第一篇：車間員工質(zhì)量培訓(xùn)資料

“車間員工質(zhì)量培訓(xùn)資料

質(zhì)量第一，質(zhì)量就是企業(yè)的生命”，這不應(yīng)只是作為口號喊在嘴上，更重要的是將它轉(zhuǎn)化成為群體質(zhì)量意識深深地印在公司每位員工的心上，最終落實到實際生產(chǎn)和工作中。

為了保證制造過程的質(zhì)量，抓質(zhì)量控制，根據(jù)生產(chǎn)部實際情況，主要著手抓三件事：

1、“三序管理”和“逆向追查”。

1.1 “三序管理”即在生產(chǎn)一線開展“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的活動，使各生產(chǎn)工序之間形成封閉式的自我約束和互相監(jiān)督機制。

1.1.1 “監(jiān)督上道工序”即作業(yè)人員在接收上道流入的產(chǎn)品，應(yīng)對上道工序質(zhì)量進行檢驗并驗收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知班組長或車間負(fù)責(zé)人并立即實施補救。

1.1.2 “保證本道工序”即嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝要求加工，加工前要確認(rèn)首件質(zhì)量，過程中要隨時抽檢，確保自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量。

1.1.3 “服務(wù)下道工序”即確保自己加工的產(chǎn)品無錯/混或不良品流入下道工序。

1.2 “逆向追查”即對流入下道工序的不合格品要一查到底，把原因和責(zé)任弄清楚，并作為當(dāng)月質(zhì)量考核的重要依據(jù)。

1.2.1 出現(xiàn)質(zhì)量問題后，不得隱瞞、包庇，應(yīng)將質(zhì)量事故一查到底，分析質(zhì)量原因，對相關(guān)質(zhì)量事故責(zé)任人以教育為主，并給予一定的經(jīng)濟處罰。

1.2.2 對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并及時反饋/處理，使質(zhì)量問題得到解決的，給予相應(yīng)的經(jīng)濟獎勵。

2、建立重點工序質(zhì)量控制點。

多次出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序或特殊工序應(yīng)作為質(zhì)量控制點。

3、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員的把關(guān)作用。

3.1 各生產(chǎn)車間增設(shè)兩名巡檢員，對生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督。

3.2 質(zhì)檢員要嚴(yán)格對產(chǎn)品的首件檢查、過程巡檢和最終檢查程序，使預(yù)防、監(jiān)督、把關(guān)相結(jié)合。

3.3 生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員嚴(yán)格進行首件檢驗、過程抽驗。

第二篇：沖壓車間員工培訓(xùn)資料

沖壓車間新進員工理論知識培訓(xùn)教材

一、沖壓車間簡介【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生、新招聘人員：了解】

沖壓車間成立于1998年4月，整個車間的占地面積增加到16848㎡，是公司的四大汽車生產(chǎn)工藝之一，主要承擔(dān)“獵豹”輕型越野車車身覆蓋件的生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)共有員工278人（含外協(xié)人員），其中管理人員10人，專業(yè)工程技術(shù)人員10人，下設(shè)生產(chǎn)科、技術(shù)科和14個班組。

目前，沖壓車間共有A0、A、B、C、D五條條沖壓生產(chǎn)線，其中A、B是目前主要的主要生產(chǎn)線，其兩臺1300T、四臺630T、四臺315T共十臺大型的薄板拉伸液壓機組成，獵豹汽車大型的車身覆蓋件包括外板件都在這3條生產(chǎn)線生產(chǎn)。A0線則是新建的自動化生產(chǎn)線，是公司重點的技改項目之一，新生產(chǎn)線由5臺機械式的壓力機組成（其中1600T一臺，800T四臺），5臺機器人及控制系統(tǒng)全部從德國引進，附有一條自動化的廢料輸送線，將主要承擔(dān)CS6和M1A車型大型沖壓覆蓋件的生產(chǎn)。目前，該生產(chǎn)線正在作最后的生產(chǎn)調(diào)試，可望很快投入批量生產(chǎn)。C線為輔助性的液壓沖壓生產(chǎn)線，而形狀尺寸較小的沖壓件則基本上在噸位較小的機械式?jīng)_壓生產(chǎn)線——D線生產(chǎn)，D線設(shè)備均為小型的機械式?jīng)_床，共有125T、63T、40T四種噸位。

沖壓車間的工藝裝備主要為各類沖壓模具，共有整車沖壓片件模具2200多副。車間現(xiàn)有的模具基本上都是通過招標(biāo)采購、由日本和臺灣知名的模具制造廠家制作，采取引進三菱技術(shù)和自主開發(fā)，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝水平和技術(shù)性能達到了國內(nèi)的先進水平，形成年產(chǎn)車身5萬臺的生產(chǎn)能力。

二、沖壓工藝知識介紹【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）沖壓模具

1、模具

模具是一種專用工具，用于裝在各種壓力機上，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需另件的形狀制品，這種專用工具即統(tǒng)稱模具。

2、模具的分類

模具分類方法很多，常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。沖壓工藝是通過沖壓模具來實現(xiàn)的，汽車車身片件主要是通過沖模生產(chǎn)的。按工序性質(zhì)可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、彎曲模、拉深模、成形模等。

3、模具的結(jié)構(gòu)

凡是模具，無論其結(jié)構(gòu)形式如何，一般都是由固定和活動兩部分組成。固定部分是用壓鐵、螺栓等緊固件固定在壓力機的工作臺面上、稱下模；活動部分一般固定在壓力機的滑塊上，稱上模。上模隨著滑塊作上、下往復(fù)運動，從而進行沖壓工作。在切邊模中凸?；虬寄Ｈ锌谛K剝落的現(xiàn)象稱為崩刃。

試模是指模具裝配完成后進行的試驗性沖壓，以考核模具性能及沖壓件質(zhì)量。相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙稱為間隙。

沖模在工作位置下極點時上模座上平面和下模座平面的距離稱為閉合高度。

（二）基本的沖壓工藝

1、沖壓

沖壓是通過模具對板材施加壓力或拉力，使得板材塑性成形，有時對板料施加剪切力而使板材分離從而獲得一定尺寸、形狀和性能的一種零件加工方法。

2、沖壓工藝的分類

根據(jù)通用的分類方法，沖壓工藝一般可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形等等）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。

我們機械部冷沖壓只涉及冷沖壓，一般工件的一般工序為：拉深――切邊――沖孔——翻邊——整形等。其中拉深是利用模具使平板毛坯變成開口的空心零件的沖壓加工方法，利用模具把板材上的孔緣或外緣翻成豎邊的沖壓加工方法叫做翻邊。

3、沖壓工藝卡

沖壓工藝卡是機械部的沖壓作業(yè)指導(dǎo)書，在生產(chǎn)過程中要認(rèn)真按照沖壓工藝卡進行作業(yè)。

4、沖壓工藝參數(shù)

在拉深工序中要產(chǎn)生兩種壓力，即主缸壓力和液壓墊壓力（拉延壓力），而其他沖壓工藝一般只有主缸壓力，另外在拉深工序中還正確設(shè)置好頂桿高度，生產(chǎn)前要根據(jù)沖壓工藝卡設(shè)置好以上各個參數(shù)。

1）主缸壓力：作用是使模具閉合，材料成形到位。判斷成形是否到位：看壓力點是否清晰。

2)液壓墊壓力：控制材料進入模具的速度，防止起皺。

5、沖壓生產(chǎn)的注意事項 ⑴操作者要按要求穿戴勞保用品

⑵生產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查好工裝，確保設(shè)備和模具等是完好的 ⑶修模后，必須經(jīng)檢驗員確認(rèn)并簽字，才能進行生產(chǎn) ⑷所有模具不能直接放在地面上，必須放在枕木上。⑸生產(chǎn)前必須開啟和調(diào)好光電保護裝置。

⑹裝模前先把工作臺擦拭干凈，確認(rèn)模具上、下面是否附有廢料、廢料、砂粒等。⑺按照沖壓工藝卡的標(biāo)準(zhǔn)，正確設(shè)定加工條件。⑻生產(chǎn)前，先將模具工作表面擦拭干凈

⑼操作人員首次進行沖壓生產(chǎn)時，10件以內(nèi)必須送檢驗員檢查，經(jīng)檢驗員檢查合格后才能生產(chǎn)

⑽拉伸工序中，為了使所有材料在同一位置，材料要對好定位銷后再投料，拉伸完成后，要確認(rèn)材料末端是否整齊同一。⑾及時清理廢料

⑿廢料剪切口上有廢料時，不要加工下一件，每次生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料必須從刀口上取下 ⒀原則上要求操作人員每生產(chǎn)30件進行一次自檢并蓋章

⒁發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須馬上停止生產(chǎn)，找出問題原因并解決。如不能解決，應(yīng)及時向班長報告

⒂生產(chǎn)結(jié)束后必須搞好模具衛(wèi)生及現(xiàn)場衛(wèi)生

⒃裝好的產(chǎn)品架從生產(chǎn)線調(diào)出前，要確認(rèn)產(chǎn)品架的整體狀態(tài)，按要求認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識 ⒄模具安裝完畢后，有安全墊塊的模具必須由專人將模具安全墊塊全部取出，置于指定地點，卸模應(yīng)將安全墊塊全部放回模具上

6、關(guān)鍵工序

⑴關(guān)鍵工序：有國家法規(guī)要求的安全、環(huán)保項其生產(chǎn)加工過程（或工序）；發(fā)生質(zhì)量問題較

⑵為集中或頻率相對較高的加工工序（或過程）。

⑶對關(guān)鍵工序公司程序文件中規(guī)定：對關(guān)鍵工序?qū)嵤┻B續(xù)監(jiān)視，對其過程參數(shù)進行嚴(yán)格控制。

⑷沖壓車間的關(guān)鍵工序：

①頂蓬拉深、切邊、整形等工序；

②翼子板拉深、切邊、斜沖、翻邊等工序； ③引擎蓋拉深、切邊、折邊等工序； ④左、右前門拉深、切邊、折邊等工序； ⑤左右后側(cè)圍外板拉深、切邊、折邊等工序。

三、產(chǎn)品質(zhì)量【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法、預(yù)防措施

對于外板件，要求較高,不能有明顯的缺陷.內(nèi)板件主要不能出現(xiàn)開裂、暗裂，對于拉深件，應(yīng)首先檢查壓力點是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。

1)凸凹不平

判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看。推薦用油石推，亮點為凸起，暗點為凹陷。

原因：如發(fā)現(xiàn)不平，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否有沙粒等異物，處理辦法：如有沙粒，應(yīng)用擦模紙將模具擦拭干凈。

2)開裂（暗裂）

判斷方法：用眼睛檢查拉深件的轉(zhuǎn)角處等材料變形較大的地方，應(yīng)翻過反面來檢查。原因：可能是模具拉傷、壓邊力偏大。

處理辦法：檢查工件是否拉傷嚴(yán)重，適當(dāng)降低壓邊力。

3)起皺 判斷方法：用眼睛看 原因：壓邊力小

處理辦法：適當(dāng)增加壓邊力。

4)毛刺 判斷方法：用眼睛看 原因：凸凹模間隙大。處理辦法：修模

5)孔偏

判斷方法：上檢具檢查，與樣件比較。原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。

處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報告班長，通知修模。

6)少孔

判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。

處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報告班長，通知修模。

7)孔變形 判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。

處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的打油仍出現(xiàn)變形的應(yīng)報告班長，通知修模。

8)拉深不到位

判斷方法：看壓力點是否清晰。原因：主壓力偏小。處理辦法：適當(dāng)調(diào)高主壓力。

9)折邊不良 判斷方法：與樣件比較

原因：件沒擺好，定位裝置問題。

處理辦法：將工件擺好，如仍不良，應(yīng)向班長報告，通知模修人員修模。

10)壓印 判斷方法：用眼睛看 原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。

11）拉傷 判斷方法：用眼睛看

原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。

12)砂粒 判斷方法：用油石推

原因：材料或模具表面不干凈。

處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞弑砻娌潦酶蓛簟?/p>

13)碰傷、劃傷 判斷方法：用眼睛看

原因：進料或出料碰到模具等硬質(zhì)物體。

處理辦法：進出料要小心，產(chǎn)品要輕拿輕放，必要時將模具的閉合高度調(diào)大。

2、不合格品的分類：

A類不合格品：經(jīng)返工、返修后，其質(zhì)量特性仍不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又不能滿足預(yù)期的使用要求；

B類不合格品：經(jīng)返修后，其質(zhì)量特性不能符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，但基本能夠滿足預(yù)期的使用要求；

C類不合格品：經(jīng)返工后，能使其質(zhì)量特性完全符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、不合格品的控制：

“三檢”“三自”“三分析”“一控”

自檢的頻次為：重要的外觀件（含關(guān)鍵工序件）每件必檢，其余的外觀件和重要的內(nèi)板件至少每30件檢一次，其他件至少每50件檢一次，自檢合格的方可繼續(xù)生產(chǎn)，并在自檢件上蓋章確認(rèn)

發(fā)現(xiàn)不合格品時應(yīng)采取以下措施：標(biāo)識和隔離（對不合格的沖壓件進行明顯的標(biāo)識并隔離）；記錄和傳遞（對不合格品做好記錄，并將記錄及時地傳遞和上報到相關(guān)單位或部門）。

