第一篇：倉庫出庫管理

倉庫出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機(jī)發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

四、報表及其他管理

1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細(xì)表每月27日前上報財務(wù)及相關(guān)部門，并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

4、各事業(yè)部因客戶需要，要求在外設(shè)立倉庫的，必須報經(jīng)股份公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作為庫存轉(zhuǎn)移，并報財務(wù)部備案，其倉庫管理納入納入所在事業(yè)部侖庫管理；外設(shè)倉庫必須由專人負(fù)責(zé)登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當(dāng)月增減變動及月末結(jié)存情況編成報表，定期進(jìn)行盤點(diǎn)清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送查關(guān)事業(yè)部及財務(wù)人員

第二篇：淺談材料入庫、出庫及倉庫管理

淺談材料入庫、出庫及倉庫管理

摘要倉庫是企業(yè)一切財務(wù)數(shù)據(jù)的來源。作為一名倉庫保管員，責(zé)任重大。原材料庫管理員負(fù)責(zé)原材料收、發(fā)、管工作。筆者就材料入庫及倉庫管理作以下論述。

關(guān)鍵詞材料入庫 出庫倉庫管理

作為一名工地的材料管理人員，筆者在多年的工作中有一些心得體會，本文從材料入庫和倉庫管理兩個方面分別論述。

一、材料入庫管理

1．材料采購人員辦理材料入庫手續(xù)，由倉庫保管員填制材料入庫單，一式三聯(lián)，一聯(lián)存根倉庫做倉庫賬（不必再單獨(dú)用一聯(lián)）、一聯(lián)交采購員、一聯(lián)交財務(wù)做賬。入庫單上應(yīng)將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價填制清楚，入庫單上至少需采購員和倉庫保管員簽字。

2．對于入庫的材料倉庫保管員應(yīng)協(xié)同有關(guān)部門驗證合格后方可入庫，對于不合格的材料應(yīng)拒絕入庫、及時匯報以待處理。

3．對于外加工的材料，倉庫管理員需辦理出庫手續(xù)，出庫單上應(yīng)將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、金額填制清楚，出庫單上至少需經(jīng)辦人和倉庫保管員簽字（手續(xù)按材料出庫手續(xù)辦理）。待加工完畢后，重新辦理材料入庫手續(xù)。

4．半成品經(jīng)檢驗合格后，庫管員應(yīng)核對半成品的名稱、型號、數(shù)量，無誤后方可辦理半成品入庫手續(xù)。

二、材料出庫管理

1．倉庫管理員填制材料出庫單，由領(lǐng)料人、倉庫管理員和部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可．一式三聯(lián)，一聯(lián)交財務(wù)、一聯(lián)交領(lǐng)料人、一聯(lián)倉庫留底做賬。出庫單上須將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、金額填制清楚。

2．對于生產(chǎn)部門因各種原因退回的材料應(yīng)重新辦理入庫手續(xù)，并注明退庫原因。3．倉庫管理員應(yīng)根據(jù)每日的收料單及出庫單登記賬簿，并結(jié)清存貨余額。對于存貨不足或者存貨過多的物資應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報，為企業(yè)生產(chǎn)提供合理的第一手資料。4．每月月底終結(jié)倉庫管理員應(yīng)對所管轄的材料物資進(jìn)行盤點(diǎn)，做到賬物相符，并填制月末庫存材料物資清查表。如遇到賬物不符等問題，應(yīng)及時查明原因，并匯報上級有關(guān)部門作相應(yīng)處理。

5．倉庫保管員不得擅自隨意更改收料單和出庫單，對于作廢的收料單、出庫單應(yīng)一式三聯(lián)全部注明作廢字樣并保存在收料單、出庫單上，每本收料單、出庫單的首頁上應(yīng)注明起始日期，待使用完后注明終止日期，并整理保存以備日后查賬。

