第一篇：工序質(zhì)量管理點實施細(xì)則

Q/XJ—G15—011—2004

工序質(zhì)量管理點實施細(xì)則

1范圍

本細(xì)則規(guī)定了管理點的設(shè)置、驗收，撤消等管理方法，及有關(guān)單位在推行管理點工作中的職責(zé)。2規(guī)范性引用文件

《質(zhì)量管理技術(shù)咨詢講義》

《中小型企業(yè)全面質(zhì)量實驗與驗收》

《全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識》

3術(shù)語與定義

工序質(zhì)量管理點（以下簡稱管理點）：是指全面質(zhì)量管理生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的重要組成部分。在一定的期間內(nèi)，一定的條件下對生產(chǎn)現(xiàn)場需要重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等實行強化管理，使之處于良好狀態(tài)，達(dá)到穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

4設(shè)置管理點的原則

4.1對產(chǎn)品的適用性有影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性或重要因素。

4.2對下道工序有影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。

4.3對質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不良品多的工序。

4.4從用戶或各種抽檢、試驗中反饋回來的不良項目。

5管理點的設(shè)置規(guī)定

5.1凡產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性為A級的一般需要永久性的管理點。C級的一般可不設(shè)置管理點。B級的根據(jù)需要設(shè)管理點。

5.2管理點以質(zhì)量特性值設(shè)點，即產(chǎn)品或工序的一個特性值設(shè)一個點。

5.2.1凡質(zhì)量特性值相同，加工方法也相同而件號不同的同類零件可設(shè)一個管理點。

5.2.2質(zhì)量特性值雖然相同，但加工方法不同的同類零件應(yīng)分別設(shè)點。

5.2.3凡同一零件的特性值，由同臺機床或若干相同機床加工，加工方法一樣，操作者不同，應(yīng)設(shè)一個管理點，但每個操作者必須有自己的記錄和圖表。

5.3各車間應(yīng)對主導(dǎo)產(chǎn)品及創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性設(shè)置管理點。

5.4建立管理點的工序必須確定具體合格的目標(biāo)值，并能用數(shù)據(jù)，圖表直接控制表達(dá)。

6管理點管理要素

6.1建立管理點的車間應(yīng)填報“設(shè)置工序質(zhì)量管理點申請表”（見附錄A表A1）。

6.2建立管理點的過程應(yīng)按照“工序質(zhì)量管理點落實和實施步驟”（見附錄B）的規(guī)定進行。

6.3管理點應(yīng)有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和具體的質(zhì)量特性目標(biāo)值。

6.4文件齊全

6.4.1管理點明細(xì)表，由車間提出，報科研所和全質(zhì)辦。

6.4.2工序質(zhì)量表，由分廠車間編制。

6.4.3以質(zhì)量管理點工藝流程圖，由分廠車間繪制。

6.4.4作業(yè)指導(dǎo)書，由科研所編制。

第二篇：工序質(zhì)量計件工資制定方案

《工序質(zhì)量計件工資考核制度》制定方案

一、公司現(xiàn)執(zhí)行計件工資制度的分配方案為：

公司一線員工的工資推行計件工資制，其當(dāng)月工資構(gòu)成為：

車間計件所得：車間各工序計件所得－當(dāng)月質(zhì)量考核（月末指標(biāo)考核+過程違章考核）－當(dāng)月安全考核－當(dāng)月材料考核+其他收入（如零工、工齡、夜餐等）=當(dāng)月車間實際計件收入。然后車間根據(jù)各崗位不同，將當(dāng)月車間實際計件收入進行具體分配。

在整個一線員工的工資構(gòu)成中，當(dāng)月質(zhì)量考核中的“月末指標(biāo)考核”分部只能等到月底成品入庫后方可進行核算，雖核算結(jié)果已從整個計件中扣除，但在車間對各崗位員工工資的分配上，因整個生產(chǎn)過程有多道生產(chǎn)工序，一線員工的工資表現(xiàn)出的只有簡單的產(chǎn)品數(shù)量計件，車間很難根據(jù)因產(chǎn)品質(zhì)量的好壞將最終的考核結(jié)果分配至責(zé)任個人，導(dǎo)致質(zhì)量考核的功能弱化。

