皮帶機(jī)常見故障原因及對策

皮帶輸送機(jī)是煤炭運(yùn)輸、提升的重要工具。隨著煤礦工業(yè)的迅猛發(fā)展，綜合機(jī)械化程度的提高，生產(chǎn)能力的增大，皮帶輸送機(jī)使用量也日益增加，一條龍的煤炭輸送、提升系統(tǒng)的礦井已屢見不鮮。由于礦井環(huán)境條件惡劣，生產(chǎn)管理不妥善，導(dǎo)致皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中會發(fā)生各種各樣的故障。下面針對皮帶機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及采取對策進(jìn)行分析。

一、電機(jī)故障

這種故障表現(xiàn)在電機(jī)不能起動，電機(jī)起動時間過長，或者電動機(jī)溫度過高或者冒煙。其原因及對策如下：

1、電機(jī)不能起動

（1）

電源發(fā)生故障，應(yīng)檢查電源和開關(guān)。

（2）

輸送帶嚴(yán)重松馳，應(yīng)檢查拉緊裝置和輸送帶有無斷裂并處理。

（3）

液力聯(lián)軸器嚴(yán)重漏油，應(yīng)按規(guī)定油量加油。

2、起動時間過長

（1）

液力聯(lián)軸器油量不足或過多，應(yīng)按規(guī)定加油。

（2）

輸送帶未拉緊，應(yīng)拉緊輸送帶。

（3）

負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。

3、電機(jī)溫度高

（1）

單相運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查開關(guān)和線路并處理。

（2）

輸送帶負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。

二、皮帶故障

這種故障通常表現(xiàn)為輸送帶打滑，輸送帶跑偏，輸送帶邊緣磨損，輸送帶承載面劃傷，斷帶等幾種形式。

1、輸送帶打滑

打滑的原因是輸送帶與傳動滾筒之間摩擦系數(shù)減小，主要表現(xiàn)在：

（1）

傳動滾筒有水煤，應(yīng)處理水煤，并防止進(jìn)入傳動裝置。

（2）

輸送帶上煤量過多，應(yīng)控制煤量，防止過載。

（3）

輸送帶過松，應(yīng)拉緊輸送帶。

2、輸送帶跑偏

（1）

裝煤點(diǎn)不在輸送帶中線，應(yīng)調(diào)整煤流位置。

（2）

輸送帶有重物掉落抗壓輸送帶一側(cè)，應(yīng)搬掉重物。

（3）

機(jī)頭、尾滾筒與輸送帶間有煤等臟物，應(yīng)及時清理。

（4）

輸送帶未拉緊，應(yīng)拉緊輸送帶。

（5）

輸送帶接頭不正，應(yīng)重新接頭。

（6）

上托輥或下托輥一端位移，應(yīng)調(diào)整托輥。

3、輸送帶邊緣磨損

（1）

輸送帶跑偏磨支撐架，應(yīng)調(diào)整跑偏。

（2）

硬物抗壓在輸送帶邊緣上，應(yīng)檢查清除。

4、輸送帶承載面劃傷

（1）

有固定金屬物刮割皮帶，應(yīng)檢查處理。

（2）

機(jī)頭、尾浮煤中有矸石等硬物，應(yīng)清除浮煤和矸石等。

5、斷帶

（1）

輸送帶長期使用強(qiáng)度變差，應(yīng)及時更換破損或老化輸送帶。

（2）

輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂，未及時修復(fù)或重打，應(yīng)對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、傳動裝置有異響

1、輸送帶張緊力不夠，應(yīng)張緊輸送帶。

2、減速器或傳動滾筒軸承齒輪損壞，應(yīng)檢查處理或更換損壞零件。

可見，皮帶機(jī)在運(yùn)行中故障種類很多。有些故障現(xiàn)象雖然很相似，但產(chǎn)生的原因卻不大一樣，因此，只有深刻理解和體會皮帶機(jī)發(fā)生故障真實(shí)原因，才能迅速采取有效的對策排除皮帶機(jī)的故障，提高煤炭運(yùn)輸效率，促進(jìn)煤炭事業(yè)發(fā)展。