QE工作計(jì)劃

QE工作計(jì)劃1

組長(zhǎng)：

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)安排QE技術(shù)員的工作任務(wù)技術(shù)員：

制定各種產(chǎn)品檢驗(yàn)工序流程編制各檢驗(yàn)工序的基準(zhǔn)書(shū)

對(duì)FQC機(jī)動(dòng)工、組長(zhǎng)、檢查員作出檢驗(yàn)工作的技術(shù)指導(dǎo)驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量狀況，分析并評(píng)估不良問(wèn)題，將產(chǎn)品隱患問(wèn)題反饋有關(guān)職能部門(mén)

跟進(jìn)質(zhì)量改善措施的`執(zhí)行及改善效果處理并分析客戶(hù)投訴，并制訂糾正和預(yù)防措施跟進(jìn)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施效果

定時(shí)跟蹤每單機(jī)各個(gè)性能測(cè)試指標(biāo)，對(duì)FQC各工位進(jìn)行巡視

每天對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量定時(shí)跟蹤、分析生產(chǎn)過(guò)程中不良率超過(guò)5%的壞機(jī)原因，提出改善建議，并監(jiān)督核實(shí)部門(mén)改善及提出改善建議

每天定時(shí)巡拉，檢查生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，每2小時(shí)需拆FQCPASS成品機(jī)檢查機(jī)內(nèi)工藝及危險(xiǎn)隱患問(wèn)題，對(duì)不良現(xiàn)象及時(shí)跟生產(chǎn)工程部及生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行溝通，提出改善建議，并監(jiān)督其改善效果。

每個(gè)星期定期檢查FQC檢查員的檢驗(yàn)步驟，操作方法，對(duì)FQC檢查員在操作中不合理之處予以指正，并及時(shí)修改正確的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

對(duì)FQC檢查員進(jìn)行新產(chǎn)品功能操作知識(shí)的培訓(xùn)及軟件功能設(shè)置知識(shí)培訓(xùn)

統(tǒng)計(jì)員：

文員：

協(xié)助OQC組長(zhǎng)和FQC機(jī)動(dòng)工做好品質(zhì)工作，依時(shí)完成上級(jí)交給的各項(xiàng)任務(wù)

負(fù)責(zé)質(zhì)量資料匯集、匯總和分析統(tǒng)計(jì)工作編制質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)告

對(duì)質(zhì)量記錄和質(zhì)量文件進(jìn)行匯集、歸檔

根據(jù)每日的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，編制SPC管制圖（X-R管制圖）跟進(jìn)質(zhì)量文件及相關(guān)事務(wù)文件發(fā)出后的回收按質(zhì)按量的完成上級(jí)交給的任務(wù)

負(fù)責(zé)品管部所負(fù)責(zé)的品質(zhì)信息和數(shù)據(jù)整理工作負(fù)責(zé)品管部文件的歸檔和管理負(fù)責(zé)品管部門(mén)的文具管理

負(fù)責(zé)品管部質(zhì)量記錄整理、保存、處理負(fù)責(zé)品管部人事記錄和考勤工作負(fù)責(zé)本部門(mén)與其它部門(mén)間行政工作關(guān)系協(xié)助上級(jí)主管做好上呈下達(dá)工作各類(lèi)文件的呈簽，結(jié)果需報(bào)告處長(zhǎng)

QE工作計(jì)劃2

職責(zé)如下：

1.負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過(guò)測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量;

2.負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題, 處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善;

3.產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進(jìn), 處理客戶(hù)投訴并提供解決措施;

4.制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件.

5.指導(dǎo)外協(xié)廠(chǎng)的品質(zhì)改善，分析與改良不良材料;

目前大概QE按工作內(nèi)容分幾類(lèi)：

1.可靠度測(cè)試

2.體系維護(hù)、導(dǎo)入

3.制程異常分析

4.客戶(hù)抱怨)

5.新產(chǎn)品分析 (QE) 程式的制作,SIP的'制作,

6.儀校)

7.供應(yīng)商輔導(dǎo)/稽核 (SQE) 協(xié)輔改善

8.教育訓(xùn)練

SQE供貨商管理工程師

1、必須要有供應(yīng)商跟蹤的方式，質(zhì)量問(wèn)題獨(dú)立處理的方法；

2、高級(jí)職位必須要有成本控制、質(zhì)量控制管理的清晰思路與意識(shí)、堅(jiān)持的原則底線(xiàn)；

3、供應(yīng)商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程、以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)應(yīng)方式。

4、穩(wěn)定性的保證手段。

QE工作計(jì)劃3

一、QE工作目標(biāo)

服務(wù)品管部，避免或降低公司的品質(zhì)成本，從而提升公司的利益。

二、QE工作計(jì)劃（以下暫針對(duì)電子技術(shù)應(yīng)用方面）

1.SIP檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定與完善：

制定與完善各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件。主要分為以下幾個(gè)板塊：新產(chǎn)品導(dǎo)入（強(qiáng)化設(shè)計(jì)驗(yàn)證功能）、品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、QC/QA系統(tǒng)、IQ C、OQC等。針對(duì)具體的產(chǎn)品還可分為一般檢驗(yàn)項(xiàng)目和重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)外觀(guān)、可靠性測(cè)試等。

