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      運(yùn)輸刮板機(jī)、皮帶機(jī)、司機(jī)管理制度

      時(shí)間:2019-05-13 07:40:47下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《運(yùn)輸刮板機(jī)、皮帶機(jī)、司機(jī)管理制度》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《運(yùn)輸刮板機(jī)、皮帶機(jī)、司機(jī)管理制度》。

      第一篇:運(yùn)輸刮板機(jī)、皮帶機(jī)、司機(jī)管理制度

      水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦

      運(yùn)輸刮板機(jī)、皮帶機(jī)、司機(jī)管理制度

      為了錦源煤礦安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,避免各類事故的發(fā)生,減少運(yùn)輸系統(tǒng)的影響,保障安全生產(chǎn) 正常進(jìn)行,特制定本規(guī)定。

      1、按時(shí)參加班前會,如無故不參加者每人每次罰款50元

      2、按時(shí)上下班,實(shí)行井下交接班,遲上早下者每次罰款 50元。

      3、入井人員必須佩帶自救器,違者罰款50元。

      4、嚴(yán)禁攜帶被子入井搭鋪,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

      5、班中嚴(yán)禁睡覺、串崗、替崗,違者罰款50元。

      6、如工作中違章造成設(shè)備壓死一次罰款100元,造成設(shè)備 損壞的一次罰款200元。

      7、及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤(矸),如不及時(shí)清理人為 造成設(shè)備損壞影響生產(chǎn)的 一次罰款200元,二改次不的給予 開除。

      8、班中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正常或有隱患的,要及時(shí)匯 報(bào)跟班礦長和調(diào)度室,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,及時(shí)停機(jī)。凡是不及時(shí) 匯報(bào)和停機(jī)的,造成設(shè)備損壞的,每次罰款200元。

      9、嚴(yán)格執(zhí)行信號使用制度,嚴(yán)禁亂開、亂停、如有維修 人員維修時(shí),要積極配合處理,需要開機(jī)時(shí),與維修人員聯(lián)系 好,確認(rèn)安全后方可開機(jī),亂開、亂停設(shè)備造成人身傷害的,一律開除,情節(jié)嚴(yán)重的,移交司法機(jī)關(guān)處理。

      10、跟班礦長、及管理人員,對各崗位進(jìn)行現(xiàn)場管理,對 不聽從指揮,不服從管理,漫罵、毆打現(xiàn)場管理人員的一經(jīng)發(fā) 現(xiàn),情況屬實(shí)的,一律開除,情節(jié)嚴(yán)重的,移交司法機(jī)關(guān)處理。

      11、為生區(qū)域?yàn)闄C(jī)頭、機(jī)尾20米范圍,下班前必須清掃干 凈,如上班未清掃或清掃不干凈,人員以走。由跟班礦長和運(yùn) 輸班長確認(rèn)后,由下班人員清掃。對上班人員罰款50元,支付 下班人員50元。

      12、運(yùn)輸隊(duì)各崗位司機(jī)應(yīng)做好本職工作,不得無故影響各 對組正常出貨,對人為影響正常出貨的司機(jī),每次罰款50元,13、交班時(shí),要說明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,劃清責(zé)認(rèn)。

      14、各刮板、皮帶司機(jī)一律實(shí)行績效工資,跟產(chǎn)量掛鉤,安全考核以本管理制度為準(zhǔn)。

      15、本規(guī)定從宣讀之日起執(zhí)行

      錦源煤礦礦委會

      二〇一一年六月一日

      第二篇:興仁縣王家寨2014年2月刮板機(jī)司機(jī)考試題

      興仁縣王家寨2014年2月刮板機(jī)司機(jī)考試題

      區(qū)隊(duì):姓名:得分:

      一 填空題(共20分,每空1分)

