第一篇：論電線電纜生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制檢驗(yàn)

論電線電纜生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制檢驗(yàn)

檢驗(yàn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的理解是：通過(guò)運(yùn)用觀察和判斷，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合測(cè)量，試驗(yàn)所進(jìn)行的綜合性評(píng)價(jià)。檢驗(yàn)的目的本文作者認(rèn)為是滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的期望值，任何一個(gè)過(guò)程策劃都應(yīng)該是圍繞客戶而進(jìn)行的。在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過(guò)程方法時(shí)，強(qiáng)調(diào)四個(gè)方面的重要性，1.理解和滿足要求，2.需要從增值的角度考慮過(guò)程，3.獲得過(guò)程績(jī)效和有效性的結(jié)果，4.在客觀測(cè)量的基礎(chǔ)上，持續(xù)改進(jìn)過(guò)程?？梢?jiàn)過(guò)程控制是多么重要。特別對(duì)于電線電纜制造過(guò)程控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題越及時(shí)越好，因?yàn)橹圃炝鞒淌钳B加的，到成品發(fā)現(xiàn)再處理，解決難度相當(dāng)大，也會(huì)給企業(yè)造成不必要的損失。

電線電纜生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)是按照生產(chǎn)計(jì)劃單，工藝指導(dǎo)書(shū)和操作規(guī)程的要求進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)的，檢驗(yàn)的形式多種多樣，本文著重闡述按生產(chǎn)過(guò)程分類(lèi)的產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)，即首件檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn)，完工檢驗(yàn)。

一．首件檢驗(yàn)

首件檢驗(yàn)應(yīng)該是十分重要的，因?yàn)樵陂_(kāi)始時(shí)能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，制定預(yù)防措施，防止批量不合格，起到十分關(guān)鍵的作用。例某工人早上開(kāi)擠出機(jī)，加溫的溫度達(dá)到了，就開(kāi)始生產(chǎn)。那么這時(shí)就屬于首件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)擠塑機(jī)溫度是不是已經(jīng)達(dá)到規(guī)定溫度，可從排出的料的光澤度，有無(wú)膠粒，不塑化顆粒等，若有，說(shuō)明保溫時(shí)間不夠，此時(shí)開(kāi)機(jī)，勢(shì)必會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合品時(shí)，應(yīng)加以分析，制定預(yù)防措施。對(duì)于首件檢驗(yàn)，可導(dǎo)入自檢、互檢、專(zhuān)檢，那么對(duì)于上述三種檢驗(yàn)，我認(rèn)為自檢就是操作工檢驗(yàn)比專(zhuān)檢發(fā)現(xiàn)隱患的幾率高，車(chē)間生產(chǎn)機(jī)臺(tái)多，不可能每臺(tái)開(kāi)機(jī)專(zhuān)檢都在，這時(shí)，自檢應(yīng)發(fā)

揮其崗位的重要性，這也是避免不合品流入下道工序的關(guān)口。但往往事實(shí)相反，檢驗(yàn)都依賴于專(zhuān)檢人員身上，這也是一種觀念的不良，質(zhì)量是需要全員參與的，不是那個(gè)人的義務(wù)，是大家的責(zé)任，質(zhì)量的提高是建立在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解程度和應(yīng)用的靈活性的基礎(chǔ)之上，每個(gè)人都能是質(zhì)檢員，轉(zhuǎn)變觀念，問(wèn)題就會(huì)迎刃而解。

二、巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)是質(zhì)檢員對(duì)車(chē)間過(guò)程的全數(shù)檢驗(yàn)，認(rèn)為可對(duì)重要工序，材料加強(qiáng)頻率的檢驗(yàn)，問(wèn)題的發(fā)生都在一瞬間。實(shí)例:甲工人在做絞線正常生產(chǎn)時(shí)，檢驗(yàn)員測(cè)量導(dǎo)體外徑發(fā)現(xiàn)外徑縮小，那么這時(shí)檢驗(yàn)員應(yīng)該對(duì)工藝規(guī)程等熟記在心，發(fā)揮的時(shí)刻到了。外徑變小，造成電阻超標(biāo)，就應(yīng)該讓工人停下來(lái)，檢查是由于單絲直徑小，還是設(shè)備造成的，因?yàn)槭准z驗(yàn)符合要求。找出原因，進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，改進(jìn)。所以還是要督促操作人員熟悉工藝規(guī)定，檢查執(zhí)行情況，如果巡回檢驗(yàn)不及時(shí)，也會(huì)造成批量不合格。

三、完工檢驗(yàn)

完工檢驗(yàn)是對(duì)一件半成品結(jié)束的一種檢驗(yàn)形式，驗(yàn)證其是不是符合要求規(guī)定，例：機(jī)臺(tái)生產(chǎn)一盤(pán)10千伏架空線，那么完工檢驗(yàn)，首先要看端頭導(dǎo)體根數(shù)，絕緣厚度、最薄點(diǎn)、平均厚度，光潔度。通過(guò)測(cè)量加目測(cè)來(lái)分析質(zhì)量的情況。

質(zhì)量是一個(gè)永恒的話題，作為質(zhì)量人員，我們要考慮的是如何改

進(jìn)，通過(guò)運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，不斷提高企業(yè)自身獨(dú)特的質(zhì)量控制方法。質(zhì)量意識(shí)，需要全體員工的執(zhí)行，重視全員參與。加強(qiáng)過(guò)程控制，不斷達(dá)到客戶滿意，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康向上發(fā)展的目標(biāo)。

第二篇：生產(chǎn)過(guò)程控制和過(guò)程檢驗(yàn)程序.05

NO：JL/CX-05/2011修訂狀態(tài)：A/0

生產(chǎn)過(guò)程控制和過(guò)程檢驗(yàn)程序

1.目的為保證產(chǎn)品質(zhì)量符合GB15763.2-2005《鋼化玻璃》、GB/T11944-2002《中空玻璃》、GB15763.3-2009《夾層玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及顧客提出的要求，對(duì)生產(chǎn)和各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制和過(guò)程檢驗(yàn)，使各個(gè)工序處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于我公司建筑用鋼化、中空、夾層玻璃產(chǎn)品各工序控制和檢驗(yàn)。

3.職責(zé)分配

3.1 生技部負(fù)責(zé)編制鋼化、中空、夾層工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及生產(chǎn)工藝規(guī)程。

3.2 品管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制確保認(rèn)證產(chǎn)品一致性。

3.3 生技部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4.要求和實(shí)施過(guò)程

4.1 編制生產(chǎn)計(jì)劃

4.1.1 生技部按照銷(xiāo)售訂單或合同編制“生產(chǎn)計(jì)劃”，下達(dá)到車(chē)間，車(chē)間要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。

4.1.2 “生產(chǎn)計(jì)劃”應(yīng)表明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等。

4.1.3 當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃有變動(dòng)或生產(chǎn)工藝變化時(shí)，由生技部負(fù)責(zé)調(diào)度，并以書(shū)面形式通知車(chē)間及有關(guān)部門(mén)。

4.2 關(guān)鍵工序控制

4.2.1 關(guān)鍵工序的確認(rèn)：

本公司生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵工序?yàn)椋轰摶?、施膠、合片、蒸壓。

4.2.2 關(guān)鍵工序的控制：

1）生技部制訂《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，應(yīng)包括加熱溫度、加熱時(shí)間、風(fēng)壓、冷

卻時(shí)間、風(fēng)柵間距、合片時(shí)間、速度、蒸壓時(shí)間、壓力等工藝參數(shù)。

2）溫控工應(yīng)嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求進(jìn)行操作，工藝參數(shù)要做到連續(xù)監(jiān)控。每個(gè)生產(chǎn)班組在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)和生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度發(fā)生變化時(shí)要對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行記錄，記錄在“鋼化工序工藝參數(shù)記錄表”中。

3）每次開(kāi)爐前要對(duì)鋼化爐及其輔助設(shè)備、控制儀表等進(jìn)行一次全面檢查，確

認(rèn)正常后方可開(kāi)爐。

4）

5）鋼化爐溫控工必須經(jīng)廠內(nèi)或廠外專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得資格認(rèn)可后方可上崗。產(chǎn)品檢驗(yàn)員在每個(gè)生產(chǎn)班組開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，先對(duì)鋼化玻璃的碎片狀態(tài)進(jìn)行檢

驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。碎片檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“鋼化工序工藝參數(shù)記錄表”。

6）

7）鋼化工序的計(jì)量檢定器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在檢定周期內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程按照《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》操作。

4.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境：應(yīng)保持清潔衛(wèi)生、通風(fēng)等。

4.2.4 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)：

1）

2）生技部負(fù)責(zé)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”。生技部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)設(shè)備的操作規(guī)程，發(fā)放至生產(chǎn)車(chē)間，鋼化爐等主要生

產(chǎn)設(shè)備的操作人員，需經(jīng)生技部培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

3）生技部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)，制訂“生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表”，項(xiàng)目表

規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容、內(nèi)容及頻率，由設(shè)備維修人員填寫(xiě)。

4）每年年初生技部制訂“設(shè)備檢修計(jì)劃”，在使用部門(mén)的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行

檢修。在日常工作中，生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，設(shè)備維修人員維修后可填寫(xiě)“設(shè)備檢修單”。

4.3 過(guò)程檢驗(yàn)

4.3.1 生產(chǎn)工序分為預(yù)處理工序（切裁、磨邊、打孔、洗滌干燥、鋁條裁切、灌分子篩、合片、）及鋼化、蒸壓工序。

4.3.2 預(yù)處理工序檢驗(yàn)員按照“生產(chǎn)計(jì)劃”填寫(xiě)“生產(chǎn)工序流程卡”，表明生產(chǎn)計(jì)劃單號(hào)、規(guī)格尺寸、數(shù)量等內(nèi)容。

4.3.3 每一工序生產(chǎn)的第一片半成品或成品玻璃，由工序檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后可連續(xù)生產(chǎn)，每加工完一批玻璃后，工序進(jìn)行自檢，工序檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，在流程卡上簽字，隨同產(chǎn)品流入下道工序。

