第一篇：電廠化學(xué)常用術(shù)語(yǔ)和定義（定稿）

電廠化學(xué)常用術(shù)語(yǔ)和定義

DL/T5068—2006

還原性全揮發(fā)處理 [AVT(R)] all-volatile treatment(reduction)

鍋爐給水加氨和還原劑（又稱除氧劑，如聯(lián)氨）的處理。

3.2

氧化性全揮發(fā)處理 [AVT(0)] all-volatile treatment(oxidation)

給水只加氨而不加除氧劑的處理。

3.3

加氧處理(OT)oxygenated treatment

鍋爐給水加氧的處理。

3.4

直接空（干）冷（系統(tǒng)）direct dry cooling（system）

以布置在廠房外的空氣冷卻的散熱器代替布置在汽輪機(jī)下方的常規(guī)的水冷卻的凝汽器。

3.5

間接空（干）冷（系統(tǒng)）indirect dry cooling（system）

凝汽器仍布置在汽輪機(jī)下面，升溫后的冷卻水送入布置在自然通風(fēng)塔進(jìn)風(fēng)口外側(cè)四周或塔內(nèi)的密閉 冷卻器，被冷卻后再流回凝汽器重復(fù)使用。

3.6

混合式凝汽器 mixing condenser

用于間接空（干）冷（系統(tǒng)），主要靠噴嘴將循環(huán)冷卻水噴出，形成水膜與汽輪機(jī)排汽直接接觸進(jìn) 行熱交換，也稱為噴射式凝汽器。

帶混合式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)也稱為海勒式系統(tǒng)。

3.7

表面式凝汽器 surface condenser

用于間接空（干）冷（系統(tǒng)），與常規(guī)的凝汽器基本相同。帶表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)也稱為 哈蒙式系統(tǒng)。

3.8

深度處理 advanced treatment

進(jìn)一步去除常規(guī)二級(jí)處理所不能完全去除的污水中雜質(zhì)的凈化過程。

3.9

再生水 reclamed water ,recycled water

再生水系指污水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到一定的水質(zhì)指標(biāo)，滿足某種使用要求，可以進(jìn)行有益使用的水。

3.10

凝聚 flocculation

通常用機(jī)械、物理、化學(xué)或生物的方法使小顆粒聚集成可分離的大顆粒的過程。

3.11

過濾 filtration

水通過多孔性物質(zhì)層或合適孔徑的濾網(wǎng)以除去懸浮微粒的過程。

3.12

超濾 ultrafiltration

介于微濾與納濾之間的過濾，過濾精度一般在 0.01～0.1μm 之間。

3.1

3微濾microfiltration

介于一般過濾與超濾之間的過濾，過濾精度一般在 0.1～1.0μm 之間。

3.14

鋼板網(wǎng)管塑料復(fù)合管道 perforated-steel and plastic composite pipe

DL/T—20

全稱：孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管是以氬弧對(duì)接焊成型的多孔薄鋼管為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑 性塑料的一種新型復(fù)合管。

3.15

水的預(yù)處理 water pretreatment

為了對(duì)水進(jìn)行深度處理而進(jìn)行的粗處理。

3.16

造水比Gain Operation Ratio(GOR)

產(chǎn)水量和加熱蒸汽量的比（kg/kg）

3.17

多級(jí)閃蒸淡化裝置multistage flash-type distillation unit(MSF)

有多個(gè)單級(jí)閃蒸蒸發(fā)器串聯(lián)而成的蒸餾淡化裝置，其級(jí)可多達(dá) 30～40 級(jí)，造水比可達(dá) 10～14。根據(jù) 裝置的結(jié)構(gòu)型式，可分為橫管（短管）、長(zhǎng)管和豎管等型式。為防止結(jié)垢，其鹽水最高溫度宜小于 120℃。

3.18

低溫多效淡化裝置low temperature multi-effect distillation unit(LM-MED)

