第一篇：頭部皮帶打?qū)嗕N子原因分析)

61117工作面頭部315皮帶打?qū)嗕N子的原因分析和防范措施 6月22日，61117工作面頭部皮帶打6次對(duì)輪銷子，主要原因如下：

6盤區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)影響，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)頻繁啟動(dòng)和負(fù)載啟動(dòng)。皮帶使用的電光軟啟動(dòng)開關(guān)，相比變頻器啟動(dòng)時(shí)震動(dòng)較大，頻繁啟動(dòng)和負(fù)載啟動(dòng)導(dǎo)致電機(jī)移位，減速器電機(jī)對(duì)輪不同心，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易損壞對(duì)輪銷子。

處理方法：松開電機(jī)螺絲調(diào)整電機(jī)，使電機(jī)對(duì)輪和減速器對(duì)輪同心，安裝銷子后保證每個(gè)銷子都不受力，再對(duì)角緊固電機(jī)底座螺絲，帶雙帽和彈簧墊。

防范措施：盡量避免頻繁啟動(dòng)和負(fù)載啟動(dòng)，檢修班每班檢查電機(jī)是否移位和銷子完好情況，并緊固電機(jī)底座螺絲，發(fā)現(xiàn)有移位和銷子損壞時(shí)及時(shí)處理更換。

綜采一隊(duì) 2016.6.23

第二篇：皮帶跑偏原因分析及解決方案

皮帶跑偏原因分析及解決方案

作者: 摘要：從內(nèi)在因素和外在因素角度分別討論了皮帶跑偏的形成原因，并分別針對(duì)內(nèi)在因素和外在因素給出了相應(yīng)的解決對(duì)策。關(guān)鍵詞：皮帶；跑偏；解決方案

皮帶跑偏原因分析

1.1 影響皮帶跑偏的內(nèi)在因素

假定滾筒、托輥質(zhì)量良好情況下，則影響皮帶跑偏的內(nèi)在因素主要有：

(1)滾筒、托輥的不正確安裝。當(dāng)滾筒、托輥與皮帶前進(jìn)方向不垂直時(shí)，皮帶將向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)，極易造成皮帶跑偏；

(2)滾筒、托輥與皮帶的中心線位置不符。滾筒的安裝即使與皮帶前進(jìn)方向垂直，但中心線位置如果不相符，加之皮帶上方物料的重力，最終影響滾筒、托輥的水平狀態(tài)，容易造成皮帶跑偏；

(3)皮帶與滾筒的接觸處摩擦力不均。當(dāng)兩者的接觸處過松或過緊時(shí)，皮帶的摩擦力各點(diǎn)嚴(yán)重失衡，都可能導(dǎo)致皮帶偏向摩擦力較大的一邊；

(4)安裝機(jī)架的地面平整度較差，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后失衡造成跑偏；

(5)皮帶質(zhì)量問題。皮帶本身的彎曲或接頭不直，在接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重且有規(guī)律。老化的皮帶其內(nèi)部應(yīng)力分布不均，引起皮帶張力失衡，也會(huì)造成一定程度的跑偏。

1.2 影響皮帶跑偏的外在因素

影響皮帶跑偏的外在因素主要有：

(1)物料不是勻速掉落在皮帶上，或物料落點(diǎn)不在皮帶中心線上。前者使得皮帶在某些落點(diǎn)上受力過大，后者使得皮帶容易傾斜。兩者都可能因皮帶的受力不均而導(dǎo)致跑偏；

(2)特殊物料例如石塊或金屬可能對(duì)皮帶產(chǎn)生較大的撞擊，輕則損傷皮帶，重則可能導(dǎo)致皮帶卡跳；

(3)濕度較大的物料在輸送過程中容易和皮帶粘連，一方面降低輸送效率，另一方面仍可能使皮帶受力不均導(dǎo)致皮帶運(yùn)行過程的跑偏；

(4)灑落的物料粘連在滾筒和托輥上，容易頂起皮帶，造成跑偏或皮帶扯裂。

解決方案

2.1 外在因素導(dǎo)致跑偏的解決對(duì)策

(1)土建施工質(zhì)量保證。皮帶機(jī)的安裝首先要求具有較好的地平優(yōu)勢，可以保證較長一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)因安裝設(shè)備而引起的地面下沉；

