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      2015年度年度梁北礦機電運輸管理工作總結(jié)最新

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      第一篇:2015年度年度梁北礦機電運輸管理工作總結(jié)最新

      神火煤業(yè)公司梁北煤礦 2015年度機電運輸管理

      工 作 總 結(jié)

      單位: 神火煤業(yè)公司梁北煤礦

      日期: 2016年1月 2015年度梁北礦機電運輸管理工作總結(jié)

      2015年,梁北礦在公司正確領(lǐng)導(dǎo)下,始終堅持“一切為了安全轉(zhuǎn)”的思想不動搖,機電管理以狠抓機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)作為工作基礎(chǔ),以提高機電運輸管理水平和綜合自動化水平為目標(biāo),通過加大新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的投入力度、開展各類機電運輸專項治理活動和加強現(xiàn)場管理,較好地完成了全年機電運輸管理各項目標(biāo),杜絕了人身事故及三級以上機電運輸事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn),煤礦機電運輸?shù)木C合管理水平有較大幅度的提高。

      現(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下:

      一、主要機電工作完成情況:

      (一)加強現(xiàn)場管理,實現(xiàn)設(shè)備管理“9051”標(biāo)準(zhǔn)

      由機電科牽頭有計劃的組織開展機電運輸專項檢查活動。截止目前組織全礦范圍內(nèi)的機電運輸專項檢查11余次,通過對井上、下不同地點的固定、移動設(shè)備設(shè)施,進行全面的拉網(wǎng)式檢查,共查處典型機電隱患及問題1400余條,問題整改落實率達到100%。通過查問題找隱患,監(jiān)督整改落實,提高了機電設(shè)備的安全系數(shù),有效的避免了各類機電運輸事故的發(fā)生,起到了防患于未然的作用。

      在每次專項檢查中,要求打開不少于3臺及以上電氣設(shè)備(重點移動設(shè)備和五小電器),開關(guān)腔內(nèi)必須有檢修標(biāo)簽,標(biāo)簽上有檢修日期和檢修人,便于加強日常機電檢修管理。

      根據(jù)機電運輸專項檢查情況,將所查隱患分別歸納分類整理,分析隱患出現(xiàn)的深層次原因,從源頭上查找原因并進行考核,有效的避免了隱患的重復(fù)出現(xiàn),保證了專項檢查活動的力度和效果。并結(jié)合礦井各區(qū)隊機電運輸日常管理情況,進行月度綜合評比,根據(jù)考核排名獎優(yōu)罰差,促進了區(qū)隊機電管理,提高了礦井整體機電管理水平。

      2015年,全礦固定設(shè)備完好率95%以上,移動設(shè)備完好率始終保持在90%以上,設(shè)備待修率在5%以下,事故率在1%以下,達到了設(shè)備管理“9051”標(biāo)準(zhǔn)。

      (二)積極開展機電專項治理活動,加強大系統(tǒng)管理。礦井按照煤業(yè)公司機電部文件要求,結(jié)合礦井實際積極開展機電運輸系統(tǒng)專項治理活動。

      1、開展了排水、供電和電氣防爆專項治理活動,完成以下工作:

      (1)完成井上下電氣設(shè)備預(yù)防性實驗;

      (2)對地面110KV架空線路進行了清障消缺;

      (3)對井上下各地點如變電站、變電所、采煤工作面、各煤(巖)巷頭及其他工作地點的高低壓電氣設(shè)備過流、過載保護進行了重新核算整定,并與井下設(shè)備現(xiàn)有整定值進行了對照和復(fù)查,對礦井高壓電纜逐趟進行耐壓試驗,每旬安排專人對中間接線盒進行排查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

      (4)在全礦范圍內(nèi)以區(qū)隊為單位進行了井下電氣設(shè)備遠距離漏電試驗及接地電阻搖測工作;

      (5)合理優(yōu)化井下供電系統(tǒng),對11采區(qū)中部變電所供電負荷進行優(yōu)化改造。

      (6)全面排查井下大巷排水溝淤積情況,著重清理東皮帶大巷排水溝,保證了井下主排水溝的暢通;并組織隊伍對21采區(qū)中部水倉、1#、3#主水倉進行了清理,保證水倉的實際蓄水量滿足要求;

      (7)對主排水泵房的供電線路及相關(guān)電氣設(shè)備、排水管路進行了認(rèn)真排查,保證供電線路滿足排水負荷,排水管路完好。

      2、開展主提升系統(tǒng)、膠帶運輸系統(tǒng)及軌道斜巷運輸專項活動,完成以下工作:

      (1)對全礦所有膠帶機使用的膠帶完好情況、是否超期使用、膠帶接頭進行了全面排查,針對膠帶使用超期、磨損超標(biāo)、老化、接頭缺扣、膠帶口銹蝕等狀況逐一進行了更換;

      (2)對前期膠帶機綜合保護故障率高的現(xiàn)象,機電科通過多方面了解、考察、選型,重新選購了綜合保護的生產(chǎn)廠家,使以往保護裝置故障率高的現(xiàn)象大大減少,確保了膠帶機的安全可靠運行;

      (3)對井上、下所有膠帶機沿線行人側(cè)的安全防護裝置、各個受煤點、轉(zhuǎn)載點的防撒煤和超溫灑水裝置進行了規(guī)范、完善和安裝;(4)對斜巷軌道運輸擋車設(shè)施進行認(rèn)真檢查,并且掛牌管理,對主要運輸巷運輸頻繁地點的簡易地擋統(tǒng)一更換為氣動臥閘;

      (5)對井上下主運輸線道岔進行統(tǒng)一治理,將非標(biāo)道岔全部更換為正規(guī)道岔;

      (6)對全礦礦車、材料車及平板車全部大修了一遍并重新進行編號,進一步提高了各類車輛的調(diào)度使用管理;

      (7)對斜巷運輸軌道線紅燈進行了統(tǒng)一更換。

      (三)大力推動自動化機械化建設(shè),積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備

      敢于嘗試新技術(shù)、新設(shè)備,尤其是綜采掘設(shè)備,提高采掘生產(chǎn)工效。具體表現(xiàn)為: 1、11101工作面ZY10000/62/28型液壓支架的使用管理。為保證工作面回采高度,加強頂板支護,經(jīng)過考察論證,選用高度6.2米液壓支架,進一步從細節(jié)上加強現(xiàn)場管理,和廠家結(jié)合制定和完善三機設(shè)備管理規(guī)定,確保三機設(shè)備安全可靠運行,實現(xiàn)了工作面的正?;夭?。

      2、在底抽巷新投入十五臺履帶式鉆機,大大降低了工人的勞動強度,減少了更換工作地點頻繁移動鉆機帶來的麻煩。3、11101采面安裝使用大容量多種電壓輸出動力負荷中心、乳化泵變頻、運輸機軟起、安裝叉車和液壓支架組裝裝置等新型設(shè)備以保證11101工作面支架的安全、快速安裝,新設(shè)備投用后將大大提高采面資源回采率,減小大功率設(shè)備重載啟動所產(chǎn)生的沖擊影響;4、32采區(qū)泵房變電所安裝投入運行和泵房排水系統(tǒng)的形成,經(jīng)過試運行穩(wěn)定可靠,解決了32采區(qū)供電能力不足的問題,滿足了32采區(qū)排水的需要,為下一步礦井改擴建奠定了堅實的基礎(chǔ);

