行臨時(shí)封堵。12.2 管道下溝宜使用履帶式吊裝設(shè)備。吊具宜使用尼龍吊帶,起吊高度以1.0m為宜,起吊點(diǎn)距管道環(huán)焊縫不應(yīng)小于2m。管道下溝時(shí)避免與溝壁刮碰,嚴(yán)禁損傷防腐層。

      12.3 管道下溝時(shí),由專人統(tǒng)一指揮作業(yè),在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志,并安排專人巡防,無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

      12.4 管道在下溝后,管道應(yīng)與溝底表面貼實(shí)且放到管溝中心位置,下溝后進(jìn)行竣工測量。13 回填

      13.1 回填前,再次對管溝進(jìn)行檢查,保證管溝內(nèi)無雜物。管道下溝經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,方可進(jìn)行回填。

      13.2 管溝回填采取兩次回填方式,第一次回填,回填至管頂300mm,按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)警示帶。然后進(jìn)行二次回填。

      13.3 管道埋深檢測,管道投產(chǎn)前采用雷迪地面監(jiān)測手段對沿線所有管道埋深進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)時(shí)需監(jiān)理單位全程監(jiān)督。14 管道連頭

      14.1 連頭所用鋼管、彎頭、彎管等材料材質(zhì)、壁厚、防腐層符合設(shè)計(jì)要求,連頭組對、管道焊接、補(bǔ)口、補(bǔ)傷符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

      14.2 按照連頭焊接工藝規(guī)程技術(shù)參數(shù)及要求進(jìn)行焊接。焊工持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的資格證以及本項(xiàng)目的上崗證。連頭溝下作業(yè)必須采用防塌箱,保證作業(yè)安全。

      14.3 連頭組對焊接完畢,按規(guī)范進(jìn)行無損檢測和補(bǔ)口補(bǔ)傷,發(fā)包人或監(jiān)理確認(rèn)合格后及時(shí)進(jìn)行管溝回填。

      14.4 不能參與系統(tǒng)試壓的連頭管段,采用預(yù)先試壓合格的鋼管。

      第三篇:油氣集輸管道漫談--長距離輸油管道

      輸油管道可以劃分為兩大類:一類是企業(yè)內(nèi)部的輸油管道,例如油田內(nèi)部連接油井與計(jì)量站、聯(lián)合站的集輸管道,煉油廠及油庫內(nèi)部的管道等,其長度一般較短,不是獨(dú)立的經(jīng)營系統(tǒng);另一類是長距離的輸油管道,例如將油田的合格原油輸送至煉油廠、碼頭或鐵路轉(zhuǎn)運(yùn)站的管道,其管徑一般較大,有各種輔助配套工程,是獨(dú)立經(jīng)營的系統(tǒng),這類輸油管道也稱干線輸油管道。

      按照所輸送介質(zhì)的種類,輸油管道又可分為原油管道和成品油管道。

      1.長距離輸油管道的組成

      長距離輸油管道由輸油站與線路兩大部分組成。

      輸油站主要是給油品增壓、加熱。管道起點(diǎn)的輸油站稱首站,接收來自油田、煉油廠或港口的油品,并經(jīng)計(jì)量輸向下一站。在輸送過程中由于摩擦、地形高低等原因,油品壓力不斷下降,因此在長距離管道中途需要設(shè)置中間輸油泵站給油品加壓。對于加熱輸送的管道,油品在輸送過程中溫度逐漸下降,需要中間加熱站給油品升溫。輸油泵站與加熱站設(shè)在一起的稱熱泵站。管道終點(diǎn)的輸油站稱末站,接收管道來油,向煉油廠或鐵路、水路轉(zhuǎn)運(yùn)。末站設(shè)有較多的油罐以及準(zhǔn)確的計(jì)量系統(tǒng)。

      長距離輸油管道的線路部分包括管道本身,沿線閥室,通過河流、公路、山谷的穿(跨)越構(gòu)筑物,陰極保護(hù)設(shè)施,通訊與自控線路等。長距離輸油管道由鋼管焊接而成,一般采用埋地敷設(shè)。為了防止土壤對鋼管的腐蝕,管外都包有防腐絕緣層,并采用電法保護(hù)措施。長距離輸油管道和大型穿(跨)構(gòu)筑物兩端每隔一段距離設(shè)有截?cái)嚅y室,一旦發(fā)生事故可以及時(shí)截?cái)喙軆?nèi)油品,防止事故擴(kuò)大并便于搶修。通訊系統(tǒng)是長距離輸油管道的重要設(shè)施,用于全線生產(chǎn)調(diào)度及系統(tǒng)監(jiān)控信息的傳輸。主要的通訊方式有微波、光纖和衛(wèi)星通訊等。

      2.長距離輸油管道的特點(diǎn)

      與油品的鐵路、公路、水路運(yùn)輸相比,管道運(yùn)輸有以下的優(yōu)點(diǎn):(1)運(yùn)量大。

      (2)運(yùn)費(fèi)低、能耗少,且口徑越大,單位運(yùn)費(fèi)越低。

      (3)輸油管道一般埋設(shè)在地下,比較安全可靠,且受環(huán)境、氣候影響小,對環(huán)境的污染小,其運(yùn)輸油品的損耗率比鐵路、公路、水路運(yùn)輸都低。

