第一篇：天然氣管道輸送技術(shù)
1.天然氣的輸送基本分為兩種方式：液化輸送，管道輸送。2.天然氣管輸系統(tǒng)的輸氣管線：一般分為礦場集氣支線，礦場集氣干線，輸氣干線，配氣管線四類。3.輸氣站的主要功能：包括調(diào)壓，凈化，計(jì)量，清管，增壓，冷卻。4.天然氣的組成大致可分為三類：烴類組分，含硫組分和其他組分。5.按油氣藏的特點(diǎn)天然氣可分三類：氣田氣，凝析氣田氣，油田伴生氣。6.按天然氣中烴類組分的含量可分為：干氣和濕氣。7.按天然氣中的含硫量差別可分為：潔氣和酸性天然氣。8.分離器的內(nèi)部構(gòu)件：進(jìn)口轉(zhuǎn)向器，除沫板，旋流破碎器，霧沫脫除器。9.阻止水合物形成的方法：一提高天然氣的溫度，二是減少天然氣中水汽的含量。10.解除水合物阻塞的措施：一是降壓，二是加熱，三是注防凍劑。11.管內(nèi)氣體流動的基本方程：連續(xù)性方程，運(yùn)動方程，能量方程 氣體狀態(tài)方程12.求解等流量復(fù)雜管常用：當(dāng)量管法或流量系數(shù)法。13.管道溫度低于0°時，球內(nèi)應(yīng)灌低凝固點(diǎn)液體以防止凍結(jié)。14.清管設(shè)備主要包括：清管器收發(fā)裝置，清管器，管道探測器以及清管器通過指示器。15.提高輸氣管能力的措施：鋪副管，倍增壓氣站。16.密度的影響因素：一定質(zhì)量的天然氣壓力越大密度越大，溫度越大密度越小。17.天然氣的相對密度：是指在同溫同壓條件下天然氣的密度與空氣密度之比。18.天然氣的粘度：氣體粘度隨壓力的增大而增大；低壓條件下，氣體粘度隨溫度的升高而增大；高壓條件下，氣體粘度在溫度低于一定程度時隨溫度的增高而急劇降低，但達(dá)到一定溫度時氣體的粘度隨溫度的升高而增大。19.天然氣含水量：指天然氣中水汽的含量。20.天然氣絕對濕度：指單位數(shù)量天然氣中所含水蒸氣的質(zhì)量。21.天然氣相對濕度：指單位體積天然氣的含水量與相同條件下飽和狀態(tài)天然氣的含水量的比值。22.天然氣的水露點(diǎn)：在一定壓力下，天然氣的含水量剛達(dá)到飽和濕度時的溫度稱為天然氣的水露點(diǎn)。23.天然氣的分類：我國將天然氣按硫和二氧化碳含量分為一類（硫化氫≤6）二類（硫化氫≤20）三類。一類二類主要用作民用燃料，三類主要用作工業(yè)原料或燃料。24.地形平坦地區(qū)輸氣管道：指地形起伏高差小于200米的管道。25.輸氣管道基本參數(shù)對流量的影響：a.直徑D增大，流量Q就增大。輸氣管道通過能力與管徑的2.5次方成正比；b.站間距L增大，Q就減小。流量與長度的0.5次方成反比；c輸氣溫度T增大，Q就減小。輸氣量與輸氣的絕對溫度的0.5次方成反比；d.輸氣量與起終點(diǎn)壓力平方差的0.5次方成正比。26.流體在管道中的流態(tài)劃分：Re<2000為層流，3000
4，按結(jié)構(gòu)可分：浮筒式及薄膜是調(diào)壓器，后者又分為重塊薄膜式和彈簧薄膜式調(diào)壓器。5，若調(diào)壓器后的燃?xì)鈮簽楸徽{(diào)參數(shù)，則這種調(diào)壓器為后壓調(diào)壓器。若調(diào)壓器前的燃?xì)鈮簽楸徽{(diào)參數(shù)，則這種調(diào)壓器為前壓調(diào)壓器。9.清管的目的：1，清除施工時混入的污水，淤泥，石塊和施工工具等；2，清除管線低洼處積水，使管內(nèi)壁免遭電解質(zhì)的腐蝕，降低硫化氫，二氧化碳對管道的腐蝕；3，改善管道內(nèi)部的光潔度，減少摩阻損失，增加通過量，從而提高管道的輸送效率；4，掃除輸氣管內(nèi)存積的硫化鐵等腐蝕產(chǎn)物；5，保證輸送介質(zhì)的純度；6，進(jìn)行管內(nèi)檢查。
10.天然氣的類別：1，油氣藏的特點(diǎn)分為a氣田氣b.凝析氣田氣c.油田伴生氣2，按照天然氣中的烴類組分的含量分為a.干氣b.濕氣
3.按照天然氣中含硫量的差別a.潔氣b.酸性天然氣 11.為什么要用分離除塵設(shè)備：從氣井出來的天然氣常帶有一部分的液體和固態(tài)雜質(zhì)，而天然氣在長距離輸送中由于壓力和溫度的下降，天然氣中會有水泡凝析為液態(tài)水，殘存的酸性氣體和水會腐蝕管內(nèi)壁，產(chǎn)生腐蝕物質(zhì)，同時加速管道及設(shè)備的腐蝕，降低管道的生產(chǎn)效率。因此，為了生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)等方面的要求，必須將這些雜質(zhì)加以分離，在工程上常采用分離除塵設(shè)備。
第二篇：我國天然氣輸送管道介紹
一、已建成管道介紹
（一）西氣東輸一線工程
西氣東輸一線工程與2002年7月正式開工，2004年10月1日全線建成投產(chǎn)。西氣東輸工程是“十五”期間國家安排建設(shè)的特大型基礎(chǔ)設(shè)施，總投資預(yù)計(jì)超過1400億元，其主要任務(wù)是將新疆塔里木盆地的天然氣送往豫皖江浙滬地區(qū)，沿線經(jīng)過新疆、甘肅、寧夏、陜西、山西、河南、安徽、江蘇、上海、浙江十個省市區(qū)。線路全長約4200公里，投資規(guī)模1400多億元，該管道直徑1016毫米，設(shè)計(jì)壓力為10兆帕，年設(shè)計(jì)輸量120億立方米，最終輸氣能力200億立方米。
（二）西氣東輸二線工程 西氣東輸二線工程西起新疆霍爾果斯口岸，南至廣州，東達(dá)上海，途經(jīng)新疆、甘肅、寧夏、陜西、河南、安徽、湖北、湖南、江西、廣西、廣東、浙江、江蘇和上海等14個省市區(qū)，干線全長4859千米，加上若干條支線，管道總長度（主干線和八條支干線）超過9102公里。西氣東輸二線配套建設(shè)3座地下儲氣庫，其中一座為湖北云應(yīng)鹽穴儲氣庫，另兩座分別為河南平頂山、南昌麻丘水層儲氣庫。工程設(shè)計(jì)輸氣能力300億立方米/年，總投資約1420億元，西段于2009年12月31日16時建成投產(chǎn)。
（三）川氣東送工程
2007年4月9日，國務(wù)院正式核準(zhǔn)川氣東送工程。根據(jù)核準(zhǔn)方案，艱澀四川普光到上海的川氣東送管道，管道全場1702公里，總投資約為627億元人民幣。川氣東送包括條主干線、1條支干線和3條支線，其中，主干線從四川普光-上海，全長1647千米，途徑重慶市、湖北省、安徽省、浙江省、江蘇省。此外，支干線從湖北省宜昌市，到河南濮陽市；三條支線中一條其余四川省天
生分輸站，至于達(dá)州末站；一條起于重慶市的梁平縣，止于重慶市的長壽區(qū)；一條起于安徽省宣城，止于江蘇南京。
（四）陜京一二線工程
陜京一線工程1996年5月開始建設(shè)，全長910公里，橫跨陜西、山西、河北及京津地區(qū)，是中國當(dāng)時路上輸送距離最長、途徑地區(qū)地理?xiàng)l件最為復(fù)雜、自動化程度最高的天然氣輸送管道，被稱為陜京一線。途徑榆林、石家莊、安平、濟(jì)南、淄博、北京、唐山、秦皇島、滄州。起點(diǎn)為陜西靖邊，終點(diǎn)為北京石景山的衙門口。2005年，全長935公里的陜京管道第二條大動脈——陜京二線也正式投產(chǎn)，陜京二線輸氣管道西起陜西省靖邊縣，途經(jīng)陜西省、內(nèi)蒙古自治區(qū)、山西省、河北省，東達(dá)北京市大興區(qū)采育鎮(zhèn)。管線經(jīng)過毛烏素沙漠東南邊緣、晉陜黃土高原、呂梁山、太行山脈和華北平原，全線總長935.4公里，設(shè)計(jì)年輸氣量120億立方米。
（五）陜京三線
西起陜西榆林首站，東至北京良鄉(xiāng)分輸站，全長約896公里，管道管徑1016毫米，設(shè)計(jì)壓力10兆帕，設(shè)計(jì)年輸量150億立方米/年，2010年12月31日，陜京三線天然氣管道全線貫通。
（六）澀寧蘭輸氣管線工程
從青海省柴達(dá)木盆地的澀北氣田到西寧、蘭州的天然氣長輸管道工程，是國家實(shí)施西部大開發(fā)的重點(diǎn)工程。澀寧蘭輸氣管道西起青海柴達(dá)木盆地澀北1號氣田，經(jīng)青海省西寧到達(dá)蘭州，全長953公里，管道設(shè)計(jì)年輸氣量為20億立方米。沿線經(jīng)過青海、甘肅兩省14個縣市。管線在青海境內(nèi)占868公里，管徑660毫米，全程共建設(shè)9座廠站，中間建設(shè)清管站4座，分輸站3座，線路截?cái)嚅y36座。這些建筑工程大部分都在青海境內(nèi)。
（七）忠武輸氣管線工程
忠武天然氣長輸管道工程，是中國石油開發(fā)西部、占領(lǐng)長江中游能源市場的重點(diǎn)工程。忠武輸氣管道工程包括重慶忠縣至湖北武漢干線，以及荊州至襄樊、潛江至湘潭、武漢至黃石三條支線，管道總長度1347公里，是湖北湖南兩省境內(nèi)為一一條輸送天然氣的管道，該線路的運(yùn)輸能力達(dá)到了19億立方米，設(shè)計(jì)年輸量30億立方米。
（八）淮武輸氣管線工程
淮武線是西氣東輸管線與忠武線的聯(lián)絡(luò)線，也是兩湖地區(qū)的保供線，北起西氣東輸淮陽分輸站，途徑河南省、湖北省，南至忠武線武漢西計(jì)量站，并通過忠武線為湖南供氣，管道全長475公里，管徑610毫米，設(shè)計(jì)壓力6.3Mpa，設(shè)計(jì)年輸氣量15億立方米，總投資15.66億元。
（九）冀寧聯(lián)絡(luò)線工程
冀寧線是連接西氣東輸主干線與陜京二線的聯(lián)絡(luò)線工程，全長1494公里，工程南起西氣東輸干線青山分輸站，途經(jīng)江蘇、山東、河北三省的12個市、縣，最后到達(dá)河北省安平縣，肩負(fù)著向河北、山東、江蘇等地區(qū)的供氣任務(wù)，年輸氣能力90億立方米。作為連接全國天然氣管網(wǎng)的“西氣東輸”冀寧聯(lián)絡(luò)線是一條縱貫華北、華東，途經(jīng)河北、山東、江蘇三省，聯(lián)通環(huán)渤海和長江三角洲兩大經(jīng)濟(jì)圈的能源大動脈，是國家干線輸氣管道。工程的建成投產(chǎn)將使我國兩條重要的輸氣管道——“西氣東輸”管道和陜京輸氣管道連接在一起，確保了兩條管道的用氣互補(bǔ)和安全。
（十）中國—中亞天然氣管道工程
中國—中亞天然氣管道建設(shè)過程歷時一年半，該管道分AB雙線敷設(shè)，單線長1833公里，A線于2009年12月初試運(yùn)投產(chǎn)。2010年已實(shí)現(xiàn)雙線建成通氣。
中亞天然氣管道將與西氣東輸二線相連，構(gòu)成一條橫貫東西的中國天然氣“主動脈”；按照規(guī)劃，每年來自土庫曼斯坦等國的天然氣將有300億立方米，途中惠及中西部、長三角、珠三角共14個省市，南端最終送達(dá)香港。
該管道起于阿姆河右岸的土庫曼斯坦和烏茲別克斯坦邊境，經(jīng)烏茲別克斯坦中部和哈薩克斯坦南部，從阿拉山口進(jìn)入中國霍爾果斯。管道全場約一萬公里，其中土庫曼斯坦境內(nèi)長188公里，烏茲別克斯坦境內(nèi)長530公里，哈薩克斯坦境內(nèi)長1300公里，其余約8000公里位于中國境內(nèi)。
