第一篇：2355殘采安全技術(shù)措施

2355殘采安全技術(shù)措施

一、基本情況

2355采區(qū)位于2353下部，煤層為原1558采區(qū)火區(qū)所凍結(jié)煤層及2552所留煤柱，不能夠正規(guī)回采，只能采取巷式回采。為了順利安全可靠的回采，特編制以下安全措施。

二、殘采作業(yè)施工方法

1、從235沿煤下+25水平處（溜煤眼）處開門，原煤經(jīng)溜煤眼、235溜煤上山至235±0漏斗處裝入噸斗。

2、殘采中，必須使用好回柱絞車或拔柱器，隨采隨放，盡量回收坑木復(fù)用，減少成本。采空區(qū)完全垮落卸壓以?；夭砂踩?/p>

3、凡屬開門回采在開門處的回采和傾斜上部都必須先打好木垛加強支護。

三、安全作業(yè)措施和要求

1、作業(yè)人員必須聽從安排、服從指揮，在巷式回采中，不安全或存有安全隱患未整改時，不準(zhǔn)盲目生產(chǎn)，時刻崩緊安全生產(chǎn)這根弦，做到警鐘常鳴。

2、在殘煤柱回采中，必須加強現(xiàn)場管理，調(diào)度安排工作面現(xiàn)場搞好現(xiàn)場交接班，值班隊長，安全員必須以殘采垱頭為主，搞好工程質(zhì)量，特別是支護質(zhì)量，杜絕殘采巷中空頂空幫。

3、在殘采的各班作業(yè)中，作業(yè)垱頭必須經(jīng)常保證有一定的坑木，木板，茅柴等備用材料，以備工作面急用，減少空幫漏頂，及時排除安全隱患。

4、采煤隊隊長必須對殘采頭實際情況了如指掌，合理布置安排每班作業(yè)，做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)、安監(jiān)部門必須加強對殘采頭的生產(chǎn)管理及安全督查。

5、在整個殘采作業(yè)中，采動壓力越采越集中，必須經(jīng)常性地對后路進(jìn)行檢查，整改隱患，加強后路支護，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不準(zhǔn)交班整改。

6、殘采后及時安排砌密閉。

7、接近原火區(qū)時，要加強前探及溫度監(jiān)測，遇異?，F(xiàn)象時，立即停止施工，及時報礦調(diào)度室。

8、由于殘采情況變化較快，生產(chǎn)作業(yè)中如遇突發(fā)情況，由日調(diào)度會補充完善。

羅卜安煤礦生產(chǎn)科

2009年5月28日

第二篇：皮帶采樣機安全技術(shù)措施

皮帶采樣機安全技術(shù)措施

一、序言

1、本項目嚴(yán)格按照電力安全規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，保證工程施工的安全性。在編制安全措施時，是根據(jù)皮帶采制樣機特點制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對施工風(fēng)險較大項目，編制了專項安全施工組織設(shè)計，并采取安全技術(shù)措施。

2、工作人員在項目施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，建立的健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生，做到“防微杜漸，防患于未然”加強勞動保護，杜絕人身傷亡事故發(fā)生。為實現(xiàn)工程目標(biāo)，在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，全面落實各項指標(biāo)。

二、施工中應(yīng)貫徹的安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》、遵循各項規(guī)章制度。

2、建立工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。

3、建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。

4、在施工現(xiàn)場采取維護安全、防范危險、預(yù)防火災(zāi)等措施：如高空作業(yè)的安全帶，焊工的防火器材，安全措施全面落實方可開工，對施工現(xiàn)場實行封閉管理。

5、施工現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、設(shè)備和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的，應(yīng)采取安全防范措施。

6、施工場所外的運行設(shè)備及設(shè)施，采取措施加以保護。

7、遵守集團公司、分公司、廠部頒發(fā)的各項規(guī)章制度，在施工中得以貫徹。

8、依照電廠安全、文明施工管理的有關(guān)條例進(jìn)行施工，加強施工中的檢查，監(jiān)督

9、接受有上級部門的管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，采取有效措施，防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。工作負(fù)責(zé)人對大修安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

