第一篇：機(jī)電材料管理

安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施

一、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施，本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用涂塑鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。

1、給排水安裝工程施工順序

1給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。

2給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收→放線→設(shè)備拖運(yùn)吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正→清洗→裝配→單機(jī)試車。

2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備

1資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。

2給排水施工技術(shù)員，開(kāi)工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無(wú)矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。3做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。

操作方法：班組在施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長(zhǎng)交施工員存檔。

限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量對(duì)班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來(lái)。專業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費(fèi)。

3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施

1工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。2安裝準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺；所購(gòu)材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。

工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。

3預(yù)制加工 根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。

4UPVC排水干管的安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。

排水橫管管徑（mm）DN50DN75DN100DN150DN200 支架最大間距（m）0.500.751.001.502.00 UPVC排水管支架間距表

當(dāng)UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。

管徑（mm）DN50DN75DN100DN125DN150DN200 距離（m）101215202020 UPVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表

UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5mm，全長(zhǎng)25米以上允許偏差為不大于38mm。5排水立管的安裝 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留，尺寸準(zhǔn)確．將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位，按編號(hào)進(jìn)行粘接連接，調(diào)整好立管垂直度，并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口，以后每隔二層設(shè)一個(gè)，中心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜，支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求，無(wú)誤后即可堵洞，并把甩口封堵嚴(yán)密。

UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1米允許偏差3mm，全長(zhǎng)5米以上允許偏差為不大于15mm。立管在穿越樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號(hào)，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。

6排水支管的安裝

按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號(hào)碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向立管，并及時(shí)把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為2.6%。

7排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn)

排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗(yàn)圖示

排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，以排水管道水流暢通且無(wú)滲漏為合格；

通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。

4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施 1施工工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)

2安裝準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑄鐵管的壁厚均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，無(wú)浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密；法蘭的連接螺栓的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求；橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。工具準(zhǔn)備：手錘、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。3預(yù)制加工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長(zhǎng)度，進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制加工時(shí)注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，各預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號(hào)，并碼放在平坦的場(chǎng)地上，管段下面用木方墊平墊實(shí)，防止管段彎曲變形。4污水與廢水干管安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。

干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的直管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準(zhǔn)備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴(yán)密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長(zhǎng)度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進(jìn)行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時(shí)應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般生活污水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50＝0.035；DN75＝0.025；DN100＝0.020；DN150＝0.010；DN200＝0.008。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為1mm，全長(zhǎng)25米允許偏差為不大于25mm。

5污水與廢水立管安裝

根據(jù)施工圖紙要求，核對(duì)各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行立管安裝。

確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時(shí)，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行吊線，并在每層立管1.5～1.8米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做好準(zhǔn)備。把原已預(yù)制好的各立管段，按編號(hào)運(yùn)至相應(yīng)的立管位置。安裝立管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補(bǔ)償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補(bǔ)償余量。

立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個(gè)，底層和最高層必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個(gè)“H或Y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為3mm，全長(zhǎng)5米或5米以上允許偏差為不大于15mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將孔洞灌滿堵實(shí)，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。

6污水與廢水排水支管安裝 如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。

7灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)

鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法同UPVC塑料管的施工方法一樣。

5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施 1給水管道施工工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗(yàn)收。2施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問(wèn)題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DN≤65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、法蘭連接（DN＞65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。

3管道絲扣連接

套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過(guò)短，否則在使用過(guò)程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。項(xiàng)次管道公稱直徑短螺紋連接閥門的螺紋長(zhǎng)度mm 公制（mm）英制（in）長(zhǎng)度mm死扣數(shù)

1151/214812.0 2203/416913.5 325118815.0 43211/420917.0 54011/2221019.0 6502241121.0

76521/2271223.5 8803301326.0 絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時(shí)，在上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回，以保證接口的嚴(yán)密性。4管道焊接

管道采用焊接連接時(shí)，若管壁厚度≤4mm，可進(jìn)行對(duì)焊，但中間必須留有1～2mm的間隙；若管壁厚度＞4mm時(shí)，管道焊接時(shí)必須進(jìn)行開(kāi)坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 焊縫允許偏差表 項(xiàng)目允許偏差mm 焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚的1/4 焊縫加強(qiáng)面高度＋1mm 寬度 深度小于0.5mm 咬邊長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm

總長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的10% 管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）

管道與法蘭進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑≤50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)＜1mm；當(dāng)公稱直徑＞50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)＜1.5mm。

法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個(gè)數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長(zhǎng)度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。

6熱熔連接 生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)DN＞65mm時(shí)采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過(guò)程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施： 熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過(guò)熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開(kāi)機(jī)，將管材和管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260±50C時(shí)，立即把管材和管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開(kāi)成均勻凸緣。管道熱熔時(shí)間、熱熔深度及冷卻時(shí)間應(yīng)滿中下表要求： 公稱直徑

（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間

（s）加工時(shí)間

（s）冷卻時(shí)間（s）

2014543 2516743 3220844 40211264

5022.51865 63242466 752630108

6、管道支架安裝

管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位，應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。

公稱直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150 支架最大間距（m）保溫管道2.02.53.03.04.04.56.0 不保溫管道3.54.04.55.06.06.58.0 管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密。

7、閥門安裝

普通閥門安裝前應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）按10%抽驗(yàn)，且不少于一個(gè)。如有漏裂不合格的，再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)；主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個(gè)做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力，試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘，以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門在安裝完畢后，竣工驗(yàn)收前，根據(jù)規(guī)范要求，做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。

8、管道保溫

工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼→檢驗(yàn)保溫管與管道間嚴(yán)密無(wú)間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。

9、水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗

生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2；消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求，一般為不低于10kgf/cm2且不大于16kgf/cm2。

水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，用手動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力（為工作壓力的1.5倍），以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格。

強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

10、給水附屬設(shè)備水泵的安裝 水泵在進(jìn)場(chǎng)開(kāi)箱時(shí)，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開(kāi)箱，并做好《設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄》。其合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書等文件要進(jìn)行妥善保管。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相符，按照公司制定的過(guò)程控制程序，對(duì)泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn)，核對(duì)泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。泵的安裝順序?yàn)橄劝惭b泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對(duì)泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動(dòng)不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過(guò)程由質(zhì)檢員監(jiān)測(cè)，并填寫相關(guān)報(bào)告。

泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行。

二、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力及防雷接地系統(tǒng)三部分。

電氣安裝工程的主要分項(xiàng)由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。

1、電氣安裝施工順序 安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護(hù)口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。

2、電氣安裝施工準(zhǔn)備 專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。操作方法：施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對(duì)性的對(duì)操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)要求，并遵照規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務(wù)單：是施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時(shí)間為下達(dá)依據(jù)。班組的自檢記錄：班組每月向施工員報(bào)完成量時(shí)，必須同時(shí)交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報(bào)完成時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。

3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施 1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無(wú)毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。2鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：管子全長(zhǎng)超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)20m，只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)15m，只有兩個(gè)彎曲；管子全長(zhǎng)超過(guò)8m，有三個(gè)彎時(shí)；盒、箱開(kāi)孔整齊，管孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。3.PVC電線管暗配要求：線管暗敷時(shí)，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時(shí)采用專用彎管彈簧，用力均勻，彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固，綁扎間距不大于1米，線管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒(méi)有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無(wú)損。

4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房?jī)?nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取隔板隔開(kāi)；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無(wú)扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。5金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。6管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開(kāi)關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。

在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測(cè)，并將干線和支線分開(kāi)測(cè)試，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀

數(shù)，并做好記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。7電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。

敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量長(zhǎng)度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時(shí)，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計(jì)溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來(lái)污物的措施。電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。

8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。9照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開(kāi)關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場(chǎng)所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時(shí)，其中心線允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開(kāi)關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。普通燈具安裝，將接燈線從木臺(tái)的出線孔中穿出，將木臺(tái)緊帖在建筑物表面，木臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺(tái)固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺(tái)處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。各種開(kāi)關(guān)面板安裝前，應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開(kāi)關(guān)的高度距地為1.4米距門邊的距離為150～200mm，且不得置于門后，成排安裝時(shí)開(kāi)關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對(duì)插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。

10防雷接地 工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→自然基礎(chǔ)接地體安裝。

按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測(cè)試：用專用電阻測(cè)試儀，對(duì)所有斷接卡分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可）。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測(cè)試中心派人進(jìn)行整體電阻測(cè)試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。

11電氣系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對(duì)各電氣分項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)測(cè)試合格后方可送電。送電順序?yàn)椋河筛邏核椭恋蛪海儆傻蛪核椭料?、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過(guò)程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序。送電空載運(yùn)行2小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，再進(jìn)行正式調(diào)試。在進(jìn)行正式調(diào)試之前，必須做以下強(qiáng)制性試驗(yàn)，必須確保調(diào)試下正常運(yùn)行：對(duì)各個(gè)柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開(kāi)的閉合實(shí)驗(yàn)，斷開(kāi)與閉合就靈活；各種電動(dòng)設(shè)備做絕緣測(cè)試，測(cè)試值合格后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，各類電動(dòng)機(jī)做正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測(cè)試電阻值，電阻值不大于1歐姆。

三、空調(diào)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施

本工程的空調(diào)系統(tǒng)主要包括：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)四部分，其中消防排煙系統(tǒng)由專業(yè)消防公司施工和安裝，本方案中未考慮其施工方法和技術(shù)措施；空調(diào)水管道系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施，詳?shù)诹碌谝还?jié)給排水管道部分。本工程新風(fēng)管道采用酚醛潔凈風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管道的采用熱鍍鋅鐵皮制作、空調(diào)冷凍水管采用無(wú)縫鋼管焊接、凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。

1、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工順序

施工準(zhǔn)備工作風(fēng)管、法蘭、支吊架制作支架安裝風(fēng)管安裝

通風(fēng)設(shè)備安裝風(fēng)管保溫和防腐風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)竣工驗(yàn)收。

2、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工準(zhǔn)備 資料的準(zhǔn)備：在施工準(zhǔn)備前認(rèn)真收集與工程有關(guān)的施工圖集、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄等安裝技術(shù)資料。

熟讀施工圖紙，檢查通風(fēng)與空調(diào)施工圖與土建工程及鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖有無(wú)矛盾，并形成讀圖記錄，在安裝各分項(xiàng)開(kāi)工前處理。根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程的具體特點(diǎn)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，交底要明確、具體且有針對(duì)性，施工技術(shù)交底應(yīng)突出以下幾方面的內(nèi)容。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，對(duì)通風(fēng)與空調(diào)工程各分項(xiàng)進(jìn)行全面的技術(shù)和安全交底。

通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)按以下分項(xiàng)作技術(shù)交底：通風(fēng)工程孔洞的預(yù)留和預(yù)埋、支架的制作和安裝、風(fēng)管的制作和安裝、風(fēng)管部件的安裝、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管的絕熱措施、風(fēng)管支吊架的油漆、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等方面進(jìn)行交底。交底時(shí)，應(yīng)對(duì)風(fēng)管制作和安裝等方面的質(zhì)量要求作詳細(xì)的交底，并突出重點(diǎn)，詳略得當(dāng)，使班組看了以后一目了然，以確保施工質(zhì)量。

通風(fēng)與空調(diào)工程在施工中，應(yīng)注意施工安全。在咬口機(jī)等各種機(jī)械的使用、腳手架搭設(shè)的要求、施工用電要求、風(fēng)管吊裝等方面作重點(diǎn)交待，以確保施工安全。

交底時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)管所使用材料、成品的保護(hù)等方面要有明確的交待，使安裝好的風(fēng)管質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求。

3、通風(fēng)與空調(diào)工程主要的施工方法和技術(shù)措施

1風(fēng)管的制作

風(fēng)管制作的工藝流程為：領(lǐng)料→展開(kāi)下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圓法蘭制作→打空鉆眼→鉚法蘭→翻邊→成型檢驗(yàn)。

風(fēng)管制作加工必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行，風(fēng)管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規(guī)格，應(yīng)符合下表的要求（單位：mm）：

風(fēng)管法蘭及角鋼用料表 矩形風(fēng)管

長(zhǎng)邊風(fēng)管

壁厚法蘭

用料螺栓

規(guī)格螺孔

直徑鉚釘

規(guī)格鉚釘

孔徑

80～3200.5L25×3M6×25Φ7.0Φ4×8Φ4.5 340～6300.6L25×3M6×25Φ7.0Φ4×8Φ4.5 670～10000.8L30×4M8×30Φ9.0Φ4×8Φ4.5 1120～12501.0L30×4M8×30Φ9.0Φ5×10Φ5.5 1320～20001.0L40×4M10×30Φ11.0Φ5×10Φ5.5

2500～40001.2L50×5M12×40Φ13.0Φ5×10Φ5.5 風(fēng)管的鐵皮厚度一般小于或等于1.2mm時(shí)，采用咬口連接，常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。咬口的寬度和留量，應(yīng)根據(jù)板材的厚度而定，應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管咬口寬度表

