第一篇：5S方案

5S方案學(xué)習(xí)

所謂5S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和教養(yǎng)（Shitsuke）這五個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱5S。

整理

Seiri

整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積：現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。

整頓

Seiton

整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所要之物，在最簡潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。對這項(xiàng)工作有專門的研究，又被稱為定置管理，或者被稱為工作地合理布置。

清掃

Seiso

清掃是把工作場所打掃干凈，對出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除掉，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對象，清掃人員，清掃方法，準(zhǔn)備清掃器具，實(shí)施清掃的步驟，方能真正起到效果。

現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變得臟亂。臟亂會(huì)使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟亂的現(xiàn)場更會(huì)影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：

◎自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

◎?qū)υO(shè)備的清掃要著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；

◎清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以排除，不能聽之任之。

清潔

Seiketsu

清潔是在整理、整頓、清掃之后，認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，永遠(yuǎn)會(huì)伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時(shí)將它清除，這就是清潔的目的。

清潔并不是單純從字面上進(jìn)行理解，它是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而消除產(chǎn)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善整體的績效有很大幫助。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：

◎只有在“清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品”；

◎清潔是一種用心的行動(dòng)，千萬不要只在表面上下功夫；

◎清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。

修養(yǎng)

Shitsuke

教養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營造團(tuán)隊(duì)精神。這是5S活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，也不能持續(xù)下去。

因此，實(shí)施5S實(shí)務(wù)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。5S活動(dòng)始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。在開展5S活動(dòng)中，要貫徹自我管理的原則。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能指望別人來代為辦理，而應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員來改善。

5S原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動(dòng)，會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

（三）持之以恒原則

“5S”活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。

第二篇：5S競賽方案

員工5S知識(shí)競賽活動(dòng)方案

一、目的為了提高各生產(chǎn)車間的工作激情；為了營造全員參與5S活動(dòng)的良好氛圍，提高員工的參與程度和意識(shí)；為了培養(yǎng)員工的良好習(xí)慣，逐步營造一目了然、高效率的管理環(huán)境，達(dá)到公司5s宣傳造勢的效果，特建議舉辦首屆5S知識(shí)競賽。

二、活動(dòng)對象

此活動(dòng)由行政部及生產(chǎn)部5S項(xiàng)目組組織安排及執(zhí)行，參與競賽人員僅限一線生產(chǎn)員工，大樓員工代表、生產(chǎn)管理人員也可參于活動(dòng)。（要保證最少四支代表隊(duì)參賽，每支代表隊(duì)3名隊(duì)員）

三、時(shí)間安排

擬定2012年3月舉行

四、活動(dòng)方式

在全員經(jīng)過公司的5S知識(shí)培訓(xùn)之后，行政部為參賽員工劃定比賽答題范圍，比賽人員由各車間負(fù)責(zé)人對本廠員工進(jìn)行5S相關(guān)理論知識(shí)考評后，再選出車間的優(yōu)秀人員代表車間參加公司5S知識(shí)競賽。

五、答題方式

比賽答題分：必答題、搶答題、風(fēng)險(xiǎn)題、加試題等，中場休息時(shí)間可加入其它娛樂性的游戲環(huán)節(jié)。

六、獎(jiǎng)勵(lì)方式

獎(jiǎng)項(xiàng)共設(shè)：一等獎(jiǎng)1名、二等獎(jiǎng)1名、三等獎(jiǎng)2名。對參加娛樂游戲的人員發(fā)放紀(jì)念品。

七、其他細(xì)節(jié)待定……

建議人：王巖 2012年2月5日

第三篇：5S推行方案

推行“5S”管理實(shí)施計(jì)劃

為了整個(gè)生產(chǎn)部全面推廣“5S”管理，提高車間整體內(nèi)部管理質(zhì)量，大幅度改善廠貌廠紀(jì)，確實(shí)落實(shí)“5S”標(biāo)準(zhǔn)要求，整改車間現(xiàn)存在的各方面不足及弊端，使車間各區(qū)域變?yōu)檎麧崱⒚髁梁腿w員工遵紀(jì)守法、高素質(zhì)的管理，走向規(guī)范性的管理道路，特成立“5S”推行小組，望全體人員積極參與和配合。

