第一篇：(江蘇)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)[精選]

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DGJ32/TJ109-2010）執(zhí)行中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

無(wú)錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

江蘇省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/TJ109-2010）已于2011年1月1日實(shí)施，和國(guó)標(biāo)及圖集相比也提出了一些新的要求。下面歸納總結(jié)了在施工及驗(yàn)收檢測(cè)中需要注意的事項(xiàng)，供參考：

一、甲類高層建筑、30層以上、結(jié)構(gòu)高度超過(guò)100米的高層建筑及較厚淤泥土層中不得采用管樁。

二、樁頂嵌入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于50毫米也不得大于100毫米。

三、抗拔樁灌芯不得小于3.5米和8倍管樁外徑；抗拔管樁所有縱筋必需錨入底板且不得小于45倍縱向鋼筋且不小于1米。

四、承壓樁接頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)；抗拔管樁接頭應(yīng)采用經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門(mén)組織論證和推廣的機(jī)械連接，且接頭數(shù)不超過(guò)1個(gè)。

五、500-800直徑的管樁壁厚為110，取消了原100的壁厚。

六、管樁的沉樁過(guò)程需有旁站監(jiān)理并形成書(shū)面記錄。

七、明確了地基基礎(chǔ)甲、乙、丙級(jí)，地質(zhì)條件差或超過(guò)3節(jié)，應(yīng)對(duì)電焊做20%焊縫探傷。

八、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲、乙級(jí)的管樁基礎(chǔ)，應(yīng)采用靜載法試驗(yàn)承載力；具有相似地質(zhì)條件、相同樁型、承載力、施工工藝的多棟建筑物，每棟不少于兩根。

九、除地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基需進(jìn)行100%小應(yīng)變檢測(cè)外，總錘擊數(shù)超過(guò)1800擊的基樁、傾斜度大于0.5%的管樁、三類及以上樁超過(guò)30%的也需進(jìn)行100%小應(yīng)變檢測(cè)。

第二篇：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁基礎(chǔ)施工承包合同

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁基礎(chǔ)施工承包合同

甲方：乙方：

根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》及有關(guān)法律、法規(guī)，甲方將樁基工程，承包給乙方施工，為明確雙方在施工過(guò)程中的權(quán)利義務(wù)和責(zé)任，本著公平、公正的原則，經(jīng)雙方協(xié)商簽定本合同。

第一款 工程概況：

1、工程名稱：

2、工程地址：

3、承包范圍和內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁的采購(gòu)、運(yùn)輸、施工（含測(cè)量放線、錘擊成樁、送樁、接樁、樁尖焊接等）；

4、管樁規(guī)格：PHC500*125A，強(qiáng)度等級(jí)C80，采用湖南湘江管樁材料；

5、工程量：暫定3000米（最終工程量以建設(shè)方、監(jiān)理方，甲方計(jì)量的施工記錄為準(zhǔn)）。

第二款 承包方式：包工包料

第三款 質(zhì)量要求

滿足達(dá)到本工程設(shè)計(jì)要求（單樁豎向承載力特征值不小于1100KN，收錘標(biāo)準(zhǔn)到最后三陣十錘每陣擊的貫入度不大于3 cm）

第四款 工期要求

1、總工期（指錘擊成樁）為20天有效工作日，從乙方完成測(cè)量放線，樁位定位，經(jīng)監(jiān)理、甲方復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，開(kāi)始計(jì)算工程。

2、如遇下列情況，工期相應(yīng)順延：

（1）水、電、場(chǎng)地、道路不能滿足施工全過(guò)程的要求；

（2）未按合同規(guī)定支付工程款；

（3）原設(shè)計(jì)圖有修改或變更并直接影響施工；

（4）人力不可抗拒的因素（如暴雨、大雨、大霧等）；

（5）經(jīng)甲乙雙方同意的其他情況。

第五款 計(jì)量方式

樁頂標(biāo)高至樁端樁尖入土深度加延長(zhǎng)米數(shù)為結(jié)算長(zhǎng)度，延長(zhǎng)米固定每根為1.5米，超過(guò)計(jì)量方式的部分有乙方承擔(dān)。

第六款 工程價(jià)款及支付方式：

1、工程價(jià)款：

（1）包工包料（不含樁尖）,凡使用低于9m 的管樁元/米;

（2）為避免浪費(fèi)管材,采用送樁(自然地面至樁頂標(biāo)高)時(shí)，按取;

（3）需割樁(樁頂標(biāo)高以上部分)時(shí),按25元/根記取;

（4）需接樁時(shí),按元/根記取;

（5）樁尖費(fèi)用,雙方依據(jù)設(shè)計(jì)圖協(xié)商另定.2、支付方式；

（1）由于本工程工期緊，管材供應(yīng)必須及時(shí)，本合同簽訂生效后，甲

方即支付米合同價(jià)工程款至供貨單位；

（2）當(dāng)首次所定管材全部完工并檢測(cè)合格后，甲方支付米合同

價(jià)工程款工程款至供貨單位；

（3）按進(jìn)度付款，工程全部完工并檢測(cè)合格后，甲方付工程款至總造

價(jià)90%的工程款，及全額的實(shí)際設(shè)備數(shù)量的進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)；

（4）余下的工程款，待工程結(jié)算后一次性付清，累計(jì)不超過(guò)6個(gè)月。

第七款 雙方責(zé)任：

1、甲方責(zé)任：

（1）負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的“三通一平”（含清障），場(chǎng)地須碾壓、填

平，確保打樁設(shè)備在施工過(guò)程中不沉陷。如在基坑內(nèi)施工，打樁、角樁與基坑壁間距應(yīng)保證不小于3米，以便于施工。確保施工用

電，提供電源接駁點(diǎn)4個(gè)，同時(shí)應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)承擔(dān)本合同施工所需的水、電費(fèi)用；

