第一篇：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)總結(jié)5

“產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)”的英文縮寫為：STEP，它是由ISO制定的。

樹是一類重要的非線性數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，元素之間存在明顯的層次關(guān)系。

一般樹的每個結(jié)點(diǎn)可以有任意多個子樹，在二叉樹中每個結(jié)點(diǎn)的子樹數(shù)不能超過二個，而且二叉樹中的子樹有左右之分，其次序不能顛倒。

線性表的鏈?zhǔn)酱鎯Y(jié)構(gòu)有以下兩種：單向鏈表和雙向鏈表。

指出數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中的二叉樹與一般樹的主要區(qū)別？

答：一般樹至少要有一個結(jié)點(diǎn)，但二叉樹可以為空；一般樹的每一個結(jié)點(diǎn)可以有任意多個子樹，但二叉樹中的每個結(jié)點(diǎn)的子樹不能超過2；一般樹中結(jié)點(diǎn)的子樹不必區(qū)分它們之間的次序，而二叉樹中的子樹有左右之分，其次順序不能顛倒。

簡述前序遍歷一個二叉樹的過程？

答：若二叉樹不為空，先訪問根結(jié)點(diǎn)，然后以前序遍歷的方式遍歷根結(jié)點(diǎn)的左子樹，再以前序遍歷的方式遍歷根結(jié)點(diǎn)的右子樹，遍歷過程是遞歸的，直至遍歷所有結(jié)點(diǎn)為止。

簡述數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)類型的基本概念？

答案：

1、數(shù)據(jù)是描述客觀事物的數(shù)字、字符及所有能輸入到計(jì)算機(jī)中并可被計(jì)算機(jī)接受和處理的各種符號的集合。

2、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)一般指數(shù)據(jù)的理輯結(jié)構(gòu)，它僅考慮數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系、獨(dú)立于數(shù)據(jù)的存儲分質(zhì)。

3、數(shù)據(jù)類型是程序設(shè)計(jì)語言確定變量所具有的種類。

數(shù)據(jù)的物理結(jié)構(gòu)與邏輯結(jié)構(gòu)特征，它們之間的關(guān)系？

答：數(shù)據(jù)的物理結(jié)構(gòu)也稱存儲結(jié)構(gòu)；數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)僅考慮數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系，數(shù)據(jù)的物理結(jié)構(gòu)是數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)在計(jì)算機(jī)中的映像。數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)獨(dú)立數(shù)據(jù)的存儲介質(zhì)。

簡述決策表的作用。

答:是用表格結(jié)構(gòu)來描述和處理“條件”和“動作”之間的關(guān)系和方法。

簡述決策表的結(jié)構(gòu)和作用。

答：決策表是用符號描述事件之間邏輯關(guān)系的表格，其結(jié)構(gòu)為：用雙線將二維表格分成四個區(qū)域。在左上

區(qū)域列出所有條件：左下區(qū)域列出對應(yīng)以上條件的所有動作：右上區(qū)域列出條件的 狀態(tài)組合；右于-區(qū)域列出對應(yīng)的決策動作。

綜上，決策表的作用是：通過描述和處理“條件”和“動作”之間的關(guān)系獲取工藝決策。

第二篇：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)總結(jié)

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)總結(jié)

姓名：===學(xué)號：=======專業(yè)班級：====== 摘要：隨著計(jì)算機(jī)的迅猛發(fā)展，CAD技術(shù)在許多現(xiàn)代制造技術(shù)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，給現(xiàn)代制造行業(yè)帶來了巨大的改革。CAD技術(shù)改良了傳統(tǒng)制造技術(shù)，大大提高了制造產(chǎn)品的速度與質(zhì)量，文章主要談對CAD技術(shù)的理解、CAD技術(shù)的發(fā)展以及CAD技術(shù)對現(xiàn)代制造技術(shù)的影響與作用。

關(guān)鍵詞：CAD；發(fā)展；應(yīng)用

0 前言

利用計(jì)算機(jī)及其圖型設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，簡稱CAD。在工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，計(jì)算機(jī)可以幫助設(shè)計(jì)人員擔(dān)負(fù)計(jì)算、信息存儲和制圖等項(xiàng)工作。CAD技術(shù)的出現(xiàn)，使科學(xué)技術(shù)加速轉(zhuǎn)化為社會生產(chǎn)力。CAD技術(shù)幾乎在一切設(shè)計(jì)領(lǐng)域內(nèi)掀起了一場革命，CAD技術(shù)的應(yīng)用給現(xiàn)代制造業(yè)設(shè)計(jì)工作帶來了極大的方便，而CAD軟件則以簡單、快捷、存儲方便等優(yōu)點(diǎn)在制造設(shè)計(jì)中承擔(dān)著不可替代的重要作用。對CAD技術(shù)的理解

CAD技術(shù)是一種將人和計(jì)算機(jī)結(jié)合起來以輔助進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與分析的技術(shù)，是綜合了計(jì)算機(jī)與工程設(shè)計(jì)方法的最新發(fā)展而形成的一門新興學(xué)科。它是一種用計(jì)算機(jī)軟、硬件系統(tǒng)輔助人們對產(chǎn)品或工程進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法和技術(shù)，包括設(shè)計(jì)、繪圖、工程分析與文檔制作等設(shè)計(jì)活動。

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)主要研究和解決“產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的自動化”問題，自然涉及到諸如優(yōu)化與可靠性設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)與動態(tài)分析，數(shù)據(jù)庫與知識庫系統(tǒng)、圖形學(xué)、美學(xué)、軟件工程等許多學(xué)科領(lǐng)域。其中，計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)是突破CAD技術(shù)屏障的關(guān)鍵技術(shù)之一。近年來，由于計(jì)算機(jī)硬件性能的極大提高與軟件技術(shù)的飛速發(fā)展，CAD技術(shù)在各類工程設(shè)計(jì)部門迅速普及，廣泛應(yīng)用，極大地加快了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，CAD技術(shù)作為一種現(xiàn)代化設(shè)計(jì)方法和有效提高生產(chǎn)力的手段，已成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)行業(yè)進(jìn)行“技術(shù)革命”的首要途徑，也是現(xiàn)代化企業(yè)的一個重要標(biāo)志。

在科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐活動中，“自動化”成為人們夢寐以求的理想目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，計(jì)算機(jī)正不斷地把人們的夢想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，CAD要解決的就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)中的“自動化”問題，其含義不言而喻，整個設(shè)計(jì)的全過程，都是CAD技術(shù)的應(yīng)用對象。一個新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程，一般要經(jīng)歷概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化、仿真模擬實(shí)驗(yàn)與定型等幾個主要階段，在每一個階段中，都飽含著CAD技術(shù)的應(yīng)用內(nèi)容。分析整個設(shè)計(jì)過程的細(xì)節(jié)與CAD技術(shù)的特點(diǎn)，不難發(fā)現(xiàn)CAD技術(shù)集中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算分析，數(shù)據(jù)查詢，工程制圖等幾個重要環(huán)節(jié)上。事實(shí)上早已有人認(rèn)為，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，那種曾經(jīng)被認(rèn)為技術(shù)性極強(qiáng)的工作如繁雜的計(jì)算，大量查詢數(shù)據(jù)，費(fèi)時的工程制圖等等，現(xiàn)在看來只能是設(shè)計(jì)工作中的“強(qiáng)體力勞動”了，它們一直是阻礙設(shè)計(jì)創(chuàng)新的“瓶頸”問題。由此看來，CAD是一種先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，CAD不是“計(jì)算機(jī)繪圖”，“計(jì)算機(jī)繪圖”是