一、成立“5S”推行小組。

1、推行小組設(shè)置15人：其中組長1人，副組長4人，成員10人。

2、“5S”推行小組組織架構(gòu)圖(略)：

3、推行小組各崗位工作職責(zé)：

3.1推行小組：負(fù)責(zé)5S運(yùn)動(dòng)之計(jì)劃和推展工作。

3.2組長：全面負(fù)責(zé)推行小組之運(yùn)作,并指揮監(jiān)督所屬小組成員。

3.3副組長:

①輔助組長處理5S推行小組事務(wù),并在組長授權(quán)時(shí),代行其職務(wù)。

②全程計(jì)劃執(zhí)行和管理。

③推行方案的擬定。

④召集生產(chǎn)線會(huì)議的舉行與資料的整理。

⑤相關(guān)活動(dòng)的籌劃、推動(dòng)。

⑥現(xiàn)場巡查及監(jiān)督。

3.4小組成員: ①共同參與5S運(yùn)動(dòng),并確實(shí)執(zhí)行組長下達(dá)的指令。

②完成各拉員工的5S指導(dǎo)工作。

③針對各拉問題進(jìn)行有效的改進(jìn)。

④5S的宣傳教育，推動(dòng)等。

⑤其它有關(guān)5S活動(dòng)事務(wù)的處理。

二、推行“5S”前期培訓(xùn)計(jì)劃： 1、7月23號(hào)進(jìn)行“5S”推行前期培訓(xùn)；參加人員：推行小組全體人員及基

層管理。2、7月26號(hào)--8月1號(hào)培訓(xùn)課程：《5S基礎(chǔ)知識(shí)》，參加人員：推行小組

成員及生產(chǎn)線所有員工。3、8月15號(hào)對前期開展5S活動(dòng)做一個(gè)總結(jié)；參加人員：5S推行小組全

體成員。

4、培訓(xùn)時(shí)間：利用下班時(shí)間靈活安排，地點(diǎn)：一樓會(huì)議室。

5、準(zhǔn)備培訓(xùn)期間所需教材：相關(guān)課程培訓(xùn)PPT、現(xiàn)場照片、講師等其

他所需教材。

6、參加培訓(xùn)人員自帶記錄本和筆，按時(shí)到場，不得遲到、早退。

7、培訓(xùn)期間需準(zhǔn)備培訓(xùn)簽到表，培訓(xùn)后總結(jié)培訓(xùn)效果。

三、“5S”推行小組巡查與記錄：

為有效推動(dòng)5S活動(dòng),檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項(xiàng)，定于每周一、三、五下午四點(diǎn)由推行小組組長及副組長對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡查，并做以下總結(jié)：

1、現(xiàn)場不符合要求的地方以照片形式存檔。

2、定期對現(xiàn)場整理前與整理后做個(gè)對比。

3、每次巡查后將對各部門作出評比，分出第一名和最后一名。

4、針對巡查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)，作出整改要求并監(jiān)督執(zhí)行。

5、對每次巡查結(jié)果由品質(zhì)部熊主管做好記錄及存檔，以便后續(xù)改進(jìn)。

5S推行小組

2011年7月27日

第四篇：“5S”知識(shí)競賽活動(dòng)方案

“5S”知識(shí)競賽活動(dòng)方案

公司總部、內(nèi)飾件事業(yè)部、美系事業(yè)部：

為營造全員參與5S活動(dòng)的良好氛圍，提高員工的參與程度和意識(shí)，培養(yǎng)員工的良好習(xí)慣，逐步營造一目了然、高效率的管理環(huán)境，經(jīng)公司研究決定，舉辦首屆5S知識(shí)競賽，現(xiàn)將知識(shí)競賽活動(dòng)方案公布如下：

