第一篇：高爐車間安全操作規(guī)程

一、工段長(zhǎng)的職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作的指示和指令，對(duì)本工段職工的安全健康負(fù)責(zé)；

2、負(fù)責(zé)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，把安全工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去。安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，保證在安全的情況下進(jìn)行生產(chǎn)；

3、組織三級(jí)安全教育，對(duì)各工種的安全規(guī)程負(fù)責(zé)，并組織職工學(xué)習(xí)、抽考、檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出修改補(bǔ)充意見(jiàn)；

4、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令及公司和本廠的有關(guān)指示，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和交接班制度；

5、對(duì)設(shè)備、工具和安全防護(hù)裝置處于安全良好狀態(tài)負(fù)責(zé)，及時(shí)組織消除不安全隱患或采取可靠的臨時(shí)措施；

6、組織好每周的安全活動(dòng)日，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，總結(jié)好本工段的安全生產(chǎn)典型經(jīng)驗(yàn)；

7、負(fù)責(zé)對(duì)傷亡事故的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，立即報(bào)告，查明原因，提出防范措施。對(duì)已、未遂的事故和違規(guī)違制都要做到“四不放過(guò)”，并及時(shí)上報(bào)；

8、負(fù)責(zé)檢查所屬職工正確使用防護(hù)用品，做好女工保健工作。

二、值班工長(zhǎng)安全規(guī)程

1、出鐵前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁出鐵時(shí)橫過(guò)渣、鐵溝，通過(guò)時(shí)必須走安全過(guò)橋。

2、出鐵前，工長(zhǎng)要及時(shí)檢查鐵口工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

3、取樣時(shí)，模樣、樣勺要烤干，防止放炮傷人。

4、機(jī)車晚點(diǎn)或其它原因不能正常出鐵時(shí)，當(dāng)班工長(zhǎng)根據(jù)情況應(yīng)減風(fēng)，防止發(fā)生風(fēng)口灌渣、燒穿等事故。

5、高爐冷卻水壓下降時(shí)，值班工長(zhǎng)視具體情況減風(fēng)處理，發(fā)現(xiàn)停水時(shí)立即緊急休風(fēng)。

6、高爐爐頂壓力不斷升高，超出正常范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)壓，迅速打開(kāi)爐頂放散，防止負(fù)壓產(chǎn)生。查找原因，排除故障后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。

7、預(yù)計(jì)較長(zhǎng)時(shí)間不能上料而頂溫升高時(shí)，可適當(dāng)減壓，爐頂溫度不超過(guò)300℃。

8、休、送風(fēng)前必須與鼓風(fēng)室、熱風(fēng)、TRT、上料、布袋除塵、生產(chǎn)科等部門取得聯(lián)系。

9、休風(fēng)檢修處理爐頂設(shè)備，爐頂需動(dòng)火時(shí)，爐頂必須先點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)必須躲開(kāi)正面，點(diǎn)火前爐頂嚴(yán)禁其它作業(yè)。

10、料線過(guò)深（大于4m）時(shí)，不得休風(fēng)，如必須休風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁倒流操作。

11、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí)，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，上爐頂必須2人以上同往。

12、休風(fēng)前若懸料，應(yīng)先坐料才能休風(fēng)。

三、鐵口工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，堅(jiān)守崗位。

2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開(kāi)口機(jī)、液壓炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人。

4、接觸鐵水工具必須烤干、烤熱。

5、用氧氣燒鐵口時(shí)，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對(duì)渣鐵口處。開(kāi)氧氣人員避開(kāi)截門正面，嚴(yán)禁戴油手套開(kāi)關(guān)截門。

6、捅鐵口時(shí)背向主溝，兩腳站穩(wěn)。

7、開(kāi)動(dòng)液壓炮及退炮時(shí)先響鈴，注意周圍是否有人。

8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵，嚴(yán)禁潮鐵口出鐵。

9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時(shí)滑倒。

10、堵鐵口時(shí)所有人員要閃開(kāi)，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時(shí)間20分鐘以上，（無(wú)水炮泥30分鐘），退炮后不許馬上橫過(guò)主溝或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作。

11、開(kāi)鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時(shí)，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴(yán)禁用松動(dòng)錘頭

打錘。

12、裝炮泥時(shí)，嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)。

13、修補(bǔ)鐵口時(shí)，必須將煤氣點(diǎn)燃，防止煤氣中毒。

14、出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留。

15、禁止往爐臺(tái)下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人。

16、禁止在液壓炮室內(nèi)動(dòng)火，電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水。

17、出鐵時(shí)鐵水包不能過(guò)滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm。

18、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)，需移動(dòng)時(shí)必須先拉閘斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可移動(dòng)。

四、小坑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、出鐵時(shí)沙壩要保持一定高度，見(jiàn)渣后沙壩鏟l00mm，沙壩不能過(guò)低，嚴(yán)防跑鐵。堵口后，嚴(yán)禁將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人。

3、捅小坑時(shí)，釬子要烤干。

4、掏小坑時(shí)，要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷。

5、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)鐵溝。

五、大溝工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、機(jī)車擺包時(shí)，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。

3、做大溝時(shí)，要站在小平臺(tái)上，以防掉入鐵水包內(nèi)。

4、上下梯子兩腳要站穩(wěn)，兩手抓牢梯子，以防摔傷。

5、出鐵時(shí)，嚴(yán)禁橫過(guò)大溝。

6、鐵水包不能過(guò)滿，掌握好換包的提前量，鐵水面離包沿300mm。

六、看水工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門和其它冷卻設(shè)備。

3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開(kāi)，防止開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。

4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷。

5、到煤氣區(qū)工作時(shí)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)；去各層平臺(tái)時(shí)，必須找煤防人員同往。

6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時(shí)，要點(diǎn)燃，防止煤氣中毒。

7、處理冷卻水箱漏水時(shí)，關(guān)嚴(yán)截門，仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃。

8、爐況失常，風(fēng)口罐渣，或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí)，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口。

9、放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備，也不能離開(kāi)爐臺(tái),風(fēng)口平臺(tái)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止燒穿事故發(fā)生。

10、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí)，要躲開(kāi)正面，嚴(yán)防傷人。

11、風(fēng)口套燒壞時(shí)，要及時(shí)減水，并外加噴水，防止燒穿，造成重大事故。

七、人工堵口安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、準(zhǔn)備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥。

3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行。

4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒?fàn)C傷。

5、堵口時(shí)泥槍對(duì)準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷。

6、拿撞錘人員要精神集中，對(duì)準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人。

7、泥槍拔出之后，鐵口用磚頭打?qū)崳苑赖够?，并由專人監(jiān)護(hù)。

八、爐前天車崗位安全操作規(guī)程

1、天車應(yīng)由專人操作，天車工屬特殊工種作業(yè)，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、安全考試，持證上崗。

