第一篇:TPM報道
為深入推進“TPM”各項工作,近日,江西中煙興國卷煙廠在卷包車間利用停產(chǎn)檢修時間,組織班組長、機電維修工、機臺擋車工等崗位人員舉行OPL單點課教案培訓(xùn)。
此次培訓(xùn),由車間設(shè)備副主任牽頭組織,班長針對設(shè)備結(jié)構(gòu)知識、設(shè)備污染源控制、清掃困難源改善方法、故障隱患及安全隱患的解決方法、設(shè)備清掃規(guī)范、設(shè)備點檢規(guī)范、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范、改善提案、改善措施等方面培訓(xùn)內(nèi)容,結(jié)合生產(chǎn)實際進行講解。培訓(xùn)結(jié)束后,還要求機電維修人員,按照培訓(xùn)的要求,編寫單點課教案,并在下月檢修會上進行講解,不斷提升車間職工對OPL的認(rèn)識。
通過培訓(xùn),逐步加深了車間職工對OPL單點課內(nèi)容的理解,為提高企業(yè)OPL的整體水平奠定了基礎(chǔ)。今后,車間充分利用停產(chǎn)時間多組織OPL單點課教案方面的培訓(xùn),全面提升車間職工的綜合能力。
為了使TPM(Total productive maintenance)活動順利實施,激發(fā)小組的活動積極性,使小組成員能夠深層次理解TPM的概念并將其運用于實際工作,公司于2009年6月3日舉行了第一屆TPM知識競賽。
知識競賽場面可謂異彩紛呈。首先,各小組輪流喊出自己的口號來增強比賽的士氣。其中的黑冀小組“語出驚人”,該組組員通過對TPM進行的“快板式包裝”將開場氣氛推到了極致。競賽共分三輪,分別為必答題、搶答題、觀眾答題,題目靈活多樣、重點突出、面廣意深,內(nèi)容涵蓋了TPM所有基礎(chǔ)知識和學(xué)習(xí)重點。選手們準(zhǔn)備充分、精神飽滿,競賽過程拼搶激烈、高潮迭起、扣人心弦。經(jīng)過激烈角逐,生產(chǎn)部三零組和辦公室五環(huán)組分別以220分、230分勇奪桂冠。
比賽中所穿插著精彩的文藝表演更是讓大家難以忘懷。由化驗室韓建華演唱的《陽光總在風(fēng)雨后》讓所有人聽到了天籟之音;而預(yù)混組申洪錄和張慧一奉獻的《隱形的翅膀》同樣給大家?guī)砹藲g聲和笑語,在緊張的氣氛中比拼的選手們得到了調(diào)整。
TPM知識競賽以娛樂方式將大家組織在一起,強調(diào)組員們在比賽中“學(xué)知識,增能力,強團結(jié)”。因而,此次比賽不僅使各小組擴大了TPM的知識面,還增進了員工之間的團隊意識。據(jù)悉,賽前各代表隊都把目標(biāo)鎖定“第一”,為此都摩拳擦掌、各展所長、充分備戰(zhàn)。生產(chǎn)部為了從近期繁重的生產(chǎn)任務(wù)中“擠”出學(xué)習(xí)時間,甚至將學(xué)習(xí)“搬”到了工作現(xiàn)場。為此在比賽中,各代表隊表現(xiàn)出了較強的綜合知識能力,充分展現(xiàn)了員工在安全生產(chǎn)、環(huán)境知識、工作效率等方面的高水平。各代表隊隊員也通過競賽發(fā)現(xiàn)自己的差距和不足,因此定下了目標(biāo),表示要在工作中更加注重積累TPM知識以更強的實力爭奪TPM戰(zhàn)役第一名。
為了使TPM活動更加深入人心,同時,全面促進全員參與生產(chǎn)維修工作的開展,前期組織了各生產(chǎn)單位的職工,對TPM知識學(xué)習(xí)進行了廣泛學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。在此基礎(chǔ)上,將部分優(yōu)秀職工推選出來,參加了本次知識競賽活動。有6支代表隊參加了比賽,殼體加工部以300分的高分獲得了比賽第一
第二篇:TPM感想
TPM感想
時光如梭,轉(zhuǎn)眼間上班已經(jīng)五年了,在這五年里我親眼見證了公司一步步成長的艱辛歷程。同時也是有了這些不平凡的經(jīng)歷,才換來了今天的碩果累累。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,TPM的導(dǎo)入,使我們的日常工作發(fā)生了巨大的變化,前進的道路也更加的寬廣。對公司的經(jīng)營管理理念也有了更深刻的認(rèn)識,從而更加明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)。
在BDO工段,TPM使我們在平時的工作中更加的細心。多聽,多看,多記,留心每一個微小工藝缺陷和操作漏洞,以O(shè)PL的形式,總結(jié)自己的操作經(jīng)驗,和同事一起分享,大家互相學(xué)習(xí),同時進步。共同努力保證裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)的運行,也讓我們懂得要做好一項工作,必須有有效的工作方法和明確的思路。這樣才能提高自己的專業(yè)技術(shù)水平,更好的服務(wù)公司,實現(xiàn)公司的宏偉目標(biāo)。
TPM從不同的角度展現(xiàn)了先進的管理理念給公司管理和我們的工作帶來的動力,也讓我們懂得了一種積極生活的態(tài)度,作為一名普通職工,我將在以后的工作中更加努力,認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)工藝知識,不斷充實完善自己,為公司的發(fā)展貢獻一份力量。
BDO二班
賀磊
第三篇:TPM是什么
TPM是什么啊 什么叫TPM?(Total Productive Maintenance)
1、什么是TPM? TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu)。
TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程
學(xué)、中國鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動,提高設(shè)備的全面性能。
.2、TPEM:Total Productive Equipment Management 就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想,是由國際TPM協(xié)會發(fā)展出來的。它是根據(jù)非日本文化的特點制定的。使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實際需求來決定開展TPM的內(nèi)容,也可以說是一種動態(tài)的方法。TPM的特點、目標(biāo)、理論基礎(chǔ)和推行要素
3、TPM的特點 TPM的特點就是三個“全”,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率:指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng):指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加:指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作 者的自主小組活動。