2.品質(zhì)預(yù)防工作、異常改善與跟蹤確認(rèn)：

新產(chǎn)品從樣品到認(rèn)證取得工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及限值、注意事項(xiàng)、管控重點(diǎn)；根據(jù)以上信息制定品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并在確認(rèn)首件前對(duì)相關(guān)QC、IQC/OQC等做培訓(xùn)，建立產(chǎn)品品質(zhì)履歷。

生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量控制：明確各工序工藝的差異與突出異常點(diǎn)，處理品質(zhì)異常，主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)了解、測(cè)試、分析及改進(jìn)流程提升產(chǎn)品品質(zhì)。

品質(zhì)持續(xù)改善：通過(guò)SPC統(tǒng)計(jì)分析，作業(yè)程序優(yōu)化及效果評(píng)估與跟蹤來(lái)降低品質(zhì)成本，提升公司效益。

3.客戶(hù)投訴、售后退回分析處理：

品質(zhì)異常了解：如CR/MAJ/MIN；批量不良率；生產(chǎn)日期及異常源。

品質(zhì)分析：以下幾個(gè)方面：人為、設(shè)備、物料、SOP、環(huán)境溫濕度等。

永久對(duì)策、效果確認(rèn)：批量不良率跟蹤、結(jié)案。 4.供應(yīng)商輔導(dǎo)/稽核、協(xié)助改善：

供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力分析和標(biāo)準(zhǔn)清晰度，供方等外協(xié)廠(chǎng)的`品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)助，分析與不良來(lái)料的改善推動(dòng)，定期供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)審與提升。

5.品質(zhì)系統(tǒng)人員培訓(xùn)及考核：

根據(jù)需要進(jìn)行新產(chǎn)品導(dǎo)入培訓(xùn)、月度培訓(xùn)、年度培訓(xùn)；主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)重點(diǎn)、QC常規(guī)技能等。

效果考核：口試、筆試、現(xiàn)場(chǎng)操作等。 6.品質(zhì)成本資料統(tǒng)計(jì)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)的積累與提升：

主要有以下幾個(gè)方面：ISO9001-20xx標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，制程SPC統(tǒng)計(jì)分析，CQC-C1001-20xx照明電器強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施細(xì)則.pdf，CQC12-461224-20xx LED用直流交流電子控制器安全與電磁兼容.pdf ，CQC12-465196-20xx 雙端LED燈（替換直管型熒光燈用）安全與電磁兼容.pdf等等。

QE工作計(jì)劃4

大家好！首先我要感謝入職以來(lái)，各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我工作的關(guān)心和指導(dǎo)，各位同事對(duì)我工作的支持和幫助。我于20xx年7月23日加入寶瑞明，很榮幸成為品控課的一員，任品控qe一職。轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)兩個(gè)月了，下面我將對(duì)入職以來(lái)的工作情況進(jìn)行述職，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正：

一、目前作為qe工程師的主要工作包括：制定物料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，新物料、成品性能的驗(yàn)證，物料及成品檢驗(yàn)治具的制作，對(duì)品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并推動(dòng)改善，下屬人員技能培訓(xùn)、考核、認(rèn)定等，詳細(xì)如下。

1、制定物料及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

公司運(yùn)作了十幾年并且已通過(guò)iso認(rèn)證，相關(guān)物料及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)只能時(shí)基本滿(mǎn)足日常工作，自入職以來(lái)我花了很多時(shí)間認(rèn)真的閱讀了公司相關(guān)的來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，平時(shí)里在工作中也跟 來(lái)料檢、成品檢的同事們相互請(qǐng)教學(xué)習(xí)，現(xiàn)已熟悉來(lái)料檢驗(yàn)流程、來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，成品檢驗(yàn)流程、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠正確的對(duì)來(lái)料、成品進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、新物料、成品性能的驗(yàn)證

