第一篇：10801采煤工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

納雍縣富民煤礦10801

采煤工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

編制人：王東

2013-5-30

富民煤礦10801

采煤工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

一、工作面概況

10801采煤工作面布置在東部區(qū)8#煤層中，標(biāo)高為+1923—+1935m(煤層 底板標(biāo)高)，地面對(duì)應(yīng)為山體，無建筑物、公路、供電線路，本工作面走向長約240米，傾斜長平均85米；煤體平均厚度為1.8m, 10801采煤工作面北部為防水保護(hù)煤柱線，南部為10803工作面，西面為井筒保護(hù)煤柱線，東部為礦界保護(hù)煤柱線。10801采煤工作面采用炮采落煤，頂板支護(hù)為單體液壓支柱配合∏型鋼梁進(jìn)行支護(hù)，采煤方法為走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。

該工作面于2012年11月進(jìn)行回采，2013年5月回采工作面結(jié)束。

二、巷道布置及支護(hù)1、10801采煤工作面回風(fēng)巷均斷面為6.0㎡，采用工字鋼棚支護(hù)，運(yùn)輸巷采用錨桿、錨索、聯(lián)合支護(hù)，巷道布置經(jīng)濟(jì)合理，采用一進(jìn)一回U型通風(fēng)。

2、10801采煤工作面煤層平均厚度為1.8米，煤層較薄，進(jìn)行一次性采全高。

三、工作面開采及資源儲(chǔ)量動(dòng)用情況

10801采煤工作面于2012年11月5日開始回采，至201

3年5月18日結(jié)束。工作面實(shí)際傾角11°～13°，平均12o，實(shí)際平均采高1.8m，工作面走向長度為240m，工作面傾向長度為240m，容重為1.46m/t，實(shí)際動(dòng)用儲(chǔ)量53611t，實(shí)際采出煤量為50930噸，損失量為2680t，工作面回采率為95%。

四、回采過程中遇到的問題及處理方法

10801采煤工作面在回采期間頂?shù)装遢^為穩(wěn)定，出現(xiàn)空頂距過大的情況，為此留設(shè)專人對(duì)該處進(jìn)行強(qiáng)制放頂，加強(qiáng)超前支護(hù)的管理。同時(shí)對(duì)初撐力進(jìn)行檢測，確保支柱正規(guī)安全?；夭善陂g，加強(qiáng)拉線作業(yè)，支柱工對(duì)支柱和梁子成一條線，確保采面的精準(zhǔn)性。

五、礦壓顯現(xiàn)及頂板管理經(jīng)驗(yàn)

10801采煤工作面整體地質(zhì)條件較好，頂板為泥巖，破碎易冒落，直接頂為中粗砂巖，硬度較大，頂板完整性較好，工作面初次來壓之前，梁子和支柱壓力變化不很明顯，頂板呈彎曲下沉趨勢。

六、提高工作面采收率

工作面煤層厚度為1.8m，嚴(yán)禁丟頂?shù)酌?，每班加?qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，浮煤清理干凈、徹底，加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋媒板的應(yīng)用。

七：組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題

組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題該工作面作業(yè)規(guī)程和循

3環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行，為組織正額規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠地前提；工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。

八：設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析

設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析該工作面選型合理，在回采過程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)対刮板司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)督，嚴(yán)禁司機(jī)在開車時(shí)睡覺，加強(qiáng)設(shè)備檢修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

10801工作面2012年11月開始正?；夭?，由于我礦對(duì)本工作面的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和安全教育培訓(xùn)，切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí)，于2013年5月順利結(jié)束，實(shí)現(xiàn)了安全回采沒有出現(xiàn)重傷以上事故。

第二篇：采煤工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

XXXXXXX煤礦

上半年工作面回采率 分析報(bào)告和總結(jié)

編制： 審核： 總工： 礦長：

時(shí)間：2017年8月25日

XX煤礦

采煤工作面回采率分析報(bào)告和總結(jié)