——對于A類不合格品，由責(zé)任班長填寫《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)和《機械部報廢品處置表》（QG/JXB 01.014-01），經(jīng)檢驗員和入庫班的質(zhì)量和數(shù)量確認(rèn)后，《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)報技術(shù)科，而《機械部報廢品處置表》（QG/JXB 01.014-01）則報生產(chǎn)科進行統(tǒng)計，再傳遞到部財務(wù)室。

——對于B類不合格品，由責(zé)任班長填寫《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)經(jīng)檢驗員確認(rèn)后報技術(shù)科，同時入庫班要確認(rèn)不合格品的實物數(shù)量。

——對于C類不合格品，填寫《修整報告》(QG/JXB 01.014-02)經(jīng)入庫班（確認(rèn)不合格品的實物數(shù)量）和檢驗員（確認(rèn)不合格品的實物質(zhì)量）確認(rèn)后送整形班進行返修，入庫班和檢驗員 應(yīng)分別在生產(chǎn)流程表和檢驗記錄卡上記錄相關(guān)的不合格品情況。

4、如何保證沖壓件質(zhì)量：

①保持高度的責(zé)任心，樹立良好的質(zhì)量意識；

②開工前應(yīng)檢查設(shè)備、模具是否正常； ③確認(rèn)使用的作業(yè)文件是有效版本；

④按文件的要求安裝模具（布置頂桿）、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、驗證材料；

⑤成品首件應(yīng)由檢驗員確認(rèn)合格，操作者自檢應(yīng)按樣件及質(zhì)量檢查要點圖核對產(chǎn)品的問題點。生產(chǎn)過程中操作者應(yīng)按50件/次（關(guān)鍵件30件/次）的頻率檢查產(chǎn)品，尾件應(yīng)按樣件及要點圖進行驗證；

⑥認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識，對自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5、沖壓件質(zhì)量檢查中應(yīng)注意的要點：

⑴主缸壓力、拉延缸壓力；⑵裂隙；⑶皺紋；⑷麻點；⑸凹陷；⑹毛刺；⑺孔數(shù)；⑻凸緣散亂、不足；⑼變形；⑽識別標(biāo)記；⑾壓印；⑿拉傷。

四、沖壓車間液壓設(shè)備【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）．液壓機的用途及特點

本車間液壓機為合肥鍛壓股份有限公司生產(chǎn)的快速薄板拉伸液壓機，有RZU315H和RZU630H兩種，適用于黑色金屬及有色金屬薄板的拉伸、彎曲、翻邊、壓制等工藝，廣泛用于汽車、飛機等行業(yè)的薄板加工工藝。

該液壓機有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，電氣采用PC控制，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)“工作臺移動”、“無壓力調(diào)整”、“有壓力調(diào)整”、“單次循環(huán)”、“帶送料裝置的連續(xù)運行”五種工作方式。

該液壓機的工作壓力、壓制速度和行程范圍，可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，液體最大工作壓力為25Mpa。為保證液壓機的正常工作，液壓機的工作壓力不宜超過25MPa，液壓油溫度不宜超過55℃。

（二）．液壓機的結(jié)構(gòu)和使用方法

1、液壓機的結(jié)構(gòu)概述

液壓機為預(yù)緊拉桿框架結(jié)構(gòu)，有機身、滑塊、移動工作臺、主油缸、液壓墊、提升加緊缸、緩沖缸、行程限位裝置、潤滑裝置、統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。上下橫梁及左右立柱通過四根拉桿連接成一個組合式框架結(jié)構(gòu)，在左右立柱上設(shè)有四條四角八面可調(diào)導(dǎo)軌，滑塊在主缸驅(qū)動下，沿周邊的八條板作上下運動。移動工作臺由速機和鏈條驅(qū)動，通過液控裝置可以實現(xiàn)工作臺的提升與夾緊和電控裝置向著機身前移出與移入。

2、滑塊部分

滑塊的工作運動過程如下：

滑塊快下→慢下（壓制）→定程定壓→保壓→慢回→快回→慢回→上限 每次更換模具后，開始沖壓前，要調(diào)節(jié)行程限位。行程限位裝置，由槽板、標(biāo)尺、限位支架及撞塊、無觸點組合開關(guān)等組成，槽板通過限位支架安裝在右立柱內(nèi)側(cè)，組合開關(guān)安裝在滑塊上，槽板內(nèi)有電子撞塊，調(diào)節(jié)其位置可達到改變滑塊在上下端的停止位置和快速轉(zhuǎn)慢速，回程快轉(zhuǎn)慢等的轉(zhuǎn)換位置，調(diào)好后并緊好。

在操縱面板上，有“正程速度”和“回程速度”兩項，各由兩兩位數(shù)字組成，適當(dāng)調(diào)節(jié)滑塊速度。

注意：

1）對于合鍛的RZU系列液壓機，滑塊下行快轉(zhuǎn)慢行程位移調(diào)整為60－100mm。2）根據(jù)模具要求調(diào)定壓制力。第一次下行應(yīng)采用無壓力或者調(diào)整正確后，方可能轉(zhuǎn)入壓制工作。

3、緩沖缸（1）緩沖缸的結(jié)構(gòu)

如果液壓機用于沖裁，必須接通沖裁緩沖裝置開關(guān)。沖裁斷裂時，緩沖裝置必須可控地減少自由變化的沖擊力能，以便保護壓力機和模具，減少噪音。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：

沖裁緩沖裝置滑塊接近開關(guān)上固定擋塊下固定擋塊hmax<200mm可調(diào)螺桿緩沖缸潤滑孔空氣濾清器排氣螺栓緩沖油缸

緩沖缸結(jié)構(gòu)示意圖

（2）緩沖缸的調(diào)節(jié)

①無壓力下行，閉合模具，直至沖模刃口剛接觸工件表面；

②旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺桿，使緩沖缸的下?lián)鯄K上升至緊貼滑塊上擋塊；

③滑塊和沖?；爻讨烈欢ǜ叨群螅炎笥覂蓚€下?lián)鯄K，略上升相同的高度；

④正行程檢查下?lián)鯄K是否調(diào)節(jié)在沖裁模正好位于板胚料上時的位置。

⑤調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)用鎖緊螺母將可調(diào)螺桿鎖死，以免下固定擋塊的位置發(fā)生竄動。⑥操作選擇開關(guān)－“沖裁緩沖接通”。注意：

①調(diào)節(jié)緩沖缸出現(xiàn)大的噪音，將下?lián)鯄K上調(diào)一點；

②調(diào)節(jié)緩沖時間和保壓時間，注意保壓時間>緩沖時間。（3）移動工作臺的使用

①滑塊上升至上極限，鎖緊裝置鎖緊到位,滑塊“鎖緊”指示燈亮； ②將工作方式打到“移動工作臺”；

③拉伸墊/頂出器退回至“移動臺連鎖”位；

④提升缸提升到位，“提升到位”指示燈亮后，方可移入和移出；

⑤工作臺移入到位，“移入到位”指示燈亮后，提升缸落下，“落下到位”指示燈亮后，移入停止，方可進行其它操作。（4）液壓墊的使用

在對工件進行拉伸時，要使用拉伸墊，其操作如下：

①按沖壓工藝卡的頂桿布置圖放置頂桿；

②按工藝要求調(diào)節(jié)頂桿高度及拉伸壓力。

注意：

在調(diào)節(jié)拉伸墊/頂出器高度時，操作面板上的“拉伸墊/頂出器行程”數(shù)碼顯示的數(shù)字由四位組成，墊位于下限位時定為0，正程最大為╳╳╳.╳mm，其最后一位單位為0.1mm。

（三）．液壓機的操作程序

1．液壓機的開機基本操作：

（1）．接通電源，操縱面板上的“主開關(guān)通”指示燈亮。

（2）．將操縱面板及按鈕站上自鎖的“靜止”及“急停”按鈕向順時針方向旋轉(zhuǎn)解鎖，按壓操縱面板上右下側(cè)的“控制電源”，再按“電機起動”，則油泵電機、循環(huán)冷卻泵電機、潤滑泵電機依次起動。

2．根據(jù)本部門的實際情況，壓制工藝可基本上分為拉伸、切邊、翻邊、整形、沖孔等，基本操作如下：

（1）拉伸工藝

（a）按工藝卡要求，放置好頂桿；

（b）按工藝要求，設(shè)置撥盤開關(guān)，調(diào)整液壓墊行程；

（c）在沒有緊固模具下模螺栓的情況下，將液壓墊正程試運行一次；

（d）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、啟動液壓墊、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；

（e）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（f）調(diào)整主缸壓力、液壓墊壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。

（2）切邊工藝

（a）啟動機床，換好模具；

（b）按緩沖缸的調(diào)節(jié)步驟調(diào)節(jié)緩沖缸的高度；

（c）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；

（d）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（e）調(diào)整主缸壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。

（3）整形、翻邊等工藝

（a）啟動機床，換好模具；

（b）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；（c）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（d）調(diào)整主缸壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。

（四）液壓機安全操作規(guī)程

1、不了解機床結(jié)構(gòu)性能和操作程序者不擅自開動機床。

2、多班作業(yè)時，應(yīng)先認(rèn)真查看和填寫交接班記錄。

3、開機前，先檢查潤滑油泵是否運轉(zhuǎn)正常，按潤滑規(guī)定進行加油。

4、操作者必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，開機作業(yè)時必須開啟光電保護器，工作臺液壓墊表面不得有鐵屑和雜物。

5、兩人以上操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。模具安全墊塊取下和拿上一律由主機手專人負(fù)責(zé)，其他人員不得代勞。

6、沖壓前，必須采用無壓力下行調(diào)整方式試壓一次，確認(rèn)安全狀態(tài)后，方可帶壓開始作業(yè)。

7、壓力不得超過25Mpa；液壓墊行程不得大于360mm；最大偏心距在最大負(fù)荷時，不得大于65mm。

8、沖裁作業(yè)時必須使用緩沖裝置，滑塊下行快轉(zhuǎn)慢行程位移調(diào)整為60－100mm。

9、機器運轉(zhuǎn)時，不得進行檢修和調(diào)整模具，嚴(yán)禁用手撫摸運動部分或?qū)⑹址湃脒\動空間。

10、當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)漏油或其它異常（如動作不可靠，噪聲大，振動等）時，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

11、工作完畢或下班后，應(yīng)將滑塊鎖定，切斷電源、氣源、水源，整理機床和工作場地保持整齊、整潔。

（五）液壓機的使用要求

操作人員要力爭做到“三好”、“四會”，達到“四項要求”，遵守“五項紀(jì)律”

1、“三好”的具體內(nèi)容（1）管好

①、操作者對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)別人亂動；

②、操作者對設(shè)備及附件、儀表、安全、防護裝置，應(yīng)保持完整無損； ③、設(shè)備開動后，不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，有事必須先停車、停電；

④、設(shè)備發(fā)生事故后，要立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，并及時報告給班組長同部門負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)；（2）用好

①、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓超負(fù)荷使用設(shè)備；

②、操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱把和電器開關(guān)，設(shè)備上下不準(zhǔn)放工具、工件等。（3）修好

2、“四會”的具體內(nèi)容（1）會使用

操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并能根據(jù)工藝卡調(diào)節(jié)壓力、速度等；（2）會保養(yǎng)

①、操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到班前潤滑，班中、班后及時清掃；

②、操作者應(yīng)保持設(shè)備各滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕，無四漏（油、水、汽、電）；（3）會檢查

①、設(shè)備開動前，必須檢查設(shè)備各操縱機構(gòu)是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，填好設(shè)備日常檢查表；

②、在接班時，如發(fā)現(xiàn)上班事故和部件故障，要立即報告?zhèn)€班組長、調(diào)度、部門負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)； ③、設(shè)備開動時，應(yīng)隨時觀察各部位運轉(zhuǎn)情況，聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異音，應(yīng)立即通知維修人員修理；

（4）會排除故障

3、“四項要求”的具體內(nèi)容

（1）整齊：工具、工件等放置整齊，安全防護裝置齊全；

（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷、無切屑垃圾等雜物；

（3）潤滑：定期給設(shè)備添加潤滑油；（4）安全：不出安全事故

4、“五項紀(jì)律”的具體內(nèi)容

憑證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按時加油；遵守交接班制度；管好工具附件、不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。

1、設(shè)備的使用要求。

5、設(shè)備的保養(yǎng)

三級保養(yǎng)：日常維護保養(yǎng)（保養(yǎng)者為設(shè)備操作者）、一級保養(yǎng)（設(shè)備操作者為主，維修工、電工配合）、二級保養(yǎng)（設(shè)備維修工為主，設(shè)備操作者、電工配合）

6、關(guān)鍵設(shè)備的日點檢

（1）關(guān)鍵主要設(shè)備：AB線液壓機（A1,A2,A3,A4,A5,B1,B2,B3,B4,B5），A0線沖壓機；生產(chǎn)線、倉庫線、下料線行車。

（2）對關(guān)鍵、重要的設(shè)備，各使用班組實施設(shè)備的日點檢制度，并填寫《關(guān)鍵主要設(shè)備的日點檢表》，由班長及生產(chǎn)調(diào)度落實設(shè)備維修班監(jiān)督執(zhí)行。

五、產(chǎn)品保管【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、產(chǎn)品入庫前應(yīng)由檢驗員檢驗合格，并按規(guī)定進行標(biāo)識。