（2）負(fù)責(zé)辦理報(bào)建、施工許可證、檢測(cè)、驗(yàn)收等事宜并承擔(dān)全部費(fèi)用；

（3）負(fù)責(zé)提供施工圖及地勘報(bào)告，負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確的測(cè)量控制點(diǎn)，協(xié)調(diào)

周邊關(guān)系并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用；

（4）提供乙方施工人員住宿場(chǎng)所，并承擔(dān)水、電費(fèi)用；

（5）及時(shí)向乙方支付工程款；

（6）負(fù)責(zé)因地質(zhì)及地下遇障礙物等原因，造成施工中出現(xiàn)斷樁、偏樁

而帶來(lái)的相應(yīng)經(jīng)濟(jì)損失；

（7）負(fù)責(zé)接樁樁位的土方開(kāi)挖，配合接樁所需樁頭的就位。

2、乙方責(zé)任

（1）負(fù)責(zé)組織工程所需的機(jī)械設(shè)備及人員（不少于2臺(tái)打樁設(shè)備），確

保工程順利進(jìn)行；

（2）必須按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和甲方提供的施工圖組織施工，按

程序接受就甲方、監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢查檢驗(yàn)；

（3）必須搞好安全生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，杜絕安全事故的發(fā)生，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，由此引起的一切安全事故由乙方負(fù)責(zé)，搞好文明施工，材料堆放規(guī)范，工完清場(chǎng)，不得損害甲方的名譽(yù)

和利益；

（4）依據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)，負(fù)責(zé)樁位的放線、定點(diǎn)、復(fù)核工作；

（5）以甲方名義編制、收集、整理樁基施工過(guò)程中所產(chǎn)生的相關(guān)資料，配合甲方竣工資料的編制；

（6）派出專職技術(shù)人員及管理人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工進(jìn)度、質(zhì)量及施

工管理；

（7）承擔(dān)因施工不當(dāng)，造成的斷樁、偏樁帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

第八款 未盡事宜，雙方另行協(xié)商解決。

第九款 本合同一式四份，雙方各執(zhí)兩份，經(jīng)雙方簽字蓋章后即產(chǎn)生法律效力。

發(fā)包人（公章）：承包人（公章）： 住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

電話：電話：

傳真：傳真：

開(kāi)戶銀行：開(kāi)戶銀行：

賬號(hào)：賬號(hào)：

郵政編碼：郵政編碼：

年月日年月日

第三篇：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工

二、樁基工程

一、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

本工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）、《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ235-91）、《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321-90）、浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集號(hào)（2002浙G22），等規(guī)范、規(guī)程、和設(shè)計(jì)文件。

2、設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求控制。

二、工程施工特點(diǎn)

①對(duì)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工而言，本場(chǎng)地施工要求場(chǎng)地平整，對(duì)于未平整的地方要采取有效措施，應(yīng)進(jìn)行填筑和平整壓實(shí)，防止樁機(jī)沉陷。

②我方本工程計(jì)劃采用武漢市建筑工程機(jī)械廠生產(chǎn)的靜壓力為400T的GZX-400型的靜壓壓樁機(jī)一臺(tái)。

三、施工設(shè)備計(jì)劃

為保證工程質(zhì)量和順利施工，本工程選用GZX-400型全液壓步履式靜壓壓樁機(jī)，最大壓樁力可達(dá)到4000KN，可留有一定的余地，可以應(yīng)付地質(zhì)的不均勻性和其它發(fā)生的變化。主要設(shè)備配套如下：

設(shè)備名稱

型號(hào) 數(shù)量 單位 壓樁機(jī) GZX-400型 1

用電量（KW）用途

臺(tái) 60 壓樁

吊車 12T自帶 臺(tái)

吊運(yùn)樁 經(jīng)緯儀 J2 2

臺(tái)

放樣與校樁 水準(zhǔn)儀 S3 1 臺(tái)

測(cè)樁頂標(biāo)高 電焊機(jī) BX-300 1 臺(tái) 20 吊線架 2m 1 只

四、施工方案

沉樁方法：為減少施工時(shí)的噪聲和振動(dòng)對(duì)周圍的影響以及有利于保證成樁質(zhì)量，采用靜壓法沉管施工。

施工場(chǎng)地要求：本工程采用靜壓法施工，使用大噸位的靜壓樁機(jī)，機(jī)體重量

接樁

輔助校樁 很大，要求施工場(chǎng)地承載力100Kpa以上，壓樁施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整壓實(shí)，并做好排水工作，防止壓樁時(shí)沉陷。

供樁方法：由管樁廠選擇合格管樁產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)指定位置，壓樁時(shí)用樁機(jī)上自帶的吊車就位供樁。

1、靜壓管樁施工順序

預(yù)應(yīng)力(PTC)砼管樁施工工藝流程圖及質(zhì)量控制圖：

2、靜壓管樁施工方法（l）管樁預(yù)檢

管樁進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)GB13476—92標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁進(jìn)行預(yù)檢，對(duì)不合格的樁，要堅(jiān)決退回并通報(bào)甲方（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）。

（2）定位放樣 工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線及控制點(diǎn)，控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護(hù)。在壓樁過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，撒上灰線，定位中心點(diǎn)插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。對(duì)于成片放出的樣樁位，在壓樁過(guò)程中，測(cè)量人員要對(duì)每條軸線進(jìn)行校核，記錄人員要對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。

定位軸線及樣樁應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。

（3）管樁起吊、運(yùn)輸和堆放

管樁起吊采用兩點(diǎn)吊，起吊方式見(jiàn)下圖，管樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。

（4）樁架操作程序

首先將壓梁提升，然后將管樁以上圖方式吊起，套進(jìn)樁帽，再將樁尖移向?qū)?zhǔn)樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。

（5）樁身垂直度控制

用樁機(jī)上的線錘校正樁機(jī)挺桿垂直度，樁的垂直度以架設(shè)二臺(tái)經(jīng)緯儀正交觀測(cè)校正，應(yīng)在距樁機(jī)15.0m-25.0m處成90°方向設(shè)置,其測(cè)定導(dǎo)桿和樁身的垂直度,保證樁身垂直度偏差不超過(guò)0.5%。

