第一篇：氣體分餾裝置工藝流程簡(jiǎn)介

氣體分餾裝置工藝流程簡(jiǎn)介

煉油廠二次加工裝置所產(chǎn)液化氣是一種非常寶貴的氣體資源，富含丙烯、正丁烯、異 丁烯等組分，它既可以作為民用燃料，又可以作為重要的石油化工原料。

隨著油氣勘探開(kāi)發(fā)的快速發(fā)展，天然氣資源得到充分利用后，民用液化氣的需求量將大幅度減少，同時(shí)，丙烯、丁烯的需求量也因?yàn)橄掠蜗M(fèi)領(lǐng)域的迅速發(fā)展而大幅增加。因此，充分利用液化氣資源以提高其加工深度，最終增產(chǎn)聚合級(jí)丙烯、正丁烯、異丁烯等高附加值化工產(chǎn)品的T作日益受到石化行業(yè)的重視。液化氣經(jīng)氣體分餾裝置通過(guò)物理分餾的方法，除可得到高純度的精丙烯以滿(mǎn)足下游裝置要求外，C4產(chǎn)品、副產(chǎn)丙烷可作為溶劑，并且是優(yōu)質(zhì)的乙烯裂解原料。它們分別可為聚丙烯裝置、MTBE裝置、甲乙酮裝置、烷基化裝置等提供基礎(chǔ)原料。氣體分餾主要以煉油廠催化、焦化裝置生產(chǎn)的液化氣為原料，原料組成（體積分?jǐn)?shù)）一般為：乙烷0.01%～0.5%，丙烯28%-45%，丙烷7%-14%，輕C4 27%-44%，重C415%～25%。氣體分餾工藝就是對(duì)液化氣即C。、C4的進(jìn)一步分離，這些烴類(lèi)在常溫、常壓下均為氣體，但在一定壓力下成為液態(tài)，利用其不同混點(diǎn)進(jìn)行精餾加以分離。由于彼此之間沸點(diǎn)差別不大，而分餾精度要求又較高，故通常需要用多個(gè)塔板數(shù)較多的精餾塔。

氣體分餾裝置的工藝流程是根據(jù)分離的產(chǎn)品種類(lèi)及純度要求來(lái)確定的，其工藝流程主要有二塔、三塔、四塔和五塔流程4種。五塔常規(guī)流程，脫硫后的液化氣進(jìn)入原料緩沖罐用脫丙烷塔進(jìn)料泵加壓，經(jīng)過(guò)脫丙烷塔進(jìn)料換進(jìn)入脫丙烷塔。脫丙烷塔底熱量由重沸器提供，塔底C。以上餾分自壓至碳四塔的氣相cz和c。

經(jīng)脫丙烷塔頂冷凝冷卻器后進(jìn)入脫丙烷塔回流罐，流罐冷凝回流泵加壓后作為塔頂回流，另一部分送至脫乙烷塔作為該塔的進(jìn)料。脫乙烷塔底由重沸器提供熱量，塔底物料自壓進(jìn)入丙烯精餾塔進(jìn)行丙烯與丙烷。脫乙烷塔塔頂分出的乙烷進(jìn)入脫乙烷塔頂冷凝器后自流進(jìn)入脫乙烷塔回流罐，液全部由脫乙烷塔回流泵加壓打回塔頂作回流，回流罐頂?shù)牟荒龤饪山?jīng)壓控閥排網(wǎng)或至催化裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)以回收其中的丙烯，達(dá)到增產(chǎn)丙烯的目的。丙烯精餾塔I底由重沸器提供熱量，塔底丙烷餾分經(jīng)冷卻器冷卻后自壓出裝置塔I的塔頂氣相自壓進(jìn)入丙烯精餾塔的F部，作為丙烯精餾塔Ⅱ的氣相內(nèi)回流餾塔Ⅱ的塔底液相經(jīng)過(guò)泵加壓后，作為丙烯精餾塔I的塔頂液相內(nèi)回流。

丙烯精頂氣相經(jīng)冷凝冷卻后自流進(jìn)入精丙烯塔頂回流罐，冷凝液經(jīng)丙烯塔回流泵加壓，熱器換熱，塔頂分液一郡分的分離過(guò)同流罐冷入燃料氣。丙烯精，而丙烯餾塔II的一部分作為塔頂回流，另一部分作為精丙烯產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后送出裝置。碳四塔底熱量由重沸器提供，塔底重C4以上餾分（主要為。J烯-2和正丁烷）自壓至碳五塔。塔頂分出的氣相輕C4餾分(主要為異丁烷、異丁烯、丁烯-1)，經(jīng)碳四塔頂冷凝冷卻器后進(jìn)入碳四塔回流罐，回流罐冷凝液一部分經(jīng)回流泵加壓后作為塔頂回流，另一部分經(jīng)冷卻器冷卻后自壓出裝置。

碳五塔底熱量由重沸器提供，塔底C5餾分自壓出裝置。塔頂分出的氣相重c。餾分經(jīng)碳五塔頂冷凝冷卻器后進(jìn)入碳五塔回流罐，回流罐冷凝液一部分經(jīng)回流泵加壓后作為塔頂回流，另一部分重C4餾分經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后送出裝置。

第二篇：裝置簡(jiǎn)介

1．催化裂化裝置簡(jiǎn)介

該重油催化裂化裝置設(shè)計(jì)年處理量為80萬(wàn)噸，以直餾蠟油和焦化蠟油75:25的比例混合做為原料，即年加工60萬(wàn)噸直餾蠟油和20萬(wàn)噸的焦化蠟油，按多產(chǎn)汽油方案設(shè)計(jì)，以汽油、輕柴、液化氣、干氣為主要產(chǎn)品。每年可生產(chǎn)汽油34.4萬(wàn)噸，輕柴22.64萬(wàn)噸，液化氣10.64萬(wàn)噸，干氣2萬(wàn)噸，同時(shí)可外甩4萬(wàn)噸的油漿。

