第一篇：產(chǎn)品轉(zhuǎn)序質(zhì)量管理措施

成品/半成品轉(zhuǎn)序質(zhì)量管理措施

1.目的：

為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量管理成本最小化，促使QC有更高的責(zé)任心來對產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)當(dāng)，保證轉(zhuǎn)序的產(chǎn)品合格，對車間流入下工序（進倉）的產(chǎn)品進行質(zhì)量把關(guān)管控，達到不良品不接收/不流出的原則，特制定本制度。

2，適用范圍：

適用于本公司各車間完成品轉(zhuǎn)序到下一車間及包裝成品進倉的成品及半成品

3，職責(zé)：

3.1品管部QC負責(zé)對本職責(zé)范圍內(nèi)的成品或半成品交接（進倉）前的檢驗。

3.2車間組長負責(zé)各自范圍內(nèi)，產(chǎn)品完成轉(zhuǎn)入下工序前通知對應(yīng)QC進行檢驗及簽署。

3.3各主管負責(zé)各自范圍內(nèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)序前，組長及QC檢驗及簽署情況的落實和監(jiān)督執(zhí)行。4，執(zhí)行步驟及流程：

4.1車間或者某一工序在產(chǎn)品已經(jīng)完成，即將流入下一車間（工序）前，或者填寫進倉單流出本車間前，須通知本責(zé)任區(qū)內(nèi)的QC，對流出本車間前的產(chǎn)品進行最終檢驗，以確保產(chǎn)品合格才能流出或者進倉。

4.2QC檢驗完后，確認為合格的產(chǎn)品必須在交接單（進倉單）上簽名確認。如果檢驗不合格，則須本工序人員進行返工，返修完后，應(yīng)再通知QC進行復(fù)檢。只有經(jīng)過QC檢驗合格的產(chǎn)品，并且QC在進倉單上已簽確的產(chǎn)品才能流入下工序。對未經(jīng)QC最終檢驗并簽名認可合格的產(chǎn)品，下工序有權(quán)拒收并要求其重新送檢。

4,3QC檢驗完后產(chǎn)品合格，除了在車間相關(guān)人員所提供的交接（進倉單）上簽名認可后，同時還需在所檢驗合格的產(chǎn)品上進行檢驗合格的標識,填寫產(chǎn)品合格標示卡，防止與未檢驗的同類產(chǎn)品混淆，批量事故的需及時通知上一級人員。

4.4QC需要在交接單（進倉單）上必須簽名后才能流入下工序的（但不限于此）如下表1 “QC簽名工序名稱”內(nèi)所有工序，另外還可由生產(chǎn)部人員指定的其它工序及產(chǎn)品的檢驗/ 3

表1：

4.5特殊情況：如遇到QC休假或其它原因不在，暫時對流出的產(chǎn)品無法及時檢驗，而車間又急需流入下工序的情況下，交接單或進倉單上注明QC休息，可先放行到下工序，后續(xù)或者次日需知會本QC要求到下工序，對因不及時或者休假期間漏檢的產(chǎn)品進行復(fù)檢，檢驗合格后補回簽名，如檢驗不合格應(yīng)及時退回本工序。

5，獎懲規(guī)定：

5.1對未按以上要求執(zhí)行的相關(guān)組長扣1分一次，連帶主管扣0.5分，月累計最高扣10分。

5.2對因QC簽名確認檢驗合格的產(chǎn)品，但流入下工序后批量返工的扣QC員2分一次，連帶主管扣1分，不限次數(shù)

5.3以上5.1條由品管部監(jiān)督統(tǒng)計，5.2條由生產(chǎn)計劃部監(jiān)督統(tǒng)計為準。/ 3

6，附流程圖：

流程關(guān)聯(lián)人員記錄表單

組長/主管進倉單/交接單

操作工/組長

QC

QC

組長/主管

注：本制度在頒發(fā)之日即生效執(zhí)行。/ 3

進倉單/交接單

進倉單/交接單/檢驗日報表進倉單/交接單/合格標識卡進倉單/交接單 2013-10-17

第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理

主要生產(chǎn)設(shè)備有：

60萬噸烘干爐2臺

6平方洗煤機1臺

20萬噸大型煅燒爐2臺

10萬噸小型煅燒爐1臺

7.5萬噸蘭炭爐2臺

9罐逆流爐2臺

36罐炭化爐2臺

分篩機、振動篩、破碎機、自動打包機各5臺

鏟車50#3臺，30#1臺

其他化驗設(shè)備等

生產(chǎn)流程：

無煙煤洗后進行室溫烘干，在煅燒爐內(nèi)根據(jù)生變溫曲線升溫至1300度去除自含的揮發(fā)分，出爐破碎磨粉篩分，其中經(jīng)過原料檢驗，出爐冷卻檢驗和包裝前檢驗

產(chǎn)品質(zhì)量管理:

以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證工廠經(jīng)營利潤的唯一途徑，也是工廠成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是工廠賴以生存的根本條件，也是企業(yè)的生命體現(xiàn)。我公司將以嚴謹務(wù)實的態(tài)度按照客戶要求嚴把生產(chǎn)質(zhì)量控制，做好以下幾項工作：

1明確產(chǎn)品管理質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對從事生產(chǎn)工作的各部門、各車間、各崗位、各操作員工直接下達產(chǎn)品生產(chǎn)的各項質(zhì)量指標，將質(zhì)量責(zé)任落實的班組及個人，實行嚴格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追溯性。

2嚴把原輔料關(guān)。對于任何進廠的原輔料，都必須經(jīng)過工廠質(zhì)檢和分析部門的嚴格分析和確認后方可投入使用。所有批次的原輔料的分析數(shù)據(jù)必須嚴格存檔并且讓生產(chǎn)管理者及生產(chǎn)操作者所知曉?？偣こ處煾鶕?jù)每批次的原料數(shù)據(jù)和特性調(diào)整生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)條件和控制參數(shù)并以書面形式通告操作執(zhí)行者。防止出現(xiàn)原輔料的成分變化，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的不合格或不穩(wěn)定。