(2)正確安裝皮帶。滾筒、托輥必須與皮帶前進(jìn)方向垂直，而且盡可能地要求中線一致。安裝時(shí)可以適當(dāng)采用輔助測量儀器，以保證設(shè)備安裝的精度要求。

(3)皮帶修整。皮帶可能存在彎曲或接頭不直等問題，使得輸送帶所受拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易發(fā)生跑偏。該問題可通過重新裁剪輸送帶、重新膠合或重打皮帶扣得以解決。

(4)定期更換輸送機(jī)部件。各部件老化會(huì)直接影響皮帶的受力平衡狀態(tài)，因此定期更換部件也是減小損失的有效方案之一。

2.2 內(nèi)在因素導(dǎo)致跑偏的解決對(duì)策

(1)為保證物料能夠從漏斗勻速落下，需要緩沖傳統(tǒng)漏斗出料時(shí)所受的重力，以此減少重力對(duì)皮帶的損害。漏斗的設(shè)計(jì)為焊接的光滑擋板，用來緩沖物料重力對(duì)皮帶的撞擊力；同時(shí)減速后的物料又可保證均勻地落在皮帶中線上，避免出現(xiàn)個(gè)別煤塊滾落到皮帶邊緣或?yàn)⒙湓谙螺斔蛶蠈?dǎo)致跑偏。這里需要注意DE段擋板不能焊接過長，否則將影響對(duì)漏斗頸部沉積物料的清掃。

(2)為防止個(gè)別“異形”煤塊或石塊在輸送時(shí)發(fā)生卡塞現(xiàn)象而引起皮帶工作異常，可改進(jìn)人口裙板，通過割除一定寬度的裙板、加工副裙板和調(diào)整各部問隙以排除問題。

(3)某些濕度較大的物料一旦粘連在皮帶上，容易造成皮帶表面受力不均，可通過輸送帶的空段清掃解決這一問題。有關(guān)資料曾指出可采用角鋼刮清粘料，但是對(duì)于粘結(jié)較緊的物料，一方面刮清效果不好，另一方面刮擦力的相互作用可能導(dǎo)致撕裂皮帶。因此，清掃粘連物料宜采用橡膠刮板清掃。橡膠刮板清掃應(yīng)當(dāng)在分別安裝在上下輸送帶表面處。上輸送帶處的橡膠刮板不但可以起到清掃作用，還可將較為集中的物料分散開來以減小物料對(duì)皮帶的集中壓力；下輸送帶處的橡膠刮板主要是借助粘料重力，可以提高清掃粘連物料的效率。

(4)上輸送帶的部分物料可能由于皮帶的運(yùn)動(dòng)而灑落到下輸送帶上，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料可能粘結(jié)在滾筒上導(dǎo)致皮帶運(yùn)動(dòng)最終偏離中心線。滾筒在輸送過程中始終處于自轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)于滾筒的清掃不宜采用硬度較大的橡膠刮板，可以采用柔性清掃刷完成。不僅可以實(shí)現(xiàn)較好的清掃作用，而且對(duì)滾筒柱面具有較好的保護(hù)作用，不會(huì)影響滾筒與皮帶的表面摩擦性能。文獻(xiàn)也提出了主動(dòng)輪和被動(dòng)輪采用不同的包膠方案，既可防止?jié)L筒粘附物料，又可延長輸送機(jī)的使用壽命。為防止?jié)L筒粘附物料，對(duì)下輸送帶的及時(shí)清掃也可以安裝同樣的可調(diào)清掃設(shè)備。

