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      6S活動的激勵與深化

      時間:2019-05-13 05:04:43下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《6S活動的激勵與深化》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《6S活動的激勵與深化》。

      第一篇:6S活動的激勵與深化

      6S活動的激勵與深化

      一、6S活動激勵

      1.6S有效推行的激勵方式:檢查評比

      “6S”活動要想有效地持續(xù)進行,必需具備一套很好的激勵方式。激勵方式主要是檢查、評比、推動,包括正激勵、負激勵。

      檢查評比的目的“6S”不僅反映了現(xiàn)場的管理水平,還反映了很多背后的問題。通過推行“6S”管理活動,在推行過程中進行檢查評比,能夠推動現(xiàn)場的變化,帶來班組的建設、部門的建設?!?S”檢查評比的主要目的包括:

      強化意識。包括“6S”的意識、嚴格遵守規(guī)范、按章操作的意識,安全意識等。促進改善。通過現(xiàn)場的改善帶來員工習慣的良化。

      培養(yǎng)部門風氣。培養(yǎng)一種有行動力、結果力,能夠自主管理、自立經(jīng)營、全員參與的部門風氣。

      6S檢查評比的頻度與層次

      6S檢查評比的頻度與層次,主要包括:

      日檢。日檢就是每天都要進行檢查,分班前清掃點檢、班中遵守維持、班后“4S”。由班長、骨干推動,發(fā)動員工參與,通過發(fā)現(xiàn)問題推動員工自主自立的現(xiàn)場改善。

      周檢。周檢就是一周進行一次檢查。周檢以自我檢查為主體,部門或企業(yè)內(nèi)部可以進行評比,發(fā)現(xiàn)問題自主改善、改善確認,由中層干部,如科長、工段長推動。

      月評比。企業(yè)每月需要進行一次月度檢查評比。月度檢查評比在公司層面,由公司的相關中高層領導帶隊,相關干部參與,參與要橫向打通,真正進行檢查打分,找出問題,做出評價,做部門內(nèi)部的獎勵,而且鼓勵員工做改善推進。在這種情況下,需要借助企業(yè)中高層的力,要有相應的人員和時間的投入。

      季度性主題活動。每個季度做一次季度性主題活動。季度性主題活動可以與階段性的工作相結合,也可以結合季節(jié)性變化進行。由公司的“6S”委員會,組織相關職能部門對現(xiàn)場進行檢查評比,鼓勵員工結合階段性主題活動進行相應的改善。

      年度評比。每年進行一次年度評比。年度評比是基于現(xiàn)場評比和年度總結報告,報告需要做成PPT,以圖文并茂、結構化的形式匯報,而且現(xiàn)場要有檢查印證,最后評出年度的優(yōu)勝單位,由公司層面對相關的獲獎單位進行年度的表彰。

      日檢、周檢、月評比和年度評比構成不同頻度、不同層次的檢查評比機制,其目的在于發(fā)現(xiàn)問題,并結合專題推動相關改善,因此,需要考慮檢查評比機制的設計。檢查評比的過程是一個推動的過程:導入期,領導意志占支配地位,強調(diào)的是意識的學習、習慣的嚴格遵守;強化期,重點突出現(xiàn)場的改善,變成干部意志;維持期,要促進一線員工的主動改善,變成全員意志。

      要點提示

      檢查評比的推動過程:

      ① 導入期——領導意志;

      ② 強化期——干部意志;

      ③ 維持期——全員意志。

      檢查評比的有效組織

      企業(yè)設計的檢查評比在由誰檢查實施時,要考慮組織方式。

      組織方式要遵循員工參與的原則。根據(jù)美國人的組織行為學研究成果,當參與了檢查的過程,員工改善的動力會更強烈;當參與了方案或標準策劃制定的過程,員工遵守方案、遵守標準的愿望會更強烈,而且員工參與會強化相關檢查結果的合法性。把員工參與理論研究成果運用到“6S”管理中,可以概括為“我制定我遵守;我檢查我改善。”當員工參與了檢查的過程,其會帶著問題意識、問題眼光,從專業(yè)角度看待自己的現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題后,推動改善的愿望會更加強烈。

      檢查者的設定。不管周檢還是月度評比,通常由“6S”職能部門組織各責任區(qū)部門的代表,成立“6S”工作小組一起檢查。如果把“6S”管理的職能放在人力資源部,人力資源部經(jīng)理就是工作辦公室主任,其下設一“6S”專員,專員可以組織周檢,但月度檢查則要由人力資源部經(jīng)理組織。在組織周檢的過程中,由專員召集相關人員組成檢查小組到現(xiàn)場檢查,這樣能夠使各級干部建立正確的問題意識和問題眼光,自主運用6S眼光看待現(xiàn)場,把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來,把問題當問題對待,同時相互學習、取長補短、優(yōu)勢互補。

      檢查的分類。檢查分為日常性檢查和階段性檢查。日常性的檢查是平時性的,主要是日常監(jiān)督。每周檢查以骨干和一線干部為主,發(fā)現(xiàn)問題隨時提出、隨時解決。一般每周進行一次專門檢查,以小組的形式進行。階段性的檢查,包括月度的、季度的評比,主要是公司層面,以中高層干部為主,而且內(nèi)部檢查與交叉檢查、通知檢查與突擊檢查可以并行。階段性檢查的目的是有效激勵取長補短。因此,企業(yè)要有效組織、設計日常檢查和階段性檢查的頻度,使每次檢查都能找到問題點。

      “6S”檢查打分法。在“6S”檢查評比過程中,很多企業(yè)喜歡用標準打分法進行:滿分100分,找出20個評比項目,每個項目5分,分別列出標準,結合現(xiàn)場勾取各項分數(shù),最后累計總分。這種方法效果不太好,時間久了容易使員工斤斤計較,認為打分不公平。

      “6S”檢查最好采用打印象分的方法,對責任區(qū)現(xiàn)場進行整體評價,找出問題,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。逐項打分,依次累加得出總分,對各6S責任區(qū)取平均分后進行排序。

      通過打印象分找問題點的方法,可以引導干部良性競爭,重在改善,形成良好的氛圍。需要注意的是,打分后要馬上統(tǒng)計,計算總分,進行排名,找出具體問題。可以從定時檢查到抽查,從提前通知到突擊檢查。要公開評比,評比和獎罰的結果要堅決執(zhí)行?!?S”月度評比要組織各個部門廣泛參與。依據(jù)周檢分數(shù),可以排定本周各責任區(qū)的位置。

      檢查評比的方法

      如果某些責任區(qū)堅持不改善找出來的問題,可運用兩個辦法解決:

      整改比率法。在月度評比的結構設計中可增加整改比率法,推動問題的改善。整改比率法是指周檢或月檢的得分乘以問題整改的比率,再乘以權重,相關分數(shù)累計相加得到總分。如第一周檢查時,甲責任區(qū)有10個問題,乙責任區(qū)有8個問題,第二周檢查時甲責任區(qū)10個問題全部解決,乙責任區(qū)只解決了4個。在第一周,雖然甲責任區(qū)只有75分,但問題整改比率100%,分數(shù)為75分乘以100%再乘以15%;乙責任區(qū)得了80分,但問題整改比率50%,分數(shù)為80分乘以50%再乘以15%。雖然周檢或月檢得分比較高,但整改比率比較低,最終得分也低。問題整改比率越高得分越高。事實證明,把整改比率法設進月度評比,效果較好。

      亮點加分法。即要求每個責任區(qū)每月提交若干改善亮點,由評審小組對每個亮點進行評比,在總分(百分制)基礎上給每個亮點加分。不僅要慎重考慮每個亮點加多少分,而且要限定亮點的加分數(shù)量,一個責任區(qū)最多增加幾分,增加的比重不能太大。企業(yè)可以做數(shù)據(jù)化設計,導入亮點加分,把亮點改善納入月度評比,鼓勵員工改善。

      2.“6S”活動的激勵機制設計

      激勵機制是指要進行獎罰,獎優(yōu)罰劣,推動整體實施。

      6S正面激勵——弘揚

      獎勵的對象包括整體水平高、整體進步快、有重大突破、有亮點的。獎勵時要注意獎勵的形式可以多樣,不僅有現(xiàn)金,還有獎品、流動紅旗等,年度獎勵還可頒發(fā)獎杯、獎勵培訓機會。此外,還可要求獲獎單位公司發(fā)表,進行媒體宣傳。

