第一篇：煤礦皮帶機(jī)常識(shí)

2011年3月15日周二學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、入井前需要做哪些準(zhǔn)備工作? 答：(1)檢查作業(yè)服，穿著要整齊，嚴(yán)禁穿化纖衣褲入井。

(2)檢查煙火，通過自查、互查，絕對(duì)不能帶煙火下井。

(3)檢查個(gè)人防護(hù)、自救器、瓦斯檢測(cè)儀及其它儀器。

(4)檢查隨身物品是否佩帶牢固，以防乘罐籠和乘人車時(shí)墜落和滑下。

(5)檢查礦燈是否完好，發(fā)現(xiàn)不完好礦燈要立即到燈房更接。

2、如何進(jìn)行敲幫問頂？

答：井下生產(chǎn)作業(yè)開始前，用撬棍、或鎬等敲擊井巷、工作面頂板及側(cè)幫，根據(jù)發(fā)出的聲響發(fā)現(xiàn)浮石、剝層、離層的方法。發(fā)現(xiàn)有浮石、剝層后，應(yīng)站在安全的地方將其撬下。

3、機(jī)電硐室的溫度不得超過30℃。

4、螺栓的螺母應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距。

5、液力耦合器主要由殼體、泵輪、渦輪三個(gè)元件構(gòu)成。液力耦合器注油時(shí)，最多只能注入總?cè)莘e的80%。

液力耦合器，用水或難燃液，易熔塞的熔化溫度為115±5℃。P191 液力耦合器的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)、1040皮帶機(jī)使用的YOXD487、1063皮帶機(jī)使用的YOXD560

6、電機(jī)的檢查

1、外觀檢查?？恳曈X可以發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)外部緊固件是否松動(dòng)，零部件是否有損壞，設(shè)備表面是否有油污、腐蝕現(xiàn)象。

2、用聽音棒檢查。采用聽音棒靠聽覺可以聽到電動(dòng)機(jī)的各種雜音，其中包括電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動(dòng)機(jī)的故障原因。

3、靠嗅覺檢查?？啃嵊X可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味。

4、靠觸覺檢查。靠觸覺用手摸機(jī)殼表面可以發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的溫度過高和振動(dòng)現(xiàn)象。

? 機(jī)殼溫度（℃）手感 說明

? 30℃ 稍冷 機(jī)殼比體溫低，故感覺比體溫低 ? 40℃ 稍溫 感到溫和

? 45℃ 溫和 用手一摸，就感到暖和 ? 50℃ 稍熱 長(zhǎng)時(shí)間用手摸時(shí)，手掌變紅 ? 55℃ 熱 僅能用手摸5—6s ? 60℃ 甚熱 僅能用手摸3—4s ? 65℃ 非常熱 僅能用手摸2—3s，離開后還感到手熱 ? 70℃ 非常熱 用一個(gè)手指出觸摸，只能堅(jiān)持3s左右 ? 75℃ 極熱 用一個(gè)手指出觸摸，只能堅(jiān)持1-2s左右 ? 80℃ 極熱，以為電機(jī)燒毀 手指稍觸便熱想離開 ? 80--90℃ 極熱，疑為電機(jī)燒毀 用手指稍觸摸一下就感到燙得不得了 ? 注：當(dāng)機(jī)殼為鋼板時(shí)，每種溫度均應(yīng)減去5℃。

檢查電動(dòng)機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常的常用方法：一是聽聲音，二是測(cè)溫度。聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音可用細(xì)鐵棍或螺絲刀，一端抵住軸承蓋，—端貼到耳朵上聽。如果聽到的是均勻的“沙沙”聲，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常；如果聽到“咝咝”的金屬碰撞聲，則可能是軸承缺油；如果聽到“咕嚕、咕?！钡臎_擊聲，可能是軸承中有的滾珠被軋碎。測(cè)量軸承溫度用酒精溫度計(jì)，（或使用紅外線測(cè)溫槍直接對(duì)電機(jī)的前后軸承的端蓋處測(cè)溫）可將溫度計(jì)貼到軸承蓋處測(cè)量，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過95℃，滑動(dòng)軸承不應(yīng)超過80℃。如果沒有溫度計(jì)，也可以灑幾滴水在軸承上，如冒熱氣，說明溫度超過了80℃，如發(fā)出“咝咝”聲，溫度已超過90℃。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，震動(dòng)最大允許值為0.065mm。