第三篇：4A皮帶著火事故起火原因分析

#4A皮帶著火事故起火原因分析

2008年1月4日，白班12:10，#4A皮帶拉緊裝置位置冒煙著火，我公司巡操人員全力配合消防、電廠燃運(yùn)人員滅火，直至把火撲滅。當(dāng)天下午我公司管理人員，全體燃運(yùn)巡操人員集中開事故分析會(huì)，其中分析存在起火原因有以下幾點(diǎn)可能：

1托輥不轉(zhuǎn)，長時(shí)間與皮帶磨擦發(fā)熱，加上托輥上的煤粉，使托輥與皮帶磨擦的溫度達(dá)到煤粉燃點(diǎn)，致使皮帶著火。2磨擦冒煙有過先例，特別是#4A頭部、中部、尾部均有發(fā)現(xiàn)過冒煙。

3明火引起，如煙頭、電線短路。因后面滅火時(shí)，有人看到拉緊裝置內(nèi)有火花往下掉。

4皮帶老化，有裂紋，在托輥不轉(zhuǎn)，又有積煤粉的情況下，長時(shí)間磨擦發(fā)熱引起燃燒。

恒力公司2008.1.4

第四篇：神經(jīng)外科重癥患者頭部壓瘡的原因分析及對(duì)策

神經(jīng)外科重癥患者頭部壓瘡的原因分析及對(duì)策

孫晰博

賀秋愛

李立娜

許勇麗

摘 要

目的：探討神經(jīng)外科重癥患者發(fā)生頭部壓瘡的原因，提出有效的預(yù)防護(hù)理措施。方法：回顧性分析14例頭部壓瘡形成原因及預(yù)防護(hù)理對(duì)策。結(jié)果：頭部壓瘡的發(fā)生與疾病本身腦腫脹、高熱、大汗及護(hù)理人員的重視不夠、認(rèn)識(shí)不足等因素有關(guān)，通過采取預(yù)防及護(hù)理措施后取得滿意的效果。結(jié)論：確立神經(jīng)外科患者頭部壓瘡的高危人群，進(jìn)行危險(xiǎn)因素評(píng)估，加強(qiáng)預(yù)見性護(hù)理，可有效降低頭部壓瘡的發(fā)生率。

關(guān)鍵詞

神經(jīng)外科重癥；頭部壓瘡；護(hù)理

壓瘡又稱壓迫性潰瘍[1]，是身體局部組織長期受壓，血液循環(huán)障礙，組織營養(yǎng)缺乏，導(dǎo)致皮膚失去正常功能，從而引起組織缺血、壞死所致。在臨床護(hù)理實(shí)踐中，護(hù)士對(duì)于骶尾部，兩側(cè)髖部、內(nèi)外踝、足跟、肩部等骨隆突處而易發(fā)生壓瘡有足夠的認(rèn)識(shí)，能采取及時(shí)有效的預(yù)防措施進(jìn)行護(hù)理[2]，但對(duì)于頭部壓瘡危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不夠，未引起護(hù)理管理者的重視，旨在通過回顧性分析13例神經(jīng)外科重癥發(fā)生頭部壓瘡的相關(guān)因素及有效的護(hù)理措施，從而加強(qiáng)醫(yī)護(hù)人員的認(rèn)識(shí)，采取有效的防范措施，減少和預(yù)防頭部壓瘡的發(fā)生。1 臨床資料

本組病例9例, 重型顱腦外傷6例，腦出血3例，GCS評(píng)分4-10分，年齡在22歲-68歲，其中男7例，女2例，病程15d-4個(gè)月，其中，I期3例，II期5例，III期1例，本組病例7例經(jīng)處理后痊愈，2例病人放棄治療自動(dòng)出院。2 原因分析

2.1 神經(jīng)外科病種特殊性

2.1.1意識(shí)障礙

本組病例8例為昏迷患者，GCS評(píng)分5-7分，不能自主變換體位；2例重型顱腦損傷患者躁動(dòng)厲害伴有精神癥狀，治療及護(hù)理不能配合，予約束固定。持續(xù)性垂直壓力是引起壓瘡的最主要因素【3】，摩擦力和剪切力也會(huì)損傷皮膚的角質(zhì)層，因此若頭部壓力大而持久，局部組織長時(shí)間缺血缺氧，則使頭部壓瘡發(fā)生的可能性增加。