（6）沉樁

啟動(dòng)壓樁油缸將樁壓下，沉樁時(shí)，要觀察樁身垂直度及油表讀數(shù)。樁身、樁帽、送樁管應(yīng)在同一中心線上，且樁帽與樁之間的彈性襯墊應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)更換，其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機(jī)在壓樁過(guò)程中機(jī)械性能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標(biāo)高，停歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。（7）樁頂標(biāo)高控制

在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線），在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)紅三角后再對(duì)準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對(duì)準(zhǔn)送樁器紅線為止。允許偏差控制在-50～＋100范圍內(nèi)。

（8）沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)

沉樁記錄：樁號(hào)、樁長(zhǎng)，壓樁起迄時(shí)間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。

（9）沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究處理。

a、壓力表讀數(shù)突變； b、樁身突然傾斜；

c、砼樁頂破碎和主筋外露。3．壓樁防護(hù)措施

（1）、預(yù)制樁入土對(duì)周圍土體必須產(chǎn)生隆起和水平擠動(dòng)，在一定程度上會(huì)影響周邊的管線、道路，地坪和鄰近建筑物，影響范圍較廣，一般要波及樁長(zhǎng)的1.2-1.5倍，但只要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，特別是設(shè)觀察點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，是完全可以避免各種壓樁而引起的損壞。

（2）、本工程樁位密度有緊有疏，為了采取必要的防護(hù)措施及施工安全，具體做法如下：

a、在樁較密處設(shè)置一定量的釋放鉆孔，用簡(jiǎn)易鉆孔樁機(jī)成孔，孔徑Φ500,孔距2.5M，孔深10.0M，以保證地下管線和附近建筑物的安全。

b、設(shè)固定觀察點(diǎn)，專人負(fù)責(zé)，定量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，并做好記錄，作為壓樁速度的重要依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)較大問(wèn)題，及時(shí)研究解決辦法。

4.施工操作中的質(zhì)保措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。

對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn)行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書(shū)，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。

在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。

管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法，即采用勾吊法，吊鉤勾于管樁二端處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度。

管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸時(shí)必須做到平穩(wěn)、輕放輕起，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。

管樁在運(yùn)輸堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距離二端為0.21L 管樁用汽車運(yùn)輸，堆放層數(shù)不宜超過(guò)三層，并用鉤繩、鋼纜對(duì)管樁二支點(diǎn)處附近進(jìn)行封固，防止?jié)L動(dòng)

管樁堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉降，堆放層數(shù)一般不超過(guò)4層為宜，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落。

5.其它安全措施

（1）、特殊工種的操作人員必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，持證上崗，定期進(jìn)行體格檢查。

（2）、配備安全消防器材，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置專人管理。

（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨建設(shè)施和生活住房必須符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用油氈與易燃材料搭設(shè)臨建，并應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。

（4）、樁孔口設(shè)置蓋板蓋好。6.壓樁安全措施

（1）、壓樁場(chǎng)地和鋪設(shè)的道路一定要符合要求，不平度小于1％，地耐力大于120KPa，對(duì)送樁孔要及時(shí)回填壓實(shí)，以確保施工場(chǎng)地的操作安全。

（2）、樁機(jī)喂樁，提升樁時(shí)應(yīng)在樁底端拉回繩，以防樁碰撞樁機(jī)。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須統(tǒng)一服從分配，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排施工。

（3）、壓樁時(shí)，要專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)規(guī)范。各有關(guān)指揮人員，司機(jī)一定要精力集中，辨別信號(hào)，明確操作信號(hào)要求后，方可作業(yè)，避免失誤。施工人員要相互配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出糾正。（4）、施工人員要經(jīng)常檢查吊環(huán)，吊鉤，并檢查各種鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換。機(jī)械操作人員每天上班前要進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、剎車、離合器情況，確保萬(wàn)無(wú)一失。施工時(shí)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行注油、加水。

（5）、工作停止時(shí)，切斷所有的電氣設(shè)備電源。

（6）、正確使用防護(hù)用品和安全措施、工具，不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)他人使用的機(jī)械、電氣設(shè)備，不無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。所有用電線路要通過(guò)配電箱，各用電設(shè)備要接地、接零。使用電線、電纜要經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好。

（7）、壓樁前每天應(yīng)召開(kāi)班前會(huì)，由隊(duì)長(zhǎng)交待當(dāng)天的工作情況，每周召開(kāi)安全活動(dòng)日，總結(jié)一周來(lái)的安全生產(chǎn)情況，并做好記錄。嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的“四個(gè)制度、四大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。

（8）、現(xiàn)場(chǎng)所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、機(jī)油、木材、氧氣、乙炔）應(yīng)分別堆放，妥善保管好，不得亂扔、亂放。并且設(shè)立專職消防安全管理人員，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的消防安全工作，配備消防滅火器材，經(jīng)常檢查完好情況。

（9）、經(jīng)常對(duì)全體人員進(jìn)行安全、衛(wèi)生、消防教育。并深入基層，檢查安全、衛(wèi)生、防火、用電管理工作。

（10）、嚴(yán)格遵守業(yè)主的規(guī)章制度和有關(guān)地方禁煙、禁火的規(guī)定。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從建設(shè)單位的安全監(jiān)督。

第四篇：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

津秦鐵路客運(yùn)專線x標(biāo)段

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制工程

編號(hào)：

模板工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

單位：中鐵xxx局集團(tuán)xx制梁場(chǎng)

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

2009年3月30日發(fā)布

2009年4月01日實(shí)施

津秦鐵路路基工程

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1．適用范圍

適用于津秦客運(yùn)專線漢沽制梁廠預(yù)應(yīng)力混凝土管樁地基加固施工。

2．作業(yè)準(zhǔn)備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后,應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證持證上崗。

2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。

3．技術(shù)要求

3.1預(yù)應(yīng)力混凝凝土管樁地基加固必須在梁場(chǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行。