10、施工現(xiàn)場安全工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。服從分場，班組對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。

施工前定當(dāng)應(yīng)召開安全施工風(fēng)險分析會，技術(shù)交底會：加強對工作人員安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)。

11、作業(yè)人員在施工過程中，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，杜絕違章指揮或違章作業(yè)的三違現(xiàn)象在工作中發(fā)生。

12、對施工中發(fā)生事故要作好預(yù)想，分析。在事故發(fā)生時采取應(yīng)急措施防止人員傷亡和事故損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定及時向有關(guān)部門報告。

14、建立安全保證體系，將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理的首要職責(zé)，抓緊抓好。

15、設(shè)備人員進(jìn)場后，先進(jìn)行全員安全教育，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、設(shè)備機具維護保養(yǎng)制度。

16、工作負(fù)責(zé)人，班組長，班組安全員，經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，督促工作全體員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，正確使用防護設(shè)施和勞保用品。

17、各種特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗、違章作業(yè)。施工危險區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。

三、施工安全保證

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和相關(guān)的安全規(guī)程，組織制定或修訂安全風(fēng)險的分析內(nèi)容和安全技術(shù)規(guī)程，編制本工地安全技術(shù)措施計劃，并組織實施。每周組織工作人員針對施工中的安全情況進(jìn)行分析，在每天的班前會工作負(fù)責(zé)人在下達(dá)任務(wù)的同時，必須作安全技術(shù)交底記錄，班后會上要總結(jié)一天的工作情況，在施工過程中加強檢查監(jiān)督，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，絕緣鞋和工作服必須符合安規(guī)要求。

2、在安全生產(chǎn)中，認(rèn)真貫徹全員安全意識，人人為安全著想，每周由項目經(jīng)理主持，安檢員組織進(jìn)行安全學(xué).及安全總結(jié)，對違規(guī)者進(jìn)行批評教育，視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰。

四、施工安全措施：

1、凡進(jìn)入工地現(xiàn)場人員，工作服，工作鞋、安全帽必須安全規(guī)范；高空作業(yè)系好安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)格遵守廠區(qū)安全管理規(guī)定。

2、采樣機施工，必須辦理施工工作票，作好危險點分析，方可施工。

3、動火作業(yè)前，辦理動火作業(yè)票，現(xiàn)場有監(jiān)護人。

4、皮帶采樣施工過程中，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)資料）執(zhí)行。

5、皮帶采樣施工前，做好與生產(chǎn)系統(tǒng)的安全隔離措施。

6、施工過程中，嚴(yán)禁操作、敲打、踩踏，其它的設(shè)備、電纜滑線槽和管道。

7、施工的廢料要及時清理。

8、起吊操作，由專人指揮，指揮人員必須有起重合格證。起吊工具，設(shè)備必須有合格證。

9、電焊機放在規(guī)定的地方，焊機電源由電氣人員接線，電焊線和火焊等，經(jīng)過嚴(yán)格檢查，不能漏氣、漏電。

10、氧氣、乙炔的使用，放置必須按照安規(guī)要求。

11、每天下班之前，切斷所有施工中用電器電源，檢查施工現(xiàn)場是否留有火種。

13、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行施工，除分階段向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底外，每天的班前會時都應(yīng)進(jìn)行交底，并檢查安全設(shè)施及其落實情況。

14、非電氣維護人員，嚴(yán)禁私自接線和動用電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。

15、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。

17、高處作業(yè)人員，應(yīng)配備工具袋，所有工具必須系有保險繩。嚴(yán)禁亂丟、亂拋工具。

18、起重操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁誤操作。起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專人指揮。