      企業(yè)設計激勵機制時,應把“6S”評比結果與員工掛鉤,可以把激勵機制設計納入員工的績效考核。但是,獎勵的額度要根據(jù)企業(yè)的工資水平、員工的人數(shù)規(guī)模以及當?shù)氐奈飪r水平?jīng)Q定。同時,要引導“6S”獎金的消費。

      對優(yōu)秀個人的獎勵,要注重頒獎方式,一般要公開頒獎,才能對員工產(chǎn)生激勵作用。6S負面激勵——抑制

      處罰的對象是連續(xù)落后、多次不改的。如果責任區(qū)班組因態(tài)度不正、消極抵抗、屢處末位,或者因相同的問題屢次得不到整改,“6S”推進不利以致引發(fā)事故,可以對其處罰。處罰要注意有效性問題。

      處罰的形式多種多樣,可以通報批評、勒令整改,或給責任人經(jīng)濟處罰,甚至還包括公布黑名單、曝光相關責任人、組織領導幫扶會等。需要注意的是,處罰的是責任人,而不是整個責任區(qū)。處罰之后,要責成責任人向總經(jīng)理書面檢討,或責成責任人公開表態(tài),必要時進行干部調(diào)整,發(fā)動企業(yè)內(nèi)部的媒體宣傳施加壓力。

      企業(yè)在年度末要進行年度評比,年度獎勵可以設金獎、銀獎、銅獎、優(yōu)勝獎,并頒發(fā)相應的獎品或獎金。同時,應加強宣傳,如通過“6S”專題專刊,為獲獎者頒發(fā)獎金、證書。年度評比,不僅包括對責任區(qū)進行評比,還包括對責任人的評價。

      總之,在“6S”表彰設計方面,要通過持續(xù)的方式,使之逐步正?;⒅贫然?。

      二、6S活動深化

      1.深入專題改善活動

      企業(yè)“6S”導入以后,如無變化,容易使員工產(chǎn)生疲勞,因此需要開展相關活動推動“6S”向縱深開展。企業(yè)的6S活動應每月進行一次專題改善,可以把這些專題與業(yè)績指標達標的要求相結合,使“6S”更加深入。

      專題的內(nèi)容可以是工具柜、文檔、電子文檔、管路線路、物流線路、消防安全、化學品、一級維護、行為規(guī)范、目視管理、看板管理等。如專題內(nèi)容是看板管理時,可從每個部門的看板內(nèi)容、結構到維護狀態(tài)、宣傳亮點等,進行評比,評出若干優(yōu)秀管理看板,并給予專題獎勵。

      2.做好現(xiàn)場改善案例評比

      企業(yè)要想真正做好“6S”,不能僅維持既有的,應該不斷出現(xiàn)亮點,鼓勵員工積極改善,并盡量提供改善工具。

      編寫“6S”手冊

      “6S”橫向展開時,每個企業(yè)應該由“6S”相關成員組成編輯小組編寫一本“6S”手冊,把“6S”推行過程中的思想、方法、工具以及具體的改善亮點編成小冊子,發(fā)給每個員工。

      培養(yǎng)“6S”專家

      企業(yè)要通過6S過程培養(yǎng)內(nèi)部的專家隊伍。在美國、日本、歐洲等發(fā)達工業(yè)國家,內(nèi)部專家的概念非常強烈,大企業(yè)中專家分類特別細致,比如在通用電氣,涉及到采購方面的,有采購專家,采購專家又分商務、材料、工藝等專家;有質(zhì)量專家,質(zhì)量專家又有不同的分類。通過“6S”的導入和推行過程,企業(yè)要培養(yǎng)內(nèi)部的“6S”人才隊伍。

      此外,可以通過“委職鍛煉”提升部下的能力,日本企業(yè)非常注重這種方法,培養(yǎng)出干部梯隊,通過現(xiàn)場改善,創(chuàng)造亮點,帶來人才的變化。

      3.將6S與各項職能活動相結合6S與安全改善結合“6S”要結合安全管理中的基本要素,消除物的不安全狀態(tài)人的不安全行為,有效管理,防微杜漸。

      造成安全事故主要有三大因素:第一,物的不安全狀態(tài)存在潛在的危險;第二,人的不安全行為有違章的發(fā)生;第三,平時管理中未及時排除相關的隱患和人員狀況。三者結合必然會出現(xiàn)事故,“6S”管理與安全結合便是通過如何消除物的不安全狀態(tài),如何提高人們遵章守紀的意識,消除員工的違章行為等方式,加強管理,及時發(fā)現(xiàn)問題。

      6S與效率改善結合“6S”可與效率直接相關,通過“6S”改善,合理規(guī)劃功能區(qū)域、搬運路線,降低搬運工作量,減少中間在制品的在庫量。同時通過科學的作業(yè)配置,讓員工在工序作業(yè)中,降低勞動強度,提高作業(yè)效率,通過工序與工序之間的作業(yè)改善,提高整體的物料流動效率,縮短交貨周期。

      6S與質(zhì)量改善結合“6S”可以通過加強目視管理,使標準化作業(yè)落到實處,通過貫徹標準化作業(yè),使員工能夠按章操作;通過加強變化點的管理,提高預見性控制質(zhì)量的能力?!?S”推行到后期,員工不會犯低級錯誤,在遵守作業(yè)標準的同時,用心觀察變化、報告變化,及時對應變化,消除安全質(zhì)量事故。

      6S與成本改善結合“6S”現(xiàn)場管理通過減少安全事故、質(zhì)量事故,提高工作效率,最終能降低成本。員工通過現(xiàn)場的主動改善,可延伸到源頭性改善,從而從源頭降低生產(chǎn)成本。

      【案例】

      貼標簽的改善

      產(chǎn)品從生產(chǎn)線流過來,要貼兩張標簽,標簽在手的移動范圍之外,員工要伸手

      取標簽,就要扭動腰部力量,增加了勞動強度。改善以后,將兩張標簽打在一起變成一張標簽,標簽成本得到降低。這需要部門經(jīng)理發(fā)動采購、設計、質(zhì)量認證相關部門,調(diào)動領導的力量,進行報告,每兩張標簽改成一張標簽可以節(jié)約5分錢,100萬張就能節(jié)約5萬元。

      可見,現(xiàn)場改善會延伸到與質(zhì)量、成本、效率、安全密切相關的有技術含量的改善?!?S”要深化,要與業(yè)績指標目標的實現(xiàn)結合,基礎管理活動最終要服務于年度目標。

      4.推進改善提案活動

      “6S”的改善要與改善提案活動相結合。

      改善提案活動的內(nèi)容

      改善提案的內(nèi)容不僅包括“6S”方面,還可由“6S”關聯(lián)到質(zhì)量、成本、效率、安全。改善提案活動在早期是鼓勵員工提問題。

      改善提案活動的發(fā)展階段

      日本企業(yè)的改善提案活動一般有三個發(fā)展階段:第一階段,鼓勵員工提問題,建立問題意識、問題眼光;第二階段,對問題提出具體修改方式的建議,但不一定實施;第三階段,用實施的結果,鼓勵員工直接做改善,要直接爭取領導支持,組織相關部門共同修改,并對結果進行評比。通過改善提案活動的推進,利用公司的現(xiàn)有政策,為員工創(chuàng)造機會,讓員工得到實惠,鼓勵員工一起做改善。

      5.培養(yǎng)企業(yè)的改善文化

      “6S”長期堅持的結果是可以培養(yǎng)企業(yè)的改善文化,改善部門之間的工作配合。企業(yè)要想做好基礎管理和現(xiàn)場管理,必須培養(yǎng)三種文化元素。

      坦誠的文化

      坦誠就是真誠地做人做事,真誠做人,用心做事,坦然面對問題,誠心接受批評教育,有則改之,無則加勉。坦誠是一種基本的態(tài)度,是改善和合作的基礎。

      改善的文化

      改善是一種求善求美的心態(tài)和行動,改善的意識是前進的動力,改善的行為是前進的起點。

      合作的文化

      由于現(xiàn)場存在很多問題,需要各部門配合才能解決,所以要學會培養(yǎng)合作的態(tài)度。在工作中跨部門同事、不同同事之間的配合合作,是職能分配的結果,不能因為對人態(tài)度的不同而改變合作的態(tài)度,并通過這種跨部門的配合享受合作的樂趣和成果。

      “6S”活動與一線管理文化是否具備坦誠、改善、合作的文化元素密切相關,持續(xù)開展“6S”管理活動,能夠培養(yǎng)企業(yè)的現(xiàn)場競爭力,通過抓現(xiàn)場支持市場。