      5、地面矸石山新型翻矸系統(tǒng)的安裝,解決了原有翻矸系統(tǒng)能力的不足,提高了工作效率。

      6、輔助進風(fēng)斜巷安裝架空乘人裝置,解決了21采區(qū)施工地點距離遠,人員行走不方便的問題,降低了工人作業(yè)勞動強度。

      (四)制定礦井調(diào)荷避峰措施,嚴(yán)格控制大功率設(shè)備的運行時間,2015年全年調(diào)荷避峰共節(jié)約350萬元左右。

      (五)堅持做好機電崗位創(chuàng)優(yōu)爭先工作。為了激發(fā)職工愛崗敬業(yè),精心維護、規(guī)范操作,每月連續(xù)開展了機電崗位創(chuàng)優(yōu)爭先的評比,經(jīng)過了近一年的實施,取得了明顯效果,設(shè)備的運行狀態(tài)明顯好轉(zhuǎn),實現(xiàn)了設(shè)備的完好運轉(zhuǎn)。

      (六)積極開展機電運輸培訓(xùn)工作,每月針對不同的機電崗位人員進行專業(yè)培訓(xùn),包括對皮帶機綜合保護裝置、饋電開關(guān)、鉆機、無極繩絞車等井下頻繁使用的機電設(shè)備進行培訓(xùn),共計進行培訓(xùn)二十余次,培訓(xùn)人員達到約1500人,使井下操作人員在設(shè)備使用、維護和現(xiàn)場管理水平上得到提高。

      二、機電運輸管理工作存在的問題和不足:

      1、礦井機電檢修人員嚴(yán)重不足,現(xiàn)有人員技術(shù)素質(zhì)不高,不能滿足安全生產(chǎn)的需要。

      2、機電違章作業(yè)現(xiàn)象還時有發(fā)生,員工對機電安全的認(rèn)識還需進一步提高,零打碎敲的小事故偶有出現(xiàn)。

      三、礦井2016年機電運輸主要工作計劃

      根據(jù)公司2016年機電工作意見,結(jié)合礦井實際情況,積極開展各類機電運輸專項治理活動,進一步提高機電運輸管理水平。

      1、加強設(shè)備的檢修和回收設(shè)備的維修,延長設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的開機率,減少新設(shè)備的購置。

      2、加強設(shè)備現(xiàn)場管理,“兩述一檢”工作規(guī)范運行,嚴(yán)格設(shè)備隱患排查和處理。

      2、完成11131采面三機配套設(shè)備的安裝,滿足礦井2016年安全生產(chǎn)要求。同時,做好11071采面和下半年11101采面設(shè)備的安全回撤。

      3、實現(xiàn)對地面壓風(fēng)機、井底中央泵房和井上主皮帶運輸系統(tǒng)自動化改造工作,進一步做好減員提效工作。

      4、進一步做好調(diào)荷避峰工作,規(guī)范井下主排水泵等大功率設(shè)備的運行周期;和相關(guān)業(yè)務(wù)科室結(jié)合,對原煤運輸系統(tǒng)運行時間進一步優(yōu)化,使大功率設(shè)備盡可能在低谷段運行,從而降低噸煤電耗。

      5、做好職工機電技術(shù)技能培訓(xùn),規(guī)范設(shè)備的操作,提高檢修人員技能。

      雖然我們在機電運輸工作中取得了一些成績,但與領(lǐng)導(dǎo)的要求以及與兄弟單位相比仍有很大差距。我們將利用這次會議精神,認(rèn)真學(xué)習(xí),借鑒經(jīng)驗,鞏固提高,進一步提升機電運輸工作管理水平。在今后的工作中,我們將進一步總結(jié)經(jīng)驗,彌補不足,完善落實各種機電設(shè)備管理制度,努力減少機電運輸事故發(fā)生,為礦井安全生產(chǎn)工作做出新貢獻。

      梁 北 礦

      2016年1月27日

      第二篇:機電運輸管理工作總結(jié)

      通風(fēng)隊12月機電運輸管理工作總結(jié)

      一、上月工作總結(jié)

      1、通風(fēng)隊在12月份及2013年結(jié)合我隊實際,本著“堅持人性化管理,強化機電管理精細化,確保安全生產(chǎn),實現(xiàn)機電運輸全面達標(biāo)”的指導(dǎo)思想,全隊機電運輸工作迅速開展,并取得了一定的成果。

      2、我隊機電管理工作從無到有,針對通風(fēng)隊實際情況定期召開電工運轉(zhuǎn)班人員開會,搭建平臺,以便相互學(xué)習(xí),查找工作中的不足,提高了機電運轉(zhuǎn)班的整體素質(zhì)。

      3、我隊機電管理保養(yǎng)維護工作中,由于人員不認(rèn)真,包機不明確,在工作中還存在有很多的不足。

      二、機電運輸管理存在不足

      1、電工人員多,素質(zhì)參差不齊,有部分人員存在“吃大鍋飯”的思想,不能做到人盡其才,物盡其用的效果。給機電管理帶來不小的阻力。

      2、2903軌道順槽及2903膠帶順槽電纜吊掛亂,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),隱患發(fā)現(xiàn)后不能及時整改落實,文明衛(wèi)生較差。

      3、機電設(shè)備包機不明確,責(zé)任劃分混亂。

      4、瓦斯抽放泵站存在隱患較多。

      5、通風(fēng)隊沒有鉗工,自制加工壓力較大。

      6、東翼軌道暗斜井架空乘人裝置停運后,2903軌順及皮順工作現(xiàn)場的電工無法及時到到達東南翼瓦斯抽放泵站。

      三、機電運輸管理好的做法、亮點

      1、減少電工人員,每臺設(shè)備包機到人,明確責(zé)任劃分,讓人人肩上有壓力,出現(xiàn)故障或檢修不到位有相應(yīng)的制度進行約束。

      2、對班中出現(xiàn)的問題處理不好不升井,出現(xiàn)設(shè)備故障或失爆現(xiàn)象,責(zé)任人停工學(xué)習(xí)。

      3、定期召開隊內(nèi)機電人員例會,確保好的建議、意見及時上傳下達,集思廣益,學(xué)習(xí)鍛煉,達到一專多能,提高機電運轉(zhuǎn)班的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)。

      四、下一步機電運輸工作計劃、打算

      1、加強機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,強化現(xiàn)場管理,提高工作效率。

      2、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對所有機電設(shè)備進行全面排查,找出差距,對查出的問題全部整改。

      3、強化制度落實,要不定期的對各種設(shè)備進行檢查、抽查,對查出的問題包機人員定期整改,不定期整改者進行處罰。提高人員素質(zhì),為進一步打造一流的機電隊伍打好基礎(chǔ)。

      2014年1月2日

      第三篇:大眾礦機電運輸管理量化考核辦法

      大眾煤礦機電運輸管理量化考核辦法

      為進一步提高我礦機電運輸管理水平,真正調(diào)動各基層單位管理的主動性和積極性,讓礦井機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作再上新臺階,確保安全生產(chǎn)再創(chuàng)新水平,在總結(jié)和分析原考核辦法執(zhí)行的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)上,繼續(xù)完善各專項考核內(nèi)容,達到綜合考核的目的,保證考核評比的合理性、準(zhǔn)確性、公正性及實效性,特重新修訂本考核辦法。

      一、主要考核項目:

      1.設(shè)備(設(shè)備五小電器、電纜)包機制(5分)

      2.相關(guān)制度收集整理(5分)

      3.職工培訓(xùn)(10分)

      4.機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、兩化工作(15分)

      5.機電運輸影響生產(chǎn)情況(15分)

      6.機電設(shè)備(備件)管理(20分)

      7.機電運輸安全隱患、安全事故情況(20分)

      8.機電運輸工作任務(wù)完成情況(10分)

      二、量化考核評比管理領(lǐng)導(dǎo)小組

      組長: 機電礦長

      副組長: 機電副總、機電科長成員: 機電科其它成員

      三、考核項目評分辦法

      量化考核評比實行百分制對各基層單位進行月評比和季度評比打分的辦法,其中季度評比結(jié)果為該季度三個月評比結(jié)果的加權(quán)平均值。具體分項量化打分標(biāo)準(zhǔn)如下:

      1.設(shè)備包機制(5分)

      1.1制度建立情況(1分)

      制度不健全,設(shè)備有漏包現(xiàn)象每處扣1分,無制度不得分。

      1.2制度落實情況(3分)

      制度與現(xiàn)場不符,一處扣1分,事故、隱患與包機人不掛鉤,一處扣1分。

      1.3包機制度隨人員或工作地點變化及時調(diào)整(1分)

      一次調(diào)整不及時不得分。

      2.相關(guān)制度收集整理(5分)

      2.1明確責(zé)任人(1分)

      隊內(nèi)沒有明確責(zé)任人對機電科下發(fā)和網(wǎng)上發(fā)布的制度、辦法進行收集,不得分。

      2.2制度收集情況(4分)

      每月對下發(fā)的機電運輸管理制度、辦法缺少一項扣1分,裝訂不規(guī)范(內(nèi)容多的可以用電子版存檔)扣2分。

      3.職工培訓(xùn)(10分)

      3.1培訓(xùn)計劃及考察內(nèi)容(2分)

      計劃內(nèi)容為機電運輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn),機電例會的精神要求以及相關(guān)的文件精神,設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能原理等涉及機電運輸專業(yè)內(nèi)容。沒有針對性扣1分,無計劃不得分。

      3.2培訓(xùn)落實(8分)

      3.2.1資料:每月保證進行四次培訓(xùn)工作,要有點名冊、筆記、試卷、考核,缺少一項扣1分。

      3.2.2現(xiàn)場抽查,1人次不合格扣1分。

      4.機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作(10分)

      4.1在月度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查中,得分在98分以上得5分,93~97分得4分,90~92分得3分,85~89分得2分,84分以下不得分。

      4.2在日常檢查中,發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備不完好扣0.5分;日常設(shè)備使用致使設(shè)備損壞一臺扣1分,報廢1臺扣3分。

      5.機電運輸影響生產(chǎn)情況(15分)

      5.1各區(qū)隊按折算影響生產(chǎn)時間的小時數(shù)進行考核,每小時各隊扣1分。

      本評比組各隊機電設(shè)備配備平均臺數(shù) 折算影響時間=×本隊實

      際影響時間 本隊設(shè)備配備臺數(shù)

      5.2機電運輸組按實際影響時間與考核影響時間的對比情況進行考核。其中月考核影響時間為:機電一隊8小時,機電二隊6小時,運輸隊8小時。

      本隊當(dāng)月實際影響時間實得分?jǐn)?shù) =(1-)×15 本隊月考核影響時間

      6.機電設(shè)備(備件)管理(20分)

      6.1機電設(shè)備基礎(chǔ)管理(15分):

      各基層區(qū)隊建立本區(qū)隊的設(shè)備管理制度和設(shè)備臺帳。

      6.1.1各單位設(shè)立專職或兼職設(shè)備管理員(1分)

      不按要求設(shè)立不得分。

      6.1.2制度、臺帳建立(3分)

      各單位要建立電器設(shè)備、電纜、小型電器使用臺帳和相關(guān)管理制度,制度或臺帳不健全每項扣1分,無制度或設(shè)備臺帳不得分。

      6.1.3臺帳更新、上報(3分)

      現(xiàn)場檢查與實際使用數(shù)量有明顯誤差每處扣2分,設(shè)備臺帳更新不及時或不按照要求上報機電科的不得分。

      6.1.4制度落實情況(3分)

      未按機電科規(guī)定時間完成設(shè)備(備件)的回收、入庫,不嚴(yán)格落實制度每次扣2分。

      6.1.5電器燒損情況(5分)

      實得分?jǐn)?shù)=(1-本隊當(dāng)月電機燒損折算功率×4/本隊配備設(shè)備功率)×5-本隊當(dāng)月燒損開關(guān)臺數(shù)×2

      其中:每燒損一臺開關(guān)扣2分;燒損電機功率≤2KW,折算功率=10×額定功率;2KW<額定功率≤5.5KW,折算功率=5×額定功率;

      5.5KW<額定功率≤160KW,折算功率=1×額定功率;額定功率160KW以上電機燒損不計算在內(nèi),按單項事故追查處理。

      6.2機電設(shè)備檢修(5分)

      對各區(qū)隊的日常檢修、月底停產(chǎn)檢修情況進行抽查,不按時、按

      計劃檢修,或檢修質(zhì)量、檢修組織出問題的,每次扣2分。

      7.機電運輸安全隱患、安全事故情況(15分)

      7.1機電保護、防護等涉及人身、設(shè)備安全的隱患參與考核,礦內(nèi)檢查每條扣0.5分;公司、上級檢查通報或被雙基考核扣分的,每條扣2分;鑫龍小分隊查出一條失爆扣5分;永煤查出一條失爆扣10分。

      7.2礦檢查隱患考核:各區(qū)隊一個隊以一個工作面為基數(shù),每多一個面扣分乘0.8調(diào)整系數(shù)。

      8.機電運輸工作任務(wù)完成情況(10分)

      每少完成一項扣2分,一項完成不徹底扣1分。

      四、執(zhí)行說明

      1.機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:

      以每月機電運輸專業(yè)檢查打分結(jié)果為準(zhǔn)。

      2.機電事故影響生產(chǎn)時間:

      2.1機電事故影響生產(chǎn)時間以調(diào)度室統(tǒng)計為依據(jù),機電科建立專門的事故統(tǒng)計記錄,并注明影響時間、范圍和原因。

      2.2機電運輸組各單位的時間影響,單次超過8小時的非責(zé)任(技術(shù)性故障)影響不計算在內(nèi),但該隊影響時間得分不得超過本組其它單位影響時間所得最低分。

      3.電器設(shè)備燒損:

      3.1出現(xiàn)電器設(shè)備燒損的區(qū)隊按《機電事故處理辦法》執(zhí)行,11KW以上電機再次領(lǐng)用時,必須持事故報告方可到機電科辦理領(lǐng)用手續(xù),否則,設(shè)備管理員不予辦理。

      3.2經(jīng)鑒定確認(rèn)因檢修設(shè)備質(zhì)量不合格或者其它區(qū)隊的原因造成電機燒損,可不計入本隊設(shè)備燒損臺數(shù),考核時計入責(zé)任區(qū)隊。

      4.月份機電工作任務(wù):

      4.1根據(jù)每月在機電例會上,由機電礦長、副總及機電科安排的機電工作任務(wù)或現(xiàn)場辦公會的業(yè)務(wù)通知單為重點工作,每一項完不成,除了正常計算外,并在機電例會上通報批評。