采用低溫橫管噴淋技術(shù)，將一系列的水平管噴淋降膜蒸發(fā)器串聯(lián)布置的蒸餾淡化裝置，其鹽水最高 溫度低于 70℃。

3.19

明火地點(diǎn) flame spot

存在外露的火焰及赤熱或赤熱表面的場(chǎng)所。

3.20

散發(fā)火花地點(diǎn)spray flake spot

指操作中的砂輪、電焊、氣焊（割）、電鋸或手鋸、非防爆電氣設(shè)施及開關(guān)、有飛火的煙囪等固定 地點(diǎn)。

3.21

鋼瓶集裝格bundle of hydrogen gas cylinders

由專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并連組合的氣體鋼瓶組單元。

3.22

濕氫 wet hydrogen

在所處溫度、壓力下，水含量達(dá)飽和或過飽和狀態(tài)的氫氣。

3.23

電除鹽 Electrodeionization

在電滲析器的淡水室中裝填陰、陽(yáng)混合離子交換樹脂，將電滲析與離子交換結(jié)合起來，去除水中離 子含量并利用電滲析過程中極化現(xiàn)象對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行電化學(xué)再生的方法。

第二篇：術(shù)語(yǔ)和定義

記錄編號(hào)JZYC/JL—3.1

職業(yè)健康安全管理體系術(shù)語(yǔ)和定義

四不放過：

調(diào)查事故、事件原因不查清不放過，責(zé)任者未受到追究不放過，群眾未受到教育不放過，整改措施不落實(shí)不放過。三同時(shí)：

新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。事故：

造成死亡、疾病、傷害、損害或其他損失的意外情況。持續(xù)改進(jìn)：

為改進(jìn)職業(yè)健康安全總體績(jī)效，根據(jù)職業(yè)健康安全方針，組織強(qiáng)化職業(yè)健康安全管理體系的過程。危險(xiǎn)源：

可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源辨識(shí)：

識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。事件：

導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。不符合：

任何與工作標(biāo)準(zhǔn)、慣例、程序、法規(guī)、管理體系績(jī)效等的偏離，其結(jié) 果能夠直接或間接導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況的組合。目標(biāo)：

組織在職業(yè)健康安全績(jī)效方面所要達(dá)到的目的。職業(yè)健康安全：

影響工作場(chǎng)所內(nèi)員工、臨時(shí)工作人員、合同方人員、訪問者和其他人員健康和安全的條件和因素。職業(yè)健康安全管理體系：

總的管理體系的一部分，便于組織對(duì)與其業(yè)務(wù)相關(guān)的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的管理。它包括為：制定、實(shí)施、實(shí)現(xiàn)、評(píng)審和保持職業(yè)健康安全方針?biāo)璧慕M織結(jié)構(gòu)、策劃活動(dòng)、職責(zé)、貫例、程序、過程和資源?？?jī)效：

基本職業(yè)健康安全方針和目標(biāo)與組織的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制有關(guān)的，職業(yè)健康安全管理體系的可測(cè)量結(jié)果。風(fēng)險(xiǎn)：

某一特定風(fēng)險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：

評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。安全：

免除了不可能接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)?？扇菰S風(fēng)險(xiǎn)：

根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針，以降至組織可接受程度的風(fēng)險(xiǎn)。

第三篇：術(shù)語(yǔ)和定義

IATF 16949：2016|汽車行業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義

配件

在交付給最終顧客之前（或之后），與車輛或動(dòng)力總成以機(jī)械或電子方式相連的顧客指定的附加部件(如：定制地墊、車廂襯、輪罩、音響系統(tǒng)加強(qiáng)件、天窗、尾翼、增壓器等等）。

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP)

