第一篇：裁床績效方案

裁床績效方案

注：員工以300人計算，平均工資60元/天，工作日以28天為準，月產(chǎn)量：504000件。

一、工資范圍：

1、副裁：1600元—1900元/月

2、拉布：1100元—1300元/月

3、驗片：1100元—1250元/月

二、人員配置：（分四組：每組4人、副裁2人、拉布2人）

1、裁床主管：1人

2、副裁：8人

3、拉布：8人

4、補片：2人

5、驗片：8人

三、績效獎勵規(guī)定（每天產(chǎn)量以25000件計算、月產(chǎn)量28天計700000件）

方案1：副裁底薪：1400元

拉布底薪：900元

績效獎勵：以每件0.01元計算700000件*0.01=7000元-400元（副裁多抽50元/人）=6600元（副裁比拉布多50元/月，其它副裁和拉布平均）共16人，平均每人412.5元。

即：副裁：1400元+50元+412.5=1862.5元（以350000件計算：1400+50+206.25=1656.25元）

拉布：900元+412.5元=1312.5元（以350000件計算：900+206.25=1106.25元）

方案2：副裁底薪：1200元

拉布底薪：700元

績效獎勵：以每件0.015元計算700000件*0.015元/件=10500元-400元（副裁多抽50元/人）=10100元。共16人，平均每人631.25元。

即：副裁：1200元+50+631.25元=1881.25元（以350000件計算：1200+50+315.63=1565.36元）

拉布：700元+631.25元=1331.25元（以350000件計算：700+315.63=1015.63元）

附：主管、驗片和補片工資不在此績效中

第二篇：裁床工資分析

裁床工資低下原因分析

1.款式復(fù)雜：西服，夾克現(xiàn)在一款現(xiàn)由3-4種面料組成（多的5-6種），難度加大，原來1-2版的面布就可以裁好，現(xiàn)可能要3-4版，工作量加大差不多翻倍。

2.員工問題：吃大鍋飯的思想較嚴重，工作時間互相比較，積極性不夠強，團隊凝聚力有待提升。

3.面料問題：現(xiàn)在公司款式因發(fā)展在不斷的多元化，面料也在不斷的變化，而面料瑕疵問題也在日漸嚴重，瑕疵多的款式占到總件數(shù)的60%以上，正常的款也有20-30%，單稍微大一點的一配就是幾百片，嚴重影響裁床效率。

4.次片利用：現(xiàn)裁床看疵后大片局部用來裁小附件，表面看到次片得到合理的利用，而后面的需要大量的人力，時間來支撐，需要做一下成本比較，再就是附件基本上是小塊，正常情況通在嘜架里面時用量影響不太大（部分款會有）.5.各段銜接：上下到工序銜接運存著各種問題，比如上工序?qū)ο鹿ば虿回撠?zé)，信息傳不到位。造成下道工序不明了，重復(fù)勞動，效率做不起來。

裁床：莫利平

2014.6.25

第三篇：裁床主管崗位職責(zé)

裁床主管崗位職責(zé)

1、對照生產(chǎn)通知單和工藝、樣衣，核對生產(chǎn)用料的規(guī)格、顏色、質(zhì)量、數(shù)量，特別是對布料要認真查看，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的不能開裁，并及時報告采購跟單、廠長、總經(jīng)理處理。