二、在建管道介紹
（一）中緬油氣管道工程
中緬天然氣管道在緬甸境內(nèi)段長793公里，中緬原油管道在緬甸境內(nèi)段長771公里，并在緬甸西海岸皎漂配套建設(shè)原油碼頭。兩條管道均起于緬甸皎漂市，從云南瑞麗進(jìn)入我國。原油管道設(shè)計(jì)能力為2200萬噸／年，天然氣管道年輸氣能力為120億立方米／年。
（二）中哈天然氣管道工程
中哈天然氣管道一二期項(xiàng)目，是中亞天然氣管道的重要組成部分。中亞天然氣管道起始于土庫曼斯坦—烏茲別克斯坦邊境，經(jīng)烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦到達(dá)中國的霍爾果斯，與2007年8月開始建設(shè)。
中哈天然氣一期工程為中亞天然氣管道過境哈薩克斯坦的管道，途經(jīng)為烏哈邊境至中國的霍爾果斯，全長約1300公里，與中國西氣東輸二線相連，單線已于2009年12月竣工投產(chǎn)。二期為哈薩克斯坦境內(nèi)管道，將于2012年完成，從哈薩克斯坦西部別伊涅烏至中哈天然氣管道一期的奇姆肯特4號氣站，管道長度約1400公里，設(shè)計(jì)年輸能力將達(dá)到300億立方米。
（三）西氣東輸三線工程
西氣東輸三線（西段）即將開工建設(shè)，管道西起新疆霍爾果斯，東達(dá)末站福建省福州，與西氣東輸二線一樣，西氣東輸三線的氣源來自中亞，管道首戰(zhàn)西起新疆霍爾果斯，途經(jīng)新疆、甘肅、寧夏、陜西、河南、湖北、湖南、廣東等10個省、自治區(qū)，設(shè)計(jì)年輸氣能力300億立方米。中國石油規(guī)劃總院油氣管道研究所表示，到2015年，中國天然氣管道規(guī)劃總廠將接近10萬公里，以滿足日益增長的天然氣需求。目前中國天然氣管道總長約為3.5萬公里。
三、擬建管道介紹
（一）陜京四線工程
陜京四線輸氣工程其余內(nèi)蒙古烏蘇里格天然氣首站，途徑陜西、內(nèi)蒙古、山西、河北、北京、天津6省市，干線全長約950公里，管徑1016毫米，設(shè)計(jì)壓力10兆帕，設(shè)計(jì)輸量150億立方米/年。工程實(shí)施后，將更好的保障北京市及環(huán)渤海地區(qū)天然氣安全穩(wěn)定供應(yīng)。
（二）中俄輸氣管道工程（西氣東輸四線）
中俄天然氣價格談判一直處于膠著狀態(tài)，雙方因?yàn)閮r格分歧巨大，每次會晤都未有實(shí)質(zhì)性推動。
第三篇：管道輸送天然氣項(xiàng)目市場調(diào)研報告
管道輸送天然氣項(xiàng)目市場調(diào)研報告
管道輸送天然氣項(xiàng)目市場調(diào)研報告
管道輸送燃?xì)馐浅擎?zhèn)社會發(fā)展中市民生活的一項(xiàng)公益性工程，也關(guān)系到市民切實(shí)生活，民生、民心所求所望。國家各項(xiàng)政府都十分支持和鼓勵城市燃?xì)饪茖W(xué)技術(shù)研究推廣先進(jìn)技術(shù)，提高城市燃?xì)獾目茖W(xué)技術(shù)水平。結(jié)合目前世界上許多發(fā)達(dá)國家為生態(tài)環(huán)保及安全起見，便于城市改造，大力推行管道輸送天然氣，它就象電和自來水一樣安全、便捷，既有現(xiàn)代化城市標(biāo)志，又是實(shí)現(xiàn)家庭現(xiàn)代化必不可少的一個組成部分。管道輸送天然氣，是采用集中氣化，經(jīng)減壓后管道輸送到用戶家中，按表計(jì)量、計(jì)費(fèi)，以瓶裝液化氣相比，管道液化氣每瓶可
節(jié)約20%。因此，將不存在令廣大用戶頭痛的瓶內(nèi)剩余且無法燃燒的殘液氣滿街亂倒，臭氣滿天，導(dǎo)致隨時會引起火災(zāi)及嚴(yán)重的安全隱患。也不存在短斤少兩，摻雜加水等惡劣有損商業(yè)道德行為等。為了政府市政建設(shè)節(jié)約投入，提高城市燃?xì)鈿饣剩刮铱h的城市電氣化邁向新臺階，也添補(bǔ)了廣昌縣市民天然氣到家現(xiàn)代化的空白。
二、市場調(diào)研分析
我們經(jīng)過一段時間對深圳市龍崗區(qū)，南昌市管道輸送天然氣項(xiàng)目的考察論證，該項(xiàng)目不需政府規(guī)模投資，更不用今后背包袱，既發(fā)展了市民公益事業(yè)，提高了城市電氣化檔次，又為我縣市民普通能接受，我們到了鄰縣南豐千禧小區(qū)、美食一條街等新開發(fā)區(qū)了解到，在新區(qū)購房者中98%的消費(fèi)者要求安裝管道然氣，新區(qū)開發(fā)商認(rèn)為，管道輸送然氣的開創(chuàng)能提高新區(qū)現(xiàn)代化檔次，比小瓶液化氣安全，環(huán)境保護(hù)方面有著良好的生活空間，同時能促進(jìn)商品房的銷售，便
于小區(qū)物業(yè)管理，排除了用古老的小瓶盛裝液化氣。經(jīng)濟(jì)條件好，安全意識強(qiáng)的住戶，便用了三年的氣瓶會自動檢測或更新氣瓶，而消防安全意識淡薄，經(jīng)濟(jì)條件不好的鄰居，舊氣瓶現(xiàn)已使用了15年未檢，還在繼續(xù)使用。舊瓶中用不完的殘液化氣，滿街亂倒，臭氣沖天，且隨時可能發(fā)生火災(zāi)，非常危險。管道輸送天然氣在消除了這一不安全隱患的同時，也為大家節(jié)約了很多的時間。管道輸送天然氣使用后，不需要提著小瓶到氣站罐氣，提高了用戶的時間利用率，住房的空間率也得到提高，條件好的用戶，家中購置了5—8只氣瓶，怕冬天天氣價高或短液化氣現(xiàn)象，經(jīng)濟(jì)困難的住房1—2只氣瓶，燃?xì)鉄崴饕恢唬簹庠钜恢?，有時候忙于事業(yè)，菜炒到一半，氣瓶的氣沒有了……等等不安全，不方便的現(xiàn)象時有發(fā)生。管道天然氣是用管道輸送到千家萬戶24小時供氣，因此住高層樓房的用戶不必?zé)┬陌徇\(yùn)鋼瓶上樓之苦，故管道天然氣項(xiàng)目在廣昌縣實(shí)施
有廣闊的市場，我們的發(fā)展目標(biāo)是立足江西，服務(wù)周邊省市。規(guī)?？纱罂尚?，大到十萬戶百萬戶，小到幾百戶、幾千戶。經(jīng)過對大中先進(jìn)城市的考察論證，引進(jìn)全套西歐進(jìn)口設(shè)備、技術(shù)和科學(xué)的管理方法，以我公司資金技術(shù)實(shí)力率先為廣昌縣推廣應(yīng)用這一具有先進(jìn)水平的燃?xì)夤┙o技術(shù)。希望能得到廣昌縣委、縣政府各主管單位領(lǐng)導(dǎo)的熱心關(guān)注和大力支持，使該項(xiàng)目能盡早得以實(shí)施。
三、工藝設(shè)備選型
管道輸送天然氣原理很簡單，但工藝技術(shù)及管理水平要求很高。設(shè)備的防漏、防爆要求嚴(yán)密，設(shè)備乃至閥門需依賴進(jìn)口。一個完整的管道輸送天然氣系統(tǒng)由二大部分組成：一是氣化站，二是管網(wǎng)系統(tǒng)。氣化站規(guī)定建在離住房8—10米處，根據(jù)用戶數(shù)量決定氣化站面積。例：一個1000用戶的住宅小區(qū)，需建一個40—60平方面積的氣化站，采用磚混結(jié)構(gòu)。氣化站設(shè)備包括：50公斤氣瓶8—10個，調(diào)壓器5個，YB—3—3烴泵2臺，RB—3—3防爆電機(jī)2臺，各規(guī)格進(jìn)口閥門20只，R—100壓力表5只，漏氣警報器1套，手推式干粉滅2臺，8公斤干粉滅火器4只，消防栓1只，避雷針1根，管網(wǎng)全部采用國際無縫鋼管。
四、環(huán)境評估，消防安全
管道輸送天然氣采用國際無縫鋼管，從氣化站直接安裝到用戶家中，無點(diǎn)滴污染源，不會對環(huán)境造成任何影響。關(guān)于消防安全方面，我們將執(zhí)行《中華人民共和國消防法》，做到“預(yù)防為主、防消結(jié)合”，落實(shí)國家各項(xiàng)安全措施，培養(yǎng)一批專業(yè)化高素質(zhì)的安全管理人員，持證上崗，堅(jiān)持24小時值班制度，在氣化站內(nèi)安裝漏氣報警器1套，配足手推，手提干粉滅火器材、消防栓、避雷針等，完善各項(xiàng)安全配套設(shè)施及相關(guān)的操作規(guī)程。
五、管理體制及勞動用工
我們將學(xué)習(xí)國際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式，進(jìn)行正規(guī)化管理企業(yè)，實(shí)行執(zhí)行董事負(fù)責(zé)制，遵守國家法律行政法規(guī)以及
公司章程忠實(shí)履行職務(wù)，文明誠信服務(wù)于社會，維護(hù)公司利益，組織實(shí)施公司經(jīng)營計(jì)劃和投資方案，管理內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)置方案，基本管理制度和具體規(guī)章。勞動用工制度按國家法律、法規(guī)及國務(wù)院勞動部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采取公開向社會招聘年青有一定學(xué)歷的專業(yè)人才，成立一批年青化、知識化人才的專業(yè)隊(duì)伍，解決一部分下崗待就業(yè)人員，讓他們到省、市業(yè)務(wù)主管部門進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。勞動安全、保護(hù)嚴(yán)格按國家相關(guān)政策執(zhí)行。
六、項(xiàng)目概算
該項(xiàng)目共分二期完成，總投資外資折合人民幣5000萬元。第一期工程：主要在廣昌縣新區(qū)分別安裝，供氣逐步發(fā)展。第二期工程進(jìn)行全城管道連網(wǎng)，并可連接西氣東送天然氣。項(xiàng)目第一項(xiàng)工程概算主要包括三個部分：
1、管網(wǎng)材料及氣化站內(nèi)部設(shè)備投入，按管道天然氣用戶4000套計(jì)算，需固定資產(chǎn)投入人民幣750萬元。
2、以管道天然氣相配套，為保證
充足氣源供給，需建一座大型天然氣儲備站。共需投入人民幣480萬元，其中：需征用土地面積80畝×1萬元/畝，需人民幣80萬元，100立方儲氣罐2只×45萬元/只=90萬元，24立方殘液罐1只×25萬元/只=25萬元，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、管網(wǎng)材料、烴泵、水泵、避雷針、消防設(shè)施、噴淋裝置、安裝費(fèi)用、倉儲、辦公及員工宿舍、綠化等約需人民幣285萬元。