2.1.2高熱

顱腦損傷或顱腦手術(shù)后患者絕大多數(shù)出現(xiàn)中樞性高熱，需要持續(xù)的物理降溫，臨床常常使用頭部冰枕、冰帽等物理降溫方法，從而使患者頭部皮膚長期處在相對(duì)較潮濕的環(huán)境，形成一種不良的理化刺激。也有研究表明，體溫每升高1℃，組織代謝的耗氧量增加10%【4】。當(dāng)受壓組織的溫度升高時(shí)，更容易發(fā)生壓瘡；頭部使用冰枕時(shí)間長，也會(huì)影響局部組織代謝和血運(yùn)情況，從而導(dǎo)致頭部壓瘡的發(fā)生。

2.1.3腦腫脹

顱腦損傷或顱腦手術(shù)后發(fā)生的腦腫脹,使頭皮皮膚變薄，彈性差，抵抗力降低，以及術(shù)后頭部有敷料加壓包扎，彈性網(wǎng)帽固定，局部血液循環(huán)差，從而增加了壓瘡的發(fā)生危險(xiǎn)。

2.2醫(yī)務(wù)人員的忽視

2.2.1頭部壓瘡的預(yù)見性差

臨床工作中常常重點(diǎn)查看患者的骶尾部、軀干常見受壓部位等處的皮膚情況，而對(duì)頭部特別是頭發(fā)覆蓋或者敷料包扎的部位容易忽視，護(hù)理觀察不到位，對(duì)頭部壓瘡發(fā)生的預(yù)見性差，從而導(dǎo)致頭部壓瘡的發(fā)生。2.3.2壓瘡知識(shí)不足

護(hù)士對(duì)壓瘡防治知識(shí)更新不夠，則導(dǎo)致評(píng)估不到位，防治措施不足，以及對(duì)患者及家屬的指導(dǎo)不全面，使患者及家屬遵醫(yī)行為差。長期以來，對(duì)于軀干、肢體等易出現(xiàn)壓瘡的部位易引起護(hù)士的關(guān)注，而護(hù)士在為神經(jīng)外科患者翻身時(shí)常常忽視了頭部的轉(zhuǎn)動(dòng)，或翻身時(shí)對(duì)頭部的牽拉，操作不當(dāng)?shù)龋瑥亩诡^部壓瘡的發(fā)生率增加。2.3特異性患者體胖伴有糖尿病

本組病例有一患者診斷為腦室內(nèi)出血、右側(cè)大腦半球缺血缺氧性腦病，患者體胖約73kg，伴有糖尿病，血清蛋白32g/L，國際上認(rèn)為血清蛋白＜35g/L【4】是壓瘡的高危因素，從外院帶入后枕部2×3已發(fā)生III期壓瘡。3 護(hù)理對(duì)策

3.1重視對(duì)頭部壓瘡的評(píng)估，確立高危人群

壓瘡的發(fā)生是多種因素引起的復(fù)雜的病理過程。主要的病因包括[2]，壓力因素、營養(yǎng)狀況、年齡、皮膚濕度等，甚至與患者及家屬的心理應(yīng)激反應(yīng)有關(guān)。對(duì)入院患者進(jìn)行全面的評(píng)估和資料的收集，填寫壓瘡風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單，尤其對(duì)頭部敷料包扎及頭部覆蓋部位中帶你檢查。針對(duì)不同情況應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在性壓瘡，采取預(yù)防措施，有研究顯示【5-6】，若在短時(shí)間內(nèi)局部重復(fù)受壓，使組織難以恢復(fù)，則可能加大壓瘡發(fā)生的危險(xiǎn)性，提示皮膚組織緩解壓力應(yīng)在4h以上。

