第一篇：不同配比砂礫石試驗研究

河床介質(zhì)不同配比滲透特性的試驗研究引言

水是人類賴以生存和社會發(fā)展必不可少的物質(zhì)之一，水問題一直以來都受到國際性的關(guān)注。地下水過度開采、地表水受到污染等問題日益突出，中國的大多數(shù)地區(qū)干旱缺水，河流受到嚴(yán)重污染，并且河流水泥沙含量大，不能直接使用，這種狀況將直接影響到人們的生活以及社會的發(fā)展。要解決這個缺水的問題，就要想辦法取用地表水（河流水），河流水不能直接使用，就得通過間接的方法，把它轉(zhuǎn)化為地下水，近年來傍河取水工程的實(shí)施越來越多，而傍河取水所用的主要材料是河床介質(zhì)，漂石和砂卵石是河床介質(zhì)的組成部分，由于它的尺度較大的特殊性，因此對河床漂石—砂卵石介質(zhì)滲透特性的研究是至關(guān)重要的，在揭示河床漂石—砂卵石介質(zhì)滲透特性的同時，也有助于生活﹑農(nóng)業(yè)和工業(yè)等取用河流水工程研究提供理論依據(jù)。

目前國內(nèi)對河床介質(zhì)滲透特性的研究很少，對漂石影響滲透特性的研究基本上沒有。而取用河流水的工程研究是亟待解決的問題。對河流水的取用過程是一項重大的工程，因此河床介質(zhì)是取用河流水的主要材料，對河床漂石—砂卵石介質(zhì)滲透特性的研究是解決這一問題的途徑之一。Mehuys等認(rèn)為礫石可能阻礙土壤水分的運(yùn)動，土壤中礫石減少了水流有效斷面，增加了空隙彎曲程度，尤其在較小的土水勢，水僅在細(xì)小的彎曲通道中運(yùn)動，入滲進(jìn)一步減緩；并因礫石的形狀﹑大小及礫石在土壤中存在方位導(dǎo)致水流過水?dāng)嗝骐S土壤剖面位置的不同呈現(xiàn)變化[1]。由于天然河床中漂石和砂礫石的形狀以及分布不均勻，而且經(jīng)過水流長期沖刷，河床介質(zhì)隨時間發(fā)生運(yùn)移，使得水流在河床介質(zhì)中的滲透規(guī)律更為復(fù)雜。

此次研究是以山西省《河床漂石—砂卵石介質(zhì)滲透特性的試驗研究與應(yīng)用》項目為支撐，研究以山西柳林黃河灘地為研究地點(diǎn)，通過對從柳林黃河灘地取回來的河床介質(zhì)進(jìn)行室內(nèi)試驗研究。本文主要研究對象是天然土石樣品中除了大于9cm的石塊和小于1mm細(xì)土，土石料按不同配合比例分組進(jìn)行試驗，通過試驗研究揭示水流在不同配合比例介質(zhì)中的滲透特性，為該項目的下一步人工滲床的應(yīng)用研究提供理論支撐。

第二篇：砂礫石換填方案

目錄

一、工程概況………………………………………………………………………..二、施工準(zhǔn)備………………………………………………………………………..1材料及主要施工機(jī)具………………………………………………….2作業(yè)條件…………………………………………………………………….三、施工工藝……………………………………………………………………….1工藝流程…………………………………………………………………….2材料檢驗…………………………………………………………………….3分層換填砂礫灑水…………………………………………………….4碾壓…………………………………………………………………………..5找平和質(zhì)量檢驗………………………………………………………..四、施工要點(diǎn)……………………………………………………………………..五、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施………………………………..基底砂礫換填施工方案

一、工程概況

本項目為G107輔道與連霍高速公路立交收費(fèi)站，綜合樓地上二層，總建筑面積1790.86平方米，建筑高度9.200米，總用地面積6387平方米?；壮休d力要求不小于120kPa 該基底挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，檢測承載力不滿足設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)測后，確定采用挖除換填方案，換填深度2.8m，換填材料采用天然級配砂礫，換填后地基承載力滿足設(shè)計要求。