      (4)建設(shè)投資較小、占地面積少。

      雖然管道運(yùn)輸有很多優(yōu)點(diǎn),但也有著其局限性:(1)主要適用于大量、單向、定點(diǎn)運(yùn)輸,不如車、船運(yùn)輸靈活多樣。(2)對一定直徑的管道,有一經(jīng)濟(jì)合理的輸送量范圍。(3)有極限輸量的限制。

      3.輸油管道的運(yùn)行及控制

      (1)輸油泵站的連接方式

      長距離輸油管道各泵之間相互聯(lián)系的方式,也稱為管道的輸送方式,主要有兩種,即“從泵到泵”輸送方式和“旁接油罐”輸送方式。

      “從泵到泵”輸送方式也叫密閉輸送,它是將上一站來的輸油干線與下一站輸油泵的吸入管線相連,正常工作時(shí)沒有起調(diào)節(jié)作用的旁接油罐(多數(shù)泵站設(shè)有小型的事故罐)。它的特點(diǎn)是各站的輸量必然相等,各站的進(jìn)出站壓力直接影響,全線構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的水力系統(tǒng)。這種輸油方式便于全線統(tǒng)一管理,但要有可靠地自動(dòng)控制和保護(hù)措施。

      “旁接油罐”輸送方式是上一站來的輸油干線與下一站輸油泵的吸入管線相連,同時(shí)在吸入管線上并聯(lián)著與大氣相通的旁接油罐。旁接油罐起到調(diào)節(jié)兩站間輸量差的作用,由于它的存在,長輸管道被分成若干個(gè)獨(dú)立的水力系統(tǒng)。以這種方式運(yùn)行的管道便于人工控制,對管道的自動(dòng)化水平要求不高,但不利于能量的充分利用,且存在旁接罐內(nèi)油品的揮發(fā)損耗。

      (2)輸油管道的水擊及控制

      輸油管道密閉輸送的關(guān)鍵之一是解決“水擊”問題。“水擊”是由于突然停泵(停電或故障)或閥門誤關(guān)閉等造成管內(nèi)液流速度突然變化,因罐內(nèi)液體的慣性作用引起管內(nèi)壓力的突然大幅上升或下降所造成對管道的沖擊現(xiàn)象。

      水擊對輸油管道的直接危害是導(dǎo)致管道超壓,主要包括兩種情況:一是水擊的增壓波(高于正常運(yùn)行壓力的壓力波)有可能使管道壓力超過允許的最大工作壓力,使管道破裂;二是減壓波(低于正常運(yùn)行壓力的壓力波)有可能使穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)壓力較低的管段壓力降至液體的飽和蒸汽壓,引起液流分離。對于建有中間泵站的長距離管道,減壓波還可能造成下游泵站進(jìn)站壓力過低,影響下游泵機(jī)組的正常吸入。

      通常采用兩種方法來解決水擊問題,即泄放保護(hù)及超前保護(hù)。泄放保護(hù)是在管道上裝有自動(dòng)泄壓閥系統(tǒng),當(dāng)水擊增壓波導(dǎo)致管內(nèi)壓力到達(dá)一定值時(shí),通過閥門泄放出一定量的油品,從而削弱增壓波,防止水擊造成的危害。超前保護(hù)是在產(chǎn)生水擊時(shí),由管道控制中心迅速向有關(guān)泵站發(fā)出指令,各泵站采取相應(yīng)的保護(hù)措施,避免水擊造成的危害。

      4.不同油品的管道順序輸送

      在統(tǒng)一管道內(nèi),按一定的順序連續(xù)輸送幾種品,這種輸送方式稱為順序輸送。輸送成品油的長距離管道一般都采用這種輸送方式。這是因?yàn)槌善酚偷钠贩N多,而每一種油品的批量有限,當(dāng)輸送距離較長時(shí),為每一種油品單獨(dú)鋪設(shè)一條小口徑管道顯然是不經(jīng)濟(jì)的,甚至是不可能的。而采用順序輸送,各種油品輸量相加,可鋪設(shè)一條大口徑管道,輸油成本將極大下降。用同一條管道輸送幾種不同品質(zhì)的原油時(shí),為了避免不同原油的摻混導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)原油“降級”,或?yàn)榱吮WC成品油的質(zhì)量,也采用順序輸送。(石油知識編輯部)

      第四篇:油氣長輸管道項(xiàng)目施工過程控制

      油氣長輸管道項(xiàng)目施工過程控制

      摘要:近年來隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,油氣長輸管道施工對現(xiàn)實(shí)生活有著非常重要的作用,其施工質(zhì)量越來越受到重視。油氣長輸管道項(xiàng)目的管理者要深刻了解施工過程的特點(diǎn),合理的控制施工過程,保證油氣長輸管道項(xiàng)目工程的質(zhì)量。本文針對長輸管道項(xiàng)目施工過程進(jìn)行了簡要探討,以期對日后的長輸管道建設(shè)、施工工作有一定的借鑒作用。