對(duì)開發(fā)某一滿足顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)提供支持的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程；APQP對(duì)開發(fā)過程具有指導(dǎo)意義，并且是組織與其顧客之間共享結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)方式；APQP涵蓋的項(xiàng)目包括設(shè)計(jì)穩(wěn)健性，設(shè)計(jì)試驗(yàn)和規(guī)范符合性，生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，過程能力，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品包裝，產(chǎn)品試驗(yàn)和操作員培訓(xùn)計(jì)劃。

售后市場(chǎng)零件

并非由OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購(gòu)或放行的替換零件，可能按照或未按照原始設(shè)備規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。

授權(quán)

對(duì)某（些）人的成文許可，規(guī)定了其在組織內(nèi)部授予或拒絕權(quán)限或制裁有關(guān)的權(quán)利和責(zé)任。

挑戰(zhàn)（原版）件

具有已知規(guī)范、經(jīng)校準(zhǔn)并且可追溯到標(biāo)準(zhǔn)的零件，其預(yù)期結(jié)果（通過或不通過）用于確認(rèn)防錯(cuò)裝置或檢具（如通止規(guī)）的功能性。

控制計(jì)劃

對(duì)控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過程的成文描述（見附錄A)。

顧客要求

顧客規(guī)定的一切要求（如：技術(shù)、商業(yè)、產(chǎn)品及制造過程相關(guān)要求；一般條款與條件；顧客特定要求等等）。

顧客特定要求(CSR)

對(duì)本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)特定條款的解釋或與該條款有關(guān)的補(bǔ)充要求。

裝配的設(shè)計(jì)(DFA)

出于便于裝配的考慮設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過程。（例如，若產(chǎn)品含有較少零件，產(chǎn)品的裝配時(shí)間則較短，從而減少裝配成本。）

制造的設(shè)計(jì)(DFM)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程策劃的整合，用于設(shè)計(jì)出可簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)地制造的產(chǎn)品。

制造和裝配的設(shè)計(jì)(DFMA)兩種方法的結(jié)合：制造的設(shè)計(jì)（DFM)-為更易生產(chǎn)，更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程，裝配的設(shè)計(jì)（DFA)為減少出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)、降低成本并更易裝配的設(shè)計(jì)優(yōu)化。

六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)

系統(tǒng)化的方法、工具和技術(shù)，旨在穩(wěn)健設(shè)計(jì)滿足顧客期望并且能夠在六西格瑪質(zhì)量水平生產(chǎn)的產(chǎn)品或過程的。

具有設(shè)計(jì)職責(zé)的組織

有權(quán)制定一個(gè)新的或更改現(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范的組織。

注：該職責(zé)包括在顧客指定的應(yīng)用范圍內(nèi)，試驗(yàn)并驗(yàn)證設(shè)計(jì)性能。

防錯(cuò)

為防止制造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)及開發(fā)。

升級(jí)過程

用于在組織內(nèi)部強(qiáng)調(diào)或觸發(fā)特定問題的過程，以便適當(dāng)人員可對(duì)這些情況作出響應(yīng)并監(jiān)控其解決。

故障樹分析法(FTA)

分析系統(tǒng)非理想狀態(tài)的演繹故障分析法；通過創(chuàng)建整個(gè)系統(tǒng)的邏輯框圖，故障樹分析法顯示出各故障、子系統(tǒng)及冗余設(shè)計(jì)要素之間的關(guān)系。

試驗(yàn)室

用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的設(shè)施，可能包括但不限于，化學(xué)、冶金、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗(yàn)。

試驗(yàn)室范圍

包含下列內(nèi)容的受控文件：

*試驗(yàn)室有資格進(jìn)行的特定試驗(yàn)、評(píng)價(jià)或校準(zhǔn)； *用來進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備的清單；以及 *用來進(jìn)行上述活動(dòng)的方法和標(biāo)準(zhǔn)的清單。

