第一篇：補連塔煤礦車隊2014年成本管控措施

補連塔煤礦車隊2014年成本管控措施

根據(jù)我礦2014年成本管控要求，車隊特制定如下成本管控措施: 1.人員成本管控。車隊2013年底共有正式工42人，勞務(wù)工119人，2月份準備隊劃歸司機20人。人員文化水平參差不齊，理解能力和共識程度差別大，且人員流動性大，導(dǎo)致管理難度大。我隊經(jīng)研究決定優(yōu)化崗位設(shè)置，工資向井下崗位傾斜，按勞取酬，降低司機流失率。

2.車輛配件。根據(jù)2013年全年消耗的情況分析，并結(jié)合2014年車輛情況，在提報計劃的時候，大型不件不儲備，車輛故障后進行提報維修，日常維護保養(yǎng)配件根據(jù)周期性進行合理提報，儲備數(shù)量不大于該車型的35%。根據(jù)不同車型已重新制定了車輛配件維修費用，結(jié)合單車考核進行獎罰兌現(xiàn)，將員工思想有原來的車輛維修無無關(guān)，向車輛完好運行我收益方向轉(zhuǎn)變。

平時日常維護保養(yǎng)工作要切實到位，減少車輛損耗，延長車輛部件使用周期。對能夠維修使用的配件進行修復(fù)后使用，降低配件的消耗。

3.柴油消耗。根據(jù)車型已重新制定單車百公里油耗，結(jié)合單車月度考核結(jié)果進行獎罰，同時要加大車輛里程和油箱鎖具的抽查和維修工作，減少油料流失。車輛在井下長時等待時要熄火；車隊工程車輛按實際用車安排司機入井作業(yè)，如無特殊情況不得安排車輛入井，其他車輛進行隱患排查和檢修，保證車輛完好；區(qū)隊運人車，根據(jù)每班入井人員多少，整體規(guī)劃集中安排入井車輛，達到標準定員后入井，不再安排人車零星入井；接待檢查車輛，根據(jù)檢查人員多少確定檢查車輛，統(tǒng)一運送至檢查地點，并統(tǒng)一拉回，不再因檢查地點的變化，安排人員乘車；安瓦檢車輛根據(jù)作業(yè)面的情況合并入井用車；專家入井需提前告知，不在安排專車入井，如無特殊情況，將統(tǒng)一安排至區(qū)隊人車入井作業(yè)，并由最近作業(yè)區(qū)隊統(tǒng)一安排升井；外委區(qū)隊人員入井，將采取集中入井，統(tǒng)一乘坐人車，減少入井車輛，及次數(shù)；拉運商砼車輛，盡量采取井下拉料，減少運輸距離，避免車輛頻繁升井入井。

4.潤滑油脂。除正常10天一次強制保養(yǎng)外，平時加大對車輛的檢查力度，并由專人現(xiàn)場負責檢查登記潤滑油脂的使用情況，同時對廢舊油脂回收工作進行改進，減少浪費。

5.勞保。車隊因人員流動性大，勞動保護用品有一定的波動，在勞保發(fā)放時按需完成發(fā)放的同時，對人員辭職造成的積壓及時的向經(jīng)營辦辦理移交手續(xù)。

6.專用化維修。現(xiàn)車隊全面實現(xiàn)專業(yè)化檢修，飛龍公司對低污染車輛和700P車輛進行維修承包，因600P車輛使用年限長，狀況差，要求飛龍公司對車輛加大檢修力度，提高車輛的使用率降低待修的同時，對車輛常用件進行一定程度的儲備，避免因配件導(dǎo)致車輛使用率不高，常州科試和太科院車輛維修加大現(xiàn)場的監(jiān)督管理力度，要對回收的大型部件進行修舊利廢，并加強車輛人為損壞的鑒定。做好三家維修單位的現(xiàn)場二次支護的檢查工作，并嚴格執(zhí)行標準化的工作流程，每天對其進行現(xiàn)場的考核，月底匯總打分。

第二篇：補連塔選煤廠粗細煤泥管控措施

補連塔選煤廠下半年粗細煤泥水分管控措施

一、水分超標原因分析 1、1-2煤粗煤泥離心機脫水效果差。我廠1-2煤320離心機為立式刮刀卸料離心機，于2004年投入使用，現(xiàn)使用年限較長，且離心機脫水效果較差，補選廠在2015年專項中申請更換此離心機，但是機電技術(shù)部未批準更換，在此離心機未解決前，補選廠的1-2煤粗煤泥水分難以達到粗煤泥水分（21%）要求。