      第二篇:6S活動的激勵與深化

      學習導航

      通過學習本課程,你將能夠:

      ● 掌握6S活動的激勵與深化方式;

      ● 了解設計企業(yè)日檢、周檢、月評比和評比方法; ● 有效提升現(xiàn)場改善水平;

      ● 學會將6S活動與安全、效率、質(zhì)量和成本相結合。

      6S活動的激勵與深化

      一、6S活動激勵

      1.6S有效推行的激勵方式:檢查評比

      “6S”活動要想有效地持續(xù)進行,必需具備一套很好的激勵方式。激勵方式主要是檢查、評比、推動,包括正激勵、負激勵。

      檢查評比的目的 “6S”不僅反映了現(xiàn)場的管理水平,還反映了很多背后的問題。通過推行“6S”管理活動,在推行過程中進行檢查評比,能夠推動現(xiàn)場的變化,帶來班組的建設、部門的建設。

      “6S”檢查評比的主要目的包括:

      強化意識。包括“6S”的意識、嚴格遵守規(guī)范、按章操作的意識,安全意識等。促進改善。通過現(xiàn)場的改善帶來員工習慣的良化。

      培養(yǎng)部門風氣。培養(yǎng)一種有行動力、結果力,能夠自主管理、自立經(jīng)營、全員參與的部門風氣。

      6S檢查評比的頻度與層次

      6S檢查評比的頻度與層次,主要包括:

      日檢。日檢就是每天都要進行檢查,分班前清掃點檢、班中遵守維持、班后“4S”。由班長、骨干推動,發(fā)動員工參與,通過發(fā)現(xiàn)問題推動員工自主自立的現(xiàn)場改善。

      周檢。周檢就是一周進行一次檢查。周檢以自我檢查為主體,部門或企業(yè)內(nèi)部可以進行評比,發(fā)現(xiàn)問題自主改善、改善確認,由中層干部,如科長、工段長推動。

      月評比。企業(yè)每月需要進行一次月度檢查評比。月度檢查評比在公司層面,由公司的相關中高層領導帶隊,相關干部參與,參與要橫向打通,真正進行檢查打分,找出問題,做出評價,做部門內(nèi)部的獎勵,而且鼓勵員工做改善推進。在這種情況下,需要借助企業(yè)中高層的力,要有相應的人員和時間的投入。

      季度性主題活動。每個季度做一次季度性主題活動。季度性主題活動可以與階段性的工作相結合,也可以結合季節(jié)性變化進行。由公司的“6S”委員會,組織相關職能部門對現(xiàn)場進行檢查評比,鼓勵員工結合階段性主題活動進行相應的改善。

      評比。每年進行一次評比。評比是基于現(xiàn)場評比和總結報告,報告需要做成PPT,以圖文并茂、結構化的形式匯報,而且現(xiàn)場要有檢查印證,最后評出的優(yōu)勝單位,由公司層面對相關的獲獎單位進行的表彰。日檢、周檢、月評比和評比構成不同頻度、不同層次的檢查評比機制,其目的在于發(fā)現(xiàn)問題,并結合專題推動相關改善,因此,需要考慮檢查評比機制的設計。檢查評比的過程是一個推動的過程:導入期,領導意志占支配地位,強調(diào)的是意識的學習、習慣的嚴格遵守;強化期,重點突出現(xiàn)場的改善,變成干部意志;維持期,要促進一線員工的主動改善,變成全員意志。

      要點提示

      檢查評比的推動過程: ① 導入期——領導意志; ② 強化期——干部意志; ③ 維持期——全員意志。

      檢查評比的有效組織

      企業(yè)設計的檢查評比在由誰檢查實施時,要考慮組織方式。

      組織方式要遵循員工參與的原則。根據(jù)美國人的組織行為學研究成果,當參與了檢查的過程,員工改善的動力會更強烈;當參與了方案或標準策劃制定的過程,員工遵守方案、遵守標準的愿望會更強烈,而且員工參與會強化相關檢查結果的合法性。把員工參與理論研究成果運用到“6S”管理中,可以概括為“我制定我遵守;我檢查我改善?!碑攩T工參與了檢查的過程,其會帶著問題意識、問題眼光,從專業(yè)角度看待自己的現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題后,推動改善的愿望會更加強烈。

      檢查者的設定。不管周檢還是月度評比,通常由“6S”職能部門組織各責任區(qū)部門的代表,成立“6S”工作小組一起檢查。如果把“6S”管理的職能放在人力資源部,人力資源部經(jīng)理就是工作辦公室主任,其下設一“6S”專員,專員可以組織周檢,但月度檢查則要由人力資源部經(jīng)理組織。在組織周檢的過程中,由專員召集相關人員組成檢查小組到現(xiàn)場檢查,這樣能夠使各級干部建立正確的問題意識和問題眼光,自主運用6S眼光看待現(xiàn)場,把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來,把問題當問題對待,同時相互學習、取長補短、優(yōu)勢互補。

      檢查的分類。檢查分為日常性檢查和階段性檢查。日常性的檢查是平時性的,主要是日常監(jiān)督。每周檢查以骨干和一線干部為主,發(fā)現(xiàn)問題隨時提出、隨時解決。一般每周進行一次專門檢查,以小組的形式進行。階段性的檢查,包括月度的、季度的評比,主要是公司層面,以中高層干部為主,而且內(nèi)部檢查與交叉檢查、通知檢查與突擊檢查可以并行。階段性檢查的目的是有效激勵取長補短。因此,企業(yè)要有效組織、設計日常檢查和階段性檢查的頻度,使每次檢查都能找到問題點。

      “6S”檢查打分法。在“6S”檢查評比過程中,很多企業(yè)喜歡用標準打分法進行:滿分100分,找出20個評比項目,每個項目5分,分別列出標準,結合現(xiàn)場勾取各項分數(shù),最后累計總分。這種方法效果不太好,時間久了容易使員工斤斤計較,認為打分不公平。

      “6S”檢查最好采用打印象分的方法,對責任區(qū)現(xiàn)場進行整體評價,找出問題,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。逐項打分,依次累加得出總分,對各6S責任區(qū)取平均分后進行排序。

      通過打印象分找問題點的方法,可以引導干部良性競爭,重在改善,形成良好的氛圍。需要注意的是,打分后要馬上統(tǒng)計,計算總分,進行排名,找出具體問題??梢詮亩〞r檢查到抽查,從提前通知到突擊檢查。要公開評比,評比和獎罰的結果要堅決執(zhí)行?!?S”月度評比要組織各個部門廣泛參與。依據(jù)周檢分數(shù),可以排定本周各責任區(qū)的位置。

      檢查評比的方法

      如果某些責任區(qū)堅持不改善找出來的問題,可運用兩個辦法解決:

      整改比率法。在月度評比的結構設計中可增加整改比率法,推動問題的改善。整改比率法是指周檢或月檢的得分乘以問題整改的比率,再乘以權重,相關分數(shù)累計相加得到總分。如第一周檢查時,甲責任區(qū)有10個問題,乙責任區(qū)有8個問題,第二周檢查時甲責任區(qū)10個問題全部解決,乙責任區(qū)只解決了4個。在第一周,雖然甲責任區(qū)只有75分,但問題整改比率100%,分數(shù)為75分乘以100%再乘以15%;乙責任區(qū)得了80分,但問題整改比率50%,分數(shù)為80分乘以50%再乘以15%。雖然周檢或月檢得分比較高,但整改比率比較低,最終得分也低。問題整改比率越高得分越高。事實證明,把整改比率法設進月度評比,效果較好。

      亮點加分法。即要求每個責任區(qū)每月提交若干改善亮點,由評審小組對每個亮點進行評比,在總分(百分制)基礎上給每個亮點加分。不僅要慎重考慮每個亮點加多少分,而且要限定亮點的加分數(shù)量,一個責任區(qū)最多增加幾分,增加的比重不能太大。企業(yè)可以做數(shù)據(jù)化設計,導入亮點加分,把亮點改善納入月度評比,鼓勵員工改善。

      2.“6S”活動的激勵機制設計 激勵機制是指要進行獎罰,獎優(yōu)罰劣,推動整體實施。

      6S正面激勵——弘揚

      獎勵的對象包括整體水平高、整體進步快、有重大突破、有亮點的。獎勵時要注意獎勵的形式可以多樣,不僅有現(xiàn)金,還有獎品、流動紅旗等,獎勵還可頒發(fā)獎杯、獎勵培訓機會。此外,還可要求獲獎單位公司發(fā)表,進行媒體宣傳。

