第一篇：生產(chǎn)部設(shè)備防腐標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)部設(shè)備防腐油漆標(biāo)準(zhǔn)

項目油漆顏色

一、泵類

1.水泵草 綠

2.料泵銀 灰

3.電機及聯(lián)軸器護(hù)罩部分銀 灰

二、各類槽及罐類

1.室外槽

（含料、酸、堿、水槽）銀 灰

2．室外高位槽

（含酸、堿、料、水槽）鐵 紅

3、室內(nèi)酸、堿槽（含計量槽）天 蘭

4、室內(nèi)料槽銀 灰

5、室內(nèi)水槽草 綠

6、（玻璃鋼、塑料、水泥、不銹鋼等）

槽、過濾器不著色

注: 1：以上第1槽的頂部只要求上（鐵紅）防銹漆即可,不涂面漆.2：第1-5項與6項矛盾時，按第6項執(zhí)行。

三、以下設(shè)備的機架、平臺支架、管架

1.電機機架黃 色

2.混料器及集料箱支架黃 色

3.過濾機機架黃 色

4.離心過濾機機架天 蘭

5.室內(nèi)、外平臺的支架黃 色

6.室內(nèi)、外平臺上、下面板銀 灰

7.室外大型管架銀 灰

8.吊車軌道鐵 紅

9.制水柱支架與管架黃 色

10.其余室內(nèi)管架天 蘭

11.室外管架黃 色

四、樓梯扶手銀 灰

平臺欄桿草 綠

五、立式,臥式減速機類

1、各條線減速機及電機草 綠

2、電動葫蘆草 綠

3、電纜線的橋架草 綠

六、主設(shè)備

制水柱銀 灰

壓濾機、小壓濾機銀 灰 或 中 灰 空壓機天 蘭

儲氣罐、真空罐天 蘭

過濾機外表銀 灰

各類蒸發(fā)鍋外表銀 灰

風(fēng)機外表銀 灰

七、各類調(diào)節(jié)閥

蒸汽切斷閥的閥罩紅 色

蒸汽切斷閥閥座銀 灰

調(diào)節(jié)閥的閥罩紅 色

調(diào)節(jié)閥的閥座銀 灰

氣動隔膜閥黑 色

疏水閥、截止閥、黑 色

氣動球閥銀 灰

注：塑料閥門不上漆

八、儀表盤面灰 色

九、管道

1.料管銀 灰

2.堿管鐵 紅

3.空壓氣管天 蘭

4.真空管天 蘭

5.給水管草 綠

6.冷凝水管草 綠

7.疏水及排水管草 綠

8.熱水回收管草 綠

9.通氨管不 著 色

10.消防水管及消防栓鐵 紅

11．埋于地下的鐵管上瀝青漆

12．不銹鋼管、塑料（PVC、PP、PE、UPVC、玻璃鋼等）銀 灰 或 不 著 色

13.管道或鍋等設(shè)備隔熱

或保溫外包鍍鋅皮或

鋁皮的管道及鍋等銀 灰 或 不 著 色

十、說明

1、各類槽皆應(yīng)標(biāo)明槽名、按序編號（一般順序為從東到西，從南到北）、計量刻度值

及其計量單位。槽標(biāo)示字體用隸書(電腦打字),字體高280MM，寬200MM。

2、所有設(shè)備表面不標(biāo)識該設(shè)備名稱，只標(biāo)識編號，設(shè)備（如泵、減速機、空壓機等）的運轉(zhuǎn)方向標(biāo)識須保留，且不得油漆，如缺失，用紅色漆補上。

3、油漆標(biāo)識一般用紅色漆,如遇設(shè)備表面是紅色漆的則用 銀灰漆。

4、各類槽、泵的標(biāo)識：在泵出口管上高1.6米處標(biāo)明該泵名稱（避開正面可視位置，用記號筆標(biāo)識于背面）;

