第一篇：液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

各崗位標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及清潔規(guī)程.GCB4B型四泵直線式消泡罐裝機(jī)

1操作:檢查各把手導(dǎo)軌有無移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)輸送帶有串動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)排除.將藥瓶對(duì)準(zhǔn)罐裝機(jī)頭灌裝,若因重灌誤灌使輸送帶上有溶液時(shí),使用純化水淋洗干凈.關(guān)機(jī)-先關(guān)輸液閥-罐裝機(jī)-輸送帶

2維護(hù)保養(yǎng)

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音.生產(chǎn)過程中若因重灌誤灌使輸送帶上有溶液時(shí),應(yīng)立即沖洗干凈.3清潔消毒方法

帶開罐裝機(jī)-運(yùn)轉(zhuǎn)速度6次/min,15min后停止運(yùn)轉(zhuǎn)-排水-關(guān)閉閥門.75%(10L)酒精開機(jī)從進(jìn)料口進(jìn)入,從出料口排出,每天運(yùn)行停止后清洗一次.FXG1型塑料瓶旋蓋機(jī)

1操作:開機(jī)檢查旋蓋機(jī)狀態(tài)標(biāo)示牌.正常-先開振蕩篩-輸送帶-旋蓋機(jī)

停機(jī)-先停主機(jī)-輸瓶機(jī)-振蕩篩

2維護(hù)保養(yǎng)及清潔

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常,立即停機(jī),排除故障后開機(jī).旋蓋機(jī)臺(tái)面及傳送帶有藥液或瓶渣,應(yīng)及時(shí)清洗干凈.關(guān)閉旋蓋機(jī)電源,用1%洗潔精飲用水擦凈旋蓋機(jī)機(jī)身臺(tái)面,每天運(yùn)行提高擬制后清洗一次.雙聯(lián)過濾器

1操作:檢查各閥門,過濾網(wǎng)有無漏液破裂現(xiàn)象.將過濾網(wǎng)放入過濾器中,蓋緊密封蓋,打開進(jìn)料閥和出料閥.打開一衛(wèi)生泵,讓藥液進(jìn)入過濾器后抽入貯存罐,藥液排盡后關(guān)閉衛(wèi)生泵,按清潔SOP清潔.2維護(hù)保養(yǎng)清潔

檢查各連接部位是否有松動(dòng)漏液現(xiàn)象,密封圈如不嚴(yán)密,應(yīng)及時(shí)更換,保持卡環(huán)的靈活性.用純化水將過濾器內(nèi)外壁從上至下沖洗,時(shí)間不低于3分鐘.關(guān)閉加熱攪拌罐下水口閥門,關(guān)閉今年料口,加入300L純化水加熱使水沸騰.關(guān)閉過濾器閥門,啟動(dòng)衛(wèi)生泵使水循環(huán)10min,關(guān)閉蒸汽衛(wèi)生泵,打開加熱攪拌罐將水排盡.每天運(yùn)行停止后清潔一次.430噴碼機(jī)

1操作:檢查噴碼機(jī)狀態(tài)標(biāo)示牌,正常開機(jī).選擇噴印信息,按F1鍵噴墨正常運(yùn)行.按F1鍵關(guān)機(jī)清洗,關(guān)閉噴印.2維護(hù)保養(yǎng)清潔

查看電電纜噴碼機(jī)機(jī)箱和喉管噴頭是否損壞,如有故障應(yīng)及時(shí)排除,每?jī)商烨逑碋HT高壓偏轉(zhuǎn)板噴頭蓋,沒6個(gè)月更換墨水系統(tǒng)主過濾器,冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng),用專用清潔劑或乙醇擦拭回收槽,高壓偏轉(zhuǎn)板絕緣塊充電的極度,機(jī)位檢測(cè)器.

第二篇：提取車間員工崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)（推薦）

提取車間員工崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

根據(jù)定員編制、崗位要求,對(duì)員工進(jìn)行崗位操作、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及清潔、操作知識(shí)的培訓(xùn).2.5m3減壓濃縮機(jī)、加熱攪拌罐

1、開機(jī)前檢查蒸汽管道、閥門有無跑、冒、滴、漏，真空管路密封是否良好，各儀表是否正常，所有閥門的啟閉，須緩慢進(jìn)行，在回收顆粒時(shí)應(yīng)關(guān)閉真空，打開真空放空閥和集液器排水閥。

2、檢查2.5m3攪拌機(jī)的狀態(tài)標(biāo)志，確認(rèn)無殘存藥液，各連通管道、閥門無泄露現(xiàn)象。操作過程中，夾層蒸汽應(yīng)控制在0.25mPa以下，打開飲用水及純水飯，啟動(dòng)高壓水槍將攪拌罐內(nèi)壁從上至下沖洗5min，啟動(dòng)衛(wèi)生泵使水循環(huán)10min，關(guān)閉蒸汽、衛(wèi)生泵，打開加熱攪拌罐出水通道將水排盡。

3OBFV萬能粉碎機(jī)

開機(jī)前先檢查主機(jī)腔內(nèi)及物料中有無異物，物料粉碎約25kg，關(guān)閉除塵器，收集粉碎物料，如此循環(huán)至粉碎完畢。運(yùn)行過程中，如有異常氣味，應(yīng)立即停機(jī)，故障排除后方可開機(jī)。使用完畢后，將機(jī)腔內(nèi)清洗干凈，(飲用水純化水75%酒精)擦拭。