6．定期對倉庫進(jìn)行衛(wèi)生清理，保持倉庫的整齊美觀。使材料物資設(shè)備分類排列、存放整齊。

7．可根據(jù)倉庫實際情況提出合理化建議，使得倉庫管理更加完善。

三、倉庫管理

為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能，規(guī)范倉庫的材料管理程序，促進(jìn)倉庫的各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，確保資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量符合要求，保證倉庫材制供應(yīng)不延誤工程項目的進(jìn)度，較準(zhǔn)確做好各工程項目成本決算。必須要有相應(yīng)的管理措施：

1．為防止材料資產(chǎn)流失，用于工程項目的一切所購買材料物品都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出，禁止不入庫直接交工地的做法。

2．倉庫所有物品進(jìn)行分類建立賬冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝?、化工（油漆）鋁鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機(jī)具及配件類、日雜防護(hù)勞保用品類。

3．倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進(jìn)行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標(biāo)以便拿取。

4．倉庫必須建立起分類的入庫賬本和各工程項目的出庫賬本。所有賬目當(dāng)天發(fā)生當(dāng)天入賬完畢，禁止隔天做賬。

5．與倉庫發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴(yán)格按《倉庫管理作業(yè)流程》進(jìn)行辦理各種業(yè)務(wù)，禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，直接授權(quán)給采購員購買的工程項目所需材料物品除外（購買回來必須倉庫進(jìn)行驗收入賬后再按手續(xù)領(lǐng)出）。6．倉庫對所有機(jī)具類工具進(jìn)行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表。

7．各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應(yīng)在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報。

8．做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準(zhǔn)吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進(jìn)入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟(jì)處罰。

9．做好倉庫物品的安全保護(hù)工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。

第三篇：倉庫進(jìn)出庫流程

倉庫會議

一、目前存的問題

1、貨物名稱不統(tǒng)一，導(dǎo)致實物與賬不相符，賬目名稱重復(fù)等（一種產(chǎn)品幾種叫法）

2、外協(xié)加工的，存在出進(jìn)不出的現(xiàn)象。（委托外加工出庫存數(shù)量少，進(jìn)倉庫數(shù)量多）

3、外協(xié)加工的產(chǎn)品的具體產(chǎn)品品種寫的不夠明細(xì)。

4、供應(yīng)商送貨只有我公司進(jìn)倉單，對方無送貨單。

5、車間領(lǐng)用物料時，領(lǐng)料單應(yīng)寫詳細(xì)，清晰，領(lǐng)用物料單位和入庫時應(yīng)統(tǒng)一。

6、倉庫目前產(chǎn)品擺放還沒有歸置好，希望盡快能整理好，盤點(diǎn)一次，讓賬實相

符，以便更好的管理好公司的倉庫。

二、倉庫進(jìn)出庫流程

一、物料申購程序

1、倉庫主管按各《生產(chǎn)單》的貨期需要安排各《生產(chǎn)單》的物料申購順序，進(jìn)行物類分類并填寫《申購單》（物料按品名進(jìn)行分類）

2、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)輔料（紙皮、膠水、等…）由倉庫管理員根據(jù)每種工具和物料的不同安全備貨量填寫《申購單》

3、《申購單》交給倉庫主管審核，再由倉庫主管交給總經(jīng)理審批，然后安排采購員進(jìn)行采購

4、由物料掌控員負(fù)責(zé)跟蹤，跟進(jìn)所需采購物料，對不能按期采購回廠的物料要及時上報倉庫主管由倉庫主管通知各生產(chǎn)車間和廠長、及時商量解決方案

二、物料入倉程序

1、物料到廠區(qū)，倉庫管理員收到單后，由倉庫管理員檢驗貨物（質(zhì)量、數(shù)量、產(chǎn)品名稱、），如發(fā)現(xiàn)問題，立即上報到倉庫主管，由倉庫主管做出處理并停止辦入倉手續(xù)，要做到品質(zhì)不良不收，2、核對無誤后，倉庫管理員和倉庫文員及時將各種單據(jù)憑證入賬（進(jìn)倉入庫單— 存入草稿）。

3、《進(jìn)倉單》一式三份,倉庫管理員留第一聯(lián)，第二聯(lián)交給采購員/供應(yīng)商，第三聯(lián)交給倉庫文員進(jìn)行資料處理，第四聯(lián)交財務(wù)并作資料處理。