3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個人或班組在未經(jīng)總工程師的書面確認下不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時的報告相關(guān)的管理人員以作出及時處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴大化。防止產(chǎn)品受到污染。我們所從事的生產(chǎn)工作是將原料中的多種元素，通過其微小的化學(xué)性質(zhì)不同采用不同的條件和工藝將其分離、提純、沉淀、灼燒得到我們的產(chǎn)品。在整個生產(chǎn)過程中，杜絕產(chǎn)品間的交叉污染是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要條件。所以我們必須控制好不同產(chǎn)品的運輸、存儲、生產(chǎn)過程中的物流狀況以及包裝，在每一個環(huán)節(jié)中嚴

格防止半成品、成品的交叉污染。對輔料中雜質(zhì)成分，根據(jù)分析數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的輔料成分在生產(chǎn)過程中必須作出相應(yīng)的處理，預(yù)防產(chǎn)品受到二次污染。成品包裝時還應(yīng)該防止其它如：線團、煙頭、塵埃、紙屑、薄膜等機械雜質(zhì)污染產(chǎn)品。

5根據(jù)合同質(zhì)量要求制定不同的工藝方案?？蛻艟褪巧系?，滿足不同客戶的質(zhì)量要求是生產(chǎn)管理者應(yīng)盡的職責(zé)?？偣こ處熀蜕a(chǎn)廠長必須根據(jù)合同的要求，對比工廠的生產(chǎn)技術(shù)能力進行評定。在工廠現(xiàn)有能力和條件下作出相應(yīng)工藝技術(shù)方案或工藝的調(diào)整以滿足不同客戶質(zhì)量的要求。按時定檢產(chǎn)品質(zhì)量。分析室是全廠生產(chǎn)的眼睛部門，要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率和穩(wěn)定性就必須有明亮的眼睛做指導(dǎo)。加強對分析室的檢驗管理，是保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個不可缺少的手段。無論是在中控和成品的檢查中，分析工作人員都必須持嚴肅公證的工作態(tài)度，因工廠內(nèi)的檢測儀器和檢測方法有限，對產(chǎn)品在權(quán)威檢測部門實行定期的質(zhì)量外檢有助于不斷校正工廠內(nèi)的分析誤差，防止產(chǎn)品因檢測事故出現(xiàn)的不合格。

質(zhì)量是工廠的外部形象，是工廠贏得更廣泛市場的重要窗口。還是那句老話“質(zhì)量就是生命”保障產(chǎn)品質(zhì)量也就是保障全廠每一個員工自己的利益。

生產(chǎn)設(shè)備管理:

工廠的生產(chǎn)設(shè)備是工廠從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點：

1、建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）

2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。

3、對生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機電維修班組必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

5、機電維修部門必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

6、涉及高溫、高壓、高速、存在一定危險性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現(xiàn)任何安全事故。

7、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

8、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。

9、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

生產(chǎn)物料管理：

工廠的物料進出及物料走向的管理，是生產(chǎn)管理工作中最為繁雜的管理工作，它包含的原輔料、辦成品、成品種類繁多且性質(zhì)各異。要管理好生產(chǎn)中的各種物料就必須做好以下幾點工作：

1、建立健全生產(chǎn)物料的統(tǒng)計臺帳（包括：物料名稱、物料產(chǎn)生日期、物料批次、物料數(shù)量、物料質(zhì)量指標、所屬工段、存放地點等物料相關(guān)的資料數(shù)據(jù)）。統(tǒng)計臺帳由工廠統(tǒng)計部門或統(tǒng)計工作者專職負責(zé)，要求計量準確、數(shù)據(jù)真實、資料完全可靠。

2、對原輔料的管理：

1原料輔進廠，由質(zhì)檢部門分析原料質(zhì)量指標，符合工廠原料要求的予以確認并將分析數(shù)據(jù)報相關(guān)部門。

2庫房保管核實原輔料的數(shù)量或噸位，并按類別、批次予以入庫堆放或儲存。固體原輔料的堆放必須按批次的整齊堆碼并做好相應(yīng)的記錄和標識，其存放環(huán)境必須干燥、通風(fēng)、防潮、防火；液體原料必須存放于專用的儲罐中，儲存設(shè)備必須完好無破損、無泄露。

3原輔料的領(lǐng)用必須按照領(lǐng)用規(guī)程進行。庫房在發(fā)放原輔料的過程中，必須完善領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放，發(fā)放時依據(jù)工藝要求按原輔料的批次進行發(fā)放。

4原輔料的消耗和進出，每日由庫房出具統(tǒng)計數(shù)據(jù)以日報表的形式報相關(guān)部門備案。

3、半成品的管理：

1半成品是生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)物，根據(jù)其價值的高低和產(chǎn)出數(shù)量及使用頻率決定其存放地點。

2固體半成品（如各種鹽類沉淀物、反應(yīng)調(diào)值渣等）必須要求生產(chǎn)班組按類別、批次、質(zhì)量指標進行定量包裝并堆碼于指定的場地并做好記錄和標識，要求堆碼場地干凈整潔。液體半成品（如各類溶液、洗液等）必須輸送到指定的儲罐或儲槽中，生產(chǎn)班組做好質(zhì)量指標及方量等記錄。

3半成品所有相關(guān)數(shù)據(jù)必須真實、準確、明白無誤的以原始記錄形式完整的記錄在案，并報相關(guān)部門備案。

4、成品管理

1所有成品必須按類別、批次、質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量堆放于指定的庫房。

2成品包裝必須按合同要求嚴格予以包裝，對特殊客戶要求或出口產(chǎn)品的包裝物必須提前加工好，在包裝過程保證包裝的完好性并且包裝外觀干凈整潔，防止產(chǎn)品在儲存、運輸過程中出現(xiàn)的受潮、散落等現(xiàn)象。