      關(guān)鍵詞:油氣長輸管道;施工過程;控制

      中圖分類號: C93 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

      近年來隨著石油石化行業(yè)的高速發(fā)展,油氣長輸管道建設(shè)項(xiàng)目也越來越多,項(xiàng)目的多樣性和復(fù)雜性增加了項(xiàng)目的施工難度。雖然目前我國油氣長輸管道的施工經(jīng)驗(yàn)豐富,有了比較完善的體系,能夠解決在施工過程可能出現(xiàn)的問題。但是在長輸管道實(shí)際施工過程中,還會出現(xiàn)一些問題,這些問題影響著施工的質(zhì)量及工期,所以施工過程控制在長輸管道施工過程中起著非常重要的作用。

      一、油氣長輸管道的組成

      油氣長輸管道主要由兩部分組成,即輸油戰(zhàn)場和線路。輸油長輸管道工藝站場包括輸油首站、輸油中間熱站、輸油泵站、輸油熱泵站、輸油閥室以及輸油末站組成。輸油站也叫做壓氣站,主要任務(wù)就是進(jìn)行氣體的加壓、冷卻、計(jì)量、凈化以及調(diào)壓,其中壓氣機(jī)車間和壓氣機(jī)是其核心建筑和設(shè)備。

      二、長輸管道項(xiàng)目施工的特點(diǎn)

      1、缺乏對施工設(shè)備的有效管控

      在長輸管道建設(shè)過程中,由于項(xiàng)目自身的工藝特點(diǎn),造成用于組織施工的設(shè)備數(shù)量及類型過于繁雜,難于進(jìn)行有效的管控,例如施工一條長達(dá)1 0 0千米的輸送管道就需要同時(shí)動(dòng)用2 0 0輛以上的大型車輛。

      2、社會的關(guān)系較為復(fù)雜

      通常情況下,長輸管道的施工通常要在野外進(jìn)行,而且還會橫跨多個(gè)不同的區(qū)域,這樣就難免和當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)業(yè)及交通等一些部門進(jìn)行接觸,并且在施工過程中,與設(shè)計(jì)單位與建設(shè)部門的交涉也較為頻繁。因而長輸管道項(xiàng)目施工有著復(fù)雜的社會關(guān)系特性。

      3、施工的范圍較為分散

      因?yàn)殚L輸管道的分布較為廣泛,而且延伸的距離也比較長,一般每個(gè)施工單位經(jīng)常會負(fù)責(zé)幾百公里的管道建設(shè),并且在一條連續(xù)管線建設(shè)過程中經(jīng)常會同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)隊(duì)伍進(jìn)行分散施工的情況,這樣就導(dǎo)致了施工范圍較為分散,給施工帶來了許多不便之處。

      4、具有較高的技術(shù)性要求

      長輸管道在正常的工作狀態(tài)下,其工作壓力通常會達(dá)到6千帕以上,并且大部分輸送的還是一些易燃易爆的油氣產(chǎn)品,因而在管道建設(shè)及介質(zhì)輸送過程中需要施工隊(duì)伍具有很高的技術(shù)水平。若施工過程中一旦措施不得當(dāng),就會引發(fā)不堪設(shè)想的后果。

      三、長輸管道項(xiàng)目施工組織的基本要求

      為了能夠保證長輸管道項(xiàng)目施工管理工作的正常進(jìn)行,這就要建立完整的、合理的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),充分發(fā)揮該機(jī)構(gòu)的作用。在工程中標(biāo)之后,要快速成立起工程項(xiàng)目部,這一工程項(xiàng)目部要具備完整的職能,并且要配備人員來實(shí)現(xiàn)各種職能。只有配備人員才可以在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)長輸管道施工過程中出現(xiàn)的問題,并且也可以及時(shí)處理這些問題。長輸管道施工是一個(gè)流水作業(yè)的過程,同時(shí)在成立施工機(jī)械作業(yè)組的時(shí)候要充分考慮到組織程序、施工方法。另外還要對線路進(jìn)行分段,通過劃分施工段,做好前期的準(zhǔn)備工作。

      四、油氣長輸管道項(xiàng)目施工過程控制措施

      1、做好油氣長輸管道項(xiàng)目施工前期控制工作

      1.1開工前,項(xiàng)目部應(yīng)該針對工程的特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,建立行為高效、組織嚴(yán)謹(jǐn)、目標(biāo)責(zé)任明確的質(zhì)量保證體系,并保持有效運(yùn)轉(zhuǎn)。一般包括原材料、構(gòu)配件、半成品及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制,質(zhì)量保證體系及管理人員資質(zhì)的審查,施工方案、計(jì)劃與檢驗(yàn)手段等的審查,技術(shù)質(zhì)量交底、圖紙會審與人員的培訓(xùn)等幾方面內(nèi)容;

