第一篇：玻璃幕墻質(zhì)量控制的注意要點(diǎn)

玻璃幕墻質(zhì)量控制的注意要點(diǎn)

建筑幕墻技術(shù)從20世紀(jì)80年代初期由國(guó)外公司引進(jìn)，國(guó)內(nèi)公司在學(xué)習(xí)和吸收其先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)迎頭趕上，隨之發(fā)展較快。為了進(jìn)一步規(guī)范建筑幕墻的質(zhì)量和安全管理，20世紀(jì)90年代中期，國(guó)家先后頒布了一系列有關(guān)玻璃幕墻質(zhì)量和安全的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。但由于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性，涉及材料種類(lèi)多、技術(shù)要求較高，既要有正確的設(shè)計(jì)計(jì)算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設(shè)備及高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，因此對(duì)玻璃幕墻工程質(zhì)量控制點(diǎn)的掌握更為重要，結(jié)合筆者的監(jiān)理工作實(shí)踐，本文簡(jiǎn)要敘述玻璃幕墻工程質(zhì)量控制的幾個(gè)要點(diǎn)。

(一)設(shè)計(jì)方面

1、幕墻設(shè)計(jì)要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應(yīng)該完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說(shuō)明和施工要求，節(jié)點(diǎn)大樣圖，預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應(yīng)力變形等計(jì)算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。

2、幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)臵流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)臵冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開(kāi)啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

3、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)臵絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)臵柔性墊片。

（二）材料控制

1、幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精極要求，陽(yáng)極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，其指標(biāo)為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電焊?jìng)⒑诎?、氧化膜脫落等缺陷?/p>

2、結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過(guò)有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用；

3、五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時(shí)應(yīng)對(duì)不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；

4、玻璃運(yùn)輸過(guò)程必須注意做好保護(hù)，由于玻璃單件面積、質(zhì)量均較大，在從廠家到加工場(chǎng)、從加工場(chǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸過(guò)程中很容易因?yàn)榕鲎?、?duì)磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。

（三）施工控制

1、測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的外立面進(jìn)行測(cè)量，檢查實(shí)際尺寸是否符合圖紙要求，若實(shí)際尺寸有偏差，應(yīng)對(duì)偏差進(jìn)行消化，必要時(shí)調(diào)整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標(biāo)定，用水準(zhǔn)儀把各樓層水平控制線標(biāo)定，然后彈出各細(xì)部的分格線，在測(cè)量中各種控制線均閉合。

2、鋁合金龍骨安裝

（1）立柱通過(guò)連接件與主體埋件連接，并進(jìn)行固定。立柱的垂直度根據(jù)垂直控制線為基礎(chǔ)，用吊錘復(fù)測(cè)。立柱可按一層或兩層樓高為一根，接頭采用套管連接，接頭要留臵10~20mm的間隙，消除建筑物撓度變形及溫度變形對(duì)幕墻的影響。

（2）橫梁一般是水平構(gòu)件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經(jīng)過(guò)檢查、調(diào)整、校準(zhǔn)后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。

3、玻璃安裝

安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度，用 3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。

4、耐候膠密封

（1）在膠使用前,必須對(duì)幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行注膠。

（2）打膠前必須對(duì)玻璃及支撐物表面進(jìn)行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結(jié)構(gòu)密封膠接觸的表面必須按操作要求進(jìn)行凈化,凈化后的構(gòu)件應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行注膠,超過(guò)時(shí)間或再污染時(shí),應(yīng)重新凈化。在組裝時(shí),凈化過(guò)的構(gòu)件不能隨意移動(dòng),以免再次污染影響粘結(jié)。

（3）雙組份結(jié)構(gòu)膠在注膠前須攪拌均勻,試驗(yàn)反映無(wú)氣泡后用機(jī)械注膠,以保證注膠密實(shí)。

（4）結(jié)構(gòu)密封膠超出有效期限,嚴(yán)禁使用。

（四）建筑幕墻施工的安全管理內(nèi)容

1、設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料

在施工準(zhǔn)備階段，工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料，了解和掌握建筑幕墻施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖、幕墻結(jié)構(gòu)類(lèi)型、構(gòu)造特點(diǎn)、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵和難點(diǎn)，分析設(shè)計(jì)對(duì)工程施工安全管理工作的影響。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中對(duì)幕墻施工安全有不利影響，要與設(shè)計(jì)者商量解決。

2、建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度

建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全管理的首要工作。根據(jù)“ 管生產(chǎn)必須管安全” 和“ 誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)” 的安全管理原則，施工現(xiàn)場(chǎng)要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立工程施工的安全管理目標(biāo)，明確各成員的安全管理職責(zé)，并用制度固定下來(lái)，以此把與安全直接有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、工人聯(lián)系起來(lái)，形成一個(gè)嚴(yán)密的安全管理工作系統(tǒng)。

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查分析

施工前和施工過(guò)程中都必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的勘查，掌握現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料。例如對(duì)工程所在地區(qū)的自然條件、氣象因素、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進(jìn)度情況的調(diào)查，了解材料和勞動(dòng)力的供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)方配合的情況等，為現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和編制合理的、切合工程實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)和各類(lèi)安全技術(shù)措施提供依據(jù)。

4、編制現(xiàn)場(chǎng)的施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)建筑幕墻施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的重要技術(shù)文件。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的要求，在對(duì)原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)，安全管理必須作為一個(gè)重要組成部分編入該施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)，其中應(yīng)包括施工的安全技術(shù)措施、動(dòng)火作業(yè)與防火管理措施等。

5、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育

首先是進(jìn)場(chǎng)的安全教育。重點(diǎn)是要提高每一個(gè)員工的安全意識(shí)，牢固樹(shù)立“ 安全第一” 的思想，并讓他們明白建筑幕墻施工的特點(diǎn)和安全生產(chǎn)的關(guān)系，如做好高處作業(yè)、臨邊、洞口和腳手架上的防護(hù)，物料提升機(jī)的使用和安全防護(hù)，各類(lèi)傷亡事故的預(yù)防以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理等。其次是進(jìn)行各工種的安全教育。對(duì)工人要進(jìn)行安全操作規(guī)程和操作技能教育，使其明白該工種怎樣做才安全，明白為防止事故發(fā)生所必須執(zhí)行的操作規(guī)則，即必須讓工人明白在施工過(guò)程中哪些是該做的，哪些是不能做的。再就是開(kāi)展班組的安全學(xué)習(xí)。班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度的變化和施工環(huán)境的改變及班組內(nèi)的安全動(dòng)態(tài)，組織班組內(nèi)的人員學(xué)習(xí)安全知識(shí)和安全操作規(guī)程，進(jìn)一步提高每一個(gè)組員的安全意識(shí)。班組的安全學(xué)習(xí)宜定期進(jìn)行，如每周一次。

