第一篇：機械化改造建設(shè)項目匯報材料

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司 機械化改造建設(shè)項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

首先我代表陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我礦進行機械化改造項目竣工驗收表示熱烈歡迎和衷心感謝！

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司屬機械化改造礦井，改造后礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬噸/年，在省、市、縣各級政府、部門的支持下，公司全體員工經(jīng)過艱苦努力，機械化改造項目現(xiàn)已全部按照《開采設(shè)計》和《安全設(shè)施設(shè)計》等相關(guān)文件建設(shè)完成，并經(jīng)批準(zhǔn)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，目前，礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常，已具備項目竣工驗收條件，今天誠邀各位領(lǐng)導(dǎo)和專家對項目進行竣工驗收，下面就龍泉煤炭公司機械化改造項目建設(shè)情況作如下匯報：

一、礦井概況

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司位于白水縣杜康鎮(zhèn)，行政區(qū)隸屬陜西省白水縣杜康鎮(zhèn)管轄，前身為涼水泉煤礦，設(shè)計生產(chǎn)能力14萬噸/年，屬于地方國營企業(yè)，1996年改制后為陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司，實際生產(chǎn)規(guī)模1972年—1995年產(chǎn)煤5—10萬噸，2004年產(chǎn)煤11萬噸，煤礦自2004年資源儲量檢測之后未開采動用資源儲量。井田面積3.0678平方公里，開采標(biāo)高700米至520米，可采煤層為5號煤，平均厚度3.53m，2007年4月16日陜西省國土資源廳 對龍泉礦礦產(chǎn)資源儲量評審材料完成備案（陜國土資儲備【2007】156號），資料顯示龍泉煤礦在采礦證范圍內(nèi)5號煤層資源儲量為1273.4萬噸，歷年來采動資源儲量420.1萬噸，保有資源儲量為853.1萬噸，按60％計算，可采儲量為511.9萬噸，設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，服務(wù)年限8.5年。

礦井開拓方式為兩水平三斜一立井開拓，水平標(biāo)高+605米、+580米，煤質(zhì)為瘦煤，主要用于火力發(fā)電。礦井瓦斯涌出量低，屬于低瓦斯礦井；煤層屬于不易自燃煤層，地溫正常。井下正常涌水量15m3/h，最大涌水量4515m3/h，井田煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，主要可采煤層厚度穩(wěn)定。

二、礦井建設(shè)相關(guān)手續(xù)（項目審批情況）

1、械化改造設(shè)計

2011年12月30日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以《關(guān)于白水縣永安煤業(yè)有限責(zé)任公司龍泉煤炭有限責(zé)任公司機械化改造設(shè)計的批復(fù)》（陜煤局發(fā)【2011】259號）對我礦機械化改造設(shè)計進行了批復(fù)。

2、礦井安全設(shè)施設(shè)計

2012年7月18日陜西省煤礦安全監(jiān)察局以《關(guān)于陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司機械化改造安全設(shè)施設(shè)計的批復(fù)》（陜煤安局發(fā)【2012】156號）批復(fù)了安全實施設(shè)計。

3、水土保持方案

2012年8月10日白水縣水土保持監(jiān)督站以白水保監(jiān)字【2012】08號文對我礦水土保持方案進行了批復(fù)

4、機械化改造項目開工備案

2012年12月24日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以《關(guān)于陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦機械化改造項目開工備案的通知》（陜煤局函【2012】198號）批準(zhǔn)開工，2013年2月27日渭南市煤炭局以渭煤發(fā)【2013】18號文

5、環(huán)境影響報告書

2014年2月19日陜西省環(huán)境保護廳以《關(guān)于陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦機械化擴能改造項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》（陜環(huán)批復(fù)【2014】98號）對我礦環(huán)境影響報告書進行了批復(fù)

6、機械化改造項目建設(shè)工程延期

2014年11月3日陜西煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局函【2014】130號對我礦機械化改造建設(shè)工程延期進行了批復(fù)

7、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

2017年9月6日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局【2017】77號對我礦機械化改造項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)進行了批復(fù)

三、項目建設(shè)情況

自礦井建設(shè)以來龍泉煤炭公司在省、市、縣煤炭管理、監(jiān)察部門的正確指導(dǎo)下，礦井在設(shè)計（山西約翰芬雷華能設(shè)計工程有限公司）、監(jiān)理（西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心

甲級）、施工（陜西少華建筑工程有限公司

二級）、工程質(zhì)量監(jiān)督（煤炭工業(yè)蒲白礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站）等參建單位通力協(xié)作和大力配合下，經(jīng)不懈努力，于2015年7月基本完成了主斜井、回風(fēng)斜井、運輸大巷、回風(fēng)大巷、軌道運輸巷、5101首采工作面、避難硐室等井巷工程，完成了井上、下機電設(shè)備安裝工程，完成了地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、生活服務(wù)等設(shè)施，礦井的采掘、機電、運輸、提升、給排水、供電、通風(fēng)、六大系統(tǒng)、地面生產(chǎn)、生活等系統(tǒng)均按設(shè)計完成。

按照初步設(shè)計、安全設(shè)施設(shè)計要求及工程概算項目完成單位工程46個，其中：礦建13個、土建14個、安裝19個，總投資18609萬元，達(dá)到了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

四、礦井主要系統(tǒng)完成情況

（一）采掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)

首采5101工作面已安裝1臺MG160/380—WD型交流電牽引采煤機、一部SGZ—630/55型可彎曲刮板輸送機，并與膠帶運輸機通過轉(zhuǎn)載點搭接，采煤工藝為單一煤層一次采全高走向長壁后退式采煤方法，全部垮落法管理頂板；掘進工作面選用EBZ100E型綜掘機，刮板運輸機搭接膠帶運輸機聯(lián)合運輸?；夭膳c掘進設(shè)備均安全到位。

（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)

采用中央邊界式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法進行通風(fēng)，由主斜井、老區(qū)立井、老區(qū)斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，回風(fēng)斜井安裝兩套同等能力的FBZDZ—NO21型礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，配套電機型號：YBF2 315L2—8型，功率2×110KW，電壓660V。各采掘工作面、主要硐室均有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式，新鮮風(fēng)流由運輸順槽進入工作面，經(jīng)回風(fēng)順槽到回風(fēng)大巷。掘進工作面局部通風(fēng)機裝設(shè)了“三轉(zhuǎn)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換裝置。目前，礦井總進風(fēng)4059m3/min，總回風(fēng)4144m3/min，滿足通風(fēng)需求。

（三）瓦斯防治系統(tǒng)

礦井屬低瓦斯礦井，健全了測量風(fēng)量、風(fēng)壓、瓦斯、一氧化碳等 數(shù)據(jù)的隊伍，配備了相應(yīng)的儀器儀表，同時建立了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，及時對風(fēng)壓、風(fēng)量、瓦斯、一氧化碳等數(shù)據(jù)進行實時測量，并傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室。

（四）粉塵防治系統(tǒng)

井下消防灑水采用靜壓供水。工業(yè)廣場建有靜壓水池，從主斜井管道送到井下，供井下生產(chǎn)用水，在運輸大巷、工作面運輸巷每隔50米設(shè)置一個消防給水栓，在回風(fēng)大巷、工作面回風(fēng)巷每隔100米設(shè)置一個消防水栓。

采煤機、掘進機內(nèi)外噴霧均運行正常，在井下采、掘工作面、轉(zhuǎn)載點均安設(shè)噴霧防塵裝置；綜采工作面運輸順槽設(shè)有加壓泵站，配備一臺噴霧泵；在主斜井、回風(fēng)大巷、工作面順槽等處設(shè)置凈化水幕，采取個體防護措施，為職工配備防護用品。

（五）防滅火系統(tǒng)

通過對煤層自燃傾向分析，本礦井煤層屬于不易自燃煤層。結(jié)合本礦井及周邊礦井實際情況，主要防治外因火災(zāi)為主：

井下消防采用消防灑水管路供水系統(tǒng)，消防灑水系統(tǒng)包括井下消防灑水管道、閥門及滅火設(shè)備等。各機電硐室均采用獨立通風(fēng)系統(tǒng)，混泥土支護，配備消防滅火器材，設(shè)有防火門。井下設(shè)有消防材料庫，并按要求配備了消防器材。在井下各配電點、皮帶機頭、設(shè)備列車附近均設(shè)置了防火沙箱和滅火器，保證井下一旦發(fā)生火災(zāi)時，及時將其撲滅。另外，上述防塵灑水裝置也可滿足滅火需要。

（六）井上、下供電系統(tǒng)

供電電源一回路引自距礦井7KM處的白水電廠10KV，另一回路引自礦井4KM處的通積110/10KV變電所，均采用LGJ240型導(dǎo)線。礦井設(shè)地面變電所、井下變電所，地面變電所內(nèi)設(shè)2臺S11—630/10/0.4變壓器。井下變電所雙回路10KV電源采用MYJV22—10KV

3×50mm2煤礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼帶鎧裝電纜沿主斜井直接引自地面變電所內(nèi)不同的母線段。

（七）礦井運輸系統(tǒng)（1）礦井煤炭提升系統(tǒng)

礦井主斜井提升選用DTL1000/50×315型固定式帶式輸送機，功率315KW，電壓380V，原煤運輸?shù)降孛婧Y分系統(tǒng)經(jīng)篩分后運至煤場。

（2）采、掘工作面運輸系統(tǒng)

采面安裝SGZ—630/55型可彎曲刮板輸送機一部，運輸順槽安裝SSJ800/2×40型可伸縮膠帶輸送機。掘進工作面運輸采用刮板輸送機和帶式輸送機運輸煤炭到大巷主皮帶運輸機。

（3）輔助運輸系統(tǒng)

副井輔助提升選用2JK—2.5/20型雙滾筒礦用提升絞車1臺，配套電機130KW，電壓380V。主要負(fù)擔(dān)井下所需材料的提升，罐籠允乘12人，井下輔助運輸軌道，采用調(diào)度絞車牽引礦車完成，地面生產(chǎn)系統(tǒng)已建成運行。

（八）礦井供排水系統(tǒng)

井下中央水泵房安裝3臺DF85—45×7型離心式水泵（1臺工作，一臺備用，一臺檢修），電機功率132KW，水泵單程排量85立方/小時，揚程315米，水倉容積650立方，安裝兩趟φ135管路，通過副井至工業(yè)廣場地面的井下水處理站。井下消防、滅塵、灑水由地面蓄水池供給，管路引至個采、掘工作面。

（九）礦井安全避險“六大系統(tǒng)”（1）安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝一套KJ103N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置有地面中心站，地面分站，井下分站。地面中心站設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度中心。井下各采掘工作面、硐室及主要進、回風(fēng)巷均安設(shè)了甲烷、溫度、一氧化碳、風(fēng)速等傳感器，報警、斷電、復(fù)電濃度及斷電范圍均符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)程。各掘進工作面均實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源供風(fēng)；局部通風(fēng)機供電均實現(xiàn)了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。主要風(fēng)門安設(shè)了開關(guān)監(jiān)控，基本實現(xiàn)了檢測無盲區(qū)。

（2）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

為了全面貫徹國家“推進信息化與工業(yè)化融合”的戰(zhàn)略思想，促進信息化工作的“三個統(tǒng)一”（既統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)），實現(xiàn)全公司信息化的健康、有序發(fā)展。公司安裝了TC—2000P型數(shù)字程控調(diào)度通訊機，井下實現(xiàn)模擬短號，達(dá)到了井上下電話分離的要求，設(shè)備運行良好。（3）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

公司安裝了ZYJ—M6型礦井壓風(fēng)自救裝置及供水管網(wǎng)，地面選用1臺KT—132型螺桿式空氣壓縮機和1臺LG—20/7型螺桿式空氣壓縮機，壓縮空氣經(jīng)φ159mm無縫鋼管，沿主斜井井筒、運輸大巷，一直延伸到各采掘工作面。進人采區(qū)后，壓縮空氣管道每隔200m設(shè)置一個三通并配置閘閥，在避難硐室管路處加設(shè)閘閥。所有壓縮空氣管路及管件均進行了防腐處理。滿足了災(zāi)變期間人員供氧需要。

（4）供水施救系統(tǒng)

施救水源引自地面靜壓水池，經(jīng)主斜井靜壓供到井下用于生產(chǎn)用水。經(jīng)φ108mm管路流送到井下各用水點。為了確保管網(wǎng)壓力在允許范圍內(nèi)，在位于主斜井井筒管道上設(shè)減壓閥減壓，每個飲用水終端設(shè)有供水施救裝置，實現(xiàn)災(zāi)變期間井下人員飲水需要。

（5）人員定位系統(tǒng)