7、減速器的作用是什么？P203 減速器軸承溫度不得超過75℃。減速器外殼溫度不得超過85℃。

減速器在額定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，其最大噪聲值不許超過90dB。

減速器沒有油標(biāo)時(shí)，油面應(yīng)超過最小一對(duì)齒輪的大齒輪直徑1/3。新制造或大修后的減速器工作250h后應(yīng)更換新油。見加油附表

常用的進(jìn)口減速器有SEW M3RSF70 弗蘭德 B3SH13 美國(guó)道奇CST

8、清掃器的刮板或刷子與膠帶接觸長(zhǎng)度不得小于85%。

9、緩沖托輥表面磨損量，不得超過原厚度的1/2。

10、六大系統(tǒng)”包括：

一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、二、井下人員定位系統(tǒng)、三、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、四、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、五、供水施救系統(tǒng)、六、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。

11、一、帶式輸送機(jī)需安裝的保護(hù)

1.驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)2.堆煤保護(hù)3.防跑偏裝置4.溫度保護(hù)5.煙霧保護(hù)6.超溫自動(dòng)灑水裝置7.帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置8.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還應(yīng)裝設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；

（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護(hù)欄；

（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

二、各種保護(hù)的作用與安裝位置： 1.防滑保護(hù)裝置

防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。磁鐵式：防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的支架上，當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時(shí)，皮帶機(jī)將自動(dòng)斷電停機(jī)。滾輪式防滑保護(hù)：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面 2.堆煤保護(hù)裝置

堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況：

一種是安裝在煤倉(cāng)上口，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉(cāng)口范圍之內(nèi)，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

3.防跑偏保護(hù)裝置

防跑偏保護(hù)裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，使輸送帶自動(dòng)糾偏；在嚴(yán)重跑偏時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。（1）在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)臂式滾動(dòng)導(dǎo)桿，當(dāng)偏離夾角大于200（允許誤差±30）時(shí)，跑偏開關(guān)動(dòng)作，保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警，但不造成停機(jī)；保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-10s延時(shí)后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。

（2）在用的主要帶式輸送機(jī)，中間部分安裝自動(dòng)糾偏裝置，當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，自動(dòng)糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動(dòng)復(fù)位；綜掘用帶式輸送機(jī)安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。

4.溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置

溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高并產(chǎn)生煙霧時(shí)，監(jiān)測(cè)溫度、煙霧保護(hù)裝置，發(fā)出聲光信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。

（1）溫度保護(hù)裝置傳感器溫度整定值為500C，當(dāng)溫度高于整定值±30C時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。

安裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒附近，溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。

（2）煙霧保護(hù)裝置是當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍有煙霧生成，并達(dá)到一定濃度時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)停機(jī)。

懸掛于皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動(dòng)滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處。（3）自動(dòng)灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)，灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果，其水源的閥門應(yīng)是常開。

（4）易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。易熔棒熔斷溫度為550C±50C，當(dāng)易溶棒周圍環(huán)境溫度達(dá)到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時(shí)，易溶棒將自動(dòng)溶化。

5.張緊力下降保護(hù)裝置

張緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。6.防逆轉(zhuǎn)裝置

防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。在用上運(yùn)帶式輸送機(jī)，必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置，以及其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。7.制動(dòng)裝置

制動(dòng)裝置作用是防止上運(yùn)的輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn)，使下運(yùn)的帶式輸送機(jī)及時(shí)停車。在用傾斜運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)，必須配備完善的制動(dòng)裝置。8.沿線緊停保護(hù)裝置

輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)緊停開關(guān)，在裝載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號(hào)要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。9.防撕裂保護(hù)裝置

防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送機(jī)撕裂時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)，防止撕裂事故擴(kuò)大。

三、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期 1.防滑保護(hù)裝置

防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法有兩種：一種是電感式防滑保護(hù)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器方向，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。2.堆煤保護(hù)

堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動(dòng)作，以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。

堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。3.跑偏保護(hù)

跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法：帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿，在延時(shí)5-10s后限位開關(guān)動(dòng)作，以能自動(dòng)停機(jī)為正常。

跑偏保護(hù)試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。4.溫度保護(hù)裝置

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次，每3個(gè)月更換一次。更換時(shí)，使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時(shí)交由機(jī)電科試驗(yàn)。5.煙霧保護(hù)裝置

煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗(yàn)。6.自動(dòng)灑水裝置

自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為松動(dòng)易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機(jī)為正常。

自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。7.張緊力下降保護(hù)裝置

張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，對(duì)液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動(dòng)，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。