      1.2在會審?fù)陥D紙之后,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人員要到現(xiàn)場組織設(shè)計(jì)交樁。各個(gè)機(jī)械施工作業(yè)組組長、技術(shù)人員要準(zhǔn)時(shí)參加,同時(shí)還要對施工區(qū)域的樁位、轉(zhuǎn)角樁的角度進(jìn)行明確。各個(gè)機(jī)械施工作業(yè)組隊(duì)長、技術(shù)人員要對各自地段沿線地形、地貌以及障礙物等進(jìn)行勘查,尋找正確的行車路線,為施工前期做好準(zhǔn)備工作。隊(duì)長通過自身勘查之后可以了解到施工段的施工難點(diǎn),因此要安排技術(shù)人員制定有效的、合理的施工方案措施,同時(shí)還要制定切實(shí)可行的作業(yè)指導(dǎo)書,最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人來審批作業(yè)指導(dǎo)書。

      1.3各機(jī)組隊(duì)長、技術(shù)員要仔細(xì)查看路線,并且他們要從實(shí)際情況出發(fā),制定科學(xué)的、合理的線路走向區(qū)域方案。通過制定該方案不僅可以使得成本在不斷降低,而且能夠縮短工期,最終降低了施工難度。另外還要將這些方案上交給項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人,并且讓技術(shù)負(fù)責(zé)人來處理這一方案。

      1.4各機(jī)組隊(duì)長要開展會議,在會議中要討論施工難點(diǎn)、作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量、技術(shù)交底等工作,確保整個(gè)施工工作的順利開展。

      1.5從成立之日起,項(xiàng)目部各職能部門要分工組織,確保施工機(jī)具、設(shè)備以及材料能夠順利到達(dá)施工現(xiàn)場。

      2、控制好油氣長輸管道的施工工序

      油氣長輸管道的施工工序分為以下幾道工序:測量放線、清除障礙、開挖管溝、預(yù)制管件、組裝與焊接管道、分段耐壓試驗(yàn)以及竣工驗(yàn)收等工序。其中在組裝與焊接管道、管道下溝、回填、溝下連頭等工序中集中了主要的施工技術(shù)要點(diǎn)。長輸管道的施工工序以及施工技術(shù)是非常重要的,因此要控制好油氣長輸管道項(xiàng)目各個(gè)工序的質(zhì)量及各施工工序之間的銜接。

      3、長輸管道施工過程中的技術(shù)控制

      施工過程階段是產(chǎn)品質(zhì)量形成與實(shí)用價(jià)值體現(xiàn)的一關(guān)鍵階段,更是油氣管道工程質(zhì)量控制及管理的核心過程。施工過程階段的控制,按照管道施工過程的時(shí)間段可分為以下幾段質(zhì)量控制與管理:

      3.1路由優(yōu)化。選定合適的路由,可以節(jié)約施工成本;為減小后期管道運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)該避免容易發(fā)生泥石流、山體滑坡等危險(xiǎn)地段,還應(yīng)該盡量避開烤煙地等農(nóng)耕地;還應(yīng)盡量減少征地協(xié)調(diào)成本??梢哉f,選擇合適的線路路由是工程是否順利施工的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

      3.2測量放線、作業(yè)帶清理。在本項(xiàng)工作進(jìn)行前期,應(yīng)該加大線路踏勘,制定詳細(xì)的作業(yè)帶測量方案,著眼于即將進(jìn)行的施工作業(yè),預(yù)留出足夠的施工作業(yè)空間,工程開工初期,由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)各專業(yè)人員,進(jìn)行現(xiàn)場詳勘工作,制定詳細(xì)、切實(shí)可行的施工方案,可以節(jié)省大量的施工時(shí)間及重復(fù)進(jìn)場作業(yè)的施工成本。

      3.3管溝開挖。因工程大部分地段為溝下焊接作業(yè),因此在作業(yè)帶已經(jīng)固定的基礎(chǔ)上,選擇合適的管溝開挖作業(yè),可以避免后續(xù)施工“打架”,合適的管溝給后續(xù)施工會帶來極大便利。

      3.4管線焊接。油氣長輸管道的重中之重,線路運(yùn)行后的質(zhì)量問題,絕大部分處于本工序,因此管線焊接的質(zhì)量管理是直接決定油氣管道工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。現(xiàn)階段,焊接管道施工主要有兩種方法:第一種方法兩名焊工根焊打底,并且兩名焊工進(jìn)行剩余焊道的填充焊以及蓋面焊;第二種方法兩名焊工根焊打底,不同的兩名焊工來對剩余每一層焊道進(jìn)行填充焊以及蓋面焊,實(shí)行流水作業(yè)。1)在管道根焊之后,要清除焊根,在清除焊根的時(shí)候要安排兩名專業(yè)人員來完成打磨,并且要保證清根徹底,如果清根不徹底這就會更加容易產(chǎn)生加渣。2)填充焊每一層焊道在焊接完之后要打磨掉焊口位置產(chǎn)生的浮渣,露出金屬光澤。3)當(dāng)蓋面焊完成之后,使用鋼絲刷打磨掉浮渣,與此同時(shí)使用砂輪機(jī)打磨掉焊口兩側(cè)的飛濺物,這樣做防止在檢測的時(shí)候劃傷射線照片。4)在焊接管道的時(shí)候,在焊口兩側(cè)的防腐層上要搭上黑膠皮,防止在焊接的時(shí)候飛濺物燙傷管道防腐層。5)如果遇到風(fēng)雨雪天氣的時(shí)候,如果風(fēng)速每秒超過了8 米要禁止施工。對于霜、雨覆蓋的管道要進(jìn)行烘干,烘干之后才可以施工。6)每一道焊接完成之后的焊口要做好焊縫標(biāo)記,同時(shí)還要填寫好焊縫的臺賬工作,制作出完整的管道施工單線圖。

