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      5S檢查報告與改善方案

      時間:2019-05-14 02:53:19下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《5S檢查報告與改善方案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《5S檢查報告與改善方案》。

      第一篇:5S檢查報告與改善方案

      5S檢查報告與改善方案

      說明:本報告與方案按區(qū)域進行排序。

      被檢查區(qū)域:全公司檢查時間:2012-03-07

      公司周邊,外圍

      Q1:2、3、4樓的后面樓道上有大量垃圾,垃圾桶與地面骯臟。(清掃,清潔)方案:進行清掃并保持清潔。

      二樓辦公區(qū)

      嚴重不符合:

      Q1:無區(qū)域圖(逃生圖)與辦公室標志。

      方案:設(shè)計、張貼合適的域圖(逃生圖)與辦公室標志并保持其完整。(整頓,清潔)Q2:消防栓、飲水機、魚缸、辦公桌、窗臺與窗戶有灰塵。(清掃,清潔)方案:進行清掃并保持清潔。

      Q3:洗手間的通風扇未開啟。(整頓,清潔)方案:正常上班時間開啟。

      Q4:洗手間的清掃工具排放不整齊。(整頓,清潔)方案:排放整齊清掃工具并保持。

      一般不符合:

      Q5:儲物室物品分類與排放欠合理。(整理,整頓,清潔)方案:對儲物室物品進行分類處理并合理排放整齊。

      Q6:辦公區(qū)透明護欄有粘住的紙片與痕跡。(清掃,清潔)方案:采取措施(天那水)去除紙片與痕跡并保持清潔。

      Q7:電話線,電線,網(wǎng)線放置不整齊。(整頓,清潔)方案:固定好三線放置在合適的區(qū)域并保持。

      Q8:洗手間卷紙放置在沖水器上。(整頓,清潔)方案:購買卷紙座,卷紙放置在卷紙座上并保持及時更換卷紙。

      待改善:

      Q9:工作臺面的文件,電腦,電話,等工作用品擺放基本整齊,擺放位置基本合理,但有待改善。(整理,整頓,清潔)方案:對工作用品進行分類整理,有用物品擺放在合適的位置。

      Q10:看板文件張貼位置一般,還需要改善。(整頓,清潔)方案:取消過期文件的張貼,張貼人員掌握文件張貼方法(培訓),合理張貼

      二樓活動室

      嚴重不符合:

      Q1:物品擺放不整齊。(整頓,清潔)方案:進行分類擺放并保持。

      Q2:宣傳單與閑置的玻璃未處置。(整理,整頓,清潔)方案:閑置的玻璃防御閑置區(qū),宣傳單定位并保持。

      Q3:臺球桌閑置時,球與球桿沒有歸位。(整頓,清潔)方案:用置球三腳架將15個號碼球擺放到相應的規(guī)定位置,球桿歸位。

      二樓技術(shù)部

      嚴重不符合:

      Q1:物料放置區(qū)無標志,物料無標志,物料放置不整齊有初步的分類。(整理,整頓,清潔)

      方案:設(shè)計并張貼合適的標志在合適的位置,對物料進行整理與分類并按合適的順序(大小、時間、外觀等)擺放。

      Q2:工作臺面骯臟,機器設(shè)備上有少量油漬,地面有雜物,物料上有灰塵,窗臺有灰塵,飲水機上有灰塵,窗戶欠透明。(清掃,清潔)

      方案:采取合適的方式進行清掃與擦拭并保持。

      Q3:飲水機上方放有碗與水杯,清掃工具放置在飲水機旁且擺放不整齊。(整頓,清潔)

      方案:飲水機上禁止放碗、水杯等其他物品,清掃工具應放在合適的位置(盡量不要靠近食

      用品)且擺放整齊。

      Q4:所有的物料或樣品沒有進行防護。(整理、整頓,清潔)