對(duì)行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動(dòng)開關(guān)，應(yīng)以故障指示燈亮則為正常。張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。

四、試驗(yàn)制度

1.試驗(yàn)前試驗(yàn)人員必須與輸送機(jī)集控室司機(jī)、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2.試驗(yàn)人員對(duì)輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗(yàn)完畢后，必須當(dāng)場(chǎng)填寫試驗(yàn)記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知值班維修人員處理，嚴(yán)禁甩掉或拆除各類保護(hù)裝置。

五、其它規(guī)定

1.機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)段、給煤點(diǎn)、煤倉(cāng)上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉(cāng)備有合格的安全帶，在煤倉(cāng)上口附近作業(yè)時(shí)必須使用安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)制度。

2.機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方，必須設(shè)立過橋。

3.膠帶與底板有0.4m的安全間距，無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象；膠帶輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離；機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。

5.在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn)、裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行前方、驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的前方和機(jī)尾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器，清掃器接觸面積不小于80﹪，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。

12、軸承注油時(shí)，潤(rùn)滑脂應(yīng)占油腔的2/3。

4、鋰基潤(rùn)滑脂適用于高溫高速條件。

21、潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。

22、鋼絲繩芯膠膠帶接頭用的膠料和膠漿，從配制完算起儲(chǔ)存期不得超過3個(gè)月。

23、鋼絲繩芯膠帶做接頭時(shí)，需打磨鋼絲繩表面的膠要求鋼絲繩表面的膠厚留0.3mm。

25、鋼絲繩芯膠帶接頭強(qiáng)度保持率不能低于75%。

26、接頭硫化的溫度為144.7℃。27、7、接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線。

第二篇：煤礦皮帶機(jī)檢修及管理制度

永紅煤礦皮帶機(jī)維修管理制度

為了進(jìn)一步加強(qiáng)我礦皮帶機(jī)的管理，提高皮帶服務(wù)年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平的提高，能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，特制定此辦法：

1、各使用工區(qū)必須編制皮帶機(jī)日檢修內(nèi)容，旬檢修內(nèi)容，每天早班強(qiáng)制檢修，檢修時(shí)間我9:00—13:00，每臺(tái)皮帶及必須確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)。為了明確責(zé)任每臺(tái)設(shè)備必須包機(jī)到人。

2、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須按要求安裝防護(hù)欄;機(jī)頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng)，且裝設(shè)牢固。

3、皮帶機(jī)必須在有人員經(jīng)?？缭降牡胤皆O(shè)置過人橋。

4、主皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用。

5、皮帶機(jī)各連接部分螺栓，連接銷齊全，緊固無短缺。

6、每臺(tái)皮帶必須裝綜合保護(hù)裝置，并且實(shí)現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉(cāng)、等保護(hù)且動(dòng)作靈敏可靠。

7、皮帶機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。各滾筒動(dòng)靈活且不與浮煤磨擦，皮帶機(jī)尾滾筒固定牢固無擺動(dòng)，且必須有接煤板。皮帶機(jī)各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象。皮帶平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象

8、皮帶機(jī)在下皮帶每隔50米設(shè)防跑偏裝置一組。

9、皮帶機(jī)漲緊絞車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，無斷股，無死結(jié)，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

10、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)擋煤板緊固可靠。無撒煤現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化。

11、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦;

12、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管，并每隔50米留一閥門，配備相應(yīng)長(zhǎng)度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。

13、機(jī)電科督促落實(shí)各工區(qū)皮帶日常檢修情況，皮帶扣撕裂10cm以上沒處罰100元，發(fā)生一次斷帶必須調(diào)查分析原因責(zé)任人罰500元。有死托輥或缺托輥每個(gè)處罰50元，滾筒缺油每次罰200元，中間架脫節(jié)每次罰50元。減速機(jī)缺油漏油每次罰200元，各連接處缺絲少銷每處罰50元，張緊部分不合格每次罰200元，皮帶機(jī)不能保證運(yùn)行20小時(shí)處罰200元/小時(shí)。經(jīng)常行人地方無過橋罰100元。

永紅煤礦機(jī)電科 2017年5月17日

第三篇：煤礦皮帶機(jī)司機(jī)考試卷(含答案)

煤礦皮帶機(jī)司機(jī)考試題

單位： 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、填空題（每空1.5分，共30分）

1.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用（阻燃）輸送帶。

2.帶式輸送機(jī)司機(jī)啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)應(yīng)先（點(diǎn)動(dòng))試車，無問題時(shí)再正式開車。

