第一篇：大型風(fēng)力機的復(fù)合材料葉片

1.大型風(fēng)力機的復(fù)合材料葉片

隨著現(xiàn)代風(fēng)電技術(shù)的發(fā)展與日趨成熟，風(fēng)力發(fā)電機組的技術(shù)沿著增大單機容量、減輕單位千瓦重量、提高轉(zhuǎn)換效率的方向發(fā)展。上世紀(jì)末，風(fēng)電機組主力機型是750kW。到2002年前后，主力機型已經(jīng)達(dá)到1.5MW以上。1997年兆瓦級機組占當(dāng)年世界新增風(fēng)電裝機容量的9.7%，而2001年和2003年分別占到52.3%和71.4%。海上風(fēng)電場的建設(shè)要求單機容量更大的機組，歐洲已批量安裝 3.6MW機組，5MW機組也已安裝運行。

葉片是風(fēng)力機的關(guān)鍵部件之一，涉及氣動、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、工藝等領(lǐng)域。在兆瓦級風(fēng)電機組中，葉片更是技術(shù)關(guān)鍵。如1.5MW主力機型風(fēng)力機葉片長 34～37m，每片重6t，設(shè)計制造難度很高。在國外葉片集中在幾家專業(yè)公司生產(chǎn)。最著名的葉片公司是丹麥的LM公司，是世界上唯一一家全球葉片生產(chǎn)商。目前在全世界正在運行的風(fēng)機葉片中1/3以上都是LM的產(chǎn)品。至2000年LM已生產(chǎn)6萬片葉片，當(dāng)年生產(chǎn)7200片葉片，占居世界市場的45%，近來一些著名的風(fēng)力機制造商也開始自己生產(chǎn)葉片。大型風(fēng)力機的復(fù)合材料葉片技術(shù) 2.1 材 料

目前商品化的大型風(fēng)力機葉片大多采用玻璃纖維復(fù)合材料(GRP)。長度大于40m葉片可以采用碳/?；祀s復(fù)合材料，但由于碳纖維的價格，未能推廣應(yīng)用。GRP葉片有以下特點： ①可根據(jù)風(fēng)力機葉片的受力特點設(shè)計強度與剛度風(fēng)力機葉片主要是縱向受力，即氣動彎曲和離心力，氣動彎曲荷載比離心力大得多，由剪切與扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪應(yīng)力不大。利用纖維受力為主的受力理論，可把主要纖維安排在葉片的縱向，這樣就可減輕 葉片的重量。②翼型容易成型，并達(dá)到最大氣動效率。為了達(dá)到最佳氣動效果，葉片具有復(fù)雜的氣動外形。在風(fēng)輪的不同半徑處，葉片的弦長、厚度、扭角和翼型都是不同的，如用金屬制造十分困難。GRP葉片可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

③葉片使用20a，要經(jīng)受108次以上疲勞交變，因此材料的疲勞性能要好。GRP疲勞強度較高，缺口敏感性低，內(nèi)阻尼大，抗震性能較好，是制作葉片的理想材料。

④GRP耐腐蝕性好。風(fēng)力機安裝在戶外，近年來又大力發(fā)展離岸風(fēng)電場，風(fēng)力機安裝在海上，風(fēng)力機組及葉片要受到各種氣候環(huán)境的影響。它應(yīng)具有耐酸、堿、水汽的性能。

2.2 氣動設(shè)計

風(fēng)力機氣動理論是在機翼氣動理論基礎(chǔ)上發(fā)展而來。19世紀(jì)20年代一些著名氣動學(xué)家對機翼理論做出了貢獻(xiàn)。Betz、Glauert、Wilson等在此基礎(chǔ)上發(fā)展了風(fēng)輪氣動理論。我國的氣動學(xué)家對風(fēng)輪氣動理論也做出過貢獻(xiàn)。

Betz采用一元定常流動的動量定理，研究理論狀態(tài)下風(fēng)輪的最大風(fēng)能利用系數(shù)。理論假定，風(fēng)輪沒有錐角;風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時沒有摩擦阻力;風(fēng)輪流動模型可簡化為一元流管;風(fēng)輪前后氣流靜壓相等;作用在風(fēng)輪上推力均勻。應(yīng)用動量方程，Betz推導(dǎo)出風(fēng)能利用系數(shù)： Cpmax=16/27≈0.59

3這就是著名的Betz極限。葉片的外形設(shè)計包括決定風(fēng)輪直徑、葉片數(shù)、葉片剖面弦長、厚度、扭角及選取葉片剖面的翼型。運用Betz理論可建立簡易葉片外形設(shè)計方法，但目前不常用。Glauert優(yōu)化設(shè)計方法是考慮了風(fēng)輪尾流的葉素理論。但該方法忽略了翼型阻力和葉尖損失的影響。這兩點對葉片外形設(shè)計影響較小，但對風(fēng)輪氣動性能影響較大。Glauert方法是目前常用方法之一。它注重外形的理論設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求應(yīng)進行修正和氣動性能的計算，以達(dá)到優(yōu)化。Wilson氣動優(yōu)化設(shè)計理論是目前常用的方法。該理論對Glauert設(shè)計方法進行了改進。研究了葉尖損失和升阻比對葉片性能的影響以及風(fēng)輪在非設(shè)計狀態(tài)下的氣動性能。為使風(fēng)輪Cp值最大，須使每個葉素dCP值最大。理論建立了dCP與氣動參數(shù)的關(guān)系式，從而得到最佳氣動參數(shù)和氣動外形。確定氣動外形后計算氣動性能，主要包括軸向推力、轉(zhuǎn)矩、功率及相對應(yīng)的系數(shù)。上述氣動理論有其局限性，理論設(shè)計須結(jié)合風(fēng)場運行驗證更精確的理論應(yīng)考慮3D效應(yīng)及動態(tài)失速影響。

2.3 風(fēng)力機復(fù)合材料葉片構(gòu)造設(shè)計

設(shè)計GRP葉片的構(gòu)造時主要考慮葉片根端連接與葉片剖面形式。葉片與輪箍連接使葉片成懸臂梁形式。作用在葉片上的荷載通過葉片根端連接傳到輪轂上，因此葉根的荷載最大。根端必須具有足夠的剪切強度、擠壓強度，與金屬的膠結(jié)強度也要足夠高。上述強度均低于其拉彎強度，因而葉片的根端設(shè)計應(yīng)予以重視。大型風(fēng)力機的GRP葉片根端形式主要有金屬法蘭(法蘭與葉根螺栓連接或膠結(jié))、預(yù)埋金屬桿及T型螺栓。金屬法蘭與葉根柱殼膠結(jié)，而不是傳統(tǒng)的螺栓連接，這可減輕根部的重量。大型風(fēng)力機的GRP葉片剖面采用蒙皮與主梁構(gòu)造形式。蒙皮的功能主要提供葉片的氣動外形同時承擔(dān)部分彎曲荷載和大部的剪切荷載。蒙皮由雙向玻纖織物增強，以提高蒙皮的剪切強度。蒙皮的后緣部分采用夾層結(jié)構(gòu)，以提高后緣空腹結(jié)構(gòu)的抗屈曲失穩(wěn)能力。主梁為主要承力結(jié)構(gòu)，承載葉片的大部彎曲荷載，它采用單向程度較高的玻纖織物增強，以提高主梁的強度及剛度。

2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計

葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計主要考慮制訂荷載規(guī)范、荷載計算、極限強度及疲勞強度驗算、變形計算、固有頻率計算和屈曲穩(wěn)定計算。作用在葉片上的荷載主要有慣性力和重力、氣動力、運行荷載。荷載工況要考慮正常設(shè)計工況和正常外部條件、正常設(shè)計工況和極端外部條件、故障設(shè)計工況和允許的外部條件、運輸安裝和維修設(shè)計工況等組合工況。對每種荷載工況要區(qū)分極限荷載與疲勞荷載。對于極限荷載，至少要計算50a一遇的極端風(fēng)速，要求葉片在極限荷載