安裝了KJ133型煤礦人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要對井下人員進行實時跟蹤定位，移動目標(biāo)檢測查詢、人員安全保障，準(zhǔn)確地統(tǒng)計全礦井下井人數(shù)及某個區(qū)域的人員數(shù)量，實時跟蹤查詢當(dāng)前及某時間段井下人員數(shù)量，活動軌跡及分布情況等功能。

（6）緊急避險系統(tǒng)

公司在960行人大巷設(shè)有緊急避難硐室，上方懸掛有“避難硐室”牌板，內(nèi)部設(shè)有壓風(fēng)自救、供水施救、人員定位、通訊電話、監(jiān)測監(jiān)控等裝置，配備有100臺隔絕式壓縮氧自救器，能同時容納80人緊急避險。另外公司還安裝了一套工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)，對地面工業(yè)廣場各重要環(huán)節(jié)實施不間斷監(jiān)控。

（十）礦井救護保健和安全管理系統(tǒng)

我礦按照要求已完成兼職救護隊人員及救護裝備的配備工作，并與蒲白礦務(wù)局礦山救護隊簽訂了救護協(xié)議，與蒲白醫(yī)療中心簽訂了醫(yī)療救助協(xié)議，同時設(shè)有急救保健站，配備了相應(yīng)的器材、藥品和醫(yī)護人員。礦井為所有入井人員配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩、耳塞和礦燈等個體勞動保護用品。

礦井建立了安全管理機構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，特殊工種配備齊全。制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，并進行了評審、備案。

礦井設(shè)立了安全培訓(xùn)機構(gòu)，對從業(yè)人員統(tǒng)一組織培訓(xùn)，各級安全管理人員、特種作業(yè)人員按照規(guī)定要求均通過培訓(xùn)持證上崗。

五、工程質(zhì)量認(rèn)證和專項驗收情況（未完成）

1、工程質(zhì)量認(rèn)證

按照初步設(shè)計、安全設(shè)施設(shè)計要求及工程概算項目完成單位工程46個（其中：礦建13個、土建14個、安裝19個），完成率100％

2、消防驗收

3、檔案驗收

4、審計驗收

5、水土保持實施驗收

6、職業(yè)病防護設(shè)施竣工驗收

7、安全設(shè)施竣工驗收

8、環(huán)保設(shè)施竣工驗收

六、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)

礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，我們根據(jù)制定的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案認(rèn)真組織落實各項安全管理制度和安全技術(shù)措施，對各主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行測試，及時解決試運轉(zhuǎn)期間系統(tǒng)存在的各種問題，保證了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間的安全生產(chǎn)。

通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，各生產(chǎn)、安全、檢測監(jiān)控等系統(tǒng)設(shè)計合理，運行安全可靠，經(jīng)受了嚴(yán)格的實際檢驗，各系統(tǒng)能力完全能夠達(dá)到礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，符合礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

礦井生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，在每日按規(guī)定時間正常維護檢修的情況下，系統(tǒng)設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)，沒有發(fā)生較大的故障。

我公司嚴(yán)格按基本建設(shè)程序建設(shè)，建設(shè)手續(xù)齊全，工程符合設(shè)計，質(zhì)量優(yōu)良。礦井設(shè)計、施工及生產(chǎn)單位具備有效資質(zhì)，礦井安全資金投入到位，安全設(shè)施做到了與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

礦井安全管理模式及制度符合國家安全生產(chǎn)法，運行效果良好，安全管理人員及特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格，持有效證件，礦井檢驗測試符合有關(guān)規(guī)定、合法有效。

礦井采掘、通風(fēng)、防塵和防滅火、監(jiān)測監(jiān)控、機電、運輸、排水、壓風(fēng)自救、通訊、人員定位、緊急避險等各安全生產(chǎn)系統(tǒng)等均已達(dá)到設(shè)計要求，各系統(tǒng)設(shè)備運行正常，各種安全設(shè)施齊全可靠。同時生產(chǎn)輔助設(shè)施、安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、環(huán)境保護設(shè)施、水土保持設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施等運行正常，對原煤生產(chǎn)做到了很好的保證作用。試運轉(zhuǎn)期間未發(fā)生人員傷亡事故及機械質(zhì)量事故，達(dá)到了試運轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果，符合安全生產(chǎn)要求，具備竣工驗收條件，能夠正常投入生產(chǎn)。

以上匯報，望各位領(lǐng)導(dǎo)與專家提出批評和寶貴意見，以便我礦及時整改，順利通過機械化改造項目竣工驗收。

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司

第二篇：機械化改造總結(jié)報告

**** 機械化示范礦井建設(shè)總結(jié)報告

一、礦井基本情況

****于1978年開始基建，1988年11月正式投產(chǎn)，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為20萬噸，2008年10月進行機械化改造，2009年改造完成，并投入試運行，改造后設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬噸/年。礦井開拓方式為斜井開拓，采用中央分列抽出式通風(fēng)，雙回路供電，井筒數(shù)目為三個：主井、副井和風(fēng)井，主井用來作進風(fēng)和提升，副井用來作回風(fēng)及行人，風(fēng)井做為回風(fēng)和皮帶運輸，目前布置有兩個開拓水平，分別為-147m水平和三水平（-268m）。****主要可采煤層為甲四煤層和甲五-1煤層，平均厚度分別為1.5m和1.8m，煤層穩(wěn)定，賦存條件簡單，煤層坡度為6°~15°。目前礦井剩余可采儲量為208萬噸。礦井為瓦斯礦井，瓦斯相對涌出量2.66m3／t，瓦斯絕對涌出量為3.08m3／min；開采煤層為易自燃煤層，自然發(fā)火期為3～6個月，礦區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)類型為簡單型，礦井正常涌水量40m3／h?，F(xiàn)在礦井生產(chǎn)布局為一個綜采工作面和兩個掘進工作面。

二、機械化改造完成情況

2008年10月進行機械化改造，2009年改造完成，并投入試運行，改造后設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬噸/年。2008年10月，****壯族自治區(qū)****編制了《********礦綜合機械化改造可行性研究報告》。項目于2009年3月5日獲得核準(zhǔn)批復(fù)《關(guān)于核準(zhǔn)********礦綜合機械化開采技改項目的批復(fù)》（字[2009]10號）；2009年10月13日通過項目竣工驗收（[2009]266號）。具體機械化改造完成情況如下：

（一）采掘系統(tǒng)改造完成情況：

1、采煤系統(tǒng)：完成了一套綜采工作面設(shè)備得安裝。采煤工作面采用MG160/380-WD無鏈電牽引采煤機落煤、裝煤，工作面采用SGZ764/320中雙鏈刮板輸送機運煤，工作面皮帶巷鋪設(shè)皮帶寬度為0.8m的皮帶運輸機運輸。工作面采用ZY2800/12/29掩護式液壓支架支護頂板，配備BRW200/315×4型乳化液泵，各轉(zhuǎn)載點均裝設(shè)有灑水噴霧裝置，預(yù)防性防滅火黃泥灌漿管路輔設(shè)到工作面進風(fēng)巷，工作面上隅角及回風(fēng)巷道均安裝安全監(jiān)控監(jiān)測探頭，在進風(fēng)巷安設(shè)有一套移動變電站供工作面使用，工作面供電電壓等級為1140V，均布置有漏電、過負(fù)荷、短路保護閉鎖裝置。實現(xiàn)了礦井的綜合機械化采煤。

2、掘進系統(tǒng)：完成了兩套綜掘機設(shè)備的安裝，巷道采用錨桿支護，斷面為3m×3m的矩形斷面。工作面采用壓入式局部扇風(fēng)機供風(fēng)，每個掘進頭均按煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝有安全瓦斯監(jiān)控探頭并執(zhí)行風(fēng)電閉鎖功能，供電執(zhí)行660V電壓等級，均布置有漏電、過負(fù)荷、短路保護裝置，下山巷道均配備有抽水設(shè)備及探放水設(shè)備。采用皮帶輸送機運輸。防塵管路緊跟掘進迎頭，通訊系統(tǒng)完善。

（二）運輸系統(tǒng)改造完成情況：

運輸系統(tǒng)改造完成了8條主皮帶在風(fēng)井和回風(fēng)巷的安裝，實現(xiàn)了皮帶運輸系統(tǒng)的集中控制，回采工作面和掘進工作面出的煤碴均可通過皮帶運送至地面煤場，簡化了礦井運輸系統(tǒng)。輔助運輸系統(tǒng)采用原來2JK-2.5/20型主提升機經(jīng)過主井進行提升。

（三）供電系統(tǒng)改造完成情況：

1、地面供電系統(tǒng)：設(shè)35KV地面變電站一座，外來電源線路兩趟，分別由百色田陽變電站和田東電廠供電，供電電壓35KV，高壓母線采用單母線分 段的結(jié)線方式，負(fù)荷開關(guān)采用柱上真空斷路器，變電站內(nèi)設(shè)兩臺S9-2500/35/6；6KV側(cè)母線采用單母線分段的結(jié)線方式，負(fù)荷開關(guān)采用柱上真空斷路器，6KV三回路供井下主變電所和雙回路供地面兩臺S9-400/6/0.4地面負(fù)荷變壓器，地面低壓配電母線采用單母線分段的結(jié)線方式，分別雙回路供主扇風(fēng)機房和主提升機房，工業(yè)廣場內(nèi)的其它負(fù)荷分別從兩母線段單回路供電。地面變電站設(shè)無功補償電容器三組，補償點在6KV母線上。

2、井下供電系統(tǒng)：井下設(shè)主配電所一座，主配電所采用6KV三回路供電，供電電纜兩路為VLV22-3×70，一路為MYJV32-3*95。所內(nèi)設(shè)高壓隔爆智能配電裝置PJG9L-200共10臺，其中2臺進線，1臺聯(lián)絡(luò)，4臺供采區(qū)變電所，三臺供中央泵房，另有一臺供1500綜采工作面，主接地網(wǎng)接地極為900×900×6鋼板兩塊，分別埋設(shè)在內(nèi)外水倉，連接接地極采用40×4鍍鋅扁鋼沿變電所四周布設(shè)，方便各種設(shè)備連接；變電所內(nèi)按要求設(shè)置有防火柵欄門，防水密閉門以及滅火砂 和滅火器等消防設(shè)施。供電系統(tǒng)經(jīng)過試運行和試生產(chǎn)的檢驗，完全能滿足生產(chǎn)要求，確保正?？煽窟\行。

（四）通風(fēng)系統(tǒng)改造完成情況：

本礦井設(shè)計采用中央分列抽出式通風(fēng)方式，主斜井進風(fēng)，副斜井及風(fēng)井回風(fēng)，主扇選擇BD-II-6№17型和BD-II-6№14型軸流式風(fēng)機各兩臺，分別是一臺工作，一臺備用。主井進風(fēng)風(fēng)量最大達(dá)3200m3/min大于初步設(shè)計所需風(fēng)量，滿足井下用風(fēng)需求。井下采掘工作面及各硐室及等均采用獨立通風(fēng)，其污風(fēng)流直接引入回風(fēng)巷。本礦井回采工作面采用“U”型通風(fēng)方式，掘進工作面采用壓入式通風(fēng)方式，回采工作面瓦斯電閉鎖裝置，掘進工作面安裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。礦井通風(fēng)設(shè)施均能按照礦井初步設(shè)計安全專篇的要求設(shè)置，井下進、回風(fēng)巷的通道均設(shè)置風(fēng)門隔斷風(fēng)流，各掘進工作面和獨立通風(fēng)的硐室安設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)控制風(fēng)流，整個礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置合理，完善可靠。

（五）安全避險六大監(jiān)控系統(tǒng)改造完成情況：

1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：一臺型號WCK-150空氣壓縮機，容積流量為20m3/min，額定排氣壓力0.8Mpa，配380V，110kW電動機。主管路從副斜井經(jīng)井底車場引入井下各用風(fēng)點。壓風(fēng)管路主干線采用DN125型鍍鋅鋼管，支線采用DN50型鍍鋅鋼管，壓風(fēng)管路隨掘進工作面的推進而跟進。

2、安全監(jiān)控系統(tǒng)：安裝一套KJ90型煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),井上下通訊采用專用阻燃屏蔽電纜傳輸,從副斜井敷設(shè)線路入井。KJ90型系統(tǒng)完善后地面中心站主機2臺（1用1備），地面設(shè)監(jiān)控大分站（KJ90-F16）和監(jiān)控大分站（KJ90-F8）各1臺，井下監(jiān)控布置（KJ90-F16）和（KJ90-F8）分站共10臺，甲烷傳感器25個，甲烷檢測報警儀9個，風(fēng)速傳感器11個，溫度傳感器16個，風(fēng)壓傳感器5個，設(shè)備開停傳感器14個（其中安全監(jiān)控8個，生產(chǎn)監(jiān)控6個），風(fēng)門傳感器17組，對采煤及掘進工作面的瓦斯，設(shè)備開停狀態(tài)、井下風(fēng)速、風(fēng)門的開關(guān)狀態(tài)等參數(shù)進行了全面監(jiān)控，并實現(xiàn)了瓦斯超限報警斷電和遠(yuǎn)程控制功能。