      1.刮板輸送機(jī)抱軸板磨損不得大于原厚度的,否則必須更換。

      2.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,刮板跑斜不超過長度為合格。

      3.刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾的高度差均不少于。

      4.刮板輸送機(jī)司機(jī)如果看到正在運(yùn)行的輸送機(jī)機(jī)頭有積存鏈,必須,這時(shí)最有可能發(fā)生的故障是。

      5.刮板輸送機(jī)的集中控制,就是由1個(gè)人控制(多臺)刮板輸送機(jī)。

      6、刮板輸送機(jī)按溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu),可分為及兩種。

      7、刮板輸送機(jī)的溜槽有、、三種。

      8、兩臺刮板輸送機(jī)成直線搭接時(shí)。后臺機(jī)頭要高于前臺機(jī)尾,前后要交錯(cuò)。

      9、刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是,承載機(jī)構(gòu)是。

      10、刮板輸送機(jī)的常見故障可分為和。

      11.正常運(yùn)行的刮板輸送機(jī),如發(fā)現(xiàn)機(jī)頭軸兩端鏈輪不同步,則很有可能是了

      12.通常刮板輸送機(jī)開機(jī)信號為響,停機(jī)信號為響。

      二 判斷題(共7分,每題1分)

      13.刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3%。()

      14.刮板輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí),如果三次啟動(dòng)不起來,必須終止啟動(dòng),查清原因,否則會造成設(shè)備故障。()

      15.刮板輸送機(jī)司機(jī)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有雙邊刮板一端脫離連接環(huán)時(shí)(俗稱甩扁擔(dān)),要在拉凈貨載后停機(jī)處理,否則極易導(dǎo)致卡鏈?zhǔn)鹿省?)

      16.刮板輸送機(jī)減速器一般采用三級齒輪減速,其中第一級為圓錐齒輪傳動(dòng),后兩級為圓柱齒輪傳動(dòng)。()

      17.刮板輸送機(jī)司機(jī)不在時(shí),采煤班長可以開動(dòng)刮板輸送機(jī)。()

      18.刮板輸送機(jī)的刮板在安裝時(shí),不用考慮安裝方向。()

      19.刮板輸送機(jī)司機(jī)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),聽到不清楚的信號 時(shí),應(yīng)等下次再發(fā)信號,聽清楚后再按指令執(zhí)行。()

      三 簡答題(共73分)

      20.刮板輸送機(jī)液力偶合器過載的原因有哪些?(5分)

      答:

      21.刮板輸送機(jī)司機(jī)“六不開機(jī)”的內(nèi)容是什么?(6分)

      答:

      22.在什么情況下容易出現(xiàn)底鏈出槽、刮板鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)的事故?(5分)

      答:

      23.刮板輸送機(jī)在什么情況下容易發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?(5分)

      答:

      24.刮板鏈斷裂的主要原因有哪些?(5分)

      答:

      25.刮板輸送機(jī)日檢內(nèi)容有哪些?(5分)

      答:

      26.何時(shí)進(jìn)行刮板輸送機(jī)的大修?(3分)

      答:

      27.刮板輸送機(jī)如何進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)?(4分)

      答:

      28.刮板輸送機(jī)正常運(yùn)煤.出現(xiàn)異常情況時(shí).司機(jī)如何應(yīng)對?(5分)

      答:

      29.如何啟動(dòng)采煤工作面刮板輸送機(jī)?(5分)

      答:

      30、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制中的“一堅(jiān)守,三做到”“四勤快,四嚴(yán)格”的內(nèi)容是什么?(5分)

      答:

      31.刮板輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的鏈子從鏈輪上掉下,立即停機(jī),現(xiàn)在司機(jī)有下列工具和備件:①圓環(huán)鏈1條;②牽引鉤; ③螺栓M20x75 1件;④螺母M20 1件;⑤螺絲刀1把;⑥停電作業(yè)標(biāo)志牌1塊。利用現(xiàn)有條件將掉鏈復(fù)位,試說明操作過程。(15分)

      答:

      32.刮板輸送機(jī)為什么要求工作面要平?(5分)

      答:

      興仁縣王家寨2014年2月刮板機(jī)司機(jī)考試題答案

      一 填空題(共20分,每空1分)

      1.20% 2.1個(gè)鏈環(huán) 3.500mm 4 立即停機(jī)底鏈斷了 5.多臺

      6、并列式重疊式

      7、中間槽、連接槽、調(diào)節(jié)槽 8、0.3M0.5M9、刮板鏈溜槽

      10、機(jī)械故障 和電氣故障11 滾鍵 12. 兩一

      二 判斷題(共7分,每題1分)