下滿足強度、變形、穩(wěn)定條件。葉片的疲勞荷載較復(fù)雜，規(guī)范提供了簡化疲勞荷載譜。根據(jù)葉片材料的S N曲線，應(yīng)用Palmgren

miner線性累積損傷準(zhǔn)則進行葉片的疲勞強度計算。

風(fēng)力機葉片的固有頻率是重要的動態(tài)性能參數(shù)。作用在葉片上的氣動荷載是動荷載，其頻率為風(fēng)輪轉(zhuǎn)速的整數(shù)倍。對于3葉片風(fēng)力機組，頻率為轉(zhuǎn)速3倍的動荷載分量最大。為避免葉片共振或產(chǎn)生較大的動應(yīng)力，規(guī)范要求葉片的一階頻率高于3倍轉(zhuǎn)速頻率的20%。通過復(fù)合材料鋪層設(shè)計及氣動外形的優(yōu)化使葉片的頻率滿足動態(tài)性能要求。葉片的頻率計算較復(fù)雜。葉片是變截面的，各截面的扭角是不同的。振動時各個截面可分解為兩個方向的位移，產(chǎn)生了兩個方向互相耦合的彎曲振動，計算時應(yīng)考慮耦合影響。葉片的彎曲耦合振動方程：

(EIyu″+EIxyv″)″-mw2u=0

(EIxyu″+EIxv″)″-mw2v=0

上述方程可采用數(shù)值方法求解。大型風(fēng)力機葉片采用空腔結(jié)構(gòu)形式，在氣動荷載作用下葉片局部受壓區(qū)域可能發(fā)生突然損壞，稱為曲屈失穩(wěn)現(xiàn)象。葉片后緣空腔較寬，易發(fā)生失穩(wěn)。為此本設(shè)計采用夾層結(jié)構(gòu)。芯層和面層的厚度可采用復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定理論進行計算。復(fù)合材料葉片的設(shè)計計算可采用經(jīng)典的層合梁理論，葉片簡化為懸臂梁。初步設(shè)計計算可滿足工程要求，但優(yōu)化設(shè)計應(yīng)采用有限元方法。有限元強大的建模和結(jié)構(gòu)分析功能適于葉片的應(yīng)力、變形、頻率、屈曲、疲勞及葉根強度的分析。葉片的構(gòu)造較復(fù)雜，由外殼、主梁、夾層等構(gòu)件組成，模型建立較困難。目前有葉片專用前處理軟件，簡化了葉片的結(jié)構(gòu)分析。2.5 工藝制造

大型風(fēng)力機葉片大多采用組裝方式制造。在兩個陰模上分別成型葉片蒙皮，主梁及其他GRP部件分別在專用模具上成型，然后在主模具上把兩個蒙皮、主梁及其它部件膠接組裝在一起，合模加壓固化后制成整體葉片。膠粘劑是葉片的重要結(jié)構(gòu)材料。它應(yīng)具有較高的強度和韌性以及良好的操作工藝性，如不坍落、易泵輸及室溫固化特性等。

早期國外的葉片成型工藝為手糊工藝，目前已開發(fā)出多種較先進的工藝，如預(yù)浸料工藝、機械浸漬工藝及真空輔助灌注工藝。真空輔助灌注成型工藝是最近幾年發(fā)展起來的一種改進的RTM工藝。真空輔助灌注技術(shù)是應(yīng)用薄膜包覆敞口模具，應(yīng)用真空泵抽真空，借助于鋪在結(jié)構(gòu)層表面的高滲透率的介質(zhì)引導(dǎo)，將樹脂注入到結(jié)構(gòu)鋪層中。它多用于成型形狀復(fù)雜的大型厚壁制品，在國外已用于成型大型的GRP葉片。

我國GRP葉片的制造廠家由于受市場、技術(shù)、材料及資金等方面的影響，大多采用濕法手糊工藝，常溫固化。工藝相對簡單，不需要加溫加壓裝置。但對于大型的兆瓦級風(fēng)力機葉片，由于葉片體形龐大，最寬處達(dá)300cm左右，最高處大于200cm，傳統(tǒng)的手糊成型工藝已不適用。況且手糊成型具有生產(chǎn)效率低、勞動強度大、勞動衛(wèi)生條件差、產(chǎn)品質(zhì)量不易控制、性能穩(wěn)定性不高、產(chǎn)品力學(xué)性能較低的缺點。真空輔助灌注技術(shù)是解決這一難題的一種新的成型工藝。本文通過多次試驗摸索，解決了一系列技術(shù)問題，如布管方式、真空度控制、樹脂選擇、層板皺折等，取得了很好的效果。為國內(nèi)的葉片成型工藝技術(shù)水平的提高和今后兆瓦級風(fēng)力機葉片的產(chǎn)業(yè)化奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。2.6 產(chǎn)品認(rèn)證

風(fēng)力機及部件的用戶自己很難評估機械部件的質(zhì)量和安全性，須經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢驗和認(rèn)證，如德國 GL、丹麥的RISOE、中國船級社等。商業(yè)化風(fēng)力機機組的安全等級評估是認(rèn)證的最重要的內(nèi)容，對風(fēng)力機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安全性進行評估，確認(rèn)是否符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。考慮不同的氣象和地理環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)將風(fēng)力機的安全等級按50a一遇的極端風(fēng)速及年平均風(fēng)速分類，對一些特殊情況規(guī)定了S級。S級風(fēng)力機組的設(shè)計值由設(shè)計者確定。

我國風(fēng)力機標(biāo)準(zhǔn)委員會組織制訂了一系列標(biāo)準(zhǔn)，其中關(guān)于大型風(fēng)力機葉片的標(biāo)準(zhǔn)為“風(fēng)力機組風(fēng)輪葉片”。該標(biāo)準(zhǔn)基本上參照了IEC標(biāo)準(zhǔn)與德國勞埃德船級社規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)對復(fù)合材料葉片的材料選擇、制造工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面均作出規(guī)定。中國船級社組織制訂了風(fēng)力機認(rèn)證規(guī)范。國家標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證規(guī)范的頒布實施使國內(nèi)生產(chǎn)廠家可按與國際標(biāo)準(zhǔn)等效的技術(shù)要求進行整機及部件的設(shè)計、生產(chǎn)與質(zhì)量控制。風(fēng)力機復(fù)合材料葉片發(fā)展趨勢

風(fēng)電技術(shù)發(fā)展的一個重要標(biāo)志是單機容量的增加。在歐洲，尤其是德國、丹麥、西班牙，自 1997年以來，風(fēng)力機組的平均單機容量已經(jīng)增加了一倍多目前世界平均單機容量為1MW，主力機型是1.5～3MW。海上風(fēng)電是風(fēng)電發(fā)展的新領(lǐng)域。歐洲有十多個國家計劃在近海增加裝機容量2000萬kW以上。我國也將進行海上風(fēng)電的開發(fā)。第一個海上風(fēng)電項目的裝機容量為2萬kW，采用8臺2.5MW機組。在近海建立風(fēng)電場的主要原因是海上的風(fēng)速相對較高，大部分海上風(fēng)場的發(fā)電量會比陸上風(fēng)場高20～40%，其次是減少風(fēng)場對陸上景觀的影響。為適應(yīng)海上風(fēng)電的需求，制造商已制造出單機容量為2～5MW的風(fēng)力機組，與其配套的復(fù)合材料葉片長40～60m。在未來10年，還有可能出現(xiàn)大于5MW機組用的更長的葉片。丹麥RISOE實驗室新籌建的葉片試驗中心能進行長度100m的葉片結(jié)構(gòu)試驗，為今后風(fēng)電技術(shù)發(fā)展做準(zhǔn)備。

葉片長度增加勢必增加葉片的重量。對10--60m長度的葉片進行了統(tǒng)計研究，發(fā)現(xiàn)葉片重量按長度的三次方增加。

葉片重量對運行、疲勞壽命、能量輸出有重要的影響。由于葉片運行，重力產(chǎn)生交變荷載，使葉片本身及機組產(chǎn)生疲勞。葉片減重可相應(yīng)減少輪轂、機艙、塔架等結(jié)構(gòu)的重量。

