第一篇：采購管理培訓(xùn)知識-采購成本管理

控制采購成本從原材料降耗開始 要控制原材料采購成本，需要規(guī)范原材料市場價格供應(yīng)體系，建立材料供應(yīng)商價格評價體系，集體采購原材料。降低材料消耗，是降低產(chǎn)品成本的第一有效途徑。為此，必須重視材料消耗的節(jié)約，嚴(yán)格控制材料的使用。

現(xiàn)狀：木材漲價來勢兇猛

隨著全球木材資源頻頻告急、產(chǎn)材國實施嚴(yán)控政策，市場木材供求矛盾逐漸深化，加上國內(nèi)大幅度調(diào)減大小興安嶺林區(qū)木材產(chǎn)量、以及運(yùn)費持續(xù)走高等，導(dǎo)致木材價格一路上揚(yáng)，價格與之前已不可同日而語。深圳元亨家具有限公司黃總表示，現(xiàn)在木材價格波動大，每月都在漲，甚至10 天一個價。他舉例說，今年年初，自己買的非洲黃花梨鋸材現(xiàn)在價格已經(jīng)上漲了20% 多，估計到7 月會上漲30%-40%。

除了黃總公司的家具產(chǎn)品主材非洲黃花梨價格上漲外，其他實木原材料也紛紛上漲。據(jù)調(diào)查，5 月初，水曲柳原材價格比起去年同期已上漲了1000 元/ 立方米。鋸材(家具材)報價已高達(dá)3900 元/ 立方米，而水曲柳木線材因價格高得離譜，已經(jīng)毫無市場空間可言，大部分材料商也已經(jīng)暫時停止水曲柳木線材的生產(chǎn)，下游市場只能靠之前的庫存苦苦支撐。椴木的價格也上漲了500 元/ 立方米有余，目前報至4500 元/ 立方米，甚至更高。由此可見，家具制造企業(yè)尤其是實木企業(yè)，所面臨的原材料成本上漲問題尤為嚴(yán)重。據(jù)透露，家具產(chǎn)品的材料成本占總成本的60% 與80% 之間。因此，控制好企業(yè)的材料成本十分重要。具體而言，企業(yè)可以通過對外控制原材料采購成本，對內(nèi)做好材料生產(chǎn)控制來有效降低企業(yè)材料成本。職業(yè)資格培訓(xùn)考試報名004km.cn

控制原材料采購成本

據(jù)了解，在家具產(chǎn)品成本中，毛利大約30% 左右，制造成本約占60%，而原材料采購成本約占50%。如果能將原材料采購成本降低5%，則利潤能增長30%。所以，原材料采購成本的控制是提升企業(yè)利潤十分有效的途徑。

目前，對大多數(shù)家具企業(yè)而言，原材料采購存在以下問題：第一，材料采購信息透明度不高，暗箱操作，市場不規(guī)范，無序惡性競爭激烈。筆者在采訪過程中也發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)老板不太愿意公布自己的原材料采購價格，認(rèn)為這樣不利于市場競爭。第二，計劃不準(zhǔn)確，造成大量積壓或供應(yīng)不足，使得施工預(yù)算不準(zhǔn)確。對目前原材料緊缺，尤其是一些珍貴木材的稀缺，元亨家具黃總就認(rèn)為與市場大量囤積、炒作有關(guān)。

針對以上問題，我們不難發(fā)現(xiàn)，要控制原材料采購成本，一是需要規(guī)范原材料市場價格供應(yīng)體系，做到價格透明化。二是企業(yè)應(yīng)該廣泛收集市場信息，擴(kuò)大材料供應(yīng)商信息來源，減少中間流通環(huán)節(jié)。三是建立材料供應(yīng)商價格評價體系，做到“貨比三家”。四是可以通過企業(yè)聯(lián)盟的形式，集體采購原材料，加強(qiáng)與材料供應(yīng)商談判時的議價權(quán)。

生產(chǎn)材料的控制

降低材料消耗，是降低產(chǎn)品成本的第一有效途徑。為此，必須重視材料消耗的節(jié)約，嚴(yán)格控制材料的使用。

(一)加強(qiáng)用料計劃的管理，做到事前有控制。據(jù)元亨家具有限公司副總經(jīng)理王作清介紹，為了有效提高原材料使用率，避免浪費，公司對每個產(chǎn)品都有測算，以達(dá)到每個產(chǎn)品都是定額用料，而員工也是憑借這個規(guī)定用料去領(lǐng)取生產(chǎn)材料的。

(二)注重對技工人員的培養(yǎng)，加強(qiáng)員工選料能力。對家具生產(chǎn)來講，選料極為重要。因為木材擁有天然的一些紋理特質(zhì)，這就需要技工們在挑選時，要明確每塊木材適合用來生產(chǎn)家具哪個部分，這樣才能避免不必要的浪費，也能充分利用木材特征生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品。因此，元亨十分重視對此類技工的培養(yǎng)，采用老師傅帶徒弟的模式，以增加此類技工人才。

(三)積極推進(jìn)材料回收復(fù)用。在某些生產(chǎn)中所消耗的材料并不構(gòu)成產(chǎn)品實體，并且很多材料并不是在生產(chǎn)中一次消耗掉，因此，還存在部分材料可以回收復(fù)用。這時，如果企業(yè)材料消耗管理得好，就可以做到多次重復(fù)利用。其中，最主要的是回收復(fù)用和修舊利廢。這就要求企業(yè)建立、健全回收修舊網(wǎng)點，并設(shè)立專(兼)職人員負(fù)責(zé)回收和修舊工作，做好經(jīng)常性與集中性回收工作。

(四)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化操作。在這方面，作為中式家具的木寶美家做得不錯，其公司標(biāo)準(zhǔn)化流水線作業(yè)模式還得到了東莞名家具俱樂部秘書長方慧的贊賞。她認(rèn)為這解決了困擾中式家具無法批量化生產(chǎn)的難題，值得業(yè)界學(xué)習(xí)。據(jù)透露，元亨家具今年也投入了大量資金，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

當(dāng)然，有效控制企業(yè)原材料成本的方式還有很多，除了從采購及生產(chǎn)方面做好以外，做好一定的材料庫存管理也十分必要。因為做好了材料庫存，當(dāng)市場發(fā)生變化時，也能保證企業(yè)正常生產(chǎn)。同時，擁有一定的庫存，還可以獲得生產(chǎn)加工效益外的收益。降低采購成本的幾種方法

1、運(yùn)用價值鏈分析方法

價值鏈分析將采購視為互為聯(lián)系的活動的集合體，通過分析各項活動的成本，使成本與其相關(guān)活動緊密聯(lián)系在一起。價值鏈分析包括：

①內(nèi)部價值鏈分析。內(nèi)部價值鏈分析就是不僅要注意生產(chǎn)過程，而且要關(guān)注生產(chǎn)之前和之后的作業(yè)，以找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，最終達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。

②外部價值鏈分析。即與供應(yīng)商和顧客之間的關(guān)系分析。供應(yīng)商不僅生產(chǎn)著采購用于價值鏈的一種產(chǎn)品或服務(wù)，而且在其他方面也影響著采購，如供應(yīng)商發(fā)貨頻繁可以降低采購的庫存需求。顧客也有其價值鏈，如那些訂量少、事先不確定的顧客成本比那些訂貨量大，事先確定的顧客成本要高。