      企業(yè)設計激勵機制時,應把“6S”評比結果與員工掛鉤,可以把激勵機制設計納入員工的績效考核。但是,獎勵的額度要根據(jù)企業(yè)的工資水平、員工的人數(shù)規(guī)模以及當?shù)氐奈飪r水平?jīng)Q定。同時,要引導“6S”獎金的消費。

      對優(yōu)秀個人的獎勵,要注重頒獎方式,一般要公開頒獎,才能對員工產(chǎn)生激勵作用。

      6S負面激勵——抑制

      處罰的對象是連續(xù)落后、多次不改的。如果責任區(qū)班組因態(tài)度不正、消極抵抗、屢處末位,或者因相同的問題屢次得不到整改,“6S”推進不利以致引發(fā)事故,可以對其處罰。處罰要注意有效性問題。

      處罰的形式多種多樣,可以通報批評、勒令整改,或給責任人經(jīng)濟處罰,甚至還包括公布黑名單、曝光相關責任人、組織領導幫扶會等。需要注意的是,處罰的是責任人,而不是整個責任區(qū)。處罰之后,要責成責任人向總經(jīng)理書面檢討,或責成責任人公開表態(tài),必要時進行干部調(diào)整,發(fā)動企業(yè)內(nèi)部的媒體宣傳施加壓力。

      企業(yè)在末要進行評比,獎勵可以設金獎、銀獎、銅獎、優(yōu)勝獎,并頒發(fā)相應的獎品或獎金。同時,應加強宣傳,如通過“6S”專題專刊,為獲獎者頒發(fā)獎金、證書。評比,不僅包括對責任區(qū)進行評比,還包括對責任人的評價。

      總之,在“6S”表彰設計方面,要通過持續(xù)的方式,使之逐步正?;⒅贫然?。

      二、6S活動深化

      1.深入專題改善活動 企業(yè)“6S”導入以后,如無變化,容易使員工產(chǎn)生疲勞,因此需要開展相關活動推動“6S”向縱深開展。企業(yè)的6S活動應每月進行一次專題改善,可以把這些專題與業(yè)績指標達標的要求相結合,使“6S”更加深入。

      專題的內(nèi)容可以是工具柜、文檔、電子文檔、管路線路、物流線路、消防安全、化學品、一級維護、行為規(guī)范、目視管理、看板管理等。如專題內(nèi)容是看板管理時,可從每個部門的看板內(nèi)容、結構到維護狀態(tài)、宣傳亮點等,進行評比,評出若干優(yōu)秀管理看板,并給予專題獎勵。

      2.做好現(xiàn)場改善案例評比 企業(yè)要想真正做好“6S”,不能僅維持既有的,應該不斷出現(xiàn)亮點,鼓勵員工積極改善,并盡量提供改善工具。

      編寫“6S”手冊

      “6S”橫向展開時,每個企業(yè)應該由“6S”相關成員組成編輯小組編寫一本“6S”手冊,把“6S”推行過程中的思想、方法、工具以及具體的改善亮點編成小冊子,發(fā)給每個員工。

      培養(yǎng)“6S”專家

      企業(yè)要通過6S過程培養(yǎng)內(nèi)部的專家隊伍。在美國、日本、歐洲等發(fā)達工業(yè)國家,內(nèi)部專家的概念非常強烈,大企業(yè)中專家分類特別細致,比如在通用電氣,涉及到采購方面的,有采購專家,采購專家又分商務、材料、工藝等專家;有質(zhì)量專家,質(zhì)量專家又有不同的分類。通過“6S”的導入和推行過程,企業(yè)要培養(yǎng)內(nèi)部的“6S”人才隊伍。

      此外,可以通過“委職鍛煉”提升部下的能力,日本企業(yè)非常注重這種方法,培養(yǎng)出干部梯隊,通過現(xiàn)場改善,創(chuàng)造亮點,帶來人才的變化。

      3.將6S與各項職能活動相結合6S與安全改善結合 “6S”要結合安全管理中的基本要素,消除物的不安全狀態(tài)人的不安全行為,有效管理,防微杜漸。

      造成安全事故主要有三大因素:第一,物的不安全狀態(tài)存在潛在的危險;第二,人的不安全行為有違章的發(fā)生;第三,平時管理中未及時排除相關的隱患和人員狀況。三者結合必然會出現(xiàn)事故,“6S”管理與安全結合便是通過如何消除物的不安全狀態(tài),如何提高人們遵章守紀的意識,消除員工的違章行為等方式,加強管理,及時發(fā)現(xiàn)問題。

      6S與效率改善結合

      “6S”可與效率直接相關,通過“6S”改善,合理規(guī)劃功能區(qū)域、搬運路線,降低搬運工作量,減少中間在制品的在庫量。同時通過科學的作業(yè)配置,讓員工在工序作業(yè)中,降低勞動強度,提高作業(yè)效率,通過工序與工序之間的作業(yè)改善,提高整體的物料流動效率,縮短交貨周期。

      6S與質(zhì)量改善結合

      “6S”可以通過加強目視管理,使標準化作業(yè)落到實處,通過貫徹標準化作業(yè),使員工能夠按章操作;通過加強變化點的管理,提高預見性控制質(zhì)量的能力。“6S”推行到后期,員工不會犯低級錯誤,在遵守作業(yè)標準的同時,用心觀察變化、報告變化,及時對應變化,消除安全質(zhì)量事故。

      6S與成本改善結合

      “6S”現(xiàn)場管理通過減少安全事故、質(zhì)量事故,提高工作效率,最終能降低成本。員工通過現(xiàn)場的主動改善,可延伸到源頭性改善,從而從源頭降低生產(chǎn)成本。

      【案例】

      貼標簽的改善 產(chǎn)品從生產(chǎn)線流過來,要貼兩張標簽,標簽在手的移動范圍之外,員工要伸手取標簽,就要扭動腰部力量,增加了勞動強度。改善以后,將兩張標簽打在一起變成一張標簽,標簽成本得到降低。這需要部門經(jīng)理發(fā)動采購、設計、質(zhì)量認證相關部門,調(diào)動領導的力量,進行報告,每兩張標簽改成一張標簽可以節(jié)約5分錢,100萬張就能節(jié)約5萬元。

      可見,現(xiàn)場改善會延伸到與質(zhì)量、成本、效率、安全密切相關的有技術含量的改善?!?S”要深化,要與業(yè)績指標目標的實現(xiàn)結合,基礎管理活動最終要服務于目標。

      4.推進改善提案活動 “6S”的改善要與改善提案活動相結合。

      改善提案活動的內(nèi)容

      改善提案的內(nèi)容不僅包括“6S”方面,還可由“6S”關聯(lián)到質(zhì)量、成本、效率、安全。改善提案活動在早期是鼓勵員工提問題。

      改善提案活動的發(fā)展階段

      日本企業(yè)的改善提案活動一般有三個發(fā)展階段:第一階段,鼓勵員工提問題,建立問題意識、問題眼光;第二階段,對問題提出具體修改方式的建議,但不一定實施;第三階段,用實施的結果,鼓勵員工直接做改善,要直接爭取領導支持,組織相關部門共同修改,并對結果進行評比。通過改善提案活動的推進,利用公司的現(xiàn)有政策,為員工創(chuàng)造機會,讓員工得到實惠,鼓勵員工一起做改善。

      5.培養(yǎng)企業(yè)的改善文化 “6S”長期堅持的結果是可以培養(yǎng)企業(yè)的改善文化,改善部門之間的工作配合。企業(yè)要想做好基礎管理和現(xiàn)場管理,必須培養(yǎng)三種文化元素。

      坦誠的文化

      坦誠就是真誠地做人做事,真誠做人,用心做事,坦然面對問題,誠心接受批評教育,有則改之,無則加勉。坦誠是一種基本的態(tài)度,是改善和合作的基礎。

      改善的文化

      改善是一種求善求美的心態(tài)和行動,改善的意識是前進的動力,改善的行為是前進的起點。

      合作的文化

      由于現(xiàn)場存在很多問題,需要各部門配合才能解決,所以要學會培養(yǎng)合作的態(tài)度。在工作中跨部門同事、不同同事之間的配合合作,是職能分配的結果,不能因為對人態(tài)度的不同而改變合作的態(tài)度,并通過這種跨部門的配合享受合作的樂趣和成果。

      “6S”活動與一線管理文化是否具備坦誠、改善、合作的文化元素密切相關,持續(xù)開展“6S”管理活動,能夠培養(yǎng)企業(yè)的現(xiàn)場競爭力,通過抓現(xiàn)場支持市場。

