第一篇：質(zhì)量改進(jìn)征文[定稿]

以高品質(zhì)迎接激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

面對(duì)汽車行業(yè)日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)，特別是現(xiàn)階段中國(guó)汽車迎來(lái)了難得的發(fā)展契機(jī)。為了抓住這一歷史機(jī)遇，一個(gè)企業(yè)必須，也只能用品質(zhì)做為制勝的法寶。

企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)，企業(yè)的行為目的是獲得利潤(rùn)。利潤(rùn)來(lái)源為收入與支出的差額。要開源，就要提品質(zhì)；要節(jié)流，就要降成本。

作為企業(yè)的一員，我們有義務(wù)，有責(zé)任為公司的生存、發(fā)展，貢獻(xiàn)自己的一分力量。我們就要做到“以高品質(zhì)迎接激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)”。那么，如何實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)呢？

品質(zhì)的提升，不是一蹴而就的；它既不是自己吹噓標(biāo)榜出來(lái)的，也不是通過(guò)廣告炒作出來(lái)的；它是廣大員工戮力同心，一點(diǎn)一滴做出來(lái)的；它是大家嚴(yán)控品質(zhì)，兢兢業(yè)業(yè)做出來(lái)的。我們只要守好自己的崗，做好自己的事，不放松，不大意，守好自己的“質(zhì)量關(guān)”，為提升品質(zhì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。不要懷疑，不要反問(wèn)，做品質(zhì)，不是轟轟烈烈，不是鑼鼓喧天，它就是這么簡(jiǎn)單，也就是這樣單一，沒有任何捷徑。那就讓我們做吧！

隨著近期產(chǎn)品產(chǎn)量的提升，一些以前被掩蓋的問(wèn)題暴露了，一些以前解決的問(wèn)題反復(fù)了。而緊迫的產(chǎn)能又要求我們盡快的做出判斷，在這個(gè)時(shí)候，我們更應(yīng)該冷靜、仔細(xì)，牢牢抓住質(zhì)量這個(gè)主線，絕不放松。在我們的平時(shí)工作中，就要時(shí)時(shí)反省，刻刻提醒，始終把“品質(zhì)”放在心上，落到實(shí)處。最近發(fā)生的車橋漏問(wèn)題，再次給我們敲響了警鐘，以殘酷的現(xiàn)實(shí)告訴我們—品質(zhì)，才是企業(yè)生存的根本，沒有品質(zhì)，一切都是空談，一切都會(huì)歸零。

激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我們只能以高品質(zhì)迎接，大家都準(zhǔn)備好了嗎！

車橋車間

維修班

郭長(zhǎng)平

2012年9月20日

第二篇：質(zhì)量改進(jìn)

1、質(zhì)量改進(jìn)——質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)毛組質(zhì)量要求的能力。主要是消除系統(tǒng)性問(wèn)題。

2、質(zhì)量控制——質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。是消除偶發(fā)性問(wèn)題。

3、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破的關(guān)系：

（1）質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同；

（2）質(zhì)量突破是質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果；

（3）質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過(guò)程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。

4、質(zhì)量改進(jìn)的意義：

（1）質(zhì)量改進(jìn)具有最高的投資收益率。

（2）可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期；

（3）通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力；

（4）可以提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的；

（5）通過(guò)提高產(chǎn)品的適用性，從而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（6）有利于發(fā)揮企業(yè)個(gè)部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有利的保證。

5、持續(xù)開展質(zhì)量改進(jìn)要作好的工作：

（1）質(zhì)量改進(jìn)制度化；

（2）明確上層管理者不應(yīng)下放的職權(quán)；

（3）檢查；

（4）表彰；

（5）報(bào)酬；

（6）培訓(xùn)。

6、質(zhì)量改進(jìn)的七個(gè)步驟：

（1）明確問(wèn)題

（2）掌握現(xiàn)狀

（3）分析問(wèn)題的原因

（4）擬定對(duì)策并實(shí)施

（5）確認(rèn)效果

（6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化

（7）總結(jié)

7、質(zhì)量改進(jìn)步驟的活動(dòng)內(nèi)容：

明確問(wèn)題的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）明確所有解決的問(wèn)題，為什么比其他問(wèn)題重要；

（2）問(wèn)題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的；

（3）將不盡人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言表現(xiàn)出來(lái)，有什么損失，并具體說(shuō)明希望改進(jìn)到什么程度；

（4）選定課題和目標(biāo)值；

（5）正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人；

（6）對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算；

（7）擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。

掌握現(xiàn)狀的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）為抓住問(wèn)題的特性，需要調(diào)查四個(gè)要點(diǎn)，即：時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征；

（2）為找出結(jié)果的波動(dòng)，要從各種不同的角度進(jìn)行調(diào)查；

（3）去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。

分析問(wèn)題的原因的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）設(shè)立假說(shuō)（選擇可能的原因）（使用因果圖）。

（2）驗(yàn)證假說(shuō)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）（排列圖、相關(guān)回歸分析、方差分析）。日本質(zhì)量管理專家谷津進(jìn)對(duì)幾個(gè)階段的描述：提出問(wèn)題→調(diào)查實(shí)情→整理原因→驗(yàn)證假說(shuō)→制定對(duì)策。