三、物料管理

1、物料資料： 物料資料由倉庫員制作并保存，資料要清晰、明確、方便查找確認(rèn)

2、物料擺放： 物料由倉庫管理員直接管理，按物料品種分類、分倉管理，并依照物料資料填寫貨物標(biāo)示，物料擺放要整潔，貨物標(biāo)示要清晰且不易丟失

四、物料出倉程序

1、生產(chǎn)材料出倉程序：生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)需要開具《領(lǐng)料單》由生產(chǎn)主管審核后，物料員根據(jù)《領(lǐng)料單》清點(diǎn)好貨物，核對無誤后發(fā)料。

3、補(bǔ)料出倉程序：各部門在生產(chǎn)過程當(dāng)中由于各種原因造成材料不夠，由各部門主管開具《補(bǔ)料單》，生產(chǎn)廠長審核后，物料員根據(jù)《補(bǔ)料單》清點(diǎn)好貨物，核對無誤后發(fā)料。

4、倉庫管理員庫管理員和倉庫文員及時將各種單據(jù)憑證入賬（出庫單— 存入草稿）。

5、《出倉單》一式三份,倉庫管理員留第一聯(lián)，第二聯(lián)交領(lǐng)料車間，第三聯(lián)交給倉庫文員進(jìn)行資料處理，第四聯(lián)交財務(wù)并作資料處理。

五、物料退料控制程序

1、分類匯總：

生產(chǎn)車間對于不符之物料，超發(fā)物料、不良之物料和呆料，生產(chǎn)主管將退料分類匯總，填寫《退料單》送至倉庫，倉庫管理員核對《退料單》上注明的數(shù)量，無誤后分別作出處理，該報廢的報廢、該退貨的退貨

2、倉庫管理員和倉庫文員及時將各種單據(jù)憑證入賬

六、物料盤點(diǎn)

1、盤點(diǎn)時間： 每月月底時為盤點(diǎn)時間

2、盤點(diǎn)實施： 所有賬目應(yīng)在盤點(diǎn)當(dāng)日完成、通知各部門于盤點(diǎn)前一周內(nèi)將所剩物料全部整理陸續(xù)退倉、由倉庫主管帶領(lǐng)全體倉庫人員及財務(wù)協(xié)助參與盤點(diǎn)工作。

第四篇：倉庫管理、借用、入庫出庫、盤點(diǎn)制度范文

倉庫管理制度

一、目的：

為加強(qiáng)庫存管理，明確貨物出入庫手續(xù)及流程，確保公司資產(chǎn)，保證倉庫安全，特制定以下管理制度。

二、范圍

倉庫工作人員

三、職責(zé)

倉儲管理崗

1、負(fù)責(zé)倉儲物流部日常運(yùn)作。

2、制定倉庫制度并監(jiān)督實施。

3、對倉庫的巡查、盤點(diǎn)、監(jiān)督。

4、做好倉庫費(fèi)用預(yù)算，并進(jìn)行成本管控。

5、負(fù)責(zé)維護(hù)ERP系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和分析，及時了解庫存動態(tài)。

6、負(fù)責(zé)對部門人員進(jìn)行崗位ERP指導(dǎo)并進(jìn)行績效考核。倉管員

1、倉庫員上崗后第一時間應(yīng)對倉庫的門，窗及各庫區(qū)存放的物資進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即報告

2、每天下班前對各庫區(qū)的門，窗等進(jìn)行檢查，確認(rèn)防火、防盜等方面確無隱患后才可離崗下班。

4、每天一次檢查倉庫區(qū)內(nèi)、外的防火設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要立即整改并向上級報告。

5、貨物出入庫時，倉管員應(yīng)依據(jù)，核準(zhǔn)出入貨物的名稱、型號、數(shù)量，準(zhǔn)確地收發(fā)貨。

6、負(fù)責(zé)貨物進(jìn)、出帳目建立貨物核對、防護(hù)工作

7、倉管員要立足本職，堅守崗位，熟練業(yè)務(wù)，具備高度責(zé)任感，要樂于聽取他人意見或批評，服從領(lǐng)導(dǎo)、以禮待人、熱情服務(wù)、自覺維護(hù)本公司的良好形象和聲譽(yù)。倉庫人員