2．丙烯精制裝置簡(jiǎn)介

丙烯精制裝置于1983年建成投產(chǎn),以氣分裝置C3組分為原料，以脫乙烷塔脫掉C2組分和水分，向丙烯塔提供含C2小于0.004%、水值小于50mg/kg的丙烯和丙烷混合物，再經(jīng)丙烯塔分離出純度大于98%的精丙烯和純度大于95%的丙烷。丙烯精制裝置設(shè)計(jì)能力年加工碳三2.96萬(wàn)噸，產(chǎn)丙烯2.0萬(wàn)噸.3．橡膠裝置簡(jiǎn)介

為新中國(guó)第一套千噸級(jí)裝置，1974年建成6000噸/年工業(yè)生產(chǎn)裝置，1996年9月，在年產(chǎn)順丁橡膠2000噸/年的基礎(chǔ)上，由錦州石化公司設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)擴(kuò)能為5萬(wàn)噸/年，除后處理部分采用美國(guó)全套生產(chǎn)線設(shè)備外，其余均為國(guó)內(nèi)設(shè)備?？缮a(chǎn)釹系稀土和鎳系兩個(gè)丁橡膠產(chǎn)品；鋁劑裝年設(shè)計(jì)能力為100噸置。

4．氣分裝置簡(jiǎn)介

本裝置的任務(wù)是將來(lái)源于一催化、二催化、三催化裝置的液化氣經(jīng)過(guò)脫硫裝置，按三塔（脫丙烷塔、異丁烯塔、丁烯塔）流程設(shè)計(jì)分離成幾個(gè)不同餾分油，為化工裝置提供原料。脫丙烷塔頂分離出的碳三餾分給異丙醇、聚丙烯作原料，異丁烯塔頂分離出異丁烯餾分給精聯(lián)公司及MTBE作原料。丁烯塔頂餾出丁烯餾分作為橡膠原料，塔底碳五是生產(chǎn)車(chē)用汽油的調(diào)合組分。

5.常減壓裝置簡(jiǎn)介

常減壓蒸餾裝置是由錦州石化公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、年加工能力300萬(wàn)噸，一九八八年十月建成投產(chǎn)。裝置原設(shè)計(jì)加工遼河原油，總能耗12.2萬(wàn)大卡/噸。主要產(chǎn)品有直餾汽油、航空煤油、輕柴油、混合蠟油、渣油。裝置由原油電脫鹽、常減壓蒸餾、渣油減粘裂化、航煤精制部分組成。

2005年裝置擴(kuò)能改造到500萬(wàn)噸/年，按加工杜巴、遼河混合原油設(shè)計(jì)，同

時(shí)考慮加工其它原油品種。根據(jù)加工含環(huán)烷酸原油的特點(diǎn)，結(jié)合我們多年來(lái)加工含酸原油的經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化了設(shè)備選型及選材，以實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。

采用的先進(jìn)技術(shù)：初餾塔、常壓塔塔盤(pán)為ADV高效塔盤(pán)。減壓塔采用規(guī)整填料，進(jìn)料改為環(huán)切向進(jìn)料。

新設(shè)備：減壓塔二級(jí)抽真空器在保留原來(lái)蒸汽噴射泵的基礎(chǔ)上，新增加一臺(tái)機(jī)械抽真空泵

新材料：高溫部位設(shè)備和管線全部采用不銹鋼材質(zhì)，以達(dá)到防腐的目的在采用新工藝新設(shè)備的同時(shí)優(yōu)化了工藝流程，常壓系統(tǒng)增加4臺(tái)空冷器，常壓爐由四路進(jìn)兩路出改為四路進(jìn)料四路出，同時(shí)增粗管線、對(duì)換熱流程進(jìn)行調(diào)整達(dá)到增加處理量的目的6．重整車(chē)間

錦州煉油廠連續(xù)重整裝置于2006年開(kāi)車(chē)成功，年處理量60萬(wàn)噸。這套裝置采用了連續(xù)重整裝置以及先進(jìn)的催化劑、反應(yīng)器，保證了裝置技術(shù)的先進(jìn)性，工藝過(guò)程控制采用集散控制系統(tǒng)（DCS），提高了裝置綜合管理水平。

第三篇：實(shí)驗(yàn)室制取氣體的裝置

實(shí)驗(yàn)室制取氣體的裝置

一．三種氣體的制備

1.氧氣（O2）

2KMnO

42MnO4+ MnO2 + O2↑△

2KClO3MnO△ 2KCl+3O2↑

2H2O22H2O + O2↑

2.二氧化碳（CO2）

CaCO3+2HCl==CaCl2+H2O+CO2↑（不能用HCl與Na2CO3反應(yīng)的原因：Na2CO3易溶于水，與鹽酸反應(yīng)速率快，不利于收集）

3.氫氣（H2）

Zn＋H2SO4===ZnSO4＋H2↑（不用Al反應(yīng)速率快，而Fe

二．根據(jù)反應(yīng)物的狀態(tài)和反應(yīng)條件分為兩種類(lèi)型

1.固 + 固△

制取氧氣：2KMnO

K2MnO4+ MnO2 + O2↑氣體發(fā)生裝置(圖1)：△

MnO

△ 2KClO

32.固 + 液2KCl+3O2↑ 氣體發(fā)生裝置(圖2)：

MnO

①制取氧氣：反應(yīng)原理：2H2O2 2O + O2↑

②制取二氧化碳：反應(yīng)原理： CaCO3+2HCl==CaCl2+H2O+CO2↑

③制取氫氣：反應(yīng)原理：Zn＋H2SO4===ZnSO4＋H2↑

三．實(shí)驗(yàn)裝置的組成（四個(gè)部分）

1.發(fā)生裝置

A.固 + 固△

氣體（圖1）

注意事項(xiàng)①試管口略向下傾斜，防止水倒流，致使試管炸裂。

②鐵夾夾在離試管口1/3處。

③試管內(nèi)導(dǎo)管剛露出橡皮塞即可，便于導(dǎo)出氣體。

④高錳酸鉀制氧氣時(shí)試管口應(yīng)放一團(tuán)棉花，防止加熱時(shí)高錳酸鉀小顆粒隨氣流進(jìn)入導(dǎo)管。⑤酒精燈加熱要用外焰加熱

