第一篇：彩印計(jì)劃編制與制版管理程序?qū)ｎ}

彩印計(jì)劃編制與制版管理程序

目的：為確保計(jì)劃有序?qū)嵤?，明確各自責(zé)任，避免事故按時(shí)交貨，特制定本辦法： 適用范圍：彩印、膠印各車(chē)間及各庫(kù)房

一、膠印產(chǎn)品計(jì)劃依據(jù)

1、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)承攬單、客戶(hù)訂單，銷(xiāo)售部所報(bào)備貨計(jì)劃等為依據(jù)，各依據(jù)資料必須注明客戶(hù)名稱(chēng)、品名、用料、工藝要求、數(shù)量、交貨期等；

2、口頭訂單承攬單意味著不準(zhǔn)備承擔(dān)責(zé)任逃脫責(zé)任或可能不履行承諾、要求一律文字為準(zhǔn)意以示嚴(yán)肅負(fù)責(zé)。

3、業(yè)務(wù)員接客戶(hù)新版或改版通知后立即到制版商處對(duì)版面文字進(jìn)行審核，審核無(wú)誤后依據(jù)客戶(hù)要求填報(bào)承攬單。

二、各承攬單訂單均需報(bào)請(qǐng)韓艷輝副總審核簽字，張海麗接韓副總簽字的業(yè)務(wù)承攬單或訂單方可編制生產(chǎn)計(jì)劃，無(wú)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制不予考慮。

三、張海麗見(jiàn)批準(zhǔn)的承攬單后立即會(huì)同品質(zhì)部對(duì)版面資料或彩稿樣箱進(jìn)行校對(duì)審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)務(wù)或客戶(hù)核對(duì)確認(rèn)，無(wú)誤后編制生產(chǎn)計(jì)劃。

四、張海麗將計(jì)劃遍之后一式五粉下發(fā)至品控部一份，原紙庫(kù)一份，紙板線(xiàn)二份，存檔一份，將備貨通知單一式五份下發(fā)至成型主任一份，品控部一份，版房一份，半成品庫(kù)一份，存檔一份，將紙板生產(chǎn)通知單一式四份下發(fā)生產(chǎn)線(xiàn)三份，存檔一份。

五、經(jīng)生產(chǎn)、品控兩部對(duì)版面資料審核無(wú)誤后，雙方簽字交膠印車(chē)間安排曬版；膠印車(chē)間曬版人員接片子后，依照彩稿或樣箱等認(rèn)真核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行曬版，同時(shí)做好各項(xiàng)工作過(guò)程記錄。

六、機(jī)臺(tái)在接到新版產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃單后，在打出樣箱后立即與質(zhì)檢人員認(rèn)真核對(duì)版面，經(jīng)對(duì)首件檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)印，如需客戶(hù)簽字確認(rèn)的要立即報(bào)客戶(hù)簽字確認(rèn)。

七、首次批量印刷時(shí)品控質(zhì)檢要勤巡檢，并做好巡檢記錄。

八、計(jì)劃考核

張海麗負(fù)責(zé)每天檢查計(jì)劃完成情況，查數(shù)量、質(zhì)量、查影響生產(chǎn)的因素，無(wú)特殊原因不能按時(shí)按量完成生產(chǎn)計(jì)劃每次扣主任績(jī)效考核責(zé)任分2—5分。

當(dāng)月連續(xù)5次完不成生產(chǎn)計(jì)劃視為不勝任可提出警告，連續(xù)10次完不成的視為不勝任調(diào)離主任崗位；由張海麗負(fù)責(zé)每月初對(duì)上月產(chǎn)量、計(jì)劃完成率等實(shí)際水平向公司匯報(bào)并提出改進(jìn)建議。

第二篇：檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序

檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序

1、目的

對(duì)原、輔材料，過(guò)程產(chǎn)品，成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿(mǎn)足，保證不合格產(chǎn)品不投入加工和支付。

2、范圍

適用于公司的原、輔材料，半成品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

3、職責(zé)

① 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)制度∕規(guī)程的制度，并負(fù)責(zé)原輔料、半成品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。② 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝∕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的收集、制定，檢測(cè)中心負(fù)責(zé)物理指標(biāo)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

③ 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)物料等物資的驗(yàn)證，設(shè)備管理員協(xié)助對(duì)機(jī)電物資的驗(yàn)證。④ 質(zhì)檢科主管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的最終放行審批。

4、程序

① 檢驗(yàn)人員的要求和檢驗(yàn)、檢測(cè)前的準(zhǔn)備

檢驗(yàn)和檢測(cè)人員應(yīng)具有較強(qiáng)的責(zé)任心，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)文件中的規(guī)定，檢查檢驗(yàn)和檢測(cè)用的器具狀況是否在規(guī)定的校準(zhǔn)有效期內(nèi)，并預(yù)先進(jìn)行調(diào)整。② 進(jìn)貨檢驗(yàn)程序（沈芳嫻、牟瓊蘭）

A胚布來(lái)料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：胚布入廠(chǎng)后由營(yíng)銷(xiāo)部填寫(xiě)《送檢單》注明客戶(hù)需達(dá)到的各項(xiàng)檢驗(yàn)、檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍（如水壓需達(dá)到4000Pa以上，透氣量需達(dá)到120L∕㎡·S以上），一式兩份，一份留底，一份送檢測(cè)中心。胚布專(zhuān)職檢驗(yàn)員按《送檢單》及《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》對(duì)胚布進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和內(nèi)在檢測(cè)。外觀檢由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)服裝面料的門(mén)幅、規(guī)格、布面情況等進(jìn)行全檢。濾料面料檢驗(yàn)外包裝完好度、打卷整齊度、潮濕度進(jìn)行抽檢；內(nèi)在檢由檢測(cè)員負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料胚布的克重、水壓、透氣量、阻力、效率等進(jìn)行抽檢。抽檢來(lái)料的15%。胚布專(zhuān)職檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)結(jié)果在《胚布檢驗(yàn)明細(xì)表》、《胚布檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄，報(bào)告一式五份：一份留底，一份車(chē)間負(fù)責(zé)人，一份檢測(cè)中心，一份業(yè)務(wù)部，一份倉(cāng)庫(kù)。凡抽檢項(xiàng)目有5%的不合格品，應(yīng)再抽15%，若再有不合格，則整批不合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的胚布由專(zhuān)職檢驗(yàn)員做好標(biāo)識(shí)，倉(cāng)庫(kù)辦好入庫(kù)手續(xù)，填寫(xiě)臺(tái)賬。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)部合格的胚布，執(zhí)行《不合格品管理程序》。