CAD技術(shù)的重要組成部分，CAD系統(tǒng)應(yīng)包含設(shè)計(jì)過程中的各個環(huán)節(jié)。通常，一個完善實(shí)用的CAD系統(tǒng)并不是包羅萬象，什么都可以設(shè)計(jì)，而總是針對某個專業(yè)、某類設(shè)計(jì)、甚至是某種零件而研制的。這種系統(tǒng)除了以計(jì)算機(jī)圖形理論作基礎(chǔ)，計(jì)算機(jī)繪圖系統(tǒng)作手段外，還必需有專業(yè)設(shè)計(jì)工作所涉及的基礎(chǔ)數(shù)學(xué)、設(shè)計(jì)理論、設(shè)計(jì)方法甚至專家經(jīng)驗(yàn)等方面的知識，幾方面的知識合作起來，才能開發(fā)出實(shí)用的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)。因此，可以說計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是一門跨學(xué)科的綜合性很強(qiáng)的高科技技術(shù)，它在縮短設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，降低設(shè)計(jì)成本及發(fā)揮設(shè)計(jì)人員創(chuàng)新思維等方面發(fā)揮著重大作用，大力開展CAD技術(shù)的研究和應(yīng)用，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著廣闊的前景。CAD技術(shù)的發(fā)展

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容不僅對計(jì)算機(jī)本身提出了較高的要求，而且對計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備提出需求，這一方面促進(jìn)了計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備的發(fā)展，同時，CAD技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用也依賴于計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備以及軟件技術(shù)的發(fā)展。整個歷程大致可劃分為如下幾個階段：

2.1 準(zhǔn)備、醞釀、誕生階段（1950-1960年）

1950年美國麻省理工學(xué)院（MIT）研制出用于“旋風(fēng)1號”計(jì)算機(jī)上的一種圖形顯示設(shè)備，其結(jié)構(gòu)類似于示波器，只能顯示簡單圖形，可認(rèn)為它是當(dāng)今圖形顯示器的鼻祖。

1958年美國Clomp公司研制出滾筒式繪圖機(jī)，進(jìn)一步為圖形輸出奠定了基礎(chǔ)。這一階段計(jì)算機(jī)由電子管組成，軟件開發(fā)局限于機(jī)器語言，沒有圖形輸入設(shè)備，因此CAD技術(shù)的探討主要是科學(xué)計(jì)算的深入，圖形處理還不現(xiàn)實(shí)。

2.2 蓬勃發(fā)展和初級應(yīng)用階段（1960-1970）

1962年美國麻省理工學(xué)院（MIT）研制出世界上第一臺利用光速進(jìn)行交互式繪圖的系統(tǒng)SKETCHPAD，并首次提出了計(jì)算機(jī)圖形學(xué)，交互技術(shù)等新思想，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用打下了理論基礎(chǔ)。

20世紀(jì)60年代中期，商品化的CAD設(shè)備出現(xiàn)了，美國IBM公司的計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)備，通用汽車公司的多路分時圖形控制臺，實(shí)際運(yùn)用于汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。至60年代末，美國已安裝了幾百臺CAD工作站。

在這一階段，計(jì)算機(jī)圖形學(xué)也有很大進(jìn)展?？姿梗⊿tave Coons）提出了孔斯曲面與貝塞爾（Pierre Bezier）提出的貝塞爾曲面為CAD技術(shù)的三維應(yīng)用打開了局面，孔斯和貝塞爾被稱為CAD技術(shù)的奠基人。

2.3 廣泛應(yīng)用階段（1970-1980）

1970年前后，集成電路由小規(guī)模發(fā)展為中規(guī)模，廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的性能有了很大的提高，與此相關(guān)的計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備也有了很快的發(fā)展，圖形輸入設(shè)備新品層出不窮，如圖形顯示器、圖形數(shù)字化儀，筆式及擊打式繪圖儀相繼推出，性能越來越好。與此同時，繪圖軟件及其它CAD支撐軟件也日趨完善，市場上出現(xiàn)了面向中小型企業(yè)的商品化的CAD系統(tǒng)，主要運(yùn)行在CAD工作站和小型計(jì)算機(jī)上。此時，美國的工作站數(shù)量已達(dá)數(shù)千套，使用人數(shù)超過2萬人。我國也在部分科研院所引進(jìn)了一些圖形工作站。

2.4 突飛猛進(jìn)階段（1980-1990）

這一階段大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路使計(jì)算機(jī)硬件平臺性能飛速提高，計(jì)算機(jī)向著“巨”

和“微”兩個方向迅速發(fā)展，微型計(jì)算機(jī)產(chǎn)品的面市，標(biāo)志著計(jì)算機(jī)普及時代的到來。1980年美國阿波羅公司生產(chǎn)出第一臺以超級微型計(jì)算機(jī)為平臺的圖形工作站，接著Sun、DEC、HP、IBM......等眾多的計(jì)算機(jī)廠商都推出了自己的工作站產(chǎn)品，所有這些產(chǎn)品均以性能優(yōu)良、價格低廉、便于開發(fā)和應(yīng)用CAD系統(tǒng)受到科技界和工業(yè)界的認(rèn)可，獲以豐厚的市場回報(bào)。此時的軟件技術(shù)也更加成熟，二維、三維圖形處理技術(shù)，真實(shí)感圖形處理技術(shù)，結(jié)構(gòu)分析與計(jì)算技術(shù)、模擬仿真、動態(tài)景觀、科學(xué)計(jì)算可視化等各方面

2.5 日趨成熟階段（1990－今）

這一階段微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)性能已相當(dāng)矚目，基于微機(jī)的CAD系統(tǒng)越來越多，由于它們價格低廉，得到迅速普及，這使得CAD技術(shù)有了更為廣泛的應(yīng)用，同時也使人們更加關(guān)注CAD技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化及完善化。CAD技術(shù)對現(xiàn)代制造技術(shù)的影響

目前，CAD技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多方面，成效顯著，應(yīng)用普及的領(lǐng)域主要集中在工業(yè)制造、工程建設(shè)、電子電路、仿真模擬、廣告設(shè)計(jì)、輕工棉紡、服裝設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)等等，特別在科研部門，從人體工學(xué)直至分子鍵構(gòu)型均采用CAD技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化，可視化的分析。

在機(jī)器制造業(yè)中，飛機(jī)、汽車、輪船、航天器，機(jī)床、模具等產(chǎn)品及零部件的設(shè)計(jì)全過程采用了CAD技術(shù)。當(dāng)前常用的CAD系統(tǒng)集設(shè)計(jì)、繪圖、分析計(jì)算、仿真等為一體，設(shè)計(jì)人員只需坐在電腦前，充分發(fā)揮自己對產(chǎn)品的構(gòu)思，隨心所欲的利用CAD系統(tǒng)構(gòu)建產(chǎn)品模型。

在建筑工程設(shè)計(jì)中，房屋、結(jié)構(gòu)、橋梁、管線、水渠、大壩等等，甚至小區(qū)規(guī)劃，室內(nèi)裝璜等都應(yīng)用了CAD技術(shù)，近年來隨著計(jì)算機(jī)硬件性能的增強(qiáng)，工程界復(fù)雜的圖形處理工作交由CAD軟件進(jìn)行，使工程建筑設(shè)計(jì)采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，對建筑物進(jìn)行抗震、抗風(fēng)、抗實(shí)、防火、防水等分析研究成為實(shí)用的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)方法。