2、不合格品應(yīng)送入不合格品存放區(qū)，并按規(guī)定進行標(biāo)識。對于檢出的不合格品，倉庫班應(yīng)填寫修整報告。

3、生產(chǎn)科應(yīng)設(shè)立庫存臺帳，每日按倉庫班上報的出入庫數(shù)進行登記。確保帳物相符。

4、倉庫班應(yīng)嚴(yán)格遵守先進先出原則。并確保貯存產(chǎn)品不銹蝕、損壞。

5、產(chǎn)品接收和交付時，應(yīng)填寫成品出入庫記錄表。

6、不合格品出庫時，應(yīng)填寫不合格品出庫單。

7、備料班應(yīng)保持毛坯，工件的標(biāo)識清晰可見。

8、生產(chǎn)班的檢驗員必須按要求正確妥當(dāng)?shù)靥顚憴z驗卡，巡檢記錄卡，合格證及信息反饋表。

9、購入的材料開包時，備料班應(yīng)檢查其質(zhì)量狀態(tài)，并及時填寫薄板質(zhì)量信息反饋表交生產(chǎn)科。

六、行車（橋式起重機）操作規(guī)程【新進行車工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、行車工必須經(jīng)地方勞動部門安全技術(shù)和操作培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得操作證，并應(yīng)身體健康，無妨礙操作之疾病。

2、行車必須處于良好狀態(tài)，特別是安全防護裝置如制動、聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等必須靈敏可靠。

3、操作過程中，操作人員必須精神集中，起吊前必須先空載試車，然后試吊，離地面100－150mm，如發(fā)現(xiàn)起重機重物捆綁不正確時，應(yīng)放下重物重綁。

4、開車前應(yīng)先發(fā)信號鈴，吊物不能從行人頭上面越過，行車開動時，嚴(yán)禁修理、檢查、加油、擦機件，在運行中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車。

5、下列情況之一者嚴(yán)禁起吊（十不準(zhǔn)吊）： a）無人指揮或信號燈不明確。

b）行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。c）負(fù)荷起吊或吊物重量不明確。d）人站在吊物上或站在吊物下。

e）光線陰暗，視物不清，熱液體裝得過滿。f）吊物有尖銳棱角，沒有采取安全措施。g）斜拉斜拖。h）行車鉤吊人。

i）行車和高壓輸電線路未保持應(yīng)有的安全距離。j）捆綁不勞或不符合要求。

6、工作終止時應(yīng)注意的事項：

a）工作完畢時應(yīng)把行車停在停車線上； b）把吊鉤上升到位，吊鉤不得懸掛重物；

c）把所有的控制器、操縱桿放到零位，并拉掉電源。

七、電焊基本知識【新進電焊工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、電弧焊的焊接方式可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊等。

2、手工電弧焊所使用的焊條在施焊前需經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。

3、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

4、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

5、焊接角度（平焊）：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

6、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

7、仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接（弧長一般為2～3mm）。

8、在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。

八、叉車的使用與維護【新進叉車工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、叉車駕駛?cè)藛T的基本要求

（1）公司叉車駕駛?cè)藛T必須持公司內(nèi)部發(fā)放的叉車行駛證，方能上崗。（2）叉車駕駛?cè)藛T必須熟悉叉車的各項使用性能及基本維護保養(yǎng)知識。（3）駕駛?cè)藛T必須熟悉叉車的各項使用性能及基本維護保養(yǎng)知識。

2、叉車維護保養(yǎng)的執(zhí)行

（1）叉車維護保養(yǎng)工作由當(dāng)值的叉車駕駛?cè)藛T具體操作由設(shè)備管理員監(jiān)督。

（2）維護保養(yǎng)工作應(yīng)該嚴(yán)格按照維護保養(yǎng)條款執(zhí)行，設(shè)備管理員做好維護保養(yǎng)記錄，用于存檔

3、叉車的日常維護保養(yǎng)制度

（1）叉車要求定人定機，并建立好維護保養(yǎng)及維修記錄臺帳。

（2）保持叉車清潔衛(wèi)生，工作后應(yīng)清洗叉車上的污垢和泥土，叉車不工作時，要在指定的區(qū)域擺放整齊，避免露天擺放。

（3）叉車進行維護中，重要檢查各管接頭卡環(huán)是否松動，油箱中濾網(wǎng)是否堵塞，制動液是否加滿，各油嘴潤滑油是否加注，貨叉操作桿是否靈敏，關(guān)節(jié)部位是否松動，有跑、冒、漏、滴的現(xiàn)象發(fā)生時，要及時解決。

（4）檢查電瓶時，要檢查電瓶接頭是否接觸好電瓶樁頭，電瓶樁頭和卡子應(yīng)抹上油脂，以防止電瓶樁頭氧化引起接觸不良或者燒壞樁頭損毀電瓶。

（5）檢查各種油類和濾清，及時給叉車更換機油、液壓油、齒輪油和各種濾清。（機油、汽油、柴油、空汽濾清等）。

（6）叉車運動部位一定要定期潤滑，鏈條、軸承、鉸節(jié)等。

（7）叉車輪胎氣壓要求符合規(guī)定，嚴(yán)禁輪胎氣壓不足或過足時載重行駛。

（8）叉車每星期要做一次全面的檢查，每50-100h應(yīng)檢查并緊固好各部位螺栓。（9）國產(chǎn)叉車維護保養(yǎng)制度

①使用前按日常維護保養(yǎng)檢查叉車，并經(jīng)常清洗叉車。②使用前必須的檢查：檢查平衡水箱內(nèi)的冷卻液液位、機油油位、燃油油位、液壓油油位、輪胎氣壓

4、叉車司機安全駕駛操作規(guī)程

（1）叉車司機必須取得操作證后才能上崗，并辦理廠辦車輛駕駛執(zhí)照。司機必須熟悉叉車性能，嚴(yán)禁違規(guī)使用。

（2）叉車司機嚴(yán)禁在酒后、情緒波動時駕車。

（3）叉車司機開車前必須認(rèn)真檢查叉車各項操縱裝置是否齊全有效。叉車啟動時檔位要放在空檔。叉車使用過程中，嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁在叉車未停穩(wěn)的情況下爬上跳下。

（4）叉車使用時嚴(yán)禁在前行過程中突然倒車，或者在倒車時突然掛檔前行。叉車嚴(yán)禁超負(fù)荷舉升運行，嚴(yán)禁用叉車貨叉推動重大物體滑行前進。叉車工作時，嚴(yán)禁貨叉下立人。

（5）叉車行使中嚴(yán)禁嬉鬧、吃零食。叉車不應(yīng)在易燃易爆及有毒化學(xué)品的場地工作，嚴(yán)禁叉車在有鋒利物品的場地工作。叉車不應(yīng)停放在露天或潮濕的場地中。叉車停放時應(yīng)拉緊手制動操縱桿，切斷電路、電鎖鑰匙專管專用，嚴(yán)禁借與他人使用。

（6）嚴(yán)禁各生產(chǎn)部門叉車未經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)駛出廠外。

九、安全生產(chǎn)【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：理解】

1安全——生產(chǎn)安全、消防安全。

2、沖壓車間安全工作實行預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。

3、沖壓車間安全原則是：把鐵板作為利器看；移動起動機器時先要確認(rèn)；以大的聲音和動作暗號、信號。

4、安全事故的三不放過原則：即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過，目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。

5、本部門安全注意事項：（1）員工必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護用品的使用規(guī)定，按要求穿戴好安全防護用品，不得用手或身體直接接觸較鋒利的薄板材料和沖壓片件及廢邊角料等。

（2）沖壓生產(chǎn)過程中必須正確使用光電保護器，愛惜和維護好光電保護器。

（3）員工在沖壓生產(chǎn)操作過程中，必須以必要的手勢、聲音等進行相互溝通，確保安全生產(chǎn)。（4）生產(chǎn)現(xiàn)場，必須注意避讓叉車、行車及吊物，不得過于靠近正在用于投放廢料的廢料箱和正在操作員工的身后，以免出現(xiàn)意外。

（5）安裝模具時，必須使用規(guī)定的緊固螺絲、螺帽或者專用緊固器具將模具完全地緊固，之后方可進行調(diào)試和生產(chǎn)。

（6）拉深工序模具在安裝后需檢查頂桿時，不得直接用手直接伸進下模和模座之間觸摸頂桿。（7）使用含有安全保管墊塊的模具時，安裝完畢或生產(chǎn)前必須由專人將墊塊全部取掉，生產(chǎn)結(jié)束或卸模之前必須將墊塊放回模具。

（8）需要對已經(jīng)安裝在設(shè)備上的模具進行檢查、維修及清潔等工作，必須將將滑塊升至上級點并將其鎖死后方可進行。

（9）卸模時，必須將所有的緊固螺絲除掉后方可移出工作臺和吊出模具。（10）行車在起吊物品前應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可起吊。

（11）叉車在行駛特別是實施搬運過程中，不得超速行駛，不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。（12）設(shè)備使用者必須嚴(yán)格設(shè)備操作程序，嚴(yán)禁違章操作

（13）發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機檢查，自己不能排除故障的應(yīng)及時報設(shè)備維修班進行搶修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

（14）設(shè)備維修班應(yīng)定期對生產(chǎn)設(shè)備進行安全檢查，及時排除各種設(shè)備安全隱患。

（15）設(shè)備維修班按要求定期對電器、開關(guān)、線路進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，認(rèn)真做好檢查和維護記錄。

（16）員工應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)所在崗位的防火安全，對他人違反消防管理規(guī)定的行為有權(quán)勸阻、制止或者向消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告。

（17）下班前，生產(chǎn)班組應(yīng)關(guān)閉生產(chǎn)現(xiàn)場的電源、水源和氣源，辦公室切斷各種用電辦公設(shè)備的電源。

（18）對部門內(nèi)的消防器材實施定置管理，嚴(yán)禁隨意移動，建立健全消防器材臺帳，各班的安全員每月負(fù)責(zé)對本班所管轄的消防器材，確保其完好性。

（19）部門消防安全工作負(fù)責(zé)人要每月組織召開部門的消防安全工作會議，各班每月至少召 開一次班組消防安全會議，廣泛地對員工進行消防安全教育。

6、生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)安全事故，應(yīng)馬上向班長或帶班調(diào)度報告采取應(yīng)急補救措施，造成人員傷亡的重大安全事故應(yīng)立即撥打120急救電話或直接送就近的醫(yī)院進行搶救，同時向部門負(fù)責(zé)人報告，以便采取有效的應(yīng)對措施。

7、員工發(fā)現(xiàn)火警時，應(yīng)立即報警或呼叫他人就進使用滅火器或水槍進行滅火：當(dāng)火勢較小尚未形成災(zāi)害時，作業(yè)人員或班長應(yīng)及時使用覆蓋物或滅火器等工具撲滅火源；當(dāng)火勢已大一般滅火器即將或已無效時，班長或消防安全人員應(yīng)及時通知車間人員從疏散通道撤出，同時立即報本部門負(fù)責(zé)人和公司主管部門及主管領(lǐng)導(dǎo)，并撥打3098或119；對已形成的火災(zāi)，消防安全人員盡能力實施滅火，以消除或延緩火勢。

8、安全生產(chǎn)的重要性：搞好安全生產(chǎn)是黨和國家的一項重要政策，也是社會主義管理的一項基本原則，要提高企業(yè)的經(jīng)營效益，安全生產(chǎn)是重要保證。如果生產(chǎn)不安全，經(jīng)常發(fā)生事故，既給職工和生產(chǎn)造成影響，又給國家造成損失。

①發(fā)生安全事故使職工遭到人身傷亡，職工本人和他們的家屬都將受到損失和痛苦。②發(fā)生安全事故，生產(chǎn)受到影響，設(shè)備可能受到損壞，正常的生產(chǎn)秩序?qū)⒈淮蚱啤＂郯l(fā)生安全事故，企業(yè)要增加開支。

十、沖壓車間標(biāo)準(zhǔn)化管理簡介【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：理解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）、質(zhì)量環(huán)境一體化管理

1、一體化體系包括：ISO9001、ISO14001、GJB9001A、3C、召回。

2、一體化管理方針：領(lǐng)導(dǎo)帶頭、全員參與、遵規(guī)守法、預(yù)防污染、精益求精、持續(xù)改進、服務(wù)客戶、奉獻社會、打造中國SUV第一品牌。

3、文件控制、基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)提供與確認(rèn)、不合格品控制、重要環(huán)境因素的控制。

4、機械部重要環(huán)境因素：⑴電的消耗⑵水的消耗⑶紙張的消耗⑷薄板的消耗⑸油的消耗⑹氣的消耗⑺油的泄漏⑻固廢、危廢的處理⑼廢油的處理⑽噪聲的排放⑾火災(zāi)、爆炸

（二）“7S”管理

7S包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。7S活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，其具體含義和實施重點如下：

1、整理(Seiri)：就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。

2、整頓(Seiton)：

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。

3、清掃Seiso)：

就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。

清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實施清掃的 步驟實施，方能真正起到效果。清掃活動應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。

