第一篇：∏型鋼梁炮采工作面初采、初放安全技術(shù)措施

重點(diǎn)摘要：

1、初采前，必須有主管副總、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部、機(jī)運(yùn)部、通防部、施工區(qū)隊(duì)主管人員對(duì)工作面的支護(hù)、運(yùn)輸、安全監(jiān)控、通風(fēng)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全時(shí)，方準(zhǔn)二采隊(duì)開工進(jìn)行初采。

2、替棚時(shí)，原工字鋼棚先不動(dòng)，先將連接板去掉一棚，待架好一架2.6米∏型鋼梁棚后，再去掉一架原工字鋼梁棚，依次類推，直至結(jié)束。3、12082工作面初采前，先將切眼內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)從下向上逐步移到煤墻一側(cè)，然后補(bǔ)齊工作面中排柱。

4、架好上、下順槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出口向外靠工作面一幫10米內(nèi)打上雙抬棚；10-20米內(nèi)打單抬棚；另一幫20米內(nèi)全部打單抬棚，抬棚使用1.2米長(zhǎng)鉸接頂梁配合單體液壓支柱，一梁一柱，頂梁要根根鉸接。

5、初采前，先開下安全口超前缺口，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處架好5對(duì)10根4米長(zhǎng)∏型鋼梁一梁四柱。棚間距(中至中)不大于600mm，每對(duì)∏型鋼梁之間不大于100mm，最下一對(duì)棚距下順槽基本棚梁頭不超過200mm。6、12082工作面初采時(shí)，自下向上分段回采，逐步把整個(gè)工作面順成一條直線。7、12082工作面初采采夠一排時(shí)，由下向上放頂一排1.2米，下順槽尾巷滯后工作面不得超過1.2米。

8、放炮時(shí)，工作面人員全部撤離至工作面下安全口以外不少于100米的進(jìn)風(fēng)巷中，并有足夠的壓風(fēng)自救和直通調(diào)度室電話的安全地點(diǎn)，該處為操作放炮地點(diǎn)；上順槽所有人員撤到外切眼與下順槽交叉點(diǎn)處，工作面及其回風(fēng)流內(nèi)停電撤人。

配合單體液壓支柱對(duì)棚支護(hù)。

2、支護(hù)要求：采用2.6米∏型鋼梁配合單體液壓支柱對(duì)棚支護(hù)，主梁在下，副梁在上，兩梁間距不大于100 mm，棚距中至中600 mm，兩端支柱距梁端頭100mm，中排柱沿梁中間打齊，兩梁五柱。

3、替棚前，要先將開口處上、下5m的巷道采用抬棚形式加強(qiáng)支護(hù)，防止發(fā)生冒頂事故，抬棚采用小頭直徑不小于16cm的紅松配合單體液壓支柱，一梁兩柱。

4、替棚時(shí)，原工字鋼棚先不動(dòng)，先將工字鋼連接板去掉一棚，待架好一架2.6米∏型鋼梁棚后，再去掉一架原工字鋼梁棚，依次類推，直至結(jié)束。

5、替棚時(shí)，必須逐棚進(jìn)行，嚴(yán)禁大拆大卸，防止冒頂發(fā)生。

6、替棚時(shí)，拆除工字鋼連接板時(shí)，必須拆一棚連接板，待架好新棚后，再拆第二棚連接板，嚴(yán)禁多棚同時(shí)超前拆卸。

（二）初采初放 1、12082工作面初采前，先將切眼內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)從下向上逐步移到煤墻一側(cè)，然后補(bǔ)齊工作面中排柱。

2、去除中排柱移槽時(shí)，一次去柱移槽長(zhǎng)度不得超過15米。

3、移槽時(shí)要先拉好中線，溜槽要移直，并打好機(jī)頭和機(jī)尾壓柱。

4、架好上、下順槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出口向外靠工作面一幫10米內(nèi)打上雙抬棚；10-20米內(nèi)打單抬棚；另一幫20米內(nèi)全部打單抬棚，抬棚使用1.2米長(zhǎng)鉸接頂梁配合單體液壓支柱，一梁一柱，頂梁要根根鉸接。

5、工作面靠老塘側(cè)一幫打一排抬棚，抬棚為一梁兩柱；抬棚梁為小頭直徑不小于16㎝的紅松，梁長(zhǎng)不小于2.2米；抬棚柱為單體液壓支柱；

9、放炮時(shí)，工作面人員全部撤離至工作面下安全口以外不少于100米的進(jìn)風(fēng)巷中，并有足夠的壓風(fēng)自救和直通調(diào)度室電話的安全地點(diǎn)，該處為操作放炮地點(diǎn)；上順槽所有人員撤到外切眼與下順槽交叉點(diǎn)處，工作面及其回風(fēng)流內(nèi)停電撤人。