在電子電路方面，CAD技術(shù)開始運(yùn)用于原理圖的繪制及布線工作，后來發(fā)展為從原理布線多層板設(shè)計(jì)全套功能，尤其在集成電路的設(shè)計(jì)制造中，沒有CAD技術(shù)的應(yīng)用，設(shè)計(jì)和制造大規(guī)模集成電路是不可能的。在這一領(lǐng)域，CAD技術(shù)協(xié)助設(shè)計(jì)人員完成原理圖構(gòu)思電路性能分析，可靠性試驗(yàn)及故障模擬等工作。

其它行業(yè)如輕工、化妝、盛器、模具、醫(yī)藥等行業(yè)中都有CAD技術(shù)的現(xiàn)實(shí)運(yùn)用。4 結(jié)束語

通過學(xué)習(xí)，我了解到CAD技術(shù)對現(xiàn)代制造業(yè)的深遠(yuǎn)影響。為掌握以及熟練的運(yùn)用CAD技術(shù)，充分的了解CAD技術(shù)的發(fā)展是十分必要的。在未來，由于計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的飛速進(jìn)展，CAD技術(shù)也必將得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展。CAD技術(shù)作為一種現(xiàn)代化設(shè)計(jì)方法和提高設(shè)計(jì)生產(chǎn)力的有效手段，在設(shè)計(jì)領(lǐng)域掀起的翻天覆地的革新浪潮將一直持續(xù)，CAD技術(shù)已是現(xiàn)代工程設(shè)計(jì)中的必由之路。

參考文獻(xiàn)

[1]《汽車CAD技術(shù)》張啟明 人民交通出版社出版時間：2005.09

[2]《機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》高健 北京科學(xué)出版社2000.09

第三篇：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)總結(jié)

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)總結(jié)

一、課程介紹

計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(computer aided technology)是以計(jì)算機(jī)為工具，輔助人在特定應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)完成任務(wù)的理論、方法和技術(shù)。它包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)(CAI)、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制(CAQ)及計(jì)算機(jī)輔助繪圖等?！拜o助”是強(qiáng)調(diào)人的主導(dǎo)作用。在人的主導(dǎo)下，計(jì)算機(jī)和使用者構(gòu)成了一個人機(jī)密切交互的系統(tǒng)。諸多計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)中的CAD和CAM首先在飛機(jī)制造、汽車制造和造船等大型制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。其后，逐步推廣到機(jī)械、電子、輕紡和服裝等產(chǎn)品制造業(yè)以及建筑、土建等工程項(xiàng)目中。[1] 中文名：計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer Aided Design，CAD)是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輔助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工程或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)最佳設(shè)計(jì)效果的一種技術(shù)。它已廣泛地應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、機(jī)械、電子、建筑和輕工等領(lǐng)域。例如，在電子計(jì)算機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，利用CAD技術(shù)進(jìn)行體系結(jié)構(gòu)模擬、邏輯模擬、插件劃分、自動布線等。又如。在建筑設(shè)計(jì)過程中．利用CAD技術(shù)進(jìn)行力學(xué)計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、繪制建筑圖紙等。各個領(lǐng)域的設(shè)計(jì)自動化程度提高，使設(shè)計(jì)速度和設(shè)計(jì)質(zhì)量大大提高。[2] 外文名：Computer Aided X 簡稱：CAX

二、課程的應(yīng)用范圍

計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造方面應(yīng)用最為廣泛。它包括的應(yīng)用有：工程圖的繪制、模型生成、性能分析、數(shù)控加工、工藝計(jì)劃編制等。采用計(jì)算機(jī)繪制工程圖是用計(jì)算機(jī)和繪圖機(jī)代替繪圖板。計(jì)算機(jī)能夠精確地算出圖形的幾何坐標(biāo)，圖形的比例、剖視、三視圖、尺寸標(biāo)注都由計(jì)算機(jī)自動完成。模型生成是將產(chǎn)品用數(shù)學(xué)方法表示成計(jì)算機(jī)能處理的形式，所建模型可用于計(jì)算、分析、數(shù)控加工。模型生成的數(shù)據(jù)還可在不同系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。性能分析，如有限元分析是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否合理的一個必要手段，它從力學(xué)的角度分析應(yīng)力應(yīng)變受載荷的影響以及受載時的物體變形情況。數(shù)控加工是由計(jì)算機(jī)生成加工指令，計(jì)算和顯示加工軌跡，對加工過程進(jìn)行仿真，以減少實(shí)際加工可能出現(xiàn)的廢品，提高加工精度。計(jì)算機(jī)輔助編制工藝計(jì)劃，可以優(yōu)化加工計(jì)劃，減少錯誤，特別是將專家經(jīng)驗(yàn)用于計(jì)劃設(shè)計(jì)，可大大提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量。本節(jié)將給出若干實(shí)例說明上述的某些應(yīng)用。[3]

三、影響

計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的深遠(yuǎn)影響在于：

(1)它將人們在產(chǎn)品開發(fā)方面的知識系統(tǒng)化、規(guī)范化、工程化。人們可以不斷地堆砌知識工程階段性成果——成功替代腦力勞動，進(jìn)一步解放人類的生產(chǎn)力。

(2)它影響了企業(yè)的生產(chǎn)和管理模式(無圖紙生產(chǎn))，提高了競爭能力(軟盤、u盤、硬盤、光盤成為財(cái)富載體)——重塑當(dāng)今社會的新關(guān)系?，F(xiàn)在推廣的CAD技術(shù)已經(jīng)與企業(yè)信息化融為一體。

(3)它改變了產(chǎn)品開發(fā)方式、工作風(fēng)格，提高了開發(fā)質(zhì)量——造就一代新型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師。CAX技術(shù)被評為20世紀(jì)60年代以來十大杰出技術(shù)成就之一。國外有人指出，CAX是對20世紀(jì)的發(fā)展影響最大的十項(xiàng)先進(jìn)科學(xué)技術(shù)之一。美國國防部也將廣義的“設(shè)計(jì)自動化”確定為國防關(guān)鍵技術(shù)之一。

CAX是電子信息科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，電子設(shè)計(jì)又是CAX技術(shù)的一個重要活動領(lǐng)域。國內(nèi)外電子CAD應(yīng)用的普及度都已經(jīng)超過90%。我們的目標(biāo)和任務(wù)就是盡快促成我國在電子設(shè)計(jì)能力方面的后發(fā)優(yōu)勢，用電子CAD軟件工具設(shè)計(jì)出屬于自己的ASIC/SOC芯片。這里涉及到的硬件(芯片設(shè)計(jì))和軟件(CAX軟件開發(fā))正是屬于信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大主題。[4]

四、發(fā)展趨勢

計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的發(fā)展趨勢可能有以下幾個方面：

1)圖形顯示技術(shù)的不斷改進(jìn)。圖形技術(shù)不但反映在真實(shí)色彩圖上，而且反映在快速的圖形處理能力上。因?yàn)閳D形學(xué)一直是CAD/CAM技術(shù)的一個最重要的方面，隨著設(shè)計(jì)內(nèi)容的復(fù)雜．處理的圖形信息量增大．圖形處理的速度是至關(guān)重要的。2)新的實(shí)用造型系統(tǒng)的開發(fā)。基于特征的參數(shù)化特征造型是與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān)的新技術(shù)．它的出現(xiàn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造提供了更為方便的工具，并且更適合工業(yè)應(yīng)用。特別是。產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型有關(guān)的特征技術(shù)方面，除幾何特征外，其他各類特征的新技術(shù)的發(fā)展是至關(guān)重要的。

