第一篇：食品生產(chǎn)加工企業(yè)檢驗員通用培訓資料

食品生產(chǎn)加工企業(yè)檢驗員通用培訓資料匯編

（二）成都市質量技術監(jiān)督局

供內部使用

目錄

1.檢驗方法標準

GB/T5009.1-2003《食品衛(wèi)生檢驗方法 理化部分 總則》GB/T5009.3-2003 《食品中水分的測定》

GB/T5009.4-2003 《食品中灰分的測定》

GB/T5009.5-2003 《食品中蛋白質的測定》

GB/T5009.6-2003 《食品中脂肪的測定》

GB/T5009.7-2003 《食品中還原糖的測定》

GB/T5009.33-2003《食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測定》GB/T4789.1-2003 《食品衛(wèi)生微生物學檢驗 總則》

2.1GB/T4789.2-2003 《食品衛(wèi)生微生物學檢驗 菌落總數(shù)測定》

2.2GB/T4789.2-2003《食品衛(wèi)生微生物學檢驗 大腸菌群測定》

3.1JJF1070-2005《定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則》

第二篇：食品生產(chǎn)加工企業(yè)承諾書

食品生產(chǎn)加工企業(yè)食品質量安全承諾書

我公司(廠)在從事食品生產(chǎn)加工活動中，為保證所生產(chǎn)的食品質量滿足保障人體健康、人身安全的要求，作為公司(廠)的法人代表，特作出如下承諾：

1、嚴格遵守《食品安全法》、《食品生產(chǎn)加工企業(yè)質量安全監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)的規(guī)定，守法經(jīng)營，誠實守信，嚴格按照有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)，維護消費者的合法利益，嚴把食品質量安全關。

2、食品加工過程嚴格、規(guī)范，避免生物性、化學性、物理性污染以及防止生食品與熱食品，原料與半成品、成品，陳舊食品與新鮮食品等的交叉污染。

3、生產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑、包裝材料和容器符合國家有關規(guī)定，決不使用過期的、失效的、變質的、污穢不潔的、陳化的、回收的或者非食用的原材料生產(chǎn)加工食品，在采購食品原材料時向供貨單位索取合格證明，或者自行檢驗、委托檢驗合格。

4、從事食品生產(chǎn)加工的人員身體健康、無傳染性疾病和影響食品質量安全的其他疾病。

5、建立健全企業(yè)質量管理體系，實施從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到售后服務全過程的質量管理，建立崗位質量責任制，加強質量考核。

6、保證貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備清潔、安全，對食品無污染。

7、食品出廠必須經(jīng)過檢驗，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的食品不出廠，不銷售。

8、獲得食品生產(chǎn)許可證后，在食品出廠前嚴格按有關規(guī)定加印(貼)食品質量安全市場準入標志(QS標志)，不超出取證范圍。

9、保證本公司(廠)為獲得食品生產(chǎn)許可證所提供的資料、文件、證明和生產(chǎn)設施的真實性，合法性，保證取證后食品質量安全把關措施、手段及企業(yè)質量管理體系水平不低于取證前。

l0、自覺接受食品藥品監(jiān)督管理部門對本公司(廠)的巡查、回訪、年審、產(chǎn)品質量抽查等各種監(jiān)督方式，對企業(yè)生產(chǎn)和管理工作不斷進行改進。

如發(fā)生違反食品質量安全有關法律法規(guī)和上述承諾，本公司(廠)及我個人愿承擔職責范圍內的一切責任。

法人代表簽字:

企業(yè)(公章)

年月日

第三篇：成都市食品生產(chǎn)加工企業(yè)[推薦]

成都市食品生產(chǎn)加工企業(yè)

質量安全承諾書

食品質量安全直接關系到人民群眾的健康安全，關系到廣大消費者的切身利益。為社會提供滿足人民群眾生活需要的安全合格食品，是每一個食品加工企業(yè)義不容辭的責任！質量誠信將為企業(yè)贏得更加廣闊的發(fā)展空間。作為食品質量安全，在此，我們鄭重向社會和消費者承諾：

1、嚴格遵守國家法律、法規(guī)，切實提高對食品質量安全重要性的認識，建立健全質量管理制度，不斷強化企業(yè)法人（負責人）是食品質量安全第一責任人的意識，努力提高食品質量水平。