沉降缸滲漉缸物料軟管清潔操作規(guī)程

沉降缸、滲漉缸

除去缸中的殘?jiān)皻埩粢?，用飲用水反?fù)沖洗缸內(nèi)外，并均勻噴入75%酒精，不留死角，當(dāng)天運(yùn)行停止后清潔一次。

物料軟管

用飲用水將軟管沖洗干凈后，將一端按在球形濃縮罐進(jìn)料口，另一端放入75%酒精容器中。

啟動(dòng)真空泵，打開濃縮罐進(jìn)料閥，讓酒精通過物料軟管抽入濃縮罐內(nèi)，待酒精抽干后關(guān)閉進(jìn)料閥，將消毒好的物料軟管盤好，放入容器中，當(dāng)天使用完畢后清潔一次。

SK-12水環(huán)式真空泵

操作：起初，關(guān)閉進(jìn)氣，排氣管上的球閥。打開泵進(jìn)水管閥，向汽水分離器內(nèi)注水，溢水時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，打開排氣管上的球閥，使其讀數(shù)為:0.086-0.092mPa。

停車：關(guān)閉進(jìn)氣、排氣閥及電動(dòng)機(jī)，停止供水。泵停車后，打開排水閥，把水放盡，出現(xiàn)故障后應(yīng)即刻停車檢修。

WHX1000外循環(huán)蒸發(fā)機(jī)

操作：?jiǎn)?dòng)真空系統(tǒng)，使設(shè)備真空度為0.086-0.092mPa。加熱蒸汽閥，蒸汽壓力控制在0.1-0.15mPa。關(guān)閉加熱蒸汽閥，打開放空閥。

關(guān)閉真空控制閥及冷卻閥門，打開集液器放空閥，放出濃縮液和回收液。清洗：進(jìn)料完畢后，將飲用水通過進(jìn)料齒輪泵清洗進(jìn)料管，打開飲用水進(jìn)水閥至加熱器視鏡1/3處，消毒完畢后，關(guān)閉蒸汽閥，從出料口放盡熱水。

通過這次培訓(xùn)，我們收到了很好的效果，把這些知識(shí)給員工重新系統(tǒng)的溫習(xí)了一遍，員工學(xué)習(xí)的熱情很高，員工反映現(xiàn)代知識(shí)更新很快，希望公司能經(jīng)常的將最前沿的信息及時(shí)用培訓(xùn)的方式傳授給員工。公司員工的專業(yè)素質(zhì)不斷提高，對(duì)我們公司發(fā)展起了很大的作用，同時(shí)也是員工自身的不斷完善。

第三篇：凝膠制劑及總結(jié)

凝膠制劑概況

凝膠制劑由藥物溶解或均勻分散于凝膠中制成。因凝膠能與作用部位緊密黏附，有較好的生物相容性，多通過皮膚、黏膜給藥，也可口服發(fā)揮藥效。由于凝膠吸水溶脹后形成的水化凝膠層對(duì)藥物有一定的控制釋放作用，現(xiàn)廣泛用于緩釋、控釋系統(tǒng)，加上凝膠制劑本身具有透氣性佳，不污染衣物，作用持久，使用方便等特點(diǎn)，近來對(duì)凝膠制劑的研究日益增多。

1.制劑類型

按作用部位分

①皮膚用：此類制劑非常多，所用藥物主要涉及抗細(xì)菌、抗病毒、抗真菌、解熱鎮(zhèn)痛激素、局部麻醉、解毒、維生素類以及許多具有祛瘀鎮(zhèn)痛、活血通經(jīng)、清熱燥濕、瀉火解毒、療瘡等作用的中藥。

②口腔黏膜用：多用于治療口腔厭氧菌感染及促進(jìn)潰瘍愈合，以硝咪唑類藥物為主。③眼貼膜用：鹽酸地匹福林眼用凝膠劑，阿昔洛韋眼用凝膠。

④鼻粘膜用：復(fù)方環(huán)麻滴鼻凝膠劑，用于治療急慢性鼻竇炎、過敏性鼻炎及感冒引起的鼻塞等。

⑤直腸粘膜用：直腸用凝膠劑來治療小兒哮喘。

⑥口服：口服云南白藥凝膠治療消化道大出血。

按劑型分

①普通親水凝膠：凝膠制劑大多采用親水性高聚物為基質(zhì)，制成含藥的普通親水凝膠。②復(fù)乳型凝膠：司盤．80和三乙醇胺為復(fù)乳的乳化劑，以羧甲基纖維素鈉(CMC．Na)和聚乙烯醇(PVA．124)作為混合型親水凝膠基質(zhì)，制成W／O／W 復(fù)乳凝膠劑，具有 藥物濃度高、不易揮發(fā)、作用持久的特點(diǎn)。

③脂質(zhì)體凝膠：為解決皮膚或黏膜給藥所致的藥物不良反應(yīng)問題，將劑型改作脂質(zhì)體。有報(bào)道對(duì)硝酸益康唑脂質(zhì)體凝膠和鹽酸丁卡因脂質(zhì)體凝膠進(jìn)行研究，取得滿意效果。

2.常用基質(zhì)

凝膠是由大分子材料交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)作為骨架，凝膠基質(zhì)多為單獨(dú)或聯(lián)合使用親水性高聚物的大分子材料，基質(zhì)的選擇對(duì)凝膠劑的流變學(xué)性質(zhì)及釋藥性有重要影響。常用基質(zhì)有以 下幾種。

①丙烯酸樹脂類：以卡波姆為代表，還有以1％交聯(lián)聚丙烯酸鈉-400(SDL-B一400)為基質(zhì)的?？ú罚置úㄆ?carbopo1)為一類由丙烯酸與烯丙基蔗糖或季戊四醇交聯(lián)而成的高分子聚合物，根據(jù)聚合度的不同，形成了多種規(guī)格的產(chǎn)品。卡波姆易溶于水形成酸性膠體溶液，加無機(jī)堿或有機(jī)堿可將卡波姆中和成透明且稠厚的凝膠，釋藥快，無毒，無刺激，與皮膚、黏膜具有良好的藕合性，所成的凝膠還具有良好的乳化性和成膜性，目前已成為最常用的理想的凝膠基質(zhì)。