      3.5管線防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷。管線回填后,因其深埋在地下的隱蔽性,無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,因此防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷工作的質(zhì)量管理同管線焊接一樣也及其重要,管道運(yùn)行壽命的長短與本工序也有極大關(guān)系。

      3.6管溝回填。前期工作完成后,就可以進(jìn)行本道工序的施工。首先,管道下溝的時(shí)候要采用尼龍吊帶等專用吊具吊裝,在下溝之前要用盲板封死管道兩端。其次,如果某一些地區(qū)的地下水位較高,此時(shí)在管道下溝之前,要進(jìn)行降水;最后,在回填的過程中,如果出現(xiàn)了地下水要邊回填邊降水。很多工程在后期檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)、埋深等問題,就是因?yàn)楸竟ば蛸|(zhì)量管理不到位的原因。

      3.7管道試壓、清管。作為油氣長輸管道的最后一道把關(guān),本工序的重要不言而喻,關(guān)系到后期運(yùn)行的安全與否,應(yīng)該加強(qiáng)質(zhì)量管理,堅(jiān)決杜絕不合格品的過關(guān)。

      五、結(jié)語

      隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,石油天然氣行業(yè)的發(fā)展主流就是指長輸管道的建設(shè)。油氣長輸管道項(xiàng)目施工由于距離遠(yuǎn)以及作業(yè)帶長,因此要從管道的實(shí)際情況出發(fā),控制好整個(gè)施工過程,提高油氣長輸管道的施工質(zhì)量,不斷改革、創(chuàng)新施工技術(shù),確保長輸管道項(xiàng)目工程建設(shè)更快、更好發(fā)展。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 鄭賢斌.油氣長輸管道工程人因可靠性分析[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2013,(6).[2]劉長龍,李建軍.EPC管理模式在長輸管道工程建設(shè)中的應(yīng)用[J].商情,2010(3)

      第五篇:中國石油天然氣管道第二工程分公司介紹

      中國石油天然氣管道第二工程分公司介紹

      中國石油天然氣管道第二工程分公司組建于1970年,隸屬于中國石油天然氣管道局。公司現(xiàn)有員工2300余人,專業(yè)技術(shù)人員1106人,其中高級職稱138人,中級職稱620人,一級注冊建造師79人,二級注冊建造師28人,造價(jià)師4人。中國工程建設(shè)職業(yè)經(jīng)理人:高級7人,中級29人。擁有固定資產(chǎn)6.1億元,擁有國際領(lǐng)先的管道、儲罐等施工設(shè)備2600臺(套)。公司是中國建設(shè)銀行江蘇分行特級信譽(yù)(AAA)企業(yè)。

      公司具有年施工Φ720mm長輸管道2000公里和安裝儲罐300萬立方米的施工能力,同時(shí)具備一、二、三類壓力容器制造、金屬球罐制作安裝、市政工程建設(shè)、油田地面建設(shè)、大型土石方工程、公路工程建設(shè)和防腐保溫工程施工能力,年施工能力20億元以上。

      公司組建37年來,累計(jì)安裝工業(yè)管道30000多公里,其中Φ720mm以上大口徑長輸管道70余條計(jì)13000多公里,安裝長輸管道的首、末、中間泵站和油氣集輸處理站場320多座,承建各類金屬儲罐(含球罐)590多座計(jì)1080多萬立方米,完成河流及道路穿越施工1500余條累計(jì)370公里,完成化工石油工程、市政工程、防腐保溫工程、消防工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程千余項(xiàng)。