      4.2臨時交辦的任務(wù)包括機電科下發(fā)的《機電隱患整改通知單》,上級檢查下發(fā)的隱患整改通知書和每月組織的機電安全檢查下發(fā)的整改通知單。

      5.標(biāo)準(zhǔn)中每個評比項目的得分以滿分為上限,以0分為下限。

      6.當(dāng)月機電專業(yè)檢查中,每查出“失爆”一次,在總評分中扣除責(zé)任區(qū)隊5分。

      7、當(dāng)月出現(xiàn)三級非人身事故(機電運輸類)每起在總評分中扣責(zé)任區(qū)隊5分;發(fā)生輕傷或二級及以上非傷亡事故的區(qū)隊強制為最后一名。

      8.認(rèn)真開展機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的“小亮點”評比工作,分采煤、掘進、開拓、輔助四個系統(tǒng)每月評出名次,對于取得系統(tǒng)第一名的在量化考核總分中加5分。

      五、評比及獎罰辦法

      每月月初、季度初對上月、季度情況進行考核、評比、兌現(xiàn)獎罰。

      (一)月評比獎罰

      1.每月根據(jù)各隊最后得分評出本組名次,第一名獎勵單位3000元,各單位隊長、書記、機電隊長各獎600元;第二名獎勵單位2000元,各單位隊長、書記、機電隊長各獎400元;第三名獎勵單位1000元,各單位隊長、書記、機電隊長各獎200元;倒數(shù)第一名罰單位2000元,該單位隊長、書記、機電隊長各罰300元;倒數(shù)第二名罰單位1000元,該單位隊長、書記、機電隊長各罰200元;倒數(shù)第三名罰單位500元,該單位隊長、書記、機電隊長各罰100元。

      2.各單位月考核得分以85分為基礎(chǔ),高1分加獎20元,低1分加罰20元;獎罰對象為采掘單位隊長、書記、機電隊長。

      3.機電科參與機電量化考核項目的日常檢查(現(xiàn)場和資料)和資料整理人員獎勵300元/月,科長300元,副職240元,日常檢查和技術(shù)員180元。

      4、最后一名區(qū)隊機電隊長在機電例會上做出檢查,連續(xù)兩個月排名最后的,對隊長、機電隊長各罰款1000元,隊長并調(diào)度會上做

      出檢查。

      (二)季度評比獎勵

      每季度末對本季度的機電運輸管理情況進行及時總結(jié),發(fā)揚機電運輸管理中取得的成績、彌補存在的不足,鼓勵先進、督促落后。對每季度各組取得第一名的單位、個人及科室相關(guān)參加機電運輸量化考核人員按貢獻大小進行獎勵,其標(biāo)準(zhǔn)為10000元。由機電科造表,報送人勞科統(tǒng)一兌現(xiàn)。

      第四篇:六礦2012年機電運輸安全管理工作總結(jié)

      賽爾公司六礦

      2012年機電運輸安全管理工作總結(jié)

      及2013年工作計劃

      進入2012年以來,賽爾公司六礦全面貫徹執(zhí)行集團公司提出的礦井安全生產(chǎn)零傷亡的目標(biāo),在提高礦井裝備升級,技術(shù)升級、突出創(chuàng)新驅(qū)動等系列工作中做出了突出的成績。六礦機運工區(qū)在礦黨委和管委的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在裝備升級后面臨的諸多困難面前,發(fā)揚煤礦工人不怕苦、不怕累的精神,圓滿完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù),具體工作如下:

      一、全面實施機電運輸精細化管理

      進入2012年,我礦機電認(rèn)真貫徹落實集團公司實施精細化管理的要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)神華先進管理經(jīng)驗,結(jié)合本單位的工作實際和特點,積極探索和總結(jié)機電管理的新經(jīng)驗、新方法,進一步使機電管理工作走上了科學(xué)化、規(guī)范化的軌道,推動了機電科精細化管理的不斷深入和完善,有效地促進了機電科各項工作的開展和完成。

      二、2012年,六礦機電運輸推行了“機電安全生產(chǎn)閉環(huán)管理法”。

      1、每天班前會對每一個機電人員當(dāng)天的工作任務(wù)明確分工并做好記錄,班中對每個人的每個操作工序做檢查并粘貼操作工號,以便今后出現(xiàn)問題能夠追查,達到不留隱患。每天下班前召開收工會,對當(dāng)天的工作作總結(jié)和驗收,對當(dāng)天沒有完成的工作要求當(dāng)事人作出合理解釋并按照機電考核標(biāo)準(zhǔn)進行考核。

      2、堅持以人為本,實施人才工程,發(fā)揮人才效益,努力打造一流的機電管理隊伍

      人才是做好一切工作的決定因素,高素質(zhì)人才則是企業(yè)生存、發(fā)展的源動力?;谶@種認(rèn)識,我們注重發(fā)現(xiàn)人才,培養(yǎng)人才,用好人才,充分發(fā)揮人才效益。今年我礦機電科的所有人員定期和不定期安排轉(zhuǎn)崗輪換,以便他們在不同的崗位上集思廣益、學(xué)習(xí)鍛練,達到一專多能。這一人才工程的實施,充分發(fā)揮了人才效益,真正達到人盡其才,物盡其用,大大提高了機電管理隊伍的整體素質(zhì),為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎(chǔ)。

      今年,機電科對機電人員開展多種培訓(xùn)方式,大大地提高了從業(yè)人員的素質(zhì)。一是安排所有的機電人員到職校進行安全培訓(xùn)并持證上崗,二是開展現(xiàn)場技能培訓(xùn),讓機電人員人人會操作、懂原理、會維修。達到每個機電人員精通一門技能,熟悉多種技能的目的。

      三、保運轉(zhuǎn)、創(chuàng)達標(biāo),多管齊下,創(chuàng)建機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井。

      進入2012年以來,六礦機運工區(qū)上下齊心協(xié)力、共同奮斗,在保證安全運轉(zhuǎn)、搞好生產(chǎn)服務(wù)的同時,下大力氣抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。由于我礦是一個技改礦井,先天條件差,系統(tǒng)不健全,諸多因素導(dǎo)致搞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的難度大,困難多,機電科全體人員克服困難,條件雖差,但標(biāo)準(zhǔn)不能降低,我們就是要高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,嚴(yán)格按照機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)去施工,力爭打造出集團一流的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井。經(jīng)過近一年的努力拼搏,我們愿望實現(xiàn)了。如今六礦機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化已是舊貌換新顏:電纜懸掛一條線,風(fēng)水管路一條線,照明燈具一條線,皮帶運行一條線,杠桿“H”架一條線,安全警示標(biāo)語懸掛一條線。機電設(shè)備整齊完好,員工精神面貌良好。

      在搞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化過程中我們主要是運用兩個詞“獎勵”(表揚)與“罰款”(批評),對表現(xiàn)較好的員工進行獎勵和表揚,對表現(xiàn)較差工作不積極進行罰款和批評。由于措施得力,方法得當(dāng),落實到位,優(yōu)化方案,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),從而使我礦機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作有了一定的起色。