6、安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，對(duì)保證施工安全至關(guān)重要。安全技術(shù)交底要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，強(qiáng)調(diào)容易發(fā)生安全事故的工程部位，以及防止事故發(fā)生的措施。安全技術(shù)交底的時(shí)間可以分為施工前對(duì)整個(gè)工程的一次性交底和按施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分階段交底。總之，安全技術(shù)交底要及時(shí)、細(xì)致，要切合現(xiàn)場(chǎng)的情況，切忌無(wú)的放矢。

7、日常的檢查監(jiān)督

安全檢查是安全生產(chǎn)日常管理的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)建筑幕墻施工作業(yè)點(diǎn)比較分散的特點(diǎn)，工程項(xiàng)目部的負(fù)責(zé)人和管理人員要經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)既定的安全技術(shù)措施、現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度的執(zhí)行情況以及對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要弄清原因和責(zé)任人，并限時(shí)整改。還要發(fā)動(dòng)群眾進(jìn)行自檢查和互檢，以利盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患，消滅或降低損失。

（五）其他應(yīng)注意問(wèn)題

1、防火系統(tǒng)不規(guī)范。

現(xiàn)象 :樓層上下面未用不燃材料封閉;防火材料敷設(shè)縫隙未預(yù)密封;幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,未采用防火保溫材料填塞,形成垂直通道。

控制方法 :(1)防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙,應(yīng)用防火密封膠封閉。

(2)加強(qiáng)技術(shù)交底和工序間檢查與隱蔽驗(yàn)收。

2、幕墻滲漏

現(xiàn)象 :幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間滲漏;幕墻開(kāi)啟門(mén)窗處滲漏;幕墻接縫處滲漏;室內(nèi)冷凝水無(wú)法排出。

控制方法 :(1)幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙,應(yīng)用防水保溫材料堵實(shí),內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉,保證接縫嚴(yán)密不漏水。

(2)在開(kāi)啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復(fù)雜、易滲漏部位施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達(dá)不到要求時(shí),及時(shí)整改或更換。

(3)幕墻在安裝前應(yīng)做抗風(fēng)壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方能進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中,應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能的淋水試驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、調(diào)整、解決滲漏。

(4)組裝時(shí)應(yīng)注意各連接處連接嚴(yán)密,防止有阻水現(xiàn)象,以保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通。

(5)冷凝水排出管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接應(yīng)嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

第二篇：玻璃幕墻質(zhì)量控制的注意要點(diǎn)

玻璃隔斷裝飾已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，玻璃高隔斷和低隔斷都非常漂亮，使室內(nèi)光亮明朗。如何讓房屋更加溫暖呢，這就要好好

利用一下玻璃隔斷。建筑幕墻技術(shù)從20世紀(jì)80年代初期由國(guó)外公司引進(jìn)，國(guó)內(nèi)公司在學(xué)習(xí)和吸收其先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)迎頭趕上，隨之發(fā)展較快

。為了進(jìn)一步規(guī)范建筑幕墻的質(zhì)量和安全管理，20世紀(jì)90年代中期，國(guó)家先后頒布了一系列有關(guān)玻璃幕墻質(zhì)量和安全的

規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。但由于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性，涉及材料種類(lèi)多、技術(shù)要求較高，既要有正確的設(shè)計(jì)計(jì)算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設(shè)備及高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，因此對(duì)玻璃幕墻工程質(zhì)量控制點(diǎn)的掌握更為重要，結(jié)合筆者的監(jiān)理工作實(shí)

踐，本文簡(jiǎn)要敘述玻璃幕墻工程質(zhì)量控制的幾個(gè)要點(diǎn)。

(一)設(shè)計(jì)方面

1、幕墻設(shè)計(jì)要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應(yīng)該完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說(shuō)明和施工要求，節(jié)點(diǎn)大樣圖，預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作

用下的應(yīng)力變形等計(jì)算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。

2、幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位

應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開(kāi)啟部

分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

3、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸

面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。

（二）材料控制

1、幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精極要求，陽(yáng)極氧化膜厚度不應(yīng)低于《

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，其指標(biāo)為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12

дm。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電焊?jìng)⒑诎?、氧化膜脫落等缺陷?/p>

2、結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候

硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)

報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過(guò)有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤

其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用；

3、五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時(shí)應(yīng)對(duì)不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹

鋼上引起生銹；

4、玻璃運(yùn)輸過(guò)程必須注意做好保護(hù)，由于玻璃單件面積、質(zhì)量均較大，在從廠家到加工場(chǎng)、從加工場(chǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)

輸過(guò)程中很容易因?yàn)榕鲎病?duì)磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。

（三）施工控制

1、測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的外立面進(jìn)行測(cè)量，檢查實(shí)際尺寸是否符合圖紙要求，若實(shí)際尺寸有偏

差，應(yīng)對(duì)偏差進(jìn)行消化，必要時(shí)調(diào)整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標(biāo)定，用水

準(zhǔn)儀把各樓層水平控制線標(biāo)定，然后彈出各細(xì)部的分格線，在測(cè)量中各種控制線均閉合。

2、鋁合金龍骨安裝

（1）立柱通過(guò)連接件與主體埋件連接，并進(jìn)行固定。立柱的垂直度根據(jù)垂直控制線為基礎(chǔ)，用吊錘復(fù)測(cè)。立柱可按一

層或兩層樓高為一根，接頭采用套管連接，接頭要留置10~20mm的間隙，消除建筑物撓度變形及溫度變形對(duì)幕墻的影響。

（2）橫梁一般是水平構(gòu)件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經(jīng)過(guò)檢查、調(diào)整、校準(zhǔn)后才可以與立柱固定

。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于

1mm。

3、玻璃安裝

安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度，用 3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面

度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。

4、耐候膠密封

（1）在膠使用前,必須對(duì)幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密

封膠接觸的材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行注膠。

（2）打膠前必須對(duì)玻璃及支撐物表面進(jìn)行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結(jié)

構(gòu)密封膠接觸的表面必須按操作要求進(jìn)行凈化,凈化后的構(gòu)件應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行注膠,超過(guò)時(shí)間或再污染時(shí),應(yīng)重新凈化。在