B聚四氟乙烯樹(shù)脂粉、各類(lèi)助劑的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（郎偉英）

各類(lèi)原、輔料進(jìn)廠(chǎng)后，由采購(gòu)部填寫(xiě)送檢單（注明：規(guī)格、數(shù)量、品名、送貨單位）交檢測(cè)中心。由原、輔料專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)樹(shù)脂粉和各類(lèi)助劑進(jìn)行外觀全檢，性能指標(biāo)抽檢，抽檢每個(gè)批號(hào)做試樣，并填寫(xiě)《來(lái)料檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告》一式五份：一份留底，一份檢測(cè)中心，一份倉(cāng)庫(kù)，一份采購(gòu)，一份車(chē)間負(fù)責(zé)人；針對(duì)絲線(xiàn)原料進(jìn)廠(chǎng)后需冷藏5-7天，取不同批號(hào)試樣，按1200D、500D不同工藝進(jìn)行測(cè)試。1200D定型1.4m∕min的速度8倍，分切5m∕min 4.5倍，結(jié)果達(dá)到3.5g∕d以上做1200D，達(dá)到3.8g∕d以上做500D；500D定型1.1m∕min的速度10倍，分切4.5m∕min 3.66倍，結(jié)果達(dá)到3.8g∕d以上可用于500D或1200D，結(jié)果達(dá)到3.5g∕d以上，可用于1200D。③ 產(chǎn)品工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)

⑴ 班組長(zhǎng)和操作工的自檢、互檢。

各工序生產(chǎn)過(guò)程中，班組長(zhǎng)和操作工按各工段生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)操作檢驗(yàn)，對(duì)各工序半成品進(jìn)行自檢，自檢合格轉(zhuǎn)入下道工序，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)及時(shí)向相關(guān)人員反映，作出快速處理。各工序?qū)⒆詸z、互檢質(zhì)量情況在《工藝流程卡》上予以記錄。⑵ 檢驗(yàn)員、檢測(cè)中心人員的抽檢和全檢。復(fù)合過(guò)程檢：由復(fù)合專(zhuān)職檢驗(yàn)檢測(cè)員配合班組長(zhǎng)共同對(duì)復(fù)合過(guò)程中的產(chǎn)品外觀、內(nèi)在進(jìn)行檢驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)復(fù)合過(guò)程中有膠點(diǎn)、氣泡、粘膜等外觀現(xiàn)象和透氣量低、阻力、效率差等內(nèi)在現(xiàn)象，及時(shí)向班組長(zhǎng)或車(chē)間負(fù)責(zé)人反映。此過(guò)程檢驗(yàn)檢測(cè)員全檢，檢測(cè)中心抽檢本批量的20%。

拉幅過(guò)程檢：由專(zhuān)職檢驗(yàn)檢測(cè)員配合班組長(zhǎng)對(duì)拉幅過(guò)程中的產(chǎn)品外觀、內(nèi)在進(jìn)行檢驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)拉幅過(guò)程中有連續(xù)破洞、不均勻、固化低等外表現(xiàn)象和透氣量低等內(nèi)在現(xiàn)象及時(shí)向班組長(zhǎng)或車(chē)間負(fù)責(zé)人反映。此過(guò)程檢驗(yàn)員、檢測(cè)中心人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。二次性膜檢測(cè)員需每卷進(jìn)行透氣量檢測(cè)，在《透氣量檢測(cè)單》中予以記錄。檢測(cè)中心人員每天至少抽檢5卷，在《檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。分切、加捻過(guò)程檢：由專(zhuān)職檢驗(yàn)員、檢測(cè)員配合班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的定型溫度、分切倍數(shù)、捻度、分切后克重、相對(duì)（g∕d）等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)。如果在生產(chǎn)過(guò)程中倍數(shù)達(dá)到相對(duì)（g∕d）要求，而克重達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，那么換刀。分切克重偏差不能超過(guò)5%，此項(xiàng)過(guò)程中專(zhuān)職檢測(cè)員和檢測(cè)中心人員按批號(hào)要不定時(shí)對(duì)絲線(xiàn)進(jìn)行抽檢，每天至少5-8次。一旦發(fā)現(xiàn)達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，立即通知車(chē)間負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行過(guò)程調(diào)整。檢測(cè)結(jié)果在《絲、線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。

④ 成品檢驗(yàn)和檢測(cè)

檢驗(yàn)檢測(cè)員按照《生產(chǎn)計(jì)劃單》及相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《成品檢驗(yàn)規(guī)程》對(duì)每個(gè)訂單的產(chǎn)品進(jìn)行外觀和內(nèi)在的質(zhì)量檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果和檢測(cè)結(jié)果分別在《拼件單》、《品檢單》、《檢測(cè)報(bào)告》、《成品面料測(cè)試報(bào)告》、《成品濾料測(cè)試報(bào)告》中予以記錄。A 復(fù)合面料：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，門(mén)幅、品名、規(guī)格、布面情況等。在《品檢單》中予以記錄。（沈芳嫻）

檢測(cè)員內(nèi)在檢——抽檢，抽檢本批量的30%，透濕、克重、水壓等。在《檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。（牟瓊蘭）

檢測(cè)中心對(duì)成品內(nèi)在進(jìn)行抽檢，抽檢批量的20%，檢驗(yàn)項(xiàng)目：水壓、透濕、克重、據(jù)油級(jí)別、熱收縮率、耐洗滌等（按客戶(hù)要求）。在《成品面料測(cè)試報(bào)告》中予以記錄。抽檢合格允許發(fā)貨。（章海燕）

B 復(fù)合濾料：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：門(mén)幅、品名、規(guī)格、布面情況等，在《品檢單》中予以記錄。（沈芳嫻）

檢測(cè)員內(nèi)在檢——抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：透氣量、阻力、效率（按客戶(hù)要求），在《檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。（牟瓊蘭）

檢測(cè)中心對(duì)成品的內(nèi)在進(jìn)行抽檢，抽檢批量的20%，檢驗(yàn)項(xiàng)目：透氣量、阻力、效率等，在《成品濾料測(cè)試報(bào)告》中予以記錄。抽檢合格允許發(fā)貨。（章海燕）