      公司擁有較強(qiáng)的技術(shù)研究、技術(shù)開發(fā)和裝備研制能力。公司領(lǐng)先研制出適應(yīng)大口徑管道水網(wǎng)地區(qū)施工的工裝、機(jī)具并加以完善;公司自主研制的管道“二接一雙聯(lián)管作業(yè)線”,在陜西靖邊--北京輸氣管道、蘇丹輸油管道施工中極大的提高了工效;公司開發(fā)的網(wǎng)架儲罐液壓頂升技術(shù),創(chuàng)同類罐建罐速度新記錄。公司還先后完成了“LNG終端站場關(guān)鍵施工技術(shù)研究”、“銅墊襯鋼管窄間隙埋弧焊接技術(shù)研究”、“管道內(nèi)防腐補(bǔ)口設(shè)備研究”、“大噸位頂管機(jī)研究”、“液壓冷切割機(jī)研究”、“沼澤水網(wǎng)段長距離管道作業(yè)平臺預(yù)制、分段發(fā)送漂管施工技術(shù)”等23項(xiàng)技術(shù)研究,現(xiàn)場應(yīng)用率達(dá)到95%以上。公司曾先后獲得8項(xiàng)國家專利技術(shù),應(yīng)用率達(dá)到90%,推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步取得豐碩成果。公司還研制、改裝了尼龍吊帶、內(nèi)對口器、焊接車、防風(fēng)棚、電火花檢漏儀、防腐層測厚儀等多項(xiàng)管道施工專項(xiàng)機(jī)具。公司優(yōu)化和創(chuàng)新施工技術(shù),總結(jié)各類工法共50項(xiàng),其中國家級工法15項(xiàng),省部級工法20項(xiàng)。創(chuàng)造了18項(xiàng)“中國企業(yè)新記錄”,充分體現(xiàn)了企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

      在管道安裝方面,公司牢固地占有了蘇、浙、滬、皖、豫、魯、陜、甘、寧、青、新等國內(nèi)十九個(gè)省市管道建設(shè)市場,同時(shí)延伸到了泰國、阿聯(lián)酋、伊拉克、馬來西亞、蘇丹、莫桑比克等國外市場。先后參與了國內(nèi)新疆塔中四—輪南輸油、氣管道、澀寧蘭輸氣管道、蘭成渝成品油管道、西氣東輸管道、忠武輸氣管道、陜京二線、西部管道、蘭銀管道等主要長輸原油、成品油、天然氣、熱力管道10000多公里工程,僅在舉世矚目的西氣東輸工程中就承建管道600多公里。在國外伊拉克、馬來西亞、蘇丹、阿聯(lián)酋、泰國累計(jì)敷設(shè)長輸管道3000多公里。

      在大型儲罐、球罐容器安裝方面,公司運(yùn)用水浮及內(nèi)腳手架正裝法、氣頂升法、液壓頂升法、網(wǎng)架罐液壓頂升倒裝法等施工技術(shù),在新疆、大慶等各大油田及黃島、貴陽、昆明、溫州、寧波、舟山、湛江、蘭州及蘇丹、莫桑比克等地區(qū),累計(jì)承建各類金屬儲罐(含球罐)590多座計(jì)1080多萬立方米,其中,僅2000年一年就獨(dú)立在山東黃島建成110萬立方米儲罐群,創(chuàng)國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)年施工總量之冠。

      在金屬無損檢測方面,公司擁有全自動(dòng)相控陣超聲檢測儀、管道爬行器、洗片機(jī)等成套進(jìn)口設(shè)備和持證上崗的專業(yè)人員,能夠進(jìn)行各類管道工程、金屬儲罐工程、油田地面建設(shè)工程的無損檢測、試驗(yàn),以及焊接材料性能試驗(yàn)和焊接工藝評定。累計(jì)承擔(dān)各種口徑管道焊接質(zhì)量檢測15000多公里。

      在防腐保溫工程施工方面,公司掌握各類管道的防腐技術(shù),擁有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán),能夠自行設(shè)計(jì)、制造、安裝環(huán)氧媒瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉沫噴涂、三層PE、離心式水泥沙漿內(nèi)襯涂敷等多種防腐作業(yè)線,進(jìn)行不同材料、不同要求的內(nèi)外層防腐作業(yè)。公司累計(jì)防腐各種口徑管道30000余公里。

      在電氣儀表安裝工程施工方面,公司能夠進(jìn)行110kv以上架空電力線路變電與配電裝置、電氣設(shè)備專業(yè)安裝以及管道、場站配套的電氣、儀表、通訊光纜、陰極保護(hù)系統(tǒng)的安裝和調(diào)試。公司累計(jì)安裝電力線路2000 多公里,35kv以上變電所65座,完成管道、場站配套的電氣、儀表、通訊光纜、陰極保護(hù)工程980余項(xiàng)。

      在壓氣站安裝工程施工方面,公司擁有自行安裝大型壓縮機(jī)核心技術(shù),公司2006年承建的酒泉壓氣站2臺GE壓縮機(jī)及配套土建工程項(xiàng)目,燃壓機(jī)組單臺功率為31MW,是目前國內(nèi)石油石化行業(yè)大型壓氣站中安裝功率最大、噸位最大(110T)的成撬壓縮機(jī)組。公司采用地腳螺栓鋼架定位法、大型設(shè)備雙機(jī)抬升法、工藝管線“五步清潔保潔法”和精確系統(tǒng)油沖洗法等技術(shù),保證了大體積混凝土澆筑、現(xiàn)場螺栓定位、設(shè)備吊裝、工藝管線安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量和進(jìn)度,創(chuàng)造了西氣東輸增輸工程唯一一個(gè)當(dāng)年開工、當(dāng)年投產(chǎn)的工程項(xiàng)目,并創(chuàng)造了國內(nèi)同類壓縮機(jī)施工的最好質(zhì)量和最高速度。