對于大型葉片，剛度成為主要問題。為了保證在極端風(fēng)載下葉尖不碰塔架，葉片必須具有足夠的剛度。減輕葉片的重量，又要滿足強度與剛度要求，有效的辦法是采用碳纖維增強。碳纖維復(fù)合材料的彈性模量是GRP的2～3倍。大型葉片采用碳纖維增強可充分發(fā)揮其高彈輕質(zhì)的優(yōu)點。據(jù)分析，采用碳/?；祀s增強方案，葉片可減重20～30%。目前世界上最大碳/?；祀s風(fēng)力機葉片是Nodex公司為海上風(fēng)電5MW機組配套研制的，葉片長56m。Nodex公司還開發(fā)了43m(9.6t)碳/玻葉片，可用于陸上2.5MW機組。Enercon公司開發(fā)了4.5MW風(fēng)力機組用碳纖維增強葉片。對于大型葉片是否需用碳纖維增強，目前還有爭議。LM公司開發(fā)的60m葉片是GRP的。目前大多數(shù)人認(rèn)為這應(yīng)有一個臨界尺度，大于此尺度的葉片須使用碳纖維增強。

用真空灌注工藝生產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料存在困難。碳纖維比玻纖更細(xì)，表面更大，更難有效浸漬，適用的樹脂粘度更低。SP公司的SPRINT工藝技術(shù)采用樹脂膜交替夾在碳纖維中，經(jīng)加熱和真空使樹脂向外滲透。樹脂沿鋪層的厚度方向浸漬，浸漬快且充分，同時采用真空加速樹脂的流動。該工藝技術(shù)也適用于鋪層較厚的葉片根部。另外，目前常用的碳纖維主要是小絲束(24k以下)，價格較高。價格是制約碳纖維在大型風(fēng)力機葉片應(yīng)用的主要因素。大絲束碳纖維的價格相對低廉，但其應(yīng)用還存在一些技術(shù)問題。例如大絲束碳纖維較粗，且不易展開，有粘連斷絲現(xiàn)象，使強度及剛度等性能受影響，性能的分散性相應(yīng)較大。今后大型風(fēng)力機復(fù)合材料葉片對碳纖維的需求將是很大的。但推廣應(yīng)用碳纖維必須先解決技術(shù)和成本問題。大絲束碳纖維的應(yīng)用技術(shù)研究、真空灌注工藝用樹脂體系的配套研究和碳/?；祀s復(fù)合材料的研究還有待進一步深入。

第二篇：大型風(fēng)力機的控制技術(shù)

大型風(fēng)力發(fā)電機的控制技術(shù)

Control Technology of Large Wind Turbine

付廣振王維慶

新疆大學(xué)電氣工程學(xué)院 新疆烏魯木齊市延安路1230號 郵編 830047

摘要：本文分別介紹了在不同風(fēng)速條件下小型、中型以及大型風(fēng)力機的控制方法；此外，還分析定槳距控制方法與變槳距方法各自的優(yōu)缺點。本文同時還介紹了在額定風(fēng)速以內(nèi)，以及超出額定風(fēng)速后的控制方法，以及風(fēng)機組控制中的一些其他的控制問題。

Abstract: This paper shows the control methods of small;middle and large sized wind power turbine under different wind speed , analyze the advantages and disadvantages of wind turbine with fixed blades and variable blades system.In the paper the other methods of control under the condition of limit and over limit of wind speed are also introduced.Keywords: wind turbine , wind speed ,fixed blades, variable blades

關(guān)鍵字：風(fēng)力機，風(fēng)速，定槳距，變槳距

0介紹

風(fēng)力機是一種葉片式機械，風(fēng)力發(fā)電是將風(fēng)的動能轉(zhuǎn)化為機械能，再帶動發(fā)電機發(fā)電，今兒轉(zhuǎn)化為電能。由于風(fēng)力機從自然界中索取的能量是有限的，而且在能量轉(zhuǎn)換中存在能量損失。所以存在一個風(fēng)能利用系數(shù)Cp，又根據(jù)德國著名的貝茲極限理論得知，Cp<0.593[1]。風(fēng)能利用系數(shù)的表達(dá)式如下所示：

Cp?Pr

12(1)3?vS

式中Pr風(fēng)力機實際獲得的軸功率，W；

ρ 空氣密度；

ν 上游風(fēng)速；

S風(fēng)輪的掃風(fēng)面積。

另外，葉片的力矩系數(shù)用Ct表示。它表示風(fēng)力葉片從空氣流中吸收的能量與轉(zhuǎn)送到發(fā)電機軸上的能量之比。用以下公式表示：

Ct?Cpv?Cp?R?(2)

其中R是槳葉的半徑；

ω是槳葉的角速度；

λ 是葉尖速比

根據(jù)空氣的動力學(xué)理論，Cp, Ct在風(fēng)力機的能量轉(zhuǎn)換，功率輸出方面有著重要的理論意義[2]。圖一是風(fēng)能利用系數(shù)Cp與風(fēng)速ν的關(guān)系曲線。

風(fēng)

能

利

用

系

數(shù)

Cp

8風(fēng)速(m/s)

圖一

由圖可知，在風(fēng)速等接近8m/s的時候，風(fēng)能利用系數(shù)最大。表明此時風(fēng)力機吸收的功

率最大。當(dāng)風(fēng)速低于8m/s的時候，Cp仍有增大的空間，即風(fēng)力的功率可以增加；但是當(dāng)風(fēng)速超過8m/s的時候，Cp反而變小。原因是葉片產(chǎn)生失速，從而限制了功率的增加。這個失速特性在風(fēng)力控制和風(fēng)機的動力學(xué)研究中有重要的意義。在變槳距中，槳距角的不同，上面的風(fēng)能利用系數(shù)和風(fēng)速的關(guān)系曲線也不同。對于風(fēng)能利用系數(shù)Cp而言，它有兩個工作點，一個是在低風(fēng)速區(qū)域，另一個是在高風(fēng)速區(qū)域。由于風(fēng)力機的型號大小不一樣，所以采取的控制策略也不盡相同。但是，保證風(fēng)力機發(fā)電的穩(wěn)定性和確保達(dá)到額定輸出功率是風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的核心目標(biāo)。

槳葉從自然風(fēng)中獲得實際功率

P?1

2Cp?Sv（3）

3由上式我們可以得知，功率與風(fēng)速的三次方成正比關(guān)系。由此可以推斷，如果風(fēng)速有小

范圍的變化，那么就會導(dǎo)致風(fēng)輪吸收功率有大的變化，從而輸入功率大的變化。這是我們不愿意看到的。風(fēng)力機控制的目標(biāo)就是即使風(fēng)速在大的范圍內(nèi)有所變化，風(fēng)機輸出地功率依然要保持一定的穩(wěn)定性。幸運的是在實際運行中，由于發(fā)電機功率傳送器件和線路，葉片的機械強度以及機械齒輪的旋轉(zhuǎn)都存在誤差，葉片從自然風(fēng)中吸收的功率不完全服從式[3]。在風(fēng)力機的控制中，有三種情況必須予以考慮。一是在低風(fēng)速時的運行；二是在額定風(fēng)速時的運行；三是在高風(fēng)速（超過額定風(fēng)速）時的運行。這三種情況幾乎涵蓋了風(fēng)力控制中所有的問題。此外，由于槳葉的設(shè)計形狀不一樣，它們的攻角也不一樣。攻角不僅影響風(fēng)能利用系數(shù)Cp，也影響系統(tǒng)的功率輸出和穩(wěn)定性。所以很有必要研究在不同攻角情況下槳葉的氣動特性和控制策略。

1定槳距風(fēng)力機

定槳距風(fēng)力機主要應(yīng)用于中小型的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中。這些風(fēng)力機葉片的尺寸相對都比較