C 服裝膜： 檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：門(mén)幅、規(guī)格、膜面情況等，在《拼件單》中予以記錄。

檢驗(yàn)員內(nèi)在檢—— 檢測(cè)中心

D 一次性空氣膜：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：規(guī)格、門(mén)幅、膜面情況等，在《拼件單》中予以記錄。

檢測(cè)員內(nèi)在檢——根據(jù)每個(gè)訂單的客戶(hù)要求實(shí)行每卷全檢，檢測(cè)項(xiàng)目：透氣量，在《檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。

檢測(cè)中心對(duì)成品內(nèi)在根據(jù)每個(gè)訂單的客戶(hù)要求進(jìn)行抽檢，抽檢每批的15%，檢驗(yàn)項(xiàng)目：透氣量，在《檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。（備注：此項(xiàng)需業(yè)務(wù)員在發(fā)貨通知單上注明透氣量范圍）

E 二次性空氣膜：

檢驗(yàn)員外觀檢——全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目：規(guī)格、門(mén)幅、膜面情況等，在《拼件單》中予以記錄，并根據(jù)《透氣量檢測(cè)單》分級(jí)打卷。

檢測(cè)員在生產(chǎn)過(guò)程中每卷全檢，檢測(cè)項(xiàng)目：透氣量，在《透氣量檢測(cè)單》中予以記錄。

檢測(cè)中心：⑴根據(jù)檢驗(yàn)員每天的檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行抽檢，每天至少5卷。

⑵根據(jù)發(fā)貨通知單進(jìn)行抽檢，抽檢批量的10%，在《檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。

F 成品絲（500D）、成品線(xiàn)（1200D）：

檢驗(yàn)員：每箱進(jìn)行抽檢，至少4卷。檢測(cè)項(xiàng)目：克重、強(qiáng)度、相對(duì)（g∕d)，在《絲、線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。

檢測(cè)中心：⑴每天進(jìn)行抽檢，至少6卷，檢測(cè)項(xiàng)目：克重、強(qiáng)度、相對(duì)（g∕d)，在《絲、線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告》中予以記錄。⑵根據(jù)發(fā)貨通知單客戶(hù)要求的克重、強(qiáng)度要求，對(duì)每批貨物在發(fā)貨前進(jìn)行抽檢。并填寫(xiě)《絲、線(xiàn)對(duì)外檢測(cè)報(bào)告》。

第三篇：生產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃管理程序

生產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃管理程序

1目的:

通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)計(jì)劃的控制, 加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用材料人力設(shè)備（具），以提高生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，確保公司能夠在規(guī)定策劃條件下按期按質(zhì)按量有序完成顧客訂單，從而滿(mǎn)足顧客需要特制訂本制度

2適用范圍:

2.1生產(chǎn)安排, 外發(fā)加工生產(chǎn)計(jì)劃策劃生產(chǎn)進(jìn)度控制管理等均適用

2.2適合本公司生產(chǎn)過(guò)程對(duì)客戶(hù)所要求的制程能力的控制

3定義與術(shù)語(yǔ):

產(chǎn)品變更:包括產(chǎn)品特性結(jié)構(gòu)功能重要外觀尺寸規(guī)格加工工藝工藝流程材料性能等變化

4職責(zé)權(quán)限:

4.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)根據(jù)計(jì)劃課的生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度；監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；生產(chǎn)進(jìn)度異常發(fā)生變更時(shí)，與計(jì)劃課進(jìn)行溝通調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度

4.2品管部：負(fù)責(zé)首末件產(chǎn)品確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督與改善，供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)及各課生產(chǎn)半成品及成品的終檢

4.3技術(shù)開(kāi)發(fā)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與物料標(biāo)準(zhǔn)的制定,分發(fā)和監(jiān)督的管理及生產(chǎn)工藝改善與生產(chǎn)技術(shù)的提升

4.4計(jì)劃課：負(fù)責(zé)根據(jù)顧客訂單要求庫(kù)存數(shù)據(jù)編制周生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃及變更的協(xié)調(diào)安排，并追蹤采購(gòu)部及時(shí)采購(gòu)確保生產(chǎn)順暢外發(fā)工序生產(chǎn)進(jìn)度控制

4.5采購(gòu)部：根據(jù)BOM單的物料配比及物料需求計(jì)劃負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的材料及輔料的采購(gòu)，確定交付日期跟催采購(gòu)物料；供應(yīng)商物料交付異常時(shí)，與計(jì)劃課進(jìn)行溝通協(xié)商

4.6營(yíng)銷(xiāo)部：負(fù)責(zé)排產(chǎn)計(jì)劃單的審核及與客戶(hù)有關(guān)信息的溝通出貨通知單簽發(fā)及相關(guān)出貨事宜的處理如客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品有其它要求，營(yíng)銷(xiāo)部將相關(guān)信息于排產(chǎn)計(jì)劃單上特別注明

4.7倉(cāng)庫(kù)：根據(jù)物料需求計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)物料點(diǎn)收備料發(fā)料，依據(jù)出貨通知單出貨負(fù)責(zé)原料庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)結(jié)存的核對(duì)，物料異常信息向計(jì)劃課反饋

5程序內(nèi)容:

5.1排產(chǎn)計(jì)劃單的評(píng)審：按訂單評(píng)審的相關(guān)流程進(jìn)行

5.2生產(chǎn)計(jì)劃管理

5.2.1排產(chǎn)計(jì)劃單的分發(fā)：計(jì)劃課接到排產(chǎn)計(jì)劃單后，根據(jù)顧客訂單的交付要求產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，分發(fā)排產(chǎn)計(jì)劃單至相關(guān)部門(mén)

5.2.2排產(chǎn)計(jì)劃單的管制：計(jì)劃課編制排產(chǎn)計(jì)劃單管制表對(duì)前置作業(yè)及關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行管制（如技術(shù)資料工模夾具重點(diǎn)物料重點(diǎn)輔料開(kāi)工日完工日等）計(jì)劃課物料員根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃單查找倉(cāng)庫(kù)有無(wú)庫(kù)存產(chǎn)品或物料，如無(wú)庫(kù)存產(chǎn)品或物料，按研發(fā)部提供的BOM單的物料配比，填寫(xiě)物料需求計(jì)劃交采購(gòu)進(jìn)行物料采購(gòu)