市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的今天，各公司都在想方設(shè)法降低原材料成本，挑選物美價(jià)廉的物料有時(shí)可能就需要不斷的更換供應(yīng)商，新的物料能否達(dá)到公司的產(chǎn)品應(yīng)用要求，這個(gè)需要我們?nèi)ヲ?yàn)證，首先要求我們對(duì)公司的物料和產(chǎn)品要有一定的認(rèn)知，電子、五金、線(xiàn)材、塑膠、噴油、絲印等方面都要具備一定的能力，其次就是要不斷的通過(guò)各種試驗(yàn)去驗(yàn)證，常規(guī)試驗(yàn)如泡水實(shí)驗(yàn)、高低溫實(shí)驗(yàn)、震動(dòng)實(shí)驗(yàn)、烘烤實(shí)驗(yàn)等目前都已經(jīng)熟練掌握，因?yàn)闊o(wú)論是物料的驗(yàn)證還是成品的驗(yàn)證都需要熟悉掌握這些技能。驗(yàn)證的方式方法也同樣重要，好的驗(yàn)證方法可以事半功倍，為了更好的對(duì)各種物料進(jìn)行有效的驗(yàn)證，提高工作效率，我也曾多次向工程課、研發(fā)部的前輩們進(jìn)行請(qǐng)教學(xué)習(xí)，他們都無(wú)私的給予了我很多的幫助，在這里謝謝他們！有些時(shí)候常規(guī)測(cè)試實(shí)驗(yàn)如果還是無(wú)法對(duì)物料或成品進(jìn)行有效的驗(yàn)證時(shí)，這可能就需要進(jìn)行室外測(cè)試，入職兩個(gè)月以來(lái)，我也參與過(guò)三次室外測(cè)試驗(yàn)證，第一二次試驗(yàn)是品控課為了驗(yàn)證一批透鏡，先后做了兩次，第一次因?yàn)闆](méi)有缺乏經(jīng)驗(yàn)加上室外場(chǎng)地選擇不合適，最終試驗(yàn)失敗。第二次在總結(jié)了上次失敗的教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，試驗(yàn)成功。第三次是跟研發(fā)部的同事們一起在公路上做照車(chē)牌試驗(yàn)。三次室外測(cè)試驗(yàn)證下來(lái)可以說(shuō)我真的學(xué)到了不少，室外測(cè)試首先必須要計(jì)劃好，準(zhǔn)備好哪些物料，哪些設(shè)備、哪些工具、在哪里做、如何做，然后再去準(zhǔn)備這些東西。無(wú)論多麻煩的事，只要公司品質(zhì)需要，我都會(huì)義無(wú)返顧的去完成。

3、物料及成品檢驗(yàn)治具的制作

檢驗(yàn)治具無(wú)論對(duì)來(lái)料檢還是成品檢都是必不可少的東西，少了治具可以說(shuō)很多檢驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行，好的檢驗(yàn)治具對(duì)提高工作效率可以說(shuō)是事半功倍。制作檢驗(yàn)治具首先要求對(duì)物料、成品機(jī)有一定的認(rèn)知，對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要十分熟悉，再有就是要求要對(duì)電子產(chǎn)品、電子線(xiàn)路有一定的分析能力、動(dòng)手制作能力、設(shè)計(jì)能力。入職以來(lái)我也陸續(xù)的為來(lái)料檢、成品檢制作了一些治具，如drv檢測(cè)治具、網(wǎng)絡(luò)模塊檢測(cè)治具等，維修了很多治具。

4、對(duì)品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并推動(dòng)改善

當(dāng)有物料品質(zhì)異常時(shí)，首先要通過(guò)自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)對(duì)物料做出正確的判定并分析出不良原因，通知采購(gòu)與供應(yīng)商溝通后，及時(shí)配合處理，并快速做出回復(fù)和改善。統(tǒng)計(jì)物料來(lái)料異常，提出糾正措施、預(yù)防措施，積極推動(dòng)改善來(lái)料品質(zhì)。對(duì)長(zhǎng)期品質(zhì)不良的供應(yīng)商，驗(yàn)廠(chǎng)不合格后堅(jiān)決予以取締。帶領(lǐng)qc檢驗(yàn)人員正確及時(shí)的完成公司的物料進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。

二、工作中的問(wèn)題與改進(jìn)建議

1、物料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)、更新不及時(shí)，部分新物料送到后，沒(méi)有物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法檢驗(yàn)，需要到處去找標(biāo)準(zhǔn)。

部份物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更新，來(lái)料后qc按舊標(biāo)準(zhǔn)檢，判定不合格，進(jìn)行oa系統(tǒng)評(píng)審后才知道標(biāo)準(zhǔn)已修改，浪費(fèi)了大家寶貴的工作時(shí)間。部份物料的檢驗(yàn)方法不合適，如電子類(lèi)貼片板很多都是用目視的方法檢驗(yàn)，無(wú)法真正檢驗(yàn)出品質(zhì)的好壞。建議物料的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)由工程、研發(fā)、品控共同協(xié)商制定完成，物料的替換、變更后相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一定要及時(shí)修改。

2、新物料驗(yàn)證非常的多，物料的驗(yàn)證方面，公司一直以來(lái)都沒(méi)有一套完整的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，都是憑工程或研發(fā)人員的經(jīng)驗(yàn)為主，研發(fā)、工程技術(shù)人員對(duì)新物料驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)、方法、結(jié)果都難以統(tǒng)一，對(duì)公司品質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展非常不利，建議公司急需要建立一套完整的物料驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。

3、部分物料計(jì)劃安排不合理，特急的物料多，很多時(shí)候基本上是物料剛到倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)就派人過(guò)來(lái)取，也不管這個(gè)物料檢驗(yàn)出結(jié)果如何，都是借下去生產(chǎn)先用了再說(shuō)。我也知道交期對(duì)公司的重要性，但是這樣不經(jīng)檢驗(yàn)的物料投入生產(chǎn)，勢(shì)必對(duì)生產(chǎn)部門(mén)造成很大的困繞，對(duì)公司品質(zhì)造成不良的影響。建議營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)一定要做好物料及工單的管控。

4、檢驗(yàn)人員能力不足，知識(shí)太窄，只會(huì)按部就班的做一些事情，不懂得思考，靈活運(yùn)用，不善于去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