      第三篇:6S活動的激勵與深化

      通過學習本課程,你將能夠:

      ● 掌握6S活動的激勵與深化方式;

      ● 了解設計企業(yè)日檢、周檢、月評比和評比方法; ● 有效提升現(xiàn)場改善水平;

      ● 學會將6S活動與安全、效率、質(zhì)量和成本相結合。

      6S活動的激勵與深化

      一、6S活動激勵

      1.6S有效推行的激勵方式:檢查評比

      “6S”活動要想有效地持續(xù)進行,必需具備一套很好的激勵方式。激勵方式主要是檢查、評比、推動,包括正激勵、負激勵。

      檢查評比的目的

      “6S”不僅反映了現(xiàn)場的管理水平,還反映了很多背后的問題。通過推行“6S”管理活動,在推行過程中進行檢查評比,能夠推動現(xiàn)場的變化,帶來班組的建設、部門的建設。

      “6S”檢查評比的主要目的包括:

      強化意識。包括“6S”的意識、嚴格遵守規(guī)范、按章操作的意識,安全意識等。促進改善。通過現(xiàn)場的改善帶來員工習慣的良化。

      培養(yǎng)部門風氣。培養(yǎng)一種有行動力、結果力,能夠自主管理、自立經(jīng)營、全員參與的部門風氣。

      6S檢查評比的頻度與層次

      6S檢查評比的頻度與層次,主要包括:

      日檢。日檢就是每天都要進行檢查,分班前清掃點檢、班中遵守維持、班后“4S”。由班長、骨干推動,發(fā)動員工參與,通過發(fā)現(xiàn)問題推動員工自主自立的現(xiàn)場改善。

      周檢。周檢就是一周進行一次檢查。周檢以自我檢查為主體,部門或企業(yè)內(nèi)部可以進行評比,發(fā)現(xiàn)問題自主改善、改善確認,由中層干部,如科長、工段長推動。

      月評比。企業(yè)每月需要進行一次月度檢查評比。月度檢查評比在公司層面,由公司的相關中高層領導帶隊,相關干部參與,參與要橫向打通,真正進行檢查打分,找出問題,做出評價,做部門內(nèi)部的獎勵,而且鼓勵員工做改善推進。在這種情況下,需要借助企業(yè)中高層的力,要有相應的人員和時間的投入。

      季度性主題活動。每個季度做一次季度性主題活動。季度性主題活動可以與階段性的工作相結合,也可以結合季節(jié)性變化進行。由公司的“6S”委員會,組織相關職能部門對現(xiàn)場進行檢查評比,鼓勵員工結合階段性主題活動進行相應的改善。

      評比。每年進行一次評比。評比是基于現(xiàn)場評比和總結報告,報告需要做成PPT,以圖文并茂、結構化的形式匯報,而且現(xiàn)場要有檢查印證,最后評出的優(yōu)勝單位,由公司層面對相關的獲獎單位進行的表彰。

      日檢、周檢、月評比和評比構成不同頻度、不同層次的檢查評比機制,其目的在于發(fā)現(xiàn)問題,并結合專題推動相關改善,因此,需要考慮檢查評比機制的設計。檢查評比的過程是一個推動的過程:導入期,領導意志占支配地位,強調(diào)的是意識的學習、習慣的嚴格遵守;強化期,重點突出現(xiàn)場的改善,變成干部意志;維持期,要促進一線員工的主動改善,變成全員意志。

      要點提示

      檢查評比的推動過程: ① 導入期——領導意志; ② 強化期——干部意志; ③ 維持期——全員意志。

      檢查評比的有效組織

      企業(yè)設計的檢查評比在由誰檢查實施時,要考慮組織方式。

      組織方式要遵循員工參與的原則。根據(jù)美國人的組織行為學研究成果,當參與了檢查的過程,員工改善的動力會更強烈;當參與了方案或標準策劃制定的過程,員工遵守方案、遵守標準的愿望會更強烈,而且員工參與會強化相關檢查結果的合法性。把員工參與理論研究成果運用到“6S”管理中,可以概括為“我制定我遵守;我檢查我改善。”當員工參與了檢查的過程,其會帶著問題意識、問題眼光,從專業(yè)角度看待自己的現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題后,推動改善的愿望會更加強烈。

      檢查者的設定。不管周檢還是月度評比,通常由“6S”職能部門組織各責任區(qū)部門的代表,成立“6S”工作小組一起檢查。如果把“6S”管理的職能放在人力資源部,人力資源部經(jīng)理就是工作辦公室主任,其下設一“6S”專員,專員可以組織周檢,但月度檢查則要由人力資源部經(jīng)理組織。在組織周檢的過程中,由專員召集相關人員組成檢查小組到現(xiàn)場檢查,這樣能夠使各級干部建立正確的問題意識和問題眼光,自主運用6S眼光看待現(xiàn)場,把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來,把問題當問題對待,同時相互學習、取長補短、優(yōu)勢互補。

      檢查的分類。檢查分為日常性檢查和階段性檢查。日常性的檢查是平時性的,主要是日常監(jiān)督。每周檢查以骨干和一線干部為主,發(fā)現(xiàn)問題隨時提出、隨時解決。一般每周進行一次專門檢查,以小組的形式進行。階段性的檢查,包括月度的、季度的評比,主要是公司層面,以中高層干部為主,而且內(nèi)部檢查與交叉檢查、通知檢查與突擊檢查可以并行。階段性檢查的目的是有效激勵取長補短。因此,企業(yè)要有效組織、設計日常檢查和階段性檢查的頻度,使每次檢查都能找到問題點。

      “6S”檢查打分法。在“6S”檢查評比過程中,很多企業(yè)喜歡用標準打分法進行:滿分100分,找出20個評比項目,每個項目5分,分別列出標準,結合現(xiàn)場勾取各項分數(shù),最后累計總分。這種方法效果不太好,時間久了容易使員工斤斤計較,認為打分不公平。

      “6S”檢查最好采用打印象分的方法,對責任區(qū)現(xiàn)場進行整體評價,找出問題,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。逐項打分,依次累加得出總分,對各6S責任區(qū)取平均分后進行排序。

      通過打印象分找問題點的方法,可以引導干部良性競爭,重在改善,形成良好的氛圍。需要注意的是,打分后要馬上統(tǒng)計,計算總分,進行排名,找出具體問題??梢詮亩〞r檢查到抽查,從提前通知到突擊檢查。要公開評比,評比和獎罰的結果要堅決執(zhí)行?!?S”月度評比要組織各個部門廣泛參與。依據(jù)周檢分數(shù),可以排定本周各責任區(qū)的位置。

      檢查評比的方法

      如果某些責任區(qū)堅持不改善找出來的問題,可運用兩個辦法解決: 整改比率法。在月度評比的結構設計中可增加整改比率法,推動問題的改善。整改比率法是指周檢或月檢的得分乘以問題整改的比率,再乘以權重,相關分數(shù)累計相加得到總分。如第一周檢查時,甲責任區(qū)有10個問題,乙責任區(qū)有8個問題,第二周檢查時甲責任區(qū)10個問題全部解決,乙責任區(qū)只解決了4個。在第一周,雖然甲責任區(qū)只有75分,但問題整改比率100%,分數(shù)為75分乘以100%再乘以15%;乙責任區(qū)得了80分,但問題整改比率50%,分數(shù)為80分乘以50%再乘以15%。雖然周檢或月檢得分比較高,但整改比率比較低,最終得分也低。問題整改比率越高得分越高。事實證明,把整改比率法設進月度評比,效果較好。

      亮點加分法。即要求每個責任區(qū)每月提交若干改善亮點,由評審小組對每個亮點進行評比,在總分(百分制)基礎上給每個亮點加分。不僅要慎重考慮每個亮點加多少分,而且要限定亮點的加分數(shù)量,一個責任區(qū)最多增加幾分,增加的比重不能太大。企業(yè)可以做數(shù)據(jù)化設計,導入亮點加分,把亮點改善納入月度評比,鼓勵員工改善。

      2.“6S”活動的激勵機制設計 激勵機制是指要進行獎罰,獎優(yōu)罰劣,推動整體實施。

      6S正面激勵——弘揚

      獎勵的對象包括整體水平高、整體進步快、有重大突破、有亮點的。獎勵時要注意獎勵的形式可以多樣,不僅有現(xiàn)金,還有獎品、流動紅旗等,獎勵還可頒發(fā)獎杯、獎勵培訓機會。此外,還可要求獲獎單位公司發(fā)表,進行媒體宣傳。