3.2施工準(zhǔn)備

施工前認(rèn)真做好熟悉圖紙和審核圖紙工作，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范要求。本梁場(chǎng)位于地勢(shì)平坦，利用機(jī)械對(duì)地表植被進(jìn)行清理，并且平整場(chǎng)地，然后對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)量定位，及時(shí)排除地表水。

打樁前合理安排打樁順序：一是盡量減少樁架移動(dòng)距離；二是考慮打樁時(shí)土壤被擠密和隆起，致使后續(xù)的樁不易打下去，特別是樁束多、間距小時(shí)；三是根據(jù)地質(zhì)狀況、樁重及樁長(zhǎng)選擇合適的垂頭或靜壓機(jī)型。

4、施工工藝流程

4.1、開(kāi)

始

樁架走道

立樁架或安設(shè)吊機(jī)和導(dǎo)向設(shè)備

整備并布置好沉樁機(jī)具及起重設(shè)備

移樁架對(duì)位

吊裝、插樁

否

樁位及樁體斜度符合要求

是

下

沉

否

首節(jié)樁體斜度符合要求

是

接

樁

最后階段錘擊或靜壓

達(dá)到沉樁結(jié)束控制條件

是

結(jié)

束

5、施工要求

5.1施工準(zhǔn)備

施工前應(yīng)首先查明場(chǎng)區(qū)勘查深度內(nèi)的底層時(shí)代、成因、地層結(jié)構(gòu)、巖土工程特性及巖土物理力學(xué)性質(zhì)。

5.1.1場(chǎng)地工程地質(zhì)條件

勘察最大鉆進(jìn)深度為25m，揭露地層分屬第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)。按地層時(shí)代、成因類型及工程地質(zhì)特征劃分為5個(gè)工程地質(zhì)層，進(jìn)而按巖性組合劃分為6個(gè)工程地質(zhì)亞層，詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖。

工程地質(zhì)剖面圖

5.1.2場(chǎng)地條件

管樁機(jī)械自重比較大，針對(duì)我們施工場(chǎng)地的地基承載力為保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，施工前要對(duì)場(chǎng)地平整壓實(shí)，清除地表障礙物，對(duì)于場(chǎng)地表土層的承載力低于100

KPa表層土承載力低水源豐富的區(qū)域還要填鋪上礦渣或者墊上平板解決樁機(jī)下沉問(wèn)題，并且現(xiàn)場(chǎng)還要設(shè)有排水措施。

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底所確定的坐標(biāo)和控制水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，采用經(jīng)緯儀定出樁位，樁位復(fù)測(cè)允許存在偏差值，單樁為10mm，群樁為20mm。用消石灰或系上紅色膠帶作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁或者小鋼樁標(biāo)記,并注意保護(hù)所作標(biāo)記。

5.2施工工藝

5.2.1驗(yàn)收下承層

打樁前應(yīng)檢查基底幾何尺寸，核對(duì)基底標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)行相關(guān)工序的檢測(cè)和驗(yàn)收），不符合標(biāo)準(zhǔn)的基地應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.2測(cè)量放樣

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁位編號(hào)及測(cè)量定位圖。

2）沉樁前先放出定位軸線和控制點(diǎn)，并用約30～40cm長(zhǎng)的小竹片樁定位每根樁的中心位置。

3）樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次核樣，保證工程樁位放樣偏差值小于10mm。

5.2.3管樁加工

加強(qiáng)對(duì)原材料（水泥、砂石、外加劑）質(zhì)量的檢查控制，審查來(lái)料質(zhì)量合格證、檢查材料外觀質(zhì)量情況，復(fù)檢某些項(xiàng)目。

混凝土配料計(jì)量要保持準(zhǔn)確，并校正加水量；PHC管樁一般采用塑性混凝土，坍落度4~6cm，并要求有良好的和易性。

離心混凝土樁的旋轉(zhuǎn)機(jī)和鋼模型要保持整備狀態(tài)良好，借以保持平穩(wěn)不產(chǎn)生跳砸現(xiàn)象；兩半圓模型的合口線和兩端擋板一定要封合嚴(yán)密，不在離心時(shí)跑出水泥漿。

離心工藝參數(shù)（慢轉(zhuǎn)-升速-快轉(zhuǎn)三階段的轉(zhuǎn)速和時(shí)間）需要根據(jù)具體情況來(lái)確定；離心混凝土宜用中砂和粗中砂，含砂率通過(guò)試驗(yàn)確定。

樁身混凝土要保持很好養(yǎng)護(hù)，特別是對(duì)于蒸汽養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)蒸程如果控制不好，就會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，從而引起樁的質(zhì)量缺陷，進(jìn)而減弱樁的抗錘擊性；采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用比較和緩的熱養(yǎng)溫程，常溫下預(yù)養(yǎng)時(shí)間不宜小于2~3h，升溫速度不宜大于15~20℃/h，恒溫溫度不應(yīng)高于60~70℃，降溫不宜大于20℃/h，沿樁全長(zhǎng)范圍內(nèi)力求升溫降溫平均；采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)冷卻降壓階段尤其重要，快速減壓會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)微裂紋降低樁身強(qiáng)度；PHC管樁通常應(yīng)在封閉的鋼模型內(nèi)蒸養(yǎng)，有利于防止劇烈的熱養(yǎng)破壞作用。

在生產(chǎn)中保持模型形狀尺寸合格，安裝位置正確，拼合嚴(yán)密，支撐牢固，基礎(chǔ)穩(wěn)定；保持各項(xiàng)工藝裝備狀態(tài)良好：保持鋼筋骨架綁扎牢固，支墊確實(shí)，鋪設(shè)正位；樁的張拉設(shè)施應(yīng)使張拉合力線與樁身軸線盡可能地重合，盡量縮小偏心，以免使樁受彎；PHC管樁在形狀尺寸方面的質(zhì)最缺陷，主要是由于模型安裝或工藝裝備上的各種缺陷所引起的；只要控制模型安裝這方面的質(zhì)量問(wèn)題，一般就可以避免的樁的外觀質(zhì)量缺陷。

