第一篇：動力分廠2011年度檢修工作總結

動力分廠2011年度檢修工作總結

緊張而有序的大檢修工作在公司與設備管理部領導的英明領導下已落下帷幕，公司分管領導及動力分廠領導在檢修前一個月就結合我分廠裝置設備運行狀況，經(jīng)科學計劃、深入分析、嚴密組織實施，制定了周密的檢修計劃，一切都按計劃進行，動力分廠2011年度檢修工作總結?；仡欉@如火如荼的大檢修，我們分廠成績與不足并存，經(jīng)驗與教訓皆在。為了給往后的檢修工作提供經(jīng)驗，彌補不足，我分廠認真總結，廣泛討論，以此來統(tǒng)一思想，提高認識。

一、檢修中取得的成績：

1.保質(zhì)保量完成各項自檢項目：

為按時保質(zhì)保量完成本次大檢修任務，動力分廠采用“事前精心謀劃、事中嚴格控制、事后認真總結”的項目管理模式。從7月初開始我們就要求各站召開班長會議，廣泛聽取大家對隱患提出的整改建議。而后我們仔細排查，及早制定措施與方案。在本次大檢修中，我們依照計劃不折不扣地執(zhí)行，使裝置與設備處在較為良好的狀態(tài)，共計完成大小項目33項。此外，我們又根據(jù)檢修進度，完成了計劃外的幾項，如對煤氣站軟化水泵和酚水泵改造等，工作量大、時間緊的項目，為下一步的安全與文明生產(chǎn)奠定了良好的基礎。

2.前期人員安排較為細致周密：

我們始終相信“人是第一生產(chǎn)力”。于是在檢修前期，我們就著重對人員進行較為科學合理的安排，根據(jù)檢修內(nèi)容配備合適的人員負責該項目。盡量做到“人盡其才，物盡其用”。并安排專人進行輪換值班制，既保證了崗位上有人，又讓大家輪流著進行了休息，不打疲勞戰(zhàn)，讓大家有充沛的精力投入到大修工作中去。尤其是旋流井清污泥工作量大，各站不分份內(nèi)份外，抽調(diào)精兵強將，鼎力相助，各站人員的配合上很默契也很融洽，與供水站人員的協(xié)調(diào)與合作也很愉快，為分廠營造出一種團結友愛，彼此體貼，互諒互信的良好氣氛。

3.備品備件恰到好處（備件消耗明細見附頁）：

根據(jù)我們分廠自檢項目所需的備品備件，我們早布置，早安排，及早領取并登記在案。如對盤根的領取，從不同規(guī)格型號，不同材質(zhì)，根據(jù)我們的需要進行了充足的配備；對各種膠板，墊片，也都進行了周密的估算，爭取做到“庫里有貨，忙而不亂”。并在檢修中派專人登記，做到發(fā)放有序，簽字認可。尤其是對煤氣系統(tǒng)設備的更換（如爐柵底座的更換）備品，我們專貨專存，實行專項專用，不亂拉，不挪用。為大修工作順利開展提供了物質(zhì)保障。

4.檢修與現(xiàn)場清理同步進行：

大檢修給人的第一印象是“臟、亂、差”，但是我們分廠高度重視這一現(xiàn)象，因此在檢修期間，我們同步進行了現(xiàn)場清理，年度工作總結《動力分廠2011年度檢修工作總結》。如對脫硫塔的舊填料和硫泥，我們進行了及時的裝袋清理；對風刮開的空鹽汽水瓶與白色垃圾也做了多次的撿拾處理。尤其是對廢水，我們接了臨時的潛水泵打到酚水池暫時存放，絕不亂排亂放。并對現(xiàn)場衛(wèi)生每天都派專人進行打掃維護，基本上保持了一個良好的對外形象。