      企業(yè)設計激勵機制時,應把“6S”評比結果與員工掛鉤,可以把激勵機制設計納入員工的績效考核。但是,獎勵的額度要根據(jù)企業(yè)的工資水平、員工的人數(shù)規(guī)模以及當?shù)氐奈飪r水平?jīng)Q定。同時,要引導“6S”獎金的消費。

      對優(yōu)秀個人的獎勵,要注重頒獎方式,一般要公開頒獎,才能對員工產(chǎn)生激勵作用。

      6S負面激勵——抑制

      處罰的對象是連續(xù)落后、多次不改的。如果責任區(qū)班組因態(tài)度不正、消極抵抗、屢處末位,或者因相同的問題屢次得不到整改,“6S”推進不利以致引發(fā)事故,可以對其處罰。處罰要注意有效性問題。

      處罰的形式多種多樣,可以通報批評、勒令整改,或給責任人經(jīng)濟處罰,甚至還包括公布黑名單、曝光相關責任人、組織領導幫扶會等。需要注意的是,處罰的是責任人,而不是整個責任區(qū)。處罰之后,要責成責任人向總經(jīng)理書面檢討,或責成責任人公開表態(tài),必要時進行干部調(diào)整,發(fā)動企業(yè)內(nèi)部的媒體宣傳施加壓力。

      企業(yè)在末要進行評比,獎勵可以設金獎、銀獎、銅獎、優(yōu)勝獎,并頒發(fā)相應的獎品或獎金。同時,應加強宣傳,如通過“6S”專題???,為獲獎者頒發(fā)獎金、證書。評比,不僅包括對責任區(qū)進行評比,還包括對責任人的評價。

      總之,在“6S”表彰設計方面,要通過持續(xù)的方式,使之逐步正常化、制度化。

      第四篇:我與6S活動

      6S征文:我與“6S”活動

      一個企業(yè)形象的好壞關系著企業(yè)的聲譽,一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)。石棉礦雖然自然環(huán)境條件差,受到各種因素的制約,但是推行“6S”管理模式以來,各方面還是得到了一定改善,選場的各種物品都能擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)了員工高昂的士氣和責任感,對員工來說無疑也會增強他們的自豪感,才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品,有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行“6S”管理模式,對塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化,具有很大的意義。

      開展“6S”活動以來使職工內(nèi)在素質(zhì)得到了提高,企業(yè)的發(fā)展關鍵在人,職工的素質(zhì)決定著企業(yè)的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動、認真是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益,企業(yè)就是要教育督促職工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。

      “6S”管理工作包括規(guī)章、制度、規(guī)程、標準等,只有抓好這些基礎工作,搞好基礎建設,才能為開展好此項工作搞好鋪墊,創(chuàng)造條件;只有抓好對職工操作技能、安全、質(zhì)量標準教育、培訓,從基礎抓起,才能保障企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、提高質(zhì)量、產(chǎn)量目標。因此,我礦高度重視,并認真開展好此項工作,兩年來投入了大量人力、物力編制出了《6S管理實務推行手冊》、《員工安全生產(chǎn)手冊》、《工作標準指導書》等,涵蓋了生產(chǎn)運行、安全操作和現(xiàn)場管理等全過程。完善各項制度,依“理”而管,動之以情,曉之以理,憑“威”而管,嚴格執(zhí)法,促其守“規(guī)”,以此來強化職工的規(guī)范意識,促使每位職工從小事做起,做精、做細、做透、使細節(jié)變完美,從而促進“6S”及標準化管理工作不斷取得成效。

      “6S”及標準化工作的開展對職工素質(zhì)也是很大的提高,從平時點滴小事做起,努力養(yǎng)成不斷追求“零錯誤”、“零誤差”的習慣,充分發(fā)揮習慣成自然的正面效應。好習慣對管理者來說,是關注工作的細節(jié),并不是要去落實每一個細節(jié),而是關注細節(jié)落實保障。對職工來說就是要把熟知的、習慣的,有時不以為然的小的人或事看起來并不起眼的,小的隱患,經(jīng)過一絲不茍的細節(jié)管理將其消除。所以說“6S”及標準化管理主體是企業(yè)、是基層和廣大員工。標準和制度再好,沒有企業(yè)各級管理人員和員工去實施也不能取得實效。因此強化職工素質(zhì),落實責任至關重要,建立健全各項機制,確立“黨委為決策層,部門為經(jīng)營層,場長為管理層,班組為操作層”的分級管理格局,逐級負責,層層落實,并推行以單位為核心,班組為基礎的“6S”及標準化管理制度,達到場容整潔、安全文明、高效明快的工作環(huán)境。

      “6S”及標準化管理工作只要長期堅持不懈的做下去,就一定能養(yǎng)成良好的習慣,讓全體員工真正知道“6S” 及標準化管理給我們帶來的好處,我相信礦山的明天會更好!

      36團石棉礦推行辦2010年11月26日

      第五篇:6S活動的推進與維持

      6S活動的推進與維持

      一、6S活動如何推進

      1.遵循三個基本原則

      “6S”活動要有效推進,需要遵循三個基本原則:

      現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時

      這一原則是五項主義的前三項。“6S”活動是以現(xiàn)場為中心推行的基礎管理活動,只有不斷深入現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,創(chuàng)造亮點,才能使它深入持久地堅持下去。

      問題眼光

      問題眼光是“6S”活動開展的非常重要的前提條件。只有帶著專業(yè)的角度,用心直覺現(xiàn)場,把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來,并且把問題當問題對待,才能夠有效改善現(xiàn)場,提高現(xiàn)場管理水平。通過問題眼光的培養(yǎng),使員工建立正確的問題意識,而且真正參與進來,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。要具備問題眼光,必須正視問題,以培養(yǎng)干部員工發(fā)現(xiàn)問題的能力。

      自主原則

      自主原則,是指把“要我改善”變?yōu)椤拔乙纳啤?,提高員工改善的自主性。以現(xiàn)場改善為中心,不能簡單進行宣傳、說教、檢查評比,發(fā)現(xiàn)問題后,關鍵是通過改善推進。用這三項原則指導“6S”管理活動,才能夠真正把它由公司的高層決策者決定要推行“6S”的意志變成逐步承接到中層,推動到一線員工、班組長主體實施。

      2.制作6S樣板工程

      有效推行“6S”活動的重要方法是創(chuàng)造“6S”管理經(jīng)驗,也就是通過制作“6S”樣板工程親身感受“6S”的實施方法、創(chuàng)造現(xiàn)場的變化,通過以身說法推而廣之,由點帶面創(chuàng)造效果,其中,樣板工程的制作是非常重要的步驟。

      選擇困難的地方做樣板

      企業(yè)創(chuàng)造樣板工程,應選擇恰當?shù)牡胤?。如果選擇容易的做,優(yōu)勢在于迅速,能夠馬上體現(xiàn)效果,可是在進行推廣時,卻不適用于較困難、復雜的地方??梢?,從簡單地方做起是一種方法,卻會碰到員工的質(zhì)疑。因此企業(yè)在“6S”推行當中,應該選擇難的地方為樣板,優(yōu)勢在于難的地方能夠做下來,其他地方就更容易做下來。

      【案例】

      糟糕的財務部

      一家企業(yè)選擇了最糟糕的財務部作為樣板工程。財務部票據(jù)多、業(yè)務量大,而且財務部的員工意識非常薄弱。財務部如此糟糕,要做好,有難度,怎么辦?