4.3.4 在工序交接過(guò)程中，工序之間進(jìn)行互檢，凡有質(zhì)量爭(zhēng)議，由工序檢驗(yàn)員仲裁，操作人員應(yīng)服從工序檢驗(yàn)員裁決。

4.3.5 生產(chǎn)工序檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)“生產(chǎn)工序流程卡”的收集，交質(zhì)管科保管。

5.相應(yīng)質(zhì)量記錄

5.1 生產(chǎn)計(jì)劃

5.2鋼化工序工藝參數(shù)記錄表

5.3中空工序工藝參數(shù)記錄表

5.4夾層工序工藝參數(shù)記錄表

5.5生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳

5.6 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表

5.7 設(shè)備檢修計(jì)劃

5.8設(shè)備檢修單

5.9生產(chǎn)工序流程卡

第三篇：電線電纜檢測(cè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)及質(zhì)量控制

電線電纜檢測(cè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)及質(zhì)量控制

摘要：電線電纜檢測(cè)一直是人們所關(guān)注的一個(gè)十分重要的問(wèn)題。因?yàn)樗苯雨P(guān)系到人民的生活和食品藥物的安全。電線電纜也是我們國(guó)家日益強(qiáng)盛，經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展的一個(gè)重要標(biāo)識(shí)。但是在電線電纜市場(chǎng)上還一直存在著一個(gè)問(wèn)題那就是，它的檢測(cè)問(wèn)題，以及質(zhì)量的合理控制。因此對(duì)電線電纜的檢測(cè)一直是我們需要加強(qiáng)和提高的一個(gè)部分。在很多的行業(yè)里，電線電纜有一個(gè)美稱，他們被稱作我們工業(yè)的神經(jīng)，直接關(guān)系到各個(gè)行業(yè)能力的發(fā)揮，因此加強(qiáng)對(duì)電線電纜檢測(cè)問(wèn)題，做好相關(guān)的法律規(guī)定，保證其有一個(gè)合理公平的市場(chǎng)環(huán)境，只有這樣才能保證生產(chǎn)者與購(gòu)買(mǎi)者都能各得所需，打造一個(gè)質(zhì)量監(jiān)管成熟的機(jī)制。電線電纜的檢測(cè)也是關(guān)乎我們國(guó)計(jì)民生的一個(gè)重要問(wèn)題。

關(guān)鍵詞 ： 電線電纜

質(zhì)量監(jiān)管

監(jiān)管系統(tǒng)一

電線電纜

1.1 電線電纜的種類(lèi)

目前市場(chǎng)上電線電纜種類(lèi)繁多，一般情況下電線電纜在人們的理解上是，輸電。但是這種觀點(diǎn)太狹小了，就如坐井觀天。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人們電線電纜的要求，也逐漸的提高，比如他的耐磨性，還有抗壓性，環(huán)保功能，防高溫等一系列問(wèn)題。如果電線電纜在哪一方面不達(dá)標(biāo)，那么在以后的使用過(guò)程中就會(huì)遇到諸多的麻煩與問(wèn)題，因此我們加強(qiáng)對(duì)電線電纜的檢測(cè)就顯得特別的重要。因此我們要了解每一種電線電纜的特性還有功能，同時(shí)我們也要了解他的缺點(diǎn)。只有這樣我們才能保證電線電纜的功能性。

1.2 按用途分類(lèi)電線電纜

電線電纜如果按用途分類(lèi)我們大體上可以這么劃分，比如說(shuō)我們?nèi)粘＝?jīng)常見(jiàn)到的電線，他們多用于單純的導(dǎo)電，因此這種沒(méi)有任何絕緣裝備的電線，被我們稱作裸電線。第二種多用于發(fā)電機(jī)，還有就是變壓器中的電線，他們一種特點(diǎn)就是纏繞式，這種方式的用途主要目的就是通過(guò)切割磁感線，從而產(chǎn)生電。因此這種線它有一個(gè)文雅的名稱叫做漆包線，磁感線。第三種，當(dāng)我們需要傳輸大功率的電時(shí)，這時(shí)需要大功率的電纜，這種電纜一般都有絕緣配置，因此被稱作絕緣電纜。第四種，就是我們?nèi)粘Ｍㄐ潘玫降碾娋€及電纜。這種電纜也是日常見(jiàn)的比較多的，我在這里就不在贅述了。第五中就是各種電器中，所用到的電線電纜，比如用于加熱的，我們?nèi)粘３Ｒ?jiàn)的取暖裝備等等。綜上所述，不同的電纜都有它的不同用途，因此我們要根據(jù)不同電線電纜的特性，來(lái)決定它的用途，只有這樣才能保證它功能得到充分額發(fā)揮。

二 電線電纜的質(zhì)量監(jiān)管

2.1 質(zhì)量監(jiān)管的問(wèn)題

任何事物的良性發(fā)展，都需要監(jiān)管。電線電纜也不例外，是不是電線電纜沒(méi)有發(fā)現(xiàn)就不要監(jiān)管，答案是否定，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并不是不存在，那么這個(gè)時(shí)候我們質(zhì)量監(jiān)管部門(mén)就需要假設(shè)一些問(wèn)題，我們眾所周知所有行業(yè)都是把利益放在第一位的，電線電纜行業(yè)也是不例外的，因此加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的監(jiān)管，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)合理的維護(hù)企業(yè)的利益達(dá)到雙贏，這從這一點(diǎn)我們就可以看出監(jiān)管存在的重要意義了。有一些企業(yè)憑借著以往的良好業(yè)績(jī)贏得了免檢的資格，那么這個(gè)時(shí)候是不是我們就應(yīng)該放松對(duì)其的監(jiān)管呢？當(dāng)然不是，如果我們一味地放任那么隨著時(shí)間的推移，有些經(jīng)不住利益誘惑的企業(yè)，就會(huì)生產(chǎn)一些質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，這樣就會(huì)為我們?nèi)蘸蟮纳a(chǎn)埋下了嚴(yán)重的隱患，因此加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)管，勢(shì)在必行，刻不容緩。

2.2 監(jiān)管的方式

最為常見(jiàn)的監(jiān)管方式就是產(chǎn)品的抽查，根據(jù)抽查者的不同，我們大體分為，國(guó)家的抽查，地方的抽查，在這就是市場(chǎng)的抽查，其中力度最為強(qiáng)大的就是國(guó)家的抽查，它具有強(qiáng)制性，也可以跨越省份地方的的限制，具有總攬全局的作用，因此加強(qiáng)國(guó)家檢查力度，還有懲罰的力度十分重要，如果只是查出問(wèn)題，而不是采取嚴(yán)厲處罰措施，那么企業(yè)也就不會(huì)對(duì)自己的過(guò)錯(cuò)有一個(gè)深刻的反省，所以在以后的生產(chǎn)過(guò)程中，就不會(huì)有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)。因此查出是一個(gè)方面，同時(shí)處理又是另外一個(gè)重要的方面。地方的抽查，各個(gè)地方對(duì)本地區(qū)的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，然后各個(gè)省份根據(jù)審查所得出的數(shù)據(jù)，進(jìn)行比較，對(duì)同一種產(chǎn)品，同一種規(guī)格的電線電纜進(jìn)行比較找出不足，及時(shí)進(jìn)行改正。一旦查出問(wèn)題，為了保證市場(chǎng)上產(chǎn)品的質(zhì)量，因此被查出問(wèn)題的廠家就要及時(shí)的更新設(shè)備，對(duì)以前的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)材料，生產(chǎn)的材料設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的檢修查出問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整修完善。檢測(cè)作為一種比較好的監(jiān)督手段，所以為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)的正常運(yùn)行，十分必要。三 質(zhì)量控制 3.1 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管

質(zhì)量問(wèn)題是各個(gè)行業(yè)都需要注意的一個(gè)問(wèn)題，根據(jù)我國(guó)當(dāng)前電線電纜市場(chǎng)的情況。加強(qiáng)對(duì)電線電纜的監(jiān)管十分必要。根據(jù)監(jiān)管的主體不同我們大體上可以分為政府監(jiān)管，還有非政府監(jiān)管。政府監(jiān)管主要有各個(gè)部分的監(jiān)管，比如工商局，質(zhì)監(jiān)局，建設(shè)局等等一系列問(wèn)題。非政府的監(jiān)管，有行業(yè)自身的自我控制能力。第二個(gè)社會(huì)的監(jiān)管，個(gè)人，媒體，社會(huì)公眾的監(jiān)管。這是我們監(jiān)管的一個(gè)方面。還有十分重要的方面的監(jiān)管，那就是法律監(jiān)管，法律的監(jiān)管是比社會(huì)監(jiān)管更具影響力的監(jiān)管，市場(chǎng)本身存在缺陷性，因此單靠市場(chǎng)本身的自我調(diào)控還有監(jiān)管，并不能達(dá)到一個(gè)良好的效果。正所謂無(wú)規(guī)矩不成方圓。法律是市場(chǎng)監(jiān)管的重要保證，只有兩者完美結(jié)合才能保證監(jiān)管的順利進(jìn)行。這種多元式的監(jiān)管，能保證我們電線電纜市場(chǎng)的合理運(yùn)行。

