第一篇：豐陽煤礦工作面安裝后部運輸機組織措施

3.在下順槽超前內安裝14T絞車一部，鋼絲繩160m，安裝絞車期間將溜子機頭、過度槽、電機、減速機等運至下出口，綜采隊負責。

4.準備5T導向輪（開口式）5個、3t手拉葫蘆2個、14T絞車電機一臺備用、絞車所需要的電纜、鋼絲繩、繩卡、開關、按鈕、信號、捆綁設備的鏈條、直徑15.5的鋼絲繩160m（穿底鏈用）等材料，此項工作由機電科落實。

5.車輛供應由調度室負責，地面裝車（裝車方向、順序不能出錯、每7節(jié)中間槽加裝1節(jié)天窗槽）由綜采隊負責。

6.提供搪瓷溜槽136節(jié)、1m小單體92根此項工作由供應科負責。

（二）科室職責劃分

1.機電科負責落實12101綜采工作面安裝運輸機所需的設備和工器具，對缺項材料及時與礦領導溝通并督促供銷科購進；同時督促綜采隊將安裝所需的設備和材料及時入井。

2.生產科負責落實運輸機安裝所需施工的工程部分，將施工標準下發(fā)給綜采隊并及時跟蹤落實施工進度和施工標準是否滿足要求。

3.調度室負責落實運輸機安裝時所需的人員協調工作，并對安裝工作的每個部分進行跟進；每天早調度會上必須通報施工進展情況。

4.供銷科負責落實綜采工作面安裝運輸機所需的材料，保證3日前將所有材料供應到位。

5.運輸隊負責綜采工作面井下所需材料裝車入井工作，并保證12101工作面的車輛運輸工作。

四、相關要求

1.12101綜采工作面后部運輸機安裝期間，礦跟班人員必須到場查看現場施工安全情況。

2.綜采隊負責對絞車司機進行集中現場培訓。

3.每個生產科室必須抽出1名專職人員負責現場專盯安裝工作（機電科：李浩；生產技術科：閆曉磊；調度室：曹校偉）跟班人員必須專盯安裝現場，并要求現場跟班人員必須協助現場施工。

4.安裝期間安全設施，誰使用誰檢查（特別是絞車、絞車繩、勾頭、四壓兩戧、固定絞車螺絲）絞車司機檢查完后認真填寫記錄，綜采隊跟班隊長監(jiān)督落實。

5.信號必須靈敏可靠，打信號后必須經確認后方可運行；信號出現故障時必須給小絞車司機聯系好，相互配合好，雙方確認后方可運行。

6.交接班做到跟班隊長、班長、各崗位點口對口、手對手交接班，現場將工具材料（倒鏈、滑輪、撬杠、鏈條等工具、材料）交接清楚。

7.支架尾梁后小單體支設時，柱腳要斜向老塘側、避免拖件時刮蹭單體柱。

8.安裝后部運輸機、穿鏈條、機頭機尾電機、減速機安裝及調試（7天），合計工程費用6.5萬元，按期完成并保證安全，提前一班獎勵2000元，提前一天獎勵1萬元。

附表2：工期計劃進度表

豐陽煤礦

二〇一六年四月十日

第二篇：煤礦膠帶運輸機安裝標準

膠帶運輸機安裝、運行標準 主題內容及適用范圍

本標準規(guī)定了膠帶運輸機的安裝技術要求及質量標準。本標準適用于膠帶運輸機的安裝和檢查管理。2 設計安裝標準

2.1 皮帶機巷道高度不低于2.4m，膠帶輸送機巷道行人側輸送機與巷幫的間隙不小于0.8m，非行人側輸送機與巷幫的間隙不小于0.5m，行人側和機頭、機尾處高度不得低于1.8m。膠帶輸送機電機安設在非人行道側時，電機外沿與巷幫支護的間隙不得小于0.7m。

2.2 皮帶機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾筒、轉向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。膠帶輸送機巷道平直，在縱向方向上,機頭、機尾滾筒中心線及機身應成一條直線, 機頭、機身、機尾的中心線，其偏差為≤2mm。機身要直，沿皮帶機中心線不允許有彎曲、折線，確需膠帶機彎曲運行需有設計并做專題匯報。在鉛垂面上允許有彎曲，上凸段的曲率半徑不小于40m，下凹段經計算滿足空載時不飄帶。機身左右要保持水平，如果巷道底板不平整時，要墊實H架，不得懸空。

2.3 司機有操作峒室，操作峒室設在機頭的一側或側前方，嚴禁設在機頭前方。操作峒室高度不小于2m，寬度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安設操作臺后，操作臺距輸送機間距大于0.8m時，可不設操作硐室。

2.4 膠帶輸送機配套的電氣設備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m，不滿足時要開壁龕，壁龕高度不小于1.8m，深度滿足以上要求，長度根據設計的設備臺數滿足設備與設備之間距離不小于0.5m，非行人側設備與巷邦之間的距離不小于0.2m。

2.5 膠帶輸送機巷道積水點，必須設有水倉，并安設排水裝置，水倉的容積滿足該積水點1小時的涌水量，但最小不得小于1m3。

2.6 皮帶輸送機的選型符合設計要求，安裝后皮帶機試運轉要有記錄。兩部皮帶機搭接時，若中心線重合，搭接長度不低于800mm，卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于500mm，若中心線存在角度，要求卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于500mm，延皮帶機中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機中線線上。