3.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)、膠帶打滑，原因可能是(膠帶張力太小)或（貨載過多)。

4.帶式輸送機(jī)在安裝時(shí)，機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾的中心線必須保證(成一條直線)。

5.帶式輸送機(jī)的膠帶連接有（機(jī)械法）和（硫化膠）合法兩種。

6.集中控制要按煤流的（逆向次序）啟動(dòng)輸送機(jī)。

7.動(dòng)篩集中控制系統(tǒng)中，設(shè)備的狀態(tài)有三種：不帶電狀態(tài)、（送電狀態(tài)）和（運(yùn)行狀態(tài)），對(duì)應(yīng)的狀態(tài)指示燈分別為：（藍(lán)色）、綠色和紅色。

8.禁止任何人員在任何情況下乘座（膠帶輸送機(jī)），在人員跨越處必須設(shè)有（過橋）。

9.托輥安裝在帶式輸送機(jī)支架上，是帶式輸送機(jī)的（承載）和導(dǎo)向部件。

10.逆止器是防止停機(jī)后由于載荷作用而發(fā)生(逆轉(zhuǎn)飛車)事故。11.帶式輸送機(jī)運(yùn)輸物料的最大傾角，上行不得大于（16°），下行不得大于12°。

12.帶式輸送機(jī)包括卸載架、機(jī)頭架和（驅(qū)動(dòng)裝置）。

13.帶式輸送機(jī)頭部要各有不少于(O.2 m3)的砂箱。

14.膠帶輸送機(jī)平均角度大于（）度時(shí)，一般應(yīng)安設(shè)制動(dòng)裝置。

15.膠帶輸送機(jī)道淋水較大或水煤嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致膠帶（打滑）。

二、單選題（每題2分，共20分）

1.機(jī)頭部是帶式輸送機(jī)的（C）。

A、承載部分

B、牽引部分

C、驅(qū)動(dòng)部分

D、張緊部分

2.帶式輸送機(jī)中間架連接梁的彎曲變形,不得超過全長(zhǎng)的(B)A、3%

B、5%

C、7%

D、9% 3.防撕裂傳感器通常安裝在給煤機(jī)前方幾米處的（B）膠帶下方。

A、下

B、上

C、普通

D、強(qiáng)力 4.帶式輸送機(jī)與支柱間應(yīng)留有間隙，行人側(cè)不小于（D）米。A、0.4

B、0.5

C、0.6

D、0.7 5.清掃器和皮帶的接觸長(zhǎng)度不得小于帶寬的（C）。

A、75℅

B、80℅

C、85℅

D、90℅ 6.新制造或大修后的減速器，在工作（A）小時(shí)后應(yīng)更換新油。A、250

B、500

C、1000

D、2000 7.不屬于帶式輸送機(jī)頭部組成的是(D)。

A、電動(dòng)機(jī)

B、液力偶合器

C、減速器

D、輸送帶

8.膠帶輸送機(jī)的啟動(dòng)順序是（B）。

A、點(diǎn)動(dòng)、發(fā)信號(hào)、觀察、開機(jī)

B、發(fā)信號(hào)、觀察、點(diǎn)動(dòng)、開機(jī)

C、發(fā)信號(hào)、觀察、開機(jī)

9.制動(dòng)裝置松閘狀態(tài)下，閘輪間隙不大于(B)。

A、1 mm

B、2 mm

C、3 mm

D、4 2 mm 10.張緊裝置的作用就是將膠帶張緊，使膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間具備足夠的（B），使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

A、拉力

B、摩檫力

C、張緊力

D、牽引力

三、多選題（每題3分，共15分）

1.井下皮帶安全保護(hù)種類有（A B C D E）A、電動(dòng)機(jī)安裝使用電機(jī)綜保

B、安裝合格的打滑，煤位保護(hù)和防跑偏保護(hù)裝置 C、控制、信號(hào)照明和通訊器材電纜化 D、各種電器小型電器不失爆 E、巷內(nèi) 使用照明信號(hào)綜保

2.皮帶司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的（BCD）并懂得日常維護(hù)保養(yǎng)和一般故障處理。

A、場(chǎng)地

B、性能

C、結(jié)構(gòu)

D、原理

3.皮帶輸送機(jī)在傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等處要設(shè)（A B）。A、保護(hù)罩

B、保護(hù)欄桿

C、跨越橋梯

D、灑水裝置。

4.帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏的主要原因有（A B C D）。A、安裝質(zhì)量原因