3.2 政府，市場(chǎng)，企業(yè)的監(jiān)管

政府，市場(chǎng)，企業(yè)的監(jiān)管三者缺一不可。它們使我們電線，電纜市場(chǎng)能夠順利開(kāi)展與進(jìn)行。先說(shuō)政府，政府主要通過(guò)監(jiān)管來(lái)維護(hù)各方的利益。從而保證還有實(shí)現(xiàn)各方利益最大化，政府監(jiān)管具有具有強(qiáng)制性，預(yù)見(jiàn)性。當(dāng)檢測(cè)出問(wèn)題的時(shí)候，相關(guān)的法律的條款，保證了我們政府執(zhí)法的威力，能有效的處罰違法行為與人員。市場(chǎng)的監(jiān)管，主要是電線電纜各個(gè)企業(yè)本身組成的一個(gè)監(jiān)管機(jī)制，他們根據(jù)實(shí)際水平制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，從而形成各個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，這是企業(yè)的一個(gè)自律的行為，也是企業(yè)的一個(gè)自愿的行為，這種行為具有一定的市場(chǎng)約束力，從而把市場(chǎng)的各個(gè)行業(yè)納入了自我管理的體系，第三種就是社會(huì)的監(jiān)管，還有社交媒體的監(jiān)管，這是對(duì)國(guó)家監(jiān)管，企業(yè)監(jiān)管的一個(gè)補(bǔ)足說(shuō)明，三者相互配合才能為我們打造一個(gè)合理市場(chǎng)。

結(jié)論

我國(guó)電線電纜檢測(cè)以及質(zhì)量的控制是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，為了保證我們市場(chǎng)的成熟發(fā)展，加強(qiáng)對(duì)電線電纜的檢測(cè)力度勢(shì)在必行，質(zhì)量的保證有助于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的繁榮與發(fā)展，因此為了解決我國(guó)電線電纜存在的問(wèn)題，我們應(yīng)同時(shí)利用政府，市場(chǎng)，企業(yè)，個(gè)人等多方面的監(jiān)管與控制，只有這樣我們才能維護(hù)電線，電纜的良好市場(chǎng)。同時(shí)完善我們的法律法規(guī)，加強(qiáng)監(jiān)管力度，也應(yīng)該及時(shí)的借鑒其他國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)，根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況，制定一個(gè)屬于我國(guó)自己發(fā)展計(jì)劃，只有這樣我們才能夠的促進(jìn)電線電纜市場(chǎng)的發(fā)展，能夠讓廣大人民感受到他的良好秩序。

參考文獻(xiàn)

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第四篇：壓鑄車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制辦法

壓鑄車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制辦法

工序名稱 ：熔化→裝模→模具調(diào)試→ 壓鑄→脫模

一、熔鋁合金(作業(yè)人員:熔化工)

1、熔爐的溫度要控制在630℃-680℃。

2、觀察熔化后的鋁液,適于生產(chǎn)的鋁液呈亮白色,如果 鋁 液顯紅色,說(shuō)明 爐溫過(guò)高,如 鋁 液呈冰淇淋狀則說(shuō)明溫度過(guò)低.3、嚴(yán)禁熔 鋁 過(guò)程中,混入雜質(zhì),禁止操作人員私自將不合格品投入熔爐回 煉,如有產(chǎn)品需回爐重?zé)?必須經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)檢驗(yàn)確認(rèn),方可投入回?zé)?4、保持鋁液液面平穩(wěn),無(wú)浮渣和氣泡冒出,在舀取鋁液進(jìn)行壓鑄時(shí),必須將鋁 液表面的氧化層及雜質(zhì)刮去。

5、生產(chǎn)過(guò)程中,每一班次必須在熔爐中加注兩次粉狀精煉劑及去渣劑,平均

每4小時(shí)加注一次,整個(gè)加注過(guò)程,必須在組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,作業(yè)完成后,須把精煉產(chǎn)生的雜質(zhì)清理干凈后方能進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。

6、生產(chǎn)過(guò)程中,每一班次必須至少兩次清理爐底鋁渣,至少平均每4小時(shí)清 理一次。

7、所有接觸鋁液的工具,必先烘干,要保持絕對(duì)的干燥與干凈,不能附帶雜質(zhì) 進(jìn)入鋁液。

8、在熔鋁過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋁錠或回爐料中雜質(zhì)過(guò)多,應(yīng)立既停止將同類(lèi)鋁錠 或回爐料再投入熔爐中,并及時(shí)向班長(zhǎng)及車(chē)間主任進(jìn)行匯報(bào)。

二、裝模(作業(yè)人員:操作工、維修工、班組長(zhǎng))

1、首先要確定模具型號(hào)的準(zhǔn)確性,確保模具的完好性。

2、裝配模具時(shí)要在操作工,維修工及組長(zhǎng)的共同協(xié)助下完成。

3、模具裝配時(shí),要保證各堅(jiān)固件的牢固性,確保模具在生產(chǎn)過(guò)程中的安全。

三、模具調(diào)試(作業(yè)人員: 操作工、維修工、帶班長(zhǎng))(重點(diǎn)工序)

1、模具裝配完成,可進(jìn)行試機(jī)(點(diǎn)動(dòng)),自動(dòng)低壓空運(yùn)轉(zhuǎn)一周次,以確保所裝配模具之靈活性。檢查螺絲是否有松動(dòng)。檢查設(shè)備是否有漏油或其它異常情況。檢查壓鑄機(jī)和模具的活動(dòng)部位是否回加注潤(rùn)滑油

工序名稱： 熔鋁→裝模→模具調(diào)試→壓鑄→脫模

2、模具的溫度（模具預(yù)熱）

1）模具表面溫度升溫至180℃-220℃。2）檢查冷卻水運(yùn)行是否正常。

3、試壓鑄 1）班組長(zhǎng)設(shè)定壓鑄參數(shù)。

2）檢查所要澆鑄的鋁液是否適用。

3）壓鑄時(shí)觀察設(shè)備及模具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4）檢查脫模劑噴霧壓力及水量是否正常。5）檢查所壓鑄之產(chǎn)品尺寸，外觀是否符合圖紙及檢驗(yàn)卡片之要求，有無(wú)產(chǎn)品缺陷。6）試壓鑄產(chǎn)品必須在50件以上（必須打低速壓射20模后，再開(kāi)高速壓射試壓）。7）最終確認(rèn)合格的壓鑄件，可作為首檢品予以保留，并填寫(xiě)《首件檢驗(yàn)單》。

四、壓鑄（作業(yè)人員：操作工）

1、壓鑄產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)合格后，應(yīng)確定所設(shè)定的參數(shù)，操作工不得擅自改變所設(shè)定的參數(shù)。

2、生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響等不正?，F(xiàn)象或鑄件滯留在模具中，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員，嚴(yán)禁操作工私自維修。

3、生產(chǎn)過(guò)程中，操作工要確保模具的可靠性。

由于分型面不平整或磨損多，鎖模力不夠，導(dǎo)致鑄件飛邊多。2由于沖頭磨損導(dǎo)致射料位置鋁液飛濺。3由于誤操作導(dǎo)致模腔、滑塊等損壞。

4由于長(zhǎng)期使用模具，促使模具材料疲勞，產(chǎn)生崩損，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4生產(chǎn)過(guò)程中，操作工要做到產(chǎn)品自檢，規(guī)定每壓鑄成型20件產(chǎn)品，即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次自檢，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因。

1由于模具溫度過(guò)低，鋁液溫度低或鋁液充填速度過(guò)慢，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔。2由于保壓時(shí)間不夠，鑄件拔模斜度過(guò)小，導(dǎo)致鑄件裂紋甚至拉裂。

3由于鋁液材質(zhì)有偏差，模腔表面粗糙，脫模劑量不足或失效，導(dǎo)致鑄件粘模。

5在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模具有輕微崩缺的，而鑄件只需要進(jìn)行外觀修理，不影響性能的，需及時(shí)向班組長(zhǎng)及車(chē)間主任進(jìn)行報(bào)告，處理方法如下：

1）根據(jù)實(shí)際情況，可以不終止生產(chǎn)，但鑄件產(chǎn)品必須全部進(jìn)行維修處理，在該批產(chǎn)品壓鑄完成后，必須對(duì)模具進(jìn)行維修，該情況適用于批量不大的產(chǎn)品。

2）立即停止生產(chǎn)，拆卸有問(wèn)題的模具進(jìn)行維修，在維修后及試壓鑄確認(rèn)其完好性后，方可繼續(xù)投入生產(chǎn)。

五、脫模（作業(yè)人員：操作工）

1、在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行壓鑄前，必須向模具噴灑脫模劑。

2、檢查脫模劑噴射氣壓是否適于壓鑄生產(chǎn)。

3、檢查脫模劑流量是否適合生產(chǎn)

4、檢查脫模劑是否失效。

5、如出現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)立即通知班組長(zhǎng)及車(chē)間主任，及時(shí)對(duì)噴射氣壓、流量和脫模劑配比進(jìn)行調(diào)整，適用于生產(chǎn)為止。

工序名稱：帶班長(zhǎng)檢驗(yàn)（作業(yè)人員：帶班長(zhǎng)）

一、模具的確認(rèn)與裝配

1、帶班長(zhǎng)必須確認(rèn)所要使用裝配的模具型號(hào)的符合性，其產(chǎn)品型號(hào)要有生 產(chǎn)單一致。

2、帶班長(zhǎng)必須確認(rèn)模具的完好性，避免崩缺及損傷的模具裝機(jī)生產(chǎn)。

3、對(duì)于已裝配好的模具，要檢查其緊固性，要加注潤(rùn)滑油，保證模具運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

4、必須要確認(rèn)模具試壓鑄品的符合性。

二、產(chǎn)品首檢

1、帶班長(zhǎng)必須確認(rèn)所生產(chǎn)的首件壓鑄件是否符合圖紙要求。

2、帶班長(zhǎng)在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時(shí)，一定要確認(rèn)壓鑄件尺寸外觀等條件是否滿足圖紙及檢驗(yàn)卡片之要求。

3、帶班長(zhǎng)在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時(shí)，一定要確認(rèn)壓鑄設(shè)備及模具運(yùn)行的良好性。

三、巡檢

1、帶班長(zhǎng)每小時(shí)至少對(duì)每臺(tái)機(jī)正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，以糾正操作工的不良操作。

2、對(duì)每一部機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡檢，對(duì)其正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，以確認(rèn)產(chǎn)品即時(shí)的符合性。

3、帶班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)生的生產(chǎn)異常情況，重大質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主管匯報(bào)。