3、建一棟大型家電廚具銷售，技術(shù)咨詢、辦公為一體的綜合性大樓需人民幣370萬元。其中：征用土地1000平方米×260元/平方=26萬元，建筑面積3000平方米×900=270萬元，裝修及配套設(shè)施200萬元。第一期固定資產(chǎn)投入共需人民幣1700萬元。
第四篇：天然氣輸送管道站場檢查標(biāo)準(zhǔn)..
天然氣輸送管道站場
目錄
18.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)…………………………………………………157 18.2制度與資料………………………………………………………157 18.3 HSE活動 ………………………………………………………159 18.4設(shè)施………………………………………………………………160 18.5設(shè)備………………………………………………………………166 18.6生產(chǎn)作業(yè)…………………………………………………………167 18.7檢維修作業(yè)………………………………………………………170 天然氣輸送管道站場
18.1 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 18.1.1 組織機(jī)構(gòu)
天然氣輸送管道站場應(yīng)成立HSE管理小組，站長任組長，分管安全副站長任副組長，成員包括大班人員、各運(yùn)行班班長、儀表工、技師、技術(shù)人員等。18.1.2 職責(zé)
HSE管理小組負(fù)責(zé)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應(yīng)急等工作，具體職責(zé)如下： a)學(xué)習(xí)并貫徹落實(shí)國家和中國石化有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應(yīng)急等方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度；
b)制定HSE工作計(jì)劃、HSE管理目標(biāo)和應(yīng)急預(yù)案； c)落實(shí)各崗位HSE職責(zé)；
d)定期召開HSE管理小組會議，檢查HSE工作計(jì)劃完成情況；對發(fā)現(xiàn)HSE管理工作中存在的重大問題，應(yīng)及時研究處理；
e)檢查HSE管理制度、HSE作業(yè)指導(dǎo)書和各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象應(yīng)及時糾正；
f)定期組織HSE檢查，并做好記錄；對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患進(jìn)行整改，不能整改的及時上報；
g)組織對新入廠和轉(zhuǎn)崗員工進(jìn)行站級HSE教育；對員工進(jìn)行經(jīng)常性的HSE意識、知識和技能培訓(xùn)，開展崗位技術(shù)練兵和應(yīng)急演練；
h)負(fù)責(zé)對直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)許可證的申請或?qū)徟?，組織落實(shí)好各項(xiàng)防范措施； i)發(fā)生事故時，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案要求及時報告和處置； j)組織HSE考核，表彰獎勵對HSE工作做出貢獻(xiàn)的員工； k)建立健全干部值班制度，做到24小時干部帶班。18.1.3 要求
18.1.3.1 站長是HSE管理的第一責(zé)任人，對本單位HSE管理全面負(fù)責(zé)，并與上級簽訂HSE管理責(zé)任狀。
18.1.3.2 全體員工應(yīng)與站長簽訂HSE責(zé)任狀。
18.1.3.3 關(guān)鍵裝置、要害（重點(diǎn)）部位應(yīng)實(shí)行干部聯(lián)系（承包）制度。
18.2 制度與資料 18.2.1 制度
天然氣輸送管道站場的制度應(yīng)有但不限于以下內(nèi)容： a)HSE責(zé)任制； b)HSE檢查規(guī)定； c)隱患治理管理規(guī)定； d)教育培訓(xùn)管理規(guī)定； e)直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理規(guī)定； f)消防管理規(guī)定； g)環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定； h)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定； i)應(yīng)急管理規(guī)定； j)事故管理規(guī)定； k)HSE考核管理規(guī)定；
l)關(guān)鍵裝置、要害（重點(diǎn)）部位安全管理規(guī)定； m)承包商安全管理規(guī)定； n)治安保衛(wèi)管理規(guī)定； o)危險化學(xué)品管理規(guī)定； p)干部值班安全管理規(guī)定。18.2.2基礎(chǔ)資料
天然氣輸送管道站場應(yīng)有但不限于以下內(nèi)容： a)HSE組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖；
b)平面布置圖、消防設(shè)施布置圖、工藝流程圖、逃生路線圖；
c)含火災(zāi)爆炸、管線泄漏、自然災(zāi)害、人身傷害、環(huán)境污染等內(nèi)容的應(yīng)急預(yù)案； d)安全設(shè)備和安全附件清單。18.2.3 臺帳
18.2.3.1 HSE臺帳應(yīng)有但不限于以下內(nèi)容：
a)HSE組織； b)HSE會議； c)HSE檢查； d)隱患治理； e)HSE教育；
f)作業(yè)許可證及重大作業(yè)； g)消防器材；
h)環(huán)保設(shè)備、設(shè)施臺帳； i)污染物排放、治理情況臺帳； j)員工健康檔案； k)勞動防護(hù)用品發(fā)放； l)應(yīng)急演練； m)事故管理； n)HSE考核。
18.2.3.2 檢測記錄應(yīng)有但不限于以下內(nèi)容：
a)安全設(shè)備和安全附件； b)防雷防靜電； c)儀器儀表； d)絕緣工（用）具； e)管道檢測； f)環(huán)境監(jiān)測；
g)環(huán)保設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況記錄； h)特種設(shè)備。18.2.4 證書
18.2.4.1 天然氣輸送管道站場應(yīng)持有國家有關(guān)政府部門頒發(fā)的公司級“安全生產(chǎn)許可證”（復(fù)印件）。
18.2.4.2天然氣輸送管道站場應(yīng)持有按國家政府有關(guān)規(guī)定要求的有效證件（復(fù)印件）。18.2.4.3 鍋爐、壓力容器、壓力管道、站內(nèi)機(jī)動車輛等特種設(shè)備應(yīng)具有有效的注冊使用登記證件。
18.2.4.4 人員資格證書應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)站長、副站長、HSE監(jiān)督員應(yīng)持有“安全生產(chǎn)管理資格證”； b)特種作業(yè)人員應(yīng)持有“特種作業(yè)操作資格證”；
c)在含有硫化氫地區(qū)作業(yè)人員應(yīng)持有“防硫化氫技術(shù)合格證”； d)炊事人員應(yīng)持有健康合格證； e)員工應(yīng)持有HSE上崗證。
18.3 HSE活動 18.3.1 HSE會議
18.3.1.1 天然氣輸送管道站場每月應(yīng)至少召開1次HSE管理小組會議。18.3.1.2 天然氣輸送管道站場每月應(yīng)至少召開1次HSE全員會議。18.3.1.3 班組每周應(yīng)至少召開1次HSE會議。18.3.2 HSE檢查
18.3.2.1 天然氣輸送管道站場每周至少組織1次HSE檢查。18.3.2.2 班組每日應(yīng)進(jìn)行1次巡回檢查（含HSE檢查內(nèi)容）。18.3.3 教育培訓(xùn) 18.3.3.1 站長、副站長、HSE監(jiān)督員取證后每年應(yīng)參加HSE再教育培訓(xùn)，時間不少于16學(xué)時。
18.3.3.2 班組長每年應(yīng)參加HSE再教育培訓(xùn)，時間不應(yīng)少于24學(xué)時。18.3.3.3 新入站、轉(zhuǎn)崗員工上崗前應(yīng)接受HSE教育，時間不少于24學(xué)時。18.3.3.4 對員工應(yīng)進(jìn)行日常HSE教育。18.3.3.5 對外來施工人員進(jìn)行施工前HSE教育。18.3.4 危害識別
天然氣輸送管道站場全體員工應(yīng)對所處環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)過程進(jìn)行危害識別，對存在的風(fēng)險進(jìn)行登記、整改，不能整改的及時上報。18.3.5 應(yīng)急演練
天然氣輸送管道站場每季度應(yīng)至少對火災(zāi)爆炸、管線泄漏各進(jìn)行1次應(yīng)急演練，并做好記錄。
18.4 設(shè)施 18.4.1 布置
18.4.1.1 天然氣站場區(qū)域安全防火間距應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)天然氣站（場）與居民居住房屋、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施、相鄰廠礦企業(yè)、國家鐵路線、35KV以上獨(dú)立變電所的防火間距不小于30m；
b)與工業(yè)企業(yè)鐵路線、高速公路的防火間距不小于20m； c)與其他公路的防火間距不小于10m；
d)與架空電力線路、架空通信線路的防火間距不小于1.5倍桿高； e)與爆炸作業(yè)場所（如采石場）的防火間距不小于300m。18.4.1.2 站內(nèi)安全平面布置應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)天然氣輸送站內(nèi)安全防火間距應(yīng)符合表18.1的規(guī)定；
b)工具房、辦公室輔助生產(chǎn)設(shè)施與露天油氣密閉設(shè)備及閥組的防火間距應(yīng)不小于12 m； c)變電區(qū)、配電室與露天油氣密閉設(shè)備及閥組（天然氣工藝流程區(qū)）的防火間距應(yīng)不小于10m。
d)放空管排放口與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不小于25m。