      方案:對有必要進行防護的物品進行適當?shù)姆雷o。

      Q5:有一臺半閑置的破舊文件柜。(整理、整頓,清潔)

      方案:如不使用則做報廢處置,如使用則進行維修,清潔。

      三樓辦公區(qū)

      嚴重不符合:

      Q1:辦公室標志不全。

      方案:設(shè)計、張貼合適的辦公室標志在合適的位置并保持其完整。(整頓,清潔)

      Q2:消防栓、飲水機、辦公桌、窗臺與窗戶有灰塵。(清掃,清潔)

      方案:進行清掃并保持清潔。

      Q3:前臺處的大展鴻圖與玻璃兩物什擺放位置不正確。(整頓,清潔)

      方案:對兩物什進行處置,如暫時不需要用到放置閑置區(qū)。

      Q4:儲物室物品分類與排放雜亂。(整理,整頓,清潔)

      方案:對儲物室物品進行分類處理并合理排放整齊。

      Q5:女洗手間2號門鎖與洗手池照明燈損壞。(整頓,清潔)

      方案:進行維修,并保持其完整狀態(tài)。

      Q6:電話線,電線,網(wǎng)線放置不整齊。(整頓,清潔)

      方案:固定好三線放置在合適的區(qū)域并保持。

      Q7:工作臺面的文件,電腦,電話,等部分工作用品擺放不整齊,擺放位置不合理。(整理,整頓,清潔)

      方案:對工作用品進行分類整理,有用物品擺放在合適的位置。

      Q8:生產(chǎn)辦公室接待處有幾張破舊的椅子隨意擺放。(整理,整頓,清潔)

      方案:進行整理(報廢處理,繼續(xù)利用)并擺放整齊。

      三樓生產(chǎn)車間

      嚴重不符合:

      Q1:生產(chǎn)區(qū)域無區(qū)域劃分線與標識,生產(chǎn)組沒有標識或標識不全不明顯。(整頓,清潔)

      方案:對生產(chǎn)區(qū)域進行劃分并設(shè)置劃分線(油漆,黃色膠卷),設(shè)計、張貼合適的標志在合適的位置并保持其完整性。

      Q2:機器設(shè)備上有少量油漬與輔助材料殘留物,窗臺有灰塵與雜物,風扇有灰塵,窗戶不

      明亮,飲水機骯臟,水杯存放處有大量水漬且地面骯臟,生產(chǎn)車間地面有紙屑等雜物,地

      面角落處非常臟,贓物與垃圾沒有及時處理。(清掃,清潔)

      方案:對車間進行大掃除,對地面進行清掃,對飲水機、機器設(shè)備、窗戶、風扇等需要清潔的物品進行清潔,及時處理生產(chǎn)與生活垃圾。

      Q3:產(chǎn)品(合格、不合格)與設(shè)備(閑置、使用)生產(chǎn)垃圾、生活垃圾、物料(閑置、使

      用)擺放混亂,沒有規(guī)定的放置區(qū)域。(整理,整頓,清潔)

      方案:對以上物品進行分類,劃定特定的區(qū)域分別放置并保持。

      Q4機器設(shè)備操作說明書不全,操作流程說明書不全,操作說明書擺放位置不正確,操作說

      明書褪色與損壞,操作員無規(guī)范的操作。(整頓,清潔,素養(yǎng))

      方案:制作操作說明書并擺放在合適的位置(明顯、易固定等),對說明書進行合適的保存,保持說明書的清晰與清潔,進行適當?shù)母?。加強操作員的規(guī)范操作培訓使之有能力進行規(guī)

      范性操作。

      Q5:消防栓或消防器前方有物品(掃帚、垃圾箱、物料等)。(整頓,清潔)

      方案:明文規(guī)定消防栓或消防器前方禁止擺放物品,加強5S培訓。

      Q6:過道或通道有物品堵塞。(整頓,清潔)