3)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。改善通訊技術(shù)將導(dǎo)致人與機(jī)器、計(jì)算機(jī)之間更大量信息的交換，它使工程設(shè)計(jì)人員在不同的地方同時進(jìn)行工作，他們的工作既相對獨(dú)立，又可隨時進(jìn)行信息交換，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可充分共享資源．提高工作效率。

4)智能化。計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)一個明顯的趨向是智能機(jī)器，即采用越來越多的微處理器形成帶內(nèi)部智能的新一代機(jī)器。利用人工智能技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，可使知識信息處理和數(shù)值信息處理結(jié)合起來，用專家知識來解決專門問題。這里的智能指機(jī)器可以通過知識的積累、存儲、聯(lián)想、類比、分析、計(jì)算、比較、論證、優(yōu)選等信息處理過程，實(shí)現(xiàn)智能化。

五、總結(jié)

UG這個課程很快就結(jié)束了，從最開始的一竅不通，到現(xiàn)在可以用這個軟件做成零件、裝配圖、工程圖。對于從未接觸過軟件的我來說，很困難，要花很多的時間在畫圖上，到后來的流暢的完成，我懂得了熟練的意義。這個課程的學(xué)習(xí)本來就是為了讓我們熟練掌握和使用設(shè)計(jì)軟件，這是一個不斷熟練的過程。在這個過程中我體會最深的就是四個字：熟能生巧。臺上一分鐘，臺下十年功。只有不斷的練習(xí)，思考，才能把這一技術(shù)當(dāng)成臂助，讓它成為我們良好的幫手。從開始的照貓畫虎，一步一步按照教程上的去做，到慢慢的自己熟練，脫開教程，讓我從中學(xué)到了很多，也發(fā)現(xiàn)了很多自己的問題很不足。比如耐心不夠，不喜歡思考等，都讓我在操作中吃足了苦頭。

為了吸取教訓(xùn)，我也總結(jié)出了很多實(shí)的方法：

1、不懂就要問

要善于思考多思考是對的，但有時候也要勤于發(fā)問，很多東西不懂得就要發(fā)問，弄清楚，不能事事而非，敷衍了事，再用自己的思維記住，變成自己的知識，這一點(diǎn)特別重要。

2、要善于比較學(xué)習(xí)容易混淆的命令，在使用過程中要善于比較，弄清它們之間的區(qū)別。如ZOOM和SCAIE，PAN和MOVE，DIVIDE和MEASURE等等。

3、層次要分明

圖層就像是透明的覆蓋圖，運(yùn)用它可以很好地組織不同類型的圖形信息。學(xué)習(xí)過程中，有的人圖省事，直接從對象特性工具欄的下拉列表框中選取顏色，線型和線寬等實(shí)體信息，這很不好，使得處理圖形中的信息不那么容易，要特別注意糾正自己的這一不好習(xí)慣。嚴(yán)格做到層次分明，規(guī)范作圖。我的體會是：養(yǎng)成良好習(xí)慣，受益匪淺。

參考文獻(xiàn)：

[1] 《交通大辭典》編輯委員會編．交通大辭典 增補(bǔ)本．上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，2008.07 [2] 張佑生，張錯玲主編．微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其組裝維護(hù)教程（第2版）．清華大學(xué)出版社，2014.07 [3] 何衛(wèi)平主編．高等學(xué)校教材 計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)基礎(chǔ)．西北工業(yè)大學(xué)出版社，1998年08月

[4] 李玉山，來新泉編著．電子系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)導(dǎo)論．西安電子科技大學(xué)出版社，2008.8

第四篇：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)總結(jié)3

1．產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的一般體系結(jié)構(gòu)包含四個層次：撐層。

2．CAPP系統(tǒng)中常用的方法有。

3．CAD/CAM集成系統(tǒng)主要是指的集成。

4．CAPP專家系統(tǒng)主要由零件信息庫、工藝知識庫、推理機(jī)構(gòu)成。

5．零件分類成組方法主要有直接觀察法、分類編碼法、工藝流程法。

6．三維實(shí)體建模中，常用的建模方法有掃描法和基本體素法。

7．機(jī)械設(shè)計(jì)一般要經(jīng)歷規(guī)劃設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)四個階段。

8．特征建模通常由三部分構(gòu)成：。

9．幾何建模系統(tǒng)的三種模式是：。

10．一元函數(shù)的插值方法有線性插值法和拉格朗日插值法。

11.產(chǎn)品的制造過程一般要經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造等環(huán)節(jié)，最終形成用戶所需的產(chǎn)品。

12、CAD系統(tǒng)的軟件包括：系統(tǒng)軟件、支撐軟件、應(yīng)用軟件。

14、PDM的功能包括文檔管理、工作流程管理、零件分類檢索、工程變更管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、和PDM系統(tǒng)與應(yīng)用軟件的集成。

15、一個完整的CAD/CAM系統(tǒng)必須具備硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)。

16、實(shí)體模型儲存物體的完整幾何信息。它的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)不僅記錄了全部幾何信息，而且記錄了全部點(diǎn)、線、面、體的拓?fù)湫畔ⅲ@是實(shí)體模型與線框模型的根本區(qū)別。

17、創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)主要解決兩方面的問題，即。

18、柔性編碼系統(tǒng)的編碼由兩部分組成。

19、線框模型是通過點(diǎn)、線(直線，曲線)描述幾何信息和拓?fù)湫畔⒉⒃谟?jì)算機(jī)內(nèi)生成二維或三維圖像。

20、幾何造型就是利用三維造型CAD軟件或CAM軟件的三維造型、編輯修改、曲線曲面造型把要加工的工件的三維幾何模型構(gòu)造出來，并將零件被加工部位的幾何圖形準(zhǔn)確地繪制在計(jì)算機(jī)屏幕上。

25、線圖的程序化方法主要有公式法、離散法、擬合法。

26、派生式CAPP是利用零件的GT編碼（相似性）來檢索現(xiàn)有工藝規(guī)程的一種軟件系統(tǒng)。

27、CAD/CAM集成的關(guān)鍵技術(shù)有：參數(shù)化技術(shù)、特征技術(shù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與交換技術(shù)。

28、一個柔性制造系統(tǒng)（FMS）可概括為三部分組成加工、物流、信息三個子系統(tǒng)。

1.零件的成組編碼是（根據(jù)零件相似性而得到的）。

1． 檢索式CAPP系統(tǒng)是（工藝規(guī)程的技術(shù)檔案管理系統(tǒng)）。

2． 計(jì)算機(jī)輔助制造是指（計(jì)算機(jī)在產(chǎn)品制造方面有關(guān)應(yīng)用的統(tǒng)稱）。

3． 下面屬于CAD圖形輸入設(shè)備的是(光筆 數(shù)字化儀 掃描儀)