3所有涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量、質(zhì)量指標、外檢數(shù)據(jù)、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中，保證產(chǎn)品的可追溯性。

4根據(jù)銷售部門的發(fā)貨通知單，庫房對成品庫存情況與發(fā)貨通知單進行核對，質(zhì)檢部門抽檢成品樣品并予以存檔封存。所有情況核實無誤后組織發(fā)運。

對制造行業(yè)而言，過程質(zhì)量控制是質(zhì)量管理活動中的基本方法。過程是質(zhì)量管理體系的基本要素，關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有較大直接影響的工藝過程或工序，工藝復(fù)雜、質(zhì)量波動頻繁、對工藝人員的技術(shù)要求高。所以必須對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的生產(chǎn)過程進行計劃、認可、監(jiān)視和測量，最大限度地減少質(zhì)量波動。

二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控的主要程序

1.工廠要建立健全崗位責(zé)任制，及時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，遵守生產(chǎn)紀律。

2.工廠要認真搞好文明生產(chǎn)，特別是保持良好的生產(chǎn)秩序，合理地配備工位器具，保證生產(chǎn)通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強現(xiàn)場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。

3.工廠要做好生產(chǎn)前的準備工作，合理安排生產(chǎn)作業(yè)計劃。

4.工廠要組織好設(shè)備維修工作，編寫設(shè)備修理計劃，保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。

5.做好材料、物資供應(yīng)的質(zhì)量管理。嚴格對入庫材料的檢查和驗收，對不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強物資保管，防止損壞。提高服務(wù)質(zhì)量，保證供應(yīng)及時。

6.運用體系的內(nèi)審和外審，主要審核質(zhì)量體系的建立和實施，審核質(zhì)量體系的持續(xù)性和有效性對質(zhì)量活動進行監(jiān)督檢查。

在日常生產(chǎn)中,從以下幾個方面來進行了有效的過程質(zhì)量控制。

1.全面進行質(zhì)量意識的教育培訓(xùn)。

全面推動質(zhì)量教育，培養(yǎng)和提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理技能。北新建材按照三個體系手冊、程序文件中的有關(guān)規(guī)定，對企業(yè)新招聘的工人、換崗工人、在崗的員工都要進行崗位培訓(xùn)，讓他們懂得產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，增強崗位人員的質(zhì)量意思，提高他們的工作能力，使之勝任本工作。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識”開始。

2.建立健全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程。

公司各產(chǎn)品的生產(chǎn)加工必須要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝要求進行生產(chǎn)。在嚴格按工藝要求生產(chǎn)的同時，還努力提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立了一支能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊伍。

3.合理的設(shè)置質(zhì)量控制點。

質(zhì)量控制點的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。如：原材料的進貨檢驗、半成品的過程檢驗和成品的最終檢驗都有工廠的檢驗員進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，成立事故調(diào)查小組，進行分析和查找原因，進行追溯和改進。在生產(chǎn)的各個關(guān)鍵工序建立控制點，制定相關(guān)的文件來保證其有效性，對

關(guān)鍵工序控制點定期檢查留有記錄。確定各級主管為質(zhì)量第一責(zé)任人，定期聽取質(zhì)量檢查的匯報，加強對質(zhì)量管理的力度。

4.建立暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道。

質(zhì)量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的落后，沒有暢通的質(zhì)量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的。公司是由綜合商務(wù)部負責(zé)在產(chǎn)品銷售過程中對產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞、處理與歸檔。對獲取到的質(zhì)量方面的信息及時傳遞到工廠，會同工廠技術(shù)人員一起制定解決方案并跟蹤檢查實施、落實情況。因此“信息的及時性”是解決問題的關(guān)鍵。

5.進行不合格品的有效控制。

公司主要在原料、生產(chǎn)過程、成品及交付后的不合格品進行控制的。在原料方面的控制，由生產(chǎn)單位制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限，評審部門對不合格品性質(zhì)進行評價，提出意見。生產(chǎn)過程產(chǎn)品控制是由生產(chǎn)單位制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限，對生產(chǎn)過程產(chǎn)品的不合格品性質(zhì)進行評審，提出意見，并對不合格品進行標識。成品方面的控制，由生產(chǎn)單位和綜合商務(wù)部分別制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)單位確定不合格品成品標識的職責(zé)和方法，綜合商務(wù)部規(guī)定負責(zé)標識入庫后不合格品的職責(zé)和方法，并對不合格品進行標識。交付后的不合格品控制，在已經(jīng)交付的產(chǎn)品一旦發(fā)現(xiàn)不合格，首先要分清責(zé)任歸屬單位，責(zé)任單位制定不合格品的評價標準，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限，對不合格品的性質(zhì)進行評審，提出處置意見，并與顧客溝通、協(xié)商。

不合格因素總是會或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質(zhì)的。故而質(zhì)量體系中設(shè)置了對質(zhì)量活動的監(jiān)督檢查，以便及時把不合格因素清理出來，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。

總之，在質(zhì)量管理的過程中，質(zhì)量檢驗是基礎(chǔ)，過程控制是核心，不管是在質(zhì)量控制階段還是在全面質(zhì)量管理階段，過程控制始終發(fā)揮著不可替代的作用。過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨立的各部門緊密的聯(lián)系在一起，貫穿與生產(chǎn)和技術(shù)的全過程。真正的讓企業(yè)的管理人員和操作人員明白，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求人人都應(yīng)是監(jiān)控人員。過程控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效手斷，進而將質(zhì)量管理從事后的處理、落實，推進到過程的控制與管理，進而發(fā)展到事前的把關(guān)和預(yù)防。實現(xiàn)真正意義上的全面質(zhì)量控制，最終將企業(yè)的質(zhì)量管理從對產(chǎn)品的質(zhì)量控制上升到全過程的質(zhì)量控制，進而形成全系統(tǒng)的質(zhì)量控制 人員的培訓(xùn)：