②纖維素衍生物：常用的有CMC—Na、羥丙基甲基纖維素(HPMC)、羥丙基纖維素(HPC)羧甲基淀粉鈉等。

③乙烯聚合物：常用的有聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)等。

④天然樹膠：有西黃耆膠、果膠、明膠、海藻酸、黃原膠、瓊脂等。

3.幾種凝膠基質(zhì)的配方舉例

①芩柏凝膠的最佳基質(zhì)配方為：羥丙甲基纖維素2．5％，卡波姆0．75％，三乙胺0．75％，甘油5％，丙二醇5％，氮酮2％。（加入藥物、蒸餾水等總重的比例）

②鹽酸米諾環(huán)素微球凝膠基質(zhì)處方：卡波姆940 1．0 g，丙二醇10 g，甘油10g，氫氧化納鈉0．2 g，加純化水至100 g。制法：取1．0 g卡波姆940，加入適量純化水中充分溶脹，另取純化水適量，溶解丙二醇和甘油，并與上述卡波姆溶液混合均勻，邊攪拌邊加 入氫氧化鈉溶液，使其成為凝膠基質(zhì)。取基質(zhì)7．8 g，加入2．2 g微球攪拌均勻即得2％

鹽酸米諾環(huán)素微球凝膠劑。其穩(wěn)定性較好，密閉避光在4℃冰箱放置3個(gè)月未見微球有明 顯聚集現(xiàn)象。

③復(fù)方血竭凝膠基質(zhì)配比為：卡波姆940 1％，甘油30％，三乙胺醇15％，氮酮、乙醇適量。

4.凝膠制劑制備工藝舉例

①小兒清涼止癢凝膠制劑 主藥處方：麝香草酚0.75g，薄荷腦3.00g，水楊酸甲酯

1.255g，樟食1.25g，桉油1.25g，丁香酚0.25g水楊酸0.75g，95%乙醇適，凝膠基質(zhì)加至1000g。凝膠制備操作：前一天將卡波姆灑于適量純化水中攪拌均勻，隔夜后成為凝膠劑基質(zhì)。薄荷腦、麝香草酚、水楊酸甲酯、樟腦、桉油、丁香酚、水楊酸加適量乙醇溶解后，將揮發(fā)油的乙醇溶液加入到凝膠基質(zhì)中，混合均勻，加入余量的純化水至配制量。開啟SKU一0014400小型攪拌機(jī)。調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速。在攪拌中緩緩滴加處方量的三乙醇胺。最佳工藝條件：乙醇使用量40％，中和劑三乙醇胺使用量1．2％ ．?dāng)嚢杷俣葹?0rpm·min-1。

②富馬酸氯馬斯汀凝膠制劑 處方組成：富馬酸氯馬斯汀lg，Carbopol一940 10g，甘油100g，乙醇50g，丙二醇50g，聚山梨酯802g，氮酮lOg，氫氧化鈉4g，蒸餾水加至1 000g。制備工藝：將Carbopol一940撒入甘油表面，用研磨法使其充分浸潤(rùn)完全后，加200ml蒸餾水研磨細(xì)膩，再加400ml蒸餾水，使之充分溶脹。聚山梨酯80，氫氧化鈉溶于100ml蒸餾水后加入上液研磨，再將富馬酸氯馬斯汀和氮酮溶于乙醇、丙二醇中逐漸加入攪勻，加蒸餾水至全量，攪拌均勻，除去氣泡，即得。

③復(fù)方左氧氟沙星緩釋眼凝膠制劑 處方：乳酸左氧氟沙星3．75g(相當(dāng)于左氧氟沙星3。Og)，地塞米松磷酸鈉5．Og，氯化鈉8．Og，醋酸2．5— 3．0ml，卡波普940 3．0g，活性炭、氫氧化鈉溶液適量。注射用水加至1000ml。制備工藝：將處方量的卡波普940粉末緩慢均勻地撒于適量注射用水表面(凝膠制備水溫不宜過高，一般宜在40~C以下)，稍加攪拌放置數(shù)小時(shí)，使其完全溶脹后備用；取乳酸左氧氟沙星，加入醋酸，加注射用水適量，攪拌使使溶解，加0．05％的活性炭，煮沸l(wèi)5分鐘，抽濾，得濾液備用；另取氯化鈉加入地塞米松磷酸鈉，羥苯乙脂后加注射用水適量，與上濾液混勻，緩緩加入備用卡波普940基質(zhì)中，邊加邊攪拌，再用氫氧化鈉試液調(diào)pH值在5．5～6．5范圍內(nèi)，最后加注射用水至全量，攪勻，過濾，灌裝，無菌分裝即得。