      13.√ 14.× 15.× 16.√ 17.× 18.× 19.×

      三 簡答題(共73分)

      20.答:(1)刮板鏈因壓鏈、卡鏈、鏈子出槽等過載;

      (2)電動(dòng)機(jī)液力偶合器與減速器輸入軸問同軸度誤差過大(不同心);

      (3)減速器有故障

      21.答:(1)信號不清不開機(jī);

      (2)機(jī)上有人不開機(jī);

      (3)輸送機(jī)過載不開機(jī);

      (4)故障原因不清不開機(jī);

      (5)機(jī)上有異物不開機(jī);

      (6)設(shè)備不完好不開機(jī)。

      22.答:(1)刮板輸送機(jī)安裝不平;

      (2)溜槽過度磨損;

      (3)缺刮板或刮板嚴(yán)重彎曲;

      (4)兩鏈張力不一致。

      23.答:(1)刮板鏈被壓??;

      (2)刮板鏈被刮卡;

      (3)輸送機(jī)過度彎曲;

      (4)圓環(huán)鏈被腐蝕損壞;

      (5)圓環(huán)鏈開焊或有傷痕;

      (6)連接環(huán)損壞。

      24.答:(1)刮板鏈工作中不僅承受很大的靜載荷,還要承受較大的動(dòng)載荷。正常運(yùn)行時(shí),由于動(dòng)載荷長時(shí)間反復(fù)作用,使鏈條疲勞破壞;

      (2)井下水使鏈環(huán)銹蝕、裂縫,使其斷面削弱,強(qiáng)度降低;

      (3)磨損;

      (4)鏈條制造質(zhì)量差;

      (5)工作面使用條件不同,鏈條破壞形式也不同。

      25.答:(1)檢查減速器聲音是否異常,檢查振動(dòng)、發(fā)熱、油位情況:

      (2)減速器和液力聯(lián)軸器是否漏油;

      (3)鏈條是否張緊,有無擰麻花現(xiàn)象;

      (4)檢查溜槽的磨損、變形和連接情況:

      (5)檢查擋煤板有無損壞變形。

      26.答:當(dāng)采空一個(gè)工作面后,將設(shè)備升井進(jìn)行全面檢修。

      27.答:刮板輸送機(jī)安裝好后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并開動(dòng)輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2 h,檢查傳動(dòng)裝置及刮板鏈?zhǔn)欠裾?。發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象.應(yīng)立即查明原因,排除故障后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

      28.答:(1)接到停機(jī)信號時(shí),立即按停止按鈕;

      (2)聽到不清楚的信號時(shí),立即按停止按鈕;

      (3)看到刮板輸送機(jī)上有異物(即刮板輸送機(jī)上有人、大塊煤或矸石、電纜或水管,或不正常時(shí)),未接到信號也要立即停機(jī)。

      29.答:(1)先看到機(jī)上無人,聽清“開機(jī)”信號。若信號不清,嚴(yán)禁開機(jī);

      (2)向順槽轉(zhuǎn)載輸送機(jī)發(fā)出“開機(jī)”信號;

      (3)點(diǎn)動(dòng)開機(jī);

      (4)停機(jī),等待3~5 s;

      (5)確認(rèn)無“停機(jī)”信號,且順槽刮板輸送機(jī)已經(jīng)運(yùn)行時(shí),按下啟動(dòng)按鈕

      30、答:堅(jiān)守工作崗位;做到設(shè)備和環(huán)境整潔,做到機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾無浮煤,做到文明生產(chǎn)環(huán)境好。維護(hù)保養(yǎng)勤快,檢查勤快,注油、處理問題勤快,清理機(jī)頭、機(jī)尾儲煤坑勤快;嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)格現(xiàn)場交接班,嚴(yán)格巡回檢查,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

      31.答:(1)將磁力啟動(dòng)器停電,并掛好停電作業(yè)標(biāo)志;

      (2)將備用鏈一端掛鏈輪上,另一端掛上小鉤;

      (3)用小鉤掛住刮板鏈或用螺栓將備用鏈與刮板鏈的立環(huán)連接在一起;