一、時(shí)間安排： 擬定于8月舉行。

二、隊(duì)員組成：

總部及各事業(yè)部各組2個(gè)代表隊(duì)參加，每隊(duì)由3人組成。

三、比賽規(guī)則：

1、由各隊(duì)領(lǐng)隊(duì)抽簽決定分組。

2、競賽題型包括必答題、搶答題和風(fēng)險(xiǎn)題三種。競賽題目采用于第五期《四維爾報(bào)》第三版《5S現(xiàn)場管理知識(shí)》。

3、必答題包括參賽隊(duì)“指定必答”和“共同必答”兩種，答題時(shí)間30秒?！爸付ū卮稹庇筛鲄①愱?duì)的每名選手按座次依次回答，每輪每隊(duì)的每名隊(duì)員獨(dú)立回答一題，其他隊(duì)員不得補(bǔ)充或幫助，共進(jìn)行1輪。每題的分值為10分，答對加10分，答錯(cuò)或不能回答的不得分。“共同必答”由每個(gè)代表隊(duì)依次選題回答，每題的分值為10分，答對加10分，答錯(cuò)或不能回答的不得分。

4、搶答題共24題，每輪8題，由主持人讀完題并說“開始”后，參賽隊(duì)員方可按搶答器進(jìn)行搶答，答題時(shí)間不得超過30秒，答對一題加10分，答錯(cuò)或超時(shí)，每題扣10分，主持人未讀完題或未說“開始”就按搶答器的，扣10分，且該題作廢。

5、風(fēng)險(xiǎn)題由各隊(duì)自行選擇答題分值，答題時(shí)間為1分鐘，（也可放棄答題）。答題順序按當(dāng)時(shí)得分由高到低順序排列（如出現(xiàn)同分，按抽簽順序排列）。題目分值與難度對應(yīng)，分別為10分、20分和30分，由任意一名隊(duì)員回答，其他隊(duì)員可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)予以補(bǔ)充。答對加相應(yīng)的分值，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)答題內(nèi)容不完整、答錯(cuò)題或不能回答倒扣所選題目相應(yīng)的分值。放棄答題不扣分。

6、競賽中如有名次并列且影響到?jīng)Q定勝出隊(duì)的情況時(shí)，將對名次并列的隊(duì)采取加賽搶答題的方式?jīng)Q出名次。加賽中先得分者勝出，答錯(cuò)者直接出局，加賽題目分值為10分。

7、本次競賽每支隊(duì)伍基礎(chǔ)分為100分，由主持人當(dāng)場判定加分或減分。主持人不能確認(rèn)參賽選手回答是否正確時(shí)，請?jiān)u委會(huì)現(xiàn)場裁定。評委會(huì)的現(xiàn)場裁定為最終裁定。

8、為了擴(kuò)大參與面，調(diào)動(dòng)現(xiàn)場氣氛，穿插觀眾有獎(jiǎng)競答，分兩輪，共十二題，答對題的觀眾可獲得紀(jì)念品。

四、要求：

1、總部、內(nèi)飾件事業(yè)部、美系事業(yè)部代表隊(duì)人員名單請于8月5日前總經(jīng)辦。

2、每個(gè)代表隊(duì)上場三名選手，要求統(tǒng)一著廠服，參賽選手在競賽中途不得隨意退場。

3、各參賽隊(duì)按抽簽確定的上場次序依次入座，并由主持人向觀眾介紹。

4、參賽選手要集中注意力聽主持人讀題，如主持人讀題不清楚，選手可以要求復(fù)讀一遍（競答題除外）。參賽隊(duì)員答題時(shí)必須口齒清楚，講普通話，聲音響亮，以便主持人和評委評判。