5.大修中不忘修舊利廢：

我們動力分廠的老大難就是間冷器里的1800多個噴淋管孔和大量的水管閥門的堵塞。因此在這次大修中，我們對煤氣站的1800多個噴淋管孔除污修復，對全分廠的球閥盡量的修舊利廢，用鹽酸浸泡洗滌，盡量回用。對脫硫塔的填料，也是新舊摻半，降低了檢修成本。

6、檢修安全也第一：

安全是公司永恒的主題。安全生產(chǎn)，它關系著千家萬戶的幸福與安寧。抓好安全生產(chǎn)，減少流血，讓溫馨伴隨每一個生命，已成為我們動力分廠的宗旨，在這次檢修工作中，我們以站為大單位、以班組為小單位，實行包干包片，保證每天24小時有人作業(yè)，同時誰作業(yè)檢修，檢修安全、質(zhì)量由誰負責，經(jīng)過班長、站長、安全員及相關技術人員驗收，不合格者堅決返工，絕不含糊，對任何一項檢修工作作業(yè)前，必須先制定安全預案，然后嚴格按照其安全作業(yè)方案執(zhí)行，完全保障檢修工作的安全，絕不出現(xiàn)任何安全事故。如：對煤氣站脫硫區(qū)所有設備進塔作業(yè)必須按照其作業(yè)方案進行置換，檢測其塔內(nèi)氣體含量O2＞17%；CO＜24ppM，同時佩戴長管式呼吸器才能進塔作業(yè)；給煉鋼、軋鋼輸送煤氣同樣必須先用N2置換合格后，再用煤氣置換Ｎ２，同時置換合格后必須雙方確認簽字（煤防員、軋鋼廠相關人員、煉鋼廠相關人員），并安全點燃烘烤器后交予對方工作人員方可完成。在氣體置換過程中，哪怕有一個小點置換不達標，也不輕易放過，杜絕發(fā)生重大安全事故。總之動力分廠在本次檢修中充分實行精簡、強化、分權、協(xié)作、動態(tài)的管理方法，圓滿完成了２０１１年年度檢修任務。

7、檢修中的問題處理：

1.軋鋼旋流池在抽水中發(fā)現(xiàn)大量的污泥，大約在1米深（200噸）左右，員工戴著口罩、防毒面具、安全帶和穿著連衣褲，下到8米深的水池里清泥，由于屬于井下作業(yè)進出口受限、只能用鐵鍬一撬一撬的撬到抓斗里，此次清理工作量太大，只能安排員工24小時不停地作業(yè)，在清理時軋鋼的水還會不斷地流下來，給我們清理帶來了很大的難度，我們只能用煤氣站的污泥泵不停地抽水，清理進度變得更加的援慢，并且污泥里帶有大量的化學品及油品，且空氣不能很好的流通，所以導致員工下到旋流池里作業(yè)后都會發(fā)現(xiàn)身體、皮膚都感染了小水泡、紅腫、發(fā)癢，對員工的皮膚有一定的影響，對員工有一定的安全隱患，在清理旋流池污泥時我們考慮不周、缺少經(jīng)驗，也沒有抽污泥的機械設備，由于以上原因再加上時間太短致使本次清理還沒有徹底完成。

2.凈水站虹吸池進行增、改修復，已多次聯(lián)系多個水處理廠家，經(jīng)與相關技術人員溝通、確認沒有一家能夠增、改修復，而公司也沒有此方面的技術人員會修復虹吸池，故只能暫時停放再找相關技術人員幫助修復處理。

3、在檢修過程中發(fā)現(xiàn)很有的閥門質(zhì)量不過關，水泵軸承質(zhì)量差，使用壽命不長。

建議以后年度檢修時為動力分廠多考濾點檢修時間，讓我們的檢修工作更加的完善。

二、大修中的不足：

有成績也有不足，我們不會因為成功而抹殺失敗。

1.辦理各類證時，顯的有些忙亂。

因為檢修時正趕上高溫、酷暑第一天干活，大家都很忙，也很著急，而且煤氣站只要動火大都是1、2級動火證，因此在辦理各類證時，有著嚴重的滯后性。煤防人員及現(xiàn)場檢修人員與安全員的前期溝通不足，與檢修單位的解釋耐心不夠，對綜管科的干涉不理解等問題一一凸顯。