小。由于槳葉與輪轂的連接是固定的，即使當(dāng)風(fēng)速發(fā)生變化時，槳葉的節(jié)距角不能隨之變化。風(fēng)能利用系數(shù)與槳葉的結(jié)構(gòu)有著直接的關(guān)系。在低風(fēng)速情況下，輸出功率也低，這種運行情況在實際中是沒有商業(yè)價值的。由于在風(fēng)場的最初設(shè)計和選址中都已經(jīng)考慮了區(qū)域的風(fēng)資源情況，從而可以盡量避免上述情況。在額定風(fēng)速下，定槳距風(fēng)力可以達(dá)到最大風(fēng)能利用系數(shù)。在風(fēng)機設(shè)計中，我們總是把額定風(fēng)速的范圍設(shè)計的盡量大，以得到一個穩(wěn)定的功率輸出。在超過額定風(fēng)速的時候，風(fēng)機可以通過自帶的齒輪箱來緩沖葉片與發(fā)電機軸的速度比。如果風(fēng)速在短時間內(nèi)變化頻率過高，風(fēng)速時而低時而超過風(fēng)機額定風(fēng)速，這時由于觀測器和控制器無法快速有效的跟蹤，所以風(fēng)機應(yīng)該停止運轉(zhuǎn)。此時，空氣動力剎車系統(tǒng)開始運行，一般是在槳葉的末端安裝一個葉尖擾流器。由于風(fēng)力機風(fēng)輪巨大的轉(zhuǎn)動慣量，如果風(fēng)輪自身沒有有效的制動能力，在高風(fēng)速下要求停機是不可想象的。當(dāng)風(fēng)機正常運行時，在液壓系統(tǒng)的作用下，葉尖擾流器和槳葉主體精密的合為一體組成完整的槳葉。當(dāng)風(fēng)力機需要停機時，在液壓的作用下葉尖擾流器釋放并旋轉(zhuǎn)80°—90°形成阻尼板，這一過程稱為槳葉空氣動力剎車

[4]?？諝鈩恿x車可以是主動式或者被動式。兩者最大的區(qū)別在于是否能自動復(fù)位。被動式的需要人工復(fù)位，早期的風(fēng)力發(fā)電機大都采用被動式空氣動力剎車，而大型的風(fēng)力發(fā)電機組大都采用主動式的。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到一定值以后，就會產(chǎn)生葉片失速，從而限制了功率的增加。事實上，定槳距風(fēng)力機還存在低風(fēng)速運行時的效率問題。由于氣流是不斷變化的，如果風(fēng)力機的轉(zhuǎn)速不能隨風(fēng)速的變化進行調(diào)整，就必然在使風(fēng)輪在低風(fēng)速時的效率降低，否則如果設(shè)計低風(fēng)速時效率過高，會使槳葉過早進入失速狀態(tài)。為了解決這一問題，定槳距風(fēng)力發(fā)電機組一般采用雙速發(fā)電機。低功率發(fā)電機工作在低風(fēng)速條件下，而高功率發(fā)電機則工作在高風(fēng)速條件下，已達(dá)到獲得最佳風(fēng)能利用系數(shù)Cp的目的。

定槳距風(fēng)機的最大的優(yōu)點在于它的經(jīng)濟性，它結(jié)構(gòu)簡單，部件少，價格便宜，且具有較

高的安全系數(shù)。本身的控制系統(tǒng)相對簡單，維護成本也小。但由于槳葉不能調(diào)整，所以必須根據(jù)風(fēng)機所在地區(qū)的風(fēng)力資源情況設(shè)計相應(yīng)的風(fēng)機葉片，已達(dá)到獲得佳風(fēng)能利用系數(shù)的目的。但是槳葉本身結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成型工藝難度也比較大；然而經(jīng)最優(yōu)設(shè)計好的槳葉經(jīng)粉塵、冰霜的腐蝕慢慢的不具有最優(yōu)性，甚至喪失。隨著功率增大，葉片加長，所承受的氣動推力也增大，進而失速動態(tài)特性不易控制，所以很少應(yīng)用在兆瓦級以上的大型風(fēng)力發(fā)電機組上。2變槳距風(fēng)力機

變槳距風(fēng)力機的槳葉不是固定在輪轂上的，是可以旋轉(zhuǎn)的。葉片的安裝角可以隨風(fēng)速而

變化。安裝角β，它是翼型弦線與風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)面的夾角。隨著節(jié)距角的增大，Cp反而會變小。圖二所示是在不同節(jié)距角下，Cp與葉片的葉尖速比λ關(guān)系。在一定負(fù)載情況下，當(dāng)風(fēng)速超過其設(shè)計風(fēng)速時，依然可以保持較高的Cp和較高的功率輸出。在不同風(fēng)速下，葉片在其額定轉(zhuǎn)速下改變形狀來捕捉合適的風(fēng)能。同時在設(shè)計風(fēng)機時，葉尖速比也是一個非常重要的因素。當(dāng)風(fēng)機運行在額定風(fēng)速以下時，槳葉不發(fā)生變化，和定槳距控制一樣；但當(dāng)風(fēng)速達(dá)到或超過額定風(fēng)速時，槳距角改變，將發(fā)電機的輸出功率限制在額定值附近。大型風(fēng)力機的槳葉可以隨風(fēng)速的變化進行自動調(diào)整。

圖二

此外，變槳距風(fēng)力發(fā)電機根據(jù)變槳距系統(tǒng)所起的作用可以分為三種運行狀態(tài)，即啟動狀態(tài)、欠功率狀態(tài)和額定功率狀態(tài)。槳葉靜止時，節(jié)距角為90°，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到啟動風(fēng)速時，槳距角轉(zhuǎn)向0°，直到攻角足夠大，風(fēng)輪開始啟動。這與定槳距風(fēng)機相比，省去了專門的啟動裝置。至于欠功率狀態(tài)，為了改善低風(fēng)速時的槳葉氣動性能，以Vestas為代表的新型變漿風(fēng)機采用了Optitip技術(shù)。此技術(shù)就是根據(jù)風(fēng)速的大小調(diào)節(jié)發(fā)電機轉(zhuǎn)差率，使其盡量運行在最佳葉速比,以達(dá)到優(yōu)化功率輸出的目的[3]。

但是變槳距控制本身也有缺點。由前面公式知道，槳葉獲得的功率與風(fēng)速的三次方成正

比關(guān)系，和定槳距風(fēng)機類似，槳距的調(diào)節(jié)響應(yīng)速度會趕不上風(fēng)的變化速度。此外，變槳距調(diào)節(jié)的能力有很有限，這是由于受到槳葉的材料強度的限制以及大風(fēng)的情況。

3變槳距風(fēng)力機的其他控制方法

現(xiàn)在風(fēng)機存在朝大型化發(fā)展的趨勢，風(fēng)電在電網(wǎng)中的比例也在逐步提高。風(fēng)力發(fā)電對整

個電網(wǎng)的影響也在增大，合適的控制方式可以減少風(fēng)機對電網(wǎng)的影響[4]。在大型風(fēng)力發(fā)電機組中，為了獲得一個合適的Cp單靠變槳距控制還是不夠的。發(fā)電機選擇以及運行控制方式也至關(guān)重要。目前市場上的采用的大都是異步發(fā)電機，恒速運行。優(yōu)點是風(fēng)機控制簡單，可靠性高；不足之處是由于轉(zhuǎn)速基本恒定，而風(fēng)速經(jīng)常變化。因此風(fēng)力機經(jīng)常工作在較低的風(fēng)能利用系數(shù)上。為了彌補以上的不足，研制了變速運行的風(fēng)力發(fā)電機組，它一般采用雙饋異步發(fā)電機或者多級同步發(fā)電機。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，而后又采用變速恒頻的控制方式

[5]，它具有效率高，控制靈活的特點，且可以較好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的有功功率以及無功功率，但是控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，成本較高。