質(zhì)量檢驗(yàn)職能實(shí)施的有效性主要通過(guò)檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量來(lái)保證而檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的基礎(chǔ)又在于本身的素質(zhì)，不具備與崗位相適應(yīng)的檢驗(yàn)人員就不能有效地實(shí)現(xiàn)本崗位的職能。端正工作態(tài)度是做好工作首要條件，工作態(tài)度應(yīng)該是一個(gè)檢驗(yàn)人員綜合素質(zhì)的主要表現(xiàn)，包括愛(ài)崗敬業(yè)、強(qiáng)烈的`責(zé)任心、不怕吃虧、實(shí)事求是等等。不僅要培養(yǎng)檢驗(yàn)人員具有高超的技術(shù)素質(zhì)，還要培養(yǎng)他們具有高尚的職業(yè)道德素質(zhì)。掌握檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)及儀器設(shè)備的使用是完成工作必備條件，要重視崗前培訓(xùn)及階段性培訓(xùn)、考核等相關(guān)工作。

三、工作規(guī)劃與目標(biāo)

1、同工程和研發(fā)一同完善公司的物料驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)以往一些靠目視檢驗(yàn)的物料（如貼片板類(lèi)），制作相應(yīng)的檢驗(yàn)治具對(duì)其通電檢驗(yàn)其功能，真正做到真實(shí)有效的檢驗(yàn)，在來(lái)料這一關(guān)做好品質(zhì)控制，減少對(duì)生產(chǎn)不必要的困繞，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

2、物料的驗(yàn)證方面，公司一直以來(lái)都沒(méi)有一套完整的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，都是憑工程或研發(fā)人員的經(jīng)驗(yàn)為主，后續(xù)我計(jì)劃在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上制作出常用物料的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，如鏡頭、透鏡、icr、濾光片、led燈、主板等。

3、制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)專(zhuān)業(yè)技能的培訓(xùn)。

4、在今后工作中，我將不斷總結(jié)與反省，不斷鞭策自己，不斷的去豐富充實(shí)自己，客觀(guān)的面對(duì)自己的不足，更好的去改進(jìn)，以適應(yīng)公司發(fā)展。我想說(shuō)不管在哪里工作，做什么工作，態(tài)度和心態(tài)很重要。最后我祝愿公司生意興隆，每個(gè)人都會(huì)有美好的明天！

QE實(shí)戰(zhàn)總結(jié)

Remark:

1.以下文章僅代表個(gè)人觀(guān)點(diǎn)；

2． 所取的例子，客戶(hù)代碼全部是縮寫(xiě)，如有雷同，純屬巧合；

Tiger jin 初稿于

2012.4.19

前段時(shí)間有二個(gè)朋友路過(guò)，找我一起喝酒，他們都是生產(chǎn)部經(jīng)理。聊天中，有個(gè)朋友突然問(wèn)我現(xiàn)在做什么，我說(shuō)CQE。他說(shuō)這個(gè)職業(yè)輕松，天天就說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)，卡得他很難過(guò)。另外一個(gè)朋友也說(shuō)是。當(dāng)時(shí)大家都在喝酒，我也不可能詳細(xì)說(shuō)什么，只是簡(jiǎn)單的說(shuō)了幾句，其實(shí)做好QE，并不那么簡(jiǎn)單，所謂客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)好的QE只是把這些標(biāo)準(zhǔn)做為參考，而不是完全按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，要學(xué)會(huì)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，承擔(dān)責(zé)任。朋友問(wèn)這句話(huà)如何理解，因?yàn)槲覀兯幍男袠I(yè)都不一樣，又不能以舉實(shí)戰(zhàn)的例子來(lái)說(shuō)明。我思考了一下，我說(shuō)：

1． 在生產(chǎn)過(guò)程中在某一工序產(chǎn)生的不良品，被發(fā)現(xiàn)時(shí)，此時(shí)的不良品較少時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)處理。

2． 在生產(chǎn)過(guò)程中在某一工序產(chǎn)生的不良品，被發(fā)現(xiàn)時(shí)，此時(shí)的不良品較多時(shí)，應(yīng)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，再?zèng)Q定是否維修或出貨。

朋友問(wèn)，此話(huà)怎樣理解。我問(wèn)那個(gè)朋友，你現(xiàn)在從事什么行業(yè)，他說(shuō)是陶瓷。我就拿起喝茶的杯子，我說(shuō)假設(shè)這是你們公司生產(chǎn)的，假設(shè)這個(gè)茶杯底部有個(gè)突點(diǎn)并且這個(gè)突點(diǎn)是不符合你們行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如是第一種情況，QE應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，這點(diǎn)是沒(méi)有爭(zhēng)議的。在第二種情況，假設(shè)維修會(huì)形成大量報(bào)廢或較多的維修費(fèi)用時(shí)，此時(shí)QE應(yīng)做出判定，是否要維修？ 如果不維修出貨后會(huì)不會(huì)引起客訴？這就是評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)啦！比如這個(gè)突點(diǎn)，會(huì)不會(huì)刮到手？會(huì)不會(huì)引起功能不良，比如100度的水會(huì)不會(huì)讓其裂開(kāi)？茶杯的最終客戶(hù)會(huì)不會(huì)因?yàn)檫@個(gè)突點(diǎn)而退貨，這個(gè)由二點(diǎn)決定：

a.這茶杯的等級(jí)及價(jià)格，比如這茶杯用在大排檔，自然就沒(méi)人投訴，如果是在高級(jí)酒店，肯定要被退貨的。

b.最終客戶(hù)是什么樣的客戶(hù)群？比如最終客戶(hù)是日本人，就需更進(jìn)一步評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然還有其它各種風(fēng)險(xiǎn)要評(píng)估，只是我不了解你們行業(yè)，所以只能說(shuō)這些。