2、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》，上崗后應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后方可作業(yè)。

5、吊運(yùn)、行走天車前必須先鳴警鈴，如有停電，將開(kāi)關(guān)拉到零位，并拉閘斷電。

6、吊起重物時(shí)，必須聽(tīng)從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。

7、吊運(yùn)物品時(shí)，必須將大小鉤打正，安全確認(rèn)方可起吊。

8、嚴(yán)禁吊運(yùn)大溝或小坑區(qū)域內(nèi)沒(méi)有活動(dòng)的渣鐵塊。

9、起吊時(shí)，認(rèn)真觀察大小鉤行程，避免發(fā)生撞鉤事故。

10、被吊物不能長(zhǎng)期懸掛停留，有載荷時(shí)，司機(jī)不能離開(kāi)天車操作臺(tái)。

11、天車不用時(shí)，必須剎緊車器，點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，必須拉閘斷電，并掛好停電牌。

12、天車工應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備線路絕緣是否良好，保持清潔，有權(quán)制止他人動(dòng)用天車。

13、爐前天車使用完畢后，必須將天車開(kāi)到遠(yuǎn)離鐵口的地方。

14、在出鐵時(shí)，爐前天車不許作業(yè)。

九、水渣天車崗位操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》，非司機(jī)人員禁止操作。

3、開(kāi)車前檢查電機(jī)、電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、撈渣機(jī)各部件是否正常。

4、各潤(rùn)滑部位的加油情況是否良好。

5、各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前要先鳴警鈴，以防傷害他人。

6、工作中要注意防高溫、防煤氣、防觸電。

7、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停電檢查。

8、開(kāi)撈渣機(jī)先試運(yùn)行正常后，再進(jìn)行撈渣，使渣池水渣及時(shí)撈出，不誤出渣。

9、天車工必須熟悉各部位設(shè)備性能的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

10、工作或休息時(shí)，不能將起重物處于空中懸浮狀態(tài)。

11、工作完畢后下班時(shí)，將各控制器扳到零位，切斷電源總開(kāi)關(guān)，關(guān)好門窗方可離開(kāi)。

十、稱量工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、操作人員必須精力集中，不許離開(kāi)操作臺(tái)，不許看書報(bào)，不許與旁人閑談，發(fā)現(xiàn)異常畫面立即停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，并通知維修人員處理。

3、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí)，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，上爐頂必須2人以上同往。

4、運(yùn)行過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)事故時(shí)，必須與主控室人員聯(lián)系好，并可靠切斷電源，掛好停電牌，找維修人員處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

5、進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí)，必須兩以上前往，做好監(jiān)護(hù)工作，煤氣區(qū)域找煤防站人員做好煤氣監(jiān)測(cè)，設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁檢修設(shè)備。

6、設(shè)備檢修或處理事故時(shí)，必須可靠切斷電源，掛好停電牌，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行，試車前確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行部位無(wú)人無(wú)障礙物后方可進(jìn)行機(jī)旁操作。

7、不準(zhǔn)用濕手操作或強(qiáng)制按電器開(kāi)關(guān)，電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，找專業(yè)人員處理，配電盤、電纜溝禁止打水。

8、上料皮帶故障或處理倉(cāng)門故障時(shí)，必須與主控室聯(lián)系好，處理完畢后必須等全部人員離開(kāi)，響鈴

后方可啟動(dòng)皮帶，禁止皮帶重負(fù)荷停車。

9、高爐停風(fēng)或放風(fēng)期間，禁止下料，以防爐頂煤氣爆炸損壞爐頂設(shè)備。休風(fēng)時(shí)，至少有一放散開(kāi)啟，開(kāi)、關(guān)放散及人孔必須聽(tīng)從工長(zhǎng)指令。

十一、礦槽工崗位安全規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、礦槽上的各種安全設(shè)施不得隨意拆卸。

3、捅料或處理懸料時(shí)，要選好位置站穩(wěn)。

4、下倉(cāng)處理棚料或異物時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，系好安全帶并通知有關(guān)崗位停止作業(yè)。

5、天車抓料時(shí)，禁止在抓下通過(guò)或捅料。

6、處理礦槽上面的大塊和雜物時(shí)，要按指定地點(diǎn)堆放，不許亂扔。

十二、高架工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、工作前要認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)隱患，工具無(wú)缺陷，環(huán)境無(wú)危險(xiǎn)，警示信號(hào)靈敏，照明齊全可靠及料倉(cāng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物和人，要嚴(yán)格開(kāi)停車順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車。

4、檢查、清掃維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁觸及傳動(dòng)部位。

5、嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和鉆、坐、跨、臥、靠皮帶機(jī)，橫過(guò)皮帶要走人行過(guò)橋。

6、上下樓梯要手扶欄桿，防止滑跌。

7、檢查設(shè)備時(shí)必須掛好安全警示牌，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)要有專人看護(hù)。

8、班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗、飲酒等。

十三、高爐皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、不許橫跨和臥皮帶。

3、不得在運(yùn)行中清理皮帶上粘料或用棍棒別撬皮帶。

4、打掃衛(wèi)生時(shí)要保證安全確認(rèn)，防止工具和衣物被絞住。

5、檢查和處理故障時(shí)，必須切斷電源，掛好“禁止合閘”牌。

6、正常情況下，高溫崗位不許燒壞皮帶。

7、皮帶嚴(yán)重跑偏無(wú)法調(diào)整或接頭有危險(xiǎn)時(shí)，立即停產(chǎn)處理。

十四、熱風(fēng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、換爐操作中，對(duì)電器不允許用木棍和其它物體操作按鈕，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不動(dòng)或閥不動(dòng)立即關(guān)閉電源，防止損壞設(shè)備。

3、操作和維護(hù)設(shè)備時(shí)，要注意風(fēng)向，監(jiān)測(cè)好煤氣濃度，煤氣濃度超標(biāo)時(shí)必須配戴好呼吸器防止煤氣中毒。停送風(fēng)、停送氣、緊急停風(fēng)操作，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得違章、蠻干。

4、禁止二人同上直梯、斜梯，特殊情況必須上下時(shí)要注意拉開(kāi)距離。

5、各平臺(tái)必須牢固可靠，不得有任何雜物，檢修完畢后及時(shí)將檢修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。6、2米以上高處作業(yè)必須系安全帶，使用前對(duì)安全帶進(jìn)行檢查，失去安全價(jià)值的安全帶不得使用。

7、長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)爐頂溫度太低時(shí)，引氣點(diǎn)火要加木柴，用明火點(diǎn)燃。

8、熱風(fēng)爐燃燒時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)閥門檢修，開(kāi)煤氣放散閥要注意高處作業(yè)人員。

9、煤氣系統(tǒng)嚴(yán)禁帶煤氣檢修。

10、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)禁止檢修，必須檢修時(shí)應(yīng)由二人進(jìn)行，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