5.釋藥性研究

凝膠劑的釋藥機(jī)制比較復(fù)雜，影響因素多，藥物的釋放包括藥物擴(kuò)散和骨架溶蝕兩個(gè)過程。多數(shù)情況下，藥物從親水凝膠骨架中的釋放符合Fick定律，其動(dòng)力學(xué)過程可以用Higuchi 方程描述。不同的基質(zhì)以及滲透促進(jìn)劑的使用對(duì)藥物的釋放影響較大。以麻黃堿、偽麻黃堿的含量作為考察指標(biāo)，分別對(duì)不同種類的高分子材料制成的小兒哮喘直腸凝膠劑進(jìn)行了透析膜和家免直腸2種體外釋放實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)釋藥能力分別為丙烯酸類高分子凝膠>CMC—Na凝膠>羧甲基纖維素鈉凝膠。用卡波姆一934作基質(zhì)，不同濃度的異丙醇為滲透促進(jìn)劑，以高效液相色譜法(HPLC法)檢測(cè)二乙胺水楊酸，采用Franz擴(kuò)散池，結(jié)果藥物釋放符合以濃度差為滲透動(dòng)力的Fick擴(kuò)散方程。以卡波姆、HPMC和PVP等為基質(zhì)，制備了丹參酮凝膠劑，使用改良的Franz擴(kuò)散池，進(jìn)行體外釋藥研究，發(fā)現(xiàn)5種凝膠劑的釋藥過程均表現(xiàn)為零級(jí)釋放，認(rèn)為是由于脂溶性藥物在親水凝膠中形成類似于多儲(chǔ)庫(kù)系統(tǒng)所致；通過調(diào)節(jié)凝膠基質(zhì)的HLB值可以控制脂溶性藥物的釋放；加入適量PVP，可以提高釋藥速率，認(rèn)為是由于PVP的吸水膨脹性，使生成的凝膠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松，孔道增多，導(dǎo)致藥物的溶出加快。

6.制劑質(zhì)量控制

凝膠劑的質(zhì)量控制主要包括性狀、pH值、鑒別、含量測(cè)定及微生物限度檢查，對(duì)于新制劑還需進(jìn)行皮膚刺激性及制劑穩(wěn)定性等試驗(yàn)。采用的是1％卡波姆一940為凝膠基質(zhì)，在含量測(cè)定時(shí)，用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值至酸性使其粘度下降，過濾后消除了該劑型產(chǎn)生的影響

及其他干擾，可采用紫外分光光度法和旋光度法直接測(cè)定復(fù)方環(huán)麻滴鼻凝膠劑的主藥含量。采用一定酸度的流動(dòng)相溶解凝膠，離心剔除沉淀，消除了卡波姆對(duì)HPI_E法測(cè)定阿昔洛韋眼用凝膠含量的干擾。以HPMC為基質(zhì)，研制鹽酸地匹福林眼用凝膠劑，采用HPI_E法檢測(cè)藥物含量，可消除輔料引起的干擾。

7.發(fā)展前景

凝膠劑的制備和應(yīng)用現(xiàn)已十分廣泛，尤其在透皮吸收方面。近來其在給藥系統(tǒng)(DDS)應(yīng)用的研究進(jìn)展引起了藥學(xué)人員的極大關(guān)注，徐暉等 制備了聚(甲基丙烯酸．泊洛沙姆)共聚 物水凝膠，該凝膠劑具有pH敏感性質(zhì)，凝膠的溶脹及藥物的釋放在不同pH值遞質(zhì)中有明顯不同，有望作為藥物傳遞的載體。郭啟雷等“ 介紹一種能應(yīng)用于DDS，實(shí)現(xiàn)響應(yīng)環(huán)境溫度變化的智能化給藥的溫敏水凝膠。王學(xué)清等。將脂質(zhì)體技術(shù)引入到凝膠劑的制備中，結(jié)果認(rèn)為脂質(zhì)體凝膠劑可在皮膚層形成藥物貯庫(kù)，使藥物緩慢釋放，具有長(zhǎng)效、減低不良反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，是皮膚局部給藥的較理想的載體。凝膠制劑與制劑新技術(shù)的結(jié)合，大大拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域，前景十分廣闊。

8.總結(jié)

凝膠制劑的制備的過程中要先制備凝膠基質(zhì)，基質(zhì)的常用輔料有：羥丙甲基纖維素，卡波姆，三乙胺，甘油，氮酮等。凝膠基質(zhì)的性質(zhì)對(duì)凝膠制劑的流變學(xué)物理性質(zhì)跟藥物的釋放性起到?jīng)Q定性的作用。所以凝膠基質(zhì)的選擇跟制備也是很重要的。凝膠制劑的制備就是將藥物均勻分散或溶解到基質(zhì)中，當(dāng)然具體的制備工藝要根據(jù)藥物的理化性質(zhì)跟所要得到的制劑的性質(zhì)設(shè)計(jì)。凝膠制劑的制備過程中有時(shí)候不知道最佳的制備工藝，如某些輔料的具體用量，Ph，溫度，攪拌速度等?？梢杂谜辉O(shè)計(jì)法確定最佳的工藝條件。

第四篇：制劑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

制劑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

08制藥工程

200840303026

柯 剛

2012/1/1

古語有云：“讀萬卷書，不如行萬里路?！?/p>

21世紀(jì)，科技的發(fā)展促進(jìn)了各行各業(yè)的技術(shù)革新和產(chǎn)業(yè)飛躍。在繼承傳統(tǒng)中藥理論的基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代科技改進(jìn)炮制制劑工藝，使得中成藥的生產(chǎn)更加符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于我們制藥工程專業(yè)的學(xué)生，盡管對(duì)《中藥炮制制劑》這門學(xué)科的理論知識(shí)了解甚淺，但作為具備基本藥學(xué)知識(shí)的工科專業(yè)，應(yīng)該利用實(shí)地見習(xí)的機(jī)會(huì)，對(duì)車間工藝和藥物制劑有更深入的了解，同時(shí)我們也將此次機(jī)會(huì)作為我們從學(xué)校到社會(huì)的過渡。在2012年12月19日—2012年12月27日這段時(shí)間里參加了學(xué)校安排的實(shí)習(xí)活動(dòng)。在這有限的時(shí)間里我雖然沒有時(shí)間和機(jī)會(huì)對(duì)所參觀制藥廠進(jìn)行特別詳細(xì)和深入的了解，也不能走近制藥一線親身體會(huì)制藥全過程，但是我依然收獲頗多，至少對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的模式和現(xiàn)況有一個(gè)模糊的大體的了解，同時(shí)也對(duì)自己以后的擇業(yè)路線有了一個(gè)大體的規(guī)劃，不會(huì)再像以前那么盲目。感謝學(xué)校給我們這個(gè)機(jī)會(huì)，將書本上的死的東西活靈活現(xiàn)的展現(xiàn)在我們眼前，讓我們明白怎樣現(xiàn)實(shí)結(jié)合事跡。