2、保證企業(yè)生產(chǎn)條件符合國家法律法規(guī)和有關政策要求人員、設備、環(huán)境、標準、檢驗、工藝、原料、管理、儲運、包裝等方面保證食品的質量，建立并落實有效的管理機制，以保證食品質量安全。

3、本著對消費者負責的態(tài)度。保證食品生產(chǎn)加工工藝科學、合理，生產(chǎn)加工過程嚴格、規(guī)范，對質量安全關鍵點進行嚴格有效的控制。保證食品嚴格按照有效的標準組織生產(chǎn)，國家無強制性標準規(guī)定的，符合企業(yè)明示采用的標準要求執(zhí)行。

4、保證產(chǎn)品標識和食品質量安全標志的使用符合國家有關規(guī)定。保證不將生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品包裝標識讓他人使用，或者偽造、冒用、涂改生產(chǎn)許可證、標記或者編號。

5、依法把好產(chǎn)品的原輔材料進廠質量檢驗關，保證生產(chǎn)食品所用的原料、添加劑等符合國家有關規(guī)定，決不使用國家明令禁止和有毒、有害等非食品原料、非食品添加劑生產(chǎn)加工食品，嚴禁生產(chǎn)銷售摻雜施假和假冒偽劣食品。

6、保證具有食品質量檢驗、檢測的設備和人員，按照要求進行出廠檢驗，嚴格執(zhí)行強制檢驗的規(guī)定，未經(jīng)檢驗合格的食品決不出廠。保證使用的檢驗，檢測設備儀器定期進行計量檢定。

7、自覺接受消費者、社會和行政部門的監(jiān)督，不斷提高法律意識和誠信意識，努力提升食品質量安全水平。

8、如有違反以上承諾，自愿接受監(jiān)管部門按國家有關法律、法規(guī)作出的處理并承擔由此引發(fā)的一切后果。

承諾企業(yè)（蓋章）：四川省匯泉罐頭食品有限公司

承諾人：

日期：

第四篇：食品生產(chǎn)加工企業(yè)自查報告模版

食品生產(chǎn)加工企業(yè)自查報告模版

從最初組織生產(chǎn)開始，廠里一直嚴格遵照食品衛(wèi)生法的要求，步步為營，堅實走好發(fā)展的每一步。在廠子的組建和發(fā)展過程中，得到了濟南長清質檢分局大量的無私幫助，廠子一直有著明確的方向和正確的道路。本廠的產(chǎn)品質量一直很有保障，沒有出現(xiàn)過什么質量事故。

廠里所用的主要原料有味精、食鹽、淀粉、白糖、糊精等，這些原料必須都是經(jīng)過正規(guī)的渠道，從取得生產(chǎn)許可證的廠家購進，并附有出廠檢驗報告，質量要求很嚴格，必須符合國家對該食品的衛(wèi)生要求，比如味精要符合gb /896的要求，白糖要符合gb 31的要求，等等。

廠里所用的食品添加劑主要是呈味核苷酸二鈉、雞肉香精、檸檬黃等，這些添加劑的購進和使用都是嚴格按照gb 6的要求做的。

春節(jié)過后，按照濟南市質量技術監(jiān)督局長清分局，關于加強食品生產(chǎn)加工企業(yè)落實質量安全主體責任的要求，我廠成立了質量安全管理小組，由法人葛金河任組長，組員由質量負責人和質量檢驗人員、生產(chǎn)加工人員擔任，按照各自分工，對照《食品生產(chǎn)企業(yè)落實質量安全主體責任情況自查表》，從企業(yè)資質變化情況，采購進貨查驗落實情況、生產(chǎn)過程控制情況、食品出廠檢驗情況、不合格產(chǎn)品管理情況、食品標注標識情況、食品銷售臺賬記錄情況等1個方面，逐條進行自查。根據(jù)企業(yè)自查情況，企業(yè)自身感覺各方面做得尚可，基本符合質檢部門的要求。對于稍有差次的，及時做了整改?，F(xiàn)階段，企業(yè)基本能做到系統(tǒng)管理，按標準要求組織進貨、生產(chǎn)和銷售?，F(xiàn)將企業(yè)目前能達到的情況匯報如下：