3.2加強(qiáng)神經(jīng)外科頭部壓瘡的預(yù)見性護(hù)理

3．2.1改變體位

翻身是預(yù)防壓瘡最經(jīng)濟(jì)有效的方法，翻身時(shí)做到頭部和軀干同一直線翻身，且動(dòng)作要輕柔，避免拉拽。同時(shí)能檢查患者有無嘔吐物刺激能及時(shí)清潔干凈，術(shù)后患者麻醉清醒，無麻醉胃腸不適，可予搖高床頭30°，促進(jìn)顱內(nèi)靜脈回流，減輕腦水腫。

3.2.2可使用減壓裝置，可選擇使用氣墊床、頭部墊水枕或沙袋等，對(duì)頭部長時(shí)間受壓部位可墨尼克美皮康敷料予保護(hù)，緩解局部垂直壓力、可減少皮膚擦傷，預(yù)防了壓瘡的發(fā)生。

3.2.3對(duì)采用冰枕冰帽等物理降溫的患者，要經(jīng)常檢查頭部受壓部位是否潮濕，敷料有無滲液，是否干燥，頭部皮膚是否有汗液的刺激等，及時(shí)更換頭部敷料、枕套等，防不良的理化刺激。

3.2.4加強(qiáng)床邊交接班，護(hù)士長參加交接班，檢查患者情況，督導(dǎo)護(hù)士對(duì)頭部壓瘡的重視，通過交接班，強(qiáng)化護(hù)理人員重視患者頭部壓瘡的預(yù)防意識(shí)，引起患者及家屬的注意并積極配合，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，對(duì)壓瘡的預(yù)防會(huì)取得良好的效果。

3.2.5提高機(jī)體的耐受性

如果進(jìn)食有困難則可進(jìn)行鼻飼或適當(dāng)給予靜脈營養(yǎng)支持，有維生素或礦物質(zhì)缺乏時(shí)應(yīng)補(bǔ)充；糾正高血糖及低血紅蛋白血癥，請營養(yǎng)師協(xié)助患者的飲食計(jì)劃；低氧血癥時(shí)給予有效吸氧；長期臥床患者定期檢查生化，及時(shí)糾正低蛋白血癥。3.2．6加強(qiáng)對(duì)患者及家屬的宣教，對(duì)患者及家屬的教育內(nèi)容包括：頭部壓瘡形成的原因、危險(xiǎn)因素及危害性；皮膚清潔干燥的重要性及更換體位的護(hù)理要點(diǎn)；壓瘡對(duì)疾病恢復(fù)的影響及經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，充分取得患者及家屬的配合。3.3對(duì)癥護(hù)理措施

對(duì)頭部發(fā)生壓瘡的創(chuàng)面，要及時(shí)剪短或剔除頭發(fā)，可用生理鹽水清洗，去除壞死組織，再根據(jù)創(chuàng)面情況選用墨尼克濕性敷料，局部使用潔悠神長效抗菌劑噴灑，同時(shí)加強(qiáng)翻身，頭部置水枕，本組病例7例經(jīng)處理后痊愈，2例病人放棄治療自動(dòng)出院。4討論

控制頭部壓瘡的關(guān)鍵是預(yù)防，這是一項(xiàng)連續(xù)性的護(hù)理過程，涉及到臨床醫(yī)師、護(hù)理人員、營養(yǎng)師及患者家屬，醫(yī)療機(jī)構(gòu)應(yīng)采取有力措施，加大管理力度，加強(qiáng)護(hù)理人員責(zé)任感，加強(qiáng)宣教，提高護(hù)理人員預(yù)防頭部壓瘡的知識(shí)水平和實(shí)踐能力，提高頭部壓瘡發(fā)生的嚴(yán)重性意識(shí)。護(hù)士應(yīng)本著提高患者生存質(zhì)量的原則，以極大的愛心、精湛的技藝，為患者康復(fù)創(chuàng)造良好的氣氛，增強(qiáng)患者戰(zhàn)勝疾病的信心，取得患者及家屬的密切合作，這對(duì)預(yù)防和治療患者壓瘡極其重要。