B.固 + 液

注意事項(xiàng)

1.氣體的凈化（除雜）一定先凈化后干燥,對(duì)于實(shí)驗(yàn)室制備氧氣時(shí)可能含有的雜質(zhì)只有水，而制備CO2和1 氣體(圖2)

H2時(shí)除了又水還有HCl氣體。在制備CO2和H2一定要先出去HCl再干燥。H2（HCl）用NaOH溶液； CO2（HCl）用NaHCO3溶液 2.氣體的干燥（除去水）

干燥劑有：濃硫酸（酸性）、堿石灰（堿性）酸性干燥劑：不能干燥堿性氣體如氨氣；

堿性干燥劑；不能干燥酸性氣體如二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、氯化氫等

再除去水。證明二氧化碳一定要用澄清石灰水。(例2)3.收集裝置

常用氣體的收集方法：（一般有毒排水、無(wú)毒排空）A：排水法適用于難或不溶于水且

N2、NO只能用排水法）集氣瓶事先裝滿(mǎn)水，長(zhǎng)管進(jìn)短管出

B：向上排空氣法適用于密度比空氣大的氣體（CO2、HCl只能用向上排空氣法）長(zhǎng)管進(jìn)短管出

注意：證明時(shí)，一定要先證明水再證明其它物質(zhì)，證明水一定要用無(wú)水硫酸銅；除去水時(shí)，先除去雜質(zhì)，與水不反應(yīng)的氣體，導(dǎo)管稍稍伸進(jìn)瓶?jī)?nèi)（CO、C：向下排空氣法適用于密度比空氣小的氣體。（如H2排氣法：導(dǎo)管應(yīng)伸入瓶底）長(zhǎng)管出短管進(jìn)

4.尾氣處理裝置

有毒的氣體不能直接排放到空氣中（CO）

四．操作步驟：（連）查、裝、定、點(diǎn)、收、離、熄。① 連接裝置：先下后上，從左到右的順序。

② 檢查裝置的氣密性 ：將導(dǎo)管的一端浸入水槽中，用手緊握試管外壁，若水中導(dǎo)管口有氣泡冒出，證明裝置不漏氣。松開(kāi)手后，導(dǎo)管口出現(xiàn)一段水柱。③ 裝入藥品：按粉末狀固體取用的方法（藥匙或紙槽）

④固定裝置 ：固定試管時(shí)，試管口應(yīng)略向下傾斜；鐵夾應(yīng)夾在試管的中上部 ⑤加熱藥品：先使試管均勻受熱，后在反應(yīng)物部位用酒精燈外焰由前向后加熱。⑥收集氣體：

a、若用排水集氣法收集氣體，氣泡均勻冒出時(shí)再收集，剛排出的是空氣水排完后，應(yīng)用玻璃片蓋住瓶口，小心地移出水槽，正放在桌面上(密度比空氣大)（防止氣體逸出）用排水法收集時(shí)，導(dǎo)管放在集氣瓶口 b、用向上排空法。收集時(shí)導(dǎo)管應(yīng)伸入集氣瓶底部（為了排盡瓶?jī)?nèi)空氣）⑦先將導(dǎo)管移出水面

⑧再停止加熱 五．氣體的驗(yàn)滿(mǎn)

六．氧化銅（CuO）的還原實(shí)驗(yàn) H2、CO、C還原CuO實(shí)驗(yàn)的比較

附：

1、常用器中，能在酒精燈上直接加熱的是：試管、蒸發(fā)皿。應(yīng)放在石棉網(wǎng)上加熱的是：燒杯、燒瓶、錐形瓶。不能用于加熱的是：量筒、水槽、集氣瓶。

2、玻璃棒的作用：在過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，用于引流，結(jié)束后，用于轉(zhuǎn)移物質(zhì)；溶解時(shí)，用于攪拌，加速溶解；蒸發(fā)開(kāi)始時(shí)，用于攪拌，防止液體飛濺，結(jié)束時(shí)，用于轉(zhuǎn)移物質(zhì)。

3、膠頭滴管用于吸取和滴加少量液體，滴加液體時(shí)，滴管豎直放在試管口上方，不可把滴管伸入試管內(nèi)，不可把滴管放在試驗(yàn)桌上，不可倒持滴管。

4、酒精燈的使用：酒精不能超過(guò)燈體的2/3，不能向燃著的酒精燈添加酒精，不能用嘴吹滅酒精燈，要用燈帽蓋滅。加熱時(shí)用外焰加熱。

5、給試管里的液體加熱：試管里的液體不能超過(guò)試管容積的1/3，防止液體過(guò)多濺出；試管斜持45o ,不要將管口對(duì)著自己或他人。給試管里的固體加熱，管口應(yīng)略向下傾斜，防止冷凝水倒流炸裂試管。

6、稱(chēng)量固體物質(zhì)用托盤(pán)天平，左物右碼。錯(cuò)放后，實(shí)際質(zhì)量少于讀數(shù)，實(shí)際質(zhì)量＝砝碼－游碼

7、用量筒量取液體時(shí)，眼睛平視凹液面最低處，讀出讀數(shù)。俯視會(huì)導(dǎo)致讀數(shù)大于實(shí)際體積，仰視導(dǎo)致讀數(shù)小于實(shí)際體積。

8、配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)一定的溶液的步驟：計(jì)算、稱(chēng)量、溶解、裝瓶。配制液體溶質(zhì)溶液，需要的儀器是：量筒、燒杯、玻璃棒、膠頭滴管；溶質(zhì)是固體時(shí)，需量筒、燒杯、玻璃棒、膠頭滴管、藥匙、托盤(pán)天平。