2-2煤系統(tǒng)粗煤泥離心機由于停車后處理清掃煤泥水，24小時運行，運行時間就，設(shè)備能力變差，導(dǎo)致粗煤泥水分增高。2、809A-814A弧形篩入料不均勻，跑水嚴重?；⌒魏Y常期運行篩條磨損后，脫水效果變差，調(diào)整不及時時，易出現(xiàn)跑水情況。

3、分級旋流器分級效果差。分級旋流器入料泵采用變頻控制，當入料桶液位低時，泵的頻率無法達到分級旋流器的入料壓力，易出現(xiàn)底流過稀或溢流跑粗的情況，影響后續(xù)的脫水效果。

4、加壓過濾機運行參數(shù)不穩(wěn)定。2-2煤加壓過濾機由于生產(chǎn)故障較多，在啟停時由于運行參數(shù)達不到加壓過濾機設(shè)定要求，易出現(xiàn)細煤泥水分超標。

二、粗細煤泥管控措施

一）、加強制度管理，貫徹制度落實

1、廠部管理人員加強對粗細煤泥處理設(shè)備的抽查，廠級管理人員每月抽查不少于兩次，工藝煤質(zhì)管理員每周抽查不少于一次，未達到抽查次數(shù)的對管理人員每次罰款50元，工藝煤質(zhì)管理員每次罰款30元。

2、加強對弧形篩、離心機、分級旋流器、壓濾機、濃縮池等設(shè)備的檢查，廠部查出問題對包機責任人罰款30元，帶班主任（專業(yè)技術(shù)帶頭人）罰款20元，責任車間月度煤質(zhì)考核扣1分。車間檢車問題車間落實對包機人考核。

3、根據(jù)粗細煤泥水分檢測結(jié)果對主洗車間進行考核，每周檢測一次，與中心考核指標對比，月平均超考核指標每增加0.5%，考核扣1分，每降低0.5%，考核加1分。

4、嚴禁外水進入粗細煤泥系統(tǒng)。加強清掃專業(yè)化管理，對打掃衛(wèi)生用水嚴格管控，杜絕外水進入粗細煤泥系統(tǒng)，沒查出一次考核對專業(yè)化隊伍考核扣1分。

5、各車間崗位司機加強與調(diào)度室的溝通，現(xiàn)場煤質(zhì)出現(xiàn)變化時及時反饋調(diào)度室，未及時反饋責任人罰款20元，帶班主任（專業(yè)技術(shù)帶頭人）罰款10元。調(diào)度室、工藝煤質(zhì)管理員加強與補連塔礦井溝通交流，遇到煤質(zhì)變化時，及時調(diào)整脫水設(shè)備工藝參數(shù)。

二）、強化現(xiàn)場管控，確保設(shè)備運行最優(yōu)化

1、加強工藝設(shè)備的運行檢查

1）調(diào)整分級旋流器的入料泵頻率，使分級旋流器的入料壓力在0.05～0.1MPa，入料濃度在200g/L，在801A及802A旋流器加電壓力顯示，保證分級旋流器溢流無跑粗，底流無過稀情況。

2）對跑水的弧形篩通過調(diào)整角度或翻轉(zhuǎn)篩面進行處理，保證物料在弧形篩篩面上均勻通過；每班檢查離心機的篩藍篩縫，保證篩藍無堵塞無破損，篩縫無磨損超標，每隔15天調(diào)轉(zhuǎn)篩板方向，在運行中，每隔5小時用尼龍棒敲擊清理弧形篩篩面，確?；⌒魏Y脫泥脫水效果。

3）按要求設(shè)定加壓過濾機與板框壓濾機的各項參數(shù)，不得隨意調(diào)整，加強壓濾機的維護，減少壓濾機的故障，及時查看儲氣罐壓力，調(diào)整加壓倉壓力，濾餅水分高，調(diào)增上濾液閥開度，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和下濾液閥開度，控制濾餅厚度，調(diào)整稀釋閥門控制入料濃度。

2、加強工藝設(shè)備的維護。崗位司機每天對全系統(tǒng)粗細煤泥設(shè)備全面檢查，對檢查出的問題及時上報車間，及時處理，經(jīng)處理生產(chǎn)工藝仍達不到達不到要求的設(shè)備進行改造更新調(diào)整。

3、做好粗細煤泥水分監(jiān)測工作。主洗車間每周對粗細煤泥進行采樣化驗，發(fā)現(xiàn)水分超標情況時，及時查找原因，落實整改。

補連塔選煤廠

2015年7月25日

第三篇：補連塔煤礦簡介(2013.03)