四、其他

1、帶班長(zhǎng)在每次交接班時(shí)，應(yīng)核實(shí)交接班程序，并記錄。

2、帶班長(zhǎng)需填寫(xiě)工作日記，記錄當(dāng)班的質(zhì)量問(wèn)題及生產(chǎn)情況，并對(duì)下一班進(jìn)行工作提示。

工序名稱：全檢（作業(yè)人員：全檢員）

一、產(chǎn)品的全檢

1、全檢員對(duì)所壓鑄的產(chǎn)品實(shí)施全檢。

2、主要檢測(cè)產(chǎn)品的外觀、缺損等項(xiàng)目。

3、在全檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在有許多的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)將情況向壓鑄帶班長(zhǎng)及品質(zhì)主管反映。

4、全檢員要對(duì)所檢產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行分類(lèi)記錄。

二、產(chǎn)品的分選

1、全檢員要對(duì)所全檢的產(chǎn)品進(jìn)行分選，堅(jiān)決從中剔除不合格品。

2、全檢過(guò)程中所剔除的不合格品，在按不同的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)，隔離及標(biāo)識(shí)。

3、不同種類(lèi)、不同型號(hào)的產(chǎn)品，一定區(qū)別擺放，防止不同產(chǎn)品互混。

三、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)

1、已全檢的產(chǎn)品一定要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同種類(lèi)，不同型號(hào)的產(chǎn)品一定要進(jìn)行區(qū)分。

2、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中，一定要注明產(chǎn)品的型號(hào)、種類(lèi)、數(shù)量、壓鑄機(jī)的臺(tái)號(hào)、操作人員的姓名、全檢員的姓名。

3、不合格品一定要標(biāo)識(shí)并隔離，防止已選出的不合格品再次混入合格 品中。

工序名稱：抽檢（作業(yè)人員：巡檢員）

一、產(chǎn)品的首檢

1、巡檢員必須參與首件產(chǎn)品的首檢工作并記錄。

2、巡檢員必須確認(rèn)首檢產(chǎn)品完全符合《壓鑄工藝卡》或《檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求，方可繼續(xù)生。

3、對(duì)于首檢不合格的產(chǎn)品，巡檢員有責(zé)任要求操作工及帶班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備及模具進(jìn)行調(diào)整或維修，直至生產(chǎn)出合格品為止。

二、產(chǎn)品的巡檢

1、巡檢員每2小時(shí)至少對(duì)每臺(tái)機(jī)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行一次巡檢，以確認(rèn)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合《壓鑄工藝卡》或《檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求并記錄。

2、巡檢員每小時(shí)對(duì)全檢員正在全檢分選的產(chǎn)品進(jìn)行一次巡檢，以確認(rèn)正在全檢的產(chǎn)品是否符合《外觀檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求。

3、在巡檢過(guò)程中，所發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)立即標(biāo)識(shí)隔離，巡檢員有責(zé)任督促操作工、帶班長(zhǎng)對(duì)此加以糾正。

4、在巡檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患，應(yīng)立即向車(chē)間主管和品質(zhì)部門(mén)進(jìn)行匯報(bào)，以便于進(jìn)行及時(shí)處理。

5、在巡檢過(guò)程中，如因設(shè)備、模具等問(wèn)題，而造成的可修補(bǔ)的輕微質(zhì)量問(wèn)題，巡檢員應(yīng)及時(shí)通報(bào)車(chē)間主管與品質(zhì)主管。此類(lèi)情況，如在事后可以通過(guò)修補(bǔ)可以解決的，可繼續(xù)生產(chǎn)。批量生產(chǎn)完成后，應(yīng)通知相關(guān)人員及時(shí)對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行維修。

三、產(chǎn)品的終檢（入成品庫(kù)前的抽檢）

1、巡檢員對(duì)入成品庫(kù)前的產(chǎn)品，進(jìn)行最后的抽檢。

2、產(chǎn)品性能尺寸、外觀的檢驗(yàn)按《出廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》來(lái)進(jìn)行。

3、對(duì)于不合格的批量產(chǎn)品，可根據(jù)實(shí)際情況作報(bào)廢、返修、分選等處理。

四、其他

1、負(fù)責(zé)壓鑄模具的檢測(cè)、驗(yàn)收及檢測(cè)記錄的填寫(xiě)，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)《質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》。

2、負(fù)責(zé)車(chē)間的工序控制，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首檢、巡檢及入庫(kù)檢驗(yàn)，并填寫(xiě)相關(guān)的檢驗(yàn)記錄。

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終檢入庫(kù)（出廠）檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得入庫(kù)（出廠）。

4、監(jiān)督檢查全檢員的工作，協(xié)助處理車(chē)間的質(zhì)量問(wèn)題。

5、負(fù)責(zé)保管車(chē)間的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，協(xié)助車(chē)間處理客戶退貨。

6、協(xié)助車(chē)間提出產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案，提高制成工藝水平。

工序名稱：過(guò)程控制中應(yīng)注意的其他問(wèn)題

一、重點(diǎn)工序應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制：

二、對(duì)于因抽芯長(zhǎng)而易引發(fā)產(chǎn)品變形的壓鑄件，操作工、帶班長(zhǎng)及巡檢員應(yīng)加強(qiáng)其檢查力度，并列為重點(diǎn)，以確保合格產(chǎn)品流入下工序。

三、工序完成的半成品，在全檢時(shí)不能堆放過(guò)高。外形相似的不同規(guī)格的產(chǎn)品，不同產(chǎn)品之間需要進(jìn)行有效的產(chǎn)品定置標(biāo)識(shí)，防止不同產(chǎn)品之間因距離過(guò)近，在搬運(yùn)、挪動(dòng)、生產(chǎn) 過(guò)程中出現(xiàn)重大混淆現(xiàn)象。

四、不合格品的控制

1、在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)所壓鑄產(chǎn)品不合格或模具損壞，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即 上報(bào)。帶班長(zhǎng)、巡檢員或車(chē)間主管組織對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并隔離，并將不合格品放置在指定區(qū)域內(nèi)。

2、在檢測(cè)環(huán)節(jié)中，出現(xiàn)的不合格品如可通過(guò)技術(shù)處理解決相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題 的，全檢員及巡檢員可要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做出技術(shù)處理，經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)重檢。

3、發(fā)現(xiàn)的不合格品，由車(chē)間巡檢員填寫(xiě)《質(zhì)量報(bào)告單》，并上報(bào)品質(zhì)主管。由品質(zhì)主管召集車(chē)間相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行分析，并做出書(shū)面的處理決定。

五、巡檢員可一周或一個(gè)月對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的質(zhì)量狀況進(jìn)行一次總結(jié)，內(nèi)容涉及產(chǎn)品質(zhì)量、客戶退貨、客戶質(zhì)量投訴等內(nèi)容，并上報(bào)品質(zhì)主管，由品質(zhì)主管做出最終的質(zhì)量月報(bào)。

工序名稱：原材料的化驗(yàn)、試驗(yàn)、批號(hào)管理及壓鑄件的時(shí)效性處理

一、原材料（鋁錠）的化驗(yàn)及試壓鑄

1、所有進(jìn)貨的鋁錠必須要經(jīng)過(guò)理、化室的化驗(yàn)，只有化驗(yàn)合格的鋁錠方可進(jìn)入壓鑄車(chē)間進(jìn)行試壓鑄。

2、新到的未經(jīng)過(guò)化驗(yàn)的鋁錠可先行入倉(cāng)暫時(shí)存放，倉(cāng)管員應(yīng)將該批新入倉(cāng)的鋁錠與現(xiàn)正在使用的鋁錠嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)，并對(duì)該批新入倉(cāng)暫時(shí)存放的鋁錠進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同一批不同堆數(shù)的鋁錠進(jìn)行相同的標(biāo)識(shí)。

3、新入倉(cāng)暫時(shí)存放的鋁錠，未經(jīng)許可不準(zhǔn)發(fā)予生產(chǎn)車(chē)間使用。該批鋁錠的標(biāo)識(shí)中。應(yīng)有明確的材料合金的代號(hào)、數(shù)量、進(jìn)貨日期及鋁錠的受檢狀態(tài)（未經(jīng)化驗(yàn)與試壓鑄的新入倉(cāng)的鋁錠必須懸掛待檢標(biāo)志）。

4、經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格的鋁錠，必須在壓鑄車(chē)間進(jìn)行試壓鑄，試壓鑄產(chǎn)品不能低于小件不低于2000 件，大件不低于800件，試壓鑄產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)車(chē)間主任及質(zhì)量管理科質(zhì)檢員的檢驗(yàn)，且必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后的檢驗(yàn)，如裂紋、開(kāi)裂、變形等方面的檢驗(yàn)。

5、經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、試壓鑄及時(shí)效處理檢驗(yàn)均合格的鋁錠，質(zhì)量管理科質(zhì)檢員填寫(xiě)《鋁錠檢驗(yàn)報(bào)告》方可確認(rèn)為合格原材料。質(zhì)量管理科根據(jù)上述檢測(cè)報(bào)告，在《入倉(cāng)單》上簽名確認(rèn)，并注明該批鋁錠已經(jīng)過(guò)上述兩項(xiàng)檢驗(yàn)，此時(shí)材料方可正式入倉(cāng)，倉(cāng)管員正式懸掛已檢標(biāo)志，表明該材料可正式投入生產(chǎn)。

6、通過(guò)檢驗(yàn)的鋁錠，倉(cāng)管員為其編制材料批號(hào)： 列：

ADC12——100831 時(shí)間號(hào)：材料通過(guò)檢驗(yàn)的時(shí)間，即2010年8月31日。

材料合金代號(hào)：

工序名稱：原材料的化驗(yàn)、試驗(yàn)、批號(hào)管理及壓鑄件的時(shí)效處理

二、壓鑄件的時(shí)效性處理

1、所有壓鑄件必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效性處理，以消除產(chǎn)品的壓鑄應(yīng)力。

2、壓鑄車(chē)間所生產(chǎn)的壓鑄件，在經(jīng)過(guò)全檢后，必須要經(jīng)過(guò)15-20天的堆放，以消除產(chǎn)品的壓鑄應(yīng)力，在經(jīng)過(guò)時(shí)效性處理的壓鑄件方可流入下工加工。