5、允許商議時(shí)，由參賽選手在臺(tái)上討論決定，其他人員不得在臺(tái)下指揮。

6、比賽不得作弊。凡發(fā)現(xiàn)參賽隊(duì)員在賽臺(tái)出現(xiàn)翻閱資料等舞弊行為時(shí)，每出現(xiàn)一次倒扣20分。

五、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置：

一等獎(jiǎng)一名，二等獎(jiǎng)兩名，優(yōu)秀獎(jiǎng)三名。

六、組織領(lǐng)導(dǎo)

活動(dòng)由總經(jīng)辦組織，總部制造部、內(nèi)飾件廠務(wù)科、美系總經(jīng)辦協(xié)助舉辦。

5S知識(shí)競賽活動(dòng)程序

一、主持人宣布競賽活動(dòng)開始

二、介紹來賓、公司領(lǐng)導(dǎo)及六個(gè)參賽代表隊(duì)。

三、介紹競賽裁判組成員。

四、宣讀現(xiàn)場紀(jì)律

1、觀眾（包括各自拉拉隊(duì)）及參賽隊(duì)員要充分體現(xiàn)誠億人“品質(zhì)至上、客戶導(dǎo)向、快速反應(yīng)”的共同經(jīng)營理念，展現(xiàn)良好的精神風(fēng)貌；

2、參賽隊(duì)員作答時(shí)，觀眾要安靜，不準(zhǔn)提示、交頭接耳和大聲喧嘩；

3、觀眾競猜時(shí)，大家要踴躍舉手、積極參與，答對者可獲得一份紀(jì)念品；

4、參賽隊(duì)員及觀眾作答時(shí)吐詞要清楚，聲音要宏亮；

5、參賽隊(duì)員作答完畢后，在規(guī)定的作答時(shí)間內(nèi)請講“答題完畢”

第五篇：車間5S整改方案

深圳市新鋒電子有限公司 生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案

5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個(gè)項(xiàng)目。5s現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)：

(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也會(huì)越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶都會(huì)慕名而來。這樣的工廠會(huì)被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結(jié)果會(huì)在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力；而整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。(2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

(3)能提高工作效率降低消耗。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結(jié)果降低了工時(shí)成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人、社會(huì)人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

總的來說，推行5s現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進(jìn)一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，調(diào)動(dòng)員工的積極性，同時(shí)促進(jìn)公司各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，特?cái)M定該方案。

一、目標(biāo)

通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場管理風(fēng)氣，提高員工的整體素質(zhì)。

二、適用范圍

本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域的管理。

三、5s小組

組長：沈浩

組員：賴美玲 譚海軍 胡廣紅 阮俊謀 督導(dǎo)：李煥林 何維國 職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)對5s活動(dòng)的實(shí)施指導(dǎo)工作。

2、負(fù)責(zé)對員工5s知識(shí)的宣傳和培訓(xùn)工作。

3、對實(shí)施5s管理制定計(jì)劃和方案。

4、負(fù)責(zé)全程計(jì)劃、執(zhí)行和管制，追蹤5s糾正預(yù)防措施的執(zhí)行。

5、5s小組確定每階段5s實(shí)施重點(diǎn)，督促和評價(jià)各班組的5s實(shí)施情況。6、5s小組不定期的對生產(chǎn)車間進(jìn)行5s考核，并公布結(jié)果。

四、5s實(shí)施階段計(jì)劃

五、5s實(shí)施具體內(nèi)容

<一> 現(xiàn)場5s管理目標(biāo)

整理、整頓的目標(biāo)：有物必有位，有位必有類，有類必有標(biāo)識(shí)； 清掃、清潔的目標(biāo)：現(xiàn)場無灰塵，工作臺(tái)面要整潔漂亮；

素養(yǎng)的目標(biāo)：員工在此安心工作，快樂生活。每個(gè)人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工 <二> 5s管理標(biāo)準(zhǔn)