      在達標(biāo)創(chuàng)建工作中,實施了精細化管理,大到一臺設(shè)備的安裝擺放,一根電纜的懸掛,一根軌道的鋪設(shè);小到一只燈具的安裝,一副電纜勾的吊掛,一個固定孔的定位,都要求專人負責(zé),對每一個托滾,每一個H架進行編號管理,力求做到精、細、準(zhǔn),不允許有絲毫的馬虎。要求三班員工精心操作,認(rèn)真維護,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),保持巷道環(huán)境衛(wèi)生清潔。

      加強機電運輸管理,保證生產(chǎn)正常進行。今年機電工作十分繁雜,一方面要保證A30

      06、A3008綜采工作面和A4008高檔普采工作面的供電安裝、生產(chǎn)、拆除,變電所安裝,供電系統(tǒng)調(diào)整,另一方面要進行生產(chǎn)運輸皮帶的正常維修,保證生產(chǎn)不受影響。全年安裝拆除工作面4個,安裝掘進頭5個,安裝采區(qū)變電所2個,拆除變電所1個。安裝皮帶21部,更換皮帶6000多米。放電纜3900米,地面線路改造1000多米。檢修主扇,調(diào)整風(fēng)葉角度2臺。開展了機電運輸專項治理活動,實行小電絞上鎖管理。在今年的機電工作中,機電副礦長甘信永、華金林以及職工周德濤、仝保全、李巖龍等人,任務(wù)觀念強,積極為采掘生產(chǎn)服務(wù),較好地完成了機電工作任務(wù)。

      四、完善軟件管理,向管理要效益

      進入2012年,六礦機電科認(rèn)真按照機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求完善并細化了全部軟件。如皮帶機、刮板機、絞車的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程及圖牌板管理、電氣設(shè)備管理臺帳、五小設(shè)備管理牌板、定期對所有開關(guān)進行整定、各種制度的制定等,各種制度的落實使我礦到目前為止沒有發(fā)生一起人為的電氣事故,排除了各種機電安全隱患80多條,為順利完成集團公司下達的生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

      五、領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和支持,為機電管理工作搭建有序、高效的平臺

      基礎(chǔ)不牢,地動山搖。機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是基礎(chǔ),沒有好的基礎(chǔ),好的質(zhì)量,機電其他工作就無從談起。我礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作,年初工作安排會議上就把2012年確立為“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化年”,全力打造“平安六礦、高效六礦、文明六礦”。我們機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,得到礦領(lǐng)導(dǎo)的大力支持,在技術(shù)、裝備、人力、財力等方面給予了有力的保證,礦領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場進行督察指導(dǎo),給我們解決許多實際問題,為機電科質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展提供了施展的空間,搭建了有序、高效的工作平臺。

      六礦機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的成果是在各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下和全體工作人員的努力下的共同結(jié)果,我們將繼續(xù)努力,再接再厲,把明年的機電工作推上一個新的臺階,為賽爾公司的發(fā)展盡心盡力,做出自己應(yīng)有的貢獻。

      即將進入的2013年,是充滿挑戰(zhàn)和機遇的一年,在今后一年的工作中我們將圍繞以下幾個方面開展工作:

      1、大力開展安全教育活動,杜絕重傷事故的發(fā)生,輕傷事故努力控制目標(biāo)為零。

      2、深入開展勞動技能大比武活動,杜絕重大運輸機械事故;減少一般事故,確保運輸安全生產(chǎn)。

      3、不斷提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,力爭機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達到一級標(biāo)準(zhǔn)。

      4、努力改善運輸安全環(huán)境,提高運輸服務(wù)水平,保證全礦運輸生產(chǎn)。

      5、制定全員節(jié)能降耗目標(biāo),以上目標(biāo)將在礦領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督和管理下完成,望各位領(lǐng)導(dǎo)多提寶貴意見。

      六礦機運工區(qū) 2012年12月19日

      第五篇:梁北礦瓦斯治理情況匯報

      河南神火煤業(yè)公司梁北礦 瓦斯治理情況匯報材料 二O一二年三月二十日

      梁北礦瓦斯治理情況匯報材料 首先,歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作。近年來,我礦始終堅持“安全第一,生產(chǎn)第二”的工作方針,認(rèn)真落實國家及省煤礦安全生產(chǎn)的政策法規(guī)和加強煤礦瓦斯防治工作的通知精神,把瓦斯綜合防治作為重中之重,常抓不懈,遵循“先技術(shù)、嚴(yán)管理、高投入、重抽采、強培訓(xùn)”的工作思路,積極開展瓦斯治理科技攻關(guān),杜絕了各類瓦斯事故的發(fā)生,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

      現(xiàn)將我礦瓦斯的綜合治理情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作以匯報:

      一、礦井概況 1.1基本情況

      梁北礦位于禹州市城南6Km,于1997年7月開工建設(shè),2004年12月竣工投產(chǎn),設(shè)計生產(chǎn)能力0.9 Mt/a,主采煤層為二疊紀(jì)山西組底部二1煤,煤層平均厚度4.2m,井田東西走向長12km,南北傾向平均寬4.0km,面積48km2,地質(zhì)儲量2.57億噸,可采儲量1.34億噸。

      1、地質(zhì)構(gòu)造條件

      梁北井田煤層穩(wěn)定,地質(zhì)構(gòu)造相對簡單,基本呈單斜構(gòu)造,井田構(gòu)造以褶曲和高角度正斷層為主,已查明褶曲5個、斷層40條。

      2、瓦斯賦存條件

      梁北礦為煤與瓦斯突出礦井,煤層瓦斯壓力0.6—3.65Mpa,瓦斯含量4.91—13.97m3/t,硬度系數(shù)0.15-0.3,煤層透氣性系數(shù)0.0011—0.0454m2/Mpa2.d,屬于較難抽放性“三軟”煤層。

      3、煤塵具有爆炸危險性(爆炸指數(shù)為17.19%—18.42%),煤層一般無自燃傾向性(自然發(fā)火期82天),屬Ⅲ類不易自燃煤層。

      4、井巷布置簡單,生產(chǎn)系統(tǒng)合理。采用立井單水平上、下山開拓方式,工業(yè)廣場內(nèi)布置有副井、主井各1個,在東風(fēng)井場地內(nèi)布置有東風(fēng)井。

      5、采煤工作面均沿煤層走向布置,工作面傾向長度一般為120-140m。1.2生產(chǎn)情況

      目前,礦井生產(chǎn)采區(qū)為11采區(qū),21采區(qū)為恢復(fù)采區(qū),正在進行巷修,11及21采區(qū)均形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。具體如下: 1、11采區(qū)有1個采煤工作面,即11061回采工作面,1個備用工作面,即11141備用工作面;4個掘進工作面分別為11071機巷、11071風(fēng)巷(停掘)、11071底抽巷以及11101底抽巷。2、21采區(qū)主要進行巷修工程。1.3瓦斯等級鑒定情況

      2010年礦井瓦斯絕對涌出量為22.07m3/min,相對涌出量為17.40m3/t,近年來,礦井瓦斯涌出量相對穩(wěn)定。

      二、瓦斯綜合治理體系 2.1通風(fēng)系統(tǒng)

      1、礦井采用中央分列抽出式通風(fēng)系統(tǒng),主、副井進風(fēng),東風(fēng)井回風(fēng),采區(qū)布置有專用回風(fēng)巷道,采面采用U型通風(fēng)方式,風(fēng)量滿足需要,通風(fēng)設(shè)施完好,通風(fēng)系統(tǒng)完善合理、安全可靠。