3、進(jìn)行時(shí)效性處理的壓鑄件，必須進(jìn)行明確的時(shí)間標(biāo)識(shí)。

4、經(jīng)過(guò)時(shí)效性處理的壓鑄件，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。以確定產(chǎn)品完全符合生產(chǎn)要求 后，可正式入倉(cāng)進(jìn)入下工序生產(chǎn)。

5、如因生產(chǎn)急需而要啟用未完成時(shí)效性處理的產(chǎn)品，由壓鑄車(chē)間質(zhì)檢員填寫(xiě)《讓步放行單》，且必須經(jīng)過(guò)公司檢驗(yàn)科與壓鑄生產(chǎn)車(chē)間主任的批準(zhǔn)。

6、啟用未完成時(shí)效性處理的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)做到最先進(jìn)行處理的產(chǎn)品先行出貨

三、原材料（鋁錠）的批號(hào)管理

1、由于每一批所進(jìn)原材料（鋁錠）的成分各有不同，所以壓鑄車(chē)間在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)必須要進(jìn)行原材料的批號(hào)管理。

2、投入生產(chǎn)的批號(hào)鋁錠，必須是經(jīng)過(guò)上述檢驗(yàn)合格的鋁錠。

3、同一個(gè)批號(hào)的鋁錠所生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須與其他批號(hào)的鋁錠所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的區(qū)分，并進(jìn)行標(biāo)注。

標(biāo)注內(nèi)容包括：產(chǎn)品型號(hào)、材料批號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間（時(shí)效性處理的時(shí)間標(biāo)識(shí)）等。

4、后期機(jī)加工，也需要根據(jù)材料批號(hào)來(lái)進(jìn)行。

工序名稱：回爐料的控制

1、在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，操作工嚴(yán)禁私自向保溫爐中投入回爐料（如：存在缺陷的產(chǎn)品、集渣包等）。未經(jīng)許可私自向保溫爐投入回爐料的行為，屬于嚴(yán)重違反生產(chǎn)操作規(guī)程的行為，將受50-100元的經(jīng)濟(jì)處罰。

2、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，將不合格品及排渣料等單獨(dú)放置于專(zhuān)用筐內(nèi)，嚴(yán)禁將回爐料直接放置于地面。所有回爐料應(yīng)單獨(dú)堆放，并標(biāo)識(shí)。

3、壓鑄件的排渣料及噴砂后的廢品料嚴(yán)禁投入保溫爐使用，必須經(jīng)過(guò)熔煉、除氣、除渣、精煉后才可使用。

4、回爐料應(yīng)集中投放重?zé)挘貭t料是否適于回爐重?zé)?，需?jīng)過(guò)試驗(yàn)后方可決定。回爐料在重?zé)捛皯?yīng)經(jīng)過(guò)分選，以剔除其中的雜物及其他不相干的的物料。分選后的回爐料必須進(jìn)行清洗，以祛除附著其上的雜質(zhì)與污物。

5、已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格的回爐料，由車(chē)間主任決定回爐料何時(shí)投入重?zé)?、回爐產(chǎn)品使用那部設(shè)備進(jìn)行加工、生產(chǎn)何種產(chǎn)品（主要是非氣密性產(chǎn)品和強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品）等。生產(chǎn)班長(zhǎng)與質(zhì)檢員監(jiān)控回爐料向熔爐中的投入，并加強(qiáng)回爐料壓鑄件的檢驗(yàn)（包括加強(qiáng)巡檢力度，加強(qiáng)產(chǎn)品抽檢）

6、所有回爐料壓鑄件也必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，以消除產(chǎn)品的壓鑄應(yīng)力。

7、所有回爐料的壓鑄件，必須進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)。

8、不可回爐重?zé)挼膹U料的處理： 1）由車(chē)間將廢料熔成鋁錠。2）經(jīng)分選后當(dāng)廢鋁作變賣(mài)處理。

工序名稱：壓鑄設(shè)備與模具的維護(hù)與保養(yǎng)

一、壓鑄設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、所有壓鑄設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。

2、所有壓鑄設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、中修及大修等，請(qǐng)參照《設(shè)備管理程序》來(lái)進(jìn)行： 1）、壓鑄設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，如每日上班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加注潤(rùn)滑油等，確保壓鑄設(shè)備的正常運(yùn)行。

2）壓鑄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1000H進(jìn)行一次保養(yǎng)。3）壓鑄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)6200H進(jìn)行中修。4）壓鑄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)18000H進(jìn)行大修。

3、建立設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，壓鑄工每班上班前按照該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之要求對(duì) 設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。

4、每部壓鑄機(jī)建立一份設(shè)備檔案，由每班的班長(zhǎng)記錄設(shè)備每日的維護(hù)保養(yǎng)情況，及設(shè)備維修情況。如：

該班該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類(lèi)及數(shù)量。

5、壓鑄設(shè)備的的各級(jí)保養(yǎng)及中修、大修等記錄，組成一部設(shè)備的相關(guān)檔案。

二、壓鑄模具的維護(hù)與保養(yǎng)；

1、現(xiàn)正在使用及新制成的每一套壓鑄模具，應(yīng)建立一份模具檔案。

2、舊有的模具檔案中應(yīng)明確注明模具投入使用的時(shí)間，已壓制多少模等數(shù)據(jù)，以上數(shù)據(jù)可以是估計(jì)值。

3、建立模具的日常維護(hù)與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，壓鑄工、班長(zhǎng)、模具工維修工等根據(jù)該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之要求對(duì)模具進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。

4、模具日常維護(hù)與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)明確以下幾個(gè)方面： 1）模具上機(jī)有何人負(fù)責(zé)安裝模具。

2）模具卸下后由何人負(fù)責(zé)清理、檢驗(yàn)、并記錄。3）模具的維修。

4）模具的使用壽命。

5、新模具制成后，由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)召集模具設(shè)計(jì)和制作人員、壓鑄車(chē)間主任、質(zhì)檢員等進(jìn)行模具驗(yàn)收討論。合格模具可投入用于生產(chǎn)，不合格模具由設(shè)計(jì)和制作人員討論進(jìn)行改進(jìn)。

6、模具檔案應(yīng)明確記錄該模具壓鑄了多少產(chǎn)品，模具產(chǎn)生過(guò)什么樣的問(wèn)題，模具的維修記錄等內(nèi)容。

工序名稱：壓鑄車(chē)間班長(zhǎng)日常質(zhì)量控制制度

1、在上班交接班時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)必須同上一班長(zhǎng)作交接班相關(guān)事宜，全面了解前班的生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)。

2、交接班時(shí)應(yīng)對(duì)上一班的每臺(tái)機(jī)臺(tái)所予留的末件產(chǎn)品進(jìn)行解剖和外觀檢驗(yàn)。

3、督促和指導(dǎo)本班操作人員對(duì)熔煉的鋁液進(jìn)行除渣、除氣和精煉處理，并確認(rèn)在經(jīng)過(guò)上述處理后，方可開(kāi)始生產(chǎn)。

4、協(xié)助質(zhì)檢員完成對(duì)本班生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)，確定無(wú)異常后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。

5、對(duì)本班每臺(tái)機(jī)所生產(chǎn)的鑄件外觀，重要尺寸必須隔1小時(shí)檢驗(yàn)一次，監(jiān)督爐工必須按照熔煉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。

6、對(duì)本班操作人員要嚴(yán)格要求，嚴(yán)禁把渣包料、廢料及帶嚴(yán)重油污的鋁料直接回爐，防止一切雜質(zhì)產(chǎn)生。

7、本班各機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的壓鑄件必須2小時(shí)進(jìn)行一次解剖，如發(fā)現(xiàn)有過(guò)多或過(guò)大內(nèi)部氣孔時(shí)應(yīng)立即暫停該機(jī)的生產(chǎn)，并對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行檢查和調(diào)試，對(duì)調(diào)試后生產(chǎn)的產(chǎn)品再次進(jìn)行解剖檢驗(yàn)，在確認(rèn)合格后，才可恢復(fù)生產(chǎn)。以此防止批量的壓鑄件氣孔的產(chǎn)生。

8、嚴(yán)格按照要求對(duì)本班每臺(tái)機(jī)的使用鋁材進(jìn)行調(diào)配（鋁材與回爐料的配比）

9、下班前必須把本班的生產(chǎn)情況對(duì)下一班作出說(shuō)明，并在交接班記錄本上作出詳細(xì)的書(shū)面說(shuō)明。

工序名稱：壓鑄車(chē)間生產(chǎn)交接班管理辦法

1、當(dāng)班操作工在下班前15分鐘停機(jī)打掃衛(wèi)生，并把模具處于合模狀態(tài)。

2、予留1-2件完整的末件毛坯（帶料餅，集渣包）

3、將剛生產(chǎn)出的壓鑄件及使用的鋁錠堆放在指定的區(qū)域內(nèi)。

4、清理機(jī)臺(tái)（清潔機(jī)身及模具下方的盛料盤(pán)，清理壓射部分及熔爐周邊的渣料）和周邊衛(wèi)生。

5、在交接過(guò)程中，必須保證接班人員都在場(chǎng)，交班人員必須向接班人員交代相關(guān)交班事項(xiàng)。

6、下班人員必須得到接班者的認(rèn)同后才可下班。

7、雙方班長(zhǎng)應(yīng)在交接班記錄上作好工作記錄，同時(shí)簽名確認(rèn)。

8、接班班長(zhǎng)必須在上班時(shí)間前30分鐘到達(dá)生產(chǎn)車(chē)間，操作工應(yīng)提前15分鐘到車(chē)間。

9、接班班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)上一班保留的末件產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn)，而操作工應(yīng)對(duì)上班的機(jī)臺(tái)衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督，如有不合格之處應(yīng)及時(shí)向本班班長(zhǎng)反映，接班班長(zhǎng)可要求上一班重新清理。

