第一篇：全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的工作流程（本站推薦）

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的工作流程

在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過(guò)程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過(guò)程。最常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動(dòng)、聯(lián)合清洗程序。清洗時(shí)將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進(jìn)行自動(dòng)、定時(shí)、循環(huán)清洗。對(duì)于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗，然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對(duì)油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用全方位從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對(duì)沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

第二篇：五金沖壓件超聲波清洗機(jī)（范文）

五金沖壓件超聲波清洗機(jī)

概述

超聲波清洗技術(shù)目前已被越來(lái)越多的機(jī)械、汽車、電子、五金等行業(yè)的表面處理工程師所熟知，設(shè)備所帶來(lái)的高清潔度清洗效果和快捷的生產(chǎn)節(jié)拍使這項(xiàng)技術(shù)的得到了廣泛應(yīng)用。90年代初，超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了一個(gè)突破的進(jìn)展；新研發(fā)的大型的、連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備改變了傳統(tǒng)的小型設(shè)備形象；化工產(chǎn)品的發(fā)展大大豐富了清洗工藝，使超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

五金沖壓零件超聲波清洗就是指相關(guān)清洗溶劑結(jié)合超聲波技術(shù)來(lái)清除五金沖壓零件表面上附有的液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過(guò)程是清洗介質(zhì)、污染物、零件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過(guò)程。

產(chǎn)品分類

五金沖壓件超聲波清洗機(jī)分手動(dòng)式和全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)兩種。

結(jié)構(gòu)組成五金沖壓件超聲波清洗機(jī)是由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器以及超聲波槽體三大部分組分。

工藝條件

超聲波清洗機(jī)要達(dá)到有效的清洗效果，需要滿足一定的工藝條件：

1.設(shè)備方面的條件：

一是功率密度：超聲波輸出必須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)衡量，最低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)際應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2。

二是超聲波頻率：工業(yè)用超聲波清洗設(shè)備的頻率通常在20～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。

2.工藝方面：

一是溫度：超聲波清洗一般采用中溫（40～60℃）

二是清洗液：清洗液的選擇需根據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

目前水基清洗液得到越來(lái)越廣的應(yīng)用：除油可采用堿性、中性或酸性脫脂液；可采用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。

超聲波清洗機(jī)優(yōu)勢(shì)

與常規(guī)的清洗手段相比，超聲波清洗機(jī)具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)：

1.速度快：超聲波的清洗時(shí)間通?？梢栽趲资氲綆追昼娭畠?nèi)完成；

2.清潔度高；

3.適合于復(fù)雜零件：聲波的特性使得零件的孔、狹縫、內(nèi)壁等都得都良好的處理；

4.易于采用環(huán)?；那逑词侄?。

產(chǎn)品特點(diǎn)

五金沖壓件超聲波清洗機(jī)具有以下產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.設(shè)備采用進(jìn)口壓電晶體換能器，功率強(qiáng)勁、性能穩(wěn)定。

2.功率調(diào)制、多頻率超聲波組合、既能強(qiáng)力清洗，又能精細(xì)清洗。

3.人機(jī)界面操作，可全自動(dòng)上下料，PLC或單機(jī)片機(jī)械手運(yùn)行，快速、安全、穩(wěn)定，清洗效果均一。

4.除銹、去氧化膜、磷化、清洗一次性處理完成。

5.可設(shè)高壓噴淋、噴砂、鼓泡、拋動(dòng)、溢流、旋轉(zhuǎn)、真空等輔助清洗，以達(dá)到最佳清洗效果。

6.水基或溶劑環(huán)保清洗劑，高純度純水漂洗，符合環(huán)保要求。

7.清洗液溫度可任意調(diào)節(jié)，清洗籃科學(xué)設(shè)計(jì)，增加清洗效果。

8.蒸汽冷凍干燥等，干燥工藝與國(guó)際接軌。

應(yīng)用范圍

設(shè)備可靠性可以滿足大生產(chǎn)要求和對(duì)零件表面清潔度要求的不斷提高，這兩方面的作用使得超聲波清洗在電鍍前脫脂、拋光后清洗拋光膏、涂裝前除油除銹等都是很理想的方法。