5.2.4管樁運(yùn)輸、吊裝

PHC管樁形狀細(xì)長(zhǎng)，自重很大在受到碰撞時(shí)容易被撞裂、撞壞，起吊、運(yùn)輸時(shí)必須綁緊，避免因路面不平，使管樁出現(xiàn)“擲、拋現(xiàn)象”。管樁的支點(diǎn)位置安排當(dāng)避免產(chǎn)生受彎裂縫，在多層堆放中，底層樁有可能被壓傷，管樁要按不同規(guī)格、長(zhǎng)度及施工順序合理堆放在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。這方面的質(zhì)量問(wèn)題，原因簡(jiǎn)單明顯，但往往未被重視，疏于管理，以至發(fā)生問(wèn)題，造成損失。工地存放管樁，場(chǎng)地必須平整，堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不得超過(guò)兩層，并在垂直管樁方向的地面上設(shè)置兩道枕木，分別位于距樁端0.2L（樁長(zhǎng)）處。

根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁只有在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%時(shí)才能起吊，達(dá)到100%時(shí)才能夠運(yùn)輸。提前起吊或運(yùn)輸必須采取保護(hù)措施，否則，運(yùn)輸過(guò)程會(huì)對(duì)管樁質(zhì)量產(chǎn)生影響。管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期才能被應(yīng)用到工程上（常溫常壓下養(yǎng)護(hù)28天，高壓高溫高壓養(yǎng)護(hù)3~4

天。采用錘擊法沉樁時(shí)混凝土的齡期不得小于14

天）。

管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，該批管樁的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、管樁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力表、管樁的混凝土、鋼筋、主要附件等檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查并對(duì)樁身的外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查：如管樁內(nèi)、外徑尺寸偏差；管樁樁身的裂縫、裂縫寬度(不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫)；樁帽是否空鼓、空鼓的范圍及程度。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管樁采用表面澆水法，就較易發(fā)現(xiàn)樁身裂紋，對(duì)缺陷樁均應(yīng)及時(shí)做好記號(hào)，分別堆放和及時(shí)撤出現(xiàn)場(chǎng)。

6、勞動(dòng)組織

6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。

6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工任務(wù)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。

每個(gè)作業(yè)工地人員配備表

負(fù)責(zé)人

1人

技術(shù)主管

1人

安全員

2人

工班長(zhǎng)

3人

技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量人員

6人

機(jī)械工

30人

其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)人員。

7、材料要求

沉樁施工時(shí)，由專人負(fù)責(zé)施工過(guò)程的如實(shí)記錄及匯總工作。

技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程以及施工過(guò)程中發(fā)生的意外情況及處理結(jié)果詳細(xì)記錄，并將每天沉樁記錄的復(fù)印件在24h內(nèi)報(bào)送監(jiān)理工程師，壓樁記錄按監(jiān)理工程師規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫(xiě)；

沉樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5～1m的錘擊數(shù)或靜壓值、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)或者靜壓值等，以判別入樁情況是否正常及樁的承載能力。

8、設(shè)備機(jī)具配置

表1

機(jī)具設(shè)備表

序號(hào)

設(shè)備名稱

設(shè)備型號(hào)

單位

數(shù)量

用途

靜力壓樁機(jī)

YZY-500

臺(tái)

預(yù)應(yīng)力管樁施工

步履式打樁機(jī)

JZL50

臺(tái)

預(yù)應(yīng)力管樁施工

電焊機(jī)

BK1400F-2

臺(tái)

接樁

吊機(jī)

QUY35

臺(tái)

吊樁

挖掘機(jī)

WY60

臺(tái)

樁帽施工

沖擊夯機(jī)

CV800R

臺(tái)

褥墊層施工

施工時(shí)按設(shè)計(jì)單樁承載力的要求選擇適用的樁機(jī)及柴油錘。YZY系列靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2，筒式柴油錘參數(shù)見(jiàn)表3。

表2

YZY系列靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

單位

YZY-300

YZY-500

壓入力

千牛

3000

5000

邊樁距離

米

3.2

3.75

接地比壓

大船

噸/米2

8.31

14.2

小船

噸/米2

9.15

壓樁截面

方樁

最大

米

0.5×0.5

0.5×0.5

最小

米

0.2×0.2

0.2×0.2

圓樁

最大

米

Ф0.6

Ф0.6

最小

米

Ф0.2

Ф0.2

大身

橫向行程一次

米

縱向行程一次

米

0.6

0.6

最大回轉(zhuǎn)角

度

油泵

系統(tǒng)壓力

兆帕

31.5

31.5

最大流量

升/分

130

200

表3

筒式柴油打樁錘技術(shù)參數(shù)表

柴油錘型號(hào)

40號(hào)～50號(hào)

60～62號(hào)

沖擊總質(zhì)量（t）

4.0

4.5

4.6

5.0

6.0

6.2

錘體總質(zhì)量（t）

9.2～11.0

12.5～15

常用沖程（m）

1.8～3.2

1.9～3.6

適用管樁規(guī)格

?400

?500

?500

?550

?600

單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值適用范圍（Kn）

1300～2400

1800～3300

樁尖可進(jìn)入的巖土層

強(qiáng)風(fēng)化巖

強(qiáng)風(fēng)化巖

常用控制貫入度（mm/10擊）

20～50

20～509、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

9.0.1　施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

1　《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）

2　《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）

3　《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ212）

4　《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210）

5　《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（JGJ53）

9.0.2　現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)收時(shí)預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.0.2-1。預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表7.0.2-2的規(guī)定。

表7.0.2-1

預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表

項(xiàng)目

產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)

優(yōu)等品

一等品

合格品

粘皮和麻面

不

允

許

局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

樁身合縫

漏漿

不

允

許

漏漿深度不大于5mm。每處漏漿長(zhǎng)度不大于100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的5％，且應(yīng)修補(bǔ)。