1、時(shí)間安排

? 2011年12月19日

四川泰華堂制藥有限公司 ? 2011年12月20日

四川新綠色藥業(yè) ? 2011年12月21日

大千藥業(yè) ? 2011年12月22日

禾邦藥業(yè)

? 2011年12月27日

華神制藥和康弘制藥 ? 2011年12月29日

四川美大康藥業(yè)

2、實(shí)習(xí)相關(guān)內(nèi)容及意義

? 了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則； ? 熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；

實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

泰華堂：泰華堂制藥有限公司創(chuàng)建于1988年，是國(guó)家核工業(yè)系統(tǒng)下屬的唯一一家以制藥業(yè)為中心，致力于醫(yī)藥制造和現(xiàn)代中藥研發(fā)的醫(yī)藥類大型綜合性高科技企業(yè)。目前，公司年產(chǎn)值約５億元，是四川省重點(diǎn)扶持的大型企業(yè)之一。? 企業(yè)使命：引領(lǐng)現(xiàn)代科技，弘揚(yáng)中藥文化。

? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：現(xiàn)代中藥、化學(xué)藥、生物制藥、功能食品等。

? 所獲榮譽(yù)：國(guó)家科技部技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目承擔(dān)單位、四川省高新技術(shù)企業(yè)。

新綠色： 四川新綠色藥業(yè)科技發(fā)展股份有限公司成立于2009年，是在國(guó)家級(jí)“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)龍頭企業(yè)”和國(guó)家級(jí)“火炬計(jì)劃”企業(yè)。公司注冊(cè)資本12000萬元，擁有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)，是國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局批準(zhǔn)的全國(guó)六家（西部地區(qū)唯一一家）中藥配方顆粒生產(chǎn)企業(yè)之一。

? 研究方向：中藥材、中藥配方顆粒質(zhì)量研究及新藥的研究與開發(fā)。

大千：四川大千藥業(yè)有限公司 始建于1968年，2003年投資7274萬元建成了新型GMP廠房及配套設(shè)施，2005年1月通過國(guó)家 GMP 認(rèn)證并投入生產(chǎn)。公司現(xiàn)有片劑、丸劑、顆粒劑、膠囊劑、散劑、酊水劑、糖漿劑、流浸膏劑8大劑型77個(gè)品種，其產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)26個(gè)省、市、自治區(qū)。

? 首研品種：國(guó)家中藥保護(hù)品種二丁顆粒、朱砂蓮膠囊。

? 所獲榮譽(yù)：世界傳統(tǒng)醫(yī)藥大會(huì)國(guó)際優(yōu)秀成果獎(jiǎng)、優(yōu)特新產(chǎn)品博覽會(huì)銀獎(jiǎng)、四川省中醫(yī)藥科技進(jìn)步金獎(jiǎng)、四川省名優(yōu)特醫(yī)藥新產(chǎn)品獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)。

禾邦：四川禾邦制藥有限責(zé)任公司 于2003年通過國(guó)家GMP、SP、GAP認(rèn)證、并被列為四川省高新技術(shù)企業(yè)、四川省“小巨人”企業(yè)，四川省醫(yī)藥工業(yè)50強(qiáng)企業(yè)、四川省重點(diǎn)扶持上市企業(yè)、銀行信譽(yù)達(dá)到AAA級(jí)。

百利：四川百利藥業(yè)集團(tuán)成立于1996年，百利藥業(yè)集團(tuán)是按國(guó)家GMP和GSP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建造 截止 2009年 12月31日 止，研發(fā)中心的在研項(xiàng)目46個(gè)。其中：2項(xiàng)為具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家1類新藥，具有國(guó)際先進(jìn)水平。目前，已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利共14項(xiàng)。建有10萬級(jí)潔凈級(jí)別的車間廠房，現(xiàn)有符合國(guó)家制藥技術(shù)要求的膠囊、片劑、顆粒劑、凍干粉針、中藥提取、大輸液、小容量注射液、糖漿劑、酊劑等共9個(gè)劑型18條生產(chǎn)線 ? 發(fā)展戰(zhàn)略：以技術(shù)創(chuàng)新為導(dǎo)向

? 所獲榮譽(yù)： 2009年6月榮獲中國(guó)品牌與傳播大會(huì)品牌貢獻(xiàn)獎(jiǎng)；2009年11月榮獲四川省醫(yī)藥質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員單位；2010年3月榮獲2009納稅先進(jìn)企業(yè)；2010年3月榮獲科技創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)。

華神：2001年9月，更名為成都華神集團(tuán)股份有限公司制藥廠。2007年1月，成都華神集團(tuán)股份有限公司制藥廠通過粉針劑（頭孢菌素類）GMP認(rèn)證。2007年8月，成都華神集團(tuán)股份有限公司制藥廠通過原料藥（金龍膽草浸膏）GMP認(rèn)證。2007年10月，成都中醫(yī)藥大學(xué)華神藥業(yè)有限責(zé)任公司獲得高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證 2009年3月，成都中醫(yī)藥大學(xué)華神藥業(yè)有限責(zé)任公司通過GSP復(fù)認(rèn)證；三七通舒膠囊榮獲四川省高新技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品、四川省重點(diǎn)新產(chǎn)品榮譽(yù)。2009年9月，復(fù)方丹參片、九味羌活顆粒進(jìn)入國(guó)家基本藥物目錄（2009版）。2009年12月，活力蘇口服液、兒感退熱寧口服液、三七三醇皂苷、鼻淵舒膠囊和無煙灸條5品種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成功被《中國(guó)藥典》收錄。2010年6月25日至26日，成都華神集團(tuán)股份有限公司制藥廠通過GMP復(fù)認(rèn)證。