2.前期的人員調(diào)配上有些松散。

在檢修前期，因供水站的檢修工期較為延后，因此在思想上有些松懈，對人員的安排上有些松散。致使有部分員工在現(xiàn)場閑逛，水站也沒有及時地給予分派新的任務，造成了勞動力資源的浪費。尤其是對員工思想教育工作還做的不扎實，不細致，導致有的人在干，有的人在看，說明水站的管理水平還有待進一步的提高。

3.開車前的檢查不細致。

人常說：“百密還有一疏”。盡管我們在開車前做了大量的工作，但是還有疏漏的地方。說明我們的工作還沒有做到位，檢查不細致，考慮不周全（如：煤氣站在往外送氣時才發(fā)現(xiàn)脫硫后還有一盲板還沒抽開）。過于自信，依賴經(jīng)驗。這是值的我們認真反思的一個嚴重問題。

以上就是我們分廠此次大修后的工作總結，既不夸大也不縮小。大檢修除了一個“累”字，我們還學到了許多東西，借此可以提升自己，勵練自己。相信通過我們的不斷努力，我們一定能夠做好。

動力分廠

2011-8-31

第二篇：動力分廠檢修安全倡議書

動力分廠大檢修安全倡議書

分廠全體員工及外協(xié)施工單位人員：

7月10日，一年一度的停產(chǎn)大檢修就要開始了，這是對我們的管理水平、檢修實力和隊伍素質(zhì)的一次大檢閱，我們的任務光榮而艱巨。而安全是檢修的前提和基礎，同時檢修又是安全事故易發(fā)的特殊時期，我們必須要提高安全檢修意識，認真落實檢修措施，全力確保檢修本質(zhì)安全。眾所周知，“安全第一，預防為主”是我國的安全生產(chǎn)方針，之所以安全要以預防為主，在于事故的傷亡和損失是無法逆轉(zhuǎn)的，我們承受不起以違章為方法，以鮮血為代價的試驗。生命只有一次，就如時間一樣，一旦逝去，就永遠不會回來。為此，分廠向全體參加停產(chǎn)大檢修的人員發(fā)出如下倡議：

首先，檢修方案編制人員應向參加檢修的全體人員進行檢修方案技術交底，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標準、人員分工、安全注意事項、可能存在的危險因素及應采取的安全措施；

其次，檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多，上下作業(yè)、交叉作業(yè)、設備內(nèi)外同時并進的狀況多，加之參加檢修的外來人員對現(xiàn)場環(huán)境不熟悉，因此必須加強文明施工管理和安全監(jiān)督檢查。檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、積水等一切影響安全檢修的隱患，都應及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放要整齊；各種臨時電線鋪設要規(guī)范而不雜亂；

第三，從我做起，從身邊每一件小事做起，自覺履行安全職責，堅持按章操作；真正做到人人處處講安全、事事時時講安全，堅決不做不懂安全的糊涂人，盲目蠻干的魯莽人，害怕麻煩的懶惰人，滿不在乎的麻痹人，馬虎大意的粗心人。自覺遵守國家、行業(yè)和企業(yè)的各項安全管理法律、規(guī)章、制度、規(guī)定，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品，與“違章、麻痹、不負責任”三大敵人做斗爭，努力做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。服從安全管理，不抱抵觸心理，接受對自己不安全行為的批評和建議并及時改正，主動制止他人的不安全行為，對發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負責人報告，這也是對企業(yè)的最大負責和對同事最大的關愛。