11、煤氣區(qū)域作業(yè)或巡檢，必須二人同往，帶好煤氣測(cè)試儀。處理煤氣設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)先通知煤防站

人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

12、任何人不得在熱風(fēng)爐區(qū)域取暖烘物或持火進(jìn)入，以防發(fā)生煤氣中毒事故和爆炸。

十五、高爐鼓風(fēng)機(jī)崗位安全規(guī)程

1、鼓風(fēng)機(jī)崗位工上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、操作工必須熟記設(shè)備的技術(shù)性能和操作技能。

3、在崗人員精神集中，密切注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、電流、油壓、油溫及所有數(shù)據(jù)情況，并做好詳細(xì)記錄。

4、電器設(shè)備禁止用濕布擦拭，出現(xiàn)故障時(shí)必須找電工修理，不得自行修理。

5、運(yùn)行設(shè)備的配電盤、操作臺(tái)的重要部分（按鈕）禁止擦拭。

6、禁止清掃、跨躍設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分。

7、鼓風(fēng)機(jī)站必須有充足的照明。

8、設(shè)備的安全保護(hù)措施必須安全、可靠。

9、啟風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有電工、鉗工在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

10、鼓風(fēng)機(jī)站屬重要崗位，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)入。

十六、水泵站安全操作規(guī)程

1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工必須將發(fā)辮網(wǎng)入勞保帽內(nèi)。

2、操作人員必須對(duì)設(shè)備構(gòu)造、性能及安全操作規(guī)程完全了解，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗操作。

3、開(kāi)動(dòng)水泵前檢查電機(jī)接地線是否接地良好，機(jī)械保護(hù)罩是否完整無(wú)損，必須全部良好，方可開(kāi)車。

4、檢查電氣設(shè)備的絕緣裝置是否完好無(wú)損，如有問(wèn)題找電工處理，在未得到領(lǐng)導(dǎo)和電工許可前，不應(yīng)擅自亂動(dòng)。

5、在操作水閥門時(shí)必須戴好手套，以免扎手。

6、不可用濕抹布擦拭電氣設(shè)備。

7、禁止將任何物件、工具等遺留在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上。

8、工作地點(diǎn)、工作通道必須有足夠的照明，不得有任何的障礙物。

9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

10、做好對(duì)檢修設(shè)備的切斷電源工作，并掛好停電警示牌。

11、開(kāi)、停車、停運(yùn)電等操作時(shí)，必須有兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

12、在開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備時(shí)，要躲避一旁，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

13、電線接頭、引線等必須用絕緣膠布包好，如未包好不得通電。

14、對(duì)一般低壓設(shè)備修理，如檢修開(kāi)關(guān)，更換熔斷器等操作，若無(wú)電工處理時(shí)，首先要切斷電源，并等待電工處理，保險(xiǎn)的規(guī)格不得隨意增大。

15、水泵運(yùn)行中做好巡回檢查，主要檢查水泵軸承、電機(jī)溫度、電壓、電流、水池水位及過(guò)濾網(wǎng)及水泵出口壓力。

十七、TRT安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要先檢查該設(shè)備是否有人工作，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)，以免發(fā)生人身設(shè)備事故;

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止接觸黑心運(yùn)轉(zhuǎn)部分，聽(tīng)機(jī)器時(shí)要扶好聽(tīng)針;

3、設(shè)備附近不得存放易燃易爆物品，消防器材齊全并放在規(guī)定地點(diǎn)，每班檢查一次；

4、發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行匯報(bào)，并進(jìn)行積極搶救和處理，并做好記錄和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng);

5、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴好安全帽;

6、CO濃度大于24PPm時(shí)，匯報(bào)煤防站處理，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏量較大時(shí)立即緊急停機(jī)，值班人員應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū);

7、防護(hù)儀器要有專人負(fù)責(zé)檢查保管并保護(hù)良好狀態(tài);

8、發(fā)生煤氣中毒或氮?dú)庵舷⒄邠尵热藛T首先佩戴好氧氣呼吸器迅速將中毒者抬到上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，注意保暖，立即通知防護(hù)站和醫(yī)院進(jìn)行搶救。

十八、空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、空壓要操作人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程;

2、電氣設(shè)備要保持干燥，操作電氣設(shè)備時(shí)，要穿好絕緣防護(hù)用品;

3、電氣或機(jī)械部分發(fā)生故障，要找維修人員處理，不得私自處理;

4、設(shè)備運(yùn)行中禁止清掃旋轉(zhuǎn)部位，人員不得從運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上行走或跨躍;

5、電氣設(shè)備暴露部位及附近不得進(jìn)行清掃;

6、嚴(yán)格執(zhí)行要害門禁制度，非本崗位人員進(jìn)入須經(jīng)車間以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并進(jìn)行登記后方可進(jìn)入。

十九、高爐噴煤噴吹崗位安全操作規(guī)程

1、崗位人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;

2、檢查和處理管道設(shè)施，必須通知主控室，掛上檢修牌，以免誤操作;

3、檢查處理管道堵塞或檢修完卸壓閥時(shí)嚴(yán)防管道竄壓傷人;

4、各部位閥門確認(rèn)是否靈活好用，軟聯(lián)接處必須連接可靠，以免傷人;

5、各儀表指示正確無(wú)誤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系處理，嚴(yán)禁在噴吹罐壓力無(wú)指示下操作;

6、滅火器、氮?dú)獾认姥b置保持完好，處于備用狀態(tài)，不得用氮?dú)獯祾?

7、作業(yè)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙;

8、噴吹設(shè)施應(yīng)保持無(wú)泄漏，檢查電器設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源并掛牌;

9、處理氮?dú)庑孤稌r(shí)，一定要切斷氣源，并用空氣吹掃后進(jìn)行;

10、及時(shí)召開(kāi)安全活動(dòng)會(huì)議。

二十、煙氣爐崗位安全操作規(guī)程

1、煙氣爐周圍嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停留。

2、初次點(diǎn)爐前，應(yīng)進(jìn)行煤氣管道氮?dú)獯祾?，并在爐膛內(nèi)設(shè)置明火。

3、煤氣壓力低于3KPa時(shí)，應(yīng)做停爐操作。

4、爐膛溫度低于800℃時(shí)，應(yīng)設(shè)置明火或停爐。

5、正常燃燒生產(chǎn)時(shí)，爐膛壓力保持負(fù)壓。

6、嚴(yán)格控制系統(tǒng)CO含量，超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整空燃比。

7、進(jìn)入爐膛檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣盲板閥，進(jìn)行氮?dú)獯祾?，并戴好呼吸器?/p>

二十一、上煤天車工崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前檢查電機(jī)、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及各部件是否良好。