3、人員定位系統(tǒng)：安裝KJ251型煤礦人員管理系統(tǒng)，井上下通訊采用專用阻燃屏蔽電纜傳輸,從主斜井敷設(shè)線路入井。地面中心站主機兩臺，1用1備，全礦井設(shè)8臺（其中2臺備用）傳輸分站，48臺讀卡分站（其中12臺備用），400臺識別卡，對井下采區(qū)、采煤及掘進工作面等區(qū)域的作業(yè)人員進行了全面監(jiān)測。一旦井下發(fā)生突發(fā)性災(zāi)害，能準(zhǔn)確掌握井下人員分布情況，以便采取有效營救措施。

4、緊急避險系統(tǒng)：根據(jù)礦井目前實際避險要求，在-147m水平東大巷與東總回風(fēng)巷之間設(shè)八采區(qū)避難硐室，容量為45人，為保證避險硐室內(nèi)人員的生存和設(shè)備的正常運行，共設(shè)置了如下子系統(tǒng)：安全防護系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、室內(nèi)照明及室外指示系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、排氣排水系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系 統(tǒng)、附屬系統(tǒng)。所有下井人員必須隨身攜帶自救器，現(xiàn)有隔絕式壓縮氧自救器額定保護時間為30min，應(yīng)保持完好、工作正常。下井人員須熟悉發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)線路，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，按避災(zāi)線路圖及標(biāo)記撤出險區(qū)。

5、供水施救系統(tǒng)：礦井地面現(xiàn)有268m3消防水池，DN100供水管路兩趟分別從主副斜井引入井下，DN80供水管路一趟從回風(fēng)井引入井下，滿足設(shè)計要求。主管路從主副斜井和回風(fēng)井經(jīng)井底車場、-147水平東大巷、三水平東運輸大巷引入井下各用水點。供水施救管路在供氣閥門附近設(shè)置供水閥門，間距不大于200m。

6、通訊系統(tǒng)：礦井有線調(diào)度電話系統(tǒng)由程控交換機、地面調(diào)度機、通信電纜、避雷器、井下防爆電話機組成。礦井安裝有50門程控電話交換機通信系統(tǒng)一套，地面調(diào)度室安裝有多功能調(diào)度機一臺，兩回井下通訊主線路采用型號為MHYU-20×2×0.8型通信電纜，分別從主斜井和副斜井入井。

（六）環(huán)保系統(tǒng)改造完成情況：

1、礦井水處理：完成井下沉淀水倉1783m3，地面沉淀池4071m3。

2、粉塵處理系統(tǒng)：井下設(shè)置有完善的灑水噴霧系統(tǒng)；煤場內(nèi)設(shè)置有防塵系統(tǒng)；工業(yè)場地、煤矸石堆場、運輸系統(tǒng)等揚塵點及運煤道路均采取灑水、人工清掃等方式控制粉塵污染。

3、噪聲處理：針對地面主要通風(fēng)機和井下局部通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲，增加和安裝消音設(shè)備、設(shè)施，經(jīng)自治區(qū)煤碳科學(xué)研究所現(xiàn)場檢測檢驗，檢驗結(jié)果全部合格。

4、綠化工程：重新對生活區(qū)及工業(yè)區(qū)進行綠化，綠化面積占礦井面積的38.6%，完成投資162.1萬元。

5、煤矸石堆放場：本礦原有一個煤矸堆放場，并重新設(shè)擋碴墻、排水溝及矸石場雨水沖刷泥水沉淀池。

三、機械化改造取得的效果

機械化改造后，****的安全生產(chǎn)技術(shù)裝備水平、安全管理水平和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)得到明顯提高，提高了勞動效率和安全系數(shù)，使本礦防災(zāi)抗災(zāi)能力更進一步，更有效的保證了礦井的安全生產(chǎn)。

1、礦井機械化程度提高，職工功效也明顯提高，機械割煤取代了人工打眼放炮，機械裝碴取代了人工清理及耙斗機出碴，皮帶機運輸取代了礦車運輸，這些環(huán)節(jié)的改變?yōu)榫蜻M提供了更多的時間，使得工效得以提高，掘進工作面工效由原來的0.38米/工提高到0.8米/工，回采工作面工效由3噸/工提高到25噸/工。

2．安全系數(shù)提高。采用綜采、綜掘機、皮帶輸送機運輸后，巷道沒有了礦車提升，減少了運輸方面的事故；原來采用炮采、炮掘時，放炮對巷道圍巖產(chǎn)生振動破壞，圍巖經(jīng)常受到破壞開裂，甚至出現(xiàn)爛頂、冒頂?shù)默F(xiàn)象，使工作面掘進的安全生產(chǎn)受到威脅，采用綜采、綜掘后，對巷道圍巖的破壞大大減少，支護強度大大提高，礦井的安全系數(shù)明顯提高。

3、通過對供電系統(tǒng)改造及機電設(shè)備更新，解決設(shè)備老化陳舊，性能不完善，消除設(shè)備事故率高、維護檢修時間長，安全保護設(shè)施不完善等缺點，使供電系統(tǒng)更加安全可靠，滿足生產(chǎn)需要。

4、礦井人員定位系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶集中控制系統(tǒng)等綜合信息化建設(shè)后，提高了礦井的安全生產(chǎn)管理水平。利用信息化手段對煤礦井下通風(fēng)、瓦斯、人員等信息進行實時采集監(jiān)控，有效的防止了重特大事故的發(fā)生。利用信息化手段提高生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，提高集約化生產(chǎn)水平。此外，在采掘優(yōu)化布置、綜合調(diào)度等安全生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都可利用信息化手段達(dá)到及時、快捷、準(zhǔn)確的信息處理和監(jiān)測監(jiān)控，從而有效地提高了煤炭企業(yè)的安全管理水平。

5、礦井緊急避險六大系統(tǒng)完善后，為井下發(fā)生緊急情況時的遇險人員安 全提供了生命保障的設(shè)施、設(shè)備，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力提高，降低事故造成的危害。

6、支護技術(shù)改造：以鋼代木，巷道采用工字鋼、U型鋼支護后，由于統(tǒng)一了巷道支護的材料類型和規(guī)格尺寸，加上支護效果大幅度提高，在用巷道的完好率逐年提高，盡管局部地層壓力較大的巷道擠壓變形，但大部份均能夠得到有效控制，巷道斷面達(dá)到安全規(guī)定要求；且巷道的支護規(guī)格質(zhì)量和巷道文明生產(chǎn)等整體水平也有了較大幅度的提高，從而有效地改善了井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，增強了井下安全生產(chǎn)保障能力，促進礦井實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

*********** 2015年7月18日

第三篇：煤礦機械化改造核能升級工作匯報(煤礦匯報材料)

資興市******* 通過采掘機械化改造核能升級工作匯報

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家您們好！

首先，對各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現(xiàn)在我把礦井基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家簡要匯報如下：

一、礦井概況

資興市*******位于資興市三都礦區(qū)*******井田，隸屬資興市唐洞街道辦事處管轄，原屬國有重點煤礦資興礦務(wù)局唐洞煤礦，原礦井設(shè)計能力為21萬噸/年，2013年通過改制為個體股份制民營企業(yè)，生產(chǎn)能力更改為6萬噸/年，礦井有“一主一副二風(fēng)”共四個井筒。

礦井為平硐開拓，暗斜井延深，采區(qū)布置方式為巖層上山雙翼聯(lián)合布置，采煤方法為單一走向長壁后退式炮采落煤，人工攉煤（2014年前），礦車運輸，絞車提升，7噸架線機車牽引至地面。全部垮落法管理頂板，中央分列式通風(fēng)。礦井保有儲量為104.6萬噸。

二、礦井機械化改造工作

為切實響應(yīng)國家有關(guān)推進礦井機械化的政策，我礦積極開展礦井機械化改造工作。2014年12月委托郴州市煤礦設(shè)計院進行機械化改造工程設(shè)計，今年元月份開始布置2332機采工作面（利用了部分原炮采工作面順槽平巷），自籌資金230余萬元，購置1臺型號為MG100-TP2爬底板式采煤機，4臺SGD420/40A型號刮板 運輸機，1000套單體液壓支柱配鉸接頂梁，1臺移動式變電站等設(shè)備用于機采工作面回采，今年四月下旬開始試采?；夭晒ぷ髅娴膯萎a(chǎn)水平由4000噸/月增加到了15000噸/月左右，大大提高了礦井的原煤生產(chǎn)能力。2015年7月通過了市、縣兩級相關(guān)部門聯(lián)合驗收，并獲兩級政府獎勵資金。作為郴州市第一家實行機械化采煤的地方煤礦，為郴州全市地方煤礦推行機械化采煤起到了示范和引領(lǐng)作用。

三、礦井現(xiàn)有生產(chǎn)布局

礦井目前布置為一采三掘，即2332機采工作面，2334運道，2336運道，11采區(qū)底板回風(fēng)巷等三個掘進工作面。

2332回采工作面采煤方法為走向長壁后退式，回采工藝為機械化采煤，工作面和運道均采用刮板運輸機運輸，單體液壓支柱配鉸接梁支護，全部垮落法管理頂板。

四、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定

我礦于今年7月委托郴州市煤礦設(shè)計院對礦井生產(chǎn)能力進行核定，結(jié)果如下：

提升系統(tǒng)能力核定為18.429萬噸/年。礦井排水系統(tǒng)能力核定為17.02萬噸/年。供電系統(tǒng)能力核定為31.68萬噸/年。井下運輸系統(tǒng)能力核定為17.76萬噸/年。采掘工作面能力核定為16.153萬噸/年。井下通風(fēng)系統(tǒng)能力核定為23.827萬噸/年。地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定為18.857萬噸/年。

由上述核定結(jié)果可以看出礦井能夠完全滿足年產(chǎn)15萬噸的生產(chǎn)能力。

匯報完畢，謝謝大家！

資興市******* 羅武明上傳： QQ544768295 2015年10月13日

第四篇：白水縣蘋果全程機械化示范園區(qū)建設(shè)項目

白水縣蘋果全程機械化示范園區(qū)建設(shè)項目

實施方案

為推廣使用先進適用的農(nóng)業(yè)機械，加快我縣蘋果生產(chǎn)機械化進程，全面提升蘋果果品品質(zhì)，顯著提高機械化作業(yè)綜合生產(chǎn)能力，增加果農(nóng)收入，結(jié)合我縣實際情況制定實施方案如下：

一、指導(dǎo)思想 認(rèn)真貫徹落實中央“一號文件”精神，圍繞縣域蘋果發(fā)展趨勢，依托新型農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織，以推進蘋果全程機械化生產(chǎn)為目標(biāo)，建設(shè)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、生態(tài)、安全的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 模式，加強農(nóng)機與農(nóng)藝融合、農(nóng)機化與信息化融合，促進農(nóng)業(yè)技術(shù)集成化、勞動過程機械化和生產(chǎn)經(jīng)營信息化，著力主攻薄弱環(huán)節(jié)生產(chǎn)機械化，大力推廣先進適用農(nóng)業(yè)機械化裝備技術(shù)，形成具有縣域特色可在同類區(qū)域復(fù)制推廣的成熟蘋果全程機械化發(fā)展模式。

二、實施背景

白水縣南依秦嶺，北瀕渭水，地處陜西省八百里秦川腹地，屬西安市遠(yuǎn)郊農(nóng)業(yè)大縣，截止目前擁有蘋果種植面積32.7萬畝，被譽為“中國蘋果之鄉(xiāng)”，蘋果種植已成為白水農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。但是落后的生產(chǎn)工具及傳統(tǒng)的作業(yè)模式嚴(yán)重制約了蘋果產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，機械化作業(yè)程度低、勞動強度大、生產(chǎn)效率不高、農(nóng)機化科技含量少、資源浪費嚴(yán)重，難以形成規(guī)模效益和價格優(yōu)勢。

近年來我們在蘋果生產(chǎn)作業(yè)機械化技術(shù)推廣工作中做了大量工作，通過考察引進、宣傳培訓(xùn)、機具推廣、示范帶動極大的推動了蘋果生產(chǎn)機械化發(fā)展，提高了勞動生產(chǎn)率，增加了果品產(chǎn)量和品質(zhì)，實現(xiàn)了果農(nóng)增收。截止目前全縣擁有各類果園耕作機械5872臺（件），農(nóng)戶對蘋果機械化中耕、除草、施肥、植保等生產(chǎn)技術(shù)有了一定的認(rèn)識，急切需要大規(guī)模的水肥一體化高效節(jié)水技術(shù)以及果園耕作、植保機械化生產(chǎn)技術(shù)，以保證我縣蘋果支柱產(chǎn)業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

