第一篇：設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、目的：為了更好的滿足生產(chǎn)需要，提高設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定性。

二、檢修標(biāo)準(zhǔn)

（一）、小修標(biāo)準(zhǔn)

1、所有的運(yùn)行設(shè)備的潤(rùn)滑檢查（是否缺油）

2、所有皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置檢查（皮帶松緊、電機(jī)）

3、所有鏈轉(zhuǎn)動(dòng)裝置檢查（鏈輪易損、鏈條松緊、電機(jī)）

4、所有聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)裝置檢查（聯(lián)軸器、銷釘、緩沖塊、電機(jī)）

5、冷卻水系統(tǒng)檢查（水泵、水質(zhì)、污垢是否堵管）

檢修后的標(biāo)準(zhǔn)為：潤(rùn)滑油正常、設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常、無(wú)震動(dòng)、無(wú)明顯發(fā)熱，冷卻效果好。

（二）、中修標(biāo)準(zhǔn)

1、所有的運(yùn)行設(shè)備的潤(rùn)滑檢查（停車加注潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油如過(guò)性或不潔則更換）

2、所有皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置檢查（停車檢查皮帶是否易損、調(diào)節(jié)松緊、電機(jī)軸承檢查及注潤(rùn)滑脂）

3、所有鏈轉(zhuǎn)動(dòng)裝置檢查（鏈輪、鏈條是否易損，節(jié)距是否拉長(zhǎng)、電機(jī)軸承檢查及注潤(rùn)滑脂）

4、所有聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)裝置檢查（停車檢查聯(lián)軸器、銷釘、緩沖塊等是否易損、電機(jī)軸承檢查及注潤(rùn)滑脂）

5、螺桿減速器第一次換油，以后看實(shí)際情況定。

6、冷卻水系統(tǒng)檢查（電機(jī)軸承檢查及注潤(rùn)滑脂，水泵拆洗、冷卻水更換、螺桿一區(qū)冷卻水夾套清洗）

7、羅茨風(fēng)機(jī)檢查（軸承和同步齒輪及密封環(huán)，換潤(rùn)滑油）

8、旋轉(zhuǎn)喂料閥檢查軸承及加注潤(rùn)滑脂.9、空壓機(jī)和冷干機(jī)檢查（油位和氟利昂）

10、電囂控制柜吹掃除塵及儀表校正.11、清除設(shè)備及管路上的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象.（三）、大修標(biāo)準(zhǔn)

1、蜂窩板除塵.（必做）

2、聯(lián)苯爐補(bǔ)液（必做）

3、羅茨風(fēng)機(jī)拆洗.（檢查后確認(rèn)）

4、預(yù)結(jié)晶進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)檢查及更換軸承.（檢查后確認(rèn)）

5、旋轉(zhuǎn)喂料閥檢查，更換軸承同時(shí)檢查鏈輪、鏈條是否易損及加注潤(rùn)滑脂（必做）

6、檢查螺桿減速器潤(rùn)滑油是否需要更換、冷卻系統(tǒng)是否正常、更換三角皮帶及電機(jī)拆洗.（檢查后確認(rèn)做那些部分）

7、過(guò)濾器閥體漏漿及閥桿緊處理.（必做）

8、計(jì)量泵減速檢查及更換潤(rùn)滑油.（檢查后確認(rèn)）

9、增壓泵減速器檢查及換潤(rùn)滑油，增壓泵檢查石墨密封是否正常.（必做）

10、油劑管路清洗.（必做）

11、卷繞機(jī)檢查及加注潤(rùn)滑脂.（檢查后確認(rèn)做那些部分）

12、所有的油霧器和汽水分離器拆洗（必做）

第二篇：設(shè)備檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(定稿)

質(zhì)量管理體系工作文件

設(shè)備檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.目的為了掌握線路狀態(tài)，提高線路質(zhì)量，快速、全面地獲得線路檢查資料，并對(duì)檢查資料進(jìn)行多種分析，及時(shí)了解線路狀況，發(fā)現(xiàn)線路病害，提供線路修理工作計(jì)劃，工作安排的詳細(xì)資料。

2.適用范圍

使用軌道檢查儀及手工進(jìn)行線路和道岔檢查。

3.作業(yè)質(zhì)量

3.1機(jī)具應(yīng)由專業(yè)小組或?qū)I(yè)人員負(fù)責(zé)檢修、保養(yǎng)及使用。

3.2機(jī)具性能及各部件符合要求，運(yùn)行狀態(tài)良好。

3.3數(shù)據(jù)處理結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)，無(wú)差錯(cuò)。

3.4檢測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)際地點(diǎn)相符，誤差前后不大于5m。

4.作業(yè)條件

4.1 配備工具：軌道檢查儀1臺(tái)、道尺1把、支距尺1把、計(jì)算機(jī)1臺(tái)、打印機(jī)1臺(tái)、轍叉磨耗儀1臺(tái)、鋼軌側(cè)磨儀1臺(tái)、檢查錘1把、一米板尺1把，塞尺1把。

