第一篇：smt 車間環(huán)境溫濕度大全
smt 車間環(huán)境溫濕度, 溫度以25度為基礎(chǔ), 每上升一度會使 錫膏濃度下降 1000 cps 左右, 如果溫度繼續(xù)升高, 錫膏印刷 時(shí)就會越來越液化, pcb 上印刷好的錫膏就容易塌陷, 流焊 後高密度接腳零件很容易短路, 另機(jī)器的控制板在高溫下 很容易燒壞到時(shí)候損失就大了, 我就親身經(jīng)歷過上面所說 的狀況
在網(wǎng)站上看到一些文章提到, 清潔錫膏印刷鋼網(wǎng)(板)的時(shí)候, 以高壓氣槍去除阻塞在鋼板開口內(nèi)的錫膏
時(shí), 為避免噴出的錫膏污染到錫膏印刷機(jī), 因此
高壓氣槍由鋼板底部向上噴, 在此提醒, 當(dāng)高壓
氣槍由鋼板底部向上噴時(shí), 噴出的錫膏殘?jiān)咨言诳諝庵? 也可能散佈在用高壓氣槍的人臉部週圍,很容易再透過鼻子吸入肺中, 錫膏含有許多微小
顆粒的錫球, 而錫球含鉛, 吸入少量可能表面上看
不出影響, 但經(jīng)年累月有可能造成鉛中毒不可不慎
建議清潔鋼板時(shí)高壓氣槍由上向下噴, 但為
避免噴出的錫膏殘?jiān)? 掉落機(jī)器上, 可用一塊擦拭布
或紙, 沾上酒精再用手按在鋼板底部, 利用擦拭布
或紙上所含酒精, 將鋼板開口內(nèi)的錫膏鬆脫, 再
配合高壓氣槍將錫膏殘?jiān)? 吹在擦拭部或紙上,可避免
錫膏殘?jiān)鼇y飛, 另外如果手上沾有錫膏, 記得洗乾淨(jìng)
避免吃東西的時(shí)候一起吃下去, 工作已經(jīng)很辛苦了,
第二篇：SMT車間溫濕度要求及管理辦法
SMT車間溫濕度要求及管理辦法
SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于其對于SMT的重要性，在這里就不贅述了。前段時(shí)間，富士康科技集團(tuán)邀請我廠對他們的SMT車間的溫濕度控制系統(tǒng)做改進(jìn)工作，并擬同他們的工程人員共同制訂出車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以及管理標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)貼出來，以供SMT同行參照。
一.SMT車間內(nèi)溫度、相對濕度要求： 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 60±10%RH 二.溫度濕度檢測儀器： PTH-A16精密溫濕度巡檢儀
1、采用Pt100鉑電阻做測溫傳感器，保證了測量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；
2、采用通風(fēng)干濕球法測量相對濕度，避免了風(fēng)速對濕度測量的影響；
3、分辨率：溫度：0.01℃；濕度：0.01%RH；
4、整體誤差（電測+傳感器）：溫度：±（0.1～0.2）℃；濕度：±1.5%RH。三.SMT車間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定：
1.參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化，由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。
2.日常溫濕度計(jì)的放置位置：采用電子指針式干濕球溫濕度計(jì)，放置在機(jī)器最密集的區(qū)域，以便能采集到最顯著的溫濕度變化。
3.溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)定為7天，每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng)，表上須寫明開始日期，更換記錄表時(shí), 記錄起始時(shí)間須與更換表格時(shí)間相同。4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開關(guān)、濕度控制系統(tǒng)（加濕機(jī)，加濕器）開關(guān)，交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé)，其它部門的人員不得擅自使用。
5.回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過多。6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開關(guān),以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。
四.溫濕度日常檢查要求 1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。
2.檢查次數(shù)為一天四次，分四個(gè)時(shí)間段，分別為7:00~~12:00；12:00~~19:00 ；19:00~~2:00；2:00~~7:00。（白班及夜班各二次)
3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中，并簽上檢查人的姓名。
4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中<溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫上“OK”，若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi), 則在附表中相應(yīng)的欄中寫上“NG ”及對應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值，并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人，必要時(shí)可要求停機(jī), 并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。
6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。
7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。
第三篇：SMT車間溫濕度要求及管理辦法
SMT車間溫濕度要求及管理辦法
SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于其對于SMT的重要性，在這里就不贅述了。前段時(shí)間，富士康科技集團(tuán)邀請我廠對他們的SMT車間的溫濕度控制系統(tǒng)做改進(jìn)工作，并擬同他們的工程人員共同制訂出車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以及管理標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)貼出來，以供SMT同行參照。