2、重視無形成本動因和采購競爭優(yōu)勢

成本動因包括導(dǎo)致成本發(fā)生的任何因素，重視無形成本動因的分析能為采購改變成本地位、增強(qiáng)競爭力提供契機(jī)。從無形成本動因著手來加強(qiáng)成本管理，創(chuàng)造采購競爭優(yōu)勢正是戰(zhàn)略成本管理的精髓所在。

3、利用信息管理系統(tǒng)來降低采購成本

在信息時代，降低采購成本的思路和方法應(yīng)該建立在以計算機(jī)為中心的信息管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上。如果沒有一套高效的信息管理系統(tǒng)，降低采購成本將一籌莫展。因此，采購首先要建立起以電子計算機(jī)和國際互聯(lián)網(wǎng)為中心的高效信息管理系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上可以采用的方法有：①利用電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)進(jìn)行市場交易，降低交易成本，縮短交易時間。②利用國際互聯(lián)網(wǎng)收集和發(fā)布信息，達(dá)到降低采購成本的目的,比如阿里巴巴和國際采購網(wǎng)。③利用計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)，將采購全部生產(chǎn)經(jīng)營活動所需的信息(市場需求信息、資源信息、管理信息等)，以及整個生產(chǎn)經(jīng)營過程(從產(chǎn)品設(shè)計、物料采購、生產(chǎn)計劃、制造、到銷售和服務(wù))進(jìn)行系統(tǒng)地有機(jī)管理和控制。④利用集自動訂貨系統(tǒng)。

4、通過資源共享來降低采購成本 資源可以分為共享和非共享資源兩大類。對于共享資源，產(chǎn)品的成本與分?jǐn)傎Y源費用的產(chǎn)品數(shù)量有關(guān)，分享這類資源的產(chǎn)品數(shù)量越多，分?jǐn)偟絾挝划a(chǎn)品中的成本就越低。例如，采購固定資產(chǎn)就是典型的共享資源，除了固定資產(chǎn)以外，還有:①產(chǎn)品的研究開發(fā)費用。②資源的采購費用。信息使用費用。③信息傳播費用。④建立和使用銷售渠道的費用。⑤交易費用。⑥市場開發(fā)費用。⑦經(jīng)驗的共享。增加使用這些共享資源的規(guī)模和頻率，可以降低產(chǎn)品成本職業(yè)資格培訓(xùn)考試報名004km.cn 怎樣降低采購成本？

采購成本是企業(yè)生產(chǎn)成本的的重要內(nèi)容，企業(yè)要想提高效益，就必須重視“節(jié)流”。采購成本的降低會降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益，所以如何降低采購成本被越來越多的企業(yè)所關(guān)注。

根據(jù)統(tǒng)計全美Fortune200公司所使用的采購成本降低方法和措施，最有效果的前十項如下，由于各方法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，降低采購成本的途徑，以下十項并無優(yōu)先順序可言。

1、Value Analysis(價值分析，VA)價值工程是在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段即進(jìn)行的價值與成本革新活動。價值工程與價值分析兩種活動都是對商品的價值、功能與成本進(jìn)一步做思考與探索。

2、Value Engineering(價值工程，VE)：

針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

3、Negotiation(談判)：

談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過程，這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價格/成本分析，價值分析與價值工程(VA/VE)等手法。

4、Target Costing(目標(biāo)成本法)：

管理學(xué)大師彼得杜拉克(Peter F.Drucker)在企業(yè)的五大致命過失(Five deadly business sins)一文中提到，企業(yè)的第三個致命過失是，定價受成本的驅(qū)動(cost-driven pricing)。大多數(shù)美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設(shè)計那些花費太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設(shè)競爭者產(chǎn)品的上市價，然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。由于定價受成本驅(qū)動的舊思考模式，使得美國民生電子業(yè)不復(fù)存在：另外，豐田和日產(chǎn)把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價格引導(dǎo)成本(price-driven costing)的結(jié)果。

5、Early Supplier Involvement(早期供應(yīng)商參與，ESI)：

這是在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商叁與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商叁與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格(Performance Specification)的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。

6、Leveraging Purchases(杠桿采購)：

各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中擴(kuò)大采購量，而增加議價空間的方式為之。避免各自采購，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個供應(yīng)商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會。

7、Consortium Purchasing(聯(lián)合采購)：

主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(Third-party Purchasing)，專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

8、Design for Purchase(為便利采購而設(shè)計，DFP)：

自制與外購(make or buy)的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時也降低了生產(chǎn)所需的成本。

9、Cost and Price Analysis(價格與成本分析)：

這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會。

10、Standardization(標(biāo)準(zhǔn)化)：

實施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品專案、夾治具或零件使用共通的設(shè)計/規(guī)格，或降低訂制專案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。降低采購成本的5大采購管理要素

很多企業(yè)都把降低采購成本作為節(jié)省企業(yè)運(yùn)營成本的重要方法。一般來說，采購成本占到企業(yè)運(yùn)營成本的60%作用。如果能把采購成本降低10%或更多，那么就相當(dāng)于企業(yè)盈利額上升了一大筆。過去，采購成本的節(jié)省主要通過壓價來實現(xiàn)。到了今天，在產(chǎn)品盈利幅度減少的情況下，企業(yè)壓價的空間就減少了。要想大幅度地降低企業(yè)的采購成本不能再停留在價格上，而是要把采購的所有環(huán)節(jié)有效地管理起來，向管理要績效。下面跟大家介紹一下降低采購成本的5大采購管理要素：

一、數(shù)量就是力量

這是談判課程中基本的原理。買方的采購批量是買方在談判中的最大優(yōu)勢，但具體如何合理運(yùn)用這個優(yōu)勢，卻取決于不同的采購戰(zhàn)略。對于某些生產(chǎn)資料的采購，其采購批量上的優(yōu)勢是相當(dāng)明顯的。為了維持價格的競爭性，同時也為了分散風(fēng)險，常常要維持兩到三個供應(yīng)商。另外一方面，某些物料的采購，尤其是品種繁多的低值物品，單項商品的采購規(guī)模并不一定很大。如果仍然采取分散采購，則是自己削減自己的優(yōu)勢。這種情況下可以將同類商品，甚至不同類的商品進(jìn)行合并采購，從而提升談判的力量。試想，如果我們有近百項年采購量在幾千元左右的商品，如果單獨采購各項產(chǎn)品，將沒有一項可獲得采購優(yōu)勢，而且因為要與數(shù)百個不同的供應(yīng)商交易，廠商的采購成本也是相當(dāng)巨大的。但是如果能將這千項物品集中從一兩個供應(yīng)商那里采購，該廠商就是年采購量數(shù)十萬元的大客戶，沒有一個供應(yīng)商會忽視我們的存在。

二、選擇綜合性供應(yīng)商

如果我們要合并采購項目，有時一個具有綜合能力的中小型公司可能更能滿足我們買方的需要。對單一物料的制造商而言，單一客戶的采購量未必很大。雖然他們具有成本優(yōu)勢，但其提供給我們買方的未必就是最好的價格，并且他們很少有為單獨為某一客戶儲備大量的庫存。相比之下，通過服務(wù)靈活的綜合性供應(yīng)商進(jìn)行采購時，買方龐大的采購批量往往能夠獲得特別的折扣，我們買方可以要求供應(yīng)商儲備一定的庫存量，從而將自己的庫存削減到最小。而當(dāng)我們買方由于生產(chǎn)計劃波動等原因而取消某些物料的采購訂單時，因為大部分庫存放在供應(yīng)商那里，這部分損失可以和供應(yīng)商一起分擔(dān)，而且供應(yīng)商還可以通過自己的銷售渠道把這些多余的庫存銷售給其他客戶。在供應(yīng)商庫存管理的支持下，企業(yè)生產(chǎn)在物料供應(yīng)上也就有了保障。不僅如此，供應(yīng)商通過增加庫存和提供額外服務(wù)等手段，也可以與我們結(jié)成相當(dāng)緊密的伙伴關(guān)系。供應(yīng)商通過大批量的商品進(jìn)出，實現(xiàn)薄利多銷的目的；而當(dāng)客戶有其他的需求時，他們也往往會成為首選供應(yīng)商。這是實際上是一個雙贏的局面。