2、檢修潤(rùn)滑部位及加油情況是否良好。

3、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停電掛牌檢修，找人聯(lián)系。

4、原煤倉(cāng)倉(cāng)位低于1/3時(shí)，應(yīng)聯(lián)系主控室上煤。

5、天車操作人員必須熟悉各部位設(shè)備性能的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二十二、上煤皮帶輸送機(jī)崗位安全規(guī)程

1、崗位人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、不許橫跨皮帶。

3、不得在運(yùn)行中清理輥上粘料或用棍棒捌撬皮帶。

4、打掃衛(wèi)生要保證安全確認(rèn)，防止工具和衣物被絞住。

5、檢修和處理故障時(shí)，必須先切斷電源，掛好檢修牌。

6、皮帶嚴(yán)重跑偏無(wú)法調(diào)整時(shí)或接頭有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停車處理。

二十三、電除塵崗位安全規(guī)程

1、上崗前，勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)工作，非本崗位人員未經(jīng)允許不得出入變壓器室及操作室和電場(chǎng)周圍。

3、高壓危險(xiǎn)區(qū)域須掛上區(qū)域警告牌，送電前必須對(duì)電場(chǎng)和整流室進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)防有人或異物。

4、送電前，整流室門上的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)切實(shí)可靠，保證門開(kāi)電源斷。

5、高壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一經(jīng)固定及時(shí)鎖好，并由專人保管鑰匙。

6、不準(zhǔn)帶電處理事故。

7、各部位安全裝置齊全可靠。

8、上下梯子要穩(wěn)，避免被運(yùn)轉(zhuǎn)部位咬住。

9、高壓送電前，必須首先打開(kāi)振打裝置，電場(chǎng)停電后仍需進(jìn)行1個(gè)小時(shí)以上，方可停止。

10、保溫箱溫度高于零點(diǎn)溫度，才可開(kāi)機(jī)。

11、檢修時(shí)，必須首先停電掛好停電牌，然后使電場(chǎng)高壓經(jīng)高壓開(kāi)關(guān)接地，確認(rèn)無(wú)誤后，在有人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。

二十四、布袋除塵安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、值班場(chǎng)所有扶梯、操作臺(tái)、通道、設(shè)備上下嚴(yán)禁放置工具及其它物品。

3、嚴(yán)禁觸摸運(yùn)行中的機(jī)械、電器設(shè)備，對(duì)高壓電器部位應(yīng)保持足夠的安全距離。

4、隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位，各種防護(hù)罩、安全裝置、照明是否完好。

5、巡檢時(shí)，必須二人以上，與本班人員保持聯(lián)系，操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎、精神集中。

6、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入機(jī)房和除塵箱體上下參觀，進(jìn)入室內(nèi)必須登記。

7、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)找機(jī)修人員處理，不得私自拆卸，并掛好“有人工作，禁止合閘”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、進(jìn)入箱體檢修或更換布袋，首先要通知安全科、煤防員，對(duì)箱體內(nèi)含氧量、煤氣含量進(jìn)行測(cè)試，合格后方可作業(yè)。（煤氣濃度24ppm以下；氧含量19.5~23.5VoL%）

9、進(jìn)入箱體作業(yè)，必須使用安全電壓照明，不得超過(guò)12v。二

十五、布袋卸灰安全規(guī)程

1、布袋卸灰時(shí)必須二人以上，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、禁止用濕手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，潮濕時(shí)必須戴好絕緣手套，運(yùn)行部位防護(hù)要齊全。

3、卸灰時(shí)刮板機(jī)上蓋必須密封好。

4、堵灰時(shí)必須停車處理。

5、加濕機(jī)的捅灰孔必須關(guān)好、關(guān)嚴(yán)，調(diào)整好水量，加濕機(jī)的捅灰孔未關(guān)好、關(guān)嚴(yán)，不許站人操作。

6、卸灰時(shí)注意煤氣中毒，必須用便攜式煤氣檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)，卸灰人員要注意好風(fēng)向，要站在上風(fēng)口，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。

7、斗提機(jī)灰池的蓋要蓋好、蓋牢。

二十六、軟水安全規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、隨時(shí)檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)、儀表盤有關(guān)指示是否正常。

3、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。

4、取樣排污要站在安全地點(diǎn)，以免燙傷。

5、嚴(yán)禁觸動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6、上下行走要注意安全，以免滑倒傷人。

7、運(yùn)行中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)水位，不能缺水，嚴(yán)禁超壓。

第二篇：高爐車間各崗位安全操作規(guī)程

高爐車間崗位安全操作規(guī)程

一、值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、嚴(yán)禁出鐵時(shí)橫過(guò)渣鐵溝，通過(guò)時(shí)必須走安全過(guò)橋；

3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；

4、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí)，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，上爐頂必須2人以上同往；

5、到煤氣區(qū)域點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測(cè)裝置。上爐頂點(diǎn)火時(shí)，必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往，打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開(kāi)人孔正面。

二、爐前工通用安全規(guī)程

1、處理潮鐵口時(shí)，嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)；

2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡；

3、清理渣鐵溝時(shí)，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；

4、出鐵放渣時(shí)，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；

5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；

6、操作天車時(shí)，遵守《天車工安全規(guī)程》，操作開(kāi)口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時(shí)，嚴(yán)格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場(chǎng)，防止將人撞傷擠傷；

7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關(guān)嚴(yán)；

8、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；

9、鐵口過(guò)深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；

10、燒氧氣時(shí)，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；

11、嚴(yán)禁在開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸鉆頭；

12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵；

13、裝泥炮時(shí)與操作者聯(lián)系好，手不能伸進(jìn)泥炮孔；

14、打視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開(kāi)，且站在側(cè)面，兩側(cè)拉鏈必須上好保險(xiǎn)銷；

15、處理吹管跑風(fēng)，必須找煤防站監(jiān)護(hù)，必要時(shí)帶氧氣呼吸器，并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃，以防煤氣中毒；

16、使用壓縮空氣管時(shí)，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風(fēng)鎬時(shí)注意渣鐵碎片傷人；

17、操作電動(dòng)（電葫蘆、電動(dòng)夯）、風(fēng)動(dòng)（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）設(shè)備前，必須確認(rèn)是否漏電，手持電動(dòng)工具必須配置漏電保護(hù)器；

18、用煤氣烘烤鉤子時(shí)，要先點(diǎn)火后開(kāi)氣，用完后及時(shí)關(guān)閉閥門。

三、鐵口工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開(kāi)眼機(jī)、液壓炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；

4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；

5、用氧氣燒鐵口時(shí)，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對(duì)渣鐵口處。開(kāi)氧氣人員避開(kāi)截門正面，嚴(yán)禁戴油手套開(kāi)關(guān)截門；

6、捅鐵口時(shí)背向主溝，兩腳站穩(wěn)；

7、開(kāi)動(dòng)液壓炮及退炮時(shí)先響鈴，注意周圍是否有人；

8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵；

9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時(shí)滑倒；

10、堵鐵口時(shí)所有人員要閃開(kāi)，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時(shí)間10分鐘以上，（無(wú)水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過(guò)主溝或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作；

