第一篇：淺談裝修工程施工監(jiān)理的質(zhì)量控制的幾點體會

在工程建設(shè)中裝修施工質(zhì)量的好壞，不但對工程質(zhì)量評優(yōu)影響很大，對人的使用及居住也有很大的影響。裝修質(zhì)量問題的出現(xiàn)，可能會引起使用上的不方便及人生的安全問題，而裝修工程要整改和修復，也會給使用單位及業(yè)主單位帶來很大的麻煩。在監(jiān)理工作中，如何確保裝修工程的施工質(zhì)量顯得特別重要。為了確保裝修工程的工程質(zhì)量，施工監(jiān)理應做好以下幾個方面的控制工作：

一、裝修工程中的質(zhì)量控制監(jiān)理工作必須采取主動控制，實施全方位、全過程的有效控制措施。

1、裝修工程開工前，實行圖紙會審制度，圖紙未經(jīng)會審，堅決不不允許施工，做到盡可能地減少圖紙上存在的錯、漏、碰、缺，實行圖紙質(zhì)量連帶責任制，以增強會審各方責任心，防止圖紙會審流于形式，造成變更、返工影響工程質(zhì)量。

2、根據(jù)工程的投標文件的承諾、工程的特點編制出監(jiān)理的實施細則，以確保監(jiān)理自身的質(zhì)量保證體系完整、制度及管理架構(gòu)健全。

3、對裝修工程關(guān)鍵工序施工，制訂專項的監(jiān)理實施細則，并要求承包商編制專門的施工方案。

4、推行各裝修工序的樣板引路制度，嚴格按《工程質(zhì)量通病防治手冊》要求的內(nèi)容，對容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量通病問題進行專項技術(shù)交底。審查好施工單位的施工作業(yè)指導書及各種專業(yè)施工方案，從源頭上、從制度上規(guī)范樣板引路的運作。裝修工程依據(jù)項目施工圖紙分專業(yè)，分單體，列出樣板分項，明確樣板實施地點，部位，時間，驗收標準，做好每個樣板間如：“砌體樣板間”、“抹灰樣板間”、“面磚鑲貼樣板間（墻）”、“門窗樣板間”、“吊頂樣板間”等，后才以點帶面進行鋪開作業(yè)。

5、做好裝修工程材料的控制工作，裝修工程一般所涉及的材料品種較多，所確定的材料的規(guī)格、品種、制作應符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，特別是要求滿足國家《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》要求，達到綠色環(huán)保標準的材料。對于材料的確定控制方面，采用材料看樣定板的方法進行確定，所需的材料必須經(jīng)施工單位推薦由監(jiān)理可組織，參建各方審核確定封板這一程序。對主要的原材料的進行監(jiān)理的控制手段可在如下四個階段過程中進行控制：（1）定貨前的控制；（2）進貨后的控制；（3）現(xiàn)場配制材料的控制；（4）現(xiàn)場使用材料的控制。對個別材料雖然符合材料規(guī)范要求而且進行場抽檢檢測合格，但用量大可能造成最后的綜合指標達不到室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范要求，如花崗巖石、大蕊板等材料，除需進行上面的控制方法外，還應在設(shè)計圖紙上、施工技術(shù)措施上采取措施來避免這一種情況的出現(xiàn)。

6、檢查施工單位的人員、機械等所投入情況，能否滿足施工進度及質(zhì)量要求，施工單位所投入的人員素質(zhì)是影響裝修工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此必需要求工種應齊全，對各工種大工與小工的比例作一定的限制，特種工還要持證上崗，主要工作一定要有技術(shù)熟練的技術(shù)工人進行把關(guān)。設(shè)備方面要齊全，其性能應保持良好，才能保證施工材料加工質(zhì)量，機械設(shè)備要滿足施工要求。一般使用的機械設(shè)備施工單位必須經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。測量、檢測、試驗儀器設(shè)備，除精度、性能需滿足工程要求外，還需獲合法部門的校驗認可。除正常使用的機械設(shè)備外，還應有一定數(shù)量的備用設(shè)備，以保證裝修工程的連續(xù)作業(yè)，從促進裝修工程質(zhì)量。對以上兩項檢查工作不能忽視。

7、明確裝修工程質(zhì)量控制目標，嚴格按合同要求質(zhì)量目標要求，從每個工序的質(zhì)量控制入手，組織建立質(zhì)量控制小組來組織開展工程質(zhì)量的各項管理工作。尤其對質(zhì)量通病加以認真研究，制定出切實可行的質(zhì)量通病防治辦法，切實做到預防為主。并在施工單位各級質(zhì)管人員參加技術(shù)研討會，將措施落實工人班組。同時還有針對性地加強對新技術(shù)新工藝的應用、控制和監(jiān)督，確保質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。