組裝時(shí),凈化過(guò)的構(gòu)件不能隨意移動(dòng),以免再次污染影響粘結(jié)。

（3）雙組份結(jié)構(gòu)膠在注膠前須攪拌均勻,試驗(yàn)反映無(wú)氣泡后用機(jī)械注膠,以保證注膠密實(shí)。（4）結(jié)構(gòu)密封膠超出有效期限,嚴(yán)禁使用。

（四）建筑幕墻施工的安全管理內(nèi)容

1、設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料

在施工準(zhǔn)備階段，工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料，了解和掌握建筑幕墻施

工圖紙的設(shè)計(jì)意圖、幕墻結(jié)構(gòu)類(lèi)型、構(gòu)造特點(diǎn)、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵和難點(diǎn)，分析設(shè)計(jì)對(duì)工程施工安全管理工作的影響。

如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中對(duì)幕墻施工安全有不利影響，要與設(shè)計(jì)者商量解決。

2、建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度

建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全管理的首要工作。根據(jù)“ 管生產(chǎn)必須管安全” 和“ 誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)” 的安全管理原

則，施工現(xiàn)場(chǎng)要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立工程施工的安全管理目標(biāo)，明確各成員的安全管理職責(zé)，并用制度固定下來(lái)，以此把與安全直接有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、工人聯(lián)系起來(lái)，形成一個(gè)嚴(yán)密的安全管理工作系統(tǒng)。

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查分析

施工前和施工過(guò)程中都必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的勘查，掌握現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料。例如對(duì)工程所在地區(qū)的自然條件、氣

象因素、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進(jìn)度情況的調(diào)查，了解材料和勞動(dòng)力的供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)各

相關(guān)方配合的情況等，為現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和編制合理的、切合工程實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)和各類(lèi)安全技術(shù)措施提供依據(jù)。

4、編制現(xiàn)場(chǎng)的施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)建筑幕墻施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的重要技術(shù)文件。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的

要求，在對(duì)原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)，安全管理必須作為

一個(gè)重要組成部分編入該施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)，其中應(yīng)包括施工的安全技術(shù)措施、動(dòng)火作業(yè)與防火管理措施等。

5、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育

首先是進(jìn)場(chǎng)的安全教育。重點(diǎn)是要提高每一個(gè)員工的安全意識(shí)，牢固樹(shù)立“ 安全第一” 的思想，并讓他們明白建筑幕墻

施工的特點(diǎn)和安全生產(chǎn)的關(guān)系，如做好高處作業(yè)、臨邊、洞口和腳手架上的防護(hù)，物料提升機(jī)的使用和安全防護(hù)，各類(lèi)傷 亡事故的預(yù)防以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理等。其次是進(jìn)行各工種的安全教育。對(duì)工人要進(jìn)行安全操作規(guī)程和操作技能教育，使其明白該工種怎樣做才安全，明白為防止事故發(fā)生所必須執(zhí)行的操作規(guī)則，即必須讓工人明白在施工過(guò)程中哪些是該做 的，哪些是不能做的。再就是開(kāi)展班組的安全學(xué)習(xí)。班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度的變化和施工環(huán)境的改變及班組內(nèi)的安全

動(dòng)態(tài)，組織班組內(nèi)的人員學(xué)習(xí)安全知識(shí)和安全操作規(guī)程，進(jìn)一步提高每一個(gè)組員的安全意識(shí)。班組的安全學(xué)習(xí)宜定期進(jìn)行，如每周一次。

6、安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，對(duì)保證施工安全至關(guān)重要。安全技術(shù)交底要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，強(qiáng)調(diào)容易發(fā)

生安全事故的工程部位，以及防止事故發(fā)生的措施。安全技術(shù)交底的時(shí)間可以分為施工前對(duì)整個(gè)工程的一次性交底和按施

工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分階段交底?？傊踩夹g(shù)交底要及時(shí)、細(xì)致，要切合現(xiàn)場(chǎng)的情況，切忌無(wú)的放矢。

7、日常的檢查監(jiān)督

安全檢查是安全生產(chǎn)日常管理的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)建筑幕墻施工作業(yè)點(diǎn)比較分散的特點(diǎn)，工程項(xiàng)目部的負(fù)責(zé)人和管理

人員要經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)既定的安全技術(shù)措施、現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度的執(zhí)行情況以及對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要弄清原因和責(zé)任人，并限時(shí)整改。還要發(fā)動(dòng)群

眾進(jìn)行自檢查和互檢，以利盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患，消滅或降低損失。

（五）其他應(yīng)注意問(wèn)題

1、防火系統(tǒng)不規(guī)范。

現(xiàn)象 :樓層上下面未用不燃材料封閉;防火材料敷設(shè)縫隙未預(yù)密封;幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,未采用防火保溫材料

填塞,形成垂直通道。控制方法 :(1)防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙,應(yīng)用防火密封膠封閉。(2)加強(qiáng)技術(shù)交底和工序間檢查與隱蔽驗(yàn)收。

2、幕墻滲漏 現(xiàn)象 :幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間滲漏;幕墻開(kāi)啟門(mén)窗處滲漏;幕墻接縫處滲漏;室內(nèi)冷凝水無(wú)法排出。

控制方法 :(1)幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙,應(yīng)用防水保溫材料堵實(shí),內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉,保證接縫嚴(yán)密不漏水。

(2)在開(kāi)啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復(fù)雜、易滲漏部位施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達(dá)不到要求時(shí),及

時(shí)整改或更換。

(3)幕墻在安裝前應(yīng)做抗風(fēng)壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方能進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中,應(yīng)分

層進(jìn)行抗雨水滲漏性能的淋水試驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、調(diào)整、解決滲漏。

(4)組裝時(shí)應(yīng)注意各連接處連接嚴(yán)密,防止有阻水現(xiàn)象,以保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通。(5)冷凝水排出管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接應(yīng)嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條

現(xiàn)如今玻璃陽(yáng)光房設(shè)計(jì)風(fēng)格多種多樣，簡(jiǎn)潔清新的風(fēng)格因?yàn)槿菀状蚶硭员容^常見(jiàn)。陽(yáng)光房按材質(zhì)可分為鋼架構(gòu)、鋁合

金、木質(zhì)和復(fù)合材料陽(yáng)光房。玻璃陽(yáng)光房的玻璃種類(lèi)大致分為：鋼化玻璃陽(yáng)光房、中空玻璃頂陽(yáng)光房、夾膠鋼化玻璃頂陽(yáng)