這些話(huà)引起了朋友的共鳴，他說(shuō)，我CAO，我們公司的QE只知道標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)他和QE吵，他簽字說(shuō)出了問(wèn)題就他負(fù)責(zé)，QE才讓出貨。我說(shuō)這種方法并不可取，你思考的風(fēng)險(xiǎn)可能是片面的，可能只是憑經(jīng)驗(yàn)辦事而且這是違反公司程序的，你在那個(gè)公司做得久并且和大老板關(guān)系好，QE會(huì)讓步，如果你換了一家公司，你怎么辦？

我從這次聊天中，提取出QE最精華的八個(gè)字，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，承擔(dān)責(zé)任。

一． 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)：

談到評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，就需談到如下幾個(gè)點(diǎn)： 1． PFMEA 2． 疊加原理； 3． ABC庫(kù)存管理； 4． 人機(jī)物法環(huán)； 5． PDCA 6． 知識(shí)的綜合度；

7． 聆聽(tīng)各個(gè)部門(mén)的想法，做出自我判斷。

有些人可能會(huì)問(wèn)怎么沒(méi)有SIX SIGMA? 品管七天手法？公司招聘時(shí)一般都會(huì)打出這些要求，但這些在實(shí)戰(zhàn)中運(yùn)用很少，都是些華而不實(shí)的工具。簡(jiǎn)單的往往最實(shí)用，在實(shí)戰(zhàn)中最能解決問(wèn)題。李小龍的截拳道就闡明了這種觀(guān)點(diǎn)。

下面就詳講上面方法的應(yīng)用：

1．PFMEA：

就是評(píng)估方法最經(jīng)典的工具，就是對(duì)a.嚴(yán)重性;b.發(fā)生頻率；c.可檢測(cè)性

三者的綜合評(píng)估。我用自己的語(yǔ)言來(lái)說(shuō)對(duì)其的理解。嚴(yán)重性，就是這種不良品或次品流到客戶(hù)手中，會(huì)不會(huì)引起投訴，而不是是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)生頻率：就是這種不良品或次品發(fā)生的次數(shù)以及不良比率?？蓹z測(cè)性：就是哪個(gè)工位確保能100%檢出。

發(fā)生頻率和可檢測(cè)性，是客觀(guān)的，都很容易做到，因?yàn)閲?yán)重性涉及到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，就有主觀(guān)成份，就需在下面進(jìn)一步講解。

案例A：E客戶(hù)產(chǎn)品是PCBA出貨，有定義金面劃傷的標(biāo)準(zhǔn)，并且不良比較高。

a.我剛到時(shí)，也并不敢亂去改這種標(biāo)準(zhǔn)，而是和別的部門(mén)一起調(diào)查為什么會(huì)刮傷，調(diào)查之后發(fā)現(xiàn)這種刮傷，從內(nèi)部改善并不容易，托盤(pán)，操作方法，設(shè)備等眾多工序皆有可能造成金面劃傷。

b.我單獨(dú)思考這種劃傷會(huì)不會(huì)引起客訴？

發(fā)生概率和可測(cè)試性評(píng)分都很高，現(xiàn)在只差嚴(yán)重性的評(píng)估。一次意外得知，看到RMA板有很多劃傷，并且比較嚴(yán)重，就開(kāi)始調(diào)查，這些金面劃傷是怎么來(lái)的？原來(lái)客戶(hù)端在金面上打鏍絲的造成的。這就意味著金面劃傷下游客戶(hù)是不會(huì)投訴的。我就把金面劃傷的標(biāo)準(zhǔn)和金手指劃傷的標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分，并且金面劃傷的標(biāo)準(zhǔn)比原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)放松很多。出貨到至今，沒(méi)收到客戶(hù)關(guān)于此的任何投訴。反思：因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)放松很多，可檢測(cè)性，指目檢可輕易檢出，故嚴(yán)重性和可檢測(cè)性的得分很低，故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是OK的。

2． 疊加原理

疊加原理就是共振原理，詳見(jiàn)高中物理。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是二個(gè)問(wèn)題或二個(gè)以上問(wèn)題，當(dāng)只有一個(gè)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，別的問(wèn)題還沒(méi)被擊發(fā)時(shí)，不良是較少的，當(dāng)其它問(wèn)題被擊發(fā)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生很多的不良。所以說(shuō)，一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，PE在第一時(shí)間不能在短時(shí)間內(nèi)解決或者這個(gè)問(wèn)題發(fā)復(fù)發(fā)生，每次的原因都不同時(shí)，往往不是由一個(gè)問(wèn)題引起的，而是疊加問(wèn)題。說(shuō)這個(gè)原理，就是為了讓大家明白，一個(gè)事情，不要只看到一面，就死扣一面，而這個(gè)面又到最后解決不了，或者短時(shí)間解決不了時(shí)。我們是否可以先避開(kāi)這個(gè)問(wèn)題，而去解決另外一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)解決了另外一個(gè)問(wèn)題，而這個(gè)問(wèn)題也隨之而解決啦。就是思考問(wèn)題不要有片面性。