4.2上線按規(guī)定設(shè)置防護(hù)員、聯(lián)絡(luò)員，操作員等定員5人（含1名班長(zhǎng)）。其中：1人執(zhí)機(jī)、1人配合，1人隨車防護(hù)、前后各1人距軌檢儀800米隨車移動(dòng)防護(hù)。

4.3按線路靜態(tài)檢查月計(jì)劃，日檢測(cè)線路10-20km或道岔30-40組，按計(jì)劃每月對(duì)管內(nèi)所有線路和道岔檢查1遍，按計(jì)劃每季度要對(duì)曲線上股鋼軌側(cè)磨觀測(cè)一遍，焊縫每季度使用 1m 直尺全面檢查一遍。

4.4大風(fēng)、大雨，大霧禁止作業(yè)。

4.5走行方向面向列車，儀器上道檢查時(shí)應(yīng)該按規(guī)定設(shè)置兩端防護(hù)。

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5.作業(yè)程序

5.1作業(yè)準(zhǔn)備

5.1.1設(shè)備檢查：檢查前由班長(zhǎng)布置當(dāng)天安全注意事項(xiàng)，作業(yè)地點(diǎn)及要求，組裝軌道檢查儀，校正標(biāo)準(zhǔn)值，檢查軌檢儀是否正常，檢查電池電量是否充足，確認(rèn)防護(hù)已設(shè)好。

5.1.2駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員、工地設(shè)置移動(dòng)停車手信號(hào)防護(hù)并用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，防護(hù)設(shè)好后方可作業(yè)；上下道床時(shí)，應(yīng)踩穩(wěn)踏牢，防止摔倒。

5.1.3作業(yè)中本線下道避車應(yīng)距列車不小于800m下道，鄰線下道避車應(yīng)距列車不小于500m下道，人員距鋼軌頭部外側(cè)2m以外避車，儀器在路肩上放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁放置在兩線間和石碴邊坡及以上；天窗點(diǎn)內(nèi)檢查時(shí)鄰線來(lái)車時(shí)可不下道，但必須停止作業(yè)。

5.1.4檢查人員攜帶工具下道后，應(yīng)面向列車認(rèn)真瞭望，防止列車上的拋落、墜落物或繩索傷人，并不得到鄰線及兩線間避車。

5.2檢查線路

5.2.1線路檢測(cè)、檢查內(nèi)容：軌道幾何尺寸、鋼軌（掉塊、低塌、側(cè)磨等）、軌枕、聯(lián)接零件、防爬設(shè)備、無(wú)縫線路觀測(cè)、道床、路基、道口、標(biāo)志、外觀等11項(xiàng)，并做好記錄。

5.2.2道岔檢測(cè)、檢查內(nèi)容：軌道幾何尺寸、鋼軌（岔心、尖軌狀態(tài)，頂鐵與尖軌、尖軌與基本軌密貼情況）、岔枕、聯(lián)接零件、軌道加強(qiáng)設(shè)備、無(wú)縫道岔觀測(cè)、道床、標(biāo)志等8項(xiàng)，并做好記錄。

5.2.3嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)要領(lǐng)：儀器上下道要做到輕抬輕放，儀器上道在靜止?fàn)顟B(tài)下，按F1鍵對(duì)方向高低傳感器進(jìn)行標(biāo)零校正，按3-5km/h速度勻速向前推進(jìn)，復(fù)線地段應(yīng)面迎列車方向檢查，認(rèn)真觀察顯示屏，確認(rèn)儀器是否正常工作。

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5.2.4注意測(cè)量輪是否與鋼軌接觸，推行過(guò)程中禁止回拉儀器，以免造成數(shù)據(jù)混亂，發(fā)現(xiàn)儀器故障應(yīng)停止作業(yè)。

5.2.5檢查的《超臨時(shí)補(bǔ)修病害通知單》應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)，《超經(jīng)常保養(yǎng)項(xiàng)目通知單》及其他《軌道結(jié)構(gòu)缺陷檢查記錄》2日內(nèi)下發(fā)到相關(guān)保養(yǎng)工區(qū)，對(duì)消滅情況及時(shí)進(jìn)行收集、整理備案，并準(zhǔn)備一式三份檢測(cè)報(bào)告（線路設(shè)備超臨時(shí)補(bǔ)修病害通知單、線路設(shè)備超經(jīng)常保養(yǎng)項(xiàng)目通知單、道岔超臨時(shí)補(bǔ)修病害通知單、道岔超經(jīng)常保養(yǎng)病害通知單、曲線正矢檢查報(bào)告、軌道結(jié)構(gòu)缺陷檢查記錄），其中線路車間一份，交線路工區(qū)一份，并自存電子文檔。

5.2.6為避免里程誤差，每個(gè)公里標(biāo)處進(jìn)行里程修正，每4公里左右新建一個(gè)文件名。

5.2.7天窗點(diǎn)內(nèi)鄰線來(lái)車時(shí)，按暫停鍵停止推行加強(qiáng)瞭望；天窗點(diǎn)外鄰線、本線來(lái)車時(shí)按暫停鍵及時(shí)下道做好標(biāo)記，再上道時(shí)檢查檢測(cè)輪是否接觸到鋼軌，儀器是否恢復(fù)原位，確認(rèn)無(wú)誤后取消暫停。