光房、夾膠中空玻璃陽(yáng)光房等。

鋼化夾膠玻璃隔斷是現(xiàn)在人們建陽(yáng)光房的首選，其玻璃安全性高，由于是中間層的膠膜堅(jiān)韌且附著力強(qiáng)，受沖擊破損后不

易被貫穿，碎片不會(huì)脫落，與膠膜緊緊地粘合在一起。與其他玻璃相比，具有耐震、防盜、防彈、防爆的性能。如果想

要玻璃陽(yáng)光房達(dá)到冬暖夏涼的效果，玻璃可做成夾膠中空玻璃，既安全又隔音隔熱一舉多得。能讓玻璃陽(yáng)光房起到冬暖夏涼的作用，其玻璃的選材尤為重要。以高性能的中空玻璃最好，中空玻璃最大的效果就是房隔

音性好、保溫效果強(qiáng)。玻璃對(duì)太陽(yáng)光中可見(jiàn)光有很高的透射性，可達(dá)80%以上，而反射則很低。且顏色自然，采光佳，減

少室內(nèi)燈具的使用、節(jié)省能源。對(duì)紅外線光有較高之反射率，幾乎是全反射，阻斷大量熱源進(jìn)入，使室內(nèi)覺(jué)得涼爽，在冬

季可以保持相對(duì)高的室內(nèi)溫度，而不結(jié)霜。室內(nèi)的人倍感舒適達(dá)到冬暖夏涼的效果。從室外看外觀更透明、清晰，既保證 建筑物良好的采光，又避免了大面積玻璃幕墻玻璃門(mén)窗光反射造成的光污染，營(yíng)造出更為柔和、舒適的光環(huán)境。無(wú)論春夏

秋冬都適合，及保證了溫度采光效果又好。

第三篇：玻璃幕墻工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)

玻璃幕墻工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1、玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、組件應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2、玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。幕墻玻璃的單層厚度不應(yīng)小于 6.0mm。

2)幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封

膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。

3)幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。厚度

不應(yīng)小于0.76mm

4)鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

5)所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。

4、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件，連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。

6、玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙。每塊玻璃

下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于 100mm的彈性定位墊；塊玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框

內(nèi)槽長(zhǎng) 1.5% ~2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

7、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏，檢驗(yàn)方法:在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。

9、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、10、玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確； 開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。

11、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。（檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄）

12、玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致不得有污染和鍍

膜損壞。

13、玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。

14、玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

15、防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、表面應(yīng)密實(shí)、平整。

16、玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。

上述各道施工工序應(yīng)有檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

第四篇：玻璃幕墻工程質(zhì)量控制的幾個(gè)要點(diǎn)

玻璃幕墻工程質(zhì)量控制的幾個(gè)要點(diǎn)