2.7 傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限）。

2.8 膠帶輸送機各運轉部位運行正常無異聲，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動軸承溫度不超過80℃。減速箱內油質、油量合格，溫升不超過規(guī)定值。機頭、儲帶倉標準

3.1 機道有人橫過的地方應設過橋且穩(wěn)固可靠，一米皮帶過煤高度不小于600mm，一米以下皮帶過煤高度不小于400mm，過橋以上間隙不得小于800mm，過橋寬度不小于600mm，過橋有扶手，過橋處有警示標語。

3.2 皮帶機驅動、拉緊、機尾安裝時必須固定牢固，650mm伸縮皮帶機可采用錨桿固定（Φ20*2400全長錨固），1m皮帶機必須澆灌固定基礎（承載整部皮帶拉力的地腳螺栓長度不得低于800mm,直徑不小于架基礎眼直徑減4mm）。

3.4 在機頭和機尾安設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄?，F場安裝的防護裝置，但不能妨礙保護試驗。

3.5 皮帶機要時刻保持清潔，儲帶倉改向滾筒軸不得纏有皮帶帆線，儲帶倉架不得有煤泥。三串托輥及平托輥不得纏有皮帶帆線。

3.6 液力偶合器應符合以下標準。

3.6.1 偶合器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴密，不漏油。

3.6.2 油量適當，油質合格，油溫最高不得超過80℃。軸承溫度不得超過65℃。

3.6.3 偶合器冷卻、潤滑管路暢通無堵塞現象，油位標記清晰，溫度表、壓力表指示正常。

3.6.4 調速性能良好，調速桿必須有高、低位保護，運行中轉動靈活無明顯震動和異響。

3.6.5 皮帶機液力偶合器易熔塞不得用其他物品代替。3.7 制動閘應符合以下標準。

3.7.1 各傳動件靈活可靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡。液壓系統不漏油。

3.7.2 松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm。制動時，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設計的60％，制動可靠。

3.7.3 閘帶（閘瓦襯帶）無斷裂，磨損剩余厚度不小于3mm。閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬不超過閘輪有效寬度的10％。

3.8 滾筒應符合以下標準。

3.8.1 滾筒無破裂，鍵不松動，膠層與滾筒貼合緊密，無脫層和裂口。3.8.2 軸承溫度不超過75℃，運轉無異響，潤滑脂質量合格，占油腔的1/3。皮帶的運轉部位必須按時加油。驅動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒、改向滾筒等應每月加油一次，并填寫加油記錄。

3.8.3 筒殼無破裂，各部螺栓、鉚釘、鍵必須緊固，輪轂與軸的配合必須嚴密，不得松動。

3.8.4 膨脹套接合緊密、無異響和相對運動，各部螺栓齊全緊固。3.9 張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應大于3㎜，軌道直線度不超過3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5㎜，軌道接頭錯動上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠，調整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調整靈活。拉緊小車的車輪應轉動靈活，無卡阻現象。機身與膠帶、托輥、清掃器標準

4.1 落地式皮帶機架底腳墊穩(wěn)墊實，聯接件齊全。固定式膠帶輸送機底皮帶距底板不小于400mm，伸縮式膠帶輸送機底皮帶距底板不小于200mm。皮帶漲緊后上皮帶應保證不小于500mm的過煤高度。

4.2 皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長度不小于帶寬的95％。皮帶扣應保持完好，邊緣損壞扣數不得超過2扣，且應及時將妨礙運行的一側皮帶倒角抹去，中間連續(xù)損壞不得超過2扣，同一接頭處一米皮帶皮帶扣損壞總數不得超過8扣，650皮帶總損壞扣數不得大于5扣。

4.3 可伸縮帶式輸送機阻燃膠帶，皮帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不得超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%。一米皮帶寬度低于800mm，650皮帶寬度低于500mm時，應立即更換，不得使用。

4.4 在用皮帶機架桿要編號管理。

4.5 皮帶機托輥、H架、縱梁管、漲緊銷要齊全。托輥轉動靈活、無異響、無卡阻現象，潤滑良好。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過原厚度的1/2。縱梁安裝必須采用標準脹銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1㎜。

4.6 可伸縮皮帶機安設角度6°到10°（包含10°）之間每隔100m安設一道防H架歪倒裝置，10°到15°（包含15°）每隔60m安設一道防H架歪倒裝置,15°以上每隔30m安設一道防H架歪倒裝置。防倒裝置必須從頂板安設。

4.7 皮帶運行不跑偏，判斷皮帶跑偏的標準：上層皮帶邊緣不超過三串托輥轉動部位，下層皮帶不磨皮帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅動滾筒及改向滾筒皮帶外側不超出邊緣，出現皮帶跑偏應立即調整。

4.8 清掃器與膠帶距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力。其接觸長度應大于帶寬的85％。

4.8.1 頭部清掃器數量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。

4.8.2 中部清掃器安裝位置：與皮帶中部卸載點后方5米范圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。數量：普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

