第一篇：混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案

混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案

一、概述

混凝土擋土墻在混凝土施工過程中造成鋼筋保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，為保證主體結(jié)構(gòu)的耐久性編制整改方案。

二、編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)文件

2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

3、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4、混凝土耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

三、原因分析

針對(duì)擋土墻出現(xiàn)的保護(hù)層厚度過小的問題，項(xiàng)目部立即召開專題會(huì)議，查找問題原因，其主要問題匯總?cè)缦拢?/p>

1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置的重要性認(rèn)識(shí)不足，“三撿制度”執(zhí)行不嚴(yán)。

2、鋼筋保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足，沒有按照技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置。

3、支設(shè)模板時(shí)，放置水泥支撐數(shù)量不足，水泥支撐固定不牢，造成鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

4、模板固定不牢，澆筑混凝土?xí)r模板變形。

四、整改方案

1、將擋土墻保護(hù)層厚度不夠處清理干凈。

2、待墻體干燥后刷界面劑一道。

3、用1:2防水砂漿抹到保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。

4、加強(qiáng)砂漿表面養(yǎng)護(hù)，防止起鼓、干裂。

5、在后續(xù)防水施工中，在混凝土保護(hù)層厚度不夠整改部位用水泥基防水涂料進(jìn)行加強(qiáng)。

青島XX建筑有限公司

2014-6-24

第二篇：鋼筋保護(hù)層厚度不夠處理措施

板底鋼筋保護(hù)層不夠處理措施

1、對(duì)此部位混凝土進(jìn)行清洗，鋼絲刷拉毛；

2、掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)絲直徑0.5～2mm、網(wǎng)格尺寸5～25mm，網(wǎng)格形狀為正方形或矩形；

3、抹灰前刷一道結(jié)構(gòu)膠，避免抹灰層空鼓和開裂；

4、用1:2水泥砂漿進(jìn)行抹灰處理;

5、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（噴壺養(yǎng)護(hù)）。

山西四建五分公司

晉中萬科項(xiàng)目部

第三篇：果嶺灣樓板混凝土鋼筋保護(hù)層不合格處理方案

果嶺灣A4#公建樓板鋼筋保護(hù)層超厚過薄處理方案

“果嶺灣”A4#公建樓

地下一層~三層樓板（鋼筋保護(hù)層超厚過?。?/p>

處 理 方 案

果嶺灣A4#公建樓板鋼筋保護(hù)層超厚過薄處理方案

由北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司秦皇島分公司果嶺灣項(xiàng)目經(jīng)理部承建的“果嶺灣”A4#公建樓工程，在主體完工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng)秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)果嶺灣A4#公建樓地下一層~地上三層樓板鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，檢測(cè)部位的檢測(cè)報(bào)告結(jié)論顯示：所抽測(cè)板鋼筋保護(hù)層厚度20個(gè)構(gòu)件共120點(diǎn)，其中25點(diǎn)超出允許偏差，合格點(diǎn)率為79.2%，從檢測(cè)的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層超厚、超薄。保護(hù)層厚度超過設(shè)計(jì)值，不符合規(guī)范要求，引起我單位公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視。

對(duì)此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂及樓板鋼筋受銹蝕等質(zhì)量問題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的處理措施如下：

一、樓板鋼筋保護(hù)層不足處理方案 原因分析：

1、灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放。

2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。

3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；

4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移。

5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早

以上原因?qū)е禄炷龄摻畋Ｗo(hù)層出現(xiàn)過薄現(xiàn)象，現(xiàn)經(jīng)研究過薄的構(gòu)件采取PC-40侵入型砼保護(hù)劑補(bǔ)救辦法

果嶺灣A4#公建樓板鋼筋保護(hù)層超厚過薄處理方案

處理施工方法：

1、施涂前對(duì)混凝土進(jìn)行下列表面處理

（1）用水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩、露筋、孔洞裂縫等明顯缺陷。

（2）清除混凝土表面的灰塵、脫模劑油污等有害物與各類附著物。

（3）保持混凝土表面干狀態(tài)。用水沖洗過的混凝土保證自然干燥72小時(shí)后方可進(jìn)行施涂。

2、PC-40侵入型混凝土保護(hù)劑的施工準(zhǔn)備

（1）混凝土齡期不小于28天。

（2）禁止在雨天、烈日下或濃霧天氣及冰凍季節(jié)施工。（3）應(yīng)一次備足施涂所需的PC-40侵入型混凝土保護(hù)劑用料，使用前方可啟封，并應(yīng)于啟封后盡快用完。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)附近嚴(yán)禁明火。

（5）注意避免PC-40侵入型混凝土保護(hù)劑和其他各類液體材料接觸。

3、PC-40侵入型混凝土保護(hù)劑的施涂

PC-40侵入型混凝土保護(hù)劑的施涂采用連續(xù)刷涂工藝，施涂時(shí)必 須使表面飽和溢流。在立面上，應(yīng)自下向上施涂，被涂立面至少有5分鐘保持“看上去是濕的”狀態(tài)，而在頂面或底面上，都至少有5分鐘保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。