一、企業(yè)資質變化情況：企業(yè)名稱為濟南市長清區(qū)眾惠食品廠，廠址是濟南市長清區(qū)歸德鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)，檢驗方式為自行檢驗，固態(tài)調味料的生產(chǎn)許可證編號為

qs3139，新證正在辦理中。本廠證照齊全，經(jīng)營范圍是味精、雞精調味料和固態(tài)調味料。

二、采購進貨查驗落實情況：本廠主要采購的原料為雞肉精膏、麥芽糊精、檸檬黃、呈味核苷酸二鈉、食鹽、谷氨酸鈉、淀粉、白砂糖、包裝袋、紙箱等。所有物品均從具有合法資格的企業(yè)夠僅僅，購進時索取了企業(yè)相關資質證明。我廠生產(chǎn)的味精沒有食品添加劑。雞精調味料和固態(tài)調味料的生產(chǎn)過程中使用的食品添加劑，嚴格遵照了gb6的要求，并做了詳細的相應記錄。食品添加劑還備有單獨的進貨臺賬。

三、生產(chǎn)過程控制情況：我廠每天安排專人對廠區(qū)衛(wèi)生進行打掃，保持廠區(qū)內環(huán)境整潔干凈。定期對生產(chǎn)場所、設備、庫房、進行打掃、消毒。保持在加工過程中與產(chǎn)品接觸的一切設施、設備、環(huán)境的衛(wèi)生，杜絕一切污染的可能。定期養(yǎng)護設備設施，每批產(chǎn)品生產(chǎn)前和生產(chǎn)結束后，均對相關設施、設備進行清洗、消毒。生產(chǎn)人員的個人衛(wèi)生，工作服帽的整潔情況，班班檢查。工作人員洗刷、更換專用工作服后，經(jīng)人員專用通道進入生產(chǎn)車間。驗收合格的原料從原料專用通道進入生產(chǎn)設備。從原料到成品及成品庫均保持獨立空間，沒有交叉污染。

四、食品出廠檢驗落實情況：我廠配備了架盤天平、分析天平、電熱干燥箱、水浴鍋、旋光儀、分光光度計、ph計、超凈工作臺、臺式培養(yǎng)箱、顯微鏡、蒸汽壓力滅菌器等檢驗設備，具有檢驗輔助設備和化學試劑，實驗室測量比對情況均符合相關規(guī)定。檢驗人員經(jīng)過山東省質量技術監(jiān)督局培訓，具有山東省職業(yè)技能鑒定中心發(fā)放的檢驗資格證書。按照國家標準，對生產(chǎn)出的每個單元的每批產(chǎn)品進行檢驗，將檢驗的原始記錄和產(chǎn)品出廠檢驗報告留存?zhèn)洳?，對出廠的每批產(chǎn)品留樣，并進行登記。

五、不合格品的管理情況和不安全食品召回記錄情況：我廠生產(chǎn)需要的各種原料均從合法、正規(guī)渠道購進，并索取相關的證件。嚴格按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及《食品衛(wèi)生法》的要求組織生產(chǎn)，未遇到購買不合格原料和出現(xiàn)生產(chǎn)不安全食品的情況。

第五篇：檢驗員培訓資料

檢驗員培訓資料

質量檢驗工作是企業(yè)質量工作的重要一環(huán)。作為一名質量檢驗員，必須充分認識到自己工作的重要性，應不斷的加強業(yè)務技能的訓練，爭取做一名合格的質量檢驗員，為企業(yè)的產(chǎn)品質量把好關。為進一步提升質量檢驗員的管理水平，做好真正意義上的質量檢驗員，我簡單介紹一下與檢驗有關的質量管理基礎理論知識。

第一章 質量檢驗的基本概念

質量檢驗是質量管理體系工作中一個不可缺少的組成部門。從質量管理發(fā)展史來看，質量檢驗曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質量的主要手段。質量管理體系就是在過去質量檢驗的基礎上發(fā)展起來的。質量檢驗是質量管理體系的根，這個根不扎實，開展質量管理體系的基礎就不鞏固。因此，開展質量管理體系決不意味著削弱或取消質量檢驗工作，相反，必須進一步加強這項工作，更有效地發(fā)揮質量檢驗的作用。

一、定義

1．產(chǎn)品

產(chǎn)品是過程的結果，它可以是有形的或無形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產(chǎn)品類別：

①硬件（如機械零件）

②軟件（如計算機軟件、字典）

③流程性材料（如設備使用的潤滑油）

④服務（如運輸）

2．質量 質量是一組固有特性滿足要求的程度?！百|量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。“固有的”（反義詞“賦予的”）就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。