      方案:合理布置,劃線標識出過道位置,明文規(guī)定過道或通道禁止放置物品,特殊情況商榷

      處理。

      Q7:飲水機門丟失,女洗手間的洗手池玻璃損壞(有安全隱患),窗戶粘有墻紙、染色、損

      壞,天花板丟失一塊,墻面有小部分的損壞,有污漬。(整頓,清潔)方案:對丟失或損壞的物品進行修補并保持,能清掃清潔解決的優(yōu)先采取。

      Q8:公告板過期信息未及時處理,公告板被物體擋住,員工活動天地被物品擋住。

      (整理,整頓,清潔)

      方案:及時更新公告板信息,保證公告板與員工活動天地等布告張貼地方無物品遮擋,非管

      理人員不得發(fā)布、張貼信息。

      Q9:工作臺面物品沒有擺放在規(guī)定區(qū)域(無規(guī)定區(qū)域),雜物沒有及時清理,未使用工具與

      輔料沒有及時歸位。(整理,整頓,清潔)

      方案:規(guī)定物品擺放位置與擺放方法,操作員按要求操作,對工作臺面及時進行整理,不需

      要的物品(工具,物料,生產(chǎn)垃圾)及時處理、歸位。

      Q10:縫紉機下方有許多廢棄線頭(安全隱患),縫紉機操作員作業(yè)時產(chǎn)品串連過長(會造

      成產(chǎn)品踩踏)。(整理,清掃,清潔)

      方案:及時處理(清掃)廢棄線頭,規(guī)定產(chǎn)品串連長度。

      Q11:生產(chǎn)車間兩雜物堆積的房間與靠倉庫處的位置以及包裝部內(nèi)的物品分類不明確,地面

      骯臟,擺放不整齊。(整理,整頓,清掃,清潔)

      方案:對物品進行分類處理并擺放在合適的位置,地面墻面進行清掃與清潔。

      Q12:車間設(shè)有三處放置模具,模具上有灰塵,有一處模具旁方有垃圾拖車。

      (整理,整頓,清掃,清潔)

      方案:對模具進行分類(使用頻次,類別等),可以選擇單獨的房間(有兩雜物房)放置模

      具,長時間不用的模具可放置在閑置處。對模具進行清潔并采取適當?shù)谋Wo措施,垃圾拖車

      應遠離倉庫、物料擺放區(qū)。

      Q13:包裝部卷簾門門鎖損壞未修補,卷簾門打開存在安全隱患。(整頓,清潔)

      方案:維修卷簾門鎖,正常情況卷簾門需上鎖,鑰匙由專人負責管理。

      三樓品質(zhì)部

      嚴重不符合:

      Q1:窗臺上有灰塵與水杯,角落地面骯臟,玻璃上有灰塵。(整頓,清掃,清潔)

      方案:進行清掃清潔并保持地面干凈、玻璃明亮,不留死角,水杯放置在特定區(qū)域,若無區(qū)

      域則制定區(qū)域。

      Q2:未使用輔助設(shè)備沒有及時歸位。(整頓,清潔)

      方案:及時對未使用輔助設(shè)備歸位。

      Q3:無區(qū)域劃(工作、過道、物料擺放)分線與標識,物料筐沒有標識或標識不全不明顯。

      (整頓,清潔)

      方案:對區(qū)域進行劃分并設(shè)置劃分線(油漆,黃色膠卷),設(shè)計、張貼合適的標志在合適的位置并保持其完整性。

      Q4:有物料的物料筐沒有分類擺放,返工、合格、報廢、無標識物料筐擺在一起,且擺放

      不整齊。(整頓,清潔)

      方案:按種類擺放在特定區(qū)域并保持整齊,易于識別。

      Q5:Q5:有一臺破舊文件柜。(整理、整頓,清潔)

      方案:進行識別,如不使用或不能再使用則做報廢處置,如使用則進行維修,清潔。

      三樓倉庫

      嚴重不符合:

      Q1:無區(qū)域劃分線與標識,物料架沒有標識或標識不全不明顯,產(chǎn)品堆陀沒有標識。

      (整頓,清潔)

      方案:對生產(chǎn)區(qū)域進行劃分并設(shè)置劃分線(油漆,黃色膠卷),設(shè)計、張貼合適的標志在合適的位置并保持其完整性。

      Q2:產(chǎn)品(合格、不合格、樣品)與物料(閑置、使用)分類不明顯或無分類,擺放混亂,沒有規(guī)定的放置區(qū)域。(整理,整頓,清潔)

      方案:對以上物品進行分類,劃定特定的區(qū)域分別放置并保持。

      Q3:飲用水桶和空桶放置在倉庫,且隨意擺放,會導致倉庫潮濕,嚴重違反倉庫“三防”。(整頓,清潔)

      方案:對水桶安放在合理的位置,注意不要對周圍的物品造成影響(潮濕)

      Q4:倉庫的部分物品擺放疏散,沒有充分利用好倉庫,貨架或堆陀之間的距離有的太寬有的太窄(整頓,清潔)

      方案:合理的布置倉庫,合適的布置貨架與堆陀之間的距離(標準為容一人路過),保持充

      分利用。

      Q5:倉庫的電梯內(nèi)部骯臟,無持證操作員。(整頓,清掃,清潔,素養(yǎng))

      方案:對電梯進行清掃清潔,安排持證操作員作業(yè)。

      總結(jié):綜上報告與解決方案,公司需安排一次5S活動解決整理、整頓、清掃、清潔問題。

      對三樓車間與倉庫進行合理的布局,完善公司的區(qū)域,辦公室,物料等標識。完善作業(yè)指導

      書,對需要更換修理的機器設(shè)備進行更換修理,加強對5S的培訓與宣傳,管理員加強對5

      是的管理并且進行檢查、總結(jié)與制定改善措施并實施。

      第二篇:5S管理檢查方案

      5S檢查考核管理辦法

      一、目的

      為促使各部門貫徹執(zhí)行5S現(xiàn)場管理標準,調(diào)動員工參與5S的管理意識,營造全員參與現(xiàn)場管理的氛圍,提高全員素養(yǎng),形成良好的企業(yè)形象特擬定方案。

      二、范圍

      本辦法適用于各部門。

      三、職責與權(quán)限

      1.質(zhì)量部和辦公室負責組織每周定期檢查。

      2.各部門按5s要求認真貫徹執(zhí)行,對每次檢查中存在的問題認真整改。

      3.辦公室匯總分析每次檢查結(jié)果,編制考核結(jié)果。4.辦公室領(lǐng)導負責審批檢查考核結(jié)果。四.實施程序(一)、目標

      1.先從三個工廠開始全面推行。2.辦公室及各部門全面推行。(二)、5s管理組織:(三)、實施要求

      1.由質(zhì)量部編制5s實施細則,主要包括實施標準,評分辦法的等。2.按照檢查表及各部門標準進行檢查打分。

      3.檢查組分別按檢查表逐項檢查,每個區(qū)域一次一個檢查表,對于不符合5S管理要求的項次要求拍照記錄,嚴重項次要貼標牌警示。

      4.每月底開結(jié)果公布會,放映對區(qū)域檢查照片投影,公布檢查評比名次,檢查問題,進步情況等。

      五、考核內(nèi)容與評分(見附表)。

      備注:本評分表分別適用于各生產(chǎn)現(xiàn)場及除生產(chǎn)現(xiàn)場外各部門辦公室。

      第三篇:5S改善感悟

      5S精益改善感想

      通過這兩個多月做5S精益改善以來,從剛開始不了解,不知道,到現(xiàn)在通過集團公司5S銅牌認證。我做為咱們地測科改善專員心里面也有自己的一點想法和認識。如果有不正確和不足之處,還請各位領(lǐng)導和同事們多提寶貴意見。