康弘：成都康弘制藥有限公司成立于1994年8月，位于成都雙流航空港開發(fā)區(qū)。1998年公司通過國(guó)家藥品監(jiān)督管理局組織的GMP認(rèn)證檢查，在國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)中率先通過GMP認(rèn)證，也是四川省第一家獲得GMP認(rèn)證的制藥企業(yè)。

? 主要品種：松齡血脈康、一清膠囊、渴絡(luò)欣膠囊、舒肝解郁膠囊、膽舒膠囊。

美大康：四川美大康佳樂藥業(yè)有限公司 以新藥研發(fā)、液體制劑生產(chǎn)、銷售為主的綜合性現(xiàn)代制藥企業(yè)。公司擁有玻瓶大輸液生產(chǎn)線, 非PVC軟袋大輸液生產(chǎn)線、小針生產(chǎn)線、抗腫瘤藥品大輸液生產(chǎn)線。分別于2002年4月20日玻瓶大輸液生產(chǎn)線通過了國(guó)家GMP認(rèn)證、2003年1月10日非PVC軟袋大輸液生產(chǎn)線和小針生產(chǎn)線通過國(guó)家GMP認(rèn)證、2005年7月8日抗腫瘤藥品大輸液生產(chǎn)線通過了國(guó)家GMP認(rèn)證。實(shí)習(xí)內(nèi)容

12月19日（泰華堂）? 流程：乙醇收發(fā)庫(kù)→口服液體制劑車間→常溫庫(kù)→特殊物料庫(kù)→中藥凈藥材庫(kù)→制劑車間→包裝車間→固體制劑車間

? 知識(shí)點(diǎn)：為保證車間安全，揮發(fā)性液體有機(jī)物料均采用封閉管道輸送。

蒸汽加熱的一般溫度在95。

GMP要求：藥品待檢、合格、不合格分別用黃、綠、紅三色標(biāo)示?？诜很囬g空氣凈化為10萬級(jí)。

培養(yǎng)室

檢驗(yàn)室 12月20日（新綠色）

留樣觀察室 ? 流程：宣講會(huì)→藥房→飲片基地

高溫、常溫室

洗潤(rùn)房

? 知識(shí)點(diǎn)：噴霧干燥：在干燥室熱氣流中使噴成霧狀的液體物料干燥的方法。

干法制粒：在干燥室熱氣流中使噴成霧狀的液體物料干燥的方法。

12月21日（大千）

? 流程：前處理車間→揀選間→洗藥間提取濃縮間→庫(kù)房→丸劑包裝間→化測(cè)室

? 主要設(shè)備：除塵器、旋轉(zhuǎn)式切藥機(jī)、往復(fù)式切藥機(jī)、洗藥機(jī)、篩選機(jī)、電熱式炒藥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱、滲漉液儲(chǔ)罐、精濾液儲(chǔ)罐、雙效濃縮器、多功能提取罐、乙醇緩沖罐、超純水機(jī)、崩解儀。

? 主要產(chǎn)品：荊防顆粒、小柴胡顆粒、小兒咳喘靈、二丁顆粒、感冒退熱顆粒、石淋通顆粒、大山楂顆粒；黃連上清丸、防風(fēng)通圣丸；朱砂蓮膠囊；婦炎潔泡騰片；遼源七厘散。12月22日（禾邦）

? 流程：前處理車間→冷庫(kù)→油性揮發(fā)物庫(kù)→潔凈區(qū)

? 主要產(chǎn)品：風(fēng)熱感冒顆粒、板藍(lán)根顆粒、金銀花顆粒；穿龍骨刺片。? 知識(shí)點(diǎn)：丹參：唇形科，性味苦，微寒?；钛雇?，涼血安神。

潔凈區(qū)的兩大系統(tǒng)：空氣凈化系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)。

反滲透原理：一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。12月26日（百利）

? 流程：折紙間→潔凈區(qū)→外包間→提取液過濾間

? 主要設(shè)備：粉碎機(jī)、原水箱、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟水器、雙聯(lián)過濾器。? 主要產(chǎn)品：黃芪顆粒、利巴韋林顆粒。12月27日上午（華神）

? 流程：口服液液體制劑車間→潔凈區(qū)

? 知識(shí)點(diǎn)：口服液吸收了中藥注射劑的工藝特點(diǎn)，是將湯劑進(jìn)一步精制、濃縮、灌封、滅菌而得到的。

口服液要求的潔凈度為10萬級(jí)。

12月27日下午（康弘）

? 流程：制粒車間→填充車間→包裝車間

? 主要設(shè)備：V型混合器、箱式干燥器、制粒機(jī)、振動(dòng)篩。

? 知識(shí)點(diǎn):粉碎目的：減少粒度、增加比表面積，控制物料細(xì)度，獲得較均勻的顆粒群。

12月29日（美大康)? 流程：配料車間→洗瓶車間→干燥車間→灌裝車間 ? 主要設(shè)備：自動(dòng)灌裝機(jī)、洗瓶機(jī)、水處理設(shè)備。

? 知識(shí)點(diǎn):大容量注射液俗稱大輸液(Large Volume Parenteral，LVP)，通常是指容量大于等于 50ml并直接由靜脈滴注輸入體內(nèi)的液體滅菌制劑。