4.8.3 尾部空段清掃器數量：至少1道。清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。

4.8.4 刮板的清掃面應與膠帶接觸，其接觸后清掃覆蓋面積覆蓋不應小于皮帶寬度85%；800mm皮帶機清掃幅面寬度不低于680mm、1000mm皮帶機清掃清掃幅面寬度不低于850mm、1200mm皮帶機清掃清掃幅面寬度不低于1020mm。

4.8.5 清掃介質（膠條）厚度應不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定框不能在皮帶運行過程中磨帶面。

4.8.6 發(fā)現清掃器卡入石塊及鐵絲后應及時清理，避免損傷皮帶。5 皮帶機保護標準

5.1 我礦井下使用的皮帶機，必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。各固定皮帶機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

5.2 防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，傳感器和磁鐵間安裝距離在30-60mm間為宜。

5.3 堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況： 一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。

另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下0-100mm，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機卸載煤流與滾筒軸線水平交點前方200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。

5.4 防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內，每50m安裝一組。在用的固定帶式輸送機，中間部分安裝自動糾偏裝置，當膠帶出現跑偏時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉，使膠帶自動復位；采區(qū)伸縮皮帶、650輸送機應安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。

5.5 溫度保護溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。

5.6 煙霧保護裝置懸掛于距上皮帶上方0.6～0.8m，同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內的下風口處。傳感器固定方式必須采用硬連接固定。

5.7 自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應是常開。

5.8 張緊力下降保護裝置，安裝在皮帶漲緊裝置處。

5.9 防撕裂保護裝置，安裝在承載點前30m范圍內的上下皮帶中間。一部皮帶多處承煤載點時，安裝在主承煤載點處。

5.10 主要膠帶運輸機沿線緊停保護裝置。

輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關，中間通過拉繩控制，開關信號要接入帶式輸送機控制系統。

5.11 傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限）。其他標準

6.1 各場所崗位作業(yè)標準化牌板齊全，懸掛崗位責任制、交接班制度、操作規(guī)程、技術特征表、運輸系統示意圖等。

6.2 主要膠帶運輸巷道內照明間隔20米，采掘皮帶順槽照明間隔30米。6.3 固定膠帶輸送機巷道的支護使用非易燃材料支護。膠帶輸送機巷道的風速不得小于0.25m/s，巷道溫度不得超過26 ℃。

6.4 沿膠帶輸送機巷道設有防塵滅火水管，并且每隔40m接出一個接頭。6.5 各類電氣設備有臺架、有標志牌，開關整定值符合設計要求，信號靈敏可靠。

第三篇：xx煤礦xx工作面安裝工作總結專題

xx煤礦xx工作面安裝工作總結

按照集團公司生產要求，我隊于9月11日至9月19日完成了xx工作面安裝工作?，F將本次安裝工作總結如下：

xx煤礦xx工作面9月11日四點班開始安裝。此次安裝工作面長314米，支架184臺，溜槽為奔牛和久億混合組裝，共177節(jié)。9月19日早班完成調試工作移交礦方，共歷時9天。

一、安全方面

深刻吸取“上灣連采隊輔助運輸傷人”事故的沉痛教訓，嚴格按照本質安全管理體系的要求認真進行危險源辨識及隱患排查，堅持領導與工人同下同上，努力做好現場安全管理，未發(fā)生任何安全事故。

二、工作中的優(yōu)點

1、能夠按照中心領導及對領導的工作部署去努力認真工作，達到了質量標準化和動態(tài)達標的要求，也逐漸形成了每個員工都做到文明生產的良好作風；

2、工作中的任務明細化，根據技術層次不同，各項工作任務合理分配到個人，這樣保障了班組里此次安裝工藝的安全、有效，順利的完成生產任務;

3、逐步養(yǎng)成了每班開工前搞好文明生產好習慣，大大減少了工作面內亂扔垃圾的不良行為；

4、嚴格執(zhí)行中心和對領導的決策，按規(guī)章作業(yè)，拒絕違章作業(yè)和違章指揮的現象，安全文明的完成生產任務；

5、員工的工作熱情高，責任心強，每個班基本都能提前完成工

作任務。

三、工作中的不足及存在的問題

1、交接班執(zhí)行不好，存在提前升井現象，個別班次沒有真正做到手拉手交接班；

2、入井準備時間太長，導致入井太晚。主要原因是與礦方合用會議室，導致班前會推遲，影響了入井時間；

3、個別隊干部、班組長、值班人員責任心不強，對于作業(yè)現場存在問題不能積極協調解決，而是一味地等、靠，導致出現一顆對口螺栓在第三個班才整改完，影響了工作進度；

4、工作面文明生產動態(tài)達標不到位，個別班次存在不及時處理的問題；

5、協調配合工作不好。井下作業(yè)現場不能合理利用車輛，個別帶班干部不注意與司機加強配合、合理溝通，導致有些工作因車輛擁堵而影響進度；

6、工作面安裝期間，三機小件不能一次安裝到位，盡管安裝質量整體較好，但是部分小件不能一次到位，習慣性地造成返工；

7、個別對干部、班組長認識不到位，存在盲目追求工作數量的問題。

針對存在的這些問題，在今后工作中應加強以下幾個方面的工作：

1、加強區(qū)隊干部的思想教育。告訴廣大帶班干部入井后要加強作業(yè)現場的生產管理，增強責任心，積極協調組織，追求一次到位不

留問題的作風，不得有推諉瀆職現象發(fā)生，要注意加強與地面值班人員溝通，將作業(yè)現場情況及時反饋；

2、安裝三機時，如出現撞壞螺栓的現象，對指揮人員給予50元罰款，對所在班組給與300元罰款；

3、隊干部要加強作業(yè)現場文明生產的管理，重點做好作業(yè)現場的動態(tài)達標工作。各種垃圾和廢棄物品要及時回收，對于文明生產差的班組或個人給予罰款；