4結(jié)論

風(fēng)力機理論上應(yīng)該設(shè)計運行在額定的Cp點上。在不同的風(fēng)速和地域條件下，風(fēng)機別希

望工作在最佳的Cp。同時為了得到穩(wěn)定可靠的輸出功率，風(fēng)機控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度必須足夠快和準(zhǔn)確。隨著風(fēng)力機逐步大型化的趨勢，槳葉的尺寸也不斷增大，控制方式也從基本單

一的定槳距失速控制朝著變槳距和變速恒頻控制的方向發(fā)展，甚至向智能控制發(fā)展[6]。

參考文獻(xiàn)

[1] Tony Burton, David Sharp, Nick Jenkins.Wind Energy Handbook.John Wiley & Sons.Ltd.2005

[2] 屠大燕.流體力學(xué)和流體機械[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1994

[3] 霍志紅, 鄭源，等.風(fēng)力發(fā)電機組的控制技術(shù) 中國水利水電出版社，2010

[4] Pedro Rosas.Dynamic Influences of Wind Power on the Power System 2003

[5] 卞松江.變速恒頻風(fēng)力發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)研究[D].浙江大學(xué)博士論文 2003

[6] 黃星星.風(fēng)力發(fā)電機組變槳距控制關(guān)鍵技術(shù)的研究[M]，中國農(nóng)業(yè)大學(xué)碩士論文 2007

第三篇：葉片吊裝年終總結(jié)

葉片吊裝年終總結(jié)

最近發(fā)表了一篇名為《葉片吊裝年終總結(jié)》的范文，感覺寫的不錯，希望對您有幫助，重新編輯了一下發(fā)到。篇一：吊裝安全心得

安全事故案例觀后感

今天，我們參加了有關(guān)安全生產(chǎn)的專題學(xué)習(xí)會，會上對近年發(fā)生的重大安全事故案例的前因后果進行了深入詳細(xì)的分析，其中起重吊裝類的事故案例令人深思。在為逝者嘆息，在為傷者難過的同時，如何減少悲劇的發(fā)生，成為我們每個員工應(yīng)該思考的問題。

在我們施工的過程中總會有需要使用起重機械吊裝的機械和設(shè)備。導(dǎo)致這類事故發(fā)生的原因有許多，最根本的原因在于違規(guī)操作，疏忽大意。每每看

到事故的發(fā)生，看到生命的脆弱，看到傷者拖著傷殘的身體生活的艱辛和失去親人后家庭的悲痛，都讓我們?yōu)橹耐床灰?。這些事故暴露出來的問題無非都是安全意識淡薄，責(zé)任心不強，存在僥幸心理，存在“三違”行為。只要作業(yè)規(guī)范一點、安全意識在強一點，事故完全可以避免。

古人云：勿以惡小而為之，做人如此，安全也是同樣的道理。哪怕是一點點的疏忽，偶爾的違章，都有可能造成不可彌補的損失和終生的遺憾，事故的陰影隨時隨刻都可能吞噬生命的綠葉。

“前車之鑒，后事之師”。通過學(xué)習(xí)我們反思很多，我們應(yīng)該深刻地吸取教訓(xùn)，安全生產(chǎn)要堅持“安全第一，預(yù)防為主”的思想，舉一反三，并切實落實到日常工作中，結(jié)合我們公司的安全生產(chǎn)實際和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，在今后的工作中努力提高我們的安全意識，把安全生產(chǎn)時時刻刻放在心上，樹立居安思危的憂患意識。

篇二：設(shè)備安裝2013個人年終總結(jié)

設(shè)備安裝2013個人年終總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，XX年就快結(jié)束，充滿希望的2012就伴隨著新年伊始即將的臨近?；厥譞X年的工作，有碩果累累的喜悅，也有遇到困難和挫折的惆悵。現(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下：

榨油二廠的試車成功后，今年我被領(lǐng)導(dǎo)派去天津佳悅，參加佳悅糧油4000t項目安裝調(diào)試，在工作中，經(jīng)歷了很多酸甜苦辣，認(rèn)識了很多良師益友，獲得了很多工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，感謝領(lǐng)導(dǎo)給了我成長的空間、勇氣和信心。過去的一年也是學(xué)習(xí)和成長的一年，在這個工程中，很多工作是一起完成的，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把出現(xiàn)的問題處理的及時、有效和清晰。在平時的工作中，發(fā)現(xiàn)因為工程及設(shè)備安裝的問題而不知道如何下手的情況很多，包括錯誤與缺漏還有當(dāng)時設(shè)計考慮

不到位的地方，由于平時總是在操作，對于這塊的控制力度顯然不夠。經(jīng)過這近一年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個全面化的人才還有很大的差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習(xí)慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。

XX年，我嚴(yán)格要求自已辦好每一件事，經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟，行動有了方向，工作有了目標(biāo)，心中真正有了底，基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明！還有在工作的同時，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要。

總結(jié)一年的工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在著不足，范文TOP100在今后的工作中加以改進。在新的一年里，我將以飽滿的熱

情去迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)各項操作規(guī)程和規(guī)章制度，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，為公司發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！

篇三：風(fēng)電葉片實習(xí)總結(jié)-中材-(工藝制造質(zhì)量)工作總結(jié)

實習(xí)總結(jié)

漫長的實習(xí)期已經(jīng)過去了，這些天來我感受頗多。從一進廠的陌生，到后來對公司上下組織機構(gòu)和生產(chǎn)制造流程的逐步熟悉，適應(yīng)這個新環(huán)境也經(jīng)歷了并不長的一段時間。作為新進員工，對企業(yè)也有了總體認(rèn)識。從大的方面來看，錫林郭勒風(fēng)電葉片有限公司處于中材集團的第五層的組織架構(gòu)，即從上到下依次為中材集團有限公司、中材股份有限公司、中材科技股份有限公司、中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司、和我們所處的中材科技（錫林郭勒）風(fēng)電葉片股份有限公司。從小的方面來說，我們公司是中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司七個產(chǎn)業(yè)基地之一，即北京康莊、北京八達(dá)

嶺、甘肅酒泉、吉林白城、云南大理、江蘇阜寧和內(nèi)蒙錫林。而我公司在其中的生產(chǎn)規(guī)模相對較小，生產(chǎn)型號為長度為和的兩種葉片，在葉片長度區(qū)間中屬中等，其主要采用行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的復(fù)合材料手糊工藝制造。

此次被安排在蒙皮工段合模班進行實習(xí)（班組成員共11人，包括我和XXX在內(nèi)），班長XXX。從未做過重體力勞動的我，感觸最深的是24小時滿身的疲憊與傷痛，范文寫作每一天周而復(fù)始，令我的身心都受到了煎熬。每個工作日要合兩個模，為了趕進度工作中幾乎沒有休息的空擋，只有在吃午飯的時候才得到些許放松。時間是緊迫的，吃完飯又馬上趕回來繼續(xù)工作。雖說體能已經(jīng)處于透支狀態(tài)，但操作的同時內(nèi)心明白，只有不斷堅持打起精神認(rèn)認(rèn)真真做好每一道工序，才能夠理解工藝?yán)碚摵褪煜げ僮饕?guī)程。每每遇到不懂的地方，我就“偷個懶”向班里的同事請教，再不清楚就問一旁的質(zhì)檢員，實踐中與操作

規(guī)程文件相比對，不斷進行摸索依照這些天的工作重心，我做出了下面的歸納和小結(jié)。

一、工藝流程及實際操作中注意事項

一、清理蒙皮

1.撕真空膜

分別在上模和下模用壁紙刀從葉尖處將真空膜割破，沿著模具邊緣向葉根方向剝開，將真空膜剝離模具，拉至葉根模具下。

注意事項：割膜時，千萬注意勿將真空管和U型管割破，葉根處的膜尾部不急于割掉，平鋪于地下裁剪好大小適當(dāng)?shù)囊粔K，以備后續(xù)清理蒙皮其他材料時當(dāng)做垃圾包裝袋使用。

2.清理Z形導(dǎo)流網(wǎng)