補連塔煤礦簡介

補連塔煤礦是神東煤炭集團開發(fā)建設(shè)的目前世界第一大單井井工礦井，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市境內(nèi)，井田面積為106.43平方公里，可采儲量13.45億噸。主采1-

2、2-

2、3-1煤層。煤質(zhì)為特低灰、特低硫、特低磷、中高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動力煤、化工和冶金煤，被譽為“綠色環(huán)保煤炭”。

補連塔煤礦1997年10月建成投產(chǎn)，投產(chǎn)初期，生產(chǎn)能力不足300萬噸/年；經(jīng)過技術(shù)改造，2003年，煤炭產(chǎn)量首次突破1000萬噸大關(guān)；2006年，礦井的年生產(chǎn)能力達到了2000萬噸；2012年生產(chǎn)原煤2670萬噸，生產(chǎn)商品煤2509萬噸，全員工效134.1噸/工。

補連塔煤礦采用平峒、斜井開拓方式，生產(chǎn)布局為一井兩面。連續(xù)采煤機掘進，裝備了世界上最先進的大功率采煤機和高阻力液壓支架，采取長壁后退式綜合機械化開采，實現(xiàn)了主運輸系統(tǒng)皮帶化、輔助運輸膠輪化、生產(chǎn)系統(tǒng)遠程自動化控制和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)自動化。

歷經(jīng)10余年的開發(fā)建設(shè)，補連塔煤礦創(chuàng)造了多項全國第一、世界領(lǐng)先的經(jīng)濟技術(shù)指標。2001年，率先建成了行業(yè)內(nèi)走向長度最長的綜采工作面；2003年原煤生產(chǎn)突破千萬噸，達到1017.6萬噸；2006年建成了“世界上第一個一井兩面500人年產(chǎn)2000萬噸的井工煤礦”，創(chuàng)造了井工礦井煤炭生產(chǎn)世界新紀錄；2007年建成了6.3米大采高重型加長工作面；2010年初，7米大采高工作面建成投產(chǎn)，2000年9月1日至今，累計安全生產(chǎn)原煤2.18億噸。

補連塔煤礦在全力打造“世界第一大單井井工礦井”過程中，堅決貫徹“四化五型大神東”發(fā)展戰(zhàn)略，不斷超越自我，追求卓越，連續(xù)10年被評為煤炭工業(yè)系統(tǒng)特級安全（高產(chǎn)）高效礦井，榮獲全國“安康杯”競賽優(yōu)勝企業(yè)、全國文明單位、煤炭系統(tǒng)文明煤礦、科技進步雙十佳礦井、全國創(chuàng)新創(chuàng)效先進單位、質(zhì)量體系認證獲證單位、全國煤礦職業(yè)安全健康先進單位及內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境友好型企業(yè)等多項榮譽，2012年被國家能源局評為“中國最美礦山”。

補連塔煤礦黨委圍繞安全生產(chǎn)中心任務(wù)，努力探索黨工團工作新模式、新途徑，創(chuàng)建了以“網(wǎng)上黨支部”為載體的黨建信息化管理平臺，深入推進創(chuàng)先爭優(yōu)工作，開展了“黨建創(chuàng)品牌”活動和“四必談五必訪”等基層組織建設(shè)方式。補連塔煤礦黨委在實踐工作中總結(jié)出的各項黨建工作經(jīng)驗得到了上級領(lǐng)導(dǎo)的肯定與贊揚，2012年，補連塔煤礦黨委先后被國資委黨委、內(nèi)蒙古自治區(qū)黨委、神華集團黨組、神東公司黨委評為先進基層黨組織。

第四篇：補連塔煤礦2015年風險預(yù)控管理體系考核實施辦法111

補連塔煤礦2015年風險預(yù)控管理體系考核實施辦法

第一章 總 則、第一條 為全面提高礦井的綜合管理水平，切實推進風險預(yù)控管理體系建設(shè)工作，及時發(fā)現(xiàn)體系運行過程中存在的問題，改進并完善實施效果，使各項工作向系統(tǒng)化、制度化、規(guī)范化方面發(fā)展，建立起自我約束、持續(xù)改進的安全長效機制，特制定本辦法。第二條 風險預(yù)控管理方針 以人為本，保障全體員工安全健康;風險預(yù)控，人機環(huán)境管理和諧統(tǒng)一;持續(xù)改進，建立安全管理長效機制;追求卓越，打造風險預(yù)控特色礦井。第三條 風險預(yù)控管理目標 杜絕輕傷及以上人身傷害事故和較大以上非人身責任事故，零新增職業(yè)病病例，零環(huán)境污染事故，風險管理體系保持神華一級水平。第四條 本辦法適用于各單位、部門及承包商 第二章 組織機構(gòu)與職責 第五條