鍍鋅板厚度mm平咬口寬度mm角咬口寬度mm 0．7以下6～86～7 0．7～0.828～107～8

0．9～1.210～129～10 當(dāng)鐵皮厚度大于1.2mm時(shí)，采用焊接連接，焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，通常用對(duì)接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、搭接角焊縫及搭接邊角接縫五種。2風(fēng)管制作的主要技術(shù)及質(zhì)量要求： 咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的軌道上，扶穩(wěn)板料；咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度；折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定的距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷；折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫，操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。方法蘭進(jìn)行加工時(shí)，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，并用型鋼切割機(jī)按線切斷進(jìn)行下料，下料后應(yīng)把角鋼進(jìn)行調(diào)直，先調(diào)扭曲后調(diào)彎曲，調(diào)直后進(jìn)行焊接和打孔；圓法蘭在加工制作時(shí)，制作法蘭用角鋼在下料、調(diào)直后，放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成圓形法蘭后取下，找平找正后進(jìn)行焊接和沖孔。矩形或圓形法蘭上的孔距不應(yīng)大于150mm，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔，法蘭螺栓孔應(yīng)具備互換性。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，其管段長(zhǎng)度在1200mm以上均采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4～5mm。風(fēng)管與法蘭鉚接前，先進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。

風(fēng)管上的咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管上焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，并緊貼法蘭。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。內(nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭的外邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)，彎頭內(nèi)應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流葉片。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的要求：

風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法

1圓形風(fēng)管外徑Φ≤300mm0～-1用尺量互成900的直徑

Φ＞300mm0～-2 2矩形風(fēng)管大邊≤300mm0～-1尺量檢查

＞300mm0～-2

3圓形法蘭直徑＋2～0用尺量互成900的直徑 4矩形法蘭直徑＋2～0用尺量四邊

5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查 6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查 7法蘭焊縫對(duì)接處平整度1 3吊架制作和安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高，并根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置和風(fēng)管尺寸，確定風(fēng)管的支、托、吊架的形式。一般風(fēng)管支、托、吊架比風(fēng)管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風(fēng)管的受力符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鋼用來(lái)制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣-乙炔切割；抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)；所有支托吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。風(fēng)管支架的吊點(diǎn)設(shè)置形式，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓法因施工靈活、準(zhǔn)確、快速而使用最為常見(jiàn)，膨脹螺栓大小的選用應(yīng)與所承受管道的重量成正比。

采用雙吊桿吊架安裝風(fēng)管時(shí)，按風(fēng)管的中心線找出兩側(cè)支架吊點(diǎn)設(shè)置位置，并按風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝支架；當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先找出支架兩側(cè)的吊點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，并用拉線法找出其余支架的吊點(diǎn)，同時(shí)安裝好支架。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時(shí)，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的6倍，并兩側(cè)滿焊。風(fēng)管安裝管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防晃支架，防止風(fēng)管的擺動(dòng)。支、托、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小時(shí)，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對(duì)于有坡度的風(fēng)管，支、托、吊架的標(biāo)高也按風(fēng)管的坡度要求安裝。風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按下表間距值乘以0.85。支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應(yīng)除支油污；支、托、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。風(fēng)管支架間距表

圓形風(fēng)管直徑或矩

形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少支、托、吊架數(shù)

≤400mm不大于4m不大于4m2付

≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付

＞1000mm不大于2m不大于2m2付 保溫風(fēng)管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風(fēng)管不能直接與支托吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

4風(fēng)管的安裝

把預(yù)制好風(fēng)管的各直管和支架按設(shè)計(jì)的施工規(guī)范要求，進(jìn)行連接和安裝。對(duì)于斷面比較小的風(fēng)管，可在地面上進(jìn)行預(yù)連接，一般長(zhǎng)度在10～20米左右，并用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升到吊架上。對(duì)于斷面較大的風(fēng)管，采用腳手架搭設(shè)安裝平臺(tái)，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動(dòng)平臺(tái)把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風(fēng)管安裝的順序是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，設(shè)計(jì)無(wú)要求的情況下，法蘭墊料的選用應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管法蘭墊料表

應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)擴(kuò)厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于700C潔凈空氣或含塵潮濕氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板

32．5～34～5 高溫系統(tǒng)溫度高于700C的空氣或煙氣石棉繩耐熱板 83

潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)要求的潔凈空氣橡膠板閉孔海綿橡膠板

法蘭墊料在不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大空氣流動(dòng)陰力，從而增加管內(nèi)積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。連接完后嚴(yán)禁向法蘭縫隙內(nèi)塞墊料。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長(zhǎng)度不宜超過(guò)螺栓直徑的一半。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝水平度和垂直度允許偏差，應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管安裝允許偏差表

項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法

1水平度每米3mm拉線和尺量檢查

總偏差20mm 2垂直度每米2mm吊線和尺量檢查

總偏差20mm 對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾響應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力過(guò)大而造成風(fēng)管變形。安裝好的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施。5風(fēng)管部件的安裝

風(fēng)管的各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥體上應(yīng)在啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動(dòng)裝置不得出現(xiàn)死彎或癟管現(xiàn)象。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。各類風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時(shí)應(yīng)與裝修配合

第二篇：機(jī)電管理規(guī)定

機(jī)電管理規(guī)定

機(jī)電管理是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，抓好機(jī)電管理要明確職責(zé)、細(xì)化工作標(biāo)準(zhǔn)。

一、明確職責(zé)

1、各工區(qū)要明確一名分管機(jī)電工作的負(fù)責(zé)人，配齊工作需要的有資質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員。上述人員名單務(wù)于本文件下發(fā)之日起3日內(nèi)報(bào)機(jī)電科，否則對(duì)工區(qū)主要負(fù)責(zé)人罰款500元。

2、工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人對(duì)工區(qū)機(jī)電設(shè)備、線路的安全運(yùn)行負(fù)總則，現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)分管范圍內(nèi)的設(shè)備、線路負(fù)責(zé)。

3、各工區(qū)所有設(shè)備、線路必須明確責(zé)任人，并掛牌管理，該工作務(wù)于本規(guī)定下發(fā)之日起10日內(nèi)完成。否則每處對(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款50元。

二、責(zé)任區(qū)劃分

各工區(qū)除管理好本轄區(qū)設(shè)備、線路外，分工如下：

4、一工區(qū)（東區(qū)）：金利源16#線路、東區(qū)變電所；

5、二工區(qū)（西區(qū)）：祥和線路、南山變電所、水源泵及線路、門衛(wèi)南側(cè)潛水泵及線路、西區(qū)磅房、辦公樓線路、辦公樓一樓西部、辦公樓東側(cè)熱水器；

6、三工區(qū)（灰窯）：北區(qū)變電所、辦公樓一樓東部；

7、四工區(qū)（鈣粉廠）：辦公樓二樓線路、澡堂設(shè)備及線路；

三、管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）供電線路：金利源16#線路、祥和線路

8、正常巡查：冬季后、雨季前、雨季后、秋收后各進(jìn)行不少于一次的巡查。主要內(nèi)容為：線桿是否歪斜、導(dǎo)線垂度是否正常、瓷瓶固定是否可靠、瓷瓶與導(dǎo)線固定是否可靠、橫擔(dān)桿帽固定是否可靠。必要時(shí)可停電、登桿檢查，檢查前要制定安全措施，由工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查后要將檢查結(jié)果整理匯總由工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)機(jī)電科存檔。否則每次對(duì)工區(qū)罰款2000元，對(duì)工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款200元。

9、特殊巡查：每次線路跳閘后、極端天氣后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巡查，內(nèi)容同第8條。

（二）變電所管理

10、變電所內(nèi)各類設(shè)備、器材必須按規(guī)定檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果掛牌管理，檢測(cè)報(bào)告由機(jī)電科存檔。否則對(duì)責(zé)任工區(qū)罰款5000元，對(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款500元。

11、變電所必須設(shè)專人管理。具體負(fù)責(zé)設(shè)備巡查、停送電操作票管理、設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生等。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)無(wú)人值守的每次對(duì)責(zé)任工區(qū)罰款1000元、對(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款100元；發(fā)現(xiàn)操作票管理或值班記錄不規(guī)范的每次對(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款50元、對(duì)值班人員罰款100元；發(fā)現(xiàn)室內(nèi)外衛(wèi)生較差的對(duì)值班人員罰款100元。

12、變電所室外門必須處于常閉狀態(tài)，值班人員臨時(shí)外出時(shí)要加鎖；配電柜閉鎖要正常使用，柜門加鎖。否則每次對(duì)值班人員罰款100元。

13、變電所防護(hù)用具要齊全、可靠，防小動(dòng)物進(jìn)入等措施必須符合要求。否則每次對(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款200元。

（三）高低壓線路管理

14、高低壓線路必須布置在不受爆破、車輛等影響的地點(diǎn)，并可靠維護(hù)。

15、高壓線路終端接頭必須使用專用接頭，線纜要符合規(guī)定并定期檢測(cè)。

16、低壓線路不得有明接頭，所有接頭附近不得有可燃物；電纜接頭露天時(shí)，必須有可靠的防水措施。

17、分接負(fù)荷必須保持三相平衡。

18、低壓架空線路要加強(qiáng)日常巡查及特殊巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

19、臨時(shí)線路按永久線路管理，必須保證及時(shí)回收。布設(shè)前要對(duì)電纜、接頭、開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查。

（四）配電點(diǎn)管理

20、配電點(diǎn)房屋必須保證安全，滿足防水、防火、防小動(dòng)物進(jìn)入等要求。室內(nèi)蓋板必須齊全，室內(nèi)不得有與電工操作無(wú)關(guān)物品。否則每次對(duì)責(zé)任人罰款100元。

21、配電點(diǎn)絕緣用具（高壓）、滅火用具必須齊全有效。

22、配電點(diǎn)必須有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄等并懸掛（張貼），否則每處對(duì)工區(qū)罰款500元。

23、配電點(diǎn)所用設(shè)備必須保證保護(hù)裝置齊全可靠，否則每處對(duì)工區(qū)罰款1000元。

（五）設(shè)備管理

24、設(shè)備接線必須保證接線工藝正確、接地可靠。

25、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩必須齊全。

26、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按規(guī)定順序進(jìn)行，防止啟動(dòng)電流疊加引起高壓跳閘。

27、各工區(qū)要制定內(nèi)部設(shè)備檢修制度，由分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施、檢查并記錄。

四、事故管理

28、發(fā)生二級(jí)設(shè)備事故（高壓跳閘、高壓電機(jī)損壞、主要設(shè)備損壞、內(nèi)部高壓線路損壞等）由工區(qū)組織分析，報(bào)機(jī)電科備案。

29、發(fā)生一級(jí)設(shè)備事故（外線倒桿斷線、變電所設(shè)備損壞等）由機(jī)電科組織分析。

30、發(fā)生人身事故由公司組織分析。

五、其它規(guī)定

31、本規(guī)定的罰款與上級(jí)或公司的處罰有重復(fù)時(shí)，不再處罰。

32、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第三篇：機(jī)電運(yùn)輸管理

城郊煤礦運(yùn)輸管理制度 主講：劉元基

?第一章

總則

?第一條

認(rèn)真貫徹執(zhí)行“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通”并舉的原則因地制宜，積極推廣應(yīng)用軌道運(yùn)輸新技術(shù)、新裝備、新工藝，逐步改善現(xiàn)有的運(yùn)輸方式和裝備，向運(yùn)輸機(jī)械化、控制集約化、管理科學(xué)化方向發(fā)展。

?第二條

機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電副總對(duì)礦井運(yùn)輸工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，機(jī)電科對(duì)礦井運(yùn)輸工作負(fù)業(yè)務(wù)管理責(zé)任；安監(jiān)科對(duì)本制度執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。運(yùn)輸隊(duì)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任。一級(jí)抓一級(jí)層層抓落實(shí)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸管理的齊抓共管。

?第三條

定期組織召開(kāi)礦井運(yùn)輸管理工作會(huì)議，機(jī)電科每月至少組織召開(kāi)一次運(yùn)輸管理專業(yè)會(huì)議，總結(jié)部署運(yùn)輸管理工作。

?第四條

安監(jiān)科要明確分管全礦機(jī)電運(yùn)輸安全工作的負(fù)責(zé)人，并及時(shí)將管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題反饋到機(jī)電科。

?第五條

機(jī)電科是全礦運(yùn)輸管理的職能部門，負(fù)責(zé)運(yùn)輸安全管理工作，主要負(fù)責(zé)組織對(duì)井下“兩小”（小絞車、小電車）設(shè)備、軌道線路、牽引網(wǎng)絡(luò)、斜巷安全設(shè)施、運(yùn)輸車輛及連接裝置等監(jiān)督檢查，對(duì)事故隱患出具隱患整改通知單并提出處理意見(jiàn)，有權(quán)對(duì)相關(guān)責(zé)任單位罰款和停止作業(yè)。

?第六條

在機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電副總的領(lǐng)導(dǎo)下，礦機(jī)電科參與軌道運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)、計(jì)劃、技術(shù)改造及組織檢查驗(yàn)收等工作。

?第七條

各采掘及輔助生產(chǎn)單位機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)（機(jī)電負(fù)責(zé)人）分管本單位運(yùn)輸管理工作，業(yè)務(wù)上受機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)。

?第八條

主要運(yùn)輸巷道（運(yùn)輸大巷和軌道集中巷）的軌道由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)使用、維護(hù)和管理，各采掘及輔助生產(chǎn)單位的軌道由各區(qū)隊(duì)自行維護(hù)和管理。對(duì)運(yùn)輸安全工作實(shí)行按工作范圍（包括本單位人員在外單位范圍

?內(nèi)違章）誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。

?第九條

對(duì)所有運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施、安全保護(hù)裝置等必須做到維修有要求、運(yùn)行有制度、安裝有標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)有規(guī)范、管理有辦法，堅(jiān)持做到誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、責(zé)任落實(shí)到人。運(yùn)輸設(shè)備、安全設(shè)施的主要試驗(yàn)項(xiàng)目由機(jī)電科負(fù)責(zé)組織實(shí)施，運(yùn)輸設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)有較大變化時(shí)，必須報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

?第十條

各區(qū)隊(duì)要建立運(yùn)輸管理臺(tái)帳和包機(jī)圖表，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理，建立健全各種基礎(chǔ)技術(shù)資料和各種規(guī)章制度。

?第十一條

操作各種運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的特殊工種都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且每年要考核一次，考試合格，方能持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證頂崗。

?第十二條

采煤和掘進(jìn)工作面采用軌道運(yùn)輸時(shí)，其作業(yè)規(guī)程必須包括以下內(nèi)容，并經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部門審批：

?