眾所周知，在人、機、料、法、環(huán)五大因素中人是影響藥品質(zhì)量諸因素中最活躍、最積極的因素，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，就要把人這個因素管理起來。人員的素質(zhì)對質(zhì)量體系的運行有著極為重要的影響，因此公司非常重視培訓(xùn)工作。公司定期制定員工培訓(xùn)計劃并采用多種形式進行培訓(xùn)。其中法規(guī)性文件、行業(yè)最新理論和技術(shù)、管理知識及技能等方面的培訓(xùn)隨著知識的更新不斷地調(diào)整培訓(xùn)教材內(nèi)容，以適應(yīng)發(fā)展的需要。專業(yè)知識培訓(xùn)教材內(nèi)容以本公司生產(chǎn)范圍為主，具有針對性，與生產(chǎn)品種、檢驗儀器等相適應(yīng)，符合企業(yè)的實際培訓(xùn)需求。培訓(xùn)后通過筆答、口答、現(xiàn)場操作、主管領(lǐng)導(dǎo)及同事的評價、問卷調(diào)查等等形式考核培訓(xùn)的效果。公司人員均根據(jù)考核結(jié)果頒發(fā)上崗證，考核不合格堅決不能上崗。

違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾

我公司已詳細閱讀了此次煅煤增碳劑招標邀請函，自愿參加投標，秉承“誠信守法、規(guī)范運作”的經(jīng)營理念和“質(zhì)量第一，用戶至上”的經(jīng)營宗旨以及負責(zé)、公開的原則鄭重承諾：

一、我公司將嚴格按照合同約定，按時按質(zhì)按量進行供貨，產(chǎn)品隨車配發(fā)出廠化驗單，以確?？蛻裟芊判姆€(wěn)定使用我公司產(chǎn)品。

二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)國家標準生產(chǎn)和檢驗，保證嚴格履行、嚴格執(zhí)行國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定。

三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量管理文件

1.獸藥的申請和批準文件；2.物料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量標準

3.檢驗操作規(guī)程4.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察文件5.批檢驗記錄

質(zhì)量標準目錄

1.原輔料、包裝材料質(zhì)量標準，法定質(zhì)量標準，企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準

2、中間品質(zhì)量標準企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準

3、成品質(zhì)量標準法定質(zhì)量標準企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準

質(zhì)量標準編寫格式

總體要求：每一個標準編寫一個文件，與其他文件格式一致。標準內(nèi)容的格式可分為

1、中國獸藥典的編寫格式原料、成品、半成品、工藝用水

2、GB的編寫格式各種輔料、包裝材料、標簽說明書

原輔料質(zhì)量標準的主要內(nèi)容

? 代號或編號；品名、規(guī)格、用途；性狀、鑒別、檢查項目與限度、檢查方法；

? 貯存條件、有效期（貯存期限；標準依據(jù)（《中國獸藥典》《中國藥典》其他國家或行業(yè)標準）； 中藥材還需增加采購原料的商品等級、加工（炮制）標準及產(chǎn)地

包裝材料質(zhì)量標準的主要內(nèi)容

? 品名、代號或編號；材質(zhì)、外觀、尺寸、規(guī)格；理化項目和取樣規(guī)定

? 衛(wèi)生標準（內(nèi)包材、直接接觸藥品的容器）；標準依據(jù)：國標、行業(yè)標準、協(xié)議標準

成品質(zhì)量標準的主要內(nèi)容

? 代號或編號、品名、規(guī)格、包裝；處方、各成分名稱；

? 性狀、鑒別、檢查項目(含量)與限度、檢查方法；外觀標準及檢驗方法

? 貯存條件、有效期(貯存期限)、注意事項；休藥期的規(guī)定

? 標準依據(jù)：《中國獸藥典》或其他法定標準

檢驗操作規(guī)程檢驗中每個檢驗項目都有依據(jù)，企業(yè)檢驗操作的作業(yè)指導(dǎo)書就是檢驗操作規(guī)程，即檢驗的SOP。

檢驗操作規(guī)程目錄

? 工藝用水檢驗操作規(guī)程；原輔料檢驗操作規(guī)程；包裝材料檢驗操作規(guī)程；

? 中間體、半成品檢驗操作規(guī)程；成品檢驗操作規(guī)程；通用性檢驗操作規(guī)程

檢驗操作規(guī)程編寫基本要求

? 原輔料按品種分別編寫；中間產(chǎn)品、半成品、成品等分劑型、分品種編寫

? 包裝材料按不同的材質(zhì)、不同的種類分別編寫；空氣中微生物數(shù)和塵粒數(shù)監(jiān)測分別編寫

? 規(guī)程中的操作方法、儀器設(shè)備應(yīng)進行驗證

檢驗操作規(guī)程的主要內(nèi)容

1、按文件的統(tǒng)一格式編制文頭表格；

2、名稱（中、外文）、代號或編號、結(jié)構(gòu)式、分子式、分子量

3、性狀、鑒別、檢查項目(含量)與限度、操作方法；

4、應(yīng)規(guī)定檢驗用試劑、設(shè)備和儀器、方法原理、計算公式、允許誤差等

? 滴定溶液、標準溶液、指示劑、試劑、一般雜質(zhì)檢查、熱源、生物效價等單項檢查，參照有關(guān)規(guī)

定，編入檢驗規(guī)程的附錄

檢驗操作記錄的主要內(nèi)容

? 一般應(yīng)包括：名稱、來源、數(shù)量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期、檢驗依據(jù)