5、氣動閥門,應(yīng)標(biāo)明分類編號，不必標(biāo)名稱；手動閥應(yīng)于適當(dāng)位置（如管架下）標(biāo)明

閥門名稱。

6、較長管道應(yīng)每距適當(dāng)距離或分叉處的適應(yīng)位置標(biāo)識管道名稱、標(biāo)識方向、便于查

溯。

7、班組負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的標(biāo)識工作。

8、車間油漆按責(zé)任區(qū)分片進(jìn)行。小技改項目的油漆工作由當(dāng)班負(fù)責(zé)完成。大型技改或

改造項目由車間另外安排。

9、保護(hù)好噴漆現(xiàn)場，無關(guān)的地方不噴漆，噴好漆的地方要保護(hù)好。轉(zhuǎn)動或運動設(shè)備零

部件（如皮帶輪等）不能油漆,設(shè)備的銘牌不能油漆。

10、會產(chǎn)生酸性腐蝕的場所的支架或棚架或管架的底漆要用環(huán)氧樹脂防腐材料涂刷，以

提高防腐能力。

車間設(shè)備油漆及相關(guān)物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)

一:油漆的領(lǐng)用:

1.先根據(jù)<設(shè)備油漆顏色標(biāo)準(zhǔn)>,選中該設(shè)備的顏色,再領(lǐng)用該色油漆,不得以其它顏色替代。

2.應(yīng)分清防銹油漆或面漆,因為它們的用途不同.防銹油漆一般有紅丹,鐵紅防銹漆.其它的油漆一般為面漆(如各色酚醛磁漆等)。

二:油漆準(zhǔn)備

1.油漆開桶之前,先檢查桶的密封,如密封良好,則將桶正反顛倒數(shù)次,使桶內(nèi)漆混均勻,然后開桶。

2.開漆桶時,用一字螺絲刀從桶蓋四周均勻撬開,盡量避免將桶蓋密封面破壞;(注:假如油漆剩余的話,需密封存放。)

3.油漆調(diào)色總的原則:如果是同一批設(shè)備,漆同一種顏色,先將各桶漆打開,檢查各桶顏色為同一色,再油漆。

4.如油漆太稠,可加適量松節(jié)油等稀釋劑以稀釋油漆，油漆不能稀釋太稀薄,否則,著不上色；太稠了,則浪費油漆。

三:設(shè)備油漆

1.設(shè)備油漆前,應(yīng)先將設(shè)備表面的臟物及鐵銹作較徹底的清除,如有潮濕,應(yīng)擦干凈.2.油漆時應(yīng)先上防銹底漆,等底漆干后,再上面漆.少量設(shè)備沒有要求上面漆.3.一般情況下,新裝設(shè)備的表面如果基本完好無損,則可不必油漆,依其顏色;如果設(shè)備表面油漆缺損比較嚴(yán)重,則應(yīng)作重新油漆處理.4.如果新裝設(shè)備是沒有油漆的,則應(yīng)及時的除銹上漆防腐.5.設(shè)備的銘牌不能用色漆油漆,而用清漆進(jìn)行保護(hù)防腐, 這樣既可以看清銘牌,又可以保護(hù)銘牌.銘牌在機器的使用過程中必須永遠(yuǎn)保存,不可破壞.6.補漆:比如,大面積設(shè)備,其中只有一小部分的漆因生銹脫落, 需補漆;這時,應(yīng)先上防銹漆.至于上面漆則應(yīng)慎重,因為油漆的顏色往往不一致,應(yīng)先試顏色,看兩種漆的色澤是否一致,如色差較大,則最好不要油漆.四:油漆回收及漆刷使用回收:

1、油漆工作完成后,剩余油漆應(yīng)收好，并蓋好桶蓋,收回車間倉庫，排好;原則上,崗位不得留有油漆及汽油等危險品。如是同色漆,可將剩余的油漆匯集在一塊回收?？胀敖y(tǒng)一放到垃圾堆，不能隨便亂丟。

2、漆刷用完按以下兩種方式分開處理：

1）長時間不用，則可用少量的汽油洗凈,回收倉庫,放在倉庫統(tǒng)一保存;、2）如果在幾天之內(nèi)又要用到的話,則將漆刷浸沒于水中存放。

3）各班組之間應(yīng)做好上述交接班工作，互相監(jiān)督。

五:注意事項:

1.噴漆過程,人應(yīng)站在通風(fēng)處的風(fēng)頭位置,戴好防護(hù)面罩。

2.登高作業(yè)按規(guī)定要求操作。

3.噴漆過程,不能吃食物,以防漆中毒。

4.嚴(yán)禁煙火,尤其在存放油漆現(xiàn)場及噴漆現(xiàn)場5米范圍內(nèi)。

5.不得將油漆挪作它用.