二、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要施工機(jī)具

（1）天然級配砂礫：應(yīng)選用級配良好、質(zhì)地堅硬的中、粗砂，砂石中石料的最大粒徑不宜大于50mm，砂礫應(yīng)具有良好的透水性，含泥量不得大于5%。砂礫中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。

（2）主要施工機(jī)具：挖掘機(jī)1臺，22t振動壓路機(jī)1臺，重型觸探儀1臺，噴水用膠管，水準(zhǔn)儀1臺。

2、作業(yè)條件

（1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在基坑邊坡上釘上水平標(biāo)高木樁。

（2）地下水位較高時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持無水狀態(tài)。宜在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)。（3）換填前，組織業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計代表共同驗槽，包括軸線尺寸、平面尺寸、高程、承載力及地質(zhì)情況，并確定換填方量。

（4）檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底浮土和積水。

三、施工工藝

1、工藝流程

見“砂礫換填施工工藝流程圖”

砂礫換填施工工藝流程圖

2、材料檢驗

對天然級配砂礫進(jìn)行質(zhì)量檢驗，其質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范要求。

3、分層換填砂礫

（1）分層填筑厚度一般為15～20cm，最大不宜超過25cm；

（2）換填砂礫基底宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如換填深度不同時，基底面應(yīng)挖成踏步或斜坡形，搭茬處應(yīng)注意壓實(shí)，換填施工按照先深后淺的順序進(jìn)行。

（3）鋪筑的砂礫應(yīng)級配均勻，如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖除，分部填入級配好的砂礫。

4、灑水

鋪筑砂礫在碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚暗[的最佳含水量，一般為8%～12%。

5、碾壓

碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，采用22t振動壓路機(jī)往返碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。

6、找平和質(zhì)量檢驗

（1）施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。最后一層碾壓完成后，表面拉線找平，并符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。

（2）碾壓找平后，采用重型觸探儀對承載力進(jìn)行檢測，承載力滿足要求后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

四、施工要點(diǎn)

1、基坑開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、開挖方式及施工環(huán)境條件等因素，確定是否對坑壁采取支護(hù)措施，當(dāng)基坑深度較小且坑壁土層穩(wěn)定時，可直接放坡開挖。坑壁土層不易穩(wěn)定且有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制時，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況采用坑壁支護(hù)措施。

2、基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施，如截水溝或攔水埂等?；禹斆嬗袆雍奢d時，其邊緣與動荷載之間應(yīng)留有不小于1m的護(hù)道。

3、基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工，采用機(jī)械開挖時，宜在基底預(yù)留一定厚度，再由人工開挖至換填底面高程?；娱_挖完成后，應(yīng)及時組織相關(guān)單位進(jìn)行驗槽，不得長時間暴露、被水浸泡或被擾動，合格后應(yīng)立即進(jìn)行換填施工。

4、提前準(zhǔn)備填料，避免基槽長時間暴露。

5、砂礫換填完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工，否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。

6、砂礫換填后，頂面平面位置及高程應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）平面位置符合設(shè)計要求，且應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工作業(yè)的需要；（2）換填頂面高程允許偏差：﹢50cm，-200mm。

五、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施

（1）嚴(yán)格控制砂礫填料質(zhì)量，鋪筑過程中，安排專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂礫級配良好。

（2）嚴(yán)格按照施工工藝要求施工，嚴(yán)禁分層鋪筑厚度過大、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。

（3）加強(qiáng)邊緣和轉(zhuǎn)角處的碾壓夯實(shí)，不得遺漏。

（4）夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。

（5）基坑開挖時，要視地質(zhì)情況決定開挖坡度，加強(qiáng)基坑邊坡防護(hù)，防止邊坡塌方

（6）基坑開挖的土方應(yīng)放在距基坑邊緣不小于2米的安全范圍，以免造成基坑塌方。

（7）工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明

施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。（8）設(shè)置醒目安全標(biāo)志

施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。（9）設(shè)置“八牌一圖”施工標(biāo)牌