二、采取有效的管理有手段，實行監(jiān)理裝修工程質(zhì)量方面。

1、1、監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場對正在施工的部位或工序進行定時或不定時的監(jiān)督活動，發(fā)現(xiàn)問題及時指令承包商予以糾正。以便減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生，保證裝修工程的質(zhì)量和進度。

2、2、對隱蔽工程、工序間交接檢查驗收，對重點部位執(zhí)行旁站監(jiān)理制度，保證在整個施工過程控制好重點的關(guān)鍵部位的施工。

3、3、利用測量手段，在工程開工前核查工程定位放線；在施工過程中核查工程的軸線和標高；在工程完工驗收時檢查各部位的軸線位移、標高并量測其幾何尺寸。隱蔽工程、分項、分部工程質(zhì)量驗收，承包商在自檢合格后申請監(jiān)理驗收，監(jiān)理工程師進行書面和現(xiàn)場質(zhì)量檢查。

4、4、對獨自檢測項目或材料的質(zhì)量評價，必須通過見證抽樣、見證抽檢取得數(shù)據(jù)后進行。不允許僅憑經(jīng)驗、目測或感觀評價其質(zhì)量。

5、5、在關(guān)鍵部位施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督。

6、6、未經(jīng)監(jiān)理批準開工申請的單位不能開工，未經(jīng)監(jiān)理簽認的工序不得隱蔽，未經(jīng)監(jiān)理簽認的本工序不得進行下一工序作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理的付款簽證，承包商就得不到付款，這就保證了監(jiān)理工程師的控制、協(xié)調(diào)有效。

7、7、監(jiān)理工程師應充分利用指令性文件，對任何事項依據(jù)合同規(guī)范發(fā)出書面指示，并督促承建商嚴格遵守與執(zhí)行監(jiān)理工程師的書面指令。

8、8、定期舉行監(jiān)理工程例會，在會上及時解決與協(xié)調(diào)施工單位各方存在的問題及提出出施工單位需注意的問題，排除施工單位所影響裝修質(zhì)量的問題。

9、9、若在施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)上的問題，必要時，可邀請建設(shè)單位或有關(guān)專家人員參加，以協(xié)調(diào)解決工程上的技術(shù)問題，對于復雜的技術(shù)問題，總監(jiān)理工程師可召開專家會議，進行專題研討。根據(jù)專家意見和合同條件，再由總監(jiān)理工程師作出結(jié)論。這樣可減少監(jiān)理工程師處理復雜技術(shù)問題的片面性，避免失誤。10、10、監(jiān)理工程師應充分利用合同賦予的在支付方面的審核簽字權(quán)，承建商的任何工程行為達不到監(jiān)理工程師的滿意，都應有權(quán)拒絕支付工程進度款項，以約束承建商認真按合同規(guī)定的條件完成各項任務。11、11、當承建商無視監(jiān)理工程師的指示，違反合同條件進行工程活動時，由總監(jiān)約見承建商的主要負責人，指出承建商在工程上存在問題的嚴重和可能造成的后果，并提出挽救的途徑。如仍不聽勸告，監(jiān)理工程師可進一步采取制裁措施。12、12、對變更要求和技術(shù)核定，要嚴格地進行審核，并報業(yè)主和設(shè)計單位同意后辦理。13、13、運用統(tǒng)計手段，通過排列圖、因果分析圖、質(zhì)量直方圖、控制圖等，分析質(zhì)量波動及變異原因，判斷施工是否正常，評價施工管理水平。

三、裝修工程各施工工序完成后的質(zhì)量控制工作方面。

1、督促施工單位對影響裝修工程質(zhì)量中的前一工序應進行交接、交叉工序的檢查。首先我們從所需裝修的基層處理必須進行細致的檢查。如砼樓板面層、砌體面層等，上一工序質(zhì)量存在問題的必須先進行處理，如面層有不平，水平與垂直方面有偏差的，若超過充許偏差，應分別進行處理，對個別部位不平或垂直度達不到要求的，可進行打鑿處理。若整體偏差較大，如個別砌體墻體垂直度達不到要求，應進行返工處理，若是結(jié)構(gòu)砼面影響較大的應報告設(shè)計人員進行處理。因此，裝修工程開始必須是建立在上一道工序經(jīng)驗收合格后，并需經(jīng)交接、交叉工序的檢查基礎(chǔ)上才能進行下一道工序的施工。對已完工程監(jiān)理工程師要及時組織承包商進行檢查評定，并對缺陷進行處理。對已完工程進行復核性檢查、成品保護的質(zhì)量檢查。