二、工序質(zhì)量計件工資方案主要為： 在工序產(chǎn)品計件的基礎(chǔ)上，對各工序產(chǎn)品制定相應(yīng)的質(zhì)量考核指標(biāo)，并將當(dāng)日各工序質(zhì)量狀況和質(zhì)量影響計件情況及時公布，讓當(dāng)日的質(zhì)量的狀況直接當(dāng)日的計件工資相掛鉤，以此來充分調(diào)動不同崗位員工對質(zhì)量的積極性和重視性程度。

“工序質(zhì)量計件工資制”的具體分配方案是：在公司制定的工序計件的基礎(chǔ)上，增加各工序的質(zhì)量計件考核部分，并將質(zhì)量計件落實至各工序、各班組。各工序班組所得為：

各工序班組的計件所得=當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（以交質(zhì)檢員檢驗合格后的數(shù)量為準(zhǔn)）×單件計件－質(zhì)量計件考核部分。

各工序班組長根據(jù)崗位系數(shù)將當(dāng)天計件所得分配至個人。

第三篇：工序質(zhì)量控制點管理辦法

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工 序 質(zhì) 量 控 制 點 管 理 辦 法 技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制點的選定，并負(fù)責(zé)編制控制文件，確保質(zhì)控點受控。2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制點的監(jiān)控工作。3 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制點的日常管理。4 工序質(zhì)量控制點應(yīng)具備以下文件

a)作業(yè)指導(dǎo)書（過程工藝卡、圖紙）； b)過程FMEA（新產(chǎn)品時）；

c)工序質(zhì)量控制圖（用于關(guān)鍵工序）； d)設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范； e)設(shè)備檢修計劃； f)工裝模具定期檢查表；

g)工藝參數(shù)監(jiān)控記錄（用于特殊工序）。

4.1 作業(yè)指導(dǎo)書主要內(nèi)容有工藝規(guī)范、操作規(guī)范、工序質(zhì)量控制內(nèi)容、標(biāo)注有加工特性值要求。

4.1.1 工藝規(guī)范

工藝規(guī)范是保證工序質(zhì)量的關(guān)鍵；工藝要求是操作者必須嚴(yán)格控制的項目。4.1.2 操作規(guī)范

規(guī)定了操作要領(lǐng)，指導(dǎo)操作者正確操作，避免發(fā)生設(shè)備、安全、質(zhì)量事故。4.1.3 工序質(zhì)量控制內(nèi)容

是工序質(zhì)量控制的手段，規(guī)定了檢測各特性值所需的量檢具；首檢、過程檢、完工檢的頻次及記錄的頻次和應(yīng)使用的統(tǒng)計控制圖表，是完成工序作業(yè)的重點。4.1.4 加工特性值是工序加工要達(dá)到的目的。4.2 過程FMEA 是根據(jù)《潛在失效模式及后果分析程序》對工序質(zhì)量常見的缺陷的經(jīng)驗分析，以及用挑剔的目光發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷及所應(yīng)采取的措施。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷和有缺陷出現(xiàn)的可能時，操作者可針對缺陷對照此表能迅速查明原因，采取措施排除缺陷或預(yù)防缺陷。4.3 工序質(zhì)量控制圖

主要用來控制加工特性值趨勢?？刂茍D的上下控制線一般由質(zhì)管員計算確定，操作者按規(guī)定的頻次測量、計算、打點。當(dāng)控制圖發(fā)生異常時，操作者要立即進行分析，必要時報質(zhì)管員或班長共同分析，找出異常原因，預(yù)防不合格品發(fā)生。4.4 設(shè)備維護保養(yǎng)

a)認(rèn)真按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范要求對設(shè)備進行日常檢查是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，要求操作者每班正式工作前對使用設(shè)備認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取預(yù)防措施，防止發(fā)生設(shè)備、安全、質(zhì)量事故。

b)由生產(chǎn)車間設(shè)備員及專職設(shè)備維修人員按規(guī)定周期，對設(shè)備精度作檢查，驗證設(shè)備精度，保證設(shè)備能力。4.5 設(shè)備運行記錄

由設(shè)備操作人員作的設(shè)施維護、檢修記錄，反映了設(shè)備正常運行和故障的情況。4.6 工裝模具周期檢定

由設(shè)備管理員按規(guī)定周期，對工裝模具進行周期檢定，確保工裝模具滿足加工特性值要求，預(yù)防質(zhì)量失控。4.7 工藝參數(shù)監(jiān)控記錄

是特殊工序用于控制產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段，操作者在加工中應(yīng)定期連續(xù)監(jiān)控工藝參數(shù)并如實認(rèn)真記錄。