1、貨物裝卸、搬運(yùn)、包裝、發(fā)貨、退貨等工作；廢棄物處理工作

2、服從倉管員的工作安排

3、要立足本職，堅守崗位，熟練業(yè)務(wù)，具備高度責(zé)任感，要樂于聽取他人意見或批評，服從領(lǐng)導(dǎo)、以禮待人、熱情服務(wù)、自覺維護(hù)本公司的良好形象和聲譽(yù)。

四、倉庫管理制度

1、倉庫是貨物保管重地，除倉庫管理人員和因業(yè)務(wù)、工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫。

2、因工作需要進(jìn)入的人員（非倉庫人員），任何人不可獨(dú)自進(jìn)入倉庫，須有相關(guān)人員陪同。

3、任何進(jìn)入倉庫人員不得攜帶火種，嘻戲打鬧，大聲喧嘩。

4、任何入進(jìn)入倉庫不得私自拿取倉庫物品，必須服從倉管員的管理。

5、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得使用過分發(fā)熱而可能造成火災(zāi)、危險的電器，符合消防規(guī)定，并按倉庫面積每50平方米配置4KG干粉滅火器一個。

6、倉庫內(nèi)不得存放私人物品，如確實需要臨時存放必須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人同意方可。

7、按現(xiàn)有倉庫面積，規(guī)劃平面圖，分別按類別、品牌擺放，并將各貨物型號、規(guī)格用標(biāo)簽紙列示于貨物前，各項貨物對應(yīng)陳列其后。

8、遵循7S原則（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）。

9、檢查貨物數(shù)量無誤，及時入庫貯存，擺放在指定區(qū)域。

10、非貨架貯放的貨物，不可超高、壓線、倒置、重壓。（高不能夠超過2米、重量不能夠超過紙箱承受壓力）

11、貨物堆放不宜過于緊密，保留間隙及庫房進(jìn)出通道順暢。

12、易碎、易破貨物須輕取輕放。

13、貨物應(yīng)做好防潮措施。(特別是南方”回南天”)

14、保持適宜的倉貯溫、濕度條件：溫度控制在5～35℃之間，濕度控制在40～85%之間，由倉管員負(fù)責(zé)將每日點(diǎn)檢。

15、此規(guī)定從即日起執(zhí)行。

五、貨物入庫制度

1、貨物入庫制度是為了確保采購貨物的數(shù)量，及時有效地掌握庫存貨物，所辦理的完備的入庫手續(xù)。

2、貨物入庫時需要登記；日期、名稱、數(shù)量、品種規(guī)格、單價、供應(yīng)商電話。

3、貨物入庫時，倉管員須開箱檢驗所購貨物的數(shù)量、名稱、規(guī)格，并對查驗的貨物進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4、倉庫管理員應(yīng)對入庫的貨物按照預(yù)計庫位存放，編號、以便于核對數(shù)量以及分揀。并注意每次入庫后都要做好室內(nèi)的衛(wèi)生清潔工作。

六、貨物出庫制度

1、倉庫管理員嚴(yán)格執(zhí)行憑出庫單發(fā)貨，無單不發(fā)貨，內(nèi)容填寫不準(zhǔn)確不發(fā)貨，數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨，發(fā)生上述問題應(yīng)及時的與相關(guān)的責(zé)任人做好貨物的核對，保證發(fā)貨的正確性，及時解決，及時供貨，保證交易的順利完成

2、貨物出庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、推陳儲新”的原則。

3、出庫作業(yè)時必須嚴(yán)格按照出庫流程的規(guī)定，確保出庫作業(yè)的秩序和質(zhì)量

4、貨物出庫，數(shù)量要準(zhǔn)確。做到帳、貨物相符合。發(fā)生問題不能隨意的更改，應(yīng)查明原因，是否有漏出庫，多出庫。經(jīng)核對無誤后，倉管員在出庫單進(jìn)行簽字確認(rèn)。即可允許出庫。