      針對上述問題,財務部采取了以下措施:第一,樣板工程公司領導重視;第二,資源投入更易獲得支持;第三,在操作層面借助力量,如果請外部專家輔導實施,就有外部專家的力量,親自到現(xiàn)場與企業(yè)顧問和干部一起做;如果是企業(yè)內(nèi)部自主實施,就要每一個樣板工程選一個對口領導。例如,某一個現(xiàn)場的樣板工程是與生產(chǎn)副總對口,那么副總至少要到現(xiàn)場去,這樣就會把員工調(diào)動起來。

      此外,企業(yè)通過選派種子選手外出學習、參觀,回來之后每一個地方配一個種子選手推動學習。而且為了調(diào)動員工的積極性和責任感,每個樣板工程選擇一個責任人,并以這個責任人的名字命名,這樣就能很自然地調(diào)動員工的榮譽感。

      可見,企業(yè)選擇困難的地方做樣本工程,并且責任到人,能夠有效推進6S管理。

      制做樣板工程的注意事項

      分階段。在制作樣板工程過程中,要現(xiàn)場輔導,教導員工做計劃。例如,如果準備用三個月時間創(chuàng)建樣板工程,就要把三個月分成幾個階段,并確定口號。

      強化意識。假設樣板工程創(chuàng)作的口號是改善、改善、再改善,就要強化員工的改善意識。之后明確責任人、區(qū)域、小組成員、對口領導。

      掛牌展示。在現(xiàn)場要掛牌展示,掛牌展示以后,培訓樣板工程。在培訓內(nèi)部的對照檢查、外部的參觀交流學習中,都要優(yōu)先給樣板工程責任人機會。在具體現(xiàn)場實施時,到現(xiàn)場找問題,做好現(xiàn)場規(guī)劃,按照規(guī)劃原則,找出樣板工程存在的問題,是否仍缺失功能區(qū)域或設計不合理、定置定位不夠等。

      列出計劃。找出問題后,分別列出改善計劃,按照時間進行。

      檢查評比。在改善過程中,要檢查評比推進過程。還要組織多個樣板工程的責任人交互檢查、交流經(jīng)驗,并評出一定比例的優(yōu)秀樣板工程,給予獎勵。

      做出書面報告。在評比優(yōu)秀樣板工程時,除了現(xiàn)場檢查,還要由樣板工程責任人分別做出報告,詳細說明樣板工程的實施過程、變化,并利用照片進行對比。綜合書面報告和現(xiàn)場評比,再決定優(yōu)秀樣板工程。一般來說,相比拍照,人們都不喜歡做報告,特別是不喜歡用PPT做報告,不知如何將照片與報告相結合以展現(xiàn)過程和改善成果。根據(jù)評選要求,必須有報告,這就要發(fā)動、組織員工尋求幫助,最終成功做出報告,從而提高員工的文化水平和電子化工作的能力,并強化書面化、數(shù)字化、具體化的工作能力。

      列舉改善案例。所謂改善案例,是將改善前后的照片做成書面文檔,用照片對比,說明改善前的狀況、改善思路和方法、改善后的效果以及改善的收獲和心得。案例改善后可請領導點評,評比出優(yōu)秀改善案例,并獎勵改善實施人,從而調(diào)動、激發(fā)員工的榮譽感,形成相互學習、相互競爭的良好氛圍。在制作樣板工程時,要善于策劃此過程,通過員工干部親自參與創(chuàng)造變化,得到相關經(jīng)驗,創(chuàng)造成果。

      站出來講話。站出來講話對干部員工是一大提升。很多企業(yè)干部在正式場合的表達能力可能有所欠缺,一旦過程設計必須進行講話,都會非常認真,除了做好報告,還要寫好演講稿,并多次演練。盡管實際演講時有高低水平之分,但每個人通過細心準備都會進步,并且通過橫向對比,還能使員工受到激發(fā)??梢姡@個過程的策劃,是圍繞人的改變帶動現(xiàn)場的變化,圍繞現(xiàn)場的變化展現(xiàn)人的變化。

      注意現(xiàn)場吊具。在做樣板工程的過程中,企業(yè)的現(xiàn)場變化,現(xiàn)場吊具非常重要。為了以防危險事故的發(fā)生,企業(yè)應該改變吊具的管理方式,規(guī)定懸掛位置,給予有效保護,以保證安全使用效果。

      交流和推廣經(jīng)驗。在制作樣板工程過程中,對相關樣板工程進行現(xiàn)場評比、交流點評、組織座談、分享經(jīng)驗,能夠有效推進活動。通過創(chuàng)造這種變化,幫助員工建立積極的心態(tài)、自主行動,同時通過這種變化影響員工,做到環(huán)境育人、培養(yǎng)人,也使新員工在無形中受到環(huán)境的約束和影響,按照要求開展現(xiàn)場生產(chǎn)工作。

      3.善于利用五個基礎工具

      在6S推行過程當中,還要善于利用五個基礎工具開展工作。

      紅牌作戰(zhàn)

      紅牌作戰(zhàn)的概念。所謂紅牌作戰(zhàn),簡單地說就是小組帶著紅標簽或者是紅色的標示牌,到現(xiàn)場進行“6S”檢查,發(fā)現(xiàn)問題,馬上拍照片,并掛一張紅牌,紅牌上面記錄必要的信息。紅表示暴露的問題,對其進行改善、解決后,再把紅牌揭掉,表示問題被消除。紅牌從無到有的過程是暴露問題的過程,紅牌從多到少的過程是解決問題的過程,這是利用問題顯現(xiàn)化、目視管理的方法推動問題的解決。

      紅牌作戰(zhàn)的使用。紅牌作戰(zhàn)法在企業(yè)中被廣泛運用,不僅用于解決現(xiàn)場問題,還延伸到生產(chǎn)組織,用于訂單管理和呆滯物料管理等。所謂呆滯物料,是指一段時間都沒有用掉的材料,將這些材料貼上紅牌,并進行登記,統(tǒng)計成呆滯物料一覽表后交給計劃人員,計劃人員在安排生產(chǎn)計劃時,要優(yōu)先考慮盡快用掉這些呆滯物料。

      定點攝影

      定點攝影。所謂定點攝影就是拍照片。拍照片定點的方法是在同一角度,發(fā)現(xiàn)有問題,選最能展現(xiàn)該問題的糟糕狀況的角度拍照,再把這些問題都匯總起來,結合紅牌作戰(zhàn),匯總成一張表,發(fā)到各個部門,要求相關責任人制定解決計劃,能一周解決的就一周解決,下一周復查,需要一周以上時間的,要提出完成目標的計劃和時間,之后按期進行復查。

      照片的作用。照片拍好后,對其進行詳細描述后公布,企業(yè)干部看到公布的照片會有壓力,轉變態(tài)度。這利用的是人類愛面子、有榮譽感的心理。拍照公布后,復查發(fā)現(xiàn)有改進、有亮點,可用顏色管理、形跡管理,對比改善前和改善后的照片。合理使用定點拍攝。對于問題點的拍攝,第一張照片要暴露問題,第二張照片要展現(xiàn)成果,激發(fā)員工的成就感。這一方法由現(xiàn)場“6S”管理慢慢引申為一種分析方法,即“BA分析”法。所謂“BA分析”法,B指before意為改善前,A指after意為改善后,用照片、必要的數(shù)字、文字進行描述,展現(xiàn)產(chǎn)品改善前后的結構狀況。BA分析法應用廣泛,可運用在產(chǎn)品結構設計、崗位優(yōu)化、組織優(yōu)化、質(zhì)量提升、安全管理等方面,以展現(xiàn)成果。

      目視管理

      目視管理是利用人的視覺感應,引起員工意識變化的管理方法,也就是把很多潛在的信息顯現(xiàn)出來,非常明確、直觀。目視管理在現(xiàn)場可運用多種具體方法,包括顏色管理、透明管理、標簽管理等。

      標準化作業(yè)

      標準化管理的效果。標準化要達到的效果是,不同的人用同一種方法,而不是不同的人用不同的方法,達到同一種效果。同一個結果有利于質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,在對現(xiàn)場進行改善時,應形成一致的、有效的、易于遵守的規(guī)范,成為員工共同遵守的基準。

      作業(yè)標準管理的原則。在現(xiàn)場進行員工作業(yè)標準管理過程當中,標準化管理有四方面的原則:第一,員工遵守相同的、規(guī)范的作業(yè)方法;第二,員工必須達到標準時間要求,也就是通常所說的標準工時,員工的作業(yè)速度必須滿足標準工時的要求;第三,員工工序作業(yè)得到的質(zhì)量結果必須是一致的、符合標準的;第四,員工必須按照規(guī)定對工序作業(yè)進行檢查和記錄。這四個方面延伸到質(zhì)量管理。

      現(xiàn)場看板管理

      看板早期主要是指精益生產(chǎn)過程中傳遞信息的一個卡片,后來推而廣之,日本企業(yè)把它叫做看板,作為拉動生產(chǎn)信息交換的載體。推行到現(xiàn)場管理,看板實際上是利用板狀物展現(xiàn)相關信息。利用管理看板可以營造“6S”管理活動的氛圍,展現(xiàn)相關成果、問題,如通過定點攝影發(fā)現(xiàn)問題后,改善的成果用看板展現(xiàn)出來,可以促進不同部門、不同員工之間的競爭,推動相關改善,調(diào)動員工的積極性。