e)陰極保護(hù)室、計(jì)量儀表間、值班室與天然氣工藝流程區(qū)的防火間距應(yīng)不小于5m。f)五級天然氣站場值班休息室（宿舍、廚房、餐廳）距甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房、汽車裝卸設(shè)施不應(yīng)小于22.5m；
g)當(dāng)值班休息室朝向甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房、汽車裝卸設(shè)施的墻壁為耐火等級不低于二級的防火墻時，防火間距可減?。▋蕹猓?，但不應(yīng)小于15m，并應(yīng)方便人員在緊急情況下疏散。18.4.1.3 站內(nèi)排水溝、下水道、水封井無油污、無雜物，蓋板齊全完整，新建站必須建立單獨(dú)的雨水污水排水系統(tǒng)。18.4.2 安全環(huán)保標(biāo)志
18.4.2.1 標(biāo)志的設(shè)置原則應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)應(yīng)設(shè)在所指目標(biāo)物附近的醒目地方；
b)應(yīng)保證操作人員能識別出所指示的信息隸屬于哪類對象物；
c)應(yīng)保證在晝夜均能清晰可辨、固定牢靠，安全標(biāo)志牌的外形尺寸通常為40cm×50cm。18.4.2.2 天然氣站場應(yīng)設(shè)置“禁止非工作人員入內(nèi)”； “當(dāng)心火災(zāi)”；“當(dāng)心天然氣爆炸”；“禁止亂動閥門”；“禁止用汽油擦物”；“必須穿戴防護(hù)用品”；“嚴(yán)禁煙火”；“側(cè)身緩慢開關(guān)閘門”；“禁止酒后上崗”；“必須戴防火帽”；“保護(hù)環(huán)境，防治污染”；“環(huán)境保護(hù)是我國基本國策”等安全標(biāo)志。
18.4.2.3 消防器材存放處應(yīng)設(shè)置“禁止亂動消防器材”標(biāo)志。18.4.2.4 配電箱（盤）標(biāo)有“當(dāng)心觸電”標(biāo)志。
18.4.2.5 配電室警示牌齊全，安放位置正確，變壓器設(shè)置“高壓危險、禁止攀登”等標(biāo)志。18.4.2.6 化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”標(biāo)志，危險化學(xué)試劑的儲存室應(yīng)有相應(yīng)的安全標(biāo)志等。18.4.2.7 維修工房應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心弧光”等。
18.4.2.8 天然氣輸氣站生產(chǎn)區(qū)域的明顯位置應(yīng)設(shè)置防火防爆、禁止煙火標(biāo)志。18.4.2.9 輸氣管道應(yīng)設(shè)置以下安全標(biāo)志：
a)沿線設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性標(biāo)志；
b)埋地管道與鐵路、公路、河流和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁（牌）； c)易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管段應(yīng)有警示牌；
d)特殊地段設(shè)置轉(zhuǎn)角樁/穿跨越樁/交叉樁/結(jié)構(gòu)樁/設(shè)施樁/警示牌，跨越管段兩側(cè)應(yīng)設(shè)立“禁止通行”標(biāo)志；
e)天然氣輸送管道應(yīng)該在沿線設(shè)置宣傳警示牌。18.4.2.10 對關(guān)鍵設(shè)備裝置、閥門等設(shè)施掛牌標(biāo)識。18.4.2.11 污染物排放口應(yīng)按國家環(huán)保要求設(shè)立排放口標(biāo)志。18.4.3 天然氣輸氣站流程區(qū)
18.4.3.1 生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆通信器材。
18.4.3.2 管線應(yīng)采用地上或埋地敷設(shè)，不宜采用管溝敷設(shè)；管線穿越車行道時宜采用套管保護(hù)。
18.4.3.3 進(jìn)出站管線應(yīng)設(shè)置具備手動功能的截?cái)嚅y。
18.4.3.4 分布在空曠沙漠地區(qū)的輸氣站，宜設(shè)置避雷設(shè)施，其接地電阻應(yīng)不大于10Ω。18.4.3.5 過濾分離設(shè)施的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)安全附件（壓力表、安全閥、液位計(jì)、排污閥）齊全，定期檢校驗(yàn)，在檢定周期內(nèi)使用；
b)應(yīng)定期根據(jù)運(yùn)行狀況檢查、清洗、更換過濾網(wǎng)設(shè)施。
18.4.3.6 調(diào)壓閥、計(jì)量儀表定期檢校驗(yàn)，不泄露。設(shè)備、管匯無滲漏。干線及站場應(yīng)根據(jù)集輸流程分布情況，設(shè)置超壓放空和壓力高、低限報警設(shè)施。18.4.3.7 清管設(shè)施的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)在進(jìn)出站的管段、站外管道上應(yīng)安裝清管器的通過指示器，并應(yīng)將指示信號傳至站內(nèi)；
b)清管器收發(fā)筒上的快開盲板，不應(yīng)正對距離小于或等于60m的居住區(qū)或建筑物區(qū)；當(dāng)受場地限制無法滿足上述要求時，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施；
c)清管末站應(yīng)設(shè)置清管排污回收設(shè)施。
18.4.3.8 排液回收裝置設(shè)施的壓力表、安全閥、液位計(jì)、排污閥等安全附件齊全，定期檢測。
18.4.3.9 在操作間、計(jì)量間應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測儀；天然氣含硫地區(qū)應(yīng)安裝有毒氣體檢測報警儀。
18.4.3.10 閥門開關(guān)靈活，無泄漏現(xiàn)象。
18.4.3.11 站場管網(wǎng)、匯管及受壓容器不得任意開孔接管。
18.4.3.12 站場工藝裝置區(qū)、計(jì)量工作間的電氣設(shè)備及照明安裝符合防爆要求。
18.4.3.13 分離器、分水器及工藝管網(wǎng)低點(diǎn)要定期排放污水，并有具體的防凍（寒冷地區(qū)）、防火措施。18.4.4 放空設(shè)施
放空設(shè)施應(yīng)保持暢通，并應(yīng)符合以下要求：
a)輸氣站應(yīng)在進(jìn)站截?cái)嚅y上游和出站截?cái)嚅y下游設(shè)置泄壓放空設(shè)施； b)輸氣干線上下游均應(yīng)設(shè)置放空管，放空閥直徑應(yīng)與放空管線直徑應(yīng)相等； c)放空管線出口應(yīng)設(shè)置在不致發(fā)生火災(zāi)危險和危害居民健康的地方，其高度應(yīng)比附近建（構(gòu)）筑物高出2m以上，且總高度不應(yīng)小于10m；
d)嚴(yán)禁在放空豎管頂端裝設(shè)彎管，放空豎管應(yīng)有穩(wěn)管加固措施；
e)放空豎管底部彎管和相連接的水平放空引出管必須埋地，并必須用地錨固定； f)放空管線必須裝設(shè)避雷針。
18.4.5 監(jiān)測設(shè)施
天然氣輸送管道站場的計(jì)量間、閥組間、裝置區(qū)、收發(fā)球間、裝卸設(shè)施應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報警器，并應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)可燃?xì)怏w檢測報警器的檢測器的數(shù)量應(yīng)滿足被檢測區(qū)域的要求。每個檢測器的有效檢測距離，在室內(nèi)不宜大于7.5m，在室外不宜大于15m；
b)可燃?xì)怏w報警控制器應(yīng)安裝在有人值守的操作室或值班室；
c)安裝和使用的可燃?xì)怏w檢測報警器應(yīng)有經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證；
d)檢測器安裝高度應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的密度而定，當(dāng)氣體密度大于0.97kg/m（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）時，安裝高度距地面0.3～0.6m；；當(dāng)氣體密度小于或等于0.97kg/m(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)時，安裝高度距屋頂0.5～1.0m為宜；
e)檢測器和報警控制器應(yīng)以受到最小振動的方式安裝，并注意防水； f)可燃?xì)怏w檢測報警器應(yīng)進(jìn)行定期檢查、維護(hù)，并做好檢查記錄； g)可燃?xì)怏w檢測報警器每年應(yīng)至少校驗(yàn)1次；
h)視頻監(jiān)視系統(tǒng)安裝在泵房、閥室、裝卸區(qū)，運(yùn)行正常，攝像頭無損壞； i)陰極保護(hù)設(shè)施應(yīng)至少每季度檢查1次；
j)污染物排放口應(yīng)按國家環(huán)保要求進(jìn)行規(guī)范化整治，設(shè)立排放口標(biāo)志，便于環(huán)境監(jiān)測； k)環(huán)保自動在線監(jiān)測儀器儀表工作正常。18.4.6 電氣設(shè)施
18.4.6.1電纜應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)生產(chǎn)作業(yè)場所的配電電纜應(yīng)無老化、破損和裸露現(xiàn)象，宜采用直埋；
b)直埋電纜的埋設(shè)深度，一般地段應(yīng)不小于0.8m，在耕種地段不宜小于1.2m，穿越道路要穿金屬保護(hù)管,走向設(shè)標(biāo)記牌；
c)電纜與地上輸油管道同架敷設(shè)時，應(yīng)采用阻燃或耐火型電纜，且電纜與管道之間的凈距應(yīng)不小于0.2m。
18.4.6.2變壓器應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)變壓器架設(shè)高度低于2.5m時要安裝圍欄，圍欄高度不低于1.5m； b)變壓器臺周圍5m內(nèi)不得有樹木、油污、雜草及其它易燃物；