2、檢驗批、分項工程、隱蔽工程驗收，承包商必須先自檢合格后，填寫《報驗單》，書面通知監(jiān)理驗收，未書面通知監(jiān)理不安排驗收。分部、分項或?qū)ｍ椆こ舔炇眨邪瘫仨?/p>

組織內(nèi)部驗收合格，向監(jiān)理提出書面驗收申請和完整的驗收資料，由總監(jiān)組織驗收資料核查、結(jié)構(gòu)安全及使用功能質(zhì)量檢測，觀感質(zhì)量檢查，提出質(zhì)量評估報告后，由總監(jiān)組織相關(guān)單位符合驗收資格的人員驗收。單位工程竣工驗收，應由承包商組織檢查評定后，向監(jiān)理單位提出經(jīng)法定代表人、技術(shù)負責人簽署的《竣工報告》和完整的竣工資料。

3、監(jiān)理工程師要及時組織承包商做好技術(shù)資料的整理歸檔工作，為編制完整合格的竣工技術(shù)資料做好準備。

以上為本人對裝修工程質(zhì)量控制幾點體會，如說得不對或不正確，希望同行給予指正。這里需要特別指出的問題是人們對裝修工程的監(jiān)理往往較注重對貼磚、噴涂工程的驗收，而忽視對抹灰、基層處理工程的驗收工作。這是在監(jiān)理的過程中就應該防止的。除此以外，施工工藝對保證裝修質(zhì)量也致關(guān)重要，我們還須認真研究，裝修工程監(jiān)理現(xiàn)場工作的方式方法，我們?nèi)砸^續(xù)摸索。另外如防火、防腐、防水等有關(guān)規(guī)范和規(guī)定要求。施工監(jiān)理要全面貫徹，才能更好地把裝修工程質(zhì)量控制得更好，才能出建出更多的精品工程。

第二篇：鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點

一、施工工藝

1、鋼筋制作

鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。

（3）鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度

b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 c.箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度

２、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

（1）墻

①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。

②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應滿扎，其余可梅花點綁扎。

模板工程質(zhì)量控制點：

1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴、脫模劑使 用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通病： 軸線位移：

a、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復合無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)；

b、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復合驗收，確認無誤后才能支模； c、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置準確；

d、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；

e、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；

f、混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

g、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。標高偏差：

a、每層樓設(shè)足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平； b、模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工；

c、建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設(shè)標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核；

d、預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板； e、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。結(jié)構(gòu)變形：

a、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性； b、梁底支撐間距應能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通常墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；

c、組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應按設(shè)計要求設(shè)置；

d、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略?。?/p>

e、澆搗混凝土時，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，要防止過分振搗引起模板變形；

f、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè) 3 計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；

g、采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。接縫不嚴：

a、翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50比例將分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝；

b、嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密；

c、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；

d、鋼模板變形，特別是邊框變形，要及時修整平直；

e、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏； f、梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校好。脫模劑使用不當：

a、拆模后，必須清除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；

b、嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和各種專門化學制品脫模劑等；

c、脫模劑材料宜拌成稠裝，應涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以以防漏刷，也不宜涂刷過厚；

d、脫模劑涂刷后，應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離曾層遭受破壞。

模板未清理干凈：

a、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)殘余垃圾； b、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；

c、墻柱根部、梁柱接頭處預留清掃孔，預留孔尺寸≥100㎜×100㎜，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔

a、墻體的大型預留洞口（門窗洞等）底模應開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確保混凝土澆筑密實；

b、高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。模板支撐選配不當

a、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時，應對支承體系進行必要的驗算和復核，尤其是支柱間距應經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；

b、木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須定牢楔緊，支柱之間必須加強拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)整標高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；

c、鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應采用密排形式），同時應加設(shè)斜撐和剪刀撐；

d、支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；

e、在多層或高層施工中，應注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐 5 必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應打入地錨或在混凝土中預埋件和短向鋼筋頭做撐腳。