3．檢驗

檢驗就是通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。

二、質量檢驗過程

1．明確標準：熟悉和掌握質量標準、檢驗方法，并將其作為測量和試驗、比較和判定的依據(jù)；

2．測量和試驗：采用一定的檢測器具或設備，按規(guī) 定的方法，對產(chǎn)品的特性進行測量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結果；

3．比較：把檢測的結果與規(guī)定的標準要求進行比較；

4．判定：根據(jù)比較的結果，判定產(chǎn)品是否合格；

5．處理：將合格的接收（通過），不合格的重新處理（拒收或返修等）；

6．記錄反饋：把測量或試驗的數(shù)據(jù)做好記錄、整 理、統(tǒng)計、計算和分析，按一定的程序和方法,向領導和部門反饋質量信息，作今后改進質量，提高質量制訂措施的依據(jù)。

三、質量檢驗的目的

1.判定產(chǎn)品質量合格與否；

2.確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴重程度；

3.監(jiān)督工序質量；

4.獲取質量信息；

5.仲裁質量糾紛。

四、檢驗的重要作用

1．把關——通過對原材料、半成品、成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每個產(chǎn)品或產(chǎn)品批否接收。嚴格做到“不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉工序，不合格的成品不出廠”。

2．預防——通過工序能力的測定和控制圖的運用，監(jiān)督工序狀態(tài)的變化，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，加以調整，預防不合格品的生成，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。應該看到，把關本身也是一種積極的預防。

3．反饋——通過對檢驗資料的分析整理，掌握產(chǎn)品質量情況和變化規(guī)律，為改進設計、提高質量、加強管理提供必要的信息和依據(jù)。

第二章 質量檢驗部門的任務和檢驗人員的要求

長期以來，把關是檢驗部門一直行駛著的主要職能，而預防和反饋的職能在檢驗工作中往往被忽視。因此某些人認為，質量檢驗是單獨的“事后把關”和“死后驗尸”。這種認識實際上是片面的。把關和預防二是辯證的統(tǒng)一。把好原材料、原器件、半成品的質量關，對產(chǎn)品制造來說，就等于預防不合格品的產(chǎn)生。督促工人嚴格遵守工藝、有效地控制“五大因素”的變化，努力把不合格品消滅在生產(chǎn)過程之中也是一種積極的預防；在成品檢驗中，得到許多質量信息，為改進和提高產(chǎn)品質量指出了方向，同樣起著“事先預防”的積極作用。

一、質量檢驗部門的任務

1．制定質量檢驗計劃。根據(jù)產(chǎn)品的各種質量要求，事先確定質量標準、檢驗方法和手段，然后按生產(chǎn)的工藝過程確定質量檢驗的范圍和設置專職人員的檢驗崗位，合理組織檢驗工作。

2．嚴格把關。按照各項技術標準對原材料、零部件（外協(xié)件）、半成品和成品進行檢查、驗收；按照工藝規(guī)程和操作要求對工序進行檢查，做好各種原始記錄。

3．充分利用質量檢驗所得的數(shù)據(jù)、資料，結合用戶的意見和要求，及時進行質量信息的分析和處理，針對在生產(chǎn)過程中發(fā)生的質量問題，協(xié)同有關部門迅速采取果斷、有效的措施，確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。

4．加強不良品的管理，嚴格執(zhí)行質量考核制度，統(tǒng)計質量完成情況。

5．參與新產(chǎn)品的試制和鑒定工作。

6．合理選擇檢驗的方式，積極采用先進的檢測技術和方法，不斷提高檢驗工作的準確性、及時性和科學性。

7．加強質量檢驗隊伍的思想建設和組織建設，不斷提高質量檢驗人員的技術素質和工作質量，正確貫徹檢驗標準，嚴格遵守檢驗制度，最大限度地減少錯檢、漏檢，提高檢驗工作的準確性。

二、檢驗員的職責、應知應會和基本功

由于質量檢驗人員擔負著質量把關預防和加強質量管理的任務，所以，要求檢驗人員牢固樹立“質量第一”的思想，要責任心強，能實事求是，敢于堅持原則，熟悉生產(chǎn)，有一定的文化水平和檢驗專業(yè)知識，并具備比較敏銳的判斷力。同時，在工作中要不斷改善服務態(tài)度，當好“三員”和堅持做到“三滿意”?！叭龁T”就是，產(chǎn)品質量檢查員，“質量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術輔導員；“三滿意”就是，為生產(chǎn)服務的態(tài)度工人滿意，檢查過的產(chǎn)品下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質量用戶滿意。有了這樣一支素質好的質量檢驗專業(yè)隊伍，企業(yè)的產(chǎn)品質量就會在很大程度上得到保證。