第三篇：4301末采通防安全技術(shù)措施

中 國華電

CHINA HUADIAN CORPORATION

白蘆煤業(yè)有限公司

4301綜采工作面末采及回撤期間通防安全

技術(shù)措施

編 制：

審 核：

通風(fēng)科長：

總工程師：

編制日期：2015年5月15日

山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)通風(fēng)科

審批意見：

4301綜采工作面末采及回撤期間通防安全

技術(shù)措施

4301綜采工作面，截止5月10日夜班，工作面溜頭距停采線40米，溜尾距停采線40米。回采工作面已接近尾聲，為保證4301綜采工作面末采及回撤期間的通風(fēng)防滅火安全，特編寫本措施。

一、工作面回采狀況及隱患分析

4301工作面是茂華白蘆煤礦礦井4#煤層第三采區(qū)第3工作面，4301回撤完后，緊鄰4302工作面。4301工作面與下一個4302工作面在一個采區(qū)，在將來給4302回采帶壓連成一片，漏風(fēng)通道多，管理難度大，所以末采期間遺煤處理及回撤后順槽及停采線處的封閉處理工作是防滅火管理的重點。

二、4301綜采工作面回撤通風(fēng)防滅火安全技術(shù)措施 1、4301工作面末采期間，瓦斯檢查員嚴(yán)格按《瓦斯檢查點計劃》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢測，測風(fēng)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測定。發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報相關(guān)部門及專業(yè)人員，檢查及測定結(jié)果及時報送相關(guān)人員進(jìn)行審閱。2、4301工作面停采后，通風(fēng)科調(diào)節(jié)4301回順口調(diào)節(jié)風(fēng)門，使工作面風(fēng)量控制在400-600m3/min范圍內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時通風(fēng)科長或技術(shù)員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，調(diào)整完畢通知采區(qū)通風(fēng)人員方可撤離。3、4301工作面在停采前綜采隊嚴(yán)格按措施規(guī)定為工作面停采、回撤造好條件，清理干凈底板浮煤并外運，保證4301停采線處的頂板安全及過風(fēng)斷面，確證停采后的風(fēng)量穩(wěn)定。

4、預(yù)防工作面支架回撤后由于頂板冒落造成過風(fēng)斷面減小而影響通風(fēng)，所以在工作面回撤前應(yīng)提前安設(shè)局部通風(fēng)機，具體工作如下（1）局部通風(fēng)機安設(shè)位置：為溜尾區(qū)域供風(fēng)的局部通風(fēng)機使用安設(shè)4302運順皮帶巷，采用三通分風(fēng)器對其進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)前須將局部通風(fēng)機調(diào)整為雙電機運轉(zhuǎn)（功率為2*22KW）； 為溜頭區(qū)域供的局部通風(fēng)機安設(shè)于東翼軌道大巷的非行人道側(cè)（功率為2*22KW）。

（2）為工作面回撤供風(fēng)的局部通風(fēng)機必須與

4301工作面回撤范圍內(nèi)所有供電的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；局部通風(fēng)機實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源，即：兩臺風(fēng)機一臺主用、一臺備用，且具備同等能力，安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)定要求。

（3）風(fēng)筒敷設(shè)路線：局部通風(fēng)機安設(shè)完畢后，為溜尾區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機沿4302運順皮帶順槽接設(shè)至溜尾，通過溜尾從支架尾部接到離溜頭不大于15米處，風(fēng)筒隨支架回撤向溜尾回收，風(fēng)筒距撤離迎頭不大于15m。為溜頭區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機沿4301運輸順槽接設(shè)至溜頭停采線不大于20米處。

（4）當(dāng)工作面回撤支架后頂板冒落及采空區(qū)矸石堵塞導(dǎo)致工作面內(nèi)風(fēng)量小于200m3/min時，開啟局部通風(fēng)機及調(diào)整風(fēng)筒對回撤地點進(jìn)行通風(fēng)，回撤地點風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不低于173 m3/min。并核實工作面周圍通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。（5）4301回風(fēng)巷風(fēng)筒供風(fēng)后，應(yīng)調(diào)節(jié)4301回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)流入東翼回風(fēng)巷