10開(kāi)啟電源，打開(kāi)模具，檢查模具型腔及各抽芯是否正常，機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5次確定無(wú)異常后才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

11接班人員生產(chǎn)時(shí)，必須保留首件經(jīng)班長(zhǎng)和質(zhì)檢員確認(rèn)無(wú)異常后才能生產(chǎn)

12每班班長(zhǎng)必須對(duì)本班的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行記錄，如換抽芯、換模具或出現(xiàn)質(zhì)量事故等。13在生產(chǎn)過(guò)程中，如因各種特殊原因造成生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行的，需經(jīng)雙方班長(zhǎng)及相關(guān)人員確認(rèn)后，由接班班長(zhǎng)繼續(xù)完成。

14、完成上述工作后，雙方班長(zhǎng)同時(shí)簽名確認(rèn)，如確認(rèn)后再出現(xiàn)問(wèn)題由接班方負(fù)責(zé)

第五篇：壓鑄車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制辦法

壓鑄車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制辦法

工序名稱 ：熔化→裝?！＞哒{(diào)試→ 壓鑄→脫模

一、熔鋁合金(作業(yè)人員:熔化工)

1、熔爐的溫度要控制在630℃-680℃。

2、觀察熔化后的鋁液,適于生產(chǎn)的鋁液呈亮白色,如果 鋁 液顯紅色,說(shuō)明爐溫過(guò)高,如 鋁 液呈冰淇淋狀則說(shuō)明溫度過(guò)低.3、嚴(yán)禁熔 鋁 過(guò)程中,混入雜質(zhì),禁止操作人員私自將不合格品投入熔爐回?zé)?如有產(chǎn)品需回爐重?zé)?必須經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)檢驗(yàn)確認(rèn),方可投入回?zé)?4、保持鋁液液面平穩(wěn),無(wú)浮渣和氣泡冒出,在舀取鋁液進(jìn)行壓鑄時(shí),必須將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)刮去。

5、生產(chǎn)過(guò)程中,每一班次必須在熔爐中加注兩次粉狀精煉劑及去渣劑,平均每4小時(shí)加注一次,整個(gè)加注過(guò)程,必須在組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,作業(yè)完成后,須把精煉產(chǎn)生的雜質(zhì)清理干凈后方能進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。

6、生產(chǎn)過(guò)程中,每一班次必須至少兩次清理爐底鋁渣,至少平均每4小時(shí)清理一次。

7、所有接觸鋁液的工具,必先烘干,要保持絕對(duì)的干燥與干凈,不能附帶雜質(zhì)進(jìn)入鋁液。

8、在熔鋁過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋁錠或回爐料中雜質(zhì)過(guò)多,應(yīng)立既停止將同類(lèi)鋁錠或回爐料再投入熔爐中,并及時(shí)向班長(zhǎng)及車(chē)間主任進(jìn)行匯報(bào)。

二、裝模(作業(yè)人員:操作工、維修工、班組長(zhǎng))1、2、3、首先要確定模具型號(hào)的準(zhǔn)確性,確保模具的完好性。

裝配模具時(shí)要在操作工,維修工及組長(zhǎng)的共同協(xié)助下完成。

模具裝配時(shí),要保證各堅(jiān)固件的牢固性,確保模具在生產(chǎn)過(guò)程中的安全。

三、模具調(diào)試(作業(yè)人員: 操作工、維修工、帶班長(zhǎng))

(重點(diǎn)工序)

1、模具裝配完成,可進(jìn)行試機(jī)(點(diǎn)動(dòng)),自動(dòng)低壓空運(yùn)轉(zhuǎn)一周次,以確保所裝配模具之靈活性。檢查螺絲是否有松動(dòng)。檢查設(shè)備是否有漏油或其它異常情況。檢查壓鑄機(jī)和模具的活動(dòng)部位是否回加注潤(rùn)滑油。

..工序名稱：

熔鋁→裝?！＞哒{(diào)試→壓鑄→脫模

2、模具的溫度（模具預(yù)熱）

1）模具表面溫度升溫至180℃-220℃。2）檢查冷卻水運(yùn)行是否正常。

3、試壓鑄

1）班組長(zhǎng)設(shè)定壓鑄參數(shù)。

2）檢查所要澆鑄的鋁液是否適用。

3）壓鑄時(shí)觀察設(shè)備及模具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4）檢查脫模劑噴霧壓力及水量是否正常。

5）檢查所壓鑄之產(chǎn)品尺寸，外觀是否符合圖紙及檢驗(yàn)卡片之要求，有無(wú)產(chǎn)品缺陷。6）試壓鑄產(chǎn)品必須在50件以上（必須打低速壓射20模后，再開(kāi)高速壓射試壓）。7）最終確認(rèn)合格的壓鑄件，可作為首檢品予以保留，并填寫(xiě)《首件檢驗(yàn)單》。

四、壓鑄（作業(yè)人員：操作工）

1、壓鑄產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)合格后，應(yīng)確定所設(shè)定的參數(shù)，操作工不得擅自改變所設(shè)定的參數(shù)。

2、生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響等不正常現(xiàn)象或鑄件滯留在模具中，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員，嚴(yán)禁操作工私自維修。

3、生產(chǎn)過(guò)程中，操作工要確保模具的可靠性。

1）由于分型面不平整或磨損多，鎖模力不夠，導(dǎo)致鑄件飛邊多。2）由于沖頭磨損導(dǎo)致射料位置鋁液飛濺。3）由于誤操作導(dǎo)致模腔、滑塊等損壞。

4）由于長(zhǎng)期使用模具，促使模具材料疲勞，產(chǎn)生崩損，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、生產(chǎn)過(guò)程中，操作工要做到產(chǎn)品自檢，規(guī)定每壓鑄成型20件產(chǎn)品，即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次自檢，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因。

1）由于模具溫度過(guò)低，鋁液溫度低或鋁液充填速度過(guò)慢，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔。

2）由于保壓時(shí)間不夠，鑄件拔模斜度過(guò)小，導(dǎo)致鑄件裂紋甚至拉裂。3）由于鋁液材質(zhì)有偏差，模腔表面粗糙，脫模劑量不足或失效，導(dǎo)致鑄件粘模。

工序名稱： 熔鋁→裝模→模具調(diào)試→壓鑄→脫模

5、在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模具有輕微崩缺的，而鑄件只需要進(jìn)行外觀修理，不

影響性能的，需及時(shí)向班組長(zhǎng)及車(chē)間主任進(jìn)行報(bào)告，處理方法如下：

1）根據(jù)實(shí)際情況，可以不終止生產(chǎn)，但鑄件產(chǎn)品必須全部進(jìn)行維修處理，在該批產(chǎn)品壓鑄完成后，必須對(duì)模具進(jìn)行維修，該情況適用于批量不大的產(chǎn)品。

2）立即停止生產(chǎn)，拆卸有問(wèn)題的模具進(jìn)行維修，在維修后及試壓鑄確認(rèn)其完好性后，方可繼續(xù)投入生產(chǎn)。

五、脫模（作業(yè)人員： 操作工）

1、在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行壓鑄前，必須向模具噴灑脫模劑。

2、檢查脫模劑噴射氣壓是否適于壓鑄生產(chǎn)。

3、檢查脫模劑流量是否適合生產(chǎn)。

4、檢查脫模劑是否失效。

5、如出現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)立即通知班組長(zhǎng)及車(chē)間主任，及時(shí)對(duì)噴射氣壓、流量和脫模劑配比進(jìn)行調(diào)整，適用于生產(chǎn)為止。

工序名稱：

帶班長(zhǎng)檢驗(yàn)（作業(yè)人員：帶班長(zhǎng)）

一、模具的確認(rèn)與裝配

1、帶班長(zhǎng)必須確認(rèn)所要使用裝配的模具型號(hào)的符合性，其產(chǎn)品型號(hào)要有生產(chǎn)單一致。

2、帶班長(zhǎng)必須確認(rèn)模具的完好性，避免崩缺及損傷的模具裝機(jī)生產(chǎn)。

3、對(duì)于已裝配好的模具，要檢查其緊固性，要加注潤(rùn)滑油，保證模具運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

4、必須要確認(rèn)模具試壓鑄品的符合性。

二、產(chǎn)品首檢

1、帶班長(zhǎng)必須確認(rèn)所生產(chǎn)的首件壓鑄件是否符合圖紙要求。

2、帶班長(zhǎng)在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時(shí)，一定要確認(rèn)壓鑄件尺寸外觀等條件是否滿足圖紙及檢驗(yàn)卡片之要求。

3、帶班長(zhǎng)在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時(shí)，一定要確認(rèn)壓鑄設(shè)備及模具運(yùn)行的良好性。

三、巡檢

1、帶班長(zhǎng)每小時(shí)至少對(duì)每臺(tái)機(jī)正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，以糾正操作工的不良操作。

2、對(duì)每一部機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡檢，對(duì)其正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，以確認(rèn)產(chǎn)品即時(shí)的符合性。

3、帶班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)生的生產(chǎn)異常情況，重大質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主管匯報(bào)。

四、其他

1、帶班長(zhǎng)在每次交接班時(shí)，應(yīng)核實(shí)交接班程序，并記錄。

2、帶班長(zhǎng)需填寫(xiě)工作日記，記錄當(dāng)班的質(zhì)量問(wèn)題及生產(chǎn)情況，并對(duì)下一班進(jìn)行工作提示。

工序名稱：

全檢（作業(yè)人員：全檢員）

一、產(chǎn)品的全檢

1、全檢員對(duì)所壓鑄的產(chǎn)品實(shí)施全檢。

2、主要檢測(cè)產(chǎn)品的外觀、缺損等項(xiàng)目。

3、在全檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在有許多的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)將情況向壓鑄帶班長(zhǎng)及品質(zhì)主管反映。