在工地主要出入口設(shè)置“八牌一圖”：

① 程概況牌：對施工的工程量、主要結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況、施工方案、工期計劃等做簡要介紹；

②管理人員名單及監(jiān)督電話牌：對項目組織機(jī)構(gòu)和施工主要管理人員 進(jìn)行公示；

③量保證牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的質(zhì)量管理措施等； ④安全生產(chǎn)牌：安全管理制度或措施等；

⑤消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度或措施等；

⑥文明施工牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的文明施工制度或措施等； ⑦風(fēng)險告知牌：告知施工中可能存在的危害因素和預(yù)控措施等；

⑧安全警示牌：集中告知施工中設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等；

⑨施工現(xiàn)場平面布置圖：采用電腦彩噴，對施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能；

（10）工地必須作到三通一平、排水暢通防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。

（11）運(yùn)輸、堆放、施工砂礫填料過程中，應(yīng)注意避免遺撒、粘帶現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、清掃的措施。

第三篇：砂礫石采購合同

砂礫石供需合同

依照國家的有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，并經(jīng)甲、乙雙方充分洽談協(xié)商，甲方因生產(chǎn)的需要，向乙方購買石子，為明確雙方的權(quán)利義務(wù)，經(jīng)雙方平等友好協(xié)商，簽訂本合同以茲雙方共同遵守。

一、供貨名稱：。

二、供貨地點(diǎn)：。

三、供貨單價及時間：

砂礫石成本及運(yùn)費(fèi)78元/噸（大寫：柒拾捌元每噸）。本合同計劃供應(yīng)時間合同簽訂之日起至 年 月 日止。此價格為乙方砂礫石送到甲方指定地點(diǎn)的交貨價。甲方不再承擔(dān)其他任何費(fèi)用。

四．質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)：甲方收到貨物后應(yīng)先進(jìn)行檢測，合格后方可使用，如有質(zhì)量問題甲方可拒絕簽收，乙方應(yīng)將質(zhì)量不合格的砂礫石運(yùn)回，并承擔(dān)運(yùn)回所發(fā)生的運(yùn)費(fèi)，但甲方不承擔(dān)其他責(zé)任，同時乙方應(yīng)及時換送合格砂礫石。乙方砂礫石結(jié)算數(shù)量以甲方地磅過磅數(shù)量為準(zhǔn)。當(dāng)供需雙方磅碼數(shù)量誤差超過0．3％時，供需雙方共同分析磅差原因，必要時各自對己方地磅重新率定。

五．供貨期限：從甲方發(fā)出材料需求單之日起計，乙方須及時將甲方需要的數(shù)量材料供應(yīng)至甲方指定的地點(diǎn)。

六．乙方責(zé)任與義務(wù)

1、乙方在裝卸、運(yùn)輸砂礫石過程中，因泄露、墜落事等原因造成的環(huán)境污染等一切后果，乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任。

2、乙方應(yīng)具備貨物道路運(yùn)輸經(jīng)營資質(zhì)，在運(yùn)輸砂礫石、出現(xiàn)交警查車，老鄉(xiāng)擋路、路政部門查超限等產(chǎn)生的一切費(fèi)用由乙方全部承擔(dān)。

3、乙方在運(yùn)輸過程中發(fā)生交通事故，所造成的一切后果，由乙方全部承擔(dān)，與甲方無關(guān)。

七．材料款的支付及結(jié)算

1、材料到場后，甲方應(yīng)及時安排有關(guān)人員進(jìn)行驗收，并在驗收合格后在送貨單上簽字認(rèn)可，以便乙方結(jié)算。

2、工程結(jié)束后款項一次性付清

3、當(dāng)月全部合格票據(jù)按要求整理完畢后與甲方對賬

4、乙方在辦理砂礫石價款結(jié)算時，應(yīng)向甲方提供當(dāng)期貨款正規(guī)單據(jù)以及甲方要求提供的其他有關(guān)資料

八．違約責(zé)任

1、如乙方不能按時、按質(zhì)地交貨給甲方，甲方有權(quán)不支付材料款，并有權(quán)要求乙方賠償因此引起的一切經(jīng)濟(jì)損失。

2、本合同所訂一切條款，甲、乙任何一方不得擅自變更或修改。如一方單獨(dú)變更、修改本合同，對方有權(quán)拒絕供貨或收貨，并要求單獨(dú)變更、修改合同一方賠償一切損失。