一.SMT車間內(nèi)溫度、相對濕度要求： 溫度: 24±2℃ 濕度: 60±10%RH 二.溫度濕度檢測儀器： PTH-A16精密溫濕度巡檢儀
1、采用Pt100鉑電阻做測溫傳感器，保證了測量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；
2、采用通風(fēng)干濕球法測量相對濕度，避免了風(fēng)速對濕度測量的影響；
3、分辨率：溫度：0.01℃；濕度：0.01%RH；
4、整體誤差（電測+傳感器）：溫度：±（0.1～0.2）℃；濕度：±1.5%RH。三.SMT車間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定：
1.參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化，由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。2.日常溫濕度計(jì)的放置位置：采用電子指針式干濕球溫濕度計(jì)，放置在機(jī)器最密集的區(qū)域，以便能采集到最顯著的溫濕度變化。
3.溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)定為7天，每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng)，表上須寫明開始日期，更換記錄表時(shí), 記錄起始時(shí)間須與更換表格時(shí)間相同。
4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開關(guān)、濕度控制系統(tǒng)（加濕機(jī)，加濕器）開關(guān)，交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé)，其它部門的人員不得擅自使用。
5.回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過多。6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開關(guān),以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。四.溫濕度日常檢查要求
1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。2.檢查次數(shù)為一天四次，分四個(gè)時(shí)間段，分別為7:00~~12:00；12:00~~19:00 ；19:00~~2:00；2:00~~7:00。（白班及夜班各二次)3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中，并簽上檢查人的姓名。
4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中<溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫上“OK”，若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi), 則在附表中相應(yīng)的欄中寫上“NG ”及對應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值，并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。
5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人，必要時(shí)可要求停機(jī), 并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。
6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。
第四篇：SMT車間規(guī)章制度
SMT車間規(guī)章制度
1.進(jìn)入SMT車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進(jìn)入車間必須從風(fēng)淋門進(jìn)入，走出車間時(shí)需隨手將門反鎖
2.當(dāng)班班組在下班，交班前將車間的5S做好
3.接班班組人員把料對好，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄
4.錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放
5.在維修過程中產(chǎn)生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點(diǎn)。
6.不得將PCB板隨意亂放，下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
7.在工作及管理活動中嚴(yán)禁有不聽勸告吵架鬧矛盾欺負(fù)員工的現(xiàn)象
8.按時(shí)上下班（員工參加早會需提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照管理人員的安排執(zhí)行），有事要請假，依考勤管理制度處理
9.工作時(shí)間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得無事擅自離開工作崗位相互竄崗
10.上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事必須離崗者，須事先請假批準(zhǔn)方可離崗（帶上離崗證），如未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗者每次處罰 10元
11.禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
12.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，確保產(chǎn)品質(zhì)量
13.任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在生產(chǎn)線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理
14.車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃安排,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，以團(tuán)隊(duì)利益為最終的奮斗目標(biāo)，各生產(chǎn)班組須保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)