4、要以“xx輔助運輸傷人”事故為教訓，加強對廣大員工作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程的培訓和學習，尤其是要做好現場危害因素的辨識，不斷提高員工安全作業(yè)的水平。加強本質安全管理體系的培訓，讓全員都參與到風險管理工作中來，告誡廣大員工按章作業(yè)、杜絕三違。每位員工在作業(yè)前都要認真進行風險評估，確認此項工作是否存在風險后在進行作業(yè)，不得冒險蠻干。告誡班組長以上干部入井后不要急于生產，要先組織全員進行風險辨識，及時排除隱患；

5、近期要認真學習集團、公司及中心各級領導針對“xx輔助運輸傷人”事故的講話精神，重點做好風險辨識及隱患排查工作；

6、每班班前會結束后，跟班隊干部、當班班組長應當積極組織，確保當班人員及時入井，縮減交接班時間，保證本班實際入井作業(yè)時間。隊干部、材料員在每班班前會之前應當將本班各項工作提前落實到位，避免因材料、工具等影響員工入井；

7、對于新分配入隊的大學生，要嚴格執(zhí)行師徒協議，徒弟上崗必須有師傅指導，嚴禁徒弟單崗作業(yè)。在保證他們安全的前提下，讓

他們多學知識，多學技術，早日成為安裝隊的骨干力量。

xx

20xx年x月x日

第四篇：《豐陽煤礦人員定位管理制度》

豐陽煤礦人員定位管理制度

礦井井下作業(yè)人員管理系統是井下安全避險“六大系統”之一，為了進一步規(guī)范管理，發(fā)揮系統在應急救援方面的作用，確保豐陽煤礦井下作業(yè)人員定位系統穩(wěn)定可靠運行，及時準確地對井下作業(yè)人員進行統計、定位、查詢及考勤，特制定《井下作業(yè)人員定位系統管理制度》。