將其由葉尖至葉根逐步取下，小心收好，以備上模導(dǎo)膠管接口時使用。

3.摘除下模主膠板護板

用腳蹬踏板邊使其脫離模具，如粘結(jié)牢固，必要時可用鋼管以適當(dāng)力量擊

打，至分離后搬開。

注意事項：（1）若擊打主膠板，需小心鋼管反彈傷及自身，也不要用力過猛以防將主膠板擊壞（2）將主膠板小心放置在模具下的板架上，切勿隨意扔在地上。

4.撕掉下層導(dǎo)流網(wǎng)織物及多孔膜

首先，將葉尖處導(dǎo)流網(wǎng)用壁紙刀割開，思想?yún)R報專題用力將其向上拉，使織物布面與脫模布分離，直至撕到葉根方可。之后，將導(dǎo)流網(wǎng)織物折斷疊放由葉根拖至事先鋪放

好的真空膜上。

注意事項：此步驟消耗體力較大，用力時切勿向后仰起身體，當(dāng)心導(dǎo)流網(wǎng)織物斷裂身體閃倒。

5.打磨分模面玻璃鋼

與此同時，用切割機對上下模面以上的玻璃鋼進行打磨，至2mm余量。葉根打磨平整，無臺階或豁口，且無漏磨現(xiàn)象，粘結(jié)角的打磨寬度應(yīng)符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。注意事項：（1）依照操作規(guī)程，清

理蒙皮應(yīng)該在切割完玻璃鋼和主膠板之后進行，但實際上都是同時進行的，存在交叉作業(yè)。一方面，是相互配合上有悖協(xié)調(diào)。另一方面，存在較大的安全隱患，模具上的人與切割的人有觸碰傷人的危險，切割機的電線也在模具上放置，也會引發(fā)觸電事故（有一次。我在撕蒙皮時，隨手將腳下的電線移開的過程中，電線打火差點中電）。（2）打磨時，為了方便多數(shù)情況下沒有使用集塵裝置，造成環(huán)境污染和人身傷害。

6.清掃模具

此步驟分為首次清掃和二次清掃，首次清掃是切割后將上下模的粉塵清掃干凈，二次清掃即為撕去脫模布后模具基體表面的清理（由葉尖向葉根掃，至鋪好的真空膜上）。

7.清理脫模布

此步驟在試合模之后完成。主要方法：在上下模葉尖的后緣處，用壁紙刀先沿邊緣割開寬約15cm的開口，從葉尖向葉根撕下，后續(xù)脫模布分段切割撕下。

8.檢查上模導(dǎo)膠管真空膜是否漏氣

清理蒙皮時，檢查上模導(dǎo)膠管真空膜是否漏氣，漏氣部位用真空膠帶粘好壓緊。

二、腹板準(zhǔn)備

1.清理腹板

撕掉腹板翻邊脫模布，使用刨刀清理腹板翻邊上的樹脂及毛邊，最全面的范文參考寫作網(wǎng)站清理過程要避免腹板損傷，在二次導(dǎo)雷位置鉆孔，并用手糊樹脂對孔壁芯材表面密封，引出導(dǎo)雷線。

注意事項：清理時，削平上下粘結(jié)面，以免翻邊翹邊影響粘結(jié)厚度和漏膠。

2.腹板的吊裝準(zhǔn)備

掉裝臂在腹板上方與其平行，將綁帶分段系好，腹板內(nèi)側(cè)用方鋼卡主后用綁帶綁緊。

三、配重盒的安裝

用4層雙軸玻纖手糊制成配重盒（對于葉片，撕掉上模L35500mm至葉尖方向上的脫模布，配重盒中心位置為

L36000mm；而的葉片撕掉上模L33320至葉尖方向上的脫模布，配重盒中心位置為L33700mm），配重盒高的一邊朝向梁邊。翻邊壓在梁上25mm，低的一邊朝向模具內(nèi)棱，畫出粘接位置線，根據(jù)此線涂上適量粘結(jié)膠，然后用力擠壓，保證膠層厚度4mm左右，收集擠出來的膠然后用手糊樹脂在配重盒四周手糊2層±45°雙軸織物，寬100mm，覆蓋一層脫模布。

四、導(dǎo)雷柱和葉尖接閃器的安裝

1.導(dǎo)雷柱的安裝

在撕去脫模布之前用壁紙刀在預(yù)定位置切開約500mm x 500mm大的粘結(jié)面（的葉片導(dǎo)雷柱位置在下模L22500mm、距后緣內(nèi)棱向前緣431mm處和L30500mm、距后緣內(nèi)棱向前緣379mm處；的葉片為L24000mm、距后緣內(nèi)棱向前緣431mm處和L34000、距后緣內(nèi)棱向前緣379mm處），用粘結(jié)

膠（黃膠）將導(dǎo)雷柱與背風(fēng)面蒙皮鏈接，粘結(jié)角厚度要求為4±3mm，粘結(jié)完成后

沿著鋁柱和殼體環(huán)向手糊一層寬70mm的雙軸布加強。

注意事項：粘結(jié)時，鋁柱有時未經(jīng)打磨，無法保證粘結(jié)效果，尤其在合模前鋁柱頂面涂粘結(jié)膠的量差異太大，有時抹一大坨，有時平鋪一點，質(zhì)檢員也指正過。

2.葉尖接閃器的安裝

應(yīng)與葉尖翼型三維吻合過度，且合模時用黃膠粘結(jié)。

五、試合模

1.腹板定位

的葉片腹板定位距模具根部邊緣，的葉片為處，量好后用派克筆在下模畫線定位。

注意事項：在班組人員中，腹板定位參數(shù)說法不一，個別人不知道，而的葉片有說的，也有說的。

2.放置橡皮泥

（1）前后緣粘結(jié)區(qū)、腹板下翻邊與模具粘結(jié)區(qū)、吊裝后腹板上翻邊兩邊處放置

這是篇好范文參考內(nèi)容，主要描述工作、葉片、粘結(jié)、模具、清理、我們、安全、事故，希望對網(wǎng)友有用。

第四篇：復(fù)合人才參考

1981年8月，在財政部第一機械工業(yè)部和中國會計學(xué)會的支持下，在中國人民大學(xué)和第一汽車制造廠聯(lián)合召開的“財務(wù)、會計、成本應(yīng)用電子計算機專題討論會”上，正式將“電子計算機在會計中的應(yīng)用”簡稱為“會計電算化”。從此，“會計電算化”一詞在我國會計界一直被沿用至今。而且不論是會計理論界還是實務(wù)界，都把會計電算化作為會計學(xué)發(fā)展的一個分支，在高校會計學(xué)科的課程體系中，設(shè)置一門或多門“會計電算化”類似的課程，作為培養(yǎng)會計電算化專門人才的教學(xué)內(nèi)容。但相對于當(dāng)前對會計電算化高級人才急需的情況，其效果仍很不盡如人意，故很有研究的必要。

一、會計電算化需要的人才及其應(yīng)具有的知識結(jié)構(gòu)

（一）高級會計電算化人才系統(tǒng)分析員應(yīng)精通以下知識：財會業(yè)務(wù)、企業(yè)管理、系統(tǒng)分析和設(shè)計技術(shù)、計算機基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)處理理論；

系統(tǒng)設(shè)計員應(yīng)精通以下知識：數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)庫理論、系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)軟件、計算機語言、財會業(yè)務(wù)；

系統(tǒng)管理員應(yīng)精通以下知識：財會業(yè)務(wù)、企業(yè)管理、系統(tǒng)開發(fā)、計算機知識、數(shù)據(jù)處理知識、項目管理。

（二）中級會計電算化人才系統(tǒng)編程員應(yīng)精通以下知識：程序設(shè)計技術(shù)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、計算機知識、財會業(yè)務(wù)、系統(tǒng)開發(fā)及軟件；

硬件維護員應(yīng)精通以下知識：計算機原理、匯編語言操作系統(tǒng)、無線電基礎(chǔ)；

軟件維護員應(yīng)精通以下知識：財會業(yè)務(wù)、企業(yè)管理、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)開發(fā)與程序設(shè)計。