一、工作面概況 1、21030采煤工作面位于二采區(qū)+1564~+1622標(biāo)高之間，工作面回風(fēng)巷標(biāo)高為+1622m，運(yùn)輸巷標(biāo)高為+1564m，切眼標(biāo)高為1564m~1622m之間,該區(qū)域煤層傾角在30°至45°之間，工作面走向長約236m，傾向平均長77m，煤層平均厚度：2.1m，可采面積為18172m2，可采儲(chǔ)量5.8萬噸。，該工作面上覆為原姚家溝煤礦所采的1#煤層采空區(qū)，上部和下部3#煤層已回采結(jié)束，工作面采用走向長臂后退式采煤法，炮采工藝進(jìn)行采煤。工作面在推采過程中煤層變化不大，煤層厚度較穩(wěn)定。該工作面于2016年7月開始回采，2017年3月回采結(jié)束。2、21032采煤工作面位于二采區(qū)北翼+1478m至+1556m標(biāo)高范圍，21032采面回風(fēng)巷標(biāo)高+1551m至+1556m，21032采面運(yùn)輸巷標(biāo)高+1478m至+1490m，南起二采區(qū)22軌道石門，北至祥興煤礦一、二采區(qū)之間斷層，斷層與一采區(qū)之間已經(jīng)被原祥興煤礦3011采煤工作面開采結(jié)束；煤層傾角41°至47°之間，該工作面走向平均長132.3m，傾向平均長105m，俯偽斜面122m，煤層平均厚度2.1m，煤層密度為1.4t/m3,可采面積為16140.6m2，可采儲(chǔ)量4.7453萬噸。該工作面于2017年5月開始回采。3、11013 4、21013

二、采煤工藝對(duì)資源的影響

我礦現(xiàn)回采的煤層為1#、3#煤層，1#煤層平均厚度1.3m，3#煤層2.1米，煤層較穩(wěn)定，基于該煤層傾角較大，所有采用柔性掩護(hù)支架采煤，分別根據(jù)煤層厚度制作架子高度，使之回采過程中架子沿頂?shù)装逡萍埽苊忭數(shù)酌簱p失。其中21013工作面使用的是綜合采煤機(jī)回采，割煤破頂?shù)装澹奖慵茏右萍?；提高了回采率?/p>

三、工作面資源儲(chǔ)量情況 1、21030采煤工作面于2016年7月開始回采，至2017年3月結(jié)束。工作面實(shí)際傾角40o，實(shí)際平均采高2.1m，工作面走向長度為236m，工作面傾向長度為77m，容重為1.50m/t，實(shí)際動(dòng)用儲(chǔ)量58000t，實(shí)際采出煤量為55680噸，損失量為2320t，工作面回采率為96%。2、21032采煤工作面煤層傾角41°至47°之間，該工作面走向平均長132.3m，傾向平均長105m，俯偽斜面122m，煤層平均厚度2.1m，3煤層密度為1.4t/m3,可采面積為16140.6m2，可采儲(chǔ)量4.7453萬噸。該工作面于2017年5月開始回采，上半年采出6420噸。

3、4、四、煤炭資源損失原因分析

21030采煤工作面在回采期間頂?shù)装遢^為穩(wěn)定，出現(xiàn)空頂距

過大的情況，為此留設(shè)專人對(duì)該處進(jìn)行強(qiáng)制放頂，加強(qiáng)超前支護(hù)的管理。同時(shí)對(duì)初撐力進(jìn)行檢測，確保支柱正規(guī)安全?；夭善陂g，加強(qiáng)拉線作業(yè)，支柱工對(duì)支柱和梁子成一條線，確保采面的精準(zhǔn)性。

五、礦壓顯現(xiàn)及頂板管理經(jīng)驗(yàn)

21030采煤工作面整體地質(zhì)條件較好，頂板為泥巖，破碎易冒落，直接頂為粉砂巖，硬度較大，頂板完整性較好，工作面初次來壓之前，梁子和支柱壓力變化不很明顯，頂板呈彎曲下沉趨勢。

六、提高工作面采收率

工作面煤層厚度為2.1m，嚴(yán)禁丟頂?shù)酌?，每班加?qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，浮煤清理干凈、徹底，加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋媒板的應(yīng)用。

七：組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題

組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題該工作面作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行，為組織正額規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠地前提；工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。

八：設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析

設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析該工作面選型合理，在回采過程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)対刮板司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)

督，嚴(yán)禁司機(jī)在開車時(shí)睡覺，加強(qiáng)設(shè)備檢修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

21030工作面2016年7月開始正?；夭?，由于我礦對(duì)本工作面的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和安全教育培訓(xùn)，切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí)，于2017年3月順利結(jié)束，實(shí)現(xiàn)了安全回采沒有出現(xiàn)重傷以上事故。

