第一篇:涂料墻面的質(zhì)量通病及其防治措施
涂料墻面的質(zhì)量通病及其防治措施
我們所指的外墻質(zhì)量通病,主要是指外墻墻體表面所采用的裝飾覆蓋層的基層與面層的質(zhì)量通病。它們既是外墻體的保護(hù)層,又是外墻建筑物的裝飾層。
外墻涂飾材料基層和面層的龜裂以及其他一系列的質(zhì)量問(wèn)題的形成主要有材料、施工、環(huán)境、使用等幾個(gè)方面的原因:
第一、基層、面層所用材料本身原因:選用的原材料質(zhì)量不合格。例如,材料的空隙率比較大,容易含水,屬于親水性材料,抗?jié)B、抗凍性能差,導(dǎo)致外墻基面層材料的強(qiáng)度降低、體積膨脹,不能抵抗大氣的風(fēng)化。降低了外墻材料使用的耐久性。
第二、施工原因:外墻在施工時(shí),新墻體或基層水份未干透,就立即覆蓋涂飾,待基層風(fēng)干時(shí),產(chǎn)生收縮縫隙,或是外墻施工基層抹灰厚薄不均,產(chǎn)生不均勻收縮,貼塊料有空鼓,縫隙未填實(shí),施工形成空洞等,例如:泛水、雨蓬、以及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問(wèn)題造成的外墻質(zhì)量通病,是不可忽視的原因。
第三、環(huán)境因素的原因:外墻材料在使用過(guò)程中,長(zhǎng)期受到自然因素和使用因素的破壞。天然的石材、陶瓷砂漿與砼都屬于親水性材料,長(zhǎng)期暴露在外,受到空氣中潮濕水份和有害物質(zhì)的物理與化學(xué)作用。溫度和干濕的交替變化引起外墻基層、面層材料的膨脹和收縮,長(zhǎng)期反復(fù)的交替作用,會(huì)使基面層材料逐漸被破壞,產(chǎn)生裂縫、起殼、小塊脫落。在材料遭到破壞后又不及時(shí)加以保護(hù)處理,侵蝕會(huì)順著裂縫深入,使外墻內(nèi)粉刷遭到破壞,導(dǎo)致外墻體色彩變色、發(fā)黑,在濕度高的地區(qū)會(huì)發(fā)生霉變,失去光澤,從而失去裝飾性和使用功能。
第四、使用因素的原因:人為的機(jī)械作用,同樣對(duì)外墻造成傷害。例如:在外墻表面鑿洞、打孔安裝空調(diào),在門窗臨邊安裝防盜鐵柵金屬網(wǎng),在外墻與屋頂墻上安裝廣告牌等。防水處理不好,會(huì)滲漏;對(duì)金屬的保護(hù)不好產(chǎn)生銹蝕,污染了外墻表面,造成人為的侵害。
上述這些因素對(duì)外墻的傷害不僅使建筑物失去外觀形象,且大大縮短了建筑物的使用年限。針對(duì)外墻涂飾質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因,我們對(duì)外墻進(jìn)行涂飾與出新處理時(shí),可以從外墻涂飾材料的選擇、施工方式、保護(hù)修復(fù)工作等方面入手來(lái)克服這些不利因素。
1、在外墻涂飾材料的選用上應(yīng)盡量考慮材料的耐久性,注重涂飾材料在各方面枝術(shù)指標(biāo)的優(yōu)良性,選用彈性、抗裂、防水好的材料作為外墻涂飾材料。
2、外墻在施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,同時(shí)要將外墻防水項(xiàng)目逐步列入施工要求,在建筑物上設(shè)置廣告牌應(yīng)慎重考慮,統(tǒng)一規(guī)劃安排,減少人為破壞。
3、可根據(jù)外墻的使用情況和材料的特點(diǎn),采取相應(yīng)的措施,設(shè)法減輕大氣或周圍介質(zhì)對(duì)裝飾材料的破壞。提高材料本身對(duì)外界環(huán)境的抵抗作用。
4、及時(shí)做好已遭到侵蝕破壞外墻表面的保護(hù)修復(fù)工作。采用先進(jìn)的材料進(jìn)行保護(hù)處理。目前市場(chǎng)上有一種叫做ADCON的外墻涂液,它對(duì)已有裂縫(3mm以內(nèi))并粉化脫落的表面進(jìn)行噴涂,能起到固化、防水、修補(bǔ)裂縫的作用,增加了外墻表面強(qiáng)度,延長(zhǎng)了外墻使用壽命。
5、在對(duì)新舊建筑物進(jìn)行外墻處理時(shí)應(yīng)注意處理方案的先進(jìn)性,可行性以及材料價(jià)格性能比,減少重復(fù)投資與勞動(dòng)。
總之,對(duì)外墻涂飾質(zhì)量通病的防治,雖然困難比較大、比較多,相信隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)條件的成熟,人們環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng),建筑物外墻裝飾的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)很快得到重視,并且在政府和更多有識(shí)之士的支持下,會(huì)有更多很好的解決方法。1 墻體保溫層為什么會(huì)脫落
1.1 粘結(jié)層脫落已成為目前保溫工程中常見的質(zhì)量通病,并且有進(jìn)一步擴(kuò)大的勢(shì)頭,問(wèn)題的原因如下
①粘結(jié)面積過(guò)小,未達(dá)到40%粘結(jié)面積的質(zhì)量規(guī)范要求;②粘結(jié)中發(fā)生流掛造成局布空粘或虛粘;③找平砂漿與主體墻空鼓,特別是長(zhǎng)時(shí)間滲水,容易發(fā)生持續(xù)性空鼓和空鼓面積擴(kuò)大,使保溫層連帶空鼓或局部破壞;④保溫板表面荷載過(guò)大,極易直接剝離保溫層造成脫落;⑤基層墻面的平整度達(dá)不到要求;⑥所用的膠粘劑達(dá)不到外保溫技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求;⑦基層表面含有妨礙粘貼的物質(zhì),沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行界面處理;⑧墻體界面處理不當(dāng),除黏土磚墻外,其他墻體均應(yīng)用界面砂漿處理后再涂抹漿體保溫材料,否則易造成保溫層直接空鼓或界面處理材質(zhì)失效,形成界面層與主體墻空鼓,連帶形成保溫層空鼓。
1.2 解決的方法及意見
①對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員的培訓(xùn),在對(duì)保溫層結(jié)構(gòu)了解的基礎(chǔ)上,要清楚各種材料的特性及現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)方法。②在施工時(shí)對(duì)粘結(jié)的面積的控制。③對(duì)使用的粘結(jié)材料不要過(guò)多的加水。④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)墻基面進(jìn)行界面處理。⑤對(duì)正負(fù)風(fēng)壓較大地區(qū)防護(hù)措施采用粘結(jié)及鉚釘加固共用,并盡量提高其粘結(jié)面積。⑥對(duì)粘結(jié)材料的時(shí)間上進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比,對(duì)比方法采用現(xiàn)場(chǎng)取樣把各供應(yīng)商的粘結(jié)材料按對(duì)水比例拌合好,再用聚苯板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié),第二天測(cè)試其拉拔承受力(此測(cè)試可以隨時(shí)抽檢,以防止供應(yīng)商為了利益偷梁換柱)。⑦對(duì)粘結(jié)材料的其它檢驗(yàn)數(shù)據(jù)特別是系統(tǒng)耐候性檢測(cè)報(bào)告的核實(shí)有關(guān)粘結(jié)材料的國(guó)家級(jí)別認(rèn)證報(bào)告的核實(shí)。⑧對(duì)廠家的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)地考核(此項(xiàng)工作非常重要,一定要參觀其實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備及出廠檢驗(yàn)程序)。如果把好關(guān),相信脫落問(wèn)題會(huì)得到有效的遏止。墻體保溫層為什么會(huì)開裂
滲水保溫層開裂應(yīng)該從兩部分來(lái)分析研究(材料問(wèn)題和施工環(huán)節(jié)問(wèn)題),這里我們著重從材料因素進(jìn)行分析。