9、pH試紙的使用：取pH試紙放在玻璃片上，用玻璃棒蘸取液體沾在pH試紙上，把試紙顯示的顏色與標(biāo)準(zhǔn)比色卡比較。不能先用水濕潤(rùn)，會(huì)稀釋待測(cè)溶液，導(dǎo)致測(cè)得的pH不準(zhǔn)；不能把pH試紙直接伸進(jìn)試液，會(huì)污染試液。

10、實(shí)驗(yàn)室制取H2的原料是鋅和稀硫酸，制取CO2的原料是大理石和稀鹽酸，制取O2的原料是雙氧水和二氧化錳，裝置都是固液不加熱裝置，儀器是錐形瓶（或大試管，或廣口瓶）、長(zhǎng)頸漏斗（或分液漏斗）、帶雙孔塞的導(dǎo)管。

11、鑒別O2、H2、CO、CO2、CH4氣體的方法：將燃著的木條伸入集氣瓶，使木條燃燒更旺的是O2。使燃著的木條熄滅，通入澄清石灰水使石灰水變渾濁的是CO2。點(diǎn)燃后檢驗(yàn)燃燒產(chǎn)物可以鑒別H2、CO、CH4：用干燥的冷燒杯罩在火焰上方，燒杯內(nèi)壁有水珠，翻轉(zhuǎn)燒杯，加入澄清石灰水不變渾濁的是H2，燒杯內(nèi)壁無(wú)水珠，翻轉(zhuǎn)燒杯，加入澄清石灰水變渾濁的是CO,燒杯內(nèi)壁有水珠，翻轉(zhuǎn)燒杯，加入澄清石灰水變渾濁的是CH4（或其他含C、H、O元素的有機(jī)物）。

12、鑒別鹽酸和硫酸：聞氣味，有刺激性氣味的是鹽酸；加入BaCl2溶液，有白色沉淀生成的是硫酸，(同理，鑒別NaCl和Na2SO4,也可用這個(gè)方法)。

13、鑒別Ca(OH)2：加水溶解，取上層清液，通入CO2，變渾濁；或加入Na2CO3溶液，有白色沉淀生成。

14、鑒別碳酸鹽：大理石、石灰石的主要成分是CaCO3,草木灰含有K2CO3,純堿（面堿）是Na2CO3，鑒別碳酸鹽的方法是：加稀鹽酸，有氣泡產(chǎn)生?；蚣铀芙猓尤隒a(OH)2溶液，有白色沉淀產(chǎn)生。

15、分離和提純：(括號(hào)內(nèi)是要除去的雜質(zhì))（1）NaOH(Na2CO3)加入適量的Ca(OH)2，過(guò)濾（2）NaCl（MgCl2或HCl）加入適量的NaOH（3）CaCl2（HCl）加入過(guò)量CaCO3粉末，過(guò)濾（4）BaCI2粉末(BaSO4)溶解、過(guò)濾、蒸發(fā)（與粗鹽提純的方法相同）（5）KNO3(NaCl)冷卻熱飽和溶液法（分離Na2CO3和NaCl方法相同）（6）H2O（NaCl）蒸餾法（7）Cu粉（Fe粉）磁鐵吸附；加入過(guò)量CuSO4溶液，過(guò)濾；加入過(guò)量酸，過(guò)濾。

16、驗(yàn)證和除雜

(1)檢驗(yàn)混合氣體中有無(wú)CO2:混合氣體通入澄清石灰水變渾濁，證明有CO2。除去CO2：混合氣體通過(guò)盛有NaOH溶液的洗氣瓶。

(2)檢驗(yàn)混合氣體中有無(wú)CO：混合氣體通過(guò)灼熱的CuO，變紅色，證明有CO。除去混合氣體中的CO:混合氣體通過(guò)灼熱的CuO；除去尾氣中的CO:點(diǎn)燃尾氣。

(3)檢驗(yàn)混合氣體中有無(wú)HCl氣體并除去：混合氣體通入紫色石蕊試液變紅色或通入硝酸銀中有白色沉淀，證明有HCI；混合氣體通過(guò)裝有NaOH溶液的洗氣瓶，可以除去HCl氣體。

(4)檢驗(yàn)混合氣體中有無(wú)H2O蒸氣：混合氣體通過(guò)無(wú)水CuSO4,無(wú)水CuSO4變藍(lán)色，證明有H2O?；旌蠚怏w通過(guò)盛有濃硫酸的洗氣瓶，或通過(guò)裝有CaCl2的干燥管，或通過(guò)裝有堿石灰（固體NaOH和CaO的混合物）

可以除去H2O；

(5)檢驗(yàn)氣體的順序：先檢驗(yàn)水蒸氣，后檢驗(yàn)其他氣體。氣體凈化的順序：先除雜，后干燥(除去水分)。

17、鑒定和判斷

（1）觀察顏色。藍(lán)色溶液:含有Cu2+的鹽溶液，如CuCl2、CuSO4、Cu(NO3)2。淺綠色溶液:含有Fe2+的鹽溶液,如FeCl2、FeSO4、Fe(NO3)2。黃色溶液:含有Fe3+的鹽溶液，如FeCl3、Fe2(SO4)

3（2）聞氣味：鹽酸、硝酸有刺激性氣味；氫硫酸（H2S氣體的水溶液）有臭雞蛋氣味；氨氣（NH3）、SO2氣體有刺激性氣味

（3）觀察生成沉淀。一般是:白色：、BaSO4、AgCl、Mg(OH)2，藍(lán)色：CuSO4，紅褐色：Fe(OH)3，且不溶于稀硝酸有：BaSO4、AgCl.能溶于稀硝酸并且有氣體（CO2）放出的是CaCO3、BaCO3.能溶于稀硝酸并且無(wú)氣體放出的是Mg(OH)

2黑色固體有：C、MnO2、CuO、Fe3O4、、Fe粉。（4）檢驗(yàn)生成氣體。復(fù)分解反應(yīng)生成的氣體一般是：CO2或NH3（NH3是堿性氣體，能使酚酞試液變紅色)

18、離子的檢驗(yàn)