三、實施地點、建設(shè)規(guī)模與技術(shù)內(nèi)容

（一）實施地點

擬在我縣蘋果主產(chǎn)區(qū)樓觀鎮(zhèn)周一村依托西安白水周一有機蘋果專業(yè)合作社建設(shè)蘋果全程機械化示范園區(qū)，輻射周邊蘋果生產(chǎn)區(qū)，帶動全縣果園生產(chǎn)全程機械化的推廣應(yīng)用。

（二）建設(shè)規(guī)模

在樓觀鎮(zhèn)周一村建設(shè)1000畝蘋果全程機械化示范園區(qū)，推廣引進果園耕作機械30臺，機動植保機械10臺，太陽能殺蟲燈10臺，果樹修剪機6部、枝條切碎機4臺，果品分揀機2臺。

（三）技術(shù)內(nèi)容

引進耕作、植保、節(jié)水灌溉、果品分級等機械進行果業(yè)全程機械化生產(chǎn)作業(yè)試驗示范，在蘋果生產(chǎn)過程中的中耕、除草、施肥、植保、修剪、樹枝粉碎、節(jié)水灌溉和果品分級、保鮮貯藏等環(huán)節(jié)使用相應(yīng)的機械化技術(shù)，降低勞動強度，提高工效，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的綠色產(chǎn)品。

（四）技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

通過蘋果全程機械化示范園區(qū)建設(shè)，達(dá)到畝均增產(chǎn)蘋果170公斤，折合人民幣425元。通過優(yōu)質(zhì)、高效農(nóng)藥及先進植保機械的使用節(jié)約農(nóng)藥30%；果園耕作機械的使用每畝每年可節(jié)省 勞動日16個，每個勞動日按50元計，共計人民幣800元；共計實現(xiàn)畝均增收節(jié)支1225元以上。

四、保障措施

（一）組織保障

成立項目實施工作領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)檢查項目執(zhí)行落實情況，督查項目進度，調(diào)配人員和物資，落實項目實施面積，協(xié)調(diào)和解決項目運作過程中遇到的困難和問題，領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員如下：

組 長：劉 卓 縣政府副縣長 副組長：王世軍 縣農(nóng)機局局長

武師民 縣財政局局長

成 員：唐 洪 縣農(nóng)機局副局長 縣農(nóng)機管理推廣站站長

項目實施技術(shù)小組，主要負(fù)責(zé)制定項目實施技術(shù)路線、操作

規(guī)程和技術(shù)宣傳培訓(xùn)及指導(dǎo)服務(wù)等工作，組織農(nóng)戶承擔(dān)試驗示范

任務(wù)，調(diào)查收集試驗示范數(shù)據(jù)資料，編制技術(shù)報告等。

組

長：周曉輝

縣農(nóng)機管理推廣站站長

工程師

副組長：李春游

白水縣農(nóng)技中心主任

高級農(nóng)藝師

王天泰

白水縣土肥站站長

高級農(nóng)藝師

張

鑫

白水縣農(nóng)技站站長

農(nóng)藝師

韓養(yǎng)賢

白水縣植保站站長 農(nóng)藝師

成

員：馬洪波

縣農(nóng)機管理推廣站副站長

黃

林

縣農(nóng)機管理推廣站副站長

石東泉

縣農(nóng)機管理推廣站技術(shù)推廣股股長

劉三斌

縣農(nóng)機管理推廣站機具推廣股股長

（二）措施保障、認(rèn)真考察，做好機具的選型工作。根據(jù)我縣蘋果生產(chǎn) 作業(yè)的實際，認(rèn)真考察，引進適宜本地區(qū)果園生產(chǎn)發(fā)展要求的先

進適用、技術(shù)成熟、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、服務(wù)到位的果業(yè)生產(chǎn) 作業(yè)機械。、做好宣傳工作。通過召開現(xiàn)場會，印發(fā)宣傳資料，出動 宣傳車和利用多媒體等多項措施，廣泛開展果園生產(chǎn)機械化技術(shù)-5-宣傳，擴大影響，提高果農(nóng)應(yīng)用機械從事生產(chǎn)作業(yè)的意識。、加強培訓(xùn)，做好技術(shù)服務(wù)。開展多種形式的技術(shù)培訓(xùn)和 技術(shù)咨詢服務(wù)活動，積極聯(lián)系生產(chǎn)廠家加強對農(nóng)民、機手技術(shù)培 訓(xùn)，使其正確掌握操作技能；實行技術(shù)人員跟蹤服務(wù)，幫助果農(nóng)

檢修、保養(yǎng)機具，解決技術(shù)難題，提高作業(yè)效率和質(zhì)量，引導(dǎo)農(nóng)

民自覺地應(yīng)用果業(yè)機械化生產(chǎn)技術(shù)。、開展技術(shù)模式創(chuàng)新研究，探索新的技術(shù)組合。完善技術(shù) 模式，提供技術(shù)支撐，重點在蘋果生產(chǎn)環(huán)節(jié)和收獲貯藏環(huán)節(jié)爭 取新突破，努力形成成本低、效益好、群眾易接受的蘋果生產(chǎn) 全程機械化利用技術(shù)體系，探索形成具有我縣特色、完整的果業(yè)

全程機械化發(fā)展模式。

五、進度安排、宣傳培訓(xùn)階段。2013 年 1 月至 4 月，組織專業(yè)技術(shù)人員 考察選擇項目實施地點，做好前期宣傳工作，考察引進適宜的果 園生產(chǎn)機械設(shè)備。、組織實施階段。2013 年 5 月到 10 月，積極做好技術(shù)培 訓(xùn)及宣傳工作，指導(dǎo)機具安裝調(diào)試，幫助機手解決疑難問題，安

排專人做好示范作業(yè)的各項記錄和測產(chǎn)評估分析等工作。、自查驗收階段。2013 年 11 月至 12 月，組織人員對示范

完成情況及機具使用情況進行檢查驗收，完善資料和總結(jié)各項工

作，做好上級主管部門檢查驗收準(zhǔn)備工作。

六、經(jīng)費概算與籌資方式

項目實施計劃投資 60 萬元，其中：申請專項資金 40 萬元，合作社自籌 20 萬元。專項資金 40 萬元，主要用于示范園區(qū)建設(shè) 10 萬元，技術(shù)作業(yè)補助 5 萬元，技術(shù)對比試驗 5 萬元，機械設(shè) 備購置 10 萬元，宣傳培訓(xùn) 6 萬元，專家咨詢服務(wù) 4 萬元。

七、預(yù)期目標(biāo)

通過蘋果全程機械化示范園區(qū)建設(shè)，向農(nóng)民展示先進適

用、技術(shù)成熟、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、服務(wù)到位的果業(yè)機械化生 產(chǎn)技術(shù)，加快蘋果園全程機械化作業(yè)技術(shù)的普及和應(yīng)用，從而

實現(xiàn)節(jié)本增效，促進白水蘋果生產(chǎn)作業(yè)全程機械化發(fā)展，改善

蘋果園生產(chǎn)作業(yè)條件，提高抵御自然災(zāi)害的能力，解放勞動力，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)增產(chǎn)增收。

白水縣農(nóng)機管理推廣站

二 〇

一三年四月二十二日

第五篇：采掘機械化上水平匯報材料

瑞平公司張村礦采掘機械化裝備上水平戰(zhàn)役實施情況

匯報材料

一、礦井概況

張村礦位于朝川礦區(qū)中南部，行政隸屬小屯鎮(zhèn)蟒川鄉(xiāng)管轄，井田走向長度4.5km，傾斜寬度2.7km，井田面積9.98k㎡；礦井地質(zhì)儲量9231萬噸，可采儲量5339萬噸；屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸可能性，煤層具有自燃發(fā)火現(xiàn)象?？刹擅簩訛橐?/p>

8、二

1、四

3、五

2、五3煤層，主要可采煤層分為二1和四3煤層。其中二1煤為低灰、低硫、高熱值、易洗選的優(yōu)質(zhì)主焦煤，占礦井總可采儲量的51%；

四、五煤為中～高灰分，低硫磷，中發(fā)熱量難洗選的肥煤，占可采儲量的49%。二1煤層厚度0.49～16.58m，平均厚度4.3m，傾角18～30平均24。該煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或 層狀砂巖，層理發(fā)育。底板為泥巖和砂質(zhì)泥巖，遇水易膨脹，下距太原組灰?guī)r m。四3煤層厚度為0.42～6.82m，平均厚度2.2m，傾角17.5～35平均23.5，頂板為沙巖，底板為沙質(zhì)泥巖，偽頂為泥巖，厚度 0.5 m，易脫落。

礦井地質(zhì)條件為二類～三類之間偏三類，煤層厚度較穩(wěn)定到不為穩(wěn)定的過度型，水文地質(zhì)條件為中等偏復(fù)雜型。礦井正常涌水量為102m/h，最大涌水量1488m/h。煤層自燃發(fā)火等級為Ⅱ類，屬自燃發(fā)火煤層。

礦井通風(fēng)方式為斜井片盤式開拓，通風(fēng)方式為中央并列抽出式。主、副井為斜井，作為提升、運輸、進風(fēng)用；風(fēng)井為立井，回風(fēng)專用。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為0.6Mt/a，裝備能力為0.9 Mt/a，服務(wù)年限57年。

張村礦現(xiàn)生產(chǎn)水平為-250m水平，四煤上山采區(qū)、二煤上山采區(qū)和四煤下山接替采區(qū)生產(chǎn)。兩個綜采工作面正在生產(chǎn)，一個備用工作面，一個

33o

o

o

o

o

o綜掘工作面，三個煤巷炮掘工作面，五個巖石開掘工作面。

張村礦2004年5月歸屬瑞平公司后恢復(fù)建設(shè)，2007年11月10日通過河南省煤炭工業(yè)局組織的竣工驗收。當(dāng)年生產(chǎn)原煤57萬噸，2008年127萬噸，2009年1-8月份生產(chǎn)原煤96萬噸。2010年1-7月份在一個采面一直過斷層的情況下，實現(xiàn)原煤生產(chǎn)69.5萬噸的好成績。

二、提高采掘機械化程度前期準(zhǔn)備工作

1、修改設(shè)計：

張村礦原設(shè)計能力為武漢設(shè)計院設(shè)計，礦井生產(chǎn)能力為0.6Mt/a，全礦井四、五煤聯(lián)合開采，二煤獨立采區(qū)開采，共設(shè)計九個采區(qū)（其中二煤5個，四、五煤4個采區(qū)）全為炮采工作面。瑞平公司于2005年4委托煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計院對原設(shè)計中的通風(fēng)、運輸、提升、排水、供電、壓風(fēng)、監(jiān)測監(jiān)控、回采工藝及地面運輸環(huán)節(jié)和設(shè)備選型逐一進行修改,將礦井設(shè)計修改為二煤、四五煤一個水平，上下山聯(lián)合開采，將原走向長400～600m增加至1000～2600m，采長由60～80m修改為100～130m。儲量由幾萬十幾萬增至二十多萬至萬萬噸以上。地面通風(fēng)機由BDK62(B)-8-NO26型更換為BDK618-8-NO26型，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由KJ4-2000型改為KJ95N型綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)；將四-11050工作面由炮采改為綜采，同時將軌道提升機電機功率由132KW全部調(diào)大至220KW，牽引力由30KN增大至60KN,以適應(yīng)上綜采、綜掘設(shè)備。

2、對掘進巷通風(fēng)機巷、切眼、片盤、車場斷面進行修改，斷面由原炮采時的6.5～7.2㎡增大至7.5～11.4㎡，支護形式由工字鋼支護逐漸改為錨網(wǎng)、錨索支護和U型鋼支護，開拓巷道由原砌碹改為錨網(wǎng)噴，一是增加支護強度，提高掘進速度，降低職工勞動強度；二是增大通風(fēng)斷面，減少 后期巷道變形，減少維修量。三是滿足上綜采設(shè)備的需要。

3、對已施工、安裝過的工程和設(shè)備進行擴修和改造。副斜井坡度23.5，原設(shè)計施工斷面為拱形砌碹，隨礦壓顯現(xiàn)，寬度由3.8m變形為3.2m，對于超長、超大、超寬的設(shè)備、物件很難下去，綜采支架整體入井難于實現(xiàn)。為此，我們將井筒拉底、車場擴幫、改管路等。對現(xiàn)東、西馬共用中間道，西馬軌道整體東移，利用西馬的東邊道和東馬的西邊道，組成一組軌道，中間會車50m處另加一根軌道，以保證會車處的間距滿足規(guī)定，井口、井底另加經(jīng)過改造的道岔，實現(xiàn)了綜采支架走巷道中間，順利到達(dá)目的地。采面安裝綜采設(shè)備后經(jīng)過7次搬家，下部過對稱道岔易掉道也進行了改造。將原JD-1.0型絞車更換為JD-2.0型絞車或JHMB-14、SDJ-28型絞車，實現(xiàn)了安裝支架、運輸機、割煤機的安全。對原總回風(fēng)斷面進行擴修，由原來的7.2㎡，增大至12㎡，滿足了礦井生產(chǎn)能力提高的需要。