員工朋友們，有了安全，我們的大檢修才能保證檢修質(zhì)量和進度，讓我們大家攜起手來，相互關心、相互提醒，確保本次停產(chǎn)大檢修工作圓滿完成。

第三篇：2013年動力分廠工作總結

2013年動力分廠工作總結

2013年過去了，2014年是緊張的一年、忙碌的一年，奮斗的一年，更是希望的一年，一年的時間很快過去了，在一年里，動力分廠認真貫徹公司的企業(yè)文化精神，在公司領導及各分廠、部門的大力支持和配合下，全體員工用自己的勤勞和智慧，克服了給生產(chǎn)帶來的諸多不利因素，按照2013年初制訂的工作計劃目標，各項工作圓滿完成了，在保證各分廠、水、電、汽需求的同時，不斷拓寬工作思路，在生產(chǎn)經(jīng)營管理、精神文明建設方面都取得了可喜的成績，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，本的工作總結主要有以下幾項：

一、安全管理：

為了預防重特大安全事故的發(fā)生，動力分廠加強了安全重點要害部門、班組的管理，始終把安全工作納入每次檢查中。動力分廠在年初就制定了安全管理網(wǎng)絡，做到了主要領導總體抓、分管領導具體抓、分廠安全員配合抓的管理程序，并嚴格履行“誰主管，誰負責”原則，建立健全了分廠質(zhì)量管理網(wǎng)絡和安全管理責任制。

1、事故方面：分廠自投產(chǎn)以來就一直把“安全第一,預防為主”作為生產(chǎn)的核心內(nèi)容來抓，在安全生產(chǎn)方面，嚴格落實各項安全規(guī)程、規(guī)章制度，各項工作堅決圍繞“安全”進行精密部署和細致策劃，力求提高工作效率，確保萬無一失。2013年全年無安全生產(chǎn)人身傷害事故。

2、新員工安全培訓教育工作：全年新進75名員工，按照國家相關法律規(guī)定和公司制度，從安全基礎知識、安全用電知識、消防知識、典型事故案例分析等方面對新員工進行了入廠三級安全培訓教育，做到培訓一個、合格一個、上崗一個，培訓率100%，讓員工樹立“安

全第一，預防為主”的安全觀念。

3、勞保用品管理：定期在每月1日左右領取配發(fā)勞保用品，依照公司勞保用品管理制度及發(fā)放標準，我們嚴格按執(zhí)行發(fā)放員工的個人勞保用品。并嚴格要求穿戴，不定期檢查、考核促使安全規(guī)定穿戴勞保。

4、安全生產(chǎn)責任書

公司于2月8日和動力分廠簽訂了安全生產(chǎn)責任書，我們深知公司對安全生產(chǎn)的重視，于2月10日安全部按照公司和動力分廠簽訂的安全生產(chǎn)責任書，起草了各分廠的安全生產(chǎn)責任書，在和各分廠協(xié)商后和各班組簽訂了動力分廠的安全生產(chǎn)責任書。

各班組簽訂了安全生產(chǎn)責任書后，對安全生產(chǎn)的重視在原來的基礎上更進步提升了，在分廠和各班組簽訂完后，各班組又和組員簽訂，做到了橫向到邊、縱向到底，使員工也有了安全生產(chǎn)人人有責的思想觀念。

5、安全檢查

深入細致的開展安全檢查工作，做到預防為主，安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，其基本任務就是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改；監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施；制止違章指揮、違章作業(yè)，所以每天進行日常巡檢，每周進行聯(lián)合檢查，風雨無阻。

檢查時著重查看生產(chǎn)現(xiàn)場的關鍵設備和重點部位及特殊作業(yè)現(xiàn)場。如在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題，馬上命令相關人員對現(xiàn)場進行整改，發(fā)現(xiàn)人員違章的問題，立即批評、教育，必要時進行處罰和處理，利用這種“走動式”管理，親臨現(xiàn)場、親自觀察，得到的信息便很及時、真實、全面，使問題能夠及時得到解決。

2013年動力分廠共組織了（）次安全衛(wèi)生設備聯(lián)合檢查，查出不合格事項（）項，現(xiàn)場能立即整改的責令馬上整改，不能整改的檢查完后開檢查整改會時，限期整改完成。