4、PC-40保護(hù)劑的用量

（1）需要重度防護(hù)的區(qū)域，先施涂?jī)杀?#液，兩遍間隔至少6

果嶺灣A4#公建樓板鋼筋保護(hù)層超厚過薄處理方案

小時(shí)。待表面干燥后再施涂?jī)杀?#液，兩遍間隔1-2小時(shí)。

（2）一般防護(hù)的區(qū)域，先施涂一遍1#液，待表面干燥后再施涂一遍2#液，形成密實(shí)憎水的有機(jī)硅聚物混凝土層厚度達(dá)2.5毫米左右。

二、樓板鋼筋保護(hù)層過厚處理方案 原因分析：

1、樓層砼澆搗過程中，施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去，沒有將其拉正恢復(fù)。

2、在樓板砼澆搗過程中，砼未按樓板厚度要求控制，使樓板超厚而導(dǎo)致面筋保護(hù)層偏大。

處理施工方法：

1、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中較大部分存在板厚度超厚，對(duì)該部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2、經(jīng)過對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物清理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。

3、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負(fù)筋按要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆

果嶺灣A4#公建樓板鋼筋保護(hù)層超厚過薄處理方案

筑，以保證板厚度及板面負(fù)筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。

北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司秦皇島分公司果嶺灣項(xiàng)目經(jīng)理部

2014年3月31日

會(huì)簽意見

施工單位：北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司秦皇島分公司果嶺灣項(xiàng)目經(jīng)理部

項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理單位： 項(xiàng)目總監(jiān)：

建設(shè)單位：秦皇島博萬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

設(shè)計(jì)單位： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

第四篇：5號(hào)樓混凝土鋼筋保護(hù)層不足處理方案

基礎(chǔ)承臺(tái)砼保護(hù)層厚度不夠處理方案

一、概述

在天威現(xiàn)代企業(yè)港5號(hào)樓基礎(chǔ)承臺(tái)短柱混凝土施工過程中，因未考慮地下部分砼鋼筋保護(hù)層，造成承臺(tái)短柱鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求。為保證建筑耐久性符合設(shè)計(jì)年限，保證建筑安全，確保工程結(jié)構(gòu)無質(zhì)量安全隱患，編制該處理方案

整治方案

（一）整治原則：徹查徹該，不存僥幸心理，不留隱患，交付合格工程，保安全。根據(jù)工藝性試驗(yàn)確定最佳實(shí)施工藝和整改方案。

（二）方案：聚胺脂防水涂料

承臺(tái)短柱加固方法是根據(jù)聚胺脂防水涂料的這種特性，可用來加強(qiáng)因鋼筋保護(hù)層置數(shù)量不足或位置不當(dāng)，造成承臺(tái)短柱鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足的問題。具有良好的振動(dòng)和易性、粘結(jié)力強(qiáng)、耐腐蝕、防水等性能，有效的保證長期防水腐蝕。

施工方法和流程

A、將承臺(tái)短柱四周挖開，徹底清理柱表面，清潔干燥；

B、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。

C、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。

D、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料，盡可能做到均勻、不流淌、不漏刷。

E、養(yǎng)護(hù)：完工3～6天后即可投入回填土方。

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

第五篇：現(xiàn)澆混凝土樓板厚度及鋼筋保護(hù)層控制施工方案

現(xiàn)澆混凝土樓板厚度及鋼筋保護(hù)層控制施工方案

1、鋼筋位置及保護(hù)層控制 1)鋼筋安裝

（1）保護(hù)層控制可用專用塑料墊塊

（2）框架柱、墻板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保證保護(hù)層的厚度又

能保證主筋的位置。該箍筋在澆筑混凝土?xí)r在柱、墻根部使用，框架柱、墻主筋中間部分采用專用塑料墊塊。

（3）梁板上部受力筋是檢查的重點(diǎn)，規(guī)范要求合格率必須達(dá)到90％，且最

大偏差不大于1.5倍允許偏差，方為該項(xiàng)符合要求。梁底可用專用塑料墊塊配合預(yù)制混凝土墊塊使用，梁側(cè)面用塑料墊塊保證保護(hù)層，梁上部受力負(fù)筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置準(zhǔn)確，保護(hù)層允許偏差范圍內(nèi)。板底部受力筋用塑料墊塊墊起，從梁邊30CM處墊起交叉間距<1米；板上部受力負(fù)筋必須和水電配管等交叉工序時(shí)必須采取防板負(fù)筋變形措施，先安裝配管，再扎板負(fù)筋，架設(shè)馬鐙走道。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，梁25MM、柱為30MM，板為15MM。