案例B：客戶(hù)產(chǎn)品，LCD白屏，在DEBUG分析

a.用熱風(fēng)槍對(duì)連接器加熱時(shí)有時(shí)會(huì)OK，有時(shí)不會(huì)OK； b.更換連接器一定會(huì)OK；

c.把取下的連接器換到別的板上也會(huì)OK；

d.把此連接器用熱風(fēng)槍取下，重新安裝絕大數(shù)會(huì)OK。e.目檢和顯微鏡和X-RAY看都沒(méi)有SHORT； f.據(jù)以上，DEBUG判定是焊接不良；

g.PE認(rèn)為根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn)判定是OK，爬錫高度ok.h.QA根據(jù)IPC也判定是OK。i.不良間斷性的反復(fù)發(fā)生；

j.此時(shí)，你去找PE，PE會(huì)說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)是OK的，沒(méi)有SHORT，也沒(méi)有poor wetting。需DEBUG再進(jìn)一步分析。DEBUG說(shuō)我們只負(fù)責(zé)分析，根據(jù)現(xiàn)象可推出是虛焊造成，應(yīng)由PE做進(jìn)一步分析。這件事一直鬧到老板那里，老板只有要PE和DEBUG再做進(jìn)一步分析，后來(lái)分析到二個(gè)引腳短路造成的，但目檢和顯微鏡和X-RAY看都沒(méi)有SHORT。

經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)一段時(shí)間分析才找出此不良是三個(gè)原因造成，PCB設(shè)計(jì)，來(lái)料，印刷三個(gè)方面疊加造成的不良。PCB設(shè)計(jì)的孔和金面距離是0.1mm, 來(lái)料沒(méi)有在此涂綠油，印刷有時(shí)偏位。而short的二個(gè)腳的線(xiàn)就連接在此孔上，且距離較長(zhǎng)。故會(huì)形成上述的奇怪現(xiàn)象。

3．ABC庫(kù)存管理：

詳見(jiàn)ABC庫(kù)存管理一書(shū)，我們只要吸收主要思想，就是解決問(wèn)題，就是分ABC三類(lèi)，就是抓重點(diǎn)，解決主要問(wèn)題，次要問(wèn)題可以暫時(shí)不理。QE有TOP 3 或 TOP 5，但有些項(xiàng)目對(duì)工站分TOP3或TOP 5，這就誤解了ABC庫(kù)存管理的理解。

如果是客戶(hù)要求的分工站的TOP3或TOP5，我認(rèn)為QE應(yīng)提出所有工站的TOP3或TOP5，集中精力搞這些，消滅其中的幾個(gè)或一個(gè)，不良就會(huì)大幅減少。對(duì)于客戶(hù)的要求也做，但不應(yīng)追著各個(gè)部門(mén)要找出根本原因和對(duì)策，編故事也行。但對(duì)于TOP問(wèn)題，應(yīng)一追到底。

案例C：在T項(xiàng)目，各個(gè)部門(mén)疲于應(yīng)付QE和客戶(hù)的報(bào)告，根本沒(méi)有分清主次，品質(zhì)一直沒(méi)有什么大的改善?？蛻?hù)不滿(mǎn)意，老板也不滿(mǎn)意。什么5WHY，停線(xiàn)通知單一份接一份，fish market等等。大家的時(shí)間大部分就這樣被消耗啦，但不得不這樣做，這是公司的流程和上面老板們的要求。

剛到T項(xiàng)目，我整理數(shù)據(jù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)報(bào)表都很亂，都分不清楚板的記錄流程，不良這個(gè)工位記錄啦，在另外一個(gè)工位又記錄。我就先理清報(bào)表，再把TOP問(wèn)題整出來(lái)，然后針對(duì)TOP問(wèn)題深挖，就把品質(zhì)改善了很多。

4．人機(jī)物法環(huán)：

就是思考問(wèn)題時(shí)，用人機(jī)物法環(huán)，去思考，這和疊加原理是一樣的，讓自己分析大問(wèn)題或反復(fù)發(fā)生的問(wèn)題時(shí)不要帶主觀(guān)性和片面性。有點(diǎn)像品質(zhì)七大手法中的魚(yú)骨圖，但你自己用時(shí)，你可以劃成一個(gè)大樹(shù)或什么都不是的圖，也沒(méi)人反對(duì)，只要你能解決問(wèn)題，而不是在于一種形式。人機(jī)物法環(huán)和疊加原理，在思考時(shí)應(yīng)一起應(yīng)用，才不會(huì)出現(xiàn)片面性。備注：