2013年綜合安全部和各分廠安全員共巡查（）余次，共發(fā)現(xiàn)不合格項（）項，現(xiàn)場能立即整改的責令馬上整改，不能整改的次日早會上要求限期整改完成。

對每次檢查出的不合格項，安全部都對整改情況進行追蹤，直到完成整改。

6、安全方案: 2010年動力分廠處理了煉鋼廠煤氣閥門泄漏5次；協(xié)助加熱爐氣體置換并正常點火2次；協(xié)助卷取爐氣體置換并正常點火5次；對煉鋼廠進行氣體置換3次；監(jiān)護煉鋼煤氣設施改造3次,全年安全監(jiān)護動火作業(yè)210次；進塔作業(yè)62次；動力分廠為兄弟單位的安全生產(chǎn)熱情服務。

動力分廠在做任何事情之前，總是先爭對此事進行分析調(diào)查后拿出切實可行的方案后方才進行工作。在煤氣站檢修期間和煉鋼分廠的煤氣管道改造，對大的檢修項目都是先讓煤氣防護站長對此項目進行現(xiàn)場安全分析，拿出安全方案經(jīng)逐級審查、審核、審批合格后方才作業(yè)。對小的檢修項目也派煤氣防護人員跟隨時時監(jiān)護。

二、設備管理

關鍵時期特別安排，特殊設備特別對待。動力分廠在針對設備工作不正常、人員變動大或思想不穩(wěn)定，及環(huán)境天氣可能影響設備工作狀況時，在人員上進行特別的安排和對設備進行特別的處理，為設備提供有力的保證。在夏天設備受環(huán)境溫度影響較大期間，分廠安排了針對性的安全設備大檢查，做到了早預防，早發(fā)現(xiàn)，早處理，對變電站安裝了空調(diào)進行散熱，及加強設備的巡視力度等措施。通過采取有針對性的措施，保證安全生產(chǎn)的進行，避免了可能事故的發(fā)生。

1.設備運行指標

煤氣站、給水站、機加車間、220KV變電站：設備完好率100%、非故障停機率100%、設備檢修工作完成率100℅、影響生產(chǎn)停機時間為0。但是不容樂觀的是前期的管理還存有不力之處，使得5月份低壓配電室的三次停電事故影響生產(chǎn)停機三次：第一次50分鐘（設備設計原因）、第二次40分鐘（人為原因）、第三次90分鐘（組織不善原因）、共計時間為180分鐘。

以上三次停電中前兩次是動力分廠內(nèi)部原因，最后一次影響一個半小時其他廠區(qū)、影響很大，所幸的是其他分廠正好處于生產(chǎn)間歇，沒有直接影響生產(chǎn)，只將其他分廠生產(chǎn)節(jié)奏時間向后推遲，事情的嚴重性動力分廠必須要認識清楚，這次雖然沒有給公司造成直接經(jīng)濟損失，但此類事件的危害嚴重性我們必須認清，事后我們針對此類事件組織了學習、教育，在以后的工作中我們決不能再出現(xiàn)此類事件。

2.設備管理制度的貫徹執(zhí)行工作

動力分廠以于上半年就貫徹執(zhí)行公司關于設備管理制度中的《全員設備管理制度》，各班組已經(jīng)開始執(zhí)行、《設備點檢制度》、《設備潤滑管理制度》中的《設備點檢五定標準》、《設備點檢計劃表》、《設備點檢記錄》、《設備潤滑五定標準》、《設備潤滑計劃表》《設備潤滑記錄表》設備管理工作。

三、綜合管理

1、現(xiàn)場5S管理：

1）動力分廠從（）月份就把現(xiàn)場5S管理納入分廠的重點管理項內(nèi)，在這（）次聯(lián)合綜合檢查中共發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生不合格項（）余項，現(xiàn)均已整改完成，在檢查、整改下促進各站的5S管理以上半年相比有了很大的提升。