5.2.8由1人配合負(fù)責(zé)對(duì)上次設(shè)備檢查問(wèn)題情況進(jìn)行核對(duì)，將核對(duì)信息反饋到車間和工區(qū)，車間主任對(duì)重復(fù)信息考核。

5.2.9直線測(cè)量方法：以上、下行的外股為基準(zhǔn)股，雙輪梁放置在面應(yīng)來(lái)車方向的外股進(jìn)行測(cè)量。

5.2.10曲線測(cè)量方法：曲線起終點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)打點(diǎn)定位，推行儀器前進(jìn)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，以雙輪梁放置在曲線的上股為基準(zhǔn)軌進(jìn)行測(cè)量；如果下一個(gè)是反向曲線，應(yīng)在曲線前20米的直線上，將儀器雙輪梁換到另一條鋼軌上，并在鋼軌上做個(gè)記號(hào)將儀器抬起旋轉(zhuǎn)180度，保證前后兩次儀器的位置盡量在同一點(diǎn)，按面板上的上下鍵改變推行測(cè)量的左右軌；按“暫?！辨I，顯示測(cè)量數(shù)據(jù)后，繼續(xù)推行測(cè)量。

5.2.11道岔測(cè)量方法：在進(jìn)入道岔時(shí)按面板上的“岔起”鍵，繼續(xù)推行；按“暫

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?！辨I，顯示測(cè)量數(shù)據(jù)后，繼續(xù)推行測(cè)量；出道岔時(shí)再按“岔終”鍵，繼續(xù)推行。

5.3 檢查方式

5.3.1 線路檢查時(shí)采用軌道檢查儀和人工檢查相結(jié)合的方式，即軌道幾何尺寸使用軌道檢查儀進(jìn)行檢查，其它檢查項(xiàng)目人工檢查。

5.3.2 站場(chǎng)軌道幾何尺寸原則上使用軌道檢查儀進(jìn)行檢查，不能使用儀器時(shí)用道尺進(jìn)行檢查。對(duì)停留車輛的站線，由保養(yǎng)工區(qū)與車站聯(lián)系，待排空股道后，用軌道檢查儀或道尺進(jìn)行檢查，檢查記錄必須完整，無(wú)漏檢區(qū)段；編組場(chǎng)安裝有緩行器等無(wú)法使用軌道檢查儀的區(qū)段，使用道尺進(jìn)行檢查。

5.3.4道岔采取手工檢查。

5.3.5檢修工區(qū)每天檢查后，立即導(dǎo)出數(shù)據(jù)對(duì)檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。

6.撤除防護(hù)

線路檢查完畢，人員機(jī)具撤出限界以外后，撤除防護(hù)。

7.后續(xù)工作

7.1儀器下道關(guān)閉電源，進(jìn)行充電，分拆軌道檢查儀，并對(duì)儀器進(jìn)行日常保養(yǎng)，使用完畢后應(yīng)擦拭測(cè)量輪上的污物，保持軌檢儀的整潔。

7.2每天線路檢查完畢后，到就近的站場(chǎng)工區(qū)插入U(xiǎn)盤導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)，再將U盤插入電腦對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)完成檢測(cè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)及設(shè)備病害的分析工作，并且每天詳細(xì)填寫(xiě)線路檢查組臺(tái)賬。

7.3檢修工區(qū)要有線路檢查記錄薄、道岔檢查記錄薄、曲線正矢檢查記錄薄、日及月度計(jì)劃、月度設(shè)備質(zhì)量分析報(bào)告，工區(qū)綜合記錄及工作日志薄。

7.4線路保養(yǎng)工區(qū)保存（線路設(shè)備超臨時(shí)補(bǔ)修病害通知單、線路設(shè)備超經(jīng)常保養(yǎng)項(xiàng)目通知單、道岔超臨時(shí)補(bǔ)修病害通知單、道岔超經(jīng)常保養(yǎng)病害通知單、曲線正矢檢查報(bào)告、軌道結(jié)構(gòu)缺陷檢查記錄）及其它由保養(yǎng)工區(qū)承擔(dān)的檢查任務(wù)的檢查資料，保

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存期為2年。

7.5線路車間和檢查組保存（線路設(shè)備超臨時(shí)補(bǔ)修病害通知單、線路設(shè)備超經(jīng)常保養(yǎng)項(xiàng)目通知單、道岔超臨時(shí)補(bǔ)修病害通知單、道岔超經(jīng)常保養(yǎng)病害通知單、曲線正矢檢查報(bào)告、軌道結(jié)構(gòu)缺陷檢查記錄）及其它檢查資料，保存期為2年。

8.軌檢儀使用中的注意事項(xiàng)及保養(yǎng)

8.1在保養(yǎng)維護(hù)過(guò)程中應(yīng)并避免撞擊和敲打，注意防水，強(qiáng)磁和高溫；無(wú)論上下道，設(shè)備擱放時(shí)不得碰撞縱梁側(cè)面的旋轉(zhuǎn)編碼器，不得坐在儀器上休息。