c)應(yīng)每月檢查1次變壓器油枕，油溫、油位正常，無滲漏，油品檢驗(yàn)合格。18.4.6.3 配電室應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)警示牌齊全，安放位置正確。
b)禁止使用國家明令淘汰禁止使用的電氣設(shè)備。
c)有應(yīng)急照明燈，連續(xù)供電時間不少于20min，每周試驗(yàn)1次。d)變配電間完好不漏雨，門窗外開；室內(nèi)地坪應(yīng)比室外地坪高出0.6m。e)有防水和防小動物進(jìn)入的設(shè)施（有防鼠板），電纜出入口封堵嚴(yán)密。f)每年在雷雨季節(jié)前進(jìn)行高壓試驗(yàn)和電路絕緣檢查。
g)配電柜周圍應(yīng)有絕緣墊，配電柜安裝的指示儀表及電器元件完好，清潔。h)用電保護(hù)工具和用具配備齊全，用具6個月、工具1年檢測1次。i)每半年對靜電接地裝置的接地電阻、消靜電設(shè)備等測試1次。18.4.6.4 發(fā)電機(jī)組應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)發(fā)電機(jī)房完好不漏雨，通風(fēng)良好，照明合理，有應(yīng)急照明燈；
33b)發(fā)電機(jī)應(yīng)每周試運(yùn)1次，運(yùn)行時間30min以上； c)聯(lián)軸器保護(hù)罩完好；
d)設(shè)備及電氣線路符合安全規(guī)定并完好，自發(fā)電系統(tǒng)啟動前與工業(yè)電網(wǎng)應(yīng)可靠隔離； e)接地、繼電保護(hù)等符合規(guī)定，保護(hù)接地連接牢固； f)儀表、工具防護(hù)用品符合規(guī)定、有效； g)發(fā)電機(jī)排煙口應(yīng)安裝阻火器； h)保持發(fā)電機(jī)三濾清潔； i)油、水品質(zhì)適用于所用機(jī)組； j)電瓶處于備用狀態(tài)。18.4.7 防雷防靜電設(shè)施
18.4.7.1 地上或管溝內(nèi)敷設(shè)的天然氣管道，在進(jìn)出裝置或設(shè)施處、爆炸危險場所的邊界、管道泵及其過濾器、緩沖器、管道分支處以及直管段等每隔200-300m處部位應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。
18.4.7.2 鋼儲罐防雷接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，間距不應(yīng)大于30m。
18.4.7.3 高架原油罐的罐體必須設(shè)置2處以上防雷防靜電接地裝置，接地電阻值不大于10Ω。
18.4.7.4 壓力儲罐必須設(shè)防感應(yīng)雷接地裝置，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω。
18.4.7.5 罐車裝卸場所、油氣分離器，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線，專設(shè)的靜電接地體的對地電阻值不應(yīng)大于100Ω，在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其對地電阻值也不應(yīng)大于1000Ω。當(dāng)其它接地裝置兼作靜電接地時，其接地電阻值應(yīng)根據(jù)該接地裝置的要求確定。
18.4.7.6 防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)齊全完好，每年雷雨季節(jié)來臨之前應(yīng)對防雷裝置接地電阻測試1次。
18.4.7.7 電器設(shè)備應(yīng)安裝保護(hù)接地裝置，接地電阻小于4Ω。
18.4.7.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等，共用接地裝置時，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。18.4.8 消防設(shè)施
18.4.8.1 計(jì)量間、化驗(yàn)室、維修工房、庫房、辦公室、會議室、食堂等場所應(yīng)按危險等級和室內(nèi)面積的需要配備相應(yīng)的消防器材。18.4.8.2 滅火器的存放應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯、便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散；
b)手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，露天設(shè)置時應(yīng)防雨、防塵、防潮； c)滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點(diǎn)。18.4.8.3 消防器材的管理應(yīng)符合以下規(guī)定： a)消防器材不應(yīng)挪做它用，應(yīng)保持完好，滅火器箱不得上鎖；
b)崗位人員對消防器材應(yīng)做到會使用、維護(hù)，每月有專人至少檢查1次并作好記錄。18.4.9 輔助設(shè)施
18.4.9.1 化驗(yàn)室的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)化驗(yàn)室應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，在操作期間，保證通風(fēng)良好，排風(fēng)扇靈活好用，化驗(yàn)室門應(yīng)向外開啟；
b)化驗(yàn)室內(nèi)電氣線路應(yīng)有漏電保護(hù)設(shè)施；
c)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)按規(guī)定存放和使用各種藥品、易燃易爆物品，不準(zhǔn)用塑料器具盛放汽油，化驗(yàn)室化驗(yàn)用溶劑油存放量不能超過當(dāng)日使用量；
d)化驗(yàn)室操作臺、樣桶清洗機(jī)、配電盤應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠皮；
e)根據(jù)化學(xué)試劑的種類、性能，配備個人防護(hù)用品、用具，分類存放，并有專人保管； f)每年應(yīng)至少進(jìn)行1次有毒有害氣體檢測，并保存記錄。g)所使用的防爆電器設(shè)備和線路應(yīng)符合防爆等級； h)化驗(yàn)時所排的污、殘液應(yīng)排到指定的排污池。18.4.9.2 維修工房的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)維修工房內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生，無雜物，設(shè)備設(shè)施應(yīng)擺放整齊，有安全操作空間； b)維修工房內(nèi)各種電器設(shè)備外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地裝置； c)設(shè)備的傳動、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)裝置； d)臺鉆、砂輪機(jī)等設(shè)備應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠皮；
e)維修工房內(nèi)氧氣瓶、乙炔瓶不得同時存放，使用間隔距離不小于5m，不準(zhǔn)有油污和煙火，必須有專人負(fù)責(zé)；
f)維修工房內(nèi)不準(zhǔn)停放自行車、摩托車等交通工具；
g)移動工具、手持式電動工具等臨時用電設(shè)施，應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。18.4.9.3 庫房的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)場地干凈整潔，排水暢通，無障礙物； b)油品應(yīng)分類存放，標(biāo)志明顯，容器無滲漏； c)庫房通風(fēng)良好； d)電氣設(shè)施必須防爆。
18.4.9.4 采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)施的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)輸氣站內(nèi)有爆炸危險的場所，嚴(yán)禁使用明火采暖；
b)輸氣站生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物（計(jì)量儀表室、通風(fēng)機(jī)房、化驗(yàn)室機(jī)電儀表修理間等）冬季室內(nèi)采暖溫度應(yīng)滿足要求（8-18℃）；
c)嚴(yán)寒地區(qū)施工，必須有防凍措施,炎熱季節(jié)施工，有防暑降溫措施。18.4.9.5 站內(nèi)應(yīng)建立生活污水、垃圾處置設(shè)施，保證污水、垃圾得到妥善處置。18.4.10 生活設(shè)施
18.4.10.1辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)、空調(diào)及照明設(shè)施； 18.4.10.2飲食衛(wèi)生的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)應(yīng)為員工提供合理、多樣、新鮮、清潔，并符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食品和飲料； b)應(yīng)為員工提供符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲用水； c)應(yīng)建立廚房衛(wèi)生管理制度；
d)炊事員、管理員應(yīng)執(zhí)行食品衛(wèi)生監(jiān)督檢查制度，預(yù)防食物中毒； e)炊事員、管理員應(yīng)進(jìn)行定期體檢，持健康合格證上崗； f)炊事人員上崗應(yīng)穿戴工作服并保持個人衛(wèi)生； g)烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈并進(jìn)行消毒； h)廚房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物；生熟食品應(yīng)分開儲存；