現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板： 帶形基礎(chǔ)模板缺陷：

a、模板應有足夠的承載能力和剛度，支模時，垂直度要找準確；

b、鋼模板上口應用Φ8～10圓鋼套入模板頂部小孔內(nèi)，中距500～800㎜。木模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直； c、上斷模板應支撐在預先橫插圓鋼或預制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木撐，已使側(cè)模支撐牢靠，并保持高度一致；

d、發(fā)現(xiàn)混凝土由上斷模板下翻至下斷，應在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；

e、混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬外側(cè)用力拍打，以免造成上斷混凝土下滑，形成根部缺損；

f、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固；

g、支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊木，以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。杯形基礎(chǔ)模板缺陷：

a、杯形基礎(chǔ)支模應首先找準中心線位置標高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標出兩點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四邊線，要兜方并進行復核，用水平儀測定標高，然后依線支設(shè)模板；

b、木模板支上斷模板時可采用抬把木帶，可使位置準確，托木的作用是將木帶 6 與下斷混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平；

c、杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力；

d、澆筑混凝土時，在芯柱四周要均衡下料并振搗； e、腳手板不得擱置在模板上；

f、拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時的氣溫及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后，再徐徐撥出。梁模板缺陷：

a、梁底支模間距應能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模板應按設(shè)計或規(guī)范要求起拱；

b、梁側(cè)模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60㎝，應加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。若梁高超過700㎜，應在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍檁配合，加強梁側(cè)模剛度及強度；

c、支梁木模時應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使木模在混凝土上澆筑后不至嵌入柱內(nèi)；

d、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模；

e、梁側(cè)模上口模橫擋，應用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫擋應放在板模龍骨下；

f、梁模用木模時盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應在混凝土澆筑前充分用水澆透；

g、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固；

h、模板支立前，應認真涂刷隔離劑兩度；

i、當梁底距地面高度過高時（一般為5m以上），宜采用腳手鋼管扣件支?；蜩旒苤?；

j、T形梁模板、花籃梁模板支柱應能承受預制板重量、混凝土重量及施工荷載，同時應注意混凝土澆筑時模板支撐系統(tǒng)不得變形。深梁模板缺陷：

a、根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）。鋼模板外側(cè)應加雙排鋼管圍檁，間距不大于500㎜，并沿梁的長方向每隔500～800㎜加穿對拉螺栓，螺栓外可穿Φ40鋼管或Φ25的PVC管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復使用。木模采取50㎜厚模板，每隔400～500㎜加一拼條（宜立拼），根據(jù)梁的高度適當加設(shè)橫擋。一般離梁底300～400㎜處加Φ16對拉螺栓，沿梁長方向相隔不大于1000㎜，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管或硬塑料套管撐頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復使用； b、木模板夾木應與支撐頂部的橫擔木釘牢； c、梁底模板應按規(guī)范規(guī)定起拱；

e、單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲）復核，兩側(cè)斜撐應同樣牢固。柱模板缺陷：

a、成排柱子支模前應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；

b、柱子支模前必須先校正鋼筋位置；

c、柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準確；

d、成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間應用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確；

e、鋼柱模由下至上安裝，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩模板連接，以保證角度準確；

f、調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花籃螺栓，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點（鋼筋環(huán)）要牢固可靠的與地面成不大于450夾角方向預埋在樓板混凝土內(nèi)；

g、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500～800㎜應加設(shè)牢固的柱箍，必要時增加對拉螺栓，防止炸模；

h、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固；

i、柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據(jù)柱寬采用適當厚度，確保混凝土澆筑過程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓；

j、較高的柱子，應在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土，插入振搗棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固；

k、模板上混凝土殘留應清理干凈，柱模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。構(gòu)造柱模板缺陷：

a、周轉(zhuǎn)次數(shù)多剛度差的膠合板模板不得使用，模板采用50㎜×100㎜方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓以Φ48鋼管作圍檁收緊；

b、構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振搗棒將混凝土振搗密實，嚴禁用器具撞擊模板內(nèi)外；

c、混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位分層用微膨脹混凝土填實。板模板缺陷：

a、樓板模板下的龍骨和牽杠木應由模板設(shè)計計算確定，確保有足夠的強度和剛度，支承面要平整；

b、支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）；

c、木模板板模與梁模連接處，板模應鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便與拆除；

d、板模板應按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌時，并保持水平一致。

墻模板缺陷：

a、墻面模板應拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準；

b、有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接方木定位外，相互間均用剪刀撐撐牢； c、墻身中間應根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用Φ12～Φ16㎜螺栓）。兩片模板之間，應根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時，應 10 采用焊有止水片的螺栓；

d、每層混凝土的澆筑厚度，應控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)； e、模板面應涂刷隔離劑；