（6）4301工作面在回撤支架過程中，測風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況，每隔3天至少對4301工作面進(jìn)行1次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時應(yīng)及時調(diào)整，并將測風(fēng)結(jié)果填寫于進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷測風(fēng)牌板上，現(xiàn)場條件受限時測風(fēng)站前后10米無雜物可不考慮，但要保證測定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

（7）4301工作面停采、回撤期間綜采必須認(rèn)真保護好各類通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁任何人破壞，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。通風(fēng)工區(qū)加強對采區(qū)內(nèi)通防設(shè)施巡查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時維修處理，嚴(yán)禁兩道正向風(fēng)門同時打開。工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)后，要保證工作面及附近巷道風(fēng)量的穩(wěn)定。

（8）4301工作面停采割煤機及溜子回撤后，及時將底板浮煤清理干凈并外運，拖運回撤支架時帶出的浮煤也要及時清理外運，盡量減少工作面浮煤的積存量；采區(qū)在支架回撤后，在頂板未完全冒落嚴(yán)密之前在回撤后的底板上撒黃土，厚度不小于5cm，黃土盡量撒勻。（9）4301工作面回撤期間應(yīng)加強有害氣體及氧氣濃度的檢測。瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查好工作面回撤地點風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度，每班檢測3遍，異常情況時加密檢測，并將檢測結(jié)果通知現(xiàn)場帶班區(qū)長。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過1%、二氧化碳超過1.5%、一氧化碳超過24ppm、氧氣濃度低于18%應(yīng)及時匯報通風(fēng)科、調(diào)度室，并通知綜采帶班長現(xiàn)場必須停止作業(yè)，切斷電源并撤出所有人員，相關(guān)單位接到通知后及時采取措施進(jìn)行處理。

（10）綜采隊負(fù)責(zé)在工作面回風(fēng)隅角處及回撤地點懸掛甲烷、一氧化碳傳感器，連續(xù)檢測此處的CO和瓦斯情況，并隨著回撤而外移。（11）回撤期間通風(fēng)科利用回風(fēng)順槽設(shè)置的束管，每天1次抽樣進(jìn)行分析，并把分析結(jié)果報分管領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢時，至少每班抽樣分析一次，并把分析結(jié)果報分管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)化驗結(jié)果決定增加采樣地點或縮短間隔時間。

（12）甲烷、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置使用，受噴霧等影響其正常使用時，必須適當(dāng)挪移或加以保護，所有傳感器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗，保證其完好性、靈敏性、可靠性。

（13）束管敷設(shè) ：工作面停采后由監(jiān)控中心利用現(xiàn)回風(fēng)隅角束管，前期抽氣化驗，不抽氣時末端折彎綁扎固定牢固，后期將此束管延伸至采空區(qū)不小于4米。

三、4301 1、4301工作面回撤結(jié)束后采空區(qū)封閉管理措施

工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后，應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉，以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時間，杜絕采空區(qū)自燃發(fā)火。

2、工作面、順槽內(nèi)的支架及其它設(shè)備回撤完畢后，采區(qū)將兩順槽內(nèi)的風(fēng)筒撤至距停采線不大于15米處，并保持正常通風(fēng)，為封閉采區(qū)作好準(zhǔn)備。3、4301運輸順槽封閉措施 ：4301工作面支架回撤后，4301運輸順槽施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)密閉墻，密閉墻平行于停采線施工，厚度不小于0.5米，寬度與運輸順槽相同，高度至頂板。4、4301回風(fēng)順槽封閉措施 ：4301回風(fēng)順槽在停采線處做木頭支護以防頂板來壓，在回風(fēng)口做厚度不小于0.5米的兩道閉墻，預(yù)留觀察孔、反水管、抽放管孔。5、4301運輸順槽和回風(fēng)順槽閉墻同采用普通建筑用磚、黃土施工，閉墻施工前嚴(yán)格按照閉墻標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工，掏槽；做閉墻時必須進(jìn)行四斷，閉墻前無瓦斯、有害氣體積聚、無淤泥積水。閉墻厚度按照永久閉墻厚度做不小于0.5米，中間用黃土填實。