? 全部項目測試的數(shù)據(jù)和計量單位、換算系數(shù)、摩爾系數(shù)、計算過程、誤差計算、檢驗結(jié)果 ? 儀器分析的圖譜；檢驗人簽字，專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并簽字

檢驗報告的內(nèi)容

? 檢品的基本信息，如名稱、來源、數(shù)量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期

? 檢驗依據(jù)；檢驗項目、標準規(guī)定、檢驗結(jié)果；檢驗結(jié)論

? 檢驗人員和各級質(zhì)控部門負責(zé)人簽字；質(zhì)檢部門加蓋公章

? 檢驗操作記錄和檢驗報告單按成品批號整理，形成批檢驗記錄，歸檔保存。

? 批檢驗記錄可與批生產(chǎn)記錄一并歸檔。也可單獨按產(chǎn)品種類歸檔保存。

第四篇：質(zhì)量管理措施

工程質(zhì)量管理措施

一、質(zhì)量保證措施

實行項目經(jīng)理負責(zé)制，建立質(zhì)量保證體系（見下圖），設(shè)立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、總工程師及質(zhì)量技術(shù)科主要人員組成。制訂創(chuàng)優(yōu)目標規(guī)劃、方針和措施。嚴格要求，要求全員、全工序、全過程進行質(zhì)量控制。

質(zhì)量保證體系圖

1建立完整的質(zhì)量保證體系

1.1實行項目工程目標管理，確保工程質(zhì)量，工序驗收檢查合格率100%，竣工驗收達到優(yōu)質(zhì)工程。

1.2建立健全質(zhì)量管理體系，推行全面管理，廣泛開展QC小組活動，把住質(zhì)量關(guān)。對施工難點，關(guān)鍵工序，進行計劃分析。嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)。

1.3建立健全內(nèi)部監(jiān)理體制和各項規(guī)章制度，完善管理體制。1.4嚴格按照合同程序、設(shè)計圖紙及規(guī)范要求和監(jiān)理工程師指示辦事。1.5實現(xiàn)項目內(nèi)部質(zhì)量三級簽證制，嚴格按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進行行之有效的全面質(zhì)量控制。

1.6為保證施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測的要求，施工現(xiàn)場試驗室配備滿足工程需要的檢測試驗儀器設(shè)備，對原材料、混合料、成品進行試驗和檢測。

1.7執(zhí)行施工組織設(shè)計審批制度、開工報告制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度，工序交接制度，技術(shù)復(fù)核制度，隱蔽工程驗收制度，材料采購與試驗檢驗制度。定期由領(lǐng)導(dǎo)小組進行檢查，并設(shè)專職質(zhì)檢工程師全面檢查。

1.8定期進行質(zhì)量教育，定期評比。

1.9做好技術(shù)工作，計劃工作?，F(xiàn)場管理工作是落實質(zhì)量控制工作的可靠保證。

2強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度

2.1牢固樹立質(zhì)量意識。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，使其認識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

2.2確立總工程師技術(shù)負責(zé)制，總工程師主管施工技術(shù)。堅持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進行技術(shù)交底。

2.3經(jīng)理部建立嚴格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用。

2.4主動接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位監(jiān)理工程師的監(jiān)督，積極為現(xiàn)場設(shè)計人員和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。

3實現(xiàn)科學(xué)先進試驗檢測手段

試驗、檢測工作是控制工程質(zhì)量的核心，是評價工程質(zhì)量的手段。3.1認真落實各項管理制度，強化監(jiān)測試驗工作管理。

(1)健全檢測試驗設(shè)備管理制度，建立臺帳并設(shè)專人管理，定期對設(shè)備進行檢定。

(2)加強文件和資料的管理，設(shè)專人負責(zé)。堅持對檢測試驗人員定期進行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

4強化施工管理，確保工程質(zhì)量

4.1對項目主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)，滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。

4.2做好施工圖紙審核工作，避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。4.3對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋表、加工單等,都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并收集整理內(nèi)業(yè)資料。

4.4在施工過程中，實行全面質(zhì)量管理，嚴格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證

措施，認真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認整理，歸檔工作。

4.5嚴格質(zhì)量檢查制度，各級質(zhì)量檢查人員，要深入現(xiàn)場做好檢查工作。以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定。

4.6各級施工負責(zé)人親自抓施工質(zhì)量，積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。

4.7質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定以《驗標》為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話。4.8做好分部分項工程評定工作。每道工序要先自檢，然后質(zhì)檢人員復(fù)檢，監(jiān)理工程師抽檢，簽認后才能進行下道工序施工。隱蔽工程要事先通知監(jiān)理工程師簽認后再進行施工。

4.9在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”即：

(1)施工前，施工管理人員必須對施工班組明確操作要點及質(zhì)量要求。(2)施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點。

(3)每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，認真做好檢查評定的簽證工作，做好各項試驗資料的處理分析。

5嚴把原材料采購、進場、使用檢驗關(guān)

5.1以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單，否則，不得在工程中使用。

5.2每批進場水泥、鋼材等主要材料，要向監(jiān)理工程師提供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關(guān)標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。

5.3施工中所用中粗砂、片（卵）石材料，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能使用。

市政公司質(zhì)量技術(shù)科

2010年11月25日

質(zhì)量保證體系圖

第五篇：質(zhì)量管理措施

質(zhì)量管理措施

工程質(zhì)量對工程建設(shè)致關(guān)重要，要保證工程質(zhì)量，首先要通過認真學(xué)習(xí)、會審圖紙，掌握施工規(guī)范，確保按設(shè)計及規(guī)范施工；第二，要通過各級技術(shù)交底，明確各級施工責(zé)任；第三，要把好材料關(guān)，保證優(yōu)質(zhì)材料用于工程上；第四，要加強信息溝通，做到及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。在施工中采取事前策劃 →崗位培訓(xùn) → 過程控制 →事后總結(jié) →持續(xù)改進的PDCA循環(huán)方法，確保工程質(zhì)量 → 一次成優(yōu)。