(1)檢驗(yàn)H+：石蕊試液；pH試紙；碳酸鹽溶液；活潑金屬，有氫氣產(chǎn)生；滴入酚酞的堿的紅色溶液；不溶性的金屬氧化物如CuO Fe2O3；不溶性的堿如Cu(OH)2。

(2)檢驗(yàn)OH：石蕊試液；酚酞試液；pH試紙；石蕊試液和酸溶液。加入MgCl2或CuCl2或FeCl3溶液,分別產(chǎn)生白色、藍(lán)色、紅褐色沉淀。

(3)檢驗(yàn)Cl：加入AgNO3溶液，有白色沉淀產(chǎn)生

(4)檢驗(yàn)SO42：加入BaCl2或Ba(NO3)2溶液，有BaSO4白色沉淀產(chǎn)生。

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(5)檢驗(yàn)CO3：加入HCl或稀H2SO4溶液，有氣體產(chǎn)生；加入CaCl2或Ca(OH)2溶液，有白色沉淀產(chǎn)生。

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19、實(shí)驗(yàn)探究

(1)CO2與NaOH溶液是否發(fā)生了反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)探究的原理是：CO2與NaOH溶液的反應(yīng)，使氣壓減小（如軟塑料變癟等）進(jìn)一步探究的方法CO2與NaOH反應(yīng)后的溶液中加入鹽酸，有氣泡產(chǎn)生，說(shuō)明CO2與NaOH發(fā)生了反應(yīng)，生成了Na2CO3。

(2)無(wú)明顯現(xiàn)象的酸與堿中和反應(yīng)的試驗(yàn)探究方法：向堿溶液中加入酚酞試液，溶液變?yōu)榧t色，然后滴加酸，至紅色突然消失，證明酸堿恰好中和。

(3)兩種溶液反應(yīng)產(chǎn)生沉淀或氣體后，是否完全反應(yīng)的試驗(yàn)探究方法：取上層清液，加入上述溶液中的一種，看是否還有沉淀或氣體產(chǎn)生。20、常用干燥劑：(1)濃H2SO4,氣體干燥劑。(2)固體CaCl,氣體干燥劑。

(3)堿石灰(固體NaOH和CaO混合物)氣體干燥劑，不能用于干燥含CO2、SO2的氣體，(4)CaO或Fe粉，食品干燥劑(不能食用)。

21、常用儀器聯(lián)接方法：鐵架臺(tái)：從下向上、從左到右。洗氣瓶：長(zhǎng)進(jìn)短出。干燥管：大進(jìn)小出。U型管：左進(jìn)右出。

22、實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)因從以下幾個(gè)方面去考慮：理論上是否正確；操作上是否簡(jiǎn)便、安全；經(jīng)濟(jì)上是否合理；是否消耗能量；是否對(duì)環(huán)境造成污染；產(chǎn)物是否便于分離。

第四篇：洗煤工藝流程簡(jiǎn)介

洗煤廠工藝流程附圖簡(jiǎn)介

煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選美、儲(chǔ)存、裝車(chē)等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉(cāng)，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。篩分

用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機(jī)器叫篩分機(jī)或者篩子。

在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準(zhǔn)備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。破碎

把大塊物料粉碎成小顆粒的過(guò)程叫做破碎。用于破碎的機(jī)器叫做破碎機(jī)。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：

1）適應(yīng)入選顆粒的要求；精選機(jī)械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過(guò)這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過(guò)破碎才能洗選。

2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離

3）滿(mǎn)足用戶(hù)的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度

物料粉碎主要用機(jī)械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。選煤

是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同有戶(hù)的需求。

按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶(hù)選煤廠；我國(guó)現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠?，F(xiàn)代化的洗煤廠是一個(gè)由許多作業(yè)組成的連續(xù)機(jī)械加工過(guò)程。跳汰選煤

在垂直脈動(dòng)的介質(zhì)中按顆粒密度差別進(jìn)行選煤過(guò)程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個(gè)別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。

跳汰機(jī)是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。

重介選煤

在密度大于1g/cm的介質(zhì)中，按顆粒密度的的大小差異進(jìn)行選煤，叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤。選煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類(lèi)。重介選煤的主要優(yōu)點(diǎn)是分選效率高與其它選煤方法；入選力度范圍寬，分選機(jī)入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動(dòng)化。重介選煤的缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)費(fèi)用高，設(shè)備磨損快，維修量大。

重介選煤一般都分級(jí)入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機(jī)進(jìn)行；分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進(jìn)行。

存儲(chǔ)

儲(chǔ)煤倉(cāng)：為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運(yùn)、銷(xiāo)之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運(yùn)輸部門(mén)正常和均衡生產(chǎn)而設(shè)定的有一定容量的煤倉(cāng)，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進(jìn)入最后的裝車(chē)階段。裝車(chē):包括裝車(chē)（船）、吊車(chē)和計(jì)量。

洗煤可行性報(bào)告

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)體制改革的日益深入“減員增效”、“下崗待業(yè)”、“人員分流”勢(shì)在必行,開(kāi)辟新的就業(yè)門(mén)路，積極尋找新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，安排好富余人員，成為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人和有志之士十分關(guān)注的大事。是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)辟奇徑開(kāi)拓前進(jìn)一定有柳暗花明。有條件的地上建一個(gè)中小型洗煤廠投資少見(jiàn)效快、利潤(rùn)可觀，是個(gè)好項(xiàng)目。

洗煤技術(shù)是新一代先進(jìn)的煤炭加工利用技術(shù)煤炭洗煤可以排出煤中矸石和部分雜物，減少燃燒煙塵，得到CO2SO2S的排放及煤渣的排放量，防止了大氣污染，保護(hù)了自然環(huán)境節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)用，礦產(chǎn)資源得到有效利用。當(dāng)前國(guó)際上洗煤技術(shù)發(fā)展很快，對(duì)煤炭質(zhì)量的要求發(fā)展也很快，我國(guó)現(xiàn)在就有一大部分電廠，電力煤也在使用洗精煤。1994年煤炭部工作會(huì)議上就提出了把發(fā)展洗煤技術(shù)作為今后一個(gè)時(shí)期的戰(zhàn)略主攻方向。不直銷(xiāo)原煤是我國(guó)煤炭行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。煤的氣化液化型煤煤粉水煤漿等的開(kāi)發(fā)應(yīng)用都離不開(kāi)洗精煤。