f、墻根按墻厚度先澆灌150～200㎜高導墻作根部模板支撐，模板上口應用扁鋼封口，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊；

g、龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應設(shè)拉結(jié)筋，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。異性柱模板缺陷：

a、彎曲變形剛度不足的模板應剔除，陰角處模板設(shè)銷栓固定，模板陰角處加設(shè)豎向壓桿，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處； b、立模前對樓面找平，或在柱截面限位處采用砂漿封堵；

c、檢查模板拼縫嚴密情況，并于立模前驗收?；炷翍謱訚矒v，每層混凝土500㎜左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于200㎜，延續(xù)振搗時間30s左右，不得過振；

d、柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，柱模板澆水充分濕潤。樓梯模板缺陷：

a、側(cè)幫在樓梯段處可用鋼模板，以2㎜厚薄鋼板和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連接；

b、底模應平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細長比過大，應加剪刀撐撐牢；

c、采用膠合板組合模板時，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300～500㎜，支撐和橫托的間距為800～1000㎜，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽桿互相拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊，踏步側(cè)板下口釘1根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。雨棚模板缺陷：

a、認真識圖，進行模板翻樣，重視懸挑雨棚的模板及其支撐，確保有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性；

b、雨棚底模板根部應覆蓋在梁側(cè)模上口，其下用50×100㎜木方頂牢，混凝土澆筑時，振點不應直接在根部位置；

c、懸挑雨棚模板施工時，應根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2～5㎜左右，以抵消混凝土澆筑時產(chǎn)生的下?lián)献冃危?/p>

d、懸挑雨棚混凝土澆筑時，應根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護制作的試件，當試件強度達到設(shè)計強度的100％以上時，方可拆除雨棚模板。圓形框架柱模板缺陷：

a、圓形柱采用組合木模板易于成形，木模板以1/4圓弧分成4塊，以寬100㎜膠合板組合，內(nèi)襯0.3㎜厚鍍鋅鐵皮，外托18㎜厚膠合板制作100～150㎜高木箍@間距200～300分布。柱模板拼裝后以50×5扁鐵制成柱包箍，扁鐵與∟50角鐵焊接，角鋼上制孔，以螺絲擰緊受力；

b、圓形框架柱下腳采用定型木枋限位，采用水泥砂漿封堵空隙，在圓形框架柱下腳處將柱箍加密，確保模板有足夠的剛度和強度；

c、混凝土澆筑時，按300～400㎜分層，混凝土振搗時插入下層混凝土深度為 12 50～150㎜，為保證柱模剛度和強度，其外包扁鐵箍間距應經(jīng)過計算確定，一般不宜超過@300㎜。

第三篇：監(jiān)理工作中質(zhì)量控制的體會

監(jiān)理工作中質(zhì)量控制的體會

魚金鳳

二0一一年九月二十二日

建筑工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理工作的范圍包含施工的準備階段、施工的建設(shè)階段和竣工的驗收階段,還包括項目建設(shè)的設(shè)計、研究以及維護保養(yǎng)階段。有人說設(shè)計是工程的靈魂，那么施工就是支撐這一靈魂的軀體。因此，施工階段的監(jiān)理是整個建筑工程監(jiān)理工作的重點和關(guān)鍵，需要更加全面、更加細致地完成，以便更好的對工程的投資、質(zhì)量和施工進度等方面進行控制，在滿足建設(shè)單位要求的同時最大程度地保障施工單位的工程成果和根本利益。

一、下面就監(jiān)理部在施工過程中的質(zhì)量控制談一些體會。

1、熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范是搞好施工質(zhì)量控制的前提。監(jiān)理部在熟悉審查設(shè)計圖紙的過程中要仔細查出圖紙中的“差”、“錯”、“漏”及時向設(shè)計部門提出，避免承包人在施工過程中因“差”、“錯”“、漏”而造成質(zhì)量問題或返工及引起索賠等。在熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的過程中要掌握工程的特點和工程的難點，做到心中有數(shù)。

2、根據(jù)本工程的工程情況落實質(zhì)量控制的責任，在對工程設(shè)計圖紙和設(shè)計資料（當然也包括現(xiàn)場調(diào)查）進行分析后，根據(jù)工程特點、難點，并結(jié)合監(jiān)理工程師的實際情況（技術(shù)水平、工作經(jīng)驗、專業(yè)知識）等，明確各監(jiān)理工程師的責任。監(jiān)理人員的職責明確和落實，對于工程質(zhì)量控制起到了決定性的作用。