8.2操作時(shí)（包括檢測(cè)和檢修調(diào)試）壓按鍵盤要力度合適，注意保護(hù)液晶屏幕。在工作中隨時(shí)注意數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，與數(shù)據(jù)過(guò)大突變應(yīng)下道檢查儀器。檢測(cè)過(guò)程中為防止非正常情況下斷電，建議在數(shù)據(jù)采集過(guò)程中每十分鐘左右按“確定”鍵保存以檢測(cè)的數(shù)據(jù)。

8.3分析軟件處理數(shù)據(jù)操作要仔細(xì)確認(rèn)，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)經(jīng)常備份，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查病毒。

8.4裝拆和檢修儀器一律在無(wú)電狀態(tài)進(jìn)行。

8.5不充電時(shí)將充電器和電力供應(yīng)線分離。

8.6長(zhǎng)期不用應(yīng)拆除電源，遠(yuǎn)離高溫潮濕，避免陽(yáng)光直射。

編制部門：線路技術(shù)科 編 制 人：

審 核 人：

批 準(zhǔn) 人：

第三篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

杭州康恒針織品有限公司

設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1．目的

為使機(jī)器保養(yǎng)工作有所遵循，特制定本辦法。

2．適用范圍

適用于本公司機(jī)器設(shè)備之保養(yǎng)工作。3．術(shù)語(yǔ)和定義

無(wú) 4．權(quán)責(zé)規(guī)定 4.1 4.2 4.3 工程部：負(fù)責(zé)機(jī)器日常故障維修、建立設(shè)備之編號(hào)（設(shè)施清單）。

生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備之例行保養(yǎng)工作及機(jī)器維修申請(qǐng)。采購(gòu)部：負(fù)責(zé)設(shè)備之采購(gòu)、維修聯(lián)系工作。

5． 作業(yè)內(nèi)容 5.1 5.2 設(shè)備登記及檢查

設(shè)備購(gòu)買回公司后，由工程部組織對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并登記在<設(shè)備清單>中。

保養(yǎng)

5.2.1 生產(chǎn)部(分三級(jí)保養(yǎng))

A 日保養(yǎng)：依機(jī)器保養(yǎng)記錄表，做例行保養(yǎng)檢查。B 周保養(yǎng)：每周最后一個(gè)工作日做周保養(yǎng)工作。C 每月最后一個(gè)工作日做月保養(yǎng)工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備在<設(shè)備清單>用“★”標(biāo)示。B 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備建立易損件清單

維護(hù)

5.3.1 作業(yè)人員的日常保養(yǎng)

A 按照檢查日程表實(shí)施各種周期之檢查，并詳記檢查結(jié)果。B 根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)異常問(wèn)題提出。

C 依據(jù)加油規(guī)定，定期對(duì)其機(jī)器設(shè)備加油保養(yǎng)。D、設(shè)備突發(fā)故障之排除，及對(duì)設(shè)備做定期之調(diào)整及維護(hù)。

E 零件之拆卸及安裝，視實(shí)際需要，加以分解、加油、修理等保養(yǎng)作業(yè)。F 保養(yǎng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，對(duì)導(dǎo)致異常問(wèn)題之處進(jìn)行點(diǎn)檢，具體點(diǎn)檢時(shí)間視問(wèn)題情 8H點(diǎn)檢一次/4H點(diǎn)檢一次/30分鐘一次)。況而定(如

5.3.2 組長(zhǎng)/課長(zhǎng)級(jí)保養(yǎng)工作

A 保養(yǎng)制度之推行及檢核現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)工作。

5.4 B 保養(yǎng)基準(zhǔn)之協(xié)助設(shè)定。

C 一般修護(hù)及潤(rùn)滑用料管理。

D 設(shè)備檢查及異常修護(hù)。

保養(yǎng)之執(zhí)行方法

5.4.1 各機(jī)臺(tái)設(shè)置（機(jī)器保養(yǎng)記錄表）一張。

5.4.2 有關(guān)負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)人，依保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)方法實(shí)施保養(yǎng)工作。5.5 異常反應(yīng)

5.5.1 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，可立即處理者，操作人員應(yīng)立即向組長(zhǎng)反應(yīng)協(xié)同修護(hù)，如無(wú)法自行維修，由權(quán)責(zé)單位提出維修申請(qǐng)交單位主管確認(rèn)，轉(zhuǎn)給工程部，安排設(shè)備擔(dān)當(dāng)或設(shè)備維修廠商進(jìn)行 維修。

5.5.2 當(dāng)維修完畢后由權(quán)責(zé)單位主管確認(rèn)后，進(jìn)行結(jié)案。5.5.3 設(shè)備每次維修要在<機(jī)器設(shè)備履歷表>中記錄清楚。5.6 設(shè)備保養(yǎng)的外觀清潔程度應(yīng)從機(jī)器外觀上目視沒(méi)有灰塵、污漬、異物，應(yīng)保持外觀的清潔。

6．記錄 6.1 6.2 6.3 6.4

<機(jī)器設(shè)備履歷表> <設(shè)備清單> <設(shè)備保養(yǎng)/點(diǎn)檢記錄表>

<設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>

第四篇：設(shè)備模具維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

XXXX有限公司設(shè)備模具維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1目的建立規(guī)范的設(shè)備維修作業(yè)程序，減少因不規(guī)范維修作業(yè)而造成的設(shè)備故障擴(kuò)大、生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題的發(fā)生，同時(shí)提高維修效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2范圍