成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：礦 長

副組長：助理級以上礦領(lǐng)導(dǎo)

成 員：機關(guān)、區(qū)隊和承包商負責人

風險預(yù)控體系考核領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安管辦，安管辦主任兼任辦公室主任，負責日?？己斯芾砉ぷ?。

第六條 考核領(lǐng)導(dǎo)小組職責

（一）將風險預(yù)控管理體系考核要素分解到業(yè)務(wù)科室和各級管理人員，細化考核機制，嚴格現(xiàn)場管理，將安全管理責任、任務(wù)逐級分解到各級管理人員與安全績效全部掛鉤、考核，形成一個責任分明各司其責，全員參與的安全責任體系。

（二）組長負責對安全績效考核過程的監(jiān)督、審查和修改，對考核結(jié)果負責。

（三）副組長負責組織對各單位安全績效進行考核，提出不同意見，對考核過程中出現(xiàn)的問題進行協(xié)調(diào)解決，監(jiān)督、檢查考核結(jié)果。

（四）成員主要負責日常檢查與考核，每月由安管辦匯總后，報經(jīng)營辦。

第七條 各單位職責

（一）將風險預(yù)控管理體系考核的相關(guān)要素分解到各級人員，按照考核整體要求，制定本單位的考核辦法并細化考核機制，逐級分解到各級人員與安全績效全部掛鉤、考核，形成一個責任分明各司其責的安全責任體系。

（二）各單位必須嚴格執(zhí)行體系文件，落實體系運行中制訂的各項制度及措施。

（三）各單位都要依據(jù)控制程序認真開展危險源辨識與風險評估工作，并做好記錄，做到全員參與，措施到位，持續(xù)改進并達到從源頭預(yù)控制安健環(huán)質(zhì)風險的目的。

第三章 考核內(nèi)容

第八條 考核依據(jù) 國家及行業(yè)的相關(guān)法律、法規(guī)、標準；《神東集團井工煤礦風險預(yù)控管理體系動態(tài)考核評分標準》；《神東集團井工煤礦風險預(yù)控管理體系定期考核評分標準》；神東安全管理信息系統(tǒng)。

第九條 風險預(yù)控管體系考核構(gòu)成

分為三大部分，考核采取150分考核制，由安管辦匯總考核結(jié)果，報經(jīng)營辦具體獎罰兌現(xiàn)。

第一部分安全考核硬性指標，是對發(fā)生事故或瞞報事故時的考核，是直接扣分項不占考核分。

第二部分風險預(yù)控管理現(xiàn)場考核，是各級檢查人員在安全管理信息系統(tǒng)中錄入隱患，自動生成的考核結(jié)果，占考核分100分。

第三部分內(nèi)部評價指標考核，是對安全管理信息錄入、隱患落實、不安全行為、內(nèi)業(yè)、督辦及資料報送管理與上級部門及礦檢查相關(guān)問題的考核，占50分。

（一）安全考核硬性指標

不占考核權(quán)重是直接扣分項。只要發(fā)生下述事故，直接扣除考核總分的相應(yīng)分值。

1、當月每發(fā)生1起經(jīng)濟損失在100萬元以下、100萬元-500萬元、500萬元以上的非人身責任事故（事件），分別在報送經(jīng)營辦安全績效考核結(jié)果總分中扣除3分、6分、10分（安全績效考核后扣分）。

2、每發(fā)生1人次輕傷事故，在五型績效考核總分中扣減20分；每發(fā)生1人次重傷事故，在五型績效考核總分中扣減30分；每發(fā)生1人次死亡事故，五型績效考核為零分（間接責任死亡事故扣30分，五型績效考核總分扣分）。

3、當月對發(fā)生人身生事故或非人身責任事故隱瞞不報、遲報、謊報，在月報送經(jīng)營辦安全績效考核結(jié)果總分中扣除15分（安全績效考核后扣分）。

（二）風險預(yù)控管理現(xiàn)場考核

占安全績效考核100分。對兩級公司的月度、季度、春季、冬季、動態(tài)檢查問題及礦隱患排查、步行檢查、各業(yè)務(wù)部門日常及專項檢查錄入安全管理信息系統(tǒng)中的隱患進行考核，信息系統(tǒng)自動生成的考核結(jié)果。