心得體會(huì)

進(jìn)入大學(xué)第一次參觀藥廠，兩周時(shí)間雖短，但卻將所學(xué)理論和時(shí)間很好的銜接起來了。不過感受最深的是，課堂理論和實(shí)際仍然有很大差距，很多實(shí)際問題是我見所未見聞所未聞的。這次實(shí)習(xí)，我們進(jìn)入了各個(gè)具體的車間參觀，切實(shí)感到藥廠大規(guī)模生產(chǎn)，加深了對(duì)常用制劑設(shè)備的認(rèn)識(shí)。

第五篇：液體車間12年工作總結(jié)

江蘇克勝藥業(yè)總結(jié)計(jì)劃密級(jí)：一般

液體車間關(guān)于2012年工作總結(jié)及

2013年工作計(jì)劃的報(bào)告

2012年工作總結(jié)

又是一年辭舊迎新時(shí)，在過去的一年中，通過公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策、兄弟部門的通力合作、車間員工的共同努力，我車間的各項(xiàng)工作進(jìn)展順利，取得了較好的成績(jī)?，F(xiàn)在一年已即將過去，為了更好地開展來年的工作，我們必須總結(jié)一年來工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，及時(shí)修正工作中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，現(xiàn)對(duì)一車間2013年的工作總結(jié)如下：

1、生產(chǎn)實(shí)績(jī)

2013年，我們一車間共完成生產(chǎn)滴眼液216批次計(jì)777.6萬支，平均收得率為94.4%，比成本目標(biāo)提高0.8個(gè)百分點(diǎn)；糖漿、口服溶液共生產(chǎn)158批，計(jì)131.9萬瓶，平均收得率為99.7%。生化原料提取共投料各種生鮮原料67.55噸(142批次)。全年實(shí)現(xiàn)入庫(kù)產(chǎn)值1675.5萬元，在線預(yù)產(chǎn)值30萬元。為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求增大而產(chǎn)能不足的矛盾，我們車間總是盡一切可能，以最大的生產(chǎn)能力投入生產(chǎn)，保證了市場(chǎng)供貨。下面是一車間1

22、產(chǎn)品質(zhì)量與安全生產(chǎn)

2012年我們著重抓好基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的井然有序，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的熟練和快捷。并以此養(yǎng)成良好的習(xí)慣，逐步讓習(xí)慣成為自然。我們?cè)谏a(chǎn)過程中層層把關(guān)，加強(qiáng)各工藝控制點(diǎn)的自檢和互檢，加強(qiáng)管理人員的巡查和檢查力度，把質(zhì)量隱患的萌芽杜絕在每一個(gè)工序。

安全生產(chǎn)管理應(yīng)當(dāng)常抓不懈，我們時(shí)刻牢記“抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，在2012年的基礎(chǔ)管理工作中，我們把安全生產(chǎn)工作當(dāng)成基礎(chǔ)工作來抓，安全警鐘時(shí)時(shí)敲。

3、員工培訓(xùn)

我車間向來注重員工培訓(xùn)工作，我們深知在硬件配置上，由于公司拆遷因素影響，暫時(shí)不會(huì)再做大的投入，我們應(yīng)該在人員素質(zhì)和技能培訓(xùn)以及軟件上下功夫。今年為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求大，產(chǎn)能相對(duì)不足的矛盾，為了盡快地形成產(chǎn)能。2012年我車間辭職人員多達(dá)22人，員工流動(dòng)快，加大了車間的管理難度，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，不利于生產(chǎn)技術(shù)熟練積累，進(jìn)而影響生產(chǎn)效能。特別對(duì)于以流水線生產(chǎn)為特點(diǎn)的我車間來說，影響更大。針對(duì)這一難題，我車間突擊加強(qiáng)新進(jìn)員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，在公司管理文件、崗位操作規(guī)程、員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)上進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。培訓(xùn)和考核收到了顯著的效果，員工綜合素質(zhì)和專業(yè)技能的提高效果顯著。使其盡早勝任崗位，填補(bǔ)人員流失后的空缺。

4、降本增效

我車間今年繼續(xù)秉承從降低成本中求效益這一理念，做好員工的成本意識(shí)，告訴她們，成本就在我們手中。在日常生產(chǎn)過程中，注意每一度電、每一滴水、每一噸汽的使用。2012年我車間糖漿生產(chǎn)組在降本增效項(xiàng)目上繼續(xù)取得驕人成績(jī)，全年在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，共節(jié)省蔗糖10700公斤。

5、不足之處

縱觀2012年的工作，我們一車間在車間管理和工作上仍存在許多不足：

（1）在基礎(chǔ)管理工作的開展上，雖然取得了進(jìn)步，但管理的空間和力度還做得不夠到位，在與員工的思想溝通頻次和溝通技巧上還有待于加強(qiáng)和提高。2012年車間熟練操作人員的流失現(xiàn)象以及員工工作積極性受挫現(xiàn)象在車間時(shí)有發(fā)生，作為車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有不可推卸的責(zé)任。

（2）在團(tuán)隊(duì)建設(shè)和和諧生產(chǎn)上，我們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、工作責(zé)任心以及團(tuán)隊(duì)共同進(jìn)步方面均有待于提高。

（3）針對(duì)下半年出現(xiàn)的糖漿漿糊貼簽崗位員工工傷事件，充分說明了車間熟練員工流失后，新員工頂不上來造成的危害。我車間起初對(duì)這一認(rèn)識(shí)不充分，新員工崗位培訓(xùn)中對(duì)操作規(guī)程執(zhí)行的持續(xù)性有待加強(qiáng)。