2）根據(jù)廠部總?cè)藬?shù)、衛(wèi)生面積，各站人數(shù)、衛(wèi)生面積，以及各類衛(wèi)生面積所占比例已制定現(xiàn)場5S管理考核標準，于（）月份已商討并制定出了方案，到12月底已試運行了5個月，在2013年時嚴格按照制度落實、執(zhí)行。

八、2014年的工作計劃：

1、現(xiàn)場“5S”管理：加強員工對于5S管理的理解，努力提升各站現(xiàn)場5S管理，對各崗位負責的現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)域進行檢查和考評；

2、加強落實節(jié)能降耗管理；

3、強化安全培訓開展好三級安全培訓工作

4、做好危險源辨識與風險評價工作

5、公司、分廠制度下達貫徹執(zhí)行；

6、做好冬季消防常規(guī)檢查

7、進一步抓好安全質(zhì)量標準化工作；

8、組建好班組會和每月每班組工作總結會；

總之，在新的一年里，分廠將在發(fā)揚好的傳統(tǒng)的基礎上，圍繞公司的生產(chǎn)經(jīng)營目標，加大分廠各項管理工作，加強員工思想觀念教育，使動力分廠的管理工作有新的突破，打造出一支積極向上的員工隊伍，使他們繼續(xù)發(fā)揚“激情、學習、責任、品行、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，用智慧、勇氣和汗水來換得新的成績，為促進公司的生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展做出應有的貢獻。

動力分廠

2013-12-5

第四篇：動力檢修分廠“五小”宣傳活動方案

動力檢修分廠“五小”宣傳活動方案

一、指導思想

為了讓更多的員工參與到公司“五小”項目申報工作中來，解決生產(chǎn)現(xiàn)場的實際故障和問題，讓分廠班組所有人員都能熟悉和了解“五小”的定義、范圍，認識到“五小”項目對公司生產(chǎn)的重要性。

二、活動時間

2014年3月17日—3月21日

三、活動主題

“五小”項目就在你我身邊

四、具體安排

（一）活動時間安排

宣傳活動分三個階段進行。一是準備階段(2014年3月1日—3月6日)，二是實施階段(2014年3月17日—3月21日)，三是總結階段（2014年3月22日—3月25日）。

（二）準備階段（2014.3.1--3.6）

1.討論“五小”宣傳活動方案；

2.做好各項活動準備工作。

（三）實施階段（2014.3.6-3.21）

1、利用分廠員工三月份培訓時間，組織員工參觀分廠科技展廳，向廣大員工介紹分廠獲獎“五小”項目，重點介紹公司在科技方面的制度和獎勵辦法，充分調(diào)動參觀員工參與“五小”、專利項目的積極性。

2、召開班長以上人員“五小”項目培訓會

3月17日晚上18:30召集分廠班長以上人員進行公司科技、五小、專利方面制度進行集中學習培訓，使得分廠班長以上人員都能熟悉和認識“五小”的重視，結合分廠獲獎“五小” 項目介紹，是參

與學習培訓的人員都能認識到“五小”項目就存在在自己的身邊，在排查和處理現(xiàn)場故障時，所采取的措施和辦法，就能向公司上報“五小”項目，就有機會獲獎勵得實惠。

3、下發(fā)“五小”項目宣傳資料，內(nèi)容包括“五小”項目所包含的項目和范圍，歷年來分廠獲獎“五小”項目介紹等；使廣大員工都能認識到其實上報“五小”并不難，獲獎也不難，獲獎的就會就在自己的工作中。