第二篇：設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn)

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備防腐組織分工，檔案資料的建立與技術(shù)管理，維護(hù)與檢修、檢查與記錄等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間內(nèi)所有設(shè)備、管道等防腐蝕管理。管理內(nèi)容與要求

2.1 防腐管理范圍

2.1.1與生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、管道。

2.1.2 與工業(yè)大氣（有腐蝕性）接觸的設(shè)備管道。

2.1.3與工業(yè)大氣（有腐蝕性）及有腐蝕物質(zhì)接觸的車間房工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)等。

2.2 組織與分工

2.2.1 各工段負(fù)責(zé)車間零星防腐工作，設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的防腐蝕計劃和技術(shù)管理工作。車間設(shè)備主任負(fù)責(zé)本單位的防腐工作，車間設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備防腐的具體管理工作。

2.2.2各級防腐蝕管理人員要跟蹤防腐作業(yè)，保證防腐用材、防護(hù)方法及結(jié)構(gòu)正確合理，滿足設(shè)備防腐要求。

2.3 檔案資料的建立與技術(shù)管理。

2.3.1 防腐管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強管理。

2.3.2 凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備管道等由設(shè)備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備要按臺或區(qū)建立防腐臺帳，防腐一次記錄一次。

2.3.3凡易于遭受腐蝕的設(shè)備，均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對已有防腐措施的設(shè)備不得無故取消或任意修改原防腐措施。經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，確系不適當(dāng)?shù)?，由車間設(shè)備管理人員提出新方案，經(jīng)機動部審查，設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后（或總工程師）方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。

2.3.4 對于易腐蝕的主要設(shè)備，各單位要加強管理，不斷掌握腐蝕規(guī)律，提高防腐成效。

2.4 維護(hù)與檢修

2.4.1 對于已采取防腐措施的設(shè)備，要定期檢查、計劃檢修。對防腐蝕的改進(jìn)，應(yīng)結(jié)合計劃檢修一并進(jìn)行。

2.4.2 杜絕跑、冒、滴、漏，不得隨意安裝導(dǎo)淋放空管，設(shè)備檢修有廢氣污液等也要嚴(yán)格處理，防止造成腐蝕。

2.4.3 設(shè)備停止使用時，應(yīng)采取防腐措施，如導(dǎo)空、吹洗、充氮、涂油等。

2.4.4 有防腐層的設(shè)備，嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。必須焊接時，要有可靠的措施或焊后重新防腐。

2.4.5 使用特殊防腐蝕金屬或合金材料時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作與檢修的焊接清凈熱處理等工藝規(guī)程。在腐蝕性較強的介質(zhì)中，避免不同的金屬固接一起使用。

2.4.6 嚴(yán)禁錘擊和敲打非金屬設(shè)備及有防腐層的設(shè)備構(gòu)件。

2.4.7 嚴(yán)格執(zhí)行防腐設(shè)備的檢修、施工規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全，防腐蝕設(shè)備檢修按Q/TJ G0603-1999執(zhí)行。

2.4.8 延長設(shè)備管道建、構(gòu)、筑物的使用壽命，結(jié)合大修和日常維修進(jìn)行除銹防腐刷漆工作，設(shè)備管道刷漆要嚴(yán)格執(zhí)行化工部《化工車間設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》。

2.4.9 采用的防腐材料要符合技術(shù)要求，應(yīng)有檢驗合格證及出車間日期。

2.5 設(shè)備防腐記錄和檢查

2.5.1 設(shè)備管理人員組織有關(guān)單位對設(shè)備管道和車間房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定。并提出書面報告。

2.5.2 要逐步采用現(xiàn)代化的檢測儀器對運行中的設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測，為預(yù)知維修打好基

礎(chǔ)。

2.5.3 設(shè)備腐蝕的定期檢查包括下列內(nèi)容：

a.腐蝕類型的分析，腐蝕的深度、焊縫情況、腐蝕產(chǎn)物的分析；

b.金相顯微檢查，探傷，防腐層老化情況，龜裂脫落情況、磨損和其他損壞現(xiàn)象等。

2.5.4 檢查結(jié)果詳細(xì)記錄，入檔保管。

2.5.5檢查在各自單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查時，對于同類型設(shè)備，根據(jù)其數(shù)量抽查一到兩臺。同類型管道，在總管線或支管線上取二段檢查。