擬定對(duì)策并實(shí)施：

（1）必須將現(xiàn)象的排除與將原因的排除嚴(yán)格區(qū)分開；

（2）采取措施后，盡量不要引起其他的質(zhì)量問(wèn)題，如果產(chǎn)生了副作用，應(yīng)考慮換一種對(duì)策或消除副作用；

（3）先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案，調(diào)查各自利弊，選擇攙假者都能接收的方案。

確認(rèn)效果的的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）使用同一種圖表將對(duì)策實(shí)施前后的不合格品率進(jìn)行比較；

（2）將效果換算成金額，并與目標(biāo)值比較；

（3）如果有其他效果，不管大小都可列出來(lái)。

防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）為改進(jìn)工作，應(yīng)再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容，即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。

（2）進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及傳達(dá)；

（3）實(shí)施教育培訓(xùn)；

（4）建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。

總結(jié)的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）找出遺留問(wèn)題；

（2）考慮解決這些問(wèn)題下一不該怎么做；

（3）總結(jié)本次降低不合格品率的過(guò)程中，那些問(wèn)題得到解決，那些問(wèn)題尚未解決。

8、質(zhì)量委員會(huì)的主要職責(zé)：

（1）制定質(zhì)量改進(jìn)方針

（2）參與質(zhì)量改進(jìn)，將工資及獎(jiǎng)勵(lì)制度與改進(jìn)成績(jī)掛鉤；

（3）為質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)提供資源；

（4）對(duì)主要的質(zhì)量改進(jìn)成績(jī)進(jìn)行評(píng)估，并給予公開認(rèn)可。

9、質(zhì)量改進(jìn)組長(zhǎng)的職責(zé)：

（1）保證會(huì)議準(zhǔn)時(shí)開始結(jié)束；

（2）做好會(huì)議日程、備忘錄、報(bào)告等準(zhǔn)備工作和公布；

（3）與質(zhì)量委員會(huì)保持聯(lián)系；

（4）編制質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告。

10、成員的職責(zé)：

（1）分析問(wèn)題原因并提出糾正措施建議；

（2）對(duì)其他團(tuán)對(duì)成員提出的原因和糾正措施，提出建設(shè)性質(zhì)疑；

（3）解決質(zhì)量問(wèn)題，并提出預(yù)防措施；

（4）將糾正和預(yù)防措施標(biāo)準(zhǔn)化；

（5）準(zhǔn)時(shí)參加團(tuán)隊(duì)的各項(xiàng)活動(dòng)。

11、質(zhì)量改進(jìn)的障礙：

（1）對(duì)質(zhì)量水平錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)；

（2）對(duì)失敗缺乏正確的認(rèn)識(shí)；

（3）高質(zhì)量意味著高成本的錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)；

（4）對(duì)權(quán)利下放錯(cuò)誤的理解

（5）員工的顧慮；

12、上層管理者不宜下放的職責(zé)：

（1）參與質(zhì)量委員會(huì)的工作；

（2）批準(zhǔn)質(zhì)量方針和目標(biāo)；

（3）提供資源；

（4）予以表彰；

（5）修改工資及獎(jiǎng)勵(lì)制度。

13、生產(chǎn)工人參與質(zhì)量改進(jìn)的必要性：

（1）質(zhì)量改進(jìn)本身的客觀要求；

（2）企業(yè)發(fā)展的客觀要求

（3）企業(yè)文化的要求；

（4）企業(yè)本身的要求。

14、頭腦風(fēng)暴法——又稱暢談法、集思法，它是采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞某個(gè)中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無(wú)忌憚、暢所欲言的發(fā)表獨(dú)自見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。

15、頭腦風(fēng)暴法的用途：可以用來(lái)識(shí)別存在的質(zhì)量問(wèn)題并尋求解決辦法，還可以用來(lái)識(shí)別潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)，畫因果圖、樹圖、親和圖時(shí)、就可以運(yùn)用這種方法。

16、頭腦風(fēng)暴法的三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段；引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段；整理階段。

17、系統(tǒng)圖——是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施系統(tǒng)展開，明確重點(diǎn)，找出最佳措施。

18、系統(tǒng)圖的分類：一類是把組成事項(xiàng)的展開為目的——手段的關(guān)系，稱為“構(gòu)成因素展開型”；另一類是把解決問(wèn)題和達(dá)到目的、目標(biāo)和手段、措施加以系統(tǒng)的展開，稱為“措施展開型”。

19、系統(tǒng)圖的主要用途：

（1）新產(chǎn)品研制過(guò)程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開；

（2）制定質(zhì)量保證計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開；

（3）與因果圖結(jié)合使用；

（4）目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開；

（5）明確部門職能、管理職能；

（6）對(duì)解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意的展開。

20、繪制系統(tǒng)圖的步驟：

（1）確定具體的目的或目標(biāo)

（2）提出手段和措施

（3）進(jìn)行評(píng)價(jià)

（4）繪制手段、措施卡片

（5）形成目標(biāo)手段的系統(tǒng)展開圖

（6）確認(rèn)目標(biāo)能否充分的實(shí)現(xiàn)

（7）制定實(shí)施計(jì)劃

21、PDPC法——也稱過(guò)程決策程序圖法，是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法，其工具就是PDPC圖。是指為完成某個(gè)任務(wù)和達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的故障和結(jié)果，并相應(yīng)的提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。

22、PDPC法的特征：

（1）PDPC法不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；

（2）可按時(shí)間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況；

（3）可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動(dòng)向，能列出“非理想狀態(tài)”，在追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因；