3、甲、乙任何一方如確因不可抗力的原因，不能履行本合同時，應(yīng)及時向?qū)Ψ酵ㄖ荒苈男谢蝽氀悠诼男?，部分履行合同的理由。在取得有關(guān)機(jī)構(gòu)證明后，本合同可以不履行或延期履行或部分履行，并全部或者部分免予承擔(dān)違約責(zé)任。

4、本合同在執(zhí)行中如發(fā)生爭議或糾紛，甲、乙雙方應(yīng)協(xié)商解決，解決不了時，雙方可向仲裁機(jī)構(gòu)申請仲裁或向人民法院提起訴訟。

九、本合同自雙方簽章之日起生效，任一方停止供貨（訂貨）必需提前15日通知對方，終止本合同。

十、本合同在執(zhí)行期間，如有未盡事宜，得由甲乙雙方協(xié)商，另訂附則附于本合同之內(nèi)，所有附則在法律上均與本合同有同等效力。

十一、本合同一式貳份，由甲、乙雙方各執(zhí)一份。

甲方（蓋章）

乙方（蓋章）

合同簽訂日期：年 月 日

第四篇：路面級配砂礫石墊層施工總結(jié)報告

級配砂礫石墊層施工總結(jié)報告

一、試驗?zāi)康?/p>

1、確定墊層級配砂礫料的級配和比例；

2、確定最佳松鋪厚度、松鋪系數(shù)，以及碾壓遍數(shù)、碾壓方式與壓實(shí)度的關(guān)系；

3、確定最佳含水量及施工偏差；

4、選擇最佳施工方案，優(yōu)化人員及機(jī)械設(shè)備組合；

5、掌握墊層施工工藝和檢測手段；

6、為確保本標(biāo)段墊層高效、優(yōu)質(zhì)完成，選擇首件試驗段先期施工，積累施工參數(shù)和經(jīng)驗來指導(dǎo)全線底基層施工。

二、材料要求及試驗段的選取

級配砂礫墊層材料要求

天然砂礫墊層集料必須整潔，不含有機(jī)物、塊狀或團(tuán)狀的土塊、雜物及其他有害特質(zhì)。需滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F20-2015）中的有關(guān)規(guī)定。天然壓實(shí)度≧96%。墊層頂面彎沉值按I0≦110（1/100mm）控制。

根據(jù)現(xiàn)場路基填筑情況及結(jié)合本標(biāo)段的特點(diǎn)，選定 K17+200-K17+400 段300m作為本合同段底基層的首件試驗段。該段為一般14m寬路基、干燥狀態(tài)段，墊層設(shè)計厚度為15cm，邊坡率 1:1.5，采用級配砂礫料填筑，壓實(shí)度95%，設(shè)計填筑集料623.7m3。

三、施工資源配置 3.1 組織結(jié)構(gòu)

項目部成立以常務(wù)副經(jīng)理為組長、總工、工程技術(shù)、質(zhì)檢、測量、試驗人員組成的級配砂礫底基層首件工藝試驗小組：

總體負(fù)責(zé)人：吳軍輝，技術(shù)負(fù)責(zé)人：方維威 施工負(fù)責(zé)人：陳積夫，試驗負(fù)責(zé)人：朱金虎 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：高煥，測量負(fù)責(zé)人：周海波 物資設(shè)備負(fù)責(zé)人：郭訓(xùn)華，安全負(fù)責(zé)人：左丞；

主要施工設(shè)備配置： PY18平地機(jī) 1臺，25T振動平碾 XG6224M 2臺，柳工 CLG855裝載機(jī)3臺，CA10B灑水車2輛，自卸車8輛；GPS測量儀1套，蘇光 DSZ2水準(zhǔn)儀1臺，50m鋼尺1把，AGT-10電子秤1套，Φ150mm灌砂筒1 套。