4、上綜采的可行型、性論證：

上綜采的必要性：①張村礦主要開采二1煤和四3煤層，該煤層賦存條件較穩(wěn)定到不穩(wěn)定過度類型，即Ⅰ型向Ⅲ型過度；②響應(yīng)集團公司號召的需要，更是做強主業(yè)，創(chuàng)建和諧高效礦井，保持張村礦持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展的需要。

綜采可行性分析：

①煤炭儲量分析：二1煤和四3煤作為礦井主要可采煤層，其可采儲量占礦井總可采儲量的90%以上，其中1.5m以上的占可采儲量的85%以上，有充足的資源為綜合機械化開采做后盾。

②礦井生產(chǎn)能力分析：我們組織專業(yè)技術(shù)人員對礦井各大系統(tǒng)能力進行核定，并得到集團公司領(lǐng)導(dǎo)和各處室的幫助與支持，各個環(huán)節(jié)能力及采

o場能力皆能滿足125萬t/a，有充足的理由上綜采大規(guī)模生產(chǎn)。

③安全環(huán)境分析：張村礦屬低瓦斯礦井，安裝有KJ95N智能型檢測監(jiān)控系統(tǒng)，并有嚴(yán)格的現(xiàn)場安全管理制度和上綜采人員在掩護支架下工作，安全系數(shù)大大提高，尊章守紀(jì)的干部職工，大型設(shè)備保護齊全，所有設(shè)備完好、運行正常。

④人員和技術(shù)水分析：張村礦雖然建礦晚，但從平煤引進了一大批工程技術(shù)人員，并有四礦成熟的綜采隊伍整體來上崗，避免我們崗前長期培訓(xùn)，專業(yè)技術(shù)工人不足，水平差的弱點，所以，上綜采在人員與技術(shù)上有保證。

⑤產(chǎn)量與效益分析：綜采設(shè)備每年應(yīng)用實踐證明，具有產(chǎn)量高，工人勞動強度小、安全系數(shù)高，效益好的特點。

5、綜采設(shè)備選型：

張村礦綜采設(shè)備的選型得到了集團公司領(lǐng)導(dǎo)各業(yè)務(wù)處室和瑞平公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和幫助，尤其生產(chǎn)處和租貨公司領(lǐng)導(dǎo)多次帶領(lǐng)專家親臨現(xiàn)場召開專題會，進行了科學(xué)論證，遠(yuǎn)赴張家口、遼源等煤機生產(chǎn)基地現(xiàn)場考查，結(jié)合張村礦地質(zhì)條件及圍巖類型、工作面特點，最終選用了平頂山煤機廠生產(chǎn)的ZY4000-14/30液壓支架；遼源煤機廠生產(chǎn)的MG150/380-WD型采煤機；張家口煤機廠生產(chǎn)的SGZ-630/264刮板輸送機；平煤四礦大修廠改裝的SZW-40T橋式轉(zhuǎn)載機；無錫煤機廠生產(chǎn)的MRB-315/31.5乳化液泵；四平煤機廠生產(chǎn)的KSGZY-800/6移動變電站。

6、綜掘設(shè)備的選型

為保證礦井正常采掘接替，我們同樣組織工程技術(shù)人員對綜掘設(shè)備進行了論證，并得到了集團公司領(lǐng)導(dǎo)和開拓處、租貨公司領(lǐng)導(dǎo)同志們的大力 支持，張村礦二-11081風(fēng)巷，綜掘機選用了太原生產(chǎn)的EBJ-120型。該機具有體積相對小，機構(gòu)緊湊，可靠性高，適合中等斷面掘進，坡度+10，經(jīng)過使用情況表明，其機械坡度適應(yīng)性差，破巖能力差，轉(zhuǎn)載能力不好；目前我礦在二-11061風(fēng)巷選用了EBZ-160型掘進機，已經(jīng)使用二個多月，單進已達(dá)315m/月以上，效果較好，其適應(yīng)能力強，爬行坡度較大，破巖能力大，轉(zhuǎn)載機采用電滾筒。

三、綜采綜掘的進展情況

1、產(chǎn)量完成：張村礦自2007年5月上綜采以來，共回采了四個綜采工作面，采面走向由四-11050的500m增長至二-11081綜采工作面的1326m。采長由78m逐步增大到140m，儲量由16.0萬噸增加到65多萬噸，綜采隊由一個增加到2個，綜掘機已成功上了一套，第二套綜掘設(shè)備正在組織，產(chǎn)量由08年的127萬噸，今年有望超過140萬噸。實現(xiàn)了礦井的高產(chǎn)高效。

2、資源回收率：由于四3煤層平局厚度2.3m，我們選用ZY4000-14/30支架，一次采全高，有效杜絕了炮采丟底煤現(xiàn)象有效地回收了資源，提高了資源回收率。

3、安全方面：由于我們上了綜采，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，自上半年至今，杜絕了重傷以上事故，消滅了采面冒頂，克服了風(fēng)機兩巷失修現(xiàn)象，工程質(zhì)量有了明顯提高。

4、職工收入，指標(biāo)完成方面：由于綜采、綜掘設(shè)備的上馬，工人勞動強度大大降低，職工面貌大大改觀，1-8月份各項指標(biāo)提前完成，職工收入穩(wěn)步提高。

5、經(jīng)驗積累及推廣：①張村礦在四煤、二煤上綜采，為汝州礦區(qū)上綜采開創(chuàng)了先河，積累了經(jīng)驗。汝州大傾角井田綜采面布置，要結(jié)合地質(zhì)條

o件，在走向和采長上選取合理的參數(shù)。張村礦-250m水平以上構(gòu)造發(fā)育傾角大，采長120m為宜，走向1000～1400m；-250m以下走向2000m，采長150m為宜。另根據(jù)構(gòu)造發(fā)育情況，落差5.0m以下的斷層，采取直接過，巖石硬度大時，輔助爆破作業(yè)；超過5.0m以上斷層，風(fēng)、機兩巷延展長時，采取跳眼。一是保護煤質(zhì)，二是保護設(shè)備，三是保證安全。采長一般選取120～150m，過長時采煤機下劃，不利于采煤。

②在綜采綜掘隊伍管理上嚴(yán)格推行公司寇愛民總經(jīng)理提出的：以班組建設(shè)為核心，促進“六位一體、八定一考核”安全管理法。在班組建設(shè)中

一、要認(rèn)真開展“六位一體”安全管理就是以塑造本質(zhì)安全人、打造本質(zhì)安全崗為目標(biāo)，以班組、區(qū)隊建設(shè)為核心，以業(yè)務(wù)保安、監(jiān)督檢查為保障，其中班組建設(shè)作為核心，其上受區(qū)隊管理，下與塑造本質(zhì)安全人、打造本質(zhì)安全崗的目標(biāo)緊密相連，同時接受業(yè)務(wù)保安和安全監(jiān)督檢查，六個方面、三個層次、一個核心互為支撐，融為一體，從而共同促使礦井安全管理水平不斷提升。

二、各級管理人員要學(xué)會管理，具體的講就是安排工作要嚴(yán)密，做到“八定一考核”：定員、定崗、定標(biāo)準(zhǔn)、定制度、定措施、定責(zé)任、定檢查、定監(jiān)督，使工作有序開展，各項措施確保落實，達(dá)不到要求能夠追究到人，嚴(yán)格考核。

③引進成建制的熟練隊伍先上馬，然后培養(yǎng)自己的隊伍，縮短上綜采回采時間和單獨的培訓(xùn)隊伍，特殊工種。張村礦第一個綜采面由平煤四礦安裝、回采，張村礦充實人員配備學(xué)習(xí)。自07年下半年至今，張村礦已培養(yǎng)出一個綜采和一個安裝隊伍，安裝隊伍不僅給本礦安裝，還支援了兄弟礦。以師帶徒，邊干邊學(xué)的經(jīng)驗，值得推廣。綜掘隊伍去兄弟礦跟班學(xué)習(xí)已成功組建，第二套綜掘機正在積極籌備上馬。④穩(wěn)定了隊伍，鼓舞了士氣：綜采綜掘隊伍的上馬，使我礦廣大干部職工精神面貌大改觀，業(yè)余生活內(nèi)容豐富了，杜絕了以前采煤工下班即倒頭大睡，疲憊不堪的現(xiàn)象。廣大干部職工上班積極性得到了提高，文明行為得到普及，職工隊伍得以穩(wěn)定，職工學(xué)技術(shù)的風(fēng)氣日益高漲。

⑤引進專業(yè)技術(shù)人才是搞好綜合機械化的必備條件：綜合機械化水平的高低充分體現(xiàn)出一個單位人才素質(zhì)的高低，要想提高綜合機械化水平，必須提高專業(yè)技術(shù)人員水平。張村礦由副總工程師，主管綜采、綜掘設(shè)備的使用、安裝和維修，并成立技術(shù)工作室，每星期二、四晚七點對綜采綜掘等特殊工種進行了培訓(xùn)，提高了廣大職工的技術(shù)素質(zhì)。目前張村礦已組建了一個安裝隊、兩個綜采隊和一個綜掘隊，經(jīng)實踐證明，隊伍穩(wěn)定，完成任務(wù)突出，這與技術(shù)大拿出勤付出分不開。

⑥綜采面頂板管理及采面防滾矸措施：由于煤層傾角平均27以上，回采時綜采支架容易下滑和上竄，需調(diào)整偽傾斜，采面坡度以25為佳，同時也可以避免支架互咬或互擠現(xiàn)象。由于四3煤頂板有0.3～0.8m厚泥巖偽頂，隨采隨落，容易使支架不接頂，倒架、煤墻片幫?；夭蛇^程中必須及時拉超前架或臥木梁、掛網(wǎng)等，防止頂板冒落造成冒頂 壞，危及安全。同時為防止?jié)L矸傷人，采面運輸機行人側(cè)掛擋矸石、煤網(wǎng)，下機頭處設(shè)擋板，轉(zhuǎn)載機道出煤不行人等。

實現(xiàn)了安全、效益雙豐收：自綜采、綜掘隊伍的上馬，我礦采掘接替正常，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，1～7月份超規(guī)定完成了全年承包指標(biāo)，杜絕了重傷以上事故，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

四、今后工作展望

總結(jié)以前工作經(jīng)驗，適應(yīng)今后工作發(fā)展，大力推進綜采綜掘機械化發(fā)

o

o展，實現(xiàn)安全、高效、持續(xù)發(fā)展。我們已經(jīng)實現(xiàn) “兩綜一準(zhǔn)”三個綜采面，再上一臺綜掘機逐步實現(xiàn)四臺綜掘，保兩綜一準(zhǔn)四綜掘，全礦井綜采機械化程度100%，掘進機械化程度達(dá)90%以上，全礦井采掘機械化程度達(dá)95%以上，另外我們目前正在論證上ZY6400/23.5/45型支架的可能性，通過上大支架，進一步提高綜采工作面煤炭回收率，減少掘進工作量，實現(xiàn)集團公司規(guī)劃指標(biāo)，將張村礦建成安全、高效的現(xiàn)代化礦井。

五、后附管理制度：

2010年7月31日張村礦采煤戰(zhàn)線管理制度（暫行）

為促進采煤工作面現(xiàn)場管理，提高綜采設(shè)備管理水平，落實各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，推動采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化上新臺階，使采煤戰(zhàn)線的管理逐步走向科學(xué)化、規(guī)范化、精細(xì)化，特制定本辦法。目 錄

第一章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第二章第一節(jié)第二節(jié)第三章第四章第五章第六章第七章第八章第一節(jié)第二節(jié)第九章第十章 安全管理制度 隱患排查制度 現(xiàn)場管理制度 一通三防管理制度 事故責(zé)任追究制度 工程質(zhì)量管理制度 工程質(zhì)量達(dá)標(biāo) 工作質(zhì)量達(dá)標(biāo) 回采率考核管理制度 材料管理制度 工資管理制度