（一）安全設(shè)施的安裝位置和形式；

?

（二）小絞車安裝位置和安裝方式、車房規(guī)格、提升車數(shù)、鋼繩繩的選擇計(jì)算； ?

（三）臨時(shí)車場(chǎng)斷面圖，信號(hào)硐室位置及規(guī)格要求； ?

（四）行人臺(tái)階； ?

（五）軌道中心線；

?

（六）軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和方式。?

（七）斜巷的各項(xiàng)參數(shù)等。?第二章

平巷運(yùn)輸

?第十三條

軌道運(yùn)輸平巷的凈斷面、人行道寬度和安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不符合規(guī)定的要制定規(guī)劃或措施限期整改。

?運(yùn)輸大巷不得有脫皮、片幫、掉頂?shù)让奥洮F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即處理，以防砸壞電氣設(shè)備、電纜管線、傷人等事故。主要運(yùn)輸大巷，若水

?溝設(shè)計(jì)在人行道側(cè)，蓋板必須齊全、穩(wěn)固，管線、電纜必須按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，人行道上禁止堆放物料，無(wú)浮矸和雜物，發(fā)現(xiàn)一處罰50元。

?運(yùn)輸巷道兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離要求：新掘運(yùn)輸巷道的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m高度內(nèi)，必須留有寬0.8m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.9m，巷道另一側(cè)距巷幫的寬度不得小于0.5m。對(duì)已有巷道人行道的寬度不符合上述規(guī)定要求時(shí)，必須在巷道的行人側(cè)設(shè)置躲避硐室，2個(gè)躲避硐室之間的距離不得超過(guò)40m,躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得低于1.8m ,硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料、雜物，發(fā)現(xiàn)一處罰100元。

?在人車停車地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.9m。

?第十四條

在雙軌運(yùn)輸巷中，2列車最突出的部分之間的距離，對(duì)開(kāi)時(shí)不得小于0.3m，采區(qū)裝載點(diǎn)不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點(diǎn)必須在1m以上。車輛最突出的部分與巷道兩側(cè)的距離，必須符合《規(guī)程》要求。

?第十五條

礦井軌道必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和公司要求進(jìn)行鋪設(shè)，扣件必須齊全、牢固并與軌型相符，直線段2條鋼軌軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差都不得大于5mm。

?第十六條

主要運(yùn)輸大巷、車場(chǎng)的軌道、架線必須達(dá)到優(yōu)良品，其它地點(diǎn)達(dá)到合格。軌道的軌距必須保持在600+5～600-2之間；軌道與軌道的各接頭內(nèi)錯(cuò)差平齊允許范圍為：0-0.5mm，上下錯(cuò)差為：0-0.5mm；接頭間距不應(yīng)超過(guò)2mm；并在軌道兩接頭內(nèi)側(cè)加上軌距拉桿，以防止軌道軌距內(nèi)外超差、變形而引起機(jī)車掉道、翻車；采用長(zhǎng)軌焊接軌道接頭時(shí)，必須保證每隔200m有一個(gè)未焊接的接頭，其接頭間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。大巷軌道的鋪設(shè)質(zhì)量和現(xiàn)有軌道整修后的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定要求執(zhí)行，每一處不合格罰20元。

?第十七條

線路上所有軌道接縫處，必須用導(dǎo)線或采用軌縫焊接工藝加以連接；連接后的每個(gè)接縫處的電阻不得大于0.00019歐姆。缺少一處罰責(zé)任單位50元。?第十八條

兩條平行鋼軌之間，每隔50m必須連接一根斷面不小于50㎜2 的銅線或其它具有等效電阻的導(dǎo)線，每缺少一處罰款100元。

?第十九條

不回電的軌道與架線電機(jī)車回電軌道之間，必須加以絕緣。第一絕緣點(diǎn)必須設(shè)在2種軌道的連接處；第二絕緣點(diǎn)設(shè)在不回電的軌道上，其兩個(gè)絕緣點(diǎn)之間的距離必須大于1列車長(zhǎng)度。絕緣夾板必須經(jīng)常保持干燥并且通風(fēng)良好，兩道絕緣夾板之間不得有積水、積煤。二級(jí)絕緣電阻的測(cè)試必須每月進(jìn)行一次，其測(cè)試結(jié)果報(bào)機(jī)電科備案，未按時(shí)測(cè)試或未按時(shí)上報(bào)的，均按未測(cè)試處理，并視為安全隱患進(jìn)行處罰。一次罰隊(duì)200元、罰責(zé)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元。

?第二十條

各絕緣點(diǎn)接頭位置下面必須鋪設(shè)枕木，以防絕緣連接件因軌頭跳動(dòng)而損壞。各絕緣點(diǎn)必須懸掛標(biāo)志牌、責(zé)任牌，并設(shè)置在無(wú)積水、淤泥的地點(diǎn)，經(jīng)常維護(hù)與測(cè)試，確保絕緣可靠，一處不合格罰責(zé)任人100元。

?第二十一條

電機(jī)車架空線與巷道頂棚梁之間的距離不得小于0.2m。懸吊絕緣子距電機(jī)車架空線的距離，每側(cè)不得超過(guò)0.25m，每發(fā)現(xiàn)一處不合格罰50元。?第二十三條

軌道道岔與基本軌的接頭間距、內(nèi)錯(cuò)差、上下錯(cuò)差除要符合上述要求外，必須保持水平、圓順，軌道道岔嚴(yán)禁高于或低于與之連接的軌道，基本軌與道岔的連接不得采用焊接。軌道和軌枕不得有懸空現(xiàn)象，除井底車場(chǎng)以外，其他軌道、軌枕端頭、扣件、緊固螺栓、軌心處的軌枕表面及以下30mm必須暴露在路基石子外面，主要軌道的兩根鋼軌，必須保證其水平直順，嚴(yán)禁有三角坑，兩根鋼軌在30m范圍內(nèi)，水

?平偏差嚴(yán)禁超過(guò)3mm，每檢查一處不合格罰款20元。

? 第二十四條

主要巷道及車場(chǎng)的扳道器應(yīng)有壁龕，人行道上禁止安設(shè)扳道器。道岔、扳道器必須齊全完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須用專用的銷子并加開(kāi)口銷閉鎖，大巷內(nèi)嚴(yán)格使用簡(jiǎn)易道岔，每發(fā)現(xiàn)一處簡(jiǎn)易道岔罰200元。

?第二十五條

在主要運(yùn)輸大巷從事巷道、軌道、架線、設(shè)備、設(shè)施的施工和維修工作時(shí)，以及在架線下從事有觸電危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)都必須制定安全技術(shù)措施或采取相應(yīng)防范措施。

?第二十六條

在巷道內(nèi)施工時(shí)，在施工地點(diǎn)兩端40m處設(shè)置警示信號(hào)，以示機(jī)車停運(yùn)或慢行，機(jī)車運(yùn)行時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào)。嚴(yán)禁在施工警戒區(qū)內(nèi)開(kāi)車。確實(shí)需要開(kāi)車通過(guò)時(shí)，施工人員必須躲避到安全地點(diǎn)等機(jī)車通過(guò)后再進(jìn)行施工。

?第二十七條

主要大巷要設(shè)置巷標(biāo)、彎道和道岔處要設(shè)參數(shù)牌板，彎道、道岔、風(fēng)門、巷道口及硐室等處均應(yīng)設(shè)置警示以提醒司機(jī)注意。每缺少一處罰責(zé)任單位50元。

?第二十八條

與主要軌道大巷連通的運(yùn)輸車輛的各道口，要安設(shè)阻車器防止車輛溜放，阻車器安裝位置必須在通道口以內(nèi)。每缺少一處罰200元。

?第二十九條

軌道大巷不得有積水、淤泥、雜物，在水溝蓋板上面不得有流水現(xiàn)象，嚴(yán)禁在大巷水溝側(cè)堆放木料、工字鋼、管材等物料，發(fā)現(xiàn)一處不合格，罰責(zé)任人100元。

?第三十條

大巷地面及軌道發(fā)現(xiàn)地鼓、水溝斷面發(fā)生變形的應(yīng)立即處理，水溝蓋板必須齊全、平直、穩(wěn)固，每發(fā)現(xiàn)一處水溝蓋板松動(dòng)罰款10元。

?第三十一條

必須嚴(yán)格執(zhí)行巡道檢查制度，正副隊(duì)長(zhǎng)或工程技術(shù)人員每月檢查軌道質(zhì)量不得少于二次，并有檢查處理記錄。缺查或少查一次

?罰款200元。

?第三章

電機(jī)車運(yùn)輸

?第三十二條

新購(gòu)置和經(jīng)過(guò)大修、中修的電機(jī)車，必須經(jīng)過(guò)機(jī)電科及使用單位共同驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收投入使用的罰責(zé)任單位500元。

?第三十三條

嚴(yán)禁電機(jī)車超過(guò)規(guī)定牽引能力運(yùn)行，必須按經(jīng)過(guò)安全核算后的牽引車數(shù)的牽引車輛運(yùn)行，按超出牽引能力牽引的車數(shù)處罰，每個(gè)車罰50元。

?第三十四條

電機(jī)車架線要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》與《架線維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定敷設(shè)及維護(hù)。

?第三十五條

電機(jī)車司機(jī)在把各車場(chǎng)的矸石或其它車輛運(yùn)至軌道大巷時(shí)，必須提前發(fā)出紅燈信號(hào)并鳴笛，當(dāng)行至距與大巷交叉口20m處時(shí)必須長(zhǎng)鳴笛，直至列車全部行至大巷為止，且運(yùn)行速度不得超過(guò)1.0m/s。

?第三十六條

架線電機(jī)車必須裝備逆變電源和車載通訊機(jī)。缺少一處或有一處不完好罰責(zé)任人100元。

?第三十七條

彎道、井底車場(chǎng)和其它人員密集的地點(diǎn)（包括頂車作業(yè)區(qū)）要使用聲光語(yǔ)言信號(hào)裝置，缺少一處或有一處不完好，罰100元。?第三十八條

單獨(dú)機(jī)車和列車必須前有照明后有紅燈，缺少或有一處不完好罰100元。

?第三十九條

電機(jī)車的閘、鈴、燈、連裝置和撒沙裝置任何一項(xiàng)不完好或防爆部分失去防爆性能時(shí)，嚴(yán)禁使用該機(jī)車。

?第四十條

架線電機(jī)車的電氣設(shè)備，只能在井下車庫(kù)、電機(jī)車修理間（或地面）打開(kāi)檢修，嚴(yán)禁隨意在大巷內(nèi)進(jìn)行，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。?第四十一條

機(jī)車司機(jī)必須持有司機(jī)合格證才準(zhǔn)上崗，且必須

?隨身

?攜帶。開(kāi)車前要認(rèn)真對(duì)機(jī)車進(jìn)行安全檢查；跟車把鉤工對(duì)各礦車的連接裝置、機(jī)車牽引情況、車輛的裝載情況等進(jìn)行檢查。

?第四十二條

機(jī)車運(yùn)行時(shí)，跟車把鉤工必須精力集中，時(shí)刻注意車輛的運(yùn)行狀況，嚴(yán)禁隨意躺臥在機(jī)車頭上，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