四、施工布置及施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備（1）級配砂礫

級配砂礫主要采用益陽資陽料場，集料整潔，不含有機(jī)物、塊狀或團(tuán)狀的土塊、雜物及其他有害特質(zhì)。

水：在拌合站用水車取水，該地區(qū)為山區(qū)深處，水質(zhì)干凈、清澈、無污染。

（2）材料標(biāo)準(zhǔn)試驗及配合比設(shè)計試驗結(jié)果

根據(jù)現(xiàn)場取材送中心實(shí)驗室檢測得出的實(shí)驗報告，求得最佳含水量為5.6%，最大干密度為2.26g/cm3。

（3）鋪筑前對下承層重新整修、碾壓按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗

在鋪筑前已經(jīng)對下承層進(jìn)行了高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度檢查，對下承層進(jìn)行了復(fù)壓。

五、施工工藝、方法與質(zhì)量檢驗 5.1 施工工藝流程

準(zhǔn)備下承層→料場備料→施工放樣→運(yùn)輸和攤鋪→整平→碾壓→橫縫處理→檢查驗收。5.2 施工工藝

5.2.1 準(zhǔn)備下承層 對已交驗的路基用壓路機(jī)碾壓1-2 遍，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕有“彈簧”、開裂等現(xiàn)象挖開晾曬或換土等措施處理，如換填面積較大則應(yīng)重新檢測交工。

5.2.2 施工放樣 恢復(fù)中樁、邊樁，按 20m 設(shè)一樁；放出底基層邊線，并做好指示樁，以便控制底基層的寬度和高度。在中樁和邊線指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出級配砂礫的松鋪標(biāo)高并掛線。

5.2.4 運(yùn)輸和攤鋪集料 根據(jù)每車料的方量和松鋪厚度在路床上打出網(wǎng)格，網(wǎng)格橫向間距相等，縱向根據(jù)厚度和方量調(diào)整。供料時，由遠(yuǎn)到近將料卸于網(wǎng)格內(nèi)。集料在下承層上的堆置時間不宜過長，運(yùn)送集料與攤鋪集料工序應(yīng)緊湊銜接。本試驗段采用平地機(jī)攤鋪砂礫料，松鋪系數(shù)約為 1.25～1.35，暫取上限值1.35，則松鋪厚度按15×1.35=20.25cm控制。大面積施工時的松鋪系數(shù)和松鋪厚度，通過本試驗段確定。用推土機(jī)將集料均勻地攤鋪在預(yù)定的網(wǎng)格上，表面應(yīng)力求平整，并按照規(guī)定預(yù)留路拱。檢查松鋪材料層的厚度是否符合松鋪厚度要求，必要時，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。推土機(jī)初平后試驗員檢查含水量，此時含水量要大于最佳含水量 3 個百分點(diǎn)，否則要根據(jù)方量推算出需要補(bǔ)水的數(shù)量，現(xiàn)場安排灑水。5.2.5 整平

用推土機(jī)粗平，粗平完成后現(xiàn)場測量員檢查標(biāo)高，標(biāo)高符合要求后通知平地機(jī)進(jìn)行精平。精平時由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平，然后技術(shù)員采用掛線法及時檢查松鋪高程及松鋪厚度，符合要求后通知壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平部分。壓路機(jī)初壓一遍后，再用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形。在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。5.2.6 碾壓

整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量（不大于3 個百分點(diǎn)）時，立即用25t 以上振動壓路機(jī)靜壓一遍，然后進(jìn)行振動碾壓，震動3 遍（往返一次為一遍）后進(jìn)行壓實(shí)度檢查，直至壓實(shí)度滿足要求后停止震動碾壓。根據(jù)類似工程經(jīng)驗，一般振壓3～4 遍可滿足要求，最后用22t壓路機(jī)靜壓一遍。本試驗段為直線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；碾壓時，應(yīng)重疊1/3 輪寬，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，然后用壓路機(jī)壓到表面無明顯輪跡。壓路機(jī)的壓實(shí)速度，頭兩邊采用1.5～1.7km/h 為宜，以后用2.0～2.5km/h；靜壓時采用5km/h。路面兩側(cè)應(yīng)多壓1～2 遍，以保證邊緣壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路面段上調(diào)頭或急剎車，以保證墊層不受破壞。5.2.7 接縫處理