11、開(kāi)鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時(shí)，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴(yán)禁用松動(dòng)錘頭打錘；

12、裝泥炮時(shí)，嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；

13、套鐵口時(shí)必須將煤氣點(diǎn)燃，防止煤氣中毒；

14、出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；

15、禁止往爐臺(tái)下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；

16、禁止在液壓炮室內(nèi)動(dòng)火，電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水；

17、出鐵時(shí)鐵水包不能過(guò)滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm；

18、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)，需移動(dòng)時(shí)必須先拉閘斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可移動(dòng)。

四、小坑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、出鐵時(shí)4沙壩要保持一定高度，見(jiàn)渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過(guò)低，嚴(yán)防跑鐵。堵口后，眼見(jiàn)將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；

3、捅小坑時(shí)，釬子要烤干；

4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷；

5、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)鐵溝。

五、大溝工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、機(jī)車擺包時(shí)，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。

六、人工堵口安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、準(zhǔn)備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；

3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行；

4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒?fàn)C傷；

5、堵口時(shí)泥槍對(duì)準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷；

6、拿撞錘人員要精神集中，對(duì)準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人；

7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)?，以防倒火，并由專人監(jiān)護(hù)。

七、水工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門和其它冷卻設(shè)備；

3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開(kāi)，防止開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備；

4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；

5、到煤氣區(qū)工作時(shí)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)，去各層平臺(tái)時(shí)，必須找煤防站人員同往；

6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時(shí)，要點(diǎn)燃防止煤氣中毒；

7、處理冷卻水箱漏水時(shí)，關(guān)閉截門，仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃；

8、爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí)，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口；

9、酸洗設(shè)備時(shí)，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時(shí)，嚴(yán)禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風(fēng)向；

10、放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備，也不能離開(kāi)爐臺(tái)，風(fēng)口平臺(tái)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止燒穿事故發(fā)生；

11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí)，要躲開(kāi)正面嚴(yán)防傷人；

12、風(fēng)渣口套燒壞時(shí)，要及時(shí)減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；

13、出鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)，在吊物時(shí)有專人指揮并確認(rèn)吊具牢固；

14、上下走梯扶好扶手；

15、檢修各種管道閥門時(shí)要將殘余量放凈；

16、安裝和拆卸冷卻器水管時(shí)，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；

17、出鐵過(guò)程中，不能在出鐵口正上方的14.7m、17.65m平臺(tái)和鐵口正下方作業(yè)；

18、風(fēng)口冒渣燒穿時(shí)或爐皮燒穿時(shí)，看好退路，站在上風(fēng)口打水處理；

19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡，并不得在風(fēng)口正面停留；換視孔鏡片時(shí)，必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán)，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；

八、插槍工崗位安全規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保用品；

2、嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)；

3、上下走梯三點(diǎn)支撐；

4、插拔槍作業(yè)時(shí)，必須在風(fēng)口外沿或套間點(diǎn)燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；

5、拔槍前清理過(guò)濾器前，確認(rèn)泄壓閥泄壓；

6、噴槍燒紅時(shí)應(yīng)打水冷卻后再拔槍；

7、吹管灌渣鐵時(shí)，不許立即拔槍，以免燙傷；

8、觀察煤況時(shí)用風(fēng)口小鏡，換鏡片時(shí)確認(rèn)旋塞閥關(guān)嚴(yán)；

9、噴吹作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)吸煙；

九、卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時(shí)必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌；

3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時(shí)，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風(fēng)向以防煤氣中毒，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留；

4、行車過(guò)程中，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；

5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時(shí)，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；

6、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西；

7、停爐降料面時(shí)，嚴(yán)禁一切人員上爐頂；

8、料車嚴(yán)禁載人，在斜橋走梯行走時(shí)不得靠近料車一側(cè)，嚴(yán)禁用料車運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；

9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力，開(kāi)關(guān)蒸汽閥門時(shí)要側(cè)身慢開(kāi)；

10、煤氣區(qū)域動(dòng)火時(shí)，應(yīng)檢查施工方的動(dòng)火票。

十、料坑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；

3、料嘴卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料；

4、檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；

5、清理料坑時(shí)，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。

十一、稱量工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、檢修設(shè)備停、送電時(shí)，嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行；

3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行；

4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會(huì)正確使用；

5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止維修、清掃和加油等；

6、嚴(yán)禁往配電盤上打水，不得隨意觸動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備；

7、手動(dòng)開(kāi)車未到位或沖過(guò)頭時(shí)，嚴(yán)禁打倒車和反剎車，不允許帶負(fù)荷的料車在中途停車或向下倒開(kāi)車；

8、卡料時(shí)，應(yīng)將料車和閘門放在手動(dòng)位置，選擇專用工具處理。

十二、槽下崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、各設(shè)備啟動(dòng)前要做好現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；

3、嚴(yán)禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，至少保持0.5m距離；

4、點(diǎn)檢時(shí)嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，并注意頭上腳下；

5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設(shè)備事故時(shí)，要與中空聯(lián)系好，拉下安全開(kāi)關(guān)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；

6、清皮帶下積料時(shí)，嚴(yán)禁到皮帶下清理，并要使用專用工具；

7、料斗卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料。

十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、去煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；

3、去高空作業(yè)時(shí)，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；

4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門進(jìn)行檢修；

5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng)，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；

6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留；

7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位；

8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn)；

9、在中控操作時(shí)，要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動(dòng)；

10、雨天操作電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套；

11、檢修設(shè)備時(shí)，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；

12、煤氣設(shè)備動(dòng)火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可方可進(jìn)行；

13、煤氣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。

十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒；

3、煤氣設(shè)備檢修須動(dòng)火時(shí)，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測(cè)合格，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；

4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時(shí)處理，煤氣設(shè)施附近禁止煙火；

5、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴(yán)禁上箱體工作；

6、電器設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度；

7、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格清掃檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；

9、自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動(dòng)；進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護(hù)，另一人進(jìn)入箱體操作。

十五、取制樣工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、取樣前，檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)隱患，確認(rèn)無(wú)誤方可工作；

3、不要帶濕手套或用濕手啟動(dòng)電氣設(shè)備，清掃衛(wèi)生時(shí)，不要用水沖洗電氣設(shè)備；

4、送倒廢樣時(shí)，注意身體與運(yùn)輸皮帶保持一定距離；

5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。

十六、天車工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、天車工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；

3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；

4、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后方可作業(yè)，如控制器、制動(dòng)器、電鈴、安全限位、緊急開(kāi)關(guān)等主要

部件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)作業(yè)；

5、吊運(yùn)、行走天車前應(yīng)先鳴警鈴，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)行車，吊物禁止在行人上方通過(guò)。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車；