4、清潔(Seiketsu)：

是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。

5、素養(yǎng)(Shitsuke)： 要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。

6、節(jié)約(Saving)：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

7、安全(Safe)：就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

第三篇：員工質(zhì)量意識培訓(xùn)資料

員工質(zhì)量意識培訓(xùn)資料

質(zhì)量意識講義的展開

大家好，今天由我給大家說一下品質(zhì)意識方面的東西。

大家可能對品質(zhì)理論聽的太多，也可能沒記住什么東西，畢竟大家和我一樣都不是研究理論的，對這些枯燥的理論也不是太感冒。

那我們就變換一種方式，從大家切實關(guān)心的問題出發(fā)，來共同探討一下質(zhì)量的回答。

今天也談不上什么培訓(xùn)，我也不是老師，并不比大家知道更多，但又可能比大家多知道一點，那么就把這一點端出來，一起來品嘗一下品質(zhì)的味道。

今天的這個資料的內(nèi)容是我工作這幾年的經(jīng)驗總結(jié)，不成系統(tǒng)，只希望拋磚引玉，能給各位一個引導(dǎo)，想想我們公司實際工作中是否還有不完善的地方，或者那些東西沒有做到位（包括領(lǐng)導(dǎo)者和個人的工作行為）

回到正題：

第一張幻燈片：我想以提問的方式來展開，那么就把這個資料定義為“探求質(zhì)量的回答”。第二張幻燈片：

這些問題是大家可能密切關(guān)心的“質(zhì)量是什么？”、“質(zhì)量是怎么來的？”“質(zhì)量關(guān)我什么事？”“QC老找我的麻煩？”“我們到底應(yīng)該怎么做？”

這一系列的問題也可能是我們工作中時?？紤]的。那么質(zhì)量是如何來回答的呢？

先看一下“質(zhì)量”這個字眼。

第三張幻燈片：

從結(jié)構(gòu)上，質(zhì)是“廠”頭 一個 “+” 號，底下是一個“貝”，我們可以把廠看作是我們公司，貝是古代的貨幣，那么要建立“質(zhì)” 必須有貝作支撐，這里引申為成本的概念?！傲俊奔仁恰皵?shù)量”也是“監(jiān)視測量”的含義。

那么綜合起來考慮，在我們制造業(yè)，企業(yè)的發(fā)展是需要靠有市場的產(chǎn)品并且對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行監(jiān)視和測量，努力的控制成本，才能實現(xiàn)利潤。企業(yè)的發(fā)展這個方式方法也是最基本的。

第四張幻燈片：

“究竟什么是質(zhì)量？”還要從其定義出發(fā)：ISO9000中的定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。

這里強調(diào)一下“固有特性”和“要求”。

“固有特性”是指 事物或產(chǎn)品本身就有的，尤其是那種永久的特性。例如我們公司的電池能夠提供穩(wěn)定的電源，其本身能夠能充放電，容量等就是它的固有特性。

和固有特性相對的就是“賦予特性”，它不是事物固有的，是后來人為定義上去的，如電池的價格等。

這兩個特性有時候可以相互的轉(zhuǎn)化，例如有的服務(wù)行業(yè)要求有及時性，送貨的及時性是物流行業(yè)的一個固有特性。

關(guān)于“要求”：明示的 隱含的 或者必須履行的 需求或者期望。

明示的是需要規(guī)定下來，例如在合同或者采購協(xié)議，針對產(chǎn)品來說一些尺寸的規(guī)格等就是明示的要求。

隱含的是不需要特別的規(guī)定，是一種常理或者一種常規(guī)的做法。

必須履行的：是指 法律法規(guī)的要求 或者一些強制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。

對于“要求”，我個人還有一個看法：

針對體系本身的，這個9000體系是西方發(fā)達國家在企業(yè)達到一定管理水平的時候提出的對發(fā)展中國家的要求。

所以變相的 “質(zhì)量也可以定義為：質(zhì)量是滿足發(fā)達國家相關(guān)要求的一組固有特性的水平?！?/p>

第五張幻燈片：

看一下這個質(zhì)量環(huán)，首尾相接：質(zhì)量是可以測定的、質(zhì)量無所不在、質(zhì)量可以學(xué)到。質(zhì)量是可以測定的：

1：很多企業(yè)現(xiàn)在都實施目標(biāo)方針管理，并且目標(biāo)在制定上有一個原則就是是可以測量的，任何的目標(biāo)的設(shè)定最好能夠去量化。因為模棱兩可的目標(biāo)既實現(xiàn)不了，也不能給人以說服力。2：監(jiān)視和測量 只談產(chǎn)品的監(jiān)視和測量，應(yīng)該是在產(chǎn)品實現(xiàn)（特性）的各個階段進行，以確認(rèn)產(chǎn)品要求得到滿足。（策劃的結(jié)果是否得到了滿足）

質(zhì)量無所不在：

1：質(zhì)量發(fā)展的階段：質(zhì)量檢驗階段，統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理三個階段。前面的2個階段不多說，就全面質(zhì)量管理階段進行一下說明：所謂全面質(zhì)量管理就是以質(zhì)量管理為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，以實現(xiàn)相關(guān)方收益而達到長期成功的一種管理途徑。從TQ“C”到TQ“M”更突顯了“管理”的重要。

2：全員參與。質(zhì)量管理原則的一個內(nèi)容，全員參與，包括高層 中層 基層和一線的員工共同參與到質(zhì)量管理之中。

3：ts16949。這個體系綜合了QS9000AVSQ VDA 精益生產(chǎn)等等方面的精華，從人力、設(shè)備、環(huán)境、信息到產(chǎn)品、內(nèi)外部顧客，供方，從管理者到基層員工都提出了不同的要求。如：對影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員（作業(yè)者或QC）提出能力的要求。我們公司的作業(yè)員要持證上崗 并且還要不斷進行考核和培訓(xùn)。

質(zhì)量可以學(xué)到：

1：在管理方面：我們可以學(xué)習(xí)外國先進的管理模式，如六西格瑪管理，TPS精益生產(chǎn)，或者同行業(yè)先進的管理方法。

2：在個人方面：我們個人的職業(yè)發(fā)展和擇業(yè)要做質(zhì)量管理方面，（有個質(zhì)量人的說法?。┚鸵獙W(xué)習(xí)質(zhì)量管理的知識和技能。

當(dāng)然不管是企業(yè)行為或者是你的個人行為，學(xué)不是簡單的模仿，學(xué)以致用是要到達的目的。

第六張幻燈片：

這個幻燈片的內(nèi)容也是我自己的總結(jié)。（對與不對，大家就不要追究了?。?/p>

我把它定義為質(zhì)量三步曲，并不是朱蘭三部曲啊。

一個旋轉(zhuǎn)的樓梯，臺階下面是“思維質(zhì)量”，臺階上面是“行為質(zhì)量”，最上面是“結(jié)果質(zhì)量”。

這個樓梯呢，也不是直上直下的，有些旋轉(zhuǎn)。寓意是，走的路并不是直來直去，會有很多彎路要走，才能到達目的地。

那么就這三步曲進行逐一的展開：

第七張幻燈片：“我們該怎么思維？思維什么？”

羅列了很多的詞匯：方針、政策、策劃、資源、過程、培訓(xùn)......1：方針

每個企業(yè)都會有一個方針，是企業(yè)發(fā)展的一個總體指揮思想和方向。如我們企業(yè)的方針是：顧客滿意，質(zhì)量第一、求實創(chuàng)新，持續(xù)改進。質(zhì)量方針在體系要求方面 可以寫進質(zhì)量手冊，并且方針還要讓企業(yè)全員都能夠了解熟悉。

2：政策

和方針緊密的結(jié)合，不談?wù)袨?，也有它階級性的一面，也是一個根本。不多說，我們每個人可以去體會，我們公司對各個管理層次的政策行為。

3：策劃

PDCA循環(huán)，也叫戴明環(huán)，計劃、執(zhí)行、檢查、行動。這個也是質(zhì)量管理活動的一個精髓原則，任何的質(zhì)量行為都可以按照這個進行。那么策劃這個階段非常重要，沒有策劃，行動就會忙無目的。

聽起來這個詞匯和大家有些發(fā)空，其實我們每個人都在策劃，比如買一件衣服，你要事先想 要花多少錢，什么樣的牌子，款式 顏色，等等，這些 就是你買衣服做的策劃。只要有人為的行動，我們就要策劃。

在質(zhì)量上，更需要策劃。如 產(chǎn)品實現(xiàn)過程，過程之間等等。

4：資源

資源有很多 如設(shè)備、原材料、勞動力、信息、廠房，社會環(huán)境的應(yīng)用也屬于資源的范疇。制造業(yè)就是整合這些資源的綜合經(jīng)過管理手段來實現(xiàn)利潤。

5：過程

輸入 過程 輸出 任何一個行動都可以歸納為這個模式。每個過程還可以包含子過程。任何將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的動作我們都可以認(rèn)為是一個過程。

產(chǎn)品實現(xiàn)過程如技術(shù)部的產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)部的生產(chǎn)步驟

支持過程 如采購管理部的人員招聘等

6：供方 客戶

這兩個部分是一前一后，在質(zhì)量體系中有2個原則，就是以顧客為關(guān)注焦點和 與供方的互利的關(guān)系

這也是2個關(guān)注。

供方 可以是內(nèi)部的也可以是外部的。內(nèi)部供方就是上道工序。人機料法環(huán)各因素的提供者都是供方。

客戶：也可以是內(nèi)部和外部，內(nèi)部顧客就是下道工序當(dāng)然 老板也可能是客戶，部門之間也可以相互為顧客，視接受一件事物的歸口。最大的客戶就是社會或政府，因為我們首先要遵

守法律法規(guī)的要求。

如我們的廢液的排放要符合天津環(huán)保局的相關(guān)污水處理的規(guī)定等。

7：要求。前面已經(jīng)講到了。不多說了。

8：領(lǐng)導(dǎo)

有時候我們還可能思考我們的領(lǐng)導(dǎo)，這個是一個組織內(nèi)部經(jīng)常談起的，某個領(lǐng)導(dǎo)如何如何，體現(xiàn)的是一個團隊的凝聚力。

9：目標(biāo)

大家都切身體會過目標(biāo)，比如我們每個人的日產(chǎn)量就是個人的工作目標(biāo)。達成率等。對于目標(biāo)不給大家說太多的理論，只要大家要明白本部門的目標(biāo)是什么就可以了。10：標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化行動的產(chǎn)物。

每一項活動都要有標(biāo)準(zhǔn)作為衡量的標(biāo)尺。

11：關(guān)鍵質(zhì)量特性

這個是產(chǎn)品制造過程中非常重要的一個內(nèi)容。也是我們?nèi)粘Ｙ|(zhì)量工作最最關(guān)心的一個部分。

特殊特性可以理解為 如果某項性能超出了規(guī)定的要求（負(fù)面的影響），會造成整個產(chǎn)品失去其功能或者對安全有致命的影響。

如電池的容量，內(nèi)阻都是關(guān)鍵質(zhì)量特性

12：職責(zé)與義務(wù)

這個很好理解。

俗話說干什么吆喝什么，你日常工作中只要做你應(yīng)該做的事情就可以。

13：培訓(xùn) 最后說找個

實際這個也是一個行為。但是我們要提前思考。

“始于教育終于教育”是日本人石川馨的名言。

我不喜歡“教育”這個詞。感覺還是培訓(xùn)好一些。對于品質(zhì)人員、基層作業(yè)員（特別是關(guān)鍵質(zhì)量特性工序——關(guān)鍵工序），特殊崗位人員，都要進行培訓(xùn)并且考核合格上崗。得到了工資

這個也是“我們思維什么？”這個問題最直接的回答。我們最終的目的是要為了生活質(zhì)量。

以上這個都是我們思維的，我只總結(jié)這些，大家還可以展開，繼續(xù)深入。

第八張幻燈片：

我們該怎么行為？

也是羅列幾個詞匯?？刂朴媱潱に囈?，作業(yè)指導(dǎo)書，士氣，設(shè)備維護、自檢互檢專檢、及時報告、改進方法、第一次就把事情做對 現(xiàn)場5S 做好標(biāo)識

也是逐個的解釋一下：

1：控制計劃

在坐的組長更要應(yīng)記住這個控制計劃，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施。并且在實際工作中要注意方法措施的實施。

2：工藝文件

這個和我們?nèi)粘９ぷ髯钪苯樱可a(chǎn)一個型號都要查看工藝文件，它上面規(guī)定了產(chǎn)品所需要的步驟，以及尺寸外觀性能方面的要求。并且規(guī)定了其公差的要求。是產(chǎn)品策劃的直接結(jié)果。3：作業(yè)指導(dǎo)書

是控制計劃后做出來的，它教會我們該怎么做，如何做。

4：士氣

很重要。

我經(jīng)常講的一句話就是：“不要把你不好的情緒帶到你的工作中”。也是工作中需忌諱的。我們不妨舉個例子：

在去年春節(jié)前夕，多少人為了不能回家，而情緒低落，在座的各位可以想一下自己當(dāng)時的情緒是怎么樣的。

一個人在節(jié)假日來臨前夕情緒是最高漲的，也是最沒有心情工作的時候。

一周之中，是形成了一個兩端低中間高的曲線。

另外一個方面：激勵比任何的懲罰更有效，最廉價的獎勵就是依據(jù)表揚的話。

每個人都希望被肯定。因為人有這種被肯定的心理需求。（科學(xué)行為理論稍微展開一下）所以建議每個組長，你的員工犯了錯誤不要一味的埋怨，一句安慰的話 比任何的懲罰和警告更有效，不妨一試，也是你管理能力的一個提高。