10、放炮時(shí)斷電范圍：12082工作面及其回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

11、放炮時(shí)站崗位置，?12082下順槽與外切眼交叉口處?大巖坡底風(fēng)門外?12082專用回風(fēng)巷與12采區(qū)回風(fēng)下山交叉口處設(shè)柵欄，掛禁止入內(nèi)牌，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。放炮站崗工作由班長(zhǎng)一人親自布置，實(shí)行“去二回一”的回頭崗制度。

12、放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制，崩翻的支架要及時(shí)扶正升牢。

13、放炮后要及時(shí)展網(wǎng)移主梁護(hù)頂。先護(hù)好頂，再做其它工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

14、打眼、裝藥及支護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，由專職頂板工看護(hù)好頂板，專職頂板工必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人擔(dān)任。

五、安全技術(shù)措施：

1、初采前，必須有主管副總、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部、機(jī)運(yùn)部、通防部、施工區(qū)隊(duì)主管人員對(duì)工作面的支護(hù)、運(yùn)輸、安全監(jiān)控、通風(fēng)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全時(shí)，方準(zhǔn)二采隊(duì)開工進(jìn)行初采。

2、替棚前，必須先檢查施工地點(diǎn)及其附近的瓦斯、頂板和支架完好、牢固情況，消除一切不安隱患。否則，不得進(jìn)行施工。

3、施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；消除施工地點(diǎn)的一切不安全隱患后再進(jìn)行施工。

嚴(yán)，防止冒頂事故的發(fā)生。

18、初采時(shí)，工作面所有支柱必須穿柱鞋，柱鞋規(guī)格為800mm×200mm×120mm。

19、初采時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，支柱要迎山有力，柱窩挖到實(shí)底，嚴(yán)禁支柱栽到軟煤上，對(duì)出現(xiàn)的歪扭支架及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行回采。

20、初采時(shí)，工作面內(nèi)的全部支柱要掛好防倒鏈，防止倒柱傷人。

21、放頂時(shí)，嚴(yán)格按照由下向上的原則，放頂工作要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作，跟班人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即督促整改。

22、放頂時(shí)，必須先清好后路，保證后路暢通，施工人員嚴(yán)禁在放頂時(shí)掏挖切眼與老塘放下的煤，防止掏煤后頂板空頂發(fā)生冒頂事故。

23、放頂時(shí)，放頂人員嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)（老塘）空頂作業(yè)，必須在支架完整時(shí)進(jìn)行操作，確保初放安全。

24、放頂時(shí)，老塘頂板冒落高度不得低于采高的1.5倍。

25、初采初放期間，若老塘頂板不落，懸頂面積超過10m2時(shí)，必須采取打眼放炮的方法進(jìn)行強(qiáng)制放頂，否則不準(zhǔn)進(jìn)行回采。強(qiáng)制放頂?shù)姆椒鞍踩⒁馐马?xiàng)：

(1)采用風(fēng)鉆進(jìn)行打眼，炮眼間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，炮眼深度不得小于3.0米，炮眼距離老塘側(cè)單體柱300—400mm，炮眼與頂板之間夾角為80°—85°。

(2)每個(gè)炮眼裝藥量為0.3-0.75千克，炮眼封泥長(zhǎng)度不小于1m，并且必須使用水泡泥，炮泥必須封滿填實(shí)，并采用正向爆破。

(3)一次爆破炮眼數(shù)量不得超過3個(gè)，炮眼必須做到隨裝隨放。(4)裝藥之前必須對(duì)炮眼附近頂板仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有可能跨落時(shí)，不得

第二篇：21021初采初放安全技術(shù)措施

鄭煤集團(tuán)蘆溝煤礦二五東井

21021工作面初次放頂

安全技術(shù)措施

編制單位：生產(chǎn)技術(shù)科

編 制 人：周永浩

時(shí)間：2013.10.10

21021工作面初次放頂

安全技術(shù)措施

一、工程概況：

21021工作面為21采區(qū)西翼第二階段，該工作面煤層為二1煤，該工作面為原生煤，煤層內(nèi)無(wú)夾矸，煤質(zhì)較好。區(qū)內(nèi)構(gòu)造發(fā)育簡(jiǎn)單，煤層及煤層頂?shù)装宸€(wěn)定，煤層傾角變化不大。為了確保工作面初次放頂?shù)捻樌M(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施。

二、組織措施

1、為了加強(qiáng)對(duì)工作面初次放頂工作的領(lǐng)導(dǎo)，礦成立了初放領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：孫成偉

副組長(zhǎng)：代紅杰任紅偉郭建峰

成員：吳躍爭(zhēng)張思祥鄭玉東呂巍巍景曉輝牛玉

李玉卿楊輝胡文喜趙華強(qiáng)吳丙利周永浩楊孝中段福祥

專門負(fù)責(zé)21021工作面試采工作。

2、工作面揭?guī)驮嚥汕?，必須?jīng)礦試采領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，方可試采。

3、采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，配合試采領(lǐng)導(dǎo)小組做好組織工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)措施。

4、試采期間，每班必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即組織處理，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

5、試采前，工作面進(jìn)風(fēng)順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭安裝一部電話，靈2-°