三、近地域采購

運(yùn)輸?shù)臅r間和成本在物料采購中的作用不可低估。物料的交貨期中大約有四分之一的時間是被用在了運(yùn)輸上。特別是一些低價值產(chǎn)品，長途運(yùn)輸無疑將增加采購的成本，有時甚至可能超過物料本身的價值。實際上很多廠商都注意到了這點。例如，諾基亞在建設(shè)北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的星網(wǎng)工業(yè)園工程中，也邀請了他們的主板、電池、機(jī)殼等主要物料供應(yīng)商在開發(fā)區(qū)建廠。在整個星網(wǎng)工業(yè)園中，諾基亞的物料可以做到隨用隨取，基本實現(xiàn)了零庫存

四、采購管理系統(tǒng)的運(yùn)用

采購管理系統(tǒng)的應(yīng)用無疑可以提高企業(yè)使用各種資源的效率。對于我們目前的情況來看，雖然沒有實現(xiàn)完全的電子化管理，但是已經(jīng)初步實現(xiàn)了電腦信息化管理，部門內(nèi)部通過局域網(wǎng)的信息和資源互通互享，可以提高運(yùn)作的速度，減少出錯率，增強(qiáng)計劃的準(zhǔn)確性，從而帶來采購成本的相應(yīng)下降。

五、誠信的工作態(tài)度 動蕩經(jīng)濟(jì)”的到來使競爭法則從公司之間的競爭轉(zhuǎn)為供應(yīng)鏈聯(lián)盟之間的競爭。良好的供應(yīng)商關(guān)系是構(gòu)建供應(yīng)鏈聯(lián)盟的基礎(chǔ)，供應(yīng)商關(guān)系管理因而成為決定企業(yè)競爭力的重要因素。良好的供應(yīng)商關(guān)系是通過誠信互利的合作達(dá)到的。良好的信用紀(jì)錄可以極大地提升采購方在談判中的地位，采購員在向供應(yīng)商要求更合理的采購條件時也不會難于啟齒。同時，良好的供應(yīng)商關(guān)系常?？梢允官I方在物料短缺時仍能以相對合理的價格及時得到供貨，在供應(yīng)充裕時又可以獲得相當(dāng)優(yōu)惠的價格。采購項目依產(chǎn)品生命周期來訂定

采購項目在其產(chǎn)品生命周期的過程中，可以分為下四個時期，各有其適用的手法。

1)導(dǎo)入期（Emergence）：新技術(shù)的制樣，或產(chǎn)品開發(fā)階段。供應(yīng)商早期參與、價值分析、目標(biāo)成本法以及為便利采購而設(shè)計都是可以利用的手法。

2)成長期（Growth）：新技術(shù)正式產(chǎn)品化量產(chǎn)上市，且產(chǎn)品被市場廣泛接受。采購可以利用需求量大幅成長的優(yōu)勢，進(jìn)行杠桿采購獲得成效。

3)成熟期（Maturity）：生產(chǎn)或技術(shù)達(dá)到穩(wěn)定的階段，產(chǎn)品已穩(wěn)定的供應(yīng)到市場上。價值工程、標(biāo)準(zhǔn)化的動作可以更進(jìn)一步地找出不必要的成本，并做到節(jié)省成本的目的。

4)衰退期（Decline）：產(chǎn)品或技術(shù)即將過時(obsolescence)或?qū)⑺ネ?，并有替代產(chǎn)品出現(xiàn)，因為需求量已在縮減之中，此時再大張旗鼓降低采購成本已無多大意義 影響采購成本策略的因素

以上的成本降低手法，你應(yīng)該如何選擇適合的，在擬定采購策略的時候，應(yīng)同時考慮下列幾項采購相關(guān)的情況。

1.所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)。

2.產(chǎn)品所處的生命周期階段。

3.年需求量與年采購總金額。

4.與供應(yīng)商之間的關(guān)系。

首先，所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)，是屬于一次性的采購，或者是持續(xù)性的采購。這應(yīng)是采購最基本的認(rèn)知，如果采購的型態(tài)有所轉(zhuǎn)變，策略也必須跟著作調(diào)整，持續(xù)性采購對成本分析的要求遠(yuǎn)高于一次性采購，但一次性采購的金額如果相當(dāng)龐大，也不可忽視其成本節(jié)省的效能。

接下來，年需求量與年采購總金額各為多少，這關(guān)系到在與供應(yīng)商議價時，是否能得到較好的議價優(yōu)勢。但采購量又與產(chǎn)品所在其生命周期（Product Life Cycle）所處的階段有直接的關(guān)系，產(chǎn)品由導(dǎo)入期、成長期到成熟期的過程中，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現(xiàn)，采購量才會逐漸縮小。以3C產(chǎn)業(yè)為例，非常明顯的，產(chǎn)品生命周期有逐漸縮短的趨勢。最后，則是與供應(yīng)商之間的關(guān)系，從賣方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認(rèn)可的供應(yīng)商，到與供應(yīng)商維持移伴關(guān)系，進(jìn)而結(jié)為策略聯(lián)盟，對成本資料的分享方式也不同。如果與供應(yīng)商的關(guān)系普通，一般而言，是比較不容易得到詳細(xì)的成本機(jī)構(gòu)資料，只有與供應(yīng)商維持較密切的關(guān)系，彼此互信合作時，才有辦法做到。降低采購成本的十大手法

根據(jù)統(tǒng)計全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十項如下，由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，以下十項并無優(yōu)先順序可言。

1.Value Analysis(價值分析，VA)

2.Value Engineering(價值工程，VE)：針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

3.Negotiation（談判）：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過程，這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價格/成本分析，價值分析與價值工程（VA/VE）等手法。

4.Target Costing（目標(biāo)成本法）：管理學(xué)大師彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企業(yè)的五大致命過失（Five deadly business sins）一文中提到，企業(yè)的第三個致命過失是，定價受成本的驅(qū)動（cost-driven pricing）。大多數(shù)美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設(shè)計那些花費太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設(shè)競爭者產(chǎn)品的上市價，然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。由于定價受成本驅(qū)動的舊思考模式，使得美國民生電子業(yè)不復(fù)存在：另外，豐田和日產(chǎn)把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價格引導(dǎo)成本（price-driven costing）的結(jié)果。

5.Early Supplier Involvement（早期供應(yīng)商參與，ESI）：這是在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格（Performance Specification）的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。

6.Leveraging Purchases（杠桿采購）：各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中擴(kuò)大采購量，而增加議價空間的方式為之。避免各自采購，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個供應(yīng)商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會。

7.Consortium Purchasing（聯(lián)合采購）：主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購（Third-party Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

8.Design for Purchase（為便利采購而設(shè)計，DFP）：自制與外購（make or buy）的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時也降低了生產(chǎn)所需的成本。

9.Cost and Price Analysis（價格與成本分析）：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會。