2、嚴格按板房提供的紙板樣，排料圖、單用量、計劃生產(chǎn)，如達不到板房提供的工藝單用量，要與板房及時溝通，獲得允許后再排料。

3、裁片下線必須先驗片：數(shù)量、捆條、扎號無差錯、無短少，才能將合格的裁片移交，并如實填寫裁片移交單。

4、對外發(fā)印花的裁片回廠，要認真驗片，清點數(shù)量，并及時將收到的裁片合格的實際數(shù)量交倉庫、廠長各一份，再確定是否補片。

5、裁片換片率正常情況下應(yīng)控制在3%以內(nèi)，不合格片換下來后，采取大改小的原則，進行配用。不堆積布尾及另頭布。

6、極少數(shù)不合格片流入生產(chǎn)線的，裁床要及時補片，要求車間次片換新片，確保產(chǎn)品裁成率在99%以上。

7、每床裁片下線正常留用配片用料后及時退料，當天向廠長、總經(jīng)理上報實際單用料。

8、盤點及時、準確，于次月5日前上報財務(wù)。

第四篇：裁床生產(chǎn)工作流程

裁床生產(chǎn)工作流程

模杯

一、模杯規(guī)格、貨號、顏色是否吻合生產(chǎn)單要求；

二、注意尺碼問題、如此的規(guī)格是否可以通碼做大貨；

三、要求箱外內(nèi)表里如一，每對模杯需要一一數(shù)清楚；

四、誤差數(shù)需及時反彈信息給有關(guān)部門人員知悉，要求大家明確知道事情的重要性，需如何 解決實況，以及時間上的完善配送問題。

五、制單數(shù)量一回單數(shù)量（實點數(shù)）= 差數(shù)量；

裁片（二次加工）

一、裁片名稱部位、款號、單號、品類、物料規(guī)格、尺碼、顏色、是否符合生產(chǎn)制單要求；

二、注意尺碼（大小）、顏色（差別）、物料規(guī)格（錯款）、數(shù)量（明確），以及配送成件給生產(chǎn)車間；

三、再三強調(diào)二次加工裁片問題，發(fā)料數(shù)，實發(fā)數(shù)，誤差數(shù)、切記清楚明確；

四、安全生產(chǎn)，完美配送，數(shù)目清楚，符合生產(chǎn)要求去生產(chǎn)，才能做到位；

五、工作時間 + 工作質(zhì)量 = 工作效率；

布匹

1、注意布匹的物供號、布類、布寬規(guī)格、碼數(shù)、缸號、色號、重量、制單所需單用量。以及布匹的物料名稱，所需的裁剪用途。

2、布類、色號、缸號、需分開擺至放好，同時注意色卡的重要性；

3、物供號、布寬、碼數(shù)、需量、單用量、是否符號生產(chǎn)制單要求；

4、強調(diào)領(lǐng)料單的數(shù)目，用料的用途，制單的要求，需明確給予生產(chǎn)上的工作人員知悉，以免錯誤發(fā)生。

5、知識 + 創(chuàng)新 = 一匹布

文件夾

1、生產(chǎn)制單、裁片送貨單、裁片打雞單、領(lǐng)料單、發(fā)料單、請假單、申請單、報料單、配片單、生產(chǎn)安排單、嘜架單等一切的文字說明屬于文件夾的東西。

2、要求干凈、清楚、明確、分類擺至留底放好。

3、生產(chǎn)質(zhì)量+生產(chǎn)數(shù)量=生產(chǎn)車間

存料（配送）

1、完善成件配送裁片后，給以收發(fā)存放，并設(shè)有疵片區(qū)，裁片存放保留區(qū)，方便日后配片、補數(shù)問題；

2、要求每款都放至存放區(qū)，并注明款號、單號、以免方便操作。

3、一點 + 一滴 = 點滴在心頭

2009-3-11裁床部

第五篇：裁床工作心得

裁床工作心得

今天拉著布，忽然得到消息公司開展征文活動。手忽然覺得癢癢的。我的手除了拉布，還能做什么呢？對！我也露一手吧。幾十年沒動筆了，好感慨，說什么呢。就說說我的裁床生活吧。真感謝公司給了我這么一個機會。

制衣廠，應(yīng)該都有裁床吧。裁床的工作算起來工作強度挺大的，在一些人眼中也許還挺無聊的，旁邊小伙子做悶了還說要去別的地方認識女孩子呢。久了，也發(fā)現(xiàn)一些同事時不時會變動，可能昨天還是這個小伙子，今日就是另一個大叔了。確實，留下的都是經(jīng)得起磨練的哈哈。其實裁床的工作也挺有意思的。

每日七點多早早來到裁床，看到擺放整齊的一卷卷布，鋪在裁床的白的黑的藍的昨天拉好的布，還有扎片臺那邊還沒有整完的布片，偶爾會有一陣風(fēng)或者一片陽光灑進來。我是一位種過地的大漢，不知道他們，這時的我真的有種耕耘的感覺。這么多布匹等著我們耕耘，忽然間動力就十足了。為了我們的共同成果，準時把布匹裁好送往車間，我們兩個人、四個人來來回回地往返于拉布大機器。抬布、量度、拉布、記錄、折疊、拖布。偶爾默不作聲，埋頭苦干，偶爾一邊聊聊家常，一邊拉布。身后的床數(shù)越多，心中的滿足感越大，干勁越足。有次兩個項目組的人忽地驚奇的走過來對正在專心拉布的我說，帥哥，你一個手五只手指都有月牙，身體好好啊！裁床工作的人精神就是好！我心里笑笑。想想日子就是在笑笑中過去。早上如此，中午如此，晚上也如此。日復(fù)一日，手上的老繭越多，背后的汗越猛，拉布越積厚，心越沉，拉布走動的腳步聲越穩(wěn)、越輕快?？粗玫牟?，忽然會覺得它們好可愛，同事也好可愛，想想在整個公司有哪個部門會想我們這樣是至少需要幾個人一起工作的？搬運布匹是，拉布也是，拖布也是。一，二，三大家一起通力合作。不能否認裁床的團隊合作精神最強了。也許就是這種團結(jié)合作的精神是我喜歡在裁床工作的原因。

最后，感謝公司給了我穩(wěn)定的工作和良好的工作環(huán)境。祝公司接到更多的好訂單，前景越來越美好。

2013-12-12