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工序質(zhì)量控制點的管理

工序質(zhì)量控制點的管理主要是控制影響工序質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測六大因素。5.1 操作者

工序質(zhì)量控制點操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核發(fā)證，持證上崗，具體執(zhí)行《人力資源控制程序》。5.2 設(shè)備

工序質(zhì)量控制點工序能力要求>1.33。對控制計劃中有能力要求的工序，生產(chǎn)車間應(yīng)每年組織工序能力調(diào)查，對工序能力不足的工序，分別提出整改措施，限期完成。對工序能力低于1.33的工序特性值應(yīng)采取100%普查方式，由技術(shù)部下達(dá)臨時工藝卡片，有效時間為工序能力達(dá)到為止。5.3 上工序產(chǎn)品

各工序質(zhì)量控制點在接收上工序產(chǎn)品時，應(yīng)對影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)特性值進行確認(rèn)，并在《工序檢驗記錄表》質(zhì)量確認(rèn)欄內(nèi)由檢驗員簽章認(rèn)可。對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品可提出拒收或由技術(shù)人員提出特殊加工、控制辦法，消除缺陷對本工序加工質(zhì)量的影響，確保本工序質(zhì)量合格。

5.4 控制方法

工序質(zhì)量控制點除按工藝技術(shù)文件中工序質(zhì)量內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行外，對特殊工序，其工藝參數(shù)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。操作者正式操作前須認(rèn)真檢查和調(diào)整設(shè)備各參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)定參數(shù)。5.5 環(huán)境

工序質(zhì)量控制點的環(huán)境應(yīng)符合工藝要求。

a)設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，無油污、積水，廢鐵屑及時清除； b)產(chǎn)品按規(guī)定使用工位器具并定置管理，按規(guī)定放置； c)設(shè)備照明應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)和檢查的光度。5.6 檢驗、測量設(shè)備

工序質(zhì)量控制點應(yīng)配置可放置本工序所用檢驗、測量設(shè)備的適宜架或桌等。工藝文件中規(guī)定的量檢具應(yīng)配置齊全，并保持完整、清潔、合格和其檢測精度。6 工序質(zhì)量控制點應(yīng)有標(biāo)識牌。

第四篇：關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點

1.1.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點

各子系統(tǒng)工程均列出“關(guān)鍵工序”、“關(guān)鍵質(zhì)量控制點”，并報工程監(jiān)理確認(rèn)，在工程實施中及時跟蹤檢驗，對影響工程質(zhì)量的進行嚴(yán)格控制。1.2 施工質(zhì)量保證措施

我公司獲得ISO9000:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完整《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量管理要求與措施。

本工程的質(zhì)量目標(biāo)，按照國家施工規(guī)范執(zhí)行，保證工程達(dá)到國家合格驗收標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到上述的目標(biāo)，具體的工程質(zhì)量確保措施如下： 1.2.1 施工圖的設(shè)計評審查

施工圖是保證工程順利如期完成和保證工程質(zhì)量的重要因素，我們建議由業(yè)主組織，我方和相關(guān)設(shè)計單位先對智能化系統(tǒng)圖紙深化設(shè)計并和其它相關(guān)專業(yè)進行設(shè)計審查和協(xié)調(diào)。

參加人員：設(shè)計單位和施工單位各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、項目經(jīng)理、現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人、主要施工安裝人員、設(shè)計單位甲方代表、監(jiān)理單位。

評審內(nèi)容：圖紙技術(shù)文件完整性，設(shè)計選型器材是否合理，性價比是否最優(yōu)，是否便于施工，是否能保證工程質(zhì)量，能否保證施工安全，自身的裝備及技術(shù)能力是否適合設(shè)計要求。

會審結(jié)論：確定是否修改設(shè)計或制定修改方案，辦理設(shè)計變更手續(xù)。審查施工圖紙應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及建議解決辦法。1.2.2 技術(shù)交底

參加工程的施工安裝人員及管理人員，應(yīng)在施工前對該工程的技術(shù)要求，施工方法進行技術(shù)交底。

各專業(yè)技術(shù)人員對分部、分項工程向參加施工管理的人員進行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括：

? 工程概況、工程特點、施工特點、進度計劃的原則安排； ? 施工程序及工序穿插的安排； ? 主要施工方法及技術(shù)要求； ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? 主要的安全措施及要求。1.2.3 工程質(zhì)量自檢和互檢