10.Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）：實施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計/規(guī)格，或降低訂制項目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。

如何節(jié)約采購成本？

采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費用，包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等。就企業(yè)采購來說，節(jié)約成本的方法有很多，歸納起來主要有八種。

(1)價值分析法與價值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用于新產(chǎn)品工：針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)到降低成本的目的。價值工程是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，現(xiàn)在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

(2)談判：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過程。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價格、成本分析，價值分析與價值工程(VA、VE)等手法。

(3)早期供應(yīng)商參與ESI：在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應(yīng)商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應(yīng)商提出的性能規(guī)格要求，極早調(diào)整戰(zhàn)略，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。

(4).杠桿采購：避免各自采購，造成組織內(nèi)不同單位，向同一個供應(yīng)商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會。應(yīng)集中擴(kuò)大采購量，而增加議價空間的方式。

(5)聯(lián)合采購：主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，通過統(tǒng)計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

(6)為便利采購而設(shè)計，DFP—自制與外購的策略：在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)辦廠的標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術(shù)支援，同時也降低生產(chǎn)成本。

(7)價格與成本分析：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會。

(8)標(biāo)準(zhǔn)化采購：實施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項目或零件使用共通的設(shè)計、規(guī)格，或降低訂制項目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍，以獲得更大的效益。

第二篇：淺談采購管理

淺談現(xiàn)代采購管理存在的問題及解決方案

專業(yè)班級：物管112061 學(xué)生姓名：周 歡

學(xué)生學(xué)號：14 指導(dǎo)教師：吳美麗

沈陽工學(xué)院 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院

二0一三年11月

第一章 緒論

1.1采購管理理論

所謂采購管理,是指為保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)采購任務(wù)進(jìn)行的管理活動,為了保質(zhì)、保量、經(jīng)濟(jì)、及時地供應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營所需的各種物品,對購買、儲存、供應(yīng)等一系列采購活動進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制,以確保企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn),物資采購有兩項基本職能,一是物資采購要實現(xiàn)對整個企業(yè)的物資供應(yīng),二是物資采購要實現(xiàn)企業(yè)與資源市場的連接。為了實現(xiàn)物資采購的基本職能,采購管理需要一系列業(yè)務(wù)模式和內(nèi)容來實現(xiàn),采購管理的基本內(nèi)容如下: 1)構(gòu)建采購管理組織機(jī)構(gòu),這是實現(xiàn)采購管理的基礎(chǔ)。為了搞好企業(yè)復(fù)雜繁多的采購管理工作,需要一個合理的管理機(jī)制和一個精悼的組織機(jī)構(gòu),另外還需要有稱職能干的管理人員和操作人員。

2)需求分析,就是要弄清企業(yè)需要采購什么(What)、采購多少(How)、什么時候需要(When)等問題,只有掌握了企業(yè)的物資需求情況,才能夠制訂出科學(xué)合理的采購訂貨計劃。

3)資源市場分析,就是根據(jù)企業(yè)的需求物資情況,分析資源市場的形勢,資源市場分析的重點是供應(yīng)商分析和品種分析。

4)制訂采購計劃,就是根據(jù)需求品種的情況和供應(yīng)商的情況,制定出切實可行的采購訂貨計劃,具體的訂貨策略包括選擇供應(yīng)商、供貨品種、運(yùn)輸方案以及交貨進(jìn)度計劃等。

5)采購計劃實施,就是把上面制訂的采購訂貨計劃分配落實到人,根據(jù)既定的進(jìn)度進(jìn)行實施,包括聯(lián)系指定的供應(yīng)商、進(jìn)行商務(wù)談判、簽訂供貨合同、運(yùn)輸、產(chǎn)品檢驗、入庫、付款以及善后處理等。

第二章 企業(yè)采購管理存在的問題及對策

2.1 傳統(tǒng)采購存在的問題

在傳統(tǒng)商業(yè)領(lǐng)域中，企業(yè)的原材料及服務(wù)采購成本通常占企業(yè)成本的大部分，因此，如何降低采購成本成為企業(yè)成本控制的重點，在 20 世紀(jì) 90 年代采購作為一種新興商業(yè)領(lǐng)域被西方高層管理人員所注意。我國為數(shù)眾多的中小企業(yè)在面臨產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短、消費需求多樣化等激烈的國際競爭中，為適應(yīng)市場的發(fā)展，更需要通過加強(qiáng)企業(yè)采購環(huán)節(jié)的管理，從而降低采購成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力，提高企業(yè)的利潤水平。2.1.1 信息溝通缺乏有效性

傳統(tǒng)的采購工作中，采購部門是作為一個獨立的職能部門開展工作的，其只關(guān)心與自己有關(guān)的制造和供應(yīng)信息，在物料計劃員和供應(yīng)商之間起著橋梁的作用，而與其他部門的人員例如銷售、技術(shù)、生產(chǎn)和財務(wù)等很少溝通，信息流的有效流通受阻，造成由于信息不完整而作出的采購決策不準(zhǔn)確，形成重復(fù)采購，物品積壓，資金積壓。

2.1.2 監(jiān)督制約機(jī)制缺乏有效性

在采購過程中的交換媒介通常是貨幣，因而采購部門掌握著大量資金的使用權(quán)，為了保證資金的安全以及資金用途的合法合規(guī)，采購工作能夠順利進(jìn)行，加強(qiáng)企業(yè)成本控制，需要進(jìn)行有效的監(jiān)督。但目前不少企業(yè)采購工作往往集中在一個部門(個人)或幾個人手中，沒有相應(yīng)的制約制衡機(jī)制，缺乏有力的監(jiān)督，從而影響企業(yè)正常的采購工作。2.1.3 供應(yīng)商管理需加強(qiáng)

在傳統(tǒng)采購中企業(yè)認(rèn)為只要和供應(yīng)商搞好關(guān)系，采購工作就能順利進(jìn)行，事實上這是個誤區(qū)，因為，長此以往企業(yè)就會對某些特定供應(yīng)商產(chǎn)生依賴，在缺少

競爭的環(huán)境下，既不利于企業(yè)尋找新的供應(yīng)商，也不利于企業(yè)優(yōu)中選優(yōu)，同時也會滋生腐敗，而且還會影響企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，這是很危險的。2.1.4 采購人員的綜合素質(zhì)有待提高

隨著商務(wù)環(huán)境的日新月異，由知識到技術(shù)再到產(chǎn)品的時間越來越短，結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，企業(yè)面臨的競爭越來越激烈，如何降低成本尤其是采購成本在企業(yè)管理中越來越被重視，一支具有思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的高素質(zhì)采購隊伍建設(shè)成為必然。但目前，許多企業(yè)只重視效率，大多采用經(jīng)濟(jì)手段作為激勵，忽視采購人員的崗位職業(yè)教育，采購人員對自己的要求降低，綜合素質(zhì)有待提高。2.1.5采購監(jiān)督法規(guī)制度不夠完善

目前大部分企業(yè)的采購監(jiān)督還只局限于形式，缺乏健全的、具有法律約束能力的配套規(guī)章制度。由于沒有嚴(yán)格的規(guī)矩可循，監(jiān)督者在實際工作中就不知道誰去監(jiān)督、該怎樣監(jiān)督，從而造成監(jiān)督工作處于混亂狀態(tài)。尤其是價格方面的監(jiān)控力度不夠,結(jié)果導(dǎo)致?lián)p公肥私,給企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。甚至，個別項目歸口管理部門在采購活動時借口“項目緊急、時間不夠”等規(guī)避制度要求，直接指定評委，這就可能出現(xiàn)項目歸口管理部門在采購活動中的過度影響，弱化了項目監(jiān)督的實質(zhì)性效果。