6、密閉墻施工完畢后外部不抹墻皮，待動壓相對穩(wěn)定后在密閉墻外部進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于15cm；從密閉墻向外不小于5米范圍內(nèi)的巷道頂及兩幫全部進(jìn)行噴漿，噴厚以覆蓋金屬網(wǎng)為宜

7、封閉工作面施工時，在施工位置懸掛甲烷傳感器，以連續(xù)檢測瓦斯情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體時，必須撤離到安全地點并及時匯報通風(fēng)和礦調(diào)度進(jìn)行處理。

8、密閉墻施工前要檢查好施工地點附近的頂板及支護情況，只有在巷道支護完好無危險時，方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了時匯報調(diào)度室安排進(jìn)行處理，處理完畢后在保證安全的情況下方可作業(yè)

四、其它安全技術(shù)措施 1、4301運回順槽的封閉工作結(jié)束后，由地測科在4301運回永久密閉墻標(biāo)出醒目標(biāo)記。

2、施工前由監(jiān)控中心將4301運回密閉墻處的束管延伸至此密閉墻外，末端折彎固定。

3、在回撤過程中如發(fā)現(xiàn)氣體異常，對工作面采取注氮措施。

五、施工地點發(fā)生災(zāi)變時避災(zāi)路線

1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)的避災(zāi)路線：

（1）靠近溜頭處回撤地點→4301皮帶順槽→東翼軌道巷→軌道上山→井底車場→主斜井→地面。

（2）靠近溜尾處回撤地點→4301回風(fēng)順槽→東翼軌道→軌道上山→井底車場→主斜井→地面。

2、水災(zāi)的避災(zāi)路線：

（1）靠近溜頭處回撤地點→4301皮帶順槽→東翼軌道巷→軌道大巷→副井井底車場→副斜井井→地面。

（2）靠近溜尾處回撤地點→4301回風(fēng)順槽→東翼回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。

其他未經(jīng)事宜按《煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行》

六、附圖

第四篇：21021初采初放安全技術(shù)措施

鄭煤集團蘆溝煤礦二五東井

21021工作面初次放頂

安全技術(shù)措施

編制單位：生產(chǎn)技術(shù)科

編 制 人：周永浩

時間：2013.10.10

21021工作面初次放頂

安全技術(shù)措施

一、工程概況：

21021工作面為21采區(qū)西翼第二階段，該工作面煤層為二1煤，該工作面為原生煤，煤層內(nèi)無夾矸，煤質(zhì)較好。區(qū)內(nèi)構(gòu)造發(fā)育簡單，煤層及煤層頂?shù)装宸€(wěn)定，煤層傾角變化不大。為了確保工作面初次放頂?shù)捻樌M(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施。

二、組織措施

1、為了加強對工作面初次放頂工作的領(lǐng)導(dǎo)，礦成立了初放領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：孫成偉

副組長：代紅杰任紅偉郭建峰

成員：吳躍爭張思祥鄭玉東呂巍巍景曉輝牛玉

李玉卿楊輝胡文喜趙華強吳丙利周永浩楊孝中段福祥

專門負(fù)責(zé)21021工作面試采工作。

2、工作面揭?guī)驮嚥汕?，必須?jīng)礦試采領(lǐng)導(dǎo)小組驗收合格后，方可試采。

3、采煤隊隊長、跟班隊長是現(xiàn)場的直接指揮者，配合試采領(lǐng)導(dǎo)小組做好組織工作，認(rèn)真貫徹落實措施。

4、試采期間，每班必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即組織處理，并及時向調(diào)度室匯報。