4． CAD作業(yè)中，為了定義圖形方便通常采用不同的坐標(biāo)系，在以下坐標(biāo)系中，其定義域?yàn)檫B續(xù)且無界的是（世

界坐標(biāo)系）

5． 在三維幾何實(shí)體的實(shí)現(xiàn)模式中，有一種方法其基本思想是：在計(jì)算機(jī)內(nèi)部存儲若干基本體素，基本體素通

過集合運(yùn)算（布爾運(yùn)算）生成復(fù)雜的三維幾何實(shí)體，該方法是（CSG法）

6． 下面不屬于CAPP系統(tǒng)中采用的零件描述方法的是（編碼描述法 型面描述法體 元素描述法）。

7． 適用于零件有較強(qiáng)相似性的CAPP系統(tǒng)是（人工智能與專家系統(tǒng)

8． CAD內(nèi)容包括（輔助繪圖）、輔助計(jì)算、輔助選擇和輔助分析。

9． 在消隱處理中，進(jìn)行極大、極小檢驗(yàn)，如果兩個面不滿足極大、極小條件，則兩個面之間（不確定）10．

11．12．

13．14．

15．16．

17．18．

19．20．

21．22．

23．24．

25．26．

27．28．

29．30．

31．32．

33．34．

35．36．

37．38． 計(jì)算機(jī)集成制造簡稱為(CIM)微型計(jì)算機(jī)在CAD和CAM中得到日益廣泛應(yīng)用是在（70年代和80年代以后）計(jì)算機(jī)輔助制造進(jìn)行的內(nèi)容有（進(jìn)行過程控制及數(shù)控加工）以下敘述中正確的是（窗口大小不變化，當(dāng)視區(qū)增大時，圖形放大）CAM的研究內(nèi)容之一是（工作車間控制）檢索型CAD系統(tǒng)是（檢索標(biāo)準(zhǔn)件的系統(tǒng)）二維圖形變換是指對點(diǎn)、線、面進(jìn)行相關(guān)操作，以完成（幾何位置 尺寸 形狀）的改變。在二維圖形的旋轉(zhuǎn)變換中，其旋轉(zhuǎn)中心（可位于任意點(diǎn)）在CAD作業(yè)中，對有計(jì)算公式的工程線圖進(jìn)行處理的方法有（將計(jì)算公式編寫到程序中）在CAD作業(yè)中，對無計(jì)算公式的工程線圖進(jìn)行處理的方法有(將計(jì)算公式用數(shù)表化處理)連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品制造之間的橋梁是(工藝設(shè)計(jì))成組技術(shù)的核心問題是利用（相似性信息）成組技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)（50年代）CAD系統(tǒng)目前在國內(nèi)已能夠在實(shí)際工作中較普遍的代替設(shè)計(jì)人員（做繪圖工作）某圖形顯示器提供給用戶使用，其屏幕坐標(biāo)系統(tǒng)是（用戶自己確定）CAD系統(tǒng)中若所選微機(jī)內(nèi)存容量過小，將影響（軟件系統(tǒng)的運(yùn)行速度）數(shù)據(jù)庫不僅能為多個用戶服務(wù)，而且能同時被多個用戶使用，這種共享是（自動化的）CAD系統(tǒng)中，圖形變換矩陣可改變圖形的（尺寸）以下是實(shí)體建模中數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是（CSG 八叉樹 B—rep二維表（不是））成組技術(shù)是利用（相似性原理）將工程技術(shù)和管理技術(shù)集于一體的生產(chǎn)組織管理技術(shù)。零件編碼是指將零件設(shè)計(jì)制造信息用（代碼）表示。CAD是在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)環(huán)境下完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)的（設(shè)計(jì)過程）CAPP是根據(jù)產(chǎn)品的（設(shè)計(jì)結(jié)果）進(jìn)行產(chǎn)品加工方法和制造過程的設(shè)計(jì)。廣義CAM指利用（計(jì)算機(jī)）輔助完成從生產(chǎn)準(zhǔn)備到產(chǎn)品制造整個過程的活動。CIMS中的集成系指（集設(shè)計(jì)、制造、管理為一體）分辯率是（圖形兩線條之間的分辯精度）檢索型CAD系統(tǒng)主要適用于（標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品）CIMS中字母I的含義是（集成）在CAD作業(yè)中，對無計(jì)算公式的工程線圖進(jìn)行處理的方法有（A.數(shù)表化處理D.公式化處理））

3.CAD工程分析程序中一般應(yīng)包括（B.優(yōu)化程序包 有限元分析程序包 常用典型機(jī)械零件設(shè)計(jì)程序庫）

4.在CAM中，CAPP的工作內(nèi)容主要包括（A.制定工藝路線B.制定加工計(jì)劃 C.制定工夾具計(jì)劃）

6.目前用于構(gòu)成CAM系統(tǒng)的加工裝置主要有（通用機(jī)床 組合機(jī)床 計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床）

7．在加工制造方面，將利用計(jì)算機(jī)逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中的（計(jì)算機(jī)輔助編制工藝過程（CAPP）材料需求計(jì)劃（MRP））

8．一個工廠的計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)應(yīng)完成的主要任務(wù)是（生產(chǎn)管理和控制建立無人化的工廠）

9.零件編碼采用（A、數(shù)字C、數(shù)字+字母）

10.檢索式CAD系統(tǒng)主要適用于有下列特征的產(chǎn)品（A、基本結(jié)構(gòu)已經(jīng)定型B、有標(biāo)準(zhǔn)部件和結(jié)構(gòu)）

11.專家系統(tǒng)CAPP中應(yīng)該包括（B、推理機(jī)C、工藝知識規(guī)則D、工藝數(shù)據(jù)庫）

12.數(shù)控語言自動編程需要經(jīng)過（A、源程序編制E、目標(biāo)程序編制）

16、計(jì)算機(jī)圖形的集合運(yùn)算有（C、并D、交E、差）

17、在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，可以（A、縮短設(shè)計(jì)周期C、提高生產(chǎn)率E、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量）

18、典型CAD系統(tǒng)的硬件主要組成部分包括（A、主機(jī)B、I/O裝置E、外存貯器）

19、CAD工程分析程序中一般應(yīng)包括（B、優(yōu)化程序包 C、有限元分析程序包）

20、在CAM中，CAPP的工作內(nèi)容主要包括（制定工藝路線 制定加工計(jì)劃 制定工夾具計(jì)劃 生成NC加工指令）

21、成組技術(shù)是利用相似性原理將（A、工程技術(shù) B、管理技術(shù)）集于一體的生產(chǎn)組織管理技術(shù)。

22、檢索式CAD系統(tǒng)主要適用于有下列特征的產(chǎn)品（A、基本結(jié)構(gòu)已經(jīng)定型B、有標(biāo)準(zhǔn)部件和結(jié)構(gòu)）

23、專家系統(tǒng)CAPP中應(yīng)該包括（B、推理機(jī)C、工藝知識規(guī)則 D、工藝數(shù)據(jù)庫）

24.CAD系統(tǒng)具有的主要功能分別有（A.幾何建模B.工程分析C.模擬仿真D.工程繪圖）

25.從70年代開始，一些國家的機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到了車間或工廠的綜合自動化水平是由于發(fā)展了（A.CAD/CAM系統(tǒng) B.微型計(jì)算機(jī)的CNC系統(tǒng)D.FMS系統(tǒng)）

26.CAD系統(tǒng)的輸入裝置包括（A.數(shù)字化儀B.鍵盤E.電傳打字機(jī)）

27.幾何構(gòu)形問題包括A.建立基本幾何元素B.圖形的交互運(yùn)算C.圖形的并運(yùn)算D.圖形的余（差）運(yùn)算

28.CAM系統(tǒng)已成為現(xiàn)今生產(chǎn)發(fā)展的迫切需要，其原因A.使生產(chǎn)率提高 B.確保產(chǎn)品質(zhì)量 C.便于實(shí)施生產(chǎn)過程的監(jiān)視、控制和管理D.適應(yīng)性強(qiáng)，能較快的滿足產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求