2.1 耐堿網(wǎng)格布問(wèn)題的分析
①窗口周邊及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位,未設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)格布以分散其應(yīng)力引起裂縫。②面層中網(wǎng)格布的埋設(shè)位置不當(dāng),過(guò)于靠近內(nèi)側(cè);因網(wǎng)格布間斷開無(wú)搭接或搭接尺寸不滿足規(guī)范要求而引起的無(wú)約束開裂裂縫。③抹底層膠漿時(shí)直接把網(wǎng)格布鋪設(shè)于墻面上,透過(guò)網(wǎng)格布隔墻打牛,膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復(fù)合為一體,使得網(wǎng)格布起不到應(yīng)有的約束和分散作用。
2.2 抗裂砂漿的問(wèn)題分析
①直接采用水泥砂漿做抗裂防護(hù)層:強(qiáng)度高、收縮大、柔韌變形性不夠,引起砂漿層開裂。②抗裂防護(hù)層的透汽性不足,如擠塑聚苯板在混凝土表面的應(yīng)用。③配制的抗裂砂漿雖然也用了聚合物進(jìn)行改性,但柔韌性不夠或抗裂砂漿層過(guò)厚。④膠粘劑里有機(jī)物質(zhì)成分含量過(guò)高,膠漿的抗老化能力降低。低溫導(dǎo)致粘結(jié)劑中的高分子乳液固化后的網(wǎng)狀膜結(jié)構(gòu)發(fā)生脆斷,失去其本身所具有的柔韌性作用。⑤砂的粒徑過(guò)細(xì),含泥量過(guò)高,砂子的顆粒級(jí)配比不合理;聚苯板粘貼是局部出現(xiàn)通縫或在窗口四角沒(méi)有套割,由于板間接縫引起開裂。
2.3 解決的方法與意見
①選用耐堿性好的耐堿網(wǎng)格布或耐堿型網(wǎng)格布。②選用低堿型高柔外保溫抹面層,在實(shí)驗(yàn)中測(cè)試結(jié)果表明:同一種網(wǎng)格布在兩種不同砂漿的堿環(huán)境下進(jìn)行耐堿測(cè)試,網(wǎng)格布在浸泡12天后,測(cè)試結(jié)果:高堿環(huán)境下的韌性指標(biāo)和抗拉性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于在低堿高柔外保溫抹面砂漿中的指標(biāo),這就表明,如果使用了低堿的外保溫抹面砂漿將會(huì)大大提高網(wǎng)格布的使用年限,從而有效的減少裂縫的發(fā)生。③注意飾面層的防水性能,因?yàn)樗嗌皾{只有在水的作用下才會(huì)產(chǎn)生堿化反應(yīng),如果基層在干燥的環(huán)境下,也會(huì)增加網(wǎng)格布的使用年限,從而提高其抗裂功能。④基層墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰,墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈,墻表面凸起物大于10mm應(yīng)剔除;⑤封堵腳手架眼和廢棄的孔洞,應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈,澆水濕潤(rùn),然后按要求將其補(bǔ)齊砌嚴(yán),對(duì)填充墻上灰縫不飽滿的應(yīng)用砂漿填塞密實(shí),穿墻螺栓孔宜采用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)封堵嚴(yán)密;⑥基層界面應(yīng)做毛化處理;⑦水平或傾斜的出挑部位應(yīng)做防水處理。墻體飾面層為什么會(huì)產(chǎn)生龜裂
3.1 產(chǎn)生原因
①采用剛性膩?zhàn)?,膩?zhàn)尤犴g性不夠;采用不耐水的膩?zhàn)?,?dāng)受到水的浸漬后起泡開裂。②采用漆膜堅(jiān)硬的涂料,涂料斷裂伸長(zhǎng)率很小;膩?zhàn)优c涂料不匹配,例如:在聚合物改性膩?zhàn)由厦媸褂媚承┤軇┬屯苛?,由于該涂料中的溶劑同樣?huì)對(duì)膩?zhàn)又械木酆衔锂a(chǎn)生溶解作用而使膩?zhàn)有阅茉獾狡茐摹"墼诓牧先嵝圆蛔愕那闆r下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫。
3.2 解決的方法及意見
①采用抗裂外墻膩?zhàn)印T摦a(chǎn)品具有良好的抗裂防裂作用,其抗裂基理是由高達(dá)5%的纖維抗裂層和高彈性外墻專用彈性乳液組合而成,纖維含量高消化了外保溫膩?zhàn)訉又杏蓽囟茸兓螽a(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象,并分散了來(lái)自基層裂縫的各種應(yīng)力,彈性抗裂的性能把基層的細(xì)小變化控制在變形之內(nèi),從而有效地杜絕了龜裂的產(chǎn)生。
②外墻抗裂膩?zhàn)泳哂袃?yōu)秀的防水性能和良好透氣性,其三維立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以讓空氣分子從里向外透出,由于其良好的分子結(jié)構(gòu)可以阻止水分子的進(jìn)入。減少基層水分子的存在,可有效防止抗裂層水泥砂漿的堿化反應(yīng),延長(zhǎng)其使用的年限,從而使外保溫長(zhǎng)期發(fā)揮其節(jié)能的作用。
總之,在保溫工程實(shí)施過(guò)程中,對(duì)質(zhì)量的把關(guān)及監(jiān)管的力度起著關(guān)鍵的作用。加強(qiáng)外墻保溫技術(shù)抗裂、防火、耐候性、使用安全性等方面的研究。粘貼面磚時(shí),還應(yīng)研究保溫面層粘貼面磚的安全性,有效控制外墻保溫工程質(zhì)量,做到工程質(zhì)量問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早解決、早預(yù)防、不留隱患。
積極預(yù)防保溫工程中的常見問(wèn)題,采取一切必要的有利措施來(lái)防止與防治問(wèn)題,加強(qiáng)各項(xiàng)措施保障保溫工程的質(zhì)量,充分認(rèn)識(shí)節(jié)能工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及其危害性,杜絕保溫工程質(zhì)量通病,真正做到防微杜漸。這才是百年大計(jì)!
第二篇:質(zhì)量通病防治措施
萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施
為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理工作,把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過(guò)程中易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的若干環(huán)節(jié),創(chuàng)無(wú)使用功能質(zhì)量通病工程,對(duì)裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關(guān)鍵工序提出相應(yīng)技術(shù)保證措施:
1內(nèi)墻面空鼓裂縫
1.1嚴(yán)格要求施工單位按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)格執(zhí)行施工交接檢,上道工序質(zhì)量達(dá)不到要求下道工序不施工。
1.2凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥,均采用普通硅酸鹽水泥,且兩證齊全。