2.1適用于公司所有設(shè)備、模具、儀器儀表、制具及生產(chǎn)輔助設(shè)施的維修；

2.2適用于公司所有設(shè)備模具工程師、維護(hù)員。

3引用文件

4職責(zé)

4.1工程師職責(zé)

4.1.1制定設(shè)備、模具大修方案并實(shí)施；

4.1.2對(duì)生產(chǎn)線的設(shè)備﹑模具故障進(jìn)行排除或維修，對(duì)設(shè)備模具異常造成的異常產(chǎn)品進(jìn)行原因分析，并提出改善的方案和采取的措施；

4.1.3及時(shí)申報(bào)備件計(jì)劃，保證設(shè)備、模具正常運(yùn)行；

4.1.4對(duì)設(shè)備、模具的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

4.1.5配合生產(chǎn)和品管對(duì)質(zhì)量異常產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行處置（主要是MRB單，特采單的工程確認(rèn)）；

4.1.6對(duì)損壞或到壽命的備件進(jìn)行更換；

4.1.7對(duì)技術(shù)員及維修員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)、指導(dǎo)和考核。

4.2技術(shù)員

配合工程師工作，并對(duì)維修員培訓(xùn)、指導(dǎo)

4.3維修員

4.3.1負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；

4.3.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常停機(jī)處理，并及時(shí)報(bào)告工程師。

5術(shù)語(yǔ)和定義

無(wú)

6設(shè)備、材料及工具

6.1螺絲刀、內(nèi)六角扳手、T形扳手或活動(dòng)扳手；

6.2手電鉆、鉆頭、絲錐；

6.3銅棒或銅板；

6.4鑷子、鉗子；

6.5鉛筆、記號(hào)筆、刻字筆和清模筆；

6.6棉布、酒精、毛刷；

6.7 卡尺、千分尺、投影儀；

6.8油石、銼刀、砂紙、拋光膏；

6.9萬(wàn)用表、嵌流表、電烙鐵；

6.10其它專用的測(cè)量用工具、儀器儀表，校準(zhǔn)用工具、儀器儀表。

7流程圖

8流程說(shuō)明

8.1點(diǎn)檢異常

8.1.1維護(hù)員或設(shè)備工程師在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具故障隱患，停機(jī)并填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢問(wèn)題反 饋記錄》，并按點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定程序反饋；

8.1.2對(duì)異常設(shè)備、模具進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估

8.1.2.1對(duì)設(shè)備、模具安全性、產(chǎn)品安全性、人身安全性進(jìn)行評(píng)估；

8.1.2.2因生產(chǎn)需要特采生產(chǎn)的設(shè)備，按照《設(shè)備/模具特采管制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》程序進(jìn)行特采生產(chǎn)。

8.1.3協(xié)調(diào)生產(chǎn)

8.1.3.1填寫(xiě)“設(shè)備故障作業(yè)單”，簡(jiǎn)要說(shuō)明故障部位、現(xiàn)象、開(kāi)始維修時(shí)間，提出停機(jī)維修申

請(qǐng)；

8.1.3.2如果是4臺(tái)（≤4臺(tái)）設(shè)備加工同一品種產(chǎn)品，其中有1臺(tái)以上設(shè)備停機(jī)維修2小時(shí)以上，維修工程師必須通知生產(chǎn)工序主管，由主管協(xié)調(diào)生產(chǎn)及時(shí)更換夾具，調(diào)用其它設(shè)備，以確保生產(chǎn)；

8.1.3.3對(duì)不影響產(chǎn)品質(zhì)量和不會(huì)當(dāng)即引起機(jī)器性能惡化的隱患，可以和當(dāng)班領(lǐng)班協(xié)商維持生產(chǎn)，在維修更換材料準(zhǔn)備到位后再進(jìn)行維修；

8.1.3.4針對(duì)以上三項(xiàng)，征得領(lǐng)班或生產(chǎn)主管同意停機(jī)后，掛出“設(shè)備或模具正在維修”標(biāo)志牌。

8.1.4停機(jī)維修

8.1.4.1如果是在現(xiàn)場(chǎng)自行完成維修，則應(yīng)由操作人員或品管人員確認(rèn)通過(guò)后方可交生產(chǎn)使用，填寫(xiě)“設(shè)備故障作業(yè)單”或“設(shè)備維修記錄”；

8.1.4.2如果公司內(nèi)自修無(wú)法完成，應(yīng)由主管設(shè)備（模具）工程師、生產(chǎn)主管、工藝工程師等共同組織緊急現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，按下述程序進(jìn)行：

8.1.4.2.1將“設(shè)備模具外協(xié)維修報(bào)告（保修期外）”送主管部門審批 ；

8.1.4.2.2由設(shè)備模具工程師組織提出維修技術(shù)方案及提供有關(guān)圖紙；

8.1.4.2.3經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由設(shè)備部送外修理或請(qǐng)供應(yīng)商來(lái)廠維修；