整理：嚴(yán)格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西

目的：

1、騰出空間，靈活運(yùn)用

2、防止誤用，誤送

3、塑造清爽的工作場所

要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。

整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí) 目的：

1、工作場所一目了然

2、清除找尋物品的時(shí)間

3、整整齊齊，井然有序的工作環(huán)境

4、清除過多的積壓物品 要求：

1、清潔用具用完后應(yīng)放入指定場所

2、各種貨架大放置處要有明確標(biāo)志

3、工具架應(yīng)有標(biāo)識(shí)，各種工具應(yīng)都有標(biāo)識(shí)，并放置在指定區(qū)域

4、物品和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定

5、成品上應(yīng)有標(biāo)明品名、數(shù)量等，在擺放過程中有標(biāo)識(shí)的一面應(yīng)放置在面

對人的一側(cè)

6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應(yīng)在指定標(biāo)志場所放置

7、成品、不良品、返修品、報(bào)廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域，并做出明確標(biāo)識(shí)等 清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗 目的：

1、穩(wěn)定品質(zhì)

2、減少企業(yè)損害

要求：

1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物

2、墻角、地盤、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域

3、設(shè)備、工作臺(tái)面無油污、灰塵等

清潔：將上面的整理、整頓、清掃實(shí)施的做法，制度化、規(guī)范化維持結(jié)果 要求：

1、工作臺(tái)、文件柜、貨架、門窗等應(yīng)保持清潔

2、地面應(yīng)定時(shí)清掃，保持無雜物，無油污

3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應(yīng)整齊干凈，并按規(guī)定穿戴

4、按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不遲到、早退，不曠工

5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好

6、待人要講禮貌、要尊重別人

7、上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等

8、應(yīng)該注意好良好的個(gè)人衛(wèi)生

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為自我管理的優(yōu)秀員工

要求：

1、各負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)要對員工進(jìn)行督導(dǎo)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

2、全員對自己應(yīng)做的事，應(yīng)自覺行動(dòng)

3、努力提高自我修養(yǎng)，保持良好的精神風(fēng)貌

4、全員要養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)

六、5s檢查要點(diǎn)

1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；

2、作業(yè)臺(tái)是否整潔；

3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；

4、機(jī)器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；

5、私人用品等是否定位放置；

6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶是否定位擺放；

7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標(biāo)識(shí)；

8、作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)識(shí)場所名稱；

9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；

10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；

11、通道、走道是否通暢，通道內(nèi)是否擺放物品；

12、不良品、報(bào)廢品、返修品是否定位放置隔離；

13、易燃品是否定位擺放并能隔離；

14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；

15、制動(dòng)開關(guān)有無設(shè)置隔離欄；

16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；

17、廢料、余料、呆料等有無隨時(shí)清理；

18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃；

19、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；篇二：車間5s整頓計(jì)劃

生產(chǎn)一部流水包裝車間5s整頓計(jì)劃

為了使公司的效益，員工的素質(zhì)進(jìn)一步地提高，同時(shí)也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范，以下我用最基本的企業(yè)5s管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計(jì)劃。

首先所謂5s就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)詞。其中五個(gè)詞的第一個(gè)日語發(fā)音都是s打頭，所以稱5s.1s整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報(bào)廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。效率和安全始于整理！

2s整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標(biāo)示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地?cái)[放各類成品、半成品、配件、說明書等從而

使各種物品規(guī)范化放置，以達(dá)到一目了然的效果。3s清掃：現(xiàn)場臟亂差更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個(gè)員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域，保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔，使員工在一個(gè)舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4s清潔：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。將上面的3s制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行及維持提升，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

5s素養(yǎng)：開展5s容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升，因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5s”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣，完善規(guī)章制度，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，激發(fā)員工熱情，人造環(huán)境，環(huán)境利人，通過推動(dòng)5s，可以使企業(yè)文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業(yè)文化。