綜上所述，我們一車間在2012年的工作中取得了一些成績(jī)，這與各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和兄弟部門的關(guān)心和支持是分不開的，也與我們?nèi)w車間員工的齊心協(xié)力、共同努力是分不開的。在即將到來的新的一年里，我們一車間將在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，再接再厲，克服一切困難，努力拼搏，勇攀新的高峰。

2013年工作計(jì)劃

2013年我們又有了一個(gè)新的起點(diǎn)可以整裝待發(fā)，揚(yáng)帆起航。公司領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)為我們規(guī)劃了3600萬的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，為了順利實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，為此，一車間對(duì)2013年工作做目標(biāo)和計(jì)劃如下：

一、通過狠抓基礎(chǔ)管理和降本增效工作，提升管理水平

基礎(chǔ)管理和降本增效是我們生產(chǎn)一線管理人員工作的重點(diǎn)，2013年我們將繼續(xù)秉承GMP的管理理念，狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理和過程控制，從而達(dá)到工作高效，過程受控，滿足生產(chǎn)和工作的需要。我們將繼續(xù)組織全車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，用科學(xué)發(fā)展的眼光來看待工作事務(wù)，用規(guī)章制度來規(guī)范日常行為，用科學(xué)化、規(guī)范化的要求來配合基礎(chǔ)管理工作的開展。

2013年一車間基礎(chǔ)管理目標(biāo)：

1、現(xiàn)場(chǎng)管理工作考核爭(zhēng)取全公司第一；

2、在質(zhì)量方面一車間生產(chǎn)品種的一次合格率為100％；

3、全年安全生產(chǎn)無事故。

“降本增效”貫串于我們生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程中，生產(chǎn)活動(dòng)中的降本增

效能工作能給公司帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2013年一車間降本增效工作目標(biāo)：

1、繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，解決生產(chǎn)過程中的常見問題，進(jìn)一步穩(wěn)定、提高產(chǎn)品收得率。

2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，減少設(shè)備維修成本和降低設(shè)備故障率，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少機(jī)物料消耗費(fèi)用。

3、做好每個(gè)季度的費(fèi)用預(yù)算，加強(qiáng)考核機(jī)制，嚴(yán)格把控水電汽的使用，做到合理使用。

4、繼續(xù)通過“一人多崗”的方式控制用工成本，做到合理有效地人員配置調(diào)度。

5、加強(qiáng)與質(zhì)量管理部、物資供應(yīng)部的溝通協(xié)調(diào)，積極主動(dòng)地應(yīng)對(duì)原輔包材所出現(xiàn)的問題，減少因這一方面出現(xiàn)的不必要成本浪費(fèi)。

二、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，為完成公司的目標(biāo)和任務(wù)作出貢獻(xiàn) 2013年根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)，一車間將合理安排人員，優(yōu)化人員組合，科學(xué)調(diào)度，及時(shí)完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，保證一車間生產(chǎn)品種的市場(chǎng)供應(yīng)；同時(shí)加快新品滴眼液產(chǎn)品工藝與生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備的磨合，確保新品生產(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性，為新品市場(chǎng)銷售擴(kuò)量提供工藝穩(wěn)定、質(zhì)量放心的產(chǎn)品。

三、繼續(xù)加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，實(shí)行崗位技能輪訓(xùn)，夯實(shí)擴(kuò)產(chǎn)增量基礎(chǔ)針對(duì)公司及一車間的人員狀況，結(jié)合新版GMP的有關(guān)要求，積極參加公司組織的各項(xiàng)培訓(xùn)活動(dòng)，繼續(xù)加強(qiáng)車間人員的藥學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、衛(wèi)生和微生物學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)崗位基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，提高人員的基本素質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)的需要，繼續(xù)進(jìn)行“一人多崗、一崗多人”的培訓(xùn)，關(guān)鍵崗位進(jìn)行多人的輪崗培訓(xùn)，做好崗位人才的培訓(xùn)和儲(chǔ)備。

2、崗位培訓(xùn)

3、崗位輪訓(xùn)

關(guān)鍵崗位的人員儲(chǔ)備實(shí)行一人多崗、崗位輪訓(xùn)的方法，除在崗人員外，每個(gè)崗位（工序或機(jī)臺(tái)）人員儲(chǔ)備不少于2人；責(zé)任人：李曉軍；時(shí)間：2013年1－12月。

四、新版GMP改造相關(guān)工作

2013年底是滴眼劑無菌改造的最后期限，2013年必將對(duì)滴眼劑生產(chǎn)線進(jìn)行無菌改造，其相關(guān)工作特別繁重：

1、針對(duì)改造所造成的一些工藝參數(shù)變更的驗(yàn)證工作；

2、針對(duì)新版GMP對(duì)無菌制劑的要求進(jìn)行廠房設(shè)備改造后的驗(yàn)證

3、針對(duì)新版GMP對(duì)無菌制劑的要求文件系統(tǒng)的繼續(xù)完善；

4、生產(chǎn)工藝的2年期到期再驗(yàn)證；

總的來說，2013年與無菌改造相關(guān)的工作量是很大的，然而，我們必須工作的內(nèi)容和質(zhì)量上有一個(gè)真正的提高，以滿足不斷提高的生產(chǎn)要求和檢查要求。

以上是一車間2013年的工作目標(biāo)和計(jì)劃，我們將以此作為我們車間努力的目標(biāo)與方向，通過我們的勤奮工作和溝通協(xié)作，提高我們車間團(tuán)隊(duì)的工作能力和工作質(zhì)量，力爭(zhēng)把一車間的工作做得更好，為我們克勝藥業(yè)的發(fā)展作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

液體車間

二0一二年十二月