B、輸送帶質(zhì)量原因

C、裝載質(zhì)量

D、維護(hù)質(zhì)量

5.帶式輸送機(jī)的綜合保護(hù)裝置包括(A B C D)A、斷帶

B、超速打滑

C、煙霧

D、過載等。

三、判斷題（每題1分，共10分）

1.帶式輸送機(jī)是以膠帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種摩檫傳動(dòng)連續(xù)動(dòng)作式運(yùn)輸設(shè)備。（√）

2.帶式輸送機(jī)的膠帶（或鋼絲繩）繞經(jīng)主動(dòng)滾筒（或?qū)ЮK輪）和機(jī)尾換向滾筒連接形成一個(gè)無極的封閉環(huán)行帶。（√）

3.滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)，可分為通用帶式輸送機(jī)和鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)。（√）

4.起吊大件要選擇好工具，可以用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。（×）

5.可伸縮膠帶輸送機(jī)是利用膠帶在儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)多次折返和收放的原理調(diào)節(jié)輸送機(jī)長(zhǎng)度。（√）

6.帶式輸送機(jī)與支柱間應(yīng)留有間隙，靠近機(jī)頭和機(jī)尾的過道不應(yīng)小于0.6米。（√）

7.膠帶接頭必須保證正和直。（√）

8.盡量避免頻繁啟動(dòng)帶式輸送機(jī)，正常情況下應(yīng)重載啟動(dòng)。（×）

9.機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒、鉸接托輥、吊架的位置必須與帶式輸送機(jī)的中心線水平。（×）

10.檢修皮帶機(jī)、機(jī)械設(shè)備時(shí)，可以在開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。（×）

四、簡(jiǎn)答題（第一小題4分；其他三小題各7分，共25分）

1.帶式輸送機(jī)防跑偏保護(hù)的方法有哪些？

答：設(shè)置前傾側(cè)托輥；采用雙錐形滾筒；采用行程開關(guān)式防跑偏保護(hù)裝置

2.帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)原理是什么？

答：帶式輸送機(jī)是以膠帶兼作牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，其膠帶圍包在傳動(dòng)滾筒上依靠滾筒與膠帶的摩擦力來驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行。3.皮帶跑偏有什么危害？

答：1）造成大量撒煤，影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，底部積煤過多造成煤和皮帶摩擦引發(fā)火災(zāi)事故。2）嚴(yán)重跑偏可導(dǎo)致皮帶撕裂。3）導(dǎo)致其它事故。4）影響文明生產(chǎn)。

4.煤礦安全規(guī)程規(guī)定，帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)哪些保護(hù)？

答：須裝設(shè)煤位保護(hù)、防撕裂保護(hù)、防打滑保護(hù)、防跑偏保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、煙霧及溫度報(bào)警裝置保護(hù)等。

第四篇：煤礦皮帶機(jī)停產(chǎn)檢修工作總結(jié)

保運(yùn)隊(duì)2015停產(chǎn)檢修工作總結(jié)

2015年8月1-10日的礦井停產(chǎn)檢修工作中，我單位共排定檢修項(xiàng)目9項(xiàng)，經(jīng)過全體職工的共同努力，所有檢修項(xiàng)目均以全部完工，經(jīng)過調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，所有檢修項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期檢修效果。

一、完成的檢修項(xiàng)目：

1、第一部皮帶機(jī)頭南北溜道加焊、更換機(jī)尾承載梁和引煤齒、更換機(jī)頭承載量及平臺(tái)蓋板；

2、第二部皮帶機(jī)更換800米皮帶硫化5個(gè)接頭、更換機(jī)頭卸載滾筒、加固機(jī)頭導(dǎo)料槽；

3、第三部皮帶機(jī)安裝4#驅(qū)動(dòng)部，延200米皮帶并重新安裝基礎(chǔ)、硫化3個(gè)接頭；

4、第四部皮帶機(jī)更換200米皮帶；

5、西三平巷皮帶機(jī)更換200米皮帶；

6、第十一部皮帶機(jī)更換200米皮帶、3# CST上井更換密封；

7、東四皮帶機(jī)下山更換600米皮帶、重新安裝改向滾筒、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部之間臥底、打地、打水溝；

8、西三平巷皮帶機(jī)更換機(jī)尾老虎嘴脖頸中間段；

9、井下變電所強(qiáng)制性檢修、中央變電所高壓開關(guān)繼電保護(hù)試驗(yàn)及電纜耐壓試驗(yàn)等。

二、檢修項(xiàng)目完成的意義：

1、第一部皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的承載梁銹蝕嚴(yán)重，通過整體更換，解決了人員檢修的安全隱患。