我國(guó)煤資源豐富，97年原煤產(chǎn)量達(dá)到15億噸，國(guó)有大型煤礦原煤入洗能力僅達(dá)到50%左右。地方中小型煤礦入洗能力也只占40%，因此洗選煤行業(yè)有著廣闊的前景和發(fā)展?jié)摿Κラ_(kāi)發(fā)洗煤行業(yè)機(jī)遇良好，誰(shuí)搶先建立洗煤廠，誰(shuí)就掌握了當(dāng)?shù)毓?yīng)精煤的主動(dòng)權(quán)，建立一個(gè)中小型洗煤廠，當(dāng)年投資當(dāng)年回收成本，利潤(rùn)非?？捎^，機(jī)遇可遇不可求，抓住機(jī)遇就是效益和回報(bào)。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，特別是中小型洗煤廠，SKT系列數(shù)控成套跳汰機(jī)設(shè)備新型、高效，投資少、見(jiàn)效快、工藝靈活適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、洗煤質(zhì)量穩(wěn)定、水閉路循環(huán)無(wú)污染STK系列數(shù)控跳汰機(jī)可用于分選煤塊、沫煤和不分級(jí)煤。也可用于分選主洗機(jī)的中煤。該機(jī)采用U型振蕩的復(fù)合空氣跳臺(tái)室。該機(jī)床層跳臺(tái)平穩(wěn)，采用滑動(dòng)式數(shù)控風(fēng)閥，開(kāi)啟省力，能耗低，噪音小，可靠性強(qiáng)采用PLC和觸摸屏組成智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)跳汰主要參數(shù)自動(dòng)控制，排料輪設(shè)計(jì)在機(jī)體下部，減少了輪的長(zhǎng)度，能有效的控制卡矸和漏煤，頂水沿機(jī)體全寬度均勻供給，水面脈動(dòng)穩(wěn)定，機(jī)體采用整體結(jié)構(gòu)和組合結(jié)構(gòu)兩種模式，便于安裝，SKT數(shù)控跳汰機(jī)具有分選效果好處理量大等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)多年來(lái)不斷探索完善，受到廣大用戶(hù)歡迎，企業(yè)獲得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

一、環(huán)境保護(hù)

1、選煤項(xiàng)目是按照防飛揚(yáng)，防流失，防滲漏三防措施有組織堆放，保證達(dá)標(biāo)排放，廠址要建在離生活區(qū)五里之外，對(duì)居民不能造成影響。

2、洗選尾礦水要按照國(guó)家沉淀過(guò)濾凈化后，再將尾礦水抽回實(shí)行封閉循環(huán)使用，使污水得到有效利用，整個(gè)項(xiàng)目在建設(shè)及運(yùn)作中生產(chǎn)工人和當(dāng)?shù)鼐用裆a(chǎn)和生活沒(méi)有傷害。

3、噪聲，白天60分貝，夜間50分貝，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放。

二、地理位置

建一個(gè)洗煤廠必須有一個(gè)具有先天優(yōu)勢(shì)的地理位置，煤炭資源充分，交通便利，水資源方便，電力方便。

三、市場(chǎng)分析

今后若干年煤炭仍是我國(guó)最便宜、最豐富的能源。在國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的《中國(guó)潔凈煤技術(shù)九五計(jì)劃和2010年發(fā)展規(guī)劃綱要》中洗煤和選煤技術(shù)為首選項(xiàng)目。國(guó)家經(jīng)貿(mào)委目前也正在積極推進(jìn)洗選煤在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用這無(wú)疑將推動(dòng)煤炭加工業(yè)發(fā)展步伐?？梢?jiàn)煤炭洗選市場(chǎng)前景樂(lè)觀。

四、利潤(rùn)分析

在市場(chǎng)正常條件下運(yùn)作，每噸原煤利潤(rùn)50元，噸煤成本15元，純利潤(rùn)35元。每天生產(chǎn)2000噸原煤利潤(rùn)10萬(wàn)元，減去成本3萬(wàn)元，每天純利潤(rùn)7萬(wàn)元。每月按25天計(jì)算生產(chǎn)原煤5萬(wàn)噸，每月純利潤(rùn)175萬(wàn)元。每年生產(chǎn)60萬(wàn)噸純利潤(rùn)2100萬(wàn)元拋去利稅利潤(rùn)還是非常可觀。

五、設(shè)計(jì)費(fèi)10萬(wàn)元

六、設(shè)備投資

1、設(shè)備型號(hào)，SKT數(shù)控12平米跳汰機(jī)，《每小時(shí)處理量120-180噸》噴吹煤年生產(chǎn)原煤至少60萬(wàn)噸，電煤生產(chǎn)可超過(guò)100萬(wàn)噸。

2、選煤設(shè)備，230萬(wàn)元全套設(shè)備

3、電氣設(shè)備，60萬(wàn)元包括變壓器配電柜線路

4、安裝費(fèi)用，15萬(wàn)元包括調(diào)試

5、安裝用料，10萬(wàn)元

6、化驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備，30萬(wàn)元

7、裝載機(jī)四臺(tái):自備

8、小車(chē)自備

9、拉運(yùn)方式自定

七、基建投資

主廠房、濃縮池，壓濾車(chē)間，受煤坑，篩分車(chē)間，清水池，水泵房，不含土地購(gòu)置費(fèi)200萬(wàn)元。不包括地面硬化

八、辦公樓包括宿舍、大門(mén)和門(mén)房、簡(jiǎn)易板房：50萬(wàn)元

九、辦公設(shè)施：15萬(wàn)元

十、采暖設(shè)施：50萬(wàn)元

十一、總投資：670萬(wàn)元

十二、組織機(jī)構(gòu)：洗煤廠要嚴(yán)格按照企業(yè)法的要求設(shè)立和運(yùn)作。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，上繳各種稅費(fèi)，制定各種管理制度，遵紀(jì)守法。董事長(zhǎng)-總經(jīng)理-廠長(zhǎng)-副廠長(zhǎng)-工程師-安全生產(chǎn)科-財(cái)務(wù)科-供銷(xiāo)科-運(yùn)管科-生產(chǎn)車(chē)間