5：設(shè)備維護

生產(chǎn)制造業(yè)沒有了設(shè)備一切都不能實現(xiàn)，就像一個人的兩條胳膊和兩條腿。

這兩個零件要是廢了，你想你還能做什么？

所以設(shè)備要保養(yǎng)。

設(shè)備維護有1：預(yù)防性維護 和預(yù)見性維護。

預(yù)防性維護是對設(shè)備最基本要求的執(zhí)行，如備件啊，加潤滑油啊。

預(yù)見性維護是需要對日常的SPC結(jié)果進行分析，在我們公司 這個工作有工程師來完成，和大家不是直接就不說了。大家只要做好 設(shè)備指導(dǎo)書中 的注意事項就OK了。

6：自檢互檢專檢

質(zhì)量管理制度上稱作 三檢制

自檢就是自己檢討自己的工作成果?；z上下工序或者同類工序不同操作者相互檢討。專檢更多是有QC完成。

7：及時報告

義務(wù)與職責(zé)提前說了一下。這個及時報告也是你的職責(zé)，體現(xiàn)的是質(zhì)量管理的一個職能。這里我們把塔看做是實際行動中的一項。

即使是出現(xiàn)了很小的問題，只要是你不能解決的，都要及時上報你的領(lǐng)導(dǎo)或者現(xiàn)場工程師，避免出現(xiàn)大的隱患。

8：改進方法

永恒的話題，改進永無止境。

每個人都思維發(fā)揮一下，你的工序還有沒有更好的方法。并提出來。

9：第一次就把事情作對

這里我那這句話拿出來放在這里可能有些不妥，但是找不到更合適的歸類。

這句話是美國質(zhì)量學(xué)家克勞氏比先生的名言，零缺陷的指導(dǎo)思想。

我們知道 第一次就把事情作對是最經(jīng)濟的。

特別要說的是，希望大家把這句話當(dāng)作以后的生活工作自己的行為標(biāo)準(zhǔn)吧。對你個人是有幫助的。

10：現(xiàn)場5S

這個工作大家每天都做，整理整頓清理清潔習(xí)慣。

前4個S是行動方面的也是務(wù)實的；后面的習(xí)慣是務(wù)虛的，是前面4S的直接行為結(jié)果。我用一句話理解5S：工廠的“做家務(wù)事”式管理。你沒有第二次機會去建立第一印象。11：做好標(biāo)識

相當(dāng)重要。也可以是看作看板管理的一個內(nèi)容，其目的就是給別人和自己一個比較清楚的信號。

對產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識避免不合格品的非預(yù)期使用，設(shè)備狀態(tài)的標(biāo)識避免設(shè)備的誤用和混用。等等。

那么到現(xiàn)在 前面的兩部曲已經(jīng)說完了。

從思維到行動，希望大家都要以一個準(zhǔn)則來約束自己，多想一些為什么，為了好的結(jié)果，或者說有質(zhì)量的結(jié)果去努力行動。

下面我們來說一下結(jié)果質(zhì)量：（第九張幻燈片）

不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企業(yè)，客戶，你自己的良心）就會垂青于你。

最后一張幻燈：我用了一些人物來比喻“你眼中的質(zhì)量人”

醫(yī)生：包含2個角色

治病的醫(yī)生

保健醫(yī)

警察：也包含2個角色

抓小偷的警察

火警

全能戰(zhàn)士：（哪吒的形象）

在你眼中 我們公司的這個品質(zhì)部的同事處于什么角色，大家去自己思維吧。

謝謝大家！

第四篇：沖壓車間員工培訓(xùn)資料

豐德公司新進員工理論知識培訓(xùn)教材

一、豐德集團簡介【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生、新招聘人員：了解】

安徽豐德集團有限公司坐落于蕪湖市鳩江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，市場廣闊，地理位置優(yōu)越。自2009年蕪湖市組織部招商引資進入蕪湖，主要集工業(yè)電子、汽車配件等于一體的大型企業(yè)集團。公司總占地面積200多畝。豐德集團下屬公司有：蕪湖市豐德科技有限公司、蕪湖市豐德汽車部件有限公司、開封市豐德汽車部件有限公司、常州市豐德五金電器廠、馬鞍山市豐德機械模具有限公司。

三年來，在各級政府部門、社會各界的支持下，總經(jīng)理丁國峰帶領(lǐng)團隊堅持品質(zhì)第一、服務(wù)至上的核心理念，使豐德集團發(fā)展成全國最大的從事大型沖壓、精密沖壓、精密模具、檢具、連續(xù)級進模的設(shè)計、開發(fā)及制造企業(yè)之一，成為中國奇瑞公司一級供應(yīng)商、中達集團一級供應(yīng)商……

豐德集團的迅速發(fā)展，離不開這三年來不斷的精益求精，更離不開他堅定的戰(zhàn)略目標(biāo)和周密的發(fā)展計劃。讓豐德成為模具沖壓領(lǐng)域的卓越代表，打造中國品牌，成就幸福人生。歷史賦予重任，事業(yè)點燃激情。豐德集團在科學(xué)發(fā)展中將與時俱進，與您真誠攜手，共創(chuàng)美好明天。

二、沖壓工藝知識介紹【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）沖壓模具

1、模具

模具是一種專用工具，用于裝在各種壓力機上，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需另件的形狀制品，這種專用工具即統(tǒng)稱模具。

2、模具的分類

模具分類方法很多，常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。沖壓工藝是通過沖壓模具來實現(xiàn)的，汽車車身片件主要是通過沖模生產(chǎn)的。按工序性質(zhì)可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、彎曲模、拉深模、成形模等。

3、模具的結(jié)構(gòu)

凡是模具，無論其結(jié)構(gòu)形式如何，一般都是由固定和活動兩部分組成。固定部分是用壓鐵、螺栓等緊固件固定在壓力機的工作臺面上、稱下模；活動部分一般固定在壓力機的滑塊上，稱上模。上模隨著滑塊作上、下往復(fù)運動，從而進行沖壓工作。

在切邊模中凸?；虬寄Ｈ锌谛K剝落的現(xiàn)象稱為崩刃。

試模是指模具裝配完成后進行的試驗性沖壓，以考核模具性能及沖壓件質(zhì)量。相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙稱為間隙。

沖模在工作位置下極點時上模座上平面和下模座平面的距離稱為閉合高度。

（二）基本的沖壓工藝

1、沖壓

沖壓是通過模具對板材施加壓力或拉力，使得板材塑性成形，有時對板料施加剪切力而使板材分離從而獲得一定尺寸、形狀和性能的一種零件加工方法。

2、沖壓工藝的分類

根據(jù)通用的分類方法，沖壓工藝一般可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形等等）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。

我們機械部冷沖壓只涉及冷沖壓，一般工件的一般工序為：拉深――切邊――沖孔——翻邊——整形等。其中拉深是利用模具使平板毛坯變成開口的空心零件的沖壓加工方法，利用模具把板材上的孔緣或外緣翻成豎邊的沖壓加工方法叫做翻邊。

3、沖壓工藝卡

沖壓工藝卡是機械部的沖壓作業(yè)指導(dǎo)書，在生產(chǎn)過程中要認(rèn)真按照沖壓工藝卡進行作業(yè)。

4、沖壓工藝參數(shù)

在拉深工序中要產(chǎn)生兩種壓力，即主缸壓力和液壓墊壓力（拉延壓力），而其他沖壓工藝一般只有主缸壓力，另外在拉深工序中還正確設(shè)置好頂桿高度，生產(chǎn)前要根據(jù)沖壓工藝卡設(shè)置好以上各個參數(shù)。

1）主缸壓力：作用是使模具閉合，材料成形到位。判斷成形是否到位：看壓力點是否清晰。

2)液壓墊壓力：控制材料進入模具的速度，防止起皺。

5、沖壓生產(chǎn)的注意事項 ⑴操作者要按要求穿戴勞保用品

⑵生產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查好工裝，確保設(shè)備和模具等是完好的 ⑶修模后，必須經(jīng)檢驗員確認(rèn)并簽字，才能進行生產(chǎn) ⑷所有模具不能直接放在地面上，必須放在枕木上。⑸生產(chǎn)前必須開啟和調(diào)好光電保護裝置。

⑹裝模前先把工作臺擦拭干凈，確認(rèn)模具上、下面是否附有廢料、廢料、砂粒等。⑺按照沖壓工藝卡的標(biāo)準(zhǔn)，正確設(shè)定加工條件。⑻生產(chǎn)前，先將模具工作表面擦拭干凈

⑼操作人員首次進行沖壓生產(chǎn)時，10件以內(nèi)必須送檢驗員檢查，經(jīng)檢驗員檢查合格后才 能生產(chǎn)

⑽拉伸工序中，為了使所有材料在同一位置，材料要對好定位銷后再投料，拉伸完成后，要確認(rèn)材料末端是否整齊同一。⑾及時清理廢料

⑿廢料剪切口上有廢料時，不要加工下一件，每次生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料必須從刀口上取下 ⒀原則上要求操作人員每生產(chǎn)30件進行一次自檢并蓋章

⒁發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須馬上停止生產(chǎn)，找出問題原因并解決。如不能解決，應(yīng)及時向班長報告

⒂生產(chǎn)結(jié)束后必須搞好模具衛(wèi)生及現(xiàn)場衛(wèi)生

⒃裝好的產(chǎn)品架從生產(chǎn)線調(diào)出前，要確認(rèn)產(chǎn)品架的整體狀態(tài)，按要求認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識 ⒄模具安裝完畢后，有安全墊塊的模具必須由專人將模具安全墊塊全部取出，置于指定地點，卸模應(yīng)將安全墊塊全部放回模具上

6、關(guān)鍵工序

⑴關(guān)鍵工序：有國家法規(guī)要求的安全、環(huán)保項其生產(chǎn)加工過程（或工序）； ⑵發(fā)生質(zhì)量問題較為集中或頻率相對較高的加工工序（或過程）。

⑶對關(guān)鍵工序公司程序文件中規(guī)定：對關(guān)鍵工序?qū)嵤┻B續(xù)監(jiān)視，對其過程參數(shù)進行嚴(yán)格控制。

三、產(chǎn)品質(zhì)量【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法、預(yù)防措施

對于外板件，要求較高,不能有明顯的缺陷.內(nèi)板件主要不能出現(xiàn)開裂、暗裂，對于拉深件，應(yīng)首先檢查壓力點是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。

1)凸凹不平

判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看。推薦用油石推，亮點為凸起，暗點為凹陷。

原因：如發(fā)現(xiàn)不平，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否有沙粒等異物，處理辦法：如有沙粒，應(yīng)用擦模紙將模具擦拭干凈。

2)開裂（暗裂）

判斷方法：用眼睛檢查拉深件的轉(zhuǎn)角處等材料變形較大的地方，應(yīng)翻過反面來檢查。原因：可能是模具拉傷、壓邊力偏大。

處理辦法：檢查工件是否拉傷嚴(yán)重，適當(dāng)降低壓邊力。

3)起皺

判斷方法：用眼睛看 原因：壓邊力小 處理辦法：適當(dāng)增加壓邊力。

4)毛刺

判斷方法：用眼睛看 原因：凸凹模間隙大。處理辦法：修模

5)孔偏

判斷方法：上檢具檢查，與樣件比較。原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。

處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報告班長，通知修模。

6)少孔

判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。

處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報告班長，通知修模。

7)孔變形

判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。

處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的打油仍出現(xiàn)變形的應(yīng)報告班長，通知修模。8)拉深不到位

判斷方法：看壓力點是否清晰。原因：主壓力偏小。

處理辦法：適當(dāng)調(diào)高主壓力。

9)折邊不良 判斷方法：與樣件比較

原因：件沒擺好，定位裝置問題。

處理辦法：將工件擺好，如仍不良，應(yīng)向班長報告，通知模修人員修模。

10)壓印 判斷方法：用眼睛看

原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。

11）拉傷 判斷方法：用眼睛看

原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。

12)砂粒 判斷方法：用油石推

原因：材料或模具表面不干凈。

處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞弑砻娌潦酶蓛簟?/p>

13)碰傷、劃傷 判斷方法：用眼睛看

原因：進料或出料碰到模具等硬質(zhì)物體。

處理辦法：進出料要小心，產(chǎn)品要輕拿輕放，必要時將模具的閉合高度調(diào)大。

2、不合格品的分類：

A類不合格品：經(jīng)返工、返修后，其質(zhì)量特性仍不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又不能滿足預(yù)期的使用要求；

B類不合格品：經(jīng)返修后，其質(zhì)量特性不能符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，但基本能夠滿足預(yù)期的使用要求；

C類不合格品：經(jīng)返工后，能使其質(zhì)量特性完全符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、不合格品的控制：

“三檢”“三自”“三分析”“一控”

自檢的頻次為：重要的外觀件（含關(guān)鍵工序件）每件必檢，其余的外觀件和重要的內(nèi)板件至少每30件檢一次，其他件至少每50件檢一次，自檢合格的方可繼續(xù)生產(chǎn)，并在自檢件上蓋章確認(rèn)

發(fā)現(xiàn)不合格品時應(yīng)采取以下措施：標(biāo)識和隔離（對不合格的沖壓件進行明顯的標(biāo)識并隔離）；記錄和傳遞（對不合格品做好記錄，并將記錄及時地傳遞和上報到相關(guān)單位或部門）。

——對于A類不合格品，由責(zé)任班長填寫《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)和《機械部報廢品處置表》（QG/JXB 01.014-01），經(jīng)檢驗員和入庫班的質(zhì)量和數(shù)量確認(rèn)后，《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)報技術(shù)科，而《機械部報廢品處置表》（QG/JXB 01.014-01）則報生產(chǎn)科進行統(tǒng)計，再傳遞到部財務(wù)室。