8.1.4.2.4外協(xié)修理完成后，要進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，并經(jīng)過(guò)評(píng)估方可接受使用；

8.1.4.2.5將維修協(xié)議及維修結(jié)果驗(yàn)收情況存入設(shè)備檔案。

8.1.4.3如果是計(jì)劃大修、更換、保養(yǎng)需停機(jī)3小時(shí)以上時(shí)，設(shè)備模具工程師應(yīng)提前一周作出計(jì) 并與生產(chǎn)主管，副部長(zhǎng)溝通，盡量利用停機(jī)間隙安排維修更換。

8.1.5驗(yàn)證驗(yàn)收

設(shè)備、模具維修后負(fù)責(zé)維修的維護(hù)員、工程師必須確認(rèn)狀態(tài)，然后交生產(chǎn)由生產(chǎn)組長(zhǎng)配合好試封品的首件檢驗(yàn)，合格后品管或生產(chǎn)及設(shè)備維修人員在“設(shè)備故障作業(yè)單”或“設(shè)備維修記錄”簽字確認(rèn)。

8.1.6交付生產(chǎn)，設(shè)備、模具狀態(tài)牌“設(shè)備正?！?。

8.2生產(chǎn)反饋異常

生產(chǎn)線操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后應(yīng)先通知領(lǐng)班（生產(chǎn)組長(zhǎng)）確認(rèn)，如確定是設(shè)備問(wèn)題按

“8.1.2-8.1.6” 程序進(jìn)行處理。

8.3突發(fā)性異常

設(shè)備發(fā)生突發(fā)性異常問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)，通知維修人員按“8.1.2-8.1.6” 程序進(jìn)行處理。

8.4品管反饋異常

8.4.1品管發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)掛“停機(jī)”牌，通知維修人員按“8.1.2-8.1.6” 程序進(jìn)行處理；

8.4.2同時(shí)如有產(chǎn)品異常開(kāi)具的MRB單，應(yīng)分析原因，對(duì)設(shè)備模具狀態(tài)評(píng)估后將處理措施填寫(xiě)在MRB單上。

9注意事項(xiàng)

9.1設(shè)備、模具拆卸說(shuō)明

設(shè)備、模具都是由若干零、部件按照一定順序裝配起來(lái)的，因此拆卸工作也要按一定順行，以解除零、部件間的約束和固定形式。拆卸是維修工作中的重要環(huán)節(jié)，如果拆卸不當(dāng)，會(huì)造成零部件損壞和設(shè)備、模具精度降低或喪失，甚至?xí)共鹦豆ぷ魍ｎD，維修時(shí)間延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

9.2設(shè)備、模具維修時(shí)應(yīng)遵循的先后原則

9.2.1先簡(jiǎn)后難。指多臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先處理簡(jiǎn)單故障；

9.2.2先單臺(tái)設(shè)備，再多臺(tái)設(shè)備。指對(duì)某一品種的產(chǎn)品而言，只有一臺(tái)設(shè)備加工而且出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)先處理這臺(tái)設(shè)備；

9.2.3先保障重點(diǎn)品種，后保障一般品種。指每一階段的生產(chǎn)均有重點(diǎn)供貨品種，在設(shè)備維修時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)需求保持一致；

9.3設(shè)備、模具維修過(guò)程應(yīng)遵守的制度

9.3.1操作人員在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不得私自拆卸、調(diào)整（包括接線、換保險(xiǎn)絲），應(yīng)保持故障現(xiàn)場(chǎng)，由生產(chǎn)組長(zhǎng)或領(lǐng)班及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)主管、維護(hù)員、設(shè)備工程師，并在“設(shè)備故障作業(yè)單”中記錄當(dāng)時(shí)情況，以便維修。

9.3.2維修人員在進(jìn)行設(shè)備維修工作時(shí)，要以維修資料和工作經(jīng)驗(yàn)為依據(jù),不得亂拆亂卸，草率行事，即使無(wú)故障也要按程序做好記錄，并確保安裝牢固，接觸良好，絕緣可靠。修好后必須進(jìn)行試機(jī)試模，先首檢確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行良好，經(jīng)生產(chǎn)或品管確認(rèn)加工質(zhì)量合格后，方可交付使用，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備故障作業(yè)單”或“設(shè)備維修記錄”，以備查索；

9.3.4維修過(guò)程中如果查明需更換備件，在按照《設(shè)備備件管理制度》的有關(guān)規(guī)定領(lǐng)用備件的同時(shí)，還要查找損壞原因：

a.操作不當(dāng)；

b.維修保養(yǎng)不徹底；

c.自然老化；

d.其它。

9.3.5維修過(guò)程中需要用同類設(shè)備的相同部件進(jìn)行替換試驗(yàn)時(shí)，必須注意同規(guī)格、同型號(hào)，換后

必須對(duì)原機(jī)進(jìn)行復(fù)原，不要出現(xiàn)缺螺絲、少墊片現(xiàn)象；

9.3.6設(shè)備零、配件計(jì)劃要在檢查預(yù)防過(guò)程中提前申報(bào),不要等到壞了再提；

9.3.7維修過(guò)程中插、拔機(jī)板、更換保險(xiǎn)要在斷電狀態(tài)下按同規(guī)格容量更換，并進(jìn)行跟蹤觀察，不要帶電作業(yè)，隨意更換；