1.職權

（1）根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術條件、國家標準、工藝規(guī)程對產(chǎn)品進行檢查驗收，分別辦理驗收、返工、報廢等手續(xù)，填寫原始憑證。

（2）對不符合紙、技術條件、國家標準、工藝規(guī)程的產(chǎn)品，有權進行隔離，提出處理意見，及時報請質量部門領導決定。

（3）監(jiān)督生產(chǎn)過程中工藝遵守情況，發(fā)現(xiàn)不能保證產(chǎn)品質量時，有權向生產(chǎn)者提出要求改進意見并及時報告。

（4）參加生產(chǎn)班組質量分析會，反映生產(chǎn)中存在的質量問題，對生產(chǎn)班組改進質量提出建議意見

2.責任

（1）對所檢查驗收的產(chǎn)品質量是否符合圖紙、技術條件、國家標準及工藝規(guī)程負責。

（2）對所負責檢查的產(chǎn)品應及時進行驗收，填寫有關原始憑證，做好臺帳的記錄

（3）及時做好廢品隔離，防止繼續(xù)加工或裝配

（4）正確使用檢驗量、夾具，妥善維護保管，對所使用的技術文件、專用印章、原始憑證注意保管，不得隨意遺失或外借

（5）遵守各項質量檢驗管理制度，認真執(zhí)行質量部門布置的各項工作，協(xié)助生產(chǎn)工人搞好自檢，積極參加質量宣傳活動。

3、產(chǎn)品質量檢驗員一般應知應會

應知

（1）所檢查產(chǎn)品的名稱和圖號。

（2）檢驗的技術條件和檢查工藝。

（3）檢驗產(chǎn)品時所必需的量、夾具、儀器的使用方法。

（4）所檢驗產(chǎn)品的制造工藝。

（5）這些廢品所特有的廢品的主要類別。

（6）工作時所需要注意的安全事項。

應會

（1）用觀察來判斷產(chǎn)品的外表缺陷。

（2）正確使用工藝中所規(guī)定的量具和檢驗設備。

（3）在圖紙中或其它技術文件中尋找出檢驗時所需的尺寸和技術數(shù)據(jù)。

（4）正確區(qū)別所檢查的產(chǎn)品為“合格品”、“返工品”和“廢品”

（5）正確填寫各種原始憑證。

（6）各專業(yè)檢查的特殊技術技能。

4.產(chǎn)品質量檢驗員崗位基本功標準

（1）填寫原始憑證、臺帳、記錄的字跡端正清晰。（2）懂得產(chǎn)品驗收、返工報廢等手續(xù)，達到熟練原始憑證填寫內容、方法、份數(shù)及傳遞會簽路線。

（3）熟記各類檢查標記（合格品、返工品、廢品）達到檢查標記清晰、明顯，不混不亂。

（4）熟練掌握本所檢查范圍產(chǎn)品的零件號、總成號及名稱，達到提件號知名稱，提名知件號，提件號、名稱知其實物形狀。

（5）達到能記住檢查項目、參數(shù)和所使用的檢查量、夾具 及其各項檢查頻次與數(shù)量。

（6）熟悉所檢查產(chǎn)品的裝配部位，件數(shù)。

（7）熟悉所檢查產(chǎn)品的加工、裝配工藝，加工定位順序及操作規(guī)范。

（8）達到能記住所檢查產(chǎn)品的材料牌號，零件公差及技術要求。

（9）懂得維護、保養(yǎng)和正確使用檢查所需的量夾具。

（10）結合本崗產(chǎn)品的具體質量要求。能根據(jù)標準樣品或工作經(jīng)驗，用目測、耳聽、觸摸、錘敲等方法正確判斷外觀或是內在質量缺陷。

第三章 質量檢驗的類型及其特征

第四章 質量問題的處理 一般遵循兩個原則，一是必須堅持“三不放過”原則，二是執(zhí)行“逐級上訴”原則

所謂三不放過是指在處理問題之前必須找出原因，查清責任，落實糾正措施，否則不放過

所謂逐級上訴是對質量問題處理程序的規(guī)定，一般是自下而上逐級裁決的辦法。