2、南北溜煤道由于長(zhǎng)期受到煤流沖擊，溜煤道鋼板受損嚴(yán)重，存在坑洼不平的現(xiàn)象，造成經(jīng)常在生產(chǎn)過程中溜煤不暢，發(fā)生堵塞現(xiàn)象影響生產(chǎn)。經(jīng)過此次停產(chǎn)檢修對(duì)溜煤道進(jìn)行燒焊加固處理，修復(fù)了溜煤道內(nèi)存在的破損點(diǎn)，可以有效的避免堵塞溜煤道現(xiàn)象。

3、第二部皮帶機(jī)、東四皮帶機(jī)下山等主運(yùn)皮帶系統(tǒng)的部分皮帶使用時(shí)間較長(zhǎng)，本次更換部分皮帶并重新硫化了部分接頭，及時(shí)解決了皮帶和接頭老化的問題。

4、第二部皮帶機(jī)更換卸載滾筒、第十一部皮帶機(jī)上井維修3#CST、東四皮帶機(jī)下山重新安裝改向滾筒等，將更換下來的設(shè)備上井進(jìn)行大修，即解決了安全隱患、又確保了大型設(shè)備按計(jì)劃維修。

5、為滿足下一步礦井的運(yùn)煤要求，在本次停產(chǎn)檢修期間，將第三部皮帶機(jī)延長(zhǎng)200米并安裝4#驅(qū)動(dòng)部和機(jī)尾基礎(chǔ)，解決了主運(yùn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)力不足及礦下一步安裝新皮帶存在的銜接難題。

6、為保證井下各變電所的安全供電，在停產(chǎn)檢修期間對(duì)井下變電所進(jìn)行了強(qiáng)制性檢修，完成了高壓開關(guān)繼電保護(hù)試驗(yàn)，并對(duì)中央變電所到各個(gè)采區(qū)變電所的供電電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保證電纜的安全供電。

三、好的做法及不足之處：

1、保運(yùn)隊(duì)提前準(zhǔn)備、認(rèn)真組織安排檢修項(xiàng)目和施工順序，在無相互影響的情況下，多個(gè)地點(diǎn)同時(shí)施工，最大限度地同時(shí)開展施工項(xiàng)目。

2、合理組織施工，減少中班撇勾、杜絕夜班作業(yè)，提高了職工出勤率和施工安全，保證了施工質(zhì)量。

3、根據(jù)各施工項(xiàng)目的重要性和施工進(jìn)度，及時(shí)組織保運(yùn)三班和供電班人員支援保運(yùn)二班，通力合作，為圓滿完成停產(chǎn)檢修計(jì)劃奠定了基礎(chǔ)。

通過本次停產(chǎn)檢修工作，我們?cè)谘永m(xù)好的做法的同時(shí)，還需加強(qiáng)全體職工的安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)施工時(shí)每一個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理，施工時(shí)超前謀劃，避免干返工活，施工后做到“工完料凈場(chǎng)地清”，及時(shí)排除安全隱患，圓滿完成了施工計(jì)劃并達(dá)到一次試車成功的工作目標(biāo)。在以后的工作中，我們將認(rèn)真吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，合理安排施工人員和施工工序，減少撇勾延點(diǎn)、杜絕夜班作業(yè)，提高施工過程中的安全、質(zhì)量和效率。

第五篇：天安煤礦皮帶機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

天安煤礦皮帶機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

為推動(dòng)我礦設(shè)備包機(jī)制工作的正常進(jìn)行，加強(qiáng)我礦皮帶運(yùn)輸設(shè)備的管理，降低事故影響，確保生產(chǎn)次序的正常進(jìn)行及設(shè)備人身安全，降低生產(chǎn)成本，特制定本皮帶機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、生產(chǎn)班不得隨意占用檢修班的時(shí)間，每日10點(diǎn)之前要將皮帶的煤全部放干凈，不得影響皮帶的檢修；發(fā)現(xiàn)皮帶上有煤影響檢修的處罰上一班跟班干部100元；

2、所有皮帶設(shè)備要包機(jī)到人，要在設(shè)備醒目位置處貼設(shè)備包機(jī)牌，一處不符合要求處罰20元。

3、每月26日各包機(jī)組要將下月皮帶定期檢修計(jì)劃報(bào)機(jī)運(yùn)部備案，要在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定修，機(jī)運(yùn)部在計(jì)劃時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)安排專人落實(shí)檢修計(jì)劃；未按時(shí)報(bào)送定期檢修計(jì)劃和落實(shí)計(jì)劃的包機(jī)組一次處罰50元。