      1、由于我本人粗心不細心等原因,造成現(xiàn)一些張貼的各類標識、設(shè)備管理牌等更換數(shù)次。很多時候就是存在不細心或者是有不能對自己制作的東西發(fā)現(xiàn)問題。這一點主管上來說還是要從自身查找原因,以后制作東西不能只顧快,還要能保證做出來的東西不能出現(xiàn)一些低級錯誤。

      2、我們之前造成許多比較被動的原因,咱們沒有一個比較完善的一個標準,都是摸石頭過河。雖然咱們也出去參加過新玉礦改善活動,咱們看到只是一些外在的東西,也沒有掌握到內(nèi)在的東西,不能很好的做到參考改進。這是我們現(xiàn)階段主要的問題。針對這種問題我們能不能再標準沒有出來之前集中大家的智慧,最后選擇出比較符合咱們礦上的一些好的標準。一旦這個標準形成,咱們就要咨詢集團公司,這個標準能不能達到他們標準,如果可以,就把咱們這個標準定下來,以便于礦上其他科室復制。

      3、科室內(nèi)部對于改善認知程度不夠,大家是不是都能夠認知認同精益改善。這一塊我感覺要從思想上去影響他們,可以通過參加科室內(nèi)部改善培訓,改善課題討論調(diào)動大家參與改善的積極性。在這前提是大家要有共同的時間。

      4、在現(xiàn)階段怎么樣保持科室5S成果,是我們一個可持續(xù)的一個難題。怎樣才能夠保持5S成果標準不降低,使我們最關(guān)鍵的問題。

      以上4點是我個人的一些感悟,存在不足之處請多提寶貴意見。

      第四篇:5S管理改善建議

      5S管理改善建議

      1.結(jié)合實際做出適合自己的定位

      反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式,再結(jié)合實際做出適合自己的定位。通過學習,讓管理者及員工認識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石,“5S”做不好,企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),堅持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則?!?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色,應該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導出任辦公室主任。此外,如果請顧問輔導推行,應該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。

      2.樹立科學管理觀念

      管理者必須經(jīng)過學習,深加對“5S”管理模式的最終目標的認識。最高領(lǐng)導公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念,要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動,提升現(xiàn)場管理水平?!斑M攻是最好的防守”,在管理上也是如此,必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程,根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,建議“5S” 導入之后再導入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前,盲目花錢導入這些必定事倍功半,甚至失敗,因為這些不僅僅是一種管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。

      3.以實際崗位采取多種管理形式

      確定“5S”的定位,再以實際崗位采取多種管理形式,制定各種相應可行的辦法。實事求是,持之以恒,全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導樣板先行,通過樣板區(qū)的變化引導干部工人主動接受“5S”,并在適當時間有計劃地導入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等,在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學的管理意識。

      第五篇:5s改善提案管理辦法

      5S改善提案管理辦法

      為進一步提升5S管理水平,降低勞動強度,提高工作效率,充分調(diào)動和發(fā)揮員工的聰明才智,激發(fā)員工的改善熱情。特制定本5S提案管理辦法。

      1、5S提案的范圍

      ① 制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的問題;

      ② 制約生產(chǎn)效率提高的問題;

      ③ 生產(chǎn)組織中的各種浪費的消除;

      ④ 物流改善;

      ⑤ 制約5S提升的問題;

      ⑥ 管理流程中出現(xiàn)的問題;

      ⑦ 利用信息技術(shù)、新技術(shù)、新工藝推廣應用的提案;

      ⑧ 其他制約Q(質(zhì)量)C(成本)D(交貨期)S(安全)方面提升的問題。

      2、5S提案活動的主體

      ⑴ 全員參與,尤其是現(xiàn)場作業(yè)者、現(xiàn)場技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員?,F(xiàn)場改善提案活動要求操作者立足本職工作,從我做起,從完善本職工作做起,從改善小問題做起,就本工序、本班組的待完善或可以提高的項目進行改善、提高。