4、TPM的目標(biāo) TPM的目標(biāo)可以概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。停機為零:指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大,使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。
5、廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零?!巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機器”,機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。事故為零:指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴(yán)重的可能會“機毀人亡”。速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。
6、推行TPM的要素 推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是: ①提高工作技能:不管是操作工,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話。②改進精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團隊,共同促進,共同提高。③改善操作環(huán)境:通過6S等活動,使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?,F(xiàn)場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。
1、設(shè)備維修體制簡介 ①事后維修----BM(Breakdown Maintenance)這是最早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修。②預(yù)防維修--PM(Preventive Maintanance)這是以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù) 測,有針對性地對故障隱患加以排除,從而避免和減少停機損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。③改善維修--CM(Corrective Maintanance)改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù),改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足,提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性,提高設(shè)備的利用率。④維修預(yù)防--MP(Maintenance Prevention)維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計,提倡在設(shè)計階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì),從根本上防止故障和事故的發(fā)生,減少和避免維修。⑤生產(chǎn)維修--PM(Productive Maintenance)是一種以生產(chǎn)為中心,為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修,對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修,同時在修理中對設(shè)備進行改善維修,設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。
第四篇:TPM管理
TPM管理 TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu).一、設(shè)備維修體制簡介
1、事后維修----BM(Breakdown Maintenance)這是最早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修。
2、預(yù)防維修--PM(Preventive Maintenance)這是以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù) 測,有針對性地對故障隱患加以排除,從而避免和減少停機損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。
3、改善維修--CM(Corrective Maintenance)改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù),改正設(shè)備的某些缺陷和先天 不足,提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性,提高設(shè)備的利用率。
4、維修預(yù)防--MP(Maintenance Prevention)維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計,提倡在設(shè)計階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì),從根本上防止故障和事故的發(fā)生,減少和避免維修。
5、生產(chǎn)維修--PM(Productive Maintenance)是一種以生產(chǎn)為中心,為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修,對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修,同時在修理中對設(shè)備進行改善維修,設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。
第五篇:TPM標(biāo)語
推行自主維修七步法,確保設(shè)備效率最大化
實行TPM管理,實現(xiàn)零故障、零不良、零缺陷、零事故 TPM生產(chǎn)保全,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益 TPM全員生產(chǎn)保全,提升員工、客戶滿意度 提升員工素質(zhì)、提高現(xiàn)場生產(chǎn)能力 實行TPM管理,提升企業(yè)競爭力 推行TPM 實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保證 TPM全員參與,激發(fā)員工積極性
TPM管理,增強員工對設(shè)備的了解,提高點檢能力 TPM提高員工解決現(xiàn)場故障的能力
TPM小組活動增強員工團隊意識、合作精神 預(yù)防障礙的發(fā)生,促進生產(chǎn)的良性循環(huán) 預(yù)防保養(yǎng)按時做,生產(chǎn)順暢不會錯 提升員工自主保養(yǎng)和維護設(shè)備
TPM追求的目標(biāo):停機為零,事故為零,廢品為零 堅持TPM管理工作組織化、制度化、日常化