2.2改善企業(yè)采購管理的途徑

2.2.1 建立統(tǒng)一的采購系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)的有計劃采購

建立統(tǒng)一的采購系統(tǒng)也應(yīng)該按照一個完整的采購流程進(jìn)行設(shè)計。首先要了解企業(yè)各部門的物料需求，并進(jìn)行統(tǒng)計和分類，制定采購計劃，然后根據(jù)采購計劃尋找合適的供應(yīng)商。確定供應(yīng)商后，發(fā)出采購需求，并進(jìn)行價格及相關(guān)要求的談判，經(jīng)反復(fù)磋商后達(dá)成一致，簽訂采購——供應(yīng)合同，并積極配合供應(yīng)商做好物料輸送、驗收工作?？偟膩碚f，統(tǒng)一的采購系統(tǒng)的主體應(yīng)該包括需求方、采購部門以及供應(yīng)商三大主體，由需求方將物資需求信息提供給物資采購中心，再由物

資采購中心制定物資計劃，交予供應(yīng)商，再由供應(yīng)商進(jìn)行物資配送（統(tǒng)一的采購系統(tǒng)如圖 2-1）。

圖2.1企業(yè)統(tǒng)一采購系統(tǒng)

上圖表示了統(tǒng)一采購系統(tǒng)的構(gòu)成及操作流程，統(tǒng)一采購系統(tǒng)的建立能夠有效解決企業(yè)分散采購的情況，簡化企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置，節(jié)約企業(yè)采購成本，提升采購效率。

2.2.2多種采購方式結(jié)合，加強(qiáng)企業(yè)競爭力

很多企業(yè)為更好的控制采購成本和采購管理，常采用最簡單的方法，就是只采用一種采購方式，管理方便，但這種方法的后果是采購成本居高不下，采購依賴性強(qiáng)，不利于企業(yè)的長期發(fā)展，因此，要改善企業(yè)的采購現(xiàn)狀，提高采購效率，可以運(yùn)用多種采購方式，分擔(dān)采購成本控制壓力，提升企業(yè)競爭力。

1、集中采購

集中采購是指企業(yè)為統(tǒng)一組織所需物料采購而設(shè)立一個專一的采購部門，集中采購企業(yè)所需物料，以獲取更多采購優(yōu)勢，節(jié)約采購成本。首先，設(shè)立獨立的采購部門能夠減少企業(yè)對采購的重復(fù)管理，有利于企業(yè)資源的整合，優(yōu)化企業(yè)的采購資源配置。同時，集中采購具有數(shù)量規(guī)模上的優(yōu)勢，在采購價格的談判上，企業(yè)可以通過數(shù)量優(yōu)勢獲取規(guī)模效益，不僅可以有效降低采購成本，還加深了企業(yè)與供應(yīng)商之間的合作關(guān)系；再者，集中采購整合了企業(yè)各個部門的物資需求，相對的減少了各個部門進(jìn)行分批采購帶來的庫存成本；除此之外，集中采購擁有獨立的采購部門，企業(yè)通過這個獨立的采購部門就可以監(jiān)管到企業(yè)的主要采購活動，可以有效控制采購人員行為以及采購績效的考核。

2、電子采購

電子采購是當(dāng)今比較流行的一種采購方式，即通過 Internet 進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化交易，也是我們常說的電子商務(wù)。在國外，電子采購已經(jīng)較為成熟，并隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及而逐漸實現(xiàn)全球電子采購。電子采購在很大程度上簡化了采購流程，比如供應(yīng)商的選擇，只需要準(zhǔn)確供應(yīng)商的選擇條件，就能夠迅速找到符合條件的供應(yīng)商，并明確顯示供應(yīng)商的各項能力，便于選擇，而電子采購下的采購流程基本都是在網(wǎng)絡(luò)上完成的，包括發(fā)出采購需求、談判、驗貨、收獲等，信息傳達(dá)和反饋迅速，采購成本也大大的降低了。而且在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，企業(yè)可以獲取更多的供應(yīng)商信息，供應(yīng)商也可以收集更多需求信息，有利于信息資源的整合與利用，交易信息也是自動生成，便于企業(yè)管理、監(jiān)控。

3、采購業(yè)務(wù)外包

采購業(yè)務(wù)外包是一種較為先進(jìn)的采購方式，也可以稱為第三方采購，它的主要特征就是將企業(yè)的采購業(yè)務(wù)交由第三方公司代辦，企業(yè)本身只從事自己的核心業(yè)務(wù)，有利于提升企業(yè)的核心競爭力。但我國還很少采用這種采購方式，在國外，采購業(yè)務(wù)外包十分流行，目前美國地方政府所建立的采購聯(lián)盟就是一個第三方采購組織，全國已經(jīng)有 7000 多政府機(jī)構(gòu)加入了這個第三方采購組織，采購成本下降低了 15%以上。由此，我們可以看出，第三方采購比企業(yè)自己進(jìn)行采購能夠更好的控制采購成本，并且還可以減少采購管理所需要投入的人力和物力，降低采購管理成本，讓企業(yè)有更多精力投注于核心競爭力的營造。2.2.3 加強(qiáng)采購人員的素質(zhì)培養(yǎng)，提高采購效率

企業(yè)采購效率的提高不僅依賴于采購方式的先進(jìn)，最重要的還是要建立一支優(yōu)質(zhì)的采購隊伍，為企業(yè)采購工作的進(jìn)行提供可靠的依據(jù)。首先，采購人員必須具有優(yōu)秀的專業(yè)素質(zhì)，在選擇供應(yīng)商、價格談判、以及應(yīng)變能力方面都應(yīng)該達(dá)到一定水平。再者，采購人員的職業(yè)素質(zhì)也是必不可少的，職業(yè)素質(zhì)包括采購人員的責(zé)任意識、基本道德意識等，從前一節(jié)的分析中我們可以發(fā)現(xiàn)，采購人員的不良行為的發(fā)生多是經(jīng)不起金錢利益的誘惑，而忽略工作責(zé)任和做人的基本要求所引發(fā)的。因此，必須加強(qiáng)采購人員的素質(zhì)培養(yǎng)，提高他們的責(zé)任意識和道德意識，有效控制不良采購行為的發(fā)生。

培養(yǎng)采購人員的素質(zhì)有許多方法，比如在上崗前期就開展有針對性職業(yè)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)職業(yè)技能和職業(yè)道德等內(nèi)容。比如企業(yè)知識、產(chǎn)品知識、顧客知識、市場知識和一定的法律知識等，提升他們的責(zé)任感和使命感以及解決問題的能力，并進(jìn)行考核，合格后才能真正從事采購工作。在上崗后還應(yīng)該針對采購績效的考核結(jié)果進(jìn)行定期的專項培訓(xùn)，及時發(fā)現(xiàn)、解決采購人員思想、行為上存在的問題，促進(jìn)企業(yè)采購隊伍的建設(shè)。同時，還要注重對采購人員的激勵，滿足他們對薪酬以及個人精神目標(biāo)的要求，提高他們對金錢利益的抵抗能力，以提高采購效率。

2.2.4健全企業(yè)采購監(jiān)管制度，控制不正當(dāng)采購行為

影響企業(yè)采購效率提高的另一個因素就是企業(yè)采購監(jiān)管制度的不健全，不能有效控制采購人員的不正當(dāng)采購行為，增加企業(yè)采購成本，不利于企業(yè)競爭力的提高。因此，必須完善企業(yè)采購監(jiān)管制度，加強(qiáng)對企業(yè)采購行為的控制。