5.2.3周生產(chǎn)計(jì)劃的制定：計(jì)劃課根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃單交貨日期出貨數(shù)量及目前的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)能負(fù)載表結(jié)合該產(chǎn)品在工程中所需的生產(chǎn)周期生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)于每周四前編制下周的周生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)評(píng)審程序經(jīng)制造總監(jiān)核準(zhǔn)后，于每周五16：00前分發(fā)至相關(guān)單位

5.2.4需要外發(fā)加工工藝，計(jì)劃課通知采購(gòu)，由采購(gòu)尋找供應(yīng)商，按客戶(hù)的要求進(jìn)行加工，品管部對(duì)品質(zhì)進(jìn)行管控

5.2.5生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施：各生產(chǎn)部門(mén)在接到計(jì)劃課的周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，根據(jù)計(jì)劃時(shí)間，應(yīng)于開(kāi)工前一天做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)在生產(chǎn)此產(chǎn)品所必須的設(shè)備能力模具備件物料技術(shù)文件等因素，以確保該產(chǎn)品在各工序運(yùn)作時(shí)能正常生產(chǎn)

5.2.6生產(chǎn)計(jì)劃的修改：當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),由計(jì)劃課轉(zhuǎn)發(fā)營(yíng)銷(xiāo)部排產(chǎn)計(jì)劃變更通知單，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃變更生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后, a.客戶(hù)工程變更；b.生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后, 由客戶(hù)要求提出的變更；c.緊急訂單插單時(shí)；緊急排產(chǎn)計(jì)劃單計(jì)劃課優(yōu)先安排生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí), 計(jì)劃課應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部品管部倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)等部門(mén)必要時(shí)重新下發(fā)變更后周生產(chǎn)計(jì)劃因工程變更引起的變更, 技術(shù)開(kāi)發(fā)部應(yīng)會(huì)同各部門(mén)在變更評(píng)審中對(duì)變更前的物料(包括倉(cāng)庫(kù)物料和已訂購(gòu)物料)做出處理決定, 計(jì)劃課調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃

在生產(chǎn)過(guò)程中如有因缺料模具異常品質(zhì)異常等情況未按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)采取

A.追趕措施，滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃要求；

B.重新調(diào)整編制計(jì)劃

C.在生產(chǎn)中應(yīng)盡量使生產(chǎn)實(shí)績(jī)按計(jì)劃進(jìn)行和采取A項(xiàng)措施對(duì)于客戶(hù)急單客戶(hù)插單生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常市場(chǎng)變化或其它因素造成生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法實(shí)施時(shí),由計(jì)劃課根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃

D.由顧客責(zé)任引起的生產(chǎn)進(jìn)度延遲或提前應(yīng)由營(yíng)銷(xiāo)部聯(lián)絡(luò)顧客

E.由公司內(nèi)部責(zé)任引起的生產(chǎn)進(jìn)度延遲不能預(yù)期進(jìn)行交付顧客，應(yīng)由計(jì)劃課知會(huì)營(yíng)銷(xiāo)部，營(yíng)銷(xiāo)部聯(lián)絡(luò)顧客，并說(shuō)明原因和改進(jìn)補(bǔ)救措施，獲得顧客的諒解

5.2.7生產(chǎn)計(jì)劃的監(jiān)控

A.各生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)遵守計(jì)劃進(jìn)度并提報(bào)生產(chǎn)信息

B.生產(chǎn)部跟單員根據(jù)各生產(chǎn)部門(mén)反饋的生產(chǎn)記錄,主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)查核生產(chǎn)進(jìn)度

C.計(jì)劃課應(yīng)于每天下班前須與品管部倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)生產(chǎn)部進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，應(yīng)就物料數(shù)量質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)備人員生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)

D.若進(jìn)度延誤會(huì)影響到交貨期時(shí),須于出貨日3個(gè)工作日前通知營(yíng)銷(xiāo)部以便與顧客協(xié)調(diào)交貨期變更 E.生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量進(jìn)行控制，生產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)及時(shí)反饋給計(jì)劃課，以便計(jì)劃課作出計(jì)劃進(jìn)度調(diào)整，每日生產(chǎn)情況各生產(chǎn)部門(mén)以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表反饋給計(jì)劃課

5.3物料采購(gòu)跟進(jìn)

5.3.1采購(gòu)部接到計(jì)劃課物料需求計(jì)劃后進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)內(nèi)容包括交期品名規(guī)格數(shù)量交付方式，后編制采購(gòu)訂單，選擇適宜合格供應(yīng)商下達(dá)訂單，必要時(shí)附技術(shù)資料給供應(yīng)商

5.3.2采購(gòu)員依據(jù)計(jì)劃課物料需求計(jì)劃及采購(gòu)訂單進(jìn)行物料跟催，采購(gòu)部下達(dá)訂單后應(yīng)要求供應(yīng)商盡快回復(fù)交貨具體日期時(shí)間，采購(gòu)員確認(rèn)后馬上回復(fù)計(jì)劃課交貨日期，以便計(jì)劃課對(duì)排產(chǎn)計(jì)劃單周生產(chǎn)計(jì)劃做出調(diào)

整

5.3.3采購(gòu)員依據(jù)物料需求計(jì)劃及采購(gòu)訂單進(jìn)行物料跟催，直至物料驗(yàn)收合格入庫(kù),采購(gòu)部應(yīng)確保物料準(zhǔn)時(shí)或提前到廠(chǎng)，原則上必須確保在生產(chǎn)開(kāi)工前二個(gè)工作日采購(gòu)適當(dāng)數(shù)量的合格物料入廠(chǎng)，若不能按時(shí)交貨的，應(yīng)在原計(jì)劃交貨日的7個(gè)工作日前回復(fù)計(jì)劃課準(zhǔn)確的交貨日期

5.3.4倉(cāng)庫(kù)根據(jù)物料需求計(jì)劃及到貨順序提前整理倉(cāng)位，以確保物料的先進(jìn)先出原則

5.3.5原材料如為顧客供料，由營(yíng)銷(xiāo)部與顧客方的計(jì)劃課人員進(jìn)行到料時(shí)間到料方式的確認(rèn)，到料時(shí)間到料方式數(shù)量，營(yíng)銷(xiāo)部應(yīng)提前通知倉(cāng)庫(kù)，由其整理倉(cāng)位，放置于客供料區(qū)進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離