第三篇：設(shè)備防腐管理制度

設(shè)備防腐管理制度YZ/HHS-03-G22.131、目的為加強防腐管理工作，確保防腐設(shè)施的有效、完整，防止與延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕與破壞，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于生產(chǎn)部所有單位，本制度規(guī)定了設(shè)備防腐蝕的管理分工與具體要求。

3、防腐管理的分工

3.1設(shè)備動力處

3.1.1設(shè)備動力處為主管部門，負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的防腐工作的管理。

3.1.2設(shè)備動力處設(shè)專職防腐管理人員，負(fù)責(zé)設(shè)備防腐技術(shù)管理。

3.1.3負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)部防腐大、中修工作計劃，制定主要防腐工程的施工方案。

3.1.4負(fù)責(zé)每月對各車間的防腐工作的檢查與考核。

3.1.5組織防腐工作計劃的實施，并負(fù)責(zé)對主要設(shè)備或重點更新改造項目的防腐工程的監(jiān)督、檢查和驗收工作。

3.1.6積極推廣、應(yīng)用防腐新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實施和試驗研究工作。

3.2生產(chǎn)車間

3.2.1負(fù)責(zé)全車間防腐工程的日常維護(hù)及管理，并認(rèn)真執(zhí)行防腐蝕各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。

3.2.2對設(shè)備腐蝕隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，作好記錄，采取避免措施。

3.2.3負(fù)責(zé)本車間的防腐措施的驗收工作。

3.2.4負(fù)責(zé)本車間所有防腐措施的維修與保護(hù)。

4、防腐管理工作的具體要求

4.1防腐管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強管理。

4.2對腐蝕嚴(yán)重、影響安全生產(chǎn)的問題，應(yīng)作為課題進(jìn)行實驗研究，確定合適的防護(hù)措施。

4.3凡需要防腐的設(shè)備，必須由生產(chǎn)車間處理合格，交施工單位施工。

4.4防腐工程施工安裝，必須按相應(yīng)施工與驗收規(guī)范要求執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量和人身安全。

設(shè)備防腐管理制度YZ/HHS-03-G22.13

4.5設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)停車檢修進(jìn)行防腐及全面內(nèi)外檢查。

4.6使用防腐材料應(yīng)該符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用淘汰或不符合安全生產(chǎn)及環(huán)保的材料。

5、本制度由設(shè)備動力處組織實施和檢查考核。

第四篇：焦化廠生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)部工作標(biāo)準(zhǔn) 適用部門：*****生產(chǎn)部 工作任務(wù)：承擔(dān)工廠生產(chǎn)組織、工藝控制、操作管理工作；完成生產(chǎn)作業(yè)計劃；承擔(dān)工廠裝、卸、排的綜合管理工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織公司內(nèi)供原料煤的轉(zhuǎn)場工作；承擔(dān)操作規(guī)程的編制及監(jiān)督執(zhí)行。3 部門職責(zé)：

3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)；集團(tuán)公司的各項管理規(guī)定；工廠的“四項標(biāo)準(zhǔn)”、“三大規(guī)程”及有關(guān)決定。

3.2根據(jù)工廠安排，完成安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、保供氣任務(wù)等相關(guān)事宜。3.3負(fù)責(zé)擬定與工作任務(wù)相應(yīng)車間、班組管理工作的實施細(xì)則。3.4依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)系統(tǒng)合理匹配。

3.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度日常工作，每天按時收集、分析生產(chǎn)信息，根據(jù)生產(chǎn)實際，調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，變更生產(chǎn)運行方式，改變工藝指標(biāo)，安排設(shè)備開停車時間、項目檢修時間。

3.6全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)整，每月對重點工藝參數(shù)的運行情況進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，驗證改進(jìn)結(jié)果。