第三篇：10301采煤工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

盤縣永響煤礦

10301采煤工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

審 核：

編制人：

2014-9-30

永響煤礦10301采煤工作面損失率分析報(bào)告

和總結(jié)

一、工作面概況

10301采煤工作面布置在井田北部5#煤層中，標(biāo)高為+1386—+1425m(煤層 底板標(biāo)高)，地面對(duì)應(yīng)為山體，無建筑物、公路、供電線路，本工作面走向長約120米，傾斜長平均120米；煤體平均厚度為2.2m, 10301采煤工作面南部為井筒保護(hù)煤柱線，東部為3 #層采空區(qū)，西部斜上為3#層采空區(qū)，10301采煤工作面采用炮采落煤，頂板支護(hù)為單體液壓支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，采煤方法為走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。

該工作面于2014年3月20進(jìn)行回采，2014年9月30回采工作面結(jié)束。

二、巷道布置及支護(hù) 1、10301采煤工作面回風(fēng)巷斷面為5.2㎡，采用工字鋼棚支護(hù)，運(yùn)輸巷斷面為5.5㎡采用工字鋼棚支護(hù)，巷道布置經(jīng)濟(jì)合理，采用一進(jìn)一回U型通風(fēng)。2、10301采煤工作面煤層平均厚度為2.2米，進(jìn)行一次性采全高。

三、工作面開采及資源儲(chǔ)量動(dòng)用情況

10301采煤工作面于2014年3月20日開始回采，至2014年9月30日結(jié)束。工作面實(shí)際傾角11°～19°，平均15o，實(shí)際平均采高2.2m，工作面走向長度為120m，工作面傾向長度為120m，容重為1.40m/t，實(shí)際動(dòng)用儲(chǔ)量33558t，實(shí)際采出煤量為31000噸，損失量為2558t，工作面回采率為92.3%。

四、回采過程中遇到的問題及處理方法

10301采煤工作面在回采期間頂?shù)装遢^為穩(wěn)定，出現(xiàn)空頂距過大的情況，為此留設(shè)專人對(duì)該處進(jìn)行強(qiáng)制放頂，加強(qiáng)超前支護(hù)的管理。同時(shí)對(duì)初撐力進(jìn)行檢測，確保支柱正規(guī)安全。回采期間，加強(qiáng)拉線作業(yè)，支柱工對(duì)支柱和梁子成一條線，確保采面的精準(zhǔn)性。

五、礦壓顯現(xiàn)及頂板管理經(jīng)驗(yàn)

10301采煤工作面整體地質(zhì)條件較好，頂板為泥巖，破碎易冒落，直接頂為中粗砂巖，硬度較大，頂板完整性較好，工作面初次來壓之前，梁子和支柱壓力變化不很明顯，頂板呈彎曲下沉趨勢。

六、提高工作面采收率

工作面煤層厚度為1.7m，嚴(yán)禁丟頂?shù)酌?，每班加?qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，浮煤清理干凈、徹底，加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋媒板的應(yīng)用。

七：組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題

組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題該工作面作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行，為組織正額規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠地前提；工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。

八：設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析

設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析該工作面選型合理，在回采過程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)対刮板司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)督，嚴(yán)禁司機(jī)在開車時(shí)睡覺，加強(qiáng)設(shè)備檢修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

10301工作面2014年3月開始正?；夭?，由于我礦對(duì)本工作面的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和安全教育培訓(xùn)，切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí)，于2014年9月順利結(jié)束，實(shí)現(xiàn)了安全回采沒有出現(xiàn)重傷以上事故。

第四篇：8102采煤工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

和尚嘴煤業(yè)8102 綜采工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

編制人：杜旭東 2015-9-28

和尚嘴煤業(yè)8102 綜采工作面損失率分析報(bào)告和總結(jié)

一、工作面概況

8102工作面位于14-2號(hào)煤層，該工作面標(biāo)高為+1075---+1056m(煤層 頂板標(biāo)高)，地面對(duì)應(yīng)為山體，無建筑物、公路、供電線路，本工作面走向長870m，傾斜長120米；煤體厚度為1.53m---1.91m,平均厚度1.70m，傾角0—3°。根據(jù)鉆探資料顯示8102工作面距上覆12號(hào)煤層8—12m，距11號(hào)煤層35—45m。8102工作面整體走向呈一向斜構(gòu)造，向斜軸部位于工作面280m處，工作面內(nèi)部未發(fā)現(xiàn)落差1.5m的斷層，煤層結(jié)構(gòu)簡單，地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度簡單，屬于穩(wěn)定型煤層。