5.3.6如需外發(fā)加工物料產(chǎn)品：按委外加工相關(guān)程序辦理

5.4前置準(zhǔn)備工作：

5.4.1計(jì)劃課將排產(chǎn)計(jì)劃單管制表置于規(guī)定位置，各相關(guān)單位每日定時(shí)前往點(diǎn)檢及確認(rèn)對(duì)完成項(xiàng)簽字確認(rèn)并注明實(shí)際完成時(shí)間如因客觀原因不能按時(shí)完成者，需于原計(jì)劃前7個(gè)工作日提出，并確定補(bǔ)救措施及新的完成時(shí)間

5.4.2如前置準(zhǔn)備工作（如采購(gòu)物料工模夾具技術(shù)文件等）確認(rèn)不能如期到位，計(jì)劃人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，保證生產(chǎn)計(jì)劃投產(chǎn)日的準(zhǔn)確性

5.5缺料點(diǎn)檢及備料：

5.5.1倉(cāng)庫(kù)接到物料需求計(jì)劃后，應(yīng)及時(shí)對(duì)在庫(kù)物料數(shù)量品名規(guī)格型號(hào)的確認(rèn)，對(duì)未按計(jì)劃補(bǔ)齊的缺料及時(shí)通知計(jì)劃課物料到廠(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后必須在2H內(nèi)進(jìn)行入庫(kù)，并驗(yàn)收數(shù)量，在收貨單注明實(shí)收數(shù)遇有數(shù)量不符時(shí)1H內(nèi)通知采購(gòu)及計(jì)劃課

5.5.2正常情況下于生產(chǎn)開(kāi)始前4小時(shí)進(jìn)行備料，放置在倉(cāng)庫(kù)制定的備料品區(qū)；訂單批量超過(guò)2天的生產(chǎn)周期時(shí)及體積過(guò)大易影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間之物料應(yīng)分批發(fā)料

5.5.3中轉(zhuǎn)倉(cāng)的管理:

A.收料入庫(kù)：五金課的制成品經(jīng)品檢合格后轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)安排專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，并按排產(chǎn)計(jì)劃單別產(chǎn)品規(guī)格訂單數(shù)量或周生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行記賬與數(shù)量管制

B.發(fā)料出庫(kù)：拋磨課物料員依據(jù)拋磨車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)單計(jì)劃數(shù)量至中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)料并簽收，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按拋磨車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)單計(jì)劃數(shù)量發(fā)料，并按排產(chǎn)計(jì)劃單別產(chǎn)品規(guī)格訂單數(shù)量或周生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行記賬與數(shù)量管制

C.倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按相關(guān)計(jì)劃控制出入庫(kù)數(shù)量，確保數(shù)量的準(zhǔn)確性

5.6生產(chǎn)安排：

5.6.1生產(chǎn)部各部門(mén)根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃單生產(chǎn)進(jìn)度及物料情況安排生產(chǎn)拋磨課安排生產(chǎn)時(shí)同時(shí)需開(kāi)出拋磨車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)單，5.6.2各生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)提前2小時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)物料的準(zhǔn)備確認(rèn)；生產(chǎn)物料應(yīng)提前1小時(shí)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；生產(chǎn)前準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工藝卡使用的工具和夾具

5.6.3品管部應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)和檢驗(yàn)工具，安排好檢驗(yàn)人員，作好檢驗(yàn)準(zhǔn)備計(jì)劃課人員應(yīng)對(duì)各部門(mén)的準(zhǔn)備進(jìn)度實(shí)施監(jiān)控及跟催

5.6.4領(lǐng)料：拋磨物料憑單至中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)料后

5.7生產(chǎn)過(guò)程的控制

5.7.1生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施與品質(zhì)的控制

A.上模調(diào)校首件檢查和品管簽單：五金技術(shù)員與操作員根據(jù)相關(guān)的周生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定要求工藝卡作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行裝模并作出首件依據(jù)目視現(xiàn)場(chǎng)治具和相應(yīng)測(cè)量?jī)x器,確認(rèn)工藝卡重點(diǎn)項(xiàng)目合格后交品保巡檢員檢驗(yàn)若品保巡檢員確認(rèn)不合格, 五金技術(shù)員須對(duì)模具和設(shè)備相關(guān)部位參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,直到確認(rèn)合格為止

B.首件檢查合格后,由品保巡檢員通知技術(shù)員,技術(shù)員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)試產(chǎn),看其生產(chǎn)穩(wěn)定性,試產(chǎn)后交品保巡檢員進(jìn)行再檢驗(yàn)

C.試產(chǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,品保巡檢員通知生產(chǎn)部門(mén)及技術(shù)員進(jìn)行正常生產(chǎn)

D.生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)作業(yè)員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢,自檢項(xiàng)目包括:a產(chǎn)品外觀質(zhì)量及其它可目視檢查的項(xiàng)目,根據(jù)外觀檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和其它規(guī)定進(jìn)行b現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用檢具進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查

E.品保巡檢員具體負(fù)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

F.生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)員將作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工藝卡等懸掛在相應(yīng)工位易看到的位置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的文件,包括圖紙工藝文件質(zhì)量控制文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，必須是現(xiàn)行有效文件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的文件不得隨意涂改，如需更改，必須按工程更改控制規(guī)定進(jìn)行

G.生產(chǎn)部門(mén)組長(zhǎng)或主管安排生產(chǎn)作業(yè)員生產(chǎn),但生產(chǎn)前技術(shù)員要先向生產(chǎn)作業(yè)員講解相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品質(zhì)量安全等,并且看生產(chǎn)作業(yè)員操作10分鐘無(wú)任何異常才能離開(kāi)

H.生產(chǎn)作業(yè)員按要求貼上產(chǎn)品標(biāo)示卡于產(chǎn)品車(chē)上按照產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

I.在生產(chǎn)中生產(chǎn)作業(yè)員應(yīng)隨時(shí)做好5S工作(包括設(shè)備模具和場(chǎng)地等),保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔,有序狀態(tài)按照5S管理規(guī)定執(zhí)行