      公司重視人才培養(yǎng),加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)?;拘纬闪伺c現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展相配套的人才資源,為公司快速、持續(xù)、和諧發(fā)展提供了強(qiáng)有力地組織保障和人才支持。公司突出管道、儲罐安裝施工主營業(yè)務(wù),優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),實(shí)行規(guī)范化管理,開展標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)組建設(shè),整合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)組26個(gè),其中,管線施工機(jī)組23個(gè),儲罐施工機(jī)組3個(gè),壯大了隊(duì)伍實(shí)力。公司通過引進(jìn)人才、培訓(xùn)員工等多種渠道,優(yōu)化隊(duì)伍結(jié)構(gòu),解決了高層次管理、技術(shù)和施工人員斷層問題,主營業(yè)務(wù)人員比例保持在93%以上,保持了公司的活力與生機(jī)。公司有高級技師92人,技師167人,先后有48人次被國家、集團(tuán)公司、管道局和徐州市評為“管道專家”、“技術(shù)(學(xué)術(shù))帶頭人”“技能專家”、“關(guān)鍵技能帶頭人”、“焊接大王”、“技能帶頭人”。公司具有完整的員工培訓(xùn)體系,擁有江蘇省認(rèn)定的鍋爐、壓力容器、壓力管道、焊工考試委員會,可以進(jìn)行焊工的培訓(xùn)、考試和發(fā)證。

      公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行良好。公司自1987年開始推行全面質(zhì)量管理,1993年在全國建設(shè)施工企業(yè)中第一家通過質(zhì)量體系認(rèn)證,質(zhì)量體系的運(yùn)行管理日益加強(qiáng)。公司堅(jiān)持走質(zhì)量效益型道路,嚴(yán)格貫徹質(zhì)量體系文件,對施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制,從項(xiàng)目開工前《質(zhì)量計(jì)劃》和《質(zhì)量檢查計(jì)劃》的編制,對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病的預(yù)防,到施工中“三檢制”的落實(shí)和對特殊、關(guān)鍵工序的重點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn),在驗(yàn)證體系運(yùn)行有效性和符合性的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量體系的持續(xù)改進(jìn)。公司有22個(gè)QC小組獲“國家級QC小組”稱號。

      公司加大安全環(huán)保管理力度。公司自2003年起將環(huán)境管理體系引入安全管理,建立了HSE/OHS/EMS體系。通過體系持續(xù)、有效運(yùn)行,特別是在國家重點(diǎn)工程建設(shè)中,“兩書一表”在施工現(xiàn)場深入應(yīng)用,把對風(fēng)險(xiǎn)的識別、評價(jià)、控制管理作為管理重點(diǎn),收到 了明顯的效果。公司連續(xù)三年獲“徐州市安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”、“管道局安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”、“管道局清潔生產(chǎn)先進(jìn)單位”。2006年由公司施工的泰國管道工程,獲得了美國Bechtel監(jiān)理公司授予的“百萬工時(shí)無事故”證書,同時(shí),公司蘇丹球罐工程和莫桑比克儲罐工程也獲得了“百萬工時(shí)無事故”榮譽(yù)。

      公司注重和加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)。公司針對新時(shí)期施工管理特點(diǎn)和市場競爭態(tài)勢,首次在管道施工行業(yè)提出了全方位打造“管道施工國家紅隊(duì)品牌”的戰(zhàn)略口號,培育職工“企業(yè)就是家”的理念,實(shí)踐“創(chuàng)新思維、實(shí)現(xiàn)超越、爭雄國內(nèi)、走向世界”的新時(shí)期管道企業(yè)精神。在近年的蘭成渝管道、西氣東輸管道、西部管道、蘇丹管道、泰國管道、湛江儲罐等國內(nèi)外重點(diǎn)工程中,團(tuán)結(jié)拼搏、攻堅(jiān)啃硬,贏得多個(gè)第一,在國內(nèi)同行業(yè)中信譽(yù)卓著,在業(yè)主中有口皆碑。

      在30多年的施工實(shí)踐中,公司積累了各類長輸管道工程的施工經(jīng)驗(yàn),管理水平處于國內(nèi)同行業(yè)前列。公司獲得了國家級榮譽(yù)99項(xiàng),省部級榮譽(yù)162項(xiàng),市、局級榮譽(yù)516項(xiàng)。公司先后有9項(xiàng)工程被評為全國優(yōu)秀焊接工程,有8項(xiàng)工程被評為省、部級優(yōu)質(zhì)工程,有2項(xiàng)工程被評為國家優(yōu)質(zhì)工程,其中由公司獨(dú)立承建的“塔中四~輪南輸油、輸氣管道工程”和蘭成渝成品油管道工程獲國家工程建設(shè)銀獎(jiǎng),是我國管道建設(shè)史上獲得的最高榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。