放頂，并制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

10、初次放頂期間，超前支護(hù)以外必須備有一定數(shù)量的防冒頂材料，小徑木20根，川桿100根，竹笆100塊、釬椽30根，統(tǒng)一存放在指定地點(diǎn)，擺放整齊，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。

11、初放期間,瓦檢員要按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯達(dá)到0.5%,立即停止作業(yè),采取措施瓦斯降到0.5%以下時(shí)，開始作業(yè)。

12、回采前，在下付巷鋪設(shè)300mm×300mm鐵皮水槽至切口處，保證不滲不漏，水流暢通。

13、回采時(shí)工作面要加強(qiáng)切巷和超前支護(hù)段工程質(zhì)量管理，護(hù)好幫頂，防止片幫、冒頂事故發(fā)生。

14、初采期間，采煤隊(duì)每班管理人員要密切注意工作面淋水情況，發(fā)現(xiàn)水量突然增大或減少等異常情況及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

15、初放期間，初放小組跟班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)防“三違”。

16、試采過程中，試采安全技術(shù)措施與《21021工作面作業(yè)規(guī)程》一并執(zhí)行。

17、該措施未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》、《21021工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

生產(chǎn)技術(shù)科

2013.10.10

第三篇：13104工作面初采初放工作總結(jié)

13014綜放工作面初采初放工作總結(jié)

一、工作面簡(jiǎn)介

13104綜放工作面屬一采區(qū)第三個(gè)綜放工作面，工作面西部為13103工作面采空區(qū)保護(hù)煤柱平均預(yù)留寬度11.7米，東部為13105工作面采空區(qū)保護(hù)煤柱平均預(yù)留寬度17米，南部為掘進(jìn)時(shí)期揭露的F9斷層保護(hù)煤柱，北部為機(jī)道上山保護(hù)煤柱，13014工作面走向平均長(zhǎng)度530米，工作面傾斜長(zhǎng)度140米，煤層厚度7.84米～10.31米，平均厚度8.61米，工作面煤層傾角26°，13104綜放工作面采用采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式綜采放頂煤。采用MG160/375-WD1型采煤機(jī)破煤裝煤，SGZ630/220和SGZ630/264型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，13104綜放工作面采用88副ZF3200/16/26液壓支架配合6副ZFG3400/17.5/28液壓支架支護(hù)頂板，工作面回采生產(chǎn)時(shí)采用全部垮落法管理采空區(qū)頂板垮落。

二、端頭與超前支護(hù)布置 一）、端頭支護(hù)形式

13104綜放工作面上、下端頭各采用4對(duì)8根4.0mπ型梁配合DW315-300/100型單體液壓支柱支護(hù)，構(gòu)成走向?qū)ε铮瑢?duì)棚一梁四柱，隨工作面推進(jìn)邁步前移，步距600mm，對(duì)棚間距800mm，對(duì)棚梁邁步錯(cuò)距為600mm，梁間距不大于150mm，并在上下端頭切頂線處打一排密集柱，密集柱間距不大于300mm，不小于100mm,單體柱朝采空區(qū)側(cè)呈俯角85°，防止采空區(qū)側(cè)竄矸或頂板垮落時(shí)，防止單體柱向外推倒傷人，三用閥口朝采空區(qū)側(cè)方向傾斜45°，方向保持一致。上、下端頭安全出口高度不低于1800mm，寬度不小于800mm，必須保持巷道暢通無(wú)阻，通風(fēng)良好。二）、超前支護(hù)形式

1、上順槽

13104上順槽超前支護(hù)采用DW28-280/100型單體液壓支柱配合2.4mπ型梁進(jìn)行支護(hù)，沿工作面走向布置，單體液壓支柱間距900mm，一梁三柱，誤差不超過±100mm。超前支護(hù)長(zhǎng)度不低于20m（前10米對(duì)梁、后10米單梁支護(hù)）。第一排π型梁距巷道左幫300mm，第二排π型梁距巷道左幫1500mm，第三排π型梁距巷道左幫2900mm，排距誤差不超過±100mm，π型梁接頂要嚴(yán)密，頂板凹凸不平處用圓木或半圓木絞頂背實(shí)，單體支柱必須掛防倒繩，軟底必須穿柱鞋。

2、下順槽

13104下順槽超前支護(hù)采用DW28-280/100單體液壓支柱配合2.4mπ型梁進(jìn)行支護(hù)，沿工作面走向布置，一梁三柱，單體液壓支柱間距為900mm，誤差不超過±100mm，超前支護(hù)長(zhǎng)度不低于20m（前10米對(duì)梁、后10米單梁支護(hù)），第一排π型梁距巷道左幫150mm，第二排π型梁距巷道左幫1250mm，第三排π型梁距巷道左幫3150mm，排距誤差不超過±100mm，π型梁接頂要嚴(yán)密，頂板凹凸不平處用圓木或半圓木絞頂背實(shí)，單體支柱必須掛防倒繩，軟底必須穿柱鞋。