1.3、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑,用1:1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層;⑵、抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1:3水泥砂漿分層填實(shí)找平,磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈;⑶、墻面腳手架眼和其它洞,在抹灰前填堵抹平;⑷、基層抹灰前先澆水濕潤(rùn),調(diào)整好配合比,⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹;分層抹灰,每層厚度控制在5~7mm,每層間隔時(shí)間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴(yán)禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓;⑹、過(guò)人洞處必須分層抹灰,且留在洞口的大面抹灰應(yīng)留接茬,寬度不小于50mm;⑺、電氣線路暗配管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10~15mm,并做好固定,嵌填砂漿用1:3水泥砂漿分遍嵌實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前檢查是否空鼓,否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。
1.4 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,施工過(guò)程中加大巡視檢查力度,認(rèn)真作好檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓
2.1墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前,避免基層遭白灰砂漿污染。2.2各層必須是相同的水泥砂漿。2.3底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二遍砂漿。
2.4面層未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓;砂漿已硬化后不允許用抹子強(qiáng)行搓抹,應(yīng)采取再薄薄地摸一層砂漿來(lái)彌補(bǔ)表面不平或抹灰印痕。
2.5 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員認(rèn)真審批施工方案,對(duì)施工過(guò)程加大巡視力度,嚴(yán)格控制抹灰砂漿配比。
3墻體滲水治理措施
3.1組砌方法要正確,砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,堅(jiān)持“三一”砌磚法。3.2對(duì)組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。3.3飾面層應(yīng)分層抹灰,分格條應(yīng)在初凝后取出,注意壓灰要密實(shí),嚴(yán)防有砂眼和龜裂。
3.4門窗口與墻體的縫隙,應(yīng)采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實(shí);防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。
3.5門窗口的上下口應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線;室外窗臺(tái)板必須低于室內(nèi)窗臺(tái)板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)?/p>
3.6腳手眼及其它孔洞,應(yīng)用細(xì)石砼分兩次填實(shí),兩面內(nèi)嵌各2厘米。3.7監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對(duì)架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查,確保無(wú)問(wèn)題后允許進(jìn)行下道工序施工。
4門窗安裝措施
4.1鋁合金門窗安裝前必須設(shè)上、下垂直和中線,在室內(nèi)側(cè)+500毫米設(shè)水平線,校核洞口位置尺寸及標(biāo)高,門窗框同墻體的連接應(yīng)用厚度不小于1.5mm的鋼板制作,表面做鍍鋅處理,連接件兩端應(yīng)伸出鋁框,作內(nèi)外錨固;在砼墻面上可采用射釘固定,磚砌體上可采用預(yù)埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定;在磚墻上不準(zhǔn)用鋼釘或射釘固定。4.2外窗如鑲貼面磚,其寬度確定,應(yīng)以伸入鋁合金窗下5毫米為宜,內(nèi)、外端高差2.5毫米,防止出現(xiàn)滲水通病。
4.3鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞,防止腐蝕破壞鋁框。
4.4鋁門框埋入樓地面以下應(yīng)為20~50毫米,不準(zhǔn)在已安裝好的門窗框、欞上支設(shè)回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。
4.5門窗框同墻體之間的縫隙,必須用發(fā)泡劑作為填縫材料,填充密實(shí)。4.6監(jiān)理措施:監(jiān)理人員仔細(xì)審批工程施工方案,施工過(guò)程中嚴(yán)格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實(shí)和密封膠封堵質(zhì)量。
5屋面滲漏防治措施
5.1防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要備齊產(chǎn)品備案證和合格證。進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可用于工程。
5.2選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。在屋面施工前,制定詳細(xì)的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)技術(shù)交底。
5.3屋面為現(xiàn)澆砼屋面。屋面找平層要壓實(shí)搓毛,嚴(yán)禁空鼓、開裂,5.4檐溝找坡要正確,落水口處周圍50cm內(nèi)的坡度要加大。
5.5基層與突出物間結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻)以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處做成圓弧,半徑為5 cm;內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。
5.6防水層施工時(shí),應(yīng)先節(jié)點(diǎn)、附加層、屋面排水比較集中(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處由低標(biāo)高處向上施工。
5.7防水層完工后進(jìn)行下一道工序施工時(shí),必須進(jìn)行屋面注水實(shí)驗(yàn),注水深度最淺處不少于2cm。注水時(shí)間為48小時(shí)。
5.8 48小時(shí)后,徹底檢查屋面,重點(diǎn)為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認(rèn)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下一道工序的施工。
5.9監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對(duì)屋面防水工程進(jìn)行旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制附加層施工質(zhì)量,其合格后才能進(jìn)行大面施工。對(duì)蓄水后屋面防水進(jìn)行逐間檢查,確保工程竣工前無(wú)滲漏。
6衛(wèi)生間滲漏防治措施
6.1樓板砼厚度、負(fù)彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求施工時(shí)要振搗密實(shí),防水反沿要與樓板砼一次性澆注,高度不得低于20 cm。
6.2找平層做好后,養(yǎng)護(hù)兩天時(shí)間達(dá)到可以上人要求,然后用聚氨酯防水涂料調(diào)成糊狀,滿刮兩遍,兩遍間隔時(shí)間為48小時(shí)。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間,要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于兩天。