針對我車間臟亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產(chǎn)紀(jì)律松散，從而導(dǎo)致的工作效率低下，產(chǎn)品的反工率報(bào)廢率居高，生產(chǎn)成本的增加，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點(diǎn)要求來從新規(guī)劃整頓我車間，同時(shí)也需要各領(lǐng)導(dǎo)和部門及員 的配合和支持，通過大家的努力，使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個(gè)全面的改觀：地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品，各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧。以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個(gè)腳印，踏實(shí)長久的堅(jiān)持下去，做到真正意義上的5s，以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

生產(chǎn)一部 陳平2010.7.29篇三：車間5s整改計(jì)劃 高沖車間整改計(jì)劃

一、原料區(qū)：

首先將原料放置區(qū)進(jìn)行畫線定位，畫線時(shí)要根據(jù)

原料的型號(hào)和大小來決定畫線的范圍，在結(jié)合原料的多少情況畫上排放的行數(shù)，（即1、2，）在將原料

統(tǒng)一的進(jìn)行定位排放和管理，原料區(qū)域規(guī)劃好后要

根據(jù)原料的1行2行3、4、、、的排放情況放置原料

排放意示圖！如下；

規(guī)定區(qū)域負(fù)責(zé)人，掛用料記錄表。用料記錄表需在拿料時(shí)及時(shí)填寫并在工作完成后把用料數(shù)量記錄在當(dāng)日的日工作報(bào)表中。

二、高沖區(qū)

對高沖區(qū)兩臺(tái)高沖車床進(jìn)行編號(hào)管理，（編號(hào)為：高沖一號(hào)機(jī)和高沖二號(hào)機(jī)）指定負(fù)責(zé)人、落實(shí)保養(yǎng)維護(hù)方法并做成文件掛于設(shè)備上，（另外還要落實(shí)設(shè)備運(yùn)行記錄表）規(guī)劃高沖區(qū)使用和維護(hù)范圍并畫線定位，具體實(shí)現(xiàn)；空箱放置、木托放置、工裝家具架放置、制定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品臨時(shí)放置的方法和要領(lǐng)，對放置范圍需明確標(biāo)識(shí)（掛牌）

三、壓轉(zhuǎn)區(qū)域

將現(xiàn)有的壓轉(zhuǎn)現(xiàn)場分為兩個(gè)區(qū)域，壓轉(zhuǎn)a區(qū)個(gè)b區(qū)，集合場地實(shí)際畫線固定兩區(qū)操作范圍，規(guī)定除車間主任外的區(qū)域管理人員，規(guī)定管理維護(hù)方法，對兩區(qū)的壓轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)管理，修改不完善的作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書。對壓轉(zhuǎn)操作時(shí)產(chǎn)品的排放問題要明確（目的在于生產(chǎn)過程中要保持整齊）有必要的話可將排放的位置用線勾畫出來！

三、產(chǎn)品放置區(qū)

現(xiàn)可將車間大門進(jìn)門左邊分為產(chǎn)品成品堆放區(qū)域，具體可規(guī)劃為；成品放置，次品放置，和待出廠放置區(qū)，規(guī)劃后需明確的對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對各小區(qū)域掛牌做為意示并在區(qū)域旁掛發(fā)貨記錄表。

四、待壓品放置區(qū)

待壓品即高沖壓機(jī)生產(chǎn)出來需在加工的半成品、現(xiàn)可將壓轉(zhuǎn)區(qū)域中部的位置用來對該品的規(guī)劃放置場地，畫線定位，放置要整齊。

五、其他區(qū)域

其他區(qū)域是車間用來放置其他輔助品所要規(guī)劃的區(qū)域，具體要實(shí)現(xiàn)的有：木托放置區(qū)、空箱放置區(qū)、測量區(qū)、飲水區(qū)（不少于兩處）清潔用具放置區(qū)（需做掛架）規(guī)劃好后都要明確掛牌來標(biāo)識(shí)。備注：

以上規(guī)劃必須落實(shí)到為，車間意示圖和車間大的看板需規(guī)劃落實(shí)后在做,后續(xù)還需在落實(shí)人員的管理培訓(xùn)工作，以便能夠掌握規(guī)劃后的維護(hù)理念。