?第四十二條

司機(jī)不得擅離工作崗位，電機(jī)車司機(jī)離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須隨手取下操作鑰匙并隨身保管，嚴(yán)禁交給他人代管；每發(fā)現(xiàn)一處，罰款100元。嚴(yán)禁頂車作業(yè)；電機(jī)車與電機(jī)車之間，嚴(yán)禁以相互撞車的形式進(jìn)行聯(lián)絡(luò)或做為聯(lián)絡(luò)信號(hào)，一旦發(fā)現(xiàn)立即開(kāi)除。

?第四十三條

必須對(duì)大巷道岔、彎道、架線橫檔線、二級(jí)絕緣點(diǎn)、硐室口、車場(chǎng)進(jìn)行固定編號(hào)，大巷與主要斜巷內(nèi)必須每100m設(shè)置一個(gè)安全警示標(biāo)語(yǔ)牌，每缺少一處，罰款50元。

?第四十四條

巷道內(nèi)必須有路標(biāo)、警標(biāo)和機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲較大等地段兩側(cè)都能接收到的聲光報(bào)警裝置，當(dāng)機(jī)車行近上述地點(diǎn)以及前面有人或視線有障礙時(shí)，機(jī)車司機(jī)必須減速慢行并鳴笛，否則按嚴(yán)重違章處理，報(bào)警裝置必須經(jīng)常檢查保持完好，有一處不完好或不起作用，罰款100元。?第四十五條

2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不小于150m的安全距離，同向行駛距離過(guò)近的每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元。

?第四十六條

機(jī)車運(yùn)輸時(shí)列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈，機(jī)車必須在列車的最前端。同一區(qū)段軌道上，嚴(yán)禁行駛非機(jī)動(dòng)車輛，確需行駛時(shí)（人力推車）時(shí)，必須經(jīng)過(guò)井下機(jī)車調(diào)度同意后方可進(jìn)行，沒(méi)有經(jīng)過(guò)進(jìn)下機(jī)車調(diào)度同意私自推車的，罰款200元。

?第四十七條

機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)；機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外；司機(jī)離開(kāi)機(jī)車時(shí)必須切

?斷電動(dòng)機(jī)電源（架線電機(jī)車受電弓脫離架線），并將控制手把取下，搬緊車閘，嚴(yán)禁關(guān)閉車燈，每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，罰款100元。

?第四十八條

運(yùn)送人員時(shí)，每班發(fā)車前，跟車把鉤工必須認(rèn)真檢查各車輛的連接裝置及乘員情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)禁發(fā)車，運(yùn)送人員的列車，嚴(yán)禁攜帶危險(xiǎn)品或超長(zhǎng)物品，每發(fā)現(xiàn)一處，罰款500元。

?第四十九條

司機(jī)要使用泄漏通信或采用鳴笛發(fā)信號(hào)的方式與跟車把鉤工進(jìn)行工作聯(lián)系，列車完全停穩(wěn)后才能摘掛構(gòu)，嚴(yán)禁摘跑鉤。防止因配合不當(dāng)而造成事故，發(fā)現(xiàn)摘跑鉤的每次，罰款100元。

?第四十九條

列車運(yùn)行中車輛發(fā)生掉道、臨時(shí)停車、司機(jī)處理一般機(jī)車故障時(shí)，必須及時(shí)用泄漏通訊手持機(jī)向機(jī)車調(diào)度及各機(jī)車司機(jī)發(fā)出臨時(shí)停車警戒信號(hào)，說(shuō)明原因，打開(kāi)照明和紅尾燈，防止追尾、撞車事故的發(fā)生；處理完后，必須立即向井下機(jī)車調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，沒(méi)有按要求設(shè)置或無(wú)匯報(bào)的，一次罰款100元。

?第五十條

電機(jī)車牽引裝有超長(zhǎng)物料的車輛時(shí)，電機(jī)車與超長(zhǎng)車輛之間必須要連掛礦車使之隔開(kāi)，機(jī)車運(yùn)行或急停時(shí)以長(zhǎng)物料碰不到機(jī)車為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)一處不合格，罰款200元。

?第五十一條

電機(jī)制動(dòng)距離、礦車連接裝置必須按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并把試驗(yàn)結(jié)果報(bào)機(jī)電科備案，沒(méi)有上報(bào)的按未進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)處理，每次，罰款200元。?第五十二條

運(yùn)輸隊(duì)機(jī)車牽引運(yùn)輸車輛數(shù)按照如下規(guī)定執(zhí)行：

?5 T機(jī)車牽引1.5T礦車車數(shù)：矸石車15輛、料車10輛、空車20輛； ?8T機(jī)車牽引1.5T礦車車數(shù)：矸石車15輛、料車12輛、空車20輛。?10T機(jī)車牽引1.5T礦車車數(shù)：矸石車30輛、料車 20輛、空車40輛。

?第五十三條

蓄電池式電瓶車運(yùn)輸必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，正常情況下，不得進(jìn)入架線機(jī)車運(yùn)行區(qū)，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款200元。

?第五十四條

蓄電池式電瓶車要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，“做到七不開(kāi)”：即無(wú)證不開(kāi)；燈、鈴、閘失效不開(kāi)；巷道和軌道質(zhì)量不合格不開(kāi)；無(wú)司機(jī)棚室不開(kāi)；超掛車或不按規(guī)定車輛運(yùn)送物料不開(kāi)；電瓶過(guò)放電不開(kāi)；有失爆現(xiàn)象不開(kāi)，違反上述要求私自動(dòng)車的，罰款200元。

?第五十五條

蓄電池式電瓶車充電房?jī)?nèi)，必須采用防爆電氣設(shè)備；用電壓表量電壓時(shí)，要在蓄電池大蓋揭開(kāi)10min后進(jìn)行，防止因有氫氣溢出而引起事故。?第四章

架空線 ?第五十六條

大巷軌道電機(jī)車架線懸掛高度距離軌面要求：在行人的巷道內(nèi)、車場(chǎng)內(nèi)以及人行道與運(yùn)輸巷道交叉的地方不小于2m;在井底車場(chǎng)內(nèi),從井底到乘人車場(chǎng)不小于2.2米，一處不合格，罰款50元。

?第五十七條

電機(jī)車架線吊線絕緣子、橫擋線拉線絕緣子、各分區(qū)開(kāi)關(guān)的分區(qū)絕緣板不得有積塵，要求每季度必須徹底清理積塵一次，并把處理結(jié)果上報(bào)機(jī)電科。對(duì)未及時(shí)上報(bào)的一次罰運(yùn)輸隊(duì)200元、罰責(zé)任人50元。

?第五十八條

嚴(yán)禁各種管線搭接在橫擋線上，大巷照明應(yīng)充足，閉鎖裝置應(yīng)完好，兩照明燈之間的距離不得超過(guò)30m，吊掛整齊，一處不合格，罰50元。

?第五十九條

電機(jī)車架線必須Z字型架設(shè)，4～8擋一個(gè)循環(huán)，檔與檔之間必須平直無(wú)死彎，橫擋線應(yīng)定期檢查更換，一處不合格，罰50元。

?第六十條

大巷軌道的分區(qū)開(kāi)關(guān)必須設(shè)置在2500х600х350mm的壁龕里，壁龕的上部應(yīng)高于架線橫拉線，分區(qū)開(kāi)關(guān)底部距地面高度不得低于1.28m，開(kāi)關(guān)外殼必須可靠接地，開(kāi)關(guān)的動(dòng)靜觸頭不得有弧光燒結(jié)的痕跡，不得有積塵、淋水、銹蝕現(xiàn)象，一處不合格罰款200元。

?第六十一條

除電機(jī)車司機(jī)或檢修人員外，任何人不得隨意操作分區(qū)開(kāi)關(guān)，在處理拉線絕緣子和吊線絕緣子以及分區(qū)絕緣板時(shí)，必須停電、驗(yàn)電、打接地線、掛牌并安排專人看守后方可進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，罰款200元。

?第六十二條

軌道大巷懸掛的風(fēng)水管路高度，離電機(jī)車架線橫檔的距離不得小于0.3m，離水溝蓋板必須在1.9m以上。

?第六十三條

人車上、下人地點(diǎn)（車場(chǎng)）必須設(shè)置自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān)和充足的照明，人員上下車時(shí)，必須切斷該區(qū)段架空線電源，缺少一處或有一處不完好的，罰款200元。

?第六十四條

在電機(jī)車架線底下或附近進(jìn)行裝卸車作業(yè)時(shí)，必須先停掉該區(qū)間的架線電源后，方可進(jìn)行裝卸車工作，嚴(yán)禁帶電裝卸車輛，否則一律按違章嚴(yán)肅處理。并追究其責(zé)任人的連帶責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一處罰款500元。

?第六十五條

在處理機(jī)車、礦車掉道時(shí)，必須停掉該區(qū)段的架線電源后，方可進(jìn)行復(fù)軌工作，嚴(yán)禁使用小絞車、電機(jī)車生拉硬拽進(jìn)行復(fù)軌，必須使用專用復(fù)軌工具或采用人工復(fù)軌方式，否則按嚴(yán)重違章處理，并追究其責(zé)任人的連帶責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元。

?第六十六條

軌道大巷與各聯(lián)絡(luò)巷的交叉口兩側(cè)必須設(shè)有聲光報(bào)警信號(hào)，在機(jī)車行至交叉口附近或遇道岔時(shí)，必須減速慢行并鳴笛，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。?第五章

其他

?第六十七條

軌道大巷泄漏通信系統(tǒng)的手持電臺(tái)（手機(jī)），除運(yùn)輸隊(duì)的當(dāng)班電機(jī)車司機(jī)、跟車人、井下機(jī)車調(diào)度人員，跟、值班隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、礦主管運(yùn)輸?shù)母钡V長(zhǎng)（副總）和上級(jí)檢查運(yùn)輸?shù)娜藛T外，其他人員不得隨意發(fā)放。運(yùn)輸隊(duì)要制定嚴(yán)格的泄漏通訊系統(tǒng)的使用、維護(hù)管理制度，并上

?報(bào)機(jī)電科，每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，罰款100元。

?第六十八條

只準(zhǔn)用礦車運(yùn)送砂石、水泥、矸石、皮帶上托輥和細(xì)碎的雜物，裝車高度不得超過(guò)車廂高度，車廂中間不得超過(guò)車廂高度100mm；運(yùn)送長(zhǎng)料（管子、單體、電纜、工字鋼、鋼軌、木料、鋼絲繩等）必須使用花架車或?qū)Ｓ眠\(yùn)長(zhǎng)料車輛，裝車高度不得超過(guò)花架車車幫；運(yùn)送耙矸機(jī)、液壓支架等大型機(jī)電設(shè)備必須使用平板車，且應(yīng)把液壓支架縮到最低位順裝，嚴(yán)禁超高或超過(guò)平板車的寬度；運(yùn)送雷管炸藥的車輛要專車、專用、專運(yùn)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第三百一

十二、第三百一十三條關(guān)規(guī)定執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，罰款50元

?第六十九條

嚴(yán)禁人員乘坐礦車；嚴(yán)禁人員在車、礦車或礦車連接處跨越；嚴(yán)禁在軌道中心或非行人側(cè)行走；嚴(yán)禁人員肩扛長(zhǎng)料（單體、錨桿、鐵鍬、釬子、管子、鋼軌、工字鋼、濕木料、大錘等）在軌道上或架空線附近行走；嚴(yán)禁蹬車、扒車、跳車。人在軌道大巷行走時(shí)，應(yīng)靠水溝側(cè)通行，且距軌道軌枕端頭距離不得少于0.5m，每發(fā)現(xiàn)一次違反上述規(guī)定的發(fā)快50元。

?第七十條

嚴(yán)禁機(jī)車、礦車及各種車輛在大巷占道，嚴(yán)禁把車輛推翻在軌道兩旁或放置，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

?第七十一條

運(yùn)送大件設(shè)備和材料時(shí)，制定專項(xiàng)措施，并明確使用的牽引車輛的型號(hào)，牽引數(shù)量，連接方式等。

?第七十二條

用人車運(yùn)送人員時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： ?A、每班發(fā)車前，司機(jī)或跟班人員必須各車的連接裝置、輪和車閘等進(jìn)行詳細(xì)檢查。嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送易燃、易爆或腐蝕性的物品、長(zhǎng)料具或附掛物料車等。?B、人車的行駛速度嚴(yán)禁超過(guò)4m/s。

?C、人車車場(chǎng)上下人員的地點(diǎn)照明應(yīng)充足，架線必須安設(shè)分段開(kāi)關(guān)或

?自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān)，人員上下車前（時(shí)）必須切斷該區(qū)段電源。

?D、雙軌巷道乘人車場(chǎng)必須設(shè)信號(hào)區(qū)間閉鎖，人員上下車時(shí)，嚴(yán)禁其它車輛駛?cè)氤塑噲?chǎng)。

?第七十四條

乘車人員必須聽(tīng)從司機(jī)及乘務(wù)人員的指揮，開(kāi)車前必須掛好防護(hù)鏈，人體及攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外；嚴(yán)禁列車行駛中和未停穩(wěn)時(shí)上下車和在車內(nèi)站立；嚴(yán)禁在機(jī)車上或任何2車廂之間搭乘；嚴(yán)禁超員乘坐；車輛掉道時(shí)必須立即向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)，且嚴(yán)禁跳車。

?第七十四條

巷修或其他人員在架線附近進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)停掉本分區(qū)架線電源并打好接地線，確信無(wú)電后方可進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁架線帶電雜架線附件作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理，直至開(kāi)除。

?第七十五條

人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

?