      1990年,在全國最佳效益建筑企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)評比中名列第二;1992年,入選“全國500家最大規(guī)模最佳效益施工企業(yè)”;1993年,公司進(jìn)入“全國施工企業(yè)百強(qiáng)”,并在全國建筑行業(yè)中第一家通過GB/T19002質(zhì)量體系認(rèn)證,入選“中華之最”;1994年,被評選為“中國500家最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)”;1995年,被評為“全國質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)”; 1996年,被評為“中國CI形象優(yōu)秀單位”;1996年、2000年,兩次被評為“全國優(yōu)秀施工企業(yè)”;2000年,被評為 “全國用戶滿意施工企業(yè)”;2001年,被評為“江蘇省質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”;2002年,被評為“全國安康杯競賽活動(dòng)優(yōu)勝企業(yè)”和“江蘇省重合同、守信用企業(yè)”;2003年,公司黨委被集團(tuán)公司評為“先進(jìn)基層黨總支”,公司管道第二安裝工程處被集團(tuán)公司評為“百面紅旗單位”;2004年,公司被評為“中國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀成果”,公司楊慶機(jī)組獲得“全國青年文明號”和“全國青年文明號十年成就獎(jiǎng)”;2005年,公司被評為“國家西氣東輸建設(shè)先進(jìn)集體”、“中國建筑資信百強(qiáng)企業(yè)”,公司承建的中油湛江燃料油庫工程獲“全國用戶滿意工程”;2006年,公司再次被中國施工企業(yè)管理協(xié)會評為“全國優(yōu)秀施工企業(yè)”。

      成功的實(shí)踐,為公司的發(fā)展積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)?!笆晃濉逼陂g,公司以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),緊跟國家石油天然氣工業(yè)建設(shè)發(fā)展步伐,圍繞管道局總體發(fā)展要求與部署,以高昂的斗志和頑強(qiáng)拼搏的精神,以“干一項(xiàng)工程、交一批朋友、創(chuàng)一方信譽(yù)、占一片市場 ”為經(jīng)營理念,以“靠管理制勝”和“以人為本、構(gòu)建和諧、打造精品、奉獻(xiàn)社會”為企業(yè)宗旨,以管道局“建設(shè)具有國際競爭力的管道工程專業(yè)化公司”為目標(biāo);堅(jiān)持“有質(zhì)量才有信譽(yù)、有信譽(yù)才有市場、有市場才有發(fā)展”的經(jīng)營策略,以一流的信譽(yù)和業(yè)績贏得工程,以一流的水平干好工程,創(chuàng)造效益,促進(jìn)發(fā)展,回報(bào)社會;以改革創(chuàng)新為動(dòng)力,以科技進(jìn)步為依托,推行人才強(qiáng)企戰(zhàn)略,把公司推向持續(xù)、快速、和諧、發(fā)展的新階段。

      公司位于自古有“五省通衢”美譽(yù)的徐州市內(nèi),占地約三十五萬平方米,有著得天獨(dú)厚的交通樞紐優(yōu)勢及便利條件。公司愿以優(yōu)良的質(zhì)量、良好的信譽(yù)為廣大客戶竭誠服務(wù),愿與四海賓朋真誠合作、共創(chuàng)美好未來!

      2008屆大學(xué)生需求

      一、碩士、大學(xué)本科招聘專業(yè)及人數(shù)

      1、油氣儲運(yùn)工程

      3人

      2、計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)

      2人(本、碩,女性)

      3、材料成型及控制(焊接方向)

      3人

      4、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

      3人

      5、土木工程及工程造價(jià)

      8人

      6、測控技術(shù)與儀器

      2人

      7、會計(jì)學(xué)

      8人

      8、物流管理、企業(yè)管理、經(jīng)濟(jì)學(xué)

      5人

      9、漢語言文學(xué)

      2人

      二、大學(xué)??茝氖录寄懿僮髡衅笇I(yè)及人數(shù)

      1、材料成型及控制(焊接方向)

      30人

      2、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

      20人

      3、測控技術(shù)與儀器

      8人

      三、有關(guān)要求

      1、人品好,素質(zhì)高,思想端正,作風(fēng)正派,吃苦耐勞。

      2、男性,思想品德好,愛崗敬業(yè),服從管理。

      3、男性身高172cm以上、女性身高165cm以上,裸眼視力1.0以上。

      4、溝通能力強(qiáng),對企業(yè)有較高的忠誠度。

      5、身體健康、無傳染性疾病、體檢合格、無崗位禁忌癥。

      三、四、管理方式

      1、經(jīng)考核錄用后的人員,采取自主管理的方式進(jìn)行管理。公司與其簽訂勞動(dòng)合同,建立各項(xiàng)保險(xiǎn)待遇(五險(xiǎn)二金)。

      2、工資、福利待遇按我公司全民職工規(guī)定執(zhí)行。

      五、其他

      請符合上述條件,有意向應(yīng)聘我公司者,請到登陸下載并填寫應(yīng)聘人員信息登記表,發(fā)至聯(lián)系人郵箱。

      郵箱賬號:cnpecc 郵箱密碼:83622375

      公司網(wǎng)址:http://004km.cn 聯(lián) 系 人:陳頂立

      何奇隆 聯(lián)系電話:0516-83622375 郵

      箱:chendingli@126.com

      二OO七年十月

      郵箱5

      126

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