——對于B類不合格品，由責(zé)任班長填寫《不合格品記錄表》(QG/CFA 01.156-01)經(jīng)檢驗員確認(rèn)后報技術(shù)科，同時入庫班要確認(rèn)不合格品的實物數(shù)量。

——對于C類不合格品，填寫《修整報告》(QG/JXB 01.014-02)經(jīng)入庫班（確認(rèn)不合格品的實物數(shù)量）和檢驗員（確認(rèn)不合格品的實物質(zhì)量）確認(rèn)后送整形班進行返修，入庫班和檢驗員應(yīng)分別在生產(chǎn)流程表和檢驗記錄卡上記錄相關(guān)的不合格品情況。

4、如何保證沖壓件質(zhì)量：

①保持高度的責(zé)任心，樹立良好的質(zhì)量意識；

②開工前應(yīng)檢查設(shè)備、模具是否正常； ③確認(rèn)使用的作業(yè)文件是有效版本；

④按文件的要求安裝模具（布置頂桿）、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、驗證材料；

⑤成品首件應(yīng)由檢驗員確認(rèn)合格，操作者自檢應(yīng)按樣件及質(zhì)量檢查要點圖核對產(chǎn)品的問題點。生產(chǎn)過程中操作者應(yīng)按50件/次（關(guān)鍵件30件/次）的頻率檢查產(chǎn)品，尾件應(yīng)按 樣件及要點圖進行驗證；

⑥認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識，對自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5、沖壓件質(zhì)量檢查中應(yīng)注意的要點：

⑴主缸壓力、拉延缸壓力；⑵裂隙；⑶皺紋；⑷麻點；⑸凹陷；⑹毛刺；⑺孔數(shù)；⑻凸緣散亂、不足；⑼變形；⑽識別標(biāo)記；⑾壓?。虎欣瓊?。

四、沖壓車間液壓設(shè)備【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）．液壓機的用途及特點

本車間液壓機為南通鍛壓股份有限公司生產(chǎn)的快速薄板拉伸液壓機，有100T,200T,315T，400T,600T,800T,1000T,適用于黑色金屬及有色金屬薄板的拉伸、彎曲、翻邊、壓制等工藝，廣泛用于汽車、飛機等行業(yè)的薄板加工工藝。

該液壓機有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，電氣采用PC控制，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)“工作臺移動”、“無壓力調(diào)整”、“有壓力調(diào)整”、“單次循環(huán)”、“帶送料裝置的連續(xù)運行”五種工作方式。

該液壓機的工作壓力、壓制速度和行程范圍，可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，液體最大工作壓力為25Mpa。為保證液壓機的正常工作，液壓機的工作壓力不宜超過25MPa，液壓油溫度不宜超過55℃。

（二）．液壓機的結(jié)構(gòu)和使用方法

1、液壓機的結(jié)構(gòu)概述

液壓機為預(yù)緊拉桿框架結(jié)構(gòu)，有機身、滑塊、移動工作臺、主油缸、液壓墊、提升加緊缸、緩沖缸、行程限位裝置、潤滑裝置、統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。上下橫梁及左右立柱通過四根拉桿連接成一個組合式框架結(jié)構(gòu)，在左右立柱上設(shè)有四條四角八面可調(diào)導(dǎo)軌，滑塊在主缸驅(qū)動下，沿周邊的八條板作上下運動。移動工作臺由速機和鏈條驅(qū)動，通過液控裝置可以實現(xiàn)工作臺的提升與夾緊和電控裝置向著機身前移出與移入。

2、滑塊部分

滑塊的工作運動過程如下：

滑塊快下→慢下（壓制）→定程定壓→保壓→慢回→快回→慢回→上限

每次更換模具后，開始沖壓前，要調(diào)節(jié)行程限位。行程限位裝置，由槽板、標(biāo)尺、限位支架及撞塊、無觸點組合開關(guān)等組成，槽板通過限位支架安裝在右立柱內(nèi)側(cè)，組合開關(guān)安裝在滑塊上，槽板內(nèi)有電子撞塊，調(diào)節(jié)其位置可達到改變滑塊在上下端的停止位置和快速轉(zhuǎn)慢速，回程快轉(zhuǎn)慢等的轉(zhuǎn)換位置，調(diào)好后并緊好。

在操縱面板上，有“正程速度”和“回程速度”兩項，各由兩兩位數(shù)字組成，適當(dāng)調(diào)節(jié)滑塊速度。

注意：

1）對于南鍛的RZU系列液壓機，滑塊下行快轉(zhuǎn)慢行程位移調(diào)整為60－100mm。2）根據(jù)模具要求調(diào)定壓制力。第一次下行應(yīng)采用無壓力或者調(diào)整正確后，方可能轉(zhuǎn)入壓制工作。

3、緩沖缸

（1）緩沖缸的結(jié)構(gòu)

如果液壓機用于沖裁，必須接通沖裁緩沖裝置開關(guān)。沖裁斷裂時，緩沖裝置必須可控地減少自由變化的沖擊力能，以便保護壓力機和模具，減少噪音。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：

沖裁緩沖裝置滑塊上固定擋塊接近開關(guān)下固定擋塊hmax<200mm可調(diào)螺桿緩沖缸潤滑孔空氣濾清器排氣螺栓緩沖油缸

緩沖缸結(jié)構(gòu)示意圖

（2）緩沖缸的調(diào)節(jié)

①無壓力下行，閉合模具，直至沖模刃口剛接觸工件表面；

②旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺桿，使緩沖缸的下?lián)鯄K上升至緊貼滑塊上擋塊；

③滑塊和沖?；爻讨烈欢ǜ叨群?，把左右兩個下?lián)鯄K，略上升相同的高度；

④正行程檢查下?lián)鯄K是否調(diào)節(jié)在沖裁模正好位于板胚料上時的位置。

⑤調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)用鎖緊螺母將可調(diào)螺桿鎖死，以免下固定擋塊的位置發(fā)生竄動。⑥操作選擇開關(guān)－“沖裁緩沖接通”。注意：

①調(diào)節(jié)緩沖缸出現(xiàn)大的噪音，將下?lián)鯄K上調(diào)一點；

②調(diào)節(jié)緩沖時間和保壓時間，注意保壓時間>緩沖時間。（3）移動工作臺的使用

①滑塊上升至上極限，鎖緊裝置鎖緊到位,滑塊“鎖緊”指示燈亮；

②將工作方式打到“移動工作臺”；

③拉伸墊/頂出器退回至“移動臺連鎖”位；

④提升缸提升到位，“提升到位”指示燈亮后，方可移入和移出；

⑤工作臺移入到位，“移入到位”指示燈亮后，提升缸落下，“落下到位”指示燈亮后，移入停止，方可進行其它操作。（4）液壓墊的使用

在對工件進行拉伸時，要使用拉伸墊，其操作如下：

①按沖壓工藝卡的頂桿布置圖放置頂桿；

②按工藝要求調(diào)節(jié)頂桿高度及拉伸壓力。

注意：

在調(diào)節(jié)拉伸墊/頂出器高度時，操作面板上的“拉伸墊/頂出器行程”數(shù)碼顯示的數(shù)字由四位組成，墊位于下限位時定為0，正程最大為╳╳╳.╳mm，其最后一位單位為0.1mm。

（三）．液壓機的操作程序

1．液壓機的開機基本操作：

（1）．接通電源，操縱面板上的“主開關(guān)通”指示燈亮。

（2）．將操縱面板及按鈕站上自鎖的“靜止”及“急?！卑粹o向順時針方向旋轉(zhuǎn)解鎖，按壓操縱面板上右下側(cè)的“控制電源”，再按“電機起動”，則油泵電機、循環(huán)冷卻泵電機、潤滑泵電機依次起動。

2．根據(jù)本部門的實際情況，壓制工藝可基本上分為拉伸、切邊、翻邊、整形、沖孔等，基本操作如下：

（1）拉伸工藝

（a）按工藝卡要求，放置好頂桿；

（b）按工藝要求，設(shè)置撥盤開關(guān)，調(diào)整液壓墊行程；

（c）在沒有緊固模具下模螺栓的情況下，將液壓墊正程試運行一次；

（d）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、啟動液壓墊、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；

（e）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（f）調(diào)整主缸壓力、液壓墊壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。

（2）切邊工藝

（a）啟動機床，換好模具；

（b）按緩沖缸的調(diào)節(jié)步驟調(diào)節(jié)緩沖缸的高度；

（c）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；

（d）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（e）調(diào)整主缸壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。

（3）整形、翻邊等工藝

（a）啟動機床，換好模具；

（b）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；

（c）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運行2－3次；

（d）調(diào)整主缸壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。

（四）液壓機安全操作規(guī)程

1、不了解機床結(jié)構(gòu)性能和操作程序者不擅自開動機床。

2、多班作業(yè)時，應(yīng)先認(rèn)真查看和填寫交接班記錄。

3、開機前，先檢查潤滑油泵是否運轉(zhuǎn)正常，按潤滑規(guī)定進行加油。

4、操作者必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，開機作業(yè)時必須開啟光電保護器，工作臺液壓墊表面不得有鐵屑和雜物。

5、兩人以上操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。模具安全墊塊取下和拿上一律由主機手專人負(fù)責(zé)，其他人員不得代勞。

6、沖壓前，必須采用無壓力下行調(diào)整方式試壓一次，確認(rèn)安全狀態(tài)后，方可帶壓開始作業(yè)。

7、壓力不得超過25Mpa；液壓墊行程不得大于360mm；最大偏心距在最大負(fù)荷時，不得大于65mm。

8、沖裁作業(yè)時必須使用緩沖裝置，滑塊下行快轉(zhuǎn)慢行程位移調(diào)整為60－100mm。

9、機器運轉(zhuǎn)時，不得進行檢修和調(diào)整模具，嚴(yán)禁用手撫摸運動部分或?qū)⑹址湃脒\動空間。

10、當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)漏油或其它異常（如動作不可靠，噪聲大，振動等）時，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

11、工作完畢或下班后，應(yīng)將滑塊鎖定，切斷電源、氣源、水源，整理機床和工作場地保持整齊、整潔。

（五）液壓機的使用要求

操作人員要力爭做到“三好”、“四會”，達到“四項要求”，遵守“五項紀(jì)律”

1、“三好”的具體內(nèi)容（1）管好

①、操作者對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)別人亂動；

②、操作者對設(shè)備及附件、儀表、安全、防護裝置，應(yīng)保持完整無損； ③、設(shè)備開動后，不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，有事必須先停車、停電；

④、設(shè)備發(fā)生事故后，要立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，并及時報告給班組長同部門負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)；（2）用好

①、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓超負(fù)荷使用設(shè)備；

②、操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱把和電器開關(guān)，設(shè)備上下不準(zhǔn)放工具、工件等。（3）修好

2、“四會”的具體內(nèi)容（1）會使用

操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并能根據(jù)工藝卡調(diào)節(jié)壓力、速度等；（2）會保養(yǎng)

①、操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到班前潤滑，班中、班后及時清掃；

②、操作者應(yīng)保持設(shè)備各滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕，無四漏（油、水、汽、電）；（3）會檢查

①、設(shè)備開動前，必須檢查設(shè)備各操縱機構(gòu)是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，填好設(shè)備日常檢查表；

②、在接班時，如發(fā)現(xiàn)上班事故和部件故障，要立即報告?zhèn)€班組長、調(diào)度、部門負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)； ③、設(shè)備開動時，應(yīng)隨時觀察各部位運轉(zhuǎn)情況，聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異音，應(yīng)立即通知維修人員修理；

（4）會排除故障

3、“四項要求”的具體內(nèi)容

（1）整齊：工具、工件等放置整齊，安全防護裝置齊全；

（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷、無切屑 垃圾等雜物；

（3）潤滑：定期給設(shè)備添加潤滑油；（4）安全：不出安全事故

4、“五項紀(jì)律”的具體內(nèi)容

憑證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按時加油；遵守交接班制度；管好工具附件、不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。

1、設(shè)備的使用要求。

5、設(shè)備的保養(yǎng)

三級保養(yǎng)：日常維護保養(yǎng)（保養(yǎng)者為設(shè)備操作者）、一級保養(yǎng)（設(shè)備操作者為主，維修工、電工配合）、二級保養(yǎng)（設(shè)備維修工為主，設(shè)備操作者、電工配合）

6、關(guān)鍵設(shè)備的日點檢

（1）關(guān)鍵主要設(shè)備：AB線液壓機（A1,A2,A3,A4,A5,B1,B2,B3,B4,B5），A0線沖壓機；生產(chǎn)線、倉庫線、下料線行車。

（2）對關(guān)鍵、重要的設(shè)備，各使用班組實施設(shè)備的日點檢制度，并填寫《關(guān)鍵主要設(shè)備的日點檢表》，由班長及生產(chǎn)調(diào)度落實設(shè)備維修班監(jiān)督執(zhí)行。

五、產(chǎn)品保管【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、產(chǎn)品入庫前應(yīng)由檢驗員檢驗合格，并按規(guī)定進行標(biāo)識。