4、所有皮帶設(shè)備的潤(rùn)滑要根據(jù)不同的潤(rùn)滑點(diǎn)制定潤(rùn)滑周期，每處潤(rùn)滑點(diǎn)要懸掛定期潤(rùn)滑牌，潤(rùn)滑牌內(nèi)要添清潤(rùn)滑時(shí)間，潤(rùn)滑人、潤(rùn)滑油量，一處不符合要求處罰20元。

5、各包機(jī)組檢修皮帶人員不少于3人，生產(chǎn)班頂崗人員固定，不得隨意更換。一項(xiàng)不符合處罰20元。

6、皮帶機(jī)存在以下問題時(shí)，處罰每條20元；

（1）：減速器聲音無異響，無振動(dòng)，溫度不超標(biāo)，潤(rùn)滑正常； 標(biāo)準(zhǔn)：

溫度：用手背接觸減速器外殼，能停留3秒以上，說明溫度正常在℃以下；如果有明顯的燙手感覺，則說明減速器過熱，外殼溫度超過60℃；有條件的話用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量外殼溫度，減速器內(nèi)部溫度大約高于外殼溫度20℃左右。

振動(dòng): 用手接觸減速器外殼，無明顯振動(dòng)感。

異響：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的“沙沙”聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。

潤(rùn)滑：潤(rùn)滑油淹住減速器殼體三分之一為準(zhǔn)，外殼漏油不成線。（2）:電機(jī)溫升正常，風(fēng)葉完好，無異響。標(biāo)準(zhǔn)：

溫度：在電動(dòng)機(jī)外殼上滴二三滴水，如果只冒熱氣沒有聲音，說明電動(dòng)機(jī)沒有過熱；如果水滴急劇汽化，同時(shí)伴有“咝咝”聲，說明電機(jī)過熱。

異響：交流異步電機(jī)在運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)較細(xì)的“嗡嗡”聲，沒有忽高忽低的變化，是一種正常的聲音，若聲音粗、且有尖銳的“嗡嗡”、“咝咝”聲是存在故障的先兆

（3）：各滾筒無異響，溫度正常。標(biāo)準(zhǔn)：

異響：運(yùn)行中滾筒無尖銳“吱吱”“唧哩”“咯吱”聲響

溫度：停機(jī)后用手觸摸滾筒軸承壓蓋無明顯溫度，略高于環(huán)境溫度。（4）皮帶連接完好，皮帶扣無損壞，穿條完好。

標(biāo)準(zhǔn)：壞扣連續(xù)長(zhǎng)度小于50mm，皮帶扣長(zhǎng)度大于600mm，穿條中

間無斷裂，無拉出。

（5）皮帶電器保護(hù)完全可靠。

標(biāo)準(zhǔn):各類保護(hù)齊全包括：堆煤、跑偏、超溫灑水、打滑、煙霧報(bào)警、沿線閉鎖完全可靠。

7、皮帶存在以下問題時(shí)，處罰20元。

（1）皮帶寬度符合要求，運(yùn)行中不跑偏，機(jī)頭機(jī)尾不卷帶。標(biāo)準(zhǔn)：皮帶最窄處寬度不小于700mm；運(yùn)行中底皮帶不磨H架，上皮帶不撒煤。

（2）托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，機(jī)尾承載托輥完好。（3）清帶器與皮帶接觸良好，清煤效果良好。

8、皮帶備件按機(jī)運(yùn)部要求備全，無短缺，少一件處罰50元。

9、嚴(yán)格填寫設(shè)備檢修臺(tái)帳，臺(tái)帳要真實(shí)有效，能反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不得虛假，敷衍應(yīng)付，檢查有上述問題，一處處罰20元。

皮帶機(jī)管理制度

（一）阻燃膠帶的檢測(cè)和驗(yàn)收

1、阻燃膠帶在入庫(kù)時(shí)的外觀質(zhì)量、檢尺（合厚度）、帶體上的永久標(biāo)志（沿膠帶縱向每隔10 米應(yīng)有字體不小于20mm的標(biāo)志）、包裝和保管，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行MT147—95標(biāo)準(zhǔn)。