三、頂板巖性情況：

頂板為中粗粒砂巖：灰白色，塊狀，含少量細(xì)礫，分選中等，次圓狀，主要成分石英、巖屑，中等穩(wěn)定，頂板巖石厚度8.95米。

底板為粉砂巖：灰黑色，塊狀，泥質(zhì)砂巖，粒度均勻，微含碳屑，膠結(jié)致密，可見植物碎片，性脆，底板巖石厚度16.25米。

該采面基本頂為粗粒砂巖，灰白色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀，含少量細(xì)礫，2-5mm占10%，分選中等，次圓狀，主要成份石英、巖屑等，層狀巖層巖石堅(jiān)固性系數(shù)為2.5-2.8。直接頂為0.30m～0.37m的炭質(zhì)泥巖，局部與泥巖互層，不穩(wěn)定，深黑色，含炭質(zhì)較高，夾有微細(xì)亮煤及暗煤，線理塊狀。

由于13104工作面頂板巖性與13103工作面同屬一個(gè)煤層、煤層頂板巖性基本相同、依據(jù)13103綜放工作面的初次來(lái)壓步距情況、預(yù)測(cè)13104工作面初次來(lái)壓步距在18-24m左右、周期來(lái)壓步距在8-12m左右。

四、初采初放過程

我礦13014綜放工作面于2014年5月5日開始進(jìn)行初采初放階段，5月12日當(dāng)工作面推進(jìn)到12米時(shí)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂，懸頂面積為10平方米，我礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，立即安排由生產(chǎn)科根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定了13014綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施，對(duì)13104上順槽超前支護(hù)段進(jìn)行施工深孔預(yù)裂鉆眼，于5月14日共施工二組8個(gè)深孔預(yù)裂鉆眼，工作面推進(jìn)到14.2米時(shí)，老塘懸頂面積為20平方米，開始對(duì)13014上順槽前一組4個(gè)深孔鉆眼進(jìn)行深孔預(yù)裂爆破強(qiáng)制放頂工作，5月16日當(dāng)工作面推進(jìn)到18.6米時(shí)，老塘懸頂面積為50平方米，開始對(duì)13014上順槽后一組4個(gè)深孔鉆眼進(jìn)行深孔預(yù)裂爆破強(qiáng)制放頂工作，爆破后13104綜放工作面采空區(qū)頂板局部出現(xiàn)垮落現(xiàn)象。

5月17日四點(diǎn)班19:10分左右，初采初放推進(jìn)步距達(dá)到20.4米，1架—52架段采空區(qū)頂板充分垮落填實(shí)，5月18日夜零點(diǎn)班5:15分左右，初采初放推進(jìn)步距達(dá)到23.2米，53架—94架段及上、下隅角頂板均已充分垮落填實(shí)，初次來(lái)壓期間支架壓力顯現(xiàn)整體上較為平穩(wěn)未出現(xiàn)起伏波動(dòng)的較大的來(lái)壓顯現(xiàn)，在此期間壓力主要顯現(xiàn)在28架~48架，采空區(qū)頂板垮落時(shí)，頂板壓力未作用在支架上，初采初放期間采空區(qū)的頂板垮落時(shí)，對(duì)工作面支架未造成損害，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)來(lái)看，可見其來(lái)壓強(qiáng)度較為平緩，初采來(lái)壓期間支架最大工作阻力41MPa，是額定工作阻力的100.3%，非來(lái)壓期間支架工作阻力39.8MPa。

13104綜放工作面初采初放礦壓監(jiān)測(cè)分析曲線圖

附圖一 5月12日1#架-48#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖二 5月12日48#架-94#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖二 5月12日48#架-94#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖三 5月14日1#架-48#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖四 5月14日48#架-94#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖五 5月16日1#架-48#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖六 5月16日48#架-94#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖七 5月17日1#架-48#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖八 5月17日48#架-94#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖九 5月18日1#架-48#架壓力顯現(xiàn)情況

附圖十 5月18日48#架-94#架壓力顯現(xiàn)情況

六、初采初放采取的安全技術(shù)措施

（1）、初采初放期間嚴(yán)禁放頂煤，加強(qiáng)工作面單體支柱循環(huán)注液，確保支柱初撐力≥90KN，支設(shè)新柱子時(shí)要對(duì)已支設(shè)柱子補(bǔ)液確保所支柱子初撐力都達(dá)到90KN以上。

（2）、初采初放期間加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量和頂板監(jiān)測(cè)工作，尤其對(duì)上下端頭、壓力集中區(qū)、頂板破碎帶及采空區(qū)冒落不充分、懸頂?shù)囟?；監(jiān)測(cè)要班班測(cè)，對(duì)支護(hù)質(zhì)量不合格和壓力異常地段要及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)支柱松動(dòng)或壓力下降，必須及時(shí)補(bǔ)液。