這個(gè)案例放在PDCA上一起講。

5．PDCA循環(huán)：(plan-計(jì)劃,do-執(zhí)行,check-檢查,action-行動(dòng))我個(gè)人應(yīng)用PDCA，就是整理出當(dāng)前的不良率或DPPM，然后做出對(duì)策后，再根據(jù)數(shù)據(jù)判定改善是否有效和是否達(dá)到最低品質(zhì)要求。如否，繼續(xù)改善。

如達(dá)到最低品質(zhì)要求，如果還要再改善，要評(píng)估品質(zhì)和成本的關(guān)系。這時(shí)需再用PFMEA再次評(píng)估一下。

如改善有效，但不能達(dá)到最低品質(zhì)要求，或無(wú)效時(shí)，就需要人機(jī)物法環(huán)和疊加原理再檢討。

案例D：E項(xiàng)目金面上錫和金手指上錫不良率極高，PE經(jīng)過(guò)很多次改善，后來(lái)放棄啦，找不到根本原因?？戳薖E做的改善報(bào)告和大量不良板，決定組織一個(gè)專(zhuān)案組，設(shè)定了目標(biāo)，并且要求每個(gè)部門(mén)的人二點(diǎn)來(lái)開(kāi)會(huì)，檢討從人機(jī)物法環(huán)哪些原因可能造成此不良，并檢討昨天的改善進(jìn)度和結(jié)果。如方法無(wú)效，則再次檢討。這里就應(yīng)用啦PDCA和人機(jī)物法環(huán)。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)一段時(shí)間的改善，不良降低了很多，才把專(zhuān)案組取消。

6． 知識(shí)的綜合度；

知識(shí)的綜合度就決定你否能有效協(xié)調(diào)各個(gè)部門(mén)找到根本原因和做出對(duì)策。當(dāng)然一般的問(wèn)題，別的部門(mén)能找到根本原因和做出對(duì)策，就不需要去協(xié)調(diào)。需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題，往往是涉及二個(gè)部門(mén)以上的。人性的弱點(diǎn)決定，一般都是說(shuō)對(duì)方是主要問(wèn)題，而自己所在的部門(mén)是次要問(wèn)題。這時(shí)你沒(méi)有知識(shí)的綜合度，就不能聽(tīng)懂對(duì)方在說(shuō)什么，一般就很難協(xié)調(diào)好，從而找不出根本原因。所以QE涉及的面越廣就越好，如果在很多不同行業(yè)做過(guò)，就更好。

7． 聆聽(tīng)各個(gè)部門(mén)的想法，做出自我判斷。

如果是沒(méi)有爭(zhēng)議的案子，可以各個(gè)部門(mén)在一起談，然后做出對(duì)策。

如果是有爭(zhēng)議的案子，最好是找每個(gè)部門(mén)的人單獨(dú)談，但不一定要找各部門(mén)的LEADER，比如找生產(chǎn)部門(mén)談，不一定要找生產(chǎn)部主管，你可以去找相關(guān)工位的作業(yè)員去聊，在聊天中得到自己想要的信息。然后把各個(gè)部門(mén)的想法，自己分析，這時(shí)又涉及到知識(shí)的綜合度，這時(shí)你可以得出自己的疑問(wèn)和想法，再找相關(guān)部門(mén)去聊，直到自己的疑問(wèn)得到了解決。然后再召集各個(gè)部門(mén)一起來(lái)處理這個(gè)案子。

二． 承擔(dān)責(zé)任：

評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)完后，就不可避免要面對(duì)誰(shuí)來(lái)承擔(dān)責(zé)任。如果沒(méi)有人來(lái)承擔(dān)責(zé)任，前面的評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)就沒(méi)有意義。這就是為什么別的部門(mén)說(shuō)QE老是講標(biāo)準(zhǔn)，誰(shuí)都不想來(lái)承擔(dān)責(zé)任，因?yàn)榉敌拊斐傻膱?bào)廢和維修成本是公司來(lái)支出，而責(zé)任肯定是拍板人來(lái)承擔(dān)。

有些QE就會(huì)要各個(gè)部門(mén)簽字，這要才肯出貨，這樣出了問(wèn)題就是所有部門(mén)來(lái)承擔(dān)這種責(zé)任。為什么這樣做？是因?yàn)閷?duì)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)不自信或者沒(méi)有做評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，只是別的部門(mén)強(qiáng)烈要求，這種情況，一般是出貨特別緊急的情況下會(huì)發(fā)生。更多的情況是大家都不肯承擔(dān)責(zé)任，這樣到最后還是返修。只要出了一次這樣的情況，以后再出問(wèn)題，各個(gè)部門(mén)就不會(huì)再參與什么風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，直接維修，因?yàn)樵u(píng)估到最后還是返修，還不如不評(píng)估。

所以QE參與這種案子，一定是QE來(lái)承擔(dān)責(zé)任，對(duì)于怕承擔(dān)責(zé)任的，就永遠(yuǎn)跳不過(guò)這一關(guān)。當(dāng)然QE拒絕承擔(dān)這種責(zé)任，也是無(wú)可厚非的，畢竟是按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行的，不管是老板還是別的部門(mén)的人，都不能指責(zé)。但如果想在QE這行業(yè)里做的別人更好些，就最好要克服。