該工作面于2015年2月進(jìn)行回采，2015年9月回采工作面結(jié)束。

二、巷道布置及支護(hù) 1、8102采煤工作面回風(fēng)巷均斷面為9.0㎡，采用錨網(wǎng)、錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)，運(yùn)輸巷均斷面為11.25㎡采用錨桿、錨索、聯(lián)合支護(hù)，巷道布置經(jīng)濟(jì)合理，采用一進(jìn)一回U型通風(fēng)。2、8102采煤工作面煤層平均厚度為1.7米，煤層較薄，進(jìn)行一次性采全高。

三、工作面開采及資源儲(chǔ)量動(dòng)用情況

10801采煤工作面于2012年11月5日開始回采，至2013

年5月18日結(jié)束。工作面實(shí)際傾角11°～13°，平均12o，實(shí)際平均采高1.8m，工作面走向長度為240m，工作面傾向長度為240m，容重為1.46m/t，實(shí)際動(dòng)用儲(chǔ)量53611t，實(shí)際采出煤量為50930噸，損失量為2680t，工作面回采率為95%。

四、回采過程中遇到的問題及處理方法

10801采煤工作面在回采期間頂?shù)装遢^為穩(wěn)定，出現(xiàn)空頂距過大的情況，為此留設(shè)專人對(duì)該處進(jìn)行強(qiáng)制放頂，加強(qiáng)超前支護(hù)的管理。同時(shí)對(duì)初撐力進(jìn)行檢測，確保支柱正規(guī)安全?；夭善陂g，加強(qiáng)拉線作業(yè)，支柱工對(duì)支柱和梁子成一條線，確保采面的精準(zhǔn)性。

五、礦壓顯現(xiàn)及頂板管理經(jīng)驗(yàn)

10801采煤工作面整體地質(zhì)條件較好，頂板為泥巖，破碎易冒落，直接頂為中粗砂巖，硬度較大，頂板完整性較好，工作面初次來壓之前，梁子和支柱壓力變化不很明顯，頂板呈彎曲下沉趨勢。

六、提高工作面采收率

工作面煤層厚度為1.8m，嚴(yán)禁丟頂?shù)酌海堪嗉訌?qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，浮煤清理干凈、徹底，加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋媒板的應(yīng)用。

七：組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題

組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題該工作面作業(yè)規(guī)程和循3

環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行，為組織正額規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠地前提；工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。

八：設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析

設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析該工作面選型合理，在回采過程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)対刮板司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)督，嚴(yán)禁司機(jī)在開車時(shí)睡覺，加強(qiáng)設(shè)備檢修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

10801工作面2012年11月開始正?；夭?，由于我礦對(duì)本工作面的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和安全教育培訓(xùn)，切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí)，于2013年5月順利結(jié)束，實(shí)現(xiàn)了安全回采沒有出現(xiàn)重傷以上事故。

第五篇：采煤工作面回采成本分析范文

回采成本分析

2207綜采工作面于2008年11月15日開始回采，至2009年3月10日回采結(jié)束，歷時(shí)約3.8個(gè)月，回采實(shí)體煤42.5萬噸?；夭晒ぷ魅坑蓽?zhǔn)備隊(duì)完成。

2207工作面回采費(fèi)用分析表2207工作面序號(hào)費(fèi)用項(xiàng)目金額（萬元）113.168.380.0412.535.6560.555.121.7311.877.29270.76211.7921.382.82619.922201工作面較2201工作面增＋減－金額（萬元）-21.38-12.82-0.10-0.454.47-4.55-2.081.71-3.66-3.91-38.84-85.41-247.97-2.08-395.67單位成本(元/噸)-0.05-0.230.000.030.110.11-0.020.04-0.03-0.050.13-1.00-4.92-0.03-5.87備注單位成本金額單位成本(元/噸)（萬元）(元/噸)2.660.200.000.290.131.420.120.040.280.176.374.980.500.0714.59134.5321.200.1412.981.1865.107.190.0115.5311.20309.60297.20269.354.901015.582.710.430.000.260.021.310.140.000.310.236.245.995.430.1020.46一123456789二三四五合計(jì)材料費(fèi)木材火工品支護(hù)材料大型材料配件專用工具建工材料油脂及乳化液其他材料人工費(fèi)租賃費(fèi)電費(fèi)修理、加工費(fèi)