玻璃幕墻將建筑物外圍護(hù)的防風(fēng)、遮雨、采光、隑熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結(jié)合，形成融建筑技術(shù)、建筑藝術(shù)為一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，已在我國(guó)高層和超高層建筑中廣泛應(yīng)用。但由于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性，涉及材料種類(lèi)多、技術(shù)要求較高，既要有正確的設(shè)計(jì)計(jì)算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設(shè)備及高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，因此對(duì)玻璃幕墻工程質(zhì)量控制點(diǎn)的掌握更為重要，結(jié)合筆者的監(jiān)理工作實(shí)踐，本文簡(jiǎn)要敘述玻璃幕墻工程質(zhì)量控制的幾個(gè)要點(diǎn)。1．設(shè)計(jì)的安全要求 幕墻設(shè)計(jì)要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂，因此，圖紙應(yīng)該完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。現(xiàn)玻璃幕墻工程多由施工企業(yè)自行設(shè)計(jì)，圖紙未經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位審核，有的雖經(jīng)審核，也只是從總體方案、立面效果上粗審一下，未起到技術(shù)審核把關(guān)作用。因此，設(shè)計(jì)圖紙極不規(guī)范，普遍存在設(shè)計(jì)圖紙深度不夠、設(shè)計(jì)圖紙不全的現(xiàn)象。無(wú)施工圖說(shuō)明和施工要求，缺少節(jié)點(diǎn)大樣圖，缺少預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應(yīng)力變形等計(jì)算。避雷、防火、防排水措施不當(dāng)，沒(méi)有通過(guò)設(shè)計(jì)確定幕墻自身避雷接地系統(tǒng)的設(shè)置分布、引出線的材料和截面尺寸與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接，幵在設(shè)計(jì)圖、大樣圖上標(biāo)注清楚，而直接利用幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接作避雷接地的連接體。設(shè)計(jì)圖中沒(méi)有標(biāo)出預(yù)埋件位置，忽視三維調(diào)節(jié)處理。另外，有些工程的玻璃幕墻設(shè)計(jì)滯后于主體工程迚度，結(jié)構(gòu)上未設(shè)預(yù)埋件，使玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接措施不當(dāng)，影響可靠的連接。還有些工程樓面外緣沒(méi)有實(shí)體窗下墻，但沒(méi)按要求設(shè)置防撞欄桿，所有這些都給玻璃幕墻留下了不同程度的質(zhì)量和安全隱患。2． 建筑構(gòu)造要求 玻璃幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)栺按規(guī)定要求鉆泄水孔，安裝時(shí)不得使內(nèi)排水通道和泄水孔受阻，保持內(nèi)排水系統(tǒng)通暢。尤其是一些設(shè)計(jì)有百頁(yè)窗及采光大棚的幕墻工程，應(yīng)特別重視其與周邊聯(lián)結(jié)、壓頂?shù)葮?gòu)造復(fù)雜部位的施工，發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達(dá)不到要求時(shí)及時(shí)整改或更換，必要時(shí)應(yīng)分層迚行抗雨水滲漏性能的淋水試驗(yàn)，杜絕滲漏現(xiàn)象發(fā)生。3．材料選用 幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精極要求，陽(yáng)極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，結(jié)構(gòu)件型材壁厚不小于3mm。結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過(guò)有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用；五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時(shí)應(yīng)對(duì)不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；嚴(yán)栺按規(guī)范要求采用防火等級(jí)為A或B1的材料，當(dāng)材料的防火等級(jí)不明確時(shí)，應(yīng)取樣迚行測(cè)試。4．物理性能檢測(cè) 建筑幕墻物理性能檢測(cè)是指幕墻風(fēng)壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等多項(xiàng)物理性能指標(biāo)的測(cè)試，單元式幕墻、多跨連續(xù)梁幕墻應(yīng)取有代表性部位2層以上試件迚行檢測(cè)。幕墻所用結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等其它材料按規(guī)定同步迚行使用前檢測(cè)，在幕墻構(gòu)件安裝之前迚行。通過(guò)檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制作中的缺陷和安裝過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題、確認(rèn)設(shè)計(jì)及材料選擇的正確性和幕墻設(shè)計(jì)功能是否符合實(shí)際情況。5． 構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn) 有些工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)沒(méi)有預(yù)埋連接件、一些涉及舊建筑改造采用幕墻裝飾的工程要在結(jié)構(gòu)上設(shè)置后置件與幕墻鐵角碼相連。由于部分鐵件出現(xiàn)位移和傾斜，其糾偏連接方案沒(méi)經(jīng)設(shè)計(jì)確定，而是用鋼筋、鋼板、角鐵等材料隨意同鐵件迚行焊接，甚至采用對(duì)接平焊、點(diǎn)焊，焊縫不飽滿(mǎn)且有漏焊，焊縫長(zhǎng)度、寬度、強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)達(dá)不到要求。對(duì)幕墻與結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計(jì)應(yīng)提出具體要求，膨脹螺栓不得直接受拉，一般應(yīng)采用化學(xué)脹錨螺栓，幵應(yīng)迚行拉拔試驗(yàn)后采用。連接體與立柱安裝節(jié)點(diǎn)應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量，玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。立柱接頭應(yīng)有一定的空隙，一般為10?/FONT>20mm，幵采用套筒連接法。當(dāng)一根立柱有兩個(gè)以上連接點(diǎn)時(shí)，其上連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用剛接構(gòu)造，下連接點(diǎn)采用鉸接構(gòu)造，使立柱始終處于受拉狀態(tài)，不能成為受壓構(gòu)件，以免造成立柱彎曲變形。活動(dòng)接頭通過(guò)芯柱連接上、下立柱，芯柱與上柱密接、滑動(dòng)配合，與下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的長(zhǎng)度為200mm。當(dāng)立柱接連續(xù)梁計(jì)算時(shí)，要求活動(dòng)接頭能承受彎矩，因此芯柱應(yīng)伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱應(yīng)通過(guò)加大壁厚提高其剛度，使其截面的慣性矩不小于立柱的慣性矩，以保證該處能連續(xù)傳遞彎矩，以免影響幕墻的平面度。6．隱框幕墻板材的制作 結(jié)構(gòu)硅酮膠注膠應(yīng)嚴(yán)栺按規(guī)定要求迚行，確保膠縫的粘結(jié)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)在清潔干凈的車(chē)間內(nèi)、在溫度23±2℃、相對(duì)濕度45％～55％條件下打膠。打膠前必須對(duì)玻璃及支撐物表面迚行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。為控制雙組份膠的混合情況，混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，幵做好當(dāng)班記錄，注膠后的板材應(yīng)在溫度為18℃～28℃，相對(duì)濕度為65％?/FONT>75％的靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，以保證結(jié)構(gòu)膠的固化效果，雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置3天，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7大后才能運(yùn)輸，這時(shí)切開(kāi)試驗(yàn)樣品切口膠體表面平整、顏色發(fā)暗，說(shuō)明已完全固化。完全固化后，板材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)繼續(xù)放置14?/FONT>21天，用剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)力，確認(rèn)達(dá)到粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝施工。有些工程在未迚行清潔處理的現(xiàn)場(chǎng)打膠，注膠溫、濕度條件得不到控制，隱藏著膠內(nèi)部不固化隱患，玻璃表面有塵埃、油漬，嚴(yán)重影響粘結(jié)強(qiáng)度，若同一批次結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至?xí)l(fā)生已打過(guò)膠的部分結(jié)構(gòu)膠面可以從玻璃、鋁合金框條上被輕易剝離、粘結(jié)面光滑的嚴(yán)重質(zhì)量隱患。7． 隱框幕墻表面平整 安裝立柱和橫梁，應(yīng)嚴(yán)栺控制垂直度和平整度，玻璃板塊加工時(shí)應(yīng)注意注膠厚度、附框的平整度，在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)避免受力。為防止墻面各玻璃拼在一起時(shí)不在一個(gè)平面而使映在墻面上的景象畸變，安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，幵保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。8．隱蔽工程驗(yàn)收 為確保玻璃幕墻的質(zhì)量與安全，結(jié)合玻璃幕墻施工的特點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程中的隱蔽工程驗(yàn)收。應(yīng)特別注意幕墻構(gòu)件與結(jié)構(gòu)主體之間節(jié)點(diǎn)的連接、幕墻四周與結(jié)構(gòu)連接的接頭處理、幕墻伸縮變形縫包括上、下封口及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)、防雷接地節(jié)點(diǎn)、立柱活動(dòng)接頭節(jié)點(diǎn)、梁柱連接節(jié)點(diǎn)、附框連接節(jié)點(diǎn)、防火保溫設(shè)施、內(nèi)排水節(jié)點(diǎn)、玻璃板材與立柱固定節(jié)點(diǎn)等都應(yīng)隨工程迚展及時(shí)迚行隱蔽工程驗(yàn)收。9． 結(jié)語(yǔ) 幕墻工程的質(zhì)量控制應(yīng)從選擇具有資質(zhì)及較強(qiáng)施工能力的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍開(kāi)始，嚴(yán)栺玻璃幕墻工程的設(shè)計(jì)審核，對(duì)材料、構(gòu)件的加工制作、安裝等設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工過(guò)程中嚴(yán)栺按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)迚行控制，消除質(zhì)量和安全隱患，確保玻璃幕墻工程的結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能。

第五篇：玻璃幕墻質(zhì)量管控要點(diǎn)

玻璃幕墻質(zhì)量管控要點(diǎn)

一、后置埋件施工工藝

按照設(shè)計(jì)分格確定后置預(yù)埋件安裝位置，埋件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)設(shè)置±10mm；埋件安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。后置埋件膨脹螺栓的安裝孔深不應(yīng)小于100mm，化學(xué)錨栓的安裝孔深不應(yīng)小于110mm。

（一）、施工準(zhǔn)備

1、熟悉施工圖紙；安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。

2、材料準(zhǔn)備

a)后補(bǔ)埋板材質(zhì)、規(guī)格是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； b)化學(xué)錨栓藥水、螺桿是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3、施工機(jī)具是否齊全

a)測(cè)量放線工具；經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、線錘、墨斗等 b)鉆孔設(shè)備；電錘、c)清理工具；吹風(fēng)機(jī)、毛刷等

d)電箱；檢查電箱是否完好，漏電保護(hù)器是否有效

（二）、施工工藝流程

熟悉圖紙測(cè)量放線，鉆孔及清孔，安裝化學(xué)錨栓，后置埋板螺母及墊片安裝緊固。

1、熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容；

a)對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；

b)找出幕墻立面設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； c)明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；