兩作業(yè)段的銜接處，按搭接碾壓處理。第一段鋪筑后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起整平后進(jìn)行碾壓。墊層填筑、碾壓驗收合格后，放出頂面的中線、邊線，然后人工沿著邊線以1:1.5 的邊坡率向下修整底基層邊坡。

六、試驗路質(zhì)量檢查結(jié)果

1、級配砂礫基層試驗路段的各項技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢查均符合設(shè)計和規(guī)范要求，驗證了生產(chǎn)配合比的可行性。資料詳見附件：質(zhì)量檢查表及試驗檢測資料；

檢 查 結(jié) 果

序號123檢查項目壓實(shí)度(%)平整度(mm)厚度（mm）檢測點(diǎn)數(shù)6205合格點(diǎn)數(shù)6195合格率100%95%100% 碾壓方法為第一遍以壓路機(jī)靜壓，碾壓速度1.5～2.0km/h；第二遍為壓路機(jī)低頻小振幅振壓，碾壓速度2.0～2.5km/h；第三遍、第四遍、第五遍為高頻大振幅碾壓，第六遍為靜壓。通過取點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，檢測結(jié)果依次為：K17+140右3.0米壓實(shí)度為97.1，K17+160右4米壓實(shí)度為96.3，K17+200右3.5米壓實(shí)度為97.0，K17+240右3米壓實(shí)度為97.8，K17+280右4.5米壓實(shí)度為98，K17+,320右4.5米壓實(shí)度為96.5。6個點(diǎn)壓實(shí)度檢測結(jié)果均符合要求，為確保壓實(shí)度符合要求規(guī)定，最終確定級配碎石底基層的碾壓遍數(shù)為六遍。

2、松鋪系數(shù)的確定

根據(jù)底基層試驗路施工過程中及成型后縱斷高程觀測資料分析確定： 觀測點(diǎn)樁號：K17+120-K17+400，每20m個橫斷面設(shè)2個觀測點(diǎn)，在橫斷面兩側(cè)釘樁采用鋼尺控制測點(diǎn)位置，分別觀測下承層、松鋪后、碾壓后的高程：

試鋪松鋪系數(shù)為1.35，終壓后觀測高程與設(shè)計高程比較在-3㎜～+3㎜之間，符合規(guī)范要求。后經(jīng)過多次取點(diǎn)觀測高程，故確定采用松鋪系數(shù)1.267。

4、含水量的控制

經(jīng)對運(yùn)至施工現(xiàn)場的混合料含水量檢測，其含水量為2.4%，低于最佳含水量，因此在施工現(xiàn)場采用灑水車進(jìn)行補(bǔ)水，在平地機(jī)平整過程中同時進(jìn)行，因考慮到施工現(xiàn)場水分損失，故施工含水量按大于最佳含水量控制，按6.0%控制，按3.6%進(jìn)行補(bǔ)水，計算每平方米用水量，然后根據(jù)每平方用水量計算出本試驗路段總的用水量，并對灑水車?yán)傊亓窟M(jìn)行控制，并均勻灑布。

七、施工過程中存在的問題及整改措施

1、卸料必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)格按計算的卸料間距卸料，避免多卸或少卸；

2、進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，做到分工明確、各負(fù)其責(zé)。施工人員應(yīng)分組作業(yè)，明確各組的工作內(nèi)容，做到各道工序有序進(jìn)行；