一、組織機構

成立井下作業(yè)人員管理系統管理領導小組 組 長：礦 長 副組長：總工程師

成 員：生產副礦長 安全副礦長 機電副礦長 經營副礦長 常務副礦長

領導小組下設井下作業(yè)人員管理系統管理辦公室，調度室主任兼任辦公室主任，通風隊監(jiān)控管理副隊長兼任辦公室副主任。

工作人員：通風隊安全監(jiān)測監(jiān)控工

二、職責劃分

（一）通風隊職責

1、負責井下作業(yè)人員定位系統的管理、設備完好及維護工作。

2、負責井下作業(yè)人員管理系統分站及接收器的安裝、調整及拆除工作。

3、負責井下作業(yè)人員管理系統軟件的維護工作，按照井下作業(yè)人員管理系統的考勤報表對全礦職工進行入井考勤。

4、根據礦井的實際需要，對井下作業(yè)人員管理系統的功能進行修改、補充和完善。

5、負責與監(jiān)控中心共同確定新增井下作業(yè)人員管理系統設備的安設位臵和維修，井下作業(yè)人員管理系統數據的網絡發(fā)布工作。

6、在礦井反風演習、災害救治等情況下，監(jiān)控中心接到礦調度室通知后，及時向礦有關部門提供相關出入井人員信息。

7、檢查和管理所有入井人員的定位標識卡佩戴及安裝使用情況。

8、負責外調職工人員定位識別卡的回收及辦理調出手續(xù)。

9、負責各單位每月流動人員的識別卡的回收及相關各種情況的處罰等。

10、負責建立識別卡領用和發(fā)放臺帳，煤業(yè)公司以上單位領導來礦下井檢查指導工作時識別卡的發(fā)放和收回臺帳。

11、各單位人員變動及調整時，必須將人員變動及調整情況以書面形式通知通風隊，以保證人員信息的準確性。

（二）人員定位系統管理人員及監(jiān)控中心監(jiān)測監(jiān)控工的基本要求

1、地面中心機主機、備機、接口、網絡交換機、服務器等應有可靠的接地裝臵，確保與機房主接地處于等電位，對于室外

引入機房的網線、電纜均應安裝防雷模塊。

2、電纜或光纜入井處應設有可靠的防雷裝臵。

3、地面中心站機房主機、備機及服務器應配臵防火墻或殺毒軟件，防止病毒攻擊。主機、備機不得接入互聯網，嚴禁安裝與系統操作、數據分析無關的軟件。

4、中心站機房應采用雙回路供電，配臵不低于2小時的在線式后備電源。

5、人員定位系統管理人員必須熟悉人員定位系統各種業(yè)務操作，并嚴格按照《規(guī)程》的要求認真執(zhí)行。

6、管理系統主機嚴禁挪作它用或不用，嚴格實行24小時開機制。

7、系統管理人員必須嚴密保守“操作權限密碼”嚴禁越權對系統進行配臵和操作。

8、監(jiān)測監(jiān)控工必須對系統所提示的考勤信息、觀察到的異常現象及時向主管領導如實匯報，同時做好各種報警信息的處理。

9、按崗位工作要求，認真填好各種記錄報表，保證真實有效。

10、定期進行系統維護，保證設備能夠正常運行，做到內外通訊暢通。

11、保持監(jiān)控室內清潔、衛(wèi)生，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

12、持證上崗，統一著裝，文明操作，熱情工作。

（三）機電科職責

1、負責對入井和井下在用的作業(yè)人員管理系統設備進行防爆性能檢查。

2、負責對巷道內的電纜進行統一規(guī)劃，以保證《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統管理規(guī)范》、《煤礦安全質量標準化標準》等有關規(guī)定的有效實施。

3、與監(jiān)控中心共同確定新增井下作業(yè)人員管理系統設備的安設位臵。

（四）機電隊職責

1、負責井下作業(yè)人員管理系統無線編碼發(fā)射器與礦燈號、礦燈號與燈架號的嚴格對應并建立相關臺賬。

2、負責外來人員入井的礦燈發(fā)放工作，建立《外來人員入井礦燈發(fā)放記錄》臺賬，將礦燈上的井下作業(yè)人員管理系統無線編碼發(fā)射器號與外來人員的姓名對應進行記錄，并將外來入井人員姓名、發(fā)射器號、礦燈號核對后報調度室。

3、負責巡回檢查無線編碼發(fā)射器的完好情況,發(fā)現有損壞、拆卸、丟失、借用等情況的及時向調度室匯報，并根據相關規(guī)定對責任人進行處罰。

（五）安檢科職責

1、檢查和管理所有入井人員的無線編碼發(fā)射器佩戴及安裝使用情況。

2、及時檢查制止未佩戴發(fā)射器人員入井，并采取措施進行處理。

（六）各區(qū)隊和科室職責

1、各區(qū)隊和科室的人員如有出入，必須先匯報到通風隊，雙方進行協調核實。

2、人員如有調動，各區(qū)隊和科室必須出調動證明，并由區(qū)隊隊長、科長和礦長簽字。

3、如有人員離礦時，各區(qū)隊和科室的領卡人必須將離礦人員的識別卡收回交到通風隊并做好記錄，否則其卡錢由隊長和科室主管領導負責賠償。

4、凡是豐陽煤礦經過培訓后上班的員工，試用期為5天。通過試用期后，由區(qū)隊長和各科室進行報名，由通風隊統一發(fā)放識別卡。

5、各區(qū)隊和科室每月匯報各自區(qū)隊和科室的人員流動情況，以便做好記錄。

6、凡是各區(qū)隊和科室領出的標識卡一律不進行退換，離礦和不上傳數據的識別卡除外。

（七）井下職工職責

1、所有出、入井人員均須按規(guī)定隨身攜帶識別卡。

2、識別卡不得隨意轉借他人使用，不得損壞，嚴禁一人多卡下井，不借別人的卡，不把自己的卡借與他人。

3、自己的卡保護好，丟失或損壞時須向區(qū)隊長和科室主管領導匯報，由負責人做好記錄報至通風隊，由通風隊再重新發(fā)放，其丟失或損壞由通風隊負責對區(qū)隊做出處罰。（注：每個識別卡罰款400元）

4、不得隨意損壞井下人員定位系統的有關設備。

三、識別卡的管理

1、識別卡的日常管理

（1）人員定位系統負責人負責建立識別卡領用和發(fā)放臺帳。各科室、區(qū)隊的識別卡由科室、區(qū)隊定出專一負責人負責統一下發(fā)到各區(qū)隊每位職工，實行一人一卡制度，嚴禁攜帶多個考勤卡入井，如有出借、轉讓或替代他人考勤的，將取消雙方當班出勤，并對責任雙方各處以100元的罰款，單位負責人連帶50元/次罰款.煤業(yè)公司以上單位領導來礦下井檢查指導工作時識別卡的發(fā)放和收回有燈房負責。

（2）職工調出礦后應及時將自己的識別卡交回所在區(qū)隊和科室的負責人，然后交至通風隊，否則不予辦理調出手續(xù)，職工離礦而區(qū)隊又未及時回收的每個發(fā)射器對區(qū)隊負責人罰款300元。

（3）各單位應將每個月的流動人員的識別卡收回統一送交通風隊；對于不能收回的，應及時將離礦人員名單報至通風隊，由通風隊報至人勞部，由人勞部在離礦人員工資中按照識別卡的價格扣除相應金額，避免因人員流失造成識別卡的丟失。因單位不及時報送造成的損失，從責任區(qū)隊隊長工資中扣除300元/卡。

（4）職工調動、職務變更或者內部工種調整，均應持相關證明到調度室辦理信息變更手續(xù)，然后由通風隊負責重新更換識

別卡。新入礦或新調入井下的職工，其所在單位必須在三天內將其個人簡歷報通防科備案，并辦理考勤卡，否則對責任單位罰款200元，單位負責人罰款100元，對責任人按嚴重三違處理罰款100元，由此造成的下井考勤錯誤等一切后果自負。