3、嚴格執(zhí)行“十六字方針”是搞好工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵監(jiān)理部 1

應遵循“嚴格監(jiān)理，熱情服務，秉公辦事，一絲不茍”的十六字方針來控制好工程質(zhì)量。

4、按照工程特點，突出重點、兼顧一般開展監(jiān)理工作。在熟悉設(shè)計圖紙及設(shè)計資料以后，監(jiān)理人員要掌握工程的特點和重點，監(jiān)理工作要突出抓重點工程。

5、對承包人提出嚴格要求。工程是承包人干出來的，承包人是工程施工的主力軍，只有充分的調(diào)動承包人的積極性、提高承包人質(zhì)量意識是做好工程質(zhì)量監(jiān)理的首要條件，監(jiān)理的責任在于幫助、督促、檢查承包人做好質(zhì)量控制工作。

二、下面根據(jù)監(jiān)理部實際情況，淺析建筑工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理工作中的幾點具體措施。

1、施工材料的質(zhì)量監(jiān)理

對于施工材料的質(zhì)量監(jiān)理是建筑工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理工作的基本內(nèi)容,因此,要建立嚴格的材料進場審核制度,對進場材料的質(zhì)量檢測報告、合格證和質(zhì)保書等進行認真核對。

2、模板工程的質(zhì)量監(jiān)理

模板質(zhì)量的高低會對成型混凝土的質(zhì)量造成直接影響,因此對于模板工程的質(zhì)量監(jiān)理應從對設(shè)計的審核開始,通過對工程主體結(jié)構(gòu)的荷載、體系、工期以及模板的周轉(zhuǎn)情況等內(nèi)容的深入分析來判定承包人所選擇的支撐系統(tǒng)和模板是否符合設(shè)計要求,對其中存在的問題要及時提出審核意見。

在對模板工程進行質(zhì)量監(jiān)理時,監(jiān)理工程師要督促技術(shù)人員向

工人進行技術(shù)交底,使其明確工程質(zhì)量的標準和要求,以便于他們在施工過程中進行自檢和互檢。另外,監(jiān)理工程師還要親自監(jiān)督模板和支架系統(tǒng)的制作和安裝,避免在施工過程中發(fā)生漏漿、脹模、跑膜、移位和失穩(wěn)等質(zhì)量問題。

在進行混凝土的澆搗時,監(jiān)理工程師需要進行現(xiàn)場檢查,并對出現(xiàn)的問題進行及時處理。雖然施工單位可以根據(jù)混凝土強度的變化情況自行決定側(cè)模的拆除時間,但底模的拆除必須要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意,從而避免施工單位為了加速底模的周轉(zhuǎn)而過早拆除底模,確保建筑工程主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

3、鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)理

(1)督促施工單位要及時進行技術(shù)交底,以便使施工人員能夠按照圖紙的設(shè)計和要求進行鋼筋的下料和加工,從而確保各作業(yè)面鋼筋工程的一致性。

(2)首先要對進場鋼筋的外觀和有關(guān)文件進行嚴格的檢查,還要根據(jù)有關(guān)規(guī)定對其物理學性能進行質(zhì)量抽樣送檢，以便在源頭上確保鋼筋工程的施工質(zhì)量。

(3)監(jiān)理工程師要充分了解和掌握建筑工程結(jié)構(gòu)施工的設(shè)計圖,明確所需鋼筋的規(guī)格、品種、綁扎要求以及某些特殊部位的處理方法。如果對于鋼筋的使用發(fā)生變化,要及時的在施工設(shè)計圖上進行標注,并在第一時間通知各施工隊,以免造成返工。

(4)監(jiān)理工程師要認真核對焊工以及其他特種作業(yè)人員的上崗證,確保持證上崗,在正式進行焊接前,還要模仿施工現(xiàn)場的條件進行多

次試焊,在各項指標都達到設(shè)計要求后,方可繼續(xù)進行。

(5)在對鋼筋進行綁扎的過程中,監(jiān)理工程師要親自到現(xiàn)場進行巡視,對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行糾正,并在鋼筋綁扎完畢、承包商自檢合格后,填寫鋼筋工程質(zhì)量驗收單。

4、混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)理

在對混凝土工程進行質(zhì)量監(jiān)理時,監(jiān)理工程師要對影響混凝土性能的各個因素和環(huán)節(jié)進行充分的了解和認識，并從技術(shù)上和組織上采取積極的措施來確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。