J.生產(chǎn)作業(yè)員在生產(chǎn)中遇到或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)員或組長(zhǎng),以便生產(chǎn)中問(wèn)題能得到及時(shí)解決及控制

K.產(chǎn)品在工序搬移中,應(yīng)防止跌落碰撞,具體按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或要求進(jìn)行,并按照車(chē)間規(guī)定的相應(yīng)區(qū)域(不合格品區(qū)在制品區(qū)等)擺放

L.產(chǎn)品在車(chē)間的貯放應(yīng)防止雜物壓壞受潮碰傷等,按照產(chǎn)品防護(hù)規(guī)定執(zhí)行

M.產(chǎn)品表面外發(fā)加工處理：產(chǎn)品外發(fā)電鍍或噴油按照產(chǎn)品外發(fā)加工的相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行

5.7.2員工的培訓(xùn)與安全

A.新進(jìn)員工應(yīng)接受如下教育：

a安全操作；

b作業(yè)方法；

c對(duì)產(chǎn)品外觀要求的認(rèn)識(shí)

B.生產(chǎn)作業(yè)員必須由各部門(mén)組長(zhǎng)或主管定期指導(dǎo)和培訓(xùn)，以便掌握本工位技術(shù)要求，嚴(yán)格按工藝要求操作具體按照員工培訓(xùn)激勵(lì)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

C.特殊崗位必須持證上崗

5.7.3數(shù)量的控制

A.倉(cāng)庫(kù)按排產(chǎn)計(jì)劃單的數(shù)量周生產(chǎn)計(jì)劃單表及BOM單進(jìn)行備料，生產(chǎn)部門(mén)按計(jì)劃領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按計(jì)劃控制物料的收發(fā)數(shù)量生產(chǎn)部門(mén)由于自身原因造成物料不夠，應(yīng)填寫(xiě)超領(lǐng)單交生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，由計(jì)劃課安排補(bǔ)發(fā)料，損失由生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)

B.生產(chǎn)各部門(mén)填寫(xiě)超領(lǐng)單同時(shí)必須領(lǐng)物單經(jīng)核準(zhǔn)后報(bào)跟單文員統(tǒng)計(jì)，并做好追蹤記錄，進(jìn)行相關(guān)物料發(fā)放及前置單位生產(chǎn)安排的追蹤倉(cāng)庫(kù)接到超領(lǐng)單及領(lǐng)物單時(shí)必須在4H內(nèi)發(fā)料，以免影響訂單完工及交期

C.為了避免不良報(bào)廢因起的數(shù)量短缺而造成五金課重新安排生產(chǎn)的現(xiàn)象，采購(gòu)物料計(jì)劃及五金課的生產(chǎn)計(jì)劃按原排產(chǎn)計(jì)劃單或周生產(chǎn)計(jì)劃表數(shù)量增加1%損耗安排如本次生產(chǎn)實(shí)際報(bào)廢低于1%時(shí)，實(shí)際剩余數(shù)量轉(zhuǎn)入下批訂單損耗安排中拋磨課裝配課嚴(yán)格按排產(chǎn)計(jì)劃單或周生產(chǎn)計(jì)劃表數(shù)量安排生產(chǎn)

D.外發(fā)加工由供應(yīng)商責(zé)任引起外發(fā)物料報(bào)廢超出規(guī)定比率時(shí)，由采購(gòu)部填寫(xiě)超領(lǐng)單交制造總監(jiān)審核批準(zhǔn)后由計(jì)劃課安排補(bǔ)發(fā)料，損失由供應(yīng)商承擔(dān)

E.不良品返工處理必須在一個(gè)工作日內(nèi)處理完成，訂單收尾時(shí)必須在2H內(nèi)處理完成不良品的報(bào)廢處理必須在接到不合格品通知單4H內(nèi)處理完成具體流程見(jiàn)相關(guān)規(guī)定

F.各單位間的物料必須填寫(xiě)物料流轉(zhuǎn)單或不良品處理單經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)后交接，并點(diǎn)數(shù)簽字確認(rèn)單位間的物料交接由物料員或其代理人處理

G.各單位的物料員必須依據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃單或周生產(chǎn)計(jì)劃表對(duì)生產(chǎn)中的訂單物料需求（包括倉(cāng)庫(kù)物料及輔料上游單位來(lái)料發(fā)往下游單位物料）及收發(fā)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及控制對(duì)將影響生產(chǎn)進(jìn)度的相關(guān)缺料及時(shí)向課長(zhǎng)匯報(bào)

H.訂單完工后余料一個(gè)工作日內(nèi)填寫(xiě)退倉(cāng)單退還倉(cāng)庫(kù)

5.7.4進(jìn)度的控制

A.生產(chǎn)部門(mén)的課長(zhǎng)每日9：00前根據(jù)前一日生產(chǎn)情況如實(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，交跟單文員

B.生產(chǎn)部跟單文員每日10：00前根據(jù)各課生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表物料流轉(zhuǎn)單及成品入倉(cāng)單,填報(bào)日生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)表交生產(chǎn)經(jīng)理審核后，交計(jì)劃課及制造總監(jiān)

C.生產(chǎn)部跟單文員每天要核對(duì)各課生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度,如果進(jìn)度有異常,要第一時(shí)間通知生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)或其它處理

D.生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)議：每日16：00-16：45召開(kāi)生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)議，由生產(chǎn)經(jīng)理主持各課課長(zhǎng)跟單員參加，主要對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度品質(zhì)物料進(jìn)行檢討及改善，及次日的生產(chǎn)安排物料點(diǎn)檢人員安排重點(diǎn)注意事項(xiàng)等

E.現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度管理：生產(chǎn)各班組及關(guān)鍵崗位進(jìn)行看板管理，由班組長(zhǎng)填好當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)品質(zhì)目標(biāo)重點(diǎn)注意事項(xiàng)效率目標(biāo)及階段性生產(chǎn)目標(biāo)等內(nèi)容每2H安排專(zhuān)人填寫(xiě)生產(chǎn)數(shù)量合格率等內(nèi)容

5.7.5設(shè)備模具的管理

A.若經(jīng)多次調(diào)整檢查確認(rèn)還不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí),由項(xiàng)目工程師做出判斷處理(調(diào)試申請(qǐng)?zhí)夭删S修模具等)