企業(yè)的采購監(jiān)管制度應(yīng)該包括采購計劃的制定、采購行為的實施以及采購績效的審核等各個環(huán)節(jié)，采購計劃的制定階段需要先填寫采購計劃書，主要內(nèi)容包括采購商品的規(guī)格、數(shù)量、價格以及適當(dāng)?shù)母臃秶?，還包括供應(yīng)商的選擇與確定，最后是采購成本預(yù)算，這個階段的監(jiān)管重點是采購計劃書的真實性和可行性，特別是所報采購價格與采購成本，避免價格過高增加成本或者成本預(yù)算過低而無法保證采購質(zhì)量，還應(yīng)該認(rèn)真核實供應(yīng)商的實際能力以及其所提供的供應(yīng)信息的準(zhǔn)確、真實，盡可能的避免供應(yīng)商與采購人員之間的不正當(dāng)關(guān)系，防止企業(yè)受損。其次是對采購行為實施的監(jiān)管，監(jiān)管重點是采購人員所提供的物料信息是否合理、真實（判斷標(biāo)準(zhǔn)可以根據(jù)計劃書中所制定的價格浮動率等，如果出入較大，則應(yīng)該詳細(xì)說明原因，并出示有效證明），以避免采購人員在采購過程中“暗箱操作”，私自抬高采購價格，謀取私利。最后是對采購績效審核階段的監(jiān)管，監(jiān)管重點主

要針對采購成本預(yù)算及采購物資的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行核算與檢驗，確保采購任務(wù)的完成效果。

針對以上監(jiān)管重點，必須建立完整的監(jiān)管制度，從采購計劃的制定到實施完成，都應(yīng)該受到嚴(yán)格的監(jiān)管，合理劃分采購人員的決策權(quán)力，對各部門組織和個人的執(zhí)行情況進(jìn)行縱向檢查形成一個相互牽制的監(jiān)管系統(tǒng)，對于濫用職權(quán)、謀取私利等情況，制定嚴(yán)格的處罰措施，嚴(yán)格規(guī)范采購人員的采購行為。

2.3總結(jié)

總之，企業(yè)物資采購中存在著不少問題，如對供應(yīng)商的管理不到位、采購人員素質(zhì)不高和監(jiān)督重點把握不準(zhǔn)等。為此，在今后的采購工作中應(yīng)提高采購人員的綜合素質(zhì)，建立可以掌控的產(chǎn)品價格定價機(jī)制，并從實際出發(fā)，采用靈活多樣的采購方式，加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理,與供應(yīng)商建立直接的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。而當(dāng)務(wù)之急應(yīng)建立健全監(jiān)督制約機(jī)制，這樣才有可能堵塞采購中存在的漏洞,降低物資采購成本,保證供應(yīng)，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

第三篇：采購管理

《采購管理》課程期末復(fù)習(xí)資料

一、客觀部分：（單項選擇、判斷）一）、選擇部分

★考核知識點: 采購管理的作用 參見講稿章節(jié)：1-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

在采購管理中，雖然質(zhì)量、交貨期也是采購過程中的重要考慮因素，但在傳統(tǒng)的采購方式下，質(zhì)量、交貨期等都是通過事后把關(guān)的方法進(jìn)行控制，交易過程中的重點還是放在價格的談判上。另外，要求產(chǎn)品售價和毛利逐漸增長的壓力已經(jīng)導(dǎo)致在直接材料成本方面越來越大的壓力。在工業(yè)部門，采購價格在很大程度上決定了銷售價格，企業(yè)必須持續(xù)尋求保持價格盡可能低的機(jī)會。

★考核知識點: 供應(yīng)商關(guān)系 參見講稿章節(jié)：5-4 考核知識點內(nèi)容詳情：

供應(yīng)商關(guān)系譜是將供應(yīng)商分為不可接受的供應(yīng)商、可考慮的供應(yīng)商以及5級不同層次的已配套的供應(yīng)商。第1層次的供應(yīng)商為“觸手可及”的關(guān)系，第2層次的供應(yīng)商為需持續(xù)接觸的供應(yīng)商，第3層次的供應(yīng)關(guān)系必須做到雙方運(yùn)作相互聯(lián)系，第4層次的供應(yīng)商關(guān)系是一種風(fēng)險共擔(dān)的長期合作關(guān)系，第5層次是相互配合形成的自我發(fā)展型供應(yīng)商關(guān)系。

★考核知識點: 價值分析的定義 參見講稿章節(jié)：10-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

價值分析，又稱價值工程，是降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。價值工程的主要思想是通過對選定研究對象的功能及費用分析，提高對象的價值。這里的價值，是反映費用支出與獲得之間的比例，即功能比成本?！锟己酥R點: 招標(biāo)采購的概述 參見講稿章節(jié)：3-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

邀請招標(biāo)也稱選擇性招標(biāo)，即由招標(biāo)單位選擇一定數(shù)目的企業(yè)，向其發(fā)出投標(biāo)邀請書，邀請他們參加招標(biāo)競爭。

★考核知識點: 采購的分類 參見講稿章節(jié)：2-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

采購的對象分為直接物料（BOM material）和間接物料（MRO material），直接物料將用于構(gòu)成采購企業(yè)向其客戶提供的產(chǎn)品或服務(wù)的全部或部分，間接物料將在企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)和經(jīng)營活動中被使用和消耗。

★考核知識點: 供應(yīng)商的審核 參見講稿章節(jié)：11-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

就采購供應(yīng)的控制層次來說，供應(yīng)商審核層次包括：（1）產(chǎn)品層次。主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。實施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可檢驗，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查。（2）工藝過程層次。這一層次的審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)依賴性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場了解其工藝過程，確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這一層次的審核包括工藝過程的評審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供應(yīng)商現(xiàn)場工藝確認(rèn)與調(diào)整。（3）質(zhì)量保證體系層次。這是就供應(yīng)商的整個質(zhì)量體系和過程，參照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)或其他質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核。（4）公司層次。公司層次的審核是對供應(yīng)商進(jìn)行審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商經(jīng)營管理水平、財務(wù)與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、信息系統(tǒng)和設(shè)計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。

★考核知識點: 垂直門戶的作用 參見講稿章節(jié)：4-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

垂直門戶是經(jīng)營專門產(chǎn)品的市場，如鋼材、化工、能源等，它通常有一個或多個本領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)發(fā)起或支持。

★考核知識點: 降低采購成本的方法 參見講稿章節(jié)：10-4 考核知識點內(nèi)容詳情：

苛刻的規(guī)格是指規(guī)格的制訂者對物資供應(yīng)的要求比它實際所需要的條件更嚴(yán)格。這樣會造成采購成本過高，或者原本可用的供應(yīng)商由于達(dá)不到嚴(yán)格的規(guī)格要求而被排除。

★考核知識點: 采購的基本程序和原則 參見講稿章節(jié)：1-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

采購物品的80/20原則是指通常數(shù)量為80%的采購物品只占有20%的采購金額值。采購物品的80/20規(guī)則告訴我們：由于數(shù)量僅20%的采購物品占據(jù)了采購物品價值的80%，這類戰(zhàn)略采購品和集中采購品控制與降低該部分采購成本對于企業(yè)整體成本就顯得十分重要。