對于混凝土工程質(zhì)量的事前監(jiān)理,主要包括審核施工組織設(shè)計、審核混凝土的配合比、監(jiān)督混凝土的澆搗三個方面。并且,只有在模板工程、鋼筋工程、水電暖通工程都通過驗收和認定之后,監(jiān)理工程師才能允許施工單位進行混凝土的澆搗。

對于混凝土工程質(zhì)量的施工過程監(jiān)理,主要包括：對混凝土的運輸過程進行控制；合理設(shè)計混凝土的澆筑、接搓、振搗的順序和方法；做好對施工縫的留置及處理；加強日常工作中的檢查和監(jiān)督；做好已成型混凝土的養(yǎng)護；對混凝土的質(zhì)量問題進行檢查和修整。

搞好工程質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，既要調(diào)動承包人及全體施工人員的積極性，實行全面質(zhì)量管理，不斷提高他們的質(zhì)量意識，并從質(zhì)量控制的每一個環(huán)節(jié)做起，建立起質(zhì)量控制的網(wǎng)絡，落實全員質(zhì)量責任，真抓實干，又要調(diào)動監(jiān)理工程師及監(jiān)理全體人員的積極性，落實監(jiān)理人員的質(zhì)量負責制。在工作方法上要全面安排，統(tǒng)籌兼顧，保證全面落實技術(shù)規(guī)范和合同條款，這是一項非常艱巨的工作，只有這

樣，才能做出更好的質(zhì)量、更好的工程。

第四篇：淺談監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工的質(zhì)量控制

淺談監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工的質(zhì)量控制

1、針對項目合理組建項目監(jiān)理機構(gòu)，認真編制監(jiān)理規(guī)劃

1.1 合理組建項目監(jiān)理機構(gòu)，抓好崗位建設(shè)。項目監(jiān)理機構(gòu)是監(jiān)理公司派駐現(xiàn)場，對工程質(zhì)量、進度、投資實施監(jiān)督管理的機構(gòu)，項目監(jiān)理機構(gòu)必須針對工程項目的特點、規(guī)模、技術(shù)復雜程度等組建，人員配置要專業(yè)齊全、結(jié)構(gòu)合理，數(shù)量滿足監(jiān)理現(xiàn)場需要，并在現(xiàn)場配備必要的檢測工具。同時，要加強現(xiàn)場崗位建設(shè)和形象建設(shè)，完善現(xiàn)場管理制度和辦法，規(guī)范監(jiān)理人員的行為，保證監(jiān)理人員能履行自己的職責，提高監(jiān)理機構(gòu)的工作效率。

1.2 針對工程特點編制監(jiān)理規(guī)劃。監(jiān)理規(guī)劃是項目監(jiān)理機構(gòu)對工程實施監(jiān)理的指導性文件，監(jiān)理規(guī)劃編制的完善程度，一定程度上影響項目監(jiān)理的實施。在工程開工前，項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員針對鋼結(jié)構(gòu)工程特點、規(guī)模進行編制，明確監(jiān)理過程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在實施監(jiān)理過程中，嚴格按照監(jiān)理規(guī)劃的內(nèi)容和要求組織監(jiān)理工作。

2、做好工程開工前準備工作

2.1 強化施工圖紙的會審工作。圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規(guī)范標準、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。同時，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭

把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。

2.2 認真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計是施工單位全面指導工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

施工組織設(shè)計審查要針對性和重點。審查的重點內(nèi)容有：

（1）質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；

（2）特殊工種的培訓合格證和上崗證；

（3）新工藝的應用；

（4）對工程項目的針對性；

（5）質(zhì)量、進度控制的措施和方法；

（6）施工計劃（工期）的安排；

3、加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨立柱中預埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，我們在監(jiān)理質(zhì)量控制過程中，要求施工單位采用以下措施效果不錯。

第五篇：淺析監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制

淺析監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制

應新華 常州市誠真建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 213022

【摘要】 在建筑領(lǐng)域，鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)越性越來越來被人們所認同，質(zhì)量問題也越來越來引起人們的重視，加強鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作，有現(xiàn)實意義和必要性。

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)

質(zhì)量

監(jiān)理

控制

鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快，大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、住宅小區(qū)、高層建筑、橋梁相繼出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑，由于鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑領(lǐng)域被廣泛應用，施工質(zhì)量的好壞就直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，如何控制工程施工質(zhì)量的已引起業(yè)內(nèi)人士的重視。因此，監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制就顯得尤為重要。本文結(jié)合實際就監(jiān)理過程中對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制談幾點體會。