（3）、初采初放期間若支柱鉆底超過100mm，支柱要穿鞋(木柱鞋)，增強(qiáng)支柱的初撐力。

（4）、初采初放期間必須打好尾柱、順山抬棚。并架設(shè)牢固可靠。（5）、初采初放期間，嚴(yán)格控制端頭支護(hù)質(zhì)量，切頂線支柱要成線，支柱與頂梁，頂板垂直，頂梁與頂板接頂要嚴(yán)實(shí)，端頭接頂距只準(zhǔn)超出工作面支架控頂距1m。根據(jù)壓力顯象，可適當(dāng)在原支架間加密支護(hù)。

（6）、初采初放期間，支架梁頭要緊靠煤幫，煤幫要加貼幫柱，貼幫柱要加背板，避免頂板突然垮落，造成煤幫受力過大片幫，加大工作面控頂距離，增加管理難度。

（7）、初放期間，安檢員要加大工作面安檢力度，發(fā)現(xiàn)漏液柱、失效柱及時(shí)更換，確保每根支柱有足夠支撐力。

七、初采初放工作總結(jié)

1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)是本次初采初放工作取得成功的重要因素。本次初采初放工作音西煤礦領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)科室正確領(lǐng)導(dǎo)，高度重視，成立了以礦長(zhǎng)姚振黨為組長(zhǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和監(jiān)督落實(shí)機(jī)構(gòu)，保證了通防隊(duì)和綜采隊(duì)在作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，保證了各項(xiàng)措施的嚴(yán)格落實(shí)。綜采隊(duì)在初采初放工作中，狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)和干部及各工種的崗位責(zé)任制，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，積極總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中存在的問題，并積極研究解決，確保了初采初放安全措施和初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組布置的工作落到了實(shí)處，確保了此次初采初放工作的安全完成。

2、加強(qiáng)采面的工程質(zhì)量管理是此次初采初放工作取得圓滿結(jié)束的重要保證。在此次初采初放工作中，礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組及綜采隊(duì)嚴(yán)抓采面工程質(zhì)量，對(duì)不合格工程堅(jiān)決推倒重來(lái)，確保采面的三直兩平一凈兩暢通，杜絕采面的超高等不安全現(xiàn)象。加強(qiáng)了設(shè)備的檢修工作，確保設(shè)備的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保了初采初放工作的順利進(jìn)行。

3、加強(qiáng)了對(duì)職工的安全教育和培訓(xùn)，提高職工素質(zhì)和安全意識(shí)是此次初采初放工作取得成功的重要因素。我礦充分利用班前班后會(huì)，講安全知識(shí)，多次組織職工學(xué)習(xí)初采初放措施，使職工作業(yè)時(shí)能正確操作，確保了了安全生產(chǎn)。

4、本次初采初放工作確定了13014工作面初采步距為23.2米，經(jīng)驗(yàn)范圍為19-23米，為今后的初采初放工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

音西煤業(yè) 2014年5月19日

13014工作面初采初放

工作總結(jié)

編寫單位： 音西煤業(yè)

編 寫 人：

審 核 人：

總工程師：

編寫時(shí)間： 2014年5月19日

第四篇：采煤工作面初采總結(jié)

15103工作面初采期間礦壓總結(jié)

采煤隊(duì)于2014年6月1日4點(diǎn)班進(jìn)入15107回采工作面開始初采至今，通過對(duì)15107工作面現(xiàn)場(chǎng)頂板情況和頂板在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析，對(duì)15107工作面初采期間礦壓作如下總結(jié)。

一、工作面現(xiàn)場(chǎng)頂板情況分析

（一）頂板垮落情況分析

采煤隊(duì)2012年8月8日搬入15107工作面開始回采，至8月23號(hào)期間，工作面采空區(qū)直接頂局部垮落，8月24號(hào)—8月26號(hào)（推進(jìn)度為進(jìn)風(fēng)12.6m、回風(fēng)29.5m處）期間工作面采空區(qū)直接頂大范圍垮落，回風(fēng)落山塌落嚴(yán)密。8月27號(hào)-8月30號(hào)（推進(jìn)度為進(jìn)風(fēng)22.6m、回風(fēng)38.1m處）工作面采空區(qū)垮落嚴(yán)密，回風(fēng)落山塌落嚴(yán)密。到目前（9月5號(hào)）工作面及回進(jìn)風(fēng)落山無(wú)明顯頂板垮落動(dòng)壓波沖擊現(xiàn)象。

（二）工作面出水量分析

工作面初采至今，8月20號(hào)工作面回風(fēng)落山出水量增大，分析為工作面采空區(qū)頂板局部垮落導(dǎo)致出水量增加；8月31號(hào)4點(diǎn)班工作面回風(fēng)落山出水量突然大量增加分析認(rèn)為工作面采空區(qū)頂板大范圍垮落導(dǎo)致出水量增加；9月1號(hào)-9月5號(hào)工作面出水量較為穩(wěn)定無(wú)增大趨勢(shì)分析認(rèn)為回采工作面為上坡趨勢(shì)回采部分水進(jìn)入落山因而大頂垮落無(wú)明顯出水量增加。