（5）人員定位發(fā)射器的電池統一由通風隊監(jiān)控組統一管理，各區(qū)隊發(fā)射器電池由區(qū)隊指出負責人進行更換，并建立更換臺賬，各區(qū)隊根據自己區(qū)隊的職工人數定期到通風隊領取新電池。監(jiān)控中心監(jiān)控值班人員每天負責將人員定位系統軟件中提示發(fā)射器電量不足的名單打印出來并交到通防科，通防科于當日早調度會公布名單，名單公布后由各區(qū)隊負責人根據名單對本區(qū)隊發(fā)射器電量不足的發(fā)射器電池進行更換，因區(qū)隊更換不及時造成考勤錯誤的由本區(qū)隊負責，每發(fā)現一次不及時更換的，罰區(qū)隊負責人100元。管理干部及公司領導的發(fā)射器電池由通風隊監(jiān)控組負責定期更換，每發(fā)現一次不及時更換電池造成發(fā)射器故障的，對監(jiān)控負責人罰款100元。

（6）各科室、區(qū)隊必須定出一名兼職人員負責本科室、區(qū)隊的人員定位系統發(fā)射器的電池更換、人員信息更改等日常工作，并將名單上報調度室，任何單位和個人不得代替或冒名頂替，每發(fā)現一次罰責任人200元，人員發(fā)生變化的及時上報調度室。

（7）人員定位系統的發(fā)射器電池通防科根據需求報計劃由礦供應科負責購買。因通防科無報計劃或計劃不充足影響正常礦

井人員定位系統正常運行的每發(fā)現一次對監(jiān)控負責人罰款200元，供應科未能按計劃及時購買或購買電池質量出現問題的，每發(fā)現一次罰供應科負責人200元。

（8）施工單位定期更換發(fā)射器電池，并建立臺賬，(更換頻率暫定為每4個月更換一次)逾期更換電池的對施工單位兼職負責人罰款每人次罰款50元。

2、識別卡的入井管理

（1）由人員定位系統負責人發(fā)放一定數量的識別卡到充燈房，交與充燈房人員給煤業(yè)公司領導和外來領導佩帶。

（2）凡屬礦在冊的井下職工及有下井任務的機關科室人員由區(qū)隊長和科室主管匯報到通風隊辦理屬于自己持有的識別卡。

（3）煤業(yè)公司以上領導來礦下井檢查指導工作，由充燈房職工負責登記、發(fā)放、收回人員定位識別卡，同時將發(fā)放卡號和人員名單及時做好記錄，以便進行核實。

（4）所有下井職工必須嚴格按照編號把人員定位系統無線編碼發(fā)射器安裝到自己的礦燈上，人、燈、無線編碼發(fā)射器必須一一對應，不得轉借，下井時必須固定在礦燈上，對于私自交換、轉借、拆卸的每人每次罰款100元，升井后要及時到候車大廳讀卡器處消卡，嚴禁從其它地方升井，凡因不主動消卡造成個人出勤出現問題的后果由本人負責。

（5）嚴禁代替他人持卡下井或者讓他人代替自己持卡工作，禁止出現一人兩卡或多卡現象。

8（6）新入礦或新調入井下的職工，其所在單位必須在三天內將其個人簡歷報通防科備案，并辦理考勤卡，否則對責任單位罰款200元，單位負責人罰款50元，對責任人按嚴重三違處理罰款100元，由此造成的下井考勤錯誤等一切后果自負。

（7）固定發(fā)射器的礦燈，燈房不允許私自發(fā)放給其他人員，若急用必須在調度室備案，否則每發(fā)現一次罰發(fā)放人50元。

4、識別卡的佩戴管理

（1）識別卡的佩戴由燈房負責發(fā)射器的正規(guī)固定，每發(fā)現一個無正規(guī)固定的對燈房負責人罰款50元。

（2）燈房每天督查發(fā)射器的固定情況，燈房每查出一人不按規(guī)定固定的罰責任人100元，燈房未能監(jiān)督到位的，每查出一人對燈房負責人罰款50元。

（3）調度室組織通防科、通風隊不定時到燈房進行抽查并做好抽查記錄，抽查工作每月不少于4次，每少一次罰相關責任人每人次50元。

5、識別卡的考勤管理

（1）所有入井人員的考勤以人員定位系統考勤為準，各科室、區(qū)隊如有安排在地面工作的，必須經調度室主任簽字后報企管科方可進行考勤，否則不予考勤。

（2）每班入井后由通風隊監(jiān)控值班人員與調度室值班人員負責對當班入井情況核對(0點班凌晨4點、8點班12點、4點班18點)。

（3）每班的入井情況核對工作由調度室值班人員牽頭，通

風隊監(jiān)控值班人員、區(qū)隊負責人積極配合，核對工作不到位或不主動配合的，對相關責任人處罰，每次罰款100元。

（4）施工單位每班入井必須由當班跟班隊長向調度室匯報當班的出勤情況，如不及時匯報的，對當班跟班隊長罰款100元連帶區(qū)隊隊長50元。班前會記錄與燈房、調度臺賬不相符，錯一人罰值班隊長50元連帶區(qū)隊長30元，連帶區(qū)隊兼職管理員20元（若有其它原因必須在班前會、燈房、調度臺賬標明情況）。