1、推車前施工負(fù)責(zé)人必須與井下機(jī)車調(diào)度取得聯(lián)系，得到允許后方可進(jìn)行人力推車。

?2、1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的距離，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于20m；巷道坡度大于5‰時(shí)，不得小于40m；巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車，嚴(yán)禁放飛車。

?

3、人力推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

?

4、大型設(shè)備必須使用機(jī)械運(yùn)送，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不具備確須多人推車時(shí)，車輛兩側(cè)嚴(yán)禁站人。?第七十六條

井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

?

1、炸藥和雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，若用同一列車內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，裝有炸藥和裝有雷管的車輛之間及其兩者與機(jī)車之間，必須用空車分別隔開(kāi)，隔開(kāi)長(zhǎng)度不得少于2輛車。

?

2、硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的、有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，且車廂內(nèi)部必須鋪有軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放一層爆炸材料箱；其他類炸藥箱確需用礦車裝運(yùn)時(shí)，堆放高度嚴(yán)禁超過(guò)礦車上緣。

?

3、爆炸材料運(yùn)送必須由井下爆炸材料庫(kù)負(fù)責(zé)人或經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。列車行駛速度嚴(yán)禁超過(guò)2m/s，嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送其他物品或工具。

?

4、水平巷道和傾斜巷道內(nèi)，由可靠的信號(hào)裝置時(shí)，可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料，但炸藥和雷管必須分開(kāi)運(yùn)輸，運(yùn)輸速度嚴(yán)禁超過(guò)1m/s.運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)部必須使用軟質(zhì)絕緣物塞緊，防止震動(dòng)、撞擊和雜散電流。?第七十七條

各種車輛的兩端必須裝設(shè)碰頭，毎端突出長(zhǎng)度不得小于100mm，每一處不合格，罰款20元。

?第七十八條

電機(jī)車司機(jī)、各車場(chǎng)信號(hào)把鉤工，發(fā)現(xiàn)積壓車輛，必須立即用泄漏通訊手持機(jī)及時(shí)向井下機(jī)車調(diào)度匯報(bào)，并調(diào)度機(jī)車及時(shí)運(yùn)出，提高機(jī)車運(yùn)行效率和礦車周轉(zhuǎn)率。嚴(yán)禁積壓車輛的現(xiàn)象發(fā)生。

?第七十九條

各車場(chǎng)把鉤工、電機(jī)車司機(jī)發(fā)現(xiàn)積壓車輛未及時(shí)匯報(bào)給機(jī)車調(diào)度或機(jī)車調(diào)度人員未及時(shí)派機(jī)車?yán)龇e壓車輛的，每次罰款100元。

?第八十條

其他區(qū)隊(duì)所需車輛，必須根據(jù)自己的實(shí)際用車數(shù)量申請(qǐng)用車；對(duì)超要車輛、礦車積壓或有積壓未及時(shí)匯報(bào)的區(qū)隊(duì)，將給予嚴(yán)肅處理。

?

第八十一條

所有機(jī)車、礦車必須統(tǒng)一編號(hào)，使用車輛的單位和個(gè)人應(yīng)對(duì)車輛加以愛(ài)護(hù)，對(duì)人為損壞車輛的單位和個(gè)人罰款500元。?

第六章

斜巷運(yùn)輸

?第八十二條

傾斜巷道必須符合設(shè)計(jì)要求及《煤礦安全規(guī)程》和公司制定的有關(guān)規(guī)定，無(wú)空幫、空頂、淋水現(xiàn)象，無(wú)矸、料等雜物堆積，清

?潔整齊，地板平整，無(wú)積水淤泥，達(dá)到平、直、凈。

?第八十三條

主要巷道上下山嚴(yán)禁兼作行人道，必須實(shí)行封閉管理，禁止行人；各通道口必須設(shè)有禁止行人牌板，牌板要清潔醒目，發(fā)現(xiàn)一處不合格罰50元。?第八十四條

嚴(yán)禁在能夠自動(dòng)滑行的坡道上設(shè)計(jì)車場(chǎng)；嚴(yán)禁在能夠自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住，防跑車裝置必須安全可靠，一處不合格罰款200元。

?第八十五條

斜巷軌道的鋪設(shè)質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》和公司制定的有關(guān)規(guī)定，主要斜巷的軌型不得小于30Kg/m,其他斜巷的軌型不得小于22Kg/m，鋪設(shè)質(zhì)量不得低于大巷軌道的質(zhì)量要求。上下變坡點(diǎn)處的軌道嚴(yán)禁有接頭，必須根據(jù)變坡點(diǎn)的實(shí)際坡度，將軌道彎成弧形，一處不合格，款100元。

?第八十六條

斜巷軌道的托繩輪（地輥）必須按規(guī)定要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，嚴(yán)禁提升鋼絲繩磨軌道、枕木、巷幫、支架、頂梁等。嚴(yán)禁使用不轉(zhuǎn)動(dòng)的地輥或其他物品代替地輥和托繩輪。當(dāng)巷道傾角不一致時(shí)，在變坡點(diǎn)處必須架設(shè)地輥，每缺少一處，罰款100元。

?第八十七條

斜巷軌道的上端必須有足夠的過(guò)卷距離。其過(guò)卷距離必須根據(jù)巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動(dòng)能力等參數(shù)確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。

?第八十八條

軌道上下車場(chǎng)的長(zhǎng)度、坡度及調(diào)車設(shè)備，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范，車場(chǎng)長(zhǎng)度不得小于一次提升串車總長(zhǎng)度的3倍，摘掛構(gòu)上部車場(chǎng)的坡度嚴(yán)禁超過(guò)3‰。?第八十九條

串車提升的各車場(chǎng)必須設(shè)有信號(hào)硐室及躲避硐，運(yùn)人斜巷各車場(chǎng)必須設(shè)有信號(hào)和候車室，候車硐室必須具有足夠的安全空間。

?第九十條

斜巷軌道使用的絞車鋼絲繩、保險(xiǎn)繩必須采用統(tǒng)一型號(hào)

?和規(guī)格的鋼絲繩，每班使用前必須認(rèn)真檢查一次，并詳細(xì)記錄，缺檢、漏檢、或沒(méi)填寫記錄的罰款100元。

?第九十一條

所使用的三環(huán)鏈、插銷必須進(jìn)行編號(hào)專用。不得用其他三環(huán)鏈及插銷代替；不準(zhǔn)使用平巷用的三環(huán)鏈和插銷代替斜巷用的三環(huán)鏈和插銷，不得作其他用途，發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，罰款100元。

?第九十二條

斜巷所使用的三環(huán)鏈、插銷在使用前把鉤工必須進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止使用，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)處理，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)一處不合格繼續(xù)使用的罰款200元。

?第九十三條

運(yùn)送物料時(shí)，開(kāi)車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬、偏載、有翻車（脫鉤）危險(xiǎn)、不按規(guī)定使用的車輛運(yùn)送物料，嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的罰款100元。

?第九十四條

斜巷軌道運(yùn)輸時(shí)，礦車之間的連接裝置，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。當(dāng)液壓絞車滾筒直徑大于或等于1.2m時(shí)，提升鋼絲繩連接裝置在每次換繩時(shí)必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。礦車連接裝置每年進(jìn)行一次2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，并把試驗(yàn)結(jié)果報(bào)機(jī)電科備案。?第九十五條

斜巷液壓絞車使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投用前的試驗(yàn)，必須符合要求。礦車的車梁、碰頭和連接插銷等，必須執(zhí)行下列規(guī)定：

?

1、批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗(yàn)，不符合要求的不得購(gòu)進(jìn)或使用。

?

2、初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個(gè)以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久拉伸量超過(guò)0.2％時(shí)，嚴(yán)禁使用。

?第九十六條

斜巷液壓絞車用礦車升降物料時(shí)，提升速度不得超過(guò)

?3.2m/s。下放物料時(shí)，嚴(yán)禁斷電自行溜放。?第九十七條

斜巷下部車場(chǎng)應(yīng)安裝調(diào)度絞車，嚴(yán)禁以過(guò)放牽引繩的方法調(diào)度車輛，以防松繩過(guò)多造成事故。

?第九十九條

斜巷軌道提升時(shí)，嚴(yán)禁登鉤、行人。

?第一百條

井下使用的液壓絞車必須設(shè)有防止過(guò)卷、過(guò)速、過(guò)負(fù)荷、欠壓、限速、閘間隙保護(hù)裝置，其保護(hù)裝置必須正常使用，安全可靠，液壓絞車盤式制動(dòng)閘的閘瓦與制動(dòng)盤的間隙不得大于2mm，嚴(yán)禁甩保護(hù)。

?

井下斜巷使用串車提升時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： ?

1、軌道斜巷內(nèi)必須安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、車輛阻止住的防跑車裝置。

?

2、在各車場(chǎng)必須安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)或區(qū)段的自動(dòng)復(fù)位阻車器或標(biāo)準(zhǔn)擋車杠。

?

3、在上部平車場(chǎng)入口，必須安設(shè)能夠控制進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的自動(dòng)復(fù)位阻車器。?

4、在上部平車場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處，必須安設(shè)能夠阻止未連接車輛滑入斜巷的自動(dòng)復(fù)位阻車器。

?

5、在變坡點(diǎn)處及下方略大于一列車長(zhǎng)度的地點(diǎn)，必須安設(shè)能夠阻止未連接車輛繼續(xù)往下跑車的聯(lián)動(dòng)擋車杠。

?

6、在各車場(chǎng)必須安設(shè)甩車時(shí)能夠發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。?

7、上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，只有放車時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。

?第一百零二條

嚴(yán)禁斜巷運(yùn)輸把鉤工不停車進(jìn)行摘掛構(gòu)操作，嚴(yán)禁絞車司機(jī)誤操作或信號(hào)把鉤工誤發(fā)信號(hào)。

?第一百零三條

必須嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)把鉤工的崗位責(zé)任制、交接班制度和安全操作規(guī)程。

?第一百零四條

嚴(yán)禁信號(hào)工、把鉤工替崗操作，嚴(yán)禁擅自停電或擅

?自拆修信號(hào)裝置和其他電氣裝置。

?第一百零五條

斜巷信號(hào)把鉤工必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定： ?

1、必須熟悉本崗位信號(hào)裝置、防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置等一般性能及使用方法。?

2、交接班要認(rèn)真檢查信號(hào)裝置、車輛及其連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭等完好狀態(tài)；檢查安全裝置是否齊全可靠，嚴(yán)格檢查鋼絲繩是否打結(jié)、硬彎、磨損和斷絲情況，若不符合要求，嚴(yán)禁發(fā)送提升信號(hào)。

?

3、認(rèn)真檢查阻車器和變坡點(diǎn)以方所設(shè)的擋車扛（欄）或擋車器是否能夠自動(dòng)復(fù)位或自動(dòng)閉合。

?

4、兼作行人的運(yùn)輸巷道行車時(shí)，紅燈信號(hào)必須保證完好，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的安全規(guī)定，嚴(yán)禁行車時(shí)行人；嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)休息。

?

5、信號(hào)把鉤工接班后，必須檢查斜巷內(nèi)有無(wú)行車障礙物，是否有人工作或行走，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。

?第一百零六條

摘掛構(gòu)工操作必須遵守以下規(guī)定：

?

1、嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作。

?

2、必須站在軌道外側(cè)200mm左右以外進(jìn)行摘掛構(gòu)。單道操作時(shí)，應(yīng)站在信號(hào)位置同側(cè)或巷道較寬一側(cè)；雙道操作時(shí)，若雙軌間安全距離達(dá)到要求，則應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛構(gòu)操作，否則必須站在人行道一側(cè)進(jìn)行摘掛構(gòu)操作。?

3、把鉤工摘掛構(gòu)完畢后，嚴(yán)禁從串車車輛上方、兩車輛之間或車輛運(yùn)行下方穿越。?

4、摘掛構(gòu)時(shí)，若遇到摘不開(kāi)、掛不上時(shí)，必須采用專用工具解決，嚴(yán)禁蹬繩操作。?

5、把鉤工每次掛鉤完畢后，必須對(duì)車輛各部位、保險(xiǎn)繩、連車裝置等在詳細(xì)檢查一遍，看是否完全正確、牢固可靠，觀望車輛運(yùn)行方向有無(wú)

?阻礙和隱患，確認(rèn)安全后，打開(kāi)上部車場(chǎng)擋車器或擋車扛（欄），進(jìn)入躲避硐室、信號(hào)硐室或安全地帶后，方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)工開(kāi)車指令。

?