五金沖壓件超聲波清洗機(jī)可廣泛應(yīng)用于航空、鐵路系統(tǒng)生產(chǎn)及維修，汽車摩托車制造行業(yè)如齒輪、曲輪、齒輪箱、油泵油嘴配件、軸承、制動(dòng)器、燃油過(guò)濾器、減震器、火車輪對(duì)、閥門(mén)（210閥、103閥、GK閥等）列車空調(diào)機(jī)組、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組、機(jī)車散熱器、輕工業(yè)如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī)、鐘表零部件等，精密紡織器材、噴絲嘴、珠寶行業(yè)的首飾、表面處理行業(yè)如機(jī)械五金零部件電鍍。非金屬機(jī)箱體涂覆等，軍工企業(yè)的軍用產(chǎn)品器材的清洗與防護(hù)等，其他五金如精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等。

產(chǎn)品類型

VGT-超聲波清洗機(jī)系列

深圳市威固特洗凈設(shè)備有限公司http://

第三篇：超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理剖析

超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理剖析 一說(shuō)起超聲波清洗機(jī)大家都知道它是清洗設(shè)備，到底是怎么清洗的呢?可能大家都不知道。下面講解一下超聲波清洗機(jī)是怎么清洗的及它的工作原理。超聲波清洗機(jī)主要有超聲波發(fā)生器和超聲波換能器兩個(gè)部分結(jié)成，但是超聲波換能器是超聲波清洗機(jī)的核心部分。超聲波換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將槽子中的清洗液輻射到超聲波。

由于受到輻射的超聲波可以使槽內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。

在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊達(dá)到清洗的效果。

第四篇：超聲波清洗機(jī)工作中常幾個(gè)小問(wèn)題列舉

超聲波清洗機(jī)工作中常幾個(gè)小問(wèn)題列舉

超聲波清洗機(jī)在工作的時(shí)候，有些情況需要注意，比如：”第一、超聲波清洗機(jī)試述磁粉探傷的種類？第二、超聲波清洗機(jī)磁粉探傷的缺陷有哪些？第三、超聲波清洗機(jī)缺陷磁痕可分為幾類？第四、超聲波清洗機(jī)試述產(chǎn)生漏磁的原因？第五、超聲波清洗機(jī)試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？第六、超聲波清洗機(jī)某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？下面就讓小編為這幾種情況分別做出說(shuō)明：

第一問(wèn)答：

1、超聲波清洗機(jī)按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

第二問(wèn)答：

超聲波清洗機(jī)磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

第三問(wèn)答：

1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕；

2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕；

3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。

第四問(wèn)答：

超聲波清洗機(jī)由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通

密度B＝μH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線通過(guò)，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

第五問(wèn)答：

1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度（磁化力）大?。捍呕υ酱蟆⒙┐旁綇?qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

第六問(wèn)答：

超聲波清洗機(jī)某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

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第五篇：環(huán)保機(jī)車散熱器超聲波清洗機(jī)改

環(huán)保機(jī)車散熱器超聲波清洗機(jī)

自超聲波清洗技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，其出眾的清洗效率深得廣大行業(yè)用戶的青睞，其中以其顯著地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見(jiàn)傾心。環(huán)保機(jī)車散熱器以往在骯臟的環(huán)境中通過(guò)繁重的體力勞動(dòng)，需要長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗，應(yīng)用了威固特專業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保機(jī)車散熱器超聲波清洗機(jī)以后，不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時(shí)間縮短為原來(lái)的四分之一。

威固特超聲波清洗機(jī)被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到了最高級(jí)別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工業(yè)清洗中，超聲波清洗機(jī)以效率高，效果好而聞名。

至此，威固特環(huán)保機(jī)車散熱超聲波清洗機(jī)的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常出色，接下來(lái)會(huì)為大家簡(jiǎn)單的做下介紹：

一、不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到；

二、清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致；

三、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕；

四、無(wú)需手工清理，杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞動(dòng)；只需簡(jiǎn)單分解為上下兩部分，便可以在短時(shí)間內(nèi)完全去除各種油污、油泥，即使是極小的微孔、盲孔也可以有效清洗。

威固特環(huán)保機(jī)車散熱器超聲波清洗機(jī)本身主要采用了高壓噴淋、漂洗和超聲波清洗方法對(duì)鐵路機(jī)車上使用的電器組件進(jìn)行清洗、去除各種復(fù)雜表面的油污及灰塵。

深圳市威固特公司將一如既往，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)的交貨、及時(shí)周到售后服務(wù)、熱情忠實(shí)與新老客戶合作，全方位滿足客戶需求，共創(chuàng)美好明天！