（四）總結階段（2014.3.22-3.25）

匯總分廠“五小”宣傳活動的各項工作，統(tǒng)計參見培訓參觀人數(shù)，統(tǒng)計宣傳資料發(fā)放數(shù)量，了解宣傳活動所取得的效果。

動力檢修分廠

2014年3月1日 2

第五篇：動力檢修 工作總結

2014年工作總結

動力廠檢修車間2014年在相關領導、兄弟車間的大力協(xié)助下，緊緊圍繞檢修工作，以“解放思想求進步，強化管理謀發(fā)展”為工作思路，以保障水、暖、氣安全穩(wěn)定運行為宗旨，實行科學發(fā)展，搶抓發(fā)展機遇，強化內(nèi)部管理，順利完成了檢修任務及公司制定的各項指標，實現(xiàn)檢修率100%，全年實現(xiàn)無一例人員、設備安全事故。

一、生產(chǎn)檢修任務及考核指標完成情況

2015年，檢修車間共參與43次設備小修，1次設備大修，合計43次，完成率100%。廠區(qū)管網(wǎng)損壞7次，完成率100%，每月嚴格按照維護保養(yǎng)檢修規(guī)程制定維護保養(yǎng)計劃。上半年順利完成了生產(chǎn)廢水站的建設工作，增強員工的安全意識，組織員工學習交通安全以及安全知識培訓。檢修工作時，嚴格遵守三票兩制，檢修工作嚴格按照要求開具工作票，動火時提前開具動火證，監(jiān)護人必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督。

二、2015年工作成績總結

1、狠抓設備維護維修工作，確保生產(chǎn)設備正常。2015年，結合公司設備的使用情況，配合生產(chǎn)部門，積極開展“關鍵設備重點維護”工作，確保生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)和設備正常運行。其中在2015年空壓站為四臺離心機輪流運轉(zhuǎn)，檢修車間重點對四臺離心機做維護保養(yǎng)檢修工作；凈循環(huán)重點維護保養(yǎng)為三至四臺熱水泵、冷水泵，以及冷卻塔；去離子水站為根據(jù)生產(chǎn)運行情況主要維修保養(yǎng)四臺反滲透及配套裝置；扁錠濁循環(huán)的設備已正常運行，全部進行維護保養(yǎng)檢修。圓錠濁循環(huán)重點設備為75T、25T系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作。對于日常的維修工作，帶領維修人員建立“想生產(chǎn)之所想，急生產(chǎn)之所急”的原則，在保證維修質(zhì)量的前提下，有次序、有先后、有輕重緩急地開展，確保生產(chǎn)正常進行，并輔助公輔運行車間完成了刷漆、劃分生產(chǎn)通道等工作。維修質(zhì)量是維修工作的生命。一次維修工作的成功與否，關鍵是看這次維修工作的維修質(zhì)量如何。因而，始終把保證維修質(zhì)量作為工作的重中之重，堅持加強對每一位維修職工技能知識和技術能力的培訓，努力做到維修成功率98%以上。

2、在領導的大力支持下，建設生產(chǎn)廢水站的工作正按照計劃有條不紊的進行中，至今為止，生產(chǎn)廢水站的含鉻廢水、酸堿廢水、廢乳液廢水、生產(chǎn)廢水、含油廢水等系統(tǒng)的建設工作已基本完成，順利進入系統(tǒng)調(diào)試階段。

3、搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作，努力做到安全生產(chǎn)零事故。加強安全知識學習，增強職工安全意識。這是維修車間本安全環(huán)保工作的重點內(nèi)容。維修車間積極開展安全知識學習工作，并組織好新員工的三級安全培訓。工作中，車間人員時刻將安全當作首要任務，做到心系安全。每一次的動火作業(yè)，都及時通知安全人員，做到每動一次火開一次動火票，確保一次作業(yè)安全，做到安安全全上班來，高高興興回家去。每次作業(yè)完畢，都檢查作業(yè)現(xiàn)場，清理工具，帶走雜物，做到人走現(xiàn)場凈。此外，維修人員加強責任心，看到“跑冒滴漏”現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)及時處理，保證水資源不浪費。