一、工程質(zhì)量目標

本工程確保合格工程，其中主體結(jié)構(gòu)工程實現(xiàn)優(yōu)良，分項工程允許偏差項目不合格點控制在6%以下。

二、以施工組織設(shè)計和施工方案為龍頭，全面實施質(zhì)量控制

各分項施工方案在定稿前召開專題討論會，充分考慮一切可能的影響因素，通過方案的提出、討論、編制、審核、修改、定稿、交底、實施幾個步驟進行。現(xiàn)場實施中，項目部派專人負責(zé)施工方案在實施中的跟蹤調(diào)查工作，將方案與現(xiàn)場實際中不一致的情況及時匯報給項目技術(shù)負責(zé)人，通過內(nèi)部協(xié)商或繼續(xù)完善施工方案，以保證方案完備、可行。

有完備、可行的施工方案前提下，現(xiàn)場施工重點抓落實執(zhí)行。在施工中從嚴要求，把對方案的執(zhí)行程度與管理人員和施工人員經(jīng)濟收入掛鉤，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不論大小不能放過，責(zé)任人未受到教育不能放過，形成原因不清楚不放過。

各分項工作施工前，各專業(yè)工長根據(jù)施工方案編制詳細的技術(shù)交底，技術(shù)交底中應(yīng)明確施工方法、施工步驟、質(zhì)量要求、安全環(huán)保措施以及施工中的難點等內(nèi)容。技術(shù)交底經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批，項目經(jīng)理審定后方

可實施。施工前由各分項工長對操作人員進行質(zhì)量意識教育及交底培訓(xùn)，通過教育提高管理人員與施工人員的質(zhì)量意識，人人樹立百年大計，質(zhì)量第一的思想，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)；通過交底提高施工隊伍的管理水平和技術(shù)實力。

三、過程控制制度

1、質(zhì)量例會制度、質(zhì)量講評制度

（1）每日生產(chǎn)例會質(zhì)量講評

項目經(jīng)理部每周一下午召開生產(chǎn)例會，把質(zhì)量講評放在例會的重要議事議程上，除布置任務(wù)外，對前日現(xiàn)場質(zhì)量問題做出總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題，經(jīng)過討論制定解決問題的切實可行、具可操作性的措施，并形成會議紀要，在下次例會時逐項檢查執(zhí)行情況，對執(zhí)行落實不利或?qū)こ藤|(zhì)量表現(xiàn)差的給予處罰。

（2）每月質(zhì)量檢查講評

每月底由項目質(zhì)量員組織施工隊伍負責(zé)人及技術(shù)負責(zé)人對施工的分項工程進行實體質(zhì)量檢查，之后，填寫本月度在施工程質(zhì)量總結(jié)報告，匯總后以《月度質(zhì)量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各部門和各施工隊伍。簡報中對質(zhì)量好的予以獎勵；需整改的部位明確整改截止期限，并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。

2、樣板制度

在每一道工序施工前先做樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行大面積施工。樣板施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期。通過樣板施工，使施工人員接受了技術(shù)標準、質(zhì)量標準的培訓(xùn)，作到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。

3、三檢制及檢查驗收制度（1）三檢制

1）自檢：在每一項分項工程施工完后由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。

2）互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，由專業(yè)工長和質(zhì)量員組織上、下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題，上、下工序班組認真及時地予以解決。

3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程驗收標準要求，雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。（2）檢查驗收程序為通過班組自檢和班組間的互檢合格后交給下道工序進行交接檢，并對三檢進行記錄評定，上報項目工程部質(zhì)量部門初驗，合格后申請監(jiān)理工程師核查驗收，符合標準之后貼標識轉(zhuǎn)入下道工序。當(dāng)某層驗收不合格時則轉(zhuǎn)入上道程序重新整改驗收，對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)做通病分析攻關(guān)。

4、掛牌制度（1）技術(shù)交底掛牌

在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求寫在牌子上。利于管理人員對操作工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達到理論和實踐的統(tǒng)一。

（2）施工部位掛牌

執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰制度，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達到練隊伍，造人才的目的。

（3）半成品、成品掛牌制度

對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石等進行掛牌標識，標識注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間等，必要時注明存放要求。（4）問題追根制度

對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，根據(jù)以往成功的施工經(jīng)驗，追根制度是其最好的解決方法。追根工作按以下程序嚴格執(zhí)行：

1）、會診

2）、查原因、挖根源； 3）、追查責(zé)任人； 4）、限期整改；

5）、驗收結(jié)果，不達到效果不罷休； 6）、寫總結(jié)，立規(guī)矩。

5、獎懲制度

實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎懲制度和細則，貫穿工程施工的全過程。對施工隊伍實行量化打分制度，由項目經(jīng)理組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實量，對嚴格按標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質(zhì)量要求和整改不認真的班組進行處罰。

四、質(zhì)量控制措施

每一過程的質(zhì)量控制好壞均會影響到下一過程的質(zhì)量控制，要控制好一個施工項目的質(zhì)量，必須從先到后控制好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，最關(guān)鍵的是應(yīng)做好工作質(zhì)量和工序質(zhì)量的控制。

1、施工工序質(zhì)量控制（1）嚴格遵守工藝規(guī)程；

（2）主動控制工序活動條件的質(zhì)量，主要控制影響質(zhì)量的五大因素：

（即施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）；

（3）及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量；

（4）在關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點。

為確保各施工人員嚴格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工方案，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工心領(lǐng)神會。