（4）情況及時(shí)，計(jì)劃措施可被不斷的補(bǔ)充、修訂。

23、使用PDPC法的步驟：

（1）召集所有有關(guān)的人員討論所要解決的課題；

（2）從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施。

（3）對(duì)提出的手段和措施，要列舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果，以及提出的措施方案行不通或難以實(shí)施時(shí)，應(yīng)采取的措施和方案；

（4）將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能行及易難程度進(jìn)行分類，特別時(shí)對(duì)當(dāng)前要著手的措施，應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，明確應(yīng)首先做什么，并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來(lái)；

（5）進(jìn)而，決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，從一條線路得到的情報(bào)，要研究其對(duì)其他線路是否有影響；

（6）落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限；

（7）不斷修訂PDPC圖。

第三篇：質(zhì)量改進(jìn)

第一節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義

一、質(zhì)量改進(jìn)的概念

質(zhì)量改進(jìn)是為向組織及其顧客提供增值效益，在整個(gè)組織范圍內(nèi)所采取的提高活動(dòng)和過(guò)程的效果與效率的措施。

（一）定義的區(qū)別

質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。

（二）實(shí)現(xiàn)手段的區(qū)別

質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高；

質(zhì)量控制主要是通過(guò)日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)整和配備必要的資源，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。

（三）兩者的聯(lián)系

質(zhì)量控制的重點(diǎn)是防止差錯(cuò)或問(wèn)題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；

質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力，使全過(guò)程處于受控狀態(tài)，在控制的基礎(chǔ)上，達(dá)到一個(gè)新水平。

二、質(zhì)量改進(jìn)的必要性

（1）在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進(jìn)的地方很多。

（2）優(yōu)秀的工程技術(shù)人員也需要不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，增加對(duì)一系列因果關(guān)系的了解。（3）技術(shù)再先進(jìn)，方法不當(dāng)、程序不對(duì)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。

三、質(zhì)量改進(jìn)的重要性

（1）質(zhì)量改進(jìn)具有很高的投資收益率。

（2）可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期。

（3）通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力。

（4）提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的。（5）通過(guò)提高產(chǎn)品的適用性，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（6）有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。第二節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程、步驟和內(nèi)容

一、質(zhì)量改進(jìn)的應(yīng)用范圍

質(zhì)量改進(jìn)，可以應(yīng)用于各行各業(yè)的各個(gè)方面。企業(yè)內(nèi)部來(lái)看，質(zhì)量改進(jìn)可應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所有過(guò)程。

二、質(zhì)量改進(jìn)的基本過(guò)程——PDCA循環(huán)

（一）PDCA循環(huán)的內(nèi)容

第一階段是策劃階段，即P階段，該階段的任務(wù)是：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過(guò)程。

第二階段是實(shí)施階段，即D階段。這一階段的任務(wù)是：按照P階段所制定的計(jì)劃去執(zhí)行。第三階段是檢查階段，即C階段。根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并報(bào)告成果。

第四階段是處置階段，即A階段。在這一階段，要把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，形成標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于失敗的教訓(xùn)，也要認(rèn)真地總結(jié)。對(duì)于這次循環(huán)中還沒有解決的問(wèn)題，要轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中加以解決。

（二）PDCA循環(huán)的特點(diǎn):（1）完整的循環(huán)（2）逐步上升的循環(huán)（3）大環(huán)套小環(huán)

三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) 四階段、七步驟 質(zhì)量改進(jìn)的步驟為：

（1）選擇課題。（2）掌握現(xiàn)狀。（3）分析問(wèn)題原因。

（4）擬定對(duì)策并實(shí)施。（5）確認(rèn)效果。（6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化。（7）總結(jié)。

（一）選擇課題

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）明確所要解決的問(wèn)題為什么比其他問(wèn)題重要。（2）問(wèn)題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的。

（3）將不盡如人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言表示出來(lái)，有什么損失，并具體說(shuō)明希望改進(jìn)到什么程度。

（4）選定課題和目標(biāo)值。如果課題過(guò)大，可將其分解成若干個(gè)小課題，逐一改進(jìn)解決。（5）正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人。若是改進(jìn)小組就確定組長(zhǎng)和組員。（6）如有必要，對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算。（7）擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表，初步制定改進(jìn)計(jì)劃。2.注意事項(xiàng)

（1）從眾多的問(wèn)題中選擇一個(gè)作為課題，說(shuō)明其理由。（2）解決問(wèn)題的必要性必須向有關(guān)人員說(shuō)明清楚。（3）設(shè)定目標(biāo)值的根據(jù)必須充分。

（4）要制定改進(jìn)計(jì)劃，明確解決問(wèn)題的期限。

（二）掌握現(xiàn)狀

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）抓住問(wèn)題的特征。（2）要從各種不同角度進(jìn)行調(diào)查。

（3）去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。

2.注意事項(xiàng)

（1）解決問(wèn)題的突破口就在問(wèn)題內(nèi)部。

（2）不管什么問(wèn)題，都要調(diào)查時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征這四個(gè)方面。

（3）解決問(wèn)題應(yīng)盡量依照數(shù)據(jù)進(jìn)行。

（三）分析問(wèn)題原因

1.活動(dòng)內(nèi)容:（1）設(shè)立假說(shuō)（選擇可能的原因）。

（2）驗(yàn)證假說(shuō)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）。

2.注意事項(xiàng):（1）因果圖是建立假說(shuō)的有效工具，圖中所有因素都被假設(shè)為問(wèn)題的原因。（2）驗(yàn)證假說(shuō)必須根據(jù)重新實(shí)驗(yàn)和調(diào)查所獲取的數(shù)據(jù)有計(jì)劃地進(jìn)行。