4、完善設備管理各項基礎工作，加強維修班組建設。進一步完善維護保養(yǎng)記錄表，維修工作記錄表以及班前班后會記錄表，并嚴格按照公司要求內(nèi)容認真實施、認真填寫，這樣，使維修工作更加清晰明了，問題發(fā)現(xiàn)更及時，問題處理更及時。進一步規(guī)范化班組建設，使得維修工作更具有針對性，提高數(shù)量的同時，又保證了維修的質(zhì)量。響應公司號召，加強現(xiàn)場5S管理，保證工具的整齊擺放、工作環(huán)境的整潔，為職工制造一個整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境。

5、克服矛盾，適時安排支援其他單位。維修車間努力克服維修人員少、維修力量不足和設備管理、維修任務量大之間的矛盾，合理安排人員，在公輔泵房正常維修工作的同時，還時常安排部分人員到后勤等單位進行維修工作。

6、充分發(fā)揮檢修車間的作用，協(xié)助生產(chǎn)完成技改等內(nèi)容。原凈循環(huán)水泵房內(nèi)纖維球過濾器高度為6m左右，運行人員點巡檢和檢修人員檢修時需一人扶梯一人工作，不僅浪費人工工時而且存在安全隱患，檢修車間對其加裝配平臺，不僅提高了現(xiàn)場人員的安全系數(shù)而且減少人工浪費。本次改造成功后，又對A區(qū)混水站內(nèi)高處閥門加裝了平臺及爬梯，大大提高了日常的工作效率。

三、2016年工作計劃

結合檢修車間現(xiàn)狀和公司的實際情況，在今后的工作中，對于2016的管控重點，我有以下設想：

1、全面掌握公司生產(chǎn)設備現(xiàn)狀，進一步搞好車間關鍵環(huán)節(jié)、關鍵設備的保養(yǎng)和維修。為解決好檢修力量和檢修量大、檢修困難之間的矛盾，必須分出主次，掌握檢修次序、分出輕重緩急，做到重點設備重點點檢、重點保養(yǎng)，控制關鍵設備的故障停機時間在3%以內(nèi)。

2、了解檢修員工的實際情況，不斷開展檢修技能培訓和技術知識學習活動。利用每周周五夜間學習時間，每周最少開展一次技能培訓，豐富員工的理論知識。工作中開展師帶徒的活動，老員工帶新員工，并不定期組織技能競賽，對于成績優(yōu)秀者給予相應的獎勵措施，充分調(diào)動員工的學習熱情。

3、加強設備、電氣技術檔案管理，完善技術資料。對于已經(jīng)建設完畢的泵房進一步查漏補缺，做好日常維護、保養(yǎng)、檢修記錄。對于正在建設的工程所有的資料必須齊全，做到設備技術資料齊全，便于以后管理。各類設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄。通過對各類設備技術檔案的檢查，可對比設備的運行狀況，對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調(diào)整對設備的運行條件和設備的改進，有利于對設備的管理。

4、貫徹執(zhí)行公司“安全第一、預防為主、綜合管理”的安全方針。在公司“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”精神下，加強檢修施工現(xiàn)場安全管理工作，強化車間員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位。抓好檢修安全工作，安全無小事，從小事做起，確保檢修無人為安全事故發(fā)生。

5、增強員工的歸屬感，降低員工的離職率。員工是企業(yè)的生命，增強員工的穩(wěn)定性和企業(yè)的健康發(fā)展息息相關。在2016年，我將加強和職工之間的溝通，針對有離職意向的員工，多了解他們的思想動態(tài)，對于有理想、肯吃苦的員工重點培養(yǎng)，協(xié)助員工做好職業(yè)規(guī)劃，幫助他們加強自己的定位，增加員工的歸屬感?？傊?，感謝各位領導、同事對檢修工作的配合，雖然檢修個別工作也不夠完善，在今后的工作中還有待改進。今后我會繼續(xù)努力工作，規(guī)范各項制度，為公司的未來發(fā)展奉獻一份力量！也希望各位領導、同事繼續(xù)對檢修工作提供大力支持！