（三）初級會計電算化人才操作員應(yīng)精通以下知識：財會業(yè)務(wù)、計算機使用、漢字輸入技術(shù)；

數(shù)據(jù)錄入員應(yīng)精通以下知識：財會業(yè)務(wù)基礎(chǔ)、計算機使用、漢字輸入技術(shù)。

二、會計電算化人才培養(yǎng)目標(biāo)

會計電算化是一門集計算機技術(shù)、會計學(xué)、管理學(xué)、信息技術(shù)為一體的邊緣學(xué)科。其主要任務(wù)是研究電子計算機在會計工作中的應(yīng)用，以更好地發(fā)揮會計的職能作用。

會計電算化人才總的培養(yǎng)目標(biāo)是既懂會計業(yè)務(wù)又懂計算機知識的復(fù)合型人才，其核心是能力培養(yǎng)，要求會計專業(yè)的學(xué)生除具備會計知識外，還必須具有計算機操作技能，計算機網(wǎng)絡(luò)會計信息系統(tǒng)設(shè)計、使用、維護的能力，以及應(yīng)用計算機管理軟件建立各種分析模型進行會計分析、預(yù)測、決策的能力。隨著“知識經(jīng)濟”的蓬勃興起，新技術(shù)革命的浪潮遍及全球，信息技術(shù)革命成為新技術(shù)革命的主要標(biāo)志和核心內(nèi)容。會計電算化使廣大會計人員切實體會到信息技術(shù)革命給會計領(lǐng)域帶來的重大變革。計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、遠(yuǎn)程通迅技術(shù)的迅速發(fā)展，對傳統(tǒng)會計學(xué)科形成深刻而廣泛的影響，大學(xué)會計教育面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為滿足社會對未來財會人才的需求，設(shè)置相應(yīng)的課程體系，采用有效的教學(xué)方法，努力提高教學(xué)質(zhì)量是會計電算化教學(xué)改革的主要目標(biāo)。

三、會計電算化人才培養(yǎng)現(xiàn)狀

應(yīng)該看到，我國會計電算化應(yīng)用水平還不高，主要體現(xiàn)在：目前多數(shù)的會計軟件實質(zhì)上還是處在會計核算的水平上，各行各業(yè)發(fā)展也不平衡。究其原因，除了對該項工作認(rèn)識不足，缺乏緊迫感之外，其主要原因是會計電算化的專業(yè)人才匱乏。因此培養(yǎng)和造就大批會計電算化方面的人才是會計電算化工作的迫切需要。在全國上下實施技術(shù)創(chuàng)新、推進企業(yè)信息化的熱潮中，培養(yǎng)大批科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟管理方面人才的任務(wù)，理所應(yīng)當(dāng)?shù)芈涞礁叩葘W(xué)校的身上。高等院校承擔(dān)著有計劃地培養(yǎng)科學(xué)技術(shù)人才的任務(wù)，這個任務(wù)只有通過科學(xué)的課程建設(shè)才能順利完成從教育系統(tǒng)的視角來看，我國會計電算化人才的培養(yǎng)存在的問題主要在以下幾個方面：

（一）教育環(huán)境方面

會計電算化教育環(huán)境是影響和決定會計電算化教育發(fā)展的外部因素。近年來，會計電算化教育的外部經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生了變化：1.IT時代的到來，電子商務(wù)、財務(wù)軟件的普及及入世的沖擊，造成我國經(jīng)濟體制、會計制度、會計核算方式在較短時間內(nèi)發(fā)生了巨大的根本性變化；

2.高科技時代會計電算化人才培養(yǎng)的高額成本，造成教育部門、民間職業(yè)團體資金來源得不到保障；3.會計職業(yè)界與教育界缺少溝通和交流的渠道，因而人才培養(yǎng)的目標(biāo)性不明確，緊迫感不強，人才培養(yǎng)的速度滯后于職業(yè)界發(fā)展的速度。

（二）人才培養(yǎng)目標(biāo)方面

會計數(shù)據(jù)處理技術(shù)上的變革是會計發(fā)展史上的一次重大革命，而且必將對會計理論、會計方法、會計實務(wù)以及會計工作的各個方面都將產(chǎn)生深刻的影響：1.在論及教育培養(yǎng)目標(biāo)時，對于需要適應(yīng)環(huán)境及如何適應(yīng)環(huán)境考慮得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因而不能根據(jù)環(huán)境的變化及時調(diào)整和確定電算化教育目標(biāo)。會計電算化常常被簡單地理解為計算機加會計學(xué)，造成“計算機就是打字工具”的實際情況。而隨著會計電算化工作的普及，會計工作的重點也將從會計記賬、會計核算轉(zhuǎn)向更側(cè)重于高級財務(wù)會計、財務(wù)管理以及軟件二次開發(fā)、二次數(shù)據(jù)處理的分析能力。2.在現(xiàn)代企業(yè)的管理理念下，財務(wù)是企業(yè)管理中的一個重要組成部分，應(yīng)融入企業(yè)管理的整體中，而不是獨立地對財務(wù)的管理。因此，傳統(tǒng)的教學(xué)課程已經(jīng)不能滿足社會經(jīng)濟發(fā)展的要求。

（三）歷史影響方面

1979年——1989年是我國會計電算化的起步階段，這一期間的會計電算化理論研究尚缺乏深度，僅僅圍繞如何將計算機應(yīng)用到會計之中，形成了手工式的階段，只讓學(xué)生機械地學(xué)習(xí)計算機操作，把計算機當(dāng)作計數(shù)器；1990年——1996年是我國會計電算化步入商品化軟件開發(fā)與推廣應(yīng)用的蓬勃發(fā)展階段，這一時期的會計電算化教育已較前廣泛和深入，對財務(wù)軟件進行多系統(tǒng)、多模塊教學(xué)，并注重商品的應(yīng)用；1997年之后受ERP管理軟件的影響，會計電算化教育逐步涉及到經(jīng)營管理和會計信息的處理、利用問題，然而這些并不能很好地滿足會計電算化教育目標(biāo)實現(xiàn)的需要，反而使眾多學(xué)子淺嘗輒止或?qū)λ炊h(yuǎn)之。

（四）教學(xué)層次方面

從會計電算化培養(yǎng)的目標(biāo)來看，會計電算化人才具有層次性，會計電算化的教學(xué)目標(biāo)應(yīng)該是培養(yǎng)出既懂得計算機技術(shù)又具備會計理論和業(yè)務(wù)知識的、不同層次的應(yīng)用型、理論型、創(chuàng)造型的復(fù)合型人才。高校是會計電算化人才培養(yǎng)的重要基地，為了實現(xiàn)培養(yǎng)電算化人才的目標(biāo)，如何有效地開展會計電算化教學(xué)就成了首要問題。目前，關(guān)于這個問題眾說不一，沒有一個完善的課程體系和統(tǒng)一的教學(xué)大綱。

（五）專業(yè)課程設(shè)置方面

由于會計電算化教育目標(biāo)的定位不清，因而在課程設(shè)置方面存在的問題也很突出，主要體現(xiàn)在：1.落后與過時的教材。隨著計算機文化教育水平的提高，以及計算機知識的快速更新，會計專業(yè)計算機課程的開設(shè)并未及時更新；2.學(xué)生計算機課程、信息管理課程開設(shè)內(nèi)容的不足；3.重實務(wù)課程而忽視培養(yǎng)學(xué)生理論功底的課程；4.會計電算化教學(xué)與會計軟件開發(fā)混為一談，因此在教學(xué)實踐中大有用程序編寫來替代會計電算化教學(xué)的趨勢；5.沒有正確認(rèn)識課程中會計內(nèi)容與計算機內(nèi)容孰重孰輕的問題；6.相關(guān)專業(yè)課的設(shè)置存在明顯的遺漏。