      二、6S活動如何維持

      1.堅持“6S”日?;顒踊驹瓌t

      “6S”日?;顒拥幕驹瓌t是領導重視、干部帶頭、不厭其煩、精益求精。

      領導重視是一種姿態(tài)反映。領導重視包括對“6S”的目的、意義以及發(fā)現(xiàn)問題要推動的支持力度、資源的投入,作為干部要帶頭親身參與。

      在日本企業(yè),對“6S”的重視、參與程度在領導層面,是非常實在的。例如全面設備管理活動TBM要做樣板工程,需做設備的初級清掃,到時間領導就會與員工一起,由表及里對設備進行全部清掃、清潔。反觀國內(nèi)企業(yè),領導只是口頭說,卻始終不見行動。實際上,領導親自參與,在做的過程中,既容易發(fā)現(xiàn)具體問題,又可以拉動員工。因此,推行“6S”活動在維持階段要做到領導重視、干部帶頭,而且是不厭其煩,精益求精。

      要點提示

      6S日?;顒拥幕驹瓌t: ① 領導重視; ② 干部帶頭; ③ 不厭其煩; ④ 精益求精。

      2.“6S”日常維持要點

      企業(yè)日常的“6S”活動要做到班前準備、班中維持、班后整理。

      班前準備

      班前準備指每天上班前,要先把東西準備好,清掃干凈,對設備進行點檢,相關的用品要準備到位。

      班中維持

      班中維持主要是物品的擺放要維持,按照定置定位的方法,將生產(chǎn)過程中使用的物品定期復位。

      班后整理

      班后整理是指下班以后進行材料整理,確認相關記錄。

      由于現(xiàn)場還有基本的清掃工作,所以每天都要有一定的時間做“6S”,把準備工作慢慢和設備的一級維護結合,做到一定程度后,還要與設備的清掃、點檢、加油、緊固結合。

      加強重點場所、重點設備的“6S”

      重點設備、重點場所需要定期清潔。日常性的工作只能解決生產(chǎn)過程中大層面的“6S”問題,對于重點設備、重點場所的清潔,還需要專門、定期進行,出現(xiàn)問題后要創(chuàng)造時間進行整改,并且重點問題要在重點時間段實施,即使發(fā)現(xiàn)有客戶來訪,需要專門準備的必須專門準備,在月度檢查評比時,及時通知員工檢查做月檢。

      實際上,做“6S”首先是表面文章,預先通知檢查時間,看員工是否有行動,如果員工不動就要推動員工。通過慢慢改變現(xiàn)場,讓員工逐步把“6S”融入到具體工作,做到不需要特別準備也能夠迎接參觀和檢查??梢?,6S是由表及里的過程。

      3.繁忙生產(chǎn)時不忘“6S”推進

      在6S推進過程中,繁忙經(jīng)常成為各部門不進行“6S”的借口。這就需要轉變意識,越是繁忙的時候越要抓“6S”,使之成為生產(chǎn)旺季的好幫手。

      在工作過程中,企業(yè)要善于處理“6S”活動近期效益與長遠效益的關系?!?S”在導入初期,會帶來一定的工作量,需要額外的時間和投入。但“6S”活動是長期的、重在預防的工作,長期堅持對人的改變效果不可低估。因此,企業(yè)不能以效率為原因,忽略基本的規(guī)范,要在無形中慢慢培養(yǎng)員工形成良好的習慣,促使員工的工作到位。

      4.組織員工自檢發(fā)現(xiàn)問題并推進6S改善

      利用團隊自檢提高問題意識、培養(yǎng)問題眼光

      培養(yǎng)問題眼光。在6S維持過程中,還要培養(yǎng)員工的問題意識、問題眼光。要讓員工能夠帶著問題意識,發(fā)現(xiàn)問題,并把問題當做問題解決,推動改善,這就需要團隊自檢。

      組織自檢。組織自檢的方法是班前班后,作為一線的班長骨干,要求員工做檢查,每次6S活動以后再檢查一次,必要時要不定時抽查,每周部門、公司做例行抽查。很多企業(yè)利用6S,將原來生產(chǎn)線由班長發(fā)現(xiàn)問題,改為員工輪流值日。在次日早會,讓員工匯報存在的問題和建議,同時做好記錄、拍好照片,讓員工帶著這種意識發(fā)現(xiàn)問題,從而將問題眼光轉移到部下身上。

      下屬發(fā)現(xiàn)問題。企業(yè)組織現(xiàn)場檢查,普遍的現(xiàn)狀是領導指出問題,下屬卻沒有問題意識。為培養(yǎng)下屬的問題意識、問題眼光,應該讓班長找問題,使班長跳出自己的工作狀態(tài),換個角度和身份查看現(xiàn)場,就會發(fā)現(xiàn)問題。

      問題眼光不只是“6S”,從“6S”、安全、節(jié)能環(huán)保、標準化作業(yè)、效率等角度看,每次都可以通過對員工進行階段性指導,慢慢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場應該發(fā)現(xiàn)的問題。

      推進“6S”改善

      企業(yè)推進6S改善,需要正視問題和集思廣益。

      正視問題。企業(yè)要鼓勵員工正視問題并推動改善,而且改善時多做改善事例,以書面形式上交。通常情況下,簡單問題容易改善,對于重復出現(xiàn)的問題,則可利用愚巧化防呆法進行改善,改善成功之后可以進行展示。必要的時候干部要參與其中,投入資源,多利用小組式的工作方式,集思廣益來推動改善。

      集思廣益。員工是有智慧的,企業(yè)要善于發(fā)揮全員智慧,經(jīng)營、參與現(xiàn)場改善,然后做成相關的改善案例,并利用書面化的方法進行展示。在具備條件的情況下,企業(yè)可以投入一定的資源,評出優(yōu)秀改善案例并給予獎勵,這樣更容易調(diào)動調(diào)動員工的積極性。5.堅持“6S”說教

      概述

      “6S”教育要善于說教。所謂說教就是每天都講“6S”,目的是希望每天都結合到具體的情況,讓員工有所推動、有所變化,所以說教本身是一種工作方法。在企業(yè)內(nèi)部要堅持說教,否則員工容易松弛。

      說教需要注意的問題

      說教要對事不對人。當某一簡單問題重復發(fā)生時,就可能不是事的問題,而是人的問題,這時就要針對這個人做工作。公開的說教可以不點名批評,但是如果次數(shù)多了,點名批評也是必要的,同時事后要做好后續(xù)的安撫、引導工作,讓其真正理解問題所在。

      說教的方法

      說教有方法,可改變說教的形式、內(nèi)容、人員。企業(yè)的中基層干部的工作方式、方法要多維化,不僅可變換說教人員,而且要善于利用企業(yè)內(nèi)外資源開展工作,如可將自己一人說,換成讓其他人說,或由做的好的人說,或由表現(xiàn)差的人說。

      身教重言傳

      僅有說教是不夠的,言傳要身教,身教重言傳。在工作過程中,干部的言行舉止,要真正體現(xiàn)具體工作的要求,真正做到說到做到。要利用好企業(yè)內(nèi)的各種平臺,必要時組織專題會議,充分利用早會這樣的平臺,把“6S”相關工作容納進去,有效推動“6S”活動。

      6.營造良性的競爭氛圍

      企業(yè)在推行“6S”的過程當中,除了對五大部門推行狀況的具體問題點進行拍照公布以外,還要對每個部門的推行責任人、部門領導的重視程度、責任人的能力做出相關評價。每月做一個報告,匯報各部門的情況??梢圆扇”砀裥问?,用若干指標、各種不同標示打分,雖然分數(shù)是主觀的,但是主觀的評價是客觀存在的,讓其從中發(fā)現(xiàn)自己的優(yōu)勢和不足,為下一階段的工作提供指引,必要時讓他們表態(tài)。

      【案例】

      海爾的“6S腳印”

      海爾有“6S腳印”的說法,即在一個地方畫兩個腳印,一個月做下來最差的,最后一名“6S”部門責任人在綜合早會上,站在“6S腳印”上跟大家說明,做得差的原因,后續(xù)如何去加強改進。新飛電器的“6S推進崗”與海爾的“6S腳印”類似,用這種激勵的設計方式,形成推動力,形成橫向競爭。

      “6S”活動的推進與維持是一項持久戰(zhàn),是通過抓形式到抓內(nèi)容,從表面到深入,由被動到自然,從外在到內(nèi)心,所以在“6S”推行過程當中,不能當做短期項目實施,要作為長期的管理活動,持之以恒地持續(xù)開展。

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