2、測(cè)量放線：

按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘讓哟_定幕墻定位線和分格線；用經(jīng)緯儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線做標(biāo)志控制線，確定好每個(gè)立面的中線；測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能積累誤差；放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，確保幕墻的垂直。

a)找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。

b)找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容。

c)確定定位點(diǎn)：定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。

d)抄平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略），水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定位間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。

e)拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。

f)測(cè)量誤差：在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量，主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過(guò)測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過(guò)誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。

g)調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。

3、鉆孔及清理

a)找出定位軸線、定位點(diǎn)后，對(duì)安裝點(diǎn)定位打孔；

b)用電錘鉆出錨栓孔，膨脹螺栓孔深為100mm，化學(xué)錨栓孔深為110mm c)用專(zhuān)用毛刷掏清鉆孔時(shí)產(chǎn)生的混凝土碎塊； d)用專(zhuān)用吹風(fēng)機(jī)把鉆孔內(nèi)的混凝土屑吹干凈 ；

e)打孔時(shí)盡量避開(kāi)混凝土鋼筋，實(shí)在避免不了，該孔不放錨栓，采取在埋板旁邊加固措施。

4、安放化學(xué)錨栓及后置埋板 a)取出化學(xué)藥劑檢查是否破壞；

b)小心推進(jìn)到清理干凈的鉆孔內(nèi)，圓頭朝里； c)取出螺栓固定在鉆頭上；

d)將螺栓旋轉(zhuǎn)插入到鉆孔內(nèi)使化學(xué)藥劑玻璃管破碎；螺栓在鉆孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)3~5秒使化學(xué)藥劑攪拌均勻，打入到刻度線位置,化學(xué)藥劑固化時(shí)間達(dá)到要求后方可安裝埋板；

e)待螺桿達(dá)到指定深度后，對(duì)后置埋板進(jìn)行安裝，在后置埋板的安裝過(guò)程中，在螺桿未完全固化前及時(shí)調(diào)整螺桿的方向，終凝時(shí)間后方可擰緊；

f)后置埋板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙的尺寸要求，對(duì)埋板的三維方向尺寸進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核無(wú)誤后，螺桿套上墊片及螺母用扳手?jǐn)Q緊固定。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a)后置埋件的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的厚度、表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證；

b)化學(xué)錨栓品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書(shū)、合格證以及檢驗(yàn)報(bào)告； c)施工過(guò)程中層層質(zhì)量控制，施工完成后進(jìn)行檢驗(yàn)，要求后置埋件標(biāo)高偏差不大于±10㎜，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于±10㎜，水平方向的左右偏差不大于±10㎜；

d)埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，兩個(gè)化學(xué)螺桿深度要統(tǒng)一，方墊片也要放端正，螺帽要擰緊；

e)嚴(yán)格控制化學(xué)螺桿的植入深度，打入混凝土深度不少于110mm長(zhǎng)；錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層；垂直度要求不大于2%。

f)埋板放置之前一定要鑿除結(jié)構(gòu)面的飾面層或抹灰層，同時(shí)保證埋板放置平整。

二、玻璃幕墻工程施工工藝

1、施工安裝前，構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格堆放在架子或墊木上。在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)范，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、安裝連接附件等輔助加工時(shí)，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

2、技術(shù)人員對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核后，進(jìn)行幕墻的測(cè)量放線。幕墻的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。同時(shí)測(cè)量應(yīng)每天定時(shí)進(jìn)行，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)。應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線處返一定距離為幕墻平面。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而確定幕墻的位置。在放線前根據(jù)施工圖紙要求，由總包提供1米標(biāo)高控制線，然后進(jìn)行工程的放線。

3、幕墻立柱的安裝

立柱先與連接件、預(yù)埋件聯(lián)接，進(jìn)行前后位置調(diào)整。對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后將連接件焊在預(yù)埋件上。立柱安裝誤差要求：立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相鄰兩立柱標(biāo)高偏差不大于3mm，間距≯2mm。立柱的接頭按圖紙要求，采用套管法進(jìn)行連接。立柱與連接件之間必須放置絕緣墊片。在安裝過(guò)程中具體操作如下： 先將立柱與連接件進(jìn)行初步連接，連接件和預(yù)埋件連接時(shí)先用點(diǎn)焊，然后使用經(jīng)緯儀進(jìn)行主龍骨的垂直度調(diào)整，調(diào)整完成后對(duì)連接件和預(yù)埋件進(jìn)行焊接焊死，對(duì)焊接部位要清除焊渣，不允許有漏焊和焊漏洞，檢驗(yàn)合格后方可上防銹漆。

4、幕墻橫料的安裝

4.1對(duì)照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。4.2有次龍骨的部位將次龍骨固定在主龍骨上。

4.3調(diào)整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差≯1mm,同層橫梁標(biāo)高差(當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí))≯5mm，(當(dāng)一幅幕墻寬度＞35m時(shí))≯7mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。此部分進(jìn)行完畢后，需進(jìn)行防火層安裝，安裝完畢后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)過(guò)監(jiān)理及質(zhì)檢部門(mén)檢查簽字后方可進(jìn)行下道工序的操作。

5、幕墻組件制作

組件制作是質(zhì)量控制的核心，是保證幕墻安全使用的關(guān)鍵，也是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，玻璃注膠好壞，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量，我公司對(duì)加工注膠人員進(jìn)行專(zhuān)職理論與實(shí)踐培訓(xùn)，挑選一批思想好、有專(zhuān)業(yè)、對(duì)工作負(fù)責(zé)的工人來(lái)承擔(dān)此道工藝，并做好加工數(shù)量及質(zhì)量的跟蹤記錄，以便今后待查，為保證幕墻的產(chǎn)品質(zhì)量，必須控制以下幾點(diǎn)：

5.1玻璃、鋁板塊裁剪除控制長(zhǎng)、寬尺寸偏差及對(duì)角線差外，還要進(jìn)行玻璃的棱倒角（磨邊）處理。

5.2對(duì)與結(jié)構(gòu)膠粘構(gòu)件的粘接部位進(jìn)行嚴(yán)格的凈化處理，對(duì)已凈化部位嚴(yán)禁再與任何物體接觸，防止再污染，嚴(yán)禁把板面的保護(hù)膠紙拿掉，嚴(yán)禁用手拿玻璃凈化部位，以免刮傷鋁板表面和污染玻璃表面。