1、考核分為動態(tài)和定期考核，其中，以經(jīng)營辦五型績效考核系數(shù)比重執(zhí)行。

（1）綜采隊、連采隊、掘錨隊本安考核得分=動態(tài)檢查考核得分X40%+定期考核錄入得分X60%；

（2）輔助單位本安考核核得分=動態(tài)檢查考核得分X60%+定期考核錄入得分X40%；

（3）礦內(nèi)部考核打分，引用標準是安全管理信息系統(tǒng)的動態(tài)考核評分標準共有標準2448條共計11006分；公司檢查、礦內(nèi)審考核打分，引用的考核評分標準是安全管理信息系統(tǒng)的定期考核評分標準共有1695條共計100分。

2、風險預(yù)控管理現(xiàn)場定期考核每月3次，將檢查存在的問題并在現(xiàn)場落實整改。

3、對動態(tài)、定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患無對應(yīng)的評分標準、危險源和不安全行為的認定標準時，可先錄入，并及時反饋礦信息系統(tǒng)管理員。

（三）內(nèi)部評價考核 內(nèi)部評價指標考核占安全績效考核50分，具體考核內(nèi)容如下。

1、安全隱患閉環(huán)管理考核，占內(nèi)部評價中的30分。（1）公司及礦級部門檢查隱患未落實責任人的，扣1分/條。（2）未按規(guī)定參加隱患排查的，扣1分/次。（3）未在規(guī)定時間錄入隱患的，扣1分/條。（4）未按時上報隱患整改、復(fù)查情況的，扣1分/次。（5）虛假復(fù)查和錄入的，3分/條。

（6）每發(fā)現(xiàn)1次連續(xù)預(yù)警升級的，按照風險等級扣分，特別重大5分、重大4分、中等3分、一般2分。

（7）公司及礦組織的各類檢查未安排陪檢人員的，扣5分/次。

2、內(nèi)業(yè)考核。

內(nèi)業(yè)考核，占內(nèi)部評價中的10分。

（1）公司及礦業(yè)務(wù)部門檢查時，杜絕出現(xiàn)重復(fù)問題，有一處重復(fù)問題對責任單位，扣1分/條。

（2）按照風險預(yù)控管理體系考核標準要求建立內(nèi)業(yè)資料，出現(xiàn)一處不符合項，扣1分。

3、業(yè)務(wù)協(xié)作考核

業(yè)務(wù)協(xié)作考核包括督辦及資料報送，占內(nèi)部評價中的10分。（1）按時完成和反饋安管辦督辦事項，每超1天扣1分；未按要求辦理每項扣3分。

（2）安管辦牽頭組織的相關(guān)會議，無故不參加的扣1分/次，遲到扣0.5分/次。（3）按指定時間及要求上報各種報表，每推遲1天扣1分/項；報表內(nèi)容不全扣0.5分/項。

4、考核得分計算

內(nèi)部考核評價得分=50-扣分分值

第十三條 因各單位職能不同，區(qū)隊具體考核見附表一，機關(guān)調(diào)度室、機電科、生產(chǎn)辦、質(zhì)量組、安管辦見附表

二、黨政辦見附表

三、經(jīng)營辦見附表四。

第十四條 承包商施工單位考核辦法：

承包商與區(qū)隊考核標準相同，由安管辦匯總，報經(jīng)營辦具體獎罰兌現(xiàn)。本安信息系統(tǒng)考核由各業(yè)務(wù)部門日常動態(tài)檢查和定期檢查（旬檢）錄入，（信息系統(tǒng)自動生成考核結(jié)果占70%，考核表考核占30%）。考核表見附件五。

第四章 附則

第十五條 每月的安全績效考核結(jié)果，由安管辦進行匯總報送經(jīng)營辦，經(jīng)營辦按照《補連塔煤礦五型績效考核管理辦法》兌現(xiàn)各單位的安全績效工資。

第十六條

本辦法由補連塔煤礦安管辦負責解釋。

第十七條 本辦法自2015年1月1日起施行。原不相適應(yīng)的有關(guān)管理辦法和規(guī)定隨即廢止。

第五篇：補連塔煤礦員工不安全行為管理辦法

補連塔煤礦員工不安全行為管理辦法 一、一般性規(guī)定：

（一）年內(nèi)同一跟班隊干跟班期間員工出現(xiàn)三次重大不安全行為免除跟班隊干職務(wù)。

（二）凡是年內(nèi)累計出現(xiàn)三次不安全行為者，正式工待崗學(xué)習(xí)15天。取消全年任何評先、年終獎資格、臨時工開除。

（三）凡有以下重大不安全行為者，責任人處罰1000元，停工學(xué)習(xí)15天。跟班隊干處罰500元，隊長、書記各處罰200元，舉報者獎勵1000元，其它執(zhí)行相關(guān)文件規(guī)定。