為保證自檢、互檢的有效工作，應(yīng)做好以下基礎(chǔ)工作：

做好技術(shù)交底工作，使施工安裝人員明確設(shè)計，施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)； 對施工安裝人員進行檢查量測方法等有關(guān)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)； 對施工安裝人員進行質(zhì)量意識、質(zhì)量要求的教育。自檢和互檢應(yīng)做到的質(zhì)量保證：

施工安裝人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢驗計劃，按時按確定項目內(nèi)容進行檢查； 自檢和互檢是施工過程中的質(zhì)量記錄之一，施工安裝人員應(yīng)認(rèn)真填寫相應(yīng)的自檢記錄，記錄人和項目經(jīng)理應(yīng)分別在記錄上簽字；

專業(yè)檢查人員應(yīng)定期復(fù)核自檢互檢記錄。1.2.4 專業(yè)質(zhì)量檢查

專業(yè)質(zhì)量檢查是本項目的項目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)對工程建設(shè)全過程中各環(huán)節(jié)內(nèi)容的操作所進行必要的監(jiān)督和檢查。

專業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)按定期檢查和巡回檢查形式進行：

定期檢查：本項目的項目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)根據(jù)質(zhì)量檢驗或確定的重點，進行固定式核查確認(rèn)和把關(guān)。

巡回檢查：本項目的項目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)不定時，不定點根據(jù)工序穩(wěn)定狀況采取有目標(biāo)的機動檢查。巡回檢查的重點為：

從質(zhì)量信息分析表面質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。

工程的重要部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)或容易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。

技術(shù)操作不熟練的新工人或質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量問題較多的施工安裝人員所在的工序。

外界環(huán)境因素發(fā)生變化對工程質(zhì)量有明顯作用的工序。專業(yè)質(zhì)量檢查的質(zhì)量保證要求：

專檢人員應(yīng)提前熟悉檢查對象的設(shè)計要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)及檢查程度； 對自檢記錄進行檢查，檢查后提出判定意見，對符合要求應(yīng)予以簽字確認(rèn)； 對工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時，可作出暫停施工的決定，必要時可填寫不合格報告； 專檢人員應(yīng)認(rèn)真填寫專檢記錄，定期或工程施工結(jié)束后編寫質(zhì)量檢查報告，并備案。

1.2.5 工序交接檢查

工序交接檢查的含義：

以承接方為主，當(dāng)上道工序轉(zhuǎn)入下道工序時，對完成的施工內(nèi)容的質(zhì)量進行的一種全面檢查。

工序交接檢查的種類： 施工隊伍之間的交接檢查。

工序交接檢查的程序及質(zhì)量保證要求：

應(yīng)提交本工序的全部質(zhì)量保證文件資料及工程質(zhì)量的必要說明，由承接方對其進行審查。

必須進行中間試驗才能確定的工序質(zhì)量，可在雙方工程技術(shù)質(zhì)管人員到場進行確定工程質(zhì)量。

工序交接完畢后，應(yīng)填寫工序交接證書，特別是企業(yè)之間的交接，除雙方代表簽字外，還應(yīng)有第二方或第三方人員在確認(rèn)欄中簽字。1.2.6 隱蔽工程檢查

隱蔽工程是指那些施工完畢后，將被下一道工序的繼續(xù)施工所遮蓋，而無法或較困難對其進行檢查的工程。

隱蔽工程檢查包括下述內(nèi)容：

管道工程：管道規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、標(biāo)高、防腐； 焊接工程：焊接坡口、焊條品種、焊接質(zhì)量；

電氣：暗埋電氣線路的位置、規(guī)格、標(biāo)高、接頭是否按規(guī)范穿管等； 隱蔽工程檢查的質(zhì)量保證要求：

隱蔽工程檢查由公司派出的專業(yè)技術(shù)人員會同工程隊，并請業(yè)主監(jiān)理方或設(shè)計方一起參加；

檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫隱蔽工程檢查記錄，檢查結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)記錄。

1.2.7 施工技術(shù)日志

施工日志是基層施工單位在整個過程中發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問題的原始記錄，由現(xiàn)場項目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫。施工日志填寫包括下述內(nèi)容：

? 施工過程中的設(shè)計變更； ? 施工中出的材料代用；

? 施工中的協(xié)作配合變更作業(yè)情況；

? 施工中急需解決的材料工件、施工機具、勞動力和配合工程； ? 施工中出現(xiàn)的安全事故苗頭或隱患；

? 施工中需要辦理的聯(lián)系單會簽單等經(jīng)濟簽證； ? 施工中的停水停電和其他影響施工的情況； ? 施工中的復(fù)工驗收情況； ? 其他有關(guān)情況。