9.3.8設(shè)備維修調(diào)試過(guò)程中丟失的工具、螺絲、墊片等物品一定要找到,不要讓其存留在機(jī)器中，以免設(shè)備在故障隱患下工作；

9.3.9拆卸作業(yè)要按規(guī)范使用工具，不要順手拿來(lái)，只圖方便;附件、夾具、附屬設(shè)備的維護(hù)使用要放到與主要設(shè)備同等重要的位置來(lái)對(duì)待；

9.3.10在維修過(guò)程中善于鉆研，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并嘗試以自己獨(dú)特的方式去解決問(wèn)題，能力與水平方能不斷提高；

9.3.11對(duì)于疑難故障，應(yīng)由設(shè)備工程師提出維修方案（對(duì)疑難故障至少應(yīng)有兩條以上方案），必要時(shí)可組織相關(guān)工序設(shè)備（模具）工程師對(duì)方案進(jìn)行論證，然后實(shí)施；

9.3.12對(duì)疑難故障的維修過(guò)程，分管設(shè)備的副部長(zhǎng)要及時(shí)跟蹤掌握維修工作進(jìn)展情況，對(duì)技術(shù)、備件等無(wú)法解決的問(wèn)題要通過(guò)向設(shè)備廠家咨詢采購(gòu)，并制定應(yīng)急解決方案，減少產(chǎn)量損失；

9.3.13經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，消化吸收，需要對(duì)設(shè)備零部件的結(jié)構(gòu)及基控制線路進(jìn)行革新改造或重新設(shè)計(jì)加工時(shí)，要先寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，說(shuō)明革新原因、革新方案及要達(dá)到的效果，報(bào)主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實(shí)施。工作完成后，要以科學(xué)求實(shí)的態(tài)度寫(xiě)出工作總結(jié)報(bào)告，對(duì)確有效果的革新項(xiàng)目申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)；

9.4設(shè)備、模具拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)

9.4.1從外部拆到內(nèi)部，從上部拆到下部；

9.4.2螺釘?shù)牟鹦稇?yīng)按對(duì)角平衡同時(shí)拆卸；

9.4.3拆卸時(shí)用銅棒或螺釘從后面頂出；

9.4.4先拆部件或組件，然后再拆零件；

9.4.5用擊卸法拆卸零件時(shí)，應(yīng)墊上軟襯墊，或用軟材料制成的手錘、銅棒或沖棒，以免損壞零件表面；

9.4.6安裝模具時(shí)應(yīng)用抹布擦去機(jī)臺(tái)表面的浮塵、模具底面的雜質(zhì)；

9.4.7吹干保養(yǎng)或維修時(shí)要用氣槍清理備件中的異物和灰塵,清洗備件后用氣槍吹干；

9.4.8一般在拆卸時(shí)用頂絲從對(duì)角頂起要拆卸的機(jī)構(gòu)或部件。

第五篇：保安設(shè)施、設(shè)備、器材管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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保安設(shè)施、設(shè)備、器材管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.0 目的和適用范圍 1.1目的

確保保安所配發(fā)的設(shè)備、器械功能完好，使用正常，管理規(guī)范。1.2 適用范圍

適用于保安大隊(duì)的設(shè)備、器材及專用物品的管理。2.0職責(zé)

2.1 保安隊(duì)員負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備、器材的日常保養(yǎng)、維護(hù)和正確使用。2.2 保安分隊(duì)內(nèi)勤負(fù)責(zé)對(duì)所配發(fā)的設(shè)備、器材及物品的保管、發(fā)放并予以登記，對(duì)保安設(shè)施使用情況檢查。

2.3保安大隊(duì)辦公室主任負(fù)責(zé)保安設(shè)備、器械的申購(gòu)、發(fā)放、送修、保養(yǎng)、日常管理和建立臺(tái)帳。

2.4保安大隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)保安設(shè)備、器械的申購(gòu)配置審核，負(fù)責(zé)保安設(shè)備、器械和保安設(shè)施使用的管理。

3.0工作程序 3.1對(duì)講機(jī)管理

3.1.1對(duì)講機(jī)是員工執(zhí)行任務(wù)的工具，屬于保安大隊(duì)的公共財(cái)產(chǎn),每個(gè)員工都有責(zé)任和義務(wù)保證對(duì)講機(jī)的正常使用。

3.1.2對(duì)講機(jī)供員工執(zhí)勤時(shí)使用，嚴(yán)禁用作其它用途,特殊情況須有保安大隊(duì)長(zhǎng)同意方可。

3.1.3對(duì)講機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定的頻率正確使用，嚴(yán)禁員工私拆亂卸或亂調(diào)其

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它頻率，否則按違紀(jì)處理，若損壞，視情節(jié)賠償。

3.1.4對(duì)講機(jī)電池第一次充電必須滿14小時(shí)，第二、三次充電不少于8小時(shí)，以后不少于6小時(shí)，每次充電要放光余電。交班時(shí)要用干布擦試機(jī)身，并將音量調(diào)到適當(dāng)位置。