采煤戰(zhàn)線設(shè)備管理制度 干部入井考核制度 技術(shù)管理制度 頂板監(jiān)測 技術(shù)管理 會議管理制度

嚴(yán)重“三違”違紀(jì)補充規(guī)定

第一章 安全管理制度 第一節(jié) 隱患排查制度

第1條 各單位設(shè)專人負(fù)責(zé)本單位隱患排查工作，否則對單位罰款500元/天。

第2條 各單位當(dāng)天存在的安全隱患排查按礦統(tǒng)一規(guī)定以書面形式上報技術(shù)科，每天下午5：00之前必須送到，否則視為當(dāng)天缺報，每缺報一次對單位罰款100元，對責(zé)任人罰款10元。

第3條 所有排查必須寫清楚時間、班次、查找人、填報人不得缺項，否則視為當(dāng)天缺報。

第4條 各單位所報安全隱患要與隊建立的隱患排查臺帳相吻合。否則每發(fā)現(xiàn)一條不對照對單位罰款200元。

第5條 對當(dāng)班或當(dāng)天處理不完的隱患，上報技術(shù)科后，隊要進行跟蹤落實，并將整改情及時上報技術(shù)科備查，否則對單位罰款200元～５00元。

第6條 各單位所報隱患要結(jié)合現(xiàn)場實際，不能有應(yīng)付思想，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視為當(dāng)日不報隱患。

第7條 嚴(yán)格按《安全生產(chǎn)隱患排查及整改實施辦法》規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié) 現(xiàn)場管理制度

一、采面安全出口與動壓區(qū)支護

第1條 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁架走向棚子，禁止用Π型梁或工字鋼代替鉸接頂梁；支護長度和支護形式達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第2條 超前支護長度及超前支護范圍內(nèi)高度達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或集團公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范化的標(biāo)準(zhǔn)。

第3條 超前支護的支柱初撐力不低于11.5Mpa（用測壓槍測量），凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進度慢的都必須加墊大柱鞋，所使用的單體柱必須采取防倒柱傷人措施。

第4條 采面上下出口必須暢通、無雜物，高度要達(dá)到平均采高的70％，但最低不得低于1.8米。機頭(尾)大梁必須成對使用,一梁四柱,邁步前移,支柱初撐力≥11.5Mpa。

第5條 采面按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定做超前缺口，并按規(guī)定進行支護。第6條 兩巷切頂線密集柱不少于三棵（不含基本支架的支柱），切頂線以里的錨盤、錨索頭必須去掉。

違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500～1000元，對責(zé)任者罰款10～30元。

二、液壓支架

第1條 液壓支架初撐力有表顯示時不得低于25Mpa，若無表以復(fù)升時活柱升不動為準(zhǔn)。否則每架對單位罰款200元，對責(zé)任者罰款10元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款5元。

第2條 支架要排成一條直線，拉線檢查時其偏差不超過±50mm。煤墻側(cè)片幫寬度超過340mm必須拉超前架，超前架也要成一條直線。中心距按作業(yè)規(guī)程要求偏差不超過±100mm。

第3條 不準(zhǔn)用護幫板代替頂梁支護頂板，當(dāng)頂板出現(xiàn)問題來不及維護時，可以做臨時支護頂板之用。但在交接班時必須收回，用單體柱配木（鐵）梁在煤壁進行護頂。否則每架對單位罰款100元，對責(zé)任者罰款10 元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款5元。

第4條 支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°（即每米仰俯高度小于123mm）。頂梁接頂嚴(yán)密，頂梁上的浮渣要及時清理，不得超過100mm。否則每架對單位罰款100元，對責(zé)任者罰款10元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款5元。

第5條 相鄰支架間錯差不超過頂梁側(cè)護板的2/3，否則每架對單位罰款100元，對責(zé)任者罰款10元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款5元。相鄰支架頂梁任何部位嚴(yán)禁相互疊加（咬架），否則每架對單位罰款300元，對責(zé)任者罰款20元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款10元。

第6條 支架側(cè)護板活動量不得少于30mm（少于30mm視為擠架），架間空隙不超過200mm。否則每架對單位罰款100元，對責(zé)任者罰款20元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款10元。

第7條 支架要垂直于頂?shù)装?，歪斜＜?°，各隊要根據(jù)采面實際坡度計算出立柱與垂線之間的每米最大允許偏差值，并在驗收制度中明確規(guī)定。超過允許范圍（采面坡度5°時允許偏差為0～176mm，12°時允許偏差為123～306mm，19°時允許偏差為249～445mm，34°時允許偏差為554～801mm）視為倒架，否則每架對單位罰款300元，對責(zé)任者罰款20元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款10元。

第8條 支架要與溜子垂直，大坡度工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)支架后尾下擺，其上下偏差沿走向每米不超過100mm,否則視為架不正，每架對單位罰款200元，對責(zé)任者罰款10元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款10元。

第9條 采高大于3.0米或傾角＞15°時，機頭和機尾支架必須各安設(shè)兩根防倒防滑千斤頂，坡度大于25°的采面機頭支架四連桿處和條件變 化的地段要及時增設(shè)防倒防滑千斤頂。

第10條 支架應(yīng)及時伸縮加高段，要求小班承擔(dān)此項工作，不允許推到大班去干?；钪畲笊斐隽繎?yīng)小于其最大行程100mm，最小伸出量不少于150mm（3.7m以上支架不少于200mm，備用數(shù)據(jù)）。否則每架對單位罰款300元，對責(zé)任者罰款20元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款10元。

第11條 工作面遇地質(zhì)構(gòu)造放炮時，必須對放炮地點的立柱、電纜等進行保護?？捎门f皮帶綁在立柱卡環(huán)處，皮帶長度以掩護住整個活柱為標(biāo)準(zhǔn)，寬度以包住活柱2/3為標(biāo)準(zhǔn)，四角打孔。不準(zhǔn)用鋼絲繩、鏈子綁在活柱上拉運物料，否則每架對單位罰款100元，對責(zé)任者罰款10元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款5元。人為損壞立柱鍍鉻層和其它千斤頂，每根對單位罰款1000元，對責(zé)任者罰款30元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款20元。

第12條 采面機頭、機尾各兩架和炮采需要人員進入煤壁作業(yè)的地段，支架護幫板液壓管路中必須安裝截止閥。生產(chǎn)過程中，運輸機和煤壁側(cè)嚴(yán)禁行人或作業(yè)，特殊情況必須在煤墻作業(yè)時，要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并將工作范圍上、下各五架的高壓截止閥、護幫板截止閥關(guān)閉，該區(qū)域支架內(nèi)不準(zhǔn)有人進行其它操作。

第13條 支架不得出現(xiàn)漏液（成滴不成線）、串液和自動卸載。不準(zhǔn)使用高壓油管沖支架或其它設(shè)備。

第14條 工作面閥組的操作手把位置要嚴(yán)格統(tǒng)一，任何人不得擅自改動操作位置，嚴(yán)禁隨意拆卸、倒換支架液壓管路。閥組及手把銹蝕或失靈，要及時處理，嚴(yán)禁用鐵絲等物品捆綁手把。支架操作完畢后應(yīng)及時將手把打到零位。嚴(yán)禁把手把打在動作位置等待開泵或長時間供液。

第15條 支架的各種圓銷、扁銷、開口銷、卡環(huán)、B型銷必須齊全，且插到位。各種規(guī)格高壓管的連接件，必須由同規(guī)格的“Ｕ”型卡固定牢靠，嚴(yán)禁“Ｕ”型卡單腿使用或用鐵絲等其它物品代替。

第16條 支架編號要統(tǒng)一，液壓支架編在頂梁立柱窩前端或吊掛編號牌，支架編號必須醒目、清楚，否則每處對責(zé)任人罰款10元，對單位罰款500元。

第17條 發(fā)現(xiàn)用鋼絲繩、鏈子綁在活桿上拉運物料罰款對單位罰款1000元，對責(zé)任人罰款100元；鍍鉻層損壞每根千斤頂對單位罰款1000～3000元。

違反上述規(guī)定的，每處（明確規(guī)定罰款標(biāo)準(zhǔn)的例外）對單位罰款500～1000元，對責(zé)任者罰款10～30元。

三、刮板輸送機及回柱絞車

第1條 工作面輸送機頭與轉(zhuǎn)載機搭接合理（機頭鏈輪切線與轉(zhuǎn)載機上幫齊），搭接高度不低于400mm；大坡度采面可以放寬，但必須鋪搪瓷槽，底鏈不拉回頭煤。

第2條 采面溜子機頭和轉(zhuǎn)載機頭的噴霧必須固定在準(zhǔn)確位置，有開關(guān)手輪，形成的水霧能有效降塵，具體由機電檢修班長和小班溜子司機負(fù)責(zé)。

第3條 雙速電機必須高低速設(shè)施齊全，開車時必須低速啟動，高速維持，禁止高速直接啟動和長時間低速運行。電機和減速機不得被浮渣埋壓，影響散熱。

第4條 輸送機必須保證平直，其最大水平和垂直彎曲度每4節(jié)槽分別不超過125mm和314mm。具體由隊長和技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)。第5條 輸送機缺刮板、斷刮板、壞槽子、斷啞鈴、缺連接板、鏈子松、雙鏈不平衡、各部位螺絲松動或缺少、減速機缺油等必須及時處理，斷刮板或彎刮板不及時更換、缺刮板一塊罰款100元；電纜槽缺連接銷、有浮煤（矸），每節(jié)罰款30元。運輸機上、下機頭落后或超前，每節(jié)罰款50元；中部不直每節(jié)罰款50元。運輸機、轉(zhuǎn)載機各部位螺絲松動或缺少，每條罰款50元。

第6條 輸送機電機風(fēng)道不暢，電機不按規(guī)定供冷卻水，浮煤、浮碴埋住電機罰當(dāng)班司機50元，罰當(dāng)班班長20元。

第7條 采面輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止或開動信號裝置，否則對單位罰款500元。

第8條 行人通過的輸送機機尾不加蓋板，對單位罰款300元。轉(zhuǎn)載機配有破碎機時不加保護柵欄，對單位罰款500元。

第9條 采面輸送機上竄、下滑量大于100mm，每次對單位罰款500～1000元，對技術(shù)副隊長罰款100～200元。

違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500～1000元（明確規(guī)定罰款標(biāo)準(zhǔn)的例外），對責(zé)任者罰款10～30元。

第10條 機風(fēng)兩巷所有17KW絞車開關(guān)統(tǒng)一放在電機后面，開關(guān)上架，一處不合格，罰款200元/臺次。

第11條 機巷所有絞車靠幫調(diào)正，保持0.7m以上人行道，如因巷道問題不能達(dá)到0.7m的，不能低于0.4m，低于0.4m人行道的每次每處罰款500元。

四、采煤機

第1條 采煤機各部件螺絲不得松動、缺失，各部位不得缺油，發(fā)現(xiàn) 漏油必須及時處理。對滑靴、行走輪、齒條、滾筒等部件必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可生產(chǎn)。

第2條 采煤機大件聯(lián)接螺栓缺少或少一條，罰單位500元，因螺絲不緊固掉滾筒的，罰單位1000元，罰責(zé)任人100元。

第3條 采煤機滾筒除螺旋頭外不得缺截齒，無合金片的截齒必須當(dāng)天更換，每缺一個截齒罰單位100元，責(zé)任者罰10元，對分管領(lǐng)導(dǎo)罰款5元。

第4條 采煤機重負(fù)荷停車、起車，每次罰采煤機司機30元。第5條 采面遇到巖石必須放松動炮，嚴(yán)禁采煤機硬割巖石（以暴露巖面有完整齒痕為準(zhǔn)）。硬割巖石長度超過5米加倍罰款。

第6條 采煤機閉鎖運輸機的裝置必須靈敏、可靠，禁止不安裝閉鎖或閉鎖失靈時強行生產(chǎn)。

第7條 采煤機檢修、處理故障或交班時必須打開離合器、切斷電源。第8條 采煤機噴霧的水量、水壓必須符合要求，噴嘴齊全暢通，形成的水霧能有效降塵。

第9條 采煤機必須割平，滾筒臥底量符合要求。超挖或飄刀不能超過50mm,不允許經(jīng)常吊溜子。牽引部的液壓系統(tǒng)在井下進行檢修時，必須搭防止矸石、煤塊掉落的布棚或臨時支護設(shè)施。

第10條 采煤機的搖控裝置要制作專用袋子背在身上進行操作。第11條 電牽引采煤機的心臟及關(guān)鍵部位各單位要進行特護，落實到個人，并對特護人員實行特殊津貼和獎勵，否則對單位書記、隊長罰款100元。

違反上述規(guī)定的，每處（明確規(guī)定罰款標(biāo)準(zhǔn)的例外）對單位罰款500～ 1000元，對責(zé)任者罰款10～30元。

五、乳化液泵站

第1條 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，有壓力表、糖量計，不漏液，管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。