1、安排沒有經(jīng)過安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。

2、沒有《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》，隨意組織職工井下生產(chǎn)、作業(yè)。

3、沒有貫徹《作業(yè)規(guī)程》及《安全技術(shù)措施》而組織施工作業(yè)。

4、更換大型部件或者非常規(guī)性檢修沒有編制專項安全技術(shù)措施。

5、違反《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》違章作業(yè)、指揮、冒險作業(yè)。

6、特種作業(yè)人員（煤機司機、電鉗工）無操作資格證或者無生產(chǎn)辦培訓(xùn)合格證明上崗作業(yè)。

7、入井人員在井下（包括井口20米范圍內(nèi)）帶煙草、點火物品、穿化纖衣服入井、酒后入井。

8、拒絕安全檢查，對檢查人員辱罵、毆打、報復(fù)。

9、私自將火工品帶出規(guī)定存放地點。

10、井下睡崗人員（指靠、坐、躺在減速箱或其它旋轉(zhuǎn)、運轉(zhuǎn)部位，躺在移變上或者睡覺的地點存在安全隱患等）或者脫崗；

11、工作期間睡覺，釀成非人身事故。

12、無駕駛證駕駛?cè)刖囕v及發(fā)車。

13、酒后駕車。

14、起吊、搬運重物時，站在重物下、脫落范圍內(nèi)。

15、在支護不到位或有離層片幫的地方站立、休息。

16、在輔助運輸路線上停放設(shè)備、物件等沒有設(shè)置警示牌或貼反光貼。

17、高空作業(yè)不系安全帶（2米及以上）。

（四）凡有以下中等不安全行為者，責任人處罰500元，跟班隊長處罰200元。

1、摘掉安全帽或安全頭盔。

2、敲幫問頂不使用專用工具。

3、直接用水沖洗電氣設(shè)備。

（五）凡有以下一般不安全行為者，責任人處罰200元，跟班隊長處罰100元。

1、入井人員沒有佩戴自救器、穿工作服、穿絕緣鞋、系緊安全帽帽帶。

2、使用不完好的防護用品及工器具。

3、在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通。

4、檢查人員提出的安全隱患未按要求整改（造成事故另行追究責任）。

5、睡崗。

6、在輔運大巷作業(yè)，沒穿反光工作服。

7、站在輔運大巷車輛行走路線中間、拐彎死角位置候車。

二、綜采工作面：

（一）凡有以下重大不安全行為者，責任人處罰1000元，停工學(xué)習(xí)15天，跟班隊干處罰500元，隊長、書記各處罰200元，舉報者獎勵1000元，其它執(zhí)行相關(guān)文件規(guī)定。

1、護幫板沒有打出，到支架大腳前作業(yè)、處理大塊煤、片幫煤、清理浮煤等。

2、拉架、推溜中架前有人作業(yè)。

3、拉架時架間有人通過。

4、架前或架間作業(yè)沒有對本架及左右相鄰支架閉鎖（清理架前浮煤除外）。

5、支架檢修時，沒有對本架閉鎖、關(guān)閉截止閥。

6、支架檢修時沒有對相鄰兩架閉鎖。

7、支架檢修工檢修支架需要登高作業(yè)（護網(wǎng)或蹲在護幫板上、站在立柱上等）沒有系安全帶。

8、支架檢修工需要到溜槽內(nèi)作業(yè)時沒有對刮板運輸機或轉(zhuǎn)載機閉鎖。

9、生產(chǎn)過程中站在溜槽上處理支架故障。

10、更換支架側(cè)護板沒有對頂板掛網(wǎng)或者沒有采取有效措施防止漏矸傷人。

11、更換完液管或密封時，U型銷子插不到位或插單腿銷。

12、更換液壓元件時沒有卸壓。

13、高壓液管頭沒有采取防爆崩人措施。

14、檢修拆卸液壓管路前未卸壓或帶壓作業(yè)。

15、更換支架立柱安全閥或立柱的壓力傳感器時，立柱降下高度不夠，安全閥沒有泄壓。

16、進入溜槽內(nèi)作業(yè)沒有帶頭盔（采高在4米以上）。

17、檢查運輸機鏈的過程中，支架護幫板未打到位。

18、刮板輸送機內(nèi)作業(yè)，支架護幫板沒有打到位。

19、刮板輸送機內(nèi)作業(yè)沒有對刮板輸送機進行閉鎖。20、旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)作業(yè)沒有對轉(zhuǎn)載機、破碎機閉鎖、上鎖。