3.1.5保安隊(duì)員在交接班時(shí)應(yīng)做好對(duì)講機(jī)的交驗(yàn)工作，以免出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)相互推脫責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)做好記錄并及時(shí)上報(bào)保安分隊(duì)長(zhǎng)。

3.1.6對(duì)講機(jī)充電器由班長(zhǎng)領(lǐng)用，并妥善保管，正確使用，嚴(yán)禁用作其它用途，否則，按違紀(jì)處理。

3.2警棍管理

3.2.1警棍是保安人員執(zhí)行公務(wù)時(shí)的專用工具。

3.2.2所配警棍只供當(dāng)班保安執(zhí)勤時(shí)攜帶和在緊急情況下使用，非值班執(zhí)勤人員嚴(yán)禁佩帶和使用。

3.2.3嚴(yán)禁將警棍提供給他人，未經(jīng)大隊(duì)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁將警棍借出。3.2.4嚴(yán)禁用警棍嬉戲打鬧，嚴(yán)禁將警棍交與他人玩耍。

3.2.5執(zhí)勤保安必須將警棍隨身攜帶，嚴(yán)禁丟失和損壞，非因公損壞要予以賠償。

3.2.6交接班時(shí)，要做好交驗(yàn)工作，做好交驗(yàn)記錄。3.3應(yīng)急燈管理

3.3.1應(yīng)急燈供巡邏哨夜間執(zhí)勤時(shí)使用，白天進(jìn)行充電，由班長(zhǎng)集中保管； 3.3.2保安員在使用過(guò)程中，要妥善保管，正確使用，不得隨意改做其它用途；

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3.3.3每次充電前,要將電池余電放凈,再進(jìn)行充電,時(shí)間不能超過(guò)8小時(shí),新應(yīng)急燈第一次使用時(shí),充電時(shí)間不能少于12小時(shí)；

3.3.4保安員交接班時(shí),應(yīng)檢查應(yīng)急燈是否完好或正常,并在《執(zhí)勤登記表》上做好交接記錄。

3.4雨衣管理

3.4.1雨衣是供哨兵雨天執(zhí)勤時(shí)使用，非雨天時(shí)不得使用，嚴(yán)禁將雨衣轉(zhuǎn)借他人或占為已有；

3.4.2對(duì)雨天用過(guò)的雨衣要及時(shí)用干布擦試干凈并折疊整齊后，交當(dāng)值班長(zhǎng)保管；

3.4.3交接班時(shí)，應(yīng)檢查雨衣是否完好，并在《執(zhí)勤登記表》上做好交接記錄；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告分隊(duì)長(zhǎng)。

3.5公共設(shè)施管理

3.5.1小區(qū)內(nèi)的公共設(shè)施由各區(qū)域的巡邏哨負(fù)責(zé)看管。根據(jù)劃定的區(qū)域，巡邏哨要對(duì)自己轄區(qū)內(nèi)的圍墻、停車場(chǎng)、各種井蓋、單元門、廣告欄、公示牌、交通標(biāo)識(shí)、消防標(biāo)識(shí)、消防器材架、消防結(jié)合器、消防自動(dòng)報(bào)警噴淋系統(tǒng)、消防栓井、自行車棚、公共娛樂(lè)設(shè)施進(jìn)行巡查；當(dāng)班哨兵巡查不少于2次；

3.5.2交接班時(shí)，要將上述內(nèi)容交接清楚，并在《執(zhí)勤登記表》上做好交接記錄；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告分隊(duì)長(zhǎng)。

4.0采購(gòu)

執(zhí)行公司《物資管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。5.0 檢驗(yàn)

5.1在對(duì)采購(gòu)的物品、器材檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后，對(duì)不合格

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產(chǎn)品進(jìn)行更換、退貨或明確標(biāo)識(shí)后單獨(dú)存放。

5.2對(duì)檢驗(yàn)合格的設(shè)備、器材及物品采取掛牌標(biāo)識(shí)。6.0 報(bào)廢與回收

6.1 依據(jù)總公司《物資管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》中的相關(guān)規(guī)定，由辦公室負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢的設(shè)備、器材及物品進(jìn)行驗(yàn)證。

6.2 驗(yàn)證確定后,對(duì)應(yīng)報(bào)廢的設(shè)備、器材及物品統(tǒng)一回收，上繳總公司材料部。

7.0設(shè)施設(shè)備臺(tái)帳

7.1保安大隊(duì)建立設(shè)施、設(shè)備、器材及物品分類臺(tái)帳，負(fù)責(zé)對(duì)三級(jí)庫(kù)房進(jìn)行日常管理工作。

7.2保安分隊(duì)建立設(shè)施、設(shè)備、器材及物品清單，并隨時(shí)與大隊(duì)核對(duì)。8.0 記錄表格

8.1《保安物品設(shè)備清單》 SF—04—R01 8.2《天通苑小區(qū)執(zhí)勤登記表》 SF—05—R01 8.3《專業(yè)公司、花園管理處 月份材料計(jì)劃申報(bào)表 SM—01—R04 8.4《 月份辦公物料計(jì)劃申報(bào)表》 AM—06—R01

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