施工日志在質(zhì)量管理對質(zhì)量保證工作中作為最終質(zhì)量評定、質(zhì)量問題或質(zhì)量事故處理，工程技術(shù)質(zhì)量總是爭執(zhí)等問題的處理依據(jù)之一。

第五篇：安全監(jiān)理實施細(xì)

重慶市園博園巴渝園工程

安 全 監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則

重慶聯(lián)盛建設(shè)項目管理有限公司

園博園項目監(jiān)理部

一、安全監(jiān)理的依據(jù)：

1.《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》； 2.已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》； 3.施工組織設(shè)計。

二、安全監(jiān)理的具體工作：

1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn)；

2.督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制； 3.督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術(shù)交底；

4.審核施工方案及安全技術(shù)措施；

5.檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實分部、分項工程或各工序的安全防護措施；

6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項工作；

7.進行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位；

8.施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告。

三、施工階段安全監(jiān)理的程序

1.審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件： ⑴《營業(yè)執(zhí)照》； ⑵《施工許可證》； ⑶《安全資質(zhì)證書》； ⑷《建筑施工安全監(jiān)督書》；

⑸ 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等； ⑹ 安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系； ⑺ 安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

⑻ 特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況； ⑼ 各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

⑽ 主要施工機械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。

2.審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作）；

3.審查施工單位的施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案： ⑴ 審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的編寫、審批： ① 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫；

② 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門進行聯(lián)合會審；

③ 安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)； ④ 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報建設(shè)單位審批認(rèn)可；

⑤ 安全技術(shù)措施變更或修改時，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。⑵ 審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹瞎こ探ㄔO(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)： ① 土方工程：

A 地上障礙物的防護措施是否齊全完整； B 地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整； C 相臨建筑物的保護措施是否齊全完整； D 場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；

E 土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整； F 基坑的邊坡的穩(wěn)定支護措施和計算書是否齊全完整； G 基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。② 腳手架：

A 腳手架設(shè)計方案（圖）是否齊全完整可行； B 腳手架設(shè)計驗算書是否正確齊全完整； C 腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整； D 腳手架使用安全措施是否齊全完整； E 腳手架拆除方案是否齊全完整。③ 模板施工；

A 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值是否符合工程實際，計算方法是否正確； B 模板設(shè)計應(yīng)包過支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等； C 模板設(shè)計圖包過結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設(shè)計是否安全合理，圖紙是否齊全； D 模板設(shè)計中安全措施是否周全。④高處作業(yè)：

A 臨邊作業(yè)的防護措施是否齊全完整； B 洞口作業(yè)的防護措施是否齊全完整； C 懸空作業(yè)的安全防護措施是否齊全完整。⑤ 交叉作業(yè)：

A 交叉作業(yè)時的安全防護措施是否齊全完整； B 安全防護棚的設(shè)置是否滿足安全要求； C 安全防護棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。⑥ 臨時用電：

A 電源的進線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理； B 負(fù)荷計算是否正確完整；

C 選擇的導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否正確； D 電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整； E 施工用電是否采用TN-S接零保護系統(tǒng)；

F 是否實行“一機一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護； G 照明用電措施是否滿足安全要求。⑦安全文明管理：

檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施、總平面布置、現(xiàn)場宿舍、生活設(shè)施、保健急救、垃圾污水、放火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

4.審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格；

5.審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施； 6.審核安全設(shè)施和施工機械、設(shè)備的安全控制措施； 施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書 7.嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)理；

8.現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：

① 日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時下達(dá)監(jiān)理通知，責(zé)令施工企業(yè)整改； ② 對主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽檢和檢測工作；

③ 每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》；

④ 及時與建設(shè)行政主管部門進行溝通，匯報施工現(xiàn)場安全情況，必要時，以書面形式匯報，并作好匯報記錄。

9.施工單位拒不整改或者不停止施工，及時向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報告。

四、如遇到下列情況，監(jiān)理人員要直接下達(dá)暫停施工令，并及時向項目總監(jiān)和建設(shè)單位匯報：

1.施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進措施或改進措施不符合要求時；

2.對已發(fā)生的工程事故未進行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時； 3.安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時； 4.擅自變更設(shè)計圖紙進行施工時； 5.使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時； 6.未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進入施工現(xiàn)場施工時； 7.出現(xiàn)安全事故時。

2010年12月1日