七、貨物借用制度

1、貨物借用是指相關(guān)部門需宣傳、推廣而借用。

2、貨物借用實行按單領(lǐng)取，在借取時要憑借用單上的內(nèi)容領(lǐng)用相關(guān)貨物，并在借用登記表上做好登記。

3、借用的貨物在歸還退回倉庫時，倉管人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核對登記。

4、借用的貨物需注意保管，如有損壞或丟失，則按價賠償。

八、貨物盤點(diǎn)制度

1、貨物盤點(diǎn)制度是為了確保公司的貨物與帳面相符，是確保資產(chǎn)不流失的有效方法，并為采購提供重要依據(jù)。

2、盤點(diǎn)方式：一種是定期盤點(diǎn)，即倉庫的全面盤點(diǎn)，每半年和年終財務(wù)結(jié)算前進(jìn)行一次全面的盤點(diǎn)。由公司派人會同倉庫人員、會計一起進(jìn)行盤點(diǎn)對賬；二是臨時盤點(diǎn)，即當(dāng)倉庫發(fā)生貨物損失事故，或倉儲物流部與公司認(rèn)為有必要盤點(diǎn)對賬時，組織一次局部性或全面的盤點(diǎn)。

3、盤點(diǎn)前安排：

①盤點(diǎn)至少應(yīng)于兩周前安排妥當(dāng)，包括加班、延長時間等（原則上盤點(diǎn)當(dāng)日，應(yīng)停止任何休假），劃分責(zé)任區(qū)，落實到人，明確范圍，并呈報部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

②告知：通知采購，避免廠商于盤點(diǎn)時段送貨；通知網(wǎng)店負(fù)責(zé)人和客服，明確發(fā)貨時間。③在實際盤點(diǎn)前兩天對商品進(jìn)行整理，使盤點(diǎn)工作更有序、有效。

4、盤點(diǎn)中倉庫人員應(yīng)該按照以下原則進(jìn)行：

①真實：要求盤點(diǎn)所有的點(diǎn)數(shù)、資料必須是真實的，不允許作弊或弄虛作假，掩蓋漏洞和失誤。

②準(zhǔn)確：盤點(diǎn)的過程要求是準(zhǔn)確無誤，無論是資料的輸入、陳列的核查、盤點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)，都必須準(zhǔn)確。

③完整：所有盤點(diǎn)過程的流程，包括區(qū)域的規(guī)劃、盤點(diǎn)的原始資料、盤點(diǎn)點(diǎn)數(shù)等，都必須完整，不要遺漏區(qū)域、遺漏貨物。

④清楚：盤點(diǎn)過程屬于流水作業(yè)，不同的人員負(fù)責(zé)不同的工作，所以所有資料必須清楚，人員的書寫必須清楚，貨物的整理必須清楚，才能使盤點(diǎn)順利進(jìn)行。

⑤團(tuán)隊精神：為減少暫停發(fā)貨造成的損失，加快盤點(diǎn)的時間，參加盤點(diǎn)的人員必須有良好的配合協(xié)調(diào)意識，使整個盤點(diǎn)按計劃進(jìn)行。

5、復(fù)盤要注意有沒有多盤少盤或漏盤的情況，檢查有否有遺漏區(qū)域

6、盤點(diǎn)作業(yè)結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對盤點(diǎn)的實際庫存和電腦庫存相核對，若有差異要追查原因，堵疏防漏；以及處理盤點(diǎn)過程中匯集的待處理品（如次品、滯銷品等）。