      2、東風(fēng)井安裝兩臺BDK-8-No32型防爆對旋軸流式通風(fēng)機,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,額定風(fēng)量6000—16000 m3/min,實現(xiàn)了雙機同能力備用和雙回路供電。礦井運行2#風(fēng)機,風(fēng)葉角度(Ⅰ級/Ⅱ級)37.5/32.5°,礦井總進風(fēng)量12621m3/min,總回風(fēng)量12713m3/min,有效風(fēng)量12306 m3/min,有效風(fēng)量率95%,通風(fēng)負壓2870Pa,等積孔4.80m2,井下各作業(yè)地點配風(fēng)量均滿足安全生產(chǎn)的要求。

      3、掘進工作面均采用壓入式通風(fēng),選用2×30kw或2×37kw對旋高效局部通風(fēng)機,實現(xiàn)“雙風(fēng)機、雙電源、自動倒臺”、“三專兩閉鎖”功能,且煤巷掘進工作面主、備局部通風(fēng)機均采用“三?!惫╇娤到y(tǒng),確保掘進工作面連續(xù)可靠供風(fēng)。

      4、礦井通風(fēng)設(shè)施均按防突要求設(shè)計、砌筑。健全了通風(fēng)設(shè)施施工記錄及驗收制度,堅持巡回檢查和定期維護規(guī)定等,做到通風(fēng)設(shè)施設(shè)計合理、安全可靠、完好使用,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

      2.2監(jiān)控系統(tǒng)情況

      1、礦井于2008年7月安裝了KJ-73N安全監(jiān)控系統(tǒng),地面中心站設(shè)在礦調(diào)度室,監(jiān)控系統(tǒng)裝備齊全,系統(tǒng)運行正常、可靠,實現(xiàn)了對甲烷、風(fēng)速、溫度、液位、被控開關(guān)饋電狀態(tài)、設(shè)備開停等各類監(jiān)測項目的實時監(jiān)控,各類傳感器安裝數(shù)量充足,位置符合規(guī)定,且與煤業(yè)公司聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)實時上傳。

      2、監(jiān)測人員配備齊全,均做好持證上崗。井上、下實行24小時值班、巡視制度,堅持每天巡查維護監(jiān)控系統(tǒng),每7天進行甲烷傳感器調(diào)校、斷電試驗等工作,各項記錄齊全、填寫規(guī)范。

      3、采掘生產(chǎn)地點堅持“報警點0.5%,斷電點0.7%”的設(shè)置原則,斷電范圍符合規(guī)定,做到監(jiān)控系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠,處置迅速。2.3抽采系統(tǒng)情況

      1、礦井共建有4套瓦斯抽放系統(tǒng),其中1套地面抽放系統(tǒng),裝配2臺150m3/min瓦斯抽放泵、2臺500m3/min瓦斯抽放泵;3套井下抽放系統(tǒng),共裝配2臺150m3/min瓦斯抽放泵、4臺250m3/min瓦斯抽放泵、2臺65m3/min瓦斯抽放泵,總抽放能力達到1365m3/min,實現(xiàn)了分源抽采。主要抽放方式有順層鉆孔抽放、煤壁淺孔抽放、上隅角插管或埋管抽放、穿層鉆孔抽放、區(qū)域卸壓深孔抽放、采空區(qū)抽放等。2、2011年礦井累計瓦斯抽放量已達642.223萬m3,礦井瓦斯抽放率達到40%以上。

      3、東風(fēng)井裝備2臺500Kw瓦斯發(fā)電機組,2011年累計發(fā)電225.7萬度,利用瓦斯75.2萬m3,累計發(fā)電量626萬度,利用瓦斯208.3萬m3。2.4井下人員定位系統(tǒng)

      礦井于2010年12月已安裝了Z-NET井下人員定位系統(tǒng)。目前,該系統(tǒng)中心設(shè)在礦調(diào)度室,有值班員24小時值班,已安裝39個人員定位系統(tǒng)分站,其中地面3個,井下36個,實現(xiàn)了對主要巷道和較大范圍的人員定位及無線通訊功能,系統(tǒng)運行正常,能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

      2.5通訊系統(tǒng)

      礦井已建有安全生產(chǎn)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng),系統(tǒng)運行正常,滿足安全生產(chǎn)的需要。井上下各生產(chǎn)場所均安裝有直通調(diào)度室的調(diào)度電話;主副井筒設(shè)置有泄漏通訊;采煤工作面還設(shè)置有載波電話;調(diào)度室與各生產(chǎn)單位、各職能部門和礦井領(lǐng)導(dǎo)均有內(nèi)部直撥電話。2.6供風(fēng)自救及供水系統(tǒng)

      礦井壓風(fēng)設(shè)備及管路、壓風(fēng)自救系統(tǒng)均按標(biāo)準(zhǔn)進行了安裝,滿足安全生產(chǎn)的需要。采掘工作面每間隔50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救(每組6個自救袋),末組距工作面不超過30m,至少設(shè)置3道壓風(fēng)自救,并在避難硐室內(nèi)應(yīng)用了ZYJ(A)型礦井壓風(fēng)自救裝置(口具式)。

      礦井供水管路敷設(shè)安裝到位,水源、水質(zhì)、水壓、水量均符合要求,滿足安全生產(chǎn)的需要。主要巷道、采區(qū)巷道每隔50~100m及各車場口均設(shè)置了三通及閥門,采掘工作面巷道每隔50m設(shè)置分支閥門,末組閥門距工作面不超過30m,并要求統(tǒng)一規(guī)格,以供使用。

      三、瓦斯防治情況

      瓦斯治理重在意識,貴在落實。梁北礦成立了以礦長為組長、總工程師為副組長的“瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組”,明確提出了“瓦斯治理關(guān)鍵在技術(shù)、成敗在管理、突破在創(chuàng)新”、“瓦斯不治,礦無寧日”等瓦斯治理的理念和要求,把瓦斯綜合治理作為一項中心工作常抓不懈,貫穿始終,全面推進礦井瓦斯綜合治理工作。3.1基礎(chǔ)管理情況

      1、建立健全“一通三防”和防突管理機構(gòu),礦長是“一通三防”和防突工作的第一責(zé)任人,礦總工程師對“一通三防”和防突技術(shù)工作全面負責(zé),直接管理生產(chǎn)技術(shù)、通防、地測等技術(shù)科室。

      2、礦井成立有通防科、安檢科、通防區(qū),能夠滿足“一通三防”和防突管理工作的需要。1)通防科直接負責(zé)礦井“一通三防”及防突業(yè)務(wù)管理工作,共有9人,設(shè)科長1人、副科長2人,管理員6人;

      2)安檢科負責(zé)礦井瓦斯檢查、安全管理等工作,設(shè)科長1人,副科長3人,管理員3人,安檢員、瓦檢員配置滿足安全管理需要;

      3)通防區(qū)負責(zé)防突效果檢驗、通風(fēng)維護、監(jiān)測維護、抽放維護、自救器發(fā)放等工作,設(shè)隊長1人,防突、抽采、通風(fēng)、監(jiān)測副隊長各1人,技術(shù)員1人,效檢員、抽采工、通風(fēng)工等均按規(guī)定進行了培訓(xùn),做到了持證上崗。