第2條 泵站壓力不低于30Mpa，檢修期間可適當(dāng)降低，（炮采不低于18 Mpa），否則必須立即調(diào)整泵站壓力。

第3條 乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；乳化液濃度不低于3%--5%，并經(jīng)常檢查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出現(xiàn)水漫泵箱。開清水泵加倍罰款。

第4條 乳化液箱和油桶（油壺）必須有蓋并蓋嚴(yán)，乳化液箱和過濾器要定期清洗（更換）。

第5條 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生，物露本色，周圍無積水雜物。

第6條 乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標(biāo)下線、低于上線，高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油，柱塞油池油量合適。

第7條 乳化液卸泵卸載頻繁，對責(zé)任人罰款100～300元。違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500～1000元，對責(zé)任者罰款10～30元。

六、絞車

第1條 絞車必須完好，聲光信號齊全，靈敏可靠，并符合“三個四、一個五”的規(guī)定，做到“行車紅燈亮，停車紅燈滅”。

第2條 絞車鋼絲繩不準(zhǔn)有打結(jié)、磨損、斷股、斷絲嚴(yán)重等不合格現(xiàn) 象。

第3條 斜巷一坡三擋設(shè)施不全或損壞的，聯(lián)車必須使用專用三壞鏈，專用銷子。

第4條 絞車窩內(nèi)清潔，無雜物。

第5條 斜巷軌道缺地輥造成鋼絲繩摩擦軌枕的，對責(zé)任單位罰款2000元，對責(zé)任單位書記、隊長、主要責(zé)任人分別罰款200元。

違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500～1000元，對責(zé)任者罰款30～50元。

七、電氣

第1條 電氣設(shè)備必須包機掛牌管理，各種保護必須齊全、靈敏可靠，整定值符合要求，甩掉保護加倍罰款。

第2條 移動變電站、開關(guān)列車和其他超過3臺電氣設(shè)備（含3臺）的地點必須按規(guī)定安設(shè)局部接地極，且安設(shè)質(zhì)量合格。

第3條 各種型號的開關(guān)必須上架，電纜吊掛整齊，煤電鉆電纜要盤在距煤壁20米外頂板完整的地點。

第4條 加強電纜保護，動壓區(qū)內(nèi)的活動電纜必須用皮帶包扎（或使用鐵制電纜盒）。用鋼絲繩牽引，皮帶與鋼絲繩之間用單股12#鐵絲扎結(jié)，每米一個扎結(jié)點。拉損、擠傷電纜加倍罰款。

第5條 各種開關(guān)（綜變）的保險絲必須按要求正確使用，嚴(yán)禁用其它導(dǎo)線代替或使用超過規(guī)定容量的保險絲。

第6條 采面所有的電器設(shè)備內(nèi)必須加防潮劑，備用的電機等電氣設(shè)備也必須上架。

第7條 水冷電機的冷卻水必須正確接通，水閥門必須安裝在進水側(cè)，水量符合要求，開車時必須先開水，后運行，嚴(yán)禁無水或水量不足時開車。

第8條 采面所有的電機、電纜等必須至少每周搖測其絕緣值一次并上報技術(shù)科和機電科，絕緣值低于0.5MΩ必須處理或更換。

第9條 電纜拉斷、擠破、放炮，每處對單位罰款1000～2000元，對責(zé)任人罰款100～500元。

第10條 各隊必須設(shè)立防爆電工一名，每天檢查電氣防爆，并建立防爆檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)喇叭嘴缺擋板、密封圈，有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”等電氣失爆的對責(zé)任單位一處罰款單位2000元，對防爆電工罰款200元，對機電付隊長罰款100元。

第11條 損壞電纜編號對單位罰款500～1000元，不經(jīng)機電科書面同意不準(zhǔn)截斷電纜，否則按所截電纜價值的50%對單位罰款。

第12條 電機上有浮煤（矸），每臺對單位罰款200元。電氣設(shè)備被水淋而無遮蓋，每臺對單位罰款200元。

第13條 電氣設(shè)備操作機構(gòu)按鈕、手杷不靈敏、不靈活，每處罰款50元。

違反上述規(guī)定的，每處對單位（明確規(guī)定罰款標(biāo)準(zhǔn)的例外）罰款500～1000元，對責(zé)任者罰款10～30元。

八、油脂

第1條 綜采隊必須設(shè)一名專職或兼職油脂管理員，負(fù)責(zé)本隊油脂管理、檢查、取樣、報送、更換等工作。

第2條 嚴(yán)格執(zhí)行“四專五定”（四專：專庫、專桶、專過濾器、專加油工具；五定：定潤滑點、定量給油、定時加油、定人負(fù)責(zé)）以防油脂污染，油桶必須掛牌，加蓋防塵蓋，各類油脂必須使用專用油桶（油壺）和 油抽子，保證油質(zhì)合格，油壺和油抽子也要掛牌管理。

第3條 井下要有專門的儲油地點，有注油圖表，各種機電設(shè)備必須指定專人定期檢查油質(zhì)、油量，并按規(guī)定注油，并做好記錄備查，否則，一處不合格，對單位罰款200～500元，對責(zé)任者罰款30～50元。

違反上述規(guī)定的，每處對單位（明確規(guī)定罰款標(biāo)準(zhǔn)的例外）罰款100～500元，對責(zé)任者罰款20～30元。

九、防治水

第1條 巷道有積水的地點必有水泵窩，泵窩規(guī)格為2m×1.5m×(0.8～1m), 水泵窩四周要進行固化。仰采工作面轉(zhuǎn)載機尾泵窩可適當(dāng)縮小，但必須滿足需要），有窩必有泵，巷道不準(zhǔn)有積水。

第2條 采面或老塘水嚴(yán)禁進入轉(zhuǎn)載機，必須在轉(zhuǎn)載機尾至機巷下幫挖出水溝，水溝深度以水面低于轉(zhuǎn)載機溜槽為準(zhǔn)。

不按上述規(guī)定進行排水，對單位罰款500～1000元，對責(zé)任者罰款10～30元。

十、爆破管理

第1條 放炮撤人距離不附合規(guī)定，放炮不按規(guī)定安排警戒人員，對責(zé)任人罰款50～100元。

第2條 火藥、雷管不執(zhí)行返庫制度，火藥、雷管亂扔亂放，對單位罰款500元。

第3條 炮眼不按規(guī)定封滿炮泥，每發(fā)現(xiàn)一個炮眼無封滿炮泥對單位罰款200元，對責(zé)任人罰款50元。

第4條 嚴(yán)格按 《集團公司爆炸材料及爆破管理若干規(guī)定》執(zhí)行爆破。

第三節(jié) 一通三防管理制度

（一）一通三防

第1條 采面兩巷凈化水幕、架間噴霧、各轉(zhuǎn)載點噴霧不齊全完好的，每少一個噴霧對單位罰款200元，對責(zé)任人罰款50元。

第2條 不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配備沙箱、黃泥箱、滅火器，每少一個對單位罰款200元，對責(zé)任人罰款50元。

第3條 隔爆水棚數(shù)量不夠、水量不足或不能有效覆蓋全斷面的，對單位罰款1000元，對承包區(qū)域責(zé)任人、隊長、書記分別罰款100元。

第4條 爆破前后工作面20m范圍內(nèi)未灑水降塵的，每次對單位罰款500元，對責(zé)任人罰款50元。

第5條 一通三防管理方面未盡事宜按礦有關(guān)文件對單位進行處罰。

第四節(jié) 事故責(zé)任追究制度

第1條 發(fā)生機電事故必須立即組織處理，并向調(diào)度室，技術(shù)科匯報，本隊處理不好的事故，由本單位提出口頭申請，調(diào)度室組織機電單位或綜機工廠（暫無）檢修人員幫助處理。

第2條 對于發(fā)生事故單位的處罰，按照影響原煤生產(chǎn)的噸煤單價的20%～50%對單位罰款，對于在事故中損壞的設(shè)備按其設(shè)備原值的1～2倍進行罰款，對責(zé)任人的罰款按對單位罰款的5%～10%進行處罰，但責(zé)任人最低罰款不少于50元。

第3條 發(fā)生影響生產(chǎn)1～3小時的事故，由事故單位組織追查，必要 時技術(shù)科有關(guān)人員參加，并提出處理意見報技術(shù)科同意，兩天內(nèi)寫出事故報告交技術(shù)科。技術(shù)科不同意單位提出的處理意見，由技術(shù)科組織追查，并按照本章第2條規(guī)定加倍罰款。

第4條 發(fā)生影響生產(chǎn)3小時以上事故或情節(jié)惡劣、影響極壞的事故，兩天內(nèi)由技術(shù)科組織，事故單位相關(guān)人員參加，本著四不放過的原則，對事故分析追查，對于事故單位不配合技術(shù)科組織追查的，每推遲一天對單位罰款1000～3000元的罰款。

第5條 事故單位及時寫出事故報告，按時報送技術(shù)科等有關(guān)單位，逾期不交的，超一天對單位罰款500元，累計計算。

第6條 對事故責(zé)任人的罰款一律交現(xiàn)金，交到技術(shù)科統(tǒng)一管理，否則對單位按照對個人罰款的10倍以上罰款，對事故單位書記、隊長按照對個人罰款的2倍以上罰款。

第7條 對于發(fā)生其它事故的處罰按（2010）2號文《2010年安全生產(chǎn)獎懲辦法》執(zhí)行。

第二章 工程質(zhì)量管理制度 第一節(jié) 工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)

第1條 采面移交合格，投產(chǎn)后一個月內(nèi)必須達(dá)標(biāo)，二個月建成示范化工作面，并實現(xiàn)動態(tài)達(dá)標(biāo)。建成公司級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工作面，由礦進行獎勵，達(dá)不到要求的對單位書記、隊長各罰款300元，對單位罰款5000元。

第2條 每月月末對各單位下達(dá)下月質(zhì)量達(dá)標(biāo)分?jǐn)?shù)，每月結(jié)合安檢科分三次進行安全質(zhì)量驗收，其中，上中旬各占30%，下旬占40%，綜合評分，達(dá)不到規(guī)劃的分?jǐn)?shù)按礦規(guī)定扣質(zhì)量結(jié)構(gòu)工資。第3條 各單位針對本隊成立的達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組要落實責(zé)任，層層深入，做到事事有人管，人人都管事，一級抓一級，層層抓落實。做到每月一規(guī)劃、一總結(jié)，各單位達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組要安排技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)將全月質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作進行總結(jié)，于每月28號前報技術(shù)科。否則每少報或晚報一次對單位罰款1000元，對技術(shù)副隊長罰款100元。

第4條 各單位針對現(xiàn)場實際，每月3號上午12點以前，各單位將本單位下月的質(zhì)量達(dá)標(biāo)計劃報技術(shù)科。否則每推遲1小時對單位書記、隊長各罰款20元，對單位罰款500元，并按照推遲時間進行累計計算。

第5條 井下使用的每一臺設(shè)備都必須包機到人，掛牌管理，否則每臺設(shè)備對單位罰款100元，對個人罰款20元

第6條 采面支架上的浮煤（矸）必須清理干凈，否則每架對單位罰款50元，責(zé)任人罰款5元。

第7條 風(fēng)、機兩巷每有一處積碴對單位罰款200元，對責(zé)任人罰款20元。

第8條 兩巷積水超標(biāo)一處對單位罰款500元，對責(zé)任人罰款50元。第9條 各單位必須建立文明生產(chǎn)區(qū)域劃分管理制度，每一段巷道都要明確責(zé)任人（原則上以隊“五大員”為主）對責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明生產(chǎn)保持工作負(fù)責(zé)。井下生產(chǎn)單位沒有建立文明生產(chǎn)區(qū)域劃分管理制度的，對責(zé)任單位書記、隊長各罰款200元，對單位罰款1000元。

第10條 各單位在接到戰(zhàn)線下發(fā)的文明生產(chǎn)整改通知單后，必須在規(guī)定日期內(nèi)處理完畢，每推遲一天對責(zé)任單位罰款1000元，對隊長、書記、簽字人分別罰款200元。

第11條 采煤工作面沒有管理牌板或管理牌板內(nèi)容與現(xiàn)場實際不符 的，對單位罰款1000元，對承包區(qū)域責(zé)任人、隊長、書記分別罰款100元。

