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      《化妝品玻璃容器檢測標準》

      2022-06-01 04:20:05下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了這篇《《化妝品玻璃容器檢測標準》》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《《化妝品玻璃容器檢測標準》》。

      玻璃容器檢測標準

      1.范圍

      本標準規(guī)定了玻璃容器的技術要求和檢測方法。

      本標準適用于我司采購的玻璃容器。

      2.引用標準

      下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為標準的條文,本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂。使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

      GB/T

      4545-1984

      玻璃瓶罐內(nèi)應力試驗方法

      GB/T

      4547-1984

      玻璃瓶罐熱急變試驗方法

      GB/T

      4548-1984

      玻璃瓶罐稀酸侵蝕試驗方法

      GB/T

      2828

      逐批抽查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

      GB/T

      4547-1991

      玻璃容器抗熱震性試驗方法

      GB/T

      8452-1987

      玻璃容器—玻璃瓶垂直軸偏差測試方法

      3.技術要求

      3.1

      容量偏差

      應符合表1的規(guī)定

      表1

      單位:ml

      <200

      200~250

      250~300

      300~400

      400~500

      500~600

      >600

      ±7

      ±8

      ±9

      ±11

      ±12

      ±13

      ±15

      3.2

      瓶身外徑偏差

      應符合表2的規(guī)定

      表2

      單位:mm

      瓶身直徑

      <50

      50~60

      60~70

      70~80

      80~90

      >90

      ±1.1

      ±1.2

      ±1.3

      ±1.4

      ±1.5

      ±1.6

      3.3

      瓶高偏差

      應符合表3的規(guī)定

      表3

      單位:mm

      <50

      50~75

      75~100

      100~125

      125~150

      150~175

      >175

      ±0.8

      ±0.9

      ±1.0

      ±1.1

      ±1.2

      ±1.3

      ±1.4

      3.4

      玻璃容器的瓶口及瓶形按規(guī)定程序批準的圖樣制造。

      3.5

      色澤:一般為無色,青白色或按規(guī)定要求。

      3.6

      理化性能

      應符合表4的規(guī)定

      表4

      耐熱急變

      急冷溫差不小于42℃

      內(nèi)應力

      真實應力不大于4級

      耐稀酸侵蝕

      酸性溶液應呈紅色

      3.7

      垂直度偏差應符合下列公差

      TV=0.5+0.01H

      式中:TV

      垂直度偏差(mm)

      H

      瓶子總高(mm)

      3.8瓶身圓度偏差不應超過直徑總偏差極限的75%。

      3.9瓶壁厚度不小于1.2mm。

      3.10瓶底中心厚度不小于2mm,同一瓶底厚薄比不大于2:1。

      3.11瓶口平面偏差不大于0.4mm或根據(jù)瓶圖及規(guī)定要求制定。

      4外觀質(zhì)量

      應符合表5規(guī)定

      表5

      缺陷名稱

      規(guī)

      瓶口缺陷

      口部尖刺

      不許有

      封合面上影響密封性的缺陷

      不許有

      裂紋

      穿透性的不許有

      氣泡

      玻璃內(nèi)直徑大于或等于5mm的不許有

      玻璃內(nèi)直徑小于5mm大于1mm

      不多于3個

      1mm以下能目測的每平方厘米不多于5個

      結石

      直徑大于1mm的不許有

      直徑小于或等于1mm周圍無裂紋

      不多于2個

      口平面上、螺牙上

      不許有

      合縫線

      尖銳刺手的不許有

      瓶口和初模合縫線凸出量

      不大于0.3mm

      成模合縫線凸出量

      不大于0.5mm

      5檢驗方法

      5.1耐熱急變:按GB/T

      4547—1991的規(guī)定進行。

      5.2內(nèi)應力:按GB/T

      4545—1984的規(guī)定進行。

      5.3耐稀酸侵蝕:按GB/T

      4548—1984的規(guī)定進行。

      5.4容量:先用感量為0.5g的衡器稱空瓶,再灌水到口平面,然后在天平上稱量,兩次稱量的差即為瓶子的容量。

      5.5瓶高:用測量裝置測量,樣瓶在極限偏差板下測量,樣瓶通不過最小極限偏差板,通過最大極限偏差板為合格。

      5.6瓶身直徑和瓶身圓度偏差:用游標卡尺測量瓶身(需偏離合縫線)。在測量瓶身直徑時以測量瓶身最大直徑為準,得其最大值和最小值,其差值為瓶身圓度偏差。

      5.7垂直度偏差:用垂直度測定儀測量,將樣瓶直立在中心位置上,瓶旋轉360度測量其瓶口外徑最高點的偏差值,其儀器總讀數(shù)的1/2為樣瓶的垂直度偏差。

      5.8口平面偏差:瓶子倒放于平臺,用手指輕敲瓶底,找出最大空隙點,取管制上限之厚薄規(guī)用手指按著,平伸進去1cm左右,如果瓶子會動,則未超過標準,若瓶子不動,則以超標。

      5.9瓶口外徑:用外徑量規(guī)測量或用游標卡尺測量。

      5.10外觀及其它尺寸偏差:以目測為主,必要時可用卡尺或?qū)S昧烤邷y量及封樣對比。

      6驗收規(guī)則

      6.1產(chǎn)品檢驗按GB

      2828中關于逐批檢查二次抽樣方案的規(guī)定,以一次收貨數(shù)量為一批。

      6.2提交驗收批產(chǎn)品的檢查項目,合格質(zhì)量水平(AQL)檢查水平(IL)應符合表6規(guī)定。

      表6

      序號

      檢查項目

      檢查水平

      IL

      合格質(zhì)量水平

      AQL

      合格判定數(shù)

      大小

      累計

      Ac

      Re

      外觀

      6.5

      第一

      125

      125

      第二

      125

      250

      容量

      6.5

      第一

      125

      125

      第二

      125

      250

      瓶高

      6.5

      第一

      125

      125

      第二

      125

      250

      瓶口外徑

      6.5

      第一

      125

      125

      第二

      125

      250

      瓶身外徑

      6.5

      第一

      125

      125

      第二

      125

      250

      瓶身不圓度

      6.5

      第一

      125

      125

      第二

      125

      250

      垂直度偏差

      6.5

      第一

      125

      125

      第二

      125

      250

      厚薄度及偏差

      S-3

      6.5

      第一

      第二

      內(nèi)應力

      S-3

      第一

      0

      第二

      耐熱急變

      S-3

      第一

      0

      第二

      END

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