一、回采費(fèi)用

1、材料費(fèi)用

2207綜采工作面回采期間共發(fā)生材料費(fèi)用113.16萬元，單位成本2.66元/噸，較2201工作面134.53萬元減支21.38萬元，單位成本減支0.05元/噸。

(1)木材：2207綜采工作面回采期間消耗木材8.38萬元，單位成本0.20元/噸，較2201工作面21.2萬元減支12.82萬元，單位成本減支0.23元/噸。主要原因?yàn)?207工作面兩順槽頂板條件較好，減少半圓木的投入。

(2)火工品：2207綜采工作面回采期間消耗火工品0.04萬元。(3)支護(hù)材料：2207綜采工作面回采期間消耗支護(hù)材料12.53萬元，單位成本0.29元/噸，較2201工作面12.98萬元減支0.26萬元，單位成本增支0.03元/噸。

(4)大型材料：2207綜采工作面回采期間投入大型材料5.65萬元，單位成本0.13元/噸，較2201工作面1.18萬元增支4.47萬元。主要是2207工作面回采期間投入橡套電纜約5萬元。

(5)配件：2207綜采工作面回采期間消耗配件60.55萬元，單位成本1.42元/噸，較2201工作面65.10萬元減支4.55萬元，單位成本增支0.11元/噸。主要原因是投入變頻器27萬元、導(dǎo)向滑靴2.38萬元。

(6)專用工具：2207綜采工作面回采期間投入專用工具5.12萬元。(7)油脂及乳化液：2207綜采工作面回采期間消耗油脂及乳化液11.87萬元，單位成本0.28元/噸，較2201工作面減支3.66萬元，單位成本降支0.03元/噸。

(8)其他材料：2207綜采工作面回采期間投入其他材料7.29萬元，單位成本0.17元/噸，較2201工作面減少投入3.91萬元，單位成本降支0.05元/噸。

2、人工費(fèi)

回采期間，共投入人工費(fèi)270.76萬元，累計(jì)發(fā)生工數(shù)18213個(gè)，工效23.33噸/工，單位成本6.37元/噸。較2201工作面297.20萬元減少38.84萬元，單位成本增支0.13元/噸。

3、租賃費(fèi)

2207綜采工作面回采期間發(fā)生租賃費(fèi)211.79萬元，單位成本4.98元/噸，較2201工作面297.20萬元減支85.41萬元，單位成本降支1.00元/噸。主要是2207工作面回采推進(jìn)速度快，較2201工作面5.7個(gè)月提前1.9個(gè)月完成回采工作。

4、電費(fèi)

2207綜采工作面回采期間發(fā)生電費(fèi)21.38萬元，單位成本0.50元/噸，較2201工作面269.35萬元減支247.97萬元，單位成本降支4.92萬元。

5、修理、加工費(fèi)

2207綜采工作面回采期間發(fā)生修理、加工費(fèi)2.82萬元，較2201工作面4.90萬元減支2.08萬元。

二、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析

2207綜采工作面回采各項(xiàng)費(fèi)用中，除租賃費(fèi)、電費(fèi)外，其余各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)基本與2201綜采工作面持平，造成租賃費(fèi)、電費(fèi)較2201綜采工作面單位成本大幅下降的原因主要是2201工作面回采期間涌水量大，平均涌水量達(dá)150m3/h以上，增加排水設(shè)備，同時(shí)改造煤流系統(tǒng)，工作面出煤由下行出煤改為上行出煤，增加2201聯(lián)絡(luò)巷及220

2皮順外段兩部運(yùn)輸設(shè)備。

2207綜采工作面回采工作亮點(diǎn)：

1、材料回采單位成本創(chuàng)記錄。2207工作面回采期間，實(shí)際消耗材料較礦計(jì)劃節(jié)余14.98萬元。材料回采單位成本僅2.66元/噸。

2、采取各項(xiàng)技術(shù)措施，最大限度回收煤炭資源。2207綜采工作面共回采煤炭資源42.5萬噸，較設(shè)計(jì)37.66萬噸增加4.84萬噸。

3、物資回收效果顯著?；夭善陂g，最大限度地回收了鋼帶、錨桿等，按礦物資回收單價(jià)折合后，獎(jiǎng)勵(lì)準(zhǔn)備隊(duì)共計(jì)5.61萬元。