15.員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取，操作員不得私自挪用物料。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得有混料的現(xiàn)象發(fā)生
16.生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有問題（還有更好的可改進(jìn)的方案），應(yīng)先通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改
17.在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處
18.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排的將上報(bào)公司處理
19.員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須立即撿起來
20.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
21.所有SMT人員必須嚴(yán)格遵守公司及部門的規(guī)章制度
批準(zhǔn)：制作：何建強(qiáng) 2013年2月1日
第五篇：SMT車間規(guī)章制度
SMT車間規(guī)章制度
為了進(jìn)一步強(qiáng)化SMT車間現(xiàn)場管理，凈化SMT車間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作氛圍，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。使SMT車間保持良好的專業(yè)形象,將管理系統(tǒng)規(guī)范化和科學(xué)化,同時(shí)保障公司和員工的利益。經(jīng)SMT車間領(lǐng)導(dǎo)研究決定特制定本<
5.員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當(dāng)面或書面的形式對相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出。由管理人員協(xié)調(diào)解決，不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時(shí)可以投訴，但不得頂撞報(bào)復(fù)，否則將由公司移交司法部門處理。6.作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機(jī)器操作說明書完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。7.車間員工上班必須提前五分鐘進(jìn)入車間,由各班組長主持“早會”進(jìn)行工作安排.結(jié)束后返回工作崗位與上一班次交接，交接必須做到物料，產(chǎn)量清清楚楚，明明白白，以及交班生產(chǎn)狀態(tài)，交接時(shí)應(yīng)盡量保持小聲，嚴(yán)禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩班組長進(jìn)行處理，每周必須進(jìn)行大會總結(jié)。
8.所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，做到不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事需請假，請假需提前一天填寫<請假條>當(dāng)班組長批準(zhǔn)后生效.緊急情況下可隨時(shí)處理.病假需提供病假證明.請假未經(jīng)同意,私自不上班以曠工處理，曠工一天將扣除當(dāng)月所有獎(jiǎng)金并扣二天薪資處理。
9.上班時(shí)間開始后5分鐘至30分鐘內(nèi)才上班者，按遲到論處；超過30分鐘以上者，按曠工半天論處。提前30分鐘以內(nèi)下班者，按早退論處；超過30分鐘者，按曠工半天論處。
10.一個(gè)月內(nèi)遲到、早退累計(jì)達(dá)三次者，扣發(fā)一天的基本工資；累計(jì)達(dá)三次以上五次以下者，扣發(fā)五天的基本工資；累計(jì)達(dá)五次以上十次以下者，扣發(fā)當(dāng)月八天的基本工資；累計(jì)達(dá)十次以上者，扣發(fā)十五天的基本工資。曠工半天者，扣發(fā)當(dāng)天的基本工資、月勤獎(jiǎng)和獎(jiǎng)金；每月累計(jì)曠工一天者，扣發(fā)兩天的基本工資，每月累計(jì)曠工二天者，扣發(fā)五天的基本工資，并小過處分；每月累計(jì)曠工三天者（含第三天），按員工自離處理，停放所有工資及獎(jiǎng)金。
11.上下班如有漏打卡或打錯(cuò)卡，須主管簽名確認(rèn)，禁止自行簽卡或冒名簽卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必嚴(yán)懲。
12.各崗位人員必須每天交接班時(shí)對自己5S責(zé)任區(qū)進(jìn)行打掃，包括地面的清掃，機(jī)臺表面,灰塵的擦拭,公共區(qū)域由各小組輪流值日，主管將不定時(shí)對車間現(xiàn)場5S進(jìn)行檢查。
13.進(jìn)入車間員工需保持良好的精神面貌，言行舉止做到“快，準(zhǔn)，美”，工作不拖泥帶水，應(yīng)做到今日事今日做，當(dāng)班的工作當(dāng)班完成。
14.車間設(shè)備都是貴重物品，應(yīng)確保公司財(cái)產(chǎn)安全。必須做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)跑動，機(jī)臺上嚴(yán)禁放置任何物品（如印刷工位的工具及清潔劑等）使用設(shè)備時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按操作說明作業(yè)。
15.車間所有作業(yè)員在上班期間嚴(yán)禁玩手機(jī)或接聽電話,如有急事處理可出車間短時(shí)間處理(時(shí)間在兩分鐘左右),同時(shí)需要知會當(dāng)班主管.16.所有在SMT車間上班的員工，必須嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)禁吃零食、閑聊天、玩手機(jī)上網(wǎng)、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反將車間獎(jiǎng)罰制度處理。
17.任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上.18.SMT物料必須周轉(zhuǎn)靜電箱方可進(jìn)入車間，員工領(lǐng)取物料必須通過組長或主管，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。設(shè)備拋料在切換型號時(shí)都應(yīng)統(tǒng)一收集標(biāo)示區(qū)分，并進(jìn)行手貼散料，減少物料損耗。