制造

制作或加工的過程 *生產(chǎn)原材料； *生產(chǎn)件或服務(wù)件； *裝配；或

*熱處理、焊接、涂漆、電鍍或其他表面處理服務(wù)。

制造可行性 對(duì)擬建項(xiàng)目的分析和評(píng)價(jià)，以確定該項(xiàng)目是否在技術(shù)上是可行的，能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品。這包括但不限于以下方面（如適用）：在預(yù)計(jì)成本范圍內(nèi)；是否必要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持功能，是或者計(jì)劃是可用的。

制造服務(wù)

試驗(yàn)、制造、分銷部件和組件并為其提供維修服務(wù)的公司。

多方論證方法

從可能會(huì)影響一個(gè)團(tuán)隊(duì)如何管理過程的所有相關(guān)方獲取輸入信息的方法，團(tuán)隊(duì)成員包括來自組織的人員,也可能包括顧客代表和供應(yīng)商代表；團(tuán)隊(duì)成員可能來自組織內(nèi)部或外部；若情況許可，可采用現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)或特設(shè)團(tuán)隊(duì)；對(duì)團(tuán)隊(duì)的輸入可能同時(shí)包含組織輸入和顧客輸入。

未發(fā)現(xiàn)故障（NTF）

表示針對(duì)服務(wù)期間被替換的零件，經(jīng)車輛或零件制造商分析，滿足“良品件”的全部要求（亦稱為“未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或“故障未發(fā)現(xiàn)”）。

外包過程

由外部組織履行的一部分組織功能（或過程）。

周期性檢修

用于防止發(fā)生重大意外故障的維護(hù)方法，此方法根據(jù)故障或中斷歷史，主動(dòng)停止使用某一設(shè)備或設(shè)備子系統(tǒng)，然后對(duì)其進(jìn)行拆卸、修理、更換零件、重新裝配并恢復(fù)使用。

預(yù)測(cè)性維護(hù)

通過對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù)，以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。

超額運(yùn)費(fèi)

合同交付之外發(fā)生的超出成本或費(fèi)用。

注：它可能是由于方法、數(shù)量、未按計(jì)劃或延遲交付等原因引起的。

預(yù)防性維護(hù)

為了消除設(shè)備失效和非計(jì)劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動(dòng)（基于時(shí)間的周期性檢驗(yàn)和檢修）,它是制造過程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出。

產(chǎn)品

適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出。

產(chǎn)品安全

與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品不會(huì)對(duì)顧客造成傷害或危害。

生產(chǎn)停工

制造過程空閑的情況；時(shí)間跨度可從幾個(gè)小時(shí)到幾個(gè)月不等。

反應(yīng)計(jì)劃

檢測(cè)到異?；虿缓细袷录r(shí)，控制計(jì)劃中規(guī)定的行動(dòng)或一系列步驟。

外部場(chǎng)所

支持現(xiàn)場(chǎng)并且為非生產(chǎn)過程發(fā)生的場(chǎng)所。

服務(wù)件

按照OEM規(guī)范制造的，由OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購(gòu)或放行的替換件，包括再制造件。

現(xiàn)場(chǎng)

發(fā)生增值制造過程的場(chǎng)所。

特殊特性

可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。

特殊狀態(tài)

一種顧客識(shí)別分類的通知，分配給由于重大質(zhì)量或交付問題，未能滿足一項(xiàng)或多項(xiàng)顧客要求的組織。

支持功能

對(duì)同一組織的一個(gè)（或多個(gè)）制造現(xiàn)場(chǎng)提供支持的（在現(xiàn)場(chǎng)或外部場(chǎng)所進(jìn)行的）非生產(chǎn)活動(dòng)。

全面生產(chǎn)維護(hù)

一個(gè)通過為組織增值的機(jī)器、設(shè)備、過程和員工，維護(hù)并改善生產(chǎn)及質(zhì)量體系完整性的系統(tǒng)。

權(quán)衡曲線

用于理解產(chǎn)品各設(shè)計(jì)特性的關(guān)系并使其相互溝通的一種工具；產(chǎn)品一個(gè)特性的性能映像于Y軸，另一特性的性能映像于x軸，然后可繪制出一條曲線，顯示產(chǎn)品相對(duì)于這兩個(gè)特性的性能。