6、操作天車應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；

7、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時(shí)，速度要緩慢，不得用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)；

8、天車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)件。檢修天車應(yīng)停在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志；

9、天車運(yùn)行時(shí)突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室；

10、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處降落；

11、吊起重物時(shí)，必須聽(tīng)從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。

（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

（2）指揮信號(hào)、吊物重量不明、光線暗不吊；（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；（4）天車吊掛物上直接檢修不吊；（5）歪拉斜拽不吊；

（6）工件上方或工件上有浮移活動(dòng)物不吊；（7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；（8）吊具上吊繩脫輪不吊；（9）埋在地上的物品不吊；（10）帶棱角，缺口未墊好不吊；

12、嚴(yán)禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施；

13、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；

14、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄；

15、爐前天車使用完畢后，必須將天車開(kāi)到遠(yuǎn)離鐵口的地方。在出鐵時(shí)爐前天車不許作業(yè)；

16、吊運(yùn)大小斗子時(shí)，必須單個(gè)運(yùn)送，并吊三個(gè)吊鉤，以防脫落；

17、嚴(yán)禁兩臺(tái)天車同時(shí)吊運(yùn)一物；

18、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明，露天天車遇有風(fēng)暴，雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。

十七、鑄鐵工安全規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；

2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；

3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作；

4、更換新模子必須加油后使用；

5、到平臺(tái)下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機(jī)；

6、指揮行車吊物，要離開(kāi)吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行；

7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理；

8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；

9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理；

10、操作工必須思想集中，服從指揮，開(kāi)機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)；

11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽(tīng)從平臺(tái)指揮人員信號(hào)，防止鐵流過(guò)大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；

12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位

置；

13、作業(yè)完成后，立即停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開(kāi)；

14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無(wú)證人員）上機(jī)操作。

第三篇：高爐爐前安全操作規(guī)程

2、高爐爐前安全操作規(guī)程 2.1出鐵安全規(guī)程

2.1.1出鐵前必須穿戴好勞保用品。

2.1.2禁止潮鐵口出鐵，鐵溝、鐵罐必須干凈，無(wú)潮物。2.1.3爐前所用工具必須烤干，嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口和鐵水。2.1.4出鐵時(shí)禁止跨越主溝、撇渣器和渣溝。

2.1.5開(kāi)口前要修好泥套，開(kāi)口機(jī)、泥炮要試好，并設(shè)專人操作。2.1.6出鐵時(shí)，沖渣流嘴附近禁止站人。2.1.8嚴(yán)禁使用氧氣管捅鐵口。

2.1.9人工開(kāi)鐵口需使用氧氣時(shí)，氧氣瓶必須離開(kāi)明火10米以外，氧氣瓶嚴(yán)禁正對(duì)鐵口所用工具必須經(jīng)脫脂，雙腳不準(zhǔn)站在鐵溝內(nèi)或正對(duì)鐵口。2.1.10保持爐前，平臺(tái)上下清潔，不準(zhǔn)有積水。

2.1.11液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維檢人員處理，并通知高爐工長(zhǎng)，不得隨意對(duì)各類閥門、壓力表進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.2撇渣器安全規(guī)程

2.2.1工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。2.2.2開(kāi)鐵口前，檢查撇渣器是否有凝蓋，擋好砂壩。

2.2.3開(kāi)始放下渣時(shí)，應(yīng)視鐵流情況分層落沙壩，不得落的過(guò)猛。2.2.4堵鐵口后，落砂壩應(yīng)慢，嚴(yán)禁一下將砂壩推出，防止渣溝過(guò)鐵。2.2.5下渣溝流嘴應(yīng)糊泥鋪河沙。2.3泥炮安全規(guī)程

2.3.1裝泥時(shí)，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準(zhǔn)將手伸入裝泥孔，不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和混有雜物的炮泥。

2.3.2開(kāi)動(dòng)泥炮時(shí)，其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。2.3.3帶鐵堵鐵口時(shí)，要提前烤熱炮嘴。2.3.4開(kāi)炮人必須熟悉炮性能。設(shè)專人操作。

2.3.5出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活，正常。

2.3.6泥炮頂泥時(shí)炮嘴正前方嚴(yán)禁有人，炮嘴結(jié)焦應(yīng)摳凈，出泥要圓，摳炮嘴結(jié)焦硬泥時(shí)，不得正對(duì)炮泥操作。2.4燒氧氣安全規(guī)程

2.4.1使用氧氣燒鐵口、風(fēng)口，要保證人員分工明確密切配合。

2.4.2氧氣瓶必須放到可靠位置，不得正對(duì)鐵口，不得接近熱源、火源等。2.4.3氧氣瓶嘴、氧氣帶、搬手、手套不得有油污，開(kāi)關(guān)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。2.4.4使用氧氣時(shí)應(yīng)專人指揮，使用統(tǒng)一的手勢(shì)信號(hào)。2.4.5如有跑氣，應(yīng)立即停送氧氣。

2.4.6燒完氧氣后，瓶嘴要關(guān)嚴(yán)，放回氧氣存放點(diǎn)備用。2.4.7運(yùn)送氧氣瓶時(shí)的規(guī)定：（1）禁止敲、碰、撞或從高往下扔。（2）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火燒。夏日不得將氧氣瓶放在日光下曝曬。（3）氧氣瓶不得靠近熱源,距明火處不得小于10米。（4）嚴(yán)禁將氧氣瓶放在鐵道線上和道邊，不得正對(duì)鐵口。2.4.8嚴(yán)禁使用起重設(shè)備、鋼絲繩直接吊運(yùn)氧氣瓶。2.5更換風(fēng)口套安全規(guī)程

2.5.1更換風(fēng)口各套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行，要設(shè)專人指揮。2.5.2更換風(fēng)口時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。2.5.3更換風(fēng)口套后，必須上好裝嚴(yán)以免跑風(fēng)。2.5.4安裝直吹管時(shí)要慢，防止滑落，砸傷人。

2.5.5風(fēng)口套更換完畢后，由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合技術(shù)要求，方可告工長(zhǎng)送風(fēng)。2.6爐前其它安全規(guī)程

2.6.1使用錘時(shí)，應(yīng)首先檢查錘頭是否牢固。

2.6.2打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，注意周圍人員，打錘人與撐釬人分站對(duì)面，不得站在同一側(cè)，撐釬人不得往后看，以防釬子毛刺濺到眼內(nèi)，作業(yè)區(qū)域2米內(nèi)不得站人。2.6.3不準(zhǔn)將冷潮物接觸鐵水。

2.6.4禁止將未完全凝固的渣鐵扔進(jìn)水里。

2.6.5處理擺動(dòng)流槽時(shí)必須使用安全帶，出鐵時(shí)嚴(yán)禁處理。2.6.6禁止將主溝、流鐵溝、撇渣器附近地面打過(guò)多的水。