第五篇：倉庫出庫入庫管理系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計

1概述

1.1 摘要 某供應(yīng)部門管理多個倉庫，倉庫主要管理物資的入庫、出庫、庫存和采購等事項。建立一個數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)其先進(jìn)快速的功能。1.2 1.2 1.2 1.2 可行性分析可行性分析可行性分析可行性分析1.2.1需求需求需求需求可行性可行性可行性可行性 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，社會進(jìn)步，計算機(jī)迅速的發(fā)展,倉庫管理的方法也日新月異,以前全是由人管理的方法現(xiàn)存在很多的缺點(diǎn)：管理效率低，勞動強(qiáng)度大，信息處理速度低而且準(zhǔn)確率也不夠令人滿意。為了提高倉庫管理效率，減輕勞動強(qiáng)度提高，信息處理速度和準(zhǔn)確性。我們?yōu)閭}庫管理員提供的一種更先進(jìn)、科學(xué)的服務(wù)系統(tǒng)。本系統(tǒng)讓計算機(jī)對倉庫進(jìn)行自動管理，倉庫管理員可以直接在計算機(jī)上實現(xiàn)倉庫的信息管理，并能在一定程度上實現(xiàn)自動化。

1.2.2技術(shù)可行性技術(shù)可行性技術(shù)可行性技術(shù)可行性根據(jù)客戶提出的系統(tǒng)功能、性能及實現(xiàn)系統(tǒng)的各項約束條件，根據(jù)新系統(tǒng)目標(biāo)來衡量所需的技術(shù)是否具備，本系統(tǒng)是一個數(shù)據(jù)庫管理和查詢的系統(tǒng)，現(xiàn)有的技術(shù)以較為成熟，硬件、軟件的性能要求、環(huán)境條件等各項條件良好，估計利用現(xiàn)有技術(shù)條件應(yīng)完全可以達(dá)到該系統(tǒng)的功能目標(biāo)。同時考慮給予的開發(fā)期限也較為充裕，預(yù)計系統(tǒng)是可以在規(guī)定期限內(nèi)完成開發(fā)。1.2.3進(jìn)度管理進(jìn)度管理進(jìn)度管理進(jìn)度管理 1.2.4經(jīng)濟(jì)可行性經(jīng)濟(jì)可行性經(jīng)濟(jì)可行性經(jīng)濟(jì)可行性估算新系統(tǒng)的成本效益分析，其中包括估計項目開發(fā)的成本，開發(fā)費(fèi)用和今后的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用，估計新系統(tǒng)將獲得的效益，估算開發(fā)成本是否會高于項目預(yù)期的全部經(jīng)費(fèi)。并且，分析系統(tǒng)開發(fā)是否會對其它產(chǎn)品或利潤帶來一定影響

2.1系統(tǒng)目標(biāo)系統(tǒng)目標(biāo)系統(tǒng)目標(biāo)系統(tǒng)目標(biāo)由于常規(guī)倉庫的工作流程建立在手工操作之上而導(dǎo)致處理速度過慢，不能滿足管理層和客戶的要求，所以新系統(tǒng)開發(fā)的總目標(biāo)是：適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)倉庫各階段工作的科學(xué)管理，并未管理決策提供一定的支持。具體來說庫存管理信息系統(tǒng)有如下功能： 2.1.能都對庫存數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確的錄入。只有對庫存數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確的錄入，才能為后繼工作提供良好的數(shù)據(jù)交易平臺。

2.1.對庫存基本信息的及時處理。根據(jù)出庫、入庫的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，形成庫存的基本信息，管理信息系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)平臺就是整個庫存的基本信息。2.1.3決策支持和扶助功能。這體現(xiàn)在能利用本系統(tǒng)的基礎(chǔ)信息，通過一定的決策模式，向相關(guān)決策和管理人員提供面向業(yè)務(wù)的輔助決策方案。這里的支持層次分兩個，一是面向業(yè)務(wù)本身，即有關(guān)物料的進(jìn)貨問題，如：進(jìn)貨的名稱、規(guī)格、型號、單價等，另一個層次是面向戰(zhàn)略級的企業(yè)調(diào)整方案，通過對長期的企業(yè)存貨與市場信息的觀察分析，找出變動規(guī)律，并據(jù)此安排下一個項目部的原材料進(jìn)貨問題。由于時間和能力有限，戰(zhàn)略級的決策支持暫不能實現(xiàn)。