權(quán)衡過程

繪制并使用產(chǎn)品及其性能特性的權(quán)衡曲線的一種方法，這些特性確立了設(shè)計(jì)替代方案之間的顧客、技術(shù)及經(jīng)濟(jì)關(guān)系。

第四篇：防靜電術(shù)語(yǔ)及定義

術(shù)語(yǔ)及定義

1、靜電：物體表面過?；虿蛔愕撵o止的電荷

2、靜電場(chǎng)：靜電在其周圍形成的電場(chǎng)

3、靜電放電：兩個(gè)具有不同靜電電位的物體，由于直接接觸或靜電場(chǎng)感應(yīng)引起兩物體間的靜電電荷的轉(zhuǎn)移。靜電電場(chǎng)的能量達(dá)到一定程度后，擊穿其間介質(zhì)而進(jìn)行放電的現(xiàn)象就是靜電放電。

4、靜電敏感度：元器件所能承受的靜電放電電壓

靜電敏感器件：對(duì)靜電放電敏感的器件

6、接地 ：電氣連接到能供給或接受大量電荷的物體，如大地，船等.7、中和： 利用異性電荷使靜電消失。

8、防靜電工作區(qū)：配備各種防靜電設(shè)備和器材，能限制靜電電位，具有明確的區(qū)域界限和專門標(biāo)記的適于從事靜電防護(hù)操作的工作場(chǎng)地。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的防靜電設(shè)施管理

1、靜電安全工作臺(tái)：由工作臺(tái)、防靜電桌墊、腕帶接頭和接地線等組成。

2、防靜電桌墊上應(yīng)有兩個(gè)以上的腕帶接頭，一個(gè)供操作人員用，一個(gè)供技術(shù)人員，檢驗(yàn)人員用。

3、靜電安全工作臺(tái)上不允許堆放塑料盒、橡皮、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物、圖紙資料應(yīng)放入防靜電文件袋內(nèi)。

4、防靜電腕帶：直接接觸靜電敏感器件的人員必須帶防靜電腕帶，腕帶與人體皮膚應(yīng)有良好接觸，腕帶系統(tǒng)對(duì)地電阻值應(yīng)1MΩ。

5、防靜電容器：生產(chǎn)場(chǎng)所的元件盛料袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB上下料架等應(yīng)具備靜電防護(hù)作用，不允許使用金屬和普通容器，所有容器都必須接地。

6、防靜電工作服：進(jìn)入靜電工作區(qū)的人員和接觸SMD元器件的人員必須穿防靜電工作服，特別是在相對(duì)濕度小于50%的干燥環(huán)境中（如冬季）.工作服面料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

7、進(jìn)入工作區(qū)的人員必須穿防靜電工作鞋。穿普通鞋的人員應(yīng)使用導(dǎo)電鞋束、防靜電鞋套或腳跟帶。

8、生產(chǎn)線上用的傳送帶和傳動(dòng)軸，應(yīng)裝有防靜電接地的電刷和支桿。

9、對(duì)傳送帶表面可使用離子風(fēng)靜電消除器。

10、生產(chǎn)場(chǎng)所使用的組裝夾具、檢測(cè)夾具、焊接工具、各種儀器等，都應(yīng)設(shè)良好的接地線。

11、生產(chǎn)場(chǎng)所入口處應(yīng)安裝防靜電測(cè)試臺(tái)，每一個(gè)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員均應(yīng)進(jìn)行防靜電測(cè)試，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

第五篇：電廠化學(xué)