（5）因工作需要不能正點上、下井的人員，出現考勤誤差時，需由單位出示證明，經通防科、調度室審核后，方能給予考勤。

（6）人員定位系統管理人員對每天人員定位系統出現的問題及時分析，查明原因并及時處理，如果認為原因造成系統故障的及時通報處罰。

（7）所有管理人員入井帶班必須堅持8小時工作制，凡跟班不足8小時者，按分鐘計算，每少一分鐘罰款3元，通防科負責每天早調度會將人員名單公布，月底匯總報企管科。

四、識別卡的保護

1、每一名持卡人員均應愛護所持有的識別卡，嚴禁敲打、擠壓、浸泡、私自拆卸，不得故意損壞，包括進水，摔爛，擠壓變形，非人為因素出現考勤不正常時，應及時匯報通防科，經鑒定后方可予以更換，對非故障損壞的本人承擔維修、更換費用，另外加罰300元。

2、識別卡損壞后應及時到通風隊修理或更換，對于非人為損壞的要由所在單位領導簽字批準并及時上報通風隊監(jiān)控組，以便及時維修更換，對不及時上報而造成損失的由本人負責，凡上報監(jiān)控組后不及時維修的對監(jiān)控負責人進行處罰。

3、識別卡第一次由礦統一免費發(fā)放，使用壽命滿后由礦統一更換，其它情況均由持卡人照價賠償（目前定價300元/卡）。

4、考勤卡丟失的，必須在當日報監(jiān)控中心，丟失人到礦財務部繳納300元賠償金，并由單位出具證明后于2日內補辦，超過2天后無卡下井按 “三違”處理罰款200元。

五、人員定位系統的管理和維護

1、人員定位系統的管理單位是調度室和通風隊，全礦井下職工應愛護系統。

2、人員定位系統的維護單位是通風隊，維護單位應建立定期檢查維護制度，并根據井下施工單位工作地點的變動及時做出相應調整，確保人員定位系統監(jiān)測到位且運行正常。

3、監(jiān)控中心監(jiān)控值班人員負責觀察系統的運行狀態(tài)，每天不間斷查看井下作業(yè)人員管理系統運行情況。如發(fā)現線路不通、分站損壞、大屏顯示不正常等問題及時匯報，由人員定位系統負責人安排進行維修。

4、人員定位系統必須保證24小時正常工作，出現軟硬件問題監(jiān)控中心人員必須處理，監(jiān)控負責人定期對監(jiān)控數據進行備份，并對系統的傳輸接口、工控機、服務器等進行除塵，做好日

常維護。該系統所有設備的USB端口嚴禁他人使用。

5、各單位要教育職工，增強職工對井下作業(yè)人員定位系統設備的管理和愛護意識。未經通風隊許可，任何人不得對人員定位系統進行改動，嚴禁私自移動井下作業(yè)人員管理系統設備、電纜。

6、當拆除或改變與井下作業(yè)人員定位系統設備相關聯的電氣設備時，或影響井下作業(yè)人員定位系統正常運行時，施工單位必須提前三天向通風隊寫出書面申請，經通風隊許可后方可作業(yè)。

7、根據礦井采掘變化，井下作業(yè)人員定位系統設備如有設立點的移動、增減、設備線路延長、回收及相應調整時，責任單位必須報請井下作業(yè)人員定位系統分管礦領導，由通風隊監(jiān)控中心維護人員組織實施相關作業(yè)。設備入井前必須經過檢測、校驗，確保設備完好，否則嚴禁入井。

8、通風隊監(jiān)控組必須按照安全規(guī)程規(guī)定根據礦井實際情況合理布臵人員定位及站點的位臵，少布臵影響系統正常運行的每次罰負責人100元。

9、人員定位系統出現故障時，必須保證在24小時內處理完畢，并填寫檢修記錄，反每次出現故障不及時處理或處理不到位無及時向有關領導匯報的，每次罰負責人100元。

六、識別卡領取管理

1、識別卡的申請

人員識別卡申請領取人員必須具備以下條件：

（1）參加礦培訓中心72小時的培訓，培訓合格、有記錄、有檔案且經過3天的試用期。

（2）出具由培訓中心頒發(fā)的上崗證件及身份證復印件。（3）由所在區(qū)隊和科室負責人向通風隊申請辦理?？脐牨仨毘鼍咦C明加納押金，由分管領導簽字，人員定位系統主管領導審核。

（5）由人員定位系統值班人員按申請表批示意見，對待發(fā)放卡進行信息錄入，錄入時必須認真核對科隊、工種、工號、姓名等重要信息。確定發(fā)卡信息和押金收據無誤后，即可按指定人員進行發(fā)放。

3、識別卡的更換、掛失和注銷

（1）在卡的使用過程由于卡的電量或其它因素等需要更換時，必須認真填寫人員識別卡故障申請，待逐級審核同意后，連識別卡一起交給人員定位系統管理人員進行維修。

（2）識別卡丟失后，可提出申請，由系統管理員首先對該識別卡進行掛失，掛失后一個月進行注銷，如丟失后找出可恢復使用。確認該卡無法再次使用，可選定卡號,進行永久刪除。