19.錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材，必須妥善保管，不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟，錫膏必須按錫膏的管理流程作業(yè),錫絲不可剪斷亂放。所有測試和維修設(shè)備停止使用時(shí)必須關(guān)閉電源,車間生產(chǎn)設(shè)備由于工程人員負(fù)責(zé)關(guān)閉.20.生產(chǎn)線預(yù)計(jì)超出一小時(shí)不生產(chǎn)應(yīng)及時(shí)把錫膏回收到錫膏瓶，超出四小時(shí)不生產(chǎn)應(yīng)及時(shí)將錫膏放置回冰箱保存，嚴(yán)格按錫膏管控流程作業(yè)。
21.維修生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢錫堆，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點(diǎn)或交各班主管處理.22.生產(chǎn)線在切換機(jī)型生產(chǎn)時(shí)，只能生產(chǎn)兩塊，過爐確認(rèn)后方可以繼續(xù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，檢驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)抽檢生產(chǎn)出的PCB，如有異常應(yīng)通知操作員停機(jī)處理。
23.員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）及在車間鬧事打架者，不論什么原因?qū)⒔还咎幚?。視情?jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。二.員工獎(jiǎng)罰制度：
一．月勤獎(jiǎng)：根據(jù)員工考勤，工作一個(gè)月無遲到，早退，請假，曠工，可獲取全月勤獎(jiǎng)100元，如有一次遲到，早退，請假當(dāng)月月勤獎(jiǎng)減50元，兩次以上者均無月勤獎(jiǎng)。
二．達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)：每條生產(chǎn)線設(shè)定每日產(chǎn)能目標(biāo)，在當(dāng)天完成目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)5元/人，超出來目標(biāo)產(chǎn)能每一萬點(diǎn)加1元/人。每日生產(chǎn)目標(biāo)：CP642：22萬點(diǎn)，CP842:30萬點(diǎn)。
三．獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)：在工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免了產(chǎn)品質(zhì)量，及公司財(cái)務(wù)上的損失或提出有效的建議改善品質(zhì)，提高效率等，公司將給予小功50元或大功100元獎(jiǎng)勵(lì)。公司每年將對員工進(jìn)行總結(jié)考核，平時(shí)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，服從安排有上進(jìn)心的員工進(jìn)行調(diào)薪或晉升。
四．處罰項(xiàng)：違反公司車間制度或不按作業(yè)流程作業(yè)導(dǎo)致不良發(fā)生者，第一次將給予警告，第二次給予十元罰款，屢犯或未按作業(yè)流程操作造成嚴(yán)重問題者將給予小過30元或大過60元罰款，視情節(jié)輕重及對問題認(rèn)識程度處理。如對公司造成重大損失者，視情節(jié)輕重，由公司研究決定處理。
三.物料損耗控制
為了減少物料損耗，減少公司生產(chǎn)成本，增強(qiáng)SMT所有員工的責(zé)任心，使其能夠愛護(hù)公司財(cái)物，做到人人監(jiān)管。現(xiàn)要求生產(chǎn)過程中做到以下監(jiān)控措施：
1.生產(chǎn)線在領(lǐng)取物料時(shí)應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量，散料、FPC等需點(diǎn)實(shí)數(shù)，保證上線物料數(shù)量足夠。2.生產(chǎn)線不存放整套物料或散料，所有多余物料存放在貨倉，生產(chǎn)線在使用前才從貨倉領(lǐng)取，減少物料丟失機(jī)會。
3.在生產(chǎn)線的物料生產(chǎn)線人員需嚴(yán)格看管，非使用人員不可隨便將生產(chǎn)線物料、PCB板拿離生產(chǎn)線（如需借用物料或PCB板，須經(jīng)管理人員同意）。
4.生產(chǎn)線操作員在上料過程中嚴(yán)格遵守《SMT上料流程》作業(yè)，杜絕上料時(shí)物料浪費(fèi)，生產(chǎn)中定時(shí)查看機(jī)器拋料數(shù)量，若有異常（LED拋料率≤3‰）需立即找技術(shù)員（或工程師）改善，同時(shí)收集好散料按《散料處理流程》處理。
物料損耗處罰：1.未按流程作業(yè)導(dǎo)致物料損耗，管理人員可根據(jù)問題嚴(yán)重性和錯(cuò)誤認(rèn)識態(tài)度按處罰項(xiàng)進(jìn)行處罰。2.生產(chǎn)物料正常損耗為客供物料的3‰，如當(dāng)月統(tǒng)計(jì)物料損耗超出客供物料標(biāo)準(zhǔn)損耗，所超出物料損耗金額由SMT車間所有生產(chǎn)有關(guān)人員進(jìn)行費(fèi)用承擔(dān)。
四．考核標(biāo)準(zhǔn)
考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。4..“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。五.離職規(guī)定
員工如需離職者必須提前一個(gè)月提呈辭職報(bào)告，書寫詳細(xì)理由批準(zhǔn)后方可離職，離職時(shí)交接好所有工作，退回所以辦公或工作中使用的工具包括廠牌，鑰匙，靜電衣，靜電鞋等，如不能退回將扣除其費(fèi)用.SMT車間規(guī)定離職人員一個(gè)月只能批準(zhǔn)一人，員工須提前提交辭呈到組長進(jìn)行審批。新進(jìn)員工試用期（學(xué)習(xí)期）為一個(gè)月，如在試用期內(nèi)提出辭職，公司將不給予工資發(fā)放。
批準(zhǔn)：
執(zhí)行日期：
總經(jīng)理：
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