4、全檢員要對(duì)所檢產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行分類(lèi)記錄。

二、產(chǎn)品的分選

1、全檢員要對(duì)所全檢的產(chǎn)品進(jìn)行分選，堅(jiān)決從中剔除不合格品。

2、全檢過(guò)程中所剔除的不合格品，在按不同的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)，隔離及標(biāo)識(shí)。

3、不同種類(lèi)、不同型號(hào)的產(chǎn)品，一定區(qū)別擺放，防止不同產(chǎn)品互混。

三、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)

1、已全檢的產(chǎn)品一定要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同種類(lèi)，不同型號(hào)的產(chǎn)品一定要進(jìn)行區(qū)分。

2、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中，一定要注明產(chǎn)品的型號(hào)、種類(lèi)、數(shù)量、壓鑄機(jī)的臺(tái)號(hào)、操作人員的姓名、全檢員的姓名。

3、不合格品一定要標(biāo)識(shí)并隔離，防止已選出的不合格品再次混入合格品中。

工序名稱：

抽檢（作業(yè)人員：巡檢員）

一、產(chǎn)品的首檢

1、巡檢員必須參與首件產(chǎn)品的首檢工作并記錄。

2、巡檢員必須確認(rèn)首檢產(chǎn)品完全符合《壓鑄工藝卡》或《檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

3、對(duì)于首檢不合格的產(chǎn)品，巡檢員有責(zé)任要求操作工及帶班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備及模具進(jìn)行調(diào)整或維修，直至生產(chǎn)出合格品為止。

二、產(chǎn)品的巡檢

1、巡檢員每2小時(shí)至少對(duì)每臺(tái)機(jī)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行一次巡檢，以確認(rèn)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合《壓鑄工藝卡》或《檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求并記錄。

2、巡檢員每小時(shí)對(duì)全檢員正在全檢分選的產(chǎn)品進(jìn)行一次巡檢，以確認(rèn)正在全檢的產(chǎn)品是否符合《外觀檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求。

3、在巡檢過(guò)程中，所發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)立即標(biāo)識(shí)隔離，巡檢員有責(zé)任督促操作工、帶班長(zhǎng)對(duì)此加以糾正。

4、在巡檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患，應(yīng)立即向車(chē)間主管和品質(zhì)部門(mén)進(jìn)行匯報(bào)，以便于進(jìn)行及時(shí)處理。

5、在巡檢過(guò)程中，如因設(shè)備、模具等問(wèn)題，而造成的可修補(bǔ)的輕微質(zhì)量問(wèn)題，巡檢員應(yīng)及時(shí)通報(bào)車(chē)間主管與品質(zhì)主管。此類(lèi)情況，如在事后可以通過(guò)修補(bǔ)可以解決的，可繼續(xù)生產(chǎn)。批量生產(chǎn)完成后，應(yīng)通知相關(guān)人員及時(shí)對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行維修。

三、產(chǎn)品的終檢（入成品庫(kù)前的抽檢）

1、巡檢員對(duì)入成品庫(kù)前的產(chǎn)品，進(jìn)行最后的抽檢。

2、產(chǎn)品性能尺寸、外觀的檢驗(yàn)按《出廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》來(lái)進(jìn)行。

3、對(duì)于不合格的批量產(chǎn)品，可根據(jù)實(shí)際情況作報(bào)廢、返修、分選等處理。

四、其他

1、負(fù)責(zé)壓鑄模具的檢測(cè)、驗(yàn)收及檢測(cè)記錄的填寫(xiě)，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)《質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》。

2、負(fù)責(zé)車(chē)間的工序控制，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首檢、巡檢及入庫(kù)檢驗(yàn)，并填寫(xiě)相關(guān)的檢驗(yàn)記錄。

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終檢入庫(kù)（出廠）檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得入庫(kù)（出廠）。

4、監(jiān)督檢查全檢員的工作，協(xié)助處理車(chē)間的質(zhì)量問(wèn)題。

5、負(fù)責(zé)保管車(chē)間的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，協(xié)助車(chē)間處理客戶退貨。

6、協(xié)助車(chē)間提出產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案，提高制成工藝水平。

工序名稱： 過(guò)程控制中應(yīng)注意的其他問(wèn)題

一、重點(diǎn)工序應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制：

二、對(duì)于因抽芯長(zhǎng)而易引發(fā)產(chǎn)品變形的壓鑄件，操作工、帶班長(zhǎng)及巡檢員應(yīng)加強(qiáng)其檢查力度，并列為重點(diǎn)，以確保合格產(chǎn)品流入下工序。

三、工序完成的半成品，在全檢時(shí)不能堆放過(guò)高。外形相似的不同規(guī)格的產(chǎn)品，不同產(chǎn)品之間需要進(jìn)行有效的產(chǎn)品定置標(biāo)識(shí)，防止不同產(chǎn)品之間因距離過(guò)近，在搬運(yùn)、挪動(dòng)、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)重大混淆現(xiàn)象。

四、不合格品的控制

1、在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)所壓鑄產(chǎn)品不合格或模具損壞，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即上報(bào)。帶班長(zhǎng)、巡檢員或車(chē)間主管組織對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并隔離，并將不合格品放置在指定區(qū)域內(nèi)。

2、在檢測(cè)環(huán)節(jié)中，出現(xiàn)的不合格品如可通過(guò)技術(shù)處理解決相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的，全檢員及巡檢員可要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做出技術(shù)處理，經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)重檢。

3、發(fā)現(xiàn)的不合格品，由車(chē)間巡檢員填寫(xiě)《質(zhì)量報(bào)告單》，并上報(bào)品質(zhì)主管。由品質(zhì)主管召集車(chē)間相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行分析，并做出書(shū)面的處理決定。

五、巡檢員可一周或一個(gè)月對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的質(zhì)量狀況進(jìn)行一次總結(jié)，內(nèi)容涉及產(chǎn)品質(zhì)量、客戶退貨、客戶質(zhì)量投訴等內(nèi)容，并上報(bào)品質(zhì)主管，由品質(zhì)主管做出最終的質(zhì)量月報(bào)。

工序名稱：原材料的化驗(yàn)、試驗(yàn)、批號(hào)管理及壓鑄件的時(shí)效性處理

一、原材料（鋁錠）的化驗(yàn)及試壓鑄

1、所有進(jìn)貨的鋁錠必須要經(jīng)過(guò)理、化室的化驗(yàn)，只有化驗(yàn)合格的鋁錠方可進(jìn)入壓鑄車(chē)間進(jìn)行試壓鑄。

2、新到的未經(jīng)過(guò)化驗(yàn)的鋁錠可先行入倉(cāng)暫時(shí)存放，倉(cāng)管員應(yīng)將該批新入倉(cāng)的鋁錠與現(xiàn)正在使用的鋁錠嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)，并對(duì)該批新入倉(cāng)暫時(shí)存放的鋁錠進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同一批不同堆數(shù)的鋁錠進(jìn)行相同的標(biāo)識(shí)。

3、新入倉(cāng)暫時(shí)存放的鋁錠，未經(jīng)許可不準(zhǔn)發(fā)予生產(chǎn)車(chē)間使用。該批鋁錠的標(biāo)識(shí)中。應(yīng)有明確的材料合金的代號(hào)、數(shù)量、進(jìn)貨日期及鋁錠的受檢狀態(tài)（未經(jīng)化驗(yàn)與試壓鑄的新入倉(cāng)的鋁錠必須懸掛待檢標(biāo)志）。

4、經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格的鋁錠，必須在壓鑄車(chē)間進(jìn)行試壓鑄，試壓鑄產(chǎn)品不能低于小件不低于2000件，大件不低于800件，試壓鑄產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)車(chē)間主任及質(zhì)量管理科質(zhì)檢員的檢驗(yàn)，且必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后的檢驗(yàn)，如裂紋、開(kāi)裂、變形等方面的檢驗(yàn)。

5、經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、試壓鑄及時(shí)效處理檢驗(yàn)均合格的鋁錠，質(zhì)量管理科質(zhì)檢員填寫(xiě)《鋁錠檢驗(yàn)報(bào)告》方可確認(rèn)為合格原材料。質(zhì)量管理科根據(jù)上述檢測(cè)報(bào)告，在《入倉(cāng)單》上簽名確認(rèn)，并注明該批鋁錠已經(jīng)過(guò)上述兩項(xiàng)檢驗(yàn)，此時(shí)材料方可正式入倉(cāng)，倉(cāng)管員正式懸掛已檢標(biāo)志，表明該材料可正式投入生產(chǎn)。

6、通過(guò)檢驗(yàn)的鋁錠，倉(cāng)管員為其編制材料批號(hào)：

列：

ADC12——100831

時(shí)間號(hào)：材料通過(guò)檢驗(yàn)的時(shí)間，即

2010年8月31日。

材料合金代號(hào)：

工序名稱：原材料的化驗(yàn)、試驗(yàn)、批號(hào)管理及壓鑄件的時(shí)效處理

二、壓鑄件的時(shí)效性處理

1、所有壓鑄件必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效性處理，以消除產(chǎn)品的壓鑄應(yīng)力。

2、壓鑄車(chē)間所生產(chǎn)的壓鑄件，在經(jīng)過(guò)全檢后，必須要經(jīng)過(guò)15-20天的堆放，以消除產(chǎn)品的壓鑄應(yīng)力，在經(jīng)過(guò)時(shí)效性處理的壓鑄件方可流入下工序加工。

3、進(jìn)行時(shí)效性處理的壓鑄件，必須進(jìn)行明確的時(shí)間標(biāo)識(shí)。

4、經(jīng)過(guò)時(shí)效性處理的壓鑄件，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。以確定產(chǎn)品完全符合生產(chǎn)要求后，方可正式入倉(cāng)進(jìn)入下工序生產(chǎn)。

5、如因生產(chǎn)急需而要啟用未完成時(shí)效性處理的產(chǎn)品，由壓鑄車(chē)間質(zhì)檢員填寫(xiě)《讓步放行單》，且必須經(jīng)過(guò)公司檢驗(yàn)科與壓鑄生產(chǎn)車(chē)間主任的批準(zhǔn)。