（4）3：梁頭、梁邊、柱邊墻板的保護(hù)層是控制的重點(diǎn)，要加強(qiáng)注意。2)節(jié)點(diǎn)處理（1）框架柱核心區(qū)箍筋是檢查重點(diǎn)，該處箍筋間距必須符合要求，內(nèi)環(huán)箍 筋不得缺失。

（2）梁柱交接處鋼筋得位置，必須正確，應(yīng)為“柱筋包梁筋”且箍筋與主 筋綁扎要到位。

（3）梁板鋼筋得錨固必須符合要求，邊跨板負(fù)筋的錨固長度不得小于35 倍的鋼筋直徑。

（4）施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置用墊塊或墊木支好。

（5）二排鋼筋的位置必須保證不小于主筋直徑，且不應(yīng)小于25MM，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點(diǎn)必須保證，且平直段必須保證。

（6）大于4米的板必須起拱，并注意及時(shí)復(fù)查總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。3)鋼筋的連接（1）連接點(diǎn)位置必須正確，應(yīng)在受力較少的部位。

（2）梁柱連接選用套筒機(jī)械連接，梁板直徑小于16鋼筋選擇搭接，連接 時(shí)縱向受拉鋼筋接頭百分率必須小于50％。

（3）當(dāng)采用搭接時(shí)縱向受力鋼筋接頭百分率梁板必須小于25％，柱必須小 于50％，應(yīng)按規(guī)范加長搭接長度，且在搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。

（4）焊接接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查核焊接性能力學(xué)檢驗(yàn)。4)板筋的保護(hù)（1）板負(fù)筋必須防止踩踏和沖擊變形。

（2）構(gòu)造柱、墻板、框架柱主筋位移是另一個(gè)保護(hù)重點(diǎn)。（3）構(gòu)造柱、墻板定位必須準(zhǔn)確，插筋必須焊死。

（4）框架柱主筋間距允許偏差僅為10mm，綁扎和澆筑時(shí)必須嚴(yán)格控制，專 人看護(hù)及時(shí)矯正。

（5）欄板筋位移澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)位矯正。

（6）注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗(yàn)，避免工序返工和相互損 壞。

5)控制柱子或板鋼筋環(huán)箍間距

（1）設(shè)專用標(biāo)尺4～5個(gè)，材料采用19*19的方管或Φ16圓鋼，以100MM 為單位，紅白相間做成，長度為3～4米，綁扎柱子箍筋時(shí)將其放入柱子內(nèi)靠近主筋即可。因柱子箍筋間距通常為100MM或200MM，工人在綁扎時(shí)可一次性完成安裝和自檢。6)柱子主筋間距的控制（1）澆筑梁柱接頭時(shí)，工人經(jīng)常為澆筑方便而隨意擺放主筋，使主筋間距 不勻，規(guī)范要求主筋間距的最大誤差為10MM，多數(shù)工程經(jīng)常超出要求。

設(shè)置“主筋定位框”即可控制柱子主筋的位置，另外柱頭處混凝土外露石子及浮漿應(yīng)剔除，剔至混凝土密實(shí)處。7)鋼筋保護(hù)層控制

（1）柱子鋼筋保護(hù)層，四周用塑料墊塊，柱上端用主筋定位框，梁側(cè)用塑 料墊塊。

（2）平板鋼筋用塑料卡保護(hù)層墊塊。

（3）梁底保護(hù)層為防止壓碎，設(shè)置塑料墊塊或預(yù)制混凝土塊后派專人要加 強(qiáng)看管和保護(hù)。

（4）板上負(fù)筋保護(hù)層墊塊采用鋼筋制作的馬鐙支撐。

2、現(xiàn)澆板厚度控制

1）控制措施。項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)模板安裝并及混凝土澆筑質(zhì)量檢查工作。2）2對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，詳解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。樓板厚度控制在-5~+8mm范圍之內(nèi)。必須認(rèn)真做好模板安裝混凝土澆筑這兩方面工作。

3）3.模板標(biāo)高控制。在樓層面上的每根墻柱鋼筋上抄出50控制線，涂好紅色醒目油漆，木工根據(jù)不同的板厚，依據(jù)水平線進(jìn)行梁板模板安裝。4）4.梁板模板安裝完成后，進(jìn)行模板的技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢查自檢。重點(diǎn)是檢查模板標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，模板安裝質(zhì)量自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)后才能進(jìn)行鋼筋綁扎。

（1）澆筑混凝土?xí)r，用Φ110的PVC塑料管做成標(biāo)高控制桿，高為現(xiàn)澆板

厚，發(fā)放給混凝土澆筑工人，澆筑混凝土?xí)r插入在板內(nèi)，隨澆隨插，以控制現(xiàn)澆板厚度，砼澆筑找平以后將其拔出清理干凈以備下次使用。保證現(xiàn)澆板得厚度。

（2）嚴(yán)格按施工要求操作，澆筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹 子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)、模板要足夠得強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水、以保證不發(fā)生下沉，在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MpaC以上，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。