4、人員識別卡的報廢

符合下列情況之一者，可以報廢：

（1）識別卡出現故障不能正常顯示人員動態(tài)情況或信號傳輸不準無法進行修復的。

（2）系統升級后識別卡不能使用或超過規(guī)定使用年限的。

13（3）通過修理雖能恢復性能及技術指標，但一次修理費用超過設備原值80%以上的。

（4）失爆不能修復的。

（5）受意外災害、損壞嚴重，無法修復的。（6）不符合國家行業(yè)標準規(guī)定的。（7）國家或有關部門規(guī)定應淘汰的。

5、報廢的申請

礦井人員定位系統屬于安全費用類投入，應列入固定資產類統計。申請報廢程序如下：

（1）礦井人員定位系統管理部門統計待報廢設備、儀器的型號、數量、生產廠家、出廠日期、使用年限、使用狀態(tài)等，打印清單。

（2）使用單位財務部門按清單內容，統計原價值、折舊金額。

（3）由使用單位提出報廢請示，說明報廢原因，一文件形式上報永煤公司，永煤公司報請董事會批準后組織有關部處室進行核驗，按報廢程序處理報廢物品。

（4）相關財務部門出具固定資產增減表

七、技術資料管理

1、各礦井人員定位系統管理部門應建立以下賬卡及報表：（1）設備、儀表臺賬；

14（2）設備故障登記表；（3）檢修記錄；（4）巡檢記錄；（5）中心站運行日志；（6）監(jiān)測日（班）報表；（7）設備使用情況月報表。

2、及時繪制設備布臵圖，圖上標明分站、電源、中心站等設備的位臵、接線、傳輸電纜、供電電纜等，根據實際布臵及時修改，并報礦技術負責人審批。電子版圖紙每月更新一次，紙質版圖紙每季度繪制一次。圖紙及相關技術資料應保存1年以上。

3、中心站每3個月對數據進行備份，備份數據應保存1年以上。

4、調度室顯示井下作業(yè)人員情況的示意圖，根據實際巷道布臵情況，及時更新底圖及測點位臵。

八、人員定位系統管理獎罰細則

1、每天對井下作業(yè)人員管理系統進行一次全面檢查，對人數不準確區(qū)隊通知區(qū)隊并追查誤差原因，人為原因造成人員定位與燈房人數有誤差時罰責任區(qū)隊隊長50元/人。

2、擅自切斷井下作業(yè)人員定位系統供電電源或因檢修等原因停電，在檢修完畢后未及時恢復送電導致分站不能正常工作的，給予責任單位罰款1000元，并追究檢修電工、電工班組長、機電副隊長、隊長的責任，責任人罰款200元/次。

3、入井人員必須攜帶人員定位識別卡，發(fā)現有不攜帶識別卡入井的人員罰款200元并追究責任單位領導責任

3、一人攜帶多個識別卡的，造成人員名不符實，發(fā)現一次給予識別卡攜帶者及識別卡持有人各500元罰款，并追究相關責任。

4、識別卡丟失或損壞者，按照原價賠償。

5、識別卡嚴禁私自拆卸，一經發(fā)現對持有人處200元罰款，按照“三違”進行處理。識別卡上螺絲丟失一條或兩條以上未上緊按私自拆卸識別卡處理。

6、標識卡表面不潔凈、有進水、表面有損壞的視情節(jié)輕重罰當事人100～300元。

10、使用單位區(qū)域內的定位線路有人為破壞的，定位儀器丟失或破壞人員定位設備的，罰責任區(qū)隊2000元，隊長、帶班隊長各500元。

7、對于嚴重破壞井下作業(yè)人員定位系統并導致系統無法正常運行的，一經發(fā)現立即上報監(jiān)控中心，由監(jiān)控中心上報礦主管領導，并根據情況對責任人做出處罰。

8、沒有按照井下作業(yè)人員定位系統管理制度執(zhí)行或影響井下作業(yè)人員定位系統正常運行的單位或個人，將嚴格追究相關責任。

9、區(qū)隊無設兼職管理員者，經查出對區(qū)隊長一次罰款1000元。

九、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權歸豐陽煤礦。

第五篇：豐陽煤礦材料使用審批制度

豐陽煤礦材料使用審批制度

為了使豐陽煤礦材料使用審批規(guī)范，做到材料不浪費，不影響施工特制訂材料使用審批制度

1、區(qū)隊按當天工程量，有材料員到統計室開取領料單。

2、井下材料儲存量不能超過三天。如超過三天罰區(qū)隊

200元（隊長100元，材料員100元）

3、領料單有區(qū)隊隊長審批簽字，分類有主管科長把關審

批。

（1）火工品有隊長簽字，有安監(jiān)科、保衛(wèi)科把關審批到炸藥庫領取。

（2）建工材料有隊長簽字，有技術科長把關審批到倉庫領取。

（3）機電、運輸設備件有隊長簽字，有機電科長把關審批到倉庫領取。

（4）木料有統計簽字，生產科長把關審批交材料員運送。

4、領料單必須由區(qū)隊長、主管科長親自審批簽字不允許代簽，如發(fā)現有代簽現象罰區(qū)隊長、主管科長各100元、代簽人100元。

豐陽煤礦

2011年3月1日