5、試采前，工作面進(jìn)風(fēng)順槽刮板輸送機機頭安裝一部電話，靈2-°

放頂，并制定專項安全技術(shù)措施。

10、初次放頂期間，超前支護以外必須備有一定數(shù)量的防冒頂材料，小徑木20根，川桿100根，竹笆100塊、釬椽30根，統(tǒng)一存放在指定地點，擺放整齊，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。

11、初放期間,瓦檢員要按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯達(dá)到0.5%,立即停止作業(yè),采取措施瓦斯降到0.5%以下時，開始作業(yè)。

12、回采前，在下付巷鋪設(shè)300mm×300mm鐵皮水槽至切口處，保證不滲不漏，水流暢通。

13、回采時工作面要加強切巷和超前支護段工程質(zhì)量管理，護好幫頂，防止片幫、冒頂事故發(fā)生。

14、初采期間，采煤隊每班管理人員要密切注意工作面淋水情況，發(fā)現(xiàn)水量突然增大或減少等異常情況及時向礦調(diào)度室匯報。

15、初放期間，初放小組跟班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)防“三違”。

16、試采過程中，試采安全技術(shù)措施與《21021工作面作業(yè)規(guī)程》一并執(zhí)行。

17、該措施未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》、《21021工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

生產(chǎn)技術(shù)科

2013.10.10

第五篇：采砂生產(chǎn)技術(shù)措施

白竹洲水電站工程

采砂作業(yè)施工措施

1、工程概況

白竹洲水電站工程位于湖南省資水干流中游，地處桃江縣三堂街鎮(zhèn)境內(nèi)白竹洲洲頭。壩址上游有已建的馬跡塘水電站、在建的株溪口及東坪水電站。壩址下游有已完建的修山水電站，距壩址約19km。

白竹洲水電站工程為資水柘溪水電站下游七級規(guī)劃中的第五級，上接第六級馬跡塘電站尾水，壩址以上流域面積26600km2，水庫正常蓄水位49.0m，相應(yīng)庫容為0.436億m3；總庫容為0.978億m3。樞紐屬Ⅲ等中型工程，是一座以發(fā)電為主，兼有航運、旅游等綜合利用效益的水利水電工程。

本樞紐工程永久建筑物擋水壩、電站廠房為4級建筑物；船閘設(shè)計通航噸位為300t，五級航道，按3級建筑物設(shè)計；臨時建筑物級別為5級。擋水壩防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水設(shè)計，200年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)校核。電站廠房為擋水建筑物的一部分，其上游防洪標(biāo)準(zhǔn)與擋水壩相同，下游設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。船閘上閘首洪水標(biāo)準(zhǔn)同擋水壩。溢流壩下游消能防沖設(shè)施設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇。

本樞紐工程壩址位于白竹洲洲頭處（洲長約4.5km），河道由白竹洲分為左、右兩汊，其中左汊為主河道。樞紐總平面布置主要建筑物從左至右依次為：左汊左岸土壩段、電站廠房、左汊溢流閘壩段、船閘、中洲土壩、右汊溢流閘壩段、右岸連接重力壩段。溢流壩布置在左、右汊河床中，共布置泄洪閘23孔，其中，左汊13孔，右汊10孔；閘孔均設(shè)14m×7.5m(寬×高)的鋼弧門，液壓啟閉；堰頂高程41.5m，堰面采用WES實用堰。主副廠房平面尺寸為90.0m×32.53m(長×寬)，安裝5臺單機容量9.0MW燈泡貫流式水輪發(fā)電機組，水輪機轉(zhuǎn)輪直徑6.4m；安裝場位于主廠房左側(cè)岸邊，平面尺寸為33.7m×20.0m(長×寬)。升壓站布置在安裝場下游側(cè)，采用戶外式，平面尺寸為50.7m×33.0m(長×寬)。船閘布置在左汊河道右岸，為單級船閘，由上下游引航道、上下閘首和閘室組成，全長470.5m。中洲土壩段長132.71m，第1頁