（四）擬定對(duì)策并實(shí)施

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）將現(xiàn)象的排除（應(yīng)急對(duì)策）與原因的排除（永久對(duì)策）嚴(yán)格區(qū)分開。

（2）采取對(duì)策后，盡量不要引起副作用。

（3）先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案，調(diào)查各自利弊。

2.注意事項(xiàng)

（1）對(duì)策有兩種，一種是去除現(xiàn)象（應(yīng)急對(duì)策），另一種是消除引起結(jié)果的原因，防止再發(fā)生（永久對(duì)策）。

（2）采取對(duì)策后，常會(huì)引起別的問(wèn)題。為此，必須從多種角度對(duì)措施、對(duì)策進(jìn)行徹底而廣泛的評(píng)價(jià)。

（3）采取對(duì)策時(shí)，有關(guān)人員必須通力合作。

（五）確認(rèn)效果

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）使用同一種圖表進(jìn)行比較。

（2）降低不合格品率或降低成本，要將特性值換算成金額。

2.注意事項(xiàng)

（1）本階段應(yīng)確認(rèn)在何種程度上做到了防止質(zhì)量問(wèn)題的再發(fā)生。（2）對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō)，質(zhì)量改進(jìn)的成果換算成金額是重要的。

（3）采取對(duì)策后沒有出現(xiàn)預(yù)期結(jié)果時(shí)，應(yīng)確認(rèn)是否嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施的對(duì)策

（六）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）再次確認(rèn)5W1H(人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán))。

（2）進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及宣貫。

（3）實(shí)施教育培訓(xùn)。

（4）建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。2.注意事項(xiàng)

（1）沒有標(biāo)準(zhǔn)，問(wèn)題會(huì)再次發(fā)生。

（2）沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)，新來(lái)的員工在作業(yè)中很容易出現(xiàn)以前同樣的問(wèn)題。

（七）總結(jié)

1.活動(dòng)內(nèi)容（1）找出遺留問(wèn)題。

（2）考慮解決這些問(wèn)題后下一步該怎么做。

（3）總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過(guò)程中，哪些問(wèn)題得到順利解決，哪些尚未解決。2.注意事項(xiàng)

（1）質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)要長(zhǎng)期持久地開展下去。

（2）應(yīng)制定解決遺留問(wèn)題的下一步行動(dòng)方案和初步計(jì)劃。第三節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)

一、質(zhì)量改進(jìn)的組織形式

質(zhì)量改進(jìn)的組織形式分為正式的和非正式的，這主要取決于改進(jìn)項(xiàng)目的規(guī)模。表3.3-1說(shuō)明了質(zhì)量改進(jìn)的組織形式。質(zhì)量改進(jìn)的組織形式

實(shí) 例1．降低汽車故障率指導(dǎo)組織診斷組織正式的可靠性工程部正式的質(zhì)量控制工程部工廠經(jīng)理一名質(zhì)量控制工程師QC小組正式的可靠性委員會(huì)經(jīng)理加一名顧問(wèn)的2．降低鑄件廢品損失正式會(huì)議3．提高青霉素的產(chǎn)量工廠經(jīng)理4．改進(jìn)地毯毛條重量的均勻部門經(jīng)理加一名顧性問(wèn)5．減少收音機(jī)的總裝不合格QC小組

二、質(zhì)量改進(jìn)的組織：

（一）質(zhì)量委員會(huì)

（二）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

三、持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)

（一）使質(zhì)量改進(jìn)制度化

（二）上層管理者不宜下放的職責(zé)

（三）檢查：1.檢查結(jié)果2.檢查的內(nèi)容3.成績(jī)?cè)u(píng)定

（四）表彰

（五）報(bào)酬

（六）培訓(xùn)

第四節(jié)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的兩種基本途徑

一、企業(yè)跨部門人員參與的改進(jìn)（1）確定改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和框架；

（2）對(duì)現(xiàn)有的過(guò)程進(jìn)行分析并認(rèn)清變革的機(jī)會(huì)；（3）策劃改進(jìn)過(guò)程；（4）實(shí)施改進(jìn)；

（5）對(duì)過(guò)程的改進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)；（6）對(duì)已完成的改進(jìn)做出評(píng)價(jià)。

二、由企業(yè)各部門內(nèi)部人員對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行的持續(xù)改進(jìn) 第五節(jié)質(zhì)量改進(jìn)常用的七種工具

一、因果圖

（一）因果圖的概念

所謂因果圖，稱特性要因圖，是一種用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素（原因）的一種工具。如圖3.5-1所示。

（二）因果圖的繪制

1.因果圖示例

2.利用邏輯推理法繪制因果圖的步驟 第一步，確定質(zhì)量特性（結(jié)果）。

第二步，將質(zhì)量特性寫在紙的右側(cè)，列出影響結(jié)果的主要原因作為大骨，也用方框框上。

第三步，列出影響大骨（主要原因）的原因，作為中骨；接著，用小骨列出影響中骨的第三層次的原因，如此類推。

第四步，根據(jù)對(duì)質(zhì)量特性影響的重要程度，認(rèn)為對(duì)質(zhì)量特性有顯著影響的重要因素標(biāo)出來(lái)。

第五步，因果圖上記錄必要的有關(guān)信息。3.利用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟 第一步，選題，確定質(zhì)量特性。