21、刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機，檢修時不閉鎖。

22、煤機檢修時沒有斷電、上鎖。

23、煤機更換截齒沒有進行斷電、上鎖；

24、煤機檢修時沒有對刮板運輸機閉鎖、上鎖。

25、煤機更換截齒，支架護幫板沒有打到位。

26、煤機清洗噴霧裝置沒有進行斷電、上鎖。

27、在煤機與煤壁間作業(yè)時支架護幫板沒有打到位以及沒有采取有效措施防片幫煤傷人。

28、在生產(chǎn)過程中，不停機處理采煤機機身上大塊煤或矸石。

29、拉移變列車時，人員在移變列車上作業(yè)（平板車上盤電纜除外）。30、拉移變列車時，絞車的鋼絲繩兩側(cè)站人。

31、拉移變列車時，絞車未安裝護繩板。

32、拉移變列車時，看護人員站在列車與煤壁之間。

33、拉移變列車時，看護人員站在列車與皮帶之間。

34、拉移變列車時，人員站在皮帶上看護，沒有對皮帶閉鎖、上鎖。

35、拉移變列車時沒有采取防跑車措施（或未安裝雙向絞車）。

36、移變列車拉到位后沒有上阻車器。

37、拉單軌吊電纜時，單軌吊下落范圍內(nèi)有人員站立。

38、拆卸單軌吊時，人員從皮帶護網(wǎng)（馬蒂爾）處行走、上、下。

39、拆卸單軌吊時，拆單軌吊時人員沒有系安全帶。40、運轉(zhuǎn)過程中拆皮帶架。

41、初采期間沒有上防護繩或者私自取掉防護繩。

42、利用單體橫向拉重物。

43、末采掛網(wǎng)期間進入工作面探巷。

44、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中到刮板機機頭、機尾蓋板上作業(yè)。

45、浮化液泵站高壓過濾器沒有安設(shè)防崩防護罩、防護鏈或采取其它有效措施。

46、煤機司機生產(chǎn)中不帶頭盔。

47、老頂初次來壓前不配帶頭盔。

1、綜采進入刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機內(nèi)作業(yè)必須進行閉鎖、上鎖；多處作業(yè)必須每處均上鎖。

2、綜采必須嚴格執(zhí)行誰上鎖、誰解鎖原則

3、綜采不得私自甩刮板機、轉(zhuǎn)載機閉鎖保護、或者縮短閉鎖保護距離

4、綜采拆皮帶架必須對皮帶進行閉鎖、上鎖。

5、綜采控制臺起動三機、噴霧泵、乳化液泵必須執(zhí)行誰停三機（泵），誰請求起動原則，控制臺必須詳細記錄指令發(fā)號人姓名。

6、綜采煤機停機、搖臂必須放置在水平位置，破碎機升至最高位置。

7、全礦各隊不得私自甩急停、閉鎖、拉繩、聲音報警、瓦斯監(jiān)測儀等安全保護設(shè)施，必須保證安全保護裝置完好。

（二）凡有以下中等不安全行為者，責任人處罰500元，跟班隊長處罰200元。

1、生產(chǎn)作業(yè)中，煤機司機在支架立柱前操作煤機遙控器（采高在4米以上）。

2、啟動煤機時人員不發(fā)出開機警告。

3、煤機割煤，有人員通過時，不停止采煤機牽引（通過人員已打招呼），4、煤機割煤，行人通過前沒有提示煤機司機。

5、拆皮帶架時沒有對皮帶進行閉鎖。

6、綜采工作面人員沒有穿防砸靴。

7、大采高進入工作面人員不配帶頭盔（不包括檢查人員）。

（三）凡有以下一般不安全行為者，責任人處罰200元，跟班隊長處罰100元。

1、超前支護范圍內(nèi)聯(lián)巷沒有掛警界線、嚴禁入內(nèi)牌板。

2、單體有卸液現(xiàn)象時，未及時更換，按根數(shù)處罰。

3、馬蒂爾司機坐單軌吊電纜或沒有站在防護網(wǎng)范圍內(nèi)。

四、皮帶運轉(zhuǎn)：

（一）凡有以下重大不安全行為者，責任人處罰1000元，停工學(xué)習(xí)15天，跟班隊干處罰500元，隊長、書記各處罰200元，舉報者獎勵1000元，其它執(zhí)行相關(guān)文件規(guī)定。