（六）實踐環(huán)節(jié)方面

1.目前在我國，企業(yè)、注冊會計師事務(wù)所、財務(wù)軟件公司等會計職業(yè)界和學(xué)校聯(lián)系松散，沒有一個固定長久的合作關(guān)系和聯(lián)系機制，使會計電算化專業(yè)的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)不能形成一個良好而持久的運行機制；2.經(jīng)費緊張，環(huán)境限制太多，阻礙了實踐環(huán)節(jié)的有效實施；3.課程安排不合理，擠掉了實踐環(huán)節(jié)的時間，因而總是匆匆忙忙走形式，即使有實踐環(huán)節(jié)效果也不大。

（七）教育活動實施方面

從師資情況來看，學(xué)歷、職稱、實際經(jīng)濟、知識更新等方面都存在一定的差距。問題的關(guān)鍵是我們還沒有建立起一種機制來有效吸引高學(xué)歷、高學(xué)識、高素質(zhì)的人才從事會計教師職業(yè)。這種吸引力應(yīng)該具有物質(zhì)和精神兩方面的因素。在物質(zhì)上，一方面工資待遇不高；另一方面，教師在外兼職的內(nèi)外條件尚不成熟；在精神上，我們沒有一個良好的制度和氛圍促使和激勵教師更新知識、晉升職稱和愛崗敬業(yè)。從教學(xué)工具來看，一是目前多媒體教學(xué)方式、多媒體課件落后，電腦配置不足，涉及網(wǎng)絡(luò)會計時教育設(shè)備缺乏；二是教學(xué)版財務(wù)軟件有待升級；三是已有的上機所需的資料內(nèi)容過于簡單，不系統(tǒng)，難以全面完整地反映企業(yè)開展電算化所涉及的經(jīng)濟業(yè)務(wù)的全貌；個別資料數(shù)據(jù)有誤，有些業(yè)務(wù)的會計處理方法也值得商榷，難以順利完成日常的教學(xué)上機實習(xí)；沒有滿足上機實習(xí)相對完整的賬務(wù)資料。

第五篇：觀察葉片的結(jié)構(gòu)

觀察葉片的結(jié)構(gòu)

一．教學(xué)目標(biāo) 知識目標(biāo)

能夠準(zhǔn)確描述葉片的各部分結(jié)構(gòu)與其功能相適應(yīng)的特征。能力目標(biāo)

1、練習(xí)徒手切片；

2、通過觀察葉片的橫切面，使學(xué)生使用顯微鏡觀察植物組織的動作技能達(dá)到熟練水平；

3、學(xué)會繪制葉片的表皮

4、通過“探究影響葉綠素形成的環(huán)境因素”的實驗，學(xué)習(xí)用實驗法進行研究性學(xué)習(xí)的方法。情感目標(biāo)

1、通過學(xué)習(xí)葉片的結(jié)構(gòu)與其功能相適應(yīng)的特征，讓學(xué)生接受辨證唯物主義觀點與科學(xué)方法的教育；

2、通過討論“探究影響葉綠素形成的環(huán)境因素”的實驗設(shè)計，訓(xùn)練學(xué)生科學(xué)的思維過程。二．重點和難點

重點：葉片的結(jié)構(gòu)與其功能相適應(yīng)的特點 難點：葉片的結(jié)構(gòu)與功能相適應(yīng)的特點

徒手切片的制作與觀察 教學(xué)過程：

（第一課時）觀察葉片的結(jié)構(gòu)

課前活動：請學(xué)生利用課余時間在校園、公園等處觀察10種以上植物的葉，觀察時請注意以下問題：

1、觀察不同植物葉的組成部分，注意葉片上下表面的色澤差異。

2、觀察不同植物葉在莖上的著生方式，注意相鄰兩葉片的排列關(guān)系，思考葉的排列特點與光合作用的關(guān)系。

引言：通過觀察不同植物的葉，我們已經(jīng)知道在同一枝條上的許多葉片呈鑲嵌式排列這有利于接受陽光的照射。那么，大多數(shù)植物的葉片為什么是綠色的呢？為什么有些植物的葉片上表面呈深綠色，而下表面呈淺綠色呢？葉片的結(jié)構(gòu)又有哪些與其功能相適應(yīng)的特點呢？（引出課題：第一節(jié) 葉片的結(jié)構(gòu)）

分發(fā)一些新鮮的菠菜葉片給學(xué)生，指出先粗略觀察研究葉片的結(jié)構(gòu)。將葉片向上面對折，可以輕輕的從葉片的表面撕下一層透明的薄膜。將葉片向另一面對折，也可以從其表面撕下一層透明的薄膜。我們把這兩層透明的薄膜分別叫做葉片的上表皮和下表皮。夾在兩層表皮之間較厚的綠色部分，叫葉肉。在葉片表面我們可以看到縱橫交錯的脈絡(luò)，是葉脈。由此可見，葉片的結(jié)構(gòu)可以分為三部分：表皮、葉肉和葉脈。那么，每一部分又是怎樣與光合作用相適應(yīng)的呢？用顯微鏡觀察葉片的結(jié)構(gòu)，將會得到問題的答案。

整片葉子放在顯微鏡下面行嗎？顯然不行。顯微鏡下所要觀察的材料必須是薄而透明的，我們今天要自己練習(xí)徒手切片，制成葉橫切的臨時切片，來觀察葉片的結(jié)構(gòu)。

1、練習(xí)徒手切片，制作葉片橫切面的臨時切片

（1）選切葉片：選一片新鮮的菠菜葉片，平放在玻璃板上，用刀片切去葉片基部、葉片尖端以及葉片兩側(cè)的邊緣。留下部分為寬約0.5cm左右、中央帶有主脈的長方形小塊葉片。

（2）切取材料：用左手食指指尖壓住材料一端，右手捏緊并排的兩個刀片，從另一端沿和主葉脈垂直方向多次切割材料，每切一次刀片要沾水一次，以便將切下的葉片薄片放入盛有清水的玻璃皿中。

（3）選材制片：用鑷子從水中選取最薄的葉片切片，放在潔凈的載玻片上，制成臨時切片。

2、觀察葉片的結(jié)構(gòu)

用低倍顯微鏡觀察葉片的臨時切片，找出薄而比較完整的葉片部位，對照圖Ⅲ―15觀察葉片的結(jié)構(gòu)，區(qū)分出上表皮、下表皮、葉肉和葉脈，識別各個部分的細(xì)胞結(jié)構(gòu)特征，并思考有關(guān)問題。（可印發(fā)給每位同學(xué)）

（1）葉片的上表面和下表面都有由一層細(xì)胞組成的表皮，表皮細(xì)胞的顏色和排列狀況如何？

（2）葉肉位于上下表皮之間，接近上表皮的葉肉細(xì)胞與接近下表皮的葉肉細(xì)胞在形狀、排列方式和內(nèi)部綠色顆粒數(shù)目等方面有什么不同？能否解釋上課時提出的問題？想一想葉肉細(xì)胞內(nèi)部的綠色顆粒結(jié)構(gòu)與光合作用的關(guān)系。

（3）葉脈貫穿于葉肉組織中，葉脈細(xì)胞的顏色、形狀和排列方式如何？

3、觀察葉片的下表皮

（1）用鑷子撕下一小塊菠菜葉的下表皮，制成臨時裝片。

（2）用低倍顯微鏡觀察葉表皮上成對的半月形細(xì)胞，這就是保衛(wèi)細(xì)胞。保衛(wèi)細(xì)胞與一般表皮細(xì)胞的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和排列方式有什么不同？

（3）畫出葉片下表皮上由兩個保衛(wèi)細(xì)胞組成的氣孔及其相連的幾個表皮細(xì)胞圖。

討論：在葉片結(jié)構(gòu)的哪些細(xì)胞內(nèi)部有綠色顆粒結(jié)構(gòu)？葉片內(nèi)綠色顆粒結(jié)構(gòu)的分布有什么特點？

總結(jié)實驗過程中臨時切片制作效果及觀察情況，對表現(xiàn)好的組給予表揚。

實驗結(jié)束后，要求學(xué)生認(rèn)真清洗和整理實驗用具，養(yǎng)成良好的實驗習(xí)慣