第二步，盡可能找出所有可能會(huì)影響結(jié)果的因素。

第三步，找出各原因之間的關(guān)系，在因果圖上以因果關(guān)系箭頭聯(lián)接起來(lái)。

第四步，根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度，認(rèn)為對(duì)結(jié)果有顯著影響的重要因素標(biāo)出來(lái)。

第五步，在因果圖上標(biāo)上必要的信息

（三）因果圖的注意事項(xiàng) 1.繪制因果圖的注意事項(xiàng)（1）確定原因時(shí)應(yīng)通過(guò)大家集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主，以免疏漏。（2）確定原因，應(yīng)盡可能具體。

（3）有多少質(zhì)量特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D。（4）驗(yàn)證。

2.使用因果圖的注意事項(xiàng)

（1）在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的重要性。（2）因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。

二、排列圖

（1）排列圖的概念

質(zhì)量問(wèn)題是以質(zhì)量損失（不合格項(xiàng)目和成本）的形式表現(xiàn)出來(lái)的，大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的，這幾種不合格又是少數(shù)原因引起的。因此，一旦明確了這些“關(guān)鍵的少數(shù)”，就可消除這些原因，避免由此所引起的大量損失。用排列圖法，我們可以有效地實(shí)現(xiàn)這一目的。

排列圖是為了對(duì)發(fā)生頻次從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。（2）制作排列圖的步驟

第一步，確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收 集數(shù)據(jù)。

第二步，設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表。第三步，將數(shù)據(jù)填入表中，并合計(jì)。第四步，制作排列圖用數(shù)據(jù)表。

第五步，按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。

第六步，畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%。左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。第七步，在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形。

第八步，在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值（累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)），描點(diǎn)，用實(shí)線連接，累計(jì)頻數(shù)折線（巴雷特曲線）。

第九步，在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)。

（三）排列圖的分類 1.分析現(xiàn)象用排列圖

這種排列圖與以下不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。

1.質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；

2.成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；

3.交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；

4.安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。2.分析原因用排列圖

這種排列圖與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。

（1）操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素；（2）機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀器；（3）原材料：制造商、工廠、批次、種類；

（4）作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。

（四）排列圖的注意事項(xiàng) 1.制作排列圖的注意要點(diǎn) 2.使用排列圖的注意要點(diǎn)

（五）排列圖和因果圖結(jié)合使用（1）選題

（2）分析和對(duì)策（3）改進(jìn)的效果

圖8.5-4 尺寸不合格的因果圖

圖8.5-4 不合格項(xiàng)目排列圖

圖8.5-6 改進(jìn)前后不合格項(xiàng)目排列圖比較

三、直方圖

（一）直方圖的概念

直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理后，用一系列等寬的矩形來(lái)表示數(shù)據(jù)。

（二）直方圖的作圖步驟

表8.5-3

原始數(shù)據(jù)x

第一步，收集數(shù)據(jù) 第二步，求極差R

在原始數(shù)據(jù)中找出最大值xmax和最小值xmin，計(jì)算二者的差值。R=xmax-xmin

第三步，確定分組的組數(shù)和組距

第四步，確定各組界限 第五步，制作頻數(shù)分布表

第六步，畫直方圖

第七步，在直方圖的空白區(qū)域，記上有關(guān)數(shù)據(jù)的資料，如收集數(shù)據(jù)的時(shí)間、數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)n、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差s等等。

圖8.5-7 直方圖

（三）如何使用直方圖

1．直方圖的常見類型

圖8.5-8 直方圖的常見類型（1）標(biāo)準(zhǔn)型（對(duì)稱型）。以平均值左右對(duì)稱。

（2）鋸齒型。分組過(guò)多，測(cè)量方法有問(wèn)題或讀錯(cuò)測(cè)量數(shù)據(jù)。（3）偏峰型。形狀不對(duì)稱，由于心理因素。（4）陡壁型。直方圖不對(duì)稱。工序能力不足。（5）平頂型。當(dāng)幾種平均值不同的分布混在一起。

（6）雙峰型。有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時(shí)。（7）孤島型。夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)。2．直方圖與公差限的比較

圖8.5-9 直方圖和公差限

（1）當(dāng)直方圖符合公差要求時(shí)：

（a）現(xiàn)在的狀況不需要調(diào)整，因?yàn)橹狈綀D充分滿足公差要求。

（b）直方圖能滿足公差要求，但不充分。這種情況下，應(yīng)考慮減少波動(dòng)。

四、調(diào)查表

收集數(shù)據(jù)的根本點(diǎn)是數(shù)據(jù)要清楚地反映現(xiàn)狀。收集數(shù)據(jù)時(shí)，方法要簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)處理要方便。

調(diào)查表是用來(lái)檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格，一般是事先印制好的（當(dāng)然也可臨時(shí)制作），用來(lái)收集數(shù)據(jù)。一是收集數(shù)據(jù)比較容易；二是數(shù)據(jù)使用、處理起來(lái)也比較方便。

（一）工序分布調(diào)查表

（二）不合格項(xiàng)調(diào)查表

（三）不合格位置調(diào)查表 表8.5-7

砂眼位置調(diào)查表

2.不合格位置矩陣

（四）不合格原因調(diào)查表

表8.5-8

不合格原因調(diào)查表

五、分層法

（一）分層法的概念

分層法是根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征（如：何人、何處、何種方法、何種設(shè)備等）將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法。石川馨先生曾多次強(qiáng)調(diào)“不分層就不能搞質(zhì)量管理?！?/p>