      3、制訂了“一通三防”管理制度和各級領(lǐng)導(dǎo)干部“一通三防”責(zé)任制、防突管理責(zé)任制,完善干部現(xiàn)場跟班制度、簽字確認(rèn)制度、隱患責(zé)任追究制度等,認(rèn)真制訂“一通三防”和防突工作計劃、總結(jié),不斷強化“一通三防”及防突技術(shù)管理和現(xiàn)場管理,嚴(yán)抓細管,確保了礦井的安全生產(chǎn)。

      4、編制《災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》,并按季度進行修改,制訂《礦井事故應(yīng)急預(yù)案》、《煤與瓦斯突出事故應(yīng)急預(yù)案》等,并組織進行事故應(yīng)急演練。3.2現(xiàn)場管理

      1、逢3組織“一通三防”專項檢查,堅持日常巡檢、及時通報,落實整改,消除隱患,對于未按期整改的一律追究單位正職的責(zé)任。

      2、礦井設(shè)有專職瓦斯檢查員,堅持瓦斯巡回檢查和請示匯報制度、排查現(xiàn)場隱患,做到“五不生產(chǎn)”,不空班、不漏檢。

      3、嚴(yán)格樹立“瓦斯超限就是事故”的思想,堅持瓦斯超限事故(≥0.8%)嚴(yán)格進行追查分析和處理;在生產(chǎn)過程中當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.45%或瓦斯涌出異常等情況時均須停止作業(yè),采取應(yīng)急處理措施后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。

      4、嚴(yán)格進行采掘作業(yè)地點風(fēng)量計算,根據(jù)瓦斯實際涌出量及不均衡系數(shù)制訂月度配風(fēng)計劃;堅持全面測風(fēng)制度,根據(jù)測風(fēng)結(jié)果和配風(fēng)計劃及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

      5、煤巷掘進工作面局部通風(fēng)機設(shè)專人進行看護,堅持每天進行風(fēng)機倒臺試驗,并簽字確認(rèn)。

      6、做好通風(fēng)設(shè)施巡查、維護,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)砌筑通風(fēng)設(shè)施,實現(xiàn)風(fēng)門聯(lián)鎖功能,堅持定期排查巷道失修情況,做到通風(fēng)設(shè)施完好可靠,通風(fēng)巷道暢通,通風(fēng)系統(tǒng)安全、合理。

      7、嚴(yán)格加強巷道貫通、排放瓦斯、啟封密閉、停電停風(fēng)等特殊作業(yè)管理,明確責(zé)任、專人負責(zé),制訂專項措施,嚴(yán)格匯報程序,確保安全作業(yè)。

      8、加強巡查、維護,保證監(jiān)控可靠。系統(tǒng)管理做到井上、井下24小時值班,堅持井上值班巡查、井下值班匯報制度,制訂了瓦斯超限或異常匯報程序流程,做到準(zhǔn)確匯報、及時反應(yīng),采取妥善措施,處置迅速、到位。

      9、實行了簽字確認(rèn)規(guī)定,做好瓦斯治理重點環(huán)節(jié)控制,保證措施有效落實和系統(tǒng)、設(shè)備運行正常。

      10、建立了以瓦斯超限月度考核、防突管理季度考核獎罰辦法為核心的瓦斯治理考核制度,堅持月度業(yè)務(wù)綜合考核評價和隱患整改考核工作,推行瓦斯治理進步獎勵制度,鼓勵瓦斯治理實踐中涌出的優(yōu)秀人員,促進技術(shù)進步。

      11、做好供電系統(tǒng)和機電設(shè)備使用管理,加強設(shè)備完好和防爆檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

      12、嚴(yán)格事故分析及追查處理,按“四不放過”原則分析原因,制訂防范措施,預(yù)防類似現(xiàn)象再次發(fā)生。

      四、防治煤與瓦斯突出情況 4.1區(qū)域及局部防突措施

      一)采煤工作面區(qū)域防突和局部防突

      1、采面區(qū)域防突措施

      采煤工作面區(qū)域防突措施主要采取“順層鉆孔預(yù)抽”、“穿層鉆孔+順層鉆孔預(yù)抽”措施,具體參數(shù)如下:

      1)順層鉆孔預(yù)抽區(qū)域防突 從采煤工作面的風(fēng)、機巷施工本煤層順層抽放鉆孔,設(shè)計鉆孔直徑Φ94mm,垂直巷幫施工,距煤層頂板至少1.5m,機巷平均孔深達到75-100m,風(fēng)巷平均孔深65-80m,在有條件的區(qū)域風(fēng)、機巷鉆孔重疊至少15m,不留空白帶。

      根據(jù)采煤工作面突出危險性程度及煤層瓦斯賦存狀況,進行鉆孔布置選擇,(1)一排鉆孔,鉆孔間距為1.5m;(2)二排鉆孔,每排孔間距為1.5m,排距至少0.5m,呈三花眼布置。2)順層鉆孔+穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)域防突 在采煤工作面的風(fēng)、機巷施工本煤層順層抽放鉆孔的同時,利用底抽巷向采煤工作面中部區(qū)段(一般距風(fēng)、機巷兩幫40m以里的部分)施工穿層鉆孔穿透煤層全厚,并進入頂板至少0.5m,解決嚴(yán)重突出區(qū)煤層消突或因本煤層鉆孔施工孔深不足引起的采煤工作面中部空白帶消突的問題。

      穿層鉆孔直徑Φ94mm,垂直底抽巷巷幫施工,根據(jù)底抽巷與煤層的間距及位置關(guān)系,進行鉆孔施工設(shè)計,一般施工鉆孔間距為5m,排距為6-8m,可平行布置或交錯布置鉆孔。

      采面預(yù)抽后,在風(fēng)、機巷內(nèi)沿采面推進方向每隔50m交錯布置兩個區(qū)域效檢鉆孔,在指定深度取樣后測定其殘余瓦斯含量,只有殘余瓦斯含量降至6m3/t以下,抽采達標(biāo)后方可回采。

      2、采面局部防突措施

      采煤工作面采取煤壁淺孔卸壓抽放局部防突措施,每個防突循環(huán)施工4-5排卸壓抽放鉆孔,垂直工作面煤壁,呈五花眼布置,鉆孔深度12.0m(推進投影深度),孔徑φ75mm,每排鉆孔間距1.5m。經(jīng)防突措施效果檢驗合格后允許推進3.5m,保留5.0m的效檢超前距和8.5m的措施超前距。效果檢驗采用鉆屑指標(biāo)法,主要指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2及鉆屑量S值,臨界值為△h2=200Pa,S=6Kg/m。

      對于煤厚超過4.5m的,增加1-2排卸壓抽放鉆孔對底部煤體進行卸壓抽放。二)煤巷工作面區(qū)域防突和局部防突

      1、煤巷區(qū)域防突措施 1)底抽巷鉆孔預(yù)抽措施

      底抽巷一般布置在煤層底板下18-24m,相對煤巷內(nèi)錯25-30m,斷面在14m2以上。底抽巷內(nèi)穿層鉆孔施工采取鉆場扇形布孔、巷幫平行布孔的方式,向控制巷道施工穿層鉆孔進行預(yù)抽煤層瓦斯。

      ①鉆場間距一般40m,每個鉆場內(nèi)均勻布置30-42個穿層鉆孔,孔底一般按7×8m或6×6m網(wǎng)格設(shè)計,鉆孔直徑Φ94mm,控制巷道輪廓線外15m范圍,相鄰鉆場間不留空白帶。②根據(jù)巷道條件,如條件允許時采用巷幫平行布置方式,鉆孔間距一般3-6m一組,孔底一般按7×8m或6×6m網(wǎng)格設(shè)計,鉆孔直徑Φ94mm,控制巷道輪廓線外15m范圍。②工作面深孔預(yù)抽措施