      (4)取下停電作業(yè)標(biāo)志,送電;

      (5)一人將牽引鏈與鏈輪嚙合,防鏈卷入機(jī)頭下;

      (6)另一人開機(jī);

      (7)當(dāng)小鉤或螺栓處經(jīng)過鏈輪時(shí),刮板鏈即被牽引復(fù)位,此時(shí)停機(jī);

      (8)停電,掛牌;

      (9)將牽引鏈從鏈輪上取下,拆下小鉤或螺栓;

      (10)摘牌送電;

      (11)試運(yùn)轉(zhuǎn);

      (12)整理環(huán)境準(zhǔn)備開機(jī)。

      32.答:輸送機(jī)輔設(shè)要平。相鄰溜槽端頭應(yīng)靠緊,搭接應(yīng)平整無臺階。因溜槽本身結(jié)構(gòu)的限制只能允許相鄰溜槽接口處在垂直方向有不大于

      3°~4°的偏轉(zhuǎn),故工作面底板應(yīng)整平。

      第三篇:刮板機(jī)水槽改造方案

      記錄編號:RJ04-QG-183

      6#推焦車刮板機(jī)水槽施工方案

      施工名稱:6#推焦車刮板機(jī)水槽施工方案

      編制單位:四廠設(shè)備科

      申請部門:

      審 核 人:

      批 準(zhǔn) 人:

      批準(zhǔn)日期:

      ****年**月**日

      一、目的:

      6#推焦車刮板機(jī)增加水槽,減少刮板機(jī)鏈條、減速機(jī)損壞頻率,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。

      二、編制依據(jù):

      根據(jù)公司檢修維修管理制度、安全作業(yè)管理制度、生產(chǎn)設(shè)施管理制度、安全檢查管理制度、特種作業(yè)人員管理制度、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等制度為依據(jù)編制本方案。

      三、組織機(jī)構(gòu):

      1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:盧傳民

      2、技術(shù)指導(dǎo):周生才、陶巍強(qiáng)

      3、施工協(xié)調(diào):盧傳民

      4、成員:董禹、劉宜敏、王磊、程鵬、焦?fàn)t機(jī)修班

      四、時(shí)間安排:

      材料到貨后7日內(nèi)完成

      五、改造圖:見附圖

      六、施工技術(shù)要求:

      1、將原刮板機(jī)拆除部分結(jié)構(gòu),東西向刮板機(jī)尾部去除2米,縮短刮板機(jī)距離,還可正常使用;

      2、按水槽圖尺寸選用12mm鋼板制作2500*400*1200水槽,接縫處全部滿焊,無滲漏沙眼;

      3、水槽制作完成后按實(shí)際使用位置安裝調(diào)試,達(dá)到要求后交付使用。

      記錄編號:RJ04-QG-183

      六、施工注意事項(xiàng):

      1、檢修過程中施工人員應(yīng)嚴(yán)格辦理相關(guān)操作票,嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品,以免發(fā)生事故。

      2、檢修過程中所有施工人員要注意安全,防止碰傷、高處墜落。

      3、檢修過程中施工人員嚴(yán)禁違章作業(yè),以免發(fā)生安全事故。

      4、全體參與施工人員要密切配合,爭取在最短的時(shí)間內(nèi)完成本次軸承更換工作。

      七、重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施:

      根據(jù)技改作業(yè)危害分析JHA結(jié)果該項(xiàng)目作業(yè)無中高度風(fēng)險(xiǎn)。一般作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)分析結(jié)果安??浦贫ㄏ嚓P(guān)的安全措施及現(xiàn)場培訓(xùn)并得到確認(rèn)。

      八、人員具體職責(zé):

      1、車間主任盧傳民負(fù)責(zé)施工過程具體的監(jiān)督落實(shí)及協(xié)調(diào)工作。

      2、設(shè)備科科長周生才、工程師陶工負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作。

      3、王磊負(fù)責(zé)施工安全防護(hù)措施監(jiān)督到位。

      4、程鵬負(fù)責(zé)施工方案制定及檢修完畢驗(yàn)收工作。

      5、劉宜敏、焦?fàn)t機(jī)修班負(fù)責(zé)具體的施工工作。

      九、考核:

      1、本次檢修以盧傳民為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,相關(guān)檢修人員要配合好現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的工作,出現(xiàn)推諉扯皮,不服從總指揮安排調(diào)度者罰款50-200元,嚴(yán)重者從嚴(yán)處理。

      2、煉焦車間對人員安排不到位造成工作被動(dòng),對相關(guān)責(zé)任人考核50-200元/。

      3、檢修人員不按工作安排進(jìn)度,不按規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,或檢修質(zhì)量較低不按標(biāo)準(zhǔn)完成、存在缺陷對檢修人員罰款50-100元。

      四廠設(shè)備科

      2013年11月4日

      第四篇:皮帶機(jī)司機(jī)崗位描述

      煤礦采煤膠帶輸送機(jī)司機(jī)自我崗位描述

      尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):

      大家好!今天主要從我的工種、作業(yè)對象、安全作業(yè)流程、崗位危險(xiǎn)因素等方面進(jìn)行自我描述。

      一.我的工種描述

      我叫×××,是榆樹井煤礦綜采二工區(qū)采煤膠帶輸送機(jī)司機(jī)。2010年4月在臨礦集團(tuán)古城煤礦參加采煤膠帶輸送機(jī)司機(jī)特殊工種培訓(xùn),我的特殊工種證的有效期是2010年5月到2016年4月。我的崗位職責(zé)主要是負(fù)責(zé)當(dāng)班膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行,完成運(yùn)輸任務(wù),提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

      二.作業(yè)對象描述

      我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是11502綜采工作面,工作面使用的膠帶輸送機(jī)型號是DSJ100/60/2×185,D表示帶式輸送機(jī),S表示伸縮,J表示鋼架落地,100表示帶寬為1000mm,2×185表示電機(jī)功率為2×185kW。膠帶機(jī)的帶速是3.15m/s,運(yùn)輸能力是600t/h。

      膠帶輸送機(jī)主要由卸載部、驅(qū)動(dòng)裝置、儲帶張緊裝置、機(jī)身和機(jī)尾組成。其中,卸載部由卸載梁、卸載滾筒、清掃器、上托輥架、三腳架、斜撐及底座組成。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、減速器、電力液壓推桿制動(dòng)器及底座組成。儲帶張緊裝置由儲帶轉(zhuǎn)向架、儲帶倉架、托輥小車、游動(dòng)小車、張緊裝置(包含滑輪、鋼絲繩、千斤頂)、長緊絞車等組成。機(jī)身由上下托輥組、連桿、“H”架、膠帶組成。機(jī)尾采用ZY-3000型自移裝置。

      這種膠帶輸送機(jī)有六大安全保護(hù)。其中,堆煤保護(hù)安設(shè)在卸載滾筒前方,防滑保護(hù)安設(shè)在主滾筒底皮帶上方,跑偏保護(hù)安設(shè)在儲帶倉后,煙霧保護(hù)安設(shè)在卸載滾筒后,超溫保護(hù)安設(shè)在主滾筒旁邊,自動(dòng)灑水保護(hù)安設(shè)在主滾筒上方。

      三.安全作業(yè)流程描述

      首先明確操作順序

      膠帶輸送機(jī)的操作順序:檢查→發(fā)出信號試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式起動(dòng)→開啟噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→停機(jī)。

      二是做好操作前的準(zhǔn)備

      一要做到工器具齊全。如扳手、鉗子等工具和膠帶扣、液力耦合器使用的易熔塞及墊圈、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧使用的噴頭等備用配件,并佩戴好個(gè)體防護(hù)用具。

      二要對現(xiàn)場全面檢查。如膠帶機(jī)頭及儲帶倉附近是否完整,設(shè)備頂部是否有淋水,灑水設(shè)施是否齊全無損,了解上一班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

      三要面對膠帶輸送機(jī)全面檢查:

      檢查機(jī)頭及儲帶倉的所有連接件和緊固件是否齊全可靠,各個(gè)滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;各部軸承及減速器和液壓耦合器的油(液)量是否符合規(guī)定,有無漏油(液)現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)是否良好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置是否齊全、有效,機(jī)頭部件清掃器是否有效。