3、加強(qiáng)施工放樣工作及施工過程中測量控制，嚴(yán)格控制鋪筑厚度、平整度等；

4、靜壓一遍后，暴露了底基層潛在的不平整、集料離析現(xiàn)象。對于局部低洼處，用新拌的混合料進(jìn)行找平。

5、碾壓過程中，混合料表面始終保持濕潤，如果表面水份蒸發(fā)過快，必須及時人工補(bǔ)灑少量水，保持表面潮濕。

級配砂礫基層試驗段已施工完畢，經(jīng)檢測各項指標(biāo)及檢測方法均符合設(shè)計和規(guī)范要求，說明試驗路鋪筑是成功的，不足之處將會在正式鋪筑前得到的有效整改。綜合以上施工情況，我們將以生產(chǎn)實(shí)驗室提供的標(biāo)準(zhǔn)配合比、最大干容重2.27g/cm3、最佳含水量5.6%、松鋪系數(shù)1.267、碾壓遍數(shù)6遍為依據(jù)，對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，保證級配砂礫基層施工順利進(jìn)行。

河南恒通公路橋梁建設(shè)有限公司

2018年9月5日

第五篇：砂、石檢測試驗員崗位職責(zé)

砂、石檢測試驗員崗位職責(zé)

1、砂、石檢測試驗員主要負(fù)責(zé)砂、石試樣的檢測工作，并將數(shù)據(jù)輸入到電腦中。

2、砂、石檢測試驗員每天提前10分鐘到崗，做好檢測準(zhǔn)備工作。

3、砂、石檢測試驗員每天負(fù)責(zé)收集保存《原材料抽樣單》，并對照《原材料抽樣單》將所取的砂、石試樣進(jìn)行檢測。

4、砂、石的檢測過程應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及《試驗室管理手冊》中的“普通混凝土用砂檢驗實(shí)施細(xì)則”及“普通混凝土用碎石或卵石檢驗實(shí)施細(xì)則”進(jìn)行操作，試驗結(jié)果記錄到《砂子物理性能檢測原始記錄》或《石子物理性能檢測原始記錄》中。

5、砂、石檢測試驗員在檢測完成后應(yīng)關(guān)閉所有儀器設(shè)備的電源，將所有儀器設(shè)備歸回原狀態(tài)，并將儀器設(shè)備及試驗殘渣打掃干凈。

6、檢測完畢后應(yīng)將各儀器設(shè)備的使用狀況記錄到《設(shè)備使用記錄表》中。

7、砂、石檢測試驗員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁弄虛作假或偽造數(shù)據(jù)。

8、砂、石檢測試驗員處理完數(shù)據(jù)并簽名后將《砂子物理性能檢測原始記錄》或《石子物理性能檢測原始記錄》交到試驗室副主任處校核簽名。試驗室副主任校核并簽名后砂、石檢測試驗員應(yīng)將檢測結(jié)果輸入到電腦中。

9、檢測過程或檢測結(jié)果出現(xiàn)異常時，砂、石檢測試驗員應(yīng)及時上報到試配組長、生產(chǎn)控制組組長及試驗室副主任處。

10、砂、石檢測試驗員每天至少三次目測現(xiàn)場所有砂、石的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知生產(chǎn)控制組組長、試配組組長及試驗室副主任處。

11、砂、石檢測試驗員負(fù)責(zé)所有砂、石檢測儀器及設(shè)備的衛(wèi)生及保養(yǎng)工作（如日常清潔、添加潤滑油等）。

12、砂、石檢測試驗員負(fù)責(zé)砂、石檢測室的衛(wèi)生工作，每星期打掃兩次。

13、由于生產(chǎn)需要，砂、石檢測試驗員負(fù)責(zé)砼抗?jié)B檢測及8:00-18:00的粉煤灰檢測工作。

14、根據(jù)生產(chǎn)需要，協(xié)助其他組長、組員檢測砂、石含水率，并將檢測結(jié)果及時通知生產(chǎn)試驗員。

15、砂、石檢測試驗員應(yīng)積極學(xué)習(xí)最新國家標(biāo)準(zhǔn)，努力提高自己的操作水平。

16、砂、石檢測試驗員在每月5號以前對上個月的試驗結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計繪圖，統(tǒng)計完畢后交到試配組長處，試配組長應(yīng)會同生產(chǎn)組長對統(tǒng)計圖進(jìn)行檢查、分析，并將結(jié)果上報給試驗室副主任、副總經(jīng)理處，然后由質(zhì)檢組長交到試驗室副主任校核簽名后由資料室歸檔保存。