1、不走過橋違章跨越運行的皮帶。

2、鉆底皮帶。

3、皮帶運轉(zhuǎn)中從事更換托輥、處理更換清掃器等檢修工作。

4、在停止運轉(zhuǎn)的帶式輸送機上行走或作業(yè)時未將皮帶閉鎖、上鎖。

5、煤倉清理倉壁未沖洗干凈，進入煤倉檢修。

6、私自甩皮帶保護。

7、乘坐皮帶。

8、處理漏斗時，下皮帶沒有閉鎖。

9、處理漏斗時，本皮帶沒有閉鎖。

10、處理漏斗時，單人操作，無人監(jiān)護。

（二）凡有以下中等不安全行為者，責任人處罰500元，跟班隊長處罰200元。

1、啟動皮帶、未進行報警起動皮帶。

2、皮帶運轉(zhuǎn)時清理除鐵器上的雜物。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬或其它東西處理底皮帶上的煤。

4、設(shè)備檢修完畢后，拆除的防護罩、防護欄不及時恢復(fù)到原位。

5、無防護措施，人員站在給料機刮板鏈上觀察煤倉堵口情況。

五、機電檢修：

（一）凡有以下重大不安全行為者，責任人處罰1000元，停工學(xué)習(xí)15天，跟班隊干處罰500元，隊長、書記各處罰200元，舉報者獎勵1000元，其它執(zhí)行相關(guān)文件規(guī)定。

1、沒使用相應(yīng)電壓等級的驗電器驗電。

2、電器設(shè)備檢修時，不上鎖。

3、驗電前沒有測瓦斯?jié)舛取?/p>

4、電器設(shè)備檢修時，沒有驗電。

5、電器設(shè)備檢修時，沒有放電。

6、電器檢修時，沒掛接地線。

7、帶電檢修、人工搬遷設(shè)備。

8、強行送電或未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度。

9、多級停電未遵循從低到高的原則。

10、安裝設(shè)備使用手動葫蘆載荷能力小于所吊設(shè)備重量。

11、焊接完畢未及時清理現(xiàn)場并再次灑水，未按要求留人看守。

六、輔助運輸：

（一）凡有以下重大不安全行為者，責任人處罰1000元，停工學(xué)習(xí)15天，跟班隊 干處罰500元，隊長、書記各處罰200元，舉報者獎勵1000元，其它執(zhí)行相關(guān)文件規(guī)定。

1、人貨混裝、超員、超載。

2、車輛超速。

3、使用炮車時沒有采取雙保險措施防止炮車跑車。

4、用鏟車、支架車、裝載機、912等特種車輛搬運大型物件，人員站在車輛兩側(cè)指揮裝、卸。

5、檢修人員不按要求采取固定車輛措施進入車底進行檢修。

6、駕駛燈光不全、制動不完好車輛入井。

7、將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛。

8、用鏟車、支架車、裝載機、912等特種車輛搬運大型物件時，不捆綁或捆綁不牢固。

9、臨時停車、故障車輛沒有打雙閃、無雙閃車輛未設(shè)置警示。

10、上下班坐車時，在車沒有停穩(wěn)時上下車或在車上站立。

（二）凡有以下中等不安全行為者，責任人處罰500元，跟班隊長處罰200元。

1、乘車時將身體或攜帶的工具、物料橫向伸出車外。

2、車輛行駛過程中，在車內(nèi)躺臥、打鬧嬉戲和摘掉安全帽。

3、不接受井口檢查，直接開車入井。

4、拉運超出車廂的水管、木板等材料不捆綁。

5、運送氧氣、乙炔時不采取固定和防震措施，氣瓶帽不齊全。七、一通三防：

（一）凡有以下重大不安全行為者，責任人處罰1000元，停工學(xué)習(xí)15天，跟班隊干處罰500元，隊長、書記各處罰200元，舉報者獎勵1000元，其它執(zhí)行相關(guān)文件規(guī)定。

1、不關(guān)閉風門，同時打開兩道風門，造成風流短路。

2、人為損壞通風設(shè)施（風門、密閉、風窗、風橋等），造成風流短路。

3、拆除密閉從下往上拆，從下部開口處來回通過。

4、氧氣、乙炔瓶或者膠管漏氣仍然作業(yè)。

5、井下進行電焊、氣割無《安全技術(shù)措施》或者不執(zhí)行安全技術(shù)措施。

6、通風隊、區(qū)隊瓦檢員做不到手冊、臺帳、牌板“三對口”及假檢的瓦檢人員。

7、掘進工作面停風后，人員不及時撤離至全負壓通風區(qū)域。

8、氣割作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶放置的安全距離不夠。

八、以上條款和其它辦法、規(guī)定相矛盾時，執(zhí)行本辦法。