（三）總結(jié)

通過工作面頂板垮落情況和工作面出水量分析，工作面大頂呈現(xiàn)局部逐漸垮落趨勢(shì)，進(jìn)風(fēng)側(cè)垮落趨勢(shì)相對(duì)大于回風(fēng)側(cè)，大頂拱形橋斷裂在進(jìn)風(fēng)推進(jìn)度22.6m，回風(fēng)推進(jìn)度38.1m處。

二、頂板在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析

（一）工作面頂板動(dòng)態(tài)柱狀監(jiān)測(cè)圖分析

通過初采期間對(duì)工作面頂板在線監(jiān)測(cè)柱狀圖分析自8月8日到現(xiàn)在工作面整體礦壓柱狀圖未出現(xiàn)壓力驟增驟減現(xiàn)象，故初采期間未出現(xiàn)大頂拱形橋斷裂沖擊波現(xiàn)象。

8月8號(hào)-8月15號(hào)整體壓力柱狀圖呈平穩(wěn)現(xiàn)象，整體表現(xiàn)為80-122架柱狀圖壓力偏高。40-79架柱狀壓力圖呈偏高現(xiàn)象，1-39架柱狀壓力圖壓力偏低，最高柱狀壓力體現(xiàn)在8月14日-8月15日期間100架-122架間，最高壓力峰值達(dá)到45Mp-50Mp。

8月16號(hào)-8月25號(hào)期間70-122架壓力柱狀圖一直偏高，平均壓力在35Mp以上；50-70架壓力開始增大，但增值幅度不大，平均壓力在30Mp左右；1-50架壓力開始增加，平均壓力在30Mp以上。

8月26日-8月31期間（進(jìn)風(fēng)推進(jìn)度為22.6m，回風(fēng)推進(jìn)度為38.1m），工作面柱狀壓力整體較高，呈居高不下狀態(tài)，分析認(rèn)為拱形橋距離增加承受斷裂扭矩增加，為大頂斷裂的前兆。

9月11日-9月5日工作面柱狀圖壓力整體回落，雖1-50架局部地段仍有波動(dòng)，但整體保持在30Mp以下，故分析認(rèn)為15107工作面大頂段落在8月31日進(jìn)風(fēng)22.6m、回風(fēng)38.1m處。

（二）工作面壓力線性曲線圖分析

1-40架8月8日-8月16日曲線圖壓力保持平穩(wěn)無(wú)明顯增大現(xiàn)象，其中30-40架壓力相對(duì)偏大。8月17日-8月25日曲線圖壓力相對(duì)下降而又持續(xù)升高狀態(tài)。8月31日后壓力普遍下降呈平穩(wěn)狀態(tài)。

41-80架8月8日-8月16日曲線圖壓力保持平穩(wěn)無(wú)明顯增大現(xiàn)象；8月17日-8月31日曲線圖壓力普遍增加并保持增高不下狀態(tài)，其中70-80架曲線圖壓力相對(duì)較低。分析認(rèn)為8月31日工作面出水量增加為工作面中部頂板局部大范圍垮落而導(dǎo)致出水量增加。

81-122架壓力曲線圖8月8日-8月16呈上升趨勢(shì)，8月17日-8月20日曲線圖相對(duì)下降并保持平穩(wěn)，8月20日-8月25日曲線圖壓力升高并保持增高不下狀態(tài)，8月26日-8月31日曲線圖壓力下降保持平穩(wěn)，分析認(rèn)為8月31日工作面回風(fēng)落山出水猛然增加預(yù)計(jì)在80架前的頂板大范圍局部垮落。

（三）總結(jié)

根據(jù)工作面頂板動(dòng)態(tài)柱狀監(jiān)測(cè)圖和工作面壓力線性曲線圖分析工作面頂板局部垮落順序?yàn)榛仫L(fēng)段頂板局部垮落較早，其次為中部段頂板局部垮落，最后進(jìn)風(fēng)段頂板垮落。分析認(rèn)為15107工作面大頂段落在8月31日進(jìn)風(fēng)22.6m、回風(fēng)38.1m處。

三、15107工作面初采期間礦壓及大頂垮落距總結(jié) 通過工作面現(xiàn)場(chǎng)頂板情況分析和頂板在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析認(rèn)為15107工作面頂板整體呈零碎式垮落，故沒有出現(xiàn)一次性大頂斷裂產(chǎn)生的劇烈沖擊波現(xiàn)象。分析認(rèn)為大頂拱形橋斷裂在進(jìn)風(fēng)推進(jìn)度22.6m，回風(fēng)推進(jìn)度38.1m。

四、將來(lái)接續(xù)回采工作面大頂垮落距推斷分析

通過對(duì)15107工作面的頂板壓力觀測(cè)和15102、15105、15111工作面的大頂斷裂距離推斷將來(lái)接續(xù)工作面大頂垮落距推斷為30m-40m之間。