（二）分層法的作法

通過(guò)分層可以獲得對(duì)整體進(jìn)行剖析的有關(guān)信息。運(yùn)用有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行正確分層。

所謂分層適當(dāng)，是指數(shù)據(jù)分層以后，同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而層與層之間差異能盡可能比較明顯，否則，就起不到分層歸類的作用。1.按操作者或作業(yè)方法分層 2.按機(jī)器設(shè)備分層 3.按原料分層 4.按時(shí)間分層

5.按作業(yè)環(huán)境狀況分層

（三）分層法的應(yīng)用步驟（1）收集數(shù)據(jù)；

（2）根據(jù)不同目的，選擇分層標(biāo)志；（3）分層；（4）按層歸類；

（5）畫分層直方圖或其他統(tǒng)計(jì)圖表，進(jìn)一步分析。

（四）分層法實(shí)例

表8.5-9

畫包重要記錄表

直方圖

變量：面包重量（克）樣本數(shù) 160 最小值 194.1 最大值 221.8平均值 207.7 標(biāo)準(zhǔn)偏差 5.0

直方圖

變量：面包重量（克）分層：機(jī)器 樣本數(shù) 80平均值 204.9 標(biāo)準(zhǔn)偏差 4.6

樣本數(shù) 80平均值 210.5 標(biāo)準(zhǔn)偏差 3.6 直方圖

變量：面包重量（克）分層：烤箱

樣本數(shù) 80平均值 208.0 標(biāo)準(zhǔn)偏差 4.8

樣本數(shù) 80平均值 207.4 標(biāo)準(zhǔn)偏差 5.2六、散布圖

在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，常常要分析研究?jī)蓚€(gè)相應(yīng)變量是否存在相關(guān)關(guān)系。例如，產(chǎn)品加工前后的尺寸，產(chǎn)品的硬度和強(qiáng)度，熱處理時(shí)的淬火溫度與工作溫度等都是對(duì)應(yīng)的兩個(gè)變量，它們之間可能存在著一定的不確定關(guān)系，可以用散布圖來(lái)進(jìn)行研究。散布圖的作法就是把由實(shí)施或觀測(cè)得到的統(tǒng)計(jì)資料用點(diǎn)在平面圖上表示出來(lái)，根據(jù)散布圖，這可以為把握二者之間的關(guān)系。

散布圖主要是通過(guò)點(diǎn)陣的排布，發(fā)現(xiàn)其中的排布規(guī)律或特征，從而，為把握質(zhì)量問(wèn)題的現(xiàn)狀，設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)，確定因果關(guān)系，驗(yàn)證改進(jìn)的效果等若干方面起到重要作用。

七、控制圖

控制圖最早是由美國(guó)貝爾試驗(yàn)室的工程師W.A.休哈特于1924年提出來(lái)的，其目的是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中的異常波動(dòng)，這種波動(dòng)有別于由偶然因素引起的偶然波動(dòng)?？刂茍D是由一條中心線、兩條控制限（位于中心線的上下方）和描在圖上代表特性值的點(diǎn)組成。如果這些點(diǎn)在控制限以內(nèi)，而且也沒有異常的鏈，就認(rèn)為過(guò)程受控，過(guò)程無(wú)異常波動(dòng)。如果有點(diǎn)落在控制限以外，或點(diǎn)呈現(xiàn)異常的鏈，就可以判定為過(guò)程不受控，過(guò)程存在異常波動(dòng)。第六節(jié)質(zhì)量管理小組（QC小組）

一、QC小組的概念、特點(diǎn)及分類

（一）QC小組的概念

QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組與行政班組的主要不同點(diǎn)在于：（1）組織的原則不同。（2）活動(dòng)的目的不同。（3）活動(dòng)的方式不同。

（二）QC小組的特點(diǎn) QC小組有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）明顯的自主性。（2）廣泛的群眾性。（3）高度的民主性。（4）嚴(yán)密的科學(xué)性。

（三）QC小組的分類 1.現(xiàn)場(chǎng)型QC小組 2.攻關(guān)型QC小組 3.管理型QC小組 4.服務(wù)型QC小組

（四）QC小組活動(dòng)的宗旨

（1）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。（2）改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（3）建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)。

二、QC小組活動(dòng)的過(guò)程

（一）組成小組

（1）QC小組組長(zhǎng)要由小組成員自 己選舉，也可以輪流擔(dān)當(dāng)。

（2）小組成員要控制在10名以內(nèi)。（3）給小組命名。

（二）選題

（1）QC小組開展的方法。（2）現(xiàn)場(chǎng)身邊的問(wèn)題。（3）現(xiàn)場(chǎng)感到困難的難題。（4）現(xiàn)場(chǎng)以外的問(wèn)題。

（三）QC小組內(nèi)部的例會(huì)

（四）QC小組選題的登記

（五）課題完成

（六）成果發(fā)表

第四篇：質(zhì)量改進(jìn)

質(zhì)量改進(jìn)

企業(yè)通過(guò)控制質(zhì)量的六大因素，能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在合格水平，但并不能使其提高，質(zhì)量的提高要靠慢性質(zhì)量故障的控制，而質(zhì)量改進(jìn)主要解決企業(yè)的慢性質(zhì)量故障?？梢哉f(shuō)，企業(yè)真正有進(jìn)步、水平真正得以提高靠質(zhì)量改進(jìn)。