B.經(jīng)判斷是維修模具時(shí),技術(shù)員填寫(xiě)模具維修單經(jīng)課長(zhǎng)簽名確認(rèn)后,對(duì)模具進(jìn)行修理,并在機(jī)臺(tái)掛上模具維修標(biāo)識(shí)牌生產(chǎn)中模具由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試,需要拆模具的由技術(shù)員填模具維修單給維修部門(mén)處

理按照模具管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

C.模具(包括生產(chǎn)中的模具)需要定期進(jìn)行保養(yǎng),具體按照模具管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

D.生產(chǎn)設(shè)備的管理與維護(hù):生產(chǎn)作業(yè)員不得擅自調(diào)校拆卸機(jī)器

E.生產(chǎn)設(shè)備管理和維護(hù)按照設(shè)備維護(hù)/保養(yǎng)管理程序執(zhí)行

5.7.6效率及生產(chǎn)改善：各級(jí)管理人員在生產(chǎn)過(guò)程中需時(shí)刻養(yǎng)成改善意識(shí)，包括效率的提升品質(zhì)及生產(chǎn)工藝的改善工作環(huán)境的改善等主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行：

A.改良作業(yè)員的作業(yè)習(xí)慣：保持良好的坐姿，使身體與工作臺(tái)結(jié)合的更合理，有利于作業(yè) 在生產(chǎn)過(guò)程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動(dòng)，以提高時(shí)間利用率

B.合理分配工作場(chǎng)所,注意原材料擺放位置：手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點(diǎn)的狀況工具和材料應(yīng)置于固定位置，方便一次拿的到也可將最常用重復(fù)使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放

C.工具和設(shè)備：工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方設(shè)計(jì)和使用簡(jiǎn)單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)

D.材料搬運(yùn)：為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計(jì)是否考慮安排依重力原理設(shè)計(jì)一些工裝將材料送使用地點(diǎn)預(yù)置和分類(lèi)標(biāo)明下一工序所需的材料和零件

E.節(jié)省時(shí)間：工作時(shí)應(yīng)精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時(shí)停止的問(wèn)題同時(shí)還可避免造成安全事故如烙鐵燙傷，物品砸傷等對(duì)我們工作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行分析，那些動(dòng)作是必須的，那些動(dòng)作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時(shí)間

5.7.7不良品的處理及報(bào)廢的處理

A.生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)不合格品,應(yīng)立即通知QC現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或組長(zhǎng)以上人員進(jìn)行處理

B.一旦發(fā)現(xiàn)批量不合格品應(yīng)立即停止生產(chǎn),直到不合格原因消除,并對(duì)不合格進(jìn)行隔離不合格品處理按照不合格品控制程序執(zhí)行

C.對(duì)于批量數(shù)量占生產(chǎn)調(diào)度單數(shù)量2%以上和重大不合格(影響面大,屬重缺陷)由QC填寫(xiě)糾正與預(yù)防措施報(bào)告,由相應(yīng)的部門(mén)負(fù)責(zé)組織提交糾正和預(yù)防措施按照糾正與預(yù)防措施要求程序執(zhí)行

D.不合格品返工/返修后,組長(zhǎng)填寫(xiě)返工處理申請(qǐng)表待不合格處理完成后通知QC檢驗(yàn), QC檢驗(yàn)后在返工處理申請(qǐng)表簽名確認(rèn)

5.8排產(chǎn)計(jì)劃單完工的處理

A.本訂單所有的余料一個(gè)工作日內(nèi)退還倉(cāng)庫(kù)包括材料輔料半成品成品報(bào)廢品等，不良品必須處理OK后退還倉(cāng)庫(kù)

B.末件檢查:組長(zhǎng)將每工序最后一個(gè)產(chǎn)品送到品管部,產(chǎn)品要標(biāo)識(shí)清楚調(diào)度單號(hào)工序名稱(chēng)生產(chǎn)日期等品管部品保巡檢員要對(duì)送來(lái)的末件檢查,檢查結(jié)果與首件作對(duì)比按照制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序執(zhí)行

C.工模夾具按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)保管改善等工作，確保下批訂單的順利生產(chǎn)

D.品質(zhì)問(wèn)題的改善作業(yè)方法與工藝的改善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工藝卡的保管及文件的修訂等依相關(guān)規(guī)定進(jìn)行

6相關(guān)文件

6.1生產(chǎn)制程管理程序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工藝卡

6.2制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序設(shè)備維護(hù)/保養(yǎng)管理程序

6.3不合格品控制程序

7相關(guān)記錄

7.1物料申購(gòu)單出貨通知單領(lǐng)物單超領(lǐng)單物料流轉(zhuǎn)單排產(chǎn)計(jì)劃單周生產(chǎn)計(jì)劃不合格品處理單生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表返工處理申請(qǐng)單產(chǎn)品標(biāo)示卡模具維修單日生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)表

8附則 本辦法由生產(chǎn)部制定，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行，修改亦同

第四篇：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制與考核管理辦法

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制與考核管理辦法

為確保生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時(shí)按期完成任務(wù)，提高生產(chǎn)控制的綜合管理能力，生產(chǎn)處根據(jù)我公司實(shí)際情況，特制定作業(yè)計(jì)劃的編制與考核管理辦法。

本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)處歸口管理，負(fù)責(zé)組織和實(shí)施。

一、生產(chǎn)計(jì)劃的編制

1、生產(chǎn)處接到銷(xiāo)售部門(mén)下達(dá)的市場(chǎng)銷(xiāo)售計(jì)劃后，生產(chǎn)處根據(jù)計(jì)劃及預(yù)測(cè)計(jì)劃，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

2、編制生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容：包括產(chǎn)品計(jì)劃、工藝裝備計(jì)劃和設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，明確品種、數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)值、入庫(kù)日期。

3、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制完成后，上報(bào)企管辦審核、批準(zhǔn)，然后分解計(jì)劃到車(chē)間、工段。

4、車(chē)間接到生產(chǎn)處下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃有異議及看法，可在當(dāng)日向生產(chǎn)處提出。如無(wú)異議要根據(jù)車(chē)間設(shè)備及實(shí)際情況進(jìn)行分解到工段及操作工人，并明確任務(wù)完成的時(shí)間和日期，并向生產(chǎn)處匯報(bào)落實(shí)計(jì)劃的分解情況。