五、周期來(lái)壓步局推斷分析

根據(jù)8月8日-8月31日（推進(jìn)度為進(jìn)風(fēng)22.6.2m、回風(fēng)38.1m處）內(nèi)工作面直接頂大范圍垮落和15102、15105工作面周期來(lái)壓步局推斷，15107工作面及接續(xù)工作面的周期來(lái)壓步局為20-25m，今后將通過工作面實(shí)際壓力情況和頂板在線監(jiān)測(cè)情況進(jìn)一步觀測(cè)工作面周來(lái)來(lái)壓步局為回采工作面頂板管理做真實(shí)的理論的依據(jù)。

生產(chǎn)技術(shù)部

2013-9-4

第五篇：6工作面初采和初次放頂措施

111116工作面初采和初次放頂

安全技術(shù)措施

施工單位：采煤一區(qū) 負(fù) 責(zé) 人：陳曉才 編 制 人：

日 期：2012年5月日

一、概述

111116工作面已安裝結(jié)束，即將開機(jī)落煤，為確保初采和初次放頂順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施。施工人員必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

二、勞動(dòng)組織 礦成立初采領(lǐng)導(dǎo)小組

1、領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：姚建平

副組長(zhǎng)：陶 剛 查興林 蔣 毅 成 員：浦 峰 張振濤 張家文 陳 偉

2、工區(qū)干部跟班： 早班： 陳曉才 王艷波 中班： 盧 奎 石春華 夜班： 于克勝 周林波

3、安全管理部每班必須有專職安檢員跟班，安全管理部值班干部每班必須把跟班人員名單報(bào)礦調(diào)度室。職責(zé)：

組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)初采工作的安排和指揮。

副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)在初采期間，組織成員對(duì)礦壓資料進(jìn)行分析，對(duì)危及安全的隱患及時(shí)提出整改意見和整改措施。

成員：主要負(fù)責(zé)落實(shí)措施中的安全注意事項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)責(zé)令負(fù)責(zé)人整改。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)組織 施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班區(qū)長(zhǎng) 施工安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班干部 施工人員：采煤一區(qū)人員 職責(zé)：

施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)當(dāng)班施工勞動(dòng)組織和施工質(zhì)量。

施工安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)當(dāng)班安全情況和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)措施中的安全注意事項(xiàng)。

施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人和施工安全負(fù)責(zé)人的指揮和安排。

三、安全技術(shù)措施

1、初采前，礦成立檢查驗(yàn)收小組對(duì)111116工作面的安全情況、各種設(shè)備安裝及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，如有問題及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理，待檢查驗(yàn)收合格，一切準(zhǔn)備工作完畢，并得到開工許可證后，才能進(jìn)行初采工作。

2、開機(jī)割煤前，必須將111116工作面整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)巷道內(nèi)的雜物及安裝剩余材料回收、清理干凈。

3、割煤時(shí)，先進(jìn)行刷幫，采煤機(jī)先在工作面來(lái)回掃底跑空刀或少割煤，必須將工作面煤壁刷直，確保工作面刮板運(yùn)輸機(jī)能推移到合理的進(jìn)刀位置；確保工作面“三直二平、兩暢通”，三直：指溜子直、支架直、煤壁直；二平：指溜子基本平，支架頂梁、頂板平整。兩暢通：指采煤工作面必須保證至少兩個(gè)暢通安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

4、初采期間，如遇特殊情況需對(duì)工作面進(jìn)行調(diào)整，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另行編制措施。

5、工作面開始回采至采空區(qū)頂板全部垮落為初采階段，在初采期間，施工單位必須加強(qiáng)工作面的頂板管理，支架、溜子推移，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行，并且保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求（25Mpa以上），支架接頂要平整、嚴(yán)實(shí)，不能出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。

6、工作面往前推進(jìn)過程中，若出現(xiàn)頂板未垮落，支架后懸空，采空區(qū)瓦斯超限時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)，初采距離達(dá)到20米后，如頂板未垮落，必須另行編制強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施執(zhí)行強(qiáng)制放頂。

7、在初采期間，采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)移架護(hù)頂。如出現(xiàn)漏、冒空現(xiàn)象時(shí)，必須先進(jìn)行牢固可靠的臨時(shí)支護(hù)后，再使用半圓木或板皮背頂嚴(yán)實(shí)。

8、搞好工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，防止漏頂、冒頂事故發(fā)生。

9、加強(qiáng)工作面兩端頭支護(hù)，每班利用檢修和交接班時(shí)間縮機(jī)巷超前溜子和在機(jī)、軌巷移抬棚，回落山角支柱，砌筑隔離墻。機(jī)、軌巷超前支護(hù)必須嚴(yán)格按照《111116工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、打超前柱時(shí)，單體要打齊、打牢，柱徑為ф80mm的初撐力

不小于60KN，柱徑為ф100mm的初撐力不小于90KN。若發(fā)現(xiàn)單體失效必須及時(shí)更換，并且每班派專人對(duì)卸載的單體進(jìn)行檢修或更換；超前支護(hù)雙排距離不得低于20米，打超前柱使用的單體必須穿鐵鞋。