★考核知識點: 即時制采購的根本目的 參見講稿章節(jié)：2-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

即時制采購的基本思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。供?yīng)鏈環(huán)境下的即時制采購模式與傳統(tǒng)的采購模式的不同之處在于采用訂單驅(qū)動的方式。這種訂單驅(qū)動的方式使供應(yīng)與需求雙方都圍繞訂單運(yùn)作，也就是實現(xiàn)了供需雙方同步化運(yùn)作。傳統(tǒng)的采購模式下，采購的目的就是為了補(bǔ)充庫存，而即時制采購模式追求的是零庫存。

二）、判斷部分 ★考核知識點: 現(xiàn)代采購管理 參見講稿章節(jié)：1-5 考核知識點內(nèi)容詳情：

采購管理一體化方法要求生產(chǎn)計劃、庫存控制、質(zhì)量檢查和采購之間緊密合作。

★考核知識點: 采購管理的作用 參見講稿章節(jié)：1-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

降低成本是采購管理對企業(yè)經(jīng)營成功的直接作用。

★考核知識點: 即時制采購的要求 參見講稿章節(jié)：2-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

即時制采購要求供應(yīng)與需求雙方信息高度共享，保證供應(yīng)與需求信息的準(zhǔn)確性和實時性。

★考核知識點: 投標(biāo)采購中的常見問題 參見講稿章節(jié)：3-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

國際性招標(biāo)采購的投標(biāo)保證金的有效期一般為投標(biāo)有效期加上30天

★考核知識點: 招標(biāo)采購的概述 參見講稿章節(jié)：3-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

邀請招標(biāo)也稱選擇性招標(biāo)，即由招標(biāo)單位選擇一定數(shù)目的企業(yè)，向其發(fā)出投標(biāo)邀請書，邀請他們參加招標(biāo)競爭。

★考核知識點: 電子采購概述 參見講稿章節(jié)：4-1 考核知識點內(nèi)容詳情： 電子采購又稱為網(wǎng)上采購，最先興起于美國，它的最初形式是一對一的電子數(shù)據(jù)交換，即EDI。

★考核知識點: 傳統(tǒng)采購的重點 參見講稿章節(jié)：5-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

傳統(tǒng)采購的重點放在如何和供應(yīng)商進(jìn)行商業(yè)交易的活動上，特點是比較重視交易過程的供應(yīng)商的價格比較，通過供應(yīng)商的多頭競爭，從中選擇價格最低的作為合作者。

★考核知識點: 整合供應(yīng)網(wǎng) 參見講稿章節(jié)：5-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

不同企業(yè)間的采購戰(zhàn)略聯(lián)盟，屬于供應(yīng)網(wǎng)整合形式。

★考核知識點: 訂單變化接收率的概念 參見講稿章節(jié)：7-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

訂單變化接收率是指在雙方確認(rèn)的交貨周期中可接受的訂單增加或減少的比率。

★考核知識點: 供應(yīng)商的關(guān)系管理 參見講稿章節(jié)：11-4 考核知識點內(nèi)容詳情：

獨家供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)的好處是供需雙方的關(guān)系密切，購進(jìn)物品的質(zhì)量穩(wěn)定、采購費用低。

二、主觀部分：（填空、名詞解釋、簡答）一）、填空部分

★考核知識點：采購組織的類型 參見講稿章節(jié)：1-4-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

采購組織的基本類型有： 分權(quán)式采購組織、集權(quán)式采購組織、混合式采購組中和 跨職能采購組織。

★考核知識點：電子采購的模式 參見講稿章節(jié)：4-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

賣方一對多模式就是供應(yīng)商在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布其產(chǎn)品的在線目錄，采購方則通過瀏覽來取得所需的商品信息，以作出采購決策，并下訂單。

★考核知識點：戰(zhàn)略采購 參見講稿章節(jié)：5-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

戰(zhàn)略采購是一種新興的在合作關(guān)系和競爭性關(guān)系之間尋求平衡的采購模式，又稱為雙贏采購。

★考核知識點：采購量預(yù)測 參見講稿章節(jié)：6-2-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

采購量的定性預(yù)測方法包括類推法、德爾斐法（或?qū)＜乙庖姺ǎ?、用戶調(diào)查法和經(jīng)驗判斷法。

★考核知識點：戰(zhàn)略采購計劃 參見講稿章節(jié)：7-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

組織中戰(zhàn)略計劃的開發(fā)分為三個層次：組織或企業(yè)層次、業(yè)務(wù)層次、職能層次。

★考核知識點：采購質(zhì)量管理流程 參見講稿章節(jié)：9-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

采購質(zhì)量管理是企業(yè)全面質(zhì)量管理的重要組成部分，也是關(guān)系企業(yè)整體采購績效的決策性環(huán)節(jié)之一。一般情況下，可以按照事前規(guī)劃、事中執(zhí)行、事后考評 的三段設(shè)計思路，規(guī)劃和設(shè)計采購質(zhì)量管理流程。

★考核知識點：采購信息管理系統(tǒng)的實施 參見講稿章節(jié)：12-5 考核知識點內(nèi)容詳情：

管理信息系統(tǒng)的可行性研究主要從技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)可行性、管理可行性和環(huán)境可行性四個方面加以考慮。

★考核知識點：管理信息系統(tǒng)的功能 參見講稿章節(jié)：12-1-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

管理信息系統(tǒng)是對一個組織（單位、企業(yè)或部門）進(jìn)行全面管理的人和計算機(jī)相結(jié)合的系統(tǒng)。一個完善的信息系統(tǒng)的功能包括：信息采集、信息處理、信息存儲、信息管理、信息檢索 和信息的傳輸。

★考核知識點：利用供應(yīng)商進(jìn)行創(chuàng)新 參見講稿章節(jié)：5-4 考核知識點內(nèi)容詳情：

在創(chuàng)新中要真正實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商的一體化，要關(guān)注三個關(guān)鍵的概念：范圍邊界、技術(shù)規(guī)劃、目標(biāo)成本。

★考核知識點：網(wǎng)上招標(biāo)的優(yōu)點 參見講稿章節(jié)：3-2-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

網(wǎng)上招標(biāo)的優(yōu)點有:簡化程序提高效率、防止腐敗、規(guī)范市場秩序。

★考核知識點：供應(yīng)商選擇的短期標(biāo)準(zhǔn) 參見講稿章節(jié)：11-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

供應(yīng)商選擇的短期標(biāo)準(zhǔn)包括商品質(zhì)量合適、成本低、交貨及時、整體服務(wù)水平好和有履行合同的承諾和能力。

二）、名詞解釋

★考核知識點：采購的概念，參見講稿章節(jié)：1-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

采購是各個企業(yè)所共有的職能，是企業(yè)經(jīng)營的起始環(huán)節(jié)，同樣也為企業(yè)創(chuàng)造價值。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及精細(xì)管理和信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，采購的作用日益突出。它不僅是生產(chǎn)正常運(yùn)作的必要條件，而且也為企業(yè)降低成本、增加盈利創(chuàng)造條件。

★考核知識點：招標(biāo)采購的概述 參見講稿章節(jié)：3-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

招標(biāo)采購是在眾多的供應(yīng)商中選擇最佳供應(yīng)商的有效方法，體現(xiàn)了公平、公開和公正的原則。企業(yè)采購?fù)ㄟ^招標(biāo)程序，可以最大限度地吸引和擴(kuò)大投標(biāo)人之間的競爭，從而使招標(biāo)人有可能以更低的價格采購到所需要的物資或服務(wù)，更充分地獲得市場利益。