有句話(huà)說(shuō)無(wú)利不起早。寫(xiě)了這么多，這里我們就要反思評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，承擔(dān)責(zé)任會(huì)給個(gè)人帶來(lái)什么好處？ 給公司帶來(lái)什么好處？ 個(gè)人好處：

（1）直接好處： 品質(zhì)做好啦，老板高興啦，給你升職加薪；雜事也少啦，不會(huì)天天一伙人圍著你說(shuō)品質(zhì)做得很差等等；

（2）間接好處： 你會(huì)在生活中會(huì)獨(dú)立思考，比如在投資時(shí)，不會(huì)人云亦云，你會(huì)有獨(dú)立思考分析的能力。

（3）公司好處：減少成本，創(chuàng)造更多利潤(rùn)。

當(dāng)品質(zhì)到一定程度的時(shí)候，要再提升，成本就會(huì)大幅提升。所以品質(zhì)不能追求絕對(duì)完美，除非客戶(hù)或公司愿意付出這些成本，這就需要找到最佳的點(diǎn)，否則就會(huì)形成品質(zhì)浪費(fèi)。那怎樣做到品質(zhì)和成本的最佳點(diǎn)呢？主要是參照以下： a.客戶(hù)的品質(zhì)要求：

客戶(hù)的要求太苛刻時(shí)，從而成本很高時(shí)，就向客戶(hù)轉(zhuǎn)移這些成本。但客戶(hù)不同意接受這些成本時(shí)，就需要在數(shù)字上做些游戲。從而使客戶(hù)高興，而我們的品質(zhì)和成本又達(dá)到最佳平衡點(diǎn)。再進(jìn)一步說(shuō)，即使客戶(hù)承擔(dān)了這些成本，在PFMEA評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)性的基礎(chǔ)上，QE為了取得品質(zhì)和成本的最佳平衡點(diǎn)，QE也可以玩一些數(shù)字游戲。從而又為公司創(chuàng)造了一筆額外利潤(rùn)。但數(shù)字游戲，QE也一定要明白哪些是能刪的，哪些是不能刪的，否則就可能會(huì)給自己和公司惹來(lái)麻煩。

b.行業(yè)的品質(zhì)要求：

一般來(lái)說(shuō)，如果一個(gè)公司達(dá)不到行業(yè)的品質(zhì)要求，品質(zhì)管理肯定就出了問(wèn)題。除非有些是特殊機(jī)種。這時(shí)就要檢討品質(zhì)，使其達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，否則這種公司只有面對(duì)倒閉的命運(yùn)。

c.檢討現(xiàn)有的品質(zhì)要求，根據(jù)PFMEA，評(píng)估是否是不必要的。

這不僅是在量產(chǎn)時(shí)評(píng)估，在NPI也可以用來(lái)評(píng)估是否存在不必要的品質(zhì)浪費(fèi)，比如對(duì)檢測(cè)方式、方法、頻率的評(píng)估。如果客戶(hù)是常駐，而且這些要求是他們硬性要求的，QE可以嘗試通過(guò)PFMEA等和客戶(hù)溝通。（這里就要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，這里是指減少人員或設(shè)備等來(lái)減少品質(zhì)浪費(fèi)，是可以和客戶(hù)溝通的。而前面講的是對(duì)產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，切記不要和客戶(hù)去溝通,客戶(hù)也不笨，你和我商量啦，出了問(wèn)題就是我承擔(dān)一部分責(zé)任，所以QE找客戶(hù)，客戶(hù)肯定說(shuō)要按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)）案例E：S客戶(hù)QA檢出產(chǎn)品容量有問(wèn)題(可能是病毒或其他問(wèn)題導(dǎo)致)，MBU解釋說(shuō)他們沒(méi)有進(jìn)行容量檢測(cè)，然后PE做出對(duì)策是MBU追加容量檢測(cè)。

這個(gè)案例是用來(lái)討論，不給出答案。

PE根本原因沒(méi)找出，就做出對(duì)策，這時(shí)就存在品質(zhì)浪費(fèi)； 先假設(shè)是第一種情況：（1）病毒造成：

嚴(yán)重性： 最終客戶(hù)發(fā)現(xiàn)有病毒時(shí)，往往會(huì)殺一下，并不會(huì)退貨，所以這個(gè)問(wèn)題不嚴(yán)重。再評(píng)估發(fā)生性和可檢測(cè)性，然后這個(gè)評(píng)估直接跳過(guò)，所以存在品質(zhì)浪費(fèi)問(wèn)題。（2）其它問(wèn)題造成：

什么問(wèn)題造成，軟件問(wèn)題？硬件問(wèn)題？制程問(wèn)題？

如是軟件問(wèn)題，客戶(hù)沒(méi)要求我們測(cè)試，最終客戶(hù)又不會(huì)存在投訴問(wèn)題，我們?yōu)槭裁匆芳訙y(cè)試？

如是硬件問(wèn)題和制程問(wèn)題，我們才要檢討是否要追加。

所以說(shuō)在沒(méi)有找到根本原因之前，可以分短期對(duì)策和長(zhǎng)期對(duì)策，但一定要追PE找到根本原因，否則就會(huì)存在品質(zhì)浪費(fèi)問(wèn)題。