      檢查中間架各托輥是否齊全、靈活,托架吊掛裝置是否完整可靠。緩沖架的否安放平直,緩沖托滾是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無脫膠、短缺。機(jī)尾滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承是否潤滑良好。

      檢查膠帶的接頭是否可靠、完整,嚴(yán)禁出現(xiàn)刮卡、撕裂現(xiàn)象;輸送帶應(yīng)無撕裂、扯邊。

      檢查卸載點(diǎn)噴霧滅塵設(shè)施是否完整有效。

      檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。

      膠帶沿線信號系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

      對以上問題檢查符合規(guī)定要求后,再準(zhǔn)備送電開機(jī)。

      三是做到規(guī)范操作

      1.工作環(huán)境安全檢查。啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)前,首先檢查瓦斯情況。電機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須切斷電源,撤出人員;工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,進(jìn)行處理。在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行前,輸送機(jī)司機(jī)必須巡視作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境,確認(rèn)頂板完好、無片幫危險(xiǎn),確認(rèn)人員無危險(xiǎn)和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物,然后解除膠帶輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開機(jī)信號。

      2.進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

      發(fā)出開機(jī)信號,并喊話,確認(rèn)人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)二次,再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,輸送帶有無刮卡、跑偏、打滑或跳動(dòng)等現(xiàn)象,輸送帶張緊程度是否合適,控制按鈕、信號、通訊及各種保護(hù)裝置(堆煤、防滑、跑偏、煙霧、超溫、自動(dòng)灑水等)是否靈敏可靠,安設(shè)位置是否正確。

      膠帶跑偏輸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的一種不正常現(xiàn)象,必須通過試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)整使膠帶保持在托輥中部運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整膠帶跑偏,應(yīng)在空載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,首先從卸載滾筒處開始,沿著膠帶運(yùn)行方向線調(diào)回空段,后調(diào)承載段。

      在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若膠帶一處或數(shù)處跑偏,則應(yīng)根據(jù)膠帶運(yùn)行方向和跑偏方向確定跑偏原因,分別調(diào)整托輥前傾即可,這種調(diào)整方便,可往往不能立即產(chǎn)生效果,應(yīng)觀察一段時(shí)間后再作判斷,如調(diào)整后膠帶又偏向另一邊,則應(yīng)在已調(diào)過的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整。

      膠帶在滾筒處跑偏時(shí),一般是往哪邊偏即往那邊調(diào),調(diào)法是通過滾筒軸承出的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整滾筒位置。

      若膠帶的一部分或幾部分,在輸送機(jī)所有各點(diǎn)上均跑偏,這種情況往往由于膠帶完成弓形或接頭不正所造成,彎曲輕微者通過輸送機(jī)的滿載拉緊膠帶有時(shí)可以矯正過來,彎曲嚴(yán)重者,弓形部分應(yīng)予更換。膠帶接頭不正,割掉重做時(shí),必須保證對準(zhǔn)膠帶中心線。

      如上述請款同時(shí)出現(xiàn),則按先前兩種方法進(jìn)行調(diào)整,仔細(xì)觀察膠帶運(yùn)行若干周期,并經(jīng)初步調(diào)整后就較易于看清膠帶的運(yùn)行情況,以便進(jìn)一步調(diào)整膠帶的跑偏。

      對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。檢查完畢后,輸送帶至少空轉(zhuǎn)動(dòng)過一圈之后,方可正式開車運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      待接到開機(jī)信號后,發(fā)出開機(jī)信號,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。嚴(yán)禁無冷卻水無噴霧開輸送機(jī)。

      在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各軸承的溫度,傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,保持正確灑水噴霧。

      嚴(yán)禁人員乘坐輸送機(jī),輸送機(jī)不得重載停車。

      輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)守崗位,不準(zhǔn)脫崗或干其它工作,若要離開必須停機(jī)閉鎖。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤、不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

      當(dāng)出現(xiàn)輸送帶跑偏、撕裂;輸送帶打滑或悶車、膠帶接頭不合格;電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等;危及人身安全時(shí);信號不明等情況時(shí),要緊急停機(jī)。緊急停機(jī)的方法是:按下皮帶順槽沿線布置的閉鎖按鈕。