漏漿深度不大于10mm。每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10％，或?qū)β{的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

局部磕損

不

允

許

磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm，且應(yīng)修補(bǔ)。

磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm，且應(yīng)修補(bǔ)。

內(nèi)外表面露筋

不允許

表面裂縫

不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。

端頂面平整度

管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表6.1.1-2的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。

斷筋、脫頭

不允許

樁套箍凹陷

不允

許

凹陷深度不大于5mm。

凹陷深度不大于10mm。

內(nèi)表面混凝土坍落

不允許

接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面

漏漿

不允許

漏漿深度不大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8，且應(yīng)修補(bǔ)。

漏漿深度不大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。

空洞和蜂窩

不允許

表7.2-2

預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法

項(xiàng)目

允許偏差值

質(zhì)檢工具及量度方法

優(yōu)等品

一等品

合格品

長(zhǎng)度L

±0.3％L

+0.5%L/

-0.4%L

+0.7%L/

-0.5%L

采用鋼卷尺

端部?jī)A斜

≤0.3%D

≤0.4%D

≤0.5%D

用鋼尺量

頂面平整度

將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測(cè)其最大間隙。

外

徑D

≤600

+2/-2

+4/-2

+5/-4

用卡尺或鋼尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值

＞600

+3/-2

+3/-2

+7/-4

壁厚t

+10/0

+15/0

正偏差不計(jì)/0

用鋼卷尺在同一斷面相互垂直的兩直徑測(cè)定四處壁厚，取其平均值

保護(hù)層厚度

+5/0

+7/+3

+10/+5

用鋼尺，在管樁斷面處測(cè)量

樁身彎曲度

≤L/500

≤L/1200

≤L/1000

將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼卷尺測(cè)其彎曲處最大距離

斷頭板

外側(cè)平面度

0/2

用鋼卷尺或鋼直尺

外徑

0～-1

內(nèi)徑

厚度

正偏差值不限/0

9.0.3

打入樁質(zhì)量控制

在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，以便記錄打樁貫入度。

當(dāng)采用送樁時(shí)，測(cè)試的貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的貫入度予以修正。

根據(jù)設(shè)計(jì)及試樁確定的停錘控制標(biāo)準(zhǔn)如樁端持力層、最后三陣貫入度和最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要指標(biāo)來(lái)確定可否成樁，滿足要求后，做好記錄，會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好中間驗(yàn)收工作。

實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出入較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)采取相應(yīng)措施，研究解決后移至下一樁位。

打樁過(guò)程中，遇下列問(wèn)題之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決：

1）貫入度突變；

2）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；

3）樁身突然傾斜，跑位；

4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大；

5）管樁總錘擊數(shù)超過(guò)2000；

6）樁身回彈曲線不規(guī)則。

9.0.4靜壓樁質(zhì)量控制

1　樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)壓力表應(yīng)作檢定，壓樁過(guò)程中注意壓力表變化并記錄。

壓樁前，應(yīng)調(diào)好樁身垂直度，使其垂直度軸線與頂平面垂直度的軸線一致。同時(shí)靜壓樁機(jī)應(yīng)水平、穩(wěn)定，樁尖與樁身保持在同一軸線上。

終壓標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)試樁確定的終壓噸位，在樁位達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓次數(shù)不宜小于3次，持荷時(shí)間視試樁結(jié)果而定。

10、安全及環(huán)保要求

10.0.1

在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10401.1、TB10401.2）。

10.0.2　施工過(guò)程應(yīng)特別注意以下安全事項(xiàng)：

1　打好的管樁孔口及時(shí)回蓋袋裝中砂或袋裝碎石。

移機(jī)時(shí)樁機(jī)垂直度不能偏差太大，以防樁機(jī)倒塌。

吊裝作業(yè)要有專人指揮，定期檢查鋼絲繩。

4　施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電源、電路、電器的設(shè)置、安裝必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定。

打樁機(jī)操作人員、專業(yè)電工、電焊工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

10.0.3

噪聲控制

嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（TB12523），控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛造成的噪聲污染。

合理安排作業(yè)時(shí)間，盡可能將打樁作業(yè)安排在白天施工，并將噪聲控制避免夜間施工，使施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境影響減少到最低程度。

10.0.4

振動(dòng)控制

采用振動(dòng)較小的靜壓力樁機(jī)進(jìn)行打樁施工，可以有效的減少施工中的振動(dòng)，避免振動(dòng)對(duì)周圍建筑物的影響和破壞。

10.0.5

地基擠壓控制

在打樁過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，密切控制管樁的打進(jìn)速度，避免管樁對(duì)軟土地基的擠壓效應(yīng)，引起地表隆起，使旁邊建筑物受到影響。

10.0.6

做好地表排水，在工作墊層四周做好排水溝，防止雨水沖刷。

10.0.7

打樁施工前先調(diào)查清地下電纜和構(gòu)筑物，并改移至路基外側(cè)。

僅供參考

第五篇：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁檢測(cè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

淺談?lì)A(yù)應(yīng)力混凝土管樁檢測(cè)實(shí)施事項(xiàng)

蘇州中正工程檢測(cè)有限公司陸敬輝

摘要：本文通過(guò)自身對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁鉆芯檢測(cè)、抗彎性能及管樁破損檢測(cè)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及試驗(yàn)要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)、歸納，以達(dá)到對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量的控制。關(guān)鍵詞：抗彎性能高強(qiáng)混凝土混凝土芯樣見(jiàn)證取樣型式檢驗(yàn)引言近幾十年來(lái)，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡(jiǎn)稱管樁）因其具有單樁承載力高、施工便捷、現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)得到迅速發(fā)展。使用范圍也由工業(yè)與民用建筑行業(yè)擴(kuò)展到鐵路、水利、港口、橋梁等行業(yè)。管樁生產(chǎn)規(guī)格也呈現(xiàn)多樣化，最大樁徑已達(dá)到1400mm，最大單節(jié)樁長(zhǎng)已達(dá)到30m。甚至有些生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出用于深基坑工程支護(hù)或護(hù)坡的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土支護(hù)樁。正是鑒于目前預(yù)應(yīng)力混凝土管樁利用率之高，各個(gè)企業(yè)的技術(shù)力量和生產(chǎn)工藝又不盡相同。導(dǎo)致一部分不合格管樁流入工地，給工程質(zhì)量造成很大的安全隱患?，F(xiàn)在如何控制混凝土管樁的質(zhì)量，已經(jīng)是各級(jí)行政部門(mén)和檢測(cè)單位必須重視的問(wèn)題。