2、不合格品應(yīng)送入不合格品存放區(qū)，并按規(guī)定進行標(biāo)識。對于檢出的不合格品，倉庫班應(yīng)填寫修整報告。

3、生產(chǎn)科應(yīng)設(shè)立庫存臺帳，每日按倉庫班上報的出入庫數(shù)進行登記。確保帳物相符。

4、倉庫班應(yīng)嚴(yán)格遵守先進先出原則。并確保貯存產(chǎn)品不銹蝕、損壞。

5、產(chǎn)品接收和交付時，應(yīng)填寫成品出入庫記錄表。

6、不合格品出庫時，應(yīng)填寫不合格品出庫單。

7、備料班應(yīng)保持毛坯，工件的標(biāo)識清晰可見。

8、生產(chǎn)班的檢驗員必須按要求正確妥當(dāng)?shù)靥顚憴z驗卡，巡檢記錄卡，合格證及信息反饋表。

9、購入的材料開包時，備料班應(yīng)檢查其質(zhì)量狀態(tài)，并及時填寫薄板質(zhì)量信息反饋表交生產(chǎn)科。

六、行車（橋式起重機）操作規(guī)程【新進行車工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、行車工必須經(jīng)地方勞動部門安全技術(shù)和操作培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得操作證，并應(yīng)身體健康，無妨礙操作之疾病。

2、行車必須處于良好狀態(tài)，特別是安全防護裝置如制動、聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等必須靈敏可靠。

3、操作過程中，操作人員必須精神集中，起吊前必須先空載試車，然后試吊，離地面100－150mm，如發(fā)現(xiàn)起重機重物捆綁不正確時，應(yīng)放下重物重綁。

4、開車前應(yīng)先發(fā)信號鈴，吊物不能從行人頭上面越過，行車開動時，嚴(yán)禁修理、檢查、加油、擦機件，在運行中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車。

5、下列情況之一者嚴(yán)禁起吊（十不準(zhǔn)吊）： a）無人指揮或信號燈不明確。

b）行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。c）負(fù)荷起吊或吊物重量不明確。d）人站在吊物上或站在吊物下。

e）光線陰暗，視物不清，熱液體裝得過滿。f）吊物有尖銳棱角，沒有采取安全措施。g）斜拉斜拖。h）行車鉤吊人。

i）行車和高壓輸電線路未保持應(yīng)有的安全距離。j）捆綁不勞或不符合要求。

6、工作終止時應(yīng)注意的事項：

a）工作完畢時應(yīng)把行車停在停車線上； b）把吊鉤上升到位，吊鉤不得懸掛重物；

c）把所有的控制器、操縱桿放到零位，并拉掉電源。

七、電焊基本知識【新進電焊工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、電弧焊的焊接方式可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊等。

2、手工電弧焊所使用的焊條在施焊前需經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。

3、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

4、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

5、焊接角度（平焊）：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

6、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

7、仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接（弧長一般為2～3mm）。

8、在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。

八、叉車的使用與維護【新進叉車工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

1、叉車駕駛?cè)藛T的基本要求

（1）公司叉車駕駛?cè)藛T必須持公司內(nèi)部發(fā)放的叉車行駛證，方能上崗。（2）叉車駕駛?cè)藛T必須熟悉叉車的各項使用性能及基本維護保養(yǎng)知識。（3）駕駛?cè)藛T必須熟悉叉車的各項使用性能及基本維護保養(yǎng)知識。

2、叉車維護保養(yǎng)的執(zhí)行

（1）叉車維護保養(yǎng)工作由當(dāng)值的叉車駕駛?cè)藛T具體操作由設(shè)備管理員監(jiān)督。

（2）維護保養(yǎng)工作應(yīng)該嚴(yán)格按照維護保養(yǎng)條款執(zhí)行，設(shè)備管理員做好維護保養(yǎng)記錄，用于存檔

3、叉車的日常維護保養(yǎng)制度

（1）叉車要求定人定機，并建立好維護保養(yǎng)及維修記錄臺帳。（2）保持叉車清潔衛(wèi)生，工作后應(yīng)清洗叉車上的污垢和泥土，叉車不工作時，要在指定的區(qū)域擺放整齊，避免露天擺放。

（3）叉車進行維護中，重要檢查各管接頭卡環(huán)是否松動，油箱中濾網(wǎng)是否堵塞，制動液是否加滿，各油嘴潤滑油是否加注，貨叉操作桿是否靈敏，關(guān)節(jié)部位是否松動，有跑、冒、漏、滴的現(xiàn)象發(fā)生時，要及時解決。

（4）檢查電瓶時，要檢查電瓶接頭是否接觸好電瓶樁頭，電瓶樁頭和卡子應(yīng)抹上油脂，以防止電瓶樁頭氧化引起接觸不良或者燒壞樁頭損毀電瓶。

（5）檢查各種油類和濾清，及時給叉車更換機油、液壓油、齒輪油和各種濾清。（機油、汽油、柴油、空汽濾清等）。

（6）叉車運動部位一定要定期潤滑，鏈條、軸承、鉸節(jié)等。

（7）叉車輪胎氣壓要求符合規(guī)定，嚴(yán)禁輪胎氣壓不足或過足時載重行駛。

（8）叉車每星期要做一次全面的檢查，每50-100h應(yīng)檢查并緊固好各部位螺栓。（9）國產(chǎn)叉車維護保養(yǎng)制度

①使用前按日常維護保養(yǎng)檢查叉車，并經(jīng)常清洗叉車。②使用前必須的檢查：檢查平衡水箱內(nèi)的冷卻液液位、機油油位、燃油油位、液壓油油位、輪胎氣壓

4、叉車司機安全駕駛操作規(guī)程

（1）叉車司機必須取得操作證后才能上崗，并辦理廠辦車輛駕駛執(zhí)照。司機必須熟悉叉車性能，嚴(yán)禁違規(guī)使用。

（2）叉車司機嚴(yán)禁在酒后、情緒波動時駕車。

（3）叉車司機開車前必須認(rèn)真檢查叉車各項操縱裝置是否齊全有效。叉車啟動時檔位要放在空檔。叉車使用過程中，嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁在叉車未停穩(wěn)的情況下爬上跳下。

（4）叉車使用時嚴(yán)禁在前行過程中突然倒車，或者在倒車時突然掛檔前行。叉車嚴(yán)禁超負(fù)荷舉升運行，嚴(yán)禁用叉車貨叉推動重大物體滑行前進。叉車工作時，嚴(yán)禁貨叉下立人。

（5）叉車行使中嚴(yán)禁嬉鬧、吃零食。叉車不應(yīng)在易燃易爆及有毒化學(xué)品的場地工作，嚴(yán)禁叉車在有鋒利物品的場地工作。叉車不應(yīng)停放在露天或潮濕的場地中。叉車停放時應(yīng)拉緊手制動操縱桿，切斷電路、電鎖鑰匙專管專用，嚴(yán)禁借與他人使用。

（6）嚴(yán)禁各生產(chǎn)部門叉車未經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)駛出廠外。

九、安全生產(chǎn)【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：理解】

1安全——生產(chǎn)安全、消防安全。

2、沖壓車間安全工作實行預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。

3、沖壓車間安全原則是：把鐵板作為利器看；移動起動機器時先要確認(rèn)；以大的聲音和動作暗號、信號。

4、安全事故的三不放過原則：即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過，目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。

5、本部門安全注意事項：（1）員工必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護用品的使用規(guī)定，按要求穿戴好安全防護用品，不得用手或身體直接接觸較鋒利的薄板材料和沖壓片件及廢邊角料等。

（2）沖壓生產(chǎn)過程中必須正確使用光電保護器，愛惜和維護好光電保護器。

（3）員工在沖壓生產(chǎn)操作過程中，必須以必要的手勢、聲音等進行相互溝通，確保安全生產(chǎn)。（4）生產(chǎn)現(xiàn)場，必須注意避讓叉車、行車及吊物，不得過于靠近正在用于投放廢料的廢料箱和正在操作員工的身后，以免出現(xiàn)意外。

（5）安裝模具時，必須使用規(guī)定的緊固螺絲、螺帽或者專用緊固器具將模具完全地緊固，之后方可進行調(diào)試和生產(chǎn)。

（6）拉深工序模具在安裝后需檢查頂桿時，不得直接用手直接伸進下模和模座之間觸摸頂桿。（7）使用含有安全保管墊塊的模具時，安裝完畢或生產(chǎn)前必須由專人將墊塊全部取掉，生產(chǎn)結(jié)束或卸模之前必須將墊塊放回模具。

（8）需要對已經(jīng)安裝在設(shè)備上的模具進行檢查、維修及清潔等工作，必須將將滑塊升至上級點并將其鎖死后方可進行。

（9）卸模時，必須將所有的緊固螺絲除掉后方可移出工作臺和吊出模具。（10）行車在起吊物品前應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可起吊。

（11）叉車在行駛特別是實施搬運過程中，不得超速行駛，不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。（12）設(shè)備使用者必須嚴(yán)格設(shè)備操作程序，嚴(yán)禁違章操作

（13）發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機檢查，自己不能排除故障的應(yīng)及時報設(shè)備維修班進行搶修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

（14）設(shè)備維修班應(yīng)定期對生產(chǎn)設(shè)備進行安全檢查，及時排除各種設(shè)備安全隱患。

（15）設(shè)備維修班按要求定期對電器、開關(guān)、線路進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，認(rèn)真做好檢查和維護記錄。

（16）員工應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)所在崗位的防火安全，對他人違反消防管理規(guī)定的行為有權(quán)勸阻、制止或者向消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告。

（17）下班前，生產(chǎn)班組應(yīng)關(guān)閉生產(chǎn)現(xiàn)場的電源、水源和氣源，辦公室切斷各種用電辦公設(shè)備的電源。

（18）對部門內(nèi)的消防器材實施定置管理，嚴(yán)禁隨意移動，建立健全消防器材臺帳，各班的安全員每月負(fù)責(zé)對本班所管轄的消防器材，確保其完好性。

（19）部門消防安全工作負(fù)責(zé)人要每月組織召開部門的消防安全工作會議，各班每月至少召開一次班組消防安全會議，廣泛地對員工進行消防安全教育。

6、生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)安全事故，應(yīng)馬上向班長或帶班調(diào)度報告采取應(yīng)急補救措施，造成人員傷亡的重大安全事故應(yīng)立即撥打120急救電話或直接送就近的醫(yī)院進行搶救，同時向部門負(fù)責(zé)人報告，以便采取有效的應(yīng)對措施。

7、員工發(fā)現(xiàn)火警時，應(yīng)立即報警或呼叫他人就進使用滅火器或水槍進行滅火：當(dāng)火勢較小尚未形成災(zāi)害時，作業(yè)人員或班長應(yīng)及時使用覆蓋物或滅火器等工具撲滅火源；當(dāng)火勢已大一般滅火器即將或已無效時，班長或消防安全人員應(yīng)及時通知車間人員從疏散通道撤出，同時立即報本部門負(fù)責(zé)人和公司主管部門及主管領(lǐng)導(dǎo)，并撥打3098或119；對已形成的火災(zāi)，消防安 全人員盡能力實施滅火，以消除或延緩火勢。

8、安全生產(chǎn)的重要性：搞好安全生產(chǎn)是黨和國家的一項重要政策，也是社會主義管理的一項基本原則，要提高企業(yè)的經(jīng)營效益，安全生產(chǎn)是重要保證。如果生產(chǎn)不安全，經(jīng)常發(fā)生事故，既給職工和生產(chǎn)造成影響，又給國家造成損失。

①發(fā)生安全事故使職工遭到人身傷亡，職工本人和他們的家屬都將受到損失和痛苦。②發(fā)生安全事故，生產(chǎn)受到影響，設(shè)備可能受到損壞，正常的生產(chǎn)秩序?qū)⒈淮蚱?。③發(fā)生安全事故，企業(yè)要增加開支。

十、沖壓車間標(biāo)準(zhǔn)化管理簡介【新進技術(shù)工人、新進大學(xué)生（技術(shù)類）：理解；新進大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】

（一）、質(zhì)量環(huán)境一體化管理

1、一體化體系包括：ISO9001、ISO14001、GJB9001A、3C、召回。

2、一體化管理方針：領(lǐng)導(dǎo)帶頭、全員參與、遵規(guī)守法、預(yù)防污染、精益求精、持續(xù)改進、服務(wù)客戶、奉獻社會、打造中國SUV第一品牌。

3、文件控制、基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)提供與確認(rèn)、不合格品控制、重要環(huán)境因素的控制。

4、機械部重要環(huán)境因素：⑴電的消耗⑵水的消耗⑶紙張的消耗⑷薄板的消耗⑸油的消耗⑹氣的消耗⑺油的泄漏⑻固廢、危廢的處理⑼廢油的處理⑽噪聲的排放⑾火災(zāi)、爆炸

（二）“7S”管理

7S包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。7S活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，其具體含義和實施重點如下：

1、整理(Seiri)：就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。

2、整頓(Seiton)：

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。

3、清掃Seiso)：

就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。

清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。清掃活動應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。