6、車輛運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿剩皶r(shí)與信號(hào)工聯(lián)系，發(fā)送緊急停車信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查。?

7、把鉤工上崗期間必須忠于職守，對(duì)不符合提升規(guī)定要求的以及違反操作規(guī)程的，嚴(yán)禁摘掛鉤工進(jìn)行提升作業(yè)。

?第一百零七條

斜巷內(nèi)運(yùn)輸車輛脫軌復(fù)軌時(shí)，必須采取有效的安全措施，嚴(yán)禁摘掛構(gòu)處理。嚴(yán)禁用主提升繩生拉硬拽。

?第一百零八條

各阻車器必須能夠自動(dòng)復(fù)位。必須按礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作、安全阻車器。斜巷安全防護(hù)裝置必須有檢查、試驗(yàn)、維護(hù)牌。

?第一百零九條

斜巷擋車裝置（阻車器、擋車扛、自動(dòng)防跑車裝置），應(yīng)嚴(yán)格按礦要求制作和安裝，強(qiáng)調(diào)和可靠性必須滿足下列規(guī)定：

?

1、主要斜巷為巖巷的擋車扛必須采用工字鋼梁、鉸接形式固定。嚴(yán)禁采用其他固定連接方式。

?

2、主要斜巷為煤巷無(wú)法采用工字鋼梁的，應(yīng)采用厚度不小于25～30mm，寬度不小于200mm的鋼板，兩端用錨索或高強(qiáng)度錨桿固定在巷道頂板上；采用高強(qiáng)度錨桿固定時(shí)，其其高強(qiáng)度錨桿的長(zhǎng)度不得小于1.8m，與擋車扛的固定連接方式，必須同用穿工字鋼梁的結(jié)構(gòu)方式相同。

?

3、采掘運(yùn)輸軌道（軌順）等其它斜巷的坡度等于或大于10°時(shí)，必須嚴(yán)格按本規(guī)定一、二條執(zhí)行。

?

4、鉸接固定銷軸及固定螺栓強(qiáng)度必須符合安全要求，必須具有防松、防脫性能。?

5、用錨索或錨桿固定的，固定梁兩端嚴(yán)禁松動(dòng)，中間拱形空隙必須采取相應(yīng)措施背實(shí)。

?

6、對(duì)擋車扛安裝地點(diǎn)頂板破碎嚴(yán)重、空頂高度大的，必須采用雙錨

?索或高強(qiáng)度錨桿進(jìn)行雙繩、雙桿吊掛，且強(qiáng)度必須符合要求。

?

7、操作擋車扛的鋼絲繩應(yīng)采用φ9mm以上的鋼絲繩，用滑輪進(jìn)行導(dǎo)向，配重應(yīng)按礦要求制作。

?

8、操作擋車扛的位置必須設(shè)在安全地點(diǎn)或硐室內(nèi)，距離軌道700mm。

?

9、下山掘進(jìn)時(shí)，除上車場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置擋車裝置外，在工作面上方必須設(shè)置堅(jiān)固可靠的常閉擋車裝置，擋車裝置隨工作面前進(jìn)而移動(dòng)。擋車裝置的強(qiáng)度和距離工作面的距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。

?第四章

礦車（人車、平板車、材料車）?第一百一十條

礦車完好標(biāo)準(zhǔn)： ?

1、輪對(duì)

?1．1礦車運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其隙不大于3mm。?1．2車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不得小于13mm。踏面磨損余厚不得小于7mm。?1．3車輪定期加油，新礦車車輪運(yùn)行前加油一次，運(yùn)行半年后加油一次，以后每三個(gè)月加油一次，加油應(yīng)做好記錄。

?1．4輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，車輪端面擺動(dòng)量：滾動(dòng)軸承不超過(guò)2mm，圓錐滾動(dòng)軸承不超過(guò)3mm。車輪端蓋螺栓齊全。?

2、連接裝置

?2．1連接鉤環(huán)和插銷齊全，應(yīng)采用專用的連接環(huán)和插銷，不得用其它東西代替：磨損量不超過(guò)原尺寸的15%，鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過(guò)鏈環(huán)直徑的10%。

?2．2車輛碰頭齊全，不得變形。礦車插銷一端應(yīng)固定，另一端可抽動(dòng)，不得拔出。?2．3橡膠碰頭完整，碰頭固定銷子和開(kāi)口銷齊全固定可靠。伸出槽

?外長(zhǎng)度不小于30mm。?

4、車箱與車底

?4．1車箱無(wú)破洞、破洞尺寸不大于100平方厘米，各部凸凹深度不大于50mm，裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。上口對(duì)角長(zhǎng)度差不大于50mm。

?4．2底部不得有開(kāi)焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動(dòng)。其他部位鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過(guò)總數(shù)的10%。目視有無(wú)松動(dòng)痕跡或用小錘敲打進(jìn)行檢查。?第一百一十一條

礦車的管理

?

1、礦車（包括材料車）管理要嚴(yán)格執(zhí)行完好標(biāo)準(zhǔn)及檢修標(biāo)準(zhǔn)，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。?

2、建立牌板管理制度，實(shí)行帳、卡、物、牌板相對(duì)照，統(tǒng)一由礦車管理人員負(fù)責(zé)。對(duì)礦車的檢查檢修記錄要詳細(xì)建賬，每輛礦車要編號(hào)、建卡、設(shè)臺(tái)帳，以便隨時(shí)掌握車輛狀況。礦車管理臺(tái)帳要及時(shí)上報(bào)機(jī)電科。

?

3、礦車要由把礦車修理負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)不完好礦車做上記號(hào)，在地面檢修場(chǎng)地挑出，不準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)行。井口把鉤人員發(fā)現(xiàn)不完好礦車要停止下井。挑出送到檢修地點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)。

?

4、嚴(yán)格執(zhí)行礦車檢查周期，定期檢查檢修制度：礦車每月一小修，半年一次中修，一年一次大修，對(duì)矸石山翻斗車，每日都要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，每半年進(jìn)行一次大修。對(duì)人車、材料車、平板車、花架車等參照礦車的的檢修制度進(jìn)行檢修。

?

5、定期檢查分為日檢和月檢兩種。?日檢內(nèi)容有：

?1）釘、螺栓、銷子、墊圈、油堵及開(kāi)口銷是否齊全、完整、緊固。

?運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)礦車的使用、維護(hù)、完好等工作。并負(fù)責(zé)礦車的中小修理（包括礦車車箱變形的整形、局部補(bǔ)漏、更換軸承、碰頭整形等）。

?2）碰頭：橡膠碰頭要有足夠的彈性，?3）車廂上對(duì)角長(zhǎng)度誤差不大于35mm，各部凸凹深度不大于50mm，無(wú)破洞，無(wú)銹蝕脫皮。

?4）底盤：是否變形、扭曲、缺油等，車輪應(yīng)無(wú)曠動(dòng)。?月檢內(nèi)容有：

?1）檢查車輪曠量，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，磨損是否超限。?2）檢查車輛磨損情況，車軸彎曲情況。

?3）對(duì)碰頭、插銷、車廂底盤及輪對(duì)變形情況檢查。?

6、定期檢修包括大修和小修兩種內(nèi)容： ?1）對(duì)礦車全部鉚釘（損壞和松動(dòng)的）、螺栓、銷子、墊圈、油堵等進(jìn)行檢修。?2）校正變形的車廂，并焊補(bǔ)漏洞和破裂車縫。?3）更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的車輪及損壞的碰頭。?4）輪軸組與車架固定點(diǎn)上擋箍與軸座的間隙不大于5mm，兩軸垂直于車架縱向中心線，其平行度偏差不大于軸距0.5%。

?5）檢修磨損的車軸軸頸鶴彎曲的車軸，其彎曲度不超過(guò)0.5mm，修復(fù)后的車輛最大彎曲不得超過(guò)1mm。

?6）車廂底盤與車廂中心線在車輛兩端偏差不得超過(guò)15mm，大修后不大于8mm。?

2、需報(bào)廢大修的礦車下道前，運(yùn)輸隊(duì)必須通知機(jī)電科鑒定，不經(jīng)鑒定而私自下道，對(duì)運(yùn)輸隊(duì)一輛車罰款200元。下道礦車應(yīng)保證零部件齊全，缺少部件按缺件原值罰款。

?

3、礦車因檢修需下道的，修理期限為一天，（以當(dāng)天檢查發(fā)現(xiàn)為準(zhǔn)）超過(guò)期限的每天每輛罰款50元。

?

4、因車體碰壞而損壞的礦車，運(yùn)輸隊(duì)要將責(zé)任單位報(bào)機(jī)電科。由機(jī)

?電科對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行按原值處罰。否則，損壞的礦車對(duì)運(yùn)輸隊(duì)每輛罰款3000元。?

5、運(yùn)輸隊(duì)要建立《礦車維護(hù)記錄》，記錄上要將每天檢修數(shù)量、編號(hào)、檢修部位、檢修人等記錄清楚。礦車輪對(duì)加油要求：新礦車半年內(nèi)加油一遍，以后每三個(gè)月加油一遍，礦車加油要有專門的記錄。所有記錄應(yīng)認(rèn)真填寫，填寫不認(rèn)真和實(shí)際不符的每次罰款20元。

?

6、人車的檢查，要有專人檢查、專用記錄、編號(hào)管理。

?第一百一十二條

現(xiàn)場(chǎng)檢查達(dá)不到要求的按照以下標(biāo)準(zhǔn)給予處罰： ?

1、車輛橡膠碰頭不起作用，每個(gè)罰款20元。?

2、車輛缺橡膠碰頭，每個(gè)罰款30元。?

3、車輛缺碰頭固定銷，每個(gè)罰款5元。?

4、車輛鐵碰頭變形嚴(yán)重，每個(gè)罰款30元。?

5、車輛銷子座掉，每個(gè)罰款50元。?

6、車輛缺連接銷子，每個(gè)罰款20元。?

7、使用不合格銷子，每個(gè)罰款30元。?

8、使用不合格連接環(huán)，每個(gè)罰款50元。?

9、礦車車輪缺蓋，每個(gè)罰款50元。

?

10、礦車車輪蓋缺螺栓，每個(gè)罰款5元。?

11、礦車車輪變形嚴(yán)重，每個(gè)罰款20元。?

12、礦車箱體變形嚴(yán)重，每個(gè)罰款20元。

?

13、礦車箱體爛大洞一處不修補(bǔ)，每個(gè)罰款50元。?

14、礦車車輪不轉(zhuǎn)，每個(gè)罰款20元。?

15、礦車輪缺油，每個(gè)罰款10元。?

16、人車缺安全鏈，每個(gè)罰款20元。?

17、人車缺少車座，每個(gè)罰款50元。

?

18、人車缺少靠背，每個(gè)罰款50元。?第五章

架空乘人索道部分

?第一百一十三條

架空乘人索道運(yùn)行管理規(guī)定

?

1、架空乘人索道的運(yùn)行維護(hù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和安全運(yùn)行。每天必須對(duì)整個(gè)裝置檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，檢查檢修情況認(rèn)真填入記錄。?

2、人員乘坐架空索道時(shí)，應(yīng)在上下人的區(qū)域乘座，并按照規(guī)定慢上、慢下，索道運(yùn)行中人員要坐穩(wěn)，不得引起吊桿擺動(dòng)，嚴(yán)禁手扶牽引鋼絲繩，嚴(yán)禁觸及臨近的任何物體。嚴(yán)禁乘坐乘人架空索道時(shí)用手牽拉任何物體。

?

3、嚴(yán)禁攜帶超過(guò)一米以上的長(zhǎng)物件或超過(guò)5Kg以上的重物乘坐架空索道。

?

4、嚴(yán)禁攜帶鋼絲繩、鐵絲、電纜、鏈條等盤圈的柔性物體乘坐架空索道。嚴(yán)禁用乘人架空索道運(yùn)送設(shè)備、配件、材料等。

?

5、嚴(yán)禁乘坐乘人架空索道人員攜帶或用乘人架空索道運(yùn)送爆破物品。?

6、嚴(yán)禁在乘人架空索道內(nèi)亂扔雜物，嚴(yán)禁損壞、盜竊乘人架空索道內(nèi)的任何設(shè)施。?

7、乘坐乘人架空索道的人員，必須服從管理人員的指揮，有序乘坐，嚴(yán)禁亂擠、亂搶座位及打鬧行為。

?

8、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)，可使用急停裝置，急停后，必須向乘人架空索道的管理人員說(shuō)明原因；正常情況，嚴(yán)禁使用急停裝置。

?

9、人員乘坐架空乘人索道前，要沿規(guī)定的通道進(jìn)入乘坐區(qū)，乘坐時(shí)要注意安全，要先用手抓住乘人座椅的扶手，然后再跨座到座椅上，最后將腳踏上腳踏橫梁。?

10、索道運(yùn)行中，人員要坐穩(wěn)，不得引起吊桿嚴(yán)重?cái)[動(dòng)，中途如遇突然停車，乘坐人員要下車等待或沿行人階梯上下。乘人架空索道運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定

?后，方可再次乘坐。

?