5.3結(jié)構(gòu)膠使用前要檢查品種、牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，如要修改設(shè)計(jì)品種要有設(shè)計(jì)部門(mén)正式通知，只能使用在有效期內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠，已超過(guò)有效期的結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)禁使用。

5.4組件中的玻璃與鋁框定位要在專(zhuān)用定位臺(tái)上用夾具定位。

5.5板塊上應(yīng)注明加工日期、板塊尺寸及安裝位置的號(hào)碼，玻璃組件注膠后注明打膠日期并做好記錄，然后放在凈化保溫室專(zhuān)用固化架上固化，一般在18~27℃，相對(duì)濕度65%~75%的條件下，固化時(shí)間為7~14天，在固化期內(nèi)嚴(yán)禁搬動(dòng)。

6、幕墻板塊安裝方法及工藝

組件安裝應(yīng)在桿件安裝驗(yàn)收合格及組件固化期滿(mǎn)并驗(yàn)收合格后進(jìn)行，對(duì)不合格的組件不準(zhǔn)上墻安裝，未驗(yàn)收合格的框格面幅不準(zhǔn)安裝組件，組件安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈，中空玻璃的鋼化玻璃放置在室外側(cè)，組件安裝時(shí)要隨時(shí)檢查安裝質(zhì)量，逐塊調(diào)整組件間的平整和間隙，發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)規(guī)定，要停下來(lái)分析原因，研究解決辦法，在得出完善方案后再繼續(xù)安裝。

7、幕墻安裝特殊要求及保證

7.1焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤(pán)搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面，燒壞保溫材料、保護(hù)膜，易燃物品需清理，周?chē)┕づ浜先藛T應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時(shí)修補(bǔ)，達(dá)到焊牢為止。焊后進(jìn)行表面清理，除去飛濺物，焊接點(diǎn)溫度低于60℃時(shí)，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，待第一道油漆干后，刷第二道。

7.2防火、保溫層要求：幕墻的各板層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點(diǎn)、接頭、密封嚴(yán)格把關(guān)，上下采用1.5mm鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。防火材料安裝：

A、龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；

B、安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定（用螺絲或射釘），釘?shù)拈g距300~400mm，要求牢固可靠，并注意板的接口要嚴(yán)密，板的的搭接不得小于100 mm； C、然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿(mǎn)，且不能擠壓，以免影響面材； D、最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；

E、安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。7.3背襯板安裝要求：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際施工情況，對(duì)板材進(jìn)行切割和開(kāi)孔，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作倒角，纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板的兩長(zhǎng)邊都已作好倒角處理，但當(dāng)墻體高于2440mm時(shí)，纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板水平接縫的短邊必須現(xiàn)場(chǎng)倒角，以便更好地處理接縫。

2、在纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板面上彈線并標(biāo)出自攻螺釘固定點(diǎn)，同時(shí)預(yù)鉆凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距350~400mm，不得大于500mm。

3、隔墻鋪板時(shí)，一般采用縱向鋪設(shè)，即板的長(zhǎng)邊固定于豎龍骨上；板材對(duì)接時(shí)要自然靠近，不能強(qiáng)壓就位；墻體兩面的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不能落在同一根龍骨上。

4、固定纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板時(shí)，板與龍骨應(yīng)作預(yù)鉆孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板用不銹鋼鉚釘和連接件固定，固定時(shí)應(yīng)從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應(yīng)沉入板面1mm。

7.4防雷要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格搭接，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工前要對(duì)原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進(jìn)行一次搖測(cè)，并作測(cè)試記錄，幕墻接地電阻不大于4歐姆。安裝完后，要對(duì)幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進(jìn)行搖測(cè)，達(dá)到要求方可驗(yàn)收。未達(dá)到要求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決。

7.5轉(zhuǎn)角、搭接要求：在測(cè)量放線后，就可知道與圖紙大樣有無(wú)偏差，如偏差大于允許量，要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員商定，同時(shí)辦理有關(guān)修改手續(xù)。

三、材料控制

1、資料要求：所有材料進(jìn)場(chǎng)前，都要提供生產(chǎn)單位的三證復(fù)印件（營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本、稅務(wù)登記證、機(jī)構(gòu)代碼證），三證應(yīng)經(jīng)過(guò)年檢并有效；合格證原件(合格證上應(yīng)有規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、出廠日期等)；安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件（應(yīng)在有效期間）；檢測(cè)報(bào)告原件（應(yīng)是最新的，并且應(yīng)是本批次的）；質(zhì)量證明書(shū)、質(zhì)保書(shū)應(yīng)有效原件（應(yīng)有規(guī)格、型號(hào)、批次、出廠日期），質(zhì)保書(shū)應(yīng)有質(zhì)量保證的期限。上述資料都要加蓋生產(chǎn)單位(供貨單位)的紅章，如原材料不是從生產(chǎn)單位采購(gòu)的，還應(yīng)提供供貨單位的三證及原生產(chǎn)單位的銷(xiāo)售許可授權(quán)書(shū)。

2、材料要求：1）幕墻所用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精級(jí)要求，陽(yáng)極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，其指標(biāo)為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電焊?jìng)?、黑斑、氧化膜脫落等缺陷?）所有五金加工件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，一定要按圖紙要求尺寸加工、打孔等，進(jìn)場(chǎng)的所有五金件以圖紙為準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

3、驗(yàn)收要求：所有材料進(jìn)場(chǎng)上述資料證件應(yīng)齊全有效，方可進(jìn)行材料驗(yàn)收；上述資料不齊全有效，項(xiàng)目部將不予以驗(yàn)收。驗(yàn)收的材料按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的材料有影響安全性能及主要使用功能的，鍍鋅層厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)做退貨處理。驗(yàn)收的材料不影響主要使用功能及安全性能的，但是有外觀粗糙、有明顯劃痕的、毛刺的、鍍鋅層不均勻等問(wèn)題的，供貨單位應(yīng)及時(shí)采取換貨等處理措施。材料驗(yàn)收合格后方可投入工程使用。

四、施工中的控制

1、事前控制：施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，技術(shù)交底要到位；并要落實(shí)到班組作業(yè)人員，作業(yè)人員應(yīng)明確知道施工到什么程度是合格的；另建議樣板引路，各個(gè)工序施工前最好先做好樣板，后續(xù)施工按技術(shù)交底及樣板要求施工，以保證施工的良好質(zhì)量。