i)儲藏室和廚房操作間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，有防蠅、防鼠措施； j)廚房操作間應(yīng)保持排水暢通，污水應(yīng)封閉排放，垃圾應(yīng)定點(diǎn)存放。18.4.10 職業(yè)衛(wèi)生
18.4.10.1 辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)、照明或空調(diào)設(shè)施，室內(nèi)應(yīng)干凈，整潔。18.4.10.2 應(yīng)配備醫(yī)療器械及藥品或與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽訂醫(yī)療合同；
18.4.10.3 應(yīng)按規(guī)定配發(fā)合格的勞動防護(hù)用品，對員工進(jìn)行勞動防護(hù)用品使用的培訓(xùn)，員工上崗應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品。
18.4.10.4 每年組織員工健康體檢，建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，對職業(yè)損傷較大的人員及時調(diào)整工作崗位。18.4.11 環(huán)保設(shè)施
18.4.11.1 污染處理設(shè)施運(yùn)行過程中各工藝參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
18.4.11.2 通過污染處理設(shè)施處理后污染物排放必須達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)； 18.4.11.3制訂非正常工況條件下和事故狀態(tài)下的污染物處置、處理和排放管理措施，配置能夠滿足非正常工況條件下處置、處理污染物的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁不經(jīng)處理直接排放； 18.4.11.4保證環(huán)保設(shè)施完好率>95%，運(yùn)轉(zhuǎn)率>95%。
18.4.11.5清管作業(yè)應(yīng)估算排污量，將清除的污物進(jìn)行收集處理，不得隨意排放。18.4.11.6清管末站設(shè)置清管排污回收設(shè)施。
18.5 設(shè)備
18.5.1 過濾器、分離器、清管器、匯管等壓力容器及壓力管道
18.5.1.1 安裝使用前應(yīng)向當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進(jìn)行登記，并取得《使用登記證》。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。
18.5.1.2 對在用壓力容器應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行1次自行檢查，并作出記錄；進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。
18.5.1.3 安裝、檢驗(yàn)和修理應(yīng)由政府主管部門批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資格的單位和人員進(jìn)行。18.5.1.4 應(yīng)定期檢驗(yàn)，安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次，壓力表每半年校驗(yàn)1次。18.5.1.5 壓力管道的檢測應(yīng)按以下檢測周期進(jìn)行：
a)每年應(yīng)至少進(jìn)行一般檢測1次；
b)在新建管道投產(chǎn)3年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面檢測，以后視管道運(yùn)行安全狀況每5年檢測1次，最長不超過8年檢測1次；
c)對停用1年以上再啟用的管道在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢測；
d)對多次發(fā)生事故、防腐層損壞嚴(yán)重、修理、修復(fù)和改造后、受自然災(zāi)害破壞以及投用超過15年的管道，全面檢測周期應(yīng)適當(dāng)縮短。18.5.2 長輸管道
18.5.2.1 對管道標(biāo)志的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)輸氣管道沿線里程樁、轉(zhuǎn)角裝、交叉和警示牌等永久性標(biāo)志是否齊全完好； b)陰極保護(hù)測試裝可同里程樁結(jié)合設(shè)置；
c)埋地管道與鐵路、公路、河流和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志裝（牌），檢查是否完好；
d)易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管段的警示牌是否完好，管道的保護(hù)措施是否有效。18.5.2.2 干線閥室應(yīng)保持通風(fēng)良好，每月應(yīng)至少進(jìn)行1次檢查驗(yàn)漏。
18.5.2.3 陰極保護(hù)率達(dá)100%，陰極保護(hù)送電率應(yīng)不小于98％，錄取通電點(diǎn)電位準(zhǔn)確．應(yīng)定期對管道外壁進(jìn)行測試。
18.5.2.4 對積水管段要及時進(jìn)行清管作業(yè)，排除管內(nèi)污水、污物，進(jìn)行管壁的測厚檢查。18.5.3 自控系統(tǒng)
18.5.3.1確保現(xiàn)場各檢測儀表性能良好，設(shè)置準(zhǔn)確。18.5.3.2 配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)維護(hù)自控系統(tǒng)。
18.5.3.3 可燃?xì)怏w和易燃液體的引壓、取源管路嚴(yán)禁引入控制室內(nèi)。18.5.4安全附件
18.5.4.1 安全閥每年應(yīng)校驗(yàn)定壓1次，校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。18.5.4.2壓力表安裝后每半年應(yīng)校驗(yàn)1次，校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。18.5.4.3液位計(jì)顯示清晰。
18.5.4.4呼吸閥、阻火器每年校驗(yàn)1次。
18.6 生產(chǎn)作業(yè) 18.6.1 一般規(guī)定
18.6.1.1 操作人員必須勞保穿戴整齊，做到持證上崗。18.6.1.2 進(jìn)廠（站）人員禁止攜帶煙火，含酒精類飲料；禁止攜帶非防爆通訊器材、電子設(shè)備進(jìn)入防火防爆區(qū)域，進(jìn)站人員嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)站登記。
18.6.1.3 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。18.6.1.4 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。18.6.1.5 在有毒氣體場所作業(yè)時穿戴防毒面具和防護(hù)服。18.6.1.6 嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。
18.6.1.7 嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。18.6.1.8 生產(chǎn)作業(yè)杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。18.6.1.9 發(fā)現(xiàn)違章行為和隱患應(yīng)及時整改，沒有能力整改應(yīng)及時上報。18.6.1.10 嚴(yán)禁雷雨、暴風(fēng)雨、沙暴等惡劣天氣進(jìn)行施工作業(yè)。
18.6.1.11 嚴(yán)寒地區(qū)施工，必須有防凍措施,炎熱季節(jié)施工，有防暑降溫措施。
18.6.1.12生產(chǎn)作業(yè)中加強(qiáng)設(shè)備和管線的管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，產(chǎn)生的污染物的排放必須達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，不得將裝置排出的超標(biāo)污染物不經(jīng)處理直接排放或轉(zhuǎn)移到其它地方，造成二次污染，嚴(yán)禁使用稀釋的方法排放有害廢物。
18.6.1.13控制和減少噪聲污染，對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備和裝置應(yīng)當(dāng)采取消音、隔音、防震等有效措施，使其達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)。18.6.2 天然氣輸送啟運(yùn)作業(yè)
18.6.2.1 啟運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場流程檢查：檢查進(jìn)出站管線閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況；檢查作業(yè)現(xiàn)場及周邊設(shè)備、管線、閥門無泄漏；檢查確認(rèn)外管道截?cái)嚅y開關(guān)，檢查自控儀表完好情況。
18.6.2.2 球閥操作時應(yīng)平衡球閥前后兩端壓力，禁止在閥前后存在壓差下強(qiáng)行操作。18.6.2.3 對銜接高、低壓系統(tǒng)的重要閥門，必須密切監(jiān)視閥前、閥后壓力表示值，嚴(yán)防該閥內(nèi)漏串通、損壞低壓系統(tǒng)的儀器儀表及其它意外事故的發(fā)生。18.6.2.4 啟運(yùn)正常后，按規(guī)定進(jìn)行巡檢，測錄取各種參數(shù)，填寫報表。18.6.3 天然氣輸送停運(yùn)作業(yè) 18.6.3.1 正常停運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)接到上級停運(yùn)指令，方能停運(yùn)；
b)停運(yùn)前將停運(yùn)信息通報至上下游單位，做好配合工作；