11、乘坐到下人區(qū)域后，要立即下車，不得超過(guò)規(guī)定位置。不得在下人區(qū)段停留。?第一百一十四條

乘人架空索道設(shè)備維修保養(yǎng)制度

?

1、機(jī)電維修工要負(fù)責(zé)維護(hù)機(jī)電設(shè)備，保證設(shè)備完好，杜絕失爆。

?

2、安全保護(hù)裝置要完善，整定值合理，過(guò)流和無(wú)壓釋放等保護(hù)裝置要靈敏可靠。?

3、每班要觀察電機(jī)、減速箱、開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備的溫度和聲音是否正常，有無(wú)異味，并做好記錄。

?

4、鋼絲繩的檢查要嚴(yán)格遵照《鋼絲繩檢查制度》執(zhí)行。

?

5、所有的座椅必須編號(hào)管理，每2天必須對(duì)座椅的固定情況檢查一遍，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即處理。

?

6、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須停電、上鎖，并大接地。

?

7、要定期清除設(shè)備內(nèi)部的積塵、油垢及積水，以防止銹蝕。?

8、正常情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)部件每月應(yīng)添加或更換一次潤(rùn)滑油。

?

9、在設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢修。?10電機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)注意清潔，避免水、油或其他雜質(zhì)落入電機(jī)內(nèi)，每月至少對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次除塵。

?

11、減速箱內(nèi)的油位和油的質(zhì)量要經(jīng)常檢查，定期更換。

?

12、所有橫梁要編號(hào)管理，要經(jīng)常檢查托繩輪的螺絲緊固情況以及橡膠墊的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。?

?小絞車

?第一百一十五條

小絞車使用管理制度 ?

1、小絞車領(lǐng)用審批制度 ?1.1使用單位需要安裝使用小絞車時(shí)，必須提前三天持作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，到機(jī)電科辦理領(lǐng)用手續(xù)，經(jīng)分管區(qū)隊(duì)人員簽字同意后，由設(shè)備組發(fā)放設(shè)備。如遇特殊情況需經(jīng)科長(zhǎng)或分管礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

?1.2小絞車領(lǐng)用申請(qǐng)的內(nèi)容包括：絞車型號(hào)、編號(hào)、使用地點(diǎn)、審批日期、安裝時(shí)間、鋼絲繩規(guī)格、長(zhǎng)度、巷道長(zhǎng)度、坡度、牽引載荷、批準(zhǔn)人等內(nèi)容。

?1.3機(jī)電科設(shè)備庫(kù)要發(fā)放符合完好標(biāo)準(zhǔn)的絞車，否則使用單位有權(quán)拒絕領(lǐng)取，影響生產(chǎn)的對(duì)設(shè)備管理責(zé)任人罰款100元/次。

?1.4無(wú)領(lǐng)用申請(qǐng)及未經(jīng)審批的，不得擅自下井安裝絞車，否則罰安裝、使用單位各500元，若發(fā)生事故要追究安裝和使用單位責(zé)任。?

2、絞車的安裝要求 ?2.1 小絞車安裝前，安裝地點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)科同意，小絞車使用地點(diǎn)的一坡三擋等安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)安檢科確認(rèn)后，方可進(jìn)行小絞車的安裝。

?小絞車安裝地點(diǎn)必須滿足設(shè)備擺放、檢修、安全操作的要求。設(shè)備與巷幫的有效間距不少于0.3m，絞車后部應(yīng)不小于1m，小絞車安裝在軌道一側(cè)時(shí)，距軌道的安全距離不得小于0.5m。?2.2絞車的固定：

?2.2.1主要巷道使用的絞車安裝應(yīng)打基礎(chǔ)。

?2.2.2采掘工作面及上下順槽的臨時(shí)性絞車應(yīng)采用：

?A、用錨桿固定的絞車，必須用硬質(zhì)的符合標(biāo)準(zhǔn)的園木壓固絞車基礎(chǔ)，?錨桿打入深度不少于1.8m，直徑不小于18mm的高強(qiáng)錨桿。

?B、用園木固定的絞車，要保證4壓2戧，壓車柱直徑不得小200mm，數(shù)量不少于4根，兩根前戧柱（按頂板法線前傾30°角），打在頂板柱窩內(nèi)，要牢固可靠，并且角度一定要一致，但壓柱不得妨礙司機(jī)操作和影響司機(jī)的視線。?C、嚴(yán)禁使用單體液壓支柱固定絞車。

?2.2.3生根繩——小絞車除壓柱外，必須有生根繩，生根繩要用直徑為15.5mm以上的鋼絲繩。接頭處用不少于4個(gè)繩卡子卡牢，用不少于兩根錨桿固定，錨桿有效深度不少于1.5m，嚴(yán)禁固定在棚腿上或其它地方，否則嚴(yán)禁使用并罰款100元/處。?2.2.4絞車安裝后，聲光信號(hào)必須同時(shí)上齊，并做到清晰、靈敏，信號(hào)綜保必須專用，不得與照明等設(shè)施混用。一坡三檔齊全、可靠，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

?2.2.5小絞車要安裝在軌道中心線位置，提升中心線誤差不大于50mm，其過(guò)卷距離不少于3m，否則在絞車前方必須設(shè)置牢固的檔車裝置，小絞車在軌道一側(cè)安裝時(shí)，要保證絞車運(yùn)行時(shí)，盤繩整齊、不爬繩、不咬繩。嚴(yán)禁用其它物體強(qiáng)行盤繩，條件不允許時(shí)，可用導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向提升。

?2.2.6絞車鋼絲繩的鉤頭，應(yīng)用雞心環(huán)，連接繩卡不少5付，繩卡之間的距離為100mm。

?2.2.7斜巷絞車的主繩鉤頭，必須配有符合要求的保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩應(yīng)同主繩直徑相同，用不少于4付繩卡子卡緊，繩卡距離為100mm，同主繩的連接位置，在主繩從雞心環(huán)算起第一道有效繩卡子和第二道繩卡子之間，保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度和拉車數(shù)相適應(yīng)，不宜過(guò)長(zhǎng)，對(duì)保險(xiǎn)繩不符合標(biāo)準(zhǔn)的要立即更換。查出一處不符合要求罰款20元。?

3、小絞車安裝驗(yàn)收制度

?3.1絞車安裝后，由安裝單位向機(jī)電科提出書面申請(qǐng)，由機(jī)電科分組織安檢科、調(diào)度室、生產(chǎn)科、安裝、使用單位等部門驗(yàn)收。

?3.2絞車驗(yàn)收合格后由驗(yàn)收人員填寫《小絞車安裝申請(qǐng)及驗(yàn)收單》（見(jiàn)附件），使用單位方可投入使用。驗(yàn)收不合格，驗(yàn)收人員注明安裝時(shí)存在的問(wèn)題和解決時(shí)間，和復(fù)查驗(yàn)收時(shí)間，復(fù)查合格后由復(fù)查驗(yàn)收人員進(jìn)行簽字后方可投入使用。否則追究使用單位的責(zé)任，對(duì)使用不合格絞車的單位機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款200元。

?3.3因安裝不合格或整改不及時(shí)影響生產(chǎn)的，追究安裝單位責(zé)任，如安裝與使用是同一單位的責(zé)任自負(fù)。

?3.4驗(yàn)收新安裝的絞車時(shí)，同時(shí)檢查一坡三檔設(shè)施是否齊全，小絞車制度牌板、軌道質(zhì)量、行車紅燈、信號(hào)等是否符合要求，不符合要求的列入整改內(nèi)容，限期整改，符合規(guī)定后方可投入運(yùn)行。?

4、小絞車移交制度

?4.1絞車使用單位將不使用的絞車移交給其他單位或拆除升井時(shí)，必須先到管隊(duì)人員處辦理銷帳(轉(zhuǎn)帳)手續(xù)，再辦理交接、升井手續(xù)。

?4.2使用單位應(yīng)移交完好無(wú)損的絞車，否則，視實(shí)際情況對(duì)原責(zé)任單位進(jìn)行罰款。?4.3絞車移交時(shí)，其絞車各種制度牌板、完好牌等設(shè)施應(yīng)一并移交給接收單位。?4.4絞車的接收單位要從新明確包機(jī)人、聯(lián)保人、監(jiān)管人等以便管理。

?4.5對(duì)不使用的絞車，由機(jī)電科相關(guān)人員向使用單位下達(dá)通知單，限期拆除升井，否則，按機(jī)電設(shè)備管理辦法進(jìn)行處罰。?

5、小絞車操作使用管理制度

?5.1小絞車的歸屬以設(shè)備臺(tái)帳為準(zhǔn)，由所屬單位使用、操作和維護(hù)管

?理。

?5.2小絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，操作時(shí)，應(yīng)將操作證隨身攜帶，否則按違章論處，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款100元/次。

?5.3外圍施工人員操作非本單位絞車時(shí)，必須經(jīng)絞車所屬單位的同意，否則，罰款200元/次。

?5.4開(kāi)車前必須先檢查小絞車的固定是否牢固，制動(dòng)閘是否靈敏可靠，聲光信號(hào)是否靈敏清晰，否則不準(zhǔn)開(kāi)車，并及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

?

5、操作前必須檢查小絞車零部件是否齊全，安全設(shè)施是否齊全可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞超標(biāo)現(xiàn)象等，否則不準(zhǔn)開(kāi)車并及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

?

6、操作前應(yīng)先由掛鉤工檢查鋼絲繩與礦車連接、礦車與礦車連接是否符合要求，檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，信號(hào)工方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，司機(jī)在接到信號(hào)后方可開(kāi)車。?

7、司機(jī)操作絞車時(shí)，要嚴(yán)格遵守《小絞車操作規(guī)程》。

?

8、司機(jī)開(kāi)車時(shí)注意力要高度集中，嚴(yán)禁斷電松閘、放飛車；在下列情況下嚴(yán)禁開(kāi)車：絞車不完好；有繩亂、松繩、死彎、斷絲及磨損超限現(xiàn)象；絞車固定不合格；司機(jī)無(wú)證；安全設(shè)施不全、不可靠；軌道質(zhì)量不合格等。?

9、對(duì)拉小絞車使用時(shí)的幾點(diǎn)要求：

?要編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，報(bào)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；必須使用對(duì)拉信號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛有對(duì)拉運(yùn)輸專用的正規(guī)操作制度，明確信號(hào)如何發(fā)送及兩司機(jī)如何配合等要求；（對(duì)拉絞車的保險(xiǎn)繩要正常使用；）對(duì)礦車的連接裝置要使用合格的連接銷子、連接環(huán)。

?

10、不準(zhǔn)把斜坡作為停（存）車場(chǎng)。

?

11、在斜巷內(nèi)處理掉道車時(shí)，車輪必須用短繩套固定，并打好十字戧柱，嚴(yán)禁脫鉤處理掉道車。絞車司機(jī)必須停車剎死閘，抬上道上提時(shí)，必

?須確認(rèn)前后人員撤離軌道后方可發(fā)信號(hào)。司機(jī)在接到并確認(rèn)信號(hào)準(zhǔn)確后方可提車。?

12、嚴(yán)禁使用一部絞車雙向提升。

?

13、嚴(yán)禁使用一部絞車拐彎提升，確需拐彎提升時(shí)，需制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措施，并報(bào)礦總工批準(zhǔn)。

?

14、同一軌道運(yùn)輸斜巷或與斜巷交叉口使用2臺(tái)以上絞車時(shí)，除按規(guī)定設(shè)置各自的提升信號(hào)外，各臺(tái)車的聲光信號(hào)必須有明顯的區(qū)別，當(dāng)聲音信號(hào)無(wú)法區(qū)別時(shí)，必須設(shè)紅、黃燈光等加以區(qū)分，防止誤操作。

?違犯以上4—14條操作，均按違章論處，給予責(zé)任人罰款100元/次。?

（六）小絞車維護(hù)檢修制度 ?

1、使用單位檢修工必須每天對(duì)絞車作全面檢查，清理絞車表面,調(diào)整更換修理剎車裝置，緊固連接部件。

?

2、檢修工每月補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

?

3、檢修工每天對(duì)絞車的固定、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、生根繩、信號(hào)、照明和礦車連接銷子、連接環(huán)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，消除隱患，防止事故發(fā)生。

?

4、絞車維護(hù)單位必須實(shí)行日檢制，做到每天有人負(fù)責(zé)日檢，有檢查有記錄。機(jī)電科不定期進(jìn)行抽查，每發(fā)現(xiàn)有一次不記錄或記錄不詳?shù)模P責(zé)任人50元，聯(lián)保人罰款50元/次，監(jiān)管人罰款30元/次。

?

5、當(dāng)班司機(jī)要認(rèn)真檢查絞車的固定是否牢固，鋼絲繩有無(wú)斷絲損壞現(xiàn)象，做到操作前排繩整齊、不爬繩、擠繩、咬繩，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。?