2行政主管部門(mén)對(duì)管樁檢測(cè)控制要求

由于管樁的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量良莠不齊、甚至部分企業(yè)刻意偷工減料，建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位盲目選用、施工與監(jiān)理單位控制不嚴(yán)，導(dǎo)致樁基質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。給工程質(zhì)量安全留下重大隱患?，F(xiàn)在多個(gè)地方已經(jīng)出臺(tái)相關(guān)文件以控制管樁質(zhì)量。

徐州市建設(shè)局于2007年9月14日下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量管理的意見(jiàn)》（徐建發(fā)〔2007〕113號(hào)）。文件中明確要求型式檢驗(yàn)由管樁生產(chǎn)企業(yè)委托具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)符合GB13476-2009第7.3條、JC888-2001第8.3條要求。型式檢驗(yàn)應(yīng)按同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的管樁區(qū)分分批進(jìn)行。型式報(bào)告有效期為半年。對(duì)于進(jìn)入徐州市區(qū)的外地管樁生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)由建設(shè)單位或施工單位委托具備檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一型號(hào)、同一規(guī)格的產(chǎn)品，每進(jìn)場(chǎng)600根為一批（不足600根仍為一批），由建設(shè)（監(jiān)理）單位見(jiàn)證進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

2008年5月5日徐州市建設(shè)局接著又下發(fā)了《關(guān)于對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗彎性能統(tǒng)一檢測(cè)方法的通知》，通知要求各檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。檢測(cè)參數(shù)應(yīng)通過(guò)計(jì)量認(rèn)證；檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得上崗證。設(shè)備同一采用垂直向下加載法，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)自動(dòng)采集存儲(chǔ)；檢測(cè)過(guò)程應(yīng)采集相關(guān)的影像資料存檔，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)有效。

淮安市建設(shè)局于2009年8月21日也下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量管理的意見(jiàn)》，本意見(jiàn)基本與徐州市對(duì)管樁質(zhì)量管理方法相同。

2010年6月7日湖北省住房和建設(shè)廳下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)

量控制管理的通知》（鄂建文〔2010〕103號(hào)）。通知中對(duì)生產(chǎn)企業(yè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及檢測(cè)單位均提出了具體要求。進(jìn)入施工場(chǎng)地的管樁，各地建設(shè)主管部門(mén)應(yīng)要求管樁使用單位委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)樁身混凝土進(jìn)行鉆芯檢測(cè)，對(duì)進(jìn)入工地的不同類型的管樁個(gè)隨機(jī)抽取一節(jié)管樁在不同部位鉆取6個(gè)芯樣進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度；必要時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行樁身抗彎試驗(yàn)。樁身混凝土強(qiáng)度檢測(cè)不足60MPa的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)該批次管樁進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的，該批次管樁應(yīng)判為廢樁，禁止在工程中使用。上述檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管樁試樁及工程樁的施工。

雖然各地行政主管部門(mén)對(duì)管樁檢測(cè)方法及數(shù)量的要求不近相同，但足以說(shuō)明各地主管部門(mén)對(duì)管樁質(zhì)量控制管理的重視程度。

3檢測(cè)單位在檢測(cè)過(guò)程中實(shí)施事項(xiàng)

3.1 鉆芯檢測(cè)混凝土管樁抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)要點(diǎn)

鉆芯檢測(cè)混凝土管樁抗壓強(qiáng)度，僅對(duì)管樁混凝土立方體抗壓強(qiáng)度有異議時(shí)而采取的一種檢測(cè)方法，并非常規(guī)試驗(yàn)方法。鉆芯檢測(cè)混凝土管樁抗壓強(qiáng)度適用范圍在規(guī)范《鉆芯檢測(cè)離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB/T19496-2004及規(guī)范編制說(shuō)明中有明確的規(guī)定。對(duì)于異議的解釋有兩種。其一是管樁混凝土質(zhì)量很差（如管樁施工破損率很高），而管樁企業(yè)提供的試塊抗壓強(qiáng)度卻很高；其二是試塊強(qiáng)度不足而管樁混凝土質(zhì)量較好。既然是在產(chǎn)生異議的情況下才進(jìn)行的試驗(yàn)，所以有必要在鉆芯檢測(cè)管樁混凝土抗壓強(qiáng)度前，各方必須就試驗(yàn)的方法和結(jié)果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的處置達(dá)成統(tǒng)一意見(jiàn)。換句話說(shuō)就是管樁使用單位、管樁單位等在試驗(yàn)前必須考慮試驗(yàn)的必要性、試驗(yàn)的目的、試驗(yàn)結(jié)果的重要性并就試驗(yàn)方法和結(jié)果的處理達(dá)成統(tǒng)一意見(jiàn)，而不可單方面委托檢測(cè)。

顯然2010年6月7日湖北省住房和建設(shè)廳下發(fā)的“關(guān)于加強(qiáng)高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量控制管理的通知“中要求對(duì)進(jìn)入工地的管樁隨機(jī)必須進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度的方法是違背規(guī)范規(guī)定的初衷的。文中對(duì)抽取的數(shù)量是在一節(jié)管樁不同部位鉆取6個(gè)芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，也是不符合規(guī)范要求的。