第四篇：高爐爐前工操作安全操作規(guī)程

高爐爐前工安全操作規(guī)程

1.出鐵安全操作規(guī)程：

（1）禁止潮鐵口出鐵，大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無(wú)潮物。（2）出鐵過(guò)程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡，嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（3）出鐵時(shí)鐵口正面禁止站人。（4）出鐵時(shí)禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時(shí)禁止跨越上渣溝。（5）開(kāi)鐵口前要修好泥套，并試好泥炮。（6）出鐵時(shí)沖渣流嘴處禁止站人。（7）在爐前各平臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化，如有異常必須立即撤離并向工長(zhǎng)匯報(bào)。（8）出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對(duì)位。（9）鐵口冒出煤氣要點(diǎn)燃，注意監(jiān)測(cè)鐵口區(qū)域煤氣濃度。（10）無(wú)證人員嚴(yán)禁動(dòng)用天車，指揮天車必須戴袖標(biāo)。（11）禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔，沖渣流嘴處有凝渣時(shí)，未完全凝固不得放入水中冷卻。（14）泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故，應(yīng)實(shí)行減風(fēng)降壓或休風(fēng)，起碼到堵好鐵口。2.流鐵溝安全操作規(guī)程：

（1）工作前必須穿戴好防護(hù)用品，檢查工作場(chǎng)地。（2）出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。（3）檢查流溝和流嘴是否完好。（4）檢查流鐵溝交叉是否完好，改流溝是否好改。（5）接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人，嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（6）出鐵時(shí)專人監(jiān)視鐵水罐，罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm（7）流溝工在進(jìn)行吹鐵、砸溝等操作時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)爐臺(tái)下人員。（8）下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。3.蔽渣器安全操作規(guī)程：

（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。（2）開(kāi)鐵口前，檢查保護(hù)砂口是否有凝蓋。（3）擋好砂壩。（4）落下渣時(shí)，應(yīng)視鐵流情況分層落，不得落的過(guò)猛。（5）堵鐵口后，落砂壩應(yīng)慢，嚴(yán)禁一下將砂壩推出。（6）下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。（7）每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認(rèn)。4泥炮安全操作規(guī)程：

（1）裝泥時(shí)，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準(zhǔn)將手放入裝泥口中。（2）無(wú)水泡保持干燥，禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無(wú)雜物。（3）裝炮泥頂壓泥餅過(guò)程中，炮嘴前方禁止站人。（4）開(kāi)動(dòng)泥炮時(shí)，其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。（5）帶鐵堵口時(shí)，要提前烤熱炮嘴。（6）開(kāi)炮人必須熟悉炮性能，堵口前必須頂緊泥柄。（7）出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、5.開(kāi)口機(jī)安全操作規(guī)程：

（1）操作人員必須熟悉設(shè)備性能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，方可操作，動(dòng)設(shè)備前必須鳴鈴。（2）使用前，首先檢查各部位是否安全靈活可靠。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)口機(jī)時(shí)，其活動(dòng)半徑嚴(yán)禁站人。（4）開(kāi)口過(guò)程或開(kāi)動(dòng)開(kāi)口機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。打開(kāi)鐵口后應(yīng)卸下鉆桿。（5）裝卸鉆桿必須專人（裝卸鉆桿人員）指揮。6.更換風(fēng)口套安全操作規(guī)程：

（1）更換風(fēng)口套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行，要設(shè)專人指揮。（2）更換風(fēng)口套時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。（3）更換好風(fēng)口中套后，必須上好風(fēng)口壓楔鐵。（4）安裝直吹管時(shí)，壓杠要卡牢，防止滑落，砸傷人。（5）風(fēng)口套更換完畢后，由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合技術(shù)要求，方可告知工長(zhǎng)送風(fēng)。

7.更換、修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程：

（1）視侵蝕情況修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝，修補(bǔ)注色 溝吹掃鐵水與殘溝料時(shí)，必須確認(rèn)鐵道下是否有人。（2）更換時(shí)，應(yīng)按《技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。（3）所更換的主溝，蔽渣器及流鐵溝分流處，必須烤干后方能使用。（4）執(zhí)行電夯、風(fēng)鎬使用安全操作規(guī)程。8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程：

（1）爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風(fēng)口時(shí)，工作前做好人員分工及準(zhǔn)備工作。（2）各聯(lián)接點(diǎn)聯(lián)接緊密，不漏氣，各閥門靈活可靠，膠管是否老化。（3）吹氧操作人員要緊握氧槍，手不準(zhǔn)備握在管道聯(lián)接處，燒氧人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。（4）用氧過(guò)程中閥門操作人員不準(zhǔn)備離開(kāi)閥門處同，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整閥門開(kāi)度，并且使用指示立即關(guān)閉末端閥門。（5）通氧氣后嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人，一旦發(fā)生氧氣管崩漏，操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關(guān)閉末端閥門。（6）嚴(yán)禁在氧氣設(shè)施周圍使用明火或吸煙，嚴(yán)禁神韻前氧氣或其它用途。（7）燒氧氣應(yīng)專人指揮，有統(tǒng)一的信號(hào)。（8）接觸氧氣的各種工具、設(shè)施不準(zhǔn)有油污。10.高爐生產(chǎn)捅風(fēng)口安全操作規(guī)程：

（1）在工作前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)，必須保證兩人以上。

（2）在接到工長(zhǎng)指令后，一人用鐵絲把風(fēng)口蓋綁住，站于側(cè)面，用鐵棍或鉤子把小蓋挑開(kāi)。

（3）操作過(guò)程中，要使用鋼釬，嚴(yán)禁用鐵管進(jìn)行捅風(fēng)口的操作。

（4）要求操作者的臉部不要面對(duì)風(fēng)口，把頭朝向側(cè)面，防止?fàn)C傷。

（5）風(fēng)口捅開(kāi)后，站在側(cè)面把風(fēng)口小計(jì)蓋蓋好，同時(shí)要求水工更換小蓋玻璃后，觀察風(fēng)口是否捅開(kāi)。

第五篇：高爐工長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程

高爐值班工長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程

1、接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，組織開(kāi)好班前安全會(huì)，布置安全工作，對(duì)新調(diào)入的人員，要派專人負(fù)責(zé)人的安全。

2、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)，認(rèn)真檢查監(jiān)督當(dāng)班人員正確使用勞保用品的穿戴情況及安全工作的注意事項(xiàng)，對(duì)當(dāng)班所屬人員的安全和健康負(fù)責(zé)。

3、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作時(shí)，必須把安全工作列為首位，在生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，聽(tīng)到事故報(bào)告及處理故障時(shí)，必須派專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、不準(zhǔn)用潮濕工具接觸鐵水，嚴(yán)禁跨越鐵口、大溝和出鐵時(shí)的渣鐵溝，爐臺(tái)上嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西，防止打傷下面工作人員或行人。