質(zhì)量改進(jìn)的方法

企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的方法主要有三個(gè)：

人人堅(jiān)持“五不走”。即員工下班時(shí)要做到：設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料、配件不堆放整齊不走；工具、吊具不清點(diǎn)擺好不走；原始記錄不記好不走；地面環(huán)境不打掃干凈不走。

地面平整、走道暢通。即做到：標(biāo)志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，環(huán)境優(yōu)美。

設(shè)施排列整齊。即做到：橫平豎直、一視成線、井然有序；垃圾入箱、鐵屑廢油入桶；不準(zhǔn)亂堆、亂擺、亂放。

質(zhì)量改進(jìn)的步驟

質(zhì)量改進(jìn)包括八大步驟： 步驟一，現(xiàn)狀調(diào)查。面臨的問(wèn)題很多，企業(yè)要分清主次，不能盲目亂抓。面對(duì)問(wèn)題第一步要篩選，抓關(guān)鍵的少數(shù)，即數(shù)量很少但對(duì)整體影響的特別巨大的問(wèn)題。

步驟二，原因分析。進(jìn)行原因分析時(shí)，要分析到能采取對(duì)策措施為止。抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行分析，要連問(wèn)五個(gè)為什么，追根究底。

步驟三，確定主要原因。經(jīng)過(guò)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行分析，得出多個(gè)原因，之后要進(jìn)一步抓住最主要的原因，通常為3～5個(gè)，集中力量把有效的人、財(cái)、物用到刀刃上。

步驟四，制定對(duì)策。主因確定后要制定對(duì)策，對(duì)策可用“5W1H”方法。“5W1H”方法是指誰(shuí)去做、做到什么程度、怎樣做等，應(yīng)該成為管理者向下屬布置工作命令、向上級(jí)提報(bào)方案時(shí)熟用的方法。

步驟五，實(shí)施對(duì)策。對(duì)策制定后，要將對(duì)策表上的每項(xiàng)、每步落實(shí)到具體的人員上，進(jìn)行具體實(shí)施。對(duì)策表只是計(jì)劃，而實(shí)施卻是行動(dòng)，更具體、詳細(xì)。比如，對(duì)策表上有培訓(xùn)全員的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)施過(guò)程中就要記錄培訓(xùn)時(shí)間、老師、內(nèi)容和對(duì)象和結(jié)果、成績(jī)等。

步驟六，檢查效果。對(duì)策實(shí)施一段時(shí)間后，首先要進(jìn)行效果的檢查。檢查效果首先要與目標(biāo)值對(duì)照，看目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)。其次，全方位、多角度、廣角地全方位檢查，不僅包括目標(biāo)的完成，還包括其他收獲等。

步驟七，制定鞏固措施。檢查效果后要制定對(duì)策措施，將成功的經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、文件化。

步驟八，遺留問(wèn)題和下步打算。

現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的八個(gè)步驟環(huán)環(huán)相扣，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)，先檢查失誤，當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施，發(fā)現(xiàn)真正的問(wèn)題所在，并將之排除，使之標(biāo)準(zhǔn)化防止再發(fā)生。

現(xiàn)場(chǎng)管理的“金科玉律”

現(xiàn)場(chǎng)管理的“金科玉律”，富有人性化，是質(zhì)量改進(jìn)的翻版，用來(lái)處理現(xiàn)場(chǎng)管理更切實(shí)際。

現(xiàn)場(chǎng)管理的“金科玉律”主要體現(xiàn)在五個(gè)方面：

第一，當(dāng)問(wèn)題或異常發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；

第二，檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）；

第三，當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施； 第四，發(fā)掘真正原因并將之排除；

第五，標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。

第五篇：質(zhì)量征文

邁向質(zhì)量時(shí)代 建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)

人為本，質(zhì)為基，企業(yè)大廈平地起!質(zhì)量之于企業(yè)，猶如健康對(duì)于人的生命一樣重要，它是企業(yè)發(fā)展的靈魂和核心競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)系到企業(yè)的盈利與發(fā)展乃至生存死亡；同時(shí)更關(guān)系到消費(fèi)者的身心健康，關(guān)系到我們每一個(gè)人的衣食住行。正所謂質(zhì)量體現(xiàn)素養(yǎng)，素養(yǎng)決定質(zhì)量，質(zhì)量決定生存。

隨著社會(huì)的發(fā)展人民的生活水平不斷提高，消費(fèi)觀念與質(zhì)量意識(shí)也隨之發(fā)生變化。品牌越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞，人們?cè)敢庖愿叱銎胀ㄉ唐穾妆兜膬r(jià)格去購(gòu)買品牌的東西。追究到底品牌之所以能成為品牌離不開企業(yè)對(duì)質(zhì)量的重視和產(chǎn)品本身過(guò)硬的質(zhì)量。在日常生活中我們常常聽到或看到“質(zhì)量就是生命”這樣的口號(hào)或標(biāo)語(yǔ)，這說(shuō)明質(zhì)量所受的重視程度。對(duì)于一個(gè)要做品牌的企業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量就是基礎(chǔ)就是根本，是企業(yè)的生命，是企業(yè)發(fā)展的靈魂和競(jìng)爭(zhēng)的核心。企業(yè)要想發(fā)展下去，首先必須以產(chǎn)品或工作的質(zhì)量取勝，以高質(zhì)量的產(chǎn)品樹立起社會(huì)上的信譽(yù)。