29.預(yù)計(jì)近期內(nèi)在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面，將B.會有更多的CAD系統(tǒng)和CAM系統(tǒng)聯(lián)接起來

C.采用新的方法D.采用進(jìn)一步發(fā)展的CAD硬件E.采用進(jìn)一步發(fā)展的CAD軟件

30.近期機(jī)械工程CAD系統(tǒng)所必須具備的基本條件是（A.數(shù)據(jù)庫C.圖形支撐系統(tǒng)E.計(jì)算方法庫）

31.我國發(fā)展CAD/CAM技術(shù)，主要建立的兩種系統(tǒng)是（C.工程工作站系統(tǒng)D.高檔微機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）

32.工程數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)處理的方法有（程序化 數(shù)據(jù)庫存儲）

33.工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)主要有(毛坯設(shè)計(jì) 加工方法 工藝路線的制訂 工序設(shè)計(jì))

34.工藝規(guī)程是決定（工裝設(shè)計(jì)制造 加工路線 零件加工方法）的主要依據(jù)。

1、微型計(jì)算機(jī)在CAD和CAM中得到日益廣泛應(yīng)用是在20世紀(jì)（70年代和80年代以后）。

8、檢索型CAD系統(tǒng)是（針對某一類產(chǎn)品設(shè)計(jì)的系統(tǒng)）。

9、當(dāng)前在CAD系統(tǒng)使用中（一般需要設(shè)計(jì)人員構(gòu)思方案）。

15、CAD作業(yè)中，對有計(jì)算公式的工程線圖進(jìn)行處理的方法有（將計(jì)算公式編寫到程序中）。

16、在CAD作業(yè)中，對無計(jì)算公式的工程線圖進(jìn)行處理的方法有（將線圖編寫到程序中）。

17、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)是在（文件系統(tǒng)）基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型數(shù)據(jù)管理技術(shù)。

20、成組技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)（50年代）

5、CAM系統(tǒng)已成為現(xiàn)今生產(chǎn)發(fā)展的迫切需要，是（A、使生產(chǎn)率提高B、確保產(chǎn)品質(zhì)量C、便于實(shí)施生產(chǎn)過程的監(jiān)視、控制和管理D、適應(yīng)性強(qiáng)，能較快的滿足產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求

6、預(yù)計(jì)近期內(nèi)在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面，將（會有更多的CAD系統(tǒng)和CAM系統(tǒng)聯(lián)接起來C、采用新的方法D、采用進(jìn)一步發(fā)展的CAD硬件E、采用進(jìn)一步發(fā)展的CAD軟件）

7、CAD系統(tǒng)所必須具備的基本條件是（數(shù)據(jù)庫 圖形支撐系統(tǒng) 工藝編程軟件系統(tǒng)）

8、我國發(fā)展CAD/CAM技術(shù)，主要建立的兩種系統(tǒng)是（工程工作站系統(tǒng) 高檔微機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）

10、工程數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)處理的方法有（B、程序化D、數(shù)據(jù)庫存儲）

11、工程數(shù)據(jù)程序化處理的方法有（數(shù)表的程序化 線圖的程序化 線圖數(shù)表的公式化）

12、在CAD作業(yè)中，對無計(jì)算公式的工程線圖進(jìn)行處理的方法有（數(shù)表化處理 式化處理）

13、在CAD作業(yè)中，對有計(jì)算公式的工程數(shù)表進(jìn)行處理的方法有（A、將公式編寫進(jìn)程序D、數(shù)表文件化處理E、數(shù)據(jù)庫處理）

14、工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)主要有（A、毛坯設(shè)計(jì)B、加工方法 C、工藝路線的制訂D、工序設(shè)計(jì)）

1．簡述成組工藝過程的形成方法。

成組工藝的編制可采用綜合零件法和流程分析法。綜合零件法是指以綜合零件為基礎(chǔ)編制成組工藝規(guī)程，所謂的綜合零件是指能代表某一相似零件族（組）所有零件的結(jié)構(gòu)和工藝特征的零件，它可以是該零件族（組）內(nèi)的實(shí)際零件，也可以是靠人工綜合而成的某一假想零件，以綜合零件為基礎(chǔ)編制的成組工藝規(guī)程基本反映了該族（組）所有零件的主要加工工藝過程。流程分析法是指對構(gòu)成某一零件族（組）的所有零件的工藝流程進(jìn)行分析，找出適合于族（組）內(nèi)所有零件的工藝流程，并據(jù)此編制成組工藝。流程分析法是生產(chǎn)實(shí)際中非常常用的方法。

2．型面特征描述零件信息的基本思路是什么？

把零件看成是由若干種基本型面按一定規(guī)則組合而成，每一種型面都可以用一組特征參數(shù)給予描述，型面種類、特征參數(shù)以及型面之間的關(guān)系都可以用代碼來表示。每一種型面對應(yīng)著一組加工方法，可根據(jù)其精度和表面質(zhì)量要求確定

4、試簡述特征和特征建模的定義，并闡述特征造型的特點(diǎn)和作用

特征應(yīng)該理解為一個專業(yè)術(shù)語，它兼有形狀和功能兩種屬性，從它的名稱和詞義定義聯(lián)想它的特定幾何形狀、拓?fù)潢P(guān)系、典型功能、繪圖表示方法、制造技術(shù)和公差要求。

特征定義的實(shí)現(xiàn)有兩種方式：（1）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中提供一套預(yù)先定義好的形狀特征，稱作特征的前置定義，或叫基于特征的設(shè)計(jì)。（2）首先進(jìn)行幾何設(shè)計(jì)，然后從幾何模型中識別或抽取形狀特征，稱作特征的后置定義，或稱特征識別。

從總體上看，特征可分為通用特征和應(yīng)用特征兩大類。

1）通用特征 通用特征是從機(jī)械產(chǎn)品的幾何形狀抽象出來的一般性特征，由基本形狀特征和附加形狀特征組成?；拘螤钐卣魇潜磉_(dá)一個零件總體形狀的特征，附加形狀特征是對零件局部形狀進(jìn)行修改的特征。

2）應(yīng)用特征 應(yīng)用特征是指各種工程專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域里所遇到的各種形狀特征。這些特征中有的仍以前述的通用特征為基礎(chǔ)。但在設(shè)計(jì)、分析、制造等不同階段，可有不同的特征定義。按機(jī)械零件的幾何形狀分，可大致分為軸類、盤類、支架類、箱體類和自由曲面類等。

特征建模是建立在實(shí)體建?；A(chǔ)上，利用特征的概念面向整個產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造過程進(jìn)行設(shè)計(jì)的建模方法。特征建模方法大致分為：1交互式特征定義 2特征自動識別3基于特征設(shè)計(jì)

特征建模的功能1）預(yù)定義特征，并建立特征庫，實(shí)現(xiàn)基于特征的零件設(shè)計(jì)；支持用戶自定義特征，完成特征庫的管理操作；對已有的特征可進(jìn)行刪除和移動操作；零件設(shè)計(jì)中能提取和跟蹤有關(guān)幾何屬性。

特征建模的特點(diǎn):特征引用直接體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作在更高的層次上展開,使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時就考慮加工、制造要求，有利于降低產(chǎn)品的成本

產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、工藝準(zhǔn)備、加工、檢驗(yàn)各部門之間具有了共同語言，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖貫徹到各環(huán)節(jié) 針對專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的需要建立特征庫，快速生成需要的形體

特征建模技術(shù)著眼于更好、更完整地表達(dá)產(chǎn)品全生命周期的技術(shù)和生產(chǎn)組織、計(jì)劃管理等多階段的信息，著眼于建立CAD系統(tǒng)與CAX系統(tǒng)、MRP系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成化產(chǎn)品信息平臺

第五篇：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)總結(jié)1

一．簡述CAPP的含義？ CAPP的主要作用是什么?