5、機(jī)電設(shè)備發(fā)現(xiàn)著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后用滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁打水災(zāi)火。

6、不準(zhǔn)違章指揮作業(yè)，到煤氣區(qū)域工作必須兩人以上，并攜帶一氧化碳和氧含量檢測(cè)儀護(hù)監(jiān)護(hù)工作。

7、開(kāi)爐頂人孔時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)向側(cè)面，打開(kāi)人孔60分鐘內(nèi)不準(zhǔn)伸頭看斜面。

8、開(kāi)風(fēng)口窺視，人要站在側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)風(fēng)口，防止噴火傷人。

9、如遇出鐵晚點(diǎn)，或因鐵口淺、涌焦等原因，造成累計(jì)鐵量相差1個(gè)鐵水罐的容量時(shí)，必須降低頂壓或改用常壓出鐵。鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時(shí)，應(yīng)實(shí)行減風(fēng)、常壓或休風(fēng)，直至堵好鐵口為止。

10、當(dāng)班發(fā)生事故，要認(rèn)真做好詳細(xì)記錄，根據(jù)“四不放過(guò)”的原則，組織當(dāng)班人員認(rèn)真分析，吸取教訓(xùn)，發(fā)生重大事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)情況要真實(shí)及時(shí)。

11、上料倉(cāng)看料時(shí)必須走安全通道，嚴(yán)禁跨越皮帶，下料倉(cāng)必須系好有效的安全帶、繩，所下的料倉(cāng)禁止使用并有安全監(jiān)護(hù)人。

12、爐頂壓力不能超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值，爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)，并打開(kāi)爐頂放散閥，找出原因，排除故障，方可恢復(fù)工作。

13、在處理設(shè)備故障或停風(fēng)檢修前，必須先確認(rèn)被處理或檢修的設(shè)備，自動(dòng)控制系統(tǒng)被斷開(kāi)或斷電后方能處理或檢修設(shè)備。對(duì)當(dāng)班設(shè)備安全狀況負(fù)責(zé)。

14、在檢修過(guò)程中，若需動(dòng)爐頂設(shè)備，須與檢修人員聯(lián)系確認(rèn)安全后方能啟動(dòng)，同時(shí)做好安全監(jiān)護(hù)和對(duì)口聯(lián)系工作。

15、休風(fēng)（或坐料）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——應(yīng)事先同燃?xì)猓簹庵鞴懿块T）、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系，征得燃?xì)獠块T同意，方可休風(fēng)（或坐料）。

——爐頂及除塵器，應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)猓磺袛嗝簹猓P(guān)切斷閥）之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓；爐頂放散閥應(yīng)保持全開(kāi)；

——長(zhǎng)期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并保持長(zhǎng)明火；長(zhǎng)期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道，應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣；

——因事故緊急休風(fēng)時(shí)，應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí)，迅速通知燃?xì)?、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施；

——正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)（或坐料），應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員應(yīng)離開(kāi)風(fēng)口周圍；休風(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)處理完畢再休風(fēng)；

——休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不應(yīng)清灰；有計(jì)劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡；

——休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施，防止漏水入爐；

——休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓；如需停風(fēng)機(jī)，應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口，卸下直吹管或冷風(fēng)管道，進(jìn)行水封；

——休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可送風(fēng)。

16、開(kāi)爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——應(yīng)按制定的烘爐曲線烘爐；爐皮應(yīng)有臨時(shí)排氣孔；帶壓檢漏合格，并經(jīng)24h連續(xù)聯(lián)動(dòng)試車正常，方可開(kāi)爐；

——冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓；除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?，以?qū)除殘余空氣；送風(fēng)后，大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于5～8kPa，中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于3～5kPa,并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，確認(rèn)不會(huì)產(chǎn)生爆炸，方可接通煤氣系統(tǒng)；

——應(yīng)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開(kāi)爐原、燃料，做好鐵口泥包；炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護(hù)層，還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包（不適用于高鋁磚爐缸）。

17、停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定

——停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分隔開(kāi)；采用打水法停爐時(shí)，應(yīng)取下?tīng)t頂放散閥或放散管上的錐形帽；采用回收煤氣空料打水法時(shí)，應(yīng)減輕頂放散閥的配重；

——打水停爐降料面期間，應(yīng)不斷測(cè)量料面高度，或用煤氣分析法測(cè)量料面高度，并避免休風(fēng)；需要休風(fēng)時(shí)，應(yīng)先停止打水，并點(diǎn)燃爐頂煤氣；

——打水停爐降料面時(shí)，不應(yīng)開(kāi)大鐘或上、下密封閥；大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水；煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度，應(yīng)至少每小時(shí)分析一次，氫濃度不應(yīng)超過(guò)6％。

——爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵，鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400～500℃之間，無(wú)料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右；爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水，應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻溻落；打水時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)風(fēng)口周圍；

——大、中修高爐，料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐；大修高爐，應(yīng)在較安全的位置（爐底或爐缸水溫差較大處）開(kāi)殘鐵口眼，并放盡殘鐵；放殘鐵之前，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，清除爐基周圍的積水，保持地面干燥。

18、高爐突然斷風(fēng)，應(yīng)按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，同時(shí)出凈爐內(nèi)的渣和鐵。

19、停電事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——高爐生產(chǎn)系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機(jī)等）全部停電，應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理；

——煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風(fēng)，同時(shí)立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故；若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)根據(jù)煤氣廠（車間）要求休風(fēng)或切斷煤氣；

——爐頂系統(tǒng)停電時(shí)，高爐工長(zhǎng)應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)（先出鐵、后休風(fēng)）；嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度，通過(guò)減風(fēng)、打水、通氮或通蒸汽等手段，將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)；立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障，及時(shí)恢復(fù)回風(fēng)，恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系；

——發(fā)生停電事故時(shí)，應(yīng)將電源閘刀斷開(kāi)，掛上停電牌；恢復(fù)供電，應(yīng)確認(rèn)線路上無(wú)人工作并取下停電牌，方可按操作規(guī)程送電。

20、風(fēng)口水壓下降時(shí)，應(yīng)視具體情況減風(fēng)，必要時(shí)立即休風(fēng)。水壓正常后，應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無(wú)損、無(wú)阻，方可恢復(fù)送水。送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸。

21、停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時(shí)，應(yīng)減風(fēng)降壓，停止放渣，立即組織出鐵，并查明原因；水壓繼續(xù)降低以致有停水危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即組織休風(fēng)，并將全部風(fēng)口用泥堵死；

——如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，或外部打水，避免燒干；

——應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞的設(shè)備；

——關(guān)小各進(jìn)水閥門，通水時(shí)由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂；

——待逐步送水正常，經(jīng)檢查后送風(fēng)

22、高爐爐缸燒穿時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)。

23、渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時(shí)，不應(yīng)放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵，且高爐