十三、經(jīng)營(yíng)范圍：煤炭加工洗選，銷(xiāo)售，副產(chǎn)品銷(xiāo)售，電煤銷(xiāo)售

十四、工作制度:兩班生產(chǎn)，每班8-10小時(shí)工作制，每班生產(chǎn)焦煤原煤至少1000噸，電煤至少1500噸。

十五、勞動(dòng)定員：生產(chǎn)班長(zhǎng)1人，受煤坑2人，一級(jí)破碎2人，二級(jí)破碎1人，原煤皮帶1人，洗煤司機(jī)2人，篩分車(chē)間2人，壓濾車(chē)間2人，維修工3人，化驗(yàn)3人，鏟車(chē)司機(jī)4人，合計(jì)23人，一個(gè)班23人，兩個(gè)班46人。

十六、后勤：財(cái)務(wù)室3人，供銷(xiāo)室4人，統(tǒng)計(jì)1人，文秘，1人，磅房3人，門(mén)衛(wèi)3人，倉(cāng)庫(kù)2人，食堂3人，合計(jì)20人。合計(jì)：用人總數(shù)66人

第五篇：原料車(chē)間裝置簡(jiǎn)介

裝置簡(jiǎn)介

工號(hào)：207A 名稱(chēng)：備煤筒倉(cāng)

儲(chǔ)存由配煤中心輸送的原料煤和燃料煤。本裝置包括樓梯間、1#、2#兩個(gè)筒倉(cāng)、倉(cāng)下聯(lián)廊共四部分。其中兩個(gè)筒倉(cāng)，1#倉(cāng)為原料倉(cāng)，儲(chǔ)存原料煤，2#倉(cāng)為燃料倉(cāng)，儲(chǔ)存燃料煤，每個(gè)筒倉(cāng)直徑為18米，倉(cāng)高38.4米，能夠儲(chǔ)煤4500噸。本裝置主要設(shè)備有：皮帶機(jī)4條（倉(cāng)上為3#AB皮帶機(jī)，倉(cāng)下為4#AB皮帶機(jī)）、犁式卸料器6臺(tái)、活化給煤機(jī)4臺(tái)。本裝置卸煤皮帶（3#AB）寬度為1.6m，帶速為2.5m/s，每小時(shí)運(yùn)輸量為2000噸；本裝置上煤區(qū)段皮帶（4#AB）寬度為1.0m，帶速為1.6m/s，每小時(shí)運(yùn)輸量為375噸，活化給煤機(jī)每小時(shí)最大給煤量為500噸。

有毒有害物質(zhì)：CO、CH4、N2等

裝置簡(jiǎn)介

工號(hào)：214A 名稱(chēng)：1#轉(zhuǎn)運(yùn)站

本裝置高為14.6m，1#皮帶機(jī)機(jī)頭、2#皮帶機(jī)機(jī)尾位于本裝置內(nèi)。配煤中心T5轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶機(jī)輸送的原煤，經(jīng)過(guò)1#皮帶機(jī)送至1#轉(zhuǎn)運(yùn)站，然后經(jīng)過(guò)1#皮帶機(jī)機(jī)頭落煤管落入2#皮帶機(jī)機(jī)尾，后經(jīng)3#皮帶機(jī)、犁式卸料器卸入筒倉(cāng)。由于1#皮帶機(jī)與2#皮帶機(jī)的水平夾角為90°，且存在落差，故設(shè)立本裝置做為1#皮帶機(jī)與2#皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)。本裝置內(nèi)皮帶寬度為1.6m，帶速為2.5m/s，每小時(shí)運(yùn)輸量為2000噸。

有毒有害物質(zhì)：CO、CH4等

裝置簡(jiǎn)介

工號(hào)：214B 名稱(chēng)：2#轉(zhuǎn)運(yùn)站

本裝置高為42.6m，6#皮帶機(jī)機(jī)頭、7#皮帶機(jī)機(jī)尾、8#皮帶機(jī)機(jī)尾位于本裝置內(nèi)。燃料煤、原料煤經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后，經(jīng)6#A/B皮帶機(jī)輸送至2#轉(zhuǎn)運(yùn)站，經(jīng)過(guò)電動(dòng)三通分別給7#皮帶機(jī)（給701A氣化備煤層供煤）、8#皮帶機(jī)（給208E鍋爐備煤層供煤）供煤。由于6#皮帶機(jī)分別給7#皮帶機(jī)、8#皮帶機(jī)供煤，且存在落差，故設(shè)立本裝置做為6#皮帶機(jī)與7#皮帶機(jī)、8#皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

有毒有害物質(zhì)：CO、CH4、N2等

裝置簡(jiǎn)介

工號(hào)：213A 名稱(chēng)：破碎樓

本裝置高為21.7m，5#皮帶機(jī)機(jī)頭、破碎機(jī)、6#皮帶機(jī)機(jī)尾位于本裝置內(nèi)。裝置內(nèi)的主要設(shè)備為兩臺(tái)雙齒滾式破碎機(jī)，每臺(tái)破碎機(jī)的破碎能力最大為450噸/小時(shí)。燃料煤、原料煤經(jīng)過(guò)活化給煤機(jī)給煤后，經(jīng)過(guò)4#A/B、5# A/B皮帶機(jī)輸送至破碎樓，通過(guò)破碎機(jī)破碎輸送至6#皮帶機(jī)。