6、閘及閘把的要求：

?A、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，施閘后閘把位置應(yīng)與水平位置成15°夾角，但兩閘把施閘后，閘把位置角度要一致，嚴(yán)禁有不一致現(xiàn)象，否則罰款100元。?B、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無(wú)損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊

?固，定位螺栓要齊全，各類銷子嚴(yán)禁用異物代替，否則罰款100元/處。?C、絞車司機(jī)側(cè)的金屬擋板應(yīng)齊全，不允許變形，否則罰款100元/次。?

7、鋼絲繩在滾筒上固定不少于2道卡子，且有防松墊圈，滾筒上應(yīng)留有5圈余繩，否則罰款100元/次。

?

8、鋼絲繩中間嚴(yán)禁用繩卡連接，確需連接時(shí)應(yīng)插接，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的1000倍，否則罰款200元/處。

?

9、掘進(jìn)下山施工時(shí)使用小絞車禁止用滑輪導(dǎo)向提升。上山掘進(jìn)使用滑輪導(dǎo)向提升時(shí)，嚴(yán)禁用開(kāi)口滑輪，滑輪的直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20倍，固定滑子的固定點(diǎn)要牢固可靠，嚴(yán)禁將滑子固定在扒矸機(jī)和棚子上。固定導(dǎo)向輪的鋼絲繩直徑不小于絞車所用鋼絲繩的直徑。

?

10、不準(zhǔn)使用不合格的銷子、連接環(huán)，否則對(duì)責(zé)任人罰款100元/次。?

（七）小絞車責(zé)任牌管理制度

?

1、小絞車在投運(yùn)前必須懸掛責(zé)任牌，責(zé)任牌包括《絞車司機(jī)操作規(guī)程》、《絞車司機(jī)崗位責(zé)任制》、《絞車司機(jī)交接班制》《信號(hào)把鉤工操作規(guī)程》、《信號(hào)把鉤工崗位責(zé)任制》和小絞車管理責(zé)任牌。無(wú)牌或內(nèi)容不全，絞車不準(zhǔn)投入使用。

?

2、絞車使用單位將絞車移交給其它單位時(shí)，要將責(zé)任牌一同移交，并到機(jī)電科辦理交接手續(xù)。

?

3、責(zé)任牌有損壞、變形的由使用單位按同樣規(guī)格形式更換，否則罰款50元/塊。

?附件

1、絞車使用鋼絲繩及提車數(shù)量規(guī)定

?絞車名稱規(guī)格型號(hào)繩徑（mm）容繩量（m）牽引力鋼絲繩參考繩重調(diào)度絞車JD—11.412.540010KN ?54.12 Kg/100m調(diào)度絞車JD—2515.540018 KN84.57 Kg/100m調(diào)度絞車JD—4018.540029.4 KN121.8 Kg/100m調(diào)度絞車JY—4（55KW）21.585055/32 KN165.8Kg/100m提車數(shù)量N＝F/[(q+qc)(Sinα+fcosα)+PL(Sinα+f1cosα)] ?式中: ?F－ 取提升絞車額定牽引力的最小值。?q－毎輛礦車的自重。

?qc－毎輛礦車的有益載荷。?α－提升斜巷的最大坡度。?f－礦車阻力系數(shù)。（礦車只與軌道接觸，道木以上無(wú)雜物時(shí)取0.01～0.015）?f1－鋼絲繩阻力系數(shù)。（全部有地滾時(shí)取0.1～0.2）?P－鋼絲繩毎米重量。?L－鋼絲繩長(zhǎng)度。

?附件

2、小絞車安裝申請(qǐng)及驗(yàn)收單

?

日期：

****年**月**日 ?絞車規(guī)格型號(hào)擬安裝地點(diǎn)提升車數(shù)信號(hào)和照明斜巷長(zhǎng)度、坡度申請(qǐng)單位生產(chǎn)科具體安裝位置（巷道通尺）操作空間信號(hào)、躲避峒室上下車場(chǎng)情況簽字A、滿足B、不滿足A、符合要求B、不符合要求A、滿足要求B、不滿足安檢科阻車器聯(lián)動(dòng)擋車杠擋車杠擋車杠升起高度簽字A、滿足B、不滿足A、滿足B、不滿足A、滿足B、不滿足A、滿足B、不滿足驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收意見(jiàn)A、該絞車經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格符合使用要求B、該絞車經(jīng)過(guò)驗(yàn)收不合格不符合使用要求驗(yàn)收存在問(wèn)題驗(yàn)收人員簽字機(jī)電科安檢科生產(chǎn)科調(diào)度室安裝單位使用單位申請(qǐng)使用的小絞車時(shí)，按要求填寫絞車安裝資料，生產(chǎn)科安排落實(shí)位置及安裝具體要求，安檢科根據(jù)斜巷狀況落實(shí)“一坡三擋”的安裝要求。機(jī)電科、調(diào)度室負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

第四篇：2011機(jī)電管理工作總結(jié)

瑤嶺煤業(yè)2011機(jī)電管理及 綜合自動(dòng)化建設(shè)工作總結(jié)

2011年瑤嶺煤業(yè)有限公司加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，不斷增加綜合自動(dòng)化建設(shè)投入，各方面都取得較為突出的成績(jī)，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：

1、公司組織每月三次安全大檢查、機(jī)電設(shè)備專項(xiàng)檢查。針對(duì)檢查出來(lái)的各種隱患，加大整改力度。每月下井檢查都在30人次以上，查出各種隱患都在200條以上，隱患整改率達(dá)93%。

2、購(gòu)制新設(shè)備，淘汰舊設(shè)備

今年元月份以來(lái)相繼購(gòu)回了30臺(tái)KBZ-400(630)真空開(kāi)關(guān)，2月份購(gòu)回2臺(tái)大功率探水鉆。5月份利用國(guó)債資金購(gòu)制移動(dòng)變電站4臺(tái)。保證西翼采區(qū)的供電。6月份為機(jī)電隊(duì)購(gòu)制了紅外線烘干箱，對(duì)電機(jī)繞組的烘干提供了更好的保證。

3、加強(qiáng)井下電工培訓(xùn)方面

元月份機(jī)電科印發(fā)了《河南省地方煤礦井下電器防爆檢查細(xì)則》30份。分發(fā)給各生產(chǎn)單位的電工。另外，按照公司的布置，對(duì)春節(jié)過(guò)后返礦職工進(jìn)行一次安全知識(shí)培訓(xùn)，分別對(duì)修護(hù)、機(jī)電、運(yùn)輸隊(duì)職工講課，利用身邊的人和事，對(duì)照規(guī)程的要求深入淺出。闡述遵章守紀(jì)的重要性，闡明按章操作的必要性，引導(dǎo)廣大職工遵章守紀(jì)。

4、三、四月份開(kāi)展機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)整治活動(dòng)期間，先后邀請(qǐng)華泰公司嵩山礦和河大煤業(yè)集團(tuán)前來(lái)我礦指導(dǎo)檢查工作。我們也先后赴義馬耿村礦和華泰煤業(yè)集團(tuán)參觀井下電器管理工作，使參與的人從身心上都受到鼓舞。對(duì)我礦井下電器管理起到了推進(jìn)作用。

5、按照規(guī)定作好四大系統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)

（1）2011年元月1日就及時(shí)對(duì)付井絞車鋼絲繩進(jìn)行懸掛前的校驗(yàn)。（2）2月份邀請(qǐng)省煤科院對(duì)斜井人車得性能進(jìn)行測(cè)試。

（3）四月份邀請(qǐng)煤科院對(duì)斜井人車的銷子和提升機(jī)主軸進(jìn)行探傷試驗(yàn)。先鋒公司對(duì)三五站供電系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。

（4）五月初對(duì)空壓機(jī)、提升機(jī)、主水泵進(jìn)行性能檢測(cè)，保證大型設(shè)備性能的穩(wěn)定性。為經(jīng)濟(jì)、髙效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了安全可靠的保障。

6、（1）利用年終檢修的機(jī)會(huì)，完成對(duì)主扇風(fēng)機(jī)由2×75更換為2×160kw的更換，并采用了節(jié)能型的變頻控制，在運(yùn)行中更加節(jié)能、提供效率、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（2）利用春節(jié)放假期間對(duì)35kV變電站淘汰設(shè)備全部進(jìn)行了更新和改造，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作。這次公司投資共350多萬(wàn)元。

（3）副井絞車主要負(fù)責(zé)運(yùn)輸矸石和和提升人員用，公司投入200多萬(wàn)元，把副井電控系統(tǒng)改為變頻控制，每年為公司節(jié)約電費(fèi)近百萬(wàn)元，而且運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠。

（4）2011年7月份為了對(duì)主井大傾角皮帶的檢修、保養(yǎng)，公司投入280萬(wàn)元購(gòu)進(jìn)洛陽(yáng)重工生產(chǎn)的絞車一臺(tái)，電控系統(tǒng)采用變頻控制，不僅節(jié)約電耗，而且運(yùn)行更加安全可靠。

2011年瑤嶺煤業(yè)在機(jī)電管理方面作了一定的工作，無(wú)論是平地還是井下，經(jīng)過(guò)改造，機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行效率都有很大提高。但是根據(jù)我公司安全生產(chǎn)的需要，機(jī)電設(shè)備的管理還有很多不到位，有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。

鞏義瑤嶺煤業(yè)有限公司

2011年12月20日

第五篇：機(jī)電管理獎(jiǎng)懲制度

機(jī)電管理獎(jiǎng)懲制度

掘進(jìn)三隊(duì)

按照礦領(lǐng)導(dǎo)的要求，為了提高我隊(duì)的機(jī)電管理水平，增強(qiáng)機(jī)電工的責(zé)任心，減少由于機(jī)電事故造成影響生產(chǎn)的時(shí)間，特制訂機(jī)電管理制度，具體要求和獎(jiǎng)懲措施如下：

1、電氣保護(hù)試驗(yàn)

必須按照《規(guī)程》規(guī)定的要求進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)一次不試驗(yàn)，對(duì)當(dāng)班電工處罰50元。

2、電氣防爆檢查

要求每班必須對(duì)所管轄的電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，杜絕電氣失爆，若當(dāng)班電工檢查不細(xì)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)電氣失爆，對(duì)當(dāng)班電工一次罰款50元。

3、配電點(diǎn)使用

每天必須對(duì)饋電開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次漏電試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)電工一次罰款50元，造成事故的試驗(yàn)人員承擔(dān)全部責(zé)任。

4、設(shè)備安裝檢修

嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，每檢修一臺(tái)設(shè)備必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，若當(dāng)天檢修過(guò)的設(shè)備當(dāng)天出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)檢修人員一次處罰50元，造成事故的檢修人員承擔(dān)全部責(zé)任。

5、風(fēng)電閉鎖

每班必須對(duì)風(fēng)電閉鎖進(jìn)行試驗(yàn)一次，必須是風(fēng)機(jī)停電時(shí)，主回路自動(dòng)斷電，若哪班沒(méi)有試驗(yàn)，一次罰款50元。

6、風(fēng)機(jī)倒臺(tái)

每班必須倒臺(tái)一次，每次不得少于30分鐘，風(fēng)機(jī)倒臺(tái)必須靈敏可靠，操作熟練，發(fā)現(xiàn)一次不倒臺(tái)試驗(yàn)的，對(duì)當(dāng)班電工罰款50元，由于沒(méi)有檢修到位造成雙風(fēng)機(jī)停電的，停止工作，并交礦處理。

7、皮帶機(jī)檢修保養(yǎng)

每班保證皮帶機(jī)不跑偏，不缺托輥，無(wú)不轉(zhuǎn)的托輥，托輥不能被埋，皮帶保護(hù)設(shè)施靈敏可靠，皮帶卡子接頭完好。每班必須對(duì)所有皮帶機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理，若不處理，一次罰款30元，造成事故的，由當(dāng)班電工承擔(dān)全部責(zé)任。

8、小絞車管理

絞車一坡三檔設(shè)施必須齊全，聲光信號(hào)靈敏好用，絞車安裝符合標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩選型合適，絞車?yán)K無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象，鉤頭、保險(xiǎn)繩齊全，當(dāng)班必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，若發(fā)現(xiàn)一次檢查不到位，一次罰款30元，造成事故的由當(dāng)班負(fù)責(zé)電工承擔(dān)全部責(zé)任。

9、**電工

每天必須對(duì)所轄工作面的全部電氣設(shè)備、機(jī)電運(yùn)輸進(jìn)行一次全面檢查，確保電氣無(wú)失爆，機(jī)電設(shè)備無(wú)隱患，若**電工出現(xiàn)一次電氣失爆，罰款100元，機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)安全隱患一次罰款30元，若出現(xiàn)事故，由**電工承擔(dān)全部責(zé)任。

10、**電工、小班電工、機(jī)電維修工

在當(dāng)月工作中，不出現(xiàn)有罰款，設(shè)備達(dá)標(biāo)不出事故，完成生產(chǎn)各項(xiàng)任務(wù)者，當(dāng)月給予100-200元獎(jiǎng)勵(lì)。