“恪守質(zhì)量誠(chéng)信 踐行社會(huì)責(zé)任”對(duì)于建筑施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，在激勵(lì)的市場(chǎng)角逐競(jìng)爭(zhēng)中質(zhì)量更顯得尤為重要。在建筑行業(yè)，質(zhì)量問(wèn)題輕則影響使用功能，重則關(guān)乎生命安危。建筑企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已從只重成本、進(jìn)度的粗放式競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量效益型的競(jìng)爭(zhēng)模式。建筑企業(yè)要規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工，加大相關(guān)人員的質(zhì)量培訓(xùn)，不斷提高操作技能和管理水平，強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)督、檢查、考核工作，全面推行精細(xì)化管理，打造精品工程，樹立質(zhì)量品牌意識(shí)，建設(shè)質(zhì)量效益型企業(yè)。以上乘的質(zhì)量使企業(yè)生命真正蓬勃發(fā)展。

質(zhì)量是一種責(zé)任。有這么一個(gè)“水桶”理論：一個(gè)木桶所能盛的水的高度取決于最低的那塊木板。我們每位員工就是一塊木板，只有我們相互鑲嵌，構(gòu)成一個(gè)完美的、無(wú)短板的木桶，才能使所盛水的高度達(dá)到最大。只有每一道工序都環(huán)環(huán)相扣，才能做到滴水不漏。

質(zhì)量是一種意識(shí)。在施工現(xiàn)場(chǎng)，我經(jīng)常能感覺到一線工人的質(zhì)量意識(shí)不夠強(qiáng)，認(rèn)為只需要做自己份內(nèi)的事情，管理與自己無(wú)關(guān)，這就造成了各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量意識(shí)的脫鉤。比如墩柱鋼筋的焊接過(guò)程中，鋼筋焊渣的處理，有些人卻認(rèn)為焊渣包裹在混凝土中對(duì)工程質(zhì)量沒有多大影響而忽略這一問(wèn)題，然而正是這種意識(shí)的薄弱埋下了質(zhì)量的隱患。

質(zhì)量是一種態(tài)度。施工質(zhì)量在很大程度上取決于員工對(duì)工作的認(rèn)知程度。配比99.9%和99%絕對(duì)是不一樣的，我們每個(gè)人都是企業(yè)的一員，只有每個(gè)人都在自己的崗位上認(rèn)真敬業(yè)的工作，做好每一件小事，深刻的認(rèn)識(shí)到自己是企業(yè)的一份子，我們的企業(yè)才能發(fā)展壯大，越來(lái)越好。施工管理者在項(xiàng)目管理中重視的不僅僅是施工進(jìn)度、施工成本，施工質(zhì)量已是項(xiàng)目管理工作中的重中之重。施工項(xiàng)目要完善質(zhì)量管理目標(biāo)體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理過(guò)程控制，使質(zhì)量管理目標(biāo)分解規(guī)范化、具體化，使質(zhì)量管理過(guò)程控制真正保證工程質(zhì)量。工程項(xiàng)目施工要求必備優(yōu)秀的施工管理人員和勞務(wù)隊(duì)伍，在施工過(guò)程中對(duì)施工材料和施工機(jī)器設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)施工工序和施工方法的可行性進(jìn)行審查。要認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量法規(guī)和相關(guān)規(guī)范要求，明確責(zé)任，提高管理者和操作人員的素質(zhì)。使全員參與到質(zhì)量控制當(dāng)中，集合科學(xué)、有效的管理方法，最大化的保證工程質(zhì)量效益。

企業(yè)的質(zhì)量品質(zhì)都是通過(guò)每一個(gè)員工的努力做出來(lái)的。一個(gè)木桶所能盛的水的高度取決于最低的那塊木板。作為建筑施工企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制，環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，稍有不慎就會(huì)造成事故隱患。尤其作為我們一線施工管理人員，必須提高自身技術(shù)水平和工作素質(zhì)，端正好工作態(tài)度，將產(chǎn)品質(zhì)量深入到心中。每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各部位使用的材料進(jìn)行認(rèn)真把關(guān)審核，對(duì)個(gè)施工工序和人員進(jìn)行認(rèn)真交底，使其每一道工序都要經(jīng)過(guò)操作者認(rèn)真的操作，在企業(yè)質(zhì)量管理道路上做一顆勤勤懇懇的小小螺絲釘。

著名的質(zhì)量管理大師約瑟夫朱蘭曾說(shuō)過(guò)：21世紀(jì)，質(zhì)量的世紀(jì)。質(zhì)量是產(chǎn)品的基礎(chǔ)，沒有質(zhì)量，品牌、發(fā)展、競(jìng)爭(zhēng)都是空話。對(duì)于我們施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量更是我們企業(yè)的生命。然而在施工現(xiàn)場(chǎng)，一件件質(zhì)量事故、施工現(xiàn)場(chǎng)的一幕幕違紀(jì)行為、工人的一遭遭慘痛經(jīng)歷中，都讓我深刻的感受到:質(zhì)量，不應(yīng)該只是一句口號(hào)，更不應(yīng)該是質(zhì)檢員的日常工作。它應(yīng)該是一種責(zé)任，一種意識(shí)，一種態(tài)度，融于血液，貫于行為。