參考文獻(xiàn)

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第五篇：帶式輸送機(jī)皮帶跑偏原因分析及調(diào)整

帶式輸送機(jī)皮帶跑偏原因分析及調(diào)整

1、皮帶跑偏現(xiàn)象及原因

造成皮帶跑偏的根本原因是膠帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零，或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻，從而導(dǎo)致托輥或滾筒等對(duì)皮帶的反力產(chǎn)生—個(gè)向一側(cè)的分力，在此分力的作用下引起皮帶向一側(cè)偏移。皮帶的跑偏規(guī)律是“跑緊不跑松”：即皮帶兩側(cè)的松緊度不一時(shí)，皮帶向緊的—側(cè)移動(dòng)；“跑高不跑低”：如果皮帶兩側(cè)的高低不一樣，皮帶向高的—側(cè)移動(dòng)；“跑后不跑前”：如果托輥支架等裝置沒有安裝在皮帶運(yùn)行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮帶運(yùn)行方向），則皮帶會(huì)向后端移動(dòng)，常見的跑偏現(xiàn)象如下。

(1)機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不在一條直線上造成的皮帶跑偏。這種情況通常是由于安裝造成的。由于這三者的中心不在一條直線上，使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直，從而造成皮帶機(jī)在運(yùn)行中跑偏。

(2)滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏。一條帶式輸送機(jī)有多個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須保證垂直于膠帶的中心線且與水平面平行，如果滾筒的安裝水平不夠，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后，使得滾筒的安裝位置和膠帶的縱向中心線不垂直或滾筒軸線與水平面不平行，則皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零，皮帶會(huì)向合力所指方向跑偏。

(3)輸送帶接頭不正，造成輸送帶中部跑偏。常用的皮帶接頭有機(jī)械接頭和硫化接頭兩種形式，不論采用哪種接頭方式，都要求接頭處平整，如果接頭不正，將使皮帶兩側(cè)的拉力不一致，從而在運(yùn)行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的跑偏是膠帶接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，那里就發(fā)生跑偏。

(4)托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動(dòng)引起的皮帶跑偏。帶式輸送機(jī)在安裝時(shí)托輥組中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度不得大于3.Omm，托輥上表面應(yīng)位于同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過大或緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)則會(huì)造成皮帶跑偏。

(5)輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。輸送帶在運(yùn)行過程中容易受到損傷，當(dāng)輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí)，往往兩側(cè)的拉伸率發(fā)生變化，當(dāng)因兩側(cè)的拉伸率相差較大，致使兩側(cè)皮帶的伸長量不一致時(shí)，容易造成皮帶跑偏。

(6)物料卸載點(diǎn)不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當(dāng)物料卸載點(diǎn)不在膠帶中間時(shí)，由于偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側(cè)的分布不均勻，兩者之差較大時(shí)，將直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中發(fā)生跑偏。如果輸送帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向—側(cè)跑偏，說明輸送帶已出現(xiàn)偏載。此時(shí)應(yīng)調(diào)整接料斗或輸送機(jī)的位置，使輸送帶均載，以防止其跑偏。

(7)下料沖擊引起的皮帶跑偏。物料落入皮帶上時(shí)由于物料的重力及慣性，對(duì)皮帶產(chǎn)生沖擊，有可能造成皮帶跑偏。

(8)滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。滾筒或托輥面粘積物料將使?jié)L筒或托輥在該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。

2、皮帶跑偏的調(diào)整

根據(jù)跑偏原因的不同，需采取不同的調(diào)整方法。(1)機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不在一條直線上的時(shí)，則調(diào)整皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、中間架，使三者的中心在同一條直線上。

(2)滾筒的安裝位置不正時(shí)，調(diào)整滾筒安裝位置，使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例，如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏，就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運(yùn)行方向移動(dòng)，或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運(yùn)行的反方向移動(dòng)。但要注意，調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實(shí)際偏移量，以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。