      4.清掃衛(wèi)生、檢修。

      本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭附近的浮煤清掃于凈,待膠帶輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,再進(jìn)行停機(jī)。停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。然后關(guān)閉噴霧閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

      人員在檢查、維修輸送機(jī)時(shí),必須停機(jī)閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上停電牌。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

      拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油口方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

      5.現(xiàn)場交接班

      交接班時(shí)要向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障、存在的問題。四.崗位危險(xiǎn)因素描述

      經(jīng)過排查分析,我的崗位有14項(xiàng)危險(xiǎn)因素 1.未經(jīng)培訓(xùn)上崗,造成人身傷害或設(shè)備損壞。

      2.未檢查膠帶接頭,煙霧保護(hù)失靈,致使膠帶發(fā)生著火事故。

      3.未檢查各部傳動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不正常,造成設(shè)備損壞或人傷害。4.未進(jìn)行保護(hù)裝置試驗(yàn),安全 保護(hù)失靈,造成設(shè)備損壞或人身傷害。5.未檢杏制動(dòng)裝i置,制動(dòng)裝置失效,造成膠帶下滑,損壞設(shè)備。6.未檢查信號裝置,信號聯(lián)系不清,造成人身傷害。7.大傾角斜巷為采區(qū)防滑措施,膠帶架下滑,撕壞膠帶 8.信號聯(lián)系不清,造成人身傷害。

      9.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)掏挖滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,人員被卷入滾筒內(nèi),造成人身傷害。10.安全保護(hù)裝置失效繼續(xù)開車,安全保護(hù)失靈,造成設(shè)備損壞或人身傷害。11.強(qiáng)行起動(dòng),損壞設(shè)備。

      12.用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送笨重物料,損壞設(shè)備,傷害人員。

      13.處理膠帶跑偏時(shí)直接用手、腳及身體的其他部位接觸膠帶,造成人員被擠傷或碰傷。14.帶負(fù)荷停車,造成啟動(dòng)困難,損壞設(shè)備。以上是我的崗位描述,不當(dāng)之處請批評指正。

      第五篇:皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

      皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

      一、上崗條件:

      1、皮帶運(yùn)行操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

      2、操作人員必須全面了解和掌握所使用皮帶機(jī)械電器各部位運(yùn)行操作原理和性能。熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,能正確處理一般性故障。

      二、開機(jī)前檢查和準(zhǔn)備:

      1、認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置,電動(dòng)機(jī)、減速器、液力耦合器等各部的螺絲是否齊全,完整緊固,減速器是否漏油、滲油各部位是否正常。

      2、檢查清掃器和各種保護(hù)裝置是否可靠靈活,是否缺件或缺油。

      3、檢查皮帶接頭是否良好,膠帶上有無割掛傷損,皮帶上有無木材鐵件,矸石等硬物卡克,有無擠壓等不正常現(xiàn)象。

      4、檢查皮帶張力是否適當(dāng),各種電纜線,膠管有無擠壓等不正?,F(xiàn)象。

      5、檢查各改向滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和上下托輥是否齊全是否牢固可靠,上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

      三、操作

      1、手動(dòng)啟停:

      (啟動(dòng))首先將KDK8多功能控制器轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動(dòng)”狀態(tài)(開關(guān)的第十路),制動(dòng)閘松閘(開關(guān)第一路),電機(jī)啟動(dòng)(開關(guān)第二路),制冷風(fēng)扇啟動(dòng)(開關(guān)第四路),液力耦合器高速運(yùn)行(開關(guān)第六路),液力耦合器運(yùn)行至最高速時(shí)停止(開關(guān)第六路復(fù)位),至此皮帶啟動(dòng)完成。

      (停止)液力耦合器低速運(yùn)行(開關(guān)第五路),液力耦合器運(yùn)行至最低速時(shí)停止(開關(guān)第五路復(fù)位),制冷風(fēng)扇停止(開關(guān)第四路復(fù)位),電機(jī)停止(開關(guān)第三路),速度小于0.5m/s時(shí)制動(dòng)閘抱閘(開關(guān)第一路復(fù)位),至此皮帶停止完成。