2、領(lǐng)用單位在領(lǐng)用膠帶時(shí)，供應(yīng)部門必須提供“安全標(biāo)志準(zhǔn)用證”、“產(chǎn)品合格證”、“檢驗(yàn)合格證”（三證）的復(fù)印件。

（二）阻燃膠帶的入井管理、阻燃膠帶的使用單位在入井前應(yīng)持有膠帶廠方的“三證”開阻燃膠帶入井許可證”。

4、井口工作人員對(duì)阻燃膠帶的入井進(jìn)行登記，做好資料的保管工作，其保存期至該膠帶退出運(yùn)行為止。

（三）皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝驗(yàn)收管理

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝前，礦相關(guān)部門等業(yè)務(wù)管理部門對(duì)施工巷道進(jìn)行驗(yàn)收，不符合皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝條件的巷道嚴(yán)禁安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)。新安裝的皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)由機(jī)電部長(zhǎng)組織召集礦相關(guān)部門等業(yè)務(wù)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用，并按要求認(rèn)真填寫皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝驗(yàn)收表。

6、新安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求；達(dá)到部制定《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》中的“標(biāo)準(zhǔn)化皮帶機(jī)道”部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)架平順整齊，機(jī)頭、機(jī)尾必須牢固可靠。

8、皮帶運(yùn)輸機(jī)道設(shè)計(jì)巷道斷面符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。必須滿足皮帶運(yùn)輸機(jī)平、直的要求；必須滿足人員檢修、清理浮煤和行人的安全條件（皮帶運(yùn)輸機(jī)行人側(cè)的安全間距不小于0.8不行人側(cè)的安全間距不小于0.5

（四）運(yùn)行管理規(guī)定

10、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

11、使用皮帶的單位應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)交接班、設(shè)備包機(jī)、定期檢修、文明生產(chǎn)考核、事故匯報(bào)追查分析、獎(jiǎng)懲等制度。、皮帶運(yùn)輸機(jī)頭必須現(xiàn)場(chǎng)懸掛各種技術(shù)牌板、崗位責(zé)任制牌板、操作規(guī)程牌板及檢修制度等牌板。

13、安全保護(hù)

（1）皮帶運(yùn)輸機(jī)的四大保護(hù)（防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、堆煤保護(hù)）、兩項(xiàng)裝置（自動(dòng)撒水裝置、防跑偏裝置）安全規(guī)范、位置正確、靈敏可靠、正常使用。

（2）皮帶運(yùn)輸機(jī)頭必須配備25米消防專用軟管、0.2立方滅火砂和2只以上合格的滅火器。滅火砂的質(zhì)量符合規(guī)定，滅火器經(jīng)過校核。（3）皮帶機(jī)道必須敷設(shè)消防水管，水管直徑不低于2寸，水管每隔50米設(shè)置一個(gè)三通拆裝方便的連接，水管接頭位置應(yīng)便于人員操作。

14、維修檢查

（1）機(jī)頭機(jī)尾電器設(shè)備、機(jī)械裝置應(yīng)加強(qiáng)維修檢查，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)電設(shè)備清潔、無油污、無嚴(yán)重積塵。電纜、管線等吊掛整齊，不得與皮帶摩擦。

（2）皮帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不得超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%。接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。強(qiáng)力皮帶的硫化接頭實(shí)行編號(hào)管理并建立臺(tái)帳，便于維修檢查。

（3）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象，潤(rùn)滑良好。（4）檢修時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動(dòng)滾筒、皮帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作。在清理滾筒上的浮煤時(shí)，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理。

15、皮帶機(jī)道要保持清潔，不準(zhǔn)有遺煤、雜物、積水，不準(zhǔn)埋機(jī)頭機(jī)

16、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)水煤和塊度大于50cm的矸石；嚴(yán)禁用皮帶機(jī)帶料；；嚴(yán)禁用水直接沖刷底皮帶。

17、溜煤眼或煤倉(cāng)直接向皮帶吐煤，其煤倉(cāng)落差超過15米的，必須安裝給煤機(jī)；其煤倉(cāng)落差小于15米的溜煤眼上口必須安裝鐵篦子，以免大塊煤、大矸石卡住皮帶；溜煤眼和煤倉(cāng)上口必須安裝安全可靠的防護(hù)欄、篦子、警標(biāo)。

18、皮帶運(yùn)輸機(jī)跨越點(diǎn)應(yīng)設(shè)有利于行人安全的過橋。與皮帶機(jī)道合用的運(yùn)人斜巷，應(yīng)設(shè)安全可靠的隔離柵欄。