1、煤的物理化學(xué)性質(zhì)。P62、煤的分析基準(zhǔn)。P153、煤的工業(yè)分析。P174、煤的工業(yè)分析與電力生產(chǎn)的關(guān)系。P175、煤的元素分析。P186、影響煤粉著火因素。P217、煤的燃燒過程。P238、油的理化性質(zhì)。P279、變壓器油的作用。P3110、汽輪機(jī)油的作用。P3411、抗燃油作用和特點(diǎn)。P3720、油的再生。P4021、離子交換樹脂的選擇性。P6922、堿性腐蝕（許多種腐蝕都在這頁(yè)）P21712、不同水質(zhì)的定義。P49

原水、鍋爐補(bǔ)給水、凝結(jié)水、疏水、返回水、給水、爐水、冷卻水。

13、電廠水處理的重要意義。P4914、補(bǔ)給水的預(yù)處理。P5215、離子交換樹脂性質(zhì)、機(jī)理。P6317、離子交換裝置的分類、特點(diǎn)。

18、常見化學(xué)除鹽系統(tǒng)。

19、水垢、水渣的性質(zhì)及危害。P124、P12620、汽包爐內(nèi)加藥處理的原理。P127（磷酸三鈉）

21、飽和蒸汽被污染的原因。P13322、如何獲得清潔蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蝕：有明顯邊緣和不連續(xù)的腐蝕。

17、水滴攜帶（蒸汽帶水、機(jī)械攜帶）P13318、順流再生、逆流再生、浮動(dòng)床。P8719、鹽類的暫時(shí)消失（隱藏）現(xiàn)象。P12821、陰雙層床（陽(yáng)雙層床）P9

3一、陰（陽(yáng)）床為何設(shè)硅（鈉）表？

二、混床除鹽和一級(jí)復(fù)床除鹽有何區(qū)別？

三、凝結(jié)水處理和補(bǔ)給水處理的異同點(diǎn)。

四、直流鍋爐水處理與汽包鍋爐水處理的異同點(diǎn)。

五、浮床與固定床的異同點(diǎn)。

六、循環(huán)水處理與給水處理的區(qū)別。

七、影響金屬腐蝕因素。

八、簡(jiǎn)述磷酸鹽防垢處理的原理。

九、PH值對(duì)金屬腐蝕影響如何？

一、陽(yáng)（陰）離子交換樹脂具有一定的選擇性，通過陽(yáng)（陰）性樹脂對(duì)常見陽(yáng)（陰）離子選擇順序的比較可知，對(duì)鈉（硅酸根）離子的選擇性最差，由此可知，如果出水中鈉（硅酸根）離子含量超過規(guī)定值即可斷定樹脂失效需要還原再生。

二、混床離子交換器是把陰陽(yáng)離子交換樹脂按一定比例混合裝在同一個(gè)交換器中，而一級(jí)復(fù)床是陰陽(yáng)離子交換樹脂分開裝在兩個(gè)交換器中，組成獨(dú)立的處理器，串聯(lián)使用?；齑仓嘘庩?yáng)離子交換過程幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，所以被交換出的H+和OH-馬上中和而不造成累積使水的PH值發(fā)生變化，而一級(jí)復(fù)床除鹽中位于首位的H離子交換器出水會(huì)含有強(qiáng)酸，離子逆反應(yīng)傾向比較顯著，致使最終出水仍殘留少量Na+，出水水質(zhì)不如混床優(yōu)良。

三、凝結(jié)水處理一般采用H—OH混合床，由于凝結(jié)水量大、含鹽量低，所以凝結(jié)水處理選用粒大且均勻、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)行周期長(zhǎng)，有較高的交換速度和工作交換容量的大孔型樹脂，并采用體外再生技術(shù)進(jìn)行樹脂再生。由于對(duì)補(bǔ)給水的質(zhì)量要求很高，因此補(bǔ)給水的處理工藝需更精良。一般順序?yàn)殛?yáng)床除陽(yáng)離子，再經(jīng)過除碳器去除二氧化碳，用陰床除去陰離子，如果水質(zhì)要求很高的時(shí)候，應(yīng)在一級(jí)復(fù)床后設(shè)混床，用混床進(jìn)一步除去陰陽(yáng)離子，以此對(duì)水進(jìn)行軟化、除鹽，如果水中含碳酸鹽和強(qiáng)酸性陰離子較高時(shí)應(yīng)使用陽(yáng)雙層床和陰雙層床除鹽。