6、啟用未完成時(shí)效性處理的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)做到最先進(jìn)行處理的產(chǎn)品先行出貨。

三、原材料（鋁錠）的批號(hào)管理

1、由于每一批所進(jìn)原材料（鋁錠）的成分各有不同，所以壓鑄車(chē)間在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)必須要進(jìn)行原材料的批號(hào)管理。

2、投入生產(chǎn)的批號(hào)鋁錠，必須是經(jīng)過(guò)上述檢驗(yàn)合格的鋁錠。

3、同一個(gè)批號(hào)的鋁錠所生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須與其他批號(hào)的鋁錠所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的區(qū)分，并進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)注內(nèi)容包括：產(chǎn)品型號(hào)、材料批號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間（時(shí)效性處理的時(shí)間標(biāo)識(shí)）等。

4、后期機(jī)加工，也需要根據(jù)材料批號(hào)來(lái)進(jìn)行。

1、在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，操作工嚴(yán)禁私自向保溫爐中投入回爐料（如：存在缺陷的產(chǎn)品、集渣包等）。未經(jīng)許可私自向保溫爐投入回爐料的行為，屬于嚴(yán)重違反生產(chǎn)操作規(guī)程的行為，將受50-100元的經(jīng)濟(jì)處罰。

2、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，將不合格品及排渣料等單獨(dú)放置于專(zhuān)用筐內(nèi)，嚴(yán)禁將回爐料直接放置于地面。所有回爐料應(yīng)單獨(dú)堆放，并標(biāo)識(shí)。

3、壓鑄件的排渣料及噴砂后的廢品料嚴(yán)禁投入保溫爐使用，必須經(jīng)過(guò)熔煉、除氣、除渣、精煉后才可使用。

4、回爐料應(yīng)集中投放重?zé)?，回爐料是否適于回爐重?zé)?，需?jīng)過(guò)試驗(yàn)后方可決定?；貭t料在重?zé)捛皯?yīng)經(jīng)過(guò)分選，以剔除其中的雜物及其他不相干的的物料。分選后的回爐料必須進(jìn)行清洗，以祛除附著其上的雜質(zhì)與污物。

5、已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格的回爐料，由車(chē)間主任決定回爐料何時(shí)投入重?zé)?、回爐產(chǎn)品使用那部設(shè)備進(jìn)行加工、生產(chǎn)何種產(chǎn)品（主要是非氣密性產(chǎn)品和強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品）等。生產(chǎn)班長(zhǎng)與質(zhì)檢員監(jiān)控回爐料向熔爐中的投入，并加強(qiáng)回爐料壓鑄件的檢驗(yàn)（包括加強(qiáng)巡檢力度，加強(qiáng)產(chǎn)品抽檢）。

6、所有回爐料壓鑄件也必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，以消除產(chǎn)品的壓鑄應(yīng)力。

7、所有回爐料的壓鑄件，必須進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)。

8、不可回爐重?zé)挼膹U料的處理：

1）由車(chē)間將廢料熔成鋁錠。2）經(jīng)分選后當(dāng)廢鋁作變賣(mài)處理。

工序名稱：

回爐料的控制

工序名稱：

壓鑄設(shè)備與模具的維護(hù)與保養(yǎng)

一、壓鑄設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、所有壓鑄設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。

2、所有壓鑄設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、中修及大修等，請(qǐng)參照《設(shè)備管理程序》來(lái)進(jìn)行：

1）、壓鑄設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，如每日上班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加注潤(rùn)滑油等，確保壓鑄設(shè)備的正常運(yùn)行。

2）壓鑄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1000H進(jìn)行一次保養(yǎng)。

3）壓鑄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)6200H進(jìn)行中修。

4）壓鑄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)18000H進(jìn)行大修。

3、建立設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，壓鑄工每班上班前按照該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。

4、每部壓鑄機(jī)建立一份設(shè)備檔案，由每班的班長(zhǎng)記錄設(shè)備每日的維護(hù)保養(yǎng)情況，及設(shè)備維修情況。如：該班該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類(lèi)及數(shù)量。

5、壓鑄設(shè)備的的各級(jí)保養(yǎng)及中修、大修等記錄，組成一部設(shè)備的相關(guān)檔案。

二、壓鑄模具的維護(hù)與保養(yǎng)；

1、現(xiàn)正在使用及新制成的每一套壓鑄模具，應(yīng)建立一份模具檔案。

2、舊有的模具檔案中應(yīng)明確注明模具投入使用的時(shí)間，已壓制多少模等數(shù)據(jù)，以上數(shù)據(jù)可以是估計(jì)值。

3、建立模具的日常維護(hù)與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，壓鑄工、班長(zhǎng)、模具工、維修工等根據(jù)該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之要求對(duì)模具進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。

4、模具日常維護(hù)與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)明確以下幾個(gè)方面： 1）模具上機(jī)有何人負(fù)責(zé)安裝模具。

2）模具卸下后由何人負(fù)責(zé)清理、檢驗(yàn)、并記錄。3）模具的維修。

4）模具的使用壽命。

5、新模具制成后，由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)召集模具設(shè)計(jì)和制作人員、壓鑄車(chē)間主任、質(zhì)檢員等進(jìn)行模具驗(yàn)收討論。合格模具可投入用于生產(chǎn)，不合格模具由設(shè)計(jì)和制作人員討論進(jìn)行改進(jìn)。

6、模具檔案應(yīng)明確記錄該模具壓鑄了多少產(chǎn)品，模具產(chǎn)生過(guò)什么樣的問(wèn)題，模具的維修記錄等內(nèi)容。

工序名稱： 壓鑄車(chē)間班長(zhǎng)日常質(zhì)量控制制度

1、在上班交接班時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)必須同上一班長(zhǎng)作交接班相關(guān)事宜，全面了解前班的生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)。

2、交接班時(shí)應(yīng)對(duì)上一班的每臺(tái)機(jī)臺(tái)所予留的末件產(chǎn)品進(jìn)行解剖和外觀檢驗(yàn)。

3、督促和指導(dǎo)本班操作人員對(duì)熔煉的鋁液進(jìn)行除渣、除氣和精煉處理，并確認(rèn)在經(jīng)過(guò)上述處理后，方可開(kāi)始生產(chǎn)。

4、協(xié)助質(zhì)檢員完成對(duì)本班生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)，確定無(wú)異常后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。

5、對(duì)本班每臺(tái)機(jī)所生產(chǎn)的鑄件外觀，重要尺寸必須隔1小時(shí)檢驗(yàn)一次，監(jiān)督爐工必須按照熔煉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。

6、對(duì)本班操作人員要嚴(yán)格要求，嚴(yán)禁把渣包料、廢料及帶嚴(yán)重油污的鋁料直接回爐，防止一切雜質(zhì)產(chǎn)生。

7、本班各機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的壓鑄件必須2小時(shí)進(jìn)行一次解剖，如發(fā)現(xiàn)有過(guò)多或過(guò)大內(nèi)部氣孔時(shí)應(yīng)立即暫停該機(jī)的生產(chǎn)，并對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行檢查和調(diào)試，對(duì)調(diào)試后生產(chǎn)的產(chǎn)品再次進(jìn)行解剖檢驗(yàn)，在確認(rèn)合格后，才可恢復(fù)生產(chǎn)。以此防止批量的壓鑄件氣孔的產(chǎn)生。

8、嚴(yán)格按照要求對(duì)本班每臺(tái)機(jī)的使用鋁材進(jìn)行調(diào)配（鋁材與回爐料的配比）

9、下班前必須把本班的生產(chǎn)情況對(duì)下一班作出說(shuō)明，并在交接班記錄本上作出詳細(xì)的書(shū)面說(shuō)明。

工序名稱：

壓鑄車(chē)間生產(chǎn)交接班管理辦法

1、當(dāng)班操作工在下班前15分鐘停機(jī)打掃衛(wèi)生，并把模具處于合模狀態(tài)。

2、予留1-2件完整的末件毛坯（帶料餅，集渣包）。

3、將剛生產(chǎn)出的壓鑄件及使用的鋁錠堆放在指定的區(qū)域內(nèi)。

4、清理機(jī)臺(tái)（清潔機(jī)身及模具下方的盛料盤(pán)，清理壓射部分及熔爐周邊的渣料）和周邊衛(wèi)生。

5、在交接過(guò)程中，必須保證接班人員都在場(chǎng)，交班人員必須向接班人員交代相關(guān)交班事項(xiàng)。

6、下班人員必須得到接班者的認(rèn)同后才可下班。

7、雙方班長(zhǎng)應(yīng)在交接班記錄上作好工作記錄，同時(shí)簽名確認(rèn)。

8、接班班長(zhǎng)必須在上班時(shí)間前30分鐘到達(dá)生產(chǎn)車(chē)間，操作工應(yīng)提前15分鐘到車(chē)間。

9、接班班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)上一班保留的末件產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn)，而操作工應(yīng)對(duì)上班的機(jī)臺(tái)衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督，如有不合格之處應(yīng)及時(shí)向本班班長(zhǎng)反映，接班班長(zhǎng)可要求上一班重新清理。

10、開(kāi)啟電源，打開(kāi)模具，檢查模具型腔及各抽芯是否正常，機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5次確定無(wú)異常后才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

11、接班人員生產(chǎn)時(shí)，必須保留首件經(jīng)班長(zhǎng)和質(zhì)檢員確認(rèn)無(wú)異常后才能生產(chǎn)

12、每班班長(zhǎng)必須對(duì)本班的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行記錄，如換抽芯、換模具或出現(xiàn)質(zhì)量事故等。

13、在生產(chǎn)過(guò)程中，如因各種特殊原因造成生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行的，需經(jīng)雙方班長(zhǎng)及相關(guān)人員確認(rèn)后，由接班班長(zhǎng)繼續(xù)完成。

14、完成上述工作后，雙方班長(zhǎng)同時(shí)簽名確認(rèn)，如確認(rèn)后再出現(xiàn)問(wèn)題由接班方負(fù)責(zé)。