5、銷(xiāo)售急需的計(jì)劃外產(chǎn)品，可編制臨時(shí)計(jì)劃優(yōu)先安排。

二、考核內(nèi)容：

1、按時(shí)檢查月計(jì)劃、旬計(jì)劃完成情況，查數(shù)量、質(zhì)量、查影響生產(chǎn)的因素。對(duì)當(dāng)月計(jì)劃質(zhì)量數(shù)量完成不成任務(wù)的、又無(wú)特殊原因影響的，給予車(chē)間負(fù)責(zé)人一定的經(jīng)濟(jì)處罰；對(duì)連續(xù)二個(gè)月完不成任務(wù)的除給予經(jīng)濟(jì)處罰外，還需行政處罰；對(duì)連續(xù)三個(gè)月完不成任務(wù)的單位負(fù)責(zé)人，要予以調(diào)離崗位。

2、每月進(jìn)行一次工裝設(shè)備精度驗(yàn)證，查原始記錄、查落實(shí)情況（由后方車(chē)間落實(shí)）。

3、各類(lèi)報(bào)表是否真實(shí)，是否按時(shí)上報(bào)。遲交處罰：表格遲交一天罰款20元；遲2天罰款50元；多次遲交者調(diào)離工作崗位。

4、文明生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)每周檢查獎(jiǎng)罰分明，機(jī)臺(tái)設(shè)備檢查一次不合格罰款10元，情況嚴(yán)重的罰款50元。

5、多方論證小組應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率制定持續(xù)改進(jìn)的方案，各車(chē)間負(fù)責(zé)落實(shí)相應(yīng)方案，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)跟蹤檢查其落實(shí)情況。

6、與各部門(mén)的橫向協(xié)調(diào)工作的主動(dòng)性。

第五篇：安全觀察與溝通管理程序

安全觀察與溝通管理程序

范圍與應(yīng)用領(lǐng)域

1.1

目的為增強(qiáng)全員安全意識(shí)，強(qiáng)化安全行為，逐步消除不安全行為和不安全狀態(tài)，更好地促進(jìn)安全文化建設(shè)，特制定本程序。

1.2

適用范圍

本程序適用于公司以及為其服務(wù)的承包商。

1.3

應(yīng)用領(lǐng)域

本程序應(yīng)用于公司所有有人員活動(dòng)的工作場(chǎng)所和施工現(xiàn)場(chǎng)，包括生產(chǎn)、施工、倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸、交通、辦公及生活服務(wù)等區(qū)域。

參考文件

公司《安全觀察與溝通管理規(guī)范》

術(shù)語(yǔ)和定義

3.1

安全觀察

對(duì)員工作業(yè)行為和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行觀察，以確認(rèn)有關(guān)任務(wù)是否得到安全執(zhí)行的過(guò)程。如個(gè)人防護(hù)裝備是否滿(mǎn)足要求、員工操作是否安全、許可證是否完備等。

3.2

不安全行為

可能對(duì)人員、設(shè)備設(shè)施造成危害的人的行為。

3.3

不安全狀態(tài)

可能導(dǎo)致人員傷害或其它事故的物（設(shè)備設(shè)施和環(huán)境）的狀態(tài)。

職責(zé)

4.1

企管法規(guī)處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本程序。

4.2

質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)公司級(jí)安全觀察與溝通計(jì)劃的制定與實(shí)施的監(jiān)督，并負(fù)責(zé)公司安全觀察與溝通的管理。

4.3

人事處負(fù)責(zé)組織本程序的培訓(xùn)。

4.4

各部門(mén)/單位負(fù)責(zé)制定、實(shí)施本部門(mén)/單位安全觀察與溝通計(jì)劃，并按規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)與處理。

4.5

公司其他員工可參照本程序要求進(jìn)行安全觀察與溝通，有權(quán)制止或舉報(bào)各類(lèi)不安全狀況。

管理要求

5.1

基本要求

5.1.1

安全觀察與溝通的重點(diǎn)是觀察和討論員工在工作地點(diǎn)的行為及可能產(chǎn)生的后果。安全觀察既要識(shí)別不安全行為或狀態(tài)，也要識(shí)別安全行為或狀態(tài)。

5.1.2

各級(jí)管理者均應(yīng)開(kāi)展安全觀察與溝通，不得由下屬代替，安全觀察與溝通分為有計(jì)劃的和隨機(jī)的。

5.1.3

觀察到的所有不安全行為和狀態(tài)應(yīng)立即采取行動(dòng)，否則，是對(duì)不安全行為和狀態(tài)的許可和默認(rèn)。

5.1.4

安全觀察的結(jié)果不作為考核的依據(jù)。但以下兩種情況應(yīng)由屬地負(fù)責(zé)人按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核：

5.1.4.1

可能造成嚴(yán)重后果的不安全行為；

5.1.4.2

違反安全禁令的行為。

5.1.5

公司鼓勵(lì)員工進(jìn)行隨機(jī)的安全觀察與溝通。任何員工對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全行為和不安全狀態(tài)有權(quán)制止或舉報(bào)。

5.2

安全觀察與溝通計(jì)劃

5.2.1

公司助理及以上領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)關(guān)處室長(zhǎng)的安全觀察與溝通計(jì)劃由質(zhì)量安全環(huán)保處統(tǒng)一編制；公司所屬各單位、機(jī)關(guān)各處室的安全觀察與溝通計(jì)劃自行編制，上報(bào)質(zhì)量安全環(huán)保處批準(zhǔn)后實(shí)施。

5.2.2

安全觀察與溝通計(jì)劃應(yīng)覆蓋屬地所有區(qū)域和/或班次，并考慮覆蓋不同的作業(yè)時(shí)間段，如白班、夜班等。安全觀察與溝通計(jì)劃至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

5.2.2.1

觀察人員；

5.2.2.2

安全觀察的區(qū)域；

5.2.2.3

按編制的安全觀察與溝通安排；

5.2.2.4

頻次。

5.2.3

各級(jí)管理者安全觀察與溝通計(jì)劃頻次要求見(jiàn)下表：

管理者最低頻次觀察與溝通范圍

總經(jīng)理

黨委書(shū)記

黨委副書(shū)記、紀(jì)委書(shū)記、工會(huì).副總經(jīng)理

安全總監(jiān)、總經(jīng)理助理及副總師1次/季度安全聯(lián)系點(diǎn)及其他所轄部門(mén)/單位