計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP)：指在工藝人員借助于計(jì)算機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段給出的信息和產(chǎn)品制造工藝要求，交互地或自動地確定產(chǎn)品加工方法和方案，如加工方法選擇、工藝路線確定、工序設(shè)計(jì)等。作用：（1）將工藝設(shè)計(jì)人員從繁瑣、重復(fù)性的勞動中解救出來，以較多的時間和精力從事更具創(chuàng)造性的工作。（2）大大縮短工業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)周期，提高了企業(yè)對瞬息變化的市場快速反應(yīng)的能力，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭能力。（3）有助于對工藝設(shè)計(jì)人員的寶貴經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行繼承和總結(jié)。（4）有利于工藝設(shè)計(jì)的最優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化。（5）為實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成創(chuàng)造條件，便于實(shí)現(xiàn)并行工程、敏捷制造等先進(jìn)生產(chǎn)制造模式。

CAPP系統(tǒng)主要由哪部分組成？分析各組成部分的功能。

1.零件信息的獲?。毫慵畔⑹荂APP系統(tǒng)進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)的依據(jù)和對象，零件信息的描述和輸入是CAPP系統(tǒng)的重要組成部分。

2.工藝決策：工藝決策是以零件信息為依據(jù)，按預(yù)先規(guī)定的決策邏輯，調(diào)用相關(guān)的知識和數(shù)據(jù)，進(jìn)行必要的比較，推理和決策，生成所需要的零件加工工藝規(guī)程 3.工藝數(shù)據(jù)庫和知識庫：工藝數(shù)據(jù)庫和知識庫是CAPP系統(tǒng)的支撐工具，包含了工藝設(shè)計(jì)所要求的工藝數(shù)據(jù)和規(guī)則。4.人機(jī)交換界面：人機(jī)交換界面是用戶的操作平臺，包括系統(tǒng)菜單，工藝設(shè)計(jì)界面，工藝數(shù)據(jù)/知識輸入界面，工藝文件的顯示。編輯和管理界面等 5.工藝文件管理和輸出：一個CAPP系統(tǒng)可能擁有成百上千個工藝文件，如何管理和維護(hù)這些文件，按什么格式輸出這些文件，是CAPP系統(tǒng)所需要完成的重要內(nèi)容。工藝文件的輸出

一．何謂CAD、CAPP、CAM、CIMS，并簡述它們之間的關(guān)系。

1CAD是指以計(jì)算機(jī)為工具，對產(chǎn)品進(jìn)行包括方案構(gòu)思、總體設(shè)計(jì)、工程分析、圖形編輯和技術(shù)文檔整理等設(shè)計(jì)活動的技術(shù)。

2CAM是指借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品制造活動的簡稱，有廣義和狹義之分。廣義CAM，一般是指利用計(jì)算機(jī)輔助完成從毛坯到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的各種活動。狹義CAM，通常指數(shù)控程序的編制。CAPP是指借助于計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和推理來制定零件機(jī)械加工工藝過程。

3CAE技術(shù)是以現(xiàn)代計(jì)算力學(xué)為基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)仿真為手段的工程分析技術(shù)。

4CAD/CAM集成系統(tǒng)借助于工程數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、以及標(biāo)準(zhǔn)格式的產(chǎn)品數(shù)據(jù)接口技術(shù)，把分散于機(jī)型各異的各個CAD/CAM模塊高效、快捷地集成起來，實(shí)現(xiàn)軟、硬件資源共享，保證整個系統(tǒng)內(nèi)的信息流動暢通無阻。

5、CAD、CAPP、CAM間相互關(guān)系一般來講CAD/CAM是CAD/ CAPP/ CAM 的。簡稱也即在CAD/CAM系統(tǒng)中包含有CAPP。CAD系統(tǒng)產(chǎn)生零件信息（包括幾何信息和工藝制造信息例如公差要求、表面粗糙度等）。CAPP系統(tǒng)接受來自CAD的信息，并運(yùn)用工藝設(shè)計(jì)知識設(shè)計(jì)合理的加工工藝，選擇優(yōu)化的加工參數(shù)和加工設(shè)備。在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中CAM接受來自CAD的零件信息以及來自CAPP 的加工工藝規(guī)程信息及工藝參數(shù)，經(jīng)過CAM系統(tǒng)的處理生成NC代碼, 傳入數(shù)控設(shè)備控制設(shè)備自動完成加工

6CAD/CAM集成的意義何在？

答：隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)的不斷發(fā)展和市場全球化進(jìn)程的加快，出現(xiàn)了以信息集成為基礎(chǔ)的更大范圍的集成技術(shù)，包括信息集成、過程集成、資源集成、工作機(jī)制集成、技術(shù)集成、人機(jī)集成以及智能集成等，譬如將企業(yè)內(nèi)經(jīng)營管理信息、工程設(shè)計(jì)信息、加工制造信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息等融為一體的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)。而CAD／CAM集成技術(shù)則是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、并行工程、敏捷制造等新型集成系統(tǒng)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。

常見的CAD/CAM集成的方法有那些？

a）通過專用數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)集成優(yōu)缺點(diǎn)：原理簡單，運(yùn)行效率高，但無通用性，不同的系統(tǒng)間要開發(fā)不同的接口

b）利用數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)(如IGES、STEP等)接口文件實(shí)現(xiàn)集成優(yōu)缺點(diǎn)：通用性好，但一般此接口都由軟件商直接提供，用戶不必自行開發(fā)，而且開發(fā)通用接口對一般用戶來說困難較大。c）基于統(tǒng)一產(chǎn)品模型和數(shù)據(jù)庫的集成優(yōu)缺點(diǎn)：最完善、最好的集成，但屬于開發(fā)整個集成系統(tǒng)的方案，最難。

CAD/CAM系統(tǒng)的工作方式是什么

1．各種CAD/CAM系統(tǒng)基本采用人機(jī)交互的工作方式(也稱人機(jī)對話方式)（1）2．操作者根據(jù)具體要求向計(jì)算機(jī)發(fā)出指令（1），3．計(jì)算機(jī)將運(yùn)算的結(jié)果以圖形或數(shù)據(jù)的形式顯示在計(jì)算機(jī)顯示屏上（1），4．操作者通過輸入設(shè)備向計(jì)算機(jī)發(fā)出新的指令（1）。

5．計(jì)算機(jī)根據(jù)新的指令完成新的指令（1）。

6．在CAD/CAM工作是信息不斷產(chǎn)生、修改、交換、存取的過程。（2）

數(shù)控加工工藝決策包含哪幾個方面,并說明相關(guān)功能

1確定加工方案。確定加工方案時，應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性及經(jīng)濟(jì)性，并充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。2夾具的設(shè)計(jì)和選擇。應(yīng)特別注意要迅速完成工件的定位和夾緊過程，以減少輔助時間。使用組合夾具，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，夾具零件可以反復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效果好。此外，所用夾具應(yīng)便于安裝，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。