1、針對項目合理組建項目監(jiān)理機構(gòu)，認真編制監(jiān)理規(guī)劃 1.1 合理組建項目監(jiān)理機構(gòu)，抓好崗位建設(shè)。項目監(jiān)理機構(gòu)是監(jiān)理公司派駐現(xiàn)場，對工程質(zhì)量、進度、投資實施監(jiān)督管理的機構(gòu)，項目監(jiān)理機構(gòu)必須針對工程項目的特點、規(guī)模、技術(shù)復雜程度等組建，人員配置要專業(yè)齊全、結(jié)構(gòu)合理，數(shù)量滿足監(jiān)理現(xiàn)場需要，并在現(xiàn)場配備必要的檢測工具。同時，要加強現(xiàn)場崗位建設(shè)和形象建設(shè)，完善現(xiàn)場管理制度和辦法，規(guī)范監(jiān)理人員的行為，保證監(jiān)理人員能履行自己的職責，提高監(jiān)理機構(gòu)的工作效率。1.2 針對工程特點編制監(jiān)理規(guī)劃。監(jiān)理規(guī)劃是項目監(jiān)理機構(gòu)對工程實施監(jiān)理的指導性文件，監(jiān)理規(guī)劃編制的完善程度，一定程度上影響項目監(jiān)理的實施。在工程開工前，項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員針對鋼結(jié)構(gòu)工程特點、規(guī)模進行編制，明確監(jiān)理過程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在實施監(jiān)理過程中，嚴格按照監(jiān)理規(guī)劃的內(nèi)容和要求組織監(jiān)理工作。

2、做好工程開工前準備工作 2.1 強化施工圖紙的會審工作。圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規(guī)范標準、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。同時，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。

2.2 認真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計是施工單位全面指導工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計審查要針對性和重點。審查的重點內(nèi)容有：（1）質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；（2）特殊工種的培訓合格證和上崗證；（3）新工藝的應用；

（4）對工程項目的針對性；

（5）質(zhì)量、進度控制的措施和方法；（6）施工計劃（工期）的安排；

3、加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理

3.1鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨立柱中預埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，我們在監(jiān)理質(zhì)量控制過程中，要求施工單位采用以下措施效果不錯。

（1）地腳螺栓上部、柱底板下部設(shè)置四副或兩副調(diào)整螺母（圖1），可以有效地調(diào)整柱底板即鋼柱的水平度和標高。

（2）雙層套裝模板，可有效地調(diào)整和控制柱底板即鋼柱中心軸線。

（3）做好中間交接。土建工程完工后，將螺栓組間的間距（軸線間距）、高低，每個柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀進行測量，我們復測驗收后，組織土建和鋼結(jié)構(gòu)安裝單位進行中間交接驗收，驗收后要求鋼構(gòu)件安裝單位進行復測。（4）主體結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完畢后須同時采用雙螺帽將柱底板與預埋螺栓進行終擰，終擰后應將墊板（孔徑比預埋螺栓直徑大1mm），與底板之間一次焊接牢固，待焊縫冷卻收縮后，擰下螺帽，焊牢下螺帽與墊板；待焊縫冷卻收縮后，最后再次終擰上螺帽（詳見圖1 鋼柱腳安裝—墊板與柱底板間角焊縫，下螺母與墊板間角焊縫）。

3.2 鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制。

（1）鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收。鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收就非常重要，構(gòu)件進場我們除了按明細表核查數(shù)量，并進行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料： ①鋼材材質(zhì)的復試單（原件）；

②鋼材的材質(zhì)證明（復印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需說明原件的存放地）； ③無損檢測報告（原件）。

（2）鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底版下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。（3）螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

（4）焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二 級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

（5）涂刷工程質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷邊數(shù)和厚度應符合設(shè)計要求。

3.3門窗工程安裝質(zhì)量的控制。鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在監(jiān)理過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。

3.4壓型彩板安裝質(zhì)量控制。壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進行排版，從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。

4、結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工在我國剛起步，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理過程中，要真正發(fā)揮工程監(jiān)理的作用，監(jiān)理工程師要做好各分項工程的工序驗收工作外，還要加強施工過程中的監(jiān)督檢查，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

[參考文獻]

1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）

2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）

3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（CECS200：2006）

證明

應新華同志結(jié)合監(jiān)理工作情況，把在監(jiān)理工作中對工程質(zhì)量的控制方法、程序進行總結(jié)，撰寫出了《淺析監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制 》的論文。

常州誠真建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 2012年5月10日