第12條 有下列情況之一的，對單位罰款500元，對承包區(qū)域責(zé)任人、隊長、書記各罰款50元。

1、設(shè)備沒有包機人或不掛包機牌及設(shè)備標(biāo)志牌的；

2、設(shè)備不及時清理、打掃，有浮塵的；

3、機頭或其他看工具等地點搭建有“安樂窩”的；

4、風(fēng)巷照明燈連續(xù)出現(xiàn)三組以上（包括三組）不亮或者一條巷道內(nèi)有三組不亮不及時處理或嚴(yán)重積塵的；

5、電纜線、信號線、管路的吊掛，有缺鉤、脫鉤以及私拉亂扯現(xiàn)象的；

6、隔爆水棚沒有管理牌板或牌板內(nèi)容與實際不符的；

7、牌板破損、歪扭或內(nèi)容不清晰的；

8、處理掉道車后沒有及時把所用方木和小板等物料清理運走的；

9、照明燈、信號燈、牌板、標(biāo)志牌不及時擦試，不清潔、不明亮，有浮塵的；

10、管路出現(xiàn)滴水、漏風(fēng)、有響聲未在規(guī)定時間內(nèi)處理的；

11、巷道曠幫空頂沒有剎實背牢的；

12、風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)有雜物的；

13、采煤工作面支架沒有拉線打直的。

第13條 本單位文明生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)每發(fā)現(xiàn)一根小板、一個礦泉水瓶、一根小棍、一片紙屑、一塊大巖石塊（200mm×200mm）等及其他雜物對單位罰款100元，對責(zé)任人、書記、隊長分別罰款20元。

第14條 閑置的單體柱必須整齊碼放在安全、干燥、清潔的地方，按 規(guī)格、好壞分類掛牌放置，否則每發(fā)現(xiàn)1根對單位罰款50元，對責(zé)任人罰款5元；閑置的鉸接頂梁要層層十字碼放，否則每發(fā)現(xiàn)1根對單位罰款20元，對責(zé)任人罰款5元。

第15條 風(fēng)、機兩巷停采線以里金屬支架存放不得超過30根，鐵道、鐵管存放均不得超過10根，因外運不及時超過規(guī)定數(shù)，每超過1根對單位罰款20元，對責(zé)任人罰款5元。

第16條 井下物料擺放不整齊、亂扔亂放視為丟失，按照物料原值對單位罰款。

第二節(jié) 工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)

第17條 嚴(yán)格執(zhí)行《采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評級表》中的有標(biāo)準(zhǔn)。

第三章 回采率考核管理制度

第1條 采面采高達(dá)不到《作業(yè)規(guī)程》要求，每降低100mm，罰款1000元。

第2條 采面浮煤回收不凈，每留100mm厚面積超過2m2浮煤，罰款1000元。

第3條 對于采面收尺的規(guī)定。

1、測量時測尺要垂直于煤層,不歪斜以保證準(zhǔn)確度。

2、當(dāng)采面過地質(zhì)構(gòu)造時，構(gòu)造地段按作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定的采高為準(zhǔn)。（高于規(guī)定采高時，扣除高出部份。）

3、當(dāng)采面復(fù)合頂挑掉時或由于其它原因掉頂?shù)?不能算入采高內(nèi)。

4、當(dāng)發(fā)生頂板事故，或其它原因無法測量測點處的采高時，以離測 點最近處測量采高為測點，全采面的測點不能少于規(guī)定值。（測點為5架、15架??N*10+5架）

5、當(dāng)采面有浮煤時扣掉浮煤的實際高度。

6、為測量方便，測量時以運輸機的中部槽面測起,再加上運輸機槽高度。

（1）使用830/750運輸機采高為：335mm+測值 ；（2）使用764/400（500）運輸機采高為：312mm+測值；（3）使用630/264運輸機采高為：250mm+測值 ；

7、進尺以地質(zhì)測量點為基準(zhǔn)，按實際進尺數(shù)為準(zhǔn)，參加聯(lián)合驗收。

8、采高測量的原始數(shù)據(jù)必須由單位跟班干部簽字，否則視為無效采高。

第四章 材料管理制度（張村礦材料管理由企管科考核）

第五章 工資管理制度（張村礦工資管理由工資科考核）

第六章 采煤戰(zhàn)線設(shè)備管理制度（張村礦材料管理由機電科考核）

第七章 干部入井考核制度（張村礦材料管理由安檢科和政工科考核）

第八章 技術(shù)管理制度

第一節(jié) 頂板監(jiān)測

第1條 組織管理

1、采煤戰(zhàn)線各單位成立頂板監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組，隊長為組長，技術(shù)副隊 長為副組長，并制訂相應(yīng)的管理制度,責(zé)任落實到人。

2、技術(shù)科設(shè)專職人員負(fù)責(zé)各單位的監(jiān)測工作。

3、使用單位必須設(shè)一名專職監(jiān)測員負(fù)責(zé)本隊的日常監(jiān)測工作。

4、隊里的監(jiān)測員必須經(jīng)過技術(shù)科專業(yè)培訓(xùn)，方可上崗作業(yè)，監(jiān)測員一經(jīng)選定，必須在技術(shù)科注冊，不得任意變動。

第2條 日常使用管理

1、采煤工作面需要安裝頂板動態(tài)監(jiān)測儀時，單位需要寫出書面申請單報技術(shù)科批準(zhǔn)后，到庫房領(lǐng)取。

2、監(jiān)測壓力分機應(yīng)吊掛在支架1.8m以上位置，以減少砸傷損壞壓力分機。

3、連接壓力分機高壓油管時避免劇烈敲擊，以免造成傳感器線路損壞。

4、必須按技術(shù)科規(guī)定的分機號和支架號安裝壓力分機，需改變時必須寫出書面報告經(jīng)技術(shù)科同意方可更改。

5、損壞的儀器及時交技術(shù)科，并由使用單位和技術(shù)科共同確定損壞程度。

6、采面液壓支架監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測員每3～5天進行采集一次數(shù)據(jù)，并及時交技術(shù)科。技術(shù)科及時把數(shù)據(jù)輸入管理系統(tǒng)，并打出報表給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和回采單位，回采單位根據(jù)監(jiān)測報表進行整改。

7、使用單位每小班驗收員檢查一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不能正常工作時,必須及時通知技術(shù)科人員，不經(jīng)技術(shù)科同意不準(zhǔn)私自停止監(jiān)測。

8、采集儀、壓力分機要有專人進行運輸，要輕拿、輕放。

9、必須愛護儀器(或采集儀)嚴(yán)禁隨意拆卸、摔打、向分機上直接沖 水，采面爆破或其它有損壓力分機的作業(yè)，必須提前對壓力分機進行保護。

10、監(jiān)測工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁弄虛作假或敷衍了事，監(jiān)測工作要善始善終，任何單位和個人不得以任何理由停止此項工作。

11、采煤隊要每月召開一次頂板監(jiān)測管理專業(yè)會議，分析監(jiān)測工作中出現(xiàn)的問題及解決辦法，安排下一步工作。

12、回收升井的壓力分析必須經(jīng)技術(shù)科專職人員進行驗收后方可交倉庫，否則按丟失對本單位進行處理。

13、存放于倉庫的監(jiān)測儀器要有專用箱子進行保管，看庫人員沒有技術(shù)科的書面批條不準(zhǔn)發(fā)放。

第3條 獎懲

1、監(jiān)測工作不認(rèn)真造成監(jiān)測工作不能正常進行，每次對單位罰款1000～～3000元，對責(zé)任人罰款50元。

2、壓力分機損壞造成不能進行正常監(jiān)測工作或丟失按其原價的兩倍對使用單位罰款。

3、施工單位自行拆卸井下的監(jiān)測儀器、儀表，視情節(jié)輕重情況，每次罰款1000～5000元。

4、采煤隊不按規(guī)定采集數(shù)據(jù)或采集數(shù)據(jù)后不及時交采集儀，每次對單位罰款1000元，對隊長罰款50元，對技術(shù)副隊長罰款100元，對監(jiān)測員罰款100元。

5、不按照規(guī)定的支架號安裝或隨意的變動的對單位罰款1000～3000元。

6、由于監(jiān)測工作不到位造成事故，按照礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié) 技術(shù)管理

第1條 作業(yè)規(guī)程的補充技術(shù)措施編寫不全面，重新返工編寫一次對技術(shù)副隊長罰款50元。

第2條 補充措施有下列情況之一，不予審批。

1、措施無編號（補充之幾）或編號錯誤；

2、隊長或技術(shù)副隊長無簽字或者代簽；

3、編寫日期與交技術(shù)科審批日期不一致；

4、裝訂不符合規(guī)定；

第3條 各隊技術(shù)員必須每五天測量一次采面機頭、尾的相對位置上圖并報技術(shù)科，把握采面的偽傾斜情況，及時與隊長一起做出是否調(diào)整偽傾斜的決定。技術(shù)副隊長每月逢

5、逢10（小月月底29號）下午5：00之前，以書面形式向技術(shù)科報一次采面?zhèn)蝺A斜，并且必須有技術(shù)副隊長簽字，每晚報一天對技術(shù)副隊長罰款100元。

第4條 《作業(yè)規(guī)程》的編制有采煤副總指導(dǎo)，生產(chǎn)技術(shù)科協(xié)助，施工單位安全第一責(zé)任者督促，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，并提前20天編寫完畢交技術(shù)科初審，一般補充措施應(yīng)提前3天交技術(shù)科審批，必須在措施審批完當(dāng)天送交相關(guān)單位一份，否則每推遲一天對技術(shù)副隊長罰款50元。

第5條《作業(yè)規(guī)程》編寫完畢，由總工程師組織相關(guān)單位會審，并與投產(chǎn)前10天會審?fù)戤?，參加人員必須具備工程師以上職稱或相當(dāng)水平，會審后形成統(tǒng)一的審批意見。

第6條《作業(yè)規(guī)程》會審生效后，在投產(chǎn)開工前3天，向施工人員貫徹，參加人員必須簽字，缺席人員要補課，貫徹后，要對每個職工進行考 試，對缺席或不合格人員要進行補考，直至合格，否則不準(zhǔn)上崗。

第7條 采面出現(xiàn)落差大于500mm的斷層或斷層落差小于500mm但頂板破碎時必須及時編寫補充措施，發(fā)現(xiàn)晚補充一天對技術(shù)副隊長罰款50元。

第8條 采面出現(xiàn)落差大于1m的斷層，由技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)每2天以書面形式向技術(shù)科匯報一次斷層情況，要求畫出斷層的平、剖面圖，否則每晚匯報一天或少報一次對技術(shù)副隊長罰款30元。

第9條 每月25號對作業(yè)規(guī)程進行復(fù)查一次，每晚復(fù)查一天對技術(shù)副隊長罰款50元。

第10條 每月30（小月29號）號由技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)以書面形式向技術(shù)科匯報月底采面回采位置（進尺情況），否則對技術(shù)副隊長罰款50元。

第11條 采面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造，各單位必須及時上圖，無及時填圖對技術(shù)副隊長罰款50～100元。

第12條 必須按要求對各種措施進行審批，不按規(guī)定程序進行審批措施，每次對技術(shù)副隊長罰款50元。

第13條 采面回收、安裝完畢或初采初放結(jié)束必須在7天內(nèi)向技術(shù)科寫出書面小結(jié)，否則每推遲一天對技術(shù)副隊長罰款100元。

第14條 以上對技術(shù)副隊長罰款的同時，對單位罰款500元。第15條 各單位技術(shù)員進行變動時，必須移交以下資料：

1、采面的各種圖紙；

2、作業(yè)規(guī)程和補充措施及措施簽字情況；

3、各工種培訓(xùn)臺帳和職工培訓(xùn)取得的各種證件。（安檢科存放，目前不執(zhí)行）

第九章 會議管理制度

1、參加會議人員應(yīng)關(guān)閉手機或調(diào)為震動，手機發(fā)出聲響一次罰款50元現(xiàn)金，不得來回走動，否則交20元現(xiàn)金罰款。

2、無故遲到罰款20元（現(xiàn)金）；

3、參加會議人員應(yīng)帶記錄本，認(rèn)真記錄會議內(nèi)容、確保會議精神能準(zhǔn)確傳達(dá)到基層每個人，不帶記錄本者交10元（現(xiàn)金）罰款。

4、在會議上睡覺者，每次對本人罰款50元現(xiàn)金。

5、喝酒過量者不準(zhǔn)參加會議，并按曠會處理；喝酒過量者參加會議對單位罰款500元，對單位書記、隊長各罰款100元。

第4條 由專人負(fù)責(zé)會議考勤、記錄并建立專門臺帳，罰款統(tǒng)一交技術(shù)科保管。

第十章 嚴(yán)重“三違”違紀(jì)補充規(guī)定

1、凡系統(tǒng)因出現(xiàn)“扒、登、跳”礦車、坐皮帶等嚴(yán)重“三違”現(xiàn)象，按礦1號文規(guī)定處罰。

2、系統(tǒng)對責(zé)任人加罰1000元，包保人罰500元，責(zé)任人寫出書面保證書，否則“三違”學(xué)習(xí)期滿也不能回采煤系統(tǒng)。

3、發(fā)生盜竊現(xiàn)象，除按礦有關(guān)規(guī)定處罰外，不許再回采煤系統(tǒng)。