3.7負(fù)責(zé)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)的具體落實和執(zhí)行，每天按時監(jiān)督、檢查并記錄。3.8負(fù)責(zé)崗位記錄的檢查、指導(dǎo)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)報表的數(shù)據(jù)采集、匯總及統(tǒng)計分析。3.9牽頭組織每旬、每月的原料、產(chǎn)品庫存盤點。

3.10負(fù)責(zé)工廠裝、卸、排的綜合管理工作及調(diào)配事宜，負(fù)責(zé)與鐵運公司及集團(tuán)公司總調(diào)具體聯(lián)絡(luò)事宜。

3.11牽頭進(jìn)行保供氣工作，按照特殊時段的保供氣要求，全面完成每日保供氣任務(wù)。

3.12牽頭實施工廠“零記錄”工作，每月對“零記錄”工作進(jìn)行匯總、分析，提出改進(jìn)措施，驗證改進(jìn)結(jié)果。3.13負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制及運行事宜。

3.14負(fù)責(zé)對各類生產(chǎn)事故進(jìn)行調(diào)查、分析，擬定具體的初步處理意見報工廠審批。

3.15完成ISO9000、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)化體系有效運行的相關(guān)事宜。3.16學(xué)習(xí)貫徹工廠“企業(yè)文化理念”，踐行“治廠方針”。

3.17對內(nèi)積極配合工廠其它部門（車間）完成相關(guān)工作，對外協(xié)調(diào)配合并完成集團(tuán)公司相關(guān)部室的業(yè)務(wù)工作。3.18在管理職責(zé)內(nèi)發(fā)揮服務(wù)職能。

3.19完成工廠分配的其它工作和領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。4 工作權(quán)限：

在廠長的領(lǐng)導(dǎo)和授權(quán)下，實施以下工作： 4.1代表廠長下達(dá)調(diào)度指令。

4.2對生產(chǎn)系統(tǒng)各工藝運行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對崗位操作、崗位記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，對安全規(guī)程、操作規(guī)程、檢修規(guī)程的運行進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3對工廠技術(shù)人員的技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核，對新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用及實施方案進(jìn)行審核，對工廠維護(hù)檢修方案進(jìn)行審核。

4.4依據(jù)相關(guān)考核辦法，對工作范圍內(nèi)的具體事項提出考核建議及意見。5 考核：

5.1根據(jù)部門職責(zé)，工廠對部門進(jìn)行考核。5.2具體見工作標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)則。6 附則：

6.1本標(biāo)準(zhǔn)由工廠標(biāo)準(zhǔn)編制辦公室匯同生產(chǎn)部起草，由標(biāo)準(zhǔn)編制領(lǐng)導(dǎo)組審定下發(fā)。6.2本標(biāo)準(zhǔn)由計企部負(fù)責(zé)解釋。

6.3本標(biāo)準(zhǔn)的修訂、完善，由計企部按規(guī)定辦理。7 附錄：

部門設(shè)置：6崗，18人。

第五篇：生產(chǎn)部工作標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)部工作標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部的工作內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)部。工作內(nèi)容與要求

2.1根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及銷售合同編制年、季、月度生產(chǎn)計劃。

2.2負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度工作，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，并督促檢查會議執(zhí)行情況。

2.3負(fù)責(zé)搞好均衡生產(chǎn)，按時完成生產(chǎn)計劃。

2.4搞好庫房和車間在制品的管理，掌握在制品的流轉(zhuǎn)情況，制訂期量標(biāo)準(zhǔn)。

2.5搞好公司生產(chǎn)綜合統(tǒng)計工作，按規(guī)定填報有關(guān)報表。

2.6檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)，嚴(yán)格貫徹工藝紀(jì)律，管理好工位器具。

2.7負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施、工裝、工位器具的日常管理工作。

2.8負(fù)責(zé)組織開展本部門的方針目標(biāo)管理工作。

2.9 完成標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組布置的標(biāo)準(zhǔn)化工作任務(wù)。

2.10負(fù)責(zé)完成企業(yè)臨時布置的任務(wù)。

3責(zé)任和權(quán)限

3.1責(zé)任

3.1.1對不能按時完成生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé)。

3.1.2對出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.1.3對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

3.2權(quán)限

3.2.1有生產(chǎn)指揮權(quán)。

3.2.2有安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)。工作考核

按工作內(nèi)容與要求由總經(jīng)理檢查考核。