c)停運(yùn)后，檢查進(jìn)出站管線、閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場及周圍設(shè)備、管線、閥門無泄漏，檢查確認(rèn)外管道截?cái)嚅y開關(guān)，檢查自控儀表完好情況。對關(guān)鍵設(shè)備裝置、閥門等設(shè)施掛牌標(biāo)識；
d)做好停運(yùn)記錄并向上級匯報。18.6.3.2緊急停運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)出現(xiàn)意外緊急情況，在確認(rèn)必須停運(yùn)的前提下，方能緊急停運(yùn)； b)緊急停運(yùn)的同時向上級部門匯報，并通報上下游單位，做好配合；
c)停運(yùn)后，檢查進(jìn)出站管線、閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場及周邊設(shè)備、管線、閥門無泄漏，檢查確認(rèn)外管道截?cái)嚅y開關(guān)，檢查自控儀表完好情況。對關(guān)鍵設(shè)備裝置、閥門等設(shè)施掛牌標(biāo)識；
d)做好停運(yùn)記錄，迅速查明緊急停運(yùn)原因，采取措施處理，并向上級匯報。18.6.4 清管作業(yè)
18.6.4.1 清管通球工作應(yīng)有作業(yè)方案。
18.6.4.2 詳細(xì)檢查收發(fā)球設(shè)備、儀表，球筒應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性合格試驗(yàn)，快開盲板防松楔塊完好。18.6.4.3 清管作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員正對盲板操作。
18.6.4.4 開盲板前球筒內(nèi)壓力必須降到零,放空閥全開；關(guān)盲板后應(yīng)及時裝好防松楔塊。18.6.4.5 天然氣排放速度應(yīng)不大于5m/s。
18.6.4.6 發(fā)球收球前，應(yīng)確認(rèn)快開盲板無泄漏、發(fā)球筒切斷閥及自動閥門靈活好用。18.6.4.7 清管作業(yè)放空與排污應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)清管作業(yè)應(yīng)估算排污量，將清除的污物進(jìn)行收集處理，不得隨意排放；
b)對硫化物含量較高的天然氣管道，打開收球筒前應(yīng)對收球筒噴水濕式作業(yè)，防止硫化亞鐵自燃；取球操作人員應(yīng)配戴防硫化氫呼吸器。18.6.5 凝析油儲罐排放作業(yè)
18.6.5.1 排放前應(yīng)檢查校對液位計(jì)，確認(rèn)液位高度。18.6.5.2 排放時不準(zhǔn)離人，應(yīng)及時回收凝析油。18.6.5.3 油罐車裝油前應(yīng)熄火，并應(yīng)有靜電接地裝置。
18.6.5.4 裝油期間不得擦車和發(fā)動車,放油管插入油罐底部放油。18.6.5.5 裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s，并嚴(yán)禁放生溢罐現(xiàn)象。
18.6.5.6 同時裝油的車輛不得超過兩臺，兩車停放地面的水平高度差不得超過10cm。裝油完畢靜置2min以上，才能提出放油管。18.6.5.7 油罐裝好油后，嚴(yán)禁用明火烤發(fā)動機(jī)。18.6.6 放空作業(yè)
18.6.6.1 若流程、管道超壓或檢修，應(yīng)進(jìn)行放空。
18.6.6.2 放空作業(yè)前檢查放空基礎(chǔ)的牢固情況、點(diǎn)火裝置的完好情況。18.6.6.2 放空的天然氣應(yīng)點(diǎn)火燒掉。18.6.6.4 應(yīng)有警戒人員負(fù)責(zé)放空安全。18.6.7 天然氣檢測
18.6.7.1 進(jìn)入輸氣管道的氣體必須清除機(jī)械雜質(zhì)。18.6.7.2 水露點(diǎn)應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃。18.6.7.3 烴露點(diǎn)應(yīng)低于最低環(huán)境溫度。18.6.7.4 氣體中硫化氫含量不應(yīng)大于20㎎/m。18.6.8 硫化氫防護(hù)
18.6.8.1 保證操作人員所在工作區(qū)域內(nèi)硫化氫的濃度為安全臨界值15mg/m以下。18.6.8.2 當(dāng)在硫化氫含量超過安全臨界值的污染區(qū)進(jìn)行必要的作業(yè)時，應(yīng)配戴防護(hù)用具，且至少應(yīng)有兩人同行，以便相互救助。
18.6.8.3 在硫化氫濃度超高或濃度不清的環(huán)境中作業(yè)．應(yīng)配戴正壓式空氣呼吸器。18.6.8.4 多人長時間在含硫環(huán)境中工作時應(yīng)建立正壓供氣系統(tǒng)（壓力范圍0.5-0.7MPa）。18.6.8.5 在可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警器?？扇?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m；室外宜為15m；有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m，室內(nèi)不宜大于1m。18.6.9 起重作業(yè)
起重作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢；
b)起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。起重指揮人員、起重工和起重機(jī)操作人員應(yīng)持有國家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》；
c)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作； d)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后在進(jìn)行起重作業(yè)；
e)在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；
f)在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變副機(jī)構(gòu)的制動器；
g)下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）。
18.7 檢維修作業(yè) 18.7.1 管道巡護(hù)
18.7.1.1管道保護(hù)應(yīng)由專業(yè)人員管理。18.7.1.2 應(yīng)定期進(jìn)行分區(qū)域巡線，18.7.1.3 雨季、風(fēng)沙季節(jié)、冬季及其他災(zāi)害發(fā)生時加強(qiáng)巡線檢查。18.7.1.4 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，不能處理時及時上報。18.7.1.5 穿越管段應(yīng)在每年汛期過后加強(qiáng)檢查。
18.7.1.6 管道架空部分及其附屬設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)必須根據(jù)其保養(yǎng)周期和內(nèi)容進(jìn)行，做到緊固、清潔、防腐和潤滑。
18.7.1.7 跨越管段兩端閥室內(nèi)的截?cái)嚅y應(yīng)按4000h進(jìn)行1次保養(yǎng)，截?cái)嚅y的使用必須嚴(yán)格
33遵守操作規(guī)程。閥門或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象，必須立即進(jìn)行處理。
18.7.1.8 對跨越結(jié)構(gòu)施行陰極保護(hù)的部位，應(yīng)每季度進(jìn)行1次保護(hù)電位測試，并做好記錄和分析。18.7.2 管道檢測
18.7.2.1 站應(yīng)制定定期檢測計(jì)劃，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。站應(yīng)建立完善檢測檔案。18.7.2.2 油氣管道分為一般檢測（外觀檢測）內(nèi)容包括管道損傷及變形、管道防腐層和絕熱層、管道附件和安全裝置、管道防護(hù)帶和覆土、管道標(biāo)志樁、錨固墩、測試樁、圍柵、拉索、標(biāo)志牌和電法保護(hù)系統(tǒng)。
18.7.2.3 全面檢測內(nèi)容包括一般檢測的所有內(nèi)容和管道測厚、土壤腐蝕性參數(shù)測試、雜散電流測試、管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查及管內(nèi)腐蝕介質(zhì)測試。
18.7.2.4 油氣管道在檢測前應(yīng)制定詳細(xì)的檢測方案，并認(rèn)真組織實(shí)施。18.7.3 管道外防腐
18.7.3.1 管道外防腐應(yīng)實(shí)施防腐絕緣層和陰極保護(hù)雙重保護(hù)措施。
18.7.3.2 強(qiáng)制電流陰極保護(hù)電位，在施加陰極電流的情況下，測得管/地電位為-850mv或更低；當(dāng)土壤或水中含有硫酸鹽還原菌且硫酸根含量大于0.5%時為0.95V或更低。18.7.3.3 管道出現(xiàn)以下條件之一者，應(yīng)進(jìn)行管道防腐絕緣層檢測、檢修：
a)陰極保護(hù)站的恒電位儀輸出電流較以注明顯上升，保護(hù)段電位下降，保護(hù)距離遞減； b)管道使用10年以上；
c)管道的防腐層發(fā)生剝離等有明顯的腐蝕和防腐層老化跡象； d)管道有穿孔泄漏現(xiàn)象產(chǎn)生。
18.7.3.4 暫時停用的天然氣輸送管道，未明確報廢前，電法保護(hù)保持連續(xù)投運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定: a)保護(hù)率應(yīng)為100%； b)運(yùn)行率應(yīng)大于98%； c)保護(hù)度應(yīng)大于85%；
d)保護(hù)電位：一般地區(qū)為-0.85V或更負(fù)；當(dāng)土壤或水中含有硫酸鹽還原菌且硫酸根含量大于0.5%時為0.95V或更低。
18.7.3.5 每月應(yīng)沿線測保護(hù)電位l-2次，每3-5年應(yīng)組織1次管道腐蝕調(diào)查，并將檢測資料及時整理、匯總、存檔。
18.7.3.6 管道防腐設(shè)備、檢測儀器、儀表、應(yīng)實(shí)行專人專責(zé)制，必需定期檢定、正確使用。18.7.4 動火作業(yè)