3選擇合理的走刀路線。合理地選擇走刀路線對于數(shù)控加工是很重要的。應(yīng)考慮以下幾個方面：盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程，提高生產(chǎn)效率；合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式，保證切入過程平穩(wěn)，沒有沖擊；保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；保證加工過程的安全性，避免刀具與非加工面的干涉；有利于簡化數(shù)值計(jì)算，減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。

4選擇合理的刀具。應(yīng)根據(jù)工件材料的性能、機(jī)床的加工能力、加工工序的類型、切削用量以及其它與加工有關(guān)的因素來選擇刀具，包括刀具的結(jié)構(gòu)類型、材料牌號和幾何參數(shù)。5 確定合理的切削用量。

1CAD/CAM的軟件是由哪些組成的? 各組成部分在系統(tǒng)中起什么作用？

答：CAD/CAM系統(tǒng)中的軟件系統(tǒng)由系統(tǒng)軟件、支撐軟件和應(yīng)用軟件組成。

系統(tǒng)軟件主要用于計(jì)算機(jī)的管理、維護(hù)、控制、運(yùn)行以及對計(jì)算機(jī)程序的翻譯和執(zhí)行。

支撐軟件是CAD/CAM系統(tǒng)的是各類應(yīng)用軟件的基礎(chǔ)，由專門的軟件公司開發(fā)，為用戶提供工具或二次開發(fā)環(huán)境。

應(yīng)用軟件是在系統(tǒng)軟件和支撐軟件基礎(chǔ)上，針對某一專門應(yīng)用領(lǐng)域的需要而研制的軟件,一般提供二次開發(fā)所需要的接口、語言和工具等技術(shù)支，使二次開發(fā)的軟件能與應(yīng)用軟件本身緊密結(jié)合，構(gòu)成用戶實(shí)際需要的CAD/CAM系統(tǒng)。

2、CAD/CAM系統(tǒng)的基本功能和主要任務(wù)是什么？

答：CAD/CAM系統(tǒng)具有以下幾個方面的功能：幾何造型功能、計(jì)算分析功能、工程繪圖功能、結(jié)構(gòu)分析功能、優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(CAPP)功能、NC自動編程功能、模擬仿真功能、工程數(shù)據(jù)管理功能和特征造型功能。

CAD/CAM系統(tǒng)的以計(jì)算機(jī)硬件、軟件為支持環(huán)境，通過各個功能模塊（分系統(tǒng)）完成對產(chǎn)品的描述、計(jì)算、分析、優(yōu)化、繪圖、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、NC加工仿真、生產(chǎn)規(guī)劃、管理、質(zhì)量控制等方面的任務(wù)。

5、什么是PDM？它有哪些功能作用？說明PDM的實(shí)施對CAD/CAM集成的意義和作用

PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）。PDM是一種管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。

PDM功能：電子資料室管理與檢索，產(chǎn)品配置管理，工作流程管理，項(xiàng)目管理功能。意義和作用：PDM是介于數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用軟件的一個軟件開發(fā)平臺，在這個平臺上可以集成或封裝CAD、CAM、CAE等多種開發(fā)環(huán)境和工具。因而CAD、CAPP、CAM系統(tǒng)之間的信息傳遞都變成了分別與PDM之間的信息傳遞，CAD、CAPP、CAM可以從PDM系統(tǒng)中提取各自所需要的信息，各自應(yīng)用處理的結(jié)果也可以放回PDM中去，從而可實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM之間的信息集成。

1CAD的基本工作過程是概念設(shè)計(jì)、幾何造型、工程分析、設(shè)計(jì)評價、自動繪圖。

2.在CAD的基本工作過程中，工程分析包括設(shè)計(jì)計(jì)算、有限元分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、仿真分析、材料計(jì)算等。3.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)具有以下四個特點(diǎn)：提高設(shè)計(jì)效率、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、充分實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、利于實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)計(jì)。

4.一個CAD系統(tǒng)是由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)組成。

5.一般CAD軟件系統(tǒng)應(yīng)由三個層次的基本軟件組成：系統(tǒng)軟件、支撐軟件、應(yīng)用軟件。

6.CAD系統(tǒng)的選擇應(yīng)該按照應(yīng)用需求→應(yīng)用軟件→系統(tǒng)軟件→硬件的順序進(jìn)行。

7.CAD系統(tǒng)的選擇應(yīng)首先選擇軟件，再根據(jù)運(yùn)行環(huán)境選擇硬件。

8.在選用CAD的軟件系統(tǒng)時，應(yīng)考慮性能、硬件環(huán)境、二次開發(fā)性、人機(jī)界面和技術(shù)支撐能力等幾方面的問題：。

（7）CAD的功能可歸為建立幾何模型、工程分析、動態(tài)模擬和自動繪圖等四類。

（8 工程數(shù)據(jù)庫是對設(shè)計(jì)過程中需要使用和產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、圖型、文檔等進(jìn)行輸入輸出和管理。

（9）狹義CAM通常僅指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的規(guī)化、刀位文件的生成、刀具軌跡的仿真和NC代碼的生成等。

（10）基于用戶編程語言（UPL）開發(fā)的應(yīng)用的軟件可與CAD/CAM支承軟件系統(tǒng)集成一體，具有良好的用戶介面，這樣增強(qiáng)可擴(kuò)充了CAD/CAM軟件系統(tǒng)的功能。

（11）應(yīng)用軟件可以是自動編程軟件，包括識別、處理由數(shù)控語言編寫的源程序的語言軟件（如APT語言軟件）和各類CAD/CAM軟件。

（12）優(yōu)化設(shè)計(jì)包括總體方案的優(yōu)化、零件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和工藝參數(shù)的優(yōu)化等。

（13）CAD/CAM是一個人機(jī)交互的過程，從產(chǎn)品的造型、構(gòu)思和方案，結(jié)構(gòu)分析到加工過程的仿真，系統(tǒng)隨時保證用戶能夠觀察、修改中間結(jié)果，實(shí)時編輯處理。

（14）造型技術(shù) 是CAM系統(tǒng)的核心，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造提供各種基本數(shù)據(jù)和原始信息，是后續(xù)處理的基礎(chǔ)。（15）CAD/CAM系統(tǒng)要根據(jù)三維模型計(jì)算相應(yīng)物體的幾何特征和物理特征。

（16）CAD/CAM系統(tǒng)具有良好的信息傳輸管理功能和信息交換過程，支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造全過程的信息傳輸與交換，并可以在多個設(shè)計(jì)者和設(shè)計(jì)小組之間實(shí)現(xiàn)信息傳輸和共享。

（17）CIMS的子系統(tǒng)包括管理信息系統(tǒng)、制造自動化系統(tǒng)和CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)。

（18）網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)設(shè)備是組成計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的必要設(shè)備，CAD/CAM系統(tǒng)組建其網(wǎng)絡(luò)的主要設(shè)備有集線器、網(wǎng)卡、傳

送介質(zhì)等。

（19）系統(tǒng)軟件主要負(fù)責(zé)管理硬件資源以及各種軟件資源，它面向所有用戶，是計(jì)算機(jī)的公共性軟件，包括操作系統(tǒng)、編譯系統(tǒng)、圖形接孔及接孔標(biāo)準(zhǔn)。