      注意:手動(dòng)狀態(tài)下,皮帶開停只受沿線閉鎖控制,其他保護(hù)不起作用,手動(dòng)啟停做調(diào)試檢修皮帶用。

      2、流程啟停:

      首先將KDK8多功能控制器轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)”狀態(tài)(開關(guān)第十位初始狀態(tài)),按下KJD30Z本安計(jì)算機(jī)上的“皮帶開”按鈕即可自動(dòng)預(yù)告、流程啟動(dòng)設(shè)備(流程啟動(dòng)的順序?yàn)椋喊聪乱绘I啟動(dòng)按鈕—〉松制動(dòng)閘—〉電機(jī)啟動(dòng)—〉冷卻風(fēng)扇啟動(dòng)—〉液力耦合器高速運(yùn)轉(zhuǎn)—〉液力耦合器停止),此時(shí)計(jì)算機(jī)面板上“皮帶開”變?yōu)椤捌!卑聪隆捌!卑粹o即可實(shí)現(xiàn)流程停設(shè)備(流程停設(shè)備的順序?yàn)椋喊聪乱绘I停止按鈕—〉液力耦合器低速運(yùn)轉(zhuǎn)—〉液力耦合器停止—〉冷卻風(fēng)扇停止—〉電機(jī)停止—〉當(dāng)皮帶速度小于0.5m/s時(shí)制動(dòng)閘抱閘)。注意:自動(dòng)狀態(tài)下,皮帶開停受所有沿線保護(hù)限制,用于正常生產(chǎn)。注意:自動(dòng)開機(jī)時(shí)如果開機(jī)之前發(fā)生過故障,需要按下故障復(fù)位按鈕對故障進(jìn)行復(fù)位確定,才能開啟皮帶(復(fù)位按鈕為開關(guān)第九路)。

      3、應(yīng)急措施辦法

      (1)、如果沿線保護(hù)發(fā)生了短時(shí)間不可修復(fù)故障,導(dǎo)致自動(dòng)開機(jī)無法實(shí)現(xiàn),可以把工作方式檔位打到“手動(dòng)”狀態(tài)。進(jìn)行單機(jī)啟動(dòng),待故障修復(fù)后在自動(dòng)開機(jī)。(單機(jī)啟動(dòng)時(shí),先松閘,等6秒之后再開電機(jī))

      (2)、KDK8多功能控制器發(fā)生了短時(shí)間不可修復(fù)故障,可以把變頻器、制動(dòng)閘的控制方式都打到就地,進(jìn)行開機(jī)。(注意:開機(jī)時(shí)先松閘,再啟動(dòng)變頻器;關(guān)機(jī)時(shí)先停變頻器再抱閘)

      四、注意事項(xiàng):

      1、每次開皮帶之前,確保沿線保護(hù)無報(bào)警動(dòng)作,報(bào)警解除后,需按“故障復(fù)位”按鈕,才可以選擇自動(dòng)方式開機(jī)。

      2、自動(dòng)開機(jī)方式受沿線保護(hù)限制。發(fā)生保護(hù)則會停機(jī)。

      3、開皮帶時(shí)必須發(fā)出信號指示,與各機(jī)頭、機(jī)尾取得聯(lián)絡(luò)并讓皮帶周圍人員遠(yuǎn)離。

      4、開車后,司機(jī)要注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),聲音是否正常,各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶有無跑偏現(xiàn)象。清掃器工作是否可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

      5、及時(shí)處理皮帶上的大塊煤矸,以防損壞皮帶,灑水、噴霧裝置及其它裝置。

      6、嚴(yán)格按照信號操作,無信號停車和工作中出煤時(shí),應(yīng)等皮帶上無煤時(shí)再停車。

      8、停車后,司機(jī)要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)頭各部件情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理匯報(bào),防止皮帶帶病運(yùn)行。

      9、司機(jī)離開工作崗位時(shí),必須把機(jī)頭周圍原煤清凈,切斷電源開關(guān)閉鎖。

      10、在行動(dòng)中聽不清信號時(shí),必須先停車問清情況后方可開車。

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