對(duì)于芯樣的鉆取部位規(guī)范GB/T19496-2004 中也有明確的規(guī)定：對(duì)管樁產(chǎn)品，不得在沉樁或沉樁后的管樁樁身上鉆取。在工程中經(jīng)常碰到管樁在施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝折斷或施工過(guò)程中樁頭爆裂等情況而產(chǎn)生的質(zhì)量糾紛。作為一名檢測(cè)應(yīng)對(duì)規(guī)范有明確的認(rèn)識(shí)，切不可在此類破損的管樁樁身上鉆取芯樣。眾所周知，管樁混凝土是脆性材料（尤其是高強(qiáng)混凝土），在施打（壓）過(guò)程中 施工機(jī)具對(duì)混凝土的破壞較大，如錘擊法沉樁后樁身結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度由于錘擊作用而下降30%～50%。可想而知其測(cè)定的混凝土強(qiáng)度很難代表真實(shí)的管樁樁身結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度。

在芯樣鉆取過(guò)程中對(duì)鉆芯機(jī)的安裝有嚴(yán)格的要求，不得采取配重固定或膨脹固定的方式

固定，而應(yīng)采取專門(mén)的固定架，這樣盡可能減少對(duì)管樁樁身結(jié)構(gòu)的微觀破壞。

芯樣質(zhì)量的加工也是非常重要的環(huán)節(jié)，芯樣鋸切近可能采用芯樣兩端同步鋸切的方式。有大量試驗(yàn)研究表明，芯樣兩端同步鋸切的方式比芯樣兩端分別鋸切的方式產(chǎn)生的混凝土芯樣的兩端平行度要下，其檢測(cè)值離散程度也小的多。對(duì)于平整度的控制主要是采取磨平的處理方式，而不提倡砂漿或硫磺膠泥、環(huán)氧膠泥找平方法。這正也正是不同于規(guī)程《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03:2007 的地方。這樣對(duì)磨平機(jī)就有很高的要求，才能滿足規(guī)范GB/T19496-2004 中規(guī)定的平面度不大于0.06mm的要求。

在芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值計(jì)算中芯樣內(nèi)含鋼筋修正系數(shù)f2的確定方法。

f2=1.0+1.5{〔∑(ds·hs）〕/(d·H)}

需注意式中芯樣鋼筋位置hs為芯樣內(nèi)含鋼筋軸心與芯樣端面較近一端的距離。當(dāng)芯樣不

含鋼筋時(shí)，取f2=1。

3.2管樁抗彎性能檢測(cè)方法試驗(yàn)要點(diǎn)

管樁抗彎性能試驗(yàn)是目前控制管樁樁身整體質(zhì)量比較好的方法。規(guī)范《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009及《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888-2001型式檢驗(yàn)中的要求是在同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10跟進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)，10根中隨機(jī)抽2根進(jìn)行抗彎性能試驗(yàn)。

《江蘇省住宅質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ32/16-2005）標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及市質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督員對(duì)管樁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行破損和抗彎試驗(yàn)（同一生產(chǎn)廠家、同一品質(zhì)、同一型號(hào)、同一規(guī)格的產(chǎn)品，每進(jìn)場(chǎng)300根必須抽檢一根做破損和見(jiàn)證取樣抗彎試驗(yàn)）。

試驗(yàn)方法盡可能采用垂直向下加載法。垂直向下加載法使用的簡(jiǎn)支梁應(yīng)具有足夠的剛度，加載過(guò)程中不得扭曲、變形；支座應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定。支座必須是一端固定、一段簡(jiǎn)支的方式。U型墊塊必須與管樁管徑相匹配，接觸面可采取橡膠墊片找平。數(shù)據(jù)采集均可能采取自動(dòng)采集存儲(chǔ)的形式，檢查過(guò)程中應(yīng)錄像好拍照，確保檢測(cè)流程公開(kāi)、透明。

抗彎用的管樁，單節(jié)樁長(zhǎng)不得超過(guò)規(guī)范相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得低于下表1規(guī)定的最短單節(jié)樁長(zhǎng)。

兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與單節(jié)管樁抗彎性能相同，且兩根管樁焊接后長(zhǎng)度上限值和下限值也與上述規(guī)定一致。但必須保證接頭位于最大彎矩處，即焊接處位于兩支座中心處。

3.3管樁破損檢測(cè)試驗(yàn)要點(diǎn)

管樁破損是一種比較簡(jiǎn)單直觀的檢測(cè)方法。當(dāng)建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或市質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督員對(duì)管樁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)，即可委托檢測(cè)單位在見(jiàn)證人員見(jiàn)證下進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)。檢測(cè)人員通過(guò)游標(biāo)卡尺、鋼卷尺等工具即可對(duì)管樁端板厚度、預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑及數(shù)量、螺旋箍筋直徑及間距、螺旋箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度等進(jìn)行實(shí)地測(cè)量。在破損及測(cè)量過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)錄像或拍照進(jìn)行存檔，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)有效。2010年蘇州工業(yè)園區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)在某工地曾通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)破損的方法發(fā)現(xiàn)一批不合格管樁。管樁螺旋箍筋實(shí)測(cè)直徑僅為3.5mm（標(biāo)準(zhǔn)為5.0mm），管樁實(shí)測(cè)螺距為150-170mm（標(biāo)準(zhǔn)為最大不得超過(guò)110mm）。造成了很壞的影響。4 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)目前的管樁的市場(chǎng)情形，筆者曾親眼看見(jiàn)有管樁在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)折斷、樁身在未施工前已經(jīng)出現(xiàn)縱向裂縫的嚴(yán)重情況。假如這部分樁投入使用，將給工程帶來(lái)怎樣的隱患可想而知。對(duì)于我們檢測(cè)單位必須認(rèn)真按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)流程應(yīng)做到公開(kāi)、透明。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格樁立即上報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)《鉆芯檢測(cè)離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB/T19496-2004

[2] 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)《先張發(fā)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009

[3] 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888-2001

[4] 江蘇省建設(shè)廳《江蘇省住宅質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ32/16-2005）

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技術(shù)職稱： 國(guó)家注冊(cè)工程師（巖土）

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