四、直流式鍋爐水處理和汽包式鍋爐水處理步驟是一樣的，所不同的是直流式鍋爐對(duì)水質(zhì)的要求更高，由于直流式?jīng)]有汽包，爐管內(nèi)徑比較小，所以不能進(jìn)行加藥（磷酸鹽）處理

和排污來調(diào)節(jié)爐水水質(zhì)，也不能改善蒸汽品質(zhì)，因此，直流式鍋爐必須具有完備的水處理設(shè)施，保證供水的優(yōu)良，防止因雜質(zhì)沉積在爐管內(nèi)部而造成的安全隱患。

五、浮床是逆流再生固定床與固定床的相同點(diǎn)是進(jìn)再生液時(shí)，都是從上而下流動(dòng)。區(qū)別在于工作時(shí)，浮床是在整個(gè)樹脂層被托起的狀態(tài)下進(jìn)行的，離子交換反應(yīng)也是在水向上流動(dòng)的過程中完成的，水流速度高，出力大，運(yùn)行簡(jiǎn)單，而固定床水流依然是從上而下流動(dòng)的。

六、循環(huán)水是指循環(huán)冷卻水，主要是與凝汽器交換熱量使其冷卻的作用，循環(huán)水處理主要有防垢處理（加阻垢劑），防腐蝕處理（加緩蝕劑），微生物的處理（加殺生劑）。給水是指送進(jìn)鍋爐的水，主要有凝結(jié)水、補(bǔ)給水和各種疏水。其中凝結(jié)水要通過過濾除懸浮物、混床出陰陽(yáng)離子，而補(bǔ)給水更需要過濾，軟化，除鹽，除堿等，水質(zhì)要求明顯比循環(huán)水高。

七、影響金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內(nèi)在因素和周圍介質(zhì)的外在因素兩方面。內(nèi)在因素主要有金屬的成分和結(jié)構(gòu)，金屬設(shè)備在制造和安裝過程中的變形及殘余應(yīng)力、金屬的表面狀態(tài)等。外在因素有水中溶解氧、水中游離二氧化碳、pH值、溫度、水中鹽類的含量和成分、水流的速度、熱負(fù)荷、有機(jī)膠體物質(zhì)（減慢腐蝕）等。

八、在爐水中加入磷酸三鈉，能使鈣鎂離子生成松軟的水渣，可以隨鍋爐排污除去，而且不會(huì)粘附形成二次水垢。

九、當(dāng)pH值很低時(shí)，腐蝕速度是隨pH值的降低而迅速增加的，這是因?yàn)樵诘蚿H值時(shí)，鐵的腐蝕主要是由H+引起的去極化腐蝕。當(dāng)pH在中等范圍時(shí)，腐蝕速度不受pH值影響，即腐蝕速度幾乎不變，此時(shí)主要是氧的去極化腐蝕，即氧腐蝕，這是影響腐蝕的主要因素。當(dāng)pH值較高時(shí)，隨pH值增大，腐蝕速度反而減小，因?yàn)镺H?濃度增加，使氧的電極反應(yīng)向逆反應(yīng)方向移動(dòng)。

十、單獨(dú)的Na3PO4處理，在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，可能產(chǎn)生易溶鹽暫時(shí)消失現(xiàn)象，在爐管管壁附近產(chǎn)生游離NaOH。為消除游離NaOH，避免堿性腐蝕，應(yīng)控制爐水pH；同時(shí)又要維持一定磷酸根離子濃度以防止結(jié)垢，在生產(chǎn)上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法處理，保證Na+/PO4 3-的比值在事先設(shè)定的范圍內(nèi)，既能防腐又能防垢。（P129）