4、清潔(Seiketsu)：

是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。

5、素養(yǎng)(Shitsuke)： 要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。

6、節(jié)約(Saving)：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

7、安全(Safe)：就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

第五篇：員工培訓(xùn)資料

接待收銀前臺員工培訓(xùn)資料

一、對所在工作場所進行了解，并熟記包間型號

（二）接待、收銀服務(wù)流程(實操）：

1、接到客人的金額必須檢驗是否有假幣或殘缺，若發(fā)現(xiàn)有假幣或殘缺不全立即與客人對換。

3、賬單、發(fā)票、現(xiàn)金、酒水、一定要當(dāng)面搞清楚，并交接好。

4、接待必須配合收銀做好退房、開房的一切工作。

5、開房時，在收銀不在的情況下，接待一定要點清楚客人所給的金額，并檢查清楚，認(rèn)真開好收據(jù)。

6、嚴(yán)格按退房程序退房，打印退房清單。

7、嚴(yán)格按電腦規(guī)程輸資料、轉(zhuǎn)房。

8、嚴(yán)格按照開房程序并認(rèn)真填好資料。

9、清楚房態(tài)，以免開重房、開錯房。

10、對常客來店，注意親疏有度，不要忽略角色關(guān)系。

11、無論對客人或領(lǐng)導(dǎo)注意級別注意講話輕重。

12、遇到客人余額不多時，應(yīng)立即提醒客人

13、前臺現(xiàn)金未經(jīng)允許，任何人不能挪用。

14、未經(jīng)允許，前臺電腦不準(zhǔn)做文職的工作。

15、用餐時間，不準(zhǔn)在服務(wù)臺用餐。

16、上班時間，要精神飽滿，嚴(yán)禁睡覺。

17、上班時間，不準(zhǔn)吃東西，看雜志，打私人電話。

18、凡輸入電腦的資料、電腦打印的單據(jù)不可隨便更改。19、20、開發(fā)票時，要問清楚是否需填寫日期、單位，不得利用職務(wù)之便，為客人開多金額。嚴(yán)禁撕空白發(fā)票。

21、交接班清楚明了，若在工作過程中，當(dāng)班出現(xiàn)問題當(dāng)班負(fù)責(zé)。

注：每一位員工應(yīng)嚴(yán)格要求自己按規(guī)范操作，盡是發(fā)揮主觀獨立性處理每一個問題，有時候忽略一細(xì)節(jié)，看似沒有什么問題，或暫時沒有什么問題，但最終可能導(dǎo)致意想不到的后果。

（培訓(xùn)時應(yīng)變換角色讓所有參加培訓(xùn)的員工親身體會自己所做的服務(wù)是否到位，并中間穿插小游戲做到培訓(xùn)中不乏味、枯燥、）禮儀、儀容儀表：

（三）禮節(jié)、禮貌要求前臺員工培訓(xùn)資料

稱呼客人時應(yīng)恰當(dāng)使用稱呼，如“先生、小姐、太太”等詞語，并問候客人。

1、客人抵達時，要熱情，主動地問候客人。

2、接待客人時，全神貫注，不許用粗魯和漠不關(guān)心的態(tài)度待客，談話時目光應(yīng)注視對方。表情自然，不能眼光注視電腦或別的目標(biāo)，更不能與其它服務(wù)員閑聊。

3、不要只和一位客人談話太久，而忽略了其他需要你服務(wù)的客人，否則，會耽擱其他客人寶貴時間，同時也會使他們感到受到歧視。

4、員工在工作中要保持工作地點的安靜，不可大聲喧嘩，聚眾開玩笑、哼歌。

5、員工與客人保持應(yīng)有的距離，不可過分隨意，不得與客人開過分的玩笑、打逗，嚴(yán)格掌握分寸。

6、與客人談話時，要準(zhǔn)確、簡潔、清楚、表達明了。

7、如遇客人心情不佳，言語過激，也不應(yīng)該流露不悅的神色，要能以“客人永遠(yuǎn)是對的”準(zhǔn)則對待客人。

8、舉止要端莊、大方，表情自然、誠懇，保持微笑。

9、前臺員工以站立姿勢服務(wù)

9、雙手不得插腰，插入衣服或隨意亂放。

10、在服務(wù)區(qū)域內(nèi)，身體不得東倒西歪，前后傾靠。

11、為客人服務(wù)時，不得流露厭煩、冷淡的表情。

12、在服務(wù)工作打電話和客人交談時，如客人走近，應(yīng)立即示意以表示已注意到他的到來。

儀容、儀表

服務(wù)員的儀容、儀表，不僅體現(xiàn)員工的個人素質(zhì)，更反映酒店的服務(wù)水準(zhǔn)，前臺員工由于與客人接觸機會較多，且對前臺員工的要求如下：

1、上崗必須穿酒店規(guī)定的制服以及鞋襪。

2、服裝必須平整，鈕扣齊全，干凈整潔，工牌戴在左胸處。

3、面容清潔，化淡妝，不可化濃妝。

4、不能配戴過多及夸張的飾物，不能噴濃烈香水。

5、手部保持清潔，指甲勤修剪，不能涂有色指甲油。

6、發(fā)型美觀大方，經(jīng)常梳理，并按公司規(guī)定統(tǒng)一發(fā)型。

（四）①客人存在不正當(dāng)?shù)幕蛘哂芯芙^付款 ②客人或者員工存在暴利行為

④客人之間發(fā)生謾罵及大家斗毆行為，KTV保安人員給予勸告產(chǎn)生的糾紛

⑤客人喝酒過多后有不正當(dāng)行為產(chǎn)生的糾紛 ⑥惡意損壞我們KTV場所設(shè)備及設(shè)施引起的糾紛 ①首先要保持冷靜、充分了解事情真相，找明原因，具體情況具體分析

②嚴(yán)格按照我們KTV規(guī)章制度中處理突發(fā)事件的相關(guān)程序進行處理

1、如何處理客人發(fā)生口角、打斗？

發(fā)現(xiàn)客人開始口角，應(yīng)立即通知經(jīng)理馬上出面調(diào)解，如發(fā)生 應(yīng)對突發(fā)事件的靈活處理

打斗應(yīng)馬上通知上司，如情況嚴(yán)重的及時通知保安，讓保安把打斗的客人送出門口并注意事態(tài)的發(fā)展。、如何處理喝醉酒到處鬧事的客人？

應(yīng)馬上通知喝醉酒客人的朋友，把其勸回自己房間或先把其送走，不得已的情況下才通知保安，以免把事情鬧大。

3、如何處理客人自帶酒水、食物？

這時，應(yīng)向客人解釋公司不接受客人自帶酒水及食物，如客人一定要的話，應(yīng)通知上司解決?？墒杖∠鄳?yīng)的開瓶費，或請客人將自帶酒水、食物存放在寄存處，并在酒單上寫明開瓶費及相應(yīng)價錢。、客人損壞公司財物應(yīng)該怎樣處理？

應(yīng)留服務(wù)員保護現(xiàn)場，讓另一服務(wù)員通知該區(qū)經(jīng)理，耐心向客人解釋物品的貴重，如電視機、音響之類應(yīng)照價賠償，如客人繼續(xù)其行為，通知保安將其送到公安機關(guān)處理。

5、打破玻璃或倒灑酒水在地上，服務(wù)員應(yīng)該怎樣做？

服務(wù)員應(yīng)馬上站在現(xiàn)場，提醒過往客人注意，另一位服務(wù)員立即通知清潔部清潔現(xiàn)場，有異味應(yīng)噴空氣清新劑。、客人投訴房間音響效果怎么辦？

在服務(wù)過程中應(yīng)注意音響的現(xiàn)場效果，有問題即通知總控室處理，如房間音響經(jīng)調(diào)試仍需轉(zhuǎn)房，但房間已滿，服務(wù)員應(yīng)先用禮貌用語安頓好客人，即通知經(jīng)理，經(jīng)理知會咨客，若

有空房即馬上安排轉(zhuǎn)房，自己親自入房道歉及通知總控室盡量搞好該房間音響，直至有房轉(zhuǎn)。

7、客人在洗手間跌倒或暈倒怎么辦？

此時，廁工應(yīng)馬上扶起客人，通知經(jīng)理，如客人有傷即扶到安全的地方稍作休息，通知其同伴，用藥物稍作治療，情況嚴(yán)重的應(yīng)叫保安將該名客人送到附近醫(yī)院就醫(yī)，事先廁工要經(jīng)常留意洗手間的衛(wèi)生，保持地面干爽清潔。

8、發(fā)現(xiàn)假酒，但酒已打開怎么辦？

應(yīng)認(rèn)真和酒吧講清楚是否有假，如發(fā)現(xiàn)賣的是假酒應(yīng)馬上向客人道歉，即通知經(jīng)理到酒吧換取另一只新酒給客人，親自在客人面前開啟及讓客人親自嘗試該酒，然后到酒吧把該酒情況稍作書面報告，留作明天把酒交給供應(yīng)商換取新酒，酒吧應(yīng)注意供貨商來貨質(zhì)量。、客人在場內(nèi)到處走動，到處張望不消費怎么做？

發(fā)現(xiàn)此情況應(yīng)上前詢問客人是哪間房的，如沒有位臵消費應(yīng)馬上通知咨客帶位，讓其消費，經(jīng)理應(yīng)通知保安注意客人動態(tài)，有可能是小偷。

10、客人遺失物品在場內(nèi)怎么做？

服務(wù)員要有高尚的品德，客人走前應(yīng)提醒帶齊物品，如有發(fā)現(xiàn)遺漏物品應(yīng)馬上上交經(jīng)理。并做好登記，方便客人領(lǐng)取。

11、客人遺失物品回來尋找怎樣處理？

首先，詢問客人坐過的包房，遺失物品的特征，盡量幫客人

尋找。同時與總臺聯(lián)系，看是否交到總臺。

其次，如果一時找不到，應(yīng)請客人留下電話號碼，以便找到時與客人聯(lián)系。服務(wù)員應(yīng)馬上通知經(jīng)理，負(fù)責(zé)該段的服務(wù)員要站在現(xiàn)場等經(jīng)理及保安來解決，經(jīng)理應(yīng)協(xié)同保安部人員仔細(xì)檢查客人所使用過的地方，詢問清楚客人到過的地方以及和哪些朋友在一起，是否朋友拿了去用，同時也檢查該服務(wù)員，詢問當(dāng)時情況，并立即通知保安檢查該員工儲物柜，如還沒有找到就叫保安做記錄并查看監(jiān)控，以便以后有線索可以聯(lián)系到該客人，下班后認(rèn)真檢查員工手袋。

12、客人醉酒后鬧事怎么辦？

管理人員先穩(wěn)定其情緒，并盡量將鬧事者拉開，如能自行控制場面則不通知保安，以免事情再擴展惡化，但客人還是繼續(xù)其行為不肯罷休，則要觀察當(dāng)時的情況會否惡化，若事態(tài)嚴(yán)重應(yīng)立即通知保安部，讓保安經(jīng)理先上前調(diào)解，其余的保安員站立在客人看不到的地方，以便在需要時予以支援。

13、開爆啤酒時服務(wù)員該如何處理？

如發(fā)生以上事件，服務(wù)員馬上說：“對不起，我?guī)湍銚Q另外一瓶，”把房間內(nèi)的事情安排好后，通知上司到酒吧處理。在事情發(fā)生前服務(wù)員要注意開酒的技能和手勢要正確，減少耗損。

14、當(dāng)班時間，客人盛情邀請你跳舞或飲食時，你怎樣處理？

應(yīng)先謝謝客人的盛情邀請，然后婉轉(zhuǎn)地告訴客人，公司規(guī)定上班時間時是不能跳舞和吃東西的，否則會受到公司的處罰，請客人原諒。

15、若客人有不軌動機、行為，服務(wù)員應(yīng)怎樣回避？

在不得罪客人的情況下，堅決地跟客人說：“No”，請客人顧及身份，在表明立場之后，如果對方還糾纏不休，應(yīng)通知上司，進行臨時崗位調(diào)換，避開客人干擾。

16、當(dāng)客人不小心摔壞杯子，你應(yīng)做些什么?

以和藹的語氣安慰客人“沒關(guān)系，請問有沒有割傷”，并請客人小心離開座位，立即清理現(xiàn)場，把碎杯掃干凈再請客人座回到座位，讓客人感到服務(wù)員處處關(guān)心、幫助客人排憂解難的周到服務(wù)。

17、若發(fā)生停電故障，你應(yīng)怎樣處理？

在臺面增臵蠟燭杯，點蠟燭的過程中安慰客人：“沒事，很快就會有電，可能是有點小問題，我們的工程部正在搶修，請先座一會兒，再說我們公司自己有發(fā)電機?！?/p>

18、當(dāng)客人點新歌而電腦沒有時怎么辦

不好意思，您點的歌非常流行，現(xiàn)在不能滿足您的要求，我做了登記反饋給公司，下次您來首先為您點播此歌。

19、投訴帳單錯誤時？ 首先向客人道歉，再將帳單重新核對一次，確認(rèn)無誤后再拿給客人，逐一細(xì)算給客人聽，直至

客人滿意，如果確認(rèn)是我們將帳單算錯，應(yīng)馬上向客人道歉，并重新打印帳單結(jié)算，若客人已付款，要退還多余的金額。并征得客人的同意給予其它補償。

20、客人叫你去叫老總或老板時？

首先，是否我們服務(wù)不好，要找老總投拆，如果是關(guān)系到自已的工作質(zhì)量應(yīng)表示道歉和改正，并希望客人給予原諒，如果不是投訴，應(yīng)請問客人尊姓大名，在哪里工作，如果客人不愿意透露姓名或工作單位，應(yīng)婉轉(zhuǎn)地告訴客人，若不知您姓名和單位，老總不知您是那一位貴客，可能會因工作忙，而抽不出身來見您。

特別提醒：在與客人周旋的時候應(yīng)盡量了解客人找總經(jīng)量的意圖是什么，然后把了解到的情況

反饋給客人要找的總經(jīng)理，以便老總決定是否要見此客