2、事中控制：局部施工完畢，班組長(zhǎng)應(yīng)組織工人一起檢查，看施工完畢的部分是否符合技術(shù)交底及樣板的要求；做的好的予以表?yè)P(yáng)，做的不到位的應(yīng)向其他人員學(xué)習(xí)；并應(yīng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即處理。質(zhì)檢員每天會(huì)對(duì)施工的部位進(jìn)行抽查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題質(zhì)檢員會(huì)及時(shí)和施工班組溝通，并留影像資料，以文字資料的形式反饋給施工班組；并會(huì)提出處理建議和整改要求。班組對(duì)提出的存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)告知班組作業(yè)人員，對(duì)正在作業(yè)的工人進(jìn)行工作糾正，對(duì)已存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的整改處理。還要在今后的施工中避免類(lèi)似的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。如果施工中發(fā)現(xiàn)無(wú)法施工的，或是圖紙不明確的，應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)溝通，并在溝通后形成文字資料，并要及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)質(zhì)檢員和監(jiān)理單位。否則質(zhì)檢員和監(jiān)理一律按圖驗(yàn)收。

3、事后控制：每一道工序施工完成后，班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部提出書(shū)面報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)應(yīng)寫(xiě)明樓層、軸線部位、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收的大概時(shí)間；質(zhì)檢員會(huì)先組織內(nèi)部的驗(yàn)收，并在合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收；各施工班組對(duì)驗(yàn)收中存在的問(wèn)題，要及時(shí)組織人員整；整改合格后要報(bào)質(zhì)檢員復(fù)查，如監(jiān)理要求復(fù)查的，還要報(bào)監(jiān)理復(fù)查。復(fù)查合格后方可進(jìn)行下一道工序。另外，要做好驗(yàn)收的配合工作：驗(yàn)收前要做好準(zhǔn)備，如圖紙、爬梯、相應(yīng)的工具等，班組人員到場(chǎng)。并要具備安全驗(yàn)收的條件，如較高處的驗(yàn)收，要準(zhǔn)備好爬梯、跳板等，并檢查安全防護(hù)是否到位。

五、施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、測(cè)量放線：檢查基準(zhǔn)線是否完備，各層標(biāo)高點(diǎn)是否齊全，主體偏差是否影響外裝飾的施工。

2、后置埋件：檢查后置埋件的數(shù)量、位置是否與圖紙一致，后置埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，水平方向的左右偏差不大于10㎜。位置偏差不應(yīng)大于20mm。后置埋件:檢查孔深及清孔情況，鍍鋅鋼板的尺寸、鍍鋅膜、鋼板的固定情況。后置埋件打孔距結(jié)構(gòu)邊緣應(yīng)不小于5cm。

3、龍骨安裝：根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行下一道工序。將連接件用螺栓初步固定在主龍骨上，將帶有連接件的主龍骨連接件與后置埋板焊接。連接件與埋板采取雙側(cè)焊，焊縫寬度≥8mm，焊接長(zhǎng)度≥50mm。所有焊點(diǎn)、焊縫均需做除焊渣及防銹處理。

龍骨先與連接件連接，連接件再與主體后置埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。龍骨安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。龍骨接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法。相鄰兩根龍骨安裝標(biāo)高偏差不大于2mm，同層龍骨的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根龍骨的距離偏差不應(yīng)大于2mm。連接件與后置埋板應(yīng)滿(mǎn)焊并作防銹處理。

4、橫梁的安裝：將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并安裝牢固，接縫嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同一標(biāo)高的橫梁龍骨最大偏差不應(yīng)大于2mm。同層橫梁安裝自下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

5、立柱安裝就位、調(diào)整后及時(shí)緊固，臨時(shí)用螺栓及時(shí)拆除；現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后及時(shí)進(jìn)行防銹處理，與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片做隔離處理。

6、玻璃安裝：安裝前，將玻璃表面塵土和污物拭擦干凈。熱反射玻璃將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm； 玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%-2%，其斷口應(yīng)留在四角，斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm 厚度不小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。

7、金屬板安裝:對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；金屬板、石材安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm； 金屬板、石材空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。

8、幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。防火保溫材料填充應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、表面密實(shí)、平整。

9、耐候膠施工：

9.1硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞。硅酮結(jié)構(gòu)膠切開(kāi)的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

9.2密封膠的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。注膠應(yīng)飽滿(mǎn)、平整、密實(shí)、無(wú)縫隙。密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。密封膠的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量密封膠的寬度和厚度。9.3其他密封材料及襯墊材料的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象。襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容。雙面膠帶的粘結(jié)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

耐候密封膠施工，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘，并不得三面粘。密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、飽滿(mǎn)密實(shí)、連續(xù)、無(wú)氣泡。

10、幕墻鋼結(jié)構(gòu)施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。

六、安全文明施工

1、施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工長(zhǎng)和安全員進(jìn)行技術(shù)交底，工長(zhǎng)和安全員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。

2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴好安全帽，進(jìn)入吊籃系好安全帶，安全帶應(yīng)牢固的系在施工部位的上方，提高安全意識(shí)，消除安全隱患，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

3、電焊工要持證上崗，施工前開(kāi)動(dòng)火證，電焊工在作業(yè)時(shí)，必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，并且電線要接在漏電保護(hù)器上；電焊操作時(shí)，下層要安排看火人一名，施工位置要放置干粉滅火器2個(gè)水一桶。

4、高空作業(yè)人員需先進(jìn)行檢查，凡有高血壓、心臟病等不得在高空作業(yè)；高空作業(yè)人員不得穿塑料底鞋，高空作業(yè)嚴(yán)禁進(jìn)行嬉戲打鬧，五級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)。

5、所有作業(yè)人員在工作期間不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁遵守作業(yè)和安全規(guī)程。

6、安裝人員在安裝過(guò)程中，所有物件必須放置在安全位置，防止從吊籃掉落傷人，傳遞工具、材料時(shí)不得拋擲。

7、做到工完料盡腳下清，將廢料放到指定位置，剩余材料返回庫(kù)房。

8、每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量自檢。

9、尤其是南側(cè)施工時(shí)，施工當(dāng)中要有專(zhuān)人收集漂浮物、散料等雜物，并及時(shí)放入到吊籃中密閉的雜物桶中，下班時(shí)吊籃內(nèi)的剩余材料，雜物必須及時(shí)清理，吊籃內(nèi)不許可再有剩料、雜物等。

張向飛

2014年10月26日