2、工序活動條件的質(zhì)量控制（1）人的控制

操作者是施工現(xiàn)場中保證工程質(zhì)量的重要因素，施工質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于每一個操作者的技術(shù)水平、責(zé)任心和質(zhì)量意識，本工程工序活動條件的質(zhì)量控制重點應(yīng)抓牢人的控制。

1）、操作工人的選用持證上崗的人員。

2）、項目部對全體員工進行包括政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、項目管理制度的學(xué)習(xí)、治安保衛(wèi)的教育，安全、文明衛(wèi)生教育等的全面教育，使各施工人員充分了解公司的管理制度，加強自身素養(yǎng)的建設(shè)。

3）、為創(chuàng)造好的施工質(zhì)量，工人的技術(shù)水平是關(guān)鍵，為使各技術(shù)工人的技術(shù)水平在原有的基礎(chǔ)上有進一步的提高，項目部定期開展質(zhì)量競賽，請監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)部門共同參加評定，對于優(yōu)勝班組給予獎勵，以提高工人的積極性及進取性。

4）、為充分調(diào)動工人的工作積極性及加強工人的工作責(zé)任心，施工現(xiàn)場制定明確的質(zhì)量獎罰制度，質(zhì)量好的重獎，質(zhì)量差的重罰直至除名。并將質(zhì)量獎罰名單定期張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。

5）、為了給職工帶來良好的工作環(huán)境，宿舍全部按標準化、文明工地 的要求布置，公司領(lǐng)導(dǎo)定期檢查、慰問職工，充分關(guān)心職工生活，以給工人創(chuàng)造良好的心情投入到工作中去，創(chuàng)造一流的質(zhì)量。

6）、對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序和操作，操作工人由項目部事前挑選，由技術(shù)熟練，經(jīng)驗豐富的工人完成。

7）、動作復(fù)雜的機械設(shè)備由項目部統(tǒng)一考察選擇反映敏捷，應(yīng)變能力好的工人操作。

8）、對搭腳手架、高空作業(yè)等要求萬無一失的工序和操作，由專人負責(zé)組織班前交底，班前檢查，控制職工的思想活動，穩(wěn)定工人的情緒。

（2）施工方法的控制：

1）、施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施等均以書面形式編制，編制好之后，首先由項目部審批再報監(jiān)理及建設(shè)方批準執(zhí)行。

2）、預(yù)定的施工方案，施工技術(shù)措施形成書面資料前，均要結(jié)合工程實際，能解決施工難題，技術(shù)可行。

3）、施工方案一經(jīng)確定，在施工正式展開前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細的交底及解釋。

五、工序活動效益的質(zhì)量檢驗

工序活動效益是評價工序質(zhì)量是否符合標準的尺度，也是工序活動條件的質(zhì)量控制是否有效的直接反映，對本工程工序活動效果的質(zhì)量檢驗要做好以下幾點：

1、每一施工過程均由專職質(zhì)量員跟蹤檢查，嚴格按照質(zhì)量評定標準進行及時的質(zhì)量評定。

2、各專業(yè)工長負責(zé)施工方案的實施，掌握各施工過程的質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量滿足規(guī)范和標準的要求。

六、不合格分項（工序）處理規(guī)定

施工中出現(xiàn)質(zhì)量不合格，不得擅自進行處理，必須按照我公司質(zhì)量體系文件中不合格品處置程序執(zhí)行，并積極采取糾正預(yù)防措施。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，由施工單位會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案。必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結(jié)果報業(yè)主復(fù)查，復(fù)查達不到合格的應(yīng)重新處理，直至達到合格為至。

七、工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定

分項工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得閉門造車。

分項工程質(zhì)量評定，由施工班組組織自檢評定，報項目部質(zhì)量部門進行核定，主要分部由公司質(zhì)量部核定。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進行，由項目部專職質(zhì)量員核定質(zhì)量等級。

分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)量員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。

八、工程技術(shù)資料管理規(guī)定

生產(chǎn)者自我檢查是工程質(zhì)量驗收的基礎(chǔ)，因此施工中應(yīng)加強施工班組的自檢、班組間的互檢以及上、下道工序之間的交接檢，并形成資料。

施工隊伍質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標準的依據(jù)，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。

在檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程完成后，由項目專職質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量進行評定。其中地基與基礎(chǔ)分部工程、主體分部工程，由公司技術(shù)、質(zhì)量部門到施工現(xiàn)場進行檢查評定，以保證達到標準的規(guī)定，以便進行下道工序。

各種工程技術(shù)資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的

完整、真實。項目部有關(guān)部門會同技術(shù)部門定期對施工班組進行資料查驗。

質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行質(zhì)量檢查、評定。

九、工程質(zhì)量獎罰規(guī)定

施工隊伍對工程質(zhì)量認真負責(zé)，分期、分階段、分部門，達到予期質(zhì)量目標予以獎勵。

分項、分部工程質(zhì)量、達不到預(yù)期目標，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。

進場材料嚴格把關(guān)，保管、發(fā)放從嚴管理，原材、半成品控制嚴格，給施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定良好的基礎(chǔ)，將給予獎勵。

物資把關(guān)不嚴，使用不合格材料，給工程質(zhì)量帶來不可挽回的損失，將給予處罰。

不按圖施工，違章操作，造成返工的，根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。

十、獎罰管理細則

為了質(zhì)量保證體系的有效進行，增強公司信譽，使本工程施工質(zhì)量達到合同要求和對業(yè)主承諾，保證質(zhì)量等級優(yōu)良和工期按時向業(yè)主竣工交付，應(yīng)嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專檢的三檢制度，并制定以下獎罰規(guī)定，具體條文如下：

1、單位工程

對竣工工程獎罰按分包合同執(zhí)行，工程質(zhì)量優(yōu)良按優(yōu)良價結(jié)算，工程質(zhì)量合格按合格價結(jié)算。〈工程質(zhì)量以相關(guān)部門評定結(jié)果為準〉