(3)皮帶接頭不正引起的跑偏。這時(shí)可將不正的膠帶接頭切掉，重做皮帶接頭。使接頭處平直，在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外，所釘皮帶扣最好隨著槽形托輥長度而分段，以保證膠帶接頭處的成槽性能，防止和減少銷子折斷，避免發(fā)生撕拉膠帶事故。

(4)托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動(dòng)。托輥架不正引起的跑偏，可將跑偏那邊的托輥架向膠帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn)，一般移動(dòng)幾個(gè)托輥就能糾偏。跑偏嚴(yán)重時(shí)則需要重新校正托輥架，使托輥組水平度誤差控制在允許偏差之內(nèi)。如果是固定托輥架的螺栓松動(dòng)引起的皮帶跑偏，將松動(dòng)的螺栓重新緊固好就可解決。

(5)輸送帶損傷引起的跑偏?？赏ㄟ^加強(qiáng)對(duì)皮帶的檢查維護(hù)，及時(shí)修復(fù)或更換損傷皮帶加以解決。

(6)物料卸載點(diǎn)不在膠帶中間引起的跑偏。調(diào)整卸料點(diǎn)位置，使之位于膠帶中間。

(7)下料沖擊引起的皮帶跑偏。采用合理結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板，避免大物塊或較大高度直接下料，也可在下料口下安裝幾組緩沖托輥。

(8)滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。這種情況所造成的皮帶跑偏，鏟除滾筒或托輥表面的粘積物料即可消除。同時(shí)應(yīng)調(diào)整好空段彈簧清掃器，清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%，以保證將物料隨時(shí)清除。

3、皮帶跑偏的預(yù)防

3.1在輸送機(jī)上安裝自動(dòng)糾偏裝置

(1)安裝限位托輥法。如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥，這樣，一方面可使膠帶強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動(dòng)。

(2)安裝調(diào)偏托輥法。若在輸送機(jī)上安裝兩組自動(dòng)調(diào)心托輥（平輥或槽輥）．即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象，如當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運(yùn)行方向前移，另一側(cè)即相對(duì)地向后移動(dòng)，此時(shí)膠帶就會(huì)朝向后移動(dòng)的擋輥一側(cè)移動(dòng)，直至回到正常的位置。

(3)選用自動(dòng)調(diào)偏托輥。在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，將槽形托輥兩側(cè)托輥的外端向輸送帶運(yùn)行方向偏斜20～30可達(dá)到自動(dòng)調(diào)偏的目的。

(4)采用凸形傳動(dòng)滾筒。將輸送機(jī)滾筒制成中間大兩頭小，錐度為I/100的雙錐形，可達(dá)到自動(dòng)調(diào)偏目的。

3.2提高安裝質(zhì)量

在皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的情況下，要想有效地預(yù)防皮帶機(jī)在使用過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象，皮帶機(jī)的安裝裝配質(zhì)量很關(guān)鍵。按規(guī)定，在皮帶機(jī)的安裝裝配時(shí)必須注意做到以下幾點(diǎn)。

(1)輸送機(jī)機(jī)架中心線直線度應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為5mm。

(2)滾筒軸線與水平面的平行度公差值??；滾筒軸線長度的1/1000。

(3)滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度公差值S滾筒軸線長度的2/1000。滾筒、托輥中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度≤3.0mm。

(4)驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸軸線的同軸度應(yīng)符合規(guī)定，兩驅(qū)動(dòng)滾筒軸線的平行度≤0.4mm。

(5)架體上安裝軸承座的兩個(gè)對(duì)應(yīng)平面應(yīng)在同—平面上。

4、結(jié)論

帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意皮帶的跑偏現(xiàn)象，正確判斷跑偏原因并及時(shí)采取適宜的排除措施，以保證帶式輸送機(jī)安全高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。有條件和能力時(shí)，可采用防偏開關(guān)，或者利用行程開關(guān)設(shè)計(jì)成安全保護(hù)報(bào)警裝置，從根本上消除膠帶跑偏故障，防止漏料和設(shè)備的非正常損壞，保證設(shè)備的生產(chǎn)效率。