      ⑵ 題目大小、范圍不限,不僅僅是某個方面,也不必非有顯著的效果,只要是能夠比現(xiàn)狀提高一步即可,哪怕是只能節(jié)約一分錢,縮短一秒鐘的作業(yè)時間。

      3、5S提案流程

      (1)提出與接收

      現(xiàn)場人員完成提案后,交給本部門主管,由單位領(lǐng)導確認后交給生產(chǎn)改善項目組備案。

      (2)提案的登記、發(fā)出

      生產(chǎn)改善項目組接收改善提案后,登記在臺賬上,本部門能夠?qū)嵤┑霓D(zhuǎn)給本部門實施,不能實施的經(jīng)領(lǐng)導批復后發(fā)給實施主責部門,按完成難易程度規(guī)定其完成期限。

      (3)提案的實施與反饋

      實施主責部門接收后,實施改善,完成后填寫《現(xiàn)場改善提案書》。如需多個部門聯(lián)合改善,完成后由牽頭部門填寫《現(xiàn)場改善提案書》并反饋到項目組。項目組最后以書面形式把改善情況反饋給提案者。如提案無法實施或?qū)嵤┻^程中產(chǎn)生了新的問題,實施部門須向生產(chǎn)改善項目組報告,待落實后確定停止或變更提案。

      4、考核及獎勵

      為鼓勵員工提出5S改善提案,生產(chǎn)改善項目組將定期開展改善提案的評比和表彰,對優(yōu)秀提案進行獎勵。獎勵分為一、二、三等獎。優(yōu)秀提案將制作成看板在各單位展示。

      為加強各單位對改善提案的重視,每月各單位改善提案數(shù)量不低于員工人數(shù)的50%。對各單位改善提案的數(shù)量,列入對各單位的5S考核評比內(nèi)容。評比結(jié)果和各單位提案數(shù)量統(tǒng)計在公司內(nèi)公示。

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        辦公室5S考核標準 一、整理 清除廢物 1、每天下班前將不再使用的文件資料或破舊書籍、過期報紙等按公司要求的方式廢棄。 2、每天下班前將不經(jīng)常使用的文件資料進行分類編......

        5S現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善試題(答案)

        5S現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善試題 部門姓名分數(shù) 一、填空題(30分,每題3分) 1、5S是提高企業(yè)競爭力改善企業(yè)體質(zhì)的一種特別有效的手段,通過改善人員、設(shè)備、材料之間的關(guān)系,消除制造業(yè)普......

        生產(chǎn)車間的5S管理改善

        5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S活動開展水平的高低,代表著企業(yè)對現(xiàn)場管理認識的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著企業(yè)的各項活動能否順利、有效地開展。 單單掌握了5S的基礎(chǔ)知識,尚不具......

        5S改善活動的介紹(中文)

        面向華南地區(qū)日企的公開培訓 在中國15年以上、亞洲人才培訓先鋒? HOWZ INTERNATIONAL(S)PTE.LTD.主辦 (代表:湯淺 忠雄 前PHP研究所亞洲總代表) http:/// 面向日資企業(yè)中國人......

        改善生產(chǎn)管理的利器--5S與TPM實務答案

        學習課程:改善生產(chǎn)管理的利器--5S與TPM實務 單選題 1.以下不屬于5S實施步驟中的計劃步驟的是( ) 回答:正確 1. A 權(quán)責劃分; 2. B 引進外部顧問協(xié)助; 3. C 整理整頓實施規(guī)劃; 4.......

        5S推行方案

        推行“5S”管理實施計劃 為了整個生產(chǎn)部全面推廣“5S”管理,提高車間整體內(nèi)部管理質(zhì)量,大幅度改善廠貌廠紀,確實落實“5S”標準要求,整改車間現(xiàn)存在的各方面不足及弊端,使車間各......