★考核知識點：價值分析 參見講稿章節(jié)：10-3 考核知識點內(nèi)容詳情：

價值分析又稱價值工程，是降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。所謂價值分析，是指通過集體智慧和有組織的活動對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，以最低的總成本（生命周期成本）可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值?！锟己酥R點：國際采購的結(jié)算 參見講稿章節(jié)：13-5 考核知識點內(nèi)容詳情：

信用證是國際采購業(yè)務(wù)中最普遍使用的一種支付方式。因為它向雙方提供了可靠的保證，并且使出口商更易得到資金的保障。信用證是銀行作出的有有條件的付款承諾，即銀行根據(jù)開證申請人的請求和指示，向受益人開具的有一定金額、并在一定期限內(nèi)憑規(guī)定的單據(jù)承諾付款的書面文件；或是銀行在規(guī)定金額、日期和單據(jù)的條件下，愿代開證申請人承購受益人匯票的保證書。

★考核知識點：戰(zhàn)略采購 參見講稿章節(jié)：5-1 考核知識點內(nèi)容詳情：

戰(zhàn)略采購又稱為雙贏采購，是一種新興的在合作關(guān)系和競爭性關(guān)系之間尋求平衡的采購模式。戰(zhàn)略采購強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商保持密切的合作關(guān)系，并能使供應(yīng)商更好的滿足企業(yè)對成本質(zhì)量、周期和服務(wù)的綜合要求。

★考核知識點：采購成本分析 參見講稿章節(jié)：10-2 考核知識點內(nèi)容詳情：

質(zhì)量成本是采購人員審核供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)、降低采購成本所應(yīng)看到的另一個方面。其基本含義是指工業(yè)企業(yè)針對某項產(chǎn)品或者某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加，其實質(zhì)意義是不合格成本，主要包括退貨成本、返工成本、停機(jī)成本維修服務(wù)成本、厭惡成本、倉儲報廢成本等。

三）、簡答

★考核知識點：聯(lián)合采購 參見講稿章節(jié)：2-2

★考核知識點：供應(yīng)市場分析 參見講稿章節(jié)：6-1-2

★考核知識點：供應(yīng)商績效考評 參見講稿章節(jié)：11-3-2

第四篇：采購管理

百喬羅管理咨詢(上海)有限公司

采購管理

2010年10月19-20日

上海 2010年11月06-07日

深圳 2010年11月13-14 日

廣州

【主辦單位】BCG-百喬羅管理咨詢有限公司【收費標(biāo)準(zhǔn)】￥2500元/ 人（包括資料費、午餐及上下午茶點等）

【參加對象】高層管理者、采購、品管、物流、財務(wù)等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理?！緢竺娫挕?/p>

【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎來電咨詢！

課程背景curriculum background 開源節(jié)流是經(jīng)營企業(yè)兩大法寶，采購就成為當(dāng)今企業(yè)獲取利潤的

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外資與民企相互學(xué)習(xí)些什么？ 如何建立采購績效考核制度？ 三鹿公司真的沒有發(fā)現(xiàn)嗎？ 沃爾碼采購與寶潔采購有何區(qū)別？ 為什么采購部門‘老受氣’？ 如何提升我們的采購職業(yè)能力？

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2、生產(chǎn)供應(yīng)廠家的數(shù)量

3、市場進(jìn)出的難易程度？

4、行業(yè)政策與法規(guī)的影響

5、供應(yīng)產(chǎn)品的分類

6、已應(yīng)用的領(lǐng)域（客戶）

7、市場競爭的特點？

8、產(chǎn)品供應(yīng)的區(qū)域性和性質(zhì)性特點

9、營銷模式

10、供應(yīng)鏈特性

11、原材料供應(yīng)的特點

12、行業(yè)的生命周期階段

13、行業(yè)利潤水平

如何撰寫供應(yīng)市場的調(diào)研報告？ XX公司供應(yīng)市場調(diào)研報告

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企業(yè)老板的心得體會。在二十多年的職業(yè)生涯中，張老師曾接受過各種國際國內(nèi)的職業(yè)培訓(xùn)。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學(xué)習(xí)。曾任國家技術(shù)監(jiān)督局食品標(biāo)準(zhǔn)化委員會成員和國家技術(shù)監(jiān)督局食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會成員，參與、制定和審核國家級別的食品標(biāo)準(zhǔn)和食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。曾任廣東省食品工業(yè)協(xié)會的理事以及其它多項社會職務(wù)。

【授課風(fēng)格】

張老師的授課富有很強(qiáng)的激情,現(xiàn)場感染力強(qiáng)，風(fēng)趣,幽默,現(xiàn)場氣氛活躍；思維敏捷,反應(yīng)能力強(qiáng),看問題較為深刻。張老師的課件設(shè)計力求深度、實用；案例多為工具性案例,有很強(qiáng)的實操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性。

TEL:

第五篇：采購管理

采購管理是指為了達(dá)成生產(chǎn)或銷售計劃，從適當(dāng)?shù)墓?yīng)商那里，在確保質(zhì)量的前提下，在適當(dāng)?shù)臅r間，以適當(dāng)?shù)膬r格，購入適當(dāng)數(shù)量的商品所采取的一系列管理活動，而供應(yīng)管理是為了保質(zhì)、保量、經(jīng)濟(jì)、及時地供應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物品，對采購、儲存、供料等一系列供應(yīng)過程進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，以保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。鑒于采購與供應(yīng)管理在企業(yè)中的巨大作用，我們說采購與供應(yīng)活動也是企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分，對采購與供應(yīng)活動的管理也應(yīng)該重視。

采購是以各種不同的途徑，包括購買、租賃、借貸、交換等方式，取得物品及勞務(wù)的使用權(quán)或所有權(quán)，以滿足使用的需求，而供應(yīng)是指供應(yīng)商或賣方向買方提供產(chǎn)品和服務(wù)的全過程，供應(yīng)也意味著采購部門采購企業(yè)需要的商品滿足自己企業(yè)內(nèi)部的需求，因此采購與供應(yīng)是兩個個相輔相成的過程。

采購管理是指為了達(dá)成生產(chǎn)或銷售計劃，從適當(dāng)?shù)墓?yīng)商那里，在確保質(zhì)量的前提下，在適當(dāng)?shù)臅r間，以適當(dāng)?shù)膬r格，購入適當(dāng)數(shù)量的商品所采取的一系列管理活動，而供應(yīng)管理是為了保質(zhì)、保量、經(jīng)濟(jì)、及時地供應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物品，對采購、儲存、供料等一系列供應(yīng)過程進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，以保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。鑒于采購與供應(yīng)管理在企業(yè)中的巨大作用，我們說采購與供應(yīng)活動也是企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分，對采購與供應(yīng)活動的管理也應(yīng)該重視。

目標(biāo) ⑴ 供不間斷的物料、供應(yīng)和服務(wù)；

⑵使庫存投資和損失保持最低限度；

⑶保持并提高質(zhì)量；

⑷發(fā)現(xiàn)或發(fā)展有競爭力的供應(yīng)商；

⑸當(dāng)條件允許的時候，將所購物資標(biāo)準(zhǔn)化；

⑹以最低的總成本獲得所需的物資和服務(wù)；

⑺在企業(yè)內(nèi)部和其他職能部門之間建立和諧而富有效率的工作關(guān)系；

⑻以可能的最低水平的管理費用來實現(xiàn)采購目標(biāo)；

⑼提高公司的競爭地位。