      對于沿空掘的煤巷工作面采用深孔預(yù)抽措施,鉆孔為扇形布孔,孔深在65m以上,鉆孔直徑Φ94mm,一般布置9-12個區(qū)域抽放鉆孔,控制巷道輪廓線外15m。3)工作面深孔+掛耳鉆孔預(yù)抽措施

      煤巷工作面深孔預(yù)抽鉆孔孔深在65m以上,鉆孔直徑Φ94mm,一般布置7-11個區(qū)域抽放鉆孔,控制巷道輪廓線外5m,掛耳鉆場根據(jù)鉆孔孔深確定間距,一般單側(cè)鉆場間距40-80m,采用交錯布置方式,每個鉆場內(nèi)布置6個抽放鉆孔,鉆孔直徑Φ94mm,排距500mm,鉆孔間距600-700mm,孔深不小于65m,控制巷道輪廓線外7-15m。

      煤巷區(qū)域效檢鉆孔一般布置3個,控制巷道輪廓線外8m,測試點沿預(yù)抽條帶每隔20~30m布置一個,每個檢驗區(qū)域測試點不少于3個,只有當(dāng)殘余瓦斯含量降至6m3/t以下時,方可掘進。

      2、局部防突措施

      煤巷掘進工作面采取卸壓槽局部防突措施,排放鉆孔呈扇形布置,鉆孔直徑φ75mm,間排距0.2-0.3m,孔深9.5m以上,措施孔控制巷道輪廓線以外5m,經(jīng)防突措施效果檢驗合格后允許掘進,保留不少于5m的效檢超前距和6m的措施超前距。效果檢驗采用鉆屑指標(biāo)法,主要指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2及鉆屑量S值,臨界值為△h2=200Pa,S=6Kg/m。4.2管理制度及措施

      1、礦長是礦井防突工作第一責(zé)任人,由總工程師全面負責(zé)防突技術(shù)工作,設(shè)置有通防科、通防隊負責(zé)防突業(yè)務(wù)及現(xiàn)場管理工作。每年編制防突設(shè)計,下達季度、月度防突工作計劃,嚴(yán)格落實計劃管理和目標(biāo)考核,強化責(zé)任追究,實行季度抵押考核,完善防突管理保障體系。

      2、礦井嚴(yán)格落實區(qū)域防突和局部防突兩個“四位一體”綜合措施,加強現(xiàn)場防突措施的管理和落實,堅持防突跟班及現(xiàn)場驗收“簽字確認(rèn)”制度。要求采掘工作面打鉆防突期間必須有區(qū)隊正職或技術(shù)員現(xiàn)場跟班,否則不允許施工。

      3、堅持召開防突專題會議,研究、布置防突工作,明確管理重點,解決防突管理中存在的實際問題。對于會議精神嚴(yán)抓落實,保證凡事有落實,不棚架、不落空。

      4、認(rèn)真編制、審批作業(yè)規(guī)程和防突技術(shù)措施,并根據(jù)現(xiàn)場條件變化及時修改補充防突技術(shù)措施,嚴(yán)禁超指標(biāo)、超循環(huán)采掘作業(yè)。

      5、加強防突技術(shù)資料管理,保證技術(shù)資料齊全。實行防突措施執(zhí)行監(jiān)督機制和防突管理信息記錄制度,做好防突現(xiàn)場管理,層層把關(guān),確保防突措施工程施工質(zhì)量。

      6、按規(guī)定礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、防突員、業(yè)務(wù)管理及區(qū)隊長等均進行了防突培訓(xùn)。

      7、礦井購置了一套瓦斯含量測定裝置,建立了瓦斯試驗室,滿足區(qū)域防突措施效果檢驗的需要。

      五、“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況

      目前井下緊急避險設(shè)施主要以井下臨時避難硐室為主,現(xiàn)有臨時避難硐室17個,主要分布在11采區(qū)采掘車場附近和采掘工作面巷道內(nèi)。每個避難硐室均配備有45min隔離式自救器18臺、壓風(fēng)自救24個、供水管路及閥門1套、通訊電話1部,供井下發(fā)生災(zāi)害時應(yīng)急使用。入井人員佩戴的自救器已更換為ZH30型隔離式自救器,井下安全硐室裝備ZH45型隔離式自救器,滿足使用要求。

      根據(jù)礦井巷道布置、通風(fēng)狀況及避災(zāi)原則,在井下主要進風(fēng)巷道、采區(qū)進風(fēng)巷道、各個作業(yè)地點及主要硐室等,均設(shè)置了避災(zāi)路線牌,進行避災(zāi)指引。根據(jù)國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局下發(fā)的關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知和井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的要求,結(jié)合礦井安全生產(chǎn)實際和安全避險“六大系統(tǒng)”現(xiàn)狀,為了加快完善安全避險“六大系統(tǒng)”和建設(shè)井下緊急避險系統(tǒng),達到符合“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運轉(zhuǎn)有效”的要求,礦井成立“六大系統(tǒng)”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長曹廣遠任組長,親自組織研究和布置,制訂了具體實施計劃,計劃主要如下: 1、2011年12月底前完成2個可移動救生倉的購置,安裝11071風(fēng)巷內(nèi),2012年6月底前再購置2個可移動救生倉安裝在11071機巷內(nèi)。2、2012年6月底前完成1個永久避難硐室,擬定地點位于主運輸石門,由資質(zhì)單位設(shè)計后組織實施。3、2011年12月底前完成2個臨時避難硐室的設(shè)置,分別設(shè)置11141風(fēng)、機巷車場。4、2012年6月底前完成 10個臨時避難硐室的設(shè)置和安裝、11141風(fēng)巷1個、11141機巷1個,及11采區(qū)車場8個臨時安全硐室的設(shè)置和安裝。

      六、下一步工作打算

      1、認(rèn)真吸取近期國內(nèi)發(fā)生的瓦斯及突出事故的教訓(xùn),堅持瓦斯綜合治理“十六字”方針,進一步完善各項管理制度和責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯綜合治理保障體系的有關(guān)要求及規(guī)定,保證通風(fēng)、抽放、監(jiān)測系統(tǒng)正常運行,預(yù)防各類瓦斯事故的發(fā)生。

      2、加強防突技術(shù)管理,嚴(yán)格防突專項設(shè)計、安全措施等審批規(guī)定,對于重點區(qū)段、瓦斯異常情況等技術(shù)措施必須及時跟上,采取跟蹤落實或現(xiàn)場跟班等措施,保證技術(shù)措施滿足瓦斯治理的需要。

      3、強化現(xiàn)場管理與落實,堅持礦井領(lǐng)導(dǎo)跟班帶班制度、防突措施區(qū)隊正職跟班制度及現(xiàn)場聯(lián)合簽字確認(rèn)規(guī)定等,嚴(yán)把現(xiàn)場關(guān),保證各項措施落實到位。

      4、進一步開展瓦斯治理技術(shù)攻關(guān)工作,如煤層增透、瓦斯抽采及煤層注水等,提高瓦斯治理技術(shù)水平。

      各位領(lǐng)導(dǎo)、專家,以上是我礦瓦斯綜合治理情況。不到之處,敬請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正。

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