18.7.4.1 動火作業(yè)涉及臨時用電時，應(yīng)辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。
18.7.4.2 動火作業(yè)前，針對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施，并按程序?qū)徟?8.7.4.3 參加動火作業(yè)的特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。18.7.4.4 嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則。18.7.4.5 動火作業(yè)票保存1年。18.7.5 臨時用電作業(yè)
18.7.5.1 在正式運(yùn)行的電源上所接的一切臨時用電，應(yīng)辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。18.7.5.2 作業(yè)前，針對作業(yè)內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。18.7.5.3 “臨時用電作業(yè)許可證”有效期限為1個作業(yè)周期。保存期為1年。18.7.6 高處作業(yè)
18.7.6.1 作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。
18.7.6.2 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等）條件時，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。18.7.7 破土作業(yè)
18.7.7.1 作業(yè)前，針對作業(yè)內(nèi)容，應(yīng)進(jìn)行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全環(huán)保措施；作業(yè)人員勞保是上崗；
18.7.7.2 破土作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進(jìn)入受限空間等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證；
18.7.7.3 在作業(yè)過程中影響地上安全或地面活動影響地下施工安全時，應(yīng)設(shè)圍攔、警示牌、警示燈；
18.7.7.4 每1個施工點(diǎn)1個施工周期應(yīng)辦理1張作業(yè)許可證；“破土作業(yè)許可證”保存期為1年。
表18.1 天然氣輸送站內(nèi)安全防火間距 單位：m
第五篇：稠油管道輸送技術(shù)概述
稠油管道輸送技術(shù)概述
作者：曾司亮
【摘 要】稠油管道輸送難度大是限制稠油規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵問題，可通過降粘和減阻兩種方法解決該問題。稀釋法、乳化法和加熱法可以有效實(shí)現(xiàn)降粘，加入減阻劑和使原油形成環(huán)形流可以實(shí)現(xiàn)減阻。【關(guān)鍵詞】稠油；輸送；降粘；減阻
稠油的定義為密度小于20API（API指的是美國石油協(xié)會油品比重指數(shù)）的石油，但是如果石油相對比重等于或小于10API，則被認(rèn)為是超稠油或是瀝青，超稠油的密度比水還大。歷史上，對稠油的需求被邊緣化，這是因?yàn)檫@種石油粘度高，組成復(fù)雜，采油、輸送和煉制成本高。原油之所以具有高的粘度（103-106cp）和低的API比重，是因?yàn)檫@種原油中含有大量的瀝青以及相對低比例的低分子量化合物，也就是說不含有輕餾分。同時，還含有大量的硫、鹽以及鎳、礬等金屬。稠油管道輸送的主要問題有瀝青的不穩(wěn)定性、石蠟沉淀、高粘度造成的多相流問題、管道堵塞、高壓力降等。稠油輸送難度大是限制稠油規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵問題，目前，主要通過降粘和減阻兩種方法解決稠油的管道輸送問題。
一、降低粘度法
降低粘度的方法主要有稀釋法、乳化法和加熱法。
稀釋法是最古老的最常用的稠油降粘方法，自1930年代開始，人們就開始給稠油添加輕質(zhì)液態(tài)油品，典型的稀釋劑是來自于產(chǎn)氣過程的凝析油，但輕質(zhì)原油也可作為稀釋劑。這是一種有效的降低稠油粘度、幫助稠油管輸?shù)姆椒ǎ?0-30%的輕油比例就足以避免壓力降過高或者很高的原油溫度。稀釋稠油也有助于稠油脫水、脫鹽等工藝的完成。這種方法應(yīng)用最多，其缺點(diǎn)是投資大，包括凝析油管道和泵站建設(shè)、溶劑分離并重新輸送回到稠油生產(chǎn)地點(diǎn)等。從經(jīng)濟(jì)性角度來說，提高稀釋效果，減少稀釋劑用量很重要，因此人們做了很多研究希望尋找到更加有效的稀釋劑。Henaut提出用二甲醚作為溶劑在一定壓力下可以降低稠油的粘度和管輸過程中的壓力降，而且，與其他溶劑相比，在煉廠回收二甲醚較為容易。Henaut對用醇類作溶劑也進(jìn)行過一些研究，比如，戊醇作為稠油稀釋劑的降粘效果是煤油的兩倍，這是因?yàn)槿軇┑臍滏I極性越強(qiáng)，稀釋稠油的降粘效果越好。由于石腦油或輕質(zhì)原油的API比重較大，對稠油的稀釋效果更好，因此比天然氣凝析油更常被選作稠油稀釋劑。但是混合油可能會改變?yōu)r青的穩(wěn)定性，從而引發(fā)絮凝而造成管道堵塞。為此，需要進(jìn)一步研究瀝青的絮凝和聚集以及石蠟的結(jié)晶和沉積特性，而且混合油的市場售價低于溶劑油，因此需要對稠油處理工藝的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評估。
乳化法主要形式有油包水和更加復(fù)雜的水包油結(jié)構(gòu)外層又被油包裹。奧利乳化油是水包裹瀝青形成的乳化劑，上世紀(jì)80年代，這種工藝代替稀釋法用于委內(nèi)瑞拉所產(chǎn)稠油的管道輸送。直到90年代后期，這種工藝又逐漸被稠油改良法所取代。稠油形成乳化劑比較有效的方法是添加表面活性劑，這樣在管輸時，原油成為一種連續(xù)、均勻的油滴。為了提高原油管輸經(jīng)濟(jì)性，要求乳化劑含有盡可能多的原油和盡可能少的水，但是，輸送對粘度的要求一般在環(huán)境溫度下為400cp，這樣的要求一般在水含量為25-30%時能夠達(dá)到。原油含量超過30%時，粘度就可能太高，甚至?xí)D(zhuǎn)化成油包水型乳化劑。Gregoli研究出了一種水包油乳化方法，利用一個安裝有導(dǎo)流板的靜態(tài)混合器，保證了原油在水中的充分?jǐn)U散。Gutnick曾對生物乳化劑進(jìn)行了廣泛的研究，這種乳化劑對于含有脂族和芳族成分的烴基質(zhì)在淡水和海水中的水包油乳化都有很好的效果。在使用時生物乳化劑一般是固著在油水界面上，從而避免油滴的聚集，并對形成的乳化劑起到穩(wěn)定作用。當(dāng)管道處于-20℃或更低溫度時，可以在鹽水中加入乙二醇等冰點(diǎn)抑制劑來保證正常的管輸。
加熱法使稠油在管道中輸送時維持溫度不低于從油井中生產(chǎn)出來時的溫度。Ghanam和Esmail研究了加拿大稠油（密度0.929，120℃時粘度1375cp）的熱流動情況。剪切速率為10s-1時，原油粘度從10℃時的700cp降低到30℃時的300cp，可以看出溫度對原油粘度的影響比較大。Perry提出了一個新的近似方法可以不用在泵站對原油進(jìn)行直接加熱，認(rèn)為通過改變管道直徑、站間距、運(yùn)行壓力以及常溫下輸送的油品粘度等參數(shù)就可以控制原油的溫度。這種方法的應(yīng)用于新建管道，管道長度要大于250km，運(yùn)行壓力較高。
二、降低阻力法
降低管輸阻力的方法主要有加入減阻劑和使原油形成環(huán)形流。
為了克服原油輸送過程中與管壁摩擦而造成的壓力降，人們將減阻劑加入原油，減阻劑的作用是吸收流體在管內(nèi)較高速度流動時由于層紋破壞而產(chǎn)生的能量，從而控制漩渦的形成。這樣，流體基本保持在層流狀態(tài)，紊流狀態(tài)難以形成，流動阻力也會減小。減阻劑大體分為三類：表面活性劑、纖維質(zhì)和高聚物。表面活性劑是通過降低液體的表面張力起作用，而后兩種是通過限制渦流產(chǎn)生從而降低阻力。對減阻劑的主要要求是能溶解于稠油，對于高聚物，影響其減阻性能的參數(shù)有：高分子量、抗剪切降解、快速溶解以及在光、熱、化學(xué)品和生物制劑作用下的穩(wěn)定性。目前，投入商業(yè)應(yīng)用的減阻劑大都是高分子α烯烴的均聚物或共聚物，這種減阻劑對于低API密度、高瀝青含量的稠油減阻效果不是很好。Milligan提出用丙烯酸酯基的高聚物作為減阻劑，根據(jù)報導(dǎo)，這種減阻劑用于稠油的減阻率為28-36%，相對于以前的減阻劑，這是很大的進(jìn)步。
使流體形成核心環(huán)狀流（CAF）的原理是在管道的內(nèi)表面形成一層水或其他液體的薄膜，對稠油的核心流動區(qū)形成一定的“潤滑”作用，從而降低流體的軸向壓力梯度，總的壓力降與輸送水相類似。環(huán)形流是兩相流的流動形式之一，事實(shí)上很難形成真正的、穩(wěn)定的環(huán)形流，通常更有可能存在于流體核心的是波浪流。這種技術(shù)從上世紀(jì)初被提出，直到70年代通過環(huán)形流實(shí)現(xiàn)稠油的管道輸送才真正實(shí)現(xiàn)，殼牌公司宣布利用水做潤滑劑，在加利福尼亞州輸送了相當(dāng)數(shù)量的稠油。很多實(shí)驗(yàn)和理論研究都證明核心環(huán)狀流對于常溫輸送稠油是可行的方法，但對于在商業(yè)管道中怎樣才能建立這種流動模式的研究卻很少有提及。在現(xiàn)有管道上使用這種技術(shù)關(guān)系到環(huán)形流與管道的適應(yīng)性，建立這種流動模式不僅包含技術(shù)問題，也涉及到運(yùn)行方法，特別怎樣與非環(huán)形流流體共用一條管道的問題。
三、認(rèn)識
對于具備大量輕質(zhì)原油、凝析油或水，而且有足夠空間安置混合和乳化設(shè)施的稠油產(chǎn)區(qū)，適宜采用降粘的方法實(shí)現(xiàn)稠油管輸。在需要改善稠油或添加化學(xué)劑的情況，要著眼于表面活性劑、減阻劑、催化劑等的選擇。將來的研究在基礎(chǔ)研究之外，更要立足于小規(guī)模試驗(yàn)、半工業(yè)化試驗(yàn)，比如環(huán)道試驗(yàn)等?；蛘呶磥淼难芯恐匦臅木廪D(zhuǎn)移到井內(nèi)，也就是說在油藏內(nèi)就對稠油進(jìn)行乳化或改良。
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