11、初采期間施工作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后回”的原則。

12、初采期間，若工作面老頂初次來(lái)壓或局部壓力突然增大時(shí)，必須立即撤出人員并向工區(qū)和礦調(diào)度匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

13、由于切眼頂板有錨索、錨桿端頭等影響，部分支架可能不能接實(shí)頂板，推溜時(shí)支架會(huì)往后移。推溜前，必須用道木、板皮將頂板接實(shí)，并將溜槽前浮煤清理干凈，不得阻礙推溜。

14、在初采期間必須及時(shí)追機(jī)移架，移好后及時(shí)把支架起緊控制好頂板，端面距不得大于340mm。工作面溜子必須保持平直，支架要排成一條直線，架與架之間必須打好側(cè)護(hù)板相連，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂。

15、調(diào)整支架時(shí)，架與架之間高度要平齊，兩架之間側(cè)護(hù)板錯(cuò)差不大于側(cè)護(hù)板高的2∕3。支架不出現(xiàn)歪架、倒架現(xiàn)象。

16、若煤壁、頂板破碎又不能及時(shí)移架時(shí)，必須先架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)必須打?qū)嵈蚶?。若煤壁出現(xiàn)漏頂時(shí)，支架頂梁上要用大板皮或半圓木前探并接實(shí)頂板。

17、在老頂來(lái)壓期間，人員嚴(yán)禁站在溜子和支架之間，以防來(lái)壓時(shí)，把支架往前推，造成擠、碰傷人事故。

18、在初采期間，生產(chǎn)管理部要加強(qiáng)該面的“三量”觀察工作，并且每班進(jìn)行記錄。

19、在拉架過程中，如果出現(xiàn)支架歪架、背架現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)用單體配合支架側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)整，以防支架被壓成死架，影響回采工作。

20、在拉架過程中，必須掛線拉架，支架必須和拉線保持平行。

21、由于111116工作面上切眼有老空區(qū)，在初采前另行編制《111116工作面過老巷安全技術(shù)措施》

四、收集礦壓資料措施

1、在111116工作面初采前，生產(chǎn)管理部必須把礦壓觀測(cè)表安裝

完畢，上切眼安裝6組，下切眼安裝4組，在111116工作面共安設(shè)10組。

2、礦壓觀測(cè)表主要測(cè)試支架的前立柱的初撐力（初撐力不低于25MPa），管子嚴(yán)禁接錯(cuò)，壓力表必須完好齊全。

3、生產(chǎn)管理部礦壓班在111116工作面初采階段必須每班有人跟班，測(cè)試數(shù)據(jù)。并且觀察工作面頂板和機(jī)（軌）巷的礦壓顯現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

4、礦壓觀測(cè)人員每班測(cè)試三次，每次測(cè)得的數(shù)據(jù)必須認(rèn)真作好記錄，嚴(yán)禁弄虛作假。

5、生產(chǎn)管理部在初采期間每天分析一次礦壓數(shù)據(jù)，并提出分析結(jié)論。初采過后，每月分析一次，分析人員：生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)、分管采煤副部長(zhǎng)及技術(shù)員、礦壓班負(fù)責(zé)人。

6、生產(chǎn)管理部每次分析的礦山壓力和周期壓力情況的數(shù)據(jù)報(bào)表及時(shí)匯報(bào)給初采領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，如果礦山壓力出現(xiàn)突然增大等現(xiàn)象，生產(chǎn)管理部必須制定整改方案和整改措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。保證工作面正?；夭?。

7、當(dāng)支架初撐力未達(dá)到要求時(shí)，要求施工單位必須把支架起緊，未起緊時(shí)嚴(yán)禁出煤。

8、采煤一區(qū)人員必須認(rèn)真保護(hù)好礦壓觀測(cè)設(shè)備，嚴(yán)禁損壞。如果礦壓表的高壓管脫接或漏液，必須及時(shí)更換。

9、若損壞壓力表，必須及時(shí)與生產(chǎn)管理部聯(lián)系對(duì)壓力表進(jìn)行更換。

10、回采過程中瓦斯管理嚴(yán)格按照《111116工作面“一通三防”安全技術(shù)措施》及《111116工作面防突設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

措施會(huì)審單

措施名稱：111116工作面初采和初次放頂安全技術(shù)措施 地 點(diǎn)：礦調(diào)度室 主 持 人：

時(shí) 間：2012年 月 日 參加部門及人員簽字：

施工單位：

安全管理部：

地測(cè)管理部：

調(diào)度部門：

地測(cè)副總：

通風(fēng)副總：

安全副總：

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

生產(chǎn)管理部： 機(jī)電管理部： 通 防 科：

救 護(hù) 隊(duì)：

機(jī)電副總： 采煤副總： 總工程師： 5

110706工作面作業(yè)規(guī)程

施工單位：采煤一區(qū) 負(fù) 責(zé) 人： 編 制 人：

日 期：2012年2月14日