有毒有害物質(zhì)：CO、CH4、N2等

裝置簡(jiǎn)介

工號(hào)：211J～211P 名稱(chēng)：帶式輸送機(jī)棧橋

本裝置由6條棧橋組成，211J為1#棧橋，對(duì)應(yīng)1#皮帶機(jī)，帶寬為1.6m，帶速為2.5m/s，輸送能力為2000噸/小時(shí)；211K為2#棧橋，對(duì)應(yīng)2#皮帶機(jī)，帶寬為1.6m，帶速為2.5m/s，輸送能力為2000噸/小時(shí)；211L為3#棧橋，對(duì)應(yīng)5#A/B皮帶機(jī)，帶寬為1.0m，帶速為1.6m/s，輸送能力為375噸/小時(shí)；211M為4#棧橋，對(duì)應(yīng)6#A/B皮帶機(jī)，帶寬為1.0m，帶速為1.6m/s，輸送能力為375噸/小時(shí)；211N為5#棧橋，對(duì)應(yīng)7#A/B皮帶機(jī)，帶寬為1.0m，帶速為1.6m/s，輸送能力為375噸/小時(shí)；211P為6#棧橋，對(duì)應(yīng)8#A/B皮帶機(jī)，帶寬為1.0m，帶速為1.6m/s，輸送能力為375噸/小時(shí)；

有毒有害物質(zhì)：CO、CH4、N2等

裝置簡(jiǎn)介

工號(hào)：191A 名稱(chēng)：甲醇罐區(qū)

甲醇罐區(qū)設(shè)2臺(tái)單臺(tái)高為16m，直徑為40.5m，容積為20000m3的甲醇儲(chǔ)罐，可滿(mǎn)足儲(chǔ)存甲醇28000噸的設(shè)計(jì)需要。

來(lái)自合成車(chē)間的精甲醇通過(guò)精甲醇輸送泵輸送的精甲醇或25萬(wàn)噸/年甲醇廠成品甲醇罐區(qū)來(lái)的成品甲醇，以40℃、0.6MPa（G）送入甲醇儲(chǔ)罐（D8101A/B）進(jìn)行儲(chǔ)存。當(dāng)需要進(jìn)行火車(chē)灌裝時(shí)將甲醇由甲醇火車(chē)裝車(chē)泵（P8101A/B/C，二開(kāi)一備）加壓以40℃、0.8Mpa（G）送出本界區(qū)。當(dāng)需要與25萬(wàn)噸/年甲醇廠成品甲醇罐區(qū)進(jìn)行連接倒罐時(shí)，將甲醇由甲醇火車(chē)裝車(chē)泵（P8101A/B/C，二開(kāi)一備）加壓以40℃、0.8Mpa（G）送出本界區(qū)。儲(chǔ)罐檢修時(shí)將需檢修的儲(chǔ)罐倒空，將罐底殘液排入甲醇地下槽（D8102）,殘液由甲醇液下泵（P8102）以40℃、0.8MPa(G)送至甲醇精餾工段。當(dāng)原始開(kāi)車(chē)時(shí)，由于凈化裝置需要新鮮甲醇，故也使用甲醇給料泵給凈化裝置供應(yīng)甲醇，此時(shí)甲醇儲(chǔ)罐中的甲醇可先由25萬(wàn)噸/年甲醇廠成品甲醇罐區(qū)通過(guò)管線運(yùn)來(lái)。

有毒有害物質(zhì)：CH3OH、CO、CO2、CH4、H2S、H2等

裝置簡(jiǎn)介

工號(hào)：504A 名稱(chēng)：火車(chē)灌裝站

火車(chē)灌裝站（504A）的主要設(shè)備為鶴管，按照提供火車(chē)灌裝鐵路線長(zhǎng)設(shè)計(jì)兩座灌裝棧臺(tái)共44套鶴管，其中一座棧臺(tái)負(fù)責(zé)甲醇產(chǎn)品的灌裝，單側(cè)灌裝共24套鶴管，另一座負(fù)責(zé)二甲醚產(chǎn)品的灌裝，單側(cè)灌裝共20套鶴管。甲醇產(chǎn)品由甲醇罐區(qū)的甲醇火車(chē)裝車(chē)泵送至界內(nèi)，物料操作條件為到灌裝鶴管處溫度40℃、壓力0.3Mpa(G)，通過(guò)鶴管（Y9901A～Y，Y9902A～Y）灌裝至火車(chē)槽車(chē)。二甲醚產(chǎn)品由二甲醚罐區(qū)的二甲醚火車(chē)裝車(chē)泵送至界內(nèi)，物料操作條件到灌裝鶴管處溫度42℃、壓力0.84Mpa(G)，通過(guò)鶴管（Y9903A～Y，Y9904A～Y）灌裝至火車(chē)槽車(chē)?；疖?chē)灌裝站中，每臺(tái)鶴管均設(shè)質(zhì)量流量計(jì)，定量計(jì)量，同時(shí)設(shè)有溢罐報(bào)警設(shè)施以防止液體外溢。

有毒有害物質(zhì)：CH3OH、CO、CH4等

來(lái)自合成車(chē)間的精甲醇通過(guò)精甲醇輸送泵輸送到成品罐D(zhuǎn)-8101A/B，兩儲(chǔ)罐間可以任意互相倒罐，每個(gè)儲(chǔ)槽罐底部都有氮?dú)庵脫Q管線、排污管，排污管線通地下槽D-8102，罐上部有泡沫消防水接口，罐頂部有自動(dòng)呼吸閥和安全人孔；裝車(chē)時(shí)由精甲醇裝車(chē)泵P8101A～C輸送到火車(chē)罐裝站504A，裝車(chē)站上有24個(gè)活動(dòng)梯，從棧橋放下到槽車(chē)上，有24個(gè)鶴管可以同時(shí)裝車(chē)，因此，在裝車(chē)插入鶴管的同時(shí)插入防溢液位開(kāi)關(guān)。手動(dòng)裝車(chē)時(shí)在分步式定量裝車(chē)儀上輸入充裝數(shù)字進(jìn)行裝車(chē)，自動(dòng)裝車(chē)時(shí)由主控室下裝業(yè)務(wù)后即可裝車(chē)。