2、分項工程

分項工程按國家標準，保證項目、基本項目、允許偏差項目達到優(yōu)良標準的獎100—500元，評定為合格的不獎不罰，不合格的必須返工，一切損失自負同時罰款100～1000元，并在生產(chǎn)會上通報批評。

3、對工程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的處罰 3.1模板工程：

〈1〉

軸線偏位：基礎(chǔ)偏差5mm以上，柱、剪力墻偏差5mm以上，罰勞務(wù)隊100元；

〈2〉

模板爆模每處罰勞務(wù)隊組100元；

〈3〉

板、梁、柱接頭細部尺寸超出＋2～－5mm每處罰勞務(wù)隊50元； 〈4〉

預(yù)留洞、預(yù)留鐵偏位10mm或遺漏一處罰勞務(wù)隊20元； 〈5〉

樓梯踏步出現(xiàn)跑模一跑罰勞務(wù)隊200元； 〈6〉

模板標高超過＋2～－5mm每處罰勞務(wù)隊20元；

〈7〉

支撐系統(tǒng)不合格導(dǎo)致事故每處罰勞務(wù)隊3000元，且事故損失由勞務(wù)隊組全部承擔(dān)

〈8〉

柱墻根、角部漏漿嚴重每處罰勞務(wù)隊100元； 〈9〉

模板縫寬大于2.5mm每處罰勞務(wù)隊10元。3.2鋼筋工程：

〈10〉 鋼筋規(guī)格、數(shù)量不符合、漏扎每一處罰勞務(wù)隊100元； 〈11〉 主筋嚴重偏位，每一處罰勞務(wù)隊200元；

〈12〉 受力筋搭接位置和長度不符合要求，錨固不夠，彎鉤角度不正確，分布筋綁扎不夠或多加每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊20元；

〈13〉 鋼筋無保護層或保護層不規(guī)范，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊50元以

上；

〈14〉 鋼筋焊接質(zhì)量不合格，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊100元； 〈15〉 箍筋制作尺寸錯誤5mm以上每類罰勞務(wù)隊200元； 〈16〉 未正確留設(shè)構(gòu)造柱、拉墻筋鋼筋每處罰勞務(wù)隊100元。3.3砼工程：

〈17〉 砼夾渣、麻面、蜂窩，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊100元；露筋、爛根每處罰200元

〈18〉 砼施工出現(xiàn)嚴重孔洞，罰勞務(wù)隊500元； 〈19〉 砼表面平整超過8mm，每一處罰勞務(wù)隊100元； 〈20〉 砼部位標號施工錯誤，每一處罰隊500元；

〈21〉 商品砼強度不合格，每一處罰款10000元，并且商品砼廠家承擔(dān)相應(yīng)一切損失；

〈22〉 砼養(yǎng)護不及時，每發(fā)現(xiàn)一次罰勞務(wù)隊50元。3.4砌體工程：

〈23〉 門洞尺寸、標高誤差大，每一處罰勞務(wù)隊50元；

〈24〉 接槎不規(guī)范，墻拉結(jié)筋不夠長度或漏埋，拉結(jié)筋未留設(shè)標志，每一處罰勞務(wù)隊20元；

〈25〉 門洞木磚漏埋，未作防腐處理，埋設(shè)不規(guī)范，每一處罰勞務(wù)隊50元；

〈26〉 砂漿飽滿度、灰縫厚度、平直度超過規(guī)范每面墻罰勞務(wù)隊100元；

〈27〉 干磚上墻、落地灰不清理干凈，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊50元。

3.5裝飾工程：

〈28〉 墻面空鼓長度大于20cm，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊100元； 〈29〉 陰陽角線條不順直，梁柱不方正，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊50元； 〈30〉 外墻線條不順直，大角歪斜每一處罰勞務(wù)隊500元； 〈31〉 門窗洞口不正，窗臺滴水線倒泛水，踢腳線高度不一致，出墻厚度不均勻，同地面接縫處不美觀，空鼓長度大于20cm，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊30元；

〈32〉 女兒墻倒泛水，陽臺、廚房、衛(wèi)生間倒泛水，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊100元。

3.6樓地面工程：

〈33〉 樓地面空鼓、起砂、裂縫超規(guī)范每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊50元； 〈34〉 樓地面平整度超規(guī)范，檢查不合格，每發(fā)現(xiàn)一處罰款勞務(wù)隊100元；

〈35〉 地漏進雜物不漏水每個罰勞務(wù)隊50元。3.7屋面工程：

〈36〉 水管接頭漏水，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊20元；

〈37〉 水管安裝不符合設(shè)計要求，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊50元； 〈38〉 衛(wèi)生潔具安裝不合格，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊100元； 〈39〉 電線預(yù)埋管位置不正確，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊20元； 〈40〉 開關(guān)、線盒位置不正確、不平整，每處罰勞務(wù)隊10元； 〈41〉 線路走向不正確或不順直，每發(fā)現(xiàn)一處罰勞務(wù)隊50元。

4、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，限期按規(guī)定進行整改，如未按規(guī)定要求進行整

改，又無分期整改方案、措施，對施工隊伍處以罰款500元，項目部可安排其他人員進行處理，所有費用由原班組承擔(dān)。施工隊伍如未按圖施工或不按現(xiàn)行國家規(guī)范施工造成的質(zhì)量事故，除按規(guī)定返工外，一切損失費用均由施工隊自己承擔(dān)，并按規(guī)定罰款。

5所有質(zhì)量罰款由質(zhì)檢員統(tǒng)一建帳，罰款在當(dāng)月工程款發(fā)放時予以扣除。

太原市第一建筑工程集團有限公司

呂梁學(xué)院文體館項目部

2016年4月