6.3找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。
6.4預(yù)留孔洞要準(zhǔn)確、合理,堵洞必須用膨脹水泥振搗密實(shí),面層施工時(shí),管道周邊預(yù)留10寬15深溝槽,施工完成后用道路封閉進(jìn)行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺(tái),根據(jù)管經(jīng)大小防水臺(tái)周邊寬度為3~5 cm。
6.5施工單位每道工序要嚴(yán)格自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格證后方可進(jìn)行下道工序施工。
6.6防水層施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),將廁所間放水,水深為20~30 mm,蓄水48小時(shí)不滲漏,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。
6.7監(jiān)理措施:加強(qiáng)施工前技術(shù)交底,施工中逐戶檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏及時(shí)通知施工單位整改,確保100%無(wú)滲漏。地面起砂、空鼓、開裂
7.1地面起砂
7.1.1施工中選用優(yōu)良普通硅酸鹽水泥,選擇最佳水灰比;砂宜采用中粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。
7.1.2施工應(yīng)提前對(duì)基層進(jìn)行清理,清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
7.1.3基底施工時(shí),嚴(yán)格控制好平整度。抹灰時(shí),嚴(yán)格控制每層抹灰厚度,嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應(yīng)大于3.5cm。
7.1.4面層施工時(shí),掌握好壓光時(shí)間,認(rèn)真做好三次面層壓光和養(yǎng)護(hù)工作。面積較大的房間,狹長(zhǎng)的地面要做分格縫,門窗洞口處,下部有承重墻或砼梁部位亦應(yīng)做分格縫。
7.1.5做好養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)工作。
7.1.6注意成品保護(hù),嚴(yán)禁在地面上拖拉馬凳等物品。7.2水泥地面空鼓
7.2.1面層鋪設(shè)前,必須認(rèn)真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。
7.2.2墊層(或基層)表面過(guò)于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過(guò)大,應(yīng)鑿平處理,盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。
7.2.3面層施工前一天,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)和認(rèn)真涂刷水泥漿,并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層砂漿。
7.3水泥地面裂縫
7.3.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí),砂子選用中粗砂,含泥量不大于3%。
7.3.2一層衛(wèi)生間、廚房回填土應(yīng)分層夯實(shí),人工打夯不大于200mm,每次打夯3~4遍,回填土的土方質(zhì)量必須保證;
7.3.3面層水泥砂漿厚薄保持均勻。
7.4監(jiān)理措施:開工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工過(guò)程中加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工單位整改。
8外墻抹灰空鼓、開裂
8.1墻體與砼交接處應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉接鋼筋,特別對(duì)因設(shè)計(jì)變更后追加的墻體,必須嚴(yán)格按要求加設(shè)拉接筋,經(jīng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收同意后方可抹灰。
8.2砼表面的油污、油漆、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時(shí),表面用界面劑鑿毛處理,并用斬鏨密斬。
8.3抹灰前墻面應(yīng)澆水,在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水二遍即可。
8.4水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂以及受凍過(guò)的石灰膏。
8.5嚴(yán)格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能;抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固,必要時(shí)可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結(jié)材料,以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。
8.6當(dāng)抹灰基層不平時(shí),中間抹灰應(yīng)分層抹平,每層抹灰厚度應(yīng)控制在7~10mm,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。
8.7監(jiān)理措施:開工前技術(shù)交底,加強(qiáng)監(jiān)理巡視力度,要求施工單位樣板領(lǐng)路,保證工程質(zhì)量。
9外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差
9.1外墻抹灰宜做成毛面,不宜抹光。用木抹子搓抹時(shí),要掌握干濕,不能干搓,也不能蘸水搓用力要輕重一致,必須上下抽刮,方向一致。
9.2接茬位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽(yáng)角處或水落管等處,陽(yáng)角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。
9.3外墻抹灰的面層灰,使用的原材料應(yīng)一致,水泥應(yīng)用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批量。且應(yīng)留有余量,須有專人統(tǒng)一配料。9.4監(jiān)理措施:開工前技術(shù)交底,認(rèn)真做好工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作,確保外墻工程施工質(zhì)量。
10外墻面磚空鼓、脫落
10.1操作前應(yīng)對(duì)所有立面綜合排磚,調(diào)整好磚縫。
10.2基層墻面必須清除干凈,不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)。光滑的砼墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理,抹基層前砂漿前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。
10.3認(rèn)真按配合比計(jì)量攪拌砂漿,控制水灰比。
10.4按規(guī)定分層涂抹找平層,每層厚度應(yīng)控制在5~7mm,每層間隔時(shí)間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴(yán)禁連續(xù)刮糙,以致使找平層開裂、空鼓。
10.5找平層必須找平,使面磚粘貼砂漿厚度一致,粘貼砂漿必須飽滿,勾縫嚴(yán)密。
10.6面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無(wú)氣泡為止,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。
10.7面磚使用前必須剔選;在粘貼砂漿未收水前及時(shí)糾偏。
10.8監(jiān)理措施:嚴(yán)格控制面磚材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量,施工中以樣板領(lǐng)路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工單位整改。
11管道安裝工程質(zhì)量保證措施。
11.1本工程管道安裝中所采用材料,使用的設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程中所需的設(shè)備,各種管閥件必須持產(chǎn)品合格證,并有產(chǎn)品“備案證”,杜絕偽劣產(chǎn)品用于安裝工程中。
11.1.1嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定管道、設(shè)備、衛(wèi)生潔具等軸線位置,標(biāo)高走向及相應(yīng)的設(shè)備安裝。
11.1.2安裝工程中,予先做安裝前管道留洞,根據(jù)土建彈出的基準(zhǔn)水平線預(yù)埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺(tái)預(yù)留孔,確保管道設(shè)備衛(wèi)生潔具安裝的順利進(jìn)行。
11.1.3在安裝過(guò)程中,對(duì)該工程需安裝的管材PVC管進(jìn)行清除雜物,預(yù)防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗(yàn),(如暖氣管道進(jìn)行水壓、保壓試驗(yàn)),下水管雨水管做通水、通球,閉水試驗(yàn)。各種閥門做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),安裝中所加的絲扣,應(yīng)有一定的錐度,外露2-3扣,管閥件檢查有無(wú)砂眼、裂縫。
11.2對(duì)管道安裝易出現(xiàn)問(wèn)題的治理措施。11.2.1 給水管道
本工程給水系統(tǒng)采用PP-R系列管,該項(xiàng)(管線、閥門、水龍頭管閥件等組成)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工,閥門標(biāo)高正確,管閥件無(wú)缺陷,安裝結(jié)束后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按工作壓力的1.5倍進(jìn)行,試驗(yàn)后進(jìn)行排水處理,保證無(wú)滲漏現(xiàn)象。
11.2.1.1管道連接最好使用同一家的產(chǎn)品,保證規(guī)格,顏色一致,連接嚴(yán)密牢固,防止?jié)B漏。
11.2.1.2伸縮節(jié)按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量(或按規(guī)范要求)安裝,安裝方法要正確,防止因管道因熱脹冷縮而引起過(guò)大位移或接口損壞。
11.2.1.3管道支架間距要合理,并符合有關(guān)并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求;當(dāng)使用金屬支架固定塑料管道時(shí),塑料管道與金屬支架卡具間應(yīng)墊1~2mm厚的橡膠或塑料墊板進(jìn)行隔離。
11.2.2排水管道
本工程排水系統(tǒng)采用UPVC管,必須按規(guī)范要求做通水、通球、閉水等試驗(yàn);材料盡量選用同一生產(chǎn)廠家材料,且各種規(guī)格齊全避免連接不吻合或色差過(guò)大影響觀感質(zhì)量。11.2.2.1伸縮節(jié)安裝個(gè)數(shù)符合規(guī)范要求(立管每層設(shè)一個(gè);橫管長(zhǎng)度超過(guò)2m設(shè)一伸縮節(jié),超過(guò)4m,每4m一個(gè))。伸縮節(jié)安裝位置可埋在樓板內(nèi),口高出地面4.5mm;也可以安裝在立管三通匯流口的下面;安裝伸縮節(jié)時(shí),應(yīng)根據(jù)安裝環(huán)境溫度預(yù)留伸縮余量,一般冬天留15~20mm,夏天5~10mm。
11.2.2.2管道支架安裝,長(zhǎng)度超過(guò)600mm必須按規(guī)范規(guī)定安裝支架。(管徑50 間距0.6m; 管徑75 間距0.8m; 管徑100 間距1.0m;)立管每層一個(gè),支架卡子要有足夠的強(qiáng)度;當(dāng)使用金屬拖架時(shí),管道與支架間應(yīng)墊隔離板,支架支撐必須牢固。
11.2.2.3 PVC管連接應(yīng)先用干布擦凈接口污垢,均勻地涂刷粘合劑,接口應(yīng)留0.5厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米,走向正確,管線必須橫平豎直。
11.2.2.4排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭,立管底部應(yīng)采用2個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進(jìn)行施工,水平橫管避免使用四通。安裝過(guò)程中及時(shí)堵管道甩口,防止雜物掉進(jìn)管膛等防護(hù)措施。
11.3監(jiān)理措施:開工前加強(qiáng)對(duì)施工單位技術(shù)交底,施工中加強(qiáng)巡視力度。
12室內(nèi)采暖工程
12.1采暖管道橫管應(yīng)按規(guī)定放坡,一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設(shè),末端加放氣閥;坡度值要均勻,嚴(yán)禁出現(xiàn)起拱或塌腰現(xiàn)象。由主管分支出的支管,末端不加放氣閥時(shí),支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應(yīng)管頂平接,立管為中心對(duì)接,縮口長(zhǎng)度為大管直徑的1~1.5倍。
12.2安裝采暖管道支管時(shí),應(yīng)合理確定管道距墻的距離,當(dāng)靠近墻角處安裝立支管時(shí),管道中心距一側(cè)墻面50mm,距另一側(cè)墻面80~100mm為宜。
12.3管道支架不能用墻套管做管道托架,支架安裝位置要符合規(guī)范規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理,埋設(shè)平整、牢固。
12.4散熱器安裝距墻距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,散熱器固定卡子數(shù)量和位置要恰當(dāng);散熱器翼片應(yīng)保持完整,不松動(dòng)。
12.5監(jiān)理措施:開工前作好技術(shù)交底,加大巡視力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工單位整改。電氣安裝工程
13.1本工程采用PVC絕緣電工套管,工程中使用的設(shè)備及材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證,對(duì)實(shí)行產(chǎn)品“備案證”管理的電氣材料,必須持有“備案證”。嚴(yán)格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于電氣安裝工程。
嚴(yán)格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工,設(shè)計(jì)圖要求確定盒和軸線位置,土建彈出的水平線為基礎(chǔ),掛線找平,標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。
做好穿線前的準(zhǔn)備工作,清理管內(nèi)的雜物,用鐵絲扎好布頭來(lái)回抽拉干凈為止,確保導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度。
導(dǎo)線穿管時(shí)管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。導(dǎo)線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵,防止灰漿侵入。
13.2配電箱嚴(yán)格控制箱體的垂直度和表面水平度,使箱門緊貼墻面;按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留敲落孔,在安裝時(shí)應(yīng)保證配管進(jìn)入箱盒順暢,露出箱內(nèi)3mm,鎖口護(hù)口要齊全,嚴(yán)禁用電焊擴(kuò)孔。
13.3箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊,順直有序,在箱內(nèi)明配時(shí),每隔100mm捆扎固定,線頭壓接牢固,箱內(nèi)的引出線及引入線應(yīng)留有余量,以便于檢修,導(dǎo)線接頭必須在箱盒內(nèi),嚴(yán)禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內(nèi)。采用線鼻子壓接時(shí),除壓接接觸面外,裸露部分要用絕緣體包扎嚴(yán)密。
13.4箱內(nèi)導(dǎo)線要按控制回路編號(hào)表示便于今后使用和維修。13.5管進(jìn)入箱盒內(nèi)必須通順、到位,鎖口齊全,排列整齊,有護(hù)口保護(hù)。13.6穿入導(dǎo)線數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí),需按規(guī)范規(guī)定的導(dǎo)線絕緣層顏色來(lái)分相。A--黃色,B--綠色,C--紅色,N--淡藍(lán)色,PE—黃綠雙色。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度,從盒口計(jì)算不應(yīng)小于120mm。
13.7導(dǎo)線連接方法要規(guī)范:
①、線鼻子壓按時(shí),銅鼻子必須鍍錫;
②、絞接時(shí),導(dǎo)線纏繞不能少于5圈,并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時(shí),焊錫應(yīng)飽滿,焊劑無(wú)腐蝕性,導(dǎo)線包裹均勻緊密,不降低導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。
13.8開關(guān)、插座的安裝位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。開關(guān)、插座不得安裝在門、管道,散熱器后等影響使用和安全的位置,插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米,與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關(guān)、插座配線要安裝正確,且控制火線,三孔插座配線為左零,右火,上接地。
13.9開關(guān)、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上,嚴(yán)禁用自攻螺絲或木螺絲固定,不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固,盒內(nèi)應(yīng)清理吹掃干凈。
13.10開關(guān)距門開啟側(cè)墻角150~200mm。衛(wèi)生間、]廚房等潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。
13.11監(jiān)理措施:認(rèn)真審核進(jìn)場(chǎng)材料,確保材料“兩證一單”齊全,加強(qiáng)對(duì)施工單位技術(shù)交底,嚴(yán)格控制安裝過(guò)程施工質(zhì)量。
山東省監(jiān)理公司
2010年7月1日
第三篇:質(zhì)量通病防治措施
2013年城建路橋項(xiàng)目 東干線道路改造工程B1標(biāo)段
質(zhì)量通病防治措施
大慶開發(fā)區(qū)三北設(shè)備工程有限公司
項(xiàng)目經(jīng)理部
質(zhì)量通病防治經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
一、質(zhì)量通病防治經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、建立健全質(zhì)量保證體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、以項(xiàng)目總工為主、工程部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室等工程技術(shù)和管理人員參加的施工自檢質(zhì)量保證體系,質(zhì)保體系內(nèi)的人員責(zé)任落實(shí)到人,做到事事有人抓、事事有人管,同時(shí)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)下有效地開展工作。
2、建立質(zhì)量責(zé)任制
1)、公司實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者;
2)、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師,施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作;
3)、明確每個(gè)單位每個(gè)員工的質(zhì)量責(zé)任并與工資、獎(jiǎng)金掛勾; 4)、分項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng),掛標(biāo)示牌管理,寫明作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名;
5)、每名員工要持證上崗,認(rèn)真履行自己的質(zhì)量責(zé)任;
6)、加強(qiáng)三檢制度(自檢、專檢、抽檢),每道工序都要認(rèn)真地填寫好原始記錄。
7)、堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)議制,每周至少開兩次質(zhì)量分析會(huì)以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)解決問(wèn)題。
8)、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,工程要整改后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼
續(xù)施工。
9)、堅(jiān)持內(nèi)業(yè),外業(yè)同步進(jìn)行,認(rèn)直地填寫原始記錄、隱蔽工程記錄等,并做到及時(shí)準(zhǔn)確。
10)、每道工序開工以前,認(rèn)真地做好技術(shù)交底工作,使每個(gè)操作人員清楚自己所承擔(dān)任務(wù)的技術(shù)情況,質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)等,并認(rèn)真地執(zhí)行貫徹。
11)、流水作業(yè)施工嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制,上道工序不合格,決不進(jìn)行下道工序的施工。
12)、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理,全方位、全過(guò)程地管理、檢查、控制。
13)、貫徹質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量預(yù)防相結(jié)合的原則,自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督,及時(shí)報(bào)送開工報(bào)告、試化驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告單,虛心聽取監(jiān)理工程師意見,認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,用工序質(zhì)量來(lái)控制工程質(zhì)量。
14)、狠抓管理人員的工作質(zhì)量,要分工明確,崗位清楚,層層把關(guān),杜絕質(zhì)量事故,消除隱患,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,開創(chuàng)QC小組活動(dòng),開好質(zhì)量分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、發(fā)揚(yáng)成績(jī)、克服不足、力求實(shí)效、預(yù)防工程質(zhì)量多發(fā)病。
3、質(zhì)量通病防治的措施
1)嚴(yán)格工序交接制度,施工質(zhì)量否決權(quán),上道工序不合格絕不放 2)對(duì)各道工序的關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量關(guān)卡、設(shè)專人負(fù)責(zé); a、材料入場(chǎng)要求有出場(chǎng)化驗(yàn)單或合格證(如:水泥、鋼材、碎
石及砂礫),并進(jìn)行抽樣自檢,未經(jīng)抽檢不得使用。
b、涵洞混凝土材料的配比設(shè)計(jì),應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求滿足工程質(zhì)量的要求。
c、涵洞混合料中的水泥含量,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。
3)路基開工前用準(zhǔn)備采用的材料,機(jī)械及勞動(dòng)配備鋪筑長(zhǎng)為100-200m的試驗(yàn)路段,總結(jié)施工工藝指導(dǎo)規(guī)模施工。
4、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制方法 1)路基土方施工質(zhì)量保證措施
a、選用透水性好的砂類土作為填料,并保證該種土在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí);
b、路堤填筑前應(yīng)排除地面表水,保持基地干燥并按要求分層填筑分層壓實(shí);
c、在填筑路堤前應(yīng)在填方坡腳外挖排水溝,保持場(chǎng)地不積水; d、配備足夠的試驗(yàn)檢測(cè)人員和設(shè)備對(duì)已成型路段進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)不合格段及時(shí)進(jìn)行有效處理。2)路基質(zhì)量保證措施
a、排水設(shè)施完善并考慮地下水對(duì)路基的影響;
b、路基填筑時(shí),不同種類的土應(yīng)分層填筑,避免土壤類型在路基上造成沉降不一致,影響路面板結(jié)構(gòu)性能;
c、路基壓實(shí)質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度值和彎沉值,特別是橋涵、構(gòu)造物和附近,更應(yīng)加強(qiáng)壓實(shí)工作。3)路面基層質(zhì)量的保證措施
a、在本工程基層施工中嚴(yán)格控制細(xì)料,已增加基層的水穩(wěn)性; b、建立驗(yàn)槽制度確?;鶎雍穸染鶆蛞恢?,保證強(qiáng)度的均勻; c、按照設(shè)計(jì)的要求保證基層的密實(shí)度。
4、質(zhì)量管理小組 組
長(zhǎng):李大偉
副組長(zhǎng):戰(zhàn)
捷
王遠(yuǎn)軍組
員:張洪峰
劉迎剛
5、監(jiān)理工程師意見:
監(jiān)理工程師(簽字):
劉
靜
董國(guó)華
(公章)年
月
日
第四篇:2012質(zhì)量通病防治措施
關(guān)于執(zhí)行《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》的監(jiān)督提示
《重慶市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知》(渝建發(fā)(2012)301號(hào))(以下簡(jiǎn)稱通知)已于2012年6月29日頒布執(zhí)行,但在2012全市工程質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn),工程參與各方和監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)未能對(duì)通知的執(zhí)行引起足夠的重視,所檢查項(xiàng)目大多數(shù)沒(méi)有或未能認(rèn)真執(zhí)行通知規(guī)定要求。通知的頒布執(zhí)行能從設(shè)計(jì)等源頭出發(fā),對(duì)住宅工程質(zhì)量通病起到有效的預(yù)防作用,能進(jìn)一步提高我市住宅工程的質(zhì)量水平,望各監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)在工程監(jiān)管中認(rèn)真執(zhí)行,并注意以下內(nèi)容:
1、通知適用條件:即通知發(fā)布之日后通過(guò)施工圖審查的工程應(yīng)嚴(yán)格按通知要求進(jìn)行建設(shè),其余工程可以參照?qǐng)?zhí)行。
2、通知的組織和執(zhí)行:通病的預(yù)防和治理由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織和實(shí)施,建設(shè)單位是通病治理的第一責(zé)任人,工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及施工圖審查機(jī)構(gòu)按各自職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。
3、加強(qiáng)設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審:設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審時(shí),有關(guān)參建各方應(yīng)認(rèn)真核查施工圖設(shè)計(jì)文件是否落實(shí)《通病預(yù)防措施》的相關(guān)要求,對(duì)不符合要求的應(yīng)由建設(shè)單位組織進(jìn)行修改落實(shí)。
4、加強(qiáng)方案的編制和管理,認(rèn)真熟悉和領(lǐng)會(huì)通知要求:施工單位應(yīng)按《通病預(yù)防措施》和設(shè)計(jì)要求編制質(zhì)量通病治理的專項(xiàng)施工方案,并報(bào)監(jiān)理審批,方案內(nèi)容不得低于《通病預(yù)防措施》的要求,未編制專項(xiàng)方案或方案未經(jīng)審批合格的,不得進(jìn)入主體工程的施工。
5、工程明顯位置進(jìn)行掛牌或上墻公示:符合通知要求的住宅工程必須在施工現(xiàn)場(chǎng)的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程質(zhì)量通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造要求,有樣板墻設(shè)置的應(yīng)考慮相互結(jié)合。
6、加強(qiáng)過(guò)程的管理控制:通病預(yù)防措施制定后關(guān)鍵在于具體的落實(shí),各責(zé)任單位應(yīng)履行各自職責(zé),認(rèn)真落實(shí)制定的各項(xiàng)預(yù)防措施。
7、加強(qiáng)監(jiān)督管理:各質(zhì)量監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)住宅工程通病預(yù)防的監(jiān)督管理,嚴(yán)格按通知要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合通知要求的應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真處理。
重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站
2013年1月4日
重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)
關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知
渝建[2012]301號(hào)
各區(qū)縣(自治縣)城鄉(xiāng)建委,兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬(wàn)盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局,有關(guān)單位:
為深入貫徹《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》(2009版)的要求,有效預(yù)防住宅工程施工質(zhì)量通病,進(jìn)一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平,根據(jù)當(dāng)前住宅工程質(zhì)量問(wèn)題處理難點(diǎn)和投訴熱點(diǎn),結(jié)合住宅工程建設(shè)實(shí)際,我們制定了《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》(以下簡(jiǎn)稱《通病預(yù)防措施》),現(xiàn)予以公布,并將有關(guān)要求通知如下:
1、《通病預(yù)防措施》由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施,工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位及施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)按各自職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。
2、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審時(shí),有關(guān)參建各方應(yīng)認(rèn)真核查施工圖設(shè)計(jì)文件是否落實(shí)《通病預(yù)防措施》的要求。
3、工程主體施工前,施工單位應(yīng)按照《通病預(yù)防措施》的要求編制工程質(zhì)量通病治理專項(xiàng)施工方案,并報(bào)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。方案可根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)《通病預(yù)防措施》做出適當(dāng)修改,但不得低于《通病預(yù)防措施》的要求。未編制專項(xiàng)施工方案或方案未經(jīng)審批合格的,不得進(jìn)入主體工程的施工。
4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業(yè)的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造圖說(shuō)。
5、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委應(yīng)將《通病預(yù)防措施》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容,對(duì)檢查達(dá)不到本通知要求的,應(yīng)責(zé)令限期整改完善,凡不執(zhí)行《通病預(yù)防措施》的建設(shè)工程,不得通過(guò)施工圖審查,不得進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收備案。
6、本《通病預(yù)防措施》自印發(fā)之日起實(shí)施,印發(fā)之日后通過(guò)施工圖審查的住宅工程應(yīng)嚴(yán)格按照本通知要求進(jìn)行建設(shè),并與《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》(2009版)配合實(shí)施。
附件下載:住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施
二〇一二年六月二十日
第五篇:涂料工程常見質(zhì)量通病及防治
涂料工程常見質(zhì)量通病及防治
1、顏色不勻,二次修補(bǔ)接槎明顯
原因:配合比掌握不準(zhǔn),摻加料不勻;滾、刷手法不一,或涂層厚度不一;采用單排外架子施工,隨拆架子,隨堵腳手眼,墻面紋理修補(bǔ),隨補(bǔ)抹灰,隨滾、刷,避免因后補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一,造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。
防治措施:由專人掌握合比,合理配料,計(jì)量要準(zhǔn)確;噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé),施工手法一致,面層厚度一致;避免灰層的二次修補(bǔ),影響涂層美觀。
2、面層的空鼓和裂縫
原因:底層抹灰沒(méi)按要求分格,水泥砂漿面積過(guò)大,干縮不一,會(huì)形成空鼓及開裂,底層的空裂以致將面層拉裂。
防治措施:打底灰時(shí)應(yīng)按圖示要求分格,以解決灰層收縮裂縫。
3、流墜
原因:涂料施工粘度過(guò)低,涂膜又太厚;噴涂施工中噴涂壓力大小不均,噴槍與施涂面距離不一致。
防治措施:調(diào)整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理;在施工中應(yīng)盡量使基層平整,磨去棱角,刷涂料時(shí),用力刷勻;調(diào)整空氣壓力機(jī),使壓力均勻,氣壓一般為0.4~0.6M Pa。噴槍嘴與濕涂面距離調(diào)到足以消除此項(xiàng)疵病,并應(yīng)均勻移動(dòng)。
4、刷紋
原因:涂料的施工粘度過(guò)高,而稀釋劑的揮發(fā)速度又太快;涂料中的填料吸油性大,或涂料中混進(jìn)了水分,使涂料的流平性較差;被涂物面對(duì)涂料的吸收能力過(guò)強(qiáng),涂刷困難。
防治措施:調(diào)整涂料施工粘度,選用配套的稀釋劑;刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性、揮發(fā)速度適宜,若涂料中混入水,應(yīng)用濾紙吸除后再用;應(yīng)先用粘度低的涂料封底,然后再進(jìn)行正常涂刷;紋理處理時(shí)應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整,并用濕布擦凈,然后再涂刷一遍涂料。
5、起皮
原因:基層含水率過(guò)高;噴涂時(shí),壓縮空氣中有水蒸氣,與涂料混在一起,涂料的粘度較大,涂刷時(shí)易夾帶空氣進(jìn)入涂層。
防治措施:面板鋪貼前,先試鋪,試鋪后,基層含水率過(guò)高時(shí),應(yīng)在基層充分干燥后,才進(jìn)行涂飾施工;涂料粘度不宜過(guò)大,一次涂膜不宜過(guò)厚,噴涂前,檢查油水分離器,防止水氣混入。
6、涂膜開裂
原因:涂膜干后,硬度過(guò)高,柔韌性較差;涂層過(guò)厚,表干里不干;受有害氣體的浸蝕,如二氧化硫、氨氣等;面層涂料中的揮發(fā)成分太多,影響成膜的結(jié)合力。
防治措施:面層涂料的硬度不宜過(guò)高,應(yīng)選用柔韌性較好的面層涂料來(lái)涂飾;面層涂料的揮發(fā)成分不宜過(guò)高。
7、桔皮
原因:噴涂壓力太大,噴槍口徑太小,涂料粘度過(guò)大,噴槍與物面間距不當(dāng);低點(diǎn)的溶劑用量太多,揮發(fā)速度太快,在靜止的液態(tài)涂膜中產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流電流,使涂層四周凸起中部凹入,呈半圓形突起桔紋狀,未等流平,表面以干燥形成桔皮;施工溫度過(guò)高或過(guò)低,涂料中混有水分。
防治措施:應(yīng)熟練掌握噴涂施工技術(shù),調(diào)好涂料的施工粘度,選好噴嘴口徑,調(diào)好噴涂施工壓力;應(yīng)注意稀釋劑中高低沸點(diǎn)溶劑的搭配,高沸點(diǎn)的溶劑可適當(dāng)增多;施工溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)不宜施工;在涂料的生產(chǎn)、施工和貯存中不應(yīng)混進(jìn)水分,一旦混入應(yīng)除凈后再用;若出現(xiàn)枯皮,應(yīng)用水砂紙將突起部分磨平,凹